ES2352361T3

ES2352361T3 - PRINTING MECHANISM OF A ROTARY AND A PROCEDURE FOR WASHING A HUMIDIFYING MECHANISM OF A PRINTING MECHANISM.

Info

Publication number: ES2352361T3
Application number: ES07821905T
Authority: ES
Inventors: Christian BÜNNER; Bernd Kurt Masuch; Wolfgang Otto Reder
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-02-07
Filing date: 2007-10-26
Publication date: 2011-02-17
Anticipated expiration: 2027-10-26
Also published as: CN101600573B; DE102007006063A1; DE102007006063B4; CN101600573A

Abstract

Mecanismo de impresión (01) de una rotativa con un cilindro de huecograbado (02), un mecanismo entintador (06) que actúa conjuntamente con el cilindro de huecograbado (02), que presenta varios rodillos (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18), un mecanismo humidificador (07) que actúa conjuntamente con el cilindro de huecograbado (02), que presenta varios rodillos (21; 22; 23), así como al menos un dispositivo de lavado (26; 38) que actúa conjuntamente con uno de los rodillos (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18; 21; 22; 23) para el lavado del mecanismo entintador (06) y/o del mecanismo humidificador (07), en el que el mecanismo entintador (06) presenta varios rodillos de aplicación de tinta (08; 09; 11) puestos en contacto en el funcionamiento de impresión directamente con el cilindro de huecograbado (02), en el que el mecanismo humidificador (07) presenta al menos un rodillo de aplicación de la humedad (23) puesto en contacto en el funcionamiento de impresión directamente con el cilindro de huecograbado (02), que en la posición de lavado un rodillo de aplicación de tinta (08) de los varios rodillos de aplicación de tinta (08; 09; 11) y el rodillo de aplicación de la humedad (23) están en contacto directo entre ellos, caracterizado porque al menos el rodillo de aplicación de tinta (08) el rodillo de aplicación de humedad (23) que se puede conmutar entre una primera posición y una posición de lavado une en su posición de lavado rodillos (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18) del mecanismo entintador (06) y rodillos (21; 22; 23) del mecanismo humidificador (07) para formar una caja intermedia de laminación común.Printing mechanism (01) of a press with a gravure cylinder (02), an inking mechanism (06) that acts together with the gravure cylinder (02), which has several rollers (08; 09; 11; 13; 14 ; 16; 17; 18), a humidifying mechanism (07) that acts together with the intaglio cylinder (02), which has several rollers (21; 22; 23), as well as at least one washing device (26; 38 ) acting together with one of the rollers (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18; 21; 22; 23) for washing the inking mechanism (06) and / or the humidifying mechanism (07) , in which the inking mechanism (06) has several ink application rollers (08; 09; 11) brought into contact in the printing operation directly with the gravure cylinder (02), in which the humidifying mechanism (07 ) has at least one moisture application roller (23) brought into contact in the printing operation directly with the cylinder intaglio (02), which in the wash position an ink application roller (08) of the various ink application rollers (08; 09; 11) and the humidity application roller (23) are in direct contact with each other, characterized in that at least the ink application roller (08) the moisture application roller (23) which can be switched between a first position and a washing position joins in its washing position rollers (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18) of the inking mechanism (06) and rollers (21; 22; 23) of the humidifying mechanism (07) to form a common intermediate lamination box.

Description

Mecanismo de impresión de una rotativa y un procedimiento para el lavado de un mecanismo humidificador de un mecanismo de impresión.Printing mechanism of a press and a procedure for washing a humidifier mechanism of a printing mechanism

La invención se refiere a un mecanismo de impresión de una rotativa y a un procedimiento para el lavado de un mecanismo humidificador de un mecanismo de impresión según el preámbulo de la reivindicación 1 ó 13.The invention relates to a mechanism of printing of a press and a procedure for washing a humidifying mechanism of a printing mechanism according to the preamble of claim 1 or 13.

Del documento DE 29 32 105 A1 se conoce un mecanismo entintador para una rotativa offset con dos cajas intermedias de laminación, tres rodillos de aplicación, y un bloque de rodillos alojado de modo que se puede ajustar de tal manera que un rodillo de distribución, durante el funcionamiento, o bien está en contacto con un tercer rodillo de aplicación, o bien está separado de él.From document DE 29 32 105 A1 a known inking mechanism for an offset press with two boxes lamination intermediates, three application rollers, and one block of rollers housed so that it can be adjusted so that a distribution roller, during operation, or it is in contact with a third application roller, or it is separated from him.

En el caso de las máquinas impresoras de offset modernas, es habitual equipar el mecanismo entintador de un mecanismo de impresión con un dispositivo de lavado para el lavado, en caso de que sea necesario, del mecanismo entintador. En el caso de que en estas máquinas impresoras se haya de lavar conjuntamente el mecanismo humidificador, entonces tanto los rodillos de aplicación de la tinta como los rodillos de aplicación de la humedad se han de colocar en los cilindros de las placas para hacer posible una transmisión de agente limpiador desde el mecanismo entintador al mecanismo humidificador. Además es necesario, adicionalmente, que el cilindro de placas esté cubierto completamente con placas. Esto lleva a que en una producción con una ocupación de bandas parcial, sólo con la finalidad de lavar el mecanismo humidificador, se hayan de colocar las placas que falten, lo que, sin embargo, es laborioso y costoso.In the case of offset printing machines modern, it is usual to equip the inking mechanism of a printing mechanism with a washing device for washing, if necessary, the inking mechanism. If that these printing machines should be washed together the humidifying mechanism, then both the rollers of ink application like moisture application rollers have to be placed in the plate cylinders to make possible a transmission of cleaning agent from the inking mechanism to the humidifying mechanism. It is also necessary, in addition, that The plate cylinder is completely covered with plates. This leads to that in a production with a partial band occupation, only for the purpose of washing the humidifier mechanism, have of placing the missing plates, which, however, is laborious and expensive.

El documento WO 2004/054804 A1 y el documento WO 2005/007409 describen mecanismos entintadores y mecanismos humidificadores con rodillos puente que se pueden conmutar.WO 2004/054804 A1 and WO 2005/007409 describe inking mechanisms and mechanisms humidifiers with bridge rollers that can be switched.

El documento DE 10 2005 056 812 A1, el documento DE 19 32 642 U y el documento DE 40 12 283 A1 dan a conocer rodillos intermedio que se pueden modificar en su posición para el lavado.Document DE 10 2005 056 812 A1, the document DE 19 32 642 U and document DE 40 12 283 A1 disclose rollers intermediate that can be modified in position for the washed.

El documento US 3 701 316 A y el documento US 4 036 131 A dan a conocer un mecanismo entintador y un mecanismo humidificador, en el que para el lavado se puede colocar un rodillo de aplicación de humedad en un rodillo de aplicación de tinta.US 3 701 316 A and US 4 036 131 A discloses an inking mechanism and a mechanism humidifier, in which a roller can be placed for washing of moisture application in an ink application roller.

La invención se basa en el objetivo de crear un mecanismo de impresión de una rotativa y un procedimiento para el lavado de un mecanismo humidificador.The invention is based on the objective of creating a printing mechanism of a press and a procedure for Washing of a humidifier mechanism.

El objetivo se consigue según la invención por medio de las características de la reivindicación 1 y 13.The objective is achieved according to the invention by means of the features of claim 1 and 13.

Las ventajas que se pueden conseguir con la invención residen, en particular, en el hecho de que en el caso de una ocupación parcial del cilindro de placas con la finalidad del lavado del mecanismo humidificador ya no es necesario colocar el resto de elevadores, por ejemplo placas, sobre el cilindro de placas.The advantages that can be achieved with the invention resides, in particular, in the fact that in the case of a partial occupation of the plate cylinder for the purpose of Washing the humidifier mechanism is no longer necessary to place the rest of elevators, for example plates, on the cylinder of plates.

