ES2334279T3 - Pantalla catodica en forma de disco adaptada a una lampara fluorescente compacta. - Google Patents
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Abstract
Lámpara fluorescente compacta que comprende un cuerpo (3) de lámpara fluorescente, un espacio (11) apantallado alrededor de un electrodo (5) dispuesto dentro de la lámpara (1) fluorescente compacta, y un dispositivo (19) de fuente de alimentación dispuesto para proporcionar una conexión eléctrica entre el electrodo (5) y un dispositivo (21) de contacto colocado junto a un extremo (13) de contacto de la lámpara fluorescente compacta, estando el espacio (11) apantallado formado por la pared (7) interna del cuerpo (3) de lámpara fluorescente que encierra el electrodo (5) y por el electrodo (5) y, más allá del electrodo (5) en una dirección que se aleja del extremo (13) de contacto, por una pantalla (15) catódica en forma de disco, que contiene una abertura (17) central, caracterizada porque el lado de la pantalla (15) catódica en forma de disco de espaldas al electrodo (5) presenta una zona (39) redondeada y porque el lado de la pantalla (15) catódica en forma de disco que mira hacia el electrodo (5) presenta una superficie (41) cóncava.
Description
Pantalla catódica en forma de disco adaptada a
una lámpara fluorescente compacta.
La presente invención se refiere a una lámpara
fluorescente compacta de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1 de patente.
La presente invención se refiere en particular a
lámparas fluorescentes compactas de tipo de baja frecuencia y de
alta frecuencia que están dispuestas para poder generar la mayor
cantidad posible de luz, mientras que garantizan que la lámpara
fluorescente compacta puede realizarse de la manera más compacta
posible al mismo tiempo que puede prolongarse la vida útil de la
lámpara fluorescente compacta.
Ya se ha dado a conocer previamente el uso de
diferentes tipos de pantallas catódicas en lámparas fluorescentes
compactas con la intención de obtener varios beneficios y conseguir
una vida útil prolongada. La lámpara fluorescente compacta descrita
en el documento US 4952187 ofrece una solución propuesta de cómo
prolongar adicionalmente la vida útil. Esta lámpara fluorescente
compacta comprende espacios producidos por constricciones del cuerpo
de lámpara fluorescente alrededor de los electrodos. Dentro de
estos espacios, los materiales de emisión se mantienen concentrados
de modo que caen de vuelta sobre la superficie de electrodo del
electrodo en conjunción con desplazamiento de fase. Esta
constricción (estrechamiento) está asociada con una carga de espacio
negativa pequeña, por lo que los iones liberados permanecen dentro
del espacio y puede caer de nuevo sobre la superficie de electrodo.
Se ha encontrado que la concentración de electrones aumenta cuando
el electrodo funciona como ánodo, que se reduce la caída del ánodo
y que se baja la temperatura y tasa de vaporización del material de
emisión, lo que lleva a un aumento de la vida útil.
Las lámparas fluorescentes compactas producen
mucha luz en relación con su tamaño y también tienen una gran
corriente de descarga y un gran desgaste catódico en relación con su
geometría externa. Debido a las dimensiones compactas de las
lámparas fluorescentes compactas, esto presenta dificultades a la
hora de encontrar espacio suficiente para cátodos/electrodos
voluminosos. Esto significa que es difícil conseguir una vida útil
prolongada.
Sin embargo, un problema asociado con las
lámparas fluorescentes compactas dadas a conocer previamente es que
el espacio catódico en ellas no permite el uso de electrodos más
grandes para conseguir una vida útil más extensa. Asimismo, las
lámparas fluorescentes compactas dadas a conocer previamente con un
cuerpo de tubo constreñido están asociadas con un proceso de
producción poco rentable.
El documento EP 0203246 da a conocer una placa
de pantalla catódica dispuesta en depresiones del tubo de lámpara.
El documento EP 0555619 da a conocer una placa de pantalla catódica
plana que tiene lengüetas radiales.
