ES2398575B1 - Adición a la patente es2223305 "munición ecológica". - Google Patents

Adición a la patente es2223305 "munición ecológica". Download PDF

Info

Publication number
ES2398575B1
ES2398575B1 ES201130955A ES201130955A ES2398575B1 ES 2398575 B1 ES2398575 B1 ES 2398575B1 ES 201130955 A ES201130955 A ES 201130955A ES 201130955 A ES201130955 A ES 201130955A ES 2398575 B1 ES2398575 B1 ES 2398575B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
weight
bismuth
aluminum
zinc
tin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES201130955A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2398575R1 (es
ES2398575A2 (es
Inventor
Francisco Javier Perez Trujillo
Maria Del Pilar Hierro De Bengoa
Marta TEJERO GARCÍA
Aitor REY BONET
María Isabel LASANTA CARRASCO
Angel Gabriel FERNÁNDEZ DÍAZ-CARRALERO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Real Federacion Espanola de Caza
Original Assignee
Real Federacion Espanola de Caza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Real Federacion Espanola de Caza filed Critical Real Federacion Espanola de Caza
Priority to ES201130955A priority Critical patent/ES2398575B1/es
Priority to ARP120102018A priority patent/AR086855A1/es
Priority to EP12796970.7A priority patent/EP2719785A1/en
Priority to RU2014100119/02A priority patent/RU2014100119A/ru
Priority to KR20147000282A priority patent/KR20140135143A/ko
Priority to MX2013014313A priority patent/MX2013014313A/es
Priority to CN201280038241.4A priority patent/CN103781930A/zh
Priority to JP2014514115A priority patent/JP2014523964A/ja
Priority to PCT/ES2012/070428 priority patent/WO2012168530A1/es
Priority to BR112013031687A priority patent/BR112013031687A2/pt
Priority to CA2843682A priority patent/CA2843682A1/en
Priority to US14/124,363 priority patent/US20140130698A1/en
Priority to AU2012266210A priority patent/AU2012266210A1/en
Publication of ES2398575A2 publication Critical patent/ES2398575A2/es
Publication of ES2398575R1 publication Critical patent/ES2398575R1/es
Priority to CL2013003509A priority patent/CL2013003509A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2398575B1 publication Critical patent/ES2398575B1/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C28/00Alloys based on a metal not provided for in groups C22C5/00 - C22C27/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C12/00Alloys based on antimony or bismuth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/26Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
    • B23K35/262Sn as the principal constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/26Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
    • B23K35/264Bi as the principal constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/28Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
    • B23K35/282Zn as the principal constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C13/00Alloys based on tin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C13/00Alloys based on tin
    • C22C13/02Alloys based on tin with antimony or bismuth as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • C22C18/04Alloys based on zinc with aluminium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/001Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides
    • C22C32/0015Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides with only single oxides as main non-metallic constituents
    • C22C32/0042Matrix based on low melting metals, Pb, Sn, In, Zn, Cd or alloys thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0047Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0047Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents
    • C22C32/0052Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents only carbides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/74Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00Shotgun ammunition
    • F42B7/02Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/04Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile of pellet type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00Shotgun ammunition
    • F42B7/02Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/04Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile of pellet type
    • F42B7/046Pellets or shot therefor

Abstract

Adición a la Patente ES2223305 munición ecológica.#La presente invención es una adición a la patente de invención 2223305 por material compuesto para la fabricación de munición ecológica caracterizado porque comprende a) una matriz metálica compuesta por una aleación de zinc y bismuto, de zinc y aluminio, de estaño y bismuto o de zinc y estaño y un metal seleccionado entre aluminio, bismuto y su combinación y b) partículas metálicas de refuerzo distribuidas en ella seleccionadas de wolframio, ferrowolframio, carburos de ferrowolframio, carburos de wolframio, óxidos de wolframio y óxidos de ferrowolframio, sometidas a oxidación previamente a su adición a la matriz metálica.

