ES2345235B1 - Carcasa termoaislante con paso de conducto. - Google Patents
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Abstract
Carcasa termoaislante con paso de conducto.
Una carcasa aislante para un aparato de
refrigeración
comprende un recubrimiento exterior (1, 2) sólido, una masa aislante rodeada por el recubrimiento exterior (1, 2), y un conector de enchufe (8) montado en una abertura (7) del recubrimiento exterior (1), que está sostenido en la abertura (7) con dirección de enchufe orientada oblicuamente con respecto a la normal de la superficie superior (N) del recubrimiento exterior (1).
comprende un recubrimiento exterior (1, 2) sólido, una masa aislante rodeada por el recubrimiento exterior (1, 2), y un conector de enchufe (8) montado en una abertura (7) del recubrimiento exterior (1), que está sostenido en la abertura (7) con dirección de enchufe orientada oblicuamente con respecto a la normal de la superficie superior (N) del recubrimiento exterior (1).
Description
Carcasa termoaislante con paso de conducto.
La presente invención se refiere a una carcasa
termoaislante, en especial a una carcasa para un aparato de
refrigeración doméstico, con un paso de conducto. Una carcasa de tal
tipo comprende habitualmente un recubrimiento exterior sólido,
ensamblado la mayoría de las veces a partir de varios elementos de
metal y/o de material plástico, y una masa aislante rodeada por el
recubrimiento exterior. Un paso de conducto, por ejemplo para el
suministro de energía de una iluminación del espacio interior, de un
soplador instalado en el espacio interior del aparato de
refrigeración, la transmisión de señales de un sensor o similares,
comprende un conector de enchufe sostenido en una abertura del
recubrimiento exterior, desde el que se extiende un conducto a
través de la masa aislante, a modo de ejemplo, hacia otro conector
de enchufe en una superficie superior opuesta de la carcasa, o
directamente hacia el usuario o sensor. Puesto que el conector de
enchufe se extiende por lo general en profundidad en la masa
aislante, el efecto de aislamiento de la carcasa en el lugar del
conector de enchufe está reducido, es decir, existe el peligro de un
puente térmico que aumente el consumo de energía del aparato.
A la conductividad térmica aumentada en los
alrededores del conector de enchufe contribuye no sólo éste o el
material aislante ausente en el lugar ocupado por él, sino también
una salida de conducto en un lado posterior del conector de enchufe.
El conducto que sale del lado posterior del conector de enchufe
penetra aún notablemente más en la capa de material aislante que el
conector de enchufe mismo, y puede incluso entrar en contacto con un
lado opuesto del recubrimiento exterior. En especial en el caso de
un conducto eléctrico, mediante el metal utilizado en él la
conductividad térmica es elevada. Por lo tanto, se debe evitar un
contacto del conducto con la superficie superior opuesta del
recubrimiento exterior. De hecho, son conocidos conectores de
enchufe con salida de cable lateral, aunque éstos son por lo general
más complicados en la configuración y en el montaje que un conector
de enchufe comparable con salida de cable en dirección de
enchufe.
Es tarea de la invención especificar una carcasa
aislante con un paso de conducto, en la que la capacidad de
aislamiento esté perjudicada sólo poco a través de la presencia del
conector de enchufe, de manera que un valor de conductancia térmica
deseado de la carcasa completa también sea alcanzable con un grosor
de capa escaso de la masa aislante.
La tarea se resuelve estando en una carcasa
aislante con un recubrimiento exterior sólido, una masa aislante
rodeada por el recubrimiento exterior, y un conector de enchufe
montado en una abertura del recubrimiento exterior, el conector de
enchufe sostenido en la abertura con una dirección de enchufe
orientada oblicuamente con respecto a la normal de la superficie
superior del recubrimiento exterior. Mediante la posición oblicua,
la profundidad de penetración del conector de enchufe en la masa
aislante está reducida, y en el caso de un conector de enchufe con
salida de cable en dirección de enchufe, también el cable puede ser
mantenido lejos sin un doblamiento excesivamente pronunciado de una
superficie superior opuesta de la carcasa.
