ES2358083T3 - Bomba de aspiración con una válvula de ventilación. - Google Patents
Bomba de aspiración con una válvula de ventilación. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2358083T3 ES2358083T3 ES09007901T ES09007901T ES2358083T3 ES 2358083 T3 ES2358083 T3 ES 2358083T3 ES 09007901 T ES09007901 T ES 09007901T ES 09007901 T ES09007901 T ES 09007901T ES 2358083 T3 ES2358083 T3 ES 2358083T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- membrane
- ventilation
- suction pump
- housing
- pump according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 115
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 6
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 6
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 4
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 3
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 210000004251 human milk Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
- A61M1/06—Milking pumps
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
- A61M1/06—Milking pumps
- A61M1/062—Pump accessories
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
- A61M1/06—Milking pumps
- A61M1/062—Pump accessories
- A61M1/064—Suction cups
- A61M1/066—Inserts therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
- A61M1/80—Suction pumps
- A61M1/82—Membrane pumps, e.g. bulbs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0054—Special features particularities of the flexible members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B45/00—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids
- F04B45/04—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B45/047—Pumps having electric drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
- F04B49/03—Stopping, starting, unloading or idling control by means of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/10—Other safety measures
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
- A61M1/80—Suction pumps
- A61M1/802—Suction pumps by vacuum created above a liquid flowing from a closed container
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
- A61M2205/33—Controlling, regulating or measuring
- A61M2205/3331—Pressure; Flow
- A61M2205/3337—Controlling, regulating pressure or flow by means of a valve by-passing a pump
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
- A61M2205/42—Reducing noise
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
- A61M2205/82—Internal energy supply devices
- A61M2205/8206—Internal energy supply devices battery-operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0672—One-way valve the valve member being a diaphragm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Hematology (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Pediatric Medicine (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
Bomba de aspiración con una membrana de vacío (31) utilizada para la generación del vacío y con una válvula de ventilación con un orificio de ventilación (44), caracterizada porque la válvula de ventilación presenta una membrana de ventilación (32) que cierre el orificio de ventilación (44) y porque esta membrana de ventilación (32) y la membrana de vacío (31) están configuradas en una sola pieza en forma de una placa de membrana común (3).
Description
Campo técnico
[0001] La invención se refiere a una bomba de aspiración con una válvula de ventilación de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.
Estado de la técnica 5
[0002] Se conocen bombas de aspiración para las más diferentes aplicaciones. Sin embargo, con preferencia se pueden emplear en aparatos de bombas de pecho para el bombeo de leche materna o como bombas de drenaje para la aspiración de líquidos corporales.
[0003] Existen bombas de aspiración en sistemas cerrados, que hacen circular siempre el mismo aire en el espacio 10 de la bomba. No obstante, se conocen también sistemas de bombeo abiertos con una válvula de ventilación, que se pueden abrir cíclicamente a través de un electroimán.
[0004] Los requerimientos planeados a estas bombas de aspiración, especialmente cuando se emplean como bombas de pecho, son relativamente altos. Así, por ejemplo, deben ser lo más potentes posible y, a pesar de todo, relativamente pequeñas. Especialmente en su aplicación como bombas de pecho, deberían ser, además, lo más 15 exentas posible de mantenimiento y fáciles de limpiar.
[0005] El documento US 4 885 494 publica una bomba de aspiración con una placa de membrana. En esta placa de membrana están dispuestas en una sola pieza una trampilla de entrada y una trampilla de salida así como una membrana de vacío. Además, presenta un asiento de válvula para una válvula de ventilación.
[0006] El documento US 6 090 065 describe una bomba de aspiración con una membrana de vacío y un empujador, 20 que actúa sobre una placa de membrana independiente de la membrana de vacío.
Representación de la invención
[0007] Un cometido de la invención es crear una bomba de aspiración, que se puede ensamblar de la manera más sencilla posible.
[0008] Este cometido se soluciona con una bomba de aspiración con las características de la reivindicación 1 de la 25 patente.
[0009] La bomba de aspiración de acuerdo con la invención presenta una válvula de ventilación con una membrana de ventilación, de manera que esta membrana de ventilación y una membrana de vacío utilizada para la generación del vacío están configuradas en una sola pieza en forma de una placa de membrana común.
[0010] Puesto que la válvula de ventilación y la membrana de vacío están dispuestas en la misma placa, estos 30 elementos se pueden fabricar con coste más favorable y se pueden montar más fácilmente.
[0011] En una forma de realización preferida, la bomba presenta una parte superior de la carcasa, una parte central de la carcasa y una parte inferior de la carcasa, de manera que entre las partes de la carcasa está dispuesta una placa de la membrana o bien una placa de válvula. A través de esta división se pueden realizar varios elementos sobre el mismo componente. En particular, se pueden fabricar la membrana de vacío necesaria para la generación 35 de la baja presión y la membrana de ventilación necesaria para una elevación rápida de la baja presión en una sola pieza sobre el mismo componente. También se pueden fabricar trampillas de regulación o bien trampillas de válvulas en una sola pieza sobre un componente común. El motor eléctrico y el electroimán se pueden fijar en la misma parte de la carcasa. A través de la división de la bomba en varios, con preferencia cinco, planos se puede reducir el número de las piezas individuales a un mínimo, sin que se incremente la complejidad del equipo de bombeo. Esto no 40 sólo reduce las dimensiones exteriores del equipo de bombeo, sino que reduce al mínimo también los costes de fabricación y de montaje.
[0012] Otra ventaja de esta estructura modular con varios planos es que la bomba se puede limpiar a través de un simple aclarado, sin que deba desmontarse en sus partes individuales. Gracias al escape conducido hacia el exterior, no se requiere una esponja. Tales esponjas se utilizan en el estado de la técnica para absorber leche 45 aspirada en la bomba y también para amortiguar el ruido. Sin embargo, requieren espacio en la bomba y tienden a la formación de olores no deseados.
[0013] Una forma de realización preferida de la bomba de aspiración permite una configuración lo más pequeña posible de la bomba, posibilitando a pesar de todo ciclos cortos de bombeo.
[0014] En esta forma de realización preferida, se eleva un cuerpo de ventilación, que cierre un orificio de ventilación 50 de la válvula de ventilación, en primer lugar sólo parcialmente. De esta manera se requiere una fuerza más pequeña que cuando se libera todo el orificio de ventilación en una sola etapa.
[0015] El medio utilizado para la activación, en particular la elevación del cuerpo de ventilación puede presentar, por lo tanto, una potencia más pequeña y, por consiguiente, puede estar configurado más pequeño. Si se utiliza un electroimán como tal medio, entonces se puede emplear un ejemplar de potencia relativamente débil. Esto es debido a que el electroimán durante la atracción o elevación del cuerpo de ventilación puede aplicar en primer lugar menos fuerza que al término del movimiento. Sin embargo, esta fuerza más reducida disponible al principio es suficiente 5 para liberar un orificio mayor. De esta manera, se puede utilizar un electroimán relativamente pequeño y, por o tanto, también de coste favorable. Además, el orificio de ventilación se puede configurar relativamente grande. De este modo, se garantiza una elevación rápida de la presión negativa y, por lo tanto, la funcionalidad deseada de la bomba.
