ES2334693T3 - Cabezal para el corte de hierba, con canales espirales de guia para el cable de corte. - Google Patents
Cabezal para el corte de hierba, con canales espirales de guia para el cable de corte. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2334693T3 ES2334693T3 ES05813333T ES05813333T ES2334693T3 ES 2334693 T3 ES2334693 T3 ES 2334693T3 ES 05813333 T ES05813333 T ES 05813333T ES 05813333 T ES05813333 T ES 05813333T ES 2334693 T3 ES2334693 T3 ES 2334693T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- head
- cutting
- cutting grass
- cable
- grass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/416—Flexible line cutters
- A01D34/4166—Mounting or replacement of the lines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/416—Flexible line cutters
- A01D34/4161—Means for feeding cutter line
- A01D34/4163—Means for feeding cutter line by triggered line feedout, e.g. bump-feeding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
Cabezal para el corte de hierba, con un eje de rotación y un cuerpo que forma un alojamiento para, como mínimo, un carrete de cable de corte, dotado, como mínimo, con un orificio de salida de un extremo de dicho cable de corte arrollado sobre el mencionado carrete y para dicho orificio de salida o para cada uno de dichos orificios de salida, un canal de guía para el cable de corte, que se prolonga desde el interior de dicho cuerpo envolvente hacia el orificio externo y que tiene forma inclinada, desplazándose gradualmente en alejamiento con respecto a dicho eje de rotación; caracterizado porque cada uno de dichos canales está dispuesto en un saliente correspondiente que tiene aproximadamente la forma de una parte de espiral y sobresaliendo gradualmente desde una superficie sustancialmente cilíndrica de dicho cuerpo, terminando cada uno de dichos salientes con una superficie que corta dicha superficie sustancialmente cilíndrica y sobre la que está dispuesto el correspondiente orificio de salida.
Description
Cabezal para el corte de hierba, con canales
espirales de guía para el cable de corte.
La presente invención se refiere a un cabezal
para corte de hierba, destinado al corte de vegetación, y más
específicamente a un cabezal para el corte de hierba del tipo dotado
de un cable de corte, es decir, que el elemento de corte está
formado por un cable que sobresale radialmente desde el cabezal y
que corta la vegetación circundante por fuerza centrífuga.
Para tareas de jardinería, tanto por parte
aficionados como profesionales, se utilizan habitualmente cabezales
para el corte de hierba para cortar hierba y otro tipo de
vegetación, que están dotados de cables de corte que sobresalen
radialmente desde un cuerpo principal del cabezal y que, gracias a
la fuerza centrífuga ejercida sobre los mismos y a la rápida
rotación del cabezal alrededor del eje, cortan la vegetación.
Se describen ejemplos de cabezales de corte de
este tipo en las siguientes patentes de Estados Unidos: US
4.097.991, US 4.104.797, US 4.145.809, US 4.161.820, US 4.259.782,
US 4.203.212, US 4.274.201, US 4.651.421, US 4.738.085, US
4.805.306, US 4.813.140, US 4.823.465, US 4.882.843, US 4.893.410,
US 4.942.664, US 4.959.904, US 4.989.321, US 5.010.649, US
5.526.572, US 5.095.688, US 5.136.782, US 5.295.306, US 5.490.641,
US 5.657.542, US 6.141.879, US 6.163.964, US 6.851.191.
En cabezales convencionales para el corte de
hierba, el orificio de salida del cable de corte puede ser producido
directamente en el cuerpo que forma la envolvente del carrete del
cable (tal como en la patente
US-A-4.148.141), o en un casquillo
metálico insertado en correspondientes asientos producidos en la
pared perimetral, típicamente cilíndrica del cuerpo en que se aloja
el carrete (US-A- 4.097.991).
La patente
US-A-4.271.595 describe un cabezal
para el corte de hierba del tipo en el que dos cables de corte
sobresalen del cuerpo del cabezal inclinados con respecto a la
dirección radial. Con este objetivo, los casquillos que definen los
orificios de salida de los cables tienen un canal para los mismos
que atraviesa mediante una zona rectilínea, sustancialmente
inclinada con respecto a la dirección radial en vez de ser paralela
a dicha dirección, igual que en el caso de los dispositivos
convencionales para el corte de hierba. Esta disposición específica
tiene como función reducir el desgaste y sobrecalentamiento del
cable a elevadas velocidades de rotación del cabezal. El orificio
del casquillo se abre en la superficie cilíndrica del cuerpo del
cabezal.
En todos los cabezales convencionales,
incluyendo el cabezal producido tal como se indica en la patente USA
nº4.271.595, el cable de corte se rompe frecuentemente debido a un
fuerte impacto con cualesquiera obstrucciones que pueden
encontrarse presentes alrededor del cabezal de corte de hierba (tal
como piedras, bordillos, suelo duro o similares) y asimismo debido
a cualquier tipo de vegetación grosera existente. La rotura del
cable tiene lugar frecuentemente a nivel del orificio por el que el
cable es alimentado desde el cuerpo que forma la envolvente del
carrete sobre la que está arrollado el cable. Cuando esto ocurre, se
pueden producir dificultades considerables cuando se pasa por el
orificio un nuevo tramo de cable requerido para continuar con la
operación de corte. En particular, si el carrete rueda
accidentalmente, e incluso en un ángulo reducido, después de la
rotura del cable, el extremo cortado del cable de corte se retrae
completamente hacia dentro del cuerpo del cabezal y dicho cuerpo
debe ser abierto para hacer pasar el extremo del cable hacia dentro
del casquillo o del orificio para hacer que sobresalga desde el
cuerpo del cabezal a través de dicho orificio en un longitud
suficiente para permitir un funcionamiento correcto de los
dispositivos de alargamiento con los que están dotados normalmente
los cabezales para corte de hierba.