Una construcción más sencilla y más barata se obtiene cuando se prescinde de un rodillo de puente adicional y, por el contrario se conforma uno de los rodillos del mecanismo entintador o del mecanismo humidificador que existen en cualquier caso de modo que se puede cambiar de posición, por ejemplo mediante basculación, entre una posición de trabajo, por ejemplo, una posición de impresión, y una posición de lavado, de tal manera que en la posición de lavado del rodillo que se puede cambiar de posición se unen rodillos del mecanismo entintador y rodillos del mecanismo humidificador para formar una caja intermedia de laminación común.A simpler and cheaper construction is obtained when an additional bridge roller is dispensed with and, on the contrary one of the rollers of the mechanism is formed inker or humidifier mechanism that exist in any case so that you can change position, for example by tilting, between a work position, for example, a printing position, and a washing position, such that in the roller wash position that can be changed from position rollers of the inking mechanism and rollers of the humidifying mechanism to form an intermediate box of common lamination

Los ejemplos de realización de la invención están representados en los dibujos, y se describen a continuación con más detalle.The embodiments of the invention they are represented in the drawings, and are described below more details.

Se muestra:It shows:

Fig. 1 una vista lateral de un mecanismo de impresión con dos posibilidades alternativas representadas de un rodillo que se puede conmutar, en el que los rodillos del mecanismo entintador y los rodillos del mecanismo de impresión se encuentran en la posición de impresión;Fig. 1 a side view of a mechanism of printing with two alternative possibilities represented by a switchable roller, in which the mechanism rollers inking and printing mechanism rollers meet in the printing position;

Fig. 2 una vista lateral correspondiente a la Fig. 1, en el que un rodillo de aplicación del mecanismo humidificador es el rodillo que se puede conmutar, y se encuentra en la posición de lavado conmutada;Fig. 2 a side view corresponding to the Fig. 1, in which a roller for applying the mechanism humidifier is the roller that can be switched, and is in the switched wash position;

Fig. 3 una vista lateral de una forma de realización alternativa, en la que un rodillo de aplicación del mecanismo entintador es el rodillo que se puede conmutar, y se encuentra en la posición de lavado conmutada;Fig. 3 a side view of a form of alternative embodiment, in which an application roller of the inking mechanism is the roller that can be switched, and it found in the switched wash position;

Fig. 4 una vista lateral de un estado de funcionamiento del mecanismo de impresión, en el que todos los rodillos de aplicación se encuentran en la posición retirada del cilindro de huecograbado; yFig. 4 a side view of a state of operation of the printing mechanism, in which all application rollers are in the removed position of the gravure cylinder; Y

Fig. 5 una forma de realización de un accionamiento del cilindro de fricción del mecanismo entintador.Fig. 5 an embodiment of a friction cylinder drive of the inking mechanism.

La Fig. 1 muestra en una representación medio esquemática un mecanismo de impresión 01 de una rotativa que en está representada por lo demás con más detalle, por ejemplo una máquina para imprimir papel continua, en particular una máquina de impresión de periódicos que imprime en offset húmedo, por ejemplo conformada como torre de impresión, pudiéndose tratar en el caso del mecanismo de impresión 01, por ejemplo, de uno de los cuatro mecanismos de impresión de una unidad de impresión satelital de nueve cilindros, y pudiendo estar conformados de modo correspondiente los otros mecanismos de impresión de la unidad de impresión satelital de nueve cilindros. El mecanismo de impresión 01, por ejemplo, puede tener una anchura de seis placas, es decir, los cilindros del mecanismo de impresión 02; 03 y 04 presenta una longitud axial de seis placas de impresión, y los cilindros del mecanismo de impresión 02; 03; 04 pueden presentar un contorno de, por ejemplo, dos placas de impresión.Fig. 1 shows in a middle representation schematic a printing mechanism 01 of a press that in it is represented by the rest in more detail, for example a continuous paper printing machine, in particular a machine newspaper printing that prints in wet offset, for example formed as a printing tower, being able to treat in the case of the printing mechanism 01, for example, of one of the four printing mechanisms of a satellite printing unit of nine cylinders, and may be shaped so corresponding the other printing mechanisms of the unit nine cylinder satellite print. Printing mechanism 01, for example, can have a width of six plates, that is, the cylinders of the printing mechanism 02; 03 and 04 presents a axial length of six printing plates, and the cylinders of the printing mechanism 02; 03; 04 may present an outline of, for example, two printing plates.

El mecanismo de impresión 01 comprende, en el caso del ejemplo de realización, un cilindro del mecanismo de impresión 02, que puede estar conformado como cilindro de huecograbado 02, en particular como cilindro de placas 02, un cilindro de mecanismo de impresión 03 que actúa conjuntamente con el cilindro de huecograbado 02, que puede estar conformado como cilindro de transmisión 03, en particular como cilindro revestido de goma 03, así como otro cilindro de mecanismo de impresión 04 que actúa conjuntamente con el cilindro de transmisión 03, que puede estar conformado como cilindro de contrapresión 04, en el caso de una unidad impresora satelital de nueve cilindros, también como cilindro satelital 04. Entre el cilindro de transmisión 03 y el cilindro de contrapresión 04 se guía una banda de material de impresión no representada con más detalle, en particular una banda de papel, y el cilindro de transmisión 03 genera en cada una de sus revoluciones al menos una imagen impresa sobre la banda de
papel.The printing mechanism 01 comprises, in the case of the exemplary embodiment, a cylinder of the printing mechanism 02, which may be formed as a gravure cylinder 02, in particular as a plate cylinder 02, a printing mechanism cylinder 03 that acts together with the intaglio cylinder 02, which may be shaped as a transmission cylinder 03, in particular as a rubber coated cylinder 03, as well as another printing mechanism cylinder 04 that acts together with the transmission cylinder 03, which may be shaped as a backpressure cylinder 04, in the case of a nine-cylinder satellite printing unit, also as a satellite cylinder 04. Between the transmission cylinder 03 and the backpressure cylinder 04 a band of printing material not shown in more detail is guided, in particular a paper web, and the transmission cylinder 03 generates at least one image in each of its revolutions Printed on the band
paper.

Al cilindro de huecograbado 02 está asignado un mecanismo entintador 06 y un mecanismo humidificador 07. El mecanismo entintador 06 y el mecanismo humidificador 07 están prácticamente uno junto al otro. En el estado de funcionamiento representado en la Fig. 1 del mecanismo de impresión 01, tanto el mecanismo entintador 06 como el mecanismo humidificador 07 están colocados en el cilindro de huecograbado 02 para un funcionamiento de impresión del mecanismo de impresión 01.The gravure cylinder 02 is assigned a inking mechanism 06 and a humidifying mechanism 07. The inking mechanism 06 and humidifying mechanism 07 are practically next to each other. In the operating state depicted in Fig. 1 of the printing mechanism 01, both the inking mechanism 06 as the humidifying mechanism 07 are placed in the rotogravure cylinder 02 for operation Print mechanism printing 01.

El mecanismo entintador 06 presenta varios rodillos 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 o rodillos del mecanismo entintador 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18. Comprende, en particular, tres rodillos de aplicación de tinta 08; 09; 11, que en el proceso de producción continuo de la rotativa están colocados en el cilindro de huecograbado 02. Entre un rodillo de aplicación de tinta 13 que toma tinta de imprenta de un depósito de tinta 12, por ejemplo un tintero 13, y el rodillo de aplicación de tinta 08; 09; 11 que aplica tinta de imprenta sobre el cilindro de huecograbado 02 están dispuestos varios rodillos 14; 16; 17; 18. El rodillo 14 que está a continuación del tintero 13 en la dirección de transporte de la tinta de imprenta está conformado como un rodillo de película 14. A continuación está previsto en la dirección de transporte de la tinta de imprenta después del rodillo de película 14 un rodillo 16 conformado como rodillo de separación de la corriente de tinta 16, que divide la corriente de tinta que viene del tintero 13 en una corriente principal que va a través de un rodillo 17, y una corriente secundaria que va a través de un rodillo 18.The inking mechanism 06 has several rollers 08; 09; eleven; 13; 14; 16; 17; 18 or mechanism rollers inker 08; 09; eleven; 13; 14; 16; 17; 18. Includes, in particular, three ink application rollers 08; 09; 11, which in the process Continuous production of the press are placed in the cylinder of rotogravure 02. Between an ink application roller 13 which take printing ink from an ink tank 12, for example a inkwell 13, and ink application roller 08; 09; 11 that apply printing ink on the gravure cylinder 02 are arranged several rollers 14; 16; 17; 18. Roller 14 that is at continuation of inkwell 13 in the direction of transport of the printing ink is shaped like a film roll 14. A continuation is provided in the direction of transport of the ink printing press after film roll 14 a roller 16 formed as an ink flow separation roller 16, which divides the ink stream that comes from inkwell 13 into a mainstream that goes through a roller 17, and a secondary current going through a roller 18.