Description

ADICIÓN A LA PATENTE ES2223305 MUNICIÓN ECOLÓGICA
Esta patente es una adición a la patente español a 2223305 , de titulo "Munición ecológica", presentada el 18 de agosto de 5 2004 .
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a nuevos materiales compuestos que sustituyen al plomo para, entre otras
10 aplicaciones , l a fabricación de munición ecol ógica tal como, por ejemplo, perdigones, que comprenden una matriz metálica en la que se distribuyen partículas metálicas de refuerzo .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
15 Los perdigones de plomo son utilizados de forma convencional en actividades cinegéticas. La densidad es la característica que le confiere al perdigón de plomo sus e xcelentes propiedades balísticas . Esta característica es la que hace muy difícil la obtención de nuevos materiales para la
20 f abricación de perdigones aptos para dichas actividades cinegéticas .
Sin embargo, la elevada toxicidad del plomo que implica un constante deterioro del medio ambiente, especialmente en los
25 humedales, así como el envenenamiento de un gran número de especies animales , ha creado la necesidad de desarrollar múltiples soluciones para paliar este grave problema .
Uno de los sustitutos del plomo es el acero y, de hecho, se
30 e ncue ntra comercializada munición a base de dicho material . Sin embargo present a importantes inconvenientes entre l os que se encuentra su baja densidad y su mayor dureza respecto del plomo, lo que necesariamente implica una mayor cantidad de explosivos , limitando , así , el arma a utilizar .
En la patente americana US 4949644 se describe el desarrollo de perdigones de bismuto . Dicho material presenta una densidad superior a la del acero pero inferior a la del plomo . Unido a este problema , el bismuto es un material muy frágil lo que conlleva a la fractura y desintegración del perdigón durante el impacto .
En las patentes americanas U55264022 , U55527376 y U55713981 se describe el desarrollo de perdigones conteniendo la aleación binaria hierro-wolframio en distintas proporciones
(con
un porcentaje de wolframio del 30-46%, del 40-60%, o del
30-65%) .
El principal inconveniente de este material es su
elevada
dureza, que se traduce en el daño producido en el
cañón
del arma .
En la patente americana US4949645 se describe el desarrollo <le peL'<ligolles fOL'mados pOL' wolfL'alllio y un polímeL'o en polvo
(polietileno o caucho de silicona, por ejemplo) . El problema de este material radica en que el proyectil no penetra debido a que la energía cinética es absorbida y disipada e n su propia deformación .
En la patente americana US6 149705 se describe el desarrollo de perdigones compuestos por un núcleo de polvo de carburo de wolframio , que puede contener también elementos como el tungsteno o el Tántalo , recubierto de metales tales como aluminio , bismuto, cobre , estaño o zinc . Sin embargo, dicha
munición presenta el i nconveniente de una excesiva dureza del núcleo de carburo de wolframio por lo que , al impactar con el objetivo de caza, produce una perforación del animal con salida .
5 En la patente de Gran Bretana GB 2211920 A, se describe el desarrollo de perdigones compuestos por aleaciones de zincaluminio o zinc-estano, con posibles adiciones de otros metales como cobre , magnesio , silicio, metales alcalinos o
10 a!calinotérreos. Dichos perdigones, sin embargo, presentan una baja densidad con respecto a la del plomo, lo que puede llevar a tener que cambiar el arma .
En la patente de Gran Bretana GB 2327113 A, se describe el