Los solicitantes de la presente invención
producen y comercializan actualmente lámparas fluorescentes que en
la mayor parte de los casos se excitan a alta frecuencia. Las
lámparas fluorescentes comprenden un espacio catódico acorde con la
patente sueca SE 542397. El espacio catódico de acuerdo con esta
patente está formado por una pantalla catódica en forma de vaso,
que está aislada de un electrodo contenido en el espacio catódico.
Las lámparas fluorescentes de este tipo contienen dos espacios
catódicos, es decir, dos electrodos que funcionan de manera alterna
como cátodos y ánodos respectivamente. La vida útil del electrodo
está limitada por la vaporización y la pulverización (atomización)
del material emisor desde el "punto caliente" del electrodo.
Este "punto caliente" obtiene su calor en el primer caso a
partir del calentamiento óhmico y la energía cinética de iones
positivos incidentes. La emisión de electrones tiene lugar desde
este punto. La vaporización y pulverización del material emisor
desde el punto caliente significa que calcio, estroncio y bario
ionizados estarán presentes en su concentración más alta en la
proximidad inmediata y a pocos milímetros del "punto caliente".
El objetivo de la pantalla catódica es aumentar la concentración de
iones positivos y en particular del material emisor ionizado en la
proximidad inmediata del "punto caliente" del electrodo.
El espacio catódico descrito en el documento SE
542397 funciona de manera muy satisfactoria y por consiguiente se
usa en lámparas fluorescentes del tipo de alta frecuencia, aunque un
desarrollo adicional del mismo de acuerdo con la presente invención
ha traído consigo mejoras con respecto a la adaptación del espacio
catódico para lámparas fluorescentes compactas.
Un objetivo de la presente invención es poner a
disposición una lámpara fluorescente compacta, que supere los
inconvenientes asociados con la técnica anterior y sea un desarrollo
adicional y una mejora de la lámpara fluorescente compacta descrita
en el documento US 4952187.
El problema mencionado anteriormente se ha
solucionado con la ayuda de la lámpara fluorescente compacta
descrita en la introducción mediante lo que se indica en la parte
caracterizadora de la reivindicación 1 de patente. Otros fines y
ventajas pueden apreciarse a partir de las reivindicaciones
dependientes que se acompañan.
La lámpara fluorescente compacta se puede hacer
de este modo para ocupar el menor espacio posible, al mismo tiempo
que se crean condiciones apropiadas para conferir una vida útil
prolongada a la lámpara fluorescente compacta. El electrodo se
puede hacer más grande por medio de los rasgos distintivos
indicados, en conjunción con lo cual puede aplicarse una mayor
cantidad de material emisor al electrodo. Todos los tipos de lámpara
fluorescente compacta incluyen de manera apropiada dos electrodos
en la parte de pie del cuerpo o cuerpos de lámpara fluorescente y
una pantalla catódica en forma de disco está dispuesta de manera
apropiada junto a ambos electrodos. Las lámparas fluorescentes
compactas pueden ser del tipo con 2, 4 ó 6 barras y 2 ó 4 clavijas
para la conexión eléctrica. Mediante el recurso de hacer que el
electrodo corresponda esencialmente al diámetro interno promedio
del cuerpo de lámpara fluorescente, aunque con una extensión
ligeramente menor (de modo que no se produce contacto eléctrico),
el electrodo puede realizarse de modo que sea mayor y/o más largo de
lo permitido por la técnica anterior, como consecuencia de lo cual
se puede prolongar su vida útil al mismo tiempo que se conserva el
diámetro interno del cuerpo de lámpara fluorescente, pero sin que
sea necesario hacer la propia lámpara fluorescente compacta más
grande. Asimismo, la fabricación de la lámpara fluorescente compacta
puede conseguirse de una manera rentable, porque ya no existe el
requisito de que la constricción del cuerpo de lámpara fluorescente
se realice en una fase complicada del proceso de fabricación.