[0016] La bomba alcanza sin problemas 120 ciclos por minuto. Sin embargo, se puede accionar de una manera 10 óptima también con un número de ciclos de 50-72 ciclos por minuto. Uno de los números de ciclos es especialmente adecuado para la estimulación, el otro para la expresión de la leche materna.
[0017] En una variante preferida de la forma de realización mencionada anteriormente, se retira en primer lugar solamente una zona marginal del cuerpo de ventilación fura del orificio de ventilación. Se necesita una fuerza mínima cuando esta zona marginal coincide con una esquina del cuerpo de ventilación. 15
[0018] El cuerpo de ventilación es una membrana. La elevación de su zona marginal se facilita cuando la zona marginal elevada presenta un espesor más reducido que el resto de la membrana. Con preferencia, el orificio de ventilación está configurado de forma poligonal, en particular cuadrada o triangular. También la membrana está configurada con preferencia poligonal, con preferencia cuadrada o triangular.
[0019] Para facilitar la elevación de la membrana se puede fijar en ella un pasador de unión o se puede formar 20 integralmente en una sola pieza en ella, el cual está conectado con un inducido del imán de elevación. Con preferencia, este pasador de unión se encuentra en la zona marginal de la membrana, que cubre el orificio de ventilación. No obstante, la membrana se puede configurar también con una pestaña elevada, de manera que el pasador de unión no está dispuesto sobre el orificio de ventilación, sino en esta pestaña elevada.
[0020] Cuando el pasador de unión está configurado móvil con respecto a la membrana, se pueden cubrir 25 tolerancias condicionadas por la fabricación o bien por el montaje. También se pueden compensar los errores angulares del electroimán. Se han conseguido buenos resultados con un pasador de unión, que está formado integralmente en una sola pieza en una membrana de ventilación y que presenta una rigidez suficiente a través del espesamiento correspondiente del material. No obstante, en una forma de realización sencilla, es suficiente configurar la elasticidad del material del pasador de unión, para configurarlo móvil alrededor de su punto de fijación. 30
[0021] La forma de realización mencionada anteriormente con la membrana de ventilación que puede ser activada en una zona marginal presenta la ventana de que garantiza la hermeticidad y, por lo tanto, especialmente en el caso de utilización en una bomba de pecho, no puede presentar ninguna fuga para la leche bombeada.
[0022] Otra ventaja de las formas de realización mencionadas anteriormente, especialmente en el caso de utilización de la membrana, es que no se requieren muelles y, por lo tanto, se puede reducir el número de las piezas 35 individuales necesarias. Puesto que no debe montarse ningún muelle, se reduce también el gasto de montaje durante el ensamblaje de la bomba.
[0023] En otra forma de realización preferida, la bomba de aspiración presenta una válvula de seguridad, de manera que la bomba de aspiración no se puede inactivar por líquido, especialmente leche, que ha sido aspirada en la bomba y que se ha depositado allí. 40
[0024] Esta bomba de aspiración presenta una válvula de seguridad con una primera fase, que se abre a una primera presión negativa, y con una segunda fase, que se abre a una segunda presión negativa. En este caso, la primera presión negativa tiene un valor más bajo que la segunda presión negativa.
[0025] Esta configuración de dos fases de la válvula de seguridad impide que pueda llegar leche hasta la segunda fase. Puesto que la primera fase se abre ya en el caso de una desviación muy reducida de la presión negativa ideal, 45 se abrirá todavía en el caso de una adhesión con un valor más elevado de la presión negativa, es decir, en caso de emergencia. La segunda válvula impide que la válvula de seguridad se abra, en general, en el caso de una desviación demasiado reducida, pero se abre de manera fiable en caso de emergencia.
[0026] La bomba de aspiración de acuerdo con una forma de realización preferida puede eliminar de esta manera el vacío en un tiempo relativamente corto sin un gasto de fuerza demasiado grande. La bomba de acuerdo con la 50 invención es adecuada para los más diferentes campos de aplicación. En particular, es adecuada como bomba de pecho para la aspiración de leche materna y como bomba de drenaje para la aspiración de líquidos corporales. El equipo de bombeo de acuerdo con la invención es especialmente adecuado para la utilización en una bomba de pecho portátil, como se describe especialmente en el documento WO 2004/069306 (número de solicitud PCT/CH 2004/000061). 55
[0027] Otras formas de realización ventajosas se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes de la patente.
Breve descripción de los dibujos
[0028] A continuación se describe el objeto de la invención con la ayuda de ejemplos de realización preferidos, que se representan en los dibujos adjuntos.
La figura 1 muestra una representación en perspectiva de la bomba de aspiración de acuerdo con la invención sin carcasa exterior. 5
La figura 2 muestra una vista de la bomba de aspiración de acuerdo con la figura 1 desde abajo.
La figura 3 muestra una sección longitudinal a través de la bomba de aspiración según la figura 1.
La figura 4 muestra una representación despiezada ordenada de la bomba de aspiración según la figura 1.
La figura 5 muestra una representación en perspectiva de una parte inferior de la carcasa de la bomba de aspiración según la figura 1. 10
La figura 6 muestra una vista de una placa de membrana de la bomba de aspiración según la figura 1 desde arriba.
La figura 7 muestra una sección longitudinal a través de la placa de membrana según la figura 6.
La figura 8 muestra un fragmento ampliado de la placa de membrana según la figura 7.
La figura 9 muestra una vista en una parte superior de la carcasa. 15
La figura 10 muestra una vista de una placa de membrana de la bomba de aspiración de acuerdo con una segunda forma de realización desde arriba.
La figura 11 muestra una sección longitudinal a través de la placa de membrana según la figura 10, y
La figura 12 muestra un fragmento ampliado de la placa de membrana según la figura 11.
Modos de realización de la invención 20
[0029] En la figura 1 se representa una bomba de aspiración de acuerdo con la invención, que es especialmente adecuada para un aparato de bomba de pecho para el bombeo de leche materna humana. No obstante, la bomba es adecuada también para otras aplicaciones, por ejemplo para bombas de drenaje para la aspiración de líquidos corporales. 25
[0030] Solamente se representa el equipo efectivo de la bomba. Este equipo está dispuesto habitualmente en una carcasa exterior. No se representan esta carcasa exterior y la electrónica necesaria para la activación de la bomba y un eventual acumulador de energía, por ejemplo un acumulador o una batería.
[0031] La bomba está constituida de forma extraordinariamente compacta. Uno de sus elementos más grandes es un motor eléctrico 1. Además, presenta una parte superior, una parte central y una parte inferior de la carcasa 2, 4, 30 6, que se pueden ensamblar. Adicionalmente, está presente una pieza de conexión 7, que es un componente de estas partes de la carcasa o, como es el caso aquí, se enchufa de la misma manera junto con éstas.
[0032] En la pieza de conexión 7 está presente al menos un racor de conexión 70 del lado de la campana del pecho, sobre el que se puede enchufar una manguera de conexión hacia una campana de pecho. Además, la pieza de conexión 7 dispone de un escape 71. También este escape 71 conduce fuera de la carcasa exterior. Además, 35 todavía está presente un canal de ventilación 72 que sobresale igualmente fuera de la carcasa y elementos espaciadores 73. Los elementos espaciadores 72 apoyan el equipo de la bomba frente a una carcasa exterior, de manera que no se pueden transmitir vibraciones y se garantiza un aislamiento acústico suficiente.
