ES2348675T3 - Edulcorante de alta intensidad encapsulado en resina. - Google Patents
Edulcorante de alta intensidad encapsulado en resina. Download PDFInfo
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Abstract
Una composición de confitería masticable que tiene liberación modificada, la composición está caracterizada porque comprende - una base de confitería, - por lo menos un ingrediente de confitería y - uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden por lo menos un edulcorante de alta intensidad, por lo menos un acetato de polivinilo y por lo menos una resina natural, en donde uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-60% en peso.
Description
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a composiciones de
confitería que comprenden uno o más sistemas de suministro con
encapsulamiento que contienen edulcorantes de alta intensidad y
resinas naturales. La invención se refiere además al sistema de
suministro con encapsulamiento como tal así como también a
métodos para preparar el sistema de suministro con
encapsulamiento y la composición de confitería.
ANTECEDENTES TÉCNICOS DE LA INVENCIÓN
Los edulcorantes de alta intensidad tienen muchas funciones
importantes en los productos de confitería. Una de estas
funciones es que los edulcorantes de alta intensidad pueden
mejorar la percepción de otros ingredientes en el producto de
confitería. En particular, si los edulcorantes de alta
intensidad están presentes junto con agentes saborizantes, la
percepción de los agentes saborizantes puede ser mejorada por la
presencia de edulcorantes de alta intensidad.
El documento WO 2006/002622 da a conocer una tableta de
goma de mascar que contiene una base de confitería, por lo menos
un ingrediente de confitería y agentes edulcorantes de alta
intensidad. Con el fin de proporcionar edulcorantes de mayor
duración y controlar la liberación de por lo menos una parte del
edulcorante, el edulcorante de alta intensidad se encapsula
usando un componente de goma de mascar, tal como un compuesto
resinoso. Los compuestos poliméricos resinosos que pueden usarse
ventajosamente en este proceso para preparar esta goma de mascar
incluyen polímeros que pueden degradarse física, química o
enzimáticamente y contribuyen a la obtención de las propiedades
masticatorias deseadas y son ésteres de colofonia naturales que
incluyen colofonias parcialmente hidrogenadas y ésteres de
glicerol de colofonias polimerizadas. La tableta de goma de
mascar comprende una parte insoluble que contiene los compuestos
resinosos que representan de 10 a 90% en peso (página 16, líneas
6-14). También, están presentes de 5 a 35% de ablandadores en la
formulación de la goma de mascar. Los edulcorante de alta
intensidad incluyen sucralosa, aspartame, Twinsweet, sales de
acesulfamo, alitame, sacarina y sus sales, neotame, ácido
ciclámico y sus sales, glicirrizina y sales de los mismos,
dihidrochalconas, taumatina, monelina, esteviosida y similares,
solos o en combinación. La goma de mascar también contiene
sustancias activas en forma de agentes que ajustan el pH en la
cavidad oral incluyendo ácidos, tales como ácido adípico, ácido
succínico, ácido fumárico, o sales de los mismos o sales de
ácido cítrico, ácido tartárico, ácido málico, ácido acético,
ácido láctico, ácido fosfórico y ácido glutárico.
Sin embargo, en relación con los diversos productos de
confitería masticables, la liberación de los edulcorantes de
alta intensidad y otros ingredientes tales como agentes
saborizantes no sigue estrictamente el mismo perfil de
liberación con la masticación. Usualmente, los edulcorantes de
alta intensidad tienden a liberarse preferiblemente de modo
rápido del producto de confitería con la masticación, mientras
que otros ciertos ingredientes tales como los agentes
saborizantes tienden a retenerse en el producto de confitería
durante un período más prolongado. Consecuentemente, si los
edulcorantes de alta intensidad son liberados del producto de
confitería preferiblemente de modo rápido, la percepción de los
otros ingredientes en la base de confitería se puede reducir
significativamente.
Después de esta observación, se han sugerido varios
intentos en la técnica anterior a fin de retardar la liberación
de los edulcorantes de alta intensidad en productos de
confitería masticables. La liberación retardada de los
edulcorantes de alta intensidad se ha realizado tradicionalmente
por medio de un método que consiste en encapsular los
edulcorantes de alta intensidad en un material de
encapsulamiento e incorporar subsecuentemente el material de
encapsulamiento en el producto de confitería masticable como
encapsulamientos discretos para el suministro de los
edulcorantes de alta intensidad con la masticación.
Además de la función del retardo de la liberación de los
edulcorantes de alta intensidad, otra ventaja del
encapsulamiento de los edulcorantes de alta intensidad es que
puede amortiguar los edulcorantes de alta intensidad de otros
ingredientes, y viceversa, lo cual puede ser útil en situaciones
donde los edulcorantes de alta intensidad y los ingredientes
pueden interactuar o reaccionar juntos de una manera que degrada
el producto si los edulcorantes de alta intensidad no están
encapsulados.
En la técnica anterior, se ha sugerido un número limitado
de diferentes materiales de encapsulamiento, tales como acetato
de polivinilo (PVAc) o zeína. A pesar de los efectos reportados
en la técnica anterior, surgen varios problemas en relación con
la aplicabilidad de estos materiales de encapsulamiento en
productos de confitería masticables tales como gomas de mascar.
Puesto que un material de encapsulamiento tiene propiedades
específicas, la selección del material de encapsulamiento puede
influir en la textura o sensación en la boca del producto de
confitería final. Para obtener una textura o sensación en la
boca deseada del producto de confitería final, una posibilidad
es modificar los componentes del sistema de la base de
confitería o modificar el contenido de otros ingredientes de
confitería. Puesto que el material de encapsulamiento forma
parte del producto de confitería final, la textura o sensación
en la boca final del producto de confitería es dependiente de la
selección del material de encapsulamiento. Por lo tanto, se
desea tener materiales de encapsulamiento adecuados para la
textura o sensación en la boca deseada del producto de
confitería final. Además, se desea tener materiales de
encapsulamiento, los cuales requieren una modificación reducida
del sistema de la base de confitería u otros ingredientes de
confitería a fin de obtener la textura o sensación en la boca
deseada del producto final.
Similarmente, la incorporación de diferentes ingredientes
sensoriales tales como ingredientes de degustación en el
producto de confitería final puede interactuar sumamente con el
sistema de la base de confitería o los otros ingredientes de
confitería. Por ejemplo, la adición de ciertos ingredientes de
degustación tales como sabores puede requerir la modificación
del sistema de la base de confitería o los ingredientes de
confitería a fin de lograr el producto final deseado. A su vez,
puesto que el material de encapsulamiento forma parte del
producto de confitería final, las propiedades finales del
producto de confitería son dependientes de la selección del
material de encapsulamiento. Por lo tanto, se desea tener
materiales de encapsulamiento adecuados para las propiedades
deseadas del producto de confitería final. Además, se desea
tener materiales de encapsulamiento los cuales requieren una
modificación reducida del sistema de la base de confitería u
otros ingredientes de confitería a fin de obtener la sensación
deseada del producto final.
Además, los materiales de encapsulamiento de la técnica
anterior limitan la oportunidad de diseñar productos de
confitería que tengan perfiles de liberación aceptables para el
consumidor del edulcorante de alta intensidad. En algunas
aplicaciones, se puede desear tener una liberación
preferiblemente retardada de los edulcorantes de alta intensidad
en el producto de confitería mientras que en algunas otras
aplicaciones se puede desear tener otro perfil de liberación de
los edulcorantes de alta intensidad dependiente de las
necesidades del consumidor. Consecuentemente, existe la
necesidad de materiales de encapsulamiento alternativos, en
particular que sean capaces de controlar la liberación de los
edulcorantes de alta intensidad de acuerdo con las demandas del
consumidor.
Adicionalmente, el uso de edulcorantes de alta intensidad
en productos de confitería puede comprometer la vida de anaquel
del producto de confitería si no se toman precauciones
especiales. Los edulcorantes de alta intensidad pueden reducir
la estabilidad del producto de confitería, por ejemplo al
alterar las propiedades de la base de confitería, el
recubrimiento (si se recubre la confitería) o de los
ingredientes de confitería tales como sabores.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
Por consiguiente, en un aspecto de la presente invención se
proporciona una composición de confitería masticable que tiene
liberación modificada. La composición comprende una base de
confitería, por lo menos un ingrediente de confitería y uno o
más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden
por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por lo menos
una resina natural.
Otro aspecto de la presente invención se refiere al sistema
de suministro con encapsulamiento como tal. El sistema de
suministro con encapsulamiento comprende por lo menos un
edulcorante de alta intensidad y por lo menos una resina
natural.
Todavía otro aspecto de la invención se refiere a métodos
para preparar el sistema de suministro con encapsulamiento y la
composición de confitería.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
A continuación se describirán algunas modalidades de la
presente invención con referencia a las figuras, en donde
la Figura 1(A) es una ilustración esquemática de partículas
de un sistema de suministro con encapsulamiento y
la Figura 1(B) es una ilustración esquemática de una
sección transversal de una composición de confitería que
comprende partículas de un sistema de suministro con
encapsulamiento;
la Figura 2 muestra una imagen de Microscopio Electrónico
de Barrido de las partículas de un sistema de suministro con
encapsulamiento;
la Figura 3 muestra estudios de masticación in vivo de la
liberación de Acesulfamo K. El sistema de encapsulamiento
consistió de la resina de Politerpeno Piccolyte® C115 y
elastómero al 10%;
la Figura 4 muestra estudios de masticación in vivo de la
liberación de Acesulfamo K. El sistema de suministro con
encapsulamiento consistió de resina de politerpeno en
combinación con PVAc, cera microcristalina y elastómeros;
la Figura 5 muestra una evaluación sensorial (prueba de
Intensidad a través del Tiempo) de la intensidad de dulzura de
Acesulfamo K. El sistema de suministro con encapsulamiento 410
consistió de PVAc solo (peso molecular alto y bajo) y cera
microcristalina y el sistema de suministro con encapsulamiento
415 consistió de una combinación de PVAc (peso molecular alto y
bajo) con resina de politerpeno y cera microcristalina;
la Figura 6 muestra una evaluación sensorial (prueba de
Intensidad a través del Tiempo) de la intensidad de dulzura de
Acesulfamo K. El sistema de suministro con encapsulamiento 424
consistió de PVAc solo (peso molecular alto y bajo) junto con
elastómero y cera microcristalina y el sistema de suministro con
encapsulamiento 425 consistió de PVAc (peso molecular alto y
bajo) junto con resina de politerpeno y cera microcristalina;
la Figura 7 muestra una evaluación sensorial (prueba de
Intensidad a través del Tiempo) de la intensidad de dulzura de
Acesulfamo K. El sistema de suministro con encapsulamiento 358
consistió de resina de politerpeno junto con elastómero y cera
microcristalina y el sistema de suministro con encapsulamiento
381 consistió de PVAc (peso molecular alto y bajo) junto con
resina de politerpeno, elastómero y cera microcristalina;
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención se basa en el descubrimiento que una
composición de confitería masticable, la cual comprende uno o
más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden
por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por lo menos
una resina natural, tiene liberación modificada de edulcorante
de alta intensidad cuando se mastica la composición de
confitería.
Un aspecto de la invención se refiere a una composición de
confitería masticable que tiene liberación modificada, la
composición comprende una base de confitería, por lo menos un
ingrediente de confitería y uno o más sistemas de suministro con
encapsulamiento que comprenden por lo menos un edulcorante de
alta intensidad y por lo menos una resina natural.
En una modalidad preferida de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una
cantidad de por lo menos la resina natural en el intervalo de 5100% en peso, tal como en el intervalo de 10-90% en peso,
preferiblemente en el intervalo de 20-80% en peso y aún más
preferiblemente en el intervalo de 40-60% en peso.
Se contempla que uno o más de los sistemas de suministro
con encapsulamiento pueden comprender una cantidad de por lo
menos la resina natural en el intervalo de 10-100% en peso, tal
como en el intervalo de 15-100% en peso, preferiblemente en el
intervalo de 20-100% en peso, tal como en el intervalo de 25100% en peso, intervalo de 30-100% en peso, en el intervalo de
40-100% en peso o en el intervalo de 60-100% en peso.
Alternativamente, uno o más de los sistemas de suministro
con encapsulamiento pueden comprender una cantidad de por lo
menos una resina natural en el intervalo de 5-60% en peso, tal
como en el intervalo de 5-40% en peso, por ejemplo en el
intervalo de 5-20% en peso.
En una modalidad preferida de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una
cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-100% en
peso, tal como en el intervalo de 10-90% en peso,
preferiblemente en el intervalo de 20-80% en peso y aún más
preferiblemente en el intervalo de 40-60% en peso.
Por ejemplo, uno o más de los sistemas de suministro con
encapsulamiento pueden comprender una cantidad total de resina
natural en el intervalo de 10-100% en peso, tal como en el
intervalo de 15-100% en peso, preferiblemente en el intervalo de
20-100% en peso, tal como en el intervalo de 40-100% en peso o
en el intervalo de 60-100% en peso.
Alternativamente, uno o más de los sistemas de suministro
con encapsulamiento pueden comprender una cantidad total de
resina natural en el intervalo de 5-60% en peso, tal como en el
intervalo de 5-40% en peso, por ejemplo en el intervalo de 5-20%
en peso.
Por lo menos la resina natural comprendida en uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento puede comprender
por lo menos una resina de politerpeno. Alternativamente, por lo
menos la resina natural puede comprender por lo menos una resina
hidrogenada. También, por lo menos la resina natural puede
comprender por lo menos una resina polimerizada. También se
contempla que la resina natural puede comprender mezclas de
resinas naturales, tal como por lo menos una resina hidrogenada
y por lo menos una resina de politerpeno; por lo menos una
resina polimerizada y por lo menos una resina de politerpeno;
por lo menos una resina hidrogenada y por lo menos una resina
polimerizada; o por lo menos una resina hidrogenada, por lo
menos una resina de politerpeno y por lo menos una resina
polimerizada.
Las resinas naturales tales como resinas hidrogenadas o
resinas polimerizadas son bien conocidas para la persona experta
en el campo y pueden estar basadas por ejemplo en ácido
abiético.