Un segundo electrodo está dispuesto
preferiblemente de modo que se apantalla por medio de una segunda
pantalla catódica en forma de disco.
Alternativamente, la distancia entre el
electrodo y la pantalla catódica es la menor posible sin provocar
que se produzca un contacto.
La pantalla catódica puede aislarse por tanto
eléctricamente del electrodo y puede mantenerse la funcionalidad.
La zona más próxima al electrodo en el espacio catódico presenta la
concentración más alta de material emisor ionizado. La vida útil
del electrodo se aumenta por la migración de retorno de material de
emisión vaporizado que tiene lugar desde el espacio apantallado.
Los átomos de estroncio y bario ionizados se cargan eléctricamente
y se atraen de vuelta al cátodo cargado negativamente. El espacio
apantallado se forma por el lado inferior de la pantalla catódica
en forma de disco y la pared interna del cuerpo de lámpara
fluorescente (su pared interna alrededor del electrodo
esencialmente desde la posición del electrodo a la pantalla catódica
en forma de disco).
La distancia entre el electrodo y la pantalla
catódica en forma de disco es de manera apropiada de
4-8 mm, y preferiblemente de 5-7
mm.
La distancia entre el electrodo y la pared
interna del cuerpo de lámpara fluorescente es de manera apropiada
de 1-4 mm, y preferiblemente de 2-3
mm.
Esto significa que el material emisor ionizado
está presente en su concentración más alta en la proximidad
inmediata y algunos milímetros afuera del punto caliente. El
electrodo está dotado de material emisor, que posee la capacidad de
emitir electrones en presencia de una temperatura moderada y
suministro de energía. El material emisor contiene óxidos
alcalinos. La vida útil del electrodo se limita por la vaporización
y pulverización del material emisor desde el "punto caliente"
del electrodo. El punto caliente del electrodo obtiene su calor
principalmente a partir del calentamiento eléctrico y la energía
cinética de iones positivos incidentes. La emisión de electrones
tiene lugar desde este punto caliente del electrodo. Se ha
demostrado mediante experimentos que la pantalla catódica en forma
de disco junto con la pared interna del cuerpo de lámpara
fluorescente, es decir, la zona de pared que encierra el electrodo
hasta la pantalla catódica en forma de disco, aumenta la
concentración de iones positivos y en particular el material emisor
ionizado en la proximidad inmediata del punto caliente del
electrodo, es decir, cuando la distancia entre el electrodo y la
pantalla catódica en forma de disco es de 4-8 mm, y
preferiblemente de 5-7 mm.
La pantalla catódica en forma de disco tiene
preferiblemente una extensión que corresponde esencialmente al área
de sección transversal interna del cuerpo de lámpara fluorescente,
visto en un plano perpendicular a la dirección longitudinal
esencial del cuerpo de lámpara fluorescente dentro de la zona del
espacio catódico, aunque sin entrar en contacto eléctrico con el
cuerpo de lámpara fluorescente. La pantalla catódica en forma de
disco está soportada por un dispositivo de soporte (tal como un
apoyo de metal fundido con un pie) y está eléctricamente aislado
del electrodo.
De este modo, el lado inferior de la pantalla
catódica en forma de disco junto con la pared interna del cuerpo de
lámpara fluorescente, es decir, la zona de pared que encierra el
electrodo hasta la pantalla catódica en forma de disco, forma un
espacio apantallado.
Preferiblemente, la abertura central tiene un
diámetro de 4-8 mm, y preferiblemente de
5-7 mm.
La abertura central a través de la pantalla
catódica da lugar a una "compresión" del plasma de lámpara
fluorescente con un aumento de la concentración de
electrones/concentración de corriente. El aumento de la
concentración de corriente en la proximidad del cátodo aumenta la
posibilidad de que se ionice material emisor vaporizado en la
proximidad inmediata del cátodo, que a su vez da lugar a una mejora
en la "migración de retorno" del material emisor al cátodo. El
aumento en la concentración de corriente adyacente al punto caliente
del cátodo también reduce la caída de tensión del cátodo y el
desgaste/calentamiento provocado por iones positivos incidentes en
una medida determinada. Una consecuencia de la "compresión" del
plasma de lámpara fluorescente es que la presencia de iones
(material emisor ionizado) y, por ejemplo, mercurio fuera de la
pantalla catódica, por ejemplo 10 mm del electrodo, también se
reducirá considerablemente en comparación con un diseño sin pantalla
catódica.