El conector de enchufe puede estar fijado
directamente en la abertura del recubrimiento exterior. En este
caso, el conector de enchufe mismo debe cerrar de manera hermética
la abertura, para excluir la salida de la masa aislante. No
obstante, el conector de enchufe está sostenido preferiblemente en
un soporte de conector de enchufe que cierre la abertura del
recubrimiento exterior. La utilización del soporte de conector de
enchufe posibilita utilizar conectores de enchufe convencionales,
puesto que para estos conectores de enchufe pueden estar conformados
en el soporte de conector de enchufe, según la necesidad, contornos
de anclaje que garanticen apoyo apropiado, seguro, y buena
hermeticidad. Por otro lado, en el soporte de conector de enchufe
pueden estar formados contornos optimizados para un anclaje
hermético en el recubrimiento exterior, sin que esto requiera una
adaptación del conector de enchufe
mismo.
mismo.
Para el anclaje del conector de enchufe, por un
lado, y para la fijación en el recubrimiento exterior, por otro
lado, el soporte de conector de enchufe comprende preferiblemente
una pieza tubular que aloja el conector de enchufe, orientada en la
dirección de enchufe, y una brida de unión orientada oblicuamente
con respecto a la pieza tubular.
La pieza tubular puede presentar en un extremo
apartado de la brida de unión un bisel esencialmente paralelo a
ésta, para minimizar su profundidad de penetración en la masa
aislante.
Según una primera configuración, la brida de
unión está en contacto en el lado del material de relleno con el
recubrimiento exterior. Así, la brida de unión es presionada contra
el recubrimiento exterior al espumarse la carcasa con la masa
aislante, lo cual favorece la hermeticidad del contacto entre brida
de unión y recubrimiento exterior contra la salida de masa
aislante.
Para la fijación a la abertura en una dirección
paralela a la superficie superior, el soporte de conector de enchufe
presenta además preferiblemente una sección de vástago orientada en
dirección de la normal de la superficie superior, que cruza la
abertura del recubrimiento exterior.
Para el anclaje del soporte de conector de
enchufe en el recubrimiento exterior, la sección de vástago puede
estar provista de al menos un saliente de enganche que choque con el
lado exterior del recubrimiento exterior.
Para facilitar el enclavamiento del saliente de
enganche, en un lado de la sección de vástago situado enfrente del
saliente de enganche puede estar formado un gancho, que envuelva a
modo de bisagra un borde de la abertura.
Según una configuración alternativa, la brida de
unión está en contacto por el lado exterior con el recubrimiento
exterior. Esta solución es preferida si el paso de conducto o piezas
de él permanecen visibles en el aparato acabado, puesto que en este
caso la brida de unión puede tapar por completo la abertura del
recubrimiento exterior.
El ángulo entre normal de la superficie superior
y dirección de enchufe puede ascender a entre 30 y 60, de manera
especialmente preferida a entre 40 y 50 grados.
Otras características y ventajas de la invención
se extraen de la siguiente descripción de ejemplos de realización
haciéndose referencia a las figuras adjuntas. Se muestra:
Fig. 1 un corte esquemático a través de una
pared de aparato de refrigeración con un paso de conducto según una
primera configuración de la invención;
Fig. 2 un corte análogo a la figura 1 según una
configuración perfeccionada;
Fig. 3 una fase intermedia durante la
instalación del soporte de conector de enchufe de la configuración
de la figura 2;
Fig. 4 una vista lateral de un soporte de
conector de enchufe según una tercera configuración de la invención;
y
Fig. 5 un corte a través del soporte de conector
de enchufe de la figura 4 a lo largo del plano indicado con
V-V.
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La figura 1 muestra un corte esquemático a
través de una pared de un aparato de refrigeración, por ejemplo, del
cuerpo o de la puerta, con capas de recubrimiento exterior 1, 2 y un
espacio hueco 3 formado en medio, que en caso de aparato de
refrigeración acabado está llenado con masa aislante no representada
aquí en forma de espuma de poliuretano. Aquel recubrimiento exterior
que separa la masa aislante del espacio interior del aparato de
refrigeración está embutido por lo general a partir de material
plano de material plástico, mientras que la capa entre masa aislante
y alrededores está formada mediante una chapa. En el caso de la
figura 1, se pueden encontrar tanto el recubrimiento exterior 1
hacia el espacio interior y el recubrimiento exterior 2 hacia los
alrededores como a la inversa.
En el recubrimiento exterior 1 está estampada
una cavidad 4 cuneiforme o con forma de prisma para formar dos
superficies planas 5, 6 orientadas aproximadamente bajo 45º con
respecto a la normal de la superficie superior N del recubrimiento
exterior 1 circundante. En la superficie plana 5 está estampada una
abertura 7 en la que un conector de enchufe 8 está alojado en
arrastre de forma con un cuerpo esencialmente con forma de
paralelepípedo 12 y cerrando de manera hermética la abertura. El
conector de enchufe 8 está representado aquí como un conector de
enchufe eléctrico con un cable de conexión 9 multifilar continuado
en el interior de la carcasa, aunque en lugar del cable de conexión
9 también podría estar previsto un conducto o un tubo flexible para
un medio capaz de fluir, como por ejemplo agua o medio refrigerante,
o una línea de señales ópticas.