Los sistemas de suministro con encapsulamiento y la
composición de confitería de la invención ofrecen al edulcorante
de alta intensidad encapsulado una barrera que tiene
hidrofobicidad mejorada. La barrera mejorada protege
eficientemente al edulcorante de alta intensidad encapsulado
contra la humedad y otros componentes que pueden afectar la
estabilidad del edulcorante de alta intensidad y la composición
de confitería resultante.
Otra ventaja de los sistemas de suministro con
encapsulamiento de la invención es que las resinas naturales son
de estructura química similar como algunas bases de confitería,
tales como bases de goma, lo cual hace que los sistemas de
suministro con encapsulamiento sean más fáciles de mezclar y más
fáciles de distribuir uniformemente en la base de confitería. La
similitud en la estructura química tiene el efecto adicional de
que los sistemas de suministro con encapsulamiento se enlazan
fácilmente a la base de confitería, tales como bases de gomas.
Se cree que tanto la distribución uniforme de los sistemas
de suministro con encapsulamiento como el enlace eficiente a la
base de confitería contribuyen a una consistencia mejorada y una
sensación en la boca mejorada de la composición de confitería
resultante.
Todavía una ventaja de los sistemas de suministro con
encapsulamiento de la invención es su capacidad para retardar
eficientemente la liberación del edulcorante de alta intensidad
de la composición de confitería.
En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas
de suministro con encapsulamiento comprenden además por lo menos
un agente modificador de textura.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
comprenden típicamente el agente modificador de textura en una
cantidad en el intervalo de 1-25% en peso, preferiblemente en
una cantidad en el intervalo de 2-20% en peso, tal como en una
cantidad en el intervalo de 5-15% en peso.
En una modalidad de la invención, el agente modificador de
textura comprende un elastómero. En otra modalidad de la
invención, el agente modificador de textura comprende un sistema
de ablandamiento y en todavía otra modalidad de la invención, el
agente modificador de textura comprende tanto un elastómero como
un sistema de ablandamiento.
De esta manera, en una modalidad preferida de la invención,
uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
comprenden además por lo menos un elastómero.
En otra modalidad de la invención, uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden además un
sistema de ablandamiento.
El sistema de ablandamiento puede estar presente por
ejemplo en una cantidad de 3-10% en peso de uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento.
La liberación modificada de la composición de confitería se
refiere a una liberación modificada del edulcorante de alta
intensidad cuando se mastica la composición de confitería. Una
ventaja única de uno o más de los sistemas de suministro con
encapsulamiento que comprenden resina natural y edulcorante de
alta intensidad es que pueden liberar muy lentamente el
edulcorante de alta intensidad.
El sistema de suministro con encapsulamiento de la presente
invención puede comprender por lo menos un edulcorante de alta
intensidad encapsulado en una matriz de encapsulamiento. En
algunas modalidades, la matriz de encapsulamiento puede
comprender algo o la totalidad del edulcorante de alta
intensidad. La matriz de encapsulamiento puede comprender por lo
menos una resina natural. La matriz de encapsulamiento puede
comprender además componentes tales como un sistema de
ablandamiento descrito en este documento y/o un elastómero
descrito en este documento. En algunas modalidades, la matriz de
encapsulamiento puede comprender materiales e ingredientes
adicionales. En particular, la matriz de encapsulamiento puede
comprender componentes resinosos o elastoméricos adicionales.
Además, la matriz de encapsulamiento puede comprender
ingredientes edulcorantes que no son de alta intensidad, los
cuales serán conocidos para la persona experta en el campo tales
como por ejemplo ingredientes activos.
Un sistema de suministro con encapsulamiento es típicamente
un sistema particulado, es decir que contiene una o más
partículas que comprenden la matriz de encapsulamiento que
encapsula por lo menos el edulcorante de alta intensidad. Cuando
están presentes en la composición de confitería, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento se pueden
dispersar como partículas por toda la composición de confitería
como se ilustra en la Figura 1.
Se ha mostrado que la composición de confitería de acuerdo
con la presente invención tiene una estabilidad incrementada y
de esta manera una vida de anaquel más prolongada con relación a
las composiciones de confitería de la técnica anterior. Sin ser
limitado por una teoría, se cree que la estabilidad incrementada
es debido a la presencia de la resina natural y en particular la
resina de politerpeno, la cual tiene una permeabilidad al agua
más baja que los materiales de encapsulamiento de la técnica
anterior.
En una modalidad de la invención, por lo menos la resina
natural tiene un punto de ablandamiento (Sp.) de a lo sumo
200ºC, preferiblemente a lo sumo 130ºC y aún más preferiblemente
a lo sumo 100ºC.
En otra modalidad de la invención, por lo menos la resina
natural tiene un punto de ablandamiento de por lo menos 70ºC,
tal como por lo menos 80ºC, preferiblemente de por lo menos
100ºC y aún más preferiblemente de por lo menos 110ºC, tal como
por lo menos 120ºC.
Por ejemplo, por lo menos la resina natural puede tener un
punto de ablandamiento en el intervalo de 70-200ºC,
preferiblemente en el intervalo de 70-130ºC y aún más
preferiblemente en el intervalo de 75-95ºC.
En una modalidad preferida de la invención, por lo menos la
resina de politerpeno comprende monoterpenos polimerizados. Se
contempla que por lo menos la resina de politerpeno puede
consistir esencialmente de monoterpenos polimerizados.
En una modalidad preferida adicional de la invención, por
lo menos la resina de politerpeno comprende monoterpenos
cíclicos polimerizados y se contempla que por lo menos la resina
de politerpeno puede consistir esencialmente de monoterpenos
cíclicos polimerizados.
En una modalidad preferida de la invención, por lo menos la
resina de politerpeno comprende limoneno polimerizado. Por lo
menos la resina de politerpeno puede consistir esencialmente de
limoneno polimerizado.
En una modalidad preferida de la invención, por lo menos la
resina de politerpeno comprende alfa-pineno polimerizado. Por lo
menos la resina de politerpeno consiste esencialmente de alfapineno polimerizado.
En una modalidad preferida de la invención, por lo menos la
resina de politerpeno comprende beta-pineno polimerizado. Por lo
menos la resina de politerpeno puede consistir esencialmente de
beta-pineno polimerizado.
También, por lo menos la resina de politerpeno puede
comprender una resina de politerpeno estirenada.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender una combinación de dos o más resinas de
politerpeno. Por ejemplo, el sistema de suministro con
encapsulamiento puede comprender una combinación de alfa-pineno
polimerizado y beta-pineno polimerizado; una combinación de
alfa-pineno polimerizado y limoneno polimerizado; una
combinación de alfa-pineno polimerizado y resina de politerpeno
estirenada.
En una modalidad de la invención, por lo menos la resina de
politerpeno comprende por lo menos 50% en peso de monoterpenos
polimerizados, preferiblemente por lo menos 75% en peso de
monoterpenos polimerizados, aún más preferiblemente por lo menos
95% en peso de monoterpenos polimerizados.
En otra modalidad de la invención, por lo menos la resina
de politerpeno comprende por lo menos 50% en peso de
monoterpenos cíclicos polimerizados, preferiblemente por lo
menos 75% en peso de monoterpenos cíclicos polimerizados, aún
más preferiblemente por lo menos 95% en peso de monoterpenos
cíclicos polimerizados.
En algunas modalidades, el elastómero puede ser o incluir
uno o más de los siguientes: caucho butílico, poliisobutileno,
copolímero de isobutileno-isopreno, copolímero de estirenobutadieno, copolímero de estireno-isopreno-estireno,
poliisopreno, polietileno, copolímero de acetato de vinilolaurato de vinilo y combinaciones de los mismos.
Los elastómeros sintéticos útiles incluyen, pero no están
limitados a, los elastómeros sintéticos listados en E.U. Food
and Drug Administration, CFR, Título 21, Sección 172,615, the
Masticatory Substances, Synthetic, los contenidos del cual se
incorporan en este documento a manera de referencia para todos
los propósitos) tales como poliisobutileno por ejemplo que tiene
un peso molecular promedio calculado con la cromatografía de
presión de gas (GPC, por sus siglas en inglés) en el intervalo
de aproximadamente 10.000 a 1.000.000 que incluye el intervalo
de 50.000 a 80.000, copolímero de isobutileno-isopreno
(elastómero de butilo), copolímeros de estireno-butadieno por
ejemplo que tiene relaciones de estireno-butadieno de
aproximadamente 1:3 a 3:1, poliisopreno, polietileno, copolímero
de acetato de vinilo-laurato de vinilo por ejemplo que tiene un
contenido de laurato de vinilo de aproximadamente 5 a 50% en
peso tal como de 10 a 45% en peso del copolímero y combinaciones
de los mismos.
Es posible combinar un elastómero sintético que tiene un
peso molecular alto y un elastómero sintético que tiene un
elastómero de peso molecular bajo. Las combinaciones actualmente
preferidas de elastómeros sintéticos incluyen, pero no están
limitadas a, poliisobutileno y estireno-butadieno,
poliisobutileno y poliisopreno, poliisobutileno y copolímero de
isobutileno-isopreno (caucho butílico) y una combinación de
poliisobutileno, copolímero de estireno-butadieno y copolímero
de isobutileno-isopreno y todos los polímeros sintéticos,
individuales, anteriores en una mezcla con acetato de
polivinilo, copolímeros de acetato de vinilo-laurato de vinilo,
respectivamente y mezclas de los mismos.
Los elastómeros actualmente preferidos son caucho butílico
y poliisobutileno, los cuales se pueden utilizar por ejemplo por
separado o en combinación en uno o más de los sistemas de
suministro con encapsulamiento.
De acuerdo con la presente invención, la composición de
confitería masticable comprende por lo menos un ingrediente de
confitería.
En una modalidad útil, por lo menos el ingrediente de
confitería de la composición de confitería puede comprender por
lo menos un edulcorante de alta intensidad.
En el contexto de la presente invención, el término
“edulcorante de alta intensidad” o “edulcorante de alta
potencia” se refiere a edulcorantes que tienen una dulzura más
intensa que la sacarosa.
Los edulcorantes de alta intensidad útiles pueden tener una
intensidad de dulzura la cual es por lo menos 30 veces más alta
que la intensidad de dulzura de la sacarosa y preferiblemente
por lo menos 50 veces más alta que la intensidad de dulzura de
la sacarosa, tal como por lo menos 200 veces más alta que la
intensidad de dulzura de la sacarosa o por lo menos 500 veces
más alta que la intensidad de dulzura de la sacarosa.
En una modalidad preferida de la invención, por lo menos el
edulcorante de alta intensidad se selecciona del grupo que
consiste de sucralosa, neotame, NEPH, aspartame, sales de
acesulfamo (tal como acesulfamo-K), alitame, sacarina y sus
sales, ácido ciclámico y sus sales, glicirrizina,
dihidrochalconas, taumatina, moneillina, esteviosida y mezclas
de los mismos.
Por lo menos el edulcorante de alta intensidad adicional de
la composición de confitería puede ser el mismo que por lo menos
el edulcorante de alta intensidad de por lo menos el sistema de
suministro con encapsulamiento. Alternativamente, por lo menos
el edulcorante de alta intensidad de la composición de
confitería puede ser diferente de por lo menos el edulcorante de
alta intensidad de por lo menos el sistema de suministro con
encapsulamiento.
Por lo menos el edulcorante de alta intensidad estará
típicamente en una forma particulada y puede comprender por
ejemplo un edulcorante de alta intensidad molido.
En una modalidad preferida de la invención, el tamaño de partícula promedio de por lo menos el edulcorante de alta intensidad está en el intervalo de 0,1-100 m, preferiblemente en el intervalo de 1-50 m.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender una cantidad de resina de politerpeno en el
intervalo de 5-100% en peso, preferiblemente en el intervalo de
20-80% en peso y aún más preferiblemente en el intervalo de 3060% en peso.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender una cantidad de por lo menos una resina de
politerpeno en el intervalo de 5-100% en peso, preferiblemente
en el intervalo de 20-80% en peso y aún más preferiblemente en
el intervalo de 30-60% en peso.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden contener un alto contenido de resina de politerpeno, por
ejemplo una cantidad de resina de politerpeno en el intervalo de
50-100% en peso del sistema de suministro con encapsulamiento,
por ejemplo en el intervalo de 60-95% en peso, tal como en el
intervalo de 65-80% en peso.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
también pueden contener una cantidad de resina de politerpeno en
el intervalo de 5-60% en peso del sistema de suministro con
encapsulamiento, por ejemplo en el intervalo de 15-50% en peso,
tal como en el intervalo de 25-40% en peso.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender por ejemplo una cantidad de por lo menos el
elastómero en el intervalo de 0-30% en peso, preferiblemente en
el intervalo de 5-20% en peso, aún más preferiblemente en el
intervalo de 7-15% en peso o en el intervalo de 5-10% en peso.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
podrían comprender por ejemplo una cantidad de por lo menos el
edulcorante de alta intensidad en el intervalo de 0,1-50% en
peso, preferiblemente en el intervalo de 10-45% en peso, aún más
preferiblemente en el intervalo de 20-40% en peso.
Normalmente, la composición de confitería comprende una
cantidad de por lo menos el edulcorante de alta intensidad en el
intervalo de 0,1-10% en peso, preferiblemente en el intervalo de
0,2-5% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 0,33% en peso.
Cuando el porcentaje en peso de un componente de la
composición de confitería se describe en este documento, el
porcentaje en peso se relaciona con la composición de confitería
no recubierta a menos que se establezca de otra manera.
En una modalidad de la invención, la composición de
confitería comprende una cantidad total de edulcorante de alta
intensidad en el intervalo de 0,1-10% en peso, preferiblemente
en el intervalo de 0,5-5% en peso, aún más preferiblemente en el
intervalo de 1-3% en peso.
En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas
de suministro con encapsulamiento comprenden además por lo meno
un ácido alimenticio.
En otra modalidad de la invención, por lo menos el
ingrediente de confitería comprende por lo menos un ácido
alimenticio.