De acuerdo con la invención, el lado de la
pantalla catódica en forma de disco de espaldas al electrodo
presenta de manera apropiada una zona redondeada.
De este modo, el montaje de la pantalla catódica
en forma de disco puede tener lugar más rápidamente y puede
realizarse con medios automáticos, puesto que se simplifica su
introducción en el cuerpo de lámpara fluorescente al mismo tiempo
que se reduce el riesgo de daño de las capas de polvo luminiscente
en la pared interna del cuerpo de lámpara fluorescente en
conjunción con su introducción.
De acuerdo con la invención, el lado de la
pantalla catódica en forma de disco que mira hacia el electrodo
presenta preferiblemente una superficie cóncava.
La zona redondeada producida en el otro lado
puede utilizarse por tanto como superficie cóncava que mira hacia
el electrodo. Esto simplifica la fabricación porque puede estamparse
una pieza en bruto de metal plana para obtener la forma deseada,
produciendo así tanto la zona redondeada como la superficie cóncava,
superficie cóncava que ayuda a evitar que el plasma de lámpara
fluorescente y el transporte de corriente a través del gas de
lámpara fluorescente pase cerca de la pared interna del cuerpo de
lámpara fluorescente, por fuera de la pantalla catódica, y así que
se concentre en la abertura central de la pantalla catódica.
Preferiblemente, la pantalla catódica en forma
de disco está hecha de metal.
El metal es preferiblemente hierro. Por tanto,
de este modo se ha producido una pantalla catódica en forma de
disco, que tiene una tendencia casi inexistente a reaccionar con los
componentes de la atmósfera de lámpara fluorescente, en conjunción
con lo cual se evitan impurezas químicas, cuyo efecto podría
perjudicar la función del material emisor en el espacio catódico.
La pantalla catódica en forma de disco puede fabricarse de manera
apropiada en una única pieza y en una única operación por medio de
prensado/estampado de una pieza en bruto de metal, tal como hierro,
níquel, etc.
La pantalla catódica en forma de disco está
soportada de manera apropiada por un dispositivo de soporte que
está eléctricamente aislado del electrodo.
De este modo puede aislarse la pantalla catódica
en forma de disco.
Preferiblemente, la pantalla catódica en forma
de disco está soportada por al menos dos dispositivos de soporte
que están eléctricamente aislados del electrodo.
Esto garantiza que la pantalla catódica en forma
de disco se mantenga en una posición central en el cuerpo de
lámpara fluorescente sin entrar en contacto con la pared interna del
cuerpo de lámpara fluorescente ni ninguna capa de polvo
luminiscente aplicada a la misma (capa de material luminiscente).
Asimismo, la pantalla catódica en forma de disco puede realizarse
de este modo con una extensión óptima en relación con el diámetro
interno del cuerpo de lámpara fluorescente.
La presente invención se describe a continuación
con más detalle con referencia a los dibujos que se acompañan, en
los que de manera esquemática:
la figura 1 representa una lámpara fluorescente
compacta de acuerdo con una primera realización ilustrativa;
la figura 2 representa una pantalla catódica de
acuerdo con la técnica anterior;
la figura 3 representa la pantalla catódica en
forma de disco en la figura 1 en una vista ampliada;
la figura 4 representa un ejemplo de una lámpara
fluorescente compacta;
la figura 5 representa la lámpara fluorescente
compacta en la figura 4 vista desde arriba;
la figura 6 representa la pantalla catódica en
la figura 4 en una vista ampliada; y
las figuras 7a-7d representan
diferentes vistas de la pantalla catódica en forma de disco en la
figura 3.