Un conector de enchufe 10, complementario al
conector de enchufe 7 montado en la pared, con clavijas de contacto
11 que engranan en hembrillas del conector de enchufe 8 está
representado en línea discontinua en la figura 1.
El conector de enchufe 8 soporta en sus paredes
laterales varios salientes de enganche 13 desplazables elásticamente
al interior del cuerpo de conector de enchufe 12. El montaje del
conector de enchufe 8 se produce siendo insertado éste en la
abertura 7 de la superficie plana 5 desde el lado interior. Al
suceder esto, los salientes de enganche 13 son empujados hacia atrás
de manera temporal al interior del cuerpo de conector de enchufe 12
y resalen de nuevo tan pronto como han pasado por completo por la
abertura 7. Con ayuda de los salientes de enganche 13 opuestos a un
lado exterior de la superficie plana 5, y de salientes rígidos 14
dirigidos hacia un lado interior de la superficie plana 5, el
conector de enchufe 8 está fijado en la abertura 7.
Los salientes rígidos 14 podrían distar más del
cuerpo de conector de enchufe 12 que lo mostrado en la figura 1, y
estar fundidos a un nervio que discurra alrededor del cuerpo de
conector de enchufe 12, que por el lado de la espuma cubra por
completo una fisura existente eventualmente entre los lados
exteriores del cuerpo de conector de enchufe 12 y el borde de la
abertura 7. Siendo presionado al espumarse el espacio hueco 3 el
conector de enchufe 7 desde la masa aislante hacia fuera, el nervio
entra en contacto con la superficie plana 5 de manera hermética, de
manera que una salida de la masa aislante entre los bordes de la
abertura 7 y el conector de enchufe 8 es improbable.
Mediante la posición oblicua del conector de
enchufe 8 junto a la superficie plana 5, la profundidad de
penetración del conector de enchufe 8 mismo y, ante todo, del cable
de conexión 9 que sale en su lado posterior en dirección de enchufe,
en el espacio hueco 3 está reducida con respecto a una configuración
en la que el conector de enchufe 8 esté hundido en la pared con
dirección de enchufe paralela a la normal de la superficie superior
N. A través de esto, en caso de grosor de pared que permanezca
igual, la capacidad de aislamiento está mejorada con respecto a una
pared con paso de conducto orientado en dirección de la normal de la
superficie superior N.
No obstante, un problema de esta configuración
sencilla es que, debido a las deformaciones que aparecen al estampar
o embutir la cavidad 4, el grosor del recubrimiento exterior en los
alrededores directos de la abertura 7, así como las dimensiones de
la abertura 7, son difíciles de controlar con exactitud. Por lo
tanto, es difícil eliminar por completo el peligro de que entre el
conector de enchufe 8 y el borde de la abertura 7 salga masa
aislante. La configuración de la figura 2 garantiza una fiabilidad
aumentada en este respecto. El conector de enchufe 8 y su
orientación son los mismos que en la configuración de la figura 1,
sin embargo, en contraposición a ésta, el conector de enchufe 8 no
está anclado directamente en el recubrimiento exterior 1, sino con
ayuda de un soporte de conector de enchufe 15 en el que se trata
preferiblemente de una pieza de moldeo por inyección de material
plástico.
Tal y como muestra el corte de la figura 2, el
soporte de conector de enchufe 15 puede ser dividido esencialmente
en tres áreas, una pieza tubular 16, que penetra en el espacio hueco
3 bajo un ángulo de 45º con respecto a la normal de la superficie
superior N del recubrimiento exterior 1, una brida de unión 17, que
por el lado de la espuma está en contacto con el recubrimiento
exterior 1, y una sección de vástago 18 corta, orientada en
dirección de la normal de la superficie superior, que se extiende a
través de la abertura 7 del recubrimiento exterior 1.