En el contexto de la presente invención, el término “ácido
alimenticio” pertenece a ácidos que son seguros para el uso en
productos alimenticios. Los ácidos alimenticios son típicamente
ácidos mono-, di-o tri-carboxílicos. El ácido alimenticio, es
decir, por lo menos el ácido alimenticio se puede seleccionar
por ejemplo del grupo que consiste de ácido cítrico, ácido
tartárico, ácido málico, ácido fumárico, ácido succínico, ácido
ascórbico, ácido adípico y ácido láctico y mezclas de los
mismos. El ácido fosfórico también puede ser un ácido
alimenticio de acuerdo con la presente invención.
Por lo menos el ácido alimenticio se selecciona típicamente
del grupo que consiste de ácido cítrico, ácido tartárico, ácido
málico, ácido fumárico, ácido succínico, ácido ascórbico, ácido
adípico y ácido láctico y mezclas de los mismos.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender una cantidad de por lo menos el ácido
alimenticio en el intervalo de 1-50% en peso, preferiblemente en
el intervalo de 5-45% en peso, aún más preferiblemente en el
intervalo de 20-40% en peso.
Se contempla que la composición de confitería puede
comprender una cantidad de por lo menos el ácido alimenticio en
el intervalo de 0,1-10% en peso, preferiblemente en el intervalo
de 0,5-5% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 13% en peso.
Por lo menos el ácido alimenticio puede comprender por
ejemplo un ácido alimenticio molido.
La composición de confitería puede comprender una cantidad
de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
- en el intervalo de 0,5-20%
- en peso, preferiblemente en el
- intervalo
- de 1-10% en peso, aú n más preferiblemente en el
- intervalo de 1,5-6% en peso.
Se contempla una gama de diferentes tamaños de partícula de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento. Sin embargo, el tamaño de partícula promedio de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento está normalmente en el intervalo de 100-2000 m, preferiblemente en el intervalo de 100-1000 m y aún más preferiblemente en el intervalo de 100-800 m. El tamaño de una partícula se mide como la longitud de la dimensión más larga de la partícula.
En modalidades preferidas de la invención, uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden acetato de
polivinilo. En algunas modalidades, el acetato de polivinilo
puede tener por ejemplo un peso molecular promedio calculado con
la GPC en el intervalo de 2.000 a 90.000 tal como el intervalo
de 3.000 a 80.000 inclusive el intervalo de 30.000 a 50.000.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender por ejemplo por lo menos una resina de
politerpeno y por lo menos un acetato de polivinilo.
En algunas modalidades de la invención, por lo menos el
acetato de polivinilo tiene un peso molar en el intervalo de
5.000-40.000 g/mol, preferiblemente en el intervalo de 7.500
20.000 g/mol y aún más preferiblemente en el intervalo de
10.000-15.000 g/mol.
Los pesos molares de polímeros mencionados en este
documento son pesos molares promedio en peso a menos que se
establezca de otra manera.
En otras modalidades de la invención, por lo menos el
acetato de polivinilo tiene un peso molar (Mw) en el intervalo
de 40.000-100.000 g/mol, preferiblemente en el intervalo de
45.000-85.000 g/mol y aún más preferiblemente en el intervalo de
50.000-70.000 g/mol.
En una modalidad de la invención, por lo menos el acetato
de polivinilo comprende un primer acetato de polivinilo que
tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 5.000-40.000 g/mol y
un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en
el intervalo de 40.000-100.000 g/mol.
En una modalidad preferida de la invención, por lo menos el
acetato de polivinilo comprende un primer acetato de polivinilo
que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 7.500-30.000
g/mol y un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar
(Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol.
En una modalidad aún más preferida de la invención, por lo
menos el acetato de polivinilo comprende un primer acetato de
polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de
10.000-15.000 g/mol y un segundo acetato de polivinilo que tiene
un peso molar (Mw) en el intervalo de 50.000-70.000 g/mol.
En una modalidad preferida de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina
de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 5-80% en peso
y acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 5-80%
en peso.
En otra modalidad preferida de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina
de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso
y acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 2040% en peso.
En todavía otra modalidad preferida de la invención, uno o
más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden
resina de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 25-35%
en peso y acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo
de 25-35% en peso.
En una modalidad preferida de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina
de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 10-30% en
peso, el primer acetato de polivinilo en una cantidad en el
intervalo de 10-30% en peso y el segundo acetato de polivinilo
en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso.
En otra modalidad preferida de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina
de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 15-25% en
peso, el primer acetato de polivinilo en una cantidad en el
intervalo de 15-25% en peso y el segundo acetato de polivinilo
en una cantidad en el intervalo de 15-25% en peso.
Para algunas de estas modalidades, se puede preferir que la
resina de politerpeno tenga un punto de ablandamiento en el
intervalo de 70-100ºC, preferiblemente en el intervalo de 7595ºC y aún más preferiblemente en el intervalo de 80-90ºC.
Generalmente, se contempla que uno o más de los sistemas de
suministro con encapsulamiento pueden comprender acetato de
polivinilo en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de
uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento. Por
ejemplo, uno o más de los sistemas de suministro con
encapsulamiento pueden comprender acetato de polivinilo en una
cantidad en el intervalo de 15-85% en peso de uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento, en el intervalo de
20-80% en peso, en el intervalo de 25-75% en peso, en el
intervalo de 30-70% en peso, en el intervalo de 35-65% en peso o
en el intervalo de 40-60% en peso, tal como en el intervalo de
45-55% en peso.
En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas
de suministro con encapsulamiento comprenden acetato de
polivinilo en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de
uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento y
resina natural en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso
de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento.
Por ejemplo, uno o más de los sistemas de suministro con
encapsulamiento pueden comprender acetato de polivinilo en una
cantidad en el intervalo de 15-60% en peso de uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento y resina natural en
una cantidad en el intervalo de 15-50% en peso de uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento.
En otra modalidad de la invención, uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden acetato de
polivinilo en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de
uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento y
resina de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 10-90%
en peso de uno o más de los sistemas de suministro con
encapsulamiento. Uno o más de los sistemas de suministro con
encapsulamiento pueden comprender por ejemplo acetato de
polivinilo en una cantidad en el intervalo de 15-60% en peso de
uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento y
resina natural en una cantidad en el intervalo de 15-50% en peso
de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento.
En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas
de suministro con encapsulamiento comprenden
-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de
ablandamiento en el intervalo de 75-95ºC en una cantidad en el
intervalo de 10-30% en peso,
-un primer acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw)
en el intervalo de 7.500-30.000 g/mol en una cantidad en el
intervalo de 10-30% en peso y
-un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw)
en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el
intervalo de 10-30% en peso.
En otra modalidad de la invención, uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden
-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de
ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el
intervalo de 10-30% en peso,
-un primer acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw)
en el intervalo de 7.500-30.000 g/mol en una cantidad en el
intervalo de 10-30% en peso,
-un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw)
en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el
intervalo de 10-30% en peso y
-un agente modificador de textura, preferiblemente una cera, en
una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso.
En todavía otra modalidad de la invención, uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden
-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de
ablandamiento en el intervalo de 75-95ºC en una cantidad en el
intervalo de 20-40% en peso,
-un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el
intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo
de 20-40% en peso,
-un elastómero en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso
y
-un sistema de ablandamiento en una cantidad en el intervalo de
1-15% en peso.
En una modalidad adicional de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden
-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de
ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el
intervalo de 20-40% en peso,
-un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el
intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo
de 20-40% en peso y
-un elastómero en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso
y
-un sistema de ablandamiento en una cantidad en el intervalo de
1-15% en peso.
En una modalidad adicional de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden
-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de
ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el
intervalo de 20-40% en peso,
-un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el
intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo
de 20-40% en peso y
-un sistema modificador en una cantidad en el intervalo de 115% en peso.
En otra modalidad de la invención, uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden
-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de
ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el
intervalo de 20-40% en peso,
-un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el
intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo
de 20-40% en peso,
-un elastómero en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso
y
-un sistema de ablandamiento en una cantidad en el intervalo de
1-15% en peso.
En aún otra modalidad de la invención, uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden
-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de
ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el
intervalo de 20-40% en peso,
-un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el
intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo
de 20-40% en peso y
-un elastómero en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso
y
-una cera en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso.
Las resinas naturales comprendidas en el sistema de
suministro con encapsulamiento pueden incluir, pero no están
limitadas a, ésteres de colofonia naturales, referidos
frecuentemente como gomas de éster que incluyen como ejemplos
ésteres de glicerol de colofonias parcialmente hidrogenadas,
ésteres de glicerol de colofonias polimerizadas, ésteres de
glicerol de colofonias parcialmente dimerizadas, ésteres de
glicerol de colofonias de aceite de resina, ésteres de
pentaeritritol de colofonias parcialmente hidrogenadas, ésteres
metílicos de colofonias, ésteres metílicos parcialmente
hidrogenados de colofonias y ésteres de pentaeritritol de
colofonias.
En una modalidad preferida de la invención, las
composiciones de confitería comprenden dos o más sistemas de
suministro con encapsulamiento, tal como tres o más sistemas de
suministro con encapsulamiento. Los diferentes sistemas de
suministro con encapsulamiento tienen preferiblemente diferentes
características de liberación.
En una modalidad, los sistemas de suministro con
encapsulamiento de acuerdo con la invención comprenden además
por lo menos un sistema de suministro con encapsulamiento que
comprende por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por
lo menos un acetato de polivinilo.
Por ejemplo, los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender por lo menos un primer sistema de suministro
con encapsulamiento que comprende por lo menos la resina de
politerpeno y por lo menos un segundo sistema de suministro con
encapsulamiento que comprende por lo menos el acetato de
polivinilo.
También, los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender por lo menos un primer sistema de suministro
con encapsulamiento que comprende por lo menos la resina
hidrogenada y por lo menos un segundo sistema de suministro con
encapsulamiento que comprende por lo menos el acetato de
polivinilo.
Alternativamente, los sistemas de suministro con
encapsulamiento pueden comprender por lo menos un primer sistema
de suministro con encapsulamiento que comprende por lo menos la
resina polimerizada y por lo menos un segundo sistema de
suministro con encapsulamiento que comprende por lo menos el
acetato de polivinilo.
Los sistemas de suministro con encapsulamiento útiles que
comprenden acetato de polivinilo se dan a conocer en la
solicitud de Patente Norteamericana con la Publicación No.
2005/0 260 266, los contenidos de la cual se incorporan en este
documento a manera de referencia para todos los propósitos.
Se prefiere que los sistemas de suministro con
encapsulamiento, si son más de uno, proporcionen diferentes
propiedades de liberación.
En una modalidad preferida de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden por lo
menos un sistema de suministro con encapsulamiento de liberación
retardada que libera por lo menos 25% de su edulcorante de alta
intensidad durante el período de 6 minutos a 15 minutos de
masticación de la composición de confitería.
En otra modalidad preferida de la invención, uno o más de
los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden por lo
menos un sistema de suministro con encapsulamiento de liberación
retardada que libera por lo menos 30% de su edulcorante de alta
intensidad, preferiblemente por lo menos 30%, tal como por lo
menos 35% o por lo menos 40% y aún más preferiblemente por lo
menos 50% tal como 60%, durante el período de 6 minutos a 15
minutos de masticación de la composición de confitería.
La liberación se mide preferiblemente de acuerdo con el
método descrito en el Ejemplo 3.1.
El sistema de ablandamiento comprendido en uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento puede comprender un
emulsionante.
Se puede utilizar una variedad de diferentes emulsionantes
en los sistemas de suministro con encapsulamiento. Por ejemplo,
se pueden utilizar emulsionantes aniónicos, catiónicos,
anfotéricos o no iónicos. Los emulsionantes adecuados incluyen
lecitinas, estearato de polioxietileno, ésteres de ácidos grasos
de polioxietileno-sorbitan, sales de ácidos grasos, ésteres de
ácido mono-y di-acetil-tartárico de mono-y diglicéridos de
ácidos grasos comestibles, ésteres de ácido cítrico de mono-y
diglicéridos de ácidos grasos comestibles, ésteres de sacarosa
de ácidos grasos, ésteres de poliglicerol de ácidos grasos,
ésteres de poliglicerol de ácido de aceite de ricino
interesterificado (E476), estearoil-lactilato de sodio, laurilsulfato de sodio y ésteres de sorbitan de ácidos grasos y aceite
de ricino polioxietilado-hidrogenado (por ejemplo el producto
vendido bajo el nombre comercial CREMOPHOR), copolímeros de
bloque de óxido de etileno y óxido de polipropileno (por ejemplo
productos vendidos bajo los nombres comerciales PLURONIC y
POLOXAMER), éteres de alcohol graso de polioxietileno, ésteres
de ácidos grasos de polioxietileno-sorbitan, ésteres de sorbitan
de ácidos grasos y ésteres de ácido esteárico de polioxietileno.
Los emulsionantes actualmente preferidos que están
comprendidos en los sistemas de suministro con encapsulamiento
se seleccionan del grupo que consiste de mono-diglicérido,
lecitina y triacetina.
El sistema de ablandamiento comprendido en uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento puede comprender una
cera.
La cera se puede seleccionar del grupo que consiste de cera
de parafina, cera de abejas, cera vegetal, cera de candelilla,
cera de carnauba, ceras de petróleo y similares y mezclas de las
mismas.
En una modalidad preferida de la invención, la cera tiene
un punto de fusión alto, por ejemplo un punto de fusión en el
intervalo de 70-100ºC. Preferiblemente, la cera es una cera
microcristalina.
El sistema de ablandamiento comprendido en uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento puede comprender una
grasa.
La grasa es preferiblemente una grasa con un punto de
fusión alto, por ejemplo que tiene un punto de fusión en el
intervalo de 30-100ºC.
