ES2334427B1 - Cementerio de residuos, instalacion de tratamiento y almacenaje que comprende el cementerio, y procedimiento para su formacion. - Google Patents
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Abstract
Cementerio de residuos, instalación de
tratamiento y almacenaje que comprende el cementerio, y su
procedimiento de formación.
Instalación para el tratamiento, procesado y
almacenaje de basuras y residuos que comprende una planta (2) de
tratamiento y procesado de residuos, una vía de acceso (3), una
acometida de suministro eléctrico (4), una acometida de agua (5), y
un cementerio de residuos compuesto por bloques de hormigón (8) en
los que se alojan los residuos dispuestos en capas superpuestas, de
manera que forman un tronco de pirámide, cada bloque hormigón (8,
8a) comprende un entrante frontal (9h) y un saliente trasero (9g) de
configuraciones complementarias, de forma que los bloques (8, 8a) de
cada fila de cada capa están colocados de tal forma que el saliente
(9e) de un bloque (8, 8a) encaje en el entrante del bloque contiguo
(8, 8a).
Description
Cementerio de residuos, instalación de
tratamiento y almacenaje que comprende el cementerio, y su
procedimiento de formación.
La presente invención se encuadra en el campo
técnico de los sistemas de tratamiento y almacenaje de residuos y,
particularmente, en el sector de los procedimientos e instalaciones
relacionados con cementerios de residuos.
La creciente industrialización y riqueza en el
mundo está generando un cada vez más mayor volumen de residuos de
todo tipo, ya no sólo en el mundo desarrollado sino también en los
países en desarrollo e incluso en los países del tercer mundo.
Entre esos residuos, son especialmente nocivos los tóxicos y
peligrosos, sea por su naturaleza química o por su naturaleza
biológica, que precisan tratamientos físico químicos de
inertización antes de su almacenaje. Tales residuos pueden ser de
múltiples tipos, tales sobrantes de centrales nuclearse, residuos
de procesos industriales, productos caducados de la industria
química y farmacéutica y veterinaria, residuos hospitalarios,
etc.
Si bien, en muchos casos, los residuos tóxicos y
peligrosos son correctamente tratados y almacenados, especialmente
debido a la legislación cada vez más estricta y también debido a la
presión social surgida de una creciente concienciación de las
personas acerca de la necesidad de cuidar el medioambiente, sigue
habiendo un gran volumen que van a parar a lugares no correctamente
equipados o directamente al mar. Resulta más que preocupante 85% .
que se calcula que el 70 al 85% de a basura producida en tierra
firme se vierte al mar, a lo que hay que añadir un volumen muy
importante de residuos vertidos al mar producidos en los mismos
barcos en su actividad industrial.
Por otra parte, en los países desarrollados,
muchos de ellos densamente poblados y construidos, es cada vez más
difícil encontrar ubicaciones para las plantas de tratamiento de
residuos y los cementerios que no presenten interferencias con un
entorno poblado o protegido. Tampoco hay que olvidar que la mayor
parte de los residuos y basuras se producen en países de clima
húmedo con abundante precipitaciones de lluvia y/o nieve que llevan
a la entrada de agua en el suelo y a la formación de aguas
subterráneas que, cuando entran en contacto con las basuras y
residuos, pueden producir la lixiviación de tales basuras y
residuos y, por ende, de las contaminación de esas aguas. En muchas
ocasiones, se produce la exportación de basuras y residuos a
terceros países lo cual en demasiadas ocasiones resulta en vertidos
salvajes en condiciones inadecuadas en tierra o al mar.
Existen abundantes tecnologías para procesar y
almacenar residuos y basuras. Así, la Patente estadounidense
US-3962965 describe una planta para la compresión
de basuras que incluye una ó más compactadoras con empujadores
horizontales mediante las que se comprimen basuras en un
contenedor. La basura entrante en le planta entra primero en una
tolva, situada en una amplia zona de almacenaje desde la que es
llevada a la zona en la que se encuentran las compactadoras.
La Patente estadounidense
US-4934l22 describe receptáculos que sirven para
depositar residuos, después de su tratamiento, en zonas de recogida
o en zonas intermedias de clasificación o tratamiento.
Particularmente, esta Patente estadounidense hace referencia a una
cámara de almacenaje que comprende un tanque interior metálico,
térmicamente aislado y estanco, envuelto en un tanque externo de
hormigón armado. Entre ambos tanques se dispone de una capa de un
material que licúa cuando entra en contacto con el líquido
contenido en el tanque interior, permitiendo la recogida en caso de
fuga.
La Patente suiza CH-587389
describe zonas de almacenamiento residuos en excavaciones o
depresiones naturales o artificiales en el suelo, en las que se
depositan diversas capas apiladas de contenedores Menos de
residuos, que luego se soterran.
La Patente estadounidense
US-5788422 describe un aparato para la construcción
de una barrera de contención de desechos peligrosos que incorpora
dos máquinas para el posicionamiento de la barrera y excavadora en
cadenas para la creación de unos muros de contención verticales y
horizontales.
La Patente estadounidense
US-5165612 describe e ilustra un aparato para el
reciclaje de residuos en un sistema que incluye un contenedor de
recogida desde el que el residuo se lleva, mediante una cinta
transportadora, a una tolva de pulverizado, que emplea rodillos
paralelos para desmenuzar el desecho. El desecho pulverizado se
transporte, mediante otra cinta a un secador que emplea vapor a
altas temperaturas. El residuo así tratado se procesa con adición
de un fertilizante y se recoge.
