ES2339031T3 - Dispositivo de encolado de un borde extremo de un rollizo y procedimiento de encolado correspondiente. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de encolado de un borde extremo de un rollizo en una máquina para la fabricación de rollizos, en el que los rollizos (14) suministrados una vez se han formado, se alimentan sobre una superficie inclinada (13) dispuesta debajo de una cinta transportadora superior (17) hacia un rodillo de aspiración (18) conectado a una fuente de vacío, presentando dicho dispositivo de encolado un aplicador de adhesivo (23, 24) dispuesto aguas abajo de dicho rodillo de aspiración (18), comprendiendo dicho aplicador de adhesivo un elemento de recogida de adhesivo (24) en un contenedor (23) dispuesto debajo, que puede desplazarse acoplado entre una posición inmersa en el adhesivo y una posición acoplada con un borde extremo (19) de un rollizo (14) dispuesto desenrollado sobre dicho rodillo de aspiración (18), caracterizado porque dicho elemento de recogida de adhesivo (24) comprende un eje central en el que se extiende un elemento de recogida de adhesivo (25) radialmente hacia el exterior, presentando dicho elemento de recogida de adhesivo (25) una zona delimitada en la que se disponen unas inscripciones o impresiones (28) para cooperar con una zona delimitada, en la que se disponen las inscripciones o impresiones (28) correspondientes de dicho rodillo de aspiración (18) para crear unas configuraciones personalizadas en el borde extremo (19) de dicho rollizo (14).
Description
Dispositivo de encolado de un borde extremo de
un rollizo y procedimiento de encolado correspondiente.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de encolado de un borde extremo de un rollizo y a un
procedimiento de encolado correspondiente.
En el campo de la fabricación de rollos de papel
destinados a la utilización doméstica, papel higiénico y similares,
habitualmente conocidos como "rollizos", están previstos
diferentes dispositivos más o menos complejos para encolar un borde
extremo de un rollizo una vez se ha terminado de enrollar.
En realidad, generalmente, una vez que el papel
se ha enrollado, debe colocarse un adhesivo para obtener una unión
estable del borde extremo del papel de cada rollizo, antes de
realizar el corte final en rollos del tamaño requerido.
A lo largo de las últimas décadas, se han puesto
en práctica con este objetivo diversos procedimientos de
disposición del adhesivo, tales como la distribución del adhesivo
mediante pulverización, haciendo que el borde del rollo se desplace
por encima de una ranura (desde la que se distribuye el adhesivo
dosificado mediante rebosamiento), recogiendo el rollo el adhesivo
de un elemento que presenta el adhesivo, etc., una vez que una
parte del borde extremo se ha desenrollado del resto del papel
fabricado.
Por ejemplo, la patente US nº 6.372.064 da a
conocer un aparato para el sellado del borde extremo de un producto
enrollado contra dicho producto enrollado, en el que se ha dispuesto
un distribuidor de adhesivo en forma de pulverizador. El documento
WO 2004/046006 da a conocer una máquina de rebobinado para fabricar
rollizos de un material laminar enrollado provisto de un
distribuidor de adhesivo, en el que el distribuidor de adhesivo
comprende un elemento mecánico que entra en contacto con el material
laminar para transferir el adhesivo al mismo. Por último, el
documento EP 1 440 925 da a conocer una unidad de encolado del
extremo posterior de un rollizo, en el que se dispone un
distribuidor de adhesivo en forma de alambre del tipo de bucle
cerrado.
Aunque funcionan correctamente, dichos
dispositivos conocidos de encolado requieren generalmente un tiempo
específico para disponer el adhesivo, ocasionando una pérdida de
productividad.
Además, debido a su naturaleza, algunos de ellos
distribuyen accidentalmente el adhesivo también en zonas en las que
no se precisa, ensuciando o en todo caso consumiendo un exceso del
mismo o, por el contrario, no lo distribuyen donde realmente es
preciso.
