ES2336519A1 - Dispositivo de planchado a vapor con micro-bomba con valvula de salida de varias vias controlables. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de planchado a vapor con micro-bomba (8). La micro-bomba (8) posee una válvula de salida de varias vías (12) controlable, con varias salidas (A, B), de las cuales cada una tiene asignada por lo menos una función del dispositivo de planchado a vapor, relativa al líquido a ser evaporado.
Description
Dispositivo de planchado a vapor con
micro-bomba con válvula de salida de varias vías
controlable.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de planchado a vapor de acuerdo al término genérico de
la reivindicación 1, una válvula especial para tal dispositivo de
planchado a vapor y una micro-bomba de dispositivo
de planchado a vapor con una válvula de tal tipo.
Existen dispositivos de planchado a vapor
conocidos, en especial planchas a vapor o estaciones de planchado a
vapor, que comprenden: una suela de plancha con orificios de salida
de vapor; un recipiente para el líquido a ser evaporado, en especial
agua; una micro-bomba, en especial una
micro-bomba eléctrica, cuya entrada está unida con
el recipiente; un sistema de evaporación, con una cámara de
evaporación, que está comunicada con los orificios de salida de
vapor, y en la cual el líquido a ser evaporado del recipiente es
opcionalmente intraducible por medio de la
micro-bomba; un dispositivo de calentamiento para
calentar la suela de plancha y/o la cámara de evaporación; y varios
elementos de regulación, accionables por un usuario, para activar y
desactivar opcionalmente diferentes funciones del dispositivo de
planchado a vapor relativas al líquido a ser evaporado, como p.ej.
producir vapor para el planchado a vapor normal, producir una
impulsión de vapor o atomizar el líquido a ser evaporado.
Para el planchado a vapor normal, el líquido a
ser evaporado (p.ej. agua) es introducido en la cámara de
evaporación, calentado a una temperatura de producción de vapor
apropiada, y allí evaporado. La introducción del líquido a ser
evaporado en la cámara de evaporación se realiza por ejemplo de tal
forma, que se deja gotear el líquido a ser evaporado en la cámara de
evaporación, a través de una abertura, bajo la acción de la fuerza
de gravedad. Un sistema convencional de tal tipo requiere no
obstante un muy complejo sistema de válvula o sistema de
dosificación, en especial entonces, cuando de manera simultánea se
debe llevar a cabo una función anti-goteo, la que
impide, que líquido a ser evaporado llegue a la cámara de
evaporación y gotee entonces a través de los orificios de salida de
vapor, cuando el dispositivo de planchado es puesto en
funcionamiento a una temperatura de planchado baja, la que no
alcanza para evaporar el líquido.
En el caso de dispositivos de planchado a vapor,
que poseen una micro-bomba eléctrica, el líquido a
ser evaporado mediante esta bomba es bombeado o bien inyectado en la
cámara de evaporación. Una micro-bomba de tal tipo
puede también cumplir una función de anti-goteo.
Los dispositivos de planchado a vapor ya
conocidos descritos previamente, están equipados por lo general
también con un pulsador de impulsión de vapor, a través del
accionado del mismo puede ser generada una así llamada "impulsión
de vapor". El dispositivo de planchado a vapor posee con éste
propósito, un conducto separado para el líquido a ser evaporado
(p.ej. agua), que es diferente al conducto de agua, que se utiliza
comúnmente para abastecer con agua la cámara de evaporación, durante
un procedimiento de planchado a vapor normal. Este conducto de agua
separado evita o puentea por lo tanto el suministro de agua normal
para la cámara de evaporación. Esto es también necesario, puesto que
el pulsador de impulsión de vapor está unido funcionalmente con un
accionamiento mecánico o manual para la bomba de agua. Cuando es
presionado el botón de impulsión de vapor, es accionada la bomba de
agua y una cantidad de agua (en comparación con el procedimiento de
planchado a vapor normal), por lo general mayor, es bombeada en el
antedicho conducto de agua separado e inyectada en la cámara de
evaporación. Esa agua inyectada, es entonces convertida en vapor
rápidamente y así es producida una gran cantidad de vapor, durante
un corto lapso de tiempo, y expulsado a través de la suela de
plancha. La cantidad de agua inyectada, y con ello también la
cantidad de agua convertida en vapor, depende mucho de la fuerza con
la cual un usuario accione el pulsador de impulsión de vapor; ella
varía por lo tanto mucho de usuario a usuario. Mismo en el caso de
dispositivos de planchado a vapor constructivamente iguales, no se
deja, por lo tanto en absoluto, producir en cada caso una impulsión
de vapor unificada o impulsión de vapor reproducible de igual
intensidad.
En dispositivos de planchado a vapor, las
posiciones en las cuales el líquido a ser evaporado es introducido
en la cámara de evaporación, durante un procedimiento de planchado a
vapor normal y durante un impulso de vapor, son ordinariamente
diferentes. La posición en la cual es introducido el líquido a ser
evaporado en la cámara de evaporación durante un impulso de vapor,
se encuentra preferiblemente en la proximidad de la parte más
caliente del dispositivo de calentamiento, la que se encuentra en la
proximidad de la punta de la suela de plancha, en la mayoría de los
casos. Por el contrario, la posición en la cual es introducido el
líquido a ser evaporado en la cámara de evaporación, durante un
procedimiento de planchado a vapor normal, está en la mayoría de los
casos distante de la posición citada en primer lugar y se encuentra
por lo general en un área de la cámara de evaporación mucho más
alejada de la punta de la suela de plancha. Dentro del dispositivo
de planchado a vapor son necesarios por lo tanto sistemas de
conductos realmente complicados, para poder conducir el líquido a
ser evaporado a las ya citadas diferentes posiciones. En la
fabricación del dispositivo de planchado a vapor requiere esto,
complejos y costosos moldes así como una gran cantidad de material,
que lleva a un relativo alto costo de producción.
En el caso de dispositivos de planchado a vapor
convencionales, de los tipos antes descritos, la partes mecánicas,
componentes y mecanismos (en especial el mecanismo de la bomba,
accionable mecánicamente o bien manualmente), que están
asignadas(os) a la función de impulsado de vapor, son además
realmente complejas(os) y requieren una gran cantidad de
piezas móviles. También las formas o bien moldes de inyección, para
la fabricación de estas(os) partes/componentes y de las zonas
de carcasa del dispositivo de planchado a vapor, las(os)
cuales contienen estas partes/componentes, son muy
complejas(os) y laboriosas(os). Estas construcciones
son por consiguiente también muy costosas.
Puesto que, como ya ha sido explicado, en
dispositivos de planchado a vapor convencionales, el sistema de
impulsado de vapor puentea el suministro del líquido a ser evaporado
que se utiliza para el procedimiento de planchado a vapor normal,
puede el sistema de impulsado de vapor ser activado en cada momento
e independientemente de la temperatura existente en la cámara de
evaporación (la cual corresponde esencialmente con la temperatura de
la misma suela de plancha). Esto significa, que a través del
accionado del pulsador de impulsión de vapor puede ser introducido
líquido a ser evaporado en la cámara de evaporación, en cada
momento, y aún también entonces cuando la cámara de evaporación está
fría o no posee la suficiente temperatura para el evaporado del
líquido introducido. Por este motivo puede salir indeseadamente
líquido a ser evaporado, a través de los orificios de salida de
vapor, los cuales unen la cámara de evaporación con el lado exterior
del dispositivo de planchado y de la parte inferior de la suela de
plancha. Esto puede conducir a un goteo, sobre una base de apoyo
para planchar y sobre textiles a planchar, e influir negativamente
tanto los textiles como también el resultado de planchado.
La invención se basa en la tarea o bien el
problema técnico, de crear un simple y efectivo dispositivo de
planchado a vapor con componentes mejorados relativos al líquido a
ser evaporado, en especial con un sistema de impulsión de vapor
mejorado; además debe ser puesto a disposición para tal tipo de
dispositivo de planchado a vapor, una válvula especialmente
apropiada y una micro-bomba de dispositivo de
planchado a vapor especialmente apropiada.
Esta tarea se resuelve, según un primer aspecto,
mediante un dispositivo de planchado a vapor en conformidad con la
invención, con las características de la reivindicación 1.
Este dispositivo de planchado a vapor, en
especial un plancha de vapor o una estación de planchado a vapor,
comprende: una suela de plancha con orificios de salida de vapor; un
recipiente para el líquido a ser evaporado, en especial agua; una
micro-bomba, en especial una
micro-bomba eléctrica o micro-bomba
electrónica, cuya entrada de bomba está unida al recipiente; un
sistema de evaporación, con una cámara de evaporación, la cual está
comunicada con los orificios de salida de vapor, y en la cual el
líquido a ser evaporado del recipiente es opcionalmente introducible
por medio de la micro-bomba; un dispositivo de
calentamiento para calentar la suela de plancha y/o la cámara de
evaporación; varios elementos de regulación accionables por un
usuario, para activar y desactivar opcionalmente diferentes
funciones del dispositivo de planchado a vapor, relativas al líquido
a ser evaporado. El dispositivo de planchado a vapor se caracteriza
porque la micro-bomba posee una válvula de salida de
varias vías controlable, con varias salidas, de las cuales cada una
tiene asignada por lo menos una función del dispositivo de planchado
a vapor, relativa al líquido a ser evaporado.
"Funciones del dispositivo de planchado a
vapor relativas al líquido a ser evaporado" significa aquí, que
se trata de funciones del dispositivo de planchado a vapor, las que
tienen que ver directamente o indirectamente con un manejo y/o
utilización del líquido a ser evaporado, depositable en el
recipiente y por propósitos de planchado o bien planchado a vapor,
en especial, no obstante no limitada a la producción de vapor para
el planchado a vapor normal (función de planchado a vapor normal),
el producir una impulsión de vapor o la atomización del líquido a
ser evaporado. En el caso de la válvula de salida de varias vías
controlable, es, al menos una de estas funciones del dispositivo de
planchado a vapor, preferentemente siempre la función de planchado a
vapor "normal".