La grasa puede incluir por ejemplo grasas vegetales o
animales parcial o completamente hidrogenadas, tales como aceite
de coco parcial o completamente hidrogenado, aceite de palma
parcial o completamente hidrogenado, aceite de núcleo de palma
parcial o completamente hidrogenado, aceite de semilla de colza
parcial o completamente hidrogenado, aceite de ricino parcial o
completamente hidrogenado, aceite de maíz parcial o
completamente hidrogenado, aceite de semilla de algodón parcial
o completamente hidrogenado, aceite de olivo parcial o
completamente hidrogenado, aceite de girasol parcial o
completamente hidrogenado, aceite de cártamo parcial o
completamente hidrogenado, aceite de ajonjolí parcial o
completamente hidrogenado, aceite de semilla de soya parcial o
completamente hidrogenado, cebo de res, cebo de res parcial o
completamente hidrogenado, manteca de cerdo y manteca de cerdo
parcial o completamente hidrogenada y cualquier mezcla de los
mismos y cualquier derivado de los mismos.
Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
pueden comprender además un agente reductor de la pegajosidad,
por ejemplo si está presente un elastómero.
El agente reductor de la pegajosidad se puede seleccionar
por ejemplo del grupo que consiste de polvo de talco, carbonato
de calcio, almidones, tal como almidón de maíz; y materiales de
relleno minerales, tal como dióxido de titanio.
En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas
de suministro con encapsulamiento comprenden:
-un primer sistema de suministro con encapsulamiento que
comprende un primer edulcorante de alta intensidad y
-un segundo sistema de suministro con encapsulamiento que
comprende un segundo edulcorante de alta intensidad, el segundo
edulcorante de alta intensidad el cual es diferente del primer
edulcorante de alta intensidad.
En otra modalidad de la invención, uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden un sistema
de suministro con encapsulamiento que comprende un primer
edulcorante de alta intensidad y un segundo edulcorante de alta
intensidad, el segundo edulcorante de alta intensidad el cual es
diferente del primer edulcorante de alta intensidad.
En todavía una modalidad de la invención, el primer
edulcorante de alta intensidad es aspartame y el segundo
edulcorante de alta intensidad es una sal de acesulfamo, tal
como acesulfamo-K.
La composición de confitería puede ser una goma de mascar,
caramelo masticable (toffee), caramelo, dulce gomoso o dulce
gelatinoso y combinaciones de los mismos. En el presente
contexto, las composiciones de confitería no están limitadas a
esas composiciones específicas.
En una modalidad preferida de la invención, la composición
de confitería es una goma de mascar.
Los dulces masticables incluyen caramelo, caramelo
masticable y dulces tipo caramelo masticable. Estos son
productos basados en lácteos y contienen frecuentemente crema
fresca, pero también pueden estar hechos de leche desnatada o
leche entera fresca, leche evaporada sin azúcar, leche
condensada con azúcar o sólidos de leche reconstituida. Los
caramelos masticables son básicamente caramelos muy cocinados.
Los dulces gomosos y gelatinosos se preparan típicamente a
partir de una mezcla hervida de azucares mezclados los cuales
entonces se combinan con un agente gelificante y se procesan en
cualquiera de una amplia variedad de formas por medio de la
deposición en moldes de almidón. Se puede utilizar una variedad
de agentes gelificantes entre los cuales se encuentran el
almidón, gelatina, pectina, goma arábiga y agar. Lo anterior se
conoce como un proceso de Mogul. Los dulces también se pueden
extruir o vaciar simplemente sobre una lámina o se pueden vaciar
dentro de moldes de caucho. Las piezas entonces se mantienen
para endurecerse y secarse. Para una descripción general de este
tipo de proceso, véase Lees y Jackson; Sugar Confectionary and
Chocolate Manufacture; 1973 (ISBN 0249 44120 9); páginas 226268, el cual se incorpora a manera de referencia en este
documento para todos los usos.
Las pastillas rombóticas comprenden una masa de azúcar a la
cual se le ha agregado sabor, se ha cortado en una forma y se ha
secado subsecuentemente para retirar el agua agregada. La masa
contiene normalmente un mucílago, o sustancia aglutinante,
usualmente una solución de goma y gelatinas, la cual se agrega
para ayudar en la retención de la forma.
Estos dulces se preparan típicamente empleando un proceso
simple el cual implica mezclar el mucílago de goma y gelatina
con azúcar en polvo y agente saborizante, seguido por el secado
con aire.
El regaliz es una confitura manufacturada a partir de una
pasta, la cual incluye usualmente miel de caña, harina de trigo,
extracto de regaliz y caramelo, junto con muchos otros
ingredientes adicionales. La miel de caña es un líquido viscoso,
oscuro con un sabor posterior amargo distintivo. Ésta comprende
melazas de caña a las cuales se han agregado jarabes de azúcar.
La harina de trigo actúa como un agente de carga y gelificante.
El regaliz se prepara típicamente al mezclar previamente los
ingredientes y luego cocerlos a 120ºC-145ºC en una estufa tal
como un intercambiador de calor de superficie abrasiva. El
regaliz cocido entonces se puede extruir como cuerdas y se puede
cortar en cilindros.
Los dulces de cacerola se procesan típicamente en frío en
cacerolas giratorias no calentadas o moderadamente calentadas.
En esta categoría están incluidos los huevos de jalea, frijoles
de jalea, bombones y gomas de mascar recubiertas.
La composición de confitería puede comprender
adicionalmente un recubrimiento, por ejemplo un recubrimiento
duro, un recubrimiento blando o un recubrimiento de película.
Típicamente, la composición de confitería comprende el
recubrimiento en una cantidad en el intervalo de 1-80% en peso,
tal como en una cantidad en el intervalo de 10-50% o 15-45% en
peso de la composición de confitería recubierta.
Preferiblemente, la composición de confitería comprende el
recubrimiento en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso
de la composición de confitería recubierta.
El recubrimiento puede ser un recubrimiento duro, término
el cual se utiliza en el significado convencional de ese término
que incluye recubrimientos de azúcar y recubrimientos libres de
azúcar (o sin azúcar) y combinaciones de los mismos. Los
objetivos del recubrimiento duro son obtener una capa crujiente,
dulce, la cual es apreciada por el consumidor y proteger la
mezcla por varias razones. En un proceso típico para proveer la
mezcla con un recubrimiento protector de azúcar, los centros de
confitería se tratan sucesivamente en un equipo de recubrimiento
adecuado con soluciones acuosas de azúcar cristalizable tales
como sacarosa o dextrosa, las cuales, dependiendo de la etapa de
recubrimiento alcanzada, pueden contener otros ingredientes
funcionales, por ejemplo materiales de relleno, colores,
etcétera. En el presente contexto, el recubrimiento de azúcar
puede contener compuestos funcionales o activos adicionales que
incluyen los agentes saborizantes, compuestos farmacéuticamente
activos y/o sustancias degradantes de polímero.
Sin embargo, en la producción de las composiciones de
confitería se puede preferir reemplazar los compuestos de azúcar
cariogénicos en el recubrimiento por otros compuestos
edulcorantes, preferiblemente cristalizables, que no tengan un
efecto cariogénico. En la técnica, este recubrimiento es
referido generalmente como recubrimientos sin azúcar o libres de
azúcar. Las sustancias de recubrimiento duro no cariogénicas
actualmente preferidas incluyen polioles, por ejemplo sorbitol,
maltitol, manitol, xilitol, eritritol, lactitol, isomaltosa y
tagatosa los cuales se obtienen por medio de métodos
industriales por la hidrogenación de D-glucosa, maltosa,
fructosa o levulosa, xilosa, eritrosa, lactosa, isomaltulosa y
D-galactosa, respectivamente.
En un proceso de recubrimiento duro típico, un jarabe que
contiene azúcar cristalizable y/o poliol se aplica sobre las
composiciones de confitería y el agua que éste contiene se
evapora al soplarlo con aire seco, caliente. Este ciclo se puede
repetir varias veces, típicamente de 10 a 80 veces, a fin de
alcanzar el hinchamiento requerido. El término “hinchamiento” se
refiere al incremento en el peso de los productos, considerado
al final de la operación de recubrimiento por medio de una
comparación con el inicio y con relación al peso final de la
composición de confitería recubierta.
Los productos de confitería recubiertos incluyen huevos de
jalea, frijoles de jalea, bombones y gomas de mascar
recubiertas.
Alternativamente, el recubrimiento puede ser un
recubrimiento blando. Este recubrimiento blando se aplica
utilizando métodos convencionales y puede consistir
ventajosamente de una mezcla de azúcar o cualquiera de los
compuestos edulcorantes sin azúcar, no cariogénicos, anteriores
y un hidrolizado de almidón.
El recubrimiento puede ser un recubrimiento de película. El
recubrimiento de película se puede obtener al sujetar la mezcla
a un proceso de recubrimiento de película y el cual comprende
por lo tanto uno o más agentes poliméricos formadores de
película y opcionalmente uno o más compuestos auxiliares, por
ejemplo plastificantes, pigmentos y sustancias opacificadoras.
Un recubrimiento de película es un recubrimiento basado en
polímero delgado que se aplica a una composición de confitería
de cualquiera de las formas anteriores. El espesor de este
recubrimiento de película está usualmente entre 20 y 100 m. Generalmente, el recubrimiento de película se obtiene al pasar la composición de confitería a través de una zona de pulverización con gotitas atomizadas de los materiales de recubrimiento en un vehículo de solvente acuoso u orgánico adecuado, después de lo cual el material que se adhiere a la composición de confitería se seca antes de que se reciba la siguiente porción de recubrimiento. Este ciclo se repite hasta que el recubrimiento se completa.
En el presente contexto, los polímeros de recubrimiento de
película adecuados incluyen derivados de celulosa comestibles
tales como éteres de celulosa que incluyen metilcelulosa (MC),
hidroxietilcelulosa (HEC), hidroxipropilcelulosa (HPC) e
hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC). Otros agentes de
recubrimiento de película útiles son los polímeros y copolímeros
acrílicos, por ejemplo copolímero de metilacrilato-aminoéster o
mezclas de derivados de celulosa y polímeros acrílicos. Un grupo
particular de polímeros de recubrimiento de película también
referidos como polímeros funcionales son polímeros que, además
de sus características de formación de película, confieren un
desempeño de liberación modificada con respecto a los
componentes activos de la formulación de goma de mascar. Estos
polímeros modificadores de la liberación incluyen copolímeros de
éster de metilacrilato, etilcelulosa (EC) y polímeros entéricos
diseñados para resistir el medio ambiente ácido del estómago, y
no obstante se disuelven fácilmente en el duodeno. El último
grupo de polímeros incluye: ftalato de acetato de celulosa
(CAP), ftalato de acetato de polivinilo (PVAP), goma laca,
copolímeros de ácido metacrílico, trimelitato de acetato de
celulosa (CAT) y HPMC. Se apreciará que el recubrimiento de
película exterior de acuerdo con la presente invención puede
comprender cualquier combinación de los polímeros de
recubrimiento de película anteriores.
En otras modalidades de la invención, la capa de
recubrimiento de película de la composición de confitería
comprende un agente plastificante que tiene la capacidad de
alterar las propiedades físicas de un polímero para volverlo más
útil en el desempeño de su función como un material de formación
de película. En general, el efecto de los plastificantes será
hacer al polímero más blando y más flexible conforme las
moléculas plastificantes se interponen por sí mismas entre las
hebras de polímero individuales rompiendo de esta manera las
interacciones de polímero-polímero. La mayoría de los
plastificantes utilizados en el recubrimiento de película son ya
sea amorfos o tienen muy poca cristalinidad.
En el presente contexto, los plastificantes adecuados
incluyen polioles tales como glicerol, propilenglicol,
polietilenglicol, por ejemplo los grados 200-6000 de éstos,
ésteres orgánicos tales como ésteres de ftalato, sebacato de
dibutilo, ésteres de citrato y tiacetina, aceites/glicéridos que
incluyen aceite de ricino, monoglicéridos acetilados y aceite de
coco fraccionado.
La selección del(los) polímero(s) de formación de película
y el(los) agente(s) plastificante(s) para el recubrimiento de
película de la mezcla se hace con la debida consideración para
lograr las mejores propiedades de barrera posibles del
recubrimiento con relación a la disolución y difusión a través
de la película de la humedad y los gases.
El recubrimiento de película de la mezcla también puede
contener uno o más colorantes o sustancias opacificadoras.
Además de proporcionar una tonalidad de color deseada, estos
agentes pueden contribuir a proteger la composición de
confitería contra las reacciones previas a la masticación, en
particular al formar una barrera contra la humedad y los gases.
Los colorantes/sustancias opacificadoras adecuados incluyen
tintes orgánicos y sus lacas, agentes colorantes inorgánicos,
por ejemplo, óxido de titanio y colores naturales tal como por
ejemplo beta-caroteno.
Adicionalmente, los recubrimientos de película pueden
contener una o varias sustancias auxiliares tales como agentes
saborizantes y ceras o compuestos de sacáridos tales como
polidextrosa, dextrinas que incluyen maltodextrina, lactosa,
almidón modificado, una proteína tal como gelatina o zeína, una
goma vegetal y cualquier combinación de las mismas.
En general, el recubrimiento comprende típicamente una o
más capas. Por ejemplo, el número de capas del recubrimiento
puede estar en el intervalo de 1-100 capas, tal como 3-75 capas,
10-60 capas y 20-40 capas.
El recubrimiento puede comprender una capa de cera. En una
modalidad de la invención, la capa extrema del recubrimiento es
una capa de cera.
En una modalidad, la goma de mascar no comprende un
recubrimiento.
En una modalidad preferida de la invención, la composición
de confitería es una goma de mascar. Una goma de mascar puede
comprender una base de goma.
La base de goma comprende típicamente un elastómero.
También, la base de goma comprende típicamente una resina.
La base de goma de la mezcla comprende normalmente un
elastómero. Los elastómeros sintéticos útiles incluyen, pero no
están limitados a, los elastómeros sintéticos listados en U.S.