El rodillo 17 y el rodillo 18 está conformado como un rodillo de fricción 17; 18 que transmite tinta de imprenta en corriente principal y en corriente secundaria desde el rodillo de separación de las corrientes de tinta 16 a al menos uno de los rodillos de aplicación de tinta 08; 09; 11. Los dos rodillos de fricción 17; 18 realizan una carrera alternativa que discurre en su dirección axial correspondiente, pudiendo estar acoplada la carrera alternativa de uno de los rodillos de fricción 17, por ejemplo por medio de una disposición de la palanca, con la carrera alternativa del otro rodillo de fricción 18. En una realización alternativa se genera la carrera alternativa del rodillo de fricción 17; 19 correspondiente por medio de accionamientos independientes entre ellos. Las dos variantes de accionamiento pueden estar conformadas en dirección contraria a las dos carreras alternativas. La carrera alternativa del rodillo de fricción 17; 18 correspondiente puede estar generada, por ejemplo, por medio de un engranaje a partir de su movimiento de rotación.Roller 17 and roller 18 is shaped as a friction roller 17; 18 that transmits printing ink in mainstream and in secondary stream from the roller separation of ink streams 16 to at least one of the ink application rollers 08; 09; 11. The two rollers of friction 17; 18 make an alternative career that runs in their corresponding axial direction, the stroke may be coupled alternative of one of the friction rollers 17, for example by middle of a lever arrangement, with the alternative stroke of the other friction roller 18. In an alternative embodiment, generates the alternative stroke of the friction roller 17; 19 corresponding through independent drives between they. The two drive variants can be shaped in the opposite direction to the two alternative races. The race friction roller alternative 17; 18 corresponding can be generated, for example, by means of a gear from its rotation movement.

Tanto en la corriente principal como en la corriente secundaria, la tinta de imprenta retirada del depósito de tinta 12 se aplica por medio de un accionamiento del laminador que presenta cinco rodillos 13; 14; 16; 17; 08 ó 13; 14; 16; 18 y 9 u 11 alineados uno junto a otro sobre el cilindro de huecograbado 02, siendo el tintero 13, el rodillo de película 14, el rodillo de separación de la corriente de tinta 16, uno de los rodillos de fricción 17; 18, y uno de los rodillos de aplicación de tinta 08; 09; 11 parte constituyente del accionamiento del laminador correspondiente que lleva al cilindro de huecograbado 02. Entre el tintero 13 y el rodillo de separación de la corriente de tinta 16, según esto, está dispuesto en el accionamiento del laminador sólo un único rodillo 14, estando conformado este rodillo 14 como un rodillo de película 14.Both in the mainstream and in the secondary current, the printing ink removed from the tank ink 12 is applied by means of a laminator drive that it has five rollers 13; 14; 16; 17; 08 or 13; 14; 16; 18 and 9 u 11 aligned next to each other on the gravure cylinder 02, being the inkwell 13, the film roller 14, the roller separation of the ink stream 16, one of the rollers of friction 17; 18, and one of the ink application rollers 08; 09; 11 constituent part of the laminator drive corresponding to the gravure cylinder 02. Enter the inkwell 13 and ink flow separation roller 16, according to this, it is arranged in the laminator drive only a single roller 14, this roller 14 being formed as a film roller 14.

El depósito de tinta 12, desde el que el tintero 13 extrae la tinta de imprenta que se ha de transportar al cilindro de huecograbado 02, está conformado, por ejemplo, como caja de tinta 12, o como una cuba de tinta 12, estando previstos en la caja de tinta 12 o en la cuba de tinta 12 alineados en la dirección axial del tintero 13, por ejemplo, treinta a sesenta medidores de tinta (no representados), que se pueden ajustar de modo accionado remotamente preferentemente con un medio de ajuste no representado en su ajuste correspondiente en el tintero 13, y de hecho también se regulan, gracias a lo cual es posible una dosificación por zonas de la tinta de imprenta tomada por el tintero 13. La dosificación de la cantidad de tinta llevada a cabo con el ajuste del medidor de tinta correspondiente se expresa en un grosor de la capa de la tinta de imprenta proporcional a este ajuste en la zona correspondiente en la superficie lateral del tintero 13. El mecanismo entintador 06 está conformado según esto en la forma de realización preferida como un mecanismo entintador por zonas.The ink tank 12, from which the inkwell 13 removes the printing ink to be transported to the cylinder gravure 02, is shaped, for example, as an ink box 12, or as an ink tank 12, being provided in the box of ink 12 or in the ink tank 12 aligned in the axial direction of inkwell 13, for example, thirty to sixty ink meters (not shown), which can be set in a powered mode remotely preferably with an adjustment means not shown in its corresponding setting in inkwell 13, and in fact also are regulated, thanks to which a dosage by zones is possible of the printing ink taken by the inkwell 13. The dosage of the amount of ink carried out with the meter setting corresponding ink is expressed in a thickness of the ink layer of printing proportional to this adjustment in the corresponding zone on the lateral surface of the inkwell 13. The inking mechanism 06 is shaped according to this in the preferred embodiment as an inking mechanism by zones.

Los rodillos 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 del mecanismo entintador 06 presentan en su dirección axial correspondiente una longitud, por ejemplo: en el intervalo de 500 mm a 2.600 mm, en particular en el intervalo de 1.400 mm a 2.400 mm. Su diámetro exterior está, por ejemplo, en el intervalo entre 50 mm y 300 mm, preferentemente entre 80 mm y 250 mm. El rodillo de separación de la corriente de tinta 16 presenta una superficie lateral preferentemente hecha de un material elástico, por ejemplo de una goma.Rollers 08; 09; eleven; 13; 14; 16; 17; 18 of inking mechanism 06 present in its axial direction corresponding a length, for example: in the range of 500 mm to 2,600 mm, in particular in the range of 1,400 mm to 2,400 mm Its outer diameter is, for example, in the range between 50 mm and 300 mm, preferably between 80 mm and 250 mm. Roller separation of the ink stream 16 has a surface side preferably made of an elastic material, for example of a rubber band

El mecanismo humidificador 07 presenta varios rodillos 21; 22; 23 o bien rodillos del mecanismo humidificador 21; 22; 23. Está conformado preferentemente como un mecanismo humidificador 08 que aplica un medio de humidificación sin contacto, por ejemplo como un mecanismo humidificador por pulverización 07, de manera que presenta una viga de pulverización 19, en la que preferentemente, varias toberas de pulverización dispuestas en la viga de pulverización 19 pulverizan el medio de humidificación sobre un rodillo 21 del mecanismo humidificador 07 conformado, por ejemplo, como un rodillo distribuidor de humedad 21. El medio de humidificación pulverizado sobre el rodillo de distribución de la humedad se transmite desde otro rodillo 22 conformado como rodillo alisador 22 del mecanismo humidificador 07 a su rodillo 23 conformado como rodillo de aplicación de la humedad 23, y desde allí al cilindro de huecograbado 02. El rodillo alisador 22 puede realizar una carrera alternativa que discurra en su dirección
axial.The humidifying mechanism 07 has several rollers 21; 22; 23 or rollers of the humidifying mechanism 21; 22; 23. It is preferably formed as a humidifier mechanism 08 that applies a contactless humidification means, for example as a spray humidifier mechanism 07, such that it has a spray beam 19, in which, preferably, several spray nozzles arranged in the spray beam 19 pulverizes the humidification means on a roller 21 of the humidifier mechanism 07 formed, for example, as a humidity distributor roller 21. The humidification means sprayed on the moisture distribution roller is transmitted from another roller 22 formed as a smoothing roller 22 of the humidifying mechanism 07 to its roller 23 shaped as a moisture application roller 23, and from there to the gravure cylinder 02. The smoothing roller 22 can perform an alternative stroke that runs in its direction
axial.