En el dispositivo de planchado a vapor según la
invención, la bomba mecánica puede ser eliminada por completo, la
cual, en el caso de dispositivos de planchado a vapor
convencionales, está acoplada funcionalmente con el pulsador para la
impulsión de vapor, y está comunicada inmediatamente con éste en la
mayoría de los casos. Del mismo modo se puede prescindir de piezas
mecánicas esenciales del conducto de agua separada, asignadas
normalmente a esta bomba, la cual elude o puentea el abastecimiento
de agua normal para la cámara de evaporación. De esta forma dejan de
utilizarse un sinnúmero piezas mecánicas, mecanismos y componentes
voluminosos. Y la construcción de la carcasa del dispositivo de
planchado a vapor, así como la realización y la disposición de los
conductos principales del líquido a ser evaporado puede ser
simplificada considerablemente. Con ello se dejan por otra parte
simplificar enormemente las formas o bien moldes de inyección, que
son utilizadas(os) para la fabricación de la carcasa o de
zonas se carcasa, la(s) que, pues bien, ya no contienen los
anteriormente nombrados componentes convencionales, y configurar con
costos de material y diseño más reducidos. Debido a las antes
explicadas características, en la solución según la invención, en el
interior de la carcasa hay a disposición también más espacio. Esto
permite la reducción del tamaño de los dispositivos de planchado a
vapor y el ahorro de peso, o bien el aprovechamiento del espacio
existente para otros usos, por ejemplo para la ampliación del
recipiente para el líquido a ser evaporado.
En el dispositivo de planchado a vapor según la
invención, la micro-bomba puede, debido a la válvula
de salida de varias vías controlable, encargarse de la función de
bombeo de la bomba de impulsión de vapor convencional separada, así
como de otras funciones adicionales relativas al líquido a ser
evaporado, como por ejemplo el bombeo de líquido a ser evaporado con
el propósito de atomizar el mismo.
Para introducir el líquido a ser evaporado a
diferentes posiciones en la cámara de evaporación, por ejemplo para
el planchado a vapor y para una impulsión de vapor, deben ser unidas
mediante conductos sólo las salidas de la válvula de salida de
varias vías, con los correspondientes orificios de entrada de la
cámara de evaporación. Esto puede realizarse por ejemplo con la
ayuda de mangueras o conductos flexibles, las(os) que se
dejan instalar libremente, y casi dentro de la carcasa del
dispositivo de planchado a vapor, y adaptar con facilidad a las
formas más diferentes del interior de la carcasa. Este sistema de
conductos para el líquido a ser evaporado puede por lo tanto ser
simplificado considerablemente.
A través del control de la válvula de salida de
varias vías puede entonces ser decidido o bien controlado dónde debe
ser dirigido el líquido a ser evaporado o bien donde debe ser
introducido, dependiendo de la deseada función de planchado (función
de planchado a vapor).
La micro bomba y su válvula de salida de varias
vías controlable, forman una unidad compacta multifuncional, la que
permite en forma sencilla y efectiva controlar y realizar, las más
diferentes funciones del dispositivo de planchado a vapor relativas
al líquido a ser evaporado. Para la realización p.ej. de un
procedimiento de planchado a vapor normal, para la elaboración de
una impulsión de vapor o para la atomización del líquido a ser
evaporado es solamente necesario, conmutar entre las respectivas
salidas de la válvula de salida de varias vías y activar la
micro-bomba, qué en términos de técnicas de control
son realizables de forma muy sencilla. Un control o regulación de
las correspondientes funciones del dispositivo de planchado a vapor
relativas al líquido a ser evaporado, en el dispositivo de planchado
a vapor según la invención, puede ser llevado a cabo por ejemplo
mediante elementos de manejo eléctricos o elementos de manejo
electrónicos, y/o funciones de control eléctricas o funciones de
control electrónicas (p.ej. con interruptores eléctricos,
electrónicos, electrónicos ópticos, o semejantes). Estos elementos
de manejo y/o interruptores, por otra parte, requieren sólo líneas
de control y/o conductores de control delgadas(os),
preferiblemente flexibles, que pueden estar diseñadas(os)
p.ej. como cables eléctricos o conductores de fibra óptica y son
instalables en la carcasa del dispositivo de planchado a vapor
libremente y casi en cualquier sitio. El suministro de energía
eléctrica de estos componentes puede tener lugar p.ej. a través del
suministro de energía eléctrica de la micro-bomba
y/o de un dispositivo de control asignado, con el cual están
acoplados estos componentes, preferiblemente (en forma) directa o
indirectamente.
De esta forma, puede ser no sólo simplificada
considerablemente toda la construcción del dispositivo de planchado
a vapor según la invención y reducidos los costes de producción de
manera drástica, sino que se dejan mejorar también la utilización,
el manejo y las características ergonómicas del dispositivo de
planchado a vapor.
En el caso de una impulsión de vapor generada
con el dispositivo de planchado a vapor según la invención, la
cantidad del líquido inyectado, y con ello también el líquido
convertido en vapor, ya no depende más de la fuerza con la cual un
usuario presiona el pulsador de impulsión de vapor, puesto que la
micro-bomba puede transportar y inyectar básicamente
siempre una cantidad igual de líquido a convertir en vapor. Así
puede ser producida siempre, en cada caso, una impulsión de vapor de
igual intensidad unificada o reproducible, independiente de la
fuerza o constitución del respectivo usuario. Claro está, que la
micro-bomba, en relación con un dispositivo de
manejo apropiado, podría no obstante ser configurada también de tal
modo, que la cantidad (de líquido) a inyectar, se varíe o incluso se
varíe sin escalonamiento p.ej. dependiendo de una posición del
elemento de manejo (impulsión de vapor más débil o más fuerte). En
el caso de la atomización opcional del líquido a ser evaporado, se
dejan lograr efectos y ventajas parecidos.
Por consiguiente puede ser provisto en general
un dispositivo de planchado a vapor simple y efectivo, con
componentes mejorados relativos al líquido a ser evaporado, en
especial con un sistema de impulsión de vapor y/o sistema de
atomización mejorado.
La tarea técnica de la invención dada como base,
se resuelve según un segundo aspecto, mediante una válvula especial
con las características de la reivindicación 33. En el caso de esta
válvula, se trata de una válvula de salida de
micro-bomba de varias vías controlable. Esta válvula
puede presentar además las características preferidas explicadas más
abajo en relación con la descripción de los ejemplos de
realización.
La tarea técnica de la invención, dada como
base, se resuelve según un tercer aspecto, mediante una
micro-bomba especial con las características de la
reivindicación 34. En el caso de esta micro-bomba,
se trata de una micro-bomba de dispositivo de
planchado a vapor, con al menos una válvula de salida de
micro-bomba de varias vías, regulable. Esta
micro-bomba puede presentar además características
preferidas explicadas más abajo, en relación con la descripción de
los ejemplos de realización.
Con la válvula según la invención y la
micro-bomba según la invención, que son utilizadas
preferiblemente en un dispositivo de planchado a vapor según la
invención, son logrables en esencia las mismas ventajas, las cuales
ya fueron explicadas más arriba en relación con el dispositivo de
planchado a vapor según la invención.
Más características preferidas y ventajosas de
la configuración de las antes enunciadas soluciones según la
invención, son cada una objeto de las reivindicaciones dependientes
respectivas, las que encuentran su apoyo en la descripción siguiente
y los dibujos.
Ejemplos preferidos de realización de la
invención, con detalles de configuración adicionales y otras
ventajas, son descritos y explicados a continuación con mayor
detalle haciéndose referencia a los dibujos adjuntos.
Muestra:
Fig. 1 un dibujo esquemático en bloque de los
componentes esenciales de un dispositivo de planchado a vapor según
la invención, de acuerdo a una primera realización;
Fig. 2 un dibujo esquemático en bloque de los
componentes esenciales de un dispositivo de planchado a vapor según
la invención, de acuerdo a una segunda realización;
Fig. 3 un dibujo esquemático en bloque de los
componentes esenciales de un dispositivo de planchado a vapor según
la invención, de acuerdo a una tercera realización;
Fig. 4 una representación esquemática de una
primer variante de un elemento de manejo multifuncional, del
dispositivo de planchado a vapor según la invención, de la Fig.
3;
Fig. 5 una representación esquemática de una
segunda variante de un elemento de manejo multifuncional, del
dispositivo de planchado a vapor según la invención, de la Fig.
3;
Fig. 6 un dibujo esquemático en bloque de una
micro-bomba según la invención, del dispositivo de
planchado a vapor según la invención;
Fig. 7 un dibujo esquemático en bloque de los
componentes esenciales de un dispositivo de planchado a vapor según
la invención, de acuerdo a una cuarta realización;
Fig. 8 un dibujo esquemático en bloque de los
componentes esenciales de un dispositivo de planchado a vapor según
la invención, de acuerdo a una quinta realización; y
Fig. 9 un ejemplo de un componente esencial de
un circuito eléctrico, para el dispositivo de planchado a vapor
según la invención, según la Fig. 2.
En la descripción que sigue a continuación y en
las dibujos, están señaladas(os) piezas y componentes iguales
también con mismo símbolo de referencia, para evitar repeticiones,
siempre que no sea necesaria ninguna otra diferenciación
adicional.