La presente invención se describe a continuación
mediante una realización ilustrativa. Por motivos de mayor
claridad, se han omitido de los dibujos los componentes que carecen
de importancia para la invención. Cuando los mismos detalles se
ilustran en varias figuras, éstos pueden carecer de indicación de
referencia en determinados casos, aunque corresponderán a los que
tienen una indicación de referencia.
La figura 1 representa esquemáticamente una
lámpara 1 fluorescente compacta de acuerdo con una primera
realización. La lámpara 1 fluorescente compacta representada está
construida a partir de un cuerpo 3 de lámpara fluorescente que
tiene dos electrodos 5 en cada extremo (sólo se muestra un
electrodo). Así, la lámpara 1 fluorescente compacta comprende el
cuerpo 3 de lámpara fluorescente realizado como cuerpo tubular
curvado hecho de vidrio. La pared 7 interna del cuerpo 3 de lámpara
fluorescente tiene un revestimiento que consiste en una
capa/material emisor de luz (capa luminiscente/capa de material
luminiscente) (no mostrada). Los electrodos 5 tienen un
revestimiento que consiste en un material emisor de electrones (lo
que se denomina un material emisor). Un espacio 9 catódico está
dispuesto para comprender un espacio 11 apantallado alrededor de
cada electrodo 5 dispuesto en la lámpara 1 fluorescente compacta,
formando un cátodo. Este espacio 11 apantallado está producido por
la pared 7 interna del cuerpo de lámpara fluorescente, que encierra
el electrodo 5 a lo largo de su longitud S, y una pantalla 15
catódica en forma de disco que comprende un abertura 17 central
adyacente al electrodo 5 y que tiene su superficie más grande
situada esencialmente más allá del electrodo 5 en la dirección
opuesta de un extremo 13 de contacto, formando conjuntamente el
espacio 11 apantallado. La pantalla 15 catódica en forma de disco
está soportada por un dispositivo 43 de soporte en forma de apoyo de
metal. La abertura 17 central a través de la pantalla 15 catódica
da lugar una "compresión" del plasma de lámpara fluorescente
con un aumento de la concentración de electrones/concentración de
corriente. El aumento de la concentración de corriente en la
proximidad del cátodo aumenta la posibilidad de que se ionice
material emisor vaporizado en la proximidad inmediata del cátodo,
que a su vez da lugar a una mejora en la "migración de retorno"
del material emisor al cátodo. Una consecuencia de la
"compresión" del plasma de lámpara fluorescente es que la
presencia de iones (material emisor ionizado) y, por ejemplo,
mercurio presentes fuera de la pantalla catódica, por ejemplo a 10
mm del electrodo, también se reducirá considerablemente en
comparación con un diseño sin pantalla catódica.
Haciendo que la pared 7 interna del cuerpo 3 de
lámpara fluorescente de la lámpara 1 fluorescente compacta y la
pantalla 15 catódica en forma de disco interaccionen para formar el
espacio 9 catódico, el electrodo 5 puede hacerse más grande (más
largo) en comparación con la técnica anterior (véase la figura 2),
como consecuencia de lo cual puede aplicarse una mayor cantidad de
material emisor (no mostrado) al electrodo 5. De este modo puede
prolongarse la vida útil de la lámpara 1 fluorescente compacta, al
mismo tiempo que se conserva el diámetro interno del cuerpo 3 de
lámpara fluorescente, pero sin tener que hacer la lámpara 1
fluorescente compacta más grande. Por el mismo motivo, la lámpara 1
fluorescente compacta puede realizarse menos voluminosa al mismo
tiempo que se mantiene su vida útil. Asimismo, de este modo, la
fabricación de la lámpara 1 fluorescente compacta puede conseguirse
de una manera rentable, porque no existe el requisito de que la
constricción del cuerpo 3 de lámpara fluorescente se realice en una
fase complicada del proceso de fabricación. Una constricción de
este tipo puede llevar a una formación de fisuras en el cuerpo de
lámpara fluorescente, con el resultado de que debe desecharse una
gran proporción de los cuerpos de lámpara fluorescente producidos
con constricción.