La patente USA nº4.114.269 describe un cabezal
para el corte de hierba del tipo que presenta un cable, en el que
el orificio de salida del cable de corte está delimitado por dos
bordes rectilíneos, paralelos al eje de rotación del cabezal. El
borde frontal, o el borde más alejado con respecto a la dirección de
rotación del cabezal, tiene una sección transversal con una forma
de gota de agua, es decir, más gruesa que la parte restante de la
pared de corte aproximadamente cilíndrica del cuerpo que envuelve al
carrete de corte, en cuya pared están realizados los orificios de
salida del cable de corte. Esta conformación tiene el objetivo de
reducir esfuerzos y sobrecalentamiento del cable, pero no supera los
inconvenientes antes mencionados relacionados con la retracción del
extremo roto del cable hacia dentro del cuerpo que contiene el
carrete. Un cabezal para corte de hierba, de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1, es el que se da a conocer en la
patente US-A-4287670.
El objetivo de la presente invención es el de
conseguir un cabezal para corte de hierba que supere, de manera
completa o parcial, los inconvenientes antes mencionados y que, en
particular, reduzca la tendencia del cable a romperse debido al
impacto con obstrucciones que rodean el cabezal durante el corte y/o
facilita la salida del cable aunque se rompa a nivel del orificio
de salida o a nivel del casquillo de salida desde el cuerpo del
cabezal.
\newpage
Estos y otros objetivos y ventajas, que quedarán
evidentes para los técnicos en la materia a partir del texto que se
adjunta, se obtienen sustancialmente con un cabezal según la
reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes se refieren a
otras características posibles y ventajosas de la invención.
De acuerdo con una realización ventajosa, el
orificio de salida se encuentra en una superficie inclinada en un
ángulo distinto de 90º con respecto al plano radial que contiene el
eje de rotación y que pasa por el centro del orificio. De modo
sustancial, en la realización preferente, el orificio o cada uno de
ellos está situado sobre la superficie que corta una pared
sustancialmente cilíndrica del cuerpo del cabezal.
En la práctica, el canal es producido en partes
del cuerpo del cabezal que sobresalen gradualmente con respecto a
una forma básica sustancialmente con sección circular de dicho
cuerpo y el cable es alimentado desde dichos salientes con una
dirección que no es radial, sino inclinada, con respecto a un plano
radial. De esta manera, se consigue un funcionamiento mejorado del
cabezal con respecto a las consecuencias de impactos con posibles
obstrucciones alrededor del cabezal durante el funcionamiento.
En una realización práctica, el orificio de
salida o cada uno de dichos orificios de salida puede definir una
dirección de salida del cable desde el cuerpo de cabezal inclinada
en un ángulo entre 30º y 90º, y preferentemente entre 60º y 90º,
con respecto a una dirección radial.
El canal de guía del cable de corte puede tener,
preferentemente, una forma aproximadamente espiral, de manera que
el término espiral está destinado de forma general a designar una
curva que tiene un radio de curvatura variable para su
desplazamiento gradual hacia fuera desde un eje o centro, que
coincide con el eje de rotación del cabezal de corte de hierba.
Preferentemente, la superficie sobre la que está
situado el orificio de salida forma, con dicho plano radial, un
ángulo comprendido entre 0º y 80º, preferentemente entre 0º y 45º, e
incluso de manera más preferente entre 0º y 30º.
De acuerdo con una posible realización del
cabezal, según la invención, asociadas con cada uno de los orificios
de salida del cable se encuentran unas aletas tangenciales
respectivas que sobresalen con respecto al cuerpo del cabezal para
el corte de hierba. Estas aletas (dispuestas ventajosamente sobre
los salientes dentro de los cuales están realizados los canales de
guía de los cables) pueden estar dotadas de manera intercambiable y
opcionalmente de un dentado, por ejemplo, un dentado sobre la
superficie dirigida radialmente hacia el exterior del cabezal.
En una posible realización, según una vista en
planta, el cuerpo del cabezal tiene sustancialmente forma circular
y, para dicho orificio o para cada uno de ellos, integrado con dicho
cuerpo se encuentra un saliente con una extensión que aumenta
radialmente, dentro de la cual se extiende dicho canal de guía. El
perfil de los salientes es preferentemente y de forma aproximada
una parte de espiral.
En una posible realización, el cuerpo del
cabezal para el corte de hierba comprende: una zona en forma de
cubeta que define un cuerpo envolvente para el carrete del cable de
corte; una parte angular acoplada a dicha parte en forma de cubeta
que define, junto con dicha parte en forma de cubeta, el mencionado
canal o canales de guía y un elemento de cierre desmontable.
De acuerdo con una realización ventajosa, cada
uno de dichos canales de guía se extiende a lo largo de un ángulo
igual, como mínimo, a 30º, preferentemente igual o mayor de 45º e
incluso más preferentemente igual o mayor de 60º, por ejemplo entre
80º y 120º, alrededor del eje de rotación de dicho cabezal para el
corte de hierba.
La invención se comprenderá mejor mediante la
siguiente descripción y dibujos adjuntos, que muestran ejemplos
prácticos no limitativos de la realización de la invención. De modo
más específico, en los dibujos:
Las figuras 1 y 2 muestran una vista inferior y
una vista superior de un cabezal para el corte de hierba, según la
invención, en una primera realización, de la que se ha desmontado la
tapa opcional para apreciar la estructura interna;
Las figuras 3 y 4 muestran en vista en
perspectiva según dos ángulos distintos del cabezal de las figuras 1
y 2;
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de
un cabezal análogo al de las figuras 1 a 4, pero configurado para
un número mayor de cables de corte;
La figura 6 muestra una vista en planta según la
línea (VI-VI) de la figura 5;
La figura 7 muestra una vista en perspectiva con
las piezas desmontadas de un cabezal según una realización mejorada
de la invención;
La figura 8 muestra una vista en perspectiva del
cabezal de la figura 7 en disposición montada;
La figura 9 muestra una vista en perspectiva y
en sección según un plano diametral del cabezal de las figuras 7 y
8;
La figura 10 muestra una vista lateral del
cabezal de las figuras 7 a 9;
Las figuras 11 a 14 muestran una vista en
sección según planos transversales con las líneas de corte
(XI-XI; XII-XII;
XII-XIII y XIV-XIV) de la figura 10
respectivamente, en las que en la figura 13 el cabezal es mostrado
sin la tapa de cierre;
La figura 15 muestra una vista en perspectiva de
una realización modificada del cabezal; y
Las figuras 16 y 17 muestran una vista en
perspectiva y una sección de acuerdo con un plano medio de un
cabezal de otra realización, no comprendida dentro del ámbito de
las reivindicaciones.
