ES2362894A1 - Procedimiento de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico. - Google Patents

Procedimiento de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico. Download PDF

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Abstract

Procedimiento de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico.La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico, que comprende las siguientes etapas:a) reacción del ácido 4-clorometil-benzoico con nitrato de plata y en presencia de un ácido como catalizador en acetonitrilo a temperatura de reflujo, seguido de enfriamiento y adición de un disolvente polar aprótico;b) separación de las sales de plata por filtración, seguido de lavado con un disolvente polar aprótico;c) precipitación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico con agua a partir del filtrado de la etapa b); yd) secado del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico.

Description

Procedimiento de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico.
Campo de la técnica
La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico, compuesto de utilidad como intermedio en la fabricación de sustancias farmacéuticas, específicamente antiinflamatorios esteroidales.
Estado de la técnica
La preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico, de fórmula (I), ha sido descrita previamente en la literatura por diversos autores (1-10), a partir de un ácido 4-(bromo o cloro)-metil-benzoico (II, X = Br, Cl) por tratamiento con nitrato de plata en disolución de acetonitrilo o en disolución de una mezcla de tetrahidrofurano (THF) y acetonitrilo. Dependiendo de las condiciones experimentales los rendimientos reportados oscilan del 54 al 84% (Tabla 1).
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 1
1
(1) Endres S. et al., European Journal of Medicinal Chemistry (1999), 34(11), 895-901
(2) Wessler C. et al., European Journal of Medicinal Chemistry (2003), 38(6), 581-586
(3) Scaramuzzino G., EP1336602A1, Pub. 20030820
(4) Scaramuzzino G., WO03094923A1, Pub. 20031120
(5) Earl R. A. et al., WO04004648A2, Pub. 20040115
(6) Breschi M. C. et al., Journal of Medicinal Chemistry (2006), 49(8), 2628-2639
(7) Scaramuzzino G., IT 2002MI0402A1, Pub. 20030828
(8) Wey S. J. et al., Journal of Medicinal Chemistry (2007), 50(25), 6367-6382
(9) Calderone V. et al., Journal of Pharmacy and Pharmacology (2008), 60(2), 189-195
(10) Chong W., WO08075152A1, Pub. 20080626
\vskip1.000000\baselineskip
Análogamente, la obtención de (I) ha sido descrita por nitración de (II, X = OH) con ácido nítrico y anhídrido acético (11) a baja temperatura, de -30ºC a -10ºC, siendo el rendimiento del 83% (Tabla 2).
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TABLA 2
3
(11) McIntyre D. G., US3363260B2, Pub. 20040224
\vskip1.000000\baselineskip
Normalmente son preferibles los procedimientos expuestos en la Tabla 1 por la menor agresividad de los disolventes y la mayor facilidad de las condiciones de reacción. A su vez, el producto de partida más manejable, por su mayor estabilidad y menores efectos organolépticos desagradables, sobre todo con vistas a la industrialización del proceso, es el ácido 4-clorometil-benzoico (III) (II, X=Cl).
4
Sin embargo, el uso de este producto de partida plantea dos problemas importantes, que son el bajo rendimiento (54%) y la formación del dímero de fórmula (IV).
5
La presencia de (IV) constituye un obstáculo en la posterior síntesis del antiinflamatorio esteroidal (V), compuesto descrito en WO2007025632A2.
6
Por todo ello es necesario conseguir un procedimiento de obtención de (I) que curse con buen rendimiento y en el que la presencia de la impureza (IV) sea mínima.
Los autores de la presente invención han logrado un nuevo procedimiento industrial para la obtención de (I), que conduce al producto con mucho mayor rendimiento y mayor pureza.
Compendio de la invención
En un único aspecto, la invención proporciona un nuevo procedimiento industrial de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico con excelente rendimiento y mayor pureza.
Descripción detallada de la invención
La presente invención tiene por objeto proporcionar un procedimiento para la preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico (I), el cual se basa en la reacción ya conocida entre el ácido 4-clorometil-benzoico (III) y el nitrato de plata. Sin embargo, los solicitantes han descubierto que la presencia de un ácido como catalizador conduce a la producción de (I) con un gran rendimiento y con una proporción de la impureza (IV) muy por debajo de la que se logra sin dicho catalizador.