En la Fig. 1 está representado un dibujo
esquemático en bloque, de los componentes esenciales de un
dispositivo de planchado a vapor según la invención, de acuerdo a
una primera realización de la invención. Este dispositivo de
planchado a vapor está configurado como una plancha a vapor. Esta
plancha a vapor posee una suela de plancha 2 con orificios de salida
de vapor 4, un recipiente 6 para el líquido a ser evaporado (aquí:
agua) y una micro-bomba eléctrica o
micro-bomba 8 electrónica, cuyas entradas de bomba E
están unidas con el recipiente 6. Esta plancha está equipada además
con un sistema de evaporación, y presenta una cámara de evaporación
10 que está comunicada con los orificios de salida de vapor 4. El
agua del recipiente 6 es, opcionalmente o bien en caso de necesidad,
intraducible en la cámara de evaporación 10, mediante la
micro-bomba 8. Está previsto además un dispositivo
de calentamiento (no mostrado), para calentar la suela de plancha 2
y la cámara de evaporación 10, a una temperatura de planchado o bien
temperatura de planchado a vapor apropiada.
Asimismo está provista la plancha con varios
elementos de manejo BT1, BT2, accionables opcionalmente por el
usuario, para activar y desactivar diferentes funciones del
dispositivo de planchado a vapor relativas al líquido a ser
evaporado. En el presente ejemplo se trata, en el caso de los
elementos de manejo, de un interruptor de vapor BT1 para activar y
desactivar opcionalmente el sistema de evaporación; y un pulsador de
impulsión de vapor BT2 para generar una impulsión de vapor. Tanto el
interruptor de vapor BT1 como también el pulsador de impulsión de
vapor BT2, están configurados como un interruptor eléctrico o
electrónico o presentan por lo menos tales componentes, en donde
estos pueden estar combinados en última instancia p.ej. con
elementos mecánicos.
La micro-bomba 8 de esta plancha
a vapor, posee una válvula de salida de varias vías 12, es decir, en
este ejemplo, una válvula de salida de 2-vías 12,
con dos salidas A, B, a las cuales le está asignada a cada una, una
función del dispositivo de planchado a vapor relativa al líquido a
ser evaporado. Esta válvula de salida de 2-vías 12
está configurada como un componente separado, el cual está unido con
la micro-bomba 8 formando una unidad estructural. La
entrada 12a de la válvula de salida de 2-vías 12, en
éste caso, está unida con la salida 8a de la
micro-bomba 8.
La primera salida A de la válvula de salida de
2-vías 12, está unida por medio de un primer
conducto de agua 14, con un orificio de entrada de la cámara de
evaporación 10, que se encuentra en una primera posición P1. La
segunda salida B, sin embargo, está unida a través de un segundo
conducto de agua 16, con un segundo orificio de entrada de la cámara
de evaporación 10, que se encuentra en una segunda posición P2. La
posiciones P1 y P2 pueden corresponder con las posiciones de
orificios de entrada de agua comunes de suelas de plancha
convencionales, o con construcciones de cámaras de producción de
vapor. Esto significa, que no necesariamente deben ser realizados
cambios estructurales en la suela de plancha 2 o bien la cámara de
evaporación 10, (y) para que puedan ser utilizadas, en planchas a
vapor en conformidad con la invención, suelas de plancha o bien
cámaras de producción de vapor convencionales.
Las salidas A y B están unidas con los orificios
de entrada, que se encuentran en las posiciones P1 y P2, a través de
mangueras flexibles o tubos, las(os) cuales forman el primero
y segundo conducto de agua 14, 16. En los orificios de entrada están
previstos empalmes apropiados para estas mangueras o tubos. En lugar
de mangueras o tubos flexibles, pueden ser utilizados también en
gran medida conductos rígidos, p.ej. conductos de plástico
preformados. Los elementos flexibles son no obstante preferidos,
puesto que pueden ser instalados casi en cualquier lugar con ahorro
de espacio, y son en gran medida independientes de la forma interior
de la carcasa de la plancha (no mostrada), y de los componentes
dispuestos en su interior. Los conductos 14 y 16 pueden presentar en
cada caso un ramal de conducto individual o bien también varios
ramales de conducto. P.ej., podría presentar el conducto 14 un ramal
de conducto 14n adicional, que conduce hacia una posición P1n
adicional, como está indicado en la Fig. 1 a través de una línea
intermitente.
La función de la micro-bomba 8
está acoplada inmediatamente con la cual función de la válvula de
salida de 2-vías 12 controlable, como se explicará a
continuación aún más detalladamente.
Tanto la válvula de salida de
2-vías 12 como también la
micro-bomba 8, en este ejemplo de realización, son
regulables o bien controlables por medio de los elementos de manejo
BT1 y BT2. Con éste propósito están unidos los elementos de manejo
BT1 y BT2 funcionalmente con la unidad estructural formada por
micro-bomba 8 y su válvula de salida de
2-vías 12, a través de conductores eléctricos o
electrónicos o líneas de control L1, L2. Estas líneas de control L1,
L2 pueden ser muy delgadas y estar configuradas de forma flexible
(p.ej. como cable delgado), lo que por otra parte posibilita
instalar estos componentes casi en cualquier lugar con ahorro de
espacio, y son considerablemente independientes de la forma interior
de la carcasa de la plancha y de los componentes dispuestos en
su
interior.
interior.
En un estado inoperativo o de apagado de la
plancha, o en un estado en el que está preparada para el planchado a
vapor ("Stand-by"), están preferiblemente ambas
salidas A, B, de la válvula de salida de 2-vías 12,
cerradas (posición neutral). Esto puede llevarse a cabo por ejemplo,
con la ayuda de un dispositivo de reposicionamiento para el
reposicionamiento de la válvula de salida de 2-vías
12 en una posición neutral (de) cerrada, en forma automática. El
dispositivo de reposicionamiento puede presentar p.ej. un resorte de
reposicionamiento u otro elemento de reposicionamiento apropiado. La
válvula de salida de 2-vías 12, en la posición
neutral (de) cerrada, actúa de manera simultánea como un sistema
anti-goteo. Así puede ser evitada por lo tanto, una
entrada de agua no deseada en la cámara de evaporación 10, y, la
salida no deseada de agua no convertida en vapor, por los orificios
de salida de vapor 4. En otra variante de realización podría bien
aún, en una posición neutral de la válvula de salida de
2-vías 12, estar abierta básicamente también la
salida A (o B), sin embargo no se puede entonces llevar a cabo
mediante del válvula de salida de 2-vías 12 (siempre
que no se realicen modificaciones) la antes nombrada función
anti-goteo. Para ello serían necesarios entonces
otros sistemas, p.ej. en los entornos de la
micro-bomba o en la micro-bomba 8
misma.
Para realizar un procedimiento de planchado a
vapor normal, es accionado el interruptor de vapor BT1. De esta
forma la válvula de salida de 2-vías 12 abre sólo la
salida A, la micro-bomba 8 se activa, y agua del
recipiente de agua 6 es conducida a la entrada E de la
micro-bomba 8, y entonces a través de su salida 8a
es llevada a la entrada 12a de la válvula de salida de
2-vías 12 y es expulsada a través de la misma salida
A. De esta manera el agua en el conducto de agua 14, en la cual
posición P1, es inyectada en la cámara de evaporación 10, de tal
modo que puede llevarse a cabo un proceso normal de producción de
vapor y un procedimiento de planchado a vapor normal. Se suelta de
nuevo el interruptor de vapor BT1, así se vuelve a desconectar la
micro-bomba 8, y la válvula de salida de
2-vías 12 cierra la salida A nuevamente.
Es accionado en cambio el pulsador de impulsión
de vapor BT2, así conmuta la válvula de salida de
2-vías 12 y abre sólo la salida B, la
micro-bomba 8 es activada, y agua del recipiente de
agua 6 es aspirada en la entrada E de la micro-bomba
8 y entonces conducida a través de su salida 8a a la entrada 12a de
la válvula de salida de 2-vías 12 y expulsada a
través de la misma salida B. De esta manera, el agua es inyectada en
la cámara de evaporación 10, a través del conducto de agua 16, en la
posición P2, y allí rápidamente evaporada, para lo cual se produce
una impulsión de vapor. Se suelta el pulsador de impulsión de vapor
BT2 de nuevo, así se vuelve a desconectar la
micro-bomba 8, y la válvula de salida de
2-vías 12 cierra la salida B nuevamente.
La conmutación de la válvula de salida de
2-vías 12, y la activación o bien desactivación de
la micro-bomba 8, tiene lugar en este ejemplo,
sincronizado y en forma eléctrica o bien electrónica, a través del
interruptor de vapor BT1 y el pulsador de impulsión de vapor BT2.
Aunque es básicamente imaginable, por medio del accionado del
interruptor de vapor BT1 y del pulsador de impulsión de vapor BT2,
abrir simultáneamente tanto la salida A como también la salida B por
completo o por lo menos parcialmente, por ello es esta variante
menos preferida, puesto que esto podría causar errores de manejo.
Por lo tanto, debe estar abierta en lo posible siempre sólo un
salida de la válvula de salida de 2-vías 12. Esto
puede ser logrado a través de un correspondiente circuito lógico,
que está integrado en la misma válvula de salida de 2- vías 12, o en
los elementos de manejo BT1, BT2 o bien en un sistema separado, el
cual está acoplado funcionalmente con estos componentes.
Fig. 2 muestra un dibujo esquemático en bloque,
de componentes esenciales de una plancha a vapor según la invención,
de acuerdo a una segunda realización. Partes y componentes, los
cuales corresponden a los de la Fig. 1, están señalados con igual
símbolo de referencia. Se describen sólo las diferencias esenciales
con la variante según la Fig. 1.
En la forma de realización según (la) Fig. 2
está integrada la válvula de salida de 2-vías 12
directamente en la micro-bomba 8, de manera que la
salidas A, B de la válvula de salida de varias vías 12, conforman
las correspondientes salidas de bomba de la
micro-bomba 8.
