ES2350956T3 - Manguito para unir dos tubos configurados en cada caso con un cuello de cierre. - Google Patents

Manguito para unir dos tubos configurados en cada caso con un cuello de cierre. Download PDF

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Abstract

Manguito para unir dos tubos (4, 5) configurados en cada caso con un cuello de cierre (2, 3), con una placa base (6) que presenta un rebajo de alojamiento de tubo (7) abierto por un lado para alojar un primer tubo (4), con dos paredes laterales (9, 10) aplicadas a la placa base (6) en lados opuestos en paralelo al rebajo de alojamiento de tubo (7), con dos placas de cubierta (11, 12) aplicadas en cada caso a una pared lateral (9, 10), entre las cuales puede incorporarse un segundo tubo (5), caracterizado porque el manguito presenta un brazo elástico (13) unido a una pared lateral (10), que puede bascular elásticamente en la dirección de la placa base (6) y hacia fuera de la misma hasta una región de flexión (15) y que se extiende en la dirección de la pared lateral (9) opuesta, en donde el brazo elástico (13) presenta una garra de engrane (16), que se extiende en la dirección de la placa base (6) y está configurada para engranar en un rebajo de bloqueo (17) practicado en al menos un cuello de cierre (2, 3), y un elemento de liberación (19) que se extiende hacia fuera de la placa base (6).