Al menos los cilindros del mecanismo de impresión 02; 03 están alojados por medio de alojamientos lineales no representados con más detalle, o bien por medio del armazón lateral de la máquina impresora, que tampoco se representa con más detalle, en la representación según la Fig. 1 de modo móvil aproximadamente en la dirección horizontal.At least the cylinders of the mechanism of print 02; 03 are housed by linear accommodation not represented in more detail, or by means of the frame side of the printing machine, which is not represented with more detail, in the representation according to Fig. 1 in mobile mode approximately in the horizontal direction.

Al menos los rodillos de aplicación de tinta 08; 09; 11 del mecanismo entintador 05 y el rodillo de aplicación de humedad 23 del mecanismo humidificador 07, preferentemente, sin embargo, también el rodillo de película 14 y el rodillo de separación de la corriente de tinta 16 del mecanismo entintador 06 así como el rodillo distribuidor de humedad 21 del mecanismo humidificador 07 están dispuestos respectivamente de modo que pueden realizar una carrera radial. La carrera radial de estos rodillos 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 se refiere a que el eje correspondiente de esos rodillos 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 o al menos uno de los extremos de estos rodillos 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 se puedan regular de modo excéntrico respecto a un punto de alojamiento perteneciente al rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 correspondiente, dado el caso, fijado al armazón, o bien, en el caso de los rodillos 08 ó 23 también regulable, por ejemplo basculable (por ejemplo hacia abajo) respecto a éste. La regulación excéntrica de cada uno de los rodillos 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 se realiza respectivamente con la ayuda de actores 24 dispuestos de modo simétrico y concéntrico alrededor del eje de estos rodillos 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23, preferentemente al menos dos, por ejemplo cuatro, pudiéndose accionar preferentemente los propios actores 24 que pertenecen al mismo rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23, de modo individual e independientemente de una unidad de control, y pudiéndose ajustar a un recorrido de ajuste determinado, ejerciendo cada actor 24 accionado en relación al rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 al que pertenece una fuerza radial, en el que esta fuerza desplaza el eje de este rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 de modo radial, o al menos la intenta desplazar. Cuando se accionan varios actores 24 dispuestos en el mismo extremo desde uno de los rodillos 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 al mismo tiempo, resulta la carrera radial realizada desde el eje del rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 correspondiente a partir de una suma vectorial de la fuerza radial correspondiente de los actores 24 accionados.At least the ink application rollers 08; 09; 11 of the inking mechanism 05 and the application roller of humidity 23 of the humidifier mechanism 07, preferably without However, also the film roller 14 and the roller separation of the ink stream 16 from the inking mechanism 06 as well as the moisture distributor roller 21 of the mechanism humidifier 07 are arranged respectively so that they can Make a radial career. The radial stroke of these rollers 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 refers to the corresponding axis of those rollers 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 or at least one of the ends of these rollers 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 can regulate eccentrically with respect to a housing point belonging to roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 corresponding, if necessary, fixed to the frame, or, in the case of rollers 08 or 23 also adjustable, for example tiltable (for example towards below) regarding this one. The eccentric regulation of each of the rollers 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 is performed respectively with the help of actors 24 arranged symmetrically and concentrically around the axis of these rollers 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 2. 3, preferably at least two, for example four, being able to preferably activate the actors 24 themselves who belong to the same roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23, individually and independently of a control unit, and being able to adjust to a given adjustment path, exercising each actor 24 driven in relation to roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 to whom a radial force belongs, in which this force displaces the axis of this roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 radially, or at least try to move. When several actors are activated 24 arranged at the same end from one of the rollers 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 at the same time, the radial stroke results made from the axis of roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 2. 3 corresponding from a vector sum of the radial force corresponding of the 24 actuated actors.

Los actores 24 se cargan, por ejemplo, con un medio de presión; preferentemente están cargados de modo neumático. Los actores 24 están dispuestos, por ejemplo, respectivamente, en una cerradura de rodillos que aloja respectivamente un extremo del rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 correspondiente, preferentemente en una unidad constructiva. La carrera radial que se puede realizar desde el eje del rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 correspondiente tiene un valor, preferentemente, en el intervalo de pocos milímetros, por ejemplo, tiene un valor de hasta 10 mm, lo que es suficiente para separar el rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 correspondiente de al menos un cuerpo de rotación cilíndrico continuo, por ejemplo del cilindro de huecograbado 02. También está previsto que con los actores 24 correspondiente se ajuste una fuerza de apriete ejercida por el rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 correspondiente contra su al menos un cuerpo de rotación continuo, influyendo la medida de la fuerza de apriete ajustada por medio del transporte controlado con este ajuste de tinta de imprenta o medio de humidificación en la calidad del resultado de impresión generado conjuntamente con este mecanismo entintador 06 y/o con este mecanismo humidificador 07. La fuerza de apriete se forma cuando ya existe un punto de contacto entre el rodillo 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 correspondiente y su cuerpo de rotación contiguo, si bien por medio del accionamiento de uno o de varios actores 24 se incrementa aún más al menos una fuerza radial efectiva. Por medio del accionamiento adicional o del nuevo accionamiento de uno o varios actores 24 también se puede modificar una fuerza de apriete existente en su valor, por ejemplo, también se puede
reducir.The actors 24 are loaded, for example, with a means of pressure; preferably they are loaded pneumatically. The actors 24 are arranged, for example, respectively, in a roller lock that respectively houses one end of the roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 corresponding, preferably in a construction unit. The radial stroke that can be made from the axis of the roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 correspondingly has a value, preferably, in the range of a few millimeters, for example, it has a value of up to 10 mm, which is sufficient to separate the roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 corresponding to at least one continuous cylindrical rotating body, for example of the gravure cylinder 02. It is also provided that with the corresponding actors 24 a clamping force exerted by the roller 08 is adjusted; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 corresponding against its at least one continuous rotating body, the measurement of the tightening force adjusted by means of the controlled transport with this adjustment of printing ink or humidification means influencing the quality of the printing result generated in conjunction with this inking mechanism 06 and / or with this humidifier mechanism 07. The clamping force is formed when there is already a point of contact between the roller 08; 09; eleven; 14; 16; twenty-one; 23 and its adjacent rotation body, although at least one effective radial force is further increased by means of the actuation of one or more actors 24. By means of the additional drive or the new drive of one or more actors 24, an existing clamping force in its value can also be modified, for example, it can also be modified
reduce.