Haciendo referencia inicialmente a las figuras 1
a 4, en una primera realización, el cabezal para el corte de
hierba, de acuerdo con la invención, indicado en su conjunto con el
numeral (1), tiene un cuerpo (3) formado por una parte principal
sustancialmente en forma de un cuerpo envolvente, mostrado en las
figuras 1 a 4, y opcionalmente una tapa de cierre, no mostrada, que
define con una parte en forma de cubeta, un compartimiento (13)
para recibir un carrete, indicado de forma esquemática con el
numeral (5) (figuras 2 y 4), sobre el que se han arrollado uno o
varios cables (F1, F2). Exteriormente, un cuerpo (3) del cabezal
para el corte de hierba (1) tiene una extensión sustancialmente
circular en una vista superior en planta, cuyo diámetro máximo está
definido por el diámetro de una pestaña circular (7). Extendiéndose
por debajo de la pestaña circular (7) con conformación básica con
una sección sustancialmente circular del cuerpo (3), se encuentran
dos salientes indicados con el numeral (9).
Estos salientes tienen un desarrollo
aproximadamente en espiral, en el sentido de que están definidos por
una superficie externa curvilínea (9A) que se desplaza gradualmente
en alejamiento del cuerpo del cabezal (3) desde un punto (9B) de
conexión con la pared cilíndrica del cuerpo (3) hasta un punto (9C)
de distancia radial máxima con respecto al eje de rotación
(A-A) del cabezal para el corte de hierba. Además,
cada uno de los salientes (9) tiene una superficie plana (en el
ejemplo mostrado) indicada con (9D), que tiene una inclinación de
una ángulo \beta (figura 2) con respecto a un plano radial, es
decir, un plano que contiene el eje de rotación
(A-A) que pasa por el área central de la superficie
(9D). El ángulo formado por la dirección saliente de la línea de
corte (F1, F2), con respecto a la dirección radial, se ha indicado
por \gamma. La suma de los ángulos \beta y \gamma puede ser
igual a 90º si el cable sale ortogonalmente a la superficie frontal
(9D) del saliente (9), pero ello no es exclusivo, tal como se podrá
apreciar en el ejemplo que se ha mostrado.
En la práctica, los salientes (9) forman dientes
que sobresalen del cuerpo del cabezal de corte de hierba (1), que
en el ejemplo mostrado tienen lados (9A, 9D) distintos en su forma
y/o inclinación.
En una posición aproximadamente central, la
superficie (9D) tiene un orificio (11) del que sale un cable de
corte (F1) o (F2). En el ejemplo mostrado, el orificio (11) está
realizado directamente en el material de base que forma el cuerpo
(3) (o la parte más baja de dicho cuerpo) y los salientes (9).
También seria posible que el orificio (11) también estuviera
formado en un casquillo insertado dentro del material de la base que
forma el saliente (9) y/o el cuerpo (3).
Tal como se puede apreciar en particular en las
figuras 2 y 4, tanto el cuerpo envolvente, indicado con el numeral
(13), para el carrete (5) como un par de canales de guía (15)
producidos por el material que forma los salientes (9), se extiende
de manera más o menos espiral, quedando definidos dentro del cuerpo
envolvente (3). Cada uno de estos canales tiene una entrada que se
encuentra radialmente en la parte más interior, a nivel de una
esquina redondeada (15A), realizada en el material de base que
constituye el cuerpo (3), y una salida, a nivel del correspondiente
orificio de salida (11), del cable de corte (F1, F2), definiendo
dicho orificio el punto radialmente más externo del canal. De
manera alternativa, los canales pueden estar realizados de un
material distinto al material de base del cabezal del cuerpo, por
ejemplo, mediante insertos metálicos introducidos en el molde de
inyección para materiales plásticos. Los salientes (9) pueden ser
realizados también del mismo material del cuerpo (3) o de un
material distinto, opcionalmente moldeados junto con el cuerpo (3)
o mediante elementos postizos o por insertos dispuestos en el molde
antes de la inyección de la resina con la que se puede fabricar el
cuerpo (3). De manera alternativa, el cabezal puede ser realizado a
base de piezas metálicas.
Cada uno de los canales de guía (15) se
extiende, por lo tanto, en un ángulo \alpha (figura 2) alrededor
de un eje de rotación (A-A) del cabezal para el
corte de hierba. El cable (F1, F2) sobresale con su extremo libre
desde el orificio respectivo (11) en una dirección que forma
sustancialmente la prolongación de la espiral que define la línea
media del canal (15). Se debe comprender que la forma de la espiral
está destinada, en este caso, no necesariamente a una espiral en el
sentido matemático o geométrico, sino en un sentido más general de
la forma del canal (15), según la cual éste se prolonga desde la
entrada (a nivel del borde (15A)) hasta la salida formada por el
orificio (11) que se prolonga gradualmente en alejamiento del eje
(A-A) en una dirección radial hacia fuera. En caso
necesario, el canal (15) podría tener una conformación rectilínea o
formada por partes rectilíneas con ángulos gradualmente variables
desde la entrada a la salida.
Con esta configuración se obtienen
sustancialmente dos efectos positivos. Por una parte, cuando el
cabezal gira (la dirección de rotación se ha indicado con la flecha
(F) en la figura 1) la superficie lateral, es decir, el lateral
(9A) de cada uno de los salientes (9), tiende a desplazar
cualesquiera obstrucciones, tales como piedras, guijarros o tierra
endurecida, particularmente vegetación grosera o similares, del
orificio (11), de manera que estas obstrucciones no golpean contra
el cable (F1, F2) demasiado cerca del punto en el que sobresalen
del cabezal para el corte de hierba (1). Esto significa que
cualquier rotura del cable provocada por un impacto violento contra
un obstáculo, tiene lugar a una cierta distancia con respecto al
orificio de salida (11), evitando, por lo tanto, el riesgo de que
el extremo libre del cable cortado permanezca dentro del cuerpo (3)
del cabezal (1).