La Patente estadounidense
US-9406403 describe una reserva de contención que
comprende un espacio de contención cubierto por con un forro
flexible de material impermeable que mantiene el contorno del
espacio de contención. El forro contiene una capa de tejido
permeable que presenta, en al menos una de sus caras, una capa de
material impermeable. Este sistema comprende además unos medios
para la extracción del líquido y una cubierta permeable a modo de
filtro.
Finalmente, la Patente estadounidense
US-4953457 describe un aparato compactador de ciclo
continuo para el tratamiento de residuos sólidos urbanos
biodegradables y la separación y el reciclaje de componentes no
biodegradables, que comprende un túnel de acero que define un
espacio interior con una puerta trasera abisagrada que incorpora un
contrapeso. En el mismo extremo de este túnel esta situada una
serie de agujeros para el paso de material filtrado que se recoge
en un tanque, mientras que en el otro extremo del túnel está
dispuesta una pared móvil axialmente desplazable a lo largo de dos
raíles por medios hidráulicos. En la parte central de la pared
existe un cilindro hidráulico cuyo vástago, al penetrar en la
cámara interior, comprime la basura.
Todos estos sistemas suponen soluciones sólo
parciales al problema del almacenaje de los residuos y basuras.
Así, los contenedores allí descritos tienen una estructura
relativamente y, por tanto, costosa, y su apilamiento resulta
relativamente endeble. Por otra parte, los lechos recubiertos con
lonas impermeables no permiten obtener, después de su
soterramiento, una superficie estable y firme que pudiera servir,
una vez de que pasados unos años de almacenamiento los residuos han
devenido en inertes, para construir sobre ella nuevas
edificaciones. Por otra parte, puede observarse que los sistemas de
intertización requieren un sustancial aporte energía externa.
La presente invención tiene por objeto superar
los inconvenientes del estado de la técnica más arriba detallados,
mediante un cementerio de residuos y una instalación para el
tratamiento, procesado y almacenaje de basuras y residuos que
comprende tal cementerio de residuos, cuyas características
funcionales se describirán a continuación.
El cementerio de residuos comprende una
pluralidad de contenedores en los que se alojan los residuos
depositados en una excavación en el suelo, estando dichos
contenedores dispuestos en una pluralidad de capas superpuestas
compuesta cada una por filas de contenedores dispuestos uno detrás
de otro y cuyas caras laterales enfrentadas están en contacto entre
si, estando los contenedores de cada capa colocados al tresbolillo
con respecto a la respectiva capa sobre la que están situados,
formando así un tronco de pirámide y, según la invención, se
caracteriza porque los contenedores de cada fila están dispuestos
al tresbolillo con respecto a cada una de sus filas vecinas, y los
contenedores de cada fila de cada capa de tal forma el saliente de
un contenedor encaja en el entrante del contenedor contiguo. Para
ello, los contenedores son bloques de hormigón huecos,
preferentemente de hormigón armado, y cada bloque hormigón
comprende un cuerpo sustancialmente paralelepipédico con una base
inferior cerrada, una cavidad interna, recubierta de al menos un
material aislante, preferentemente de material plástico, para
alojar residuos, una basa superior de carga obturable, sendas caras
laterales; una cara frontal y una cara trasera de las que una
comprende un entrante y la otra comprende saliente de
configuraciones complementarias entre sí. La base superior de cada
place puede estar obturado mediante una capa de hormigón o
mediante una tapa.
Las bases del cuerpo del bloque pueden tener,
cada una, una superficie entre 0,5 y 1,5 m^{2}, preferentemente de
1 m^{2}, y una altura entre 0,5 y 1,5 m y preferentemente de 1
m. En una realización especialmente preferida el cuerpo de cada
bloque tiene una un ancho de 1 m, una profundidad de 1 m y una
altura de 1 m.
Según la invención el tronco de pirámide
conformado por los bloques de hormigón dispuestos en filas apiladas
en capas puede tener una base inferior rectangular o cuadrangular,
según sean las necesidades constructivas tanto a nivel de la
excavación inicial como a nivel de la construcción de nuevas
edificaciones en la superficie una vez que los residuos contenidos
en los bloques hayan pasado su periodo de inertización. Asimismo,
en dependencia de las características del fondo de la excavación,
del tamaño de los bloques, y del peso de las edificaciones que se
pretendan construir después de pasado el periodo de inertización,
el tronco de pirámide puede comprender entre 2 y 10 capas de
bloques o 3 y 6 capas de bloques. En una realización práctica de la
invención, el tronco de pirámide comprende 5 capas de bloques.
En una primera realización de los entrantes y
salientes están configurados de tal forma que, de la cara frontal
de cada bloque, emerge un saliente, mientras que su cara trasera
presenta un entrante de configuración complementaria a la
configuración de dicho saliente. Preferentemente, el saliente es un
saliente vertical y el entrante es un entrante vertical, aunque
también puede estar previsto que el saliente sea un saliente
horizontal y el entrante un entrante horizontal. Preferentemente,
para facilitar la colocación y el encaje de los bloques, el
saliente y el entrante tienen secciones transversales en forma de
de trapecio con sendas bases menores y mayores, correspondiendo la
base menor del saliente al plano de su cara exterior, y la base
menor del entrante al plano del fondo del entrante.