15 desarrollo de perdigones compuestos por una aleación estanobismuto, preferiblemente en la proporción del eutéctico (45% Bi Y 55% Sn ) , que también presentan inconvenientes e n cuanto a su densidad y pureza .
20 Hasta la patente ES 2223305 no se había descrito un material altenlati vo al plomo que peL'Illi t i eL'a f avL'icaL' munición ecológica destinada a actividades cinegéticas .
En dicha patente espanola ES 2223305, los autores proponían
25 un material compuesto que permitía sustituir al plomo para todo su rango de propiedades balísticas, ya que la munición fabricada a partir de dicho material compuesto presentaba buenas propiedades relativas al alcance y a la transmisión de la energía cinética durante el impacto gracias a su óptima
30 deformabilidad . Dicho material compuesto se basaba e n una matriz metálica en la que s e distribuían partículas de refuerzo , estando la matriz metálica compuesta por una aleación de zinc y bismuto, de zinc y aluminio, o de estaño y bismuto y siendo las partículas metálicas de refuerzo de wolframio o ferrowolframio sometidas a oxidación previamente
5 a su adición a la matriz metálica . Estos materiales son de tipo ODS (Oxyde dispersed strenght ó de dispersión particulada) .
Además , los autores de la patente ES 2223305 describían una
10 munición ecológica fabricada a partir del material compuesto descrito .
En base a nuevos avances en su trabajo de experimentación, los autores de la presente invención han introducido una 15 serie de mejoras en la composición del material compuesto de tipo ODS de la patente ES 2223305 . Concretamente, en esta adición contemplan una nueva aleación metálica base , de estaMo y zinc, asi como la incorporación de un tercer metal, seleccionado entre aluminio y/o bismuto, a la matriz
2 O
metálica .
25
La nueva adición de los elementos metálicos y la aleación estaMo-zinc, complementa el posibles materiales compuestos protegidos 2223305 , pudiendo asi obtener materiales
aluminio , bismuto enorme abanico de en la patente ES
compuestos a la
carta : con baj a , alta y media densidad, alto, baj o y medio punto de fusión ; amplio rango de durezas y plasticidades y deformabilidades .
30 Los nuevos materiales compuestos con adición de bismuto presentan mayores densidades , puntos de fusión más baj os y
una combinación de propiedades dureza-plasticidad óptima .
Los nuevos materiales con adición de aluminio, posibilitan la obtención de una nueva gama de materiales más ligeros, que no estaban contemplados en la patente ES 2223305 .
Además de la fabricación de munición ecológica , las mej oras en la composición del material compuesto permiten su empleo en nuevas aplicaciones , tales como la fabricación de pesos y anzuelos emplomados para pesca , contrapesos inerciales en automóviles y dispositivos móviles , soldaduras en productos electrónicos , material deportivo, materiales para la protección de la radiación, material para la protección personal , baterías de coche y conducciones de agua .
OBJETO DE LA INVENCIÓN
El objeto de la presente invención es el mismo que el de la patente española ES 2223305 , es decir, proporcionar un material compuesto alternativo al plomo para la fabricación de munición ecológica que comprende una matriz metálica y paL'tículas metálicas lle L'efueI'zo llistL'ilJuillos en ella .
Pero además , se ha i ncluido en el material compuesto una serie de mejoras que se detallan a continuación en la descripción. Estas mejoras permiten además sustituir al plomo en otras aplicaciones .