En segundo lugar, aunque la rotura del cable
tuviera lugar a nivel del orifico (11), la salida subsiguiente de
una nueva parte del cable (F1, F2), para restablecer la función de
corte del cabezal de corte de hierba (1), seria posible gracias al
hecho de que una parte importante de la última vuelta del cable de
corte (F1, F2), situado dentro del cabezal de corte de hierba (1),
seria guiada en el respectivo canal espiral (15). Por lo tanto,
contrariamente al caso de cabezales convencionales, aunque el cable
se rompiera cerca de la pared del cabezal y, por lo tanto, cerca
del orificio (11), esto no haría imposible restablecer la longitud
de corte de dicho cable.
La prolongación angular \alpha del canal de
guía (15) no tiene que ser necesariamente tan ancha como se ha
mostrado en las figuras 1 a 4 (en este caso aproximadamente igual o
ligeramente superior a 90º). Por el contrario, este ángulo puede
ser también igual a 60º o menos, si bien un ángulo relativamente
grande es particularmente útil para garantizar la segunda función
que se ha descrito anteriormente.
Las figuras 5 y 6 muestran, en una vista en
perspectiva y en planta inferior según (VI-VI) de la
figura 5, una realización ligeramente modificada del cabezal
descrito en lo anterior. Los mismos números indican partes iguales
o equivalentes a las de la realización anterior. En este caso, el
cuerpo (3) del cabezal, o de manera más precisa, la parte inferior
de dicho cuerpo, tiene cuatro salientes (9) en vez de dos, de manera
que cuatro cables de corte (no mostrados) pueden salir de los
orificios (11) del cabezal de corte de hierba (1). En este caso, el
ángulo \alpha a lo largo del cual se extienden los cuatro canales
de guía (15) será ligeramente menor de 90º.
Las figuras 7 a 14 muestras una realización
mejorada del cabezal de acuerdo con la invención. El cabezal,
indicado en su conjunto con el numeral (101), tiene un cuerpo (103)
formado por una parte (103A) en forma de cubeta, una parte anular
(103B) acoplada permanentemente a la parte (103A) (es decir, incluso
por encolado, soldadura o similares, o mediante tornillos,
remaches, clavijas o de otra forma) y una tapa (103C) desmontable
para permitir acceso al interior de un compartimiento que recibe el
carrete del cable de corte. Este compartimiento queda definido por
las partes (103A) y (103B) de cuerpo (103). En esta realización, el
carrete, indicado con el numeral (105), es producido tal como se
muestra en el documento
US-A-6851191, cuyo contenido se
incorpora de manera explícita en esta descripción como parte
integral de la misma, y a la que se puede hacer referencia en
cuanto a otros detalles
constructivos.
constructivos.
Dentro de este carrete (105) se encuentra un
elemento deslizante (106), sometido a esfuerzo elástico, que
coopera con una doble serie de dentados realizados en el interior
del cubo del carrete (105) para permitir el alargamiento del cable
arrollado sobre dicho carrete. El elemento deslizante (106) se
desliza axialmente sobre un vástago (108) acoplado torsionalmente a
la pieza (103A) del cuerpo (103) del cabezal. Existe también un
acoplamiento en torsión entre el elemento deslizante (106) y la
clavija (108) compuesto por una serie de ranuras (108A) (figura 7)
sobre el vástago (108) y los dientes correspondientes en el elemento
deslizante (106). El movimiento, de acuerdo con la doble flecha
(f106) del elemento deslizante (106), es obtenido mediante un botón
(110) que sobresale a través de un orificio (103D) realizado en la
parte central de la tapa (103C). El botón (110) sobresale hacia
abajo del cabezal cuando éste es montado sobre el cortador de hierba
u otro dispositivo operativo, de manera que el usuario puede
presionar el material rotativo sobre el suelo y provocar, de esta
manera, acciones repetidas de deslizamiento alternativo del elemento
deslizante (106) y, como consecuencia, el alargamiento por etapas
del cable de corte arrollado sobre el carrete (105), todo ello tal
como se ha descrito en mayor detalle en el documento mencionado
US-A-6851191.
La tapa (103C) tiene aletas elásticas (103E) con
las que se conecta en ranuras (103F) producidas en la parte anular
(103B) del cuerpo (103) del cabezal. Las aletas elásticas (103E) son
accesibles desde el exterior (figura 8), de manera que, mediante la
presión aplicada sobre la misma, la tapa (103C) puede ser liberada
del cuerpo (103) formado por las partes (103A, 103B) del cabezal
(101).
Una vez que las partes (103A, 103B) del cuerpo
(103) del cabezal de corte de hierba (101) están acopladas entre
sí, éstas definen un cuerpo que tiene una extensión básica con una
sección sustancialmente circular, desde la que unos salientes (109)
producidos en parte en la zona (103A) y en parte en la zona (103B)
del cuerpo (103) sobresalen en dirección radial. Los salientes
(109) tienen una conformación aproximadamente en espiral, en el
sentido de que su superficie o pared lateral (109A) tiene una
disposición aproximadamente espiral (según la vista en planta),
desplazándose gradualmente en separación del eje
(A-A) de rotación del cabezal empezando desde un
punto (109B) de conexión a una superficie sustancialmente cilíndrica
del cuerpo central (103) hasta alcanzar una área (109C) de
dimensión radial máxima. Cada saliente (109) tiene también una
superficie aproximadamente radial (109D) sobre la que se abre el
respectivo orificio de salida (111) del cable de corte. La dirección
de salida del cable de corte es, por lo tanto, sustancialmente
tangencial, es decir, sustancialmente ortogonal a un plano que pasa
por el eje de rotación (A-A) del cabezal.
Los salientes (109) son producidos, tal como se
ha mencionado anteriormente, parcialmente en el material que forma
la zona (103A) y en parte en el material que forma la zona (103B)
del cuerpo (103) (ver figura 7). El acoplamiento de estas dos zonas
forma un canal (115) a través del que es guiado el cable de corte
correspondiente (no mostrado). De manera sustancial, cada uno de
los dos canales (115) se extiende desde una esquina redondeada
(115A) con una extensión sustancialmente espiral con respecto a la
superficie frontal (109D) del respectivo saliente (109).