El cuerpo de cada bloque puede ser
sustancialmente ortoédrico si bien, preferentemente, es un cubo ya
que esta configuración permite aplicar un sistema de
inmovilización especialmente simple y eficaz. Este sistema de
fijación tiene las características especificadas a
continuación.
Para fijar una tapa sobre la base superior del
cuerpo del bloque de hormigón, éste presenta en su base superior
al menos un taladro central vertical situado entre su cara frontal
y su cavidad interior, así como al menos dos taladros laterales
verticales situados respectivamente entre una esquina de su cara
trasera y dicha cavidad. A su vez, la tapa comprende, en su cara
inferior, un orificio central y al menos dos orificios laterales
que quedan alineados con dichos taladros cuando la tapa está
dispuesta en el cuerpo del bloque. De esta manera, la capa puede
inmovilizarse en el cuerpo del bloque mediante sendos pivotes de
anclaje insertados respectivamente en los taladros de la base
superior del cuerpo del bloque y en los orificios de la cara
inferior de la tapa.
Por otra parte, para fijar entre si los bloques
dispuestos uno encima de otro en las diversas capas que forman la
estructura de tronco de pirámide del cementerio, la base inferior
de cada cuerpo del bloque puede dotarse de ulteriores taladros
dispuestos en alineación vertical con los taladros de su base
superior. En este caso, la tapa comprende además, en su cara
superior, ulteriores orificios situados en alineación vertical con
dichos orificios en su cara superior. De esta forma que, cuando un
bloque de hormigón se coloca encima de otro, dichos ulteriores
taladros y dichos ulteriores orificios quedan dispuestos en
alineación vertical, el bloque colocado encima de otro se
inmoviliza mediante sendos ulteriores pivotes de anclaje insertados
respectivamente en esos ulteriores taladros de la base inferior del
cuerpo del bloque y en esos orificios de dicha cara superior de la
tapa.
Dado que, en esta realización, sustancialmente
la totalidad de los bloques hormigón está inmovilizada entre sí de
esta manera, las filas y capas forman un conjunto extremadamente
sólido.
Para formar un cementerio de residuos con las
características más arriba descritas, puede emplearse un
procedimiento que comprende
disponer una pluralidad de filas inferiores de
bloques en una excavación para formar una capa base;
apilar una pluralidad de filas superiores de
bloques sobre dicha capa base;
opcionalmente, apilar sucesivamente una o más
pluralidades de filas de bloques formando sucesivas capas de
bloques superpuestas;
de tal forma que las capas de los bloques tienen
estructura de tronco de pirámide.
Puede observarse que el cementerio de residuos
de la invención supera todos los inconvenientes de los sistemas de
almacenaje de residuos del estado de la técnica más arriba
descritos. Así, los bloques son elementos simples de conformar y
baratos de fabricar, y se pueden apilar de tal forma que se
convierten en unas base sólida para futuras edificaciones.
La instalación para el tratamiento, procesado y
almacenaje de basuras y residuos comprende, por una parte, el
cementerio de residuos antes descrito, y es particularmente útil
para funcionar en zonas desérticas con climas diurnos cálidos. Por
otra parte, esta instalación comprende además una planta de
tratamiento y procesado de residuos, al menos una vía de acceso por
la que se transportan residuos hasta la planta, al menos una
acometida de suministro eléctrico, y al menos una acometida de
agua.
Cuando la instalación está situada en zonas
climáticas en las que durante el día habitualmente se alcanzan
elevadas temperaturas y con mucha radiación solar, es especialmente
ventajoso dotar la instalación de un parque solar de energía
fotovoltaica en sí convencional conectado a la acometida de
suministro eléctrico.
La instalación puede comprender al menos un
grupo electrógeno conectado a la acometida de suministro
eléctrico. Esta realización es especialmente ventajosa cuando la
planta de tratamiento y procesado también comprende medios para
extraer y procesar de los residuos componentes que permitan
fabricar biocombustibles. Alternativa o complementariamente, la
instalación también puede comprender al menos un conducto de
combustible para llevar combustible desde un lugar remoto al grupo
electrógeno. También alternativa o complementariamente, la
instalación también puede comprender al menos una línea de
suministro eléctrico externo que conecta la acometida de suministro
eléctrico con una central eléctrica remota.
Adicionalmente, la instalación puede comprender
también al menos un conducto de agua para llevar agua a la planta
de procesado. El agua conducida por el conducto de agua puede ser
agua de mar industrial previamente desalinizada o agua de mar, o
agua de mar sólo filtrada, en cuyo caso la instalación también está
provista de una planta desaladora. Asimismo, como alternativa o
como complemento, la acometida de agua puede estar dotada conectada
a una estación de extracción de agua subterránea de un pozo.
Cuando el cementerio de residuos está situado en
una zona de un desierto de arena, es conveniente transportar la
arena extraída a la hora de realizar la excavación correspondiente
a un lugar remoto para que así no pueda ser llevada a la
instalación por el viento. Tal lugar remoto puede ser, por ejemplo,
una playa de mar cuya arena es del mismo tipo que el de la arena
extraída. Para posibilitar el transporte de arena desde la
excavación hacia este lugar remoto, la instalación puede estar
dotada de un conducto de transporte de arena provisto, por
ejemplo, de una estación que impulsa la arena por efecto Venturi,
empleándose para ello tecnologías en si conocidas. El interior de
este conducto de transporte está convenientemente recubierto de una
capa protectora y antideslizante, como por ejemplo una resina
epoxi. Asimismo, para rebajar el coeficiente de rozamiento, puede
la arena extraída puede mezclarse con cantidades determinadas de
arena de un tamaño de partícula más fino, cuya mezcla permite la
generación de un flujo
laminar.
laminar.