En efecto, en el curso de experimentos preliminares en los que se variaron disolventes y condiciones de reacción, y se ensayaron catalizadores diversos, los solicitantes pusieron en evidencia que, a pesar de que el rendimiento descrito en la literatura podía ser sustancialmente aumentado, la pureza máxima del 4-nitro-oxi-metil-benzoico (I) que se obtenía por reacción del ácido 4-clorometil-benzoico (III) con nitrato de plata era como mucho del 98.74% (HPLC) y que la presencia del subproducto (IV) no podía rebajarse del 0.82% (HPLC), proporción excesiva dado que esta impureza origina a su vez subproductos muy difíciles de eliminar en la fabricación posterior del esteroide (V).
El procedimiento de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico (I), que constituye el único aspecto de la invención, comprende las etapas siguientes:
a)
reacción del ácido 4-clorometil-benzoico (III)
7
\quad
con nitrato de plata y en presencia de un ácido como catalizador en acetonitrilo a temperatura de reflujo, seguido de enfriamiento y adición de un disolvente polar aprótico;
b)
separación de las sales de plata por filtración, seguido de lavado con un disolvente polar aprótico;
c)
precipitación del compuesto (I) con agua a partir del filtrado de la etapa b); y
d)
secado del compuesto (I).
\vskip1.000000\baselineskip
En una realización preferida, el ácido se selecciona del grupo consistente en bencenosulfónico, bromhídrico, clorhídrico, cloroacético, clorosulfónico, etansulfónico, fosfórico, metansulfónico, nítrico, p-clorobencenosulfónico, p-toluensulfónico, sulfúrico, tricloroacético, triclorometansulfónico, trifluoroacético y trifluorometansulfónico, y similares, y sus mezclas. Preferentemente el ácido seleccionado es el sulfúrico.
En una realización preferida, el disolvente polar aprótico en la etapa a) se selecciona del grupo consistente en acetonitrilo, benzonitrilo, dimetilformamida, dimetilsulfóxido, dioxano, N-metil-2-pirrolidona, propionitrilo y tetrahidrofurano, y similares, y sus mezclas. Preferentemente dicho disolvente es la dimetilformamida.
En otra realización preferida, el disolvente polar aprótico en la etapa b) se selecciona del grupo consistente en acetonitrilo, benzonitrilo, dimetilformamida, dimetilsulfóxido, dioxano, N-metil-2-pirrolidona, propionitrilo y tetrahidrofurano, y similares, y sus mezclas. Preferentemente dicho disolvente es la dimetilformamida.
En otra realización preferida, la etapa c) comprende un lavado subsiguiente con un (C_{1}-C_{3})alcanol. Se elige preferentemente el etanol.
En otra realización preferida, el secado en la etapa d) se efectúa a una temperatura no superior a 50°C en vacío, preferentemente no mayor de 40ºC.
Ejemplos Ejemplo 1 Síntesis del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico (I) a) Reacción del ácido 4-clorometil-benzoico (III) con AgNO_{3} y en presencia de H_{2}SO_{4}
Se añadieron 9.29 kg de ácido 4-clorometil-benzoico (III) a 92.9 L de acetonitrilo con agitación y durante 20 minutos, bajo una suave corriente de nitrógeno. Se añadieron 93 mL de ácido sulfúrico, y la mezcla se agitó durante 15 minutos. Se añadieron 13.65 kg de nitrato de plata, siguiendo las mismas condiciones operacionales que en la adición de (III). Se protegió el reactor de la exposición directa a la luz y la mezcla se agitó durante 15 minutos. Después la mezcla se refluyó durante 7 horas y 15 minutos. Se enfrió la mezcla de reacción rápidamente hasta 20ºC-25ºC. Se añadieron 37.2 L de dimetilformamida, y se agitó durante 30 minutos, manteniéndose la temperatura entre 25ºC y 20ºC.
b) Separación de las sales de plata por filtración
Se separaron las sales de plata por filtración, bajo presión de nitrógeno, a través de un filtro que contenía 9 kg de celulosa, previamente lavada con 111 L de agua y tres veces con 28 L de dimetilformamida. Se lavó el residuo sólido separado dos veces con 9.3 L de dimetilformamida. Se retiró la celulosa del filtro y éste se lavó con dimetilformamida hasta claridad visual y se enjuagó con agua.
c) Precipitación con agua
Se reunieron las fases líquidas y se estabilizó la temperatura entre 25ºC y 20ºC. Se añadieron 1486 L de agua durante 1 hora, manteniendo la temperatura entre 20ºC y 25ºC. Se agitó la mezcla durante 1 hora manteniendo la temperatura entre 20ºC y 25ºC. Se separó el precipitado por filtración, y se lavó la torta así obtenida con agua hasta pH similar al del agua. Finalmente se lavó la torta con 18.6 L de etanol.
d) Secado
Se secó el sólido húmedo a temperatura no superior a 40ºC en vacío hasta que el contenido de agua por Karl Fisher fue de 0.2% como mucho. Se obtuvieron 9.68 kg de ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico (I). Rendimiento 90.2%. Pureza HPLC 99.35%. Contenido en (IV) 0.23%.

