ES2346188T3 - Circuito de refrigeracion de turbina. - Google Patents
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Abstract
Un circuito (32) de refrigeración de turbina, que comprende: un compresor (12) para presurizar aire (14); una cámara de combustión (16) dispuesta en comunicación de flujo con el citado compresor para mezclar el combustible (22) con el citado aire para generar gases de combustión (24); un disco (30) de turbina dispuesto aguas abajo de la citada cámara de combustión y unido al citado compresor, e incluye una fila de álabes huecos (28) de turbina que se extiende desde un reborde (30) del mismo; un manguito de flujo (34) con un extremo trasero (36) que se une al citado reborde del disco, un primer rotor de obturación (38) separado hacia delante del citado extremo trasero, y una fila de orificios de admisión (40) dispuestos delante del citado primer rotor de obturación, y estando separado el citado manguito del citado disco para definir un trayecto de flujo anular (44) que se extiende entre los citados orificios de admisión y el citado reborde del disco, para canalizar el citado aire del compresor a los citados álabes; un inductor (46) que tiene una admisión (48) dispuesta en comunicación de flujo con el citado compresor, y una salida (50) dispuesta radialmente hacia fuera de los citados orificios de admisión del manguito en comunicación de flujo con el mismo, y un primer estator de obturación (52) unido en obturación al citado inductor y rodeando el citado primer rotor de obturación para definir una primera junta rotativa del mismo dispuesta radialmente hacia el interior de la citada salida del inductor, que se caracteriza porque: los orificios de admisión (40) del manguito de flujo (34) están separados circunferencialmente por los ligamentos axiales correspondientes (58), que son más estrechos circunferencialmente que los orificios de admisión (40).
Description
Circuito de refrigeración de turbina.
La presente invención se refiere a circuitos de
refrigeración de turbina y, más específicamente, a la refrigeración
de los álabes de las turbinas.
En un motor de turbina de gas, el aire es
presurizado en un compresor y se mezcla con el combustible en una
cámara de combustión para la generación de gases calientes de
combustión que fluyen aguas abajo a una turbina que extrae la
energía de los mismos. En primer lugar, una turbina de alta presión
(HPT) recibe los gases de combustión más calientes para extraer
energía de los mismos para energizar el compresor. Y a continuación,
una turbina de baja presión (LPT) sigue a la HPT para extraer
energía adicional de los gases de combustión para proporcionar
potencia de salida, que se puede utilizar para accionar un
ventilador dispuesto aguas arriba del compresor en un motor
turborreactor para energizar una aeronave en vuelo.
La HPT incluye una fila de álabes huecos de
turbina que se extienden radialmente hacia afuera desde el reborde
de un disco de turbina de soporte, teniendo cada álabe un circuito
interno de refrigeración adecuado en el mismo, en el cual el aire
del compresor se canaliza para refrigerar el álabe que está siendo
calentado por los gases de combustión calientes durante el
funcionamiento. El álabe requiere refrigeración adecuada para
mantener la integridad estructural del mismo y asegurar una vida
útil adecuada durante el funcionamiento.
Sin embargo, el aire utilizado para la
refrigeración de los álabes de la turbina se extrae del compresor y
por lo tanto no es utilizado en el proceso de combustión, y en
consecuencia disminuye la eficiencia general del motor de turbina
de gas. Como consecuencia, se desea reducir la cantidad de aire de
refrigeración para mantener la eficiencia del motor, pero deberá
haber suficiente flujo de aire para la refrigeración adecuada de
los álabes.
La cantidad de aire de refrigeración requerida
es conocida como flujo de aire cargable y es un objetivo primario
del diseño que el mismo debe ser minimizado. Sin embargo, el flujo
cargable está controlado por pérdidas de presión, fugas de aire, y
la temperatura relativa se incrementa cuando el aire presurizado es
canalizado desde el compresor a la turbina.
El sistema o circuito de suministro de aire de
refrigeración a la turbina resultante incluye componentes
estacionarios o de estator desde el extremo de descarga del
compresor axialmente lo largo de la cámara de combustión, que deben
cooperar con el disco rotativo de turbina para canalizar el aire de
refrigeración hacia allí. Los álabes de turbina individuales tienen
admisiones de aire inferiores que se extiende a través de colas de
milano de los mismos, estando retenidas las colas de milano en
ranuras de cola de milano correspondientes en el reborde del disco
de turbina.
Un sistema de suministro de aire de
refrigeración típico incluye un inductor estacionario para
prearremolinar el aire del compresor en el sentido de rotación del
disco de turbina para minimizar la pérdidas de presión entre ellos.