A fin de economizar la obra y facilitar el
mantenimiento así como el control, al menos uno de y
preferentemente todo los conductos que conectan las diversas
acometidas con lugares remotos a la estación se disponen al menos
en parte de su recorrido, respectivas canalizaciones de servicio
dispuestas en uno o ambos laterales de la vía de acceso.
Dado que muchos de los procesos de tratamiento y
procesado de residuos precisan la aportación de calor, la
ubicación de la instalación en lugares cálidas, como por ejemplo
los desiertos de arena en el norte de África, resulta especialmente
interesante a la vista que la energía térmica natural aportada por
la luz del sol conduce a un ahorro de energía considerables que
puede compensar al menos parcialmente los gastos energéticos que
genera el transporte de residuos a la instalación situada en este
tipo de entornos. Por otra parte, la estructura particular del
cementerio de residuos de la presente invención permite un
asentamiento particularmente estable, firme y sólido y, por
consiguiente, constituir una base o cimentación especialmente
conveniente para futuras edificaciones proyectadas en el lugar del
cementerio de residuos después del periodo de inertización de los
residuos. Otro factor de coste a tener en cuenta es que la escasez
de lluvias en esos lugares desérticos reduce sustancialmente los
problemas de lixiviación de los residuos.
A continuación se describen aspectos y
realizaciones de la invención sobre la base de unos dibujos, en los
que
la figura 1 es una vista esquemática general de
una instalación de tratamiento, procesado y almacenaje de residuos
según una realización de la invención;
la figura 2 es una vista esquemática parcial en
alzado frontal del cementerio de residuos mostrado en la figura
1;
la figura 3 es una vista esquemática parcial en
alzado lateral de una primera realización del cementerio de
residuos mostrado en la figura 2;
la figura 4 es una vista esquemática parcial en
planta superior del cementerio de residuos mostrado en la figura
2;
la figura 5 es una vista esquemática parcial en
alzado frontal del cementerio de residuos mostrado en la figura
1;
la figura 6 es una vista esquemática parcial en
alzado lateral de una segunda realización del cementerio de
residuos mostrado en la figura 5;
la figura 7 es una vista esquemática parcial en
planta superior del cementerio de residuos mostrado en la figura
5;
la figura 8 es una vista esquemática en
perspectiva en alzado posterior de una realización de un bloque de
hormigón para la construcción del cementerio de residuos según la
invención;
la figura 9 es una vista esquemática en sección
lateral de la tapa del bloque de hormigón ilustrado en la figura
8;
la figura 10 es una vista esquemática en alzado
frontal del cuerpo del bloque mostrado en la figura 8;
la figura 11 es una vista esquemática en planta
superior del cuerpo del bloque mostrado en la figura 8;
la figura 12 es una vista esquemática en alzado
posterior del cuerpo del bloque mostrado en la figura 8;
la figura 13 es una vista esquemática en alzado
frontal de una tapa para el cuerpo del bloque mostrado en la figura
8;
la figura 14 es una vista esquemática en planta
inferior de la tapa mostrada en la figura 13;
la figura 15 es una vista esquemática en alzado
posterior de la tapa mostrada en la figura 13;
la figura 16 es una vista esquemática en alzado
lateral de un bloque de hormigón compuesto por el cuerpo del bloque
mostrado en las figuras 10-12 provisto de la tapa
mostrada en las figuras 13-15;
la figura 17 es una vista esquemática en sección
lateral que muestra una realización de como se apilan dos bloques
como los ilustrados en la figura 16;
la figura 18 es una vista esquemática en
perspectiva superior de una realización de la instalación mostrada
en la figura 1;
la figura 19 es una vista esquemática de una
realización de la planta de tratamiento y procesado de residuos
integrada en la instalación mostrada en la figura 18;
la figura 20 es una vista esquemática en sección
transversal de una realización de una vía de transporte integrada
en la instalación mostrada en la figura 1.
