ES2361346A1 - Disco de láminas para pulir vidrio. - Google Patents

Abstract

Disco de láminas para pulir vidrio, constituido por una base (11) de resina, nylon, plástico o fibra de vidrio, que presenta por su cara anterior múltiples lijas traslapadas de carburo de silicio (12) entre las que se intercalan láminas (13) de un material refrigerante, tal que corcho, corcho abrasivo, o similares.

Description

Disco de láminas para pulir vidrio.

Objeto de la invención

El disco de la invención está pensado especialmente para el vidrio, si bien también puede emplearse sobre piedra, plásticos o productos con una dureza similar. Este disco se fabrica con una base de resina, nylon, plástico o fibra de vidrio, sobre la que se incorporan por su cara anterior, que constituye la cara abrasiva, una multitud de lijas traslapadas, de carburo de silicio. El disco así constituido se monta directamente, o a través de un plato intermedio, en el eje de una amoladora orbital o de un taladro y se aplica haciendo rozar la cara anterior sobre la superficie a pulir.

El disco de la invención presenta la particularidad de que no quema el vidrio y por tanto puede ser utilizado por personas sin la pericia y experiencia necesarias, o por los profesionales, sin que se produzcan graves deterioros en el vidrio después de haber quemado algunas zonas y aristas del mismo, ya que su estructura asegura una buena refrigeración del material a trabajar, facilitando un pulido uniforme y evitando sobrecalentamientos que pudieran ocasionar la destrucción de zonas de la pieza a pulir. Como ya se ha indicado también es apto para el lijado de piedra, cemento, vidrio, plásticos, etc.

Antecedentes de la invención

Actualmente existen discos formados por láminas traslapadas de carburo de silicio, que se emplean para pulir vidrio en forma de láminas o de piezas concretas. El carburo de silicio tiene una dureza en la escala Mohs superior a 9, únicamente superable por el diamante; además es un material con grano delgado, anguloso, quebradizo y no mucha durabilidad, que se utiliza principalmente para el lijado de materiales sólidos y tenaces como: vidrio, fundición gris, piedra, mármol, lacas, cerámica, titanio, goma, plásticos, fibra de vidrio, etc.

Los discos para pulir vidrio y otros materiales se montan habitualmente en una amoladora orbital, y con menor frecuencia en un taladro. La operación de pulido implica que el pulidor realice una serie de pasadas lijando con la cara anterior del disco al aplicarla sobre la superficie a pulir hasta conseguir un acabado superficial suficientemente suave y fino, para que el vidrio adquiera brillo y brillantez; esta operación la ha de realizarse a un número de revoluciones por minuto de la herramienta adecuadas, para que el vidrio no se raye o queme, además no se puede repasar la misma zona repetidas veces puesto que si se calientan los discos y la zona en exceso se producen chispas que acaban por quemar el vidrio de una zona concreta, con lo cual el pulido ya es necesario hacerlo a mayor profundidad, por lo que el problema a resolver se complica.

Descripción de la invención

El disco de la invención resuelve de forma favorable este problema provocado por el calentamiento del disco y de la superficie a pulir; para ello, entre las láminas de lija traslapadas que conforman dicho disco se intercalan otras láminas de un material refrigerante. De esta forma, aunque se pula reiterada y constantemente una superficie concreta, el disco nunca llega a adquirir la temperatura que otro disco de carburo de silicio convencional, por lo que nunca llega a quemarse el vidrio o el material que se está puliendo.

Entre los materiales refrigerantes que se han elegido para conformar las láminas intercaladas entre las láminas de lija, se ha optado en una realización preferencial por el corcho. El corcho es además un material que abrillanta y pule superficialmente el vidrio, con lo cual se están efectuando las dos operaciones de pulir y abrillantar en una sola operación con este tipo de discos mixtos, de láminas traslapadas de carburo de silicio y de corcho.

Otras soluciones también válidas desde el punto de vista de refrigeración el disco de lija, pasan por intercalar las láminas de otros materiales refrigerantes, como son: cartón poroso, goma-espuma, estropajo, fieltro, o incluso algunos otros de naturaleza similar.

En una realización alternativa, las láminas de material refrigerante incorporan entremezclada en su estructura o superficialmente un material abrasivo que permita efectuar también un pulido de la superficie cuando pasan por ella, sin detrimento de que impidan que las láminas de lija convencionales de carburo de silicio adquieran una temperatura elevada y lleguen a quemarse.

En general estos discos presentan un orificio central a través del cual se fijan al eje de la amoladora por medio de una tuerca exterior. También es factible montar discos del tipo de los que se describen en el documento EP- 2230046, de la solicitante, ya sea sobre un plato provisto de una emergencia central que permite el centrado y fijación del disco en la posición adecuada; o utilizando una pieza intermedia entre plato y disco que constituya el medio de unión entre ambos elementos. En ambos casos el disco presenta por su cara posterior una superficie provista de medios de unión mecánica tipo velcro, homólogos a los existentes en la cara anterior del plato intermedio acoplado en el eje de la máquina.

