ES2346300T3 - Accionador. - Google Patents
Accionador. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2346300T3 ES2346300T3 ES02759207T ES02759207T ES2346300T3 ES 2346300 T3 ES2346300 T3 ES 2346300T3 ES 02759207 T ES02759207 T ES 02759207T ES 02759207 T ES02759207 T ES 02759207T ES 2346300 T3 ES2346300 T3 ES 2346300T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- lever arm
- actuator
- drive
- lifting
- spring arms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
- F16K15/147—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B17/00—Accessories in connection with locks
- E05B17/20—Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
- E05B17/2007—Securing, deadlocking or "dogging" the bolt in the fastening position
- E05B17/2019—Securing, deadlocking or "dogging" the bolt in the fastening position elastic, i.e. the dog or detent being formed or carried by a spring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C1/00—Fastening devices with bolts moving rectilinearly
- E05C1/02—Fastening devices with bolts moving rectilinearly without latching action
- E05C1/04—Fastening devices with bolts moving rectilinearly without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
- F16K15/182—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism
- F16K15/1825—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism for check valves with flexible valve members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B17/00—Accessories in connection with locks
- E05B17/20—Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
- E05B17/2007—Securing, deadlocking or "dogging" the bolt in the fastening position
- E05B17/203—Securing, deadlocking or "dogging" the bolt in the fastening position not following the movement of the bolt
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
- E05C19/06—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups in which the securing part if formed or carried by a spring and moves only by distortion of the spring, e.g. snaps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T292/00—Closure fasteners
- Y10T292/08—Bolts
- Y10T292/096—Sliding
- Y10T292/1014—Operating means
- Y10T292/1022—Rigid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T292/00—Closure fasteners
- Y10T292/08—Bolts
- Y10T292/096—Sliding
- Y10T292/1014—Operating means
- Y10T292/1022—Rigid
- Y10T292/103—Spring-arm catch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T292/00—Closure fasteners
- Y10T292/57—Operators with knobs or handles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Accionador que comprende: un primer cuerpo (12) que tiene una ranura en forma de U (62) cortada a su través para definir un brazo de palanca (66) formado de forma solidaria en el mismo, teniendo dicho brazo de palanca (66) un extremo de accionamiento que define una porción de accionamiento (74) y un extremo libre que define una porción de elevación (72) con un elemento de bloqueo (76) sobre la porción de elevación (72), siendo dicho brazo de palanca (66) desplazable entre una primera posición o posición normalmente de reposo y una segunda posición o posición de elevación, definiendo dicha ranura en forma de U (62) un elemento de resorte en forma de un par de brazos de resorte (68, 70) conectados de manera solidaria al brazo de palanca (66) y en el que dichos brazos de resorte (68, 70) están en una condición relajada cuando dicho brazo de palanca (66) está en la posición normalmente de reposo; un segundo cuerpo (22) que define una articulación (80); y un tercer cuerpo (14) adyacente al primer cuerpo (12) y al segundo cuerpo (22) y desplazable respecto a dichos primer y segundo cuerpos (12, 22); estando colocado el primer cuerpo (12) respecto al segundo cuerpo (22) de manera que cuando el brazo de palanca (66) se encuentra en la posición de reposo, dicho elemento de bloqueo (76) se acopla con dicho tercer cuerpo (14) para evitar el movimiento relativo entre dichos primer y tercer cuerpos (12, 14), y cuando se aplica una fuerza a la porción de accionamiento (74) del brazo de palanca (66), dicho brazo de palanca (66) se mueve desde la posición normalmente de reposo contra la fuerza aplicada al brazo de palanca (66) por parte de dichos brazos de resorte (68, 70) a la posición de elevación, al entrar el brazo de palanca (66) en contacto y pivota sobre la articulación (80) para hacer que la porción de elevación (72) se eleve a la posición de elevación, de manera que dicho elemento de bloqueo (76) se desacopla de dicho tercer cuerpo (14) de manera que dicho tercer cuerpo (14) se puede mover respecto a dicho primer cuerpo (12), y en el que cuando dicha fuerza es retirada de dicha porción de accionamiento (74) de dicho brazo de palanca (66), dicho brazo de palanca (66) vuelve a su posición normalmente de reposo, en la que: el tercer cuerpo (14) está montado de forma desplazable en el primer cuerpo (12) y es desplazable respecto a dichos primer y segundo cuerpos (12, 22) desde una posición retraída a una posición extendida, en la que dicho elemento de bloqueo (76) queda acoplado a dicho tercer cuerpo (14) cuando el brazo de palanca (66) está en la posición de reposo para evitar el movimiento relativo entre el primer y tercer cuerpos (12, 14) para retener el tercer cuerpo (14) en la posición retraída, desacoplándose la porción de elevación (72) del elemento de bloqueo (76) del tercer cuerpo (14) cuando la porción de elevación (72) del brazo de palanca (66) se eleva a la posición de elevación de manera que el tercer cuerpo (14) puede moverse desde la posición retraída a la posición extendida.
Description
Accionador.
Esta invención se refiere a accionadores en
general y, más particularmente, a un accionador mecánico
resistente, de fácil manejo y controlable de manera precisa, que
puede utilizarse en múltiples situaciones, tales como fiador y
similares.
Los mecanismos de accionamiento y de cierre se
utilizan en numerosas situaciones dadas las ventajas mecánicas que
ofrecen. En términos generales, un accionador hace uso de un enlace
mecánico para iniciar algún tipo de trabajo o acción, o dicho de
otra manera, accionar alguna acción. La mayoría de los fiadores
incluyen una estructura mecánica, tal como un accionador, para
conectar y desconectar selectivamente estructuras adyacentes, de
las cuales, al menos una de ellas, puede moverse respecto a la otra.
En términos sencillos, el mecanismo de cierre conecta las
estructuras entre sí para evitar que se muevan entre sí, y las
libera para permitir el movimiento relativo entre las mismas.
Existen prácticamente tantos mecanismos de
accionamiento y de cierre diferentes como usos puedan hacerse de
los mismos. De hecho, existen tantos diseños estructurales
diferentes para estos mecanismos que resulta imposible mencionarlos
todos. Pero si tales mecanismos pudieran generalizarse de una manera
aceptable, podría decirse que incluyen algún tipo de enlace
mecánico, el enlace del accionador, conectado a una parte de una
estructura. El accionador puede moverse entre una posición normal de
reposo y una posición de accionamiento. En la posición de reposo,
el accionador no inicia ni permite, como cabe esperar, ningún tipo
de trabajo. Por ejemplo, en el caso de un fiador, en la posición de
reposo el fiador se acopla de manera selectiva a una pieza asociada
de una estructura adyacente. En la posición de accionamiento, el
accionador abandona la posición de reposo para iniciar algún
trabajo. De nuevo, en el caso de un fiador, el accionador abandona
la posición de reposo para que el fiador se desacople de la
estructura adyacente y las estructuras puedan moverse una respecto
a la otra. De este modo, el accionador puede moverse entre una
posición de cierre en la que el accionador se acopla al elemento
adyacente y una posición de apertura mediante fiador en la que el
accionador se desacopla del elemento adyacente. En la posición
cerrada, normalmente los dos elementos no pueden moverse uno
respecto al otro. El accionador puede moverse a una segunda
posición en la que el acoplamiento entre el accionador y el segundo
elemento se libera permitiendo el movimiento relativo entre los dos
elementos. El accionador normalmente es polarizado elásticamente
bien a la primera o bien a la segunda posición (generalmente la
posición "cerrada") por la acción de algún tipo de resorte o
mecanismo de polarización análogo.
Los fiadores mecánicos son ubicuos y se utilizan
en una amplia variedad de dispositivos. Por nombrar algunos de los
cientos de dispositivos en los que se utilizan fiadores de varios
diseños, cabe mencionar cámaras, instrumentos musicales, armas de
fuego, motores, cubiertos y ordenadores. En otras palabras, un
fiador puede utilizarse en prácticamente cualquier situación en la
que resulte necesario acoplar y desacoplar estructuras
adyacentes.
A pesar de los muchos tipos diferentes de
accionadores conocidos en la técnica, existe la necesidad de una
variedad aún mayor de accionadores con los que, por ejemplo, cerrar
o bloquear estructuras o piezas adyacentes y liberarlas
selectivamente de la posición bloqueada de manera fiable.
En la patente US 4974740 se describe un
accionador en forma de conjunto de fiador de triple acción para una
caja de embalaje que incluye un primer y un segundo elementos de
alojamiento. El conjunto incluye una corredera o cerrojo flexible
en forma de U que se aloja de manera móvil en un riel en forma de T
asociado al primer elemento de alojamiento. La corredera tiene una
ranura cortada en forma de U a su través que define en su interior
un brazo de palanca solidario. El brazo de palanca incluye una
porción de accionamiento y una porción de elevación con un elemento
de bloqueo sobre la porción de elevación. El brazo de palanca puede
pasar de una posición de reposo normal a una posición de elevación.