Food and Drug Administration, CFR, Título 21, Sección 172,615,
the Masticatory Substances, Synthetic, los contenidos del cual
se incorporan en este documento a manera de referencia para
todos los propósitos) tal como poliisobutileno que tiene por
ejemplo un peso molecular promedio calculado con la
cromatografía de presión de gas (GPC) en el intervalo de
aproximadamente 10.000 a 1.000.000 que incluye el intervalo de
50.000 a 80.000, copolímero de isobutileno-isopreno (elastómero
butílico), copolímeros de estireno-butadieno que tienen por
ejemplo relaciones de estireno-butadieno de aproximadamente 1:3
a 3:1, poliisopreno, polietileno, copolímero de acetato de
vinilo-laurato de vinilo que tiene por ejemplo un contenido de
laurato de vinilo de aproximadamente 5 a 50% en peso tal como 10
a 45% en peso del copolímero y combinaciones de éstos.
Es posible combinar un elastómero sintético que tiene un
peso molecular alto y un elastómero sintético que tiene un
elastómero de peso molecular bajo en una base de goma. Las
combinaciones preferidas actualmente de los elastómeros
sintéticos incluyen, pero no están limitadas a, poliisobutileno
y estireno-butadieno, poliisobutileno y poliisopreno,
poliisobutileno y copolímero de isobutileno-isopreno (caucho
butílico) y una combinación de poliisobutileno, copolímero de
estireno-butadieno y copolímero de isobutileno-isopreno y todos
los polímeros sintéticos, individuales, anteriores en una mezcla
con acetato de polivinilo, copolímeros de acetato de vinilolaurato de vinilo, respectivamente y mezclas de los mismos.
Típicamente, la base de goma comprende por lo menos un
elastómero en una cantidad en el intervalo de 3-80% en peso de
la base de goma, preferiblemente en una cantidad en el intervalo
de 4-60% en peso de la base de goma y aún más preferiblemente en
el intervalo de 5-40% en peso de la base de goma, tal como en el
intervalo de 8-20% en peso de la base de goma.
La base de goma puede comprender una o más resinas que
contribuyen a obtener las propiedades masticatorias deseadas y
que actúan como plastificantes para los elastómeros de la base
de goma. En el presente contexto, las resinas útiles incluyen,
pero no están limitadas a, ésteres de colofonia naturales,
referidos frecuentemente como gomas de éster que incluyen como
ejemplos los ésteres de glicerol de colofonias parcialmente
hidrogenadas, ésteres de glicerol de colofonias polimerizadas,
ésteres de glicerol de colofonias parcialmente dimerizadas,
ésteres de glicerol de colofonias de aceite de resina, ésteres
de pentaeritritol de colofonias parcialmente hidrogenadas,
ésteres metílicos de colofonias, ésteres metílicos parcialmente
hidrogenados de colofonias y ésteres de pentaeritritol de
colofonias, acetato de polivinilo, por ejemplo que tiene un peso
molecular promedio calculado con la CPG en el intervalo de 2.000
a 90.000 tal como en el intervalo de 3.000 a 80.000 que incluye
el intervalo de 30.000 a 50.000, donde los acetatos de
polivinilo de peso molecular más alto se utilizan típicamente en
la base de chicle de globo. Otros compuestos resinosos útiles
incluyen resinas sintéticas tales como resinas de terpeno
derivadas de alfa-pineno, beta-pineno y/o d-limoneno, resinas de
terpeno naturales; y cualquier combinación adecuada de los
anteriores. La selección de las resinas variará dependiendo de
la aplicación específica y del tipo de elastómero(s) que se
utiliza(n).
Usualmente, la base de goma comprende por lo menos una
resina en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de la
base de goma, preferiblemente en el intervalo de 20-80% en peso,
aún más preferiblemente en el intervalo de 30-70% en peso de la
base de goma, tal como en el intervalo de 40-60% en peso de la
base de goma.
La base de goma puede comprender adicionalmente una cera.
Cuando una cera está presente en la base de goma, ablanda la
mezcla de elastómero polimérico y mejora la elasticidad de la
base de goma. Las ceras empleadas tendrán un punto de fusión
abajo de aproximadamente 60ºC y preferiblemente entre
aproximadamente 45ºC y aproximadamente 55ºC. La cera con un
punto de fusión bajo puede ser una cera de parafina. La cera
puede estar presente en la base de goma en una cantidad de
aproximadamente 6% a aproximadamente 10% y preferiblemente de
aproximadamente 7% a aproximadamente 9,5% en peso de la base de
goma.
Además de las ceras con un punto de fusión bajo, las ceras
que tienen un punto de fusión más alto se pueden utilizar en la
base de goma en cantidades de hasta aproximadamente 5% en peso
de la base de goma. Estas ceras con un punto de fusión alto
incluyen cera de abejas, cera vegetal, cera de candelilla, cera
de carnauba, la mayoría de las ceras de petróleo y similares y
mezclas de las mismas.
Además de los componentes expuestos anteriormente, la base
de goma puede incluir una variedad de otros componentes, tales
como los componentes seleccionados de solventes de elastómero,
emulsionantes, plastificantes, materiales de relleno y mezclas
de los mismos.
La base de goma también puede incluir emulsionantes, los
cuales ayudan en la dispersión de cualquier componente
inmiscible en un sistema estable individual. Los emulsionantes
útiles en esta invención incluyen monoestearato de glicerilo,
lecitina, monoglicéridos de ácidos grasos, diglicéridos,
monoestearato de propilenglicol y similares y mezclas de los
mismos. El emulsionante se puede emplear en cantidades de
aproximadamente 2% a aproximadamente 15% y, más específicamente,
de aproximadamente 7% a aproximadamente 1% en peso de la base de
goma.
La base de goma también puede incluir plastificantes o
ablandadores para proporcionar una variedad de texturas y
propiedades de consistencia deseables. Debido al peso molecular
bajo de estos componentes, los plastificantes y ablandadores son
capaces de penetrar la estructura fundamental de la base de goma
haciéndola plástica y menos viscosa. Los plastificantes y
ablandadores útiles incluyen lanolina, ácido palmítico, ácido
oleico, ácido esteárico, estearato de sodio, estearato de
potasio, triacetato de glicerilo, lecitina de glicerilo,
monoestearato de glicerilo, monoestearato de propilenglicol,
monoglicérido acetilado, glicerina y similares y mezclas de los
mismos. Las ceras, por ejemplo, ceras naturales y sintéticas,
aceites vegetales hidrogenados, ceras de petróleo tales como
ceras de poliuretano, ceras de polietileno, ceras de parafina,
ceras microcristalinas, ceras grasas, monoestearato de sorbitan,
sebo, propilenglicol, mezclas de los mismos y similares, también
se pueden incorporar en la base de goma. Los plastificantes y
ablandadores se emplean generalmente en la base de goma en
cantidades hasta de aproximadamente 20% en peso de la base de
goma y más específicamente en cantidades de aproximadamente 9% a
aproximadamente 17% en peso de la base de goma.
Los plastificantes también incluyen los aceites vegetales
hidrogenados e incluyen aceite de semilla de soya y aceite de
semilla de algodón los cuales se pueden emplear solos o en
combinación. Estos plastificantes proveen a la base de goma con
una buena textura y características de masticación suave. Estos
plastificantes y ablandadores se emplean generalmente en
cantidades de aproximadamente 5% a aproximadamente 14% y más
específicamente en cantidades de aproximadamente 5% a
aproximadamente 13,5% en peso de la base de goma.
La glicerina anhidra también se puede emplear como un
agente de ablandamiento, tal como el grado comercialmente
disponible de la Farmacopea de los Estados Unidos (USP, por sus
siglas en inglés). La glicerina es un líquido acaramelado con un
sabor cálido dulce y tiene una dulzura de aproximadamente 60% de
aquella del azúcar de caña. Debido a que la glicerina es
higroscópica, la glicerina anhidra se puede mantener bajo
condiciones anhidras por toda la preparación de la composición
de goma de mascar.
Aunque los ablandadores pueden estar presentes para
modificar la textura de la composición de goma, pueden estar
presentes en cantidades reducidas en comparación con las
composiciones de goma típicas. Por ejemplo, pueden estar
presentes de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 10% en peso
en base al peso total de la composición o pueden no estar
presentes en la composición, puesto que un surfactante activo
puede actuar como un ablandador.
La base de goma de esta invención también puede incluir
cantidades efectivas de agentes de carga tales como adyuvantes
minerales, los cuales pueden servir como materiales de relleno y
agentes de textura. Los adyuvantes minerales útiles incluyen
carbonato de calcio, carbonato de magnesio, alúmina, hidróxido
de aluminio, silicato de aluminio, talco, fosfato de tricalcio,
fosfato de dicalcio, sulfato de calcio y similares y mezclas de
los mismos. Estos materiales de relleno o adyuvantes se pueden
utilizar en las composiciones de base de goma en diversas
cantidades. Preferiblemente, la cantidad del material de
relleno, cuando se utiliza, estará presente en una cantidad de
aproximadamente 15% a aproximadamente 40% y deseablemente de
aproximadamente 20% a aproximadamente 30% en peso de la base de
goma.
En una modalidad de la invención, la composición comprende
una cantidad de base de goma en el intervalo de 10-90% en peso,
preferiblemente en el intervalo de 20-70% en peso, aún más
preferiblemente en el intervalo de 40-60% en peso.
Por lo menos el ingrediente de confitería de la composición
de confitería se selecciona del grupo que consiste de un
edulcorante de carga, edulcorante de alta intensidad, agente
saborizante, agente de enfriamiento, agente de calentamiento,
ablandador, emulsionante, agente colorante, agente aglutinante,
acidulante, material de relleno, antioxidante.
Los agentes saborizantes son importantes para las
propiedades organolépticas de la composición de confitería. Los
ácidos pueden prolongar el sabor percibido de los agentes
saborizantes y en particular de los agentes saborizantes de
frutas. La liberación lenta del edulcorante de alta intensidad,
el cual se puede obtener cuando se utiliza uno o más de los
sistemas de suministro con encapsulamiento de la presente
invención en una composición de confitería, parece ser
particularmente útil para prolongar la sensación de sabor de los
agentes saborizantes tales como los agentes saborizantes de
frutas.
De esta manera, en una modalidad preferida de la invención,
la composición de confitería comprende un agente saborizante,
por ejemplo un agente saborizante de frutas.
Los agentes saborizantes los cuales se pueden utilizar
incluyen aquellos agentes saborizantes que son conocidos para el
artífice experto, tales como los agentes saborizantes naturales
y artificiales. Estos agentes saborizantes se pueden seleccionar
de aceites saborizantes sintéticos y compuestos aromáticos y/o
aceites saborizantes, oleorresinas y extractos derivados de
plantas, hojas, flores, frutas y así sucesivamente y
combinaciones de los mismos.
Los aceites saborizantes, representativos, no limitantes
incluyen aceite de menta verde, aceite de canela, aceite de
gaulteria (salicilato de metilo), aceite de hierbabuena, aceite
de clavo, aceite de laurel, aceite de anís, aceite de eucalipto,
aceite de tomillo, aceite de hojas de cedro, aceite de nuez
moscada, pimienta inglesa, aceite de artemisa, macis, aceite de
almendras amargas y aceite de cassia. También, los agentes
saborizantes útiles son los sabores de frutas artificiales,
naturales y sintéticos tales como vainilla y aceites cítricos
que incluyen limón, naranja, lima, toronja y esencias de frutas
que incluyen manzana, pera, durazno, uva, fresa, frambuesa,
cereza, ciruela, piña, albaricoque y así sucesivamente. Estos
agentes saborizantes se pueden utilizar en forma líquida o
sólida y se pueden utilizar individualmente o en una mezcla. Los
agentes saborizantes comúnmente utilizados incluyen mentas tales
como hierbabuena, mentol, menta verde, vainilla artificial,
derivados de canela y varios agentes saborizantes de frutas,
empleados ya sea individualmente o en una mezcla.
Se pueden utilizar otros agentes saborizantes útiles que
incluyen aldehídos y ésteres tales como acetato de cinamilo,
cinamaldehído, citral-dietilacetal, acetato de dihidrocarbilo,
formiato de eugenilo, p-metilamisol y así sucesivamente. En
general, se puede utilizar cualquier agente saborizante o
aditivo alimenticio tales como aquellos descritos en Chemicals
Used in Food Processing, publicación 1274, páginas 63-258, por
the National Academy of Sciences. Esta publicación se incorpora
en este documento a manera de referencia.
Los ejemplos adicionales de los agentes saborizantes de
aldehído incluyen pero no están limitados a acetaldehído
(manzana), benzaldehído (cereza, almendra), citral, es decir
alfa-citral (limón, lima), neral, es decir beta-citral (limón,
lima), decanal (naranja, limón), vainillina etílica (vainilla,
crema), heliotropo, es decir piperonal (vainilla, crema),
vainillina (vainilla, crema), cinamaldehído de alfa-amilo
(sabores de frutas picantes), butiraldehído (mantequilla,
queso), valeraldehído (mantequilla, queso), citronela (modifica,
muchos tipos), decanal (frutas cítricas), aldehído C-8 (frutas
cítricas), aldehído C-9 (frutas cítricas), aldehído C-12 (frutas
cítricas), butiraldehído de 2-etilo (frutas pequeñas), hexenal,
es decir, trans-2 (frutas pequeñas), tolil-aldehído (cerezas,
almendra), veratraldehído (vainilla), 2,6-dimetil-5-heptenal, es
decir melonal (melón), 2,6-dimetiloctanal (fruta verde) y 2dodecenal (fruta cítrica, mandarina), cereza, uva, mantecada de
fresa y mezclas de los mismos.
En algunas modalidades, el agente saborizante se puede
emplear en ya sea forma líquida y/o forma seca. Cuando se emplea
en la última forma, se puede utilizar un medio de secado
adecuado tal como el secado por pulverización del aceite.
Alternativamente, el agente saborizante se puede absorber sobre
materiales solubles en agua, tales como celulosa, almidón,
azúcar, maltodextrina, goma arábiga y así sucesivamente o se
puede encapsular. Son bien conocidas las técnicas reales para
preparar estas formas secas.
En algunas modalidades, los agentes saborizantes se pueden
utilizar en muchas formas físicas distintas que son bien
conocidas en el campo para proporcionar un aumento brusco
inicial de sabor y/o una sensación prolongada de sabor. Sin ser
limitado a ello, estas formas físicas incluyen formas libres,
tales como formas de perlas, empolvadas, secadas por
pulverización, formas encapsuladas y mezclas de las mismas.