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención proporciona un material compuesto ecológico tipo ODS (Oxyde dispersed strenght ó de dispersión
particulada) que comprende a) una matriz metálica compuesta por una aleación de zinc y bismuto, de zinc y aluminio , de estaño y bismuto o de zinc y estaño y un metal seleccionado entre aluminio, bismuto y su combinación y b) partículas metálicas de refuerzo distribuidas en ella seleccionadas de wolframio, ferrowolframio , carburos de ferrowolframio , carburos de wolframio, óxidos de wolframio y óxidos de ferrowolframio , sometidas a oxidación previamente a su adición a la matriz metálica .
La
incorporación del aluminio y/o bismuto a la aleación
metálica
base de la patente 2223305 da lugar a nuevos
materiales
perfeccionados en cuanto a densidad,
deformabilidad y dureza .
En particular, la incorporación del bismuto a los materiales compuestos de la patente ES 2223305 , supone la posibilidad de obtener nuevos materiales compuestos con mayor densidad y menor punto de fusión , mientras que la adición del aluminio permite la obtención de materiales compuestos más ligeros y vaL'atos , touo ello mej oL'anuo las pL'opieuaues ue conformabilidad y deformabilidad que ya poseían los materiales compuestos de la patente ES 2223305 .
Una de las ventajas que supone la nueva adición de bismuto a los materiales compuestos de la patente ES 2223305 , es el poder disminuir los puntos de fusión de dichos materiales compuestos . Esto conlleva un ahorro económico importante en cuanto al coste energético que supone la fusión de estos nuevos materiales compuestos y , por tanto , un ahorro en el coste del producto final elaborado.
Otra de las mejoras que supone la adición del bismuto a los materiales compuestos de la patente ES 2223305 , es la obtención de nuevos materiales compuestos con propiedades intermedias entra la cierta fragilidad del bismuto y la mayor dureza de los materiales compuestos , manteniendo así las propiedades óptimas de deformabilidad que poseen estos materiales compuestos .
Además , la adición del bismuto permite obtener materiales aun con mayor densidad . Este hecho posibilita el empleo de estos nuevos materiales compuestos con garantías en aquellas aplicaciones en las que el plomo aun se encuentra presente, y que se han comentado anteriormente .
Por otra parte, la nueva adición de aluminio a los materiales compuestos de la patente ES 2223305 posibilita la obtención de una nueva gama de materiales más ligeros y de menor coste, que pueden ser empleados para aquellas aplicaciones que requieran ligereza en sus componentes , dado que el aluminio es un elemento metálico con baja densidad .
En aquellos casos en los que la aleación metálica base es de zinc y bismuto, de estaño y bismuto o de zinc y estaño, se contempla la adición de aluminio . En estos casos , en una realización preferida, el aluminio está presente en una proporción del 0, 1-10% en peso respecto del peso total de aleación metálica .
En aquellos casos en los que la aleación metálica base es de zinc y aluminio o zinc y estaño, se contempla la adición de bismuto. En estos casos , en una realización preferida , el
bismuto está presente en una proporción del 0, 1-10% en peso respecto del peso total de aleación metálica .
En los casos e n los que la aleación metálica base es de zinc
5 y estaño, se contempla la adición de aluminio y/o bismuto, cada uno en una proporción del 0,1-10% en peso respecto del
peso total de aleación metálica .
En realizaciones particulares , además del 10 aluminio y/o bismuto , la matriz metálica