La ranura en forma de U define un par de brazos de resorte
conectados de forma solidaria al brazo de palanca y, cuando los
brazos de palanca se encuentran en un estado relajado, el brazo de
palanca queda en la posición de reposo normal. Una primera cavidad
del riel en forma de T está configurada para recibir al elemento de
bloqueo cuando la corredera se encuentra en el estado bloqueado, y
una segunda cavidad del riel en forma de T, adyacente a la primera
cavidad, está configurada para recibir al elemento de bloqueo
cuando la corredera se encuentra en el estado abierto. Cuando la
corredera está en el estado bloqueado y se aplica una fuerza a la
porción de accionamiento del brazo de palanca, el brazo de palanca
pasa de la posición de reposo normal, venciendo la fuerza aplicada
por los brazos de resorte al brazo de palanca, a la posición de
elevación al entrar el brazo de palanca en contacto con y pivotar
sobre un punto de apoyo, formado en el riel en forma de T, para
causar que la porción de elevación se eleve a la posición de
elevación de modo que el elemento de bloqueo se desacople de la
primera cavidad del riel en forma de T y así la corredera pueda
desplazarse a la posición abierta.
La presente invención pretende proporcionar un
accionador estructuralmente distinto de los conocidos en el campo.
Es mecánicamente elegante, resistente y fiable, fácilmente
utilizable, versátil y estéticamente atractivo.
Según la presente invención, se proporciona un
accionador tal como se define en la reivindicación 1 adjunta.
En las reivindicaciones dependientes se definen
otras realizaciones de la invención.
Realizaciones de la presente invención
proporcionan un accionador que puede ser utilizado en cualquier
situación en la que se requiera una acción mecánica. Entre las
muchas situaciones en las que dicho accionador puede ser utilizado,
cabe mencionar los fiadores.
El accionador puede adaptarse a prácticamente
cualquier situación en la que se necesite iniciar un trabajo
mecánico, por ejemplo, para interconectar y liberar después dos
elementos o estructuras diferentes. Pero el accionador también
puede ser utilizado en otros muchos casos en los que se precise un
accionador mecánico. Las aplicaciones prácticas del presente
accionador son innumerables, demasiadas para mencionarlas todas.
Como ejemplo, tomemos el caso en el que un
pasador de bloqueo o estructura equivalente es llevado sobre el
brazo de palanca que se extiende hacia una estructura adyacente de
modo que el pasador de bloqueo se acople a dicha estructura
adyacente. Dado que el panel es elástico, el pasador de bloqueo
normalmente es polarizado hacia la segunda estructura. Cuando las
dos estructuras adyacentes (es decir, la estructura que porta el
accionador y la estructura adyacente a la que se acopla el
accionador) se encuentran en la posición cerrada, el pasador de
bloqueo se acopla a una pieza asociada y de este modo cierra
mediante fiador las dos estructuras para evitar que se muevan entre
sí, bloqueándolas en una primera posición o posición
"bloqueada". Cuando se acciona el brazo de palanca empujando
un extremo del accionador en una dirección para que el extremo libre
del brazo de palanca pivote u oscile, las dos estructuras se
desbloquean de modo que puedan moverse una respecto a la otra y así
desacoplar el pasador de bloqueo de la pieza asociada de la
estructura adyacente. De este modo el pasador de bloqueo y la
estructura adyacente se desacoplan, permitiendo el movimiento
relativo entre los dos.
El mecanismo de accionamiento del brazo de
palanca puede tener varias configuraciones distintas conforme a las
reivindicaciones adjuntas y el mecanismo se utiliza junto con un
punto de apoyo formado en un segundo cuerpo colocado entre un
primer cuerpo que porta el brazo de palanca y un tercer cuerpo que
se puede mover respecto al primer y segundo cuerpos.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención se entenderá mejor y sus numerosas
ventajas serán evidentes con la siguiente descripción detallada en
conjunción con los dibujos adjuntos. Se entenderá que la presente
invención no está limitada a un tipo particular de dispositivo. No
obstante, para describir por completo la invención e ilustrar sus
ventajas y características, se describirán realizaciones de la
invención respecto a estructuras específicas en las que se utilizan
las características estructurales básicas.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un
accionador según la presente invención, en la que un tercer cuerpo
es llevado de forma deslizante en el primer cuerpo del
accionador.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva del
accionador mostrado en la Fig. 1, con el elemento deslizante
mostrado en la posición cerrada en la que el elemento deslizante
entra en una ranura definida entre las dos mitades del cuerpo.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva del
accionador mostrado en la Fig. 1 en despiece.
La Fig. 4 es una vista superior en sección
transversal parcial tomada a lo largo de la línea
4-4 de la Fig. 1.
La Fig. 5 es una vista en alzado lateral del
accionador mostrado en la Fig. 4, tomada a lo largo de la línea
5-5 de la Fig. 4, y con una de las mitades del
cuerpo eliminada para dejar a la vista el elemento deslizante, cuya
posición extendida se representa con líneas continuas y la posición
retraída con líneas virtuales.
La Fig. 6 es una vista en planta de un ejemplo
de un accionador que no forma parte de la presente invención,
utilizado para controlar el caudal a través de un orificio.
La Fig. 7 es una vista en alzado lateral del
accionador mostrado en la Fig. 6 tomada a lo largo de la línea
7-7 de la Fig. 6.
La Fig. 8 es una vista en planta de un ejemplo
de un mecanismo de accionamiento que no forma parte de la presente
invención.
La Fig. 9 es una vista en sección transversal
parcial fragmentada tomada a lo largo de la línea
9-9 de la Fig. 8.
La Fig. 10 es una vista en sección transversal
parcial fragmentada de otro ejemplo de un mecanismo de accionamiento
que no forma parte de la presente invención.
La Fig. 11 es una vista en sección transversal
parcial fragmentada de otro ejemplo más de un mecanismo de
accionamiento que no forma parte de la presente invención.
La Fig. 12 es una vista en planta de otro
ejemplo más de un mecanismo de accionamiento que no forma parte de
la presente invención.
La Fig. 13 es una vista en sección transversal
parcial fragmentada tomada a lo largo de la línea
13-13 de la Fig. 12.
La Fig. 14 es una vista en planta de otro
ejemplo que no forma parte de la presente invención en el que las
anchuras de los brazos de resorte del mecanismo de accionamiento se
han variado para variar la resistencia del mecanismo a la
polarización.
La Fig. 15 es una vista en planta de otro
ejemplo más de un mecanismo de accionamiento que no forma parte de
la presente invención.
La Fig. 16 es una vista en planta de otro
ejemplo más de un mecanismo de accionamiento que no forma parte de
la presente invención.
La Fig. 17 es una vista en sección transversal
parcial fragmentada tomada a lo largo de la línea
17-17 de la Fig. 16.
La Fig. 18 es otra vista en planta más de otro
ejemplo de un accionador que no forma parte de la presente
invención.
La Fig. 19 es una vista en sección transversal
parcial fragmentada tomada a lo largo de la línea
19-19 de la Fig. 18.
La Fig. 20 es una vista en perspectiva de un
accionador que no forma parte de la presente invención, en la que
el accionador define un dispositivo de presilla.
La Fig. 21 es una vista en planta del accionador
mostrado en la Fig. 20 montado sobre una superficie.
La Fig. 22 es una vista en alzado lateral del
mecanismo mostrado en la Fig. 20.
\vskip1.000000\baselineskip
En referencia ahora a los dibujos, y en
particular a la Fig. 1, el accionador se muestra en una de muchas
realizaciones. Se verá que algunas realizaciones de la invención
como los descritas aquí son aplicables a una multitud de usos
diferentes y que la invención no queda limitada al uso del
accionador de la invención en alguna estructura particular. No
obstante, para describir totalmente el accionador y el modo como
funciona, éste se presenta haciendo referencia a las realizaciones
específicas mostradas en los dibujos.
En la Fig. 1 se muestra el accionador 10 que
comprende un primer cuerpo 12 que incluye un tercer cuerpo o
elemento deslizante 14 contenido en una ranura definida entre las
dos mitades del cuerpo. El accionador 10 tiene en cuenta el
acoplamiento y desacoplamiento selectivos del elemento deslizante 14
para tener en cuenta el movimiento del elemento deslizante respecto
al cuerpo. El elemento deslizante 14 puede moverse entre una
posición extendida, mostrada en la Fig. 1, en la que el elemento
puede moverse respecto al cuerpo 12, y una posición cerrada,
mostrada en la Fig. 2, en la que el elemento deslizante queda dentro
del cuerpo 12.
Con referencia a las Figuras 1 y 2, el cuerpo 12
comprende varios componentes, incluidas un par de secciones de
pared lateral opuestas, generalmente indicadas como pared lateral
derecha 16 y pared lateral izquierda 18. Las paredes laterales
están orientadas por lo general en paralelo una respecto a la otra,
y entre las secciones de pared lateral hay dispuesta una columna
20. La columna 20 separa las secciones de pared lateral entre sí
definiendo así una ranura o hendidura entre las secciones de pared
lateral para recibir un elemento deslizante 14. Como puede verse
mejor en la Fig. 3, en el interior hay dispuesto un segundo elemento
en forma de placa interior 22 a lo largo de la pared 16 y entre la
pared lateral 16 y la columna 20.