La lámpara 1 fluorescente compacta en la figura
1 también comprende un dispositivo 19 de fuente de alimentación
dispuesto para proporcionar una conexión eléctrica entre el
electrodo 5 y un dispositivo 21 de contacto colocado junto al
extremo 13 de contacto. Hilos 23 conectan el dispositivo 21 de
contacto y el dispositivo 19 de fuente de alimentación.
En la figura 2 se representa un espacio 10
catódico de acuerdo con la técnica anterior que se usa en lámparas
fluorescentes rectas. Una pantalla 12 catódica en forma de vaso
constituye el espacio apantallado. La figura 2 indica claramente
que la longitud del electrodo 14 es menor que en el caso del espacio
9 catódico en la figura 3, que se describe con más detalle a
continuación. Por tanto, el electrodo 14 indicado en la figura 2
puede revestirse con una menor cantidad de material emisor que en el
caso para la realización ilustrada en la figura 1.
La figura 3 ilustra la pantalla 15 catódica en
forma de disco representada en la figura 1 en una vista ampliada.
En conjunción con la figura 3, también se describen con más detalle
dimensiones predeterminadas (a las que se ha llegado a lo largo de
experimentos conducidos por los solicitantes de la presente
solicitud de patente) con respecto a la distancia (A, A') entre el
electrodo 5 y la pantalla 15 catódica en forma de disco (incluyendo
también la distancia y entre el electrodo 5 y la pared 7 interna del
cuerpo de lámpara fluorescente), y con respecto a la extensión de
la pantalla 15 catódica en forma de disco en el cuerpo 3 de lámpara
fluorescente, y con respecto al diámetro d de la abertura 17
central. La pantalla 15 catódica en forma de disco tiene una
extensión que corresponde esencialmente al área de sección
transversal interna del cuerpo 3 de lámpara fluorescente, visto en
un plano perpendicular a la dirección longitudinal esencial del
cuerpo 3 de lámpara fluorescente dentro del área del espacio 9
catódico, aunque sin entrar en contacto eléctrico con el cuerpo 3 de
lámpara fluorescente. El espacio apantallado está formado por el
lado 22 inferior de la pantalla catódica en forma de disco y la
pared 7 interna del cuerpo de lámpara fluorescente. Es ventajoso que
la distancia entre el electrodo 5 y el espacio 9 catódico sea lo
más pequeña posible sin que se produzca contacto eléctrico. En la
figura 3, la distancia A' entre la pantalla 15 catódica en forma de
disco y el electrodo 5 es preferiblemente de 6 mm cuando el
diámetro interno del cuerpo de lámpara fluorescente es de 15 mm. La
distancia A en este caso es de 3 mm. El diámetro D de la pantalla
catódica en forma de disco corresponde esencialmente a, y tiene un
diámetro ligeramente menor que el diámetro interno del cuerpo 3 de
lámpara fluorescente (o tiene un diámetro D de modo que la pantalla
15 catódica en forma de disco no entra en contacto con la capa
luminiscente que se aplica a la pared 7 interna del cuerpo 3 de
lámpara fluorescente). El diámetro d de la abertura 17 central es
de 3-8 mm, y preferiblemente de 5-7
mm, dependiendo del diámetro interno dL del cuerpo 3 de lámpara
fluorescente.