Transversalmente a la dirección de enchufe del conector de enchufe 7
está formada en la pieza tubular 16 una pared interior 19 con una
abertura, que llena exactamente el cuerpo 12 del conector de enchufe
8. Esta abertura puede ser realizada en moldeo por inyección con
tolerancias notablemente inferiores en lo referente a las
dimensiones y el grosor de la pared que la abertura 7 de la
configuración de la figura 1, y una capacidad de carga elevada del
anclaje del conector de enchufe 8 es alcanzable a través de un
contacto de gran superficie de la brida de unión 17 con el lado
interior del recubrimiento exterior 1 y de la sección de vástago 18
con el borde interior de la abertura 7 cortada en el recubrimiento
exterior 1.
Para proteger puntos de salida 20 de los
conductores del cable de conexión 9 en el lado posterior del
conector de enchufe 8 frente a sobrecarga y rotura, en especial
durante la instalación de conector de enchufe 8 y soporte de
conector de enchufe 15 en el recubrimiento exterior 1, la pieza
tubular 16 está alargada en un pedazo más allá del lado posterior
del conector de enchufe 8 en el espacio hueco 3. No obstante, para
evitar por otro lado puntos débiles innecesarios del aislamiento en
el espacio hueco 3, se prescinde de una esquina posterior de la
pieza tubular 16 dirigida hacia el recubrimiento exterior 2 y, en su
lugar, la pieza tubular termina con un bisel 21 paralelo al
recubrimiento exterior 1 ó 2.
La sección de vástago 18 que atraviesa la
abertura 7 está provista en dos lados opuestos de salientes 22, 23.
El saliente 22 forma junto con la brida de unión 17 un gancho que,
tal y como se muestra en la figura 3, es encajado en el montaje del
soporte de conector de enchufe 15 en el recubrimiento exterior 1 en
primer lugar desde su lado interior sobre un borde de la abertura 7.
En esta posición mostrada en la figura 3, el saliente 23 opuesto
conformado como talón de enganche no está todavía empujado a través
de la abertura 7. En esta posición, el soporte de conector de
enchufe 15 tiene una escasa libertad de movimiento de giro alrededor
de un eje de giro adyacente al saliente 22 inferior. Para anclar el
soporte de conector de enchufe 15 de manera segura en el
recubrimiento exterior 1, basta por lo tanto girarlo a partir de la
posición mostrada en la figura 3 levemente en el sentido contrario
al de las agujas del reloj y, al suceder esto, impulsar el saliente
23 a través de la abertura 7 contra una resistencia a la deformación
del recubrimiento exterior 1 y/o de la sección de vástago 18.
Durante el montaje, el soporte de conector de
enchufe 15, tal y como se muestra, puede estar vacío o equipado ya
con el conector de enchufe 8 y el cable de conexión 9.
Tal y como muestra la figura 2, los salientes
22, 23 dejan al soporte de conector de enchufe 15 aún una cierta
holgura en dirección de la normal de la superficie superior N del
recubrimiento exterior 1. No obstante, un contacto hermético a la
espuma entre la brida de unión 17 y el recubrimiento exterior 1
puede estar asegurado estando por ejemplo la brida de unión 17
provista de una capa adhesiva que tras el montaje se adhiera al
recubrimiento exterior 1, o estando previstos otros medios de
enganche, no representados, para fijar el soporte de conector de
enchufe 15 en la posición de la figura 2. Bajo circunstancias,
también puede bastar si la presión de la masa aislante misma que se
produce al espumar mantiene la brida de unión 17 presionada contra
el recubrimiento exterior 1 de manera hermética.
Una tercera configuración de un paso de conducto
está representada en las figuras 4 y 5 en forma de una vista lateral
y de un corte, respectivamente. En esta configuración, la pieza
tubular 16 está insertada desde fuera a través de la abertura 7 del
recubrimiento exterior 1, y su posición teórica está fijada mediante
el contacto de la brida de unión 17 con el lado exterior del
recubrimiento exterior 1. Para asegurar que la brida de unión 17
permanezca también durante el espumado en contacto con el
recubrimiento exterior 1 contra una sobrepresión dominante
eventualmente en el espacio hueco 3, y cierre de manera hermética su
abertura 7, ambos pueden estar pegados uno al otro como se ha
descrito con referencia a las figuras 2, 3 o, como se muestra en las
figuras 4 y 5, pueden estar fijados en el recubrimiento exterior 1
resortes de hojas 24, por ejemplo de acero de resorte u otro
material elástico, pero resistente contra un recalcado en dirección
longitudinal, que estén engranados en vaciados 25 en paredes
laterales de la pieza tubular 16 y, al suceder esto, estén cargados
por flexión, de modo que ejerzan sobre la pieza tubular 16 una
fuerza dirigida al espacio hueco 3.