Al montar el cuerpo 12, la columna 20 queda
dispuesta entre la placa interior 22 y la pared lateral 16, y la
pared lateral 18, respectivamente, y se extiende a lo largo de los
márgenes longitudinales superior e inferior de las secciones de
pared lateral, tal y como se muestra en la Fig. 3. Se utilizan
fiadores apropiados tales como tornillos 26 para unir las paredes
laterales 16, 18 y la columna 20 y la placa interior 22 entre sí.
Tal como se describe más abajo, la pared lateral 16, que porta un
mecanismo de accionamiento, está hecha de un material elástico como
acero para resortes, por ejemplo. No obstante, pueden utilizarse
otros materiales apropiados como titanio, varios plásticos, etc. De
igual modo, la pared lateral 18 y la placa interior 22 pueden estar
hechas de una variedad similar de materiales, incluidos plásticos
sintéticos duros reforzados tales como Micarta^{TM}.
Las secciones de pared lateral 16, 18 y la
sección de columna 20 definen una ranura 27 (véase la Fig. 3) para
recibir al elemento 14 cuando es llevado a su posición cerrada. El
elemento 14 se ilustra arbitrariamente como elemento deslizante
únicamente para ilustrar el accionador. Se verá que la realización
de la invención se refiere al accionador 10, independientemente de
si éste es utilizado con cualquier otra estructura particular. Para
facilitar el movimiento deslizante del elemento 14 en el cuerpo 12,
la columna 20 define una ranura abierta por el centro 27 que
incluye un saliente que mira hacia abajo 24. Cuando está montado, el
saliente 24 se acopla a un saliente que mira hacia afuera asociado
28 que hay sobre el elemento 14. Cuando el elemento 14 se desliza
por el interior del cuerpo 12, puede moverse libremente en sentido
longitudinal por el interior de la ranura 27 hasta que los
salientes entran en contacto. Esto evita que el elemento 14 pueda
salirse del cuerpo 12.
Respecto a las Figs. 1 a 3, un saliente 30 se
extiende a través de una ranura alargada 32 formada en la pared
lateral 16 y se acopla al elemento 14 (por ejemplo, de forma
enroscada, como se muestra en la Fig. 3). El saliente 20 sólo se
incluye con fines ilustrativos para mostrar cómo el elemento 14
puede moverse entre la posición extendida mostrada en la Fig. 1 en
la que el accionador 10 se desacopla del elemento 14 y de vuelta a
la posición retraída mostrada en la Fig. 2.
En las Figuras 1 a 5 se muestra una primera
realización preferida del accionador, que incluye un mecanismo de
accionamiento. Al mecanismo de accionamiento está designado en
general con el número de referencia 60. El mecanismo de
accionamiento 60 incluye un dispositivo mecánico elegantemente
sencillo que es notablemente versátil en cuanto a su capacidad de
cerrar y abrir mediante fiador, liberar y asegurar objetos entre sí.
El accionador descrito en la presente invención, en términos de una
realización preferida, comprende un tercer cuerpo o un elemento 14
que se desliza por dentro de un primer cuerpo 12.
Respecto a la Fig. 1, y según se describe en
detalle más abajo, el mecanismo de accionamiento 60 se caracteriza
porque incluye un brazo de palanca conectado de forma solidaria a
unos brazos de resorte. El mecanismo está hecho preferentemente de
una sola pieza de material y, como tal, el brazo de palanca y los
brazos de resorte quedan definidos por el material del que está
hecho el mecanismo, quedando así conectados de manera solidaria a
los brazos de resorte. Aunque en una realización preferida del
mecanismo de accionamiento éste está hecho de una sola pieza de
material, el mecanismo de accionamiento puede estar compuesto de
múltiples piezas conectadas entre sí. Se entenderá que la palabra
de una sola pieza se refiere a un mecanismo fabricado bien de una
pieza monolítica de material, o bien de múltiples piezas conectadas
de forma adecuada de modo que las piezas interconectadas actúen a
modo de pieza monolítica. En una posición normal, relajada o neutra,
el mecanismo de accionamiento accionado por resorte se encuentra en
la posición bloqueada, mostrada en la Fig. 1. El material del que
está hecho el mecanismo de accionamiento tiene una "memoria",
de modo que dicho material vuelve a la posición neutra cuando no
hay ninguna fuerza exterior actuando en el mecanismo. Un extremo
del brazo de palanca porta un pasador de bloqueo o dispositivo
similar, para acoplarse al elemento adyacente para que, cuando el
mecanismo está bloqueado, no pueda moverse respecto al elemento del
cuerpo que porta el accionador. El extremo del elemento de palanca
que porta el pasador de bloqueo pivota separándose del cuerpo en
respuesta a la presión ejercida sobre el extremo opuesto del brazo
de palanca. Dicho de otro modo, cuando un extremo del brazo de
palanca es empujado en una dirección, el extremo opuesto del brazo
de palanca se mueve en la dirección opuesta. Esta articulación
mecánica se utiliza para obtener una ventaja mecánica, por ejemplo,
para bloquear y desbloquear el elemento respecto al accionador.
En las realizaciones de las Figuras 1 a 5, en un
segundo cuerpo 22 hay un punto de apoyo por dentro del brazo de
palanca para ayudar a que el extremo libre del brazo de palanca
eleve u oscile un pasador de bloqueo alejándolo de la posición de
reposo o bloqueada.
El mecanismo de accionamiento 60 queda definido
en las Figuras 1 a 5 por un par de ranuras superpuestas en forma
generalmente de U formadas en la pared lateral 16. Como ya se ha
indicado, la pared lateral 16 está hecha de un material elástico
como por ejemplo acero para resortes, si bien pueden utilizarse
muchos materiales elásticos diferentes, incluido el plástico. La
pared lateral 16 es preferentemente de una sola pieza cortada según
la forma deseada. A través de toda la pared lateral hay cortadas dos
ranuras en forma generalmente de U. La primera ranura, o ranura
interior 62, está orientada sobre la pared lateral 16 de modo que la
porción "abierta" de la U mira hacia el extremo
"delantero" del cuerpo, es decir, el extremo del cuerpo a
través del cual se extiende el elemento 14. La segunda ranura, o
ranura exterior 64 está superpuesta a la ranura interior 62 con la
porción abierta de la ranura orientada en la dirección opuesta,
hacia la parte posterior del cuerpo. Esta combinación de ranuras en
forma de U opuestas y superpuestas define un brazo de palanca
central 66 y dos brazos de resorte opuestos 68, 70, uno a cada lado
del brazo de palanca central donde se superponen las ranuras
opuestas. Los dos brazos de resorte están conformados a partir de la
misma sección monolítica de la pared lateral 16, quedando así los
brazos de resorte conectados de forma solidaria al brazo de palanca
central. El extremo delantero de las ranuras superpuestas
combinadas, es decir, la porción de la pared lateral 16 que mira
hacia el extremo delantero del cuerpo y que linda con la U de la
ranura exterior 64 tiene el número de referencia 72 y define una
porción de elevación 72. La porción de elevación 72 define el
extremo libre del mecanismo de accionamiento ya que puede ser
elevado para que abandone la posición de reposo mostrada en la Fig.
1. El extremo posterior de las ranuras combinadas, es decir, la
porción del brazo de palanca central 66 que linda con la U de la
ranura interior 62 tiene el número de referencia 74 y define una
porción de accionamiento 74. Sobre la porción de elevación 72 hay
un pasador de bloqueo 76 que se extiende por dentro del cuerpo 12
hacia el elemento 14. El pasador de bloqueo puede ser una pieza
independiente conectada a la porción de elevación, tal como se
muestra, o puede tener una pluralidad de configuraciones como, por
ejemplo, una lengüeta doblada.
Respecto a la Fig. 3 se verá que el segundo
cuerpo o placa interior 22 tiene una abertura 78. Dicha abertura 78
está conformada de modo que coopere con la porción de accionamiento
74 del brazo de palanca central 66 y, como puede verse en la Fig.
7, la abertura 78 tiene un tamaño mayor que la porción de
accionamiento 74 para que así la porción de accionamiento quepa en
la abertura cuando la porción de accionamiento es movida hacia
adentro, es decir, cuando se acciona. Cuando la placa interior 22 y
la pared lateral 16 se montan entre sí, la porción de accionamiento
74 del brazo de palanca central 66 queda alineada con la abertura 78
(Fig. 7). Al extremo delantero de la abertura 78 se le ha dado el
número de referencia 80. Cuando la pared lateral 16 y la placa
interior 22 están montadas, el borde 80 queda colocado al lado de y
hacia el interior del brazo de palanca central 66 a mitad de camino
aproximadamente del largo brazo de palanca central.
Respecto a la Fig. 4, quedará claro el
funcionamiento del mecanismo de accionamiento 60. La presión
aplicada contra la porción de accionamiento 74 del brazo de palanca
central 66 en la dirección de la flecha A, empuja a la porción de
accionamiento hacia adentro hacia el centro del cuerpo 12, es decir,
hacia la ranura 27. Simultáneamente, el extremo libre del brazo de
palanca, es decir, la porción de elevación 72 se mueve en la
dirección opuesta, es decir, en la dirección de la flecha B de la
Fig. 4. El borde delantero 80 de la placa interior 22 actúa como
punto de apoyo sobre el que pivota el brazo de palanca central 66.