Para eliminar la posible colisión de varias
funciones de la plancha a vapor antes explicada, en el caso de
accionamiento simultáneo de los elementos de manejo BT1 y BT2, en
relación con el plancha de vapor según Fig. 1, la plancha a vapor de
acuerdo a la Fig. 2, está equipada además con un dispositivo de
control 18, para la regulación o bien el control de las funciones de
la válvula de salida de 2-vías 12 y/o de la
micro-bomba 8. Este dispositivo de control 18
asegura entre otras cosas, que se pueda realizar simultáneamente
siempre sólo una función de planchado a vapor (aquí: planchado a
vapor normal o impulsión de vapor), y que la
micro-bomba 8 funcione recién entonces, cuando una
de las salidas A, B ya está abierta, lo qué evita una sobrecarga de
la bomba 8 o un desmesurado consumo de energía de la misma.
Como se reconoce en la Fig. 2, el interruptor de
vapor BT1 y el pulsador de impulsión de vapor están unidos
directamente con el dispositivo de control 18, a través de sus
líneas de control L1 y L2. Éste, por otra parte, está acoplado
funcionalmente con la micro-bomba 8 y la válvula de
salida de 2-vías 12, a través de una línea de
control LK. La manera de funcionamiento del plancha a vapor y en
especial de la válvula de salida de 2-vías 12 y de
la micro-bomba 8, en el caso de accionado del
interruptor de vapor BT1 o del pulsador de impulsión de vapor, es la
igual a la descrita antes en relación con la Fig. 1. En la variante
según la Fig. 2, el dispositivo de control 18 envía no obstante las
correspondientes señales de regulación o de control, para el
accionado o bien conmutación de la micro-bomba 8 y
de la válvula de salida de 2-vías 12, a través de la
línea de control LK.
La plancha a vapor según Fig. 2, está provista
además con un sistema de conmutación por tiempo T para
- a)
- predefinir una duración de bombeo de la micro-bomba 8 y para activar la micro-bomba 8 durante la predefinida duración de bombeo; y/o
- b)
- predefinir una duración de apertura de una salida de la válvula de salida de varias vías 12, y para abrir las respectivas salidas durante la predefinida duración de apertura; y/o
- c)
- realizar una combinación de las funciones a) y b).
Este sistema de conmutación por tiempo T, está
integrado en el presente ejemplo en el dispositivo de control 18 y
acoplado funcionalmente con el pulsador de impulsión de vapor BT2, y
activable a través de éste. El sistema de conmutación por tiempo T
está unido asimismo funcionalmente con la
micro-bomba 8 y la válvula de salida de
2-vías 12, por medio del dispositivo de control 18 y
la línea de control LK.
En el caso de accionado del pulsador de
impulsión de vapor BT2, el sistema de conmutación por tiempo T se
activa y se genera una impulsión de vapor, por medio del dispositivo
de control 18. El sistema de conmutación por tiempo T envía a la que
micro-bomba 8 y la válvula de salida de
2-vías 12, para esto una en el tiempo exacta señal
de regulación predefinida, por medio del dispositivo de control 18,
de manera que la salida B es abierta sólo durante una predefinida
duración de tiempo, y la micro-bomba 8 inyecta agua
en la cámara de evaporación 10, en la posición P2, sólo durante de
ésta predefinida duración de tiempo y solamente durante una
determinada duración de bombeo. Después es interrumpida o suprimida
la correspondiente señal de regulación, a través del sistema de
conmutación por tiempo T y el dispositivo de control 18, por lo cual
la micro-bomba 8 deja de funcionar y la válvula de
salida de 2-vías 12 cierra la salida B nuevamente.
De esta forma se produce una impulsión de vapor mediante una exacta
predefinida cantidad de agua, a través de una exacta predefinida
duración de tiempo. Esta impulsión de vapor es por consiguiente
independiente del tiempo de pulsado del pulsador de impulsión de
vapor BT2, por un usuario (mismo), y en comparación con planchas de
vapor convencionales, que presentan una bomba de impulsión de vapor
mecánica, que es accionable por medio del pulsador de impulsión de
vapor, también completamente independiente de la intensidad del
accionado del pulsador de impulsión de vapor BT2. De esta manera es
realizable una sobresaliente reproductividad y precisión de cada
impulsión de vapor. Además, se puede evitar de este modo, que un
usuario inyecte demasiada cantidad de agua en la cámara de
evaporación 10, al presionar largamente el pulsador de impulsión de
vapor
BT2.
BT2.
La plancha a vapor según Fig. 2 en conformidad
con la invención, está equipada además con un elemento de regulación
de la temperatura de planchado BH, el cual está acoplado con el
dispositivo de calentamiento, no mostrado, a través de una línea de
control LH1 separado, como está indicado en la Fig. 2 a través de
una línea interrumpida. Asimismo, el elemento de regulación de la
temperatura de planchado BH, está unido al dispositivo de control
18, a través de una línea de control LH2, y acoplado funcionalmente
indirectamente con la micro-bomba 8 o bien su
válvula de salida de 2-vías 12, a través de éste.
En el caso de otro dimensionamiento de circuito apropiado o bien
disposición de los conductores apropiada, podría estar acoplado el
elemento de regulación de la temperatura de planchado BH también
directamente con la micro-bomba 8 y/o su válvula de
salida de 2-vías 12. O los conductores LH1 y LH2, en
otra forma de realización del circuito lógico, podrían estar
integrados en un conductor individual o un ramal conductor, el cual
está unido con el dispositivo de control 18, que entonces envía las
correspondientes señales de regulación a los componentes
respectivos.
El elemento de regulación de la temperatura de
planchado BH, o bien su graduación, permite un activamiento de la
micro-bomba 8 (aquí: mediante el interruptor de
vapor BT1 o el pulsador de impulsión de vapor BT2), cuando el
elemento de regulación de la temperatura de planchado BH está
graduado a una temperatura para evaporar el agua en la cámara de
evaporación 10 suficiente para planchar. Además evita, el elemento
de regulación de la temperatura de planchado BH, o bien su
graduación, una activación de la micro-bomba 8
(aquí: mediante el interruptor de vapor BT1 o del pulsador de
impulsión de vapor BT2), cuando el elemento de regulación de la
temperatura de planchado BH está graduado a una temperatura para
evaporar el agua en la cámara de evaporación 10 insuficiente para
planchar. Las señales de regulación o procesos circuitales,
las(os) cuales permiten en definitiva la correspondiente
activación o desactivación de la micro-bomba 8, son
realizadas(os) en este ejemplo por el dispositivo de control
18.
Aunque el dispositivo de control 18 está
configurado en la forma de realización según la Fig. 2, integrado
con el sistema de conmutación por tiempo T, como un componente
separado, él puede no obstante, en al menos una forma de realización
según la invención, estar integrado también en parte o completamente
en la micro-bomba 8 o bien su válvula de salida de
varias vías 12, u otra que está funcionalmente en comunicación con
estos componentes de la plancha a vapor, p.ej. estar integrado mismo
en uno o varios de los elementos de manejo BT1, BT2. El diseño del
circuito debe ser entonces correspondientemente adaptado.
Fig. 3 muestra un dibujo esquemático en bloque
de componentes esenciales de una plancha a vapor según la invención,
de acuerdo a una tercer forma de realización. Para simplificar el
manejo de la plancha a vapor y para mejorar su ergonomía, está ésta
(en lo qué concierne a la función del dispositivo de planchado a
vapor relativas al líquido a ser evaporado) equipada con un elemento
de manejo de multifunciones BM, unificado único. En este elemento de
manejo de multifunciones BM están integrados los elementos de manejo
o bien sus funciones, por medio de los cuales es regulable la
válvula de salida de 2-vías 12. El elemento de
manejo de multifunciones BM en el presente ejemplo comprende, el
interruptor de vapor y el pulsador de impulsión de vapor (BT1 y BT2
en las Fig. 1 y 2). El elemento de manejo de multifunciones BM
permite llevar a cabo integralmente las funciones de BT1 y BT2, y
con ello en especial la activación de la válvula de salida de
2-vías 12 (inclusive una sincronización con el
estado de funcionamiento de la bomba 12), de forma y modo simple y
efectiva. La plancha a vapor según Fig. 3, necesita por lo tanto
también sólo una única línea de control y/o línea de mando L del
elemento de manejo de multifunciones BM, hacia la
micro-bomba 8 y su válvula de salida de
2-vías 12.
Fig. 4 muestra una representación esquemática de
una primera variante de dicho tipo elemento de manejo de
multifunciones BM, de la plancha a vapor de la Fig. 3. Este elemento
de manejo de multifunciones BM es como un conmutador, dicho con más
exactitud configurado como un conmutador doble, que es girable
alrededor de un eje de giro X. En la Fig. 4 el conmutador BM está
dibujado mediante una línea negra ininterrumpida en una posición
neutral. A través de no mostrados elementos de pretensión elásticos,
p.ej. uno o varios resortes, el conmutador BM está mantenido en (la)
posición neutral. Como se infiere además de la Fig. 4, el conmutador
BM posee dos brazos de palanca BMa y BMb, que están situados sobre
diferentes lados del eje de giro X. En este ejemplo poseen los
brazos de palanca BMa y BMb una longitud diferente. El brazo de
palanca BMa, más largo, está previsto para una función como
interruptor de vapor y el brazo de palanca BMb, más corto, para una
función como pulsador de impulsión de
vapor.
vapor.
Cuando el brazo de palanca BMa más largo del
interruptor basculante BM, está presionado hacia abajo, a partir de
la posición neutral (ver línea interrumpida en Fig. 4), es cerrado
un primer interruptor S1 de un circuito de corriente 20 eléctrico o
bien circuito electrónico asignado, al cual están conectadas la
micro-bomba 8 y la válvula de salida de
2-vías 12 (ver p.ej. Fig. 3). La válvula de salida
de 2-vías 12 abre la salida A, la
micro-bomba 8 se activa, y es realizada una función
de planchado normal o bien función de producción de vapor, donde
agua en la posición P1 es inyectada en la cámara de evaporación 10.