una aleación de zinc y bismuto con un
0, 1-1 0% en peso de está compuesta por
2-44 % en peso de
bismuto y un 56-98 % en peso de zinc; o una aleación de zinc y
aluminio con un 75-95% en peso de zinc y un 5-25% en peso de
aluminio; o una aleación de bismuto y estaño con un 71 -99% en
15 peso de bismuto y un 1-29% en peso de estaño, o una aleación de zinc y estaño con un 1-99% en peso de zinc y estaño con un 99-1% en peso, porcentajes en peso respecto al peso total de aleación .
20 Las nuevas aleaciones metálicas contempladas en la presente solicitud esta.r-ían pOI' tanto definidas pOI' las si guientes
fórmulas !
25 30
-Bi(2-44%)-Zn(56-98 %) Zn( 75-95%)-Al(5-25%) -Bi(71-99%)-5n(1-2 9%) Zn (1-99%)-5n( 99-1%) Zn(1-99%)-5n( 99-1%) Zn(1-99%)-5n( 99-1%)
+
Al
+
Bi
+
Al
+
Al
+
Bi
+
Al
Las temperaturas de fusión
(0, 1-10%) (0 , 1-10%) (0 , 1-10%)
(0 , 1-10%) (0 , 1-10%) (0,1-10%) Y Bi (0, 1-10%)
de estos nuevos materiales tipo
ODS estarían comprendidas entre 300-600°C , en el caso del bismuto y zinc, entre 300-650°C, en el caso de zinc y aluminio , entre 170-400°C, en el caso de bismuto y estaño, o entre 300-600°C , en el caso de zinc y estaño .
En una realización particular del material compuesto de la invención , las partículas metálicas de refuerzo tienen un diámetro medio de 1-500 pffi .
En otra realización particular, la proporción entre la matriz metálica y las partículas metálicas refuerzo varía entre O y
1. 5.
En otra realización particular, la matriz metálica del nuevo material compuesto comprende adicionalmente un metal seleccionado entre antimonio , hierro, estaño, zinc, cobre y combinaciones de los mismos .
La composición del nuevo material compuesto contemplado en esta adición a la patente ES 2223305 , le otorga unas pL'opiedades que lo hacen adecuado no .sólo paLa la fahricaciún de munición ecológica , sino también para la fabricación de pesos y anzuelos emplomados para pesca , contrapesos inerciales en automóviles y dispositivos móviles , soldaduras en productos electrónicos , material deportivo, materiales
para
la protección de la radiación , material para la
protección
personal , baterías de coche y conducciones de
agua .
Aunque , gracias a sus propiedades , cualquiera de los diferentes tipos de materiales compuestos contemplados en
esta invención son adecuados para cualquiera de las aplicaciones citadas, en una realización preferida de la invención , el nuevo material compuesto tipo ODS está constituido por la aleación base estaño-bismuto y aluminio (1-10%) , posee una densidad comprendida entre 8-9 g/ce , un punto de fusión comprendido entre 350-650°C y unas
propiedades
mecánicas tales como buena ductilidad y
maleabilidad,
que le hacen ser un material compuesto óptimo
para
la fabricación de pesos y anzuelos emplomados
para
pesca .
En otra realización preferida de la invención , el nuevo material compuesto está constituido por la aleación base zinc-estaño y bismuto (1 -10%) , posee una densidad comprendida entre 7,5-8 g/ce, un punto de fusión comprendido entre 350650°C Y unas propiedades físicas tales como un bajo punto de fusión que le hacen ser un material compuesto óptimo para su uso en soldaduras de productos electrónicos.
En otro aspecto de la invención se contempla una munición ecol6gica fabricada a pa.r-tir del llIateL'ial compuesto de la presente invención .
En una realización particular, dicha munición ecológica es un perdigón con una densidad de 7-14 g/cm3.
En otra realización preferida , dicho perdigón tiene propiedades magnéticas .