Cuando la porción de accionamiento 74 se mueve hacia el interior en
la dirección de la flecha A, la porción de accionamiento es
empujada al interior de la abertura 78 de la placa interior 22. De
este modo, la anchura de la placa interior 22 cuenta con una
distancia mayor a través de la cual puede moverse la porción de
accionamiento 74 y una distancia mayor correspondiente para el
desplazamiento de la porción de elevación 72. En este caso, la
distancia correspondiente que se desplaza la porción de elevación
72 en la dirección de la flecha B queda determinada por la posición
del punto de apoyo definido por el borde 80 y por la distancia que
la porción de accionamiento puede ser empujada hacia la ranura 27.
En otras palabras, cuando el borde 80 está colocado como se muestra
en la Fig. 4, aproximadamente a medio camino del largo del brazo de
palanca central 66, el movimiento de la porción de accionamiento 74
una distancia X en la dirección A, corresponde a un movimiento de la
porción de elevación 72 en la dirección B de más o menos X. Si la
abertura 78 se aumenta de modo que el borde 80 se desplace hacia
adelante (a saber, hacia el pasador de bloqueo 76), el
movimiento de la porción de accionamiento 74 una distancia X en la
dirección A, provocará un movimiento correspondiente de la porción
de elevación 72 en la dirección B algo inferior a X. También se
verá en este caso que la cantidad de fuerza necesaria para impulsar
la porción de accionamiento hacia dentro será relativamente menor
que en el caso ilustrado en la Fig. 4. Por otro lado, si el tamaño
de la abertura 78 se reduce de modo que el borde 80 se desplace
hacia atrás (a saber, se aleje del pasador de bloqueo 76),
el movimiento de la porción de accionamiento 74 una distancia X en
la dirección A, resultará en un movimiento correspondiente de la
porción de elevación 72 en la dirección B, es decir, algo mayor que
X. En este último caso se apreciará que la cantidad de fuerza
necesaria para impulsar a la porción de accionamiento hacia adentro
será relativamente mayor.
El "lanzamiento" de la porción de elevación
72, es decir, la distancia que se desplaza la porción de elevación
72, puede por tanto ajustarse mediante el posicionamiento del borde
80 respecto al brazo de palanca central. Se verá que si se cambia
el grosor de la placa interior 22, se podrá cambiar también el
lanzamiento de la porción de elevación.
Como ya se ha indicado, la pared lateral 16 está
hecha de un material elástico como acero para resortes. En la
realización mostrada en las Figuras 1 a 5, la posición de reposo
normal del mecanismo de accionamiento 60 es tal que el brazo de
palanca central 66 queda al mismo nivel que el lado exterior del
cuerpo (Figuras 1, 3 y 3). Dado que la pared lateral 16 es
elástica, la presión aplicada contra la porción de accionamiento 74
en la dirección A (Fig. 4) contará con la resistencia resultante de
la resiliencia a la polarización de los brazos de resorte opuestos
68 y 70, que como se ha indicado están acoplados de forma solidaria
al brazo de palanca. La cantidad de esta resistencia a la
polarización, la fuerza de resorte, se puede ajustar mediante las
anchuras relativas de estos brazos de palanca opuestos y mediante el
grosor del material utilizado para fabricar la pared lateral misma.
La fuerza necesaria para accionar el mecanismo de accionamiento 60
se puede variar cambiando estos factores. Además, aunque es
preferible fabricar el mecanismo de accionamiento 60 a partir de un
material de una sola pieza, puede fabricarse un mecanismo de
accionamiento equivalente a partir de varias piezas conectadas
entre sí.
Volviendo ahora de los aspectos específicos al
funcionamiento del mecanismo de accionamiento 60 con el elemento
14, en la Fig. 3 se verá que en la placa interior 22 hay formado un
orificio 82 y en el elemento 14 hay formado un orificio asociado
84. Cuando el cuerpo está montado, los orificios 82 y 84 quedan
alineados y el pasador de bloqueo 76 se extiende a través de ambos
orificios hasta quedar acoplado al elemento 13. En el elemento 14
hay formado un segundo orificio 86 detrás del orificio 84. Cuando el
elemento 14 se encuentra en la posición retraída, el pasador de
bloqueo 76 se extiende hasta el interior del orificio 82 y, como se
ha mencionado, bloquea el elemento respecto al cuerpo 12. La acción
de polarización elástica del mecanismo de accionamiento 60 mantiene
esta posición de bloqueo y así el elemento queda bloqueado de manera
segura en la posición retraída. El elemento 14 permanece en la
posición retraída hasta que el mecanismo de accionamiento se activa
para desbloquear el elemento respecto al cuerpo. Esto se consigue
aplicando presión en la dirección de la flecha A (Fig. 4) hasta que
el pasador de bloqueo 76 se mueva en la dirección de la flecha B una
distancia suficiente para que el pasador salga o se desacople del
orificio 82. En este punto, el elemento 14 puede deslizarse
libremente por el interior de la ranura 27 hasta la segunda posición
o posición extendida mostrada por las líneas continuas de la Fig.
7. El elemento 14 puede deslizarse hacia la posición extendida hasta
que los salientes 24 y 28 entren en contacto entre sí para evitar
que el elemento 14 se siga moviendo respecto al cuerpo 12. Cuando
los salientes 24 y 28 entran en contacto, el pasador de bloqueo 76
se alinea respecto al orificio 86 del elemento 14. Cuando el
pasador de bloqueo está alineado respecto al orificio, la fuerza de
polarización del mecanismo de accionamiento empuja al pasador de
bloqueo hasta el interior de la abertura, bloqueando así al
elemento 14 en la posición extendida.
El elemento 14 se mueve de la posición extendida
a la posición retraída activando de nuevo el mecanismo de
accionamiento (según lo descrito arriba) hasta que el pasador de
bloqueo 76 sale o se desacopla de la abertura 86. El elemento puede
entonces deslizarse libremente hacia el interior de la ranura 27
(con el saliente 44) hasta quedar en la posición retraída mostrada
por las líneas virtuales de la Fig. 7. En este punto, el pasador de
bloqueo se acopla al orificio 84 del elemento 14 y el elemento se
bloquea en la posición retraída respecto al cuerpo 12. Aunque el
pasador de bloqueo particular 76 mostrado en las figuras es circular
en la sección transversal, el pasador podría diseñarse
prácticamente de cualquier modo siempre y cuando sea capaz de
acoplarse a una porción asociada del elemento 14.
Como ya se ha citado anteriormente, la
combinación estructural del accionador de la presente invención no
está limitada a la mostrada en las Figuras 1-5.
Mejor dicho, la realización mostrada en estas figuras es para
ilustrar la estructura fundamental del accionador que incluye el
mecanismo de accionamiento 60. Existen numerosas realizaciones
alternativas según las reivindicaciones adjuntas, que son
equivalentes a las realizaciones preferidas del accionador arriba
descrito.
Los expertos en la materia se darán fácilmente
cuenta de que la posición y orientación del mecanismo de
accionamiento tanto respecto al cuerpo como respecto a la estructura
adyacente a la que se acopla el accionador (como el elemento 14)
pueden variar considerablemente. Por ejemplo, las estructuras
particulares utilizadas para bloquear el elemento en las posiciones
extendida y retraída pueden variarse considerablemente con el mismo
mecanismo de accionamiento básico. De igual modo, el mecanismo puede
quedar orientado dentro del cuerpo de muchos modos distintos. Por
poner un ejemplo, el eje longitudinal definido por el brazo de
palanca central puede estar orientado en un sentido transversal al
eje longitudinal del cuerpo o en cualquier otra orientación.
Además, la porción de elevación del brazo de palanca central puede
utilizarse por sí mismo para que se acople al elemento móvil
adyacente. Según esta configuración, el extremo libre del brazo de
palanca normalmente se extiende hacia adentro hacia el elemento al
que se va a acoplar, de modo que pueda acoplarse a un borde asociado
conformado sobre el elemento. La activación de la porción de
accionamiento del brazo de palanca eleva la porción de elevación
desenganchándola para desbloquear el elemento. Además, el pasador
que se acopla al elemento (al igual que con el pasador de bloqueo
76) puede acoplarse al elemento adyacente 14 en cualquier posición
conveniente que no sea en el orificio que hay en la hoja.