Los álabes rotativos del impulsor se encuentran situados a menudo
cerca del disco de turbina para bombear el flujo de aire a través
de un trayecto de flujo dedicado que termina en el reborde del
disco. Y se utilizan juntas laberínticas entre el inductor
estacionario y el disco rotativo para reducir las fugas no deseadas
de aire de refrigeración en su trayecto de flujo al reborde del
disco.
Un dilema particular en el diseño del circuito
de refrigeración de la turbina es que se desean inductores con gran
diámetro de salida para reducir la temperatura relativa del aire,
sin embargo, las juntas de gran diámetro correspondientes requieren
grandes separaciones de obturación y experimentan una mayor pérdida
de aire de refrigeración que se añade al flujo cargable. Y puesto
que los dientes de la junta laberíntica giran durante el
funcionamiento, el gran diámetro de la misma en una aplicación
típica de motores de turbina de gas es mayor que el diámetro de aro
libre para el cual serían de otra manera autosoportantes bajo su
propia carga centrífuga.
Como consecuencia, los dientes de obturación de
gran diámetro deben ser soportados sobre un disco de soporte
integral para soportar las cargas centrífugas que se generan durante
el funcionamiento, lo cual aumenta la complejidad y el peso del
sistema de refrigeración.
Además, el aire del inductor estacionario debe
ser transferido a las aberturas correspondientes que giran con el
disco de turbina durante el funcionamiento. Estos orificios
rotativos son pequeños preferiblemente, tienen relaciones de
aspecto unitarias, y una gran separación de paso de aproximadamente
dos diámetros para minimizar la tensión en un miembro de aro radial
en el que se encuentran, al mismo tiempo que mantienen una
resistencia aceptable en el funcionamiento rotativo. Sin embargo,
las aberturas de transferencia pequeñas introducen pérdidas de
presión correspondientes y reducen la transferencia de remolinos
deseada al disco rotativo.
El documento EP 0 188 910 desvela un sistema de
refrigeración de álabes de turbinas que comprende un manguito de
flujo que tiene conjuntos de dientes de obturación primero y segundo
dispuestos sobre el mismo para aplicarse en obturación a miembros
de obturación opuestos de un turbulenciador de gas. Entre los
miembros de obturación primero y segundo, el turbulenciador tiene
orificios de gas de refrigeración que están alineados con los
orificios correspondientes en el manguito de flujo.
Los documentos US 5.996.331 y WO 00/71854 se
refieren también a sistemas de refrigeración de turbina que tienen
orificios de refrigeración dispuestos entre los miembros de
obturación primero y segundo.
Como consecuencia, se desea proporcionar un
circuito de suministro de aire de refrigeración de turbina que
tiene un flujo cargable reducido mientras que mantiene una
durabilidad adecuada.
La presente invención proporciona un circuito de
refrigeración de turbina que comprende: un compresor para
presurizar el aire; una cámara de combustión dispuesta en
comunicación de flujo con el citado compresor para mezclar el
combustible con el citado aire para generar gases de combustión; un
disco de turbina dispuesto aguas abajo de la citada cámara de
combustión y unido al citado compresor, y que incluye una fila de
álabes huecos de turbina que se extienden desde un reborde del
mismo; un manguito de flujo que tiene un extremo trasero adyacente
al citado reborde del disco, un primer rotor de obturación separado
hacia delante del citado extremo trasero, y una fila de orificios
de admisión dispuestos delante del citado primer rotor de
obturación, y el citado manguito se encuentra separado del citado
disco para definir de esta manera un trayecto de flujo anular que
se extiende entre los citados orificios de admisión y el citado
reborde del disco para canalizar el citado aire del compresor a los
citados álabes; un inductor que tiene una admisión dispuesta en
comunicación de flujo con el citado compresor, y una salida
dispuesta radialmente hacia fuera de los citados orificios de
admisión del manguito, en comunicación de flujo con el mismo, y un
primer estator de obturación unido en obturación al citado inductor
y que rodea al citado primer rotor de obturación para definir una
primera junta rotativa en el mismo, dispuesta radialmente hacia el
interior de la citada salida del inductor, que se caracteriza
porque: los orificios de admisión del manguito de flujo están
separados circunferencialmente por unos ligamentos longitudinales
correspondientes, que son más estrechos circularmente que los
orificios de admi-
sión.
sión.
La invención se describirá con más detalle a
continuación, a título de ejemplo, con referencia a los dibujos, en
los que:
La figura 1 es una vista seccionada axial,
esquemática, de una porción de un motor ejemplar de turbina de gas
de un turborreactor, que incluye un compresor, una cámara de
combustión, y una turbina de alta presión cooperante que es
refrigerada de acuerdo con una realización ejemplar de la presente
invención, y la Figura 5 es una realización alternativa que utiliza
juntas de escobillas.