Claims (4)

  1. REIVINDICACIONES
    l . Adición a la patente de i nvención 2223305 por material compuesto para la fabricación de munición ecológica caracterizado porque comprende al un a matriz metálica compuesta por una aleación de zinc, bismuto y aluminio; o de estaño, bismuto y aluminio; o de zinc, estaño, aluminio y bismuto y b) partículas metálicas de refuerzo distribuidas en ella seleccionadas de wolframio, ferrowolframio, carburos de ferrowolframio, carburos de wolframio, óxidos de wolframio y óxidos de ferrowolframio , sometidas a oxidación previamente a su adición a la matriz metálica .
  2. 2. Material compuesto, según la reivindicación 1, caracterizado porque la matriz metálica está compuesta por una aleación de zinc, bismuto y aluminio con un 244% en peso de bismuto, un 56-98% en peso de zinc y un 0, 1-10% en peso de aluminio; o una aleación de zinc, aluminio y bismuto con un 75-95% en peso de zinc, un 5-25% en peso de aluminio y un 0, 1-10% en peso de bismuto; o una aleación de bismuto, estaño y aluminio con un 71-99% en peso de bismuto, un 1-29% en peso de estaño y un 0,1-10% en peso de aluminio; o una
    aleación
    de zinc , estaño, aluminio y bismuto con un 1
    99% en
    peso de zinc , un 99-1% en peso de estaño, un
    0, 1-10%
    en peso de alumini o y un 0 ,1-10% en peso de
    bismuto, porcentajes en peso respecto al peso total de aleación .
  3. 3. Material compuesto, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores , caracterizado porque las partículas metálicas de refuerzo tienen un diámetro medio de 1-500 pm .
    5
    4 . Material compuesto según cualquiera reivindicaciones anteriores, caracterizado proporción entre la matriz metálica y las metálicas refuerzo varía entre O y 1 , 5 . de las porque la partículas
    10
    5 . Material compuesto, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores porque la matriz metálica comprende adicionalmente un metal seleccionado entre antimonio, hierro, estaño, zinc, cobre y combinaciones de los mismos .
    15 20
    6. Empleo de un material compuesto, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la fabricación de pesos y anzuelos emplomados para pesca, contrapesos i nerciales en automóviles y dispositivos móviles, soldaduras en productos electrónicos, material deportivo, materiales para la protección de la radiación, material para la protección personal , baterías de coche y conducciones de agua .
  4. 7 . Munición compuesto
    ecológica fabri cada a de las reivindicaciones partir 1-5 . del material
    2S
    8 . Munición ecológica caracterizada porque de 7-14 g/cm3 . según la reivindicación 7, es un perdigón con una densidad
    30
    9 . Munición ecológica caracterizada porque magnéticas . según la reivindicación 8 , dicho perdigón tiene propiedades
ES201130955A 2011-06-08 2011-06-08 Adición a la patente es2223305 "munición ecológica". Expired - Fee Related ES2398575B1 (es)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201130955A ES2398575B1 (es) 2011-06-08 2011-06-08 Adición a la patente es2223305 "munición ecológica".
ARP120102018A AR086855A1 (es) 2011-06-08 2012-06-07 Municion ecologica
US14/124,363 US20140130698A1 (en) 2011-06-08 2012-06-08 Ecological ammunition
KR20147000282A KR20140135143A (ko) 2011-06-08 2012-06-08 생태적 탄약
MX2013014313A MX2013014313A (es) 2011-06-08 2012-06-08 Municion ecologica.
CN201280038241.4A CN103781930A (zh) 2011-06-08 2012-06-08 生态弹药
JP2014514115A JP2014523964A (ja) 2011-06-08 2012-06-08 低環境負荷弾体
PCT/ES2012/070428 WO2012168530A1 (es) 2011-06-08 2012-06-08 Munición ecológica
EP12796970.7A EP2719785A1 (en) 2011-06-08 2012-06-08 Ecological ammunition
CA2843682A CA2843682A1 (en) 2011-06-08 2012-06-08 Ecological ammunition
RU2014100119/02A RU2014100119A (ru) 2011-06-08 2012-06-08 Экологические боеприпасы
AU2012266210A AU2012266210A1 (en) 2011-06-08 2012-06-08 Ecological ammunition
BR112013031687A BR112013031687A2 (pt) 2011-06-08 2012-06-08 munição ecológica
CL2013003509A CL2013003509A1 (es) 2011-06-08 2013-12-06 Material compuesto para la fabricacion de municion ecologica que comprende a) una matriz metalica compuesta por una aleacion de zn y bi, zn y al, sn y bi o zn y sn y un metal seleccionado entre al, bi y su combinacion, b) particulas metalicas de refuerzo distribuidas en ella seleccionada de w, sus carburos, sus oxidos y ferrowolframio; uso; y municion ecologica.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201130955A ES2398575B1 (es) 2011-06-08 2011-06-08 Adición a la patente es2223305 "munición ecológica".