[0033] En la figura 2 se puede reconocer cómo están conectadas las conexiones 70, 71, 72 individuales a través de canales individuales con las zonas individuales de la bomba. 40
[0034] La sección longitudinal representada en la figura 3 a través de la bomba, ahora sin motor 1, muestra que la bomba a pesar de su compacidad está dividida en tres zonas funcionales claramente diferenciadas: una unidad de bomba P, una unidad de ventilación V y una unidad de seguridad S dispuesta en medio. La estructura de la bomba se puede reconocer mejor en la confrontación de las figuras 3 y 4.
[0035] La unidad de bomba P presenta una membrana de vacío 31 y trampillas de regulación de entrada y salida 51, 45 52, que crean con orificios de entrada y de salida 62, 563 o bien con un orificio del espacio de la bomba 43’ una comunicación entre un espacio de la bomba 43 y un canal de vacío 69. La membrana de vacío 31 está conectada a través de una biela 11, una pieza de acoplamiento 12, por ejemplo un cojinete de bolas, y una excéntrica 13 con un árbol de accionamiento 10 del motor eléctrico 1 y se puede elevar y bajar por medio de un motor 1 de acuerdo con un ritmo o bien curva de bombeo predeterminada o bien libremente seleccionable a través de un control. 50
[0036] La unidad de ventilación V presenta una válvula de ventilación con una membrana de ventilación 32 y un orificio de ventilación, que puede ser cerrado de forma hermética por ésta, en forma de un asiento de membrana de ventilación 44. La cámara 44’ que rodea el asiento de membrana de ventilación 44 está conectada a través de una conexión de ventilación 45 con el canal de ventilación 72. El asiento de membrana de ventilación 44 está configurado abierto hacia abajo, es decir, sobre el lado que está alejado de la membrana de ventilación 32 y se 5 conecta en un primer orificio de ventilación 54 de la placa de válvula 5 y en un segundo orificio de ventilación 67 de la parte inferior de la carcasa 6. Este segundo orificio de ventilación 67 está conectado a través del canal de vacío 69 con una cámara de la válvula de seguridad 68 y con el orificio de entrada 62.
[0037] La membrana de ventilación 32 está conectada a través de un pasador de unión 33 con un inducido 80 de un imán de elevación o electroimán 8. El electroimán 8 eleva la membrana de ventilación 32 y de esta manera libera el 10 asiento de membrana de ventilación 44. De esta manera, llega aire a través del canal de ventilación 72 y a través del primero y segundo orificios de ventilación 54, 67 al canal de vacío 69 y se elimina la presión negativa que predomina allí. Esta elevación y bajada de la membrana de ventilación 32 e realiza de la misma manera de acuerdo con una función predeterminada o libremente seleccionable a través de un control, la cual se coordina con el movimiento de la membrana de vacío 31. Con preferencia los movimientos de la membrana de vacío 31 y de la membrana de 15 ventilación 32 se coordinan de tal forma que se obtiene una curva de la bomba, como se describe e el documento WO 01/47577 y que está adaptada a las necesidades de la madre y del hijo o bien imita el ritmo de aspiración natural de un lactante. El equipo funciona en este caso en todas las direcciones, es decir, por ejemplo colocado horizontal o vertical sobre una mesa o durante un transporte. El vacío Genaro es en gran medida independiente de cómo esté dispuesto el equipo con relación al espacio. 20
[0038] La unidad de seguridad S presenta una válvula de seguridad. Esta válvula de seguridad impide en el caso de una función errónea o en el caso de un fallo de la electrónica de control, que coordina el movimiento de la membrana de vacío 31 y de la membrana de ventilación 32 entre sí, de tal manera que el valor de la presión negativa que predomina en la bomba no sea demasiado grande y lesione el lecho de la madre.
[0039] La unidad de seguridad S está configurada en dos fases de acuerdo con la invención. La primera fase está 25 constituida por una primera membrana de seguridad 55 y por un cierre de válvula de seguridad 46 de forma hemisférica con un orifico lateral pequeño 46’, que presiona sobre la primera membrana de seguridad 55. Esta primera fase se abre ya a una presión negativa baja de aproximadamente 120 mmHg.
[0040] La segunda fase presenta una segunda membrana de seguridad 35, que está cerrada por medio de un tornillo de ajuste 9. Su valor límite, en el que se abre, se puede modificar a través del desplazamiento del tornillo de 30 ajuste 9. De acuerdo con la invención, se abre a una presión negativa más elevada que la primera fase, por ejemplo aproximadamente a 290 mmHg.
[0041] Si llega ahora leche u otro líquido aspirado de manera no deseable a la bomba, entonces se almacena en la zona de la primera fase y no puede llegar a la segunda fase. De esta manera, se puede adherir como máximo la primera membrana de seguridad 55. Ésta no se abre en el estado adherido eventualmente ya a un valor 35 previamente ajustado, pero siempre todavía suficientemente pronto para posibilitar una descarga. La segunda membrana solamente se abre cuando realmente se excede el valor límite y debe expandirse la bomba. Puesto que la segunda fase no se puede contaminar, se abre siempre de manera fiable.
[0042] Las partes individuales de la bomba se pueden reconocer mejor en la figura 4. Esta representación despiezada ordenada muestra que la bomba está dividida en varios planos I, II, III, IV, V, estando dispuestas en 40 cada caso partes de la unidad de la bomba P, de la unidad de seguridad S y de la unidad de ventilación V sobre planos comunes.
[0043] Un primer plano I, que forma en la posición de funcionamiento habitualmente, pero no forzosamente, el plano más alto, presenta la parte superior de la carcasa 23, el motor 1 ya mencionado así como el electroimán 8. El motor 1 está fijado por medio de tornillos de fijación 21 en una placa de motor 20 de la parte superior de la carcasa 2. El 45 motor se puede atornillar en la placa de motor 20 y se puede enchufar de la misma manera en el equipo de la bomba. La parte de la carcasa 2 presenta una cámara de biela 23, que sirve para el alojamiento de la biela 11, del cojinete de bolas 12 conectado con ella y de una excéntrica con contra masa 13. La contra masa 13 no tiene que estar presente forzosamente. La parte superior de la carcasa 2 presenta, además, una cámara magnética 24 separada de la cámara de la biela 23, en la que está fijado el electroimán 8. En su extremo inferior, la parte superior 50 de la carcasa 2 presenta abrazaderas superiores de enganche 22, que se proyectan hacia abajo.
[0044] En la parte superior de la carcasa 2 está dispuesto, además, de forma regulable todavía el tornillo de ajuste 9 para la segunda fase de la válvula de seguridad.