La figura 2 es una vista radial en sección
parcial de una porción del circuito de refrigeración de aire de la
turbina que se ilustra en la Figura 1 y por la línea
2 - 2.
2 - 2.
La figura 3 es una vista isométrica de una
porción del manguito de flujo que se ilustra en las figuras 1 y 2,
de acuerdo con una realización ejemplar.
La figura 4 es una vista seccionada axial, como
en la Figura 1, de una realización alternativa del circuito de
refrigeración, que incluye un inductor de flujo axial que coopera
con el manguito de flujo.
En la figura 1 se ilustra esquemáticamente una
porción de un motor ejemplar de turbina de gas de turborreactor
configurado para energizar una aeronave en vuelo. El motor es
asimétrico con respecto a un eje central longitudinal o axial 10, e
incluye un compresor axial multietapa 12 que descarga aire a presión
14 a un difusor que se encuentra dispuesto inmediatamente aguas
arriba de una cámara de combustión anular 16. La cámara de
combustión está dispuesta entre una carcasa radialmente exterior 18
y una carcasa radialmente interior 20.
La cámara de combustión incluye inyectores de
combustible en su extremo de cúpula que inyectan combustible 22 en
la cámara de combustión para que se mezcle con el aire 14 del
compresor para generar gases calientes de combustión 24 que se
descargan en el extremo aguas abajo de la cámara de combustión.
Una turbina de alta presión (HPT) está dispuesta
inmediatamente aguas abajo de la cámara de combustión e incluye una
tobera anular 26 de turbina que dirige los gases de combustión a
través de una fila de álabes 28 de rotor de turbina de primera
etapa que se extienden radialmente hacia fuera de un disco 30 de
rotor de soporte. Los álabes individuales 28 son huecos e incluyen
circuitos de refrigeración adecuados en los mismos, en los cuales
una porción de aire de descarga 14 del compresor se canaliza a su
través para proporcionar refrigeración a los mismos.
Como se muestra en ambas figuras 1 y 2, cada
álabe incluye una cola de milano adecuada que está retenida en una
ranura de cola de milano complementaria formada en un reborde 30a
del disco de turbina. El disco incluye, además, una banda
axialmente estrecha 30b que se extiende radialmente hacia el
interior del reborde, que termina en un cubo más ancho 30c para
formar un disco de turbina unitario que tiene la resistencia
suficiente para soportar la fila de álabes de la turbina bajo la
fuerza centrífuga generada durante el funcionamiento.
Las características básicas del motor que se ha
descrito más arriba pueden tener cualquier configuración
convencional en la cual el aire es presurizado en el compresor 12 y
se mezcla con combustible en la cámara de combustión para la
generación de gases de combustión 24 que fluyen más allá del álabe
28 de la turbina, que extrae energía de los mismos para energizar
el propio compresor. La HPT puede tener etapas adicionales si se
desea, y por lo general es seguida por una turbina de baja presión
(no mostrada), que acciona un ventilador convencional (no mostrado)
que se encuentra dispuesto aguas arriba del compresor 12. En esta
configuración de turborreactor ejemplar, el motor puede ser
utilizado para energizar una aeronave en vuelo.
De acuerdo con la presente invención, un
circuito o sistema 32 de refrigeración de turbina, como inicialmente
se ha ilustrado en la Figura 1, se encuentra dispuesto entre el
compresor 12 y el disco 30 de de turbina de primera etapa para
canalizar una porción del aire de descarga 14 del compresor a los
álabes 28 de la turbina para la refrigeración de los mismos. Como
consecuencia, el circuito de refrigeración funciona en combinación
con el compresor 12 y el disco 30 de turbina para proporcionar aire
de refrigeración a los álabes 28, que son calentados durante el
funcionamiento por los gases de combustión descargados de la cámara
de combustión.
El circuito de refrigeración 32 incluye, además,
un manguito de flujo anular 34 que cubre la parte delantera del
disco de turbina radialmente hacia adentro desde el reborde del
mismo. El manguito de flujo incluye un extremo trasero 36, que se
une a la parte delantera del reborde del disco y que está unido en
obturación apoyándose contra el mismo. En una porción intermedia
del manguito, un primer miembro o rotor de obturación 38 es la
forma preferida de entre una pluralidad o grupo de cuatro primeros
dientes de obturación laberínticos que se encuentran dispuestos y
espaciados hacia delante desde el extremo trasero del manguito. Una
fila de orificios de admisión 40 está dispuesta en el manguito
inmediatamente delante de los primeros dientes 38.
El manguito 34 preferiblemente incluye también
un segundo miembro o rotor de obturación 42 en la forma preferida
de un único diente de obturación laberíntico 42 dispuesto en el
extremo delantero del manguito inmediatamente adyacente a los
orificios de admisión 40 del manguito. Y el manguito está separado
en la mayor parte de la lado delantero del disco de turbina para
definir un trayecto de flujo anular 44 que se extiende axialmente
entre los orificios de admisión 40 y el reborde 30a del disco para
canalizar una porción de la descarga del aire 14 del compresor a
los álabes para la refrigeración de los mismos durante el
funcionamiento.