Los accionadores de las Figuras
6-22 no forman parte de la presente invención, pero
son útiles para comprender la invención. Los accionadores de las
Figuras 6 y 7 pueden ser utilizados para controlar el caudal (por
ejemplo, líquido, vapor, gas) que pasa a través de un orificio. En
relación ahora a las Figuras 6 y 7 puede verse que el accionador 11
comprende una estructura similar a la ya descrita. Específicamente,
el accionador 11 está conformado a partir de una placa monolítica
13 de un material elástico flexible tal como acero para muelles u
otros materiales como resinas fenólicas, epoxi reforzadas con fibra
de vidrio y análogos. En el ejemplo de las Figuras 6 y 7, hay una
sola ranura en forma de U 15 cortada a través de la placa 13 para
definir un brazo de palanca central 17 y dos brazos de resorte
opuestos 19 y 21 conectados de forma solidaria al brazo de palanca
central. El extremo del brazo de palanca 17 que se encuentra en el
extremo cerrado de la ranura en forma de U 15 define la porción de
accionamiento 23 y la porción de elevación 25 del brazo de palanca
central 17 está en el extremo libre opuesto. Unos tornillos 27
fijan el extremo de la placa 13 adyacente a la porción de
accionamiento 23 a una caja de válvulas subyacente adyacente 29. La
caja de válvulas 29 incluye un orificio para el paso del caudal 31
subyacente a la porción de elevación 25 del accionador 11.
Cuando se encuentra en la posición de reposo o
cerrada normal mostrada en la Fig. 6, el extremo de elevación 25
del accionador 11 se encuentra en una relación estanca con el
orificio para el paso del caudal 31. Dicho de otro modo, cuando se
encuentra en la posición de reposo la válvula está cerrada y el
extremo de elevación del accionador se acopla a la caja de
válvulas. Pueden añadirse unas juntas de estanqueidad hechas de los
materiales apropiados a las condiciones ambientales específicas al
extremo de elevación 25 para facilitar la estanqueidad. La caja de
válvulas 29 incluye una abertura 33 justo debajo de la porción de
accionamiento 23 del brazo de palanca central 17. Un borde 35 de la
abertura 33 actúa a modo de punto de apoyo para el brazo de palanca
central 17. Hay una placa 13 acoplada a la caja de válvulas 29 de
modo que la porción de accionamiento 23 del brazo de palanca 17
pueda moverse hacia abajo entrando en la abertura 33 cuando se
acciona.
El accionador 11 se puede accionar de varias
maneras para controlar el paso del caudal a través del orificio 31.
Por ejemplo, el accionador se puede "calibrar" de modo que
cuando la presión del fluido dentro del orificio 31 alcance o
sobrepase un valor predeterminado, la presión interna en el orificio
fuerce al extremo de elevación 25 a salir de la posición cerrada
herméticamente (en la dirección de la flecha A de la Fig. 7). Esto
abre la válvula y el fluido fluye a través del orificio 31. La
presión del fluido en el orificio 31 puede ser proporcionada a
través de cualquier elemento apropiado a la aplicación en la que se
utilice el accionador. La distancia que el extremo de elevación 25
sale de la posición cerrada herméticamente se determina mediante
una combinación de elementos, incluidas la profundidad de la
abertura 33 y la posición del borde 35 a lo largo del brazo de
palanca 17. Cuando la presión del fluido en el orificio 31 desciende
a un valor inferior al predeterminado, la fuerza de polarización de
los brazos de resorte 19 y 21 hace que el extremo de elevación 25
vuelva a la posición de reposo, cerrada y sellada. La cantidad de
presión requerida para abrir la válvula se puede "calibrar" de
distintas maneras, por ejemplo, mediante el grosor de los brazos de
resorte, los materiales utilizados para fabricar el accionador, la
posición del punto de apoyo, y otros elementos equivalentes.
Alternativamente, el caudal a través del orificio 31 se puede
iniciar con la fuerza mecánica ejercida sobre el extremo de
accionamiento 23 del brazo de palanca 17, al igual que como, por
ejemplo, una biela que se mueva en la dirección de la flecha B de
la Fig. 7.
El movimiento oscilante, de balancín del
accionador 11 se puede utilizar para iniciar y parar selectivamente
el flujo de fluido a través del orificio 31 mediante el movimiento
de la porción de accionamiento 25. Pero cuando la porción de
elevación 25 se mueve, el extremo opuesto del brazo de palanca 17
(extremo de accionamiento 23) también se mueve en la dirección
opuesta. Este movimiento del extremo de accionamiento se puede
utilizar de forma ventajosa para efectuar algún otro tipo de
trabajo. Por ejemplo, el extremo de accionamiento se puede acoplar
mecánicamente a otras estructuras para iniciar de igual modo un
trabajo. Alternativamente, la porción de accionamiento 23 se puede
utilizar para abrir y cerrar un orificio para fluidos, bien
conjuntamente con la apertura y cierre del orificio 31 o en
oposición a los mismos.
Hay otras muchas configuraciones estructurales
que pueden utilizarse para mecanismos de accionamiento que cuentan
con los mismos mecanismos de brazo de palanca que los descritos
arriba o equivalentes. Una muestra de ejemplos alternativos de
mecanismos de accionamiento que no forman parte de la invención se
ilustra en las Figuras 8 a 17. Empezando por las Figuras 8 y 9, el
mecanismo de accionamiento 100 es una pieza independiente de la
pared lateral del cuerpo que se muestra acoplado por un extremo del
mismo a una pared lateral del cuerpo 102 con unos fiadores
apropiados como, por ejemplo, tornillos 114. Tal mecanismo comprende
una placa monolítica 104 de un material elástico como acero para
resortes, por ejemplo, que incluye una sola ranura en forma de U
106 cortada a su través que define un brazo de palanca central 108 y
dos elementos de resorte opuestos 107 y 109 conectados de forma
solidaria al brazo de palanca central. El extremo del brazo de
palanca 108 que se encuentra en el extremo cerrado de la ranura en
forma de U 106 define la porción de accionamiento 110 y la porción
de elevación 112 de la placa 104 se encuentra en el extremo libre,
opuesto, de la placa 104. Unos tornillos 114 fijan el extremo de la
placa 104 adyacente a la porción de accionamiento 110 a la pared
lateral 102. Esto deja al extremo opuesto de la placa 104 a modo de
extremo libre que se puede elevar sacándolo de la posición de
reposo, bloqueada, a la posición desbloqueada mediante el
accionamiento del mecanismo de accionamiento. Sobre el pasador de
bloqueo 76 hay una porción de elevación 112 que se extiende hacia
adentro para bloquear el elemento adyacente según lo descrito
anteriormente. La pared lateral 102 tiene una abertura 116, en donde
un borde de la misma actúa como punto de apoyo 118. La placa 104 se
acopla a la pared lateral 102 de modo que la porción de
accionamiento 110 del brazo de palanca 108 queda en una posición tal
que el brazo de palanca se pueda mover al interior de la abertura
116 cuando se acciona.
Se entenderá que como se muestra en la Fig. 9,
cuando la porción de accionamiento 110 se mueve en la dirección de
la flecha A, la porción de elevación 112 de la placa 104 se mueve en
la dirección opuesta, representada por la flecha B. Un pasador de
bloqueo 76 o estructura de acoplamiento equivalente se extiende a
través de la pared lateral hasta quedar acoplado al elemento que se
va a bloquear respecto al accionador cuando el mecanismo de
accionamiento se encuentra en la posición de reposo.
En la Fig. 10 se ilustra un ejemplo alternativo
parecido al diseño mostrado en las Figuras 8 y 9, pero se elimina
la abertura 116 de la pared lateral 102. En el ejemplo de la Fig.10,
la porción de accionamiento 110 se dobla hacia afuera, alejándola
de la superficie de la pared lateral 102. Cuando la porción de
accionamiento 110 es empujada en la dirección de la flecha A, la
porción de elevación 112 se mueve en la dirección de la flecha B
para elevar el pasador de bloqueo 76 sacándolo de la posición de
bloqueo. En la realización mostrada en la Fig. 10, la pared lateral
102 actúa como punto de apoyo para el brazo de palanca 108.
La Fig. 11 es un ejemplo parecido al de la Fig.
10 en cuanto a que se ha añadido un punto de apoyo 117 a la pared
lateral 102 debajo del brazo de palanca 108. Se verá que la cantidad
de fuerza requerida para elevar la porción de elevación 112 y la
distancia de desplazamiento del pasador de bloqueo 76 se pueden
variar cambiando la posición del punto de apoyo respecto al brazo
de palanca. La cantidad de fuerza necesaria para elevar la porción
de elevación también se puede cambiar cambiando el material
utilizado para fabricar la placa 104, el grosor de la placa y el
grosor de los brazos de resorte opuestos.
En las Figuras 12 y 13 se ilustra otro ejemplo
más de un mecanismo de accionamiento que incluye un solo brazo de
palanca y brazos de resorte. El ejemplo mostrado en las Figuras 12 y
13 es parecido al ejemplo mostrado en las Figuras 8 y 9.
Si se varían las características de los
materiales del mecanismo se pueden cambiar las características
operativas y funcionales del mecanismo de accionamiento. Por
ejemplo, la fuerza necesaria para elevar la porción de elevación
sacándola de la posición de reposo se puede cambiar variando el
grosor relativo y/o la resistencia a la flexión o las
características del brazo de palanca central respecto a los brazos
de resorte opuestos. Como ejemplo de esta característica, si el
mecanismo se fabrica con acero para resortes, el acero podría tener
un temple diferencial entre el brazo de palanca central y los
brazos de resorte. Esto cambiaría bastante las resistencias a la
polarización de estos componentes estructurales.