En la Fig. 4 está esquematizado un concepto de accionamiento para el mecanismo de impresión 01, que también puede estar hecho en todas las variantes de realización según las Fig. 1 a 3, y comprende motores de accionamiento 32; 33; 34; 36 y 37. En particular, a partir de la Fig. 4 se puede reconocer que un motor 32 propio está previsto para el cilindro de transmisión 03 o bien para el cilindro de goma 03, un motor 33 propio para el cilindro de huecograbado 02 o bien para el cilindro de placas 02, un motor 34 propio para el tintero 13, un motor 36 propio al menos para la superficie de alisado 22 del mecanismo entintador 07, así como un motor 37 propio al menos para el rodillo de fricción 17 del mecanismo entintador 06. Esta configuración estándar del concepto de accionamiento para el mecanismo de impresión 01 está indicada en la Fig. 4 respectivamente por medio de una línea trazada partiendo de los motores de accionamiento correspondientes 32; 33; 34; 36 y 37. Una configuración opcional indicada en la Fig. 4 respectivamente por medio de una línea punteada del concepto de accionamiento para el mecanismo de impresión 01 prevé un único motor 36 común para los rodillos del mecanismo humidificador 21 y 22 del mecanismo humidificador 07, es decir, en particular, para el rodillo distribuidor de humedad 21 y el rodillo de alisado 22, así como un único motor 37 común para los dos rodillos de fricción 17; 18 del mecanismo entintador 08, en el que en el caso del motor 37 común para los dos rodillos de fricción 17; 18 el rodillo de fricción 18 sólo está accionado en la dirección de giro indicada por medio de la flecha de dirección punteada en la Fig. 4 conjuntamente con el rodillo de fricción 17. En la dirección de giro opuesta, el rodillo de fricción 18 está desacoplado en el accionamiento del motor 37 que acciona al menos el rodillo de fricción 17. La flecha de dirección representada de modo punteado en la Fig. 4 indica la dirección de giro del rodillo de fricción 18 en la que se realiza un proceso de lavado que todavía se ha de explicar en el mecanismo entintador 06 y/o en el mecanismo humidificador 08. La dirección de giro del rodillo de fricción 18 opuesta a la flecha de dirección representada de modo punteado en la Fig. 4 es la dirección de giro del rodillo de fricción 18 durante un proceso de producción del mecanismo de impresión 01 en el que en el mecanismo entintador 06 se transporta tinta de imprenta desde el depósito de tinta 12 al cilindro de huecograbado 02.In Fig. 4 a concept of drive for printing mechanism 01, which can also be made in all the variants of embodiment according to Fig. 1 a 3, and comprises drive motors 32; 33; 3. 4; 36 and 37. In in particular, from Fig. 4 it can be recognized that a motor 32 own is provided for the transmission cylinder 03 or for the rubber cylinder 03, a motor 33 itself for the cylinder of gravure 02 or for plate cylinder 02, a motor 34 own for the inkwell 13, an own engine 36 at least for the smoothing surface 22 of the inking mechanism 07, as well as a own engine 37 at least for the friction roller 17 of the inking mechanism 06. This standard configuration of the concept drive for printing mechanism 01 is indicated in Fig. 4 respectively by means of a line drawn from of the corresponding drive motors 32; 33; 3. 4; 36 and 37. An optional configuration indicated in Fig. 4 respectively through a dotted line of the concept of drive for printing mechanism 01 provides a single common engine 36 for the rollers of the humidifier mechanism 21 and 22 of the humidifier mechanism 07, that is, in particular, for the moisture distributor roller 21 and smoothing roller 22 as well as a single common engine 37 for the two friction rollers 17; 18 of the inking mechanism 08, in which in the case of the engine 37 common for the two friction rollers 17; 18 the roller friction 18 is only actuated in the direction of rotation indicated by middle of the dotted direction arrow in Fig. 4 together with the friction roller 17. In the opposite direction of rotation, the friction roller 18 is disengaged in the drive of the engine 37 that drives at least the friction roller 17. The arrow address shown in dotted mode in Fig. 4 indicates the direction of rotation of the friction roller 18 in which it is performed a washing process that has yet to be explained in the mechanism inker 06 and / or in the humidifier mechanism 08. The address of rotation of the friction roller 18 opposite the direction arrow represented in dotted mode in Fig. 4 is the direction of rotation of friction roller 18 during a production process of the printing mechanism 01 in which inking mechanism 06 is transports printing ink from ink tank 12 to gravure cylinder 02.

En particular, el accionamiento de los movimientos axiales de los dos rodillos de fricción 17; 18 y/o el accionamiento de al menos la rotación de uno o de los dos rodillos de fricción 17; 18 se puede realizar a través de un engranaje acoplable, por ejemplo a través de un engranaje, tal y como se muestra en la Fig. 5, y tal y como se explica a continuación con más detalle. En la Fig. 5 está representada una realización ventajosa para el accionamiento de los rodillos de fricción 17; 18, estando accionados forzosamente de modo rotativo únicamente los rodillos de fricción 18, si bien los dos rodillos de fricción 17; 18 están accionados de modo forzado axialmente a través de un accionamiento alternativo 42 común.In particular, the actuation of axial movements of the two friction rollers 17; 18 and / or drive of at least the rotation of one or both rollers friction 17; 18 can be done through a gear attachable, for example through a gear, as shown in Fig. 5, and as explained below with more detail An embodiment is shown in Fig. 5 advantageous for driving the friction rollers 17; 18, being necessarily rotatably operated only friction rollers 18, although the two friction rollers 17; 18 are driven axially through a alternative drive 42 common.

Para ello, el motor de accionamiento 37 acciona a través de un acoplamiento 43 y de un árbol 44 un piñón de accionamiento 46, que por su lado actúa conjuntamente con un engranaje recto 47 unido de modo resistente a la torsión con el rodillo de fricción 18. La unión se puede realizar, por ejemplo, por medio de una sección del eje 48 que lleva el engranaje recto 47 sobre un pivote 49 del rodillo de fricción 18. Una sección del eje 48 correspondiente del rodillo de fricción 17 no presenta ningún engranaje recto 47 de este tipo, o bien ninguna unión de accionamiento con el motor de accionamiento 37. La unión de accionamiento entre el piñón de accionamiento 46 y el engranaje recto 47 del rodillo de fricción 18 está dentada preferentemente de modo recto, y conformada con un engranaje de dientes con un solape suficientemente grande para cada posición del movimiento alternativo.For this, the drive motor 37 drives through a coupling 43 and a shaft 44 a pinion of drive 46, which in turn acts in conjunction with a straight gear 47 joined torsionally with the friction roller 18. The connection can be made, for example, by middle of a section of the shaft 48 carrying the straight gear 47 on a pivot 49 of the friction roller 18. A shaft section 48 corresponding to friction roller 17 has no straight gear 47 of this type, or no union of drive with drive motor 37. The union of drive between drive pinion 46 and gear straight 47 of the friction roller 18 is preferably serrated from straight mode, and shaped with a tooth gear with an overlap large enough for each movement position alternative.

Los dos rodillos de fricción 17; 18 están alojados en un armazón lateral 51 en alojamientos 52, por ejemplo alojamientos radiales 52, que adicionalmente hacen posible un movimiento axial. Una unión de accionamiento rotatoria entre el motor de accionamiento 37 y el rodillo de fricción 17 no se da en este caso. El piñón de accionamiento 46 y el engranaje recto 47 dispuesto en la sección del eje 48 conforman conjuntamente un engranaje, en particular un engranaje reductor para el accionamiento rotativo, que puede ser de por sí una unidad constructiva cerrada y/o premontada con carcasa 50 propia. La unidad constructiva se puede acoplar en su parte de la salida con el pivote 49.The two friction rollers 17; 18 are housed in a side frame 51 in housings 52, for example radial housings 52, which additionally make possible a axial movement A rotating drive joint between the drive motor 37 and friction roller 17 is not given in this case. Drive pinion 46 and straight gear 47 arranged in the section of the shaft 48 together form a gear, in particular a reduction gear for the rotary drive, which can itself be a unit construction closed and / or pre-assembled with its own housing 50. The construction unit can be coupled in its part of the output with the pivot 49.

El accionamiento alternativo 42 se acciona así mismo por medio del motor de accionamiento 37, por ejemplo a través de un accionamiento helicoidal 53; 54. En este caso, desde una hélice 53 dispuesta sobre el árbol 44, o bien una sección del árbol 44 conformado como hélice se acciona una rueda helicoidal 54 que está unida de modo resistente a la torsión con un árbol 56 que discurre perpendicularmente respecto al eje de rotación de los rodillos de fricción 17; 18. En la parte frontal del árbol 56 está dispuesto de modo excéntrico respecto a su eje de rotación un talón de arrastre 57 que por su lado está unido de modo rígido a la presión y a la tracción con un pivote 49 de los rodillos de fricción 17; 18, por ejemplo por medio de un mecanismo de biela y manivela, por ejemplo una palanca 58 y una articulación alojadas de modo rotativo en el talón de arrastre 57 en la dirección axial de los rodillos de fricción 17; 18. Una rotación del árbol 56 ocasiona una circulación del talón de arrastre 57, que por su lado a través del accionamiento por manivela ocasiona una carrera axial de los rodillos de fricción 17; 18.The alternative drive 42 is operated in this way. same by means of the drive motor 37, for example through of a helical drive 53; 54. In this case, from a propeller 53 arranged on the tree 44, or a section of the tree 44 formed as a propeller a helical wheel 54 is driven which it is joined in a torsion-resistant way with a shaft 56 that runs perpendicular to the axis of rotation of the friction rollers 17; 18. On the front of the tree 56 is arranged eccentrically with respect to its axis of rotation a heel of drag 57 which on its side is rigidly attached to the pressure and tension with a pivot 49 of the rollers friction 17; 18, for example by means of a connecting rod mechanism and crank, for example a lever 58 and a joint housed from rotary mode on the heel of drag 57 in the axial direction of friction rollers 17; 18. A rotation of the tree 56 causes a heel circulation 57, which on its side through of the crank drive causes an axial stroke of the friction rollers 17; 18.