\newpage
\global\parskip0.900000\baselineskip
En estas figuras aparecen unas referencias
alfanuméricas que tienen los significados que se detallan a
continuación:
- 1
- cementerio de residuos
- 1a
- excavación
- 2
- planta de tratamiento y procesado de residuos
- 3
- vía de acceso
- 3a
- firme de la vía de acceso
- 3b
- basamenta
- 3c
- capa compactada
- 3d
- cerramiento de protección
- 3e
- zonas adyacentes a la vía de acceso
- 4
- acometida de suministro eléctrico
- 4a
- parque solar
- 4b
- grupo electrógeno
- 4c
- línea de suministro eléctrico externo
- 5
- acometida de agua
- 5a
- conducto de agua
- 5b
- pozo
- 5c
- motobombas sumergidas
- 6
- conducto combustible
- 7
- conducto de transporte de arena
- 8
- bloque de hormigón armado
- 8a
- capa inferior de bloques
- 8b
- capa superior de bloques
- 9
- cuerpo del cuerpo del bloque
- 9a
- base inferior del cuerpo del bloque
- 9b
- cavidad interior del cuerpo del bloque
- 9c
- base superior del cuerpo del bloque
- 9d
- caras laterales del cuerpo del bloque
- 9e
- cara frontal del cuerpo del bloque
- 9f
- cara trasera del cuerpo del bloque
- 9g
- saliente frontal del cuerpo del bloque
- 9h
- entrante trasero del cuerpo del bloque
- 9i
- boca de llenado con rebaje
- 10a
- taladro central
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 10b
- taladro lateral derecho
- 10c
- taladro lateral izquierdo
- 11
- tapa
- 11a
- orificio frontal de tapa
- 11b
- orificio posterior derecho de la tapa
- 11c
- orificio posterior izquierdo de la tapa
- 11d
- parte inferior de la tapa
- 11e
- junta de hermeticidad de la tapa
- 12
- pivote de anclaje
- 13
- almacén de entrada
- 14
- zona de tratamiento previo
- 14a
- entrada de agua primaria
- 14b
- instalación de separación de residuos gruesos
- 14c
- elevador
- 14d
- instalación separadora gruesos-finos
- 15
- zona de tratamiento previo
- 15a
- instalación de prensado de residuos
- l5b
- insuflador
- 15c
- separador de arena
- 15d
- separador de lodos
- 15e
- separador de grasas
- 15f
- medidor de caudal
- 15g
- instalación de tratamiento mecánico
- 15h
- bypass
- 16
- zona de tratamiento de lodos
- 16a
- instalación depuradora de lodos
- 16b
- separador gas-fango
- 16c
- compactador de fango
- 16d
- depósito o silo de fango
- 16e
- gasómetro
- 16f
- depósito acumulador de agua potable
- 17
- zona de tratamiento secundario
- 17a
- grupo de presión
- 17b
- dosificador de hiperclorito
- 17c
- dosificador de cloro
- 17d
- dispositivo clorador
- 17e
- decantador secundario
- 17f
- reactor biológico
- 18
- desierto
- 19
- costa
- 20
- zonas de origen de los residuos
- 21
- recinto vallado
- R
- Residuos transportados.
\vskip1.000000\baselineskip
La realización de le instalación para el
tratamiento, procesado y almacenaje de basuras y residuos mostrada
en la figura 1, comprende un cementerio de residuos (1) situado en
una excavación (1a), una planta de tratamiento y procesado de
residuos (2), una vía de acceso (3) por la que se transportan
residuos hasta la planta (2), una acometida de suministro eléctrico
(4), y una acometida de agua (5). La acometida de suministro
eléctrico (4) está conectada a un parque solar de energía
fotovoltaica (4a), a un grupo electrógeno (4b) compuesto por 4
módulos, y a una línea de suministro eléctrico externo (4c), de
energía de red. Esta instalación esta diseñada para estar situada
en una zona de un desierto de arena en el norte de África.
El hecho de que instalación esté alimentada con
energía eléctrica procedente de tres fuentes distintas, energía
producida en el parque solar (4a), energía producida por el grupo
electrógeno (4b), y energía de red recibida por la línea (4c),
garantiza su funcionamiento seguro en el caso de que falle alguno
de los sistemas de suministro. Para proporcionar combustible para
el grupo electrógeno (4b) está previsto un conducto de combustible
(6).
La acometida de agua (5) está conectada a un
conducto de agua 5a, por el que la instalación recibe agua
industrial desalada desde una fuente de suministro de agua remota
(no mostrada en las figuras), y a un pozo (5b) de agua subterránea
disponible in situ.
La arena extraída de la excavación (1a) se
transporta a un lugar remoto (no mostrado en las figuras) a través
de un conducto de transporte (7). De esta forma se logra que la
arena extraída de la excavación no contamine al área de la
instalación.
En la realización de la instalación ilustrada en
las figuras 18 y 20, la instalación recibe residuos (R)
transportados desde una pluralidad de zonas de origen (2) remotas.
Los residuos (R) primero se transportan por vía marítima hasta un
puerto localizado en una costa (20) occidental del continente
africano y, desde allí, se transportan por tierra por la vía de
acceso (3) a través del desierto africano (18) hasta la instalación
que se encuentra en un recinto vallado (21). Una vez que han
llegado a la instalación (1), los residuos se depositan en un
almacén de entrada (13), desde el que se llevan a la planta de
tratamiento (2) donde los residuos se tratan y procesan. Los
residuos procesados e inertizados en la mayor medida posible, se
depositan en el cementerio de residuos (1).
Como muestra esquemáticamente la figura 19, la
planta de procesado y tratamiento (2), comprende una zona de
tratamiento previo (14), una zona de tratamiento primario (15), una
zona de tratamiento de lodos (16) y una zona de tratamiento de
lodos (17) por las que pasan los residuos durante su tratamiento y
procesado. Comprende además un pozo (5b) desde el que, mediante la
acción de unas motobombas sumergidas (5c) se suministra agua a la
zona de tratamiento previo (14) a través de una entrada (14a) de
agua primaria. El agua primaria se alimenta a una instalación de
separación de residuos gruesos (14b) desde la que los residuos se
transportan, a través de un elevador (14c) a una instalación
separadora de gruesos-finos (14d). Los residuos
gruesos separados se someten a prensado en una instalación de
prensado (15a), mientras que los residuos finos se transportan, con
la acción de un insuflador (15b), a un separador de arena (15c), a
un separador de lodos (15d) y, a través de un medidor de caudal
(15f), a una instalación de tratamiento mecánico (15g). El
separador de lodos (15d) esta conectado a un separador de grasas
(15e), mientras que la instalación de tratamiento mecánico (15g)
está conectada, por una parte, con una instalación depuradora de
lodos (16a) en le zona de tratamiento de lodos 16, y, por otra
parte, a través de un bypass, respectivamente con un dispositivo
clorador (17d) y con un reactor biológico (17f) situados en la zona
de tratamiento secundario. En la zona de tratamiento de lodos
(16), la instalación depuradora de lodos (16a) está conectada a un
separador gas/fango (16b) que a su vez está conectada, por una
parte, a un compactador de fango (16c) y a un gasómetro (16e).