A menudo, surge otro tipo de problema debido al
hecho de que algunos de dichos dispositivos de encolado del borde
extremo de un rollizo resultan particularmente complicados desde el
punto de vista de su construcción y desde el punto de vista de la
acción que realizan entre las diversas partes que provocan el avance
del rollizo, que el borde extremo se desenrolle, por lo menos una
parte del mismo, y la disposición del adhesivo en las zonas
seleccionadas del rollo.
El principal objetivo de la presente invención
es, por consiguiente, identificar una solución para los problemas
técnicos mencionados anteriormente, tanto una distribución o
colocación correcta del adhesivo como un desenrollado preciso y
suficiente del borde extremo de un rollizo.
Un objetivo adicional es producir un dispositivo
de encolado que sea tan sencillo como resulte posible tanto en
estructura como en funcionamiento, que, sin embargo, pueda
proporcionar una productividad satisfactoria.
Dichos objetivos según la presente invención se
alcanzan mediante la producción de un dispositivo de encolado del
borde extremo de un rollizo en una máquina para producir rollizos y
el procedimiento correspondiente de encolado tal como se expone en
las reivindicaciones independientes.
Otras características importantes y particulares
de la presente invención constituyen el objetivo de las
reivindicaciones subordinadas.
Las características y ventajas de un dispositivo
de encolado de un borde extremo de un rollizo, en una máquina para
producir rollizos y del correspondiente procedimiento de encolado
según la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto
a partir de la descripción siguiente, proporcionada a título de
ejemplo no limitativo de una forma de realización haciendo
referencia a las figuras adjuntas en las que:
la Figura 1 es un alzado lateral esquemático de
un dispositivo de encolado según una forma de realización de la
presente invención en una primera posición de funcionamiento, en la
que el rollizo está bloqueado entre un rodillo de desenrollado y
una cinta de transporte;
la Figura 2 es una vista de un detalle ampliado,
totalmente similar al de la Figura 1, en el que el borde extremo
del rollizo se encuentra en la fase de apertura para recibir el
adhesivo desde el dispositivo de encolado de la presente
invención;
la Figura 3 es una vista en perspectiva ampliada
de un rodillo de aspiración que puede disponerse para colaborar con
el dispositivo de encolado mencionado anteriormente;
la Figura 4 es una vista en perspectiva de un
elemento de una almohadilla que puede utilizarse en un dispositivo
de encolado según una forma de realización de la presente
invención.
Haciendo referencia en particular a las Figuras
1 y 2, las mismas representan un dispositivo de encolado del borde
extremo de un rollizo 11 dispuesto en una máquina para la formación
de rollizos. En particular, se representa cómo una estructura de
soporte de la máquina 12 presenta una superficie de alimentación 13
inclinada, mediante la cual los rollizos 14 que proceden de una
máquina anterior de rebobinado (no representada) dispuesta aguas
arriba, se alimentan uno tras otro.
En particular, tal como se da a conocer,
dispuesto en un extremo aguas arriba de la superficie inclinada 13,
existe un selector giratorio 15 del tipo de estrella provisto de una
serie de cavidades 16 que reciben los rollizos individuales 14 para
alimentarlos uno tras otro hacia el dispositivo de encolado
siguiente según la presente invención. En particular, dispuesta
encima de la superficie inclinada 13 existe una cinta transportadora
superior 17 que coopera con la misma.
Además, el dispositivo de encolado 11 comprende
asimismo un rodillo de aspiración 18 conectado a una fuente de
vacío (no representada) que coopera en la disposición correcta de un
borde extremo 19 del rollizo. El rodillo de aspiración 18 que
colabora en el desenrollado de una longitud predefinida del rollizo,
está motorizado de forma independiente y se dispone debajo de dicha
cinta transportadora superior 17, que se extiende en forma de
anillo entre las poleas extremas 20. La longitud del borde extremo
19 se determina en función del diámetro del rodillo de aspiración
18 y de cualquier otra especificación requerida por el usuario.