Los álabes son huecos e incluyen admisiones en
la parte inferior de las colas de milano de los mismos que están
montadas en las ranuras de cola de milano en el reborde del disco.
Las ranuras de cola de milano se disponen en comunicación de flujo
con el trayecto de flujo 44 del manguito en el extremo trasero del
mismo para recibir el aire de refrigeración del compresor que se
canaliza radialmente hacia arriba a través de los álabes
individuales para la refrigeración de los mismos en cualquier forma
convencional.
El circuito de refrigeración incluye también un
inductor anular 46 que tiene una admisión 48 dispuesta en
comunicación de flujo con el compresor, y una salida 50 dispuesta
radialmente hacia el exterior desde los orificios de admisión 40
del manguito, en comunicación de flujos para acelerar y descargar
tangencialmente el aire del compresor a su través.
El inductor 46 es una estructura estacionaria o
de estator montada convenientemente en el motor en proximidad
ajustada a los orificios de admisión 40 del manguito, que rota
durante el funcionamiento junto con el disco 30 de turbina a los
cuales están fijados. Por lo tanto, el aire de refrigeración debe
puentear la salida 50 del inductor estacionario y los orificios de
admisión 40 del manguito rotativo con mínima fuga de aire entre
ellos.
Como consecuencia, un primer estator de
obturación anular 52 en forma de una pastilla se encuentra soportado
adecuadamente en, y unido en obturación a, la parte trasera del
inductor en su extremo de descarga y rodea el primer rotor de
obturación 38 con una separación u holgura relativamente pequeña
entre ellos definiendo de esta manera una primera junta rotativa o
laberíntica entre ellos.
De manera similar, un segundo estator de
obturación anular 54 en forma de una pastilla se encuentra soportado
adecuadamente en, y en unido en obturación al inductor 46 en la
parte delantera de la salida, y rodea el segundo rotor de
obturación 42 con una holgura o separación suficientemente pequeña
que define una segunda junta rotatoria o laberíntica entre
ellos.
De particular importancia en la presente
invención es la configuración cooperativa del manguito de flujo 34
e inductor 46, en la cual la salida 50 del inductor puede tener un
radio relativamente grande o alto desde la línea de centros del
motor, mientras que las juntas rotativas tienen un radio
relativamente pequeño o bajo para conseguir un rendimiento
mejorado, incluyendo una reducción significativa del flujo de aire
cargable del compresor para enfriar los álabes 28 de la
turbina.
Como se ilustra en la Figura 1, la salida 50 del
inductor se dispone con un radio A medido desde la línea de centros
10 del motor, siendo más pequeño el radio máximo B de las dos juntas
laberínticas que el radio A de la salida. De esta manera, al menos
una, y preferiblemente ambos juntas laberínticas están dispuestas
radialmente hacia el interior de la salida 50 del inductor con un
radio menor en relación con los mismos.
Esta configuración es bastante significativa
para la reducción del flujo de aire cargable y presenta ventajas
adicionales significativas como resultado de la misma. En
particular, la temperatura relativa del aire de refrigeración 14
suministrado a los álabes 28 de la turbina está relacionada
inversamente con el radio de la salida del inductor. Al aumentar el
radio de la salida del inductor, se proporciona aire con una
temperatura relativamente menor a los álabes de la turbina, y por
tanto se requiere menos cantidad de aire cargable para enfriar
adecuadamente los álabes.
Como consecuencia, los dientes de obturación 38,
42 y las juntas definidas de esta manera están dispuestos con un
radio relativamente pequeño radialmente hacia el interior de la
salida del inductor y disfruta de importantes ventajas. Dado que
las juntas tienen un radio pequeño, también tienen una
circunferencia correspondientemente pequeña que disminuye la
extensión circunferencial de la holgura de separación a través de la
cual se produce la fuga de aire durante el funcionamiento. La
reducción de las fugas de aire reduce el flujo de aire cargable.
Puesto que los dientes de obturación rotan
durante el funcionamiento y están sujetos a una expansión térmica
durante el mismo, la holgura de separación definida con las
pastillas de obturación se puede hacer correspondientemente más
pequeña en las juntas de radio pequeño en comparación con las juntas
de radio mayor. La menor separación de obturación hace disminuir
correspondientemente las fugas de aire, y de esta manera, disminuye
el flujo de aire cargable.