La cantidad del agente saborizante empleado en este
documento puede ser un asunto de preferencia sujeto a factores
tales como el tipo de composición de la goma de mascar final, el
sabor individual, la base de goma empleada y la concentración de
sabor deseada. De esta manera, la cantidad de agente saborizante
puede ser variada a fin de obtener el resultado deseado en el
producto final y estas variaciones están dentro de las
capacidades de aquellas personas expertas en el campo sin la
necesidad de experimentación indebida. En las composiciones de
goma de mascar, el agente saborizante está presente generalmente
en cantidades de aproximadamente 0,02% a aproximadamente 5% y
más específicamente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 2%
y aún más específicamente, de aproximadamente 0,8% a
aproximadamente 1,8% en peso de la composición de goma de
mascar.
Los agentes colorantes se pueden utilizar en cantidades
efectivas para producir el color deseado. Los agentes colorantes
pueden incluir pigmentos, los cuales se pueden incorporar en
cantidades de hasta aproximadamente 6% en peso de la composición
de goma. Por ejemplo, el dióxido de titanio se puede incorporar
en cantidades de hasta aproximadamente 2% y preferiblemente
menores que aproximadamente 1% en peso de la composición de
goma. Los colorantes también pueden incluir colores y tintes
alimenticios naturales que son adecuados para las aplicaciones
alimenticias, de fármacos y cosméticas. Estos colorantes son
conocidos como tintes y lacas F.D. & C. Los materiales
aceptables para los usos anteriores son preferiblemente solubles
en agua. Los ejemplos no limitantes ilustrativos incluyen el
tinte índigo conocido como Azul F.D. & C. No. 2, el cual es la
sal de disodio del ácido 5,5-indigoestañodisulfónico.
Similarmente, el tinte conocido como Verde F.D. & C. No. 1
comprende un tinte de trifenilmetano y es la sal monosódica de
4-[4-(N-etil-p-sulfoniobencilamino)difenilmetilen]-[1-(N-etil-Np--sulfoniobencil)-delta-2,5-ciclohexadienimina]. Una relación
completa de todos los colorantes F.D. & C. y sus estructuras
químicas correspondientes se puede encontrar en Kirk-Othmer
Encyclopedia of Chemical Technology, 3ª Edición, en el volumen 5
en las páginas 857-884, texto que se incorpora en este documento
a manera de referencia.
Por lo menos el ingrediente de confitería puede comprender
un edulcorante de carga.
El edulcorante de carga se puede seleccionar del grupo que
consiste de monosacáridos, disacáridos, polisacáridos, alcoholes
de azúcar y mezclas de los mismos; polímeros de glucosa
enlazados aleatoriamente tales como aquellos polímeros
distribuidos bajo el nombre comercial POLYDEXTROSE por Pfizer,
Inc., Groton, Conn.; isomaltosa, tal como isomaltosa ST o
isomaltosa GS, maltodextrinas; hidrolisados de almidón
hidrogenados; hexosas hidrogenadas; y disacáridos hidrogenados.
Por ejemplo, el edulcorante de carga se puede seleccionar
del grupo que consiste de dextrosa, sacarosa, lactosa,
hidrolisados de almidón hidrogenados, xilitol, manitol,
sorbitol, maltitol, isomaltosa, eritritol, lactitol y
maltodextrina.
La composición de confitería comprende normalmente el
edulcorante de carga en una cantidad en el intervalo de 5-95% en
peso, tal como en una cantidad en el intervalo de 10-80% en
peso.
La composición de confitería puede comprender el
edulcorante de carga en una cantidad en el intervalo de 30-70%
en peso, tal como en el intervalo de 40-55% en peso o en el
intervalo de 30-50% en peso.
El edulcorante de alta intensidad comprendido por al menos
el ingrediente de confitería se puede seleccionar del grupo que
consiste de sucralosa, neotame, NEPH, aspartame, sales de
acesulfamo, alitame, sacarina y sus sales, ácido ciclámico y sus
sales, glicirricina, dihidrochalconas, taumatina, monelina,
esteviosida y combinaciones de los mismos.
Con respecto a los agentes de enfriamiento, se puede
emplear una variedad de agentes de enfriamiento bien conocidos.
Por ejemplo, entre los agentes de enfriamiento útiles se
incluyen el mentol, xilitol, mentano, mentona, acetato de
mentilo, salicilato de mentilo, N,2,3-trimetil-2-isoρropilbutanamida (WS-23), N-etil-p-mentan-3-carboxamida (WS-3),
succinato de mentilo, 3,1-mentoxipropan-1,2-diol, entre otros.
Estos y otros agentes de enfriamiento adecuados se describen
adicionalmente en las siguientes patentes norteamericanas, todas
las cuales se incorporan en su totalidad en este documento a
manera de referencia: patentes norteamericanas Nos. 4,230,688 y
4,032,661 de Rowsell y colaboradores; 4,459,425 de Amano y
colaboradores; 4,136,163 de Watson y colaboradores; y 5,266,592
de Grub y colaboradores. Los agentes de enfriamiento están
presentes típicamente en cantidades de aproximadamente 0,001 a
aproximadamente 10% en peso de la composición de confitería
total.
Los componentes de calentamiento se pueden seleccionar de
una amplia variedad de compuestos conocidos para proporcionar al
usuario la señal sensorial de calentamiento. Estos compuestos
ofrecen la sensación de calor percibida, particularmente en la
cavidad oral, y aumentan frecuentemente la percepción de
sabores, edulcorantes y otros componentes organolépticos. Entre
los compuestos de calentamiento útiles están incluidos el éter
n-butílico de alcohol vainílico (TK-1000) suministrado por
Takasago Perfumary Company Limited, Tokio, Japón, éter npropílico de alcohol vainílico, éter isopropílico de alcohol
vainílico, éter isobutílico de alcohol vainílico, n-aminoéter de
alcohol vainílico, éter isoamílico de alcohol vainílico, éter nhexílico de alcohol vainílico, éter metílico de alcohol
vainílico, éter etílico de alcohol vainílico, gingerol, shogaol,
paradol, zingerona, capsaicina, dihidrocapsaicina,
nordihidrocapsaicina, homocapsaicina, homodihidrocapsaicina,
etanol, alcohol isopropílico, alcohol isoamílico, alcohol
bencílico, glicerina y combinaciones de los mismos.
En una modalidad de la invención, la composición de
confitería comprende un material de relleno en el centro.
La composición de confitería se puede procesar en una
variedad de formas diferentes tales como una barra, núcleo,
tableta, plancha, perla, gránulo, cinta o bola.
Una composición de confitería de acuerdo con la presente
invención tiene típicamente un peso en el intervalo de 0,1-100
g, tal como en el intervalo de 0,5-5 g o en el intervalo de
0,75-2,5 g, preferiblemente en el intervalo de 0,8-2 g y aún más
preferiblemente en el intervalo de 1-1,5 g. La composición de
confitería con material de relleno en el centro tiene
normalmente pesos en el intervalo de 0,5-5 g, preferiblemente en
el intervalo de 1-4 g y aún más preferiblemente en el intervalo
de 2-3 g. Los pesos típicos para la composición de confitería en
forma de perla están en el intervalo de 0,1-0,6 g,
preferiblemente en el intervalo de 0,2-0,5 g y aún más
preferiblemente en el intervalo de 0,3-0,4 g.
Se debe entender que cualquiera de las modalidades y/o
características descritas anteriormente con respecto a la
composición de confitería masticable de acuerdo con la invención
aplican por analogía a los aspectos que se mencionan a
continuación de la presente invención.
Otro aspecto de la presente invención se refiere a un
sistema de suministro con encapsulamiento de confitería que
consiste esencialmente del sistema de suministro con
encapsulamiento descrito en este documento.
Un aspecto adicional de la invención se refiere a un método
para preparar una composición de confitería, el método comprende
el paso que consiste en mezclar uno o más sistemas de suministro
con encapsulamiento con una base de confitería. Estas
composiciones de confitería pueden ser una goma de mascar,
caramelo masticable, caramelo, dulce gomoso o dulce de jalea.
Todavía, un aspecto adicional de la invención se refiere a
un método para preparar un sistema de suministro con
encapsulamiento particulado que comprende por lo menos un
edulcorante de alta intensidad y por lo menos una resina
natural. El sistema de suministro con encapsulamiento se puede
preparar al fundir primero la resina natural del sistema de
suministro con encapsulamiento, por ejemplo en una mezcladora de
alto esfuerzo cortante. Un sistema de ablandamiento entonces se
puede agregar al polímero fundido. El edulcorante de alta
intensidad entonces se puede agregar a la mezcla resultante y se
puede combinar, por ejemplo bajo un alto esfuerzo cortante.
El material fundido de polímero rellenado resultante
entonces se enfría y se le da forma a un tamaño adecuado, por
ejemplo por medios tales como troceo, pulverización, molienda o
trituración. El sistema de suministro con encapsulamiento se
puede almacenar en un recipiente hermético con baja humedad
hasta que se deba emplear en una composición de confitería.
En otras palabras, el método comprende los pasos que
consisten en:
a) mezclar por lo menos el edulcorante de alta intensidad
con por lo menos una resina natural,
b) convertir la mezcla del paso a) a partículas,
obteniendo de esta manera el sistema de suministro con
encapsulamiento.
El paso a) también puede implicar el mezclar componentes
tales como un sistema de ablandamiento y/o por lo menos un
elastómero con por lo menos el edulcorante de alta intensidad y
por lo menos la resina natural.
El mezclado del paso a) se realiza preferiblemente en o
arriba del punto de ablandamiento de por lo menos la resina
natural, por ejemplo 0-10ºC arriba del punto de ablandamiento de
por lo menos la resina natural.
El paso b) comprende típicamente un paso que consiste en
enfriar la mezcla del paso a) antes de la conversión de la
mezcla en partículas. El enfriamiento se puede realizar por
ejemplo por medio de aire, gas o líquido.
El método para preparar un sistema de suministro con
encapsulamiento particulado puede comprender adicionalmente un
proceso de extrusión y/o un proceso de corte descritos en la
patente norteamericana No. 5,789,002, los contenidos de la cual
se incorporan en este documento a manera de referencia para todo
propósito.
Otros métodos para preparar un sistema de suministro con
encapsulamiento se pueden encontrar en la solicitud de patente
norteamericana con la publicación No. 2005/0 260 266, los
contenidos de la cual se incorporan en este documento a manera
de referencia para todo propósito.
Se debe observar que, de acuerdo con la presente invención,
las modalidades y características descritas en el contexto de
uno de los aspectos de la presente invención también aplican a
los otros aspectos de la invención a menos que se establezca de
otra manera.
Los siguientes ejemplos se incluyen para demostrar las
modalidades particulares de la invención. Sin embargo, aquellas
personas de experiencia en el campo deben apreciar, en vista de
la presente descripción, que se pueden hacer muchos cambios en
5 las modalidades específicas las cuales se dan a conocer y aún se puede obtener un resultado parecido o similar sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Los siguientes ejemplos se presentan a manera de ilustración y de ninguna manera se proponen para limitar la invención. La invención ahora será
10 descrita en detalles adicionales en los siguientes ejemplos no limitantes.
EJEMPLOS
El objetivo de los estudios descritos en los siguientes
15 ejemplos fue someter a prueba los diferentes sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden combinaciones de edulcorantes de alta intensidad, materiales de encapsulamiento, sistemas de ablandamiento, elastómeros y otros ingredientes. Además, un objetivo de estos estudios fue someter a prueba
20 una composición de goma de mascar simple que comprende diferentes sistemas de suministro con encapsulamiento y diferentes tamaños de partícula de los sistemas de suministro con encapsulamiento.
25 Ejemplo 1: Preparación de los sistemas de suministro con encapsulamiento Para la preparación de los diferentes sistemas de suministro con encapsulamiento se utilizaron los siguientes materiales:
30 Tabla 1.0: Sistemas de ablandamiento
Punto de fusión
Lecitina sólida -
Lecitina de girasol Líquido
Mono-diglicérido 60 -65°C
Triacetato de glicerilo Líquido
Cera microcristalina A 72 -84°C
Cera microcristalina B 88 -102°C
Aceites vegetales 69 -73°C
hidrogenados
Aceites vegetales 42 -50°C
parcialmente hidrogenados
Aceite de semilla de colza 62 -65°C
hidrogenado
Mono-diglicérido acetilado 38 -41°C
Materiales de encapsulamiento: PVAc con un Mw bajo, 10.000 – 15.000 PVAc con un Mw alto, 50.000 – 70.000 Piccolyte C85, una resina de politerpeno de delta
5 Limoneno (Sp. 82 -88ºC)
Piccolyte C115, una resina de politerpeno de delta-
Limoneno (Sp. 112 -118ºC)
Piccolyte C135, una resina de politerpeno de delta-
Limoneno (Sp. 133 -138ºC)
10 Piccolyte A115, una resina de politerpeno de alfa-pineno (Sp. 112 -118ºC) Piccolyte HM115, resina de politerpeno estirenada (Sp. 112 -118ºC) Piccolyte S125, una resina de politerpeno de beta-pineno
15 (Sp. 122 -128ºC)
Resina polimerizada, éster de glicerol de colofonia de goma
polimerizada (Sp. 95 -105ºC)
Resina hidrogenizada, éster de glicerol de colofonia de
goma parcialmente hidrogenada (Sp. 77 -81ºC).
20 Además, en algunos sistemas de suministro con encapsulamiento, el caucho butílico se utilizó como el elastómero y el polvo de talco se utilizó como el agente antiaglutinante.
Los siguientes tres edulcorantes de alta intensidad se 25 utilizaron en el sistema de suministro con encapsulamiento: Acesulfamo -K, Aspartame y Sucralosa.
Los sistemas de suministro con encapsulamiento se
prepararon al agregar primero el elastómero y el polvo de talco
a una mezcladora con palas en forma de Z a 90-120ºC.