La posición oblicua del conector de enchufe 8 es
ventajosa no sólo en lo referente al grosor de la capa de
aislamiento; a partir de ello, se produce también una simplificación
durante el ensamblaje de la carcasa del aparato, puesto que una
fuerza de presión ejercida al montar por deslizamiento el conector
de enchufe 10 movible actúa no sólo en dirección de la normal de la
superficie superior, sino en esencialmente el mismo grosor también
paralelamente al recubrimiento exterior 1. En esta dirección, la
rigidez del recubrimiento exterior 1 es notablemente más elevada que
en dirección de la normal de la superficie superior, de modo que el
componente de fuerza correspondiente puede ser absorbido por el
recubrimiento exterior 1 sin deformación esencial. La carga de la
masa aislante al encajar el conector de enchufe 10 está por lo tanto
reducida notablemente con respecto a un conector de enchufe con
dirección de enchufe en dirección de la normal de la superficie
superior. Por lo tanto, el peligro de que el aislamiento sea
comprimido al encajarse el conector de enchufe 10 está reducido. Las
exigencias reducidas relativas a la solidez de la espuma aislante
permiten reducir la proporción de materia sólida de ésta, a través
de lo cual se dan los requisitos para una mayor mejora de la
capacidad de aislamiento.
Claims (13)
1. Carcasa termoaislante con un recubrimiento
exterior (1, 2) sólido, una masa aislante rodeada por el
recubrimiento exterior (1, 2), y un conector de enchufe (8) montado
en una abertura (7) del recubrimiento exterior (1),
caracterizada porque el conector de enchufe (8) está
sostenido en la abertura (7) con dirección de enchufe orientada
oblicuamente con respecto a la normal de la superficie superior (N)
del recubrimiento exterior (1).
2. Carcasa termoaislante según la reivindicación
1, caracterizada porque el conector de enchufe (8) está
sostenido en un soporte de conector de enchufe (15), que cierra la
abertura (7) del recubrimiento exterior (1).
3. Carcasa termoaislante según la reivindicación
2, caracterizada porque el soporte de conector de enchufe
(15) comprende una pieza tubular (16) que aloja el conector de
enchufe (8), orientada en la dirección de enchufe, y una brida de
unión (17) orientada oblicuamente con respecto a la pieza tubular
(16) para la colocación junto al recubrimiento exterior (1).
4. Carcasa termoaislante según la reivindicación
3, caracterizada porque la pieza tubular (16) presenta en un
extremo apartado de la brida de unión (17) un bisel (21)
esencialmente paralelo a la brida de unión (17).
5. Carcasa termoaislante según la reivindicación
3 ó 4, caracterizada porque la brida de unión (17) está en
contacto con el recubrimiento exterior (1) en el lado del material
de relleno.
6. Carcasa termoaislante según la reivindicación
5, caracterizada porque el soporte de conector de enchufe
(15) presenta además una sección de vástago (18) orientada en
dirección de la normal de la superficie superior (N), que cruza la
abertura (7) del recubrimiento exterior (1).
7. Carcasa termoaislante según la reivindicación
6, caracterizada porque la sección de vástago (18) presenta
al menos un saliente de enganche (23) que choca con el lado exterior
del recubrimiento exterior (1).
8. Carcasa termoaislante según la reivindicación
7, caracterizada porque en un lado de la sección de vástago
(18) situado enfrente del saliente de enganche (23) está formado un
gancho (22) que envuelve a modo de bisagra un borde de la abertura
(7).
9. Carcasa termoaislante según la reivindicación
3 ó 4, caracterizada porque la brida de unión (17) está en
contacto por el lado exterior con el recubrimiento exterior (1).
10. Carcasa termoaislante según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada
porque el soporte de conector de enchufe (15) presenta una pared
interior (19) orientada transversalmente a la dirección de enchufe,
y porque el conector de enchufe (8) está enclavado en una abertura
de la pared interior (19).
11. Carcasa termoaislante según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada
porque un conducto (9) está conducido afuera del conector de enchufe
(8) en dirección de enchufe.
12. Carcasa termoaislante según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada
porque el ángulo entre la normal de la superficie superior (N) y la
dirección de enchufe asciende a entre 40º y 50º.
13. Carcasa termoaislante según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada
porque es una carcasa de aparato de refrigeración, en especial una
carcasa de aparato de refrigeración doméstico.
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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