Opcional, aunque no necesariamente, pueden disponerse unos medios
tales como lectores en forma de fotocélulas 21 para cooperar con el
rodillo de aspiración 18, a fin de determinar la longitud del
extremo 19 acoplado al rodillo de aspiración 18.
Dispuesto encima del rodillo de aspiración 18
existe un rodillo superior 22 que colabora en la recepción del
rollizo 14 y lo dispone en la posición pretendida haciendo que gire
y determinando además el desenrollado del borde extremo 19.
Situado inmediatamente aguas abajo del rodillo
de aspiración 18 existe un dispositivo de aplicación de adhesivo
que comprende un contenedor de adhesivo 23 dispuesto en el interior,
que es un elemento de recogida de adhesivo 24. Dicho elemento de
recogida 24 puede desplazarse desde una posición de inmersión en el
adhesivo del contenedor 23 hasta una posición de acoplamiento con
el borde extremo 19 de un rollizo dispuesto en el rodillo de
aspiración 18 debajo del rodillo superior 22.
En el contenedor de adhesivo 23, el elemento de
recogida de adhesivo 24 presenta un eje central en el que un
elemento de recogida del adhesivo tal como una almohadilla 25
motorizada en la referencia numérica 30, se extiende radialmente
hacia el exterior.
Aguas abajo del rodillo de aspiración 18 se
encuentra una segunda superficie 26, separada del mismo rodillo 18,
que permite el paso del borde extremo 19 de un rollizo sostenido por
el rodillo de aspiración 18. La segunda superficie 26 recibe
asimismo el rollizo, una vez que el borde extremo 19 del mismo ha
recibido el adhesivo y se ha enrollado de nuevo para permanecer
estable sobre el rollizo en un rodillo. Por otra parte, aguas abajo
de dicha segunda superficie 26 puede existir un rodillo inferior 27
que colabora con la cinta superior 17 y garantiza el enrollado
final del borde 19 sobre el rollizo formado de este modo. Como
alternativa no representada, la cinta 17 puede finalizar antes y
puede disponerse un segundo rodillo idéntico al primer rodillo
27.
El funcionamiento de un dispositivo de encolado
según la presente invención es el siguiente.
Los rollizos 14 enrollados uno tras otro, se
disponen entre la superficie de alimentación inclinada 13 y la
cinta transportadora superior 17.
De este modo, los rollizos 14 individuales se
alimentan hacia el rodillo de aspiración 18 hasta alcanzar un punto
entre dicho rodillo de aspiración 18 y un rodillo superior 22 que
colabora en la recepción del rollizo 14. En dicha posición se hace
girar el rollizo 14 mediante los dos rodillos 18 y 22 para adoptar
una posición con el extremo del borde final 19 dispuesto a las
seis.
Es evidente que esta posición con el extremo del
borde final 19 dispuesto a las seis puede alcanzarse asimismo
mediante una primera disposición en fase mediante un primer rodillo
de alimentación 32 dispuesto al inicio de la superficie curvada 13
o, en cualquier caso, disponiendo un segundo rodillo 33 de puesta en
fase, dispuesto en una zona intermedia de la superficie inclinada
13 que realiza el cambio de fase del borde extremo 19 antes de que
el rollizo sea tomado entre el rodillo de aspiración 18 y el rodillo
superior 22.
En cualquier caso, desde esta posición, los dos
rodillos 18 y 22, una vez que el rollizo 14 ha sido tomado o
recibido con el extremo 19 del borde final dispuesto a las seis,
haciéndolo girar en el sentido de las agujas del reloj, determinan
el desenrollado de una cantidad predeterminada del borde extremo 19
en el rodillo de aspiración 18. Alternativamente, la longitud de
dicho borde extremo 19 puede determinarse mediante la acción de una
fotocélula 21 dispuesta con este objetivo, que detiene la rotación
una vez que se ha alcanzado la longitud requerida. Simultáneamente
a este movimiento, se hace girar el elemento de recogida de adhesivo
24 en el sentido contrario al de las agujas del reloj para colocar
la almohadilla 25 en la parte superior del borde final 19 dotándolo
de adhesivo.