[0045] El segundo plano II se define por una placa de membrana 3, que se extiende al menos aproximadamente sobre toda la superficie de base de la parte superior de la carcasa 2 y, por lo tanto, del equipo de la bomba. La placa 55 de membrana 3 está fabricada de un material flexible, especialmente de silicona, y es relativamente fina, Presenta en sus zonas marginales unos taladros de centrado 30 y labios de obturación superiores e inferiores 34, 34’, 34”, respectivamente, que garantizan una conexión estanca al aire y hermética al líquido con la parte superior de la carcasa 2 o bien con la parte central de la carcasa. Los labios inferiores de obturación se pueden reconocer en la figura 7. La placa de membrana 3 comprende la membrana de ventilación 32, que está configurada de forma 60
triangular. La membrana de ventilación 32 presenta, como se puede reconocer en la figura 6, una forma de base triangular. Este triángulo está dividido en dos zonas parciales, formando una primera zona parcial 32’ de nuevo un triángulo y estando formada la segunda zona parcial 32” por la parte restante de la membrana y presentando de esta manera una forma trapezoidal. Una primera esquina de la primera zona parcial 32’ coincide con una esquina de la membrana de ventilación 32. Un lado opuesto de la primera zona parcial 32’ se extiende paralelo a un lado opuesto 5 de la membrana de ventilación 32 y los otros dos lados del triángulo de la primera zona parcial 32’ se extienden en coincidencia con los lados del triángulo de la membrana de ventilación 32. La primera zona parcial triangular 32’ presenta un espesor más reducido que la segunda zona
[0046] parcial 32”, como se puede reconocer en las figuras 7 y 8.
[0047] En el extremo libre de la primera zona parcial 32’esta formado integralmente el pasador de unión 33. Como 10 se puede reconocer igualmente en las figuras 7 y 8, sobresale al menos aproximadamente perpendicular al plano de la membrana hacia arriba y está conectado fijamente con el inducido 80. La membrana de ventilación 32 está rodeada por un primer labio de obturación 34.
[0048] La placa de membrana, la membrana de vacío 31, que está conectada con la biela 11. La biela 11 puede estar formada integralmente en una sola pieza a través de espesamiento del material en la membrana de vacío 31 o 15 bien puede estar constituida por un material de dos componentes. Pero también se puede fabricar por separado y se puede conectar durante el montaje con la membrana 31. La membrana de vacío está obturada por medio de un segundo labio de obturación 34’ frente a la parte superior y a la parte inferior de la carcasa 2, 4.
[0049] Además, la placa de membrana 3 presenta todavía la segunda membrana 35 de la válvula de seguridad. Ésta presenta, como se muestra mejor en la figura 7, un orificio que se ensancha en forma de V hacia abajo y está 20 delimitado con efecto de obturación por medio de un tercer labio de obturación 34” que lo rodea frente a la parte superior y a la parte central de la carcasa 4.
[0050] El tercer plano III se forma por la parte central de la carcasa 4. Ésta se fabrica, lo mismo que la parte superior y la parte inferior de la carcasa 2, 6, con preferencia de un material de plástico sólido, por ejemplo POM (polioximetileno). La parte central de la carcasa 4 está configurada en forma de placa y presenta una superficie 25 superior plana y una superficie inferior plana. En sus superficies frontales laterales está provista con trinquetes de enganche 40, 41 alineados hacia arriba y hacia abajo, respectivamente, de manera que los trinquetes de enganche superiores 40 encajan en la abrazadera de enganche superior 22 de la parte superior de la carcasa 2 y los trinquetes de enganche inferiores 41 encajan en la abrazadera de enganche inferior 60 de la parte inferior de la carcasa 6. Además, están presentes todavía taladros de centrado 42, que están alineados con los taladros de centrado 30 de 30 la placa de membrana 3.
[0051] En la parte central de la carcasa 4 están presentes dos escotaduras cerradas hacia abajo con orificios de unión laterales pequeños. Una de estas escotaduras forma el asiento de la membrana de vacío 43 para la membrana de vacío y de esta manera define la cámara de la bomba. Una segunda de estas escotaduras forma un cierre de seguridad 46 de la primera fase de seguridad. Además, en la parte central de la carcasa 4 está presente la 35 cámara 44’ con el asiento de membrana 44 dispuesto en ella para la membrana de ventilación 32. Este asiento 44 está configurado en este ejemplo de forma triangular. La cámara 44’ es una cubeta profundizada en forma de h, en la que la cubeta está conectada con la conexión de ventilación 45.
[0052] El cuarto plano IV está constituido de nuevo por una placa flexible, con preferencia de silicona. Está formado por una placa de válvula 5. También ésta presenta taladros de centrado 50, de manera que al menos una pareja de 40 estos taladros de centrado 50 están alineados con los taladros de centrado de la parte central de la carcasa 4 y de la placa de membrana 3.
[0053] La placa de válvula 5 presenta una primera trampilla de regulación 51, que forma una entrada para la cámara de vacío. Presenta, además, una segunda trampilla de regulación 52, que forma una salida para la cámara de vacío. Desde la segunda trampilla de regulación 52 conduce un labio de obturación doble 53, que rodea un canal de 45 conexión 64 abierto hacia arriba, dispuesto en la parte inferior de la carcasa 6 y lo cierra herméticamente hacia arriba.
[0054] En la placa de válvula 5 está formada integralmente, además, la primera membrana 55 de la válvula de seguridad. Por lo demás, está presente el primer orificio de ventilación 54, que garantiza una conexión entre el asiento de la membrana de ventilación 434 y un segundo orificio de ventilación 67, que está dispuesto en la parte 50 inferior de la carcasa 6. Los elementos individuales de la placa de válvula 5 están provistos de nuevo con labios inferior y superior de obturación para cerrar herméticamente frente a la parte central y la parte inferior de la carcasa 4, 6. Con preferencia, todos los elementos de la placa de válvula 5 están fabricados en una sola pieza junto con ésta.
[0055] El quinto plano V comprende la segunda parte de la carcasa 6 y la pieza de conexión 7. Estas dos partes 55 pueden estar formadas por una parte común de una sola pieza o pueden estar acopladas entre sí, como se representa aquí, a través de conexiones de enchufe.
[0056] La parte inferior de la carcasa 6 se representa en la figura 4 y en otra perspectiva en la figura 5. De la misma manera está configurada en forma de placa, de manera que su lado inferior forma el fondo del equipo de la bomba. Las abrazaderas inferiores de enganche 60 sobresalen lateralmente hacia arriba, de manera que los trinquetes de enganche inferiores 412 de la parte central de la carcasa 4 se pueden encajan en ellas. Además, están presentes pasadores de centrado 61, que sobresalen igualmente hacia arriba y que pueden estar guiados a través de taladros 5 de centrado 30, 42, 50 de la placa de membrana 3 de la parte central de la carcasa 4 y de la placa de válvula 5. Estos pasadores de centrado y taladros de centrado facilitan el apilamiento superpuesto de los planos individuales y de esta manera posibilitan un montaje rápido.
[0057] La parte inferior de la carcasa 6 presenta, además, una primera escotadura de forma circular con elevación central, que forma un orificio de entrada 62. Una segunda escotadura de forma circular forma un orificio de salida 63. 10 Este orificio de entrada 62 está conectado con el canal de vacío 69 que se extiende en el interior de la parte inferior de la carcasa 6. Este canal 69 atraviesa en primer lugar el orificio de la válvula de seguridad 68, que está configurado igualmente como cubeta y sobre el cual está dispuesta la membrana de seguridad 55 de la primera fase.