El diámetro de la abertura 17 central se
optimiza teniendo en cuenta una serie de consideraciones prácticas:
a) una abertura central muy pequeña aumenta la tendencia a la
recombinación entre electrones e iones y de ese modo aumenta la
tensión de encendido, es decir, hace más difícil que la lámpara
fluorescente se encienda (es necesario tener en cuenta la capacidad
de encendido de los dispositivos de accionamiento disponibles en el
mercado); b) una abertura central muy pequeña aumenta asimismo la
probabilidad de que en su lugar se forme un plasma conductor en el
espacio entre la pared de la lámpara fluorescente (la pared interna
del cuerpo de lámpara fluorescente) y la pared externa de la
pantalla catódica (un plasma estable sólo puede establecerse a lo
largo del "trayecto que tiene la menor caída de tensión para el
plasma"). La tendencia relativamente alta a la recombinación
entre electrones e iones cerca de la pared interna ayuda no obstante
a contrarrestar la aparición de este plasma no deseado en un punto
cerca de la pared interna (la pared interna del tubo). La distancia
entre el cátodo y la abertura central se optimiza de modo que se
mantiene un aumento en la concentración de la carga en la
proximidad inmediata del cátodo. De este modo se produce una caída
de tensión de cátodo baja y estable al mismo tiempo que se consigue
que la función del cátodo sea estable y uniforme durante toda la
vida útil de la lámpara fluorescente (para todas las partes del
electrodo que portan emisor). Asimismo se optimiza el diámetro de
la pantalla catódica. Un diámetro excesivamente pequeño de la
pantalla catódica en forma de disco puede dar lugar a la presencia
del plasma no deseado anteriormente mencionado entre la pared
interna del cuerpo de lámpara fluorescente y la pantalla catódica.
El diámetro D de la pantalla 15 catódica en forma de disco se
selecciona por tanto de modo que no aparezca plasma entre la pared 7
interna y la pantalla 15 catódica. A la inversa, un diámetro de la
pantalla 15 catódica excesivamente grande perjudicará la idoneidad
para la producción y, por ejemplo, aumentará el riesgo de captación
de pantalla en el tubo de vidrio en conjunción con su
introducción.
introducción.
La figura 4 representa un ejemplo de una lámpara
1 fluorescente compacta adicional. La lámpara 1 fluorescente
compacta está construida a partir de cuatro varillas
25'-25'''' y comprende dos electrodos 5', 5''. El
primer electrodo 5' está colocado en una parte 27 de pie (extremo
13 de contacto) de una primera varilla 25' dispuesta para el cuerpo
3 de lámpara fluorescente. Una transición 29 junto a un segundo
extremo 31 superior opuesto a la parte 27 de pie está dispuesta
para proporcionar una comunicación abierta con una segunda varilla
25''. El segundo extremo 31 superior está dispuesto para controlar
la presión de vapor de mercurio. Una tercera varilla 25''' contiene
el segundo electrodo 5'' en la parte 27 de pie, y una transición 33
de parte de pie está dispuesta entre la tercera varilla 25''' y la
segunda varilla 25'' para proporcionar una comunicación abierta
entre el electrodo 5'' de la tercera varilla 25''' y la parte 27 de
pie de la segunda varilla 25''. De este modo puede producirse una
columna de plasma curvada desde la primera varilla 25', a través de
la transición 29 a la segunda varilla 25''. Del mismo modo, una
cuarta varilla 25'''' está en comunicación con la parte 27 de pie
de la primera varilla 25'. La cuarta varilla 25'''' está conectada
para proporcionar una comunicación abierta con la tercera varilla
25''' por medio de una segunda transición 29'' (véase también la
descripción en conjunción con la figura 5 a continuación) en el
segundo extremo 31 superior. Cuatro clavijas 35 están conectadas
para proporcionar comunicación eléctrica con los electrodos 5', 5''.
La pantalla 15 catódica en forma de disco está realizada como un
disco 37 plano con una abertura 17 central. Como resultado, la
fabricación de la lámpara 1 fluorescente compacta es rentable,
porque la fabricación de la pantalla 15 catódica en forma de disco
implica un procedimiento poco complicado.
La lámpara fluorescente compacta de acuerdo con
este ejemplo puede hacerse más compacta que en la técnica anterior,
al mismo tiempo que se aumenta la vida útil.
La figura 5 representa la lámpara 1 fluorescente
compacta en la figura 4 vista desde arriba.