A través del soltado del brazo de palanca BMa, regresa el
interruptor basculante BM otra vez a su posición neutral, el
interruptor S1 abre de nuevo, y el circuito de corriente 20 es de
esta forma interrumpido, la micro-bomba 8 es
desactivada y la salida A cerrada.
Cuando por el contrario el brazo de palanca BMb
más corto, partiendo de la posición neutral, se presiona hacia abajo
(ver línea de raya y punto en Fig. 4), es cerrado un segundo
interruptor S2 del circuito de corriente 20. La válvula de salida de
2-vías 12 abre la salida B, la
micro-bomba 8 se activa, y agua en la cual posición
P2 es inyectada en la cámara de evaporación 10 y allí rápidamente
vaporizada. De esta forma se produce una impulsión de vapor. A
través del soltado del brazo de palanca BMb el interruptor
basculante BM multifuncional regresa otra vez a su posición neutral,
el interruptor S2 abre de nuevo y el circuito de corriente 20 es de
esta forma interrumpido, la micro-bomba es
desactivada y la salida B cerrada.
En la posición neutral del interruptor
basculante BM están en este ejemplo ambos interruptores S1, S2
abiertos, y ambas salidas A y B de la válvula de salida de
2-vías 12 están cerradas, de tal modo que no pueda
gotear agua de la válvula 12 en la cámara de evaporación 10.
Fig. 5 muestra una representación esquemática de
una segunda variante de un elemento de manejo de multifunciones BM
de la plancha a vapor de Fig. 3, configurado como interruptor
basculante. A diferencia con la variante según Fig. 4 posee este
interruptor basculante BM sólo un único brazo de palanca BMc, el
cual se apoya solamente sobre un único lado del eje de giro X. En la
Fig. 5 se muestra el interruptor basculante BM mediante una línea
negra ininterrumpida, en una posición neutral.
Partiendo de esta posición neutral el brazo de
palanca BMc, en una primera y una segunda posición, puede estar
presionado hacia abajo. En otras palabras, el interruptor basculante
BM puede por lo tanto ser menos o más presionado hacia abajo. En la
primera posición del interruptor basculante (línea de raya
interrumpida), un elemento de mando 22 del interruptor basculante BM
cierra el primer interruptor S1 del circuito de corriente 20
eléctrico o bien circuito electrónico asignado, al cual están
conectadas la micro-bomba 8 y la válvula de salida
de 2-vías 12 (ver p.ej. Fig. 3). De esta forma la
válvula de salida de 2-vías 12 abre la salida A, la
micro-bomba 8 se activa, y una función de planchado
a vapor normal o una función de producción de vapor es realizada, en
la cual es inyectada agua en la posición P1 en la cámara de
evaporación 10. A través del soltado del brazo de palanca BMc el
conmutador BM regresa otra vez a su posición neutral, el interruptor
S1 abre de nuevo y el circuito de corriente 20 es de esta forma
interrumpido, la micro-bomba 8 es desactivada y la
salida A cerrada.
En la segunda posición del interruptor
basculante, en el cual el interruptor basculante BM multifuncional o
bien el brazo de palanca BMc está en esencia por completo presionado
hacia abajo (ver línea de raya y punto), está el primer interruptor
S1 abierto, y el elemento de mando 22 cierra el segundo interruptor
S2. De esta manera la válvula de salida de 2-vías 12
abre la salida B, la micro-bomba 8 se activa, y agua
en la posición P2, es inyectada en la cámara de evaporación 10 y
allí rápidamente vaporizada. De este modo se produce una impulsión
de vapor. A través del soltado del brazo de palanca BMc regresa el
interruptor basculante BM pasando por la primera posición otra vez a
su posición neutral, en la cual el interruptor S2 abre nuevamente y
el circuito de corriente 20 es de esta manera interrumpido y la
micro-bomba 8 desactivada y la salida B es
cerrada.
Al regresar de la segunda posición pasando por
la primera posición en la posición neutral, el elemento de mando 22
puede cerrar el primer interruptor S1 por un corto lapso de tiempo,
si no se toman medidas constructivas especiales que impidan esto.
Básicamente es este breve activado del interruptor S1, y con ello el
activado de una muy breve producción de vapor normal, completamente
no dañina, y es registrada por el usuario, por lo más, sólo como
(la) finalización de la función de impulsión de vapor.
El interruptor basculante BM multifuncional
puede no obstante, por supuesto, estar construido también de tal
modo, que se evite el cierre temporáneo del interruptor S1, al
regresar de la segunda posición a la posición neutral. Esto puede
ser evitado por ejemplo a través de un carril guía, en especial un
carril guía tipo lazo, en el cual corre el elemento de mando 22 o un
área de él, y a través del cual el elemento de mando 22, en el
camino de regreso a la posición neutral, es conducido eludiendo el
interruptor S1 y éste por consiguiente no es accionado.
Por medio de un elemento-resorte
apropiado, se le puede presentar al usuario una resistencia
aumentada opuesta, al presionar hacia abajo el interruptor
basculante BM de la primera en la segunda posición, lo qué evita,
que de forma impremeditada pueda ser conmutado a la segunda posición
(impulsión de vapor) o se mantenga al interruptor basculante BM en
la segunda posición, sin mayor esfuerzo.
Adicionalmente a las antes descritas dos
posiciones del interruptor, el interruptor basculante BM
multifuncional de la Fig. 5, puede presentar otras posiciones de
interrupción/conmutación, que son asignadas a otras funciones de la
plancha a vapor, así p.ej. la función de atomizado. Del mismo modo
es posible realizar para un interruptor basculante BM una forma de
construcción híbrida, a partir de las variantes de acuerdo a las
Fig. 4 y 5. En éste caso el interruptor basculante doble de la Fig.
4 podría poseer por ejemplo sobre uno o ambos lados de palanca
varias posiciones de interrupción/conmutación y por consiguiente
varias funciones de interrupción/conmutación (similar al de la Fig.
5); de esta forma es posible, realizar un sinnúmero de funciones,
mediante un elemento de manejo único.
Fig. 6 muestra un dibujo esquemático en bloque,
de una micro-bomba 8 según la invención, de una
plancha a vapor de acuerdo la invención.
En este ejemplo la micro-bomba 8
está equipada con un válvula de salida de 2-vías 12,
como fue descrita antes. Esta válvula de salida de
2-vías posee una carcasa de válvula 24 con un émbolo
26 móvil dispuesto en su interior u otro
elemento-válvula móvil apropiado, el cual es movible
contra la fuerza de pretensión de un elemento de pretensión 28
(aquí: un resorte 28). El émbolo 26 posee un imán 30 y está
dispuesto móvil en una guía 32. La guía 32 está envuelta con una
bobina 34 eléctrica (o está equipada con tal tipo de bobina) y
presenta un orificio de entrada de paso 36 y dos orificios de salida
de paso en comunicación con el lado externo de la carcasa 24, la
cual forma una salida A y una salida B de la carcasa de válvula 24.
La micro-bomba 8 posee además una entrada de paso E,
a través de la cual puede ser introducida agua de un recipiente de
agua (no mostrado) de la plancha a vapor en la
micro-bomba 8. Además presenta la
micro-bomba 8 un elemento de bombeo P que se
comunica con la entrada de paso E, el cual posee un orificio de
salida de paso 36, que conduce hacia un orificio de entrada de paso
36 en la guía. El émbolo 26 posee además un orificio de paso 38. La
posición neutral del émbolo 26 esbozada en la Fig. 6, en la cual
éste está presionado por medio del resorte 28, en una posición más
inferior (posición neutral), el émbolo 26 (o un elemento de cierre
y/o obturación asignado a éste) cierra las salidas A y B, de manera
que el agua no puede salir fuera del válvula de salida de
2-vías 12.
Cuando en la forma de realización según Fig. 3
(la cual puede presentar tal tipo de micro-bomba 8)
el interruptor basculante BM está presionado, por ejemplo en la
posición de planchado a vapor, la bobina 34 es activada y excitada
eléctricamente, y la fuerza electromagnética que en acción conjunta
con el imán 30 es generada de esta forma, jala el émbolo 26 hacia la
fuerza de pretensión del resorte 28 en una primera posición, en la
cual el orificio de paso 38 comunica el orificio de entrada 36 y la
salida A. Por consiguiente puede ser expulsada agua del recipiente
de agua, mediante del elemento de bombeo P, a través de la salida A
de la micro-bomba 8.
Cuando por el contrario, en la forma de
realización según la Fig. 3, el interruptor basculante BM es
presionado en la posición de impulsión de vapor, es excitada la
bobina 34 más fuertemente, y el émbolo 26 es jalado en su posición
más elevada. El orificio de paso 38 comunica el orificio de entrada
36 con la salida B, y mediante el elemento de bombeo P puede ser
expulsada agua del recipiente de agua, a través de la salida B de la
micro-bomba 8.
Es soltado nuevamente el interruptor basculante
BM, la excitación de la bobina 34 es finalizada, y el émbolo 26 es
presionado por medio del resorte 28 otra vez en su posición neutral,
en la que ambas Salidas A, B están cerradas. Por consiguiente puede
ser llevada a cabo una función anti-goteo en la
posición neutral.
Como ha sido citado ya más arriba, la válvula de
salida de 2-vías 12, puede estar integrada
directamente en la micro-bomba 8, o bien estar
diseñada como un componente separado comunicable con la
micro-bomba 8. Aunque en el ejemplo según Fig. 6 se
ha utilizado un émbolo 26 desplazable en forma translatoria, son
básicamente utilizables también otros elementos de válvula
apropiados para el descrito propósito, los que pueden ser también
desplazables en forma rotatoria o en forma
translatoria-rotatoria o elásticamente
deformables.