[0058] El canal de conexión 64, que está abierto arriba y que se extienden obturado por el labio de obturación 53 en 15 la parte inferior de la carcasa 6, desemboca en el orificio de salida 63. Este canal de conexión 64 está conectado con el segundo orificio de ventilación 67 que está presente en la parte inferior de la carcasa 6. Como se puede reconocer en la figura 5, el canal de conexión 64 termina en una conexión de escape 66, que se puede insertar en el escape 71. El segundo orificio de ventilación 67 conduce hacia una parte de conexión 65 del lado de la campana del pecho, que está conectado con el racor de conexión 70 del lado de la campana del pecho. 20
[0059] Este estructura posibilita una limpieza sencilla de la bomba. Si llegase leche u otro líquido aspirado hasta la bomba, entonces ésta se puede aclarar fácilmente con agua o aire, siendo introducido a presión o soplado el medio de limpieza a través de la conexión 70 del lado de la bomba del pecho, abandonando éste la bomba de nuevo a través del canal de ventilación 72 y el escape 71.
[0060] En la figura 9 se representa una vista parcial desde arriba en la parte superior de la carcasa 2. Como se 25 puede reconocer aquí, el tornillo de ajuste 9 de la válvula de seguridad S está configurado con una sección transversal redonda, pero está enroscado en un orificio roscado 25 cuadrado. De esta manera, se garantiza siempre un paso de aire suficientemente grande.
[0061] En las figuras 10 a 12 se representa una segunda forma de realización. Esta forma de realización se diferencia de la forma de realización descrita anteriormente en la zona de la válvula de ventilación. Las partes 30 restantes están configuradas iguales y, por lo tanto, no se representan y describen de nuevo. En este ejemplo, la membrana de ventilación 32 no está configurada de forma triangular sino cuadrada. No obstante, también puede presentar una forma hexagonal u octogonal o bien una forma cuadrada discrecional. No obstante, en la práctica se ha mostrado que la variante cuadrada cierra y abre de manera más fiable en comparación con la forma triangular. De nuevo, la membrana de ventilación está dividida en una sección parcial gruesa y una sección parcial fina 32’, 32”, 35 de manera que el pasador de unión 33 está dispuesto en la sección parcial fina 32’. Las dos secciones parciales 32’, 32” están configuradas de la misma manera esencialmente cuadradas, de manera que el pasador de unión 33 está dispuesto en un lado longitudinal de la sección parcial fina 32’que está alejado de la sección parcial gruesa 32”. Ahora no está fijado ya en una esquina, sino aproximadamente en el centro de este lado longitudinal, como se puede reconocer en la figura 10. Se ha mostrado también que se garantiza mejor la funcionalidad cuando el pasador 40 de unión está formado en la pared lateral 44” de la cámara 44’, como se representa en la figura 12. El orificio dispuesto debajo, es decir, el asiento de la membrana de ventilación 44 está configurado, sin embargo, con preferencia como anteriormente de forma triangular. En este caso, el pasador de unión 33 está dispuesto con preferencia exactamente sobre la esquina del taladro triangular 44.
[0062] La bomba de aspiración de acuerdo con la invención presenta, por lo tanto, varias ventajas. Ofrece en un 45 espacio mínimo una funcionalidad grande y, además se puede fabricar con coste favorable y se puede montar fácilmente.
Lista de signos de referencia
[0063].
P Unidad de bomba 50
V Unidad de ventilación
S Unidad de seguridad
I Primer plano
II Segundo plano
III Tercer plano 55
IV Cuarto plano
V Quinto plano
1 Motor
10 Árbol de accionamiento
11 Biela 5
12 Cojinete de bolas
13 Excéntrica con contra masa
2 Parte superior de la carcasa
20 Placa del motor
21 Tornillos de fijación 10
22 Abrazadera superior de inserción
23 Cámara de biela
24 Cámara magnética
25 Orificio roscado
3 Placa de membrana 15
30 Taladro de centrado
31 Membrana de vacío
32 Membrana de ventilación
32’ Primera zona parcial
32” Segunda zona parcial 20
33 Pasador de unión
34 Primer labio de obturación
34’ Segundo labio de obturación
34” Tercer labio de obturación
35 Segunda membrana de la válvula de seguridad 25
4 Parte central de la carcasa
40 Trinquetes superiores de enganche
41 Trinquetes inferiores de enganche
42 Taladro de centrado
43 Asiento de la membrana de vacío 30
43’ Orificio del espacio de la bomba
44 Asiento de la membrana de ventilación
44’ Cámara
44” Pared lateral
Claims (16)
- REIVINDICACIONES
- 1.- Bomba de aspiración con una membrana de vacío (31) utilizada para la generación del vacío y con una válvula de ventilación con un orificio de ventilación (44), caracterizada porque la válvula de ventilación presenta una membrana de ventilación (32) que cierre el orificio de ventilación (44) y porque esta membrana de ventilación (32) y la membrana de vacío (31) están configuradas en una sola pieza en forma de una placa de membrana común (3). 5
- 2.- Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 1, en la que una parte de esta placa de membrana (3) está configurada como membrana de seguridad (35) de una válvula de seguridad.
- 3.- Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, en la que la bomba comprende una parte superior de la carcasa (2) para el alojamiento de un imán de elevación (8) para la activación de la membrana de ventilación (32) y para el alojamiento de un motor eléctrico (1) para la activación de la membrana de 10 vacío (31), una parte central de la carcasa (4) con un asiento de membrana de ventilación (44) que rodea el orificio de ventilación para la membrana de ventilación (32) y con un asiento de membrana de vacío (43) para la membrana de vacío (31) y una parte inferior de la carcasa (6) para la configuración de un canal de vacío (69) entre el orificio de ventilación (44, 54, 67) y un orificio de entrada (52, 51, 43’) del asiento de membrana de vacío (43), de manera que entre la parte superior y la parte central de la carcasa (2, 4) está dispuesta la placa de membrana (3) y entre la parte 15 central y la parte inferior de la carcasa (4, 6) está dispuesta una placa de válvula (5).
- 4.- Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 3, en la que la placa de válvula (5) y la placa de membrana (3) están configuradas esencialmente planas.
- 5.- Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 ó 4, en la que la placa de válvula (5) y la placa de membrana (3) están fabricadas de un plástico, en particular de silicona. 20
- 6.- Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la bomba de aspiración presenta un escape (71) y opcionalmente una conexión de vacío (70) y una conexión de ventilación (72), que sobresalen desde una carcasa exterior de la bomba.
- 7.- Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 y 6, en la que en una parte inferior de la carcasa (6) está formada integralmente una conexión de escape (66), que se puede conectar con el escape (71) 25 formado integralmente en una pieza de conexión (7).
- 8.- Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 7, en la que la parte inferior, la parte central y la parte superior de la carcasa (2, 4, 6) se pueden conectar entre sí por enchufe con objeto de la formación de una carcasa de equipo cerrada.
- 9.- Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 8, en la que la carcasa de equipo está 30 configurada esencialmente de forma estanca a agua y se puede lavar por medio de una conexión (70) del lado de la bomba de pecho, el escape (71) y el orificio de ventilación (72).