El accionamiento alternativo 42 o bien el engranaje alternativo 42 está conformado en su conjunto como unidad constructiva con una carcasa 61 única, que adicionalmente puede estar realizada encapsulada. El engranaje alternativo 42 puede estar lubricado en el espacio encapsulado con aceite o, preferentemente, con grasa. El engranaje alternativo 42 está protegido en la forma de realización representada por medio de una sujeción 62 unida con el armazón 52. El motor de accionamiento 37 está unido en este caso con la carcasa 61 del engranaje alternativo 42 de modo que se puede separar. En la Fig. 5 está cifrado adicionalmente con la cifra de referencia 63 un control de accionamiento 63 para el motor de accionamiento 37.The alternative drive 42 or the alternative gear 42 is formed as a whole construction with a unique housing 61, which can additionally be performed encapsulated. Alternative gear 42 can be lubricated in the space encapsulated with oil or, preferably with fat. Alternative gear 42 is protected in the embodiment represented by means of a clamp 62 connected to the frame 52. The drive motor 37 is connected in this case with the housing 61 of the alternative gear 42 so that it can be separated. In Fig. 5 it is encrypted additionally with the reference figure 63 a control of drive 63 for drive motor 37.

Se hace referencia ahora a las Fig. 1 a 4. El mecanismo entintador 06 comprende además un dispositivo de lavado 26, que por ejemplo puede comprender suministros de medio de lavado automáticos no representados, una rasqueta de lavado 27 que se puede colocar en un rodillo 18, en particular un rodillo de fricción 18 del mecanismo entintador 06, y una cuba colectora 28. Este dispositivo de lavado 26 se puede colocar con la finalidad de la limpieza del mecanismo entintador 06 en el rodillo 18, por ejemplo alojado de modo que pueda bascular. Alternativamente o adicionalmente puede estar previsto un dispositivo de lavado 38 que aplica un medio de lavado sobre el rodillo de separación de la corriente de tinta 16, que preferentemente pulveriza el medio de lavado sobre la superficie lateral del rodillo de separación de la corriente de tinta 16 que rota. Este dispositivo de lavado 38 alternativo o adicional trabaja conjuntamente en el proceso de lavado al menos con la rasqueta de lavado 27 que se puede colocar en el rodillo de fricción 18 del mecanismo entintador 06.Reference is now made to Fig. 1 to 4. The inking mechanism 06 further comprises a washing device 26, which for example may comprise supplies of washing medium automatic not shown, a wash scraper 27 that can be placed on a roller 18, in particular a friction roller 18 of the inking mechanism 06, and a collecting tank 28. This washing device 26 can be placed for the purpose of cleaning the inking mechanism 06 on the roller 18, for example housed so that it can swing. Alternatively or additionally a washing device 38 may be provided which apply a washing medium on the separation roller of the ink stream 16, which preferably sprays the medium of washing on the lateral surface of the separation roller of the 16 ink stream rotating. This washing device 38 alternative or additional work together in the process of wash at least with the wash scraper 27 that can be placed in the friction roller 18 of the inking mechanism 06.

Para hacer posible ahora que con un único dispositivo de lavado 26; 38 o por medio de un uso común de los dos dispositivos de lavado 26; 38 se pueda limpiar adicionalmente al mecanismo entintador 06 al mismo tiempo también el mecanismo humidificador 07, está previsto que (al menos) uno de los rodillos 08; 09; 11; 14; 16; 17; 18; 21; 22; 23 del mecanismo entintador 06 y/o del mecanismo humidificador 07 se pueda cambiar de posición de tal manera que el mecanismo entintador 06 y el mecanismo humidificador 07 (al menos) presenten un accionamiento del laminador común, para de esta manera poder transportar el medio de lavado también al mecanismo humidificador 07 o bien desde el mecanismo humidificador 07 de vuelta al mecanismo entintador 06.To make it possible now that with a single washing device 26; 38 or through a common use of both washing devices 26; 38 can be cleaned in addition to inking mechanism 06 at the same time also the mechanism humidifier 07, it is provided that (at least) one of the rollers 08; 09; eleven; 14; 16; 17; 18; twenty-one; 22; 23 of the inking mechanism 06 and / or the humidifier mechanism 07 can be changed position of such that the inking mechanism 06 and the mechanism humidifier 07 (at least) have an actuation of the common laminator, in this way to be able to transport the means of also wash the humidifier mechanism 07 or from the humidifying mechanism 07 back to the inking mechanism 06.

Como rodillos conmutables son apropiados, en particular, los rodillos 08 del mecanismo entintador 06 o 23 del mecanismo humidificador 07 dispuestos ya en cualquier caso muy cerca del mecanismo humidificador 07 o del mecanismo entintador 06 contiguo. El rodillo conmutable 08 ó 23 puede estar dispuesto, con la finalidad del cambio de posición, por ejemplo, de modo que se pueda desplazar, preferentemente, sin embargo, está dispuesto de modo que se puede hacer bascular, en particular se puede hacer bascular alrededor del eje del rodillo 17 ó 22 contiguo, respectivamente, con el que trabaja conjuntamente directamente, y con el que está unido, por lo demás, también desde el punto de vista del accionamiento.As switchable rollers are suitable, in in particular, the rollers 08 of the inking mechanism 06 or 23 of the humidifier mechanism 07 already arranged in any case very close of humidifier mechanism 07 or inking mechanism 06 adjacent. The switchable roller 08 or 23 may be arranged, with the purpose of the change of position, for example, so that can move, preferably, however, is willing to so that it can be tilted, in particular it can be done swing around the axis of the adjacent 17 or 22 roller, respectively, with whom you work together directly, and with which it is attached, otherwise, also from the point of view of the drive.

En la Fig. 1, por medio del guiado de línea a trazos se indica que o bien el rodillo de aplicación 08 puede estar dispuesto de modo que se puede hacer bascular en un mecanismo de palanca de basculación 29 alrededor del eje del rodillo de fricción 17, o bien el rodillo de aplicación 23 en un mecanismo de palanca de basculación 31 alrededor del eje de giro del rodillo de alisado 22; como otra alternativa, los dos rodillos 08; 23 se podrían cambiar de posición, por ejemplo cuando esto fuera necesario para puentear una gran distancia. En la Fig. 1 se muestran los rodillos 08 y 23 que se pueden cambiar de posición en su posición de trabajo correspondiente en el funcionamiento de impresión.In Fig. 1, by means of line guidance a strokes indicate that either the application roller 08 may be arranged so that it can be tilted in a mechanism of tilt lever 29 around the axis of the friction roller 17, or the application roller 23 in a lever mechanism of tilting 31 around the axis of rotation of the smoothing roller 22; as another alternative, the two rollers 08; 23 could be changed position, for example when this was necessary to bridge A great distance. In Fig. 1 the rollers 08 and 23 are shown that can be repositioned in their work position corresponding in print operation.

La Fig. 2 se refiere a la forma de realización en la que el rodillo de aplicación 23 del mecanismo humidificador 07 está alojado de modo que se puede hacer bascular, es decir, de modo que puede cambiar de posición. La Fig. 2 muestra el rodillo de aplicación 23 conmutable en su posición conmutada, es decir, en su posición de lavado, en la que se le ha hecho bascular desde su posición de trabajo cercana al cilindro del mecanismo de impresión desde el cilindro de huecograbado 02, y está en contacto en una posición alejada del cilindro del mecanismo de impresión en el rodillo de aplicación 08 del mecanismo entintador 06, de manera que, por ejemplo, a través de los rodillos 08; 17; 16; 18; 23; 22; 21 se conforma un accionamiento del laminador común del mecanismo entintador 06 y del mecanismo humidificador 07, de manera que el mecanismo entintador 06 y el mecanismo humidificador 07 se pueden lavar por medio del mismo dispositivo de lavado 26; 38 o por medio del empleo de los dos dispositivos de lavado 26; 38.Fig. 2 refers to the embodiment wherein the application roller 23 of the humidifier mechanism 07 is housed so that it can be tilted, that is, of mode that can change position. Fig. 2 shows the roller of application 23 switchable in its switched position, that is, in its washing position, in which it has been tilted from its working position close to the cylinder of the printing mechanism from the gravure cylinder 02, and is in contact in a remote position of the printing mechanism cylinder in the application roller 08 of the inking mechanism 06, so that, for example, through rollers 08; 17; 16; 18; 2. 3; 22; 21 se forms a drive of the common laminator of the mechanism inker 06 and humidifier mechanism 07, so that the inking mechanism 06 and humidifying mechanism 07 can be wash by means of the same washing device 26; 38 or through of the use of the two washing devices 26; 38.