En el ejemplo, se han mostrado correspondientes
aletas tangenciales que, en esta realización específica, son
intercambiables, estando asociadas y formando parte integral con
cada uno de los dos salientes (109). Con este objetivo, cada aleta
(121) tiene un sistema para conexión del cuerpo (103) del cabezal
del corte de hierba (101), es decir, acoplamiento reversible. Para
obtener este acoplamiento reversible, en la realización mostrada,
cada una de las aletas (121) tiene un primer extremo en forma de
gancho (121A) que está insertado en un rebaje correspondiente (131)
producido en el saliente (109). En el extremo opuesto (121B) de cada
aleta (121) tiene un orificio pasante (121C) (es decir, conformado
como un ojete) y está dispuesto a nivel del orificio de salida (11)
del cable de corte. Tal como se puede apreciar en particular en la
figura 9, en esta realización la aleta intercambiable (121) forma
realmente un lado del orifico (111). Debido a la forma en la que la
aleta (121) está dispuesta, el extremo (121B) de la misma define
una superficie de soporte para el cable de corte.
Cada una de las aletas tangenciales (121) está
conectada al saliente correspondiente (109) insertando, en primer
lugar, el extremo en forma de gancho (121A) en el rebaje
correspondiente (121) y, a continuación, insertando la totalidad de
la aleta intercambiable en el asiente definido entre las dos partes
acopladas (103A, 103B). Un pasador, un tornillo o similar está
insertado en el orificio (133) del saliente (109), que está alineado
con el orificio pasante (121C) de la aleta respectiva (121). La
aleta tangencial (121) queda, por lo tanto, fijada permanentemente
al cabezal hasta el desmontaje subsiguiente del tornillo, pasador o
similar insertado en el orificio (133) para permitir la sustitución
de la aleta (121), por ejemplo, debido a su desgaste.
Tal como se puede apreciar en particular en las
figuras 7 y 8, una vez que las zonas (103A, 103B) y las aletas
(121) han sido montadas, el canal de guía (115) queda delimitado
realmente, en parte, por paredes formadas en el material del que
está compuesto el cuerpo (103) del cabezal de corte de hierba (101)
(de manera más específica, las zonas (103A, 103B) del mismo) y, en
parte, por la superficie (121E) dirigida radialmente hacia dentro
(figura 7) de la aleta tangencial respectiva (121).
También sería posible omitir las aletas (121) y
producir el cuerpo (103) del cabezal (101) únicamente con las
partes (103A, 103B) acopladas entre sí además de hacerlo con la tapa
(103C). El orificio de salida (111) del cable puede ser definido
también en un casquillo, realizado posiblemente de metal, insertado
en un material que forma el saliente respectivo (109). No obstante,
la utilización de aletas tangenciales intercambiables (121) es
particularmente ventajosa porque permite la sustitución de las
aletas desgastadas con otras nuevas, conservando la integridad del
cuerpo (103) del cabezal. Las aletas realizadas en un material más
resistente que el material que forma el cuerpo (103) del cabezal
(101) de corte de hierba permiten prolongar la vida útil del
cabezal, aunque no sean intercambiables, gracia a su duración
incrementada. Por ejemplo, las aletas podrían ser realizadas en un
metal y el resto del cabezal en una resina sintética moldeada. El
incremento de coste que esto implica, en comparación con un cabezal
realizado por completo en una resina sintética, es ligero, dado que
las aletas tienen una masa limitada. De manera alternativa, las
aletas podrían ser realizadas en el mismo material que el cuerpo
(103). En este caso, éstas forman una especie de depósito de
material que, aunque se desgaste, protege la parte restante del
cabezal del desgaste prematuro.
Además, es también posible utilizar aletas
tangenciales intercambiables (121) de forma distinta, dependiendo
del tipo de vegetación a cortar. Por ejemplo, cuando se corte hierba
especialmente grosera, es posible utilizar aletas tangenciales
(121) que tienen un dentado en la superficie dirigida radialmente
hacia fuera, llevando a cabo dicho dentado del corte de la
vegetación grosera.
En cualquier caso, las aletas tangenciales (121)
ofrecer protección adicional contra roturas del cables de corte
provocadas por un impacto del mismo contra obstrucciones que se
pueden encontrar alrededor del cabezal para el corte de hierba
durante su utilización.
La figura 15 muestra una vista en perspectiva
del cabezal de la figura 7 a 14, modificado en lo que respecta a la
forma de las aletas, que se han indicado con el numeral (121X). Los
mismos numerales indican partes iguales o equivalentes a las de las
figuras 7 a 14. Las aletas (121X) son producidas, en este caso, con
un dentado externo (121D). Este dentado tiene la función de cortar
o debilitar la vegetación u otros obstáculos, tales como masa de
tierra, que se pueden encontrar alrededor del cabezal durante su
utilización a efectos de llevar a cabo una acción mecánica
preliminar a la acción de corte del cable (F1).
La figuras 16 y 17 muestran diferentes
configuraciones del cabezal que no quedan comprendidas dentro del
ámbito de las reivindicaciones, en las que los orificios de salida
del cable de corte son radiales en vez de inclinados hacia la
dirección tangencial. Tal como se puede apreciar en la figura 17,
que representa una sección a lo largo de un plano de separación de
las partes (3A, 3B) del cuerpo (3) del cabezal, alojado en su
interior se encuentra un carrete (5) arrollado sobre el cual se
encuentra el cable de corte que sale por los orificios radiales
realizados en casquillos (201) insertados en el cuerpo del cabezal
(1). Entre el carrete (5) y cada uno de los orificios de salida de
cada casquillo (201) se realiza un canal correspondiente (15), de
forma sustancialmente espiral y definida por dos superficies (15B,
15C), cuya entrada está definida por una esquina redondeada (15A).
La forma de los canales (15) es sustancialmente equivalente a la de
los canales mostrados en las figuras 1 y 2, con la diferencia de
que terminan a nivel de los casquillos con la salida radial
(201).
Se comprenderá que los dibujos muestran
solamente una realización que se indica a título de ejemplo práctico
de la invención, la cual puede variar en sus formas y disposiciones
sin salir del alcance del concepto sobre el que se basa la
invención.