También es posible emplear discos planos o cónicos. Los platos cónicos se disponen con el vértice orientado hacia la cara anterior, opuesta a la máquina en la que se acoplan, la conicidad admisible para un óptimo funcionamiento está comprendida entre 0º y 15º. Estos platos cónicos son más cómodos y fáciles de emplear por el operario, ya que la herramienta no se coloca en posición perpendicular a la zona a pulir, permitiendo además una mayor visualización del área de trabajo.

Descripción de las figuras

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1 muestra sendas vistas en planta y sección transversal de un disco de láminas realizado conforme a la invención.

La figura 2 muestra una vista del disco anterior acoplado en una máquina amoladora.

La figura 3 representa una sección transversal de un cabezal lijador que comprende un plato intermedio (3) fijado sobre una amoladora (2) y un disco independiente (1). En este ejemplo el disco de láminas (1), presenta una cierta conicidad y unos medios de unión en el plato (3).

Realización preferente de la invención

El disco (1) de la invención, como su propio titulo indica, está destinado a pulir vidrio o materiales afines. Se trata de un disco de láminas de lija, más concretamente de láminas de carburo de silicio, que por su dureza es uno de los abrasivos idóneos para pulir el vidrio y otros materiales de alta dureza. La disposición de dichas láminas de lija, como se aprecia en las figuras es traslapada, es decir sobrepuestas parcialmente de forma similar a las tejas de un tejado, girando entorno al centro; todas ellas adheridas sobre una base (11) de resina.

Según la invención, las láminas de lija, referenciadas como (12) en las figuras, se alternan con otras intercaladas (13) que no son de este material; se trata de láminas de material refrigerante, tal que corcho, cartón poroso, goma-espuma, estropajo, fieltro o cualquier otro material con cierta resistencia y carácter abrasivo. En una realización alternativa el material refrigerante con el que se fabrican las láminas intercaladas (13) contiene un material abrasivo.

Estos discos (1) presentan una configuración convencional tal y como se representa en las figuras 1 y 2. La zona central está rehundida hacia la cara posterior y dispone de un orificio central (14) a través del cual se fija por medio de una tuerca especial al eje de la amoladora, como se muestra en la figura 2.

El disco representado en la figura 3 presenta dos modificaciones con respecto al de la figura 1: De una parte se trata de un disco cónico, en este caso con una conicidad de aproximadamente un 5%, si bien pueden fabricarse discos desde 0º de conicidad (o sea discos planos) a unos 15º. De otra parte la fijación de este disco (1) a la amoladora (2) se efectúa interponiendo un plato (3), que se fija en el eje de la amoladora y que presenta en su cara anterior de una superficie (31) en la que se ha dispuesto un velcro, equivalente al colocado en la cara posterior (15) del disco (1), de forma que por simple contacto el disco (1) queda fijado en el plato (3). En este ejemplo se observa también la emergencia (32) en el centro del plato (3), que coincide con el orificio (14) del plato (1); este saliente queda enrasado con la cara abrasiva del disco (1), de forma que sin sobresalir de él permite centrarlo fácilmente en el plato (3) cuando se coloca sobre él.

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (6)

1. Disco de láminas para pulir vidrio, del tipo de los que están constituidos por una base (11) de resina, nylon, plástico o fibra de vidrio, que presenta por su cara anterior múltiples lijas traslapadas de carburo de silicio, montándose dicho disco directamente, o a través de un plato intermedio, en el eje de una amoladora orbital, caracterizado porque entre las láminas de lija (12), que conforman dicho disco (1), se intercalan láminas (13) de un material refrigerante.

2. Disco de láminas para pulir vidrio, según la reivindicación 1, caracterizado porque las láminas (13) de material refrigerante son lámina de corcho, de grosor y anchura similar a las láminas de lija (12).

3. Disco de láminas para pulir vidrio, según la reivindicación 1, caracterizado porque las láminas (13) de material refrigerante son de cartón poroso, goma-espuma, estropajo o fieltro.

4. Disco de láminas para pulir vidrio, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las láminas (13) de material refrigerante incorporan un material abrasivo.

5. Disco de láminas para pulir vidrio, según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho disco presenta por su cara posterior una superficie provista de medios de unión mecánica tipo velcro (15), homólogos a los existentes en la cara anterior (31) de un plato intermedio (3), que se acopla en el eje de la máquina (2).

6. Disco de láminas para pulir vidrio, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta una conicidad, de vértice orientado hacia la cara anterior, opuesta a la máquina (2) en la que se acopla, comprendida entre 0º y 15º.