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ES2398575A2 ES2398575A2 (es) 2013-03-20
ES2398575R1 ES2398575R1 (es) 2013-06-10
ES2398575B1 true ES2398575B1 (es) 2014-04-15

Family

ID=47295536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201130955A Expired - Fee Related ES2398575B1 (es) 2011-06-08 2011-06-08 Adición a la patente es2223305 "munición ecológica".

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20140130698A1 (es)
EP (1) EP2719785A1 (es)
JP (1) JP2014523964A (es)
KR (1) KR20140135143A (es)
CN (1) CN103781930A (es)
AR (1) AR086855A1 (es)
AU (1) AU2012266210A1 (es)
BR (1) BR112013031687A2 (es)
CA (1) CA2843682A1 (es)
CL (1) CL2013003509A1 (es)
ES (1) ES2398575B1 (es)
MX (1) MX2013014313A (es)
RU (1) RU2014100119A (es)
WO (1) WO2012168530A1 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9528804B2 (en) * 2013-05-21 2016-12-27 Amick Family Revocable Living Trust Ballistic zinc alloys, firearm projectiles, and firearm ammunition containing the same
EP2878917A1 (en) * 2013-11-29 2015-06-03 Real Federacion Espanola de Caza Chemical composition for manufacturing ammunition
DE102015001560A1 (de) * 2014-02-10 2015-08-13 Ruag Ammotec Gmbh Pb-freies Deformations- Teilzerlegungsgeschoss mit einem definierten Aufpilz- und Zerlegungsverhalten
WO2015134578A1 (en) 2014-03-04 2015-09-11 University Of Florida Research Foundation, Inc. Method for producing nanoparticles and the nanoparticles produced therefrom
CN106854718B (zh) * 2016-12-02 2019-05-21 中国人民解放军国防科学技术大学 含能结构材料及其制备方法和应用
US20220316845A1 (en) * 2019-05-06 2022-10-06 Dlm Holding Group Llc Plated Bismuth Shot
CN115198142A (zh) * 2022-07-21 2022-10-18 株洲威利格钨钢制品有限公司 一种基于铋锡合金的渔具用材料及加工工艺

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4949645A (en) 1982-09-27 1990-08-21 Royal Ordnance Speciality Metals Ltd. High density materials and products
GB8725349D0 (en) 1987-10-29 1987-12-02 Am & S Europ Ltd Metal shot
US4949644A (en) * 1989-06-23 1990-08-21 Brown John E Non-toxic shot and shot shell containing same
US5877437A (en) * 1992-04-29 1999-03-02 Oltrogge; Victor C. High density projectile
US5527376A (en) 1994-10-18 1996-06-18 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5713981A (en) 1992-05-05 1998-02-03 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5264022A (en) 1992-05-05 1993-11-23 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5913256A (en) * 1993-07-06 1999-06-15 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. Non-lead environmentally safe projectiles and explosive container
US5399187A (en) * 1993-09-23 1995-03-21 Olin Corporation Lead-free bullett
NL9302056A (nl) * 1993-11-26 1995-06-16 Billiton Witmetaal Kogel en het gebruik van een Sn-legering daarvoor.
EP0769131A4 (en) 1994-07-06 1998-06-03 Lockheed Martin Energy Sys Inc LEAD-FREE, ENVIRONMENTALLY FRIENDLY BULLETS AND MANUFACTURING PROCESS
US6536352B1 (en) * 1996-07-11 2003-03-25 Delta Frangible Ammunition, Llc Lead-free frangible bullets and process for making same
US5950064A (en) * 1997-01-17 1999-09-07 Olin Corporation Lead-free shot formed by liquid phase bonding
GB2327113B (en) 1997-07-09 2001-08-22 Kent Cartridge Mfg Company Ltd Low toxicity shot pellets
US6016754A (en) * 1997-12-18 2000-01-25 Olin Corporation Lead-free tin projectile
US6248150B1 (en) * 1999-07-20 2001-06-19 Darryl Dean Amick Method for manufacturing tungsten-based materials and articles by mechanical alloying
CA2445073C (en) * 2001-04-24 2010-02-16 Anthony Joseph Cesaroni Lead-free projectiles
US20050005807A1 (en) * 2002-10-29 2005-01-13 Polytech Ammunition Company Lead free, composite polymer based bullet and cartridge case, and method of manufacturing
CA2432820A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-19 Green-Kore Inc. Composition for production of non-toxic projectiles and method of manufacturing thereof
DE102004035371A1 (de) * 2003-08-05 2005-03-10 Ruag Ammotec Gmbh Teilzerlegungsgeschoss mit Doppelkern
US20050183617A1 (en) * 2004-02-23 2005-08-25 Macdougall John Jacketed ammunition
US7399334B1 (en) * 2004-05-10 2008-07-15 Spherical Precision, Inc. High density nontoxic projectiles and other articles, and methods for making the same
ES2223305B1 (es) * 2004-08-10 2006-03-01 Real Federacion Española De Caza Municion ecologica.
US7748325B2 (en) * 2005-10-21 2010-07-06 Liberty Ammunition, Llc Firearms projectile
ES2328197A1 (es) * 2007-01-12 2009-11-10 Real Federacion Española De Caza Nuevas aplicaciones de materiales ecologicos tipo ods en pesca, automocion y otras actividades.
US8225718B2 (en) * 2008-10-08 2012-07-24 United States Metal Powders Incorporated Lead free frangible bullets
US8393273B2 (en) * 2009-01-14 2013-03-12 Nosler, Inc. Bullets, including lead-free bullets, and associated methods
US8028626B2 (en) * 2010-01-06 2011-10-04 Ervin Industries, Inc. Frangible, ceramic-metal composite objects and methods of making the same
US10323919B2 (en) * 2010-01-06 2019-06-18 Ervin Industries, Inc. Frangible, ceramic-metal composite objects and methods of making the same
US9046333B2 (en) * 2010-09-17 2015-06-02 Olin Corporation Bullet