La Fig. 3 se refiere a la forma de realización alternativa en la que el rodillo de aplicación 08 del mecanismo entintador 06 está alojado de modo que se puede hacer bascular, es decir, se puede conmutar. La Fig. 3 muestra el rodillo de aplicación 08 conmutado en su posición conmutada, es decir, en su posición de lavado, en la que está hecho bascular desde su posición de trabajo cercana al cilindro del mecanismo de impresión desde el cilindro de huecograbado 02, y está en contacto en una posición alejada del cilindro del mecanismo de impresión con el rodillo de aplicación 23 del mecanismo humidificador 07, de manera que, por ejemplo, de nuevo a través de los rodillos 08; 17; 16; 18; 23; 22; 21 se conforma un accionamiento del laminador común del mecanismo entintador 06 y del mecanismo humidificador 07, de manera que el mecanismo entintador 06 y el mecanismo humidificador 07 se pueden lavar de modo conjunto por medio del mismo dispositivo de lavado 26; 38 o por medio del empleo de los dos dispositivos de lavado 26; 38.Fig. 3 refers to the embodiment alternative in which the application roller 08 of the mechanism inker 06 is housed so that it can be tilted, it is say, it can be switched. Fig. 3 shows the roller of application 08 switched in its switched position, that is, in its washing position, in which it is tilted from its position working close to the cylinder of the printing mechanism from the gravure cylinder 02, and is in contact in one position away from the printing mechanism cylinder with the roller application 23 of the humidifier mechanism 07, so that, by example, again through rollers 08; 17; 16; 18; 2. 3; 22; 21 a drive of the common laminator of the mechanism is formed inker 06 and humidifier mechanism 07, so that the inking mechanism 06 and humidifying mechanism 07 can be wash together by means of the same washing device 26; 38 or through the use of the two washing devices 26; 38.

La Fig. 4 muestra un estado de funcionamiento del mecanismo de impresión 01 en el que todos los rodillos de aplicación 23; 08; 09; 11 se encuentran en la posición "sin presión", es decir, están distanciados del cilindro de huecograbado 02, estando movidos los dos rodillos de aplicación 08; 23 en su posición de puenteado, y con ello, uniendo entre ellos el mecanismo entintador 06 y el mecanismo humidificador 07, de manera que a través de un puente conformado de esta manera se hace posible un lavado del mecanismo humidificador 07 por medio del dispositivo de lavado 26; 38 dispuesto en el mecanismo entintador 06 o por medio del empleo de los dos dispositivos de lavado 26; 38.Fig. 4 shows an operating state of the printing mechanism 01 in which all the rollers of application 23; 08; 09; 11 are in the position "without pressure ", that is, they are distanced from the cylinder of intaglio 02, the two application rollers 08 being moved; 23 in its bridged position, and with it, joining the inking mechanism 06 and humidifying mechanism 07, so that through a bridge shaped in this way it becomes possible a washing of the humidifier mechanism 07 by means of the device wash 26; 38 provided in inking mechanism 06 or by means of the use of the two washing devices 26; 38.

Tal y como resulta de lo indicado anteriormente, los rodillos de aplicación 08 y 23 conformados de modo que se pueden conmutar están conformados de tal manera que una posición con presión y una posición sin presión de estos rodillos 08; 23 se realiza respectivamente a través de su accionamiento capaz de realizar una carrera radial, accionable por medio de los actores 24, mientras que estos rodillos 08; 23 se hacen bascular para un cambio entre la posición de trabajo (posición en el funcionamiento de impresión) y la posición de lavado (posición en el funcionamiento de lavado).As it turns out from the above, the application rollers 08 and 23 shaped so that they can switch are shaped in such a way that a position with pressure and a position without pressure of these rollers 08; 23 se performs respectively through its drive capable of make a radial career, actionable through the actors 24, while these rollers 08; 23 are tilted for a change between working position (operating position print) and wash position (operating position washing)

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Lista de símbolos de referenciaList of reference symbols

0101: Mecanismo de impresiónPrinting mechanism

0202: Cilindro de mecanismo de impresión, cilindro de huecograbado, cilindro de placasPrinting mechanism cylinder, cylinder gravure, plate cylinder

0303: Cilindro de mecanismo de impresión, cilindro de transmisión, cilindro de gomaPrinting mechanism cylinder, cylinder transmission, rubber cylinder

0404: Cilindro de mecanismo de impresión, cilindro de contrapresión, cilindro satelitalPrinting mechanism cylinder, cylinder back pressure, satellite cylinder

0505: --

0606: Mecanismo entintadorInking mechanism

0707: Mecanismo humidificador, mecanismo humidificador por pulverizaciónHumidifier mechanism, humidifier mechanism by spray

0808: Rodillo, rodillo de mecanismo entintador, rodillo de aplicación de tintaRoller, roller inking mechanism, roller ink application

0909: Rodillo, rodillo de mecanismo entintador, rodillo de aplicación de tintaRoller, roller inking mechanism, roller ink application

1010: --

11eleven: Rodillo, rodillo de mecanismo entintador, rodillo de aplicación de tintaRoller, roller inking mechanism, roller ink application

1212: Depósito de tinta, caja de tinta, cuba de tintaInk tank, ink box, tank ink

1313: Rodillo, rodillo de mecanismo entintador, tinteroRoller, roller inking mechanism, inkwell

1414: Rodillo, rodillo de mecanismo entintador, rodillo de películaRoller, roller inking mechanism, roller movie

15fifteen: --

1616: Rodillo, rodillo de mecanismo entintador, rodillo de separación de corriente de tintaRoller, roller inking mechanism, roller ink stream separation

1717: Rodillo, rodillo de mecanismo entintador, rodillo de fricciónRoller, roller inking mechanism, roller friction

1818: Rodillo, rodillo de mecanismo entintador, rodillo de fricciónRoller, roller inking mechanism, roller friction

1919: Viga de pulverizaciónSpray beam

20twenty: --

21twenty-one: Rodillo, rodillo de mecanismo humidificador, rodillo distribuidor de la humedadRoller, humidifier mechanism roller, roller moisture distributor

2222: Rodillo, rodillo de mecanismo humidificador, rodillo alisadorRoller, humidifier mechanism roller, roller smoothing

232. 3: Rodillo, rodillo de mecanismo humidificador, rodillo de aplicación de la humedadRoller, humidifier mechanism roller, roller moisture application

2424: ActorActor

2525: --

2626: Dispositivo de lavadoWashing device

2727: Rasqueta de lavadoWash scraper

2828: Cuba colectoraCuba collector

2929: Mecanismo de palanca de basculaciónTilt Lever Mechanism

3030: --

3131: Mecanismo de palanca de basculaciónTilt Lever Mechanism

3232: Motor, motor de accionamientoMotor, drive motor

3333: Motor, motor de accionamientoMotor, drive motor

343. 4: Motor, motor de accionamientoMotor, drive motor

3535: --

3636: Motor, motor de accionamientoMotor, drive motor

3737: Motor, motor de accionamientoMotor, drive motor

3838: Dispositivo de lavadoWashing device

3939: --

4040: --

4141: --

4242: Accionamiento alternativo, engranaje alternativoAlternative drive, gear alternative