Fig. 7 muestra un dibujo esquemático en bloque
de componentes esenciales de una plancha a vapor según la invención,
de acuerdo a una cuarta forma de realización. Esta variante se
asemeja por su construcción y sus funciones a la de la Fig. 2, de
manera que a continuación sólo se describen diferencias esenciales
de esta variante. La plancha de vapor según Fig. 7 está
adicionalmente equipada con un dispositivo de atomizado. Y la
válvula de salida de varias vías 12 es una válvula de salida de
3-vías 12, de la cual su tercer salida C está
asignada para la función de atomizado. El dispositivo de atomizado
posee un pulsador atomizador BT3, el que está acoplado con el
dispositivo de control 18 a través de una línea de control L3, y a
través de ésta funcionalmente acoplado con la
micro-bomba 8 y su válvula de salida de
3-vías. El dispositivo de atomizado posee una
boquilla atomizadora 40 para atomizar agua del recipiente de agua
6.
La tercera salida C de la válvula de salida de
3-vías está unida a través de un conducto de agua 42
apropiado, p.ej. una manguera flexible, con un orificio de entrada
de la boquilla atomizadora 40. A través de accionar el pulsador
atomizador BT3, puede ser abierta la tercera salida C, ser activada
la micro-bomba 8 y ser por consiguiente expulsada
agua a través del salida C, y ser atomizada desde la boquilla
atomizadora 40. A través del soltado del pulsador atomizador BT3 es
desactivada la micro-bomba 8 nuevamente y la salida
C cerrada.
El pulsador atomizador BT3 en la variante según
Fig. 7, puede opcionalmente también, de manera parecida como el
pulsador de impulsión de vapor BT2 de la variante según la Fig. 2,
estar acoplado funcionalmente con el sistema de conmutación por
tiempo T y poner en funcionamiento a éste con su accionamiento, de
manera que con la ayuda del sistema de conmutación por tiempo sólo
puede tener lugar un procedimiento de atomización durante un
predefinido período de tiempo. Por consiguiente puede p.ej. ser
atomizada siempre sólo una cantidad de agua constante o bien pero la
cantidad de agua máxima ser limitada.
En la forma de realización según Fig. 7, de las
salidas A, B y C de la válvula de salida de 3-vías,
se debe también abrir respectivamente sólo una única salida,
mientras que las otras respectivas salidas están en éste caso
cerradas.
Si bien se prefiere por motivos de costos, que
el volumen de transporte de caudal o la capacidad de transporte de
caudal o la potencia de transporte de caudal de la
micro-bomba 8 sea constante, puede ser prevista en
cada plancha de vapor según la invención, también una variante de
bomba (p.ej. una bomba de graduación o una bomba en la cual es
ajustable la velocidad de giro o la frecuencia (de reloj) de la
bomba), en la cual son ajustables los antes mencionados parámetros
de bomba, dependiendo de una predeterminada función del dispositivo
de planchado a vapor. La micro-bomba 8 puede
entonces presentar, por ejemplo en el caso de una función de
planchado a vapor normal (interruptor de vapor BT1 presionado) una
baja potencia de transporte de caudal, para la realización de una
impulsión de vapor (pulsador de impulsión de vapor BT2 presionado)
una potencia de transporte de caudal más elevada, y para la
atomización de agua (pulsador atomizador BT3 presionado) la potencia
de transporte de caudal máxima.
Aunque, en la forma de realización según la Fig.
7, fueron utilizados los elementos de manejo BT1, BT2 y BT3
separados para el interruptor de vapor, el pulsador de impulsión de
vapor y el pulsador atomizador, pueden éstos, en analogía con la
variante según Fig. 3, estar integrados básicamente también en un
elemento de manejo de multifunciones BM unificado único. Del mismo
modo es posible p.ej. una variante, en que el elemento de manejo de
multifunciones BM posee la función del interruptor de vapor y la
función del pulsador de impulsión de vapor, y además un pulsador
atomizador BT3 separado.
La plancha a vapor de acuerdo a la Fig. 7, está
además opcionalmente equipada con un sensor de temperatura ST, para
el captado directo o indirecto de la temperatura de la cámara de
evaporación 10. El sensor de temperatura ST está acoplado a través
de una línea de sensor 44 con el dispositivo de control 18 y a
través de éste funcionalmente con la micro-bomba 8
y/o la válvula de salida de 3-vías 12. El sensor de
temperatura ST permite una activación de la
micro-bomba 8 (y/o una apertura de las salidas A,
B), a través de una señal de regulación del dispositivo de control
18 correspondiente, cuando la cámara de evaporación 10 posee una
temperatura suficiente para evaporar el agua. Asimismo evita el
sensor de temperatura ST una activación de la
micro-bomba 8 (y/o una apertura de las salidas A,
B), cuando la cámara de evaporación 10 no posee una temperatura
suficiente para evaporar el líquido a ser evaporado. De esta manera
se puede evitar p.ej., que durante el accionamiento del interruptor
de vapor BT1 o del pulsador de impulsión de vapor BT2, y cuando la
temperatura en la cámara de evaporación 10 para evaporar (el) agua
es insuficiente, gotee agua a partir de los orificios de salida de
vapor 4 de la suela de plancha 2.
Como está esquematizado en la Fig. 7, la plancha
a vapor en conformidad con la invención, puede en más, estar
equipada opcionalmente con un sensor de nivel SW, que controla el
nivel del recipiente de agua 6 y está unido a través de una línea de
sensor 48 con el dispositivo de control 18. El sensor de nivel SW
permite una activación de la micro-bomba 8 (y/o una
apertura de las salidas A, B), a través de una señal de regulación
correspondiente del dispositivo de control 18, cuando en recipiente
de agua 6 hay agua o bien existe una suficiente cantidad agua.
Asimismo el sensor de nivel SW evita una activación de la
micro-bomba 8 (y/o una apertura de las salidas A,
B), cuando el recipiente de agua 6 está vacío o no hay suficiente
cantidad de agua en recipiente de agua 6. De esta manera se puede
evitar un funcionamiento en seco de la micro-bomba 8
y un daño o un desgaste desmedido de la misma.
Por medio del dispositivo de control 18, pueden
ser combinadas p.ej. las funciones del sensor de nivel SW, del
sensor de temperatura ST y del elemento de regulación de la
temperatura de planchado BH (ver Fig. 2). En este caso se prefiere,
que el dispositivo de control 18 consulte los datos del sensor según
una predefinida sucesión jerárquica, p.ej. en primer lugar el nivel
en el recipiente de agua 6 y más luego la(s)
temperatura(s). La pregunta acerca de la(s)
temperatura(s) está de sobra, si no hay en absoluto agua en
recipiente 6, puesto que la micro-bomba 8 no debe
ser activada entonces en ningún caso. Básicamente podría ser
controlada naturalmente en primer lugar también la temperatura. Tal
determinación de prioridades puede p.ej. estar integrada mediante
hardware (soporte físico) o software (soporte lógico) en el
dispositivo de control 18.
El sensor de temperatura ST arriba mencionado y
el sensor de nivel SW son respectivamente elementos de función
interna de la plancha, no directamente accesibles para el usuario, a
través de los cuales la micro-bomba 8 (y/o al menos
una función de válvula de la válvula de salida de
3-vías 12 controlable, esto significa aquí p.ej., la
apertura y el cierre de las salidas A, B) es regulable o bien
controlable.
Fig. 8 muestra un dibujo esquemático en bloque,
de componentes esenciales de una plancha a vapor según la invención,
de acuerdo a una quinta forma de realización. Esta variante se
asemeja a la de la Fig. 1. En el caso de la plancha de vapor según
Fig. 7, la válvula de salida de varias vías 12 controlable, presenta
no obstante un dispositivo de conmutación 46 regulable acoplado con
la micro-bomba 8 a través de una línea de control o
línea de mando LS, la cual es regulable por uno o varios de los
elementos de manejo (aquí: BT1, BT2), que sirve, junto al control de
la válvula de salida de varias vías 12, también para activar y
desactivar la micro-bomba 8. El dispositivo de
conmutación 46 puede estar configurado como dispositivo de control
18 y en otras formas de realización de la invención también
directamente asignado a la micro-bomba.
Fig. 9 muestra un ejemplo de una pieza esencial
de un circuito eléctrico sencillo, como puede ser utilizado, p.ej.
para un dispositivo de planchado a vapor en conformidad con la
invención, según Fig. 2. Con este circuito se deja impedir, que la
micro-bomba 8 se active, o bien la válvula de salida
de varias vías 12 pueda ser controlada, cuando el elemento de
regulación de la temperatura de planchado BH no está graduado a una
temperatura suficiente, para evaporar el agua en la cámara de
evaporación 10, correspondiente a la temperatura de planchado.
El elemento de regulación de la temperatura de
planchado BH está configurado aquí como pulsador giratorio, al cual
le está asignado un interruptor S3. Cuando el elemento de regulación
de la temperatura de planchado BH está graduado a una temperatura
suficiente, para evaporar el agua en la cámara de evaporación 10,
correspondiente a la temperatura de planchado, BH cierra el
interruptor S3. Está el elemento de regulación de la temperatura de
planchado BH graduado sin embargo a una temperatura de planchado no
suficiente para evaporar el agua en la cámara de evaporación 10, así
está el interruptor S3 abierto. El interruptor de vapor BT1 está
asignado al interruptor S1, y el pulsador de impulsión de vapor BT2
al interruptor S2. Está BT1 presionado, así está el interruptor S1
cerrado, en (el) caso contrario abierto. Está BT2 presionado, así
está el interruptor S2 cerrado, en el caso contrario abierto. Para
que para un procedimiento de planchado a vapor normal el circuito de
corriente sea cerrado y la micro-bomba 8 sea
activada, a través del interruptor de vapor BT1, y la válvula de
salida de varias vías 12 pueda ser controlada, se deben cumplir por
lo menos dos condiciones: debe estar cerrado tanto el interruptor S3
como también el interruptor S1. En forma análoga, para generar una
impulsión de vapor, debe estar cerrado tanto el interruptor S3 como
también el interruptor S2. El cierre del interruptor S3, está
vinculado en este caso a las condiciones que fueron explicadas
anteriormente. Una colisión de circuito del los interruptores S2 y
S1, se evita a través de un apropiado circuito lógico en el
dispositivo de control 18. Al dispositivo de control pueden ser
conectados opcionalmente más elementos adicionales y ser
predefinidas más condiciones circuitales.