Claims (19)
-
\global\parskip0.950000\baselineskip
1. Cabezal para el corte de hierba, con un eje de rotación y un cuerpo que forma un alojamiento para, como mínimo, un carrete de cable de corte, dotado, como mínimo, con un orificio de salida de un extremo de dicho cable de corte arrollado sobre el mencionado carrete y para dicho orificio de salida o para cada uno de dichos orificios de salida, un canal de guía para el cable de corte, que se prolonga desde el interior de dicho cuerpo envolvente hacia el orificio externo y que tiene forma inclinada, desplazándose gradualmente en alejamiento con respecto a dicho eje de rotación; caracterizado porque cada uno de dichos canales está dispuesto en un saliente correspondiente que tiene aproximadamente la forma de una parte de espiral y sobresaliendo gradualmente desde una superficie sustancialmente cilíndrica de dicho cuerpo, terminando cada uno de dichos salientes con una superficie que corta dicha superficie sustancialmente cilíndrica y sobre la que está dispuesto el correspondiente orificio de salida. - 2. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho orificio de salida se encuentra en una superficie inclinada en un ángulo distinto de 90º con respecto a un plano radial que contiene el eje de rotación y que pasa por el centro del orificio.
- 3. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el orificio o cada uno de los orificios de salida definen una dirección de salida del cable desde el cuerpo del cabezal que no es radial y preferentemente inclinada en un ángulo comprendido entre 30º y 90º y más preferentemente entre 60º y 90º con respecto a una dirección radial, e incluso más preferentemente entre 60º y 90º.
- 4. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho canal de guía tiene una forma aproximadamente espiral.
- 5. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 4, caracterizado porque la superficie sobre la que está situado el orificio de salida forma con dicho plano radial un ángulo comprendido entre 0º y 80º, preferentemente entre 0º y 45º, y más preferentemente entre 0º y 30º.
- 6. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 4, caracterizado porque la superficie sobre la que está situado el orificio de salida tiene una extensión sustancialmente radial con respecto al eje de rotación del cabezal.
- 7. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos salientes forman parte integral con dicho cuerpo, con el mismo material del que está formado dicho cuerpo o con un material distinto.
- 8. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque de forma parte integral con dicho saliente o salientes se encuentras respectivas aletas tangenciales que se extienden radialmente más allá del perfil del respectivo saliente.
- 9. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 8, caracterizado porque dichas aletas tangenciales son intercambiables.
- 10. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque dichas aletas tangenciales son dentadas.
- 11. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 8, 9 ó 10, caracterizado porque cada una de dichas aletas tangenciales delimita, como mínimo, en parte el respectivo canal de guía.
- 12. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque dichas aletas pueden acoplarse de manera reversible por medio de un extremo en forma de gancho en un asiento de un saliente respectivo, y pueden ser bloqueadas por medio de un elemento de tornillo, un pasador o similar a dicho saliente en la proximidad del orificio de salida del cable.
- 13. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende, como mínimo, dos orificios y guías respectivas para el cable de corte.
- 14. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo comprende: una parte en forma de cubeta que define un cuerpo envolvente para el carrete; una parte anular acoplada a dicha parte en forma de cubeta, definiendo, conjuntamente con dicha parte de cubeta, el mencionado canal o canales de guía y un elemento desmontable de cierre.
- 15. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 14, caracterizado porque dicha parte en forma de cubeta y dicha parte anular tienen respectivos salientes aproximadamente de forma espiral, dentro de los cuales están definidos dicho canal o canales de guía.
- 16. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque dicho elemento de cierre tiene una pared sustancialmente circular con aletas elásticas que se acoplan de manera desmontable con la parte anular del cuerpo del cabezal.
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 17. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de cierre tiene un orificio central a través del cual sobresale un botón para controlar el desenrollado del cable desde el carrete.
- 18. Cabezal para el corte de hierba, según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho canal o canales de guía tienen una extensión a lo largo de un ángulo igual, como mínimo, a 30º, y preferentemente igual o superior a 45º, y de manera más preferente igual o superior a 60º, alrededor del eje de rotación de dicho cabezal para el corte de hierba.
- 19. Cabezal para el corte de hierba, según la reivindicación 18, caracterizado porque dicho canal o cada uno de dichos canales de guía tienen una extensión a lo largo de un ángulo igual o superior a 80º, y preferentemente entre 80º y 120º alrededor del eje de rotación del cabezal.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IT2005/000626 WO2007052311A1 (en) | 2005-11-02 | 2005-11-02 | Grass-cutting head with spiral guide channels for the cutting line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2334693T3 true ES2334693T3 (es) | 2010-03-15 |