Una vez terminada esta actividad, el rodillo de
aspiración 18 detiene completamente la rotación del mismo y el
rodillo 22 superior invierte la dirección de rotación, produciendo
de este modo la expulsión del rollizo 14 hacia la segunda
superficie 26. La rotación del rollizo 14 sobre esta segunda
superficie 26 determina el encolado de la misma encima de la
superficie del cuerpo de dicho rollizo.
Dicho tipo de funcionamiento es extremadamente
rápido y acelera la disposición correcta del adhesivo sobre el
rollizo, favoreciendo la finalización de la fabricación del mismo
antes de cortarlo posteriormente en rollos pequeños de las
dimensiones requeridas.
Es evidente que el elemento de recogida de
adhesivo 24 que presenta la almohadilla 25 debe girar en fase con
la rotación del rodillo de aspiración 18 que actúa como un rodillo
para abrir el borde extremo 19.
De este modo se resuelven los problemas
indicados anteriormente relacionados con la posición del adhesivo
sobre los rollizos según la técnica anterior.
La Figura 3 representa una vista del rodillo de
aspiración solo en una forma de realización particular del mismo.
En realidad, el rodillo de aspiración 18 que presenta en su
superficie exterior una pluralidad de orificios de aspiración 29,
presenta asimismo una zona delimitada provista de una banda de un
material de goma 31 del tipo de "cliché" que presenta unas
inscripciones o impresiones 28, por ejemplo, en relieve.
De este modo, el rodillo de aspiración 18
produce una inscripción o un logotipo en el papel durante la fase
de aplicación del adhesivo mediante la almohadilla 25, lo que
personaliza los rollos producidos posteriormente mediante el corte
del rollizo.
Esta personalización tiene lugar en el nivel de
la zona en la que se dispone el adhesivo y el borde extremo 19
queda dotado de una inscripción o un logotipo 28 que se estampa en
relieve en el papel en el borde extremo 19 que está bloqueado en la
superficie del rodillo de aspiración 18.
La Figura 4 representa la almohadilla 25 en la
que se produce directamente la inscripción o elemento similar 28 y
que colabora con la superficie de goma del rodillo de aspiración 18
para crear unas configuraciones personalizadas en el papel durante
la fase de depositar el adhesivo en el borde extremo 19 de dicho
papel.
De este modo, con un dispositivo de encolado muy
sencillo es posible realizar el encolado del borde extremo tal como
se requiere.
De este modo, el adhesivo se dispone
correctamente en el borde extremo del papel de un rollizo para
encolarlo, rápidamente y con precisión a la superficie de dicho
rollizo.
De este modo, se han resuelto los problemas
indicados en la parte de introducción relativos a los dispositivos
de encolado de la técnica anterior utilizados en el sector de los
rollizos para fabricar rollos de papel higiénico, papel para
utilización doméstica y similares.
El dispositivo de encolado de la presente
invención concebido de este modo es susceptible de numerosas
modificaciones y variantes, estando comprendidas todas ellas dentro
del alcance de la invención. Por otra parte, en su utilización, los
materiales utilizados y las dimensiones y componentes de los mismos
pueden ser cualquiera que cumpla los requisitos técnicos.