Also Published As

Publication number Publication date
CL2013003509A1 (es) 2014-07-18
AR086855A1 (es) 2014-01-29
AU2012266210A1 (en) 2014-01-30
ES2398575R1 (es) 2013-06-10
CN103781930A (zh) 2014-05-07
MX2013014313A (es) 2014-04-30
CA2843682A1 (en) 2012-12-13
BR112013031687A2 (pt) 2016-12-06
JP2014523964A (ja) 2014-09-18
KR20140135143A (ko) 2014-11-25
WO2012168530A1 (es) 2012-12-13
RU2014100119A (ru) 2015-07-20
US20140130698A1 (en) 2014-05-15
EP2719785A1 (en) 2014-04-16
ES2398575A2 (es) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2398575B1 (es) Adición a la patente es2223305 &#34;munición ecológica&#34;.
JP5143555B2 (ja) 生態学的弾薬を製造するための新規な材料及びその用途
US10190630B2 (en) Tin-based sliding bearing alloy
US5500183A (en) Sn alloy bullet therefor
CN101278065B (zh) 耐高温脆性优异的易切削铝合金挤出材料
BRPI0807180A2 (pt) Pó de ferro de liga de difusão
TWI662140B (zh) 耐磨損性銅合金
US3119689A (en) High strength magnesium-lithium base alloys
CN106148783B (zh) 抗腐蚀高强度变形纳米镁合金及其制备方法和应用
JP6415089B2 (ja) 複合微細組織を有する耐摩耗性合金
JP6415098B2 (ja) 複合微細組織を有する耐摩耗性合金
US93137A (en) Improved alloy for sabots of projectiles
ES2585236B1 (es) Composites no tóxicos de alta densidad para caza, tiro, pesca y otros usos deportivos compuestos por matriz biodegradable o reciclada y carga cerámica
JP5721882B2 (ja) 外面防食体の製造方法
WO2020203050A1 (ja) 耐熱性マグネシウム合金
CZ2013908A3 (cs) Střela typu frangible a způsob její výroby
CZ26587U1 (cs) ) Název užitného vzoru: Střela typu frangible
TH92619A (th) วัสดุเหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน(hot dip)ที่มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2398575

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20140415

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20211118