4343: AcoplamientoCoupling

4444: ÁrbolTree

45Four. Five: --

4646: Piñón de accionamientoDrive pinion

4747: Engranaje rectoStraight gear

4848: Sección del ejeShaft section

4949: PivotePivot

50fifty: CarcasaCase

5151: Armazón lateralSide frame

5252: Alojamiento, alojamiento radialAccommodation, radial accommodation

5353: HélicePropeller

5454: Rueda helicoidalHelical wheel

5555: --

5656: ÁrbolTree

5757: Talón de arrastreDrag heel

5858: PalancaLever

5959: ArticulaciónJoint

6060: --

6161: CarcasaCase

6262: SujeciónSubjection

6363: Control del accionamientoDrive control

Claims

1. Mecanismo de impresión (01) de una rotativa con un cilindro de huecograbado (02), un mecanismo entintador (06) que actúa conjuntamente con el cilindro de huecograbado (02), que presenta varios rodillos (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18), un mecanismo humidificador (07) que actúa conjuntamente con el cilindro de huecograbado (02), que presenta varios rodillos (21; 22; 23), así como al menos un dispositivo de lavado (26; 38) que actúa conjuntamente con uno de los rodillos (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18; 21; 22; 23) para el lavado del mecanismo entintador (06) y/o del mecanismo humidificador (07), en el que el mecanismo entintador (06) presenta varios rodillos de aplicación de tinta (08; 09; 11) puestos en contacto en el funcionamiento de impresión directamente con el cilindro de huecograbado (02), en el que el mecanismo humidificador (07) presenta al menos un rodillo de aplicación de la humedad (23) puesto en contacto en el funcionamiento de impresión directamente con el cilindro de huecograbado (02), que en la posición de lavado un rodillo de aplicación de tinta (08) de los varios rodillos de aplicación de tinta (08; 09; 11) y el rodillo de aplicación de la humedad (23) están en contacto directo entre ellos, caracterizado porque al menos el rodillo de aplicación de tinta (08) el rodillo de aplicación de humedad (23) que se puede conmutar entre una primera posición y una posición de lavado une en su posición de lavado rodillos (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18) del mecanismo entintador (06) y rodillos (21; 22; 23) del mecanismo humidificador (07) para formar una caja intermedia de laminación
común.1. Printing mechanism (01) of a press with a gravure cylinder (02), an inking mechanism (06) that acts together with the gravure cylinder (02), which has several rollers (08; 09; 11; 13 ; 14; 16; 17; 18), a humidifying mechanism (07) that acts in conjunction with the intaglio cylinder (02), which has several rollers (21; 22; 23), as well as at least one washing device (26 ; 38) acting together with one of the rollers (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18; 21; 22; 23) for washing the inking mechanism (06) and / or the humidifying mechanism ( 07), in which the inking mechanism (06) has several ink application rollers (08; 09; 11) brought into contact in the printing operation directly with the intaglio cylinder (02), in which the humidifying mechanism (07) has at least one moisture application roller (23) brought into contact in the printing operation directly with the cylinder Rotogravure dro (02), which in the wash position an ink application roller (08) of the various ink application rollers (08; 09; 11) and the humidity application roller (23) are in direct contact with each other, characterized in that at least the ink application roller (08) the moisture application roller (23) which can be switched between a first position and a washing position joins in its washing position rollers (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18) of the inking mechanism (06) and rollers (21; 22; 23) of the humidifying mechanism (07) to form an intermediate rolling box
common.

2. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque el rodillo de aplicación de tinta (08) en la posición de lavado no está en contacto con el cilindro de huecograbado (02).2. A printing mechanism according to claim 1, characterized in that the ink application roller (08) in the washing position is not in contact with the gravure cylinder (02).

3. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque el rodillo de aplicación de humedad (23) en la posición de lavado no está en contacto con el cilindro de huecograbado (02).3. Printing mechanism according to claim 1, characterized in that the moisture application roller (23) in the washing position is not in contact with the gravure cylinder (02).

4. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo entintador (06) y el mecanismo humidificador (07) en el funcionamiento de impresión no están unidos a través de rodillos de entintado o rodillos de humidificación.4. A printing mechanism according to claim 1, characterized in that the inking mechanism (06) and the humidifying mechanism (07) in the printing operation are not connected through inking rollers or humidifying rollers.

5. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un rodillo de aplicación de tinta (08) conmutable o rodillo de aplicación de humedad (23) se puede mover por medio de al menos un actor (24) asignado exclusivamente a este rodillo (08; 23).5. A printing mechanism according to claim 1, characterized in that the at least one switchable ink application roller (08) or moisture application roller (23) can be moved by means of at least one actor (24) assigned exclusively to this roller (08; 23).

6. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1 ó 5, caracterizado porque el rodillo de aplicación de tinta (08) conmutable o el rodillo de aplicación de humedad (23) de rodillos (09; 23; 08) directamente contiguos se puede mover por medio de al menos un actor (24) asignado exclusivamente a estos rodillos (09; 23; 08).6. A printing mechanism according to claim 1 or 5, characterized in that the switchable ink application roller (08) or the directly adjacent roller application roller (23) (09; 23; 08) can be moved by means of at least one actor (24) assigned exclusively to these rollers (09; 23; 08).

7. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo entintador (06) comprende al menos dos rodillos de fricción (17; 18).7. A printing mechanism according to claim 1, characterized in that the inking mechanism (06) comprises at least two friction rollers (17; 18).

8. Mecanismo de impresión según la reivindicación 7, caracterizado porque al menos uno de los rodillos de fricción (17; 18) está accionado por un motor de accionamiento (37) independiente por arrastre de forma del cilindro de huecograbado (02).8. A printing mechanism according to claim 7, characterized in that at least one of the friction rollers (17; 18) is driven by an independent drive motor (37) by dragging the shape of the gravure cylinder (02).

9. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo entintador (06) presenta exactamente tres rodillos de aplicación de tinta (08; 09; 11).A printing mechanism according to claim 1, characterized in that the inking mechanism (06) has exactly three ink application rollers (08; 09; 11).

10. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo entintador (07) presenta exactamente un rodillo de aplicación de humedad (23).A printing mechanism according to claim 1, characterized in that the inking mechanism (07) has exactly one moisture application roller (23).

11. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los rodillos de aplicación de tinta (08; 09; 11) se puede mover por medio de al menos un actor que mueve exclusivamente este rodillo de aplicación de tinta (08; 09; 11).11. A printing mechanism according to claim 1, characterized in that each of the ink application rollers (08; 09; 11) can be moved by means of at least one actor that exclusively moves this ink application roller (08; 09; 11).

12. Mecanismo de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque el rodillo de aplicación de humedad (23) se puede mover por medio de al menos un actor que mueve exclusivamente este rodillo de aplicación de humedad (23).12. A printing mechanism according to claim 1, characterized in that the humidity application roller (23) can be moved by means of at least one actor that exclusively moves this moisture application roller (23).

13. Procedimiento para el lavado de un mecanismo humidificador (07) de un mecanismo de impresión (01) de una rotativa, que presenta un mecanismo entintador (06) que actúa conjuntamente con un cilindro de huecograbado (02) y un mecanismo humidificador (07) que actúa conjuntamente con el cilindro de huecograbado (02), en el que al menos un rodillo de aplicación de tinta (08) o rodillo de aplicación de humedad (23) conmutable se mueve a un aposición de lavado en la que define una caja intermedia de laminación común entre el mecanismo entintador (06) y el mecanismo humidificador (07), y en el que por medio de un lavado del mecanismo entintador (06) a través del rodillo (08; 23) conmutado se lava al mismo tiempo el mecanismo humidificador (07) con tres rodillos del mecanismo humidificador (21; 22; 23), estando dispuestos el rodillo de aplicación de tinta (08) y el rodillo de aplicación de humedad (23) directamente uno junto al otro.13. Procedure for washing a mechanism humidifier (07) of a printing mechanism (01) of a rotating, which has an inking mechanism (06) that acts together with a gravure cylinder (02) and a mechanism humidifier (07) that acts in conjunction with the cylinder gravure (02), in which at least one application roller of ink (08) or moisture application roller (23) can be switched moves to a washing apposition in which it defines an intermediate box of common lamination between the inking mechanism (06) and the humidifying mechanism (07), and in which by means of a washing of the inking mechanism (06) through the switched roller (08; 23) is at the same time wash the humidifier mechanism (07) with three rollers of the humidifying mechanism (21; 22; 23), being arranged the ink application roller (08) and the roller application of moisture (23) directly next to each other.

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14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque en la posición de lavado se unen rodillos (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18) del mecanismo entintador (06) y el rodillo distribuidor de humedad (21), el rodillo alisador (22) y el rodillo de aplicación de humedad (23) del mecanismo humidificador (07) para formar una caja intermedia de laminación común.14. Method according to claim 13, characterized in that in the washing position rollers (08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18) of the inking mechanism (06) and the humidity distributor roller (21) are joined , the smoothing roller (22) and the humidity application roller (23) of the humidifying mechanism (07) to form a common intermediate lamination box.