Una ventaja significativa atribuible a las
juntas de radio pequeño, por lo tanto incluye una configuración
preferiblemente sin disco de los mismos que conseguirá una mejor
correspondencia térmica con los estatores de obturación soportados,
lo cual conduce a holgura de obturación más pequeñas.
Además, las juntas laberínticas de radio pequeño
están sujetas a una presión de aire inferior que una junta de radio
grande, y la menor presión disminuye las fugas de flujo de aire y
reduce aún más el flujo de aire cargable.
Una ventaja significativa del inductor de radio
grande 46 es el aumento sustancial del momento angular del aire
descargado al manguito de flujo, en comparación con el que hay
disponible para un inductor de radio pequeño convencional. Como
consecuencia, el trayecto de flujo 44 del manguito puede ser liso y
sin obstrucciones entre los orificios de admisión del manguito 40 y
el reborde 30a del disco, sin necesidad de aletas de impulsión
convencionales que se han utilizado anteriormente para limitar la
desaceleración del flujo hacia el reborde del disco. El aire con un
elevado momento angular descargado a través del inductor puede
entonces ser desacelerado a través del suave trayecto de flujo 44 a
una velocidad que se corresponde ajustadamente a la del reborde del
disco para minimizar las pérdidas de presión. Sin embargo, las
aletas del impulsor se pueden utilizar si se desea, y serían
substancialmente más cortas en longitud debido al flujo de aire con
un momento angular elevado.
Como se muestra en la Figura 1, los dos grupos
de dientes de obturación 38, 42 se utilizan en lados opuestos del
inductor para confinar el aire de refrigeración que fluye a través
de los orificios de admisión del manguito y del trayecto de flujo
44 hasta el reborde del disco. Por otro lado, el manguito 34 es
imperforado y está unido en obturación en sus extremos axiales
opuestos para proporcionar un trayecto de flujo 44 sin obstáculos
para canalizar el aire de refrigeración a los álabes con una pérdida
de presión mínima. En esta configuración, la salida 50 del inductor
está dispuesta con un radio más grande o más alto que
preferiblemente las dos juntas laberínticas primera y segunda
definidas en los dientes correspondientes 38, 42.
Como se muestra en la Figura 1, la porción
delantera del manguito 34 preferiblemente se extiende axialmente
entre los dientes de obturación primero y segundo 38, 42, y los
orificios de admisión del manguito 40 se extienden radialmente a
través del manguito en alineación axial con la salida 50 del
inductor para recibir el aire 14 del compresor acelerado
tangencialmente, radialmente hacia dentro desde el mismo.
Puesto que la porción delantera del manguito de
flujo 34 está dispuesta con un radio relativamente pequeño desde el
eje de la línea de centros del motor, el manguito se puede
configurar para que sea menor que el radio de aro libre del mismo
en los dientes de obturación primero y segundo 38, 42. El radio de
aro libre es una expresión convencional en la que una estructura
anular está autosoportada contra las cargas centrífugas que se
generan durante el funcionamiento, que generan tensiones. Las
estructuras anulares con un radio mayor que el radio de aro libre
requieren discos de soporte correspondientes de una manera similar a
la del disco 30 de turbina en el cual el cubo ancho 30c está
formado íntegramente con el reborde 30a para soportar las cargas
centrífugas considerables generadas por los álabes rotativos 28
durante el funcionamiento.
Como consecuencia, el manguito de flujo 34 puede
tener una configuración relativamente simple de los dientes de
obturación primero y segundo 38, 42, con una forma cilíndrica simple
sin discos o cubos de soporte. El manguito 34 puede ser
relativamente delgado excepto como se requiera en su extremo trasero
36 para unirse al reborde del disco, y excepto por debajo de los
dos grupos de dientes de obturación 38, 42 para proporcionar
rigidez estructural para estabilizar la redondez en esta región
cuando se produce un roce local ocasional entre los rotores y los
estatores de obturación. Y la porción del manguito de flujo 34 entre
los dos rotores de obturación 38, 42 puede ser ligeramente cónica o
cilíndrica, si así se desea.
Una ventaja adicional de las juntas laberínticas
de radio pequeño es la reducción de las cargas y tensiones
centrífugas en el manguito de flujo, que puede tener una porción
delantera que es generalmente cilíndrica axialmente entre los
dientes de obturación primero y segundo 38, 42. Los cascos
cilíndricos o cónicos tienen una resistencia substancial en tres
dimensiones, y la configuración de radio pequeño del casco
cilíndrico experimenta menor fuerza centrífuga durante el
funcionamiento.
La parte delantera cilíndrica del manguito de
flujo puede entonces realizar la transición radialmente hacia fuera
desde los primeros dientes de obturación intermedios 38 al extremo
trasero 36 donde se apoya en obturación con la parte delantera del
reborde del disco. La superficie interior del manguito de flujo
define el límite exterior del trayecto de flujo 44 del manguito,
que puede ser relativamente suave, sin obstruir el aire de
refrigeración canalizado a su través durante el funcionamiento.