Subsecuentemente, la resina de politerpeno (Piccolyte) se agregó lentamente para asegurar que el elastómero se mezclara completamente. Después de esto, el sistema de ablandamiento se agregó a la mezcladora y finalmente se agregó el edulcorante de
5 alta intensidad. La mezcla se retiró de la olla amasadora y por medio de la laminación y el rayado se dividió hasta piezas pequeñas. La mezcla se almacenó a temperatura ambiente hasta la trituración. Antes de la trituración, las piezas pequeñas se enfriaron
10 con dióxido de carbono durante por lo menos 2 horas. Las piezas pequeñas se trituraron a través de un tamiz de 3 mm en el granulador. Durante el proceso de trituración, se agregó un poco de hielo seco. El dióxido de carbono se agregó para evitar que las piezas se calentaran y se adhirieran durante
15 el proceso de trituración. Las Tablas 1.1 -1.5 a continuación muestran las combinaciones de los edulcorantes de alta intensidad, materiales de encapsulamiento, sistemas de ablandamiento, elastómeros y otros ingredientes en diferentes sistemas de suministro con
20 encapsulamiento.
Tabla 1.1: Sistema de suministro con encapsulamiento
No. de lote
234
235
236
237
238
239
240
241
242
Edulcorante de alta
intensidad
Acesulfamo -K 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Material de Encapsulamiento
Resina
PVAc(Mwbajo) --------PVAc(Mwalto) -----48 -PiccolyteC85 ------
Piccolyte C115 45 50 48 43 43 -39 40 40
Sistema de ablandamiento
Lecitina (Girasol) ------3 Cera Microcristalina B --7 --7 --10
Cera Microcristalina A -5 -----10
Mono-diglicérido 10 ------Aceite vegetal hidrogenado ---12 --10 Mono-diglicérido acetilado ----12 --33
Elastómero
47
Butilo 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Poliisobutileno ------555
Otros
Talco 555555355
Tabla 1.2: Sistema de suministro con encapsulamiento
No. de lote
284
285
286
287
288
289
290
291
346
Edulcorante de alta
intensidad
Acesulfamo -K 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Material de Encapsulamiento
Resina
PiccolyteC85 --------52,
5
Piccolyte C115 50 24 24 48 -50 50 --
PVAcdeMwalto -24 24 -48 --50 Sistema de ablandamiento
Triacetina --777---Cera Microcristalina B -7 ------7,5
Aceite vegetal hidrogenado 5 -------Aceite de semilla de colza
hidrogenado -----5 -
Ceradecarnauba ------55Elastómero
Butilo 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Poliisobutileno
Otros
Talco 555555555
Tabla 1.3: Sistema de suministro con encapsulamiento
- No. de lote
- 347 367 368 369 370 371 372 373 374
- Edulcorante de alta
- intensidad
- Acesulfamo -K
- 30 30 30 30 30 30 30 30 30
- Material de
- Encapsulamiento Resina
- Piccolyte C85 Piccolyte C115 PVAc de Mw alto PVAc de Mw bajo Sistema de
- --26,25 26,25 --45 - --50 - -45 -- -23,75 23,75 - --50 - 45 --- 23,75 -23,75 - 50 ---
- ablandamiento
- Cera Microcristalina B
- 7,5 10 5 10 7,5 5 10 7,5 5
- Elastómero
- Butilo
- 5 10 10 10 10 10 10 10 10
- Otros
- Talco
- 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Tabla 1.4: Sistema de suministro con encapsulamiento
- No. de lote
- 397 398 399 400 401 402 403
- Edulcorante
- de alta
- intensidad
- Acesulfamo -K
- 30 30 30 30 30 30 30
- Material de
- Encapsulamiento
- Resina
- Piccolyte C85
- 30 20
- Piccolyte C115
- 30
- PVAc de Mw alto
- 60 30 30 30 55 20
- PVAc de Mw bajo
- 30 60 20
- Sistema de ablandamiento
- Cera Microcristalina B 60
- 10 10 10 10 10 10 10
- Elastómero
- Poliisobutileno
- 5
Tabla 1.5: Sistema de suministro con encapsulamiento
No. de lote
718
719
720
721
722
723
724
725
726
Edulcorante de
alta intensidad
Acesulfamo -K 30 30 15 15 -30 15 10 -
Aspartame --15 15 30 -15 20 -
Sucralosa -------30
Material de
Encapsulamiento
Resina
Piccolyte C85 30 -30 -16,25 16,25 16,25 16,25 16,25
PVAc de Mw alto 35 65 35 65 48,75 48,75 48,75 48,75 48,75
PVAc de Mw bajo
Sistema de
ablandamiento
Cera 55555555 5
Microcristalina
B
Ejemplo 2: Preparación de composiciones de goma de mascar
Se prepararon diferentes composiciones de goma de mascar
que comprendían los sistemas de suministro con encapsulamiento
10 descritos anteriormente, que incluyen la composición estándar con Acesulfamo-K. Además de las diferentes combinaciones del edulcorante de alta intensidad, los materiales de encapsulamiento y los sistemas de ablandamiento, se sometieron a
prueba diferentes tamaños de partícula del sistema de suministro
con encapsulamiento.
Todas las composiciones de goma de mascar contuvieron base
de goma, sorbitol (edulcorante de carga), jarabe de maltitol,
ácidos alimenticios, sabor de limón y sistemas de suministro de
edulcorante de alta intensidad encapsulados o edulcorantes de
alta intensidad triturados.
Tabla 2.1: Composición de goma de mascar simple
Edulcorante de alta
Edulcorante de alta
Materia Prima intensidad sin intensidad con
encapsulamiento encapsulamiento
Contenido, % en peso
Base de goma 40 40
Sorbitol 51,2 49,8
Jarabe de 6 6
maltitol
Sabor de limón 1,5 1,5
Edulcorante de 0,7 2,3
alta intensidad
Ácido málico 0,3 0,3
Ácido cítrico 0,3 0,3
10 En la composición estándar (referencia), es decir los lotes 257, 349 y 422, el Acesulfamo-K se agregó como el edulcorante de alta intensidad triturado, no encapsulado, mientras que el edulcorante de alta intensidad en las composiciones de prueba se
15 agregó como edulcorante de alta intensidad triturado, encapsulado, es decir el sistema de suministro con encapsulamiento. La cantidad teórica de edulcorante de alta intensidad en la composición de goma de mascar fue de 0,7% (P/P). En el presente contexto, el valor teórico de 0,7% (P/P)
20 implica que el porcentaje total del edulcorante de alta intensidad es de 2,33% (P/P) puesto que el contenido de ácido en el encapsulamiento es de 30% (P/P).
Las composiciones de goma de mascar se prepararon de la siguiente manera. Los componentes de la goma de mascar se 25 mezclaron en ollas amasadoras (mezcladoras) con brazos resistentes en forma de Z colocados de manera horizontal, las
cuales procesan las materias primas y producen una masa
homogénea de goma de mascar.
Las ollas amasadoras se calentaron a una temperatura de
aproximadamente 45ºC. La base de goma y el edulcorante de carga
se mezclaron durante aproximadamente 6-7 minutos.
Subsecuentemente, el jarabe de maltitol se agregó y se mezcló, y
después se agregaron esos ácidos alimenticios, el sabor de limón
y el sistema de suministro encapsulado. La mezcla se amasó
durante 15 minutos.
Después de que se consumó el amasado, la composición de
goma de mascar se retiró. Después del enfriamiento, la goma de
mascar se formó por medio de la laminación y el rayado en los
centros de la goma de mascar (núcleos).
Las Tablas 2.2 -2.11 a continuación muestran las
combinaciones de los edulcorantes de alta intensidad, el tamaño
de partícula de los sistemas de suministro con encapsulamiento y
el número de lote del sistema de suministro con encapsulamiento
(que corresponde a los números de lote en las tablas 1.1 -1.5
anteriores) utilizados en diferentes composiciones de goma de
mascar.
Tabla 2.2: Composiciones de goma de mascar
- No. de lote
- 257 258 259 260 261 262 263 264
- Sabor
- Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón
- Edulcorante de
- alta intensidad
- Acesulfamo -K
- 0,30 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
- Tamaño de
- 500 500 500 500 180 500 500
- partícula,
- 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
- micrómetros
- No. de lote del
- Sistema de
- Ref. 234 235 236 237 237 238 239
- suministro
51
Tabla 2.3: Composiciones de goma de mascar
- No. de lote
- 265 266 267 292 293 294 295 296
- Sabor
- Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón
- Edulcorante
- de alta
- intensidad
- Acesulfamo
- 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
- K
- Tamaño de
- 500 500 500 500 500 500 500 500
- partícula
- 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
- No. de lote
- del Sistema
- 240 241 242 284 285 286 287 288
- de
- suministro
- Tabla 2.4: Composiciones de goma de mascar
- No. de lote
- 297 298 299
- Sabor
- Limón Limón Limón
- Edulcorante de
- alta intensidad
- Acesulfamo -K
- 1,00 1,00 1,00
- Tamaño de
- 500-1000 500 500
- partícula
- 1000 1000
- No. de lote del
- Sistema de
- 289 290 291
- suministro
- Tabla 2.5: Composiciones de goma de mascar
- No. de lote
- 349 350 351 352 353 354 355 356
- Sabor
- Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón
- Edulcorante de
- alta
- intensidad
- Acesulfamo -K
- 0,70 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33
- Tamaño de
- 500 500 500 500 500 500 500 500
- partícula
- 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
- No. de lote
- del Sistema de
- Ref. 234 235 236 237 238 239 240
- suministro
52
Tabla 2.6: Composición de goma de mascar
No. de lote
357
358
359
360
361
362
363
364
Sabor Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón
Edulcorante
de alta
intensidad
Acesulfamo -2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33
K
Tamaño de 500-500-500-500-500-500-500-500partícula 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
No. de lote
del Sistema 241 242 284 285 287 289 290 291
de
suministro
Tabla 2.7: Composición de goma de mascar
No. de lote
365
366
375
376
377
378
379
380
Sabor Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón
Edulcorante de
alta
intensidad
Acesulfamo -K 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33
Tamaño de 500-500-180-180-180-180-180-180partícula 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 000
No. de lote
del Sistema de 346 347 367 368 369 370 371 372
suministro
Tabla 2.8: Composición de goma de mascar
- No. de lote
- 381 382 409 410 411 412 413 414
- Sabor
- Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón
- Edulcorante de
- alta intensidad
- Acesulfamo -K
- 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33
- Tamaño de
- 180 180 500 500 500 500 500 500
- partícula
- 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
- No. de lote del
- Sistema de
- 373 374 397 398 399 400 401 402
- suministro
53
Tabla 2.9: Composición de goma de mascar
- No. de lote
- 415 421 422 423 424 425 426 427
- Sabor
- Lim Limón Pep. Pep. Pep. Pep. Pep. Pep.
- ón
- Edulcorante
- de alta
- intensidad
- Acesulfamo
- 2,3 0,70 0,70 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33
- K
- 3
- Tamaño de
- 180 180 500 500 180 500
- partícula
- - - - 1000 1000 1000 1000 1000
- 100
- 0
- No. de lote
- del Sistema
- 403 Ref. Ref. 368 347 403 373 399
- de
- suministro
- Tabla 2.10: Composición de goma de mascar
- No. de lote
- 428 429 430 431 434 435 436 437
- Sabor
- Pep. Pep. Pep. Pep. Limón Limón Limón Limón
- Edulcorante
- de alta
- intensidad
- Aspartame
- - - - - 0,35 1,17 - 1,17
- Acesulfamo
- 2,33 0,70 - - 0,35 1,17 - 1,17
- K
- Acesulfamo
- K: Aspartame
- - - 2,33 2,33 - - 2,33 -
- 1:1
- Tamaño de
- 180 500 180 500 500 180 500
- partícula
- 1000 - 1000 1000 1000 1000 1000 1000
- No. de lote
- 722+ 722+
- del Sistema
- 718 719 720 721 Ref. 723 724 723
- de suministro
Tabla 2.11: Composición de goma de mascar
- No. de lote
- 438 439 440 441
- Sabor
- Limón Limón Limón Limón
- Edulcorante de alta
- intensidad
- Aspartame
- 0,47 - - -
- Acesulfamo -K
- . 0,23 - - -
- Acesulfamo -K:Aspartame 1:2
- - 2,33 - -
- Sucralosa
- - - 0,35 1,17
- Tamaño de partícula
- 500 500
- -
- 1000 - 1000
- No. de lote del Sistema de
- Ref. 725 Ref. 726
- suministro
Ejemplo 3: Experimentos de liberación y análisis
3.1 Análisis mediante HPLC
Las composiciones de goma de mascar anteriores se
examinaron para la liberación de edulcorante in vivo. Dos
personas de prueba sanas que no fumaban, masticaron una
composición de goma de mascar durante 0, 3, 6, 10 y 15 minutos.
A las personas de prueba no se les permitió beber o comer
durante 10 minutos antes de la masticación y durante la
masticación. A las personas de prueba se les instruyó para
masticar una vez por segundo y tuvieron un observador para su
eliminación durante la prueba de masticación. La cantidad
restante del edulcorante de alta intensidad en la goma de mascar
se analizó cuantitativamente mediante el uso de la CLAR. El
porcentaje de liberación del edulcorante de alta intensidad se
calculó.
3.2 Evaluación sensorial (Prueba de Intensidad a Través del
Tiempo)
Intensidad a Través del Tiempo, Procedimiento de Prueba:
Finalidad: La finalidad de una prueba de intensidad a través del
tiempo es describir en detalle un producto con respecto a la
dulzura. Las intensidades de la dulzura se evalúan de manera
semicontinua (es decir típicamente con un intervalo de 15-25
segundos).
Entrenamiento y calibración del panel: El entrenamiento del
panel implica el entrenamiento de intensidad con respecto a los
atributos seleccionados utilizando una escala no estructurada
unipolar de 15 centímetros con puntos de referencia de 10% de
cada extremo de la escala. Con respecto a las referencias,
preferiblemente las gomas con características extremas (ya sea
máximas o mínimas) con respecto a la dulzura se aplican para
ayudar al panel a comprender/reconocer la intensidad de la
dulzura. En ciertos casos, se pueden aplicar otras sustancias,
por ejemplo soluciones químicas o alimento. La discusión de las
intensidades toma lugar y los asesores llegan preferiblemente a
un consenso. El objetivo detrás de la organización es conocido
por el panel.
