ES2382019T3 - Molino de rodillos - Google Patents
Molino de rodillos Download PDFInfo
- Publication number
- ES2382019T3 ES2382019T3 ES08749799T ES08749799T ES2382019T3 ES 2382019 T3 ES2382019 T3 ES 2382019T3 ES 08749799 T ES08749799 T ES 08749799T ES 08749799 T ES08749799 T ES 08749799T ES 2382019 T3 ES2382019 T3 ES 2382019T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- roller
- lubricant
- bearing
- conduits
- roller mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/004—Shape or construction of rollers or balls
- B02C15/005—Rollers or balls of composite construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/08—Mills with balls or rollers centrifugally forced against the inner surface of a ring, the balls or rollers of which are driven by a centrally arranged member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/14—Edge runners, e.g. Chile mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Un molino de rodillos (1) para la trituración de material en partículas, tal como materiales de cemento en bruto, clinker de cemento o materiales similares, comprendiendo dicho molino de rodillos un mesa de trituración fundamentalmente horizontal (3), al menos un rodillo (4) que funciona de forma interactiva con la misma, que está configurado para girar alrededor de un eje de rodillo (6) a través del uso de cojinete (7) para el rodillo, y un sistema de circulación cerrado de lubricante para lubricar el cojinete (7) del rodillo, comprendiendo dicho sistema de circulación un depósito (9), conductos (10) para la alimentación de lubricante al cojinete (7) del rodillo y conductos (11) para recircular el lubricante desde el cojinete (7) del rodillo, caracterizado porque comprende unos medios de bombeo (20) que son accionados por el giro del rodillo (4), y que comprenden una primera parte (21) que está montada en el eje (6) del rodillo y una segunda parte (22) que está montada en el rodillo (4) y que gira con el mismo.
Description
Molino de rodillos
La presente invenci6n se refiere a un molino de rodillos para la trituraci6n de material en partfculas, tal como el material de cemento en bruto, Clinker de cemento y materiales similares, comprendiendo dicho molino de rodillos una mesa de trituraci6n fundamentalmente horizontal, al menos un rodillo que funciona de forma interactiva con la misma, que esta configurado para girar alrededor de un eje de rodillo mediante la utilizaci6n de un cojinete para el rodillo, y un sistema cerrado de circulaci6n de lubricante para lubricar el cojinete del rodillo, comprendiendo dicho sistema de circulaci6n un dep6sito, conductos para la alimentaci6n de lubricante al cojinete del rodillo y conductos para recircular el lubricante desde el cojinete del rodillo. Dicho molino de rodillos es conocido por el documento USA-4 168 807.
Los molinos de rodillos del tipo mencionado anteriormente son bien conocidos. En los molinos de rodillos conocidos, el lubricante es alimentado desde el dep6sito al cojinete del rodillo mediante la utilizaci6n de una bomba de presi6n y, despues de cumplir esta funci6n en el cojinete del rodillos, el lubricante se recircula al dep6sito usando una bomba de vacfo. El inconveniente de utilizar una bomba de vacfo para recircular el lubricante al dep6sito es que, con frecuencia, su capacidad es demasiado pequena.
El objetivo de la presente invenci6n es proporcionar un molino de rodillos del tipo dicho antes en el que la anteriormente mencionada desventaja se elimina o se reduce de forma significativa.
Esto se consigue mediante un molino de rodillos del tipo descrito en la introducci6n, y que esta caracterizado porque comprende medios de bombeo que son accionados por la rotaci6n del rodillo y que tienen una primera parte que esta montada sobre el eje del rodillo y una segunda parte que esta montada sobre el rodillo y gira con el mismo.
De este modo se obtiene una bomba de presi6n regulada de manera aut6gena que durante el funcionamiento del molino aporta una contribuci6n significativa de presi6n para recircular el lubricante al dep6sito, y que tiene una capacidad que es proporcional a la velocidad de giro del molino y por tanto a las necesidades de lubricante.
Los medios de bombeo pueden colocarse en cualquier sitio por encima de la extensi6n axial del cojinete del rodillo o en uno o ambos extremos del cojinete del rodillo. Con el fin de maximizar la capacidad de la bomba y para hacerla funcionar como una bomba de presi6n, es preferible que este montada en posici6n axial exacta en relaci6n con el extremo exterior del cojinete del rodillo.