En la realización preferida que se ilustra en
las figuras 1 y 2, el inductor de flujo 46 es soportado
adecuadamente en el extremo trasero de la carcasa interior 20
radialmente hacia el interior de la cámara de combustión. La
carcasa interior 20 se extiende axialmente entre el compresor y el
disco de turbina y define un trayecto de flujo interior a lo largo
del cual se canaliza una porción del aire de descarga del compresor.
El forro interior del anillo de la cámara de combustión incluye
varios orificios de refrigeración de película y orificios de
dilución a través de los cuales una porción de aire del compresor
entra en la cámara de combustión durante el funcionamiento. La
admisión 48 del inductor puede ser en forma de una fila de orificios
de admisión correspondientes dispuestos en la carcasa interior 20
para recibir una porción del aire de descarga del compresor.
El inductor 46 puede tener cualquier forma
adecuada, y en la realización ejemplar que se ilustra en las figuras
1 y 2, incluye una fila de aletas 56 de inductor que se extiende
entre la admisión 48 y la salida 50 en los extremos opuestos del
inductor. Las aletas de inductor están separadas entre sí
circunferencialmente y están curvadas o inclinadas adecuadamente
para acelerar tangencialmente e introducir turbulencia
circunferencial al aire del compresor en la dirección de rotación
del disco de turbina y del manguito de flujo unido 34.
De esta manera, el aire del compresor desde el
inductor estacionario 46 es pre-arremolinado en la
dirección de rotación del disco de turbina para minimizar las
pérdidas de presión cuando el aire realiza la transición desde el
inductor estacionario al manguito de flujo rotativo. La salida 50
del inductor se dispone en alineación axial con los orificios de
admisión 40 del manguito para prearremolinar radialmente el aire del
compresor en la fila de orificios de admisión radiales 40 del
manguito.
En la realización ejemplar que se ilustra en las
figuras 1 y 2, las aletas 56 del inductor son aletas radiales que
se extienden primariamente solamente radialmente hacia el interior,
entre la admisión 48 y la salida 50 del inductor con poca o ninguna
inclinación axial. De esta manera, se define un trayecto de flujo
sustancialmente recto radialmente hacia el interior a través del
inductor y los orificios de admisión 40 del manguito, siendo
canalizado a continuación el aire de refrigeración radialmente hacia
arriba a lo largo de la superficie interior del manguito de flujo
al reborde del disco.
Como se muestra con más detalle en la figura 3,
los orificios de admisión 40 del manguito son preferentemente
ovalados circunferencialmente alrededor del manguito para maximizar
su área de flujo disponible a través del cual se canaliza el aire
del compresor prearremolinado.
El área de flujo efectivo de los orificios de
admisión 40 se incrementa separando circunferencialmente los
orificios con los ligamentos axiales 58, que son más estrechos
circunferencialmente que los orificios de admisión del manguito.
Los orificios de admisión del manguito pueden ser generalmente
rectangulares en forma de pista de carreras, y más largos en su
longitud circunferencial alrededor del perímetro del manguito que
anchos en la dirección axial. Los ligamentos axiales 58 unen y
soportan los segundos dientes de obturación anulares 42 en el
extremo delantero del manguito del resto imperforado del manguito en
los primeros dientes de obturación 38. Y los orificios de admisión
individuales 40 se unen a los ligamentos 58 en ristreles adecuados
con ellos.
Puesto que el casco cilíndrico en el cual están
formados los orificios de admisión 40 del manguito, tiene un radio
relativamente bajo que experimenta cargas centrífugas relativamente
bajas durante el funcionamiento. Esto permite sustancialmente
orificios de admisión 40 de superficie grande sin las tensiones
inaceptablemente altas durante el funcionamiento que afectarían
negativamente la vida útil del manguito.
Las aberturas convencionales de transferencia en
un componente rotativo de un motor típico de turbina de gas son
pequeñas y típicamente se encuentran separadas entre sí con un paso
de separación relativamente grande, aproximadamente igual a dos.
Los orificios de admisión 40 de radio pequeño del manguito podrían
hacerse sustancialmente de mayor tamaño y con un paso de separación
más ajustado a lo que sería posible de otra manera en los sistemas
convencionales de suministro de aire de refrigeración de una
turbina. Los orificios de admisión 40 pueden hacerse tan grandes
como sea necesario para evitar pérdidas significativas de presión,
mientras que los distintos ligamentos 58 soportan el segundo rotor
de obturación 42 durante el resto del manguito de flujo.