- 10.- Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, en la que la membrana de ventilación (32) presenta una zona marginal (32’), por la que se puede extraer durante la apertura de la válvula de ventilación en primer lugar fuera del orificio de ventilación (44, 54, 67). 35
- 11.- Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 10, en la que la membrana de ventilación (32) está conectada a través de un pasador de unión (33) con un inducido (11) del imán de elevación (8) y en la que el pasador de unión (33) está conectado en esta zona marginal de la membrana de ventilación (32) con ésta.
- 12.- Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 11, en la que el pasador de unión está dispuesto sobre una esquina del orificio de ventilación. 40
- 13.- Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 11, en la que el pasador de unión (33) está formado integralmente en una sola pieza en la membrana de ventilación.
- 14.- Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 a 13, en la que el pasador de unión (33) está dispuesto aproximadamente perpendicular a la membrana de ventilación (32).
- 15.- Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, en la que la membrana de 45 ventilación (32) presenta una primera sección parcial (32’) con un espesor más reducido y una segunda sección parcial (32”) con un espesor mayor y en la que la zona marginal está dispuesta en la primera sección parcial (32’).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH15412004 | 2004-09-20 | ||
CH1541/04 | 2004-09-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2358083T3 true ES2358083T3 (es) | 2011-05-05 |
Family
ID=34973940
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES09007901T Active ES2358083T3 (es) | 2004-09-20 | 2005-09-06 | Bomba de aspiración con una válvula de ventilación. |
ES05775800T Active ES2328266T3 (es) | 2004-09-20 | 2005-09-06 | Bomba de membrana con valvula de ventilacion. |
ES09007902T Active ES2359126T3 (es) | 2004-09-20 | 2005-09-06 | Bomba de aspiración con una válvula de seguridad. |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05775800T Active ES2328266T3 (es) | 2004-09-20 | 2005-09-06 | Bomba de membrana con valvula de ventilacion. |
ES09007902T Active ES2359126T3 (es) | 2004-09-20 | 2005-09-06 | Bomba de aspiración con una válvula de seguridad. |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8512010B2 (es) |
EP (3) | EP1791579B1 (es) |
JP (3) | JP4851460B2 (es) |
KR (3) | KR101280397B1 (es) |
CN (3) | CN101022839B (es) |
AT (3) | ATE435669T1 (es) |
AU (3) | AU2005287843B9 (es) |
BR (1) | BRPI0515664A (es) |
CA (1) | CA2579162C (es) |
DE (4) | DE202005021858U1 (es) |
ES (3) | ES2358083T3 (es) |
HK (3) | HK1104487A1 (es) |
IL (1) | IL181461A (es) |
MX (1) | MX2007003117A (es) |
PL (3) | PL1791579T3 (es) |
RU (1) | RU2392975C2 (es) |
SG (2) | SG158151A1 (es) |
WO (1) | WO2006032156A1 (es) |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0325129D0 (en) | 2003-10-28 | 2003-12-03 | Smith & Nephew | Apparatus in situ |
GB0409446D0 (en) | 2004-04-28 | 2004-06-02 | Smith & Nephew | Apparatus |
US7779625B2 (en) | 2006-05-11 | 2010-08-24 | Kalypto Medical, Inc. | Device and method for wound therapy |
MX2009009807A (es) * | 2007-03-13 | 2009-09-24 | Medela Holding Ag | Unidad de bomba aspirante de diafragma. |
GB0712737D0 (en) * | 2007-07-02 | 2007-08-08 | Smith & Nephew | Apparatus |
CN101883546B (zh) | 2007-11-21 | 2017-05-10 | 史密夫及内修公开有限公司 | 伤口包敷物 |
CA2705898C (en) | 2007-11-21 | 2020-08-25 | Smith & Nephew Plc | Wound dressing |
US8545438B2 (en) * | 2009-06-22 | 2013-10-01 | Lansinoh Laboratories, Inc. | Breast pump |
CH703813A1 (de) * | 2010-09-17 | 2012-03-30 | Medela Holding Ag | Membranvakuumpumpe. |
GB201015656D0 (en) | 2010-09-20 | 2010-10-27 | Smith & Nephew | Pressure control apparatus |
CN103930139B (zh) * | 2011-09-26 | 2017-04-05 | Vasa应用技术有限公司 | 用于通过吸奶器控制母乳分泌的流速和模式的方法和装置 |
KR102017720B1 (ko) * | 2011-10-04 | 2019-09-03 | 메델라 홀딩 아게 | 진공 펌프 |
US9084845B2 (en) | 2011-11-02 | 2015-07-21 | Smith & Nephew Plc | Reduced pressure therapy apparatuses and methods of using same |
EP2604300A1 (en) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Breast shield for a breast pump |
CN107260399B (zh) | 2012-03-12 | 2022-02-22 | 史密夫及内修公开有限公司 | 用于减压伤口治疗的伤口敷料装置 |
US9427505B2 (en) | 2012-05-15 | 2016-08-30 | Smith & Nephew Plc | Negative pressure wound therapy apparatus |
GB2502342A (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-27 | Richard Weatherley | Disposable diaphragm pump |
GB2504774A (en) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | Munster Simms Eng Ltd | Diaphragm pump with integral motor housing and rear pump housing |
EP2833937B1 (en) * | 2012-09-24 | 2015-10-21 | Koninklijke Philips N.V. | Breast pump system with actuator |
JP6246368B2 (ja) * | 2013-08-12 | 2017-12-13 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェKoninklijke Philips N.V. | 安全弁 |
US9498565B2 (en) | 2014-08-26 | 2016-11-22 | Mimeo Labs, Inc. | Breast fluid expression device |
US10682446B2 (en) | 2014-12-22 | 2020-06-16 | Smith & Nephew Plc | Dressing status detection for negative pressure wound therapy |
CA2975545C (en) * | 2015-02-20 | 2023-11-07 | Medela Holding Ag | Breast pump and cap for same |
EP3288508B1 (en) | 2015-04-27 | 2020-01-08 | Smith & Nephew plc | Reduced pressure apparatuses |
KR102494592B1 (ko) * | 2015-04-27 | 2023-02-06 | 아이디얼 인더스트리즈 인코포레이티드 | 퍼스널 에어 샘플링 펌프 어셈블리 |
CN105148335A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-12-16 | 范红梅 | 负压吸引装置 |
EP3334473B1 (en) | 2015-08-14 | 2021-03-03 | Medela Holding AG | Mflp-valve for a pressure source |
AU2016311498B2 (en) * | 2015-08-27 | 2020-10-08 | Medela Holding Ag | Lacteal extractor safety system and method for pump system |
EP3416697B1 (en) * | 2016-02-19 | 2022-07-20 | Koninklijke Philips N.V. | Drive unit for a breast pump and breast pump |
CA3016484A1 (en) | 2016-03-07 | 2017-09-14 | Smith & Nephew Plc | Wound treatment apparatuses and methods with negative pressure source integrated into wound dressing |