Los medios de bombeo se pueden configurar de cualquier manera adecuada que genere la capacidad necesaria para recircular el lubricante al dep6sito. Por lo tanto, en una forma de realizaci6n, los medios de bombeo pueden estar formados por una bomba de rueda dentada que se coloca en la primera parte montada sobre el eje del rodillo, y que es accionada por medio de una corona dentada que se fija a la segunda parte montada sobre el rodillo. En esta forma de realizaci6n, es preferible que la primera parte montada sobre el eje del rodillo comprenda cierto numero de conductos para alimentar el lubricante desde el cojinete del rodillo a la bomba de rueda dentada y cierto numero de conductos para alimentar el lubricante desde la bomba de rueda dentada a los conductos para recircular lubricante al dep6sito.
En una forma de realizaci6n alternativa de la invenci6n, los medios de bombeo pueden estar configurados como una bomba centrffuga, en la que la segunda parte montada en el rodillo en el lado interno enfrentado a la primera parte, esta provista de medios de transmisi6n de fuerza que transmiten una fuerza al lubricante de modo que este es empujado en la direcci6n desde la parte central de la segunda parte hacia su periferia, y en la que la primera parte montada sobre el eje del rodillo comprende varios conductos para la alimentaci6n del lubricante desde el cojinete del rodillo a la parte central de la segunda parte y varios conductos para alimentar el lubricante desde la periferia de la segunda parte a los conductos para recircular el lubricante al dep6sito. Los medios de transmisi6n de fuerza pueden estar en un principio configurados de cualquier forma apropiada. En la forma de realizaci6n mas simple, los medios de transmisi6n de fuerza se pueden disponer configurando el lado interno de la segunda parte con una cierta aspereza para asegurar que el lubricante gire con la segunda parte, y de este modo sea empujado hacia la periferia. Sin embargo, es preferible que los medios de transmisi6n de fuerza esten formados a modo de nervaduras o ranuras que se extiendan desde la parte central de la segunda parte hacia su periferia y que sean lineales o curvados.
La invenci6n se describira a continuaci6n con mas detalle haciendo referencia a las figuras, que son esquematicas, y en las que:
La Fig. 1 muestra una vista en secci6n de una forma de realizaci6n del molino de rodillos acorde con la invenci6n.
La Fig. 2 muestra una vista en secci6n parcial de una ilustraci6n en perspectiva del molino de rodillos mostrado en la Fig. 1.
La Fig. 3 muestra una vista en secci6n de una forma de realizaci6n alternativa del molino de rodillos acorde con la invenci6n, y
La Fig. 4 muestra una ilustraci6n despiezada, en perspectiva, del molino de rodillos mostrado en la fig. 3.
En las Figs. 1 a 4, en las que se utilizan las mismas referencias para designar los mismo elementos, se muestra dos formas de realizaci6n de un molino de rodillos 1 acorde con la invenci6n, que comprende una mesa de trituraci6n horizontal 3 y un rodillo 4 que funciona interactivamente con la misma. El rodillo 4 gira alrededor de un eje de rodillo 6 por medio de un cojinete de rodillo 7 que en la forma de realizaci6n mostrada esta compuesto por un cojinete de deslizamiento. El cojinete 7 en sf mismo no es una parte de la presente invenci6n y puede estar configurado de forma distinta, por ejemplo comprender al menos dos cojinetes de rodillos axialmente desplazados. El molino de rodillos 1 comprende ademas un sistema cerrado de circulaci6n de lubricante para la lubrificaci6n del cojinete 7 de rodillo 4 durante el funcionamiento del molino de rodillos, estando dicho sistema de circulaci6n compuesto por un dep6sito 9 de lubricante, conductos 10 para la alimentaci6n de lubricante al cojinete 7 y conductos 11 para la recirculaci6n de lubricante desde el cojinete 7. En las formas de realizaci6n mostradas, se alimenta el lubricante al cojinete 7 del rodillo 4 mediante una bomba 12. El molino 1 de rodillos puede comprender ademas una bomba de vacfo 14 para recircular el lubricante al dep6sito 9.
De acuerdo con la invenci6n, el molino de rodillos comprende medios de bombeo 20 accionados por la rotaci6n del rodillo 4. Los medios de bombeo 20 comprenden una primera parte 21 que esta montada fija en el eje 6 del rodillo, y una segunda parte 22 que esta montada en el rodillo 4, y que gira de forma interactiva con el ultimo. Los medios de bombeo 20, durante el funcionamiento del molino de rodillos, proporcionaran una contribuci6n de presi6n significativa para recircular el lubricante al dep6sito 9.