Organización de la prueba: Un líder del panel organiza la prueba
hecha según las especificaciones.
Un perfil sensorial se realiza típicamente utilizando 8-12
asesores entrenados externos. La prueba se realiza en cabinas
con bombillas de luz de día y una computadora con el programa
Fizz® para Windows versión 2.10 A, copyright 1994-2005 BIOSYSTEMES, Francia como herramienta de adquisición de datos.
Una pieza de goma de mascar se somete a prueba en un tiempo
y las muestras marcadas con un código de tres dígitos se sirven
en un orden equilibrado. Las muestras se valúan de manera
semicontinua (típicamente un intervalo de 15-25 segundos) con
respecto a la intensidad de la dulzura. La escala de intensidad
es la escala no estructurada unipolar de 15 centímetros.
Hay un receso de 3 minutos entre dos muestras y un receso
de aproximadamente 10 minutos después de dos o tres muestras
dependiendo de la potencia de la goma que tiene influencia sobre
la fatiga sensorial. Los asesores limpian sus paletas entre cada
muestra con galletas insípidas, pepino, té de hibisco diluido,
leche con cocoa diluida a temperatura ambiente y agua.
Las muestras se someten a prueba durante 10-30 minutos y
todas las muestras se duplican. El mismo panel evalúa
típicamente todos los duplicados.
Si se acepta el desempeño del asesor, los resultados se
sujetan a un análisis adicional. En las pruebas, que contienen
menos de 8-10 muestras, el análisis se basa en ANOVA utilizando
5 un nivel de 5% de Duncan para distinguir los productos. Los resultados principales y el nivel de importancia se ilustran en las gráficas y tablas. En las pruebas que contienen más de 8-10 muestras, ANOVA se complementa con un análisis multivariante a fin de obtener una visión general más clara de las diferencias y
10 similitudes entre las muestras.
Ejemplo 4: Efecto del sistema ablandador
En este ejemplo, un sistema de ablandamiento se incorporó en el sistema de suministro de ácido con encapsulamiento, en 15 particular para proporcionar una mejor sensación en la boca de
la goma de mascar final. La Tabla 4.1 y la Figura 3 muestran el efecto de los diferentes sistemas de ablandamiento. Todos los encapsulamientos se hicieron con Piccolyte C115 20 y elastómero al 10% (P/P).
Tabla 4.1: Estudios de masticación in vivo, % de liberación del Acesulfamo-K, sistema de ablandamiento diferente, Picccolyte C115. Análisis mediante la CLAR
Goma
de Ablandador
Mascar
No.
Sistema de Suministro con
0
1
3
6
10
Encapsulamiento min. min. min. min. min.
349 Acesulfamo -K molido, 0 68 84 92
estándar
258 Mono-diglicérido al 10% (234) 0 9 43 59 78
259 CeraAal5%(235) 0 12 27 41 49
260 CeraBal7%(236) 0 18 41 48
261 Aceite vegetal hidrogenado al 0 30 53 74 85
12% (237)
263 Mono-diglicérido acetilado al 0 25 56 71 83
12% (238)
295 Triacetina al 7% (287) 0 37 63 83 88
297 Aceite de colza hidrogenado al 0 9 44 51 55
5% (289)
298 Cera de carnauba al 5% (290) 0 31 46 54 60
Como se dio a conocer en la Tabla 4.1 y la Figura 3, la
liberación del Acesulfamo-K es dependiente del sistema de
ablandamiento. Después de 10 minutos de masticación, las
muestras nos. 259 y 260 (no. de lote de los sistemas de
suministro con encapsulamiento 235 y 236) liberaron
aproximadamente 50% del edulcorante mientras que la liberación
del edulcorante donde el mono-diglicérido estuvo presente fue de
aproximadamente 80% después de 10 minutos de masticación.
Ejemplo 5: Efecto de las resinas de politerpeno solas o en
combinación con PVAc
Diferentes pesos moleculares de resinas de politerpeno se
sometieron a prueba solas o en combinación con PVAc en presencia
de la Cera B al 5-10% (sistema de ablandamiento) y para algunas
de las muestras caucho butílico.
Tabla. 5.1 Estudios de masticación in vivo, % de liberación del
Acesulfamo-K, diferentes sistemas de resinas, Cera B como un
ablandador. Análisis mediante la CLAR
- Goma de
- Minutos de masticación
- Mascar Combinación de Resinas 0
- 3 6 10 15
- No.
- 349
- Acesulfamo -K molido, estándar 0 68 84 92 97
- 355
- PVAc + Butilo al 10% + Cera B al 7% 0 26 42 66 76
- (239)
- 366
- PVAc de Mw alto : Mw bajo 1:1 (347) 0 27 44 57 87
- 375
- PVAc de Mw alto + Butilo al 10% (367) 0 27 27 51 77
- 378
- C115:PVAc de Mw alto 1:1 + Butilo al 0 24 40 51 84
- 10% (370)
- 381
- C85:PVAc de Mw alto 1:1 + Butilo al 0 13 20 26 53
- 10% (373)
- 412
- C115:PVAc de Mw alto 1:1 (400) 0 21 32 42 65
- 414
- PVAc de Mw alto + PIB al 5% (402) 0 17 30 46 57
- 415
- C85:PVAc de Mw alto : PVAc de Mw bajo 0 5 13 49 74
- 1:1:1 (403)
Como se dio a conocer en la Tabla 5.1 y la Figura 4, la liberación del Acesulfamo-K es retardada en particular por la combinación de PVAc con Piccolyte C85 o Piccolyte® C115 después de 10 y 15 minutos con el sistema de ablandamiento particular con o sin elastómero.
Ejemplo 6: Evaluación sensorial, Prueba de intensidad a través
del tiempo
Los resultados de una evaluación sensorial de las gomas de
mascar 349, 410 y 415 se presentan en la Tabla 6.1 y en la
Figura 5. La goma de mascar 410 contiene el sistema de
suministro No. 398 el cual comprende un edulcorante de alta
intensidad encapsulado en una combinación de PVAc que tiene un
peso molecular alto y bajo y cera. La goma de mascar 415
contiene el sistema de suministro No. 403 el cual comprende un
edulcorante de alta intensidad encapsulado en una combinación de
resina de politerpeno, PVAc que tiene un peso molecular tanto
alto como bajo y cera.
Tiempo
Dulzura de la goma de mascar no.
(seg.) Ref. 349
410-(398)
415-(403)
Tabla 6.1 Intensidad de dulzura como una función del tiempo. Los números entre paréntesis se refieren a los sistemas de suministro utilizados.
- 15
- 6,6 6,0 5,9
- 45
- 7,7 6,9 7,4
- 75
- 8,2 7,4 7,8
- 105
- 7,7 7,3 7,7
- 135
- 7,2 6,9 7,4
- 165
- 6,8 6,6 7,2
- 315
- 5,8 5,4 6,0
- 345
- 5,5 5,3 5,6
- 375
- 5,0 5,2 5,5
- 405
- 4,8 4,9 5,3
- 555
- 4,4 4,8 4,9
- 585
- 4,2 4,6 5,0
- 615
- 4,0 4,2 4,6
- 645
- 3,8 4,1 4,7
- 795
- 3,2 3,8 4,5
- 825
- 3,1 3,6 4,2
- 855
- 2,8 3,4 3,9
- 885
- 2,6 3,3 3,8
- 1065
- 2,4 3,2 3,5
- 1095
- 2,3 3,1 3,3
- 1125
- 2,2 2,7 3,0
- 1155
- 2,1 2,5 2,8
- 1185
- 2,1 2,3 2,7
- 1215
- 2,0 2,2 2,6
Ejemplo 7: Evaluación sensorial, Prueba de intensidad a través
del tiempo
Los resultados de una evaluación sensorial de las gomas de
mascar 422, 424 y 425 se presentan en la Tabla 7.1 y en la
Figura 6. La goma de mascar 424 contiene el sistema de
suministro No. 347 el cual comprende un edulcorante de alta
intensidad encapsulado en una combinación de PVAc que tiene un
peso molecular alto y bajo, cera y elastómero. La goma de mascar
425 contiene el sistema de suministro No. 403 el cual comprende
un edulcorante de alta intensidad encapsulado en una combinación
de resina de politerpeno, PVAc que tiene un peso molecular tanto
alto como bajo y cera.
Tabla 7.1 Intensidad de dulzura como una función del tiempo. Los
números entre paréntesis se refieren a los sistemas de
suministro utilizados.
Tiempo Dulzura de la goma de mascar no.
(seg.) Ref. 422 424-(347) 425-(403)
- 15
- 6,5 5,4 6,1
- 45
- 7,3 6,4 6,9
- 75
- 8,1 68 7,5
- 105
- 8,2 6,9 7,6
- 135
- 8,0 7,0 7,4
- 165
- 8,1 6,7 7,3
- 315
- 6,6 5,5 6,1
- 345
- 6,1 4,9 5,7
- 375
- 5,7 4,7 5,5
- 405
- 5,3 4,5 5,3
- 555
- 4,1 4,1 5,3
- 585
- 3,8 4,2 5,1
- 615
- 3,6 4,0 5,0
- 645
- 3,4 4,0 5,0
- 795
- 2,8 3,3 4,1
- 825
- 2,6 3,3 3,9
- 855
- 2,5 3,1 3,7
- 885
- 2,3 3,1 3,6
- 1065
- 1,7 2,5 3,0
- 1095
- 1,5 2,2 2,9
- 1125
- 1,4 2,0 2,7
- 1155
- 1,4 2,0 2,5
- 1185
- 1,3 2,0 2,3
- 1215
- 1,2 2,0 2,1
Ejemplo 8: Evaluación sensorial, Prueba de intensidad a través
del tiempo
Los resultados de una evaluación sensorial de las gomas de
mascar 349, 358 y 381 se presentan en la Tabla 8.1 y en la
Figura 7. La goma de mascar 358 contiene el sistema de
suministro No. 242 el cual comprende un edulcorante de alta
intensidad encapsulado en politerpeno, cera y elastómero. La
goma de mascar 381 contiene el sistema de suministro No. 373 el
cual comprende un edulcorante de alta intensidad encapsulado en
resina de politerpeno, PVAc de peso molecular alto, cera y
elastómero.
61
Tabla 8.1 Intensidad de dulzura como una función del tiempo. Los
números entre paréntesis se refieren a los sistemas de
suministro utilizados.
Tiempo
Dulzura de la goma de mascar no.
(seg.) Ref. 349
358-(242)
381-(373)
- 15
- 6,5 6,0 5,4
- 45
- 7,4 6,2 6,0
- 75
- 7,7 6,4 6,8
- 105
- 7,5 6,3 6,9
- 10
- 135 165 7,0 6,6 6,1 5,7 6,4 6,3
- 315
- 5,4 4,8 5,1
- 345
- 5,2 4,7 4,9
- 375
- 4,9 4,6 4,7
- 405
- 4,7 4,4 4,4
- 555
- 3,8 4,0 4,1
- 15
- 585 615 3,5 3,3 3,9 3,8 3,7 3,6
- 645
- 3,2 3,7 3,7
- 795
- 2,6 3,2 3,4
- 825
- 2,6 3,0 3,3
- 855
- 2,5 2,8 3,2
- 885
- 2,2 2,8 3,2
- 20
- 1065 1,8 2,5 3,1
- 1095
- 1,6 2,5 3,0
- 1125
- 1,6 2,5 2,8
- 1155
- 1,5 2,4 2,7
- 1185
- 1,4 2,3 2,6
- 1215
- 1,3 2,2 2,6
Claims (14)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Una composición de confitería masticable que tiene liberación modificada, la composición está caracterizada porque comprende -una base de confitería, -por lo menos un ingrediente de confitería y -uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden por lo menos un edulcorante de alta intensidad, por lo menos un acetato de polivinilo y por lo menos una resina natural, en donde uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-60% en peso.
-
- 2.
- El sistema de confitería de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento son un sistema particulado.
-
- 3.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos la resina natural comprendida en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprende por lo menos una resina de politerpeno.
-
- 4.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos la resina natural comprendida en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprende por lo menos una resina hidrogenada.
-
- 5.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos la resina natural comprendida en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprende por lo menos una resina polimerizada.
-
- 6.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos el acetato de polivinilo tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 5.000-40.000 g/mol.
-
- 7.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos el acetato de polivinilo tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 40.000-100.000 g/mol.
-
- 8.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden un primer acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 5.000-40.000 g/mol y un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 40.000-100.000 g/mol.
-
- 9.
- El sistema de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden 10-90% en peso de acetato de polivinilo.
-
- 10.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos el edulcorante de alta intensidad se selecciona del grupo que consiste de sucralosa, neotame, NEPH, aspartame, sales de acesulfamo (acesulfamo-K), alitame, sacarina y sus sales, ácido ciclámico y sus sales, glicirrizina, dihidrochalconas, taumatina, monelina, esteviosida y mezclas de los mismos.
-
- 11.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el tamaño de partícula promedio de por lo menos un edulcorante
de alta intensidad está en el intervalo de 1-50 m. -
- 12.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una cantidad de por lo menos un edulcorante de alta intensidad en el intervalo de 20-40% en peso.
-
- 13.
- La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento
- 64
- comprenden además por lo menos un agente modificador de
- textura.
-
- 14.
- Un sistema de suministro con encapsulamiento de
- confitería, caracterizado porque comprende por lo menos un
- 5
- edulcorante de alta intensidad, por lo menos un acetato de
- polivinilo y por lo menos una resina natural, en donde el
- sistema de suministro con encapsulamiento comprende una
- cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-60%
- en peso.
- 10
- 15. El sistema de suministro con encapsulamiento de
- conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque
- el sistema de suministro con encapsulamiento es como se
- definiera en cualquiera de las reivindicaciones 2-13.
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