La zona de tratamiento secundario (17),
comprende un grupo de presión (17a), un dosificador de hiperclorito
(17b), un dosificador de cloro (17c), un dispositivo clorador
(17d), un decantador secundario (17e), y un reactor biológico
17f.
Para depurar el agua recibido desde el bypass
(15h), primero se somete a un tratamiento en el reactor biológico
(17f), desde el que pasa al decantador secundario (17e). El agua
separada en el decantador (17e) pasa por el dosificador de cloro
(que recibe hiperclorito del dosificador de hiperclorito -17b-) al
depósito de agua potable (16f). Alternativamente, el agua separada
en el decantador (17e) pasa al dispositivo clorador y, de allí, al
depósito de agua potable (16f) o, según las necesidades, al
dispositivo clorador (17d) conectado al bypass (15h). De esta
forma, pueden realizarse varios y diferentes ciclos de depuración
del agua proveniente de la zona de tratamiento primario.
Los residuos separados en las zonas de
tratamiento 14, 15, 16 y 17, pueden almacenarse, eventualmente
clasificados por categorías, en el cementerio de residuos (1).
Como muestra la figura 20, la vía de acceso (3)
es, como tal, en si convencional, comprendiendo un firme (3a)
aplicado sobre una basamenta (3b) que descansa sobre una capa
compactada (3c). Lateralmente, la vía de acceso (3) está protegida
por un cerramiento (3d). En sendas zonas adyacentes (3e) de la vía
de acceso (3), están soterradas el conducto de agua (5a), el
conducto de combustible 6, la línea de suministro de energía
externa (4c) y el conducto de transporte de arena (7). De esta
forma, todos los conductos quedan localizados en la cercanía de la
vía de acceso (3), lo que facilita su control, mantenimiento y
reparación, ase como su protección.
Como ilustran las figuras 2-7,
el cementerio he residuos (1) se compone de una pluralidad de
bloques (8) huecos, fabricados de hormigón armado en una excavación
(1a) y en los que se alojan los residuos (no mostrados en estas
figuras). Cada bloque tiene una un ancho de 1 m, una profundidad de
1 m y una altura de 1 m. Cada bloque 8 comprende una tapa (11), un
saliente frontal (9g) y un entrante trasero (9h) de manera que, en
cada fila (8a, 8b), el saliente (9g) de un bloque 8 encaja en el
entrante (9h) del bloque (8) contiguo. Los bloques (8) están
apilados en filas (8a, 8b) de manera que los bloques (8) de la fila
superior (8b) están colocados sobre los bloques (8) de la fila
inferior (8a) para formar una estructura en forma de tronco de
pirámide.
En la realización mostrada en las figuras 2 a 4,
los bloques 8 de cada fila de bloques (8, 8a) están dispuestos en
una pluralidad de filas al tresbolillo, mientras que en la
realización mostrada en las figuras 5 a 7 los bloques (8) de cada
una de las filas (8a, 8h) están alineados entre sí.
Dado que las figuras 1-7
ilustran el cementerio mientras que la instalación está trabajando,
con el tiempo se colocaron capas de bloques adicionales sobre la
capa superior de bloques (8a) mostrada, siguiendo la misma
sistemática que la anteriormente descrita y siempre formando un
tronco de pirámide.
Las figuras 8 a 17 muestran una realización de
un bloque de hormigón (8). Éste comprende un cuerpo (9)
sustancialmente en forma de cubo, con una base inferior (9a)
cerrada, una cavidad interna (9b) para alojar residuos, provista de
un recubrimiento de material plástico (y/o, para el caso de, por
ejemplo de los residuos radioactivos, de plomo) en sus paredes (no
mostrado en las figuras), una basa superior de carga (9c) obturable
mediante una tapa 11, sendas caras laterales (9d), una cara frontal
(9e) y una cada trasera (9f).
De la cara frontal (9e) del cuerpo (9) emerge un
saliente vertical (9g), mientras que su cara trasera (9f) presenta
un entrante vertical (9h). El saliente (9g) y el entrante (9h)
tienen formas complementarias entre si, de manera que, como puede
apreciarse en las figuras 5 y 12, los bloques (8) de las filas de
bloques pueden colocarse tal forma que el saliente (9g) de un
bloque (8) encaje en el entrante (9h) del bloque (8) contiguo.
Tanto el saliente (9g) como el entrante (9h) tienen secciones
transversales en forma de de trapecio con sendas bases menores y
mayores. La base menor del saliente (9g) corresponde al plano de su
cara exterior, y la base menor del entrante (9h) al plano del fondo
del entrante.
El cuerpo del bloque (9a) presenta sendos
taladros centrales (10a) verticales situados respectivamente en su
base inferior (9a) y su base superior (9c), entre su cara frontal
(9e) y la cavidad interna (9b), así como respectivamente dos
taladros laterales (10b, 10c) verticales situados tanto en su base
inferior (9a) y en su base superior (9c) respectivamente entre una
esquina de su cara trasera (9f) y la cavidad (9b). Vistos en un
plano geométrico horizontal, el taladro central (10a) y los
taladros laterales (10b, 10c) están dispuestos de tal forma que
forman los vértices de un triángulo.