Family
ID=36295410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05813333T Active ES2334693T3 (es) | 2005-11-02 | 2005-11-02 | Cabezal para el corte de hierba, con canales espirales de guia para el cable de corte. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7966736B2 (es) |
| EP (1) | EP1942717B1 (es) |
| JP (1) | JP5376433B2 (es) |
| CN (1) | CN101296612B (es) |
| AT (1) | ATE446002T1 (es) |
| AU (1) | AU2005337948B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0520664B1 (es) |
| DE (1) | DE602005017315D1 (es) |
| ES (1) | ES2334693T3 (es) |
| HK (1) | HK1124209A1 (es) |
| WO (1) | WO2007052311A1 (es) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITRE20060098A1 (it) * | 2006-08-30 | 2008-02-29 | Tecomec S P A | Testina per decespugliatore con caricamento del filo senza smontaggio |
| US8176639B2 (en) * | 2009-05-14 | 2012-05-15 | Doane Ian J | Filament clamp for a vegetation trimmer |
| US8567073B2 (en) * | 2010-03-04 | 2013-10-29 | Proulx Manufacturing, Inc. | Aerodynamic trimmer head for use in flexible line rotary trimmers |
| CN102293090B (zh) * | 2010-06-24 | 2013-11-13 | 南京德朔实业有限公司 | 适用于旋转式植被切割机的工作头 |
| US20120066912A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Ferrell James C | Variable cutting height trimmer head |
| US9253942B2 (en) * | 2010-09-20 | 2016-02-09 | George E. Alliss | Trimmer head with automatic trimmer line feed mechanism |
| KR101171670B1 (ko) | 2010-12-16 | 2012-08-07 | 해성엔터프라이즈 주식회사 | 예초기용 안전커터 어셈블리 |
| EP2601826B1 (en) * | 2011-12-08 | 2014-07-09 | Black & Decker Inc. | A spool cassette, a cutting head for a string trimmer and a string trimmer |
| WO2013138752A1 (en) * | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Shakespeare Company, Llc | Universally adaptable, easy to load trimmer head with free rotating bump knob |
| EP2641461B1 (en) | 2012-03-19 | 2018-12-19 | Robert Bosch GmbH | Line trimmer |
| EP3017138B1 (en) | 2013-07-05 | 2019-05-01 | Bruce A. Tunget | Apparatus and method for cultivating a downhole surface |
| EP2835045B1 (en) | 2013-08-05 | 2019-06-19 | Black & Decker Inc. | Vegetation cutting device |
| CN105764324B (zh) * | 2013-09-10 | 2018-04-17 | 株式会社北村制作所 | 旋转体、割草机及割草方法 |
| ITBO20130605A1 (it) * | 2013-11-05 | 2015-05-06 | Flash Cutter S R L Con Unico Socio | Testina a filo per decespugliatore |
| DE102014006057A1 (de) * | 2014-04-26 | 2015-10-29 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Fadenmähkopf für einen Freischneider |
| PL3011821T3 (pl) * | 2014-10-21 | 2020-06-29 | Tecomec S.R.L. | Korpus spustowy dla głowicy do obcinania krawędzi i głowica do obcinania krawędzi |
| US10694672B2 (en) * | 2017-02-23 | 2020-06-30 | Rex A. Eiserer | Multi-use tool with interchangeable attachments |
| CN109691318B (zh) * | 2017-10-20 | 2021-06-18 | 南京德朔实业有限公司 | 打草头和用于打草的工具*** |
| EP3536139B1 (en) * | 2018-03-09 | 2021-10-13 | Techtronic Outdoor Products Technology Limited | Edger attachment for a trimmer head |
| CN113491194B (zh) * | 2020-04-03 | 2022-11-04 | 南京泉峰科技有限公司 | 一种打草机 |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2533619A (en) * | 1948-06-01 | 1950-12-12 | Merit Products Inc | Sanding device |
| US4114269A (en) * | 1976-12-03 | 1978-09-19 | Weed Eater, Inc. | Rotary cutting assembly |
| US4104797A (en) * | 1971-12-13 | 1978-08-08 | Weed Eater, Inc. | Rotary cutting assembly |
| US4097991A (en) * | 1976-09-10 | 1978-07-04 | Proulx Raymond E | Rotary cutting head for mowers equipped with flexible cutting blades |
| US4169311A (en) * | 1976-11-17 | 1979-10-02 | Evenson Dale D | Vegetation cutting apparatus |
| US4107901A (en) * | 1977-01-03 | 1978-08-22 | Weed Eater, Inc. | Lawn mower with mechanical line feed |
| US4161820A (en) * | 1977-10-28 | 1979-07-24 | Weed Eater, Inc. | Apparatus for cutting vegetation |
| US4274201A (en) * | 1978-02-13 | 1981-06-23 | Berkley And Company, Inc. | Rotary cutting assembly with filament feed |
| US4148141A (en) * | 1978-02-17 | 1979-04-10 | Hoffco, Inc. | Lawn trimmer cutter head |
| US4145809A (en) * | 1978-02-27 | 1979-03-27 | Proulx Raymond E | Rotary mower cutting heads with flexible cutting blades |
| US4835867A (en) * | 1984-07-16 | 1989-06-06 | White Consolidated Industries, Inc. | Apparatus for cutting vegetation |
| US4203212A (en) * | 1978-07-13 | 1980-05-20 | Proulx Raymond E | Flail feedout mechanism for a rotary mower |
| US4287670A (en) * | 1978-07-28 | 1981-09-08 | Textron, Inc. | Filament-type trimmer |
| US4245454A (en) * | 1979-02-12 | 1981-01-20 | The Toro Company | Line metering apparatus |
| US4271595A (en) * | 1979-07-26 | 1981-06-09 | Hawaiian Motor Company | Housing and cutting line assembly for vegetation cutting apparatus |
| US4259782A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-07 | Proulx Raymond E | Flail feedout mechanism for a rotary mower |
| US4253238A (en) * | 1980-01-10 | 1981-03-03 | Textron, Inc. | Filament type trimmer |
| US4366621A (en) * | 1980-04-28 | 1983-01-04 | Emerson Electric Co. | Apparatus for cutting vegetation |
| DE3503237A1 (de) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen | Schneidkopf |
| US4738085A (en) * | 1986-04-22 | 1988-04-19 | Starting Industry Company Limited | Rotary cutter for mowers |
| JPH0232018Y2 (es) * | 1986-05-24 | 1990-08-30 | ||
| IT1204075B (it) * | 1986-06-13 | 1989-03-01 | Maria Rosa Calcinai | Dispositivo tosaerba,decespugliatore e simile,con comando a distanza per l'incremento dei fili tranciati |
| US4823465A (en) * | 1986-12-17 | 1989-04-25 | White Consolidated Industries, Inc. | Line feed mechanism for line trimmers |
| JPH0620351Y2 (ja) * | 1987-06-11 | 1994-06-01 | 株式会社共立 | 可撓性フイラメント式草刈機のヘツド構造 |