En las formas de realizaci6n mostradas, los medios de bombeo 20 se montan en posici6n axial exacta en relaci6n con el extremo exterior del cojinete 7, pero en principio pueden montarse en cualquier posici6n sobre la extensi6n axial del cojinete 7.
En la forma de realizaci6n mostrada en las Figs. 1 y 2 del molino de rodillos 1, los medios de bombeo 20 comprenden una bomba de engranajes 31 que esta montada en la primera parte 21 de los medios de bombeo 20, y una corona dentada 32 fijada a la segunda parte 22 de los medios de bombeo, y que acciona la bomba de engranajes 31. En esta forma de realizaci6n el lubricante se alimenta durante el funcionamiento del molino de rodillos desde el cojinete 7 del rodillo 4 a la bomba de engranajes 31 a traves de un cierto numero de conductos 33 que estan situados en al primera parte 21 de los medios de bombeo, y que se extienden desde el cojinete 7 hasta el espacio anular 34 en el borde periferico de la primera parte 21, comprendiendo dicho espacio anular 34 la corona dentada 32. Durante el funcionamiento del molino de rodillos, la corona dentada 32 impulsara el lubricante en la direcci6n hacia la bomba de engranajes 31, la cual, cuando el lubricante esta en o sobre la altura de nivel de la bomba de engranajes 31, bombeara el lubricante por el conducto 35 a traves del conducto 11 para recirculaci6n de lubricante al dep6sito 9.
En la forma de realizaci6n alternativa del molino de rodillos 1, mostrada en las Figs. 3 y 4, los medios de bombeo 20 se configuran como una bomba centrffuga 41. En esta forma de realizaci6n la segunda parte 22 montada en el rodillo 4 esta formada con su lado interior vuelto hacia la primera parte con alguna forma de medios de transmisi6n de fuerza 42 que imparten una fuerza al lubricante de modo que lo empujan en una direcci6n desde la parte central 43 de la segunda parte 22 hacia su periferia 44, generando en consecuencia una cierta presi6n en este area mencionada en ultimo lugar. En esta forma de realizaci6n, los medios de transmisi6n de fuerza 42 estan configurados a modo de ranuras curvadas 42 en la segunda parte 22, aunque tambien pueden configurarse por ejemplo como nervaduras salientes o similares. Durante el funcionamiento del molino de rodillos, el lubricante del cojinete 7 del rodillo 4 se alimenta a traves de los conductos 45, dispuestos en la primera parte 21, hacia la parte central 43 de la segunda parte 22, desde la que el lubricante, respondiendo a la fuerza impartida por los medios de transmisi6n de fuerza 42, es empujado en direcci6n hacia la periferia de la segunda parte 22. Desde aquf el lubricante se alimenta a traves de los conductos 46 al conducto 11 para la recirculaci6n del lubricante al dep6sito 9.
Claims (7)
- REIVINDICACIONES1. Un molino de rodillos (1) para la trituraci6n de material en partfculas, tal como materiales de cemento en bruto, clinker de cemento o materiales similares, comprendiendo dicho molino de rodillos un mesa de trituraci6n fundamentalmente horizontal (3), al menos un rodillo (4) que funciona de forma interactiva con la misma, que esta configurado para girar alrededor de un eje de rodillo (6) a traves del uso de cojinete (7) para el rodillo, y un sistema de circulaci6n cerrado de lubricante para lubricar el cojinete (7) del rodillo, comprendiendo dicho sistema de circulaci6n un dep6sito (9), conductos (10) para la alimentaci6n de lubricante al cojinete (7) del rodillo y conductos(11) para recircular el lubricante desde el cojinete (7) del rodillo, caracterizado porque comprende unos medios de bombeo (20) que son accionados por el giro del rodillo (4), y que comprenden una primera parte (21) que esta montada en el eje (6) del rodillo y una segunda parte (22) que esta montada en el rodillo (4) y que gira con el mismo.
-
- 2.
- Un molino de rodillos acorde con la reivindicaci6n 1, caracterizado porque los medios de bombeo (20) estan montados en posici6n axial exacta en relaci6n al extremo exterior del cojinete del rodillo.
-
- 3.
- Un molino de rodillos acorde con la reivindicaci6n 1, caracterizado porque los medios de bombeo (20) estan formados como una bomba de engranajes (31) que esta dispuesta en la primera parte (21) montada en el eje
(6) del rodillo, y que son accionados por medio de una corona dentada (32) que esta fijada a la segunda parte (22) montada en el rodillo (4). -
- 4.