En la Fig. 14 se ilustra un ejemplo alternativo
con los principios que se acaban de describir. En la Fig. 14, el
brazo de palanca central 120 es relativamente más grueso que los dos
brazos de resorte exteriores adyacentes 122 y 124. En este caso, el
grosor del brazo de palanca central 120 podría hacerse de modo que
fuera mayor que el grosor de los brazos de resorte 122 y 124.
Alternativamente, las características de flexión del brazo de
palanca 120 podrían modificarse con un temple diferencial según se
ha descrito. Sin estas modificaciones, el ejemplo de la Fig. 14
probablemente sólo ser vería distorsionado por la fuerza aplicada a
la porción de accionamiento. No obstante, al variar las anchuras
relativas de los brazos de resorte o cambiar las características de
flexión relativas, se puede variar la resistencia a la polarización,
es decir, la cantidad de fuerza necesaria para mover la porción de
accionamiento hacia adentro para activar el mecanismo de
accionamiento. En el ejemplo de la Fig. 14, la cantidad de
resistencia, la fuerza de resorte, normalmente sería mayor que la
del mecanismo de accionamiento ilustrado en la Fig. 8.
En la Fig. 15, el brazo de palanca central 126
está fijado a la superficie subyacente de la pared lateral del
cuerpo 102 con un tornillo114. La pared lateral 102 tiene una
abertura 128 dispuesta de modo que la porción final 130 del
mecanismo de accionamiento pueda moverse hacia adentro de la
abertura 128. En este caso, la porción final 130 se convierte en la
porción de activación del mecanismo. Cuando la porción final 130 es
empujada hacia adentro, hacia la pared lateral, la porción de
elevación 132, que está en el extremo opuesto del mecanismo, se
mueve hacia afuera para desacoplar el pasador 76 de la hoja. Los
brazos de resorte 134 y 136 son los que proporcionan la resistencia
a la polarización.
En la Fig. 16 se ilustra un mecanismo de doble
acción. En la Fig. 16 el mecanismo de accionamiento 150 se muestra
como una pieza unitaria independiente acoplada a la pared lateral
102 mediante un par de tornillos 114. Hay un par de aberturas 152 y
154, respectivamente, formadas en la pared lateral 102 en puntos
debajo de los extremos opuestos de los mecanismos de accionamiento.
Entre las aberturas 152 y 154 hay definido un punto de apoyo 156.
Con esta configuración, cada uno de los extremos del brazo de
palanca central 155 puede utilizarse como porción de accionamiento.
De este modo, si el brazo de palanca central 155 es empujado por la
porción de accionamiento 158 en la dirección de la flecha A de la
Fig. 17, la porción de elevación 160 sale de la posición de bloqueo
al oscilar el brazo de palanca central sobre el punto de apoyo 156.
Esto hace que el pasador de bloqueo 76 se desacople de la hoja
según se ha descrito arriba. Los brazos de resorte exteriores 162 y
164 ofrecen una resistencia a la polarización a este movimiento.
Puede apreciarse que el extremo del brazo de palanca central 155
con el número de referencia 160 puede ser empujado hacia el interior
de la abertura subyacente 152 en la dirección de la flecha G de la
Fig. 17. Esto hará que el extremo del brazo de palanca central con
el número 158 se mueva en la dirección opuesta, es decir, en la
dirección de la flecha D de la Fig. 17, haciendo que el pasador de
bloqueo 166 se desacople de la hoja. De nuevo, los brazos de resorte
exteriores 162 y 164 resisten este movimiento y harán que el
mecanismo vuelva a la posición bloqueada normal cuando se libere la
presión ejercida sobre el brazo de palanca central.
Por último, en las Figuras 18 y 19 se muestra
otro ejemplo que no forma parte de la invención y en el que los
brazos de resorte definen mecanismo de resorte tipo torsión o tipo
haz retorcido. Respecto a la Fig. 18, el mecanismo de accionamiento
170 queda definido por un par de cortes opuestos en forma de U 172
y 174 separados entre sí y que definen entre los extremos de los
cortes unos brazos de resorte opuestos 176 y 178. Los cortes en
forma de U definen un brazo de palanca central 180 que tiene unos
extremos opuestos etiquetados con los números 182 y 184,
respectivamente. En la pared lateral 102 que hay debajo del brazo de
palanca central 180 hay formada una abertura 186 y los pasadores de
bloqueo 76 y 166 se encuentran colocados sobre los extremos
opuestos del brazo de palanca.
Respecto a la Fig. 19, puede verse que la
presión aplicada al extremo 182 del brazo de palanca central 180 en
la dirección de la flecha A hará que el extremo 184 se mueva en la
dirección opuesta (flecha B). De igual modo, el movimiento del
extremo 184 en la dirección opuesta (a saber, la dirección de
la flecha C) hará que el extremo 182 se aleje de la pared lateral
102 (flecha D). En ambos casos, los brazos de resorte opuestos 176
y 178 actúan como resortes tipo torsión o tipo haz trenzado para
hacer que el mecanismo de accionamiento vuelva a la posición
bloqueada normal cuando se libere la presión ejercida sobre el brazo
de palanca central. Aquellos versados en la materia se darán cuenta
de que las características de resiliencia del mecanismo se puede
variar en gran medida según factores como la configuración de la
sección transversal de los brazos de resorte, su tamaño y los
materiales utilizados para fabricar el mecanismo.
El mecanismo de accionamiento de torsión
mostrado en las Figuras 18 y 19 se puede modificar de modo que
tenga una configuración "invertida". Esto se consigue fijando
los extremos opuestos del brazo de palanca central por los extremos
182 y 184 a la pared lateral con tornillos, por ejemplo. En este
ejemplo, las porciones exteriores del mecanismo de accionamiento,
es decir, las porciones de fuera de los cortes en forma de U, se
moverán entrando y saliendo de la posición de bloqueo.
Como ya se ha indicado anteriormente, el uso del
accionador descrito en la presente invención no está limitado a
ninguna estructura particular o tipo de situación de cierre o
cualquier otra estructura. El accionador puede ser utilizado
prácticamente en cualquier lugar donde se necesite, por ejemplo,
para acoplar selectivamente una estructura respecto a otra. El
accionador puede utilizarse en cámaras, instrumentos musicales,
armas de fuego, motores, cubiertos y ordenadores. Estos pocos
ejemplos sólo son ilustrativos y de ningún modo se pretende limitar
el alcance de la invención ni las aplicaciones en las que puede
utilizarse, las cuales se definen en las reivindicaciones
adjuntas.
Respecto a las Figuras 20 - 22, un accionador
200, que no forma parte de la presente invención, comprende un
elemento monolítico 202 que tiene un par de ranuras 204 y 206
cortadas a su través. Las ranuras 204 y 206 sólo se extienden parte
de la longitud del elemento 202 definiendo así un brazo de palanca
central 208 y unos brazos de resorte opuestos 210, 212. Como puede
verse mejor en las Figuras 20 y 22, el elemento de palanca central
208 se dobla hacia abajo en una región 214. Los brazos de resorte
210 y 212 también se doblan hacia abajo en 216, que es una región
lateralmente desplazada respecto a la región 214. Los extremos
exteriores de los brazos de resorte 210 y 212 están fijados a una
estructura subyacente 218 (Fig. 21) con tornillos 220, por ejemplo.
El extremo del brazo de palanca central 208 alejado de la región 214
se dobla de nuevo gradualmente hacia arriba y termina en una
porción final 222. Dentro de la elevación, las porciones dobladas
del brazo de palanca central 208 definen una sección en serpentina
como puede verse en las Figuras 20 y 22. El extremo del elemento
202 opuesto a la porción final 222 se dobla hacia abajo para formar
una lengüeta 224.
Puede apreciarse que cuando el accionador 200 se
fija a una estructura subyacente 218 como en la Fig. 21, la porción
del brazo de palanca central 208 cercana a la región 214 se apoya en
la superficie de 218 y la lengüeta 224 se apoya de igual modo sobre
la superficie de 218. La porción del brazo de palanca central 208
que entra en contacto con la estructura 218 actúa como punto de
apoyo. La resistencia a la polarización proporcionada por los
brazos de resorte 210 y 212 fuerza a la lengüeta 224 a entrar en
contacto con la superficie de la estructura 218 y mantiene esta
orientación hasta que se aplique una fuerza a la porción final 222
en la dirección indicada por la flecha A de la Fig. 22. Bajo la
presión de tal fuerza, la lengüeta 224 se mueve en la dirección
indicada por la flecha B, y los brazos de resorte 210 y 212 ofrecen
una resistencia de polarización a este movimiento. Como resultado,
el accionador 200 funciona a modo de presilla que puede ser
utilizada para acoplar un elemento a otro, por ejemplo, una
presilla para asegurar un cuchillo a su funda, y usos similares.
Con cada uno de los ejemplos anteriores, se
habrá apreciado que cuando el extremo de elevación del accionador
pasa de su posición de reposo a la posición de accionamiento,
también se mueve el extremo opuesto del brazo de palanca central.
De este modo el extremo de accionamiento del brazo de palanca puede
conectarse mediante una articulación apropiada para que pueda
funcionar con otras estructuras.