AU2017234968B2 (en) | 2016-03-17 | 2021-04-08 | Medela Holding Ag | Medical suction pump |
EP3448451B1 (en) | 2016-04-26 | 2021-12-08 | Smith & Nephew plc | Wound dressings and methods of use with integrated negative pressure source having a fluid ingress inhibition component |
CN109069711A (zh) | 2016-05-03 | 2018-12-21 | 史密夫及内修公开有限公司 | 用于在负压力治疗***中驱动负压源的***和方法 |
EP3452129B1 (en) | 2016-05-03 | 2022-03-23 | Smith & Nephew plc | Negative pressure wound therapy device activation and control |
CA3038206A1 (en) | 2016-05-03 | 2017-11-09 | Smith & Nephew Plc | Optimizing power transfer to negative pressure sources in negative pressure therapy systems |
AU2017315129B2 (en) | 2016-08-25 | 2022-10-27 | Smith & Nephew Plc | Absorbent negative pressure wound therapy dressing |
WO2018060417A1 (en) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Smith & Nephew Plc | Negative pressure wound treatment apparatuses and methods with integrated electronics |
JP2020511180A (ja) | 2016-12-12 | 2020-04-16 | スミス アンド ネフュー ピーエルシーSmith & Nephew Public Limited Company | 外部デバイスを介した圧力創傷療法ステータス表示 |
JP7361606B2 (ja) | 2017-03-08 | 2023-10-16 | スミス アンド ネフュー ピーエルシー | 障害状態の存在下での陰圧創傷療法装置の制御 |
SG11201910129SA (en) | 2017-05-09 | 2019-11-28 | Smith & Nephew | Redundant controls for negative pressure wound therapy systems |
GB201718070D0 (en) | 2017-11-01 | 2017-12-13 | Smith & Nephew | Negative pressure wound treatment apparatuses and methods with integrated electronics |
SG11202001900UA (en) | 2017-09-13 | 2020-04-29 | Smith & Nephew | Negative pressure wound treatment apparatuses and methods with integrated electronics |
EP3461513A1 (en) * | 2017-09-27 | 2019-04-03 | Koninklijke Philips N.V. | Pump device, comprising a pump and a housing accommodating the pump |
US11497653B2 (en) | 2017-11-01 | 2022-11-15 | Smith & Nephew Plc | Negative pressure wound treatment apparatuses and methods with integrated electronics |
GB201718054D0 (en) | 2017-11-01 | 2017-12-13 | Smith & Nephew | Sterilization of integrated negative pressure wound treatment apparatuses and sterilization methods |
GB201718072D0 (en) | 2017-11-01 | 2017-12-13 | Smith & Nephew | Negative pressure wound treatment apparatuses and methods with integrated electronics |
EP3482782A1 (de) | 2017-11-14 | 2019-05-15 | Medela Holding AG | Medizinische saugpumpe |
USD898925S1 (en) | 2018-09-13 | 2020-10-13 | Smith & Nephew Plc | Medical dressing |
GB201907716D0 (en) | 2019-05-31 | 2019-07-17 | Smith & Nephew | Systems and methods for extending operational time of negative pressure wound treatment apparatuses |
EP3769798A1 (de) | 2019-07-25 | 2021-01-27 | Medela Holding AG | Motorbetriebene medizinische saugpumpe |
JP2022543883A (ja) * | 2019-08-10 | 2022-10-14 | パドミニ ブイエヌエイ メカトロニクス リミテッド | 通気バルブ |
Family Cites Families (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1847658A (en) * | 1925-01-26 | 1932-03-01 | Lasker Edward | Breast pump |
DE1230634B (de) * | 1963-02-28 | 1966-12-15 | Siemens Ag | Ventil fuer Vakuumanlagen, insbesondere von Korpuskularstrahlgeraeten |
US3425444A (en) * | 1966-01-10 | 1969-02-04 | Henry Valve Co | Relief valve |
JPS517758Y2 (es) * | 1973-04-28 | 1976-03-01 | ||
US4070001A (en) * | 1976-07-06 | 1978-01-24 | Musgrove Ronald R | Vacuum safety valve |
US4231824A (en) * | 1978-11-30 | 1980-11-04 | International Telephone And Telegraph Corporation | Method of making a bellows |
JPS5796659A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-16 | Hitachi Ltd | Milker |
US4503887A (en) * | 1982-01-19 | 1985-03-12 | Automatic Switch Company | Pilot-operated dual flow rate valve |
CH662949A5 (de) * | 1984-03-14 | 1987-11-13 | Ameda Ag | Brustpumpe zum absaugen von muttermilch. |
DE3419613A1 (de) * | 1984-05-25 | 1985-11-28 | Kirchner & Wilhelm, 7000 Stuttgart | Muttermilchabsaugvorrichtung |
EP0173777B1 (en) * | 1984-08-29 | 1988-11-09 | Ahi Operations Limited | Pressure regulating valves |
JPS6294170A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-30 | ピジヨン株式会社 | 搾乳器 |
US4992033A (en) * | 1986-08-22 | 1991-02-12 | Copeland Corporation | Scroll-type machine having compact Oldham coupling |
DE3631984C1 (de) * | 1986-09-19 | 1987-12-17 | Hans Ing Kern | Dosierpumpe |
US4886494A (en) * | 1987-04-09 | 1989-12-12 | Yasuo Morifuji | Milking apparatus |
JPH01171564A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-06 | Jiekusu Kk | 搾乳器 |
US4874012A (en) * | 1988-10-12 | 1989-10-17 | Mallard Products, Inc. | Magnetic operator flow device |
US5167397A (en) * | 1990-05-29 | 1992-12-01 | Porton Instruments, Inc. | Diaphragm valve with mechanically linked diaphragm |
US5083746A (en) * | 1990-05-29 | 1992-01-28 | Porton Instruments, Inc. | Diaphragm valve with mechanically linked diaphragm |
JP2549957Y2 (ja) * | 1991-03-30 | 1997-10-08 | タキロン株式会社 | 吸引ダクト |
JPH07111173B2 (ja) * | 1991-05-30 | 1995-11-29 | 株式会社鷺宮製作所 | 比例弁及びその作動方法 |
DE4121086A1 (de) | 1991-06-26 | 1993-01-14 | Laengerer & Reich Kuehler | Ueberdruckventileinrichtung fuer den kuehlkreislauf einer fluessigkeitsgekuehlten brennkraftmaschine |
CN2107276U (zh) * | 1991-11-18 | 1992-06-17 | 吴安全 | 一种电动吸气装置 |
US5295957A (en) * | 1991-12-23 | 1994-03-22 | Pigeon Co., Ltd. | Breast pump having a pressure adjusting mechanism |
DE4244619A1 (de) * | 1992-12-31 | 1994-07-07 | Knf Neuberger Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Membranpumpe sowie Membranpumpe zum Durchführen des Verfahrens |
JP3260231B2 (ja) | 1993-09-27 | 2002-02-25 | ピジョン株式会社 | 搾乳器 |
US5776098A (en) * | 1995-08-03 | 1998-07-07 | Medela, Incorporated | Diaphragm pump and pump mounted in a carrying case useful in breast pumping |
DE19529724A1 (de) * | 1995-08-12 | 1997-02-13 | Teves Gmbh Alfred | Elektromagnetventil, insbesondere für hydraulische Kraftfahrzeugbremsanlagen mit Radschlupfregelung |
US6139521A (en) * | 1996-06-03 | 2000-10-31 | Medela Holding Ag | Breastpump having particular application as a small motorized pump capable of double-breast pumping |
US5902267A (en) * | 1996-08-09 | 1999-05-11 | Medo; Elena M. | Breast pump system using wall vacuum source |