- Un molino de rodillos acorde la reivindicaci6n 3, caracterizado�porquela primera parte (21) montada sobre el eje (6) del rodillo comprende varios conductos (33) para alimentar lubricantes desde el cojinete (7) del rodillo a la bomba de engranajes (31) y varios conductos (35) para alimentar lubricantes desde la bomba de engranajes (31) a los conductos (11) para recirculaci6n de lubricante al dep6sito (9).
-
- 5.
- Un molino de rodillos acorde con la reivindicaci6n 1, caracterizado porque los medios de bombeo (20) estan configurados como bomba centrifuga (41), en la que la segunda parte (22) montada sobre el rodillo (4) en su lado interior vuelto hacia la primera parte (21) esta provista de medios de transmisi6n de fuerzas (42) que transmiten una fuerza al lubricante de modo que es empujado en la direcci6n desde la parte central (43) de la segunda parte
(22) y hacia su periferia (44), y en la que la primera parte (21) montada sobre el eje (6) del rodillo comprende un cierto numero de conductos (45) para alimentar lubricante desde el cojinete (7) del rodillo a la parte central (43) de la segunda parte (22) y un numero de conductos (46) para alimentar lubricante desde la periferia (44) de la segunda parte (22) a los conductos (11) para la recirculaci6n del lubricante al dep6sito (9). -
- 6.
- Un molino de rodillos acorde con la reivindicaci6n 5, caracterizado porque los medios de transmisi6n de fuerza (42) estan formados a modo de nervaduras o ranuras (42) que se extienden desde la parte central (43) de la segunda parte hacia su periferia (44).
-
- 7.
- Un molino de rodillos acorde con la reivindicaci6n 6, caracterizado porque los medios de transmisi6n de fuerza pueden ser lineales o curvados.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200700927 | 2007-06-27 | ||
| DK200700927 | 2007-06-27 | ||
| PCT/EP2008/055177 WO2009000577A1 (en) | 2007-06-27 | 2008-04-28 | Roller mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2382019T3 true ES2382019T3 (es) | 2012-06-04 |
Family
ID=39592717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08749799T Active ES2382019T3 (es) | 2007-06-27 | 2008-04-28 | Molino de rodillos |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7967228B2 (es) |
| EP (1) | EP2162220B1 (es) |
| JP (1) | JP2010531222A (es) |
| KR (1) | KR101094476B1 (es) |
| CN (1) | CN101687199B (es) |
| AT (1) | ATE547177T1 (es) |
| AU (1) | AU2008267319B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0813879A2 (es) |
| CA (1) | CA2686935A1 (es) |
| EA (1) | EA014467B1 (es) |
| EG (1) | EG25790A (es) |
| ES (1) | ES2382019T3 (es) |
| MA (1) | MA31518B1 (es) |
| MX (1) | MX2009011559A (es) |
| PL (1) | PL2162220T3 (es) |
| PT (1) | PT2162220E (es) |
| TN (1) | TN2009000376A1 (es) |
| UA (1) | UA96049C2 (es) |
| WO (1) | WO2009000577A1 (es) |
| ZA (1) | ZA200907182B (es) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA100609C2 (ru) * | 2008-11-26 | 2013-01-10 | Флсмидт А/С | Валковая мельница для помола сыпучего материала |
| JP5630110B2 (ja) * | 2010-07-12 | 2014-11-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 竪型ローラミルの粉砕ローラ潤滑油交換装置 |
| WO2012049094A1 (en) * | 2010-10-11 | 2012-04-19 | Flsmidth A/S | Roller mill |
| CN102553682A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-11 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 双辊机械式中心施压式卧式辊磨粉磨装置 |
| DE102015104078A1 (de) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Pms Handelskontor Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung |
| CN113309973A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-27 | 南通利元亨机械有限公司 | 雷蒙磨磨辊自动加油*** |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2742678C2 (de) | 1977-09-22 | 1987-02-19 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Mahlwalze |
-
2008
- 2008-04-28 UA UAA201000660A patent/UA96049C2/ru unknown
- 2008-04-28 PT PT08749799T patent/PT2162220E/pt unknown
- 2008-04-28 AT AT08749799T patent/ATE547177T1/de active