Claims (11)

1. Procedimiento de preparación del ácido 4-nitro-oxi-metil-benzoico, de fórmula (I)
8
que comprende las siguientes etapas:
a)
reacción del ácido 4-clorometil-benzoico (III)
9
\quad
con nitrato de plata y en presencia de un ácido como catalizador en acetonitrilo a temperatura de reflujo, seguido de enfriamiento y adición de un disolvente polar aprótico;
b)
separación de las sales de plata por filtración, seguido de lavado con un disolvente polar aprótico;
c)
precipitación del compuesto (I) con agua a partir del filtrado de la etapa b); y
d)
secado del compuesto (I).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1, donde el ácido se selecciona del grupo consistente en bencenosulfónico, bromhídrico, clorhídrico, cloroacético, clorosulfónico, etansulfónico, fosfórico, metansulfónico, nítrico, p-clorobencenosulfónico, p-toluensulfónico, sulfúrico, tricloroacético, triclorometansulfónico, trifluoroacético y trifluorometansulfónico, y sus mezclas.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, donde el disolvente polar aprótico en la etapa a) se selecciona del grupo consistente en acetonitrilo, benzonitrilo, dimetilformamida, dimetilsulfóxido, dioxano, N-metil-2-pirrolidona, propionitrilo y tetrahidrofurano.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, donde el disolvente polar aprótico en la etapa b) se selecciona del grupo consistente en acetonitrilo, benzonitrilo, dimetilformamida, dimetilsulfóxido, dioxano, N-metil-2-pirrolidona, propionitrilo y tetrahidrofurano.
5. Procedimiento según la reivindicación 1, que comprende en la etapa c) un lavado subsiguiente con un (C_{1}-C_{3})alcanol.
6. Procedimiento según la reivindicación 1, donde el secado en la etapa d) se efectúa a temperatura no superior a 50ºC en vacío.
7. Procedimiento según la reivindicación 2, donde el ácido es ácido sulfúrico.
8. Procedimiento según la reivindicación 3, donde el disolvente polar aprótico es dimetilformamida.
9. Procedimiento según la reivindicación 4, donde el disolvente polar aprótico es dimetilformamida.
10. Procedimiento según la reivindicación 5, donde el (C_{1}-C_{3})alcanol es etanol.
11. Procedimiento según la reivindicación 6, donde la temperatura es no superior a 40ºC.
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