A la vista de las muchas realizaciones posibles
a los que pueden aplicarse los principios de nuestra invención,
debería reconocerse que las realizaciones detallados son meramente
ilustrativas y no deberían ser consideradas como limitativas del
alcance de mi invención definida en las reivindicaciones
adjuntas.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no
forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto
el máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u
omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad al
respecto.
\bullet US 4974740 A [0006]
Claims (5)
1. Accionador que comprende:
un primer cuerpo (12) que tiene una ranura en
forma de U (62) cortada a su través para definir un brazo de
palanca (66) formado de forma solidaria en el mismo, teniendo dicho
brazo de palanca (66) un extremo de accionamiento que define una
porción de accionamiento (74) y un extremo libre que define una
porción de elevación (72) con un elemento de bloqueo (76) sobre la
porción de elevación (72), siendo dicho brazo de palanca (66)
desplazable entre una primera posición o posición normalmente de
reposo y una segunda posición o posición de elevación, definiendo
dicha ranura en forma de U (62) un elemento de resorte en forma de
un par de brazos de resorte (68, 70) conectados de manera solidaria
al brazo de palanca (66) y en el que dichos brazos de resorte (68,
70) están en una condición relajada cuando dicho brazo de palanca
(66) está en la posición normalmente de reposo;
un segundo cuerpo (22) que define una
articulación (80); y
un tercer cuerpo (14) adyacente al primer cuerpo
(12) y al segundo cuerpo (22) y desplazable respecto a dichos
primer y segundo cuerpos (12, 22);
estando colocado el primer cuerpo (12) respecto
al segundo cuerpo (22) de manera que cuando el brazo de palanca
(66) se encuentra en la posición de reposo, dicho elemento de
bloqueo (76) se acopla con dicho tercer cuerpo (14) para evitar el
movimiento relativo entre dichos primer y tercer cuerpos (12, 14), y
cuando se aplica una fuerza a la porción de accionamiento (74) del
brazo de palanca (66), dicho brazo de palanca (66) se mueve desde
la posición normalmente de reposo contra la fuerza aplicada al brazo
de palanca (66) por parte de dichos brazos de resorte (68, 70) a la
posición de elevación, al entrar el brazo de palanca (66) en
contacto y pivota sobre la articulación (80) para hacer que la
porción de elevación (72) se eleve a la posición de elevación, de
manera que dicho elemento de bloqueo (76) se desacopla de dicho
tercer cuerpo (14) de manera que dicho tercer cuerpo (14) se puede
mover respecto a dicho primer cuerpo (12), y en el que cuando dicha
fuerza es retirada de dicha porción de accionamiento (74) de dicho
brazo de palanca (66), dicho brazo de palanca (66) vuelve a su
posición normalmente de reposo, en la que:
el tercer cuerpo (14) está montado de forma
desplazable en el primer cuerpo (12) y es desplazable respecto a
dichos primer y segundo cuerpos (12, 22) desde una posición retraída
a una posición extendida, en la que dicho elemento de bloqueo (76)
queda acoplado a dicho tercer cuerpo (14) cuando el brazo de palanca
(66) está en la posición de reposo para evitar el movimiento
relativo entre el primer y tercer cuerpos (12, 14) para retener el
tercer cuerpo (14) en la posición retraída, desacoplándose la
porción de elevación (72) del elemento de bloqueo (76) del tercer
cuerpo (14) cuando la porción de elevación (72) del brazo de palanca
(66) se eleva a la posición de elevación de manera que el tercer
cuerpo (14) puede moverse desde la posición retraída a la posición
extendida.
2. Accionador según la reivindicación 1, en el
que los brazos de resorte (68, 70) están conectados de forma
solidaria al brazo de palanca (66) por lados opuestos de los mismos,
y en el que los brazos de resorte (68, 70) normalmente presionan el
brazo de palanca (66) a la posición de reposo.
3. Accionador según cualquier reivindicación
anterior, en el que el primer cuerpo (12) comprende una placa
substancialmente plana cuando el brazo de palanca (66) está en la
posición de reposo.
4. Accionador según cualquier reivindicación
anterior, en el que la ranura en forma de U (62) define un extremo
abierto y un extremo cerrado; teniendo el primer cuerpo (12) un
primer extremo adyacente al extremo cerrado y un segundo extremo
adyacente al extremo abierto, en el que la porción de accionamiento
(74) es la porción del brazo de palanca (66) que limita con el
extremo cerrado de la ranura en forma de U (62).
5. Accionador según cualquier reivindicación
anterior, en el que el segundo cuerpo (22) también comprende una
abertura (78) situada en una posición tal que la porción de
accionamiento (74) del brazo de palanca (66) es desplazable en el
interior de la abertura (78).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/918,658 US6550832B2 (en) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | Actuator |
US918658 | 2001-07-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2346300T3 true ES2346300T3 (es) | 2010-10-14 |
Family
ID=25440742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02759207T Expired - Lifetime ES2346300T3 (es) | 2001-07-30 | 2002-07-29 | Accionador. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6550832B2 (es) |
EP (1) | EP1552088B1 (es) |
JP (1) | JP4225896B2 (es) |
CN (1) | CN100347396C (es) |
AT (1) | ATE472024T1 (es) |
AU (1) | AU2002324557A1 (es) |
DE (1) | DE60236820D1 (es) |
ES (1) | ES2346300T3 (es) |
HK (1) | HK1073680A1 (es) |
TW (1) | TW552368B (es) |
WO (1) | WO2003012953A2 (es) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7055462B2 (en) * | 2004-05-03 | 2006-06-06 | Adam's Specialty Products, Llc | Feeder apparatus |
US7458338B2 (en) * | 2004-05-03 | 2008-12-02 | Adam's Specialty Products, Llc | Animal feeder apparatus |
US7752759B2 (en) * | 2005-01-19 | 2010-07-13 | Perreault Daniel C | Folding knife and related methods |
WO2010055531A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Antonio Zamperla S.P.A. | Amusement device |
US8534717B2 (en) * | 2009-04-30 | 2013-09-17 | Motorola Solutions, Inc. | Interconnect assembly |
EP2452106B1 (en) * | 2009-07-08 | 2013-12-11 | Aerocrine AB | Check valve |
US8402663B2 (en) * | 2010-08-11 | 2013-03-26 | William J. McHenry | Two-piece hand tool |
KR101161121B1 (ko) * | 2010-09-14 | 2012-06-28 | 삼성전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
TWM445054U (zh) * | 2012-05-02 | 2013-01-11 | Celestica Int Inc | 鎖具及應用該鎖具之電子裝置及電腦機殼 |
DE102021105373A1 (de) * | 2021-03-05 | 2022-09-08 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement, Filterelementanordnung und Filtersystem mit einer Filterelementanordnung |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US436888A (en) | 1890-09-23 | Lowen | ||
US821176A (en) | 1905-07-27 | 1906-05-22 | Charles S Leland | Putty knife and chisel. |
US969909A (en) | 1909-08-14 | 1910-09-13 | Jacob Louis Schrade | Pocket-knife. |
US1215665A (en) * | 1915-04-05 | 1917-02-13 | Heinrich Landis | Spring arrangement especially for contact devices. |
US1179111A (en) | 1916-01-27 | 1916-04-11 | Jay F Knowlton | Pocket-knife. |
US1258150A (en) | 1917-06-28 | 1918-03-05 | George Schrade | Pocket-knife. |
US1413954A (en) | 1920-07-15 | 1922-04-25 | Henry D Ball | Knife |
US1888887A (en) * | 1929-04-20 | 1932-11-22 | Readman Bernard William | Pocket knife |
US2197136A (en) | 1938-07-08 | 1940-04-16 | Camillus Cutlery Company Inc | Pocketknife |
US2146313A (en) * | 1938-09-07 | 1939-02-07 | John A Putman | Lock for wooden casket cases |
US2342832A (en) * | 1941-08-13 | 1944-02-29 | American Cabinet Hardware Corp | Catch |
US2477705A (en) * | 1945-05-16 | 1949-08-02 | Tinnerman Products Inc | Instrument housing and closure fastening device therefor |
US2580495A (en) * | 1947-01-20 | 1952-01-01 | Elmer O Woods | Combination releasable locking device |
US2584460A (en) * | 1947-12-24 | 1952-02-05 | Acro Mfg Co | Snap action switch |
US2681244A (en) | 1952-01-16 | 1954-06-15 | Marshall V Noecker | Means for supporting a window sash |