Otra ventaja de los orificios de admisión 40 de
radio pequeño que se ilustra en la Figura 3 es que se pueden formar
en un casco relativamente delgado obtener una transferencia de
remolino relativamente alta desde el inductor al mismo tiempo que
mantiene el impulso angular elevado del aire arremolinado. Una
transferencia de turbulencia elevada es la capacidad de los
orificios de admisión 40 para transferir el aire prearremolinado
descargado desde el inductor, sin degradar significativamente el
pre-remolino. Cada orificio de admisión ovalado 40
tiene un diámetro efectivo correspondiente con un orificio circular
de superficie igual que es sustancialmente mayor que el espesor
radial del manguito alrededor de los orificios. Este perfil delgado
de los orificios de admisión 40, y sus ligamentos de separación 58
asegura una transferencia de remolino relativamente alta desde el
inductor para mejorar adicionalmente el rendimiento del circuito de
suministro para reducir adicionalmente el flujo de aire
cargable.
El disco 30 de turbina que se ilustra en la
Figura 1 pueden estar unido al rotor del compresor 12 de cualquier
forma convencional. En la realización preferida que se ilustra en la
figura 1, un eje 60 del rotor se une fijamente al disco 30 de
turbina y al rotor 12 del compresor para transferir la potencia
desde el disco para hacer rotar el compresor en funcionamiento. El
manguito de flujo 34 a continuación, puede ser retenido fijamente
en el extremo delantero del mismo a una porción del eje 60 del rotor
utilizando un anillo de retención partido similar a los que
normalmente se utilizan para retener los álabes en los discos de
turbina, o el manguito puede ser atornillado adecuadamente al
eje.
En la realización preferida que se ilustra en la
Figura 1, el eje 60 del rotor está unido integralmente al disco de
turbina entre la banda 30b y el cubo 30c del mismo y se extiende
axialmente hacia delante en forma cilíndrica. El manguito de flujo
34 preferiblemente es un miembro anular unitario unido en sus
extremos opuestos delantero y trasero al eje del rotor y al reborde
del disco, respectivamente.
En esta configuración del eje del rotor, el
manguito de flujo preferiblemente es cilíndrico en su porción
delantera alrededor del eje de rotor cilíndrico y realiza la
transición radialmente hacia afuera sobre la cara delantera del
disco. El trayecto de flujo 44 del manguito resultante comienza como
un anillo cilíndrico que gira radialmente hacia el exterior en un
anillo radial para canalizar el aire suavemente el aire de
refrigeración radialmente hacia el exterior a las ranuras de cola
de milano para circular dentro de los álabes individuales de la
turbina.
El rendimiento mejorado del circuito 32 de
suministro de aire de refrigeración de la turbina ilustrado en la
Figura 1 se debe en su mayor parte, a la salida del inductor de
radio grande que cooperan con juntas laberínticas de radio pequeño
y orificios de admisión 40 del manguito. En la Figura 1, las aletas
56 del inductor están orientadas radialmente.
La figura 4 ilustra una realización alternativa
de la invención en la que el inductor puede tener aletas axiales 62
de inductor que se extienden principalmente solo axialmente entre la
admisión 48 y la salida 50 del inductor. La admisión 48 del
inductor puede estar dispuesta a través de la carcasa interior 20,
en una posición más delantera que la que se ilustra en la Figura 1.
Y la salida 50 del inductor incluye una transición acodada angular
desde el extremo trasero de las aletas axiales 62 para hacer girar
el aire de refrigeración 14 radialmente hacia adentro por encima de
los orificios de admisión 40 del manguito.
El inductor también puede tener otras formas
adecuadas. Por ejemplo, en lugar de utilizar las aletas para
definir los pasajes de flujo del inductor, estos pasajes pueden ser
definidos por aberturas en forma cilíndrica, cónica, o truncadas a
través de un miembro anular. Estas aberturas podrían estar
inclinadas convenientemente en la dirección circunferencial para
arremolinar el aire en el sentido de giro del disco de turbina.
Por otra parte, las juntas rotativos definidas
por el manguito de flujo también puede tener diferentes formas. En
lugar de juntas laberínticas, se pueden utilizar juntas de escobilla
adecuadas.
La figura 5 ilustra una realización en la cual
el primer rotor de obturación 38A está definido por un par de
mesetas cilíndricas que colaboran con el primer estator de
obturación 52A en forma de un par de agrupaciones de escobillas
para definir una junta de escobillas convencional de dos etapas. Del
mismo modo, el segundo rotor de obturación 42A está definido por
una meseta cilíndrica que coopera con el segundo estator de
obturación 54A en forma de otra agrupación de escobillas para
definir una junta de escobillas de etapa única.
Al igual que las juntas laberínticas que se han
descrito más arriba, las juntas de escobillas también tienen un
radio pequeño y disfrutan de los mismos beneficios.