Description

La invención se refiere a un manguito para unir dos tubos configurados en cada caso con un cuello de cierre.
El documento DE 30 35 669 A1 hace patente un aparato con al menos dos partes unidas entre sí de forma desmontable mediante un gancho de retenida. En el caso de este aparato una primera parte presenta una arista de retenida y una segunda parte un gancho de retenida con un talón de retenida, enclavado elásticamente detrás de la arista de retenida. El talón de retenida puede desengranarse de la arista de retenida mediante desplazamiento transversalmente a su dirección de enclavamiento, desde su posición de retenida a una posición de apertura, en donde en esta posición de apertura está asegurado contra un desplazamiento transversal, de vuelta a la posición de retenida, mediante un dispositivo de retenida. Por medio de esto las partes pueden separarse unas de otras de forma relativamente sencilla, sin que para ello se necesiten una elevada complejidad de montaje o herramientas especiales.
El documento FR 2 856 770 A1 hace patente un manguito para unir dos tubos configurados en cada caso con un cuello de cierre, que dispone de dos lengüetas que sobresalen radialmente hacia fuera las cuales, después de disponer el manguito alrededor del cuello de cierre, se acoplan por detrás con talones de retenida configurados sobre una carcasa de alojamiento. Sin embargo, la separación de este manguito es relativamente complicada, ya que los ganchos de retenida están dispuestos dentro de la carcasa de alojamiento y por ello son difícilmente accesibles.
La invención se ha impuesto la tarea de indicar un manguito para unir dos tubos configurados en cada caso con un cuello de cierre, que proporcione una separación relativamente sencilla de los tubos.
Esta tarea es resuelta, en el caso de un manguito para unir dos tubos configurados en cada caso con un cuello de cierre, con las particularidades de la reivindicación 1.
El manguito conforme a la invención puede enchufarse sobre el cuello de cierre de los tubos a unir, en donde en una posición de bloqueo las garras de engrane, después de enderezar el brazo elástico, engrana en el rebajo de bloqueo practicado en un cuello de cierre y por medio de esto asegura el manguito contra una extracción imprevista. Para volver a extraer el manguito es necesario hacer bascular el brazo elástico, mediante el engrane de una herramienta equipada de forma correspondiente, con el elemento de liberación en contra de la dirección de enderezamiento, hasta que se libera el engrane de las garras de engrane con el rebajo de boqueo y el manguito puede volver a extraerse. Esta manipulación, aunque puede llevarse a cabo de forma sencilla debe realizarse de forma específica, para deshacer la unión.
Otras configuraciones convenientes de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Se deducen configuraciones y ventajas más convenientes de la invención de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de ejecución de la invención, haciendo referencia a las figuras del dibujo, en las que la figura 1 es una vista en perspectiva de un ejemplo de ejecución de un manguito conforme a la invención y de dos tubos configurados con cuello de cierre, la figura 2 representa en una vista en perspectiva el ejemplo de ejecución conforme a la figura 1, con el manguito conforme a la invención enchufado sobre el cuello de cierre, y la figura 3 representa en corte el engrane de una garra de engrane del manguito conforme a la invención con un rebajo de bloqueo, configurado en un cuello de cierre.
La figura 1 muestra en una vista en perspectiva un ejemplo de ejecución de un manguito 1 conforme a la invención, para unir dos tubos 4, 5 cilíndricos configurados en cada caso con un cuello de cierre 2, 3. En el caso del ejemplo de ejecución explicado, los cuellos de cierre 2, 3 presentan una forma rectangular y sobresalen radialmente por encima de los tubos 4, 5.
El manguito 1 producido con un material sintético moldeado por inyección o con una chapa metálica estampada y flexionada dispone de una placa base 6 plana, que está configurada con un rebajo de alojamiento de tubo 7 abierto por un lado. El rebajo de alojamiento de tubo 7 se extiende desde su lado abierto, en la dirección longitudinal del manguito 1, hasta un alma de cierre 8 transversal y presenta una anchura que se corresponde con el diámetro exterior por ejemplo del primer tubo 4. En los laterales de borde opuestos de la placa base 6, orientados en paralelo a la dirección longitudinal del manguito 1, están conformadas en este ejemplo de ejecución paredes laterales 9, 10 en toda la superficie, que están orientadas perpendicularmente a la placa base 6 y se extienden en cada caso en la misma dirección hasta una distancia de la placa base 6, que se corresponde con el grosor de los cuellos de cierre 2, 3 en la dirección longitudinal de los tubos 4, 5.
En los extremos de las paredes laterales 9, 10 alejados de la placa base 6 están conformadas placas de cubierta 11,12, orientadas en paralelo a la placa base 6 y que se extienden una hacia la otra, cuyos lados frontales alejados de las paredes laterales 9, 10 presentan una separación mutua, que se corresponde con el diámetro exterior del segundo tubo 5 y, en el caso de tubos 4, 5 configurados del mismo modo, también con la anchura del rebajo de alojamiento de tubo 7. Asimismo puede reconocerse en la figura 1 que el manguito 1 dispone de un brazo elástico 13 con sección transversal rectangular o cuadrado, que está dispuesto a cierta distancia de la placa base 6 y, en el caso del ejemplo de ejecución representado en la figura 1, se extiende desde la segunda pared lateral 10 en la dirección de la primera pared lateral 9 y termina en dirección transversal, aproximadamente en el centro del rebajo de alojamiento de tubo 7 sobre el rebajo de alojamiento de tubo 7.
La figura 2 muestra en una vista en perspectiva el ejemplo de ejecución conforme a la figura 1, con el manguito 1 enchufado sobre los cuellos de cierre 2, 3 ensamblados, con vistas a las placas de cubierta 11, 12. En la figura 2 puede verse que el brazo elástico 13 está unido a la segunda pared lateral 10, a través de un segmento suplementario 14 que se extiende desde la segunda pared lateral 10 en dirección a la primera pared lateral 9 y está dispuesto a cierta distancia de la placa de cubierta 12 correspondiente, en donde el segmento suplementario 14 está configurado de forma notablemente más rígido a la flexión que el brazo elástico 13, de tal modo que el brazo elástico 13 pueda bascular de forma elástica en la dirección de la placa base 6 y hacia fuera de la misma, en una región de flexión 15 que está situada en la transición entre el brazo elástico 13 y el segmento suplementario 13.
En un ejemplo de ejecución no ejecutado, un brazo elástico 13 configurado con una sección transversal rectangular presenta en el plano de las placas de cubierta 11, 12 un mayor grosor de material que en una dirección orientada en perpendicular a este plano, de tal modo que para hacer bascular el brazo elástico 13 sobre la placa base 6 hacia o hacia fuera de la misma, es necesario aplicar unas fuerzas claramente menores que para un flexionado del brazo elástico 13 en el plano de las placas de cubierta 11, 12.
Asimismo puede deducirse claramente de la figura 2 que sobre el brazo elástico 13, aproximadamente en el centro entre los lados de borde vueltos unos hacia los otros de la placas de cubierta 11, 12 está conformada una garra de engrane 16, en forma de un segmento de lengüeta alejado oblicuamente del lado abierto del rebajo de alojamiento de tubo 7 no visible en la figura 2, el cual engrana en la disposición conforme a la figura 2 en un rebajo de bloqueo 17, configurado en el segundo cuello de cierre 3 y de forma preferida también en el primer cuello de cierre 2.
Sobre el segmento extremo 18 del brazo elástico 13, opuesto a la región de flexión 15, está conformado en la región de la garra de engrane 16 un elemento de liberación 19 que, en el caso del ejemplo de ejecución representado, presenta un segmento longitudinal 20 conformado en ángulo recto sobre el brazo elástico 13 y que se extiende en la dirección longitudinal del manguito 1, un segmento oblicuo 21 aplicado al segmento longitudinal 20 y que extiende alejándose oblicuamente de la placa base 6 y de las placas de cubierta 11, 12, y un segmento de accionamiento 22 que se extiende desde el extremo del segmento oblicuo 21 alejado del segmento longitudinal 20 en un plano paralelo a las placas de cubierta 11, 12 hacia fuera de las placas de cubierta 11, 12.
El segmento de accionamiento 22 dispone de una superficie de aplicación de herramienta, plana en el ejemplo de ejecución representado, vuelta hacia la placa base 6, de tal modo que el brazo elástico 13 puede separarse de la placa base 6 deshaciendo el engrane entre la garra de engrane 16 y el rebajo de bloqueo 17, por ejemplo mediante la aplicación de la hoja de un destornillador no representado en la figura 2 a la superficie de aplicación de herramienta y el movimiento de la hoja del destornillador hacia fuera de la placa base 6, de tal modo que los cuellos de cierre 2, 3 pueden separarse de nuevo uno del otro sin más, mediante un movimiento relativo entre el manguito 1 y los cuellos de cierre 2, 3 en la dirección longitudinal del manguito 1, en dirección al lado abierto del rebajo de alojamiento de tubo 7 de los tubos 4, 5.
La figura 3 muestra en corte el engrane de la garra de engrane 16 en el rebajo de bloqueo 17, en la disposición conforme a la figura 2. En la figura 3 puede verse que, mediante la posición oblicua de la garra de engrane 16, está bloqueado un movimiento del cuello de cierre 3 en la dirección longitudinal de la dirección de implantación en el manguito 1, a causa de esta posición oblicua que actúa en contra de la dirección de movimiento, en todo caso hasta la actuación de una fuerzas tan elevadas que destruirían el brazo elástico 13 o la garra de engrane 16, mientras que en el caso de un movimiento en la dirección de implantación la garra elástica 16 se endereza en el lado de borde, situado delante en la dirección de implantación, del segundo cuello de cierre 3.
-5-