US2777032A (en) * | 1953-05-12 | 1957-01-08 | Burch Parkhurst Associates | Snap switch and blade therefor |
US3196233A (en) * | 1962-08-28 | 1965-07-20 | Lyndon W Burch | W blade thermostat with free-ended moment arm |
US3192624A (en) * | 1963-10-30 | 1965-07-06 | Allway Mfg Co Inc | Knife handle with adjustable blade |
US3313564A (en) | 1964-11-18 | 1967-04-11 | Honeywell Inc | Fastening apparatus |
US3496590A (en) | 1967-10-10 | 1970-02-24 | Zippo Mfg Co | Utility pocket-piece for golfers |
CH537088A (de) * | 1972-09-26 | 1973-05-15 | Sprecher & Schuh Ag | Schnappschalter für einen thermischen Auslöser, insbesondere für den Motorenschutz |
US3878347A (en) * | 1974-02-04 | 1975-04-15 | Otto Engineering | Electrical switch |
DE2425879C2 (de) * | 1974-05-28 | 1975-06-10 | Gustav F. Gerdts Kg, 2800 Bremen | Klappenventil |
US4005525A (en) * | 1975-08-29 | 1977-02-01 | Allway Tools Inc. | Retractable cutting implement |
US4035877A (en) * | 1975-09-15 | 1977-07-19 | Brownson Ivan F | Buckle |
US4200977A (en) * | 1977-01-17 | 1980-05-06 | Kotobuki & Co. Ltd. | Cutter knife |
US4130747A (en) * | 1977-10-12 | 1978-12-19 | Mcgill Manufacturing Company, Inc. | Miniature overtravel snap action switch with pivotal cam mounting for the switch blade |
US4177367A (en) * | 1978-07-18 | 1979-12-04 | Amf Incorporated | Push button switch |
CH637057A5 (de) * | 1979-05-25 | 1983-07-15 | Stephan L Szabo | Messer mit einer ein- und ausfahrbaren klinge. |
US4377303A (en) * | 1980-08-04 | 1983-03-22 | Mcpherson Bruce M | Closure latch mechanism improvements |
US4354313A (en) | 1980-12-11 | 1982-10-19 | Naifeh Woodrow W | Slide lock folding blade knife |
US4407538A (en) | 1981-01-23 | 1983-10-04 | Peter Bauer | Bistable latch |
US4394553A (en) * | 1981-04-23 | 1983-07-19 | Amf Incorporated | Snap action switch |
US4447950A (en) | 1982-04-02 | 1984-05-15 | Mizelle Ned W | Pocket knife |
US4431884A (en) * | 1982-08-09 | 1984-02-14 | Gulf & Western Manufacturing Company | Snap action switch |
DE3304126C2 (de) * | 1983-02-08 | 1985-07-25 | Inter Control Hermann Köhler Elektrik GmbH & Co KG, 8500 Nürnberg | Bimetallgesteuerter Sprungscheiben-Thermoschalter |
US4663845A (en) * | 1986-03-05 | 1987-05-12 | Stanley Tools | Utility knife |
US4860790A (en) * | 1987-03-09 | 1989-08-29 | Scaramucci John P | Swing check valve disc |
GB8708112D0 (en) * | 1987-04-04 | 1987-05-13 | Paramo Tools Group Ltd | Knife |
DE3919568A1 (de) * | 1989-06-15 | 1990-12-20 | Dom Sicherheitstechnik | Schloss mit vor- und rueckschliessbarem riegelelement |
US4974987A (en) * | 1989-07-06 | 1990-12-04 | Matrix Exhibits, Inc. | Locking devices for exhibit framework systems |
US5142113A (en) * | 1989-11-01 | 1992-08-25 | Mitsuku Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha | Switch |
US4985998A (en) | 1989-11-09 | 1991-01-22 | Howard Durvyn M | Knife with blade lock |
US4974740A (en) | 1990-03-05 | 1990-12-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Triple-action latch for a shipping case |
US5546662A (en) | 1993-10-18 | 1996-08-20 | Buck Knives, Inc. | Knife with lockable blade |
US5621973A (en) | 1993-10-18 | 1997-04-22 | Buck Knives, Inc. | Lockable folding knife with rollover blade selection |
US5585774A (en) * | 1994-09-01 | 1996-12-17 | General Electric Company | Condition-responsive electric switch mechanism |
US5515610A (en) * | 1994-11-15 | 1996-05-14 | Levin; Yakov | Folding knife with locking spring integral with blade |
US5581890A (en) * | 1995-11-06 | 1996-12-10 | Great Neck Saw Manufacturers, Inc. | Utility knife |
CN1162681A (zh) * | 1996-04-18 | 1997-10-22 | 林武进 | 设置于门框上的防盗锁具 |
US5737841A (en) | 1996-07-12 | 1998-04-14 | Mchenry; William J. | Pocket knife with lock |
US5875552A (en) | 1997-01-15 | 1999-03-02 | Chia Yi Enterprise Co., Ltd. | Multistage pocket-knife |
US5790010A (en) * | 1997-02-11 | 1998-08-04 | Schwab; Pierre P. | Means for actuating a snap-acting M-blade |
US5760672A (en) * | 1997-05-02 | 1998-06-02 | Wang; Ming-Shan | Safety switch built-in with protecting circuit |
US5909930A (en) * | 1997-08-05 | 1999-06-08 | Millers Falls Tool Company | Retractable blade utility knife having quick change feature |
CN2339681Y (zh) * | 1997-09-09 | 1999-09-22 | 楚正湘 | 防盗护锁器 |
JP3716399B2 (ja) * | 1998-03-20 | 2005-11-16 | 株式会社ケイディエス | カッターナイフ |
AUPP382498A0 (en) * | 1998-06-02 | 1998-06-25 | Kellogg, James Edward | Improvements in or relating to control valves |
US6269993B1 (en) * | 1999-05-08 | 2001-08-07 | Dennis E. Ebejer | Spring clip |
US6223628B1 (en) * | 2000-04-12 | 2001-05-01 | Jesse O. Barron | Light bulb remover |
US6538553B2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-03-25 | Tsung-Mou Yu | Switching element for electric switch |
US6675484B2 (en) * | 2001-07-30 | 2004-01-13 | Mentor Group Llc | Folding tool locking mechanism |
US6617951B2 (en) * | 2001-08-24 | 2003-09-09 | Tsung-Mou Yu | Safety switch |
-
2001
- 2001-07-30 US US09/918,658 patent/US6550832B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-07-29 CN CNB028150775A patent/CN100347396C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-29 DE DE60236820T patent/DE60236820D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-29 TW TW91116884A patent/TW552368B/zh active
- 2002-07-29 JP JP2003518011A patent/JP4225896B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-29 ES ES02759207T patent/ES2346300T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-29 WO PCT/US2002/024086 patent/WO2003012953A2/en active Search and Examination
- 2002-07-29 AU AU2002324557A patent/AU2002324557A1/en not_active Abandoned
- 2002-07-29 AT AT02759207T patent/ATE472024T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-07-29 EP EP20020759207 patent/EP1552088B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-07 US US10/360,673 patent/US20040021327A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-08-25 HK HK05107474A patent/HK1073680A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4225896B2 (ja) | 2009-02-18 |
CN1636104A (zh) | 2005-07-06 |
CN100347396C (zh) | 2007-11-07 |
TW552368B (en) | 2003-09-11 |
WO2003012953A3 (en) | 2005-04-28 |
DE60236820D1 (de) | 2010-08-05 |
AU2002324557A1 (en) | 2003-02-17 |
EP1552088A2 (en) | 2005-07-13 |
US6550832B2 (en) | 2003-04-22 |
US20040021327A1 (en) | 2004-02-05 |
EP1552088B1 (en) | 2010-06-23 |
ATE472024T1 (de) | 2010-07-15 |
HK1073680A1 (en) | 2005-10-14 |
EP1552088A4 (en) | 2008-04-23 |
US20030020286A1 (en) | 2003-01-30 |
WO2003012953A2 (en) | 2003-02-13 |
JP2005510664A (ja) | 2005-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2346300T3 (es) | Accionador. | |
ES2313227T3 (es) | Palanca para un mecanismo para carpetas de anillas. | |
ES2800035T3 (es) | Sistema de elevación para hojas de mobiliario | |
US7891901B2 (en) | Ready lock ring binder mechanism | |
US842851A (en) | Binder. | |
US20060153629A1 (en) | Ring mechanism biased to closed and locked position | |
US7021386B2 (en) | Safety valve having extension spring closure mechanism | |
ES2285354T3 (es) | Articulacion con resorte para mueble. | |
US20080080925A1 (en) | Ring Binder Mechanism with a Sliding Hinge Plate | |
MX2007008488A (es) | Mecanismo de carpeta de argollas. | |
CA2562174A1 (en) | Coupling for a fluid conducting system | |
EP1889687B1 (en) | Manual wrench for actuating cylindrical elements | |
US10352074B2 (en) | Pressure release latch | |
US8333357B2 (en) | Adjustable length lanyard | |
US10309551B2 (en) | Check valves | |
ES2232062T3 (es) | Accionador para valvula impulsado por fluido. | |
ES2770375T3 (es) | Posicionador de tapa para un mueble | |
ES2357367T3 (es) | Mecanismo de encuadernador de anillas. | |
US20080286035A1 (en) | Ring Binder Mechanism Having Blocking Device | |
ES2483391T3 (es) | Dispositivo de conexión de unidades de maniobra de puertas y ventanas | |
ES2223375T3 (es) | Barra antipanico. | |
ES2297320T3 (es) | Dispositivo de bloqueo del tipo de palanca articulada para fijar piezas de trabajo. | |
ES2608280T3 (es) | Somier con marco plegable y bisagra de doble articulación | |
CA2493203A1 (en) | Ready lock ring binder mechanism | |
US6484743B2 (en) | Flow control assembly |