En las diversas realizaciones que se han
ilustrado en las figuras, la salida del inductor se encuentra con
un radio relativamente grande en comparación con el radio
relativamente pequeño de las juntas rotativas y de los orificios de
admisión del manguito de flujo. Y estas realizaciones disfrutan las
ventajas esenciales de esta configuración para reducir
sustancialmente el flujo de aire cargable para enfriar los álabes de
la turbina durante el funcionamiento.
El manguito del flujo unitario 34 es de
configuración relativamente simple, resistente y autosuficiente, y
delgado y ligero de peso. El aire del compresor relativamente frío
es suministrado a los álabes de la turbina con pérdidas
aerodinámicas relativamente bajas y transferencia de remolino
relativamente alta a través del manguito de flujo. Las juntas
rotativas de radio pequeño se benefician de una reducción sustancial
en las fugas del flujo de aire a su través durante el
funcionamiento. Y el manguito de flujo relativamente delgado y el
radio bajo de los rotores de obturación de esta manera disfrutan de
una superior correspondencia térmica transitoria, estando
soportados los estatores de obturación desde el inductor
estacionario. Una mejor correspondencia térmica de los rotores de
obturación y de los estatores de obturación cooperantes reduce la
holgura entre ellos durante el funcionamiento transitorio para
reducir aún más el flujo de aire cargable total.
Claims (7)
1. Un circuito (32) de refrigeración de turbina,
que comprende:
- un compresor (12) para presurizar aire (14);
- una cámara de combustión (16) dispuesta en comunicación de flujo con el citado compresor para mezclar el combustible (22) con el citado aire para generar gases de combustión (24);
- un disco (30) de turbina dispuesto aguas abajo de la citada cámara de combustión y unido al citado compresor, e incluye una fila de álabes huecos (28) de turbina que se extiende desde un reborde (30) del mismo;
- un manguito de flujo (34) con un extremo trasero (36) que se une al citado reborde del disco, un primer rotor de obturación (38) separado hacia delante del citado extremo trasero, y una fila de orificios de admisión (40) dispuestos delante del citado primer rotor de obturación, y estando separado el citado manguito del citado disco para definir un trayecto de flujo anular (44) que se extiende entre los citados orificios de admisión y el citado reborde del disco, para canalizar el citado aire del compresor a los citados álabes;
- un inductor (46) que tiene una admisión (48) dispuesta en comunicación de flujo con el citado compresor, y una salida (50) dispuesta radialmente hacia fuera de los citados orificios de admisión del manguito en comunicación de flujo con el mismo, y
- un primer estator de obturación (52) unido en obturación al citado inductor y rodeando el citado primer rotor de obturación para definir una primera junta rotativa del mismo dispuesta radialmente hacia el interior de la citada salida del inductor,
- que se caracteriza porque:
- los orificios de admisión (40) del manguito de flujo (34) están separados circunferencialmente por los ligamentos axiales correspondientes (58), que son más estrechos circunferencialmente que los orificios de admisión (40).
2. Un circuito de acuerdo con la reivindicación
1, en el que:
- el citado manguito (34) comprende además un segundo rotor de obturación (42) en un extremo delantero del mismo, adyacente a los citados orificios de admisión (40), y
- un segundo estator de obturación (54) que está unido en obturación al citado inductor (46) y que rodea al citado segundo rotor de obturación para definir una segunda junta rotativa del mismo.
3. Un circuito de acuerdo con la reivindicación
2, que se caracteriza porque la citada salida (50) del
inductor se dispone con un radio mayor que ambas citadas juntas
rotativas primera y segunda.
4. Un circuito de acuerdo con las
reivindicaciones 2 ó 3, que se caracteriza porque el citado
manguito (34) se extiende axialmente entre los citados rotores de
obturación primero y segundo (38, 42), y los citados orificios de
admisión (40) del manguito se extienden radialmente a su través en
alineación con la citada salida (50) del inductor para recibir el
citado aire del compresor radialmente desde allí.
5. Un circuito de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el citado manguito (34) es
cilíndrico en los citados rotores de obturación primero y segundo
(38, 42) sin discos de sopor-
te.
te.
6. Un circuito de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende, además:
- un eje (60) de rotor unido fijamente al citado disco (30) de turbina y al compresor (12) para transferir potencia desde el citado disco para hacer rotar al citado compresor;
- el citado manguito (34) se mantiene retenido fijamente en un extremo delantero del mismo al citado eje (60).
7. Un circuito de acuerdo con la reivindicación
6, que se caracteriza porque el manguito (34) es generalmente
cilíndrico axialmente entre los citados rotores de obturación
primero y segundo (38, 42) y realiza una transición radialmente
hacia fuera desde el citado primer rotor de obturación al citado
extremo trasero (36).
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