En una aún otra forma de realización de la
invención, el circuito según Fig. 9, para la realización de una
función correspondiente, podría ser simplificado aún más, mediante
la supresión del dispositivo de control 18. Los conductores L1 y L2
podrían estar entonces conectados directamente a la
micro-bomba 8 o bien su válvula de salida de varias
vías 12. Esto implica no obstante modificaciones mínimas en las
conexiones eléctricas, así como del circuito interno de estos
componentes.
La invención no está limitada a los arriba
enunciados ejemplos de realización. En el marco de la amplitud de
protección de las reivindicaciones adjuntas pueden tomar la plancha
a vapor en conformidad con la invención, la válvula de salida de
varias vías de la plancha a vapor en conformidad con la invención y
la micro-bomba de la plancha a vapor en conformidad
con la invención, también otras formas de realización a las
concretamente arriba descritas. Los elementos de detalle de la
invención de los ejemplos de realización descritos arriba, no están
limitados a una aplicación o disposición en los respectivos ejemplos
de realización, sino que pueden según el caso de utilización, ser
utilizados también en otros ejemplos de realización o en otra
combinación. Además, es evidente que también es posible de dejar de
utilizar, componentes opcionales, como p.ej. los sensores ST y
SW.
La función y control de la
micro-bomba debe estar coordinada preferentemente
siempre con la función y control de la válvula de salida de varias
vías, y a la inversa. Los elementos de manejo de la plancha a vapor
según la invención son preferentemente elegidos de un grupo de
elementos de manejo, que comprende: un interruptor de vapor para
activar y desactivar opcionalmente el sistema de evaporación; un
pulsador de impulsión de vapor para el generado de una impulsión de
vapor mediante el sistema de evaporación; un pulsador atomizador
para iniciar una función de atomizado; un dispositivo de mando no
relativo al líquido a ser evaporado, en especial un elemento de
regulación de la temperatura de planchado; en cada caso en especial
un componente en forma de un mecanismo electrónico, eléctrico,
electromecánico, electromagnético, electro-óptico, o de una forma
híbrida a partir de estos. Se debe tomar en cuenta, que los términos
"interruptor" y "pulsador" utilizados aquí en sentido de
la invención, no deben ser entendidos limitados a tales elementos
especiales, sino que sólo sirven para la simple diferenciación
lingüística. Básicamente pueden encontrar aplicación todos los
elementos de manejo apropiados para el manejo de las
correspondientes funciones de una plancha a vapor, es decir también
por ejemplo botones, interruptores, pulsadores, elementos de manejo
girables, elementos de manejo móviles translatorios (p.ej.
corredera), elementos de manejo móviles
rotatorios-translatorios, elementos de control por
contacto, elementos Touch-Slide (elementos de
contacto por roce), elementos de manejo de multifunciones, elementos
de manejo sin contacto/roce, p.ej. elementos de control por
lenguaje/habla, y semejantes, así como formas híbridas a partir de
estos.
Aquellos conductos del líquido a ser evaporado
que conducen a la cámara de evaporación, que parten de las salidas
de la válvula de salida de varias vías, pueden presentar además
respectivamente varios ramales de conducto o que se ramifican en
tales, de manera que el líquido a ser evaporado también es
transferible a un sinnúmero de posiciones (p.ej. una posición P1a,
P1b... P1n) en la cámara de evaporación.
El sistema de conmutación por tiempo T puede
estar integrado también en el dispositivo de conmutación (ver Fig.
8) y/o otros componentes de la plancha a vapor, o conformar un
componente separado.
Aunque en los ejemplos de realización arriba
indicados fue descrita una válvula de salida de varias vías, la cual
es regulable en forma eléctrica o electrónica, es básicamente
también posible, de regular o accionar a ésta p.ej. en forma
mecánica o electromecánica o electromagnética, electro-óptica, o de
otra manera y modo apropiado. Una regulación mecánica o accionado
mecánico, puede por ejemplo tener lugar mediante de una o varias
tracciones bowden, las que están unidas por un lado con la válvula
de salida de varias vías y por otro lado con el respectivo
dispositivo de mando (aquí: BT1, BT2, BT3).
En el caso que, la micro-bomba
misma, esté equipada con varias entradas (p.ej. Ea, Eb, Ec) y
respectivamente varias salidas (p.ej. A', B', C') correspondientes,
sería básicamente, posible utilizar también una válvula de entrada
de varias vías controlable, en lugar de la válvula de salida de
varias vías controlable, y hacer funcionar a ésta de manera análoga
a la antes descrita válvula de salida de varias vías. Las varias
entradas de la válvula de entrada de varias vías están conectadas en
éste caso con las varias entradas de la micro-bomba,
o bien forman éstas entradas. Esta solución es por consiguiente
mucho más compleja y más costosa y por lo tanto menos preferida.
En especial los elementos de manejo, la
micro-bomba, la válvula de salida de varias vías
controlable, el dispositivo de control, pueden disponer de
adaptadores de interface apropiados o elementos adaptadores
apropiados, los cuales posibilitan conectar de manera apropiada
estos componentes entre ellos, y/o con un suministro de energía, en
especial con un suministro de energía eléctrico. Líneas de control o
conductores de control pueden ser también agrupadas(o) en
fascículos de cables. Según el tipo de conductor puede funcionar un
conductor también como línea de control o línea de mando, para
varios elementos de manejo.
Símbolos de referencia en las reivindicaciones,
la descripción y los dibujos sirven solamente para un mejor
entendimiento de la invención y no deben restringir el ámbito de
protección.
- 2
- Suela de plancha
- 4
- Orificios de salida de vapor
- 6
- Recipiente para el líquido a ser evaporado/Recipiente de agua
- 8
- Micro-bomba
- 8a
- Salida de 8
- 10
- Cámara de evaporación
- 12
- Válvula de salida de varias vías
- 12a
- Entrada de 12
- 14
- Primer conducto de agua
- 14n
- Ramal de conducto 14n adicional
- 16
- Segundo conducto de agua
- 18
- Dispositivo de control
- 20
- Circuito eléctrico
- 22
- Elemento de mando de BM
- 24
- Carcasa de válvula
- 26
- Émbolo
- 28
- Elemento de pretensión/Resorte
- 30
- Imán
- 32
- Guía
- 34
- Bobina eléctrica
- 36
- Orificio de entrada
- 38
- Orificio de paso
- 40
- Boquilla atomizadora
- 42
- Conducto de agua hacia la boquilla atomizadora 40
- 44
- Línea de sensor
- 46
- Dispositivo de conmutación
- 48
- Línea de sensor
\vskip1.000000\baselineskip
- A
- Primera salida de 12
- B
- Segunda salida de 12
- BH
- Elemento de regulación de la temperatura de planchado
- BM
- Elemento de manejo de multifunciones/Interruptor basculante
- BMa
- Brazo de palanca más largo de BM
- BMb
- Brazo de palanca más corto de BM
- BMc
- Brazo de palanca único de BM
- BT1
- Interruptor de vapor
- BT2
- Pulsador de impulsión de vapor
- BT3
- Pulsador atomizador
- C
- Tercera salida de 12
- E
- Entrada de bomba
- L
- Línea de mando y/o control
- L1
- Primera línea de control
- L2
- Segunda línea de control
- L3
- Tercera línea de control
- LH1
- Línea de control
- LH2
- Línea de control
- LK
- Línea de control
- LS
- Línea de mando o control
- N
- Posición neutral
- P
- Elemento de bombeo
- P1
- Primera posición para la entrada de agua
- P1n
- Posición adicional
- P2
- Segunda posición para la entrada de agua
- S1
- Primer interruptor
- S2
- Segundo interruptor
- S3
- Tercer interruptor
- ST
- Sensor de temperatura
- SW
- Sensor de nivel
- T
- Sistema de conmutación por tiempo
- X
- Eje de giro de BM
Claims (34)
1. Dispositivo de planchado a vapor, en especial
una plancha a vapor o una estación de planchado a vapor, que
comprende:
- -
- una suela de plancha (2) con orificios de salida de vapor (4);
- -
- un recipiente (6) para el líquido a ser evaporado, en especial agua;
- -
- una micro-bomba (8), en especial una micro-bomba eléctrica, cuya entrada de bomba (E) está unida con el recipiente (6);
- -
- un sistema de evaporación, con una cámara de evaporación (10), que está comunicada con los orificios de salida de vapor (4), y en la cual el líquido a ser evaporado del recipiente (6) es intraducible opcionalmente, por medio de la micro-bomba (8);
- -
- un dispositivo de calentamiento para calentar la suela de plancha (2) y/o la cámara de evaporación (10);
- -
- varios, elementos de manejo accionables por el usuario, para activar y desactivar opcionalmente diferentes funciones del dispositivo de planchado a vapor, relativas al líquido a ser evaporado;
caracterizado porque,
- -
- la micro-bomba (8) posee una válvula de salida de varias vías (12) controlable, con varias salidas (A, B, C), a cada una de las cuales le ha sido adjudicada por lo menos una función del dispositivo de planchado a vapor, relativa al líquido a ser evaporado.
2. Dispositivo de planchado a vapor según la
reivindicación 1, caracterizado porque, la función de la
micro-bomba (8) está acoplada directamente con la
función de la válvula de salida de varias vías (12) controlable.
3. Dispositivo de planchado a vapor según una de
las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado porque,
la válvula de salida de varias vías (12) controlable, es controlable
por medio de al menos un elemento de manejo multifunciones (BM), en
especial, por medio de varios de los elementos de manejo (BT1, BT2,
BT3).