DE19700545A1 (de) * | 1997-01-10 | 1998-07-16 | Nueesch Logistik | Muttermilchpumpe |
DE19747842A1 (de) * | 1997-10-30 | 1999-05-06 | Nueesch Logistik | Muttermilchpumpe und Überlaufschutz für Absaugvorrichtungen zum Absaugen von Körperflüssigkeiten |
US6090065A (en) * | 1998-07-06 | 2000-07-18 | Evenflo Company, Inc. | Self-cycling breast pump |
WO2000041745A1 (en) * | 1999-01-12 | 2000-07-20 | Elena Taggart Medo | Breast pump with overflow sensor and automatic flush feature |
JP2000316969A (ja) * | 1999-05-06 | 2000-11-21 | Hirose Electric Co Ltd | 脈動式搾乳器 |
US6263908B1 (en) * | 1999-10-05 | 2001-07-24 | Emerson Electric Co. | Slow opening gas valve |
ES2589732T3 (es) | 1999-12-10 | 2016-11-16 | Medela Holding Ag | Sacaleches |
US6729351B2 (en) * | 2000-02-22 | 2004-05-04 | Delphi Technologies, Inc. | Expanded range multiple-stage metering valve |
US6948697B2 (en) * | 2000-02-29 | 2005-09-27 | Arichell Technologies, Inc. | Apparatus and method for controlling fluid flow |
JP4080150B2 (ja) | 2000-07-28 | 2008-04-23 | ピジョン株式会社 | 脈動搾乳器 |
ES2220593T3 (es) * | 2001-01-03 | 2004-12-16 | Medela Ag | Bomba ordeñadora. |
JP2002336347A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-26 | Univ Nihon | 搾乳器 |
DE10297607T5 (de) * | 2001-12-27 | 2005-01-27 | Playtex Products, Inc., Westport | Brustpumpsystem |
US6786468B2 (en) * | 2002-10-07 | 2004-09-07 | Delphi Technologies, Inc. | Unibody valve and techniques for making same for a purge control device |
US20040158198A1 (en) | 2003-02-10 | 2004-08-12 | Erich Pfenninger | Portable breast pump |
CN2633299Y (zh) * | 2003-05-14 | 2004-08-18 | 林哥婴儿用品(昆山)有限公司 | 吸奶器 |
US7381197B2 (en) * | 2003-08-20 | 2008-06-03 | Kelly Patricia A | Electric breast pump |
US7284966B2 (en) * | 2003-10-01 | 2007-10-23 | Agency For Science, Technology & Research | Micro-pump |
DE102004004708B3 (de) * | 2004-01-30 | 2005-04-21 | Karl Dungs Gmbh & Co. Kg | Magnetventil |
US7637284B1 (en) * | 2008-10-03 | 2009-12-29 | Feldmeier Robert H | Sanitary diaphragm valve |
-
2005
- 2005-09-06 EP EP05775800A patent/EP1791579B1/de not_active Not-in-force
- 2005-09-06 DE DE202005021858U patent/DE202005021858U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-09-06 SG SG200908480-7A patent/SG158151A1/en unknown
- 2005-09-06 RU RU2007112933/14A patent/RU2392975C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-09-06 WO PCT/CH2005/000529 patent/WO2006032156A1/de active Application Filing
- 2005-09-06 ES ES09007901T patent/ES2358083T3/es active Active
- 2005-09-06 PL PL05775800T patent/PL1791579T3/pl unknown
- 2005-09-06 CN CN2005800312549A patent/CN101022839B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-06 PL PL09007901T patent/PL2105151T3/pl unknown
- 2005-09-06 JP JP2007531564A patent/JP4851460B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-06 EP EP09007902A patent/EP2105152B1/de not_active Not-in-force
- 2005-09-06 MX MX2007003117A patent/MX2007003117A/es active IP Right Grant
- 2005-09-06 AT AT05775800T patent/ATE435669T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-09-06 DE DE502005010898T patent/DE502005010898D1/de active Active
- 2005-09-06 ES ES05775800T patent/ES2328266T3/es active Active
- 2005-09-06 KR KR1020077009082A patent/KR101280397B1/ko active IP Right Grant
- 2005-09-06 DE DE502005007667T patent/DE502005007667D1/de active Active
- 2005-09-06 AT AT09007901T patent/ATE495770T1/de active
- 2005-09-06 CA CA2579162A patent/CA2579162C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-06 SG SG200908481-5A patent/SG158152A1/en unknown
- 2005-09-06 AU AU2005287843A patent/AU2005287843B9/en not_active Ceased
- 2005-09-06 AT AT09007902T patent/ATE495771T1/de active
- 2005-09-06 CN CN2010102539742A patent/CN101905043B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-06 US US11/662,683 patent/US8512010B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-06 KR KR1020107017374A patent/KR101285678B1/ko active IP Right Grant
- 2005-09-06 BR BRPI0515664-5A patent/BRPI0515664A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-09-06 EP EP09007901A patent/EP2105151B1/de not_active Not-in-force
- 2005-09-06 KR KR1020107017373A patent/KR101285677B1/ko active IP Right Grant
- 2005-09-06 ES ES09007902T patent/ES2359126T3/es active Active
- 2005-09-06 PL PL09007902T patent/PL2105152T3/pl unknown
- 2005-09-06 DE DE502005010897T patent/DE502005010897D1/de active Active
- 2005-09-06 CN CN2010102539649A patent/CN101905042B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-02-20 IL IL181461A patent/IL181461A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-09-12 HK HK07109937.0A patent/HK1104487A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-12-24 AU AU2009251212A patent/AU2009251212B2/en not_active Ceased
- 2009-12-24 AU AU2009251193A patent/AU2009251193B2/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-03-22 HK HK10102990.4A patent/HK1135628A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2010-03-22 HK HK10102989.7A patent/HK1136513A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-05-18 JP JP2011111067A patent/JP5543403B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-18 JP JP2011111066A patent/JP5346355B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-07-05 US US13/936,064 patent/US9644622B2/en active Active
-
2017
- 2017-03-06 US US15/451,378 patent/US20170173234A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2358083T3 (es) | Bomba de aspiración con una válvula de ventilación. | |
RU2607165C2 (ru) | Грудная насадка | |
ES2322802T3 (es) | Tapa de lata. | |
ES2724008T3 (es) | Bomba de extracción de leche y caperuza correspondiente | |
US11890408B2 (en) | Medical suction pump | |
ES2533803T3 (es) | Aparato pulsador | |
ES2263356B1 (es) | Sistema modular simplificado de fabricacion de bombas centrifugas. | |
ES2806129T3 (es) | Inyector de aire para instalaciones de ordeño | |
KR20200059541A (ko) | 산소 공급 기능이 구비된 밀폐형 부스 | |
CN216796262U (zh) | 一种昆虫毒杀装置 | |
ES1056422U (es) | Válvula para líquidos. |