La base superior (9c) del cuerpo (9) del bloque
(8) se obtura con una tapa (11) que, tanto en su cara superior como
en su cara inferior, comprende respectivamente un orificio frontal
(11a) y dos orificios posteriores (1lb, 11c), en posiciones
alineadas respectivamente con los taladros (10a, 10b, 10c) del
cuerpo (9). La parte inferior (11d) de la tapa (11) está
dimensionada de tal forma que encaja en la boca de llenado (9i) del
cuerpo (9) cuya boca presenta un rebaje de sección vertical
oblicua. Inferiormente, la tapa (11) presenta además una junta
hermetizante (11d) cuya forma se adapta a la del rebaje de la boca
de llenado (9i).
Como puede apreciarse especialmente en las
figuras 8 y 17, la tapa (11) se inmoviliza en la base superior (9c)
del cuerpo (9) mediante sendos pivotes de anclaje (12) insertados
respectivamente en los taladros (10a, 10b, 10c) de la base superior
(9c) y en los orificios (11a, 11b, 11c) de su cara inferior. A su
vez, para apilar un bloque 8 sobre otro, se insertan sendos pivotes
de anclaje (12) en los orificios (11a, 11b, 11c) de la cara
superior de la tapa (11) de tal forma que, al apilarse el bloque de
hormigón (8) superior en el inferior, estos pivotes quedan
insertados en los respectivos taladros (10a, 10b, 10c) de la base
inferior (9a) del cuerpo (9) de ese bloque (8) superior.
De esta forma, se garantiza un centrado vertical
firme y seguro que confiere una gran firmeza y estabilidad a la
estructura en forma de tronco de pirámide del cementerio de
residuos (1).
Claims (32)
1. Cementerio de residuos que comprende una
pluralidad de contenedores en los que se alojan pos residuos
depositados en una excavación en el suelo, estando dichos
contenedores dispuestos en una pluralidad de capas superpuestas
compuesta cada una por una pluralidad de filas (8a, 8b) de
contenedores (8) dispuestos uno detrás de otro, y cuyas caras
laterales enfrentadas están en contacto entre si, formando dicha
pluralidad de las capas de contenedores (8) un tronco de pirámide,
caracterizado porque
los contenedores son bloques (8) de hormigón
huecos;
cada bloque hormigón (8) comprende un cuerpo (9)
sustancialmente paralelepipédico con una base inferior (9a)
cerrada, una cavidad interna (9b), recubierta de al menos un
material aislante, preferentemente de material plástico y/o plomo,
para alojar residuos, una basa superior (9c) de carga obturable,
sendas caras laterales (9d), una cara frontal (9e) y una cara
trasera (9f) de las que una comprende un entrante (9h) y la otra
comprende saliente (9g) de configuraciones complementarias entre
sí;
los bloques (8, 8a) de cada fila de cada capa
están colocados de tal forma que el saliente (9e) de un bloque (8,
8a) encaja en el entrante del bloque contiguo (8, 8a).
2. Cementerio de residuos, según la
reivindicación 1, caracterizado porque cada bloque de
hormigón comprende una tapa (11) que para obturar la base superior
(9c) del cuerpo del bloque (9).
3. Cementerio de residuos, según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque de la cara
frontal (9e) de cada bloque (8, 8a) emerge un saliente (9g),
mientras que su cara trasera (9f) presenta un entrante (9h) de
configuración complementaria a la configuración de dicho saliente
(9g).
4. Cementerio de residuos, según la
reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque dicho saliente
(9g) es un saliente vertical y dicho entrante (9h) es un entrante
vertical.
5. Cementerio de residuos, según la
reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque dicho saliente
(9g) es un saliente horizontal y dicho entrante (9h) es un entrante
horizontal.
6. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el saliente
(9g) y el entrante (9h) tienen secciones transversales en forma de
de trapecio con sendas bases menores y mayores, correspondiendo la
base menor del saliente (9g) al plano de su cara exterior, y la
base menor del entrante (9h) al plano del fondo del entrante.
7. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el cuerpo (9)
del bloque (8) es sustancialmente ortoédrico.
8. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el cuerpo (9)
del bloque (8) es un cubo.
9. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque
el cuerpo (9) de cada bloque (8) presenta en su
base superior (9c), al menos un taladro central (10a) vertical
situado entre su cara frontal (9f) y dicha cavidad (9b), así como
al menos dos taladros laterales (10b, 10c) verticales situados
respectivamente entre una esquina de su cara trasera (9f) y dicha
cavidad (9b);
la tapa (11) comprende, en su cara inferior, un
orificio central (11a) y al menos dos orificios laterales (11b,
11c), que quedan alineados con dichos taladros (10a, 10b, 10c)
cuando la tapa (11) esta dispuesta en el cuerpo del bloque (9),
la tapa (11) se inmoviliza en el cuerpo del
bloque (9) mediante sendos pivotes de anclaje (12) insertados
respectivamente en dichos taladros (10a, 10b, 10c) de dicha base
superior (9c) del cuerpo del bloque (9) y en dichos orificios (11a,
11b, 11c) de dicha cara inferior de la tapa (11).