- 2008-04-28 CN CN200880020612XA patent/CN101687199B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-28 BR BRPI0813879-6A2A patent/BRPI0813879A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-04-28 EA EA201000074A patent/EA014467B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-04-28 CA CA002686935A patent/CA2686935A1/en not_active Abandoned
- 2008-04-28 JP JP2010513801A patent/JP2010531222A/ja not_active Withdrawn
- 2008-04-28 WO PCT/EP2008/055177 patent/WO2009000577A1/en active Application Filing
- 2008-04-28 ES ES08749799T patent/ES2382019T3/es active Active
- 2008-04-28 EP EP08749799A patent/EP2162220B1/en not_active Not-in-force
- 2008-04-28 PL PL08749799T patent/PL2162220T3/pl unknown
- 2008-04-28 AU AU2008267319A patent/AU2008267319B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-28 KR KR1020097026985A patent/KR101094476B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-04-28 MX MX2009011559A patent/MX2009011559A/es active IP Right Grant
- 2008-04-28 US US12/665,732 patent/US7967228B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-09-11 TN TNP2009000376A patent/TN2009000376A1/fr unknown
- 2009-10-14 ZA ZA200907182A patent/ZA200907182B/xx unknown
- 2009-12-24 EG EG2009121906A patent/EG25790A/xx active
-
2010
- 2010-01-12 MA MA32507A patent/MA31518B1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT2162220E (pt) | 2012-04-11 |
| US7967228B2 (en) | 2011-06-28 |
| CN101687199A (zh) | 2010-03-31 |
| AU2008267319A1 (en) | 2008-12-31 |
| MX2009011559A (es) | 2009-11-10 |
| EA201000074A1 (ru) | 2010-06-30 |
| CN101687199B (zh) | 2012-06-13 |
| EP2162220A1 (en) | 2010-03-17 |
| EP2162220B1 (en) | 2012-02-29 |
| UA96049C2 (en) | 2011-09-26 |
| ATE547177T1 (de) | 2012-03-15 |
| JP2010531222A (ja) | 2010-09-24 |
| MA31518B1 (fr) | 2010-07-01 |
| ZA200907182B (en) | 2010-09-29 |
| WO2009000577A1 (en) | 2008-12-31 |
| PL2162220T3 (pl) | 2012-08-31 |
| KR101094476B1 (ko) | 2011-12-19 |
| BRPI0813879A2 (pt) | 2015-01-13 |
| US20100181404A1 (en) | 2010-07-22 |
| EA014467B1 (ru) | 2010-12-30 |
| TN2009000376A1 (en) | 2010-12-31 |
| AU2008267319B2 (en) | 2013-01-17 |
| KR20100024434A (ko) | 2010-03-05 |
| CA2686935A1 (en) | 2008-12-31 |
| EG25790A (en) | 2012-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2382019T3 (es) | Molino de rodillos | |
| ES2559419T3 (es) | Molino de impacto de forma cónica | |
| ES2750653T3 (es) | Unidad de accionamiento con cambio de aceite | |
| ES2548232T3 (es) | Mejoras en y en relación con acoplamientos de accionamiento anti marcha atrás | |
| ES2746988T3 (es) | Accionamiento de rueda cicloidal | |
| ES2613049T3 (es) | Árbol principal apoyado para un aerogenerador | |
| CO6170386A2 (es) | Ensamblaje de cojinete del rodillo guia y metodo de construccion | |
| ES2305861T3 (es) | Transmision planetaria. | |
| ES2922414T3 (es) | Conjunto de bomba | |
| EP2031264A3 (en) | Ball screw resettable mechanical disconnect | |
| BR102015031414A2 (pt) | caixa de engrenagem, e, conjunto de motor de engrenagem | |
| ES2011039B3 (es) | Cojinete de empuje o sustentacion axial, especialmente para maquinas rotativas lentas. | |
| CN114008898A (zh) | 在转子轴内具有中空的配线导管的内转子马达 | |
| CN106090165A (zh) | 具有行星滚柱螺纹传动装置的执行器 | |
| ES2399505T3 (es) | Mototambor | |
| ES2842240T3 (es) | Bomba peristáltica | |
| ES2339454T3 (es) | Unidad de cojinete para carga radial rotativa. | |
| ES2326318T3 (es) | Freno para caja de cambios de fratasadora. | |
| EP2405152A3 (en) | Torque transmission device | |
| ES2638181T3 (es) | Disposición de bomba con acoplamiento magnético | |
| ES2911019T3 (es) | Cabezal de conexión de un aparato para accionar toldos enrollables o cierres opacos | |
| ES2735436T3 (es) | Dispositivo de trituración | |
| ES2905834T3 (es) | Disposición de motorreductor compacta | |
| US10288046B2 (en) | Planetary drive assembly | |
| EP2587299A3 (en) | Image forming apparatus equipped with light scanning device |