| FR2625865A3 (fr) * | 1987-09-30 | 1989-07-21 | Creusot Jean Claude | Dispositif pour la coupe de l'herbe |
| CA1319018C (en) * | 1987-11-04 | 1993-06-15 | Maria Rosa Calcinai | Appliance for scrub clearance, grass cutting or the like, with devices for lengthening the cutting line and coupling devices |
| DE3739269A1 (de) * | 1987-11-20 | 1989-06-01 | Stihl Maschf Andreas | Schneidkopf |
| US4942664A (en) * | 1988-05-26 | 1990-07-24 | Allegretti & Company | String trimmer with automatic feed |
| US4959904A (en) * | 1989-02-02 | 1990-10-02 | Proulx Raymond E | Simple flail feedout mechanism for a rotary mower |
| DE3916525A1 (de) * | 1989-05-20 | 1990-11-22 | Stihl Maschf Andreas | Schneidkopf |
| DE3922339C1 (es) * | 1989-07-07 | 1990-10-18 | Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen, De | |
| ES2067016T3 (es) * | 1989-10-30 | 1995-03-16 | Arnetoli Motor | Aparato para el avance radial centrifugo de las cuerdas de cabezales cortacesped para cortadoras y otros. |
| JP3113270B2 (ja) * | 1990-11-16 | 2000-11-27 | 杉原林機株式会社 | コード型草刈機の刈刃装置におけるコード繰出し機構 |
| GB9315594D0 (en) * | 1993-07-28 | 1993-09-08 | Black & Decker Inc | Improvements in or relating to vegetation cutters |
| US5749148A (en) * | 1993-12-22 | 1998-05-12 | The Toro Company | Filament trimmer head |
| IT1286873B1 (it) * | 1996-11-06 | 1998-07-17 | Maria Rosa Calcinai | Testina taglia erba a filo con mezzi di allungamento del filo usurato |
| IT1294822B1 (it) * | 1997-07-18 | 1999-04-15 | Arnetoli Motor | Testina taglia-erba a filo com mezzi per prevenire l'ingresso di detriti |
| US6311398B1 (en) * | 1998-07-22 | 2001-11-06 | Dennis R. Peterson | Method and apparatus for simplified, fully automatic spool filament impeller for use in vegetation trimmer cutting heads and other applications |
| AU6534000A (en) * | 1999-08-11 | 2001-03-05 | Albert S. Grace | Weed and grass trimmer |
| IT1314465B1 (it) * | 2000-01-04 | 2002-12-18 | Arnetoli Motor | Rocchetto per l'avvolgimento di un filo di taglio per un tagliaerba e testina per tagliaerba incorporante detto rocchetto |
-
2005
- 2005-11-02 AU AU2005337948A patent/AU2005337948B2/en not_active Ceased
- 2005-11-02 ES ES05813333T patent/ES2334693T3/es active Active
- 2005-11-02 US US12/092,312 patent/US7966736B2/en active Active
- 2005-11-02 JP JP2008538500A patent/JP5376433B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-02 CN CN200580051972.2A patent/CN101296612B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-02 EP EP05813333A patent/EP1942717B1/en not_active Not-in-force
- 2005-11-02 AT AT05813333T patent/ATE446002T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-11-02 DE DE602005017315T patent/DE602005017315D1/de active Active
- 2005-11-02 BR BRPI0520664-2A patent/BRPI0520664B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-11-02 WO PCT/IT2005/000626 patent/WO2007052311A1/en active Application Filing
-
2009
- 2009-03-03 HK HK09102016.7A patent/HK1124209A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2005337948A1 (en) | 2007-05-10 |
| BRPI0520664B1 (pt) | 2014-05-20 |
| EP1942717B1 (en) | 2009-10-21 |
| BRPI0520664A2 (pt) | 2009-05-19 |
| CN101296612B (zh) | 2012-03-07 |
| EP1942717A1 (en) | 2008-07-16 |
| US7966736B2 (en) | 2011-06-28 |
| US20080282552A1 (en) | 2008-11-20 |
| CN101296612A (zh) | 2008-10-29 |
| ATE446002T1 (de) | 2009-11-15 |
| AU2005337948B2 (en) | 2011-09-08 |
| JP5376433B2 (ja) | 2013-12-25 |
| HK1124209A1 (en) | 2009-07-10 |
| DE602005017315D1 (de) | 2009-12-03 |
| WO2007052311A1 (en) | 2007-05-10 |
| JP2009514520A (ja) | 2009-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2334693T3 (es) | Cabezal para el corte de hierba, con canales espirales de guia para el cable de corte. | |
| ES2379480T3 (es) | Cabezal para máquina segadora con protección para el hilo de corte | |
| ES2388559T3 (es) | Cabeza de corte de hierba tipo hilo | |
| ES2559364T3 (es) | Cabezal de corte de hierba del tipo de hilo que se puede usar alternativamente en máquinas con rotación a la izquierda o a la derecha | |
| ES2384471T3 (es) | Cabezal para desbrozadora de motor con carga de hilo sin desmontar el cabezal | |
| ES2222264T3 (es) | Bobina para enrollar un hilo de corte para un dispositivo para cortar hierba y un cabezal para el dispositivo para cortar hierba que incorpora dicha bobina. | |
| ES2292539T3 (es) | Cabezal de corte para un recortabordes de cesped con hilo. | |
| ES2318095T3 (es) | Mecanismo de elevacion y descenso para persianas. | |
| ES2695154T3 (es) | Cabezal de corte para un aparato de corte de vegetales | |
| ES2265099T3 (es) | Cartucho que sirve de carnada para las termitas y que tiene caracteristicas de canalizacion. | |
| ES2612949T3 (es) | Cabezal de corte giratorio de hilos y conjunto compuesto por una cabezal tal y un árbol de accionamiento de dicho cabezal | |
| US20070214655A1 (en) | Mowing head with peripheral members for engagement of the cutting line | |
| ES2729175T3 (es) | Un cabezal para una podadora | |
| ES2258700T3 (es) | Cuchilla para segadora. | |
| ES2312667T3 (es) | Dispositivo de control y de reposicionamiento de una bobina de maerial de secado en un aparato de distribucion de corte automatico. | |
| ES2241419A1 (es) | Carrete desmontable. | |
| RU2388209C2 (ru) | Косильная головка (варианты) | |
| ES2644372T3 (es) | Unidad cortadora giratoria | |
| CA2354636C (en) | A string trimmer | |
| ES2914867T3 (es) | Cabezal giratorio para una recortadora de hilo | |
| ES2749616T3 (es) | Elemento de ajuste y bloqueo de pulseras | |
| ES1216145U9 (es) | Lápiz de labios provisto de un mecanismo accionador intercambiable y estuche |