10. Cementerio de residuos, según la
reivindicación 9, caracterizado porque
la base inferior (9a) del cuerpo del bloque (9)
comprende además ulteriores taladros (10a, 10b, 10c) dispuestos en
alineación vertical con dichos taladros (10a, 10b, 40c) de su base
superior (9c);
la tapa (11) comprende además, en su cara
superior, ulteriores orificios (11a, 11b, 11c) situados en
alineación vertical con dichos orificios en su cara superior.
de tal forma que, cuando un bloque de hormigón
(8) se coloca encima de otro, dichos ulteriores taladros (10a,
10b, 10c) y dichos ulteriores orificios (11a, 11b, 11c) quedan
dispuestos en alineación vertical,
el bloque (8) colocado encima de otro se
inmoviliza mediante sendos ulteriores pivotes de anclaje (12)
insertados respectivamente en dichos ulteriores taladros (10a, 10b,
10c) de dicha base inferior (9a) del cuerpo del bloque (9) y en
dichos orificios (11a, 11b, 11c) de dicha cara superior de la tapa
(11).
11. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el tronco de
pirámide tiene una base inferior rectangular.
12. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el tronco de
pirámide tiene una base inferior cuadrangular.
13. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el tronco de
pirámide comprende entre 2 y 10 capas de bloques (8, 8a).
14. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el tronco de
pirámide comprende entre 3 y 6 capas de bloques (8, 8a).
15. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el tronco de
pirámide comprende 5 capas de bloques (8, 8a).
16. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las bases
(9a, 9c) del cuerpo (9) del bloque (8) tienen, cada una, una
superficie entre 0,5 y 1,5 m^{2}.
17. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las bases
(9a, 9c) del cuerpo (9) del bloque (8) tienen, cada una, una
superficie de 1 m^{2}.
18. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo
(9) del bloque (8) tiene una altura entre 0,5 y 1,5 m.
19. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el bloque
(8) tiene una altura de 1 m.
20. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el bloque
(9) tiene una un ancho de 1 m, una profundidad de 1 m y una altura
de 1 m.
21. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el bloque
(8) es de hormigón armado.
22. Cementerio de residuos, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
bloques (8) de cada fila están dispuestos al tresbolillo con
respecto a cada una de sus filas vecinas.
23. Instalación para el tratamiento, procesado y
almacenaje de basuras y residuos que comprende el cementerio de
residuos (1) definido en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
21, particularmente para zonas desérticas con climas diurnos
cálidos, caracterizada porque comprende además
una planta (2) de tratamiento y procesado de
residuos;
al menos una vía de acceso (3) por la que se
transportan residuos hasta la planta;
al menos una acometida de suministro eléctrico
(4); y
al menos una acometida de agua (5).
24. Instalación según la reivindicación 23,
caracterizada porque comprende ademas un parque solar de
energía fotovoltaica (4a) conectado a dicha acometida de
suministro eléctrico (4).
25. Instalación según la reivindicación 23 ó 24,
caracterizada porque comprende al menos un grupo
electrógeno (4b) conectado a dicha acometida de suministro
eléctrico (4).
26. Instalación según la reivindicación 25,
caracterizada porque comprende al menos un conducto de
combustible (6) para llevar combustible desde un lugar remoto para
el grupo electrógeno (4b).
27. Instalación según la reivindicación 23, 24,
25 ó 26, caracterizada porque comprende al menos un conducto
de agua (5a) conectado a la acometida de agua (5).
28. Instalación según una de las
reivindicaciones 23 a 27, caracterizada porque comprende al
menos una línea (4c) de suministro eléctrico externo conectada a
dicha acometida de suministro eléctrico (4).
\newpage
29. Instalación según una de las
reivindicaciones 23 a 28, caracterizada porque comprende al
menos un conducto de transporte de arena (7) para llevar arena
desde la excavación (1a) hacia un lugar remoto.
30. Instalación según la reivindicación 29,
caracterizada porque dicho lugar remoto es una playa de
mar.
31. Instalación según una de las
reivindicaciones 26 a 30, caracterizada porque dicha linea
(4c) y dichos conductos (5a, 6, 7) está situado al menos en parte
de su recorrido en la menos una canalización de servicio dispuesta
en al menos lateral de la vía de acceso (3).
32. Procedimiento para formar un cementerio de
residuos según una cualquiera las reivindicaciones 1 a 21,
caracterizado porque comprende
disponer una pluralidad de filas inferiores (8a)
de bloques (8) en una excavación (1a) para formar una capa
base;
apilar una pluralidad de filas superiores (8b)
de bloques (8) sobre dicha capa base;
opcionalmente, apilar sucesivamente una o más
pluralidades de filas de bloques (8) formando sucesivas capas de
bloques (8) superpuestas;
de tal forma que las capas de los bloques (8)
tienen estructura de tronco de pirámide.
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---|---|---|---|
ES200930054A ES2334427B1 (es) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | Cementerio de residuos, instalacion de tratamiento y almacenaje que comprende el cementerio, y procedimiento para su formacion. |
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ES200930054A ES2334427B1 (es) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | Cementerio de residuos, instalacion de tratamiento y almacenaje que comprende el cementerio, y procedimiento para su formacion. |
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ES2334427B1 true ES2334427B1 (es) | 2011-04-18 |
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ES200930054A Withdrawn - After Issue ES2334427B1 (es) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | Cementerio de residuos, instalacion de tratamiento y almacenaje que comprende el cementerio, y procedimiento para su formacion. |
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2009
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