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Manguito para unir dos tubos (4, 5) configurados en cada caso con un cuello de cierre (2, 3), con una placa base (6) que presenta un rebajo de alojamiento de tubo (7) abierto por un lado para alojar un primer tubo (4), con dos paredes laterales (9, 10) aplicadas a la placa base (6) en lados opuestos en paralelo al rebajo de alojamiento de tubo (7), con dos placas de cubierta (11, 12) aplicadas en cada caso a una pared lateral (9, 10), entre las cuales puede incorporarse un segundo tubo (5), caracterizado porque el manguito presenta un brazo elástico (13) unido a una pared lateral (10), que puede bascular elásticamente en la dirección de la placa base (6) y hacia fuera de la misma hasta una región de flexión (15) y que se extiende en la dirección de la pared lateral (9) opuesta, en donde el brazo elástico (13) presenta una garra de engrane (16), que se extiende en la dirección de la placa base (6) y está configurada para engranar en un rebajo de bloqueo (17) practicado en al menos un cuello de cierre (2, 3), y un elemento de liberación (19) que se extiende hacia fuera de la placa base (6).
  2. 2.-Manguito según la reivindicación 1, caracterizado porque el brazo elástico
    (13)
    presenta una sección transversal rectangular. 3.-Manguito según la reivindicación 2, caracterizado porque el brazo elástico
    (13)
    presenta en el plano de las placas de cubierta (11, 12) un mayor grosor de material que en la dirección orientada en perpendicular a este plano.
  3. 4.-Manguito según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el brazo elástico (13) está aplicado a un segmento suplementario (14) conformado sobre la pared lateral (10), que es más rígido a la flexión que el brazo elástico (13).
  4. 5.-Manguito según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la garra de engrane (16) está configurada como un segmento de lengüeta plano.
  5. 6.-Manguito según la reivindicación 5, caracterizado porque el segmento de lengüeta se extiende oblicuamente, alejándose del lado abierto del rebajo de alojamiento de tubo (7), en la dirección de la placa base (6).
  6. 7.-Manguito según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento de liberación (19) presenta un segmento de accionamiento (22) orientado en paralelo a la placa base (6).
  7. 8.-Manguito según la reivindicación 7, caracterizado porque el segmento de accionamiento (22) presenta una superficie de aplicación de herramienta plana en su lado vuelto hacia la placa base (6).
    Siguen tres hojas de dibujos.
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