Claims (8)
1. Dispositivo de encolado de un borde extremo
de un rollizo en una máquina para la fabricación de rollizos, en el
que los rollizos (14) suministrados una vez se han formado, se
alimentan sobre una superficie inclinada (13) dispuesta debajo de
una cinta transportadora superior (17) hacia un rodillo de
aspiración (18) conectado a una fuente de vacío, presentando dicho
dispositivo de encolado un aplicador de adhesivo (23, 24) dispuesto
aguas abajo de dicho rodillo de aspiración (18), comprendiendo dicho
aplicador de adhesivo un elemento de recogida de adhesivo (24) en
un contenedor (23) dispuesto debajo, que puede desplazarse acoplado
entre una posición inmersa en el adhesivo y una posición acoplada
con un borde extremo (19) de un rollizo (14) dispuesto desenrollado
sobre dicho rodillo de aspiración (18), caracterizado porque
dicho elemento de recogida de adhesivo (24) comprende un eje
central en el que se extiende un elemento de recogida de adhesivo
(25) radialmente hacia el exterior, presentando dicho elemento de
recogida de adhesivo (25) una zona delimitada en la que se disponen
unas inscripciones o impresiones (28) para cooperar con una zona
delimitada, en la que se disponen las inscripciones o impresiones
(28) correspondientes de dicho rodillo de aspiración (18) para crear
unas configuraciones personalizadas en el borde extremo (19) de
dicho rollizo (14).
2. Dispositivo de encolado según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento de
recogida de adhesivo presenta la forma de una almohadilla (25).
3. Dispositivo de encolado según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicha zona delimitada
en la que se disponen unas inscripciones o impresiones (28) está
producida mediante una banda de material de goma (31) aplicada al
elemento de soporte (18, 25) respectivo.
4. Dispositivo de encolado según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
presenta unos medios (21) para determinar la longitud de dicho
borde extremo (19) acoplado sobre dicho rodillo de aspiración
(18).
5. Procedimiento para el encolado de un borde
extremo de un rollizo en una máquina para la fabricación de
rollizos, en el que los rollizos (14) suministrados una vez se han
formado, se alimentan sobre una superficie inclinada (13) dispuesta
debajo de una cinta transportadora superior (17), hacia un rodillo
de aspiración (18) conectado a una fuente de vacío y provisto de
una zona delimitada en la que se disponen unas inscripciones o
impresiones (28), estando dispuesto asimismo un aplicador de
adhesivo dispuesto aguas abajo de dicho rodillo de aspiración (18)
y comprendiendo un elemento de recogida de adhesivo (24) de un
contenedor (23) situado debajo, y un elemento de recogida de
adhesivo (25) provisto de una zona delimitada en la que se disponen
unas inscripciones o impresiones (28), comprendiendo el
procedimiento las etapas siguientes:
- -
- detener cada uno de dichos rollizos (14) en el nivel de dicho rodillo de aspiración (18);
- -
- desenrollar, en una longitud predeterminada, un borde extremo (19) de dicho rollizo (14) en el nivel de dicho aplicador de adhesivo;
- -
- desplazar dicho elemento de recogida de adhesivo (24) acoplado entre una posición de inmersión en el adhesivo y una posición acoplada con dicho borde extremo (19) dispuesto desenrollado sobre dicho rodillo de aspiración (18), para depositar el adhesivo en el borde extremo (19) de dicho rollizo (14);
- -
- rebobinar dicho borde extremo (19) provisto de adhesivo en dicho rollizo (14) y crear unas configuraciones personalizadas en dicho borde extremo (19) mediante dichas inscripciones o impresiones (28); y
- -
- expulsar dicho borde extremo (19) del acoplamiento entre dicho rodillo de aspiración (18) y un rodillo superior (22).
6. Procedimiento según la reivindicación 5, que
comprende además la etapa de disponer dicho borde extremo (19) en
la posición dispuesta a las seis sobre dicho rodillo de aspiración
(18) antes de iniciar el desenrollado de dicho borde extremo por
encima de dicho rodillo de aspiración (18).
7. Procedimiento según la reivindicación 5, que
comprende además la etapa de disponer dicho borde extremo (19) en
una posición predeterminada sobre un rodillo de alimentación
dispuesto en una posición predeterminada de dicha superficie
inclinada (13) dispuesta debajo de dicha cinta transportadora
superior (17).
8. Procedimiento según la reivindicación 5, que
comprende además la etapa de determinar la longitud de dicho borde
extremo (19), cuando está desenrollado y acoplado sobre dicho
rodillo de aspiración (18), mediante unos medios específicos (21)
para la detección de dicho borde extremo (19).
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