4. Dispositivo de planchado a vapor según una de
las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado porque,
al menos una función de válvula, de la válvula de salida de varias
vías (12) controlable, es controlable por medio de al menos un
elemento de función interno, del dispositivo de planchado a vapor,
que no es directamente accionable por el usuario.
5. Dispositivo de planchado a vapor según una de
las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado porque,
por medio de al menos un elemento de manejo multifunciones (BM), en
especial por medio de varios elementos de manejo (BT1, BT2, BT3),
son comandables o controlables tanto la válvula de salida de varias
vías (12), como así también la micro-bomba (8).
6. Dispositivo de planchado a vapor según una de
las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado porque,
la válvula de salida de varias vías (12) controlable, presenta un
dispositivo de conmutación (46), acoplado con la
micro-bomba (8) y controlable por medio de uno o
varios de los elementos de manejo (BT1, BT2), para activar y
desactivar la micro-bomba (8).
7. Dispositivo de planchado a vapor según una de
las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado porque,
los elementos de manejo, son elementos de manejo que han sido
elegidos a partir de un grupo de elementos de manejo, que comprende:
un interruptor de vapor (BT1; BM) para activar y desactivar
opcionalmente el sistema de evaporación; un pulsador de impulsión de
vapor (BT2, BM) para iniciar una impulsión de vapor mediante el
sistema de evaporación; un pulsador atomizador (BT3, BM) para
iniciar una función de atomización; un elemento de manejo no
relativo al líquido a ser evaporado, en especial un elemento de
regulación de la temperatura de planchado (BH); en cada caso,
especialmente en forma de un componente mecánico, electrónico,
eléctrico, electromecánico, electromagnético, electro-óptico, o de
un híbrido a partir de ellos.
8. Dispositivo de planchado a vapor según una de
las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado porque,
por lo menos un elemento de manejo multifunciones (BM), en especial
varios elemento de manejo (BT1, BT2, BT3), en especial todos los
elementos de manejo, está(n) unido(s) con la válvula de
salida de varias vías (12) y/o de la micro-bomba
(8), a través de líneas de control (L, L1, L2, L3; LK; LS), en
especial líneas de control eléctricas o electrónicas.
9. Dispositivo de planchado a vapor según una de
las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado porque,
la válvula de salida de varias vías (12) está integrada en la
micro-bomba (8), y las salidas (A, B, C) de la
válvula de salida de varias vías (12) forman las salidas de bomba
(A, B, C) de la micro-bomba (8).
10. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque,la válvula de salida de varias vías (12) es un componente
separado, que está unido con la micro-bomba (8), y
la entrada (12a) de la válvula de salida de varias vías (12) está
unida con la salida (8a) de la micro-bomba (8).
11. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, la válvula de salida de varías vías (12) es por lo menos una
válvula de salida de 2-vías.
12. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, la válvula de salida de varias vías (12) es por lo menos una
válvula de salida de 3-vías.
13. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, de las salidas (A, B, C) de la válvula de salida de varias
vías (12) es aperturable respectivamente sólo una única salida,
mientras que en este caso las otras respectivas salidas están
cerradas.
14. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, una primera salida (A) de la válvula de salida de varias
vías (12) está comunicada con un primer orificio de entrada de la
cámara de evaporación (10), que se encuentra en una primera posición
(P1); y que esta primera salida (A) puede ser abierta y cerrada por
medio del interruptor de vapor (BT1; BM).
15. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, una segunda salida (B) de la válvula de salida de varias
vías (12) está comunicada con un segundo orificio de entrada de la
cámara de evaporación (10) que se encuentra en una segunda posición
(P2); y que esta segunda salida (B) puede ser abierta y cerrada por
medio del pulsador de impulsión de vapor (BT2; BM).
16. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, éste posee un dispositivo atomizador con una boquilla
atomizadora (40) para atomizar el líquido a ser evaporado (no
evaporado); y una tercera salida (C) de la válvula de salida de
varias vías (12) está comunicada con un orificio de entrada de la
boquilla atomizadora (40); y la tercera salida (C) puede ser abierta
y cerrada por medio del pulsador atomizador (BT3, BM).
17. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, la micro-bomba (8) es una bomba de
graduación o una bomba en la cual es ajustable la velocidad o la
frecuencia de giro donde el caudal de bombeo es regulable.
18. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, al menos dos elementos de manejo (BT1, BT2; BT3) de los
elementos de manejo, por medio de los cuales es regulable la válvula
de salida de varias vías (12), están integrados en un elemento de
manejo de multifunciones (BM)
unificado.
unificado.
19. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, el elemento de manejo de multifunciones (BM) unificado
comprende el interruptor de vapor y el pulsador de impulsión de
vapor.
20. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, el elemento de manejo de multifunciones (BM) unificado
comprende el interruptor de vapor, el pulsador de impulsión de vapor
y el pulsador atomizador.
21. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, el elemento de manejo de multifunciones (BM) unificado está
configurado como un interruptor basculante, en especial como un
interruptor basculante doble.
22. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, éste posee un dispositivo de control (18) para controlar y/o
comandar las funciones de la válvula de salida de varias vías (12)
y/o de la micro-bomba (8).
23. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, éste está provisto con un sistema de conmutación por tiempo
(T) para predeterminar un tiempo de bombeo de la
micro-bomba (8) y para activar la
micro-bomba (8) durante el predeterminado tiempo de
bombeo.
24. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, éste está provisto con un sistema de conmutación por tiempo
(T) para predeterminar una duración de apertura de una salida (B, C)
de la válvula de salida de varias vías (12) y para abrir la
correspondiente salida (B, C) durante la predeterminada duración de
apertura.
25. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, el sistema de conmutación por tiempo (T) está integrado en
el dispositivo de conmutación (46) y/o dispositivo de control (18)
y/o la micro-bomba (8) y/o la válvula de salida de
varias vías (12).
26. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, el sistema de conmutación por tiempo (T) está acoplado
funcionalmente con el pulsador de impulsión de vapor (BT2, BM) y/o
el pulsador atomizador (BT3, BM) y es activable por medio de
éste.
27. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, el elemento de regulación de la temperatura de planchado
(BH) está funcionalmente acoplado directamente o indirectamente por
lo menos con la micro-bomba (8) y
- a)
- permite una activación de la micro-bomba (8), cuando el elemento de regulación de la temperatura de planchado (BH) está regulado a una temperatura suficiente, para evaporar el líquido a ser evaporado en la cámara de evaporación (10), correspondiente a la temperatura de planchado; y
- b)
- evita una activación de la micro-bomba (8), cuando el elemento de regulación de la temperatura de planchado (BH) está regulado a una temperatura insuficiente, para evaporar el líquido a ser evaporado en la cámara de evaporación (10), correspondiente a la temperatura de planchado.
28. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, éste presenta un sensor de temperatura (ST) para el directo
o indirecto captado de una temperatura de la cámara de evaporación
(10), tal sensor forma un elemento de función interno no accionable
por el usuario; y el sensor de temperatura (ST) está acoplado
funcionalmente por lo menos con la micro-bomba (8),
a través del dispositivo de control (18) y directamente o
indirectamente
- a)
- permite una activación de la micro-bomba (8), cuando la cámara de evaporación (10) posee una temperatura suficiente para evaporar el líquido a ser evaporado; y
- b)
- evita una activación de la micro-bomba (8), cuando la cámara de evaporación (10) no posee una temperatura suficiente para evaporar el líquido a ser evaporado.
29. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, éste está provisto con un sensor de nivel (SW) para captar
directa o indirectamente el estado de nivel del recipiente (6), tal
sensor forma un elemento de función interno no accionable por el
usuario; y el sensor de nivel (SW) está acoplado funcionalmente por
lo menos con la micro-bomba (8), a través del
dispositivo de control (18) y directamente o indirectamente
- a)
- permite una activación de la micro-bomba (8), cuando en el recipiente (6) existe líquido a ser evaporado, o una suficiente cantidad de líquido a ser evaporado; y
- b)
- evita una activación de la micro-bomba (8), cuando el recipiente (6) está vacío o no contiene una suficiente cantidad de líquido a ser evaporado.
30. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, la micro-bomba (8) está provista con un
sistema de anti-goteo (12).
31. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, la válvula de salida de varias vías (12) forma el sistema de
anti-goteo.
32. Dispositivo de planchado a vapor según una
de las antes enunciadas reivindicaciones, caracterizado
porque, la válvula de salida de varias vías (12) posee un
dispositivo de reposicionamiento para el reposicionamiento
automático de la válvula de salida de varias vías (12), en una
posición neutral cerrada.
33. Válvula de salida de
micro-bomba de varias vías (12) controlable
caracterizada porque tiene varias salidas (A, B, C), a cada
una de las cuales le ha sido adjudicada por lo menos una función
relativa al líquido a ser evaporado del dispositivo de planchado a
vapor según una de las reivindicaciones anteriores.
34. Micro-bomba de dispositivo
de planchado a vapor (8), caracterizada porque tiene al menos
una válvula de salida de micro-bomba de varias vías
(12) controlable según la reivindicación 33.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200702374A ES2336519B1 (es) | 2007-08-24 | 2007-08-24 | Dispositivo de planchado a vapor con micro-bomba con valvula de salida de varias vias controlable. |
| PCT/EP2008/060796 WO2009027257A1 (de) | 2007-08-24 | 2008-08-18 | Dampfbügelvorrichtung mit mikro-pumpe mit steuerbarem mehrwege-ausgangs-ventil |
| DE112008002290T DE112008002290A5 (de) | 2007-08-24 | 2008-08-18 | Dampfbügelvorrichtung mit Mikro-Pumpe mit steuerbarem Mehrwege-Ausgangs-Ventil |
Applications Claiming Priority (1)
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