Los dos electrodos 5', 5'' que están
apantallados por las pantallas 15 catódicas en forma de disco están
indicados por una línea discontinua. Se muestra claramente que la
extensión de las pantallas 15 catódicas en forma de disco
(indicadas mediante una línea discontinua) corresponde esencialmente
al diámetro interno dL (línea de rayas y puntos) del cuerpo 3 de
lámpara fluorescente (y al de la varilla 25). Se indican claramente
las transiciones 29 entre las esquinas de las varillas, y asimismo
las transiciones 33 de parte de pie. La figura 6 ilustra el espacio
9 catódico en la figura 4. El diámetro interno dL del cuerpo de
lámpara fluorescente en este caso es de 15 mm. La distancia A es de
6 mm. La pantalla 15 catódica en forma de disco tiene un diámetro D
de 11 mm. El diámetro d de la abertura 17 central es de 6 mm. Para
una explicación de las indicaciones de referencia, véase también la
explicación anterior en conjunción con la figura 3.
La figura 7a representa la pantalla 15 catódica
en forma de disco de la invención en la figura 3 vista desde abajo.
Una vista en sección de la pantalla 15 catódica en forma de disco se
representa en la figura 7b de acuerdo con una sección transversal
I-I en la figura 7a. Se muestra claramente que el
lado de la pantalla 15 catódica en forma de disco de espaldas al
electrodo 5 presenta una zona 39 redondeada. De este modo, el
montaje de la pantalla 15 catódica en forma de disco puede tener
lugar más rápidamente y puede realizarse con medios automáticos,
puesto que se simplifica su introducción en el cuerpo 3 de lámpara
fluorescente al mismo tiempo que se reduce el riesgo de daño de la
capa de polvo luminiscente en la pared 7 interna del cuerpo 3 de
lámpara fluorescente en conjunción con su introducción. La figura 7b
también muestra que el lado de la pantalla 15 catódica en forma de
disco que mira hacia el electrodo 5 presenta una superficie 41
cóncava. La zona 39 redondeada producida en el lado opuesto se usa
para formar la superficie 41 cóncava que mira hacia el electrodo 5.
Esto simplifica la fabricación de la pantalla 15 catódica en forma
de disco, porque puede estamparse una pieza en bruto de metal plana
para obtener la forma deseada, produciendo así tanto la zona 39
redondeada como la superficie 41 cóncava, superficie 41 cóncava que
es ventajosa para guiar el plasma de descarga a través de la
abertura 17 central. La figura 7c muestra la pantalla 15 catódica en
forma de disco vista desde arriba y la figura 7d la representa en
una vista en perspectiva. La pantalla 15 catódica en forma de disco
está soportada por dos dispositivos 43 de soporte en forma de dos
apoyos de metal, eléctricamente aislados del electrodo 5. Esto
garantiza que la pantalla 15 catódica en forma de disco se mantiene
en una posición central en el cuerpo 3 de lámpara fluorescente sin
entrar en contacto con la pared 7 interna del cuerpo 3 de lámpara
fluorescente y una capa de polvo luminiscente aplicada a la misma.
Asimismo, la pantalla 15 catódica en forma de disco puede
realizarse de este modo con una extensión óptima en relación con el
diámetro interno dL del cuerpo de lámpara fluorescente.
La presente invención no debe considerarse como
limitada a la realización ilustrativa descrita anteriormente, sino
que son concebibles modificaciones y combinaciones de ésta dentro
del alcance de la presente invención. Por ejemplo, la abertura
central puede tener una forma diferente, tal como elíptica o
angular. Pueden disponerse espacios catódicos en lámparas
fluorescentes compactas con seis varillas. La pantalla catódica en
forma de disco puede realizarse de un material distinto de metal,
por ejemplo vidrio o porcelana. La lámpara fluorescente compacta
con la pantalla catódica en forma de disco descrita en el presente
documento puede realizarse más compacta, mientras se mantiene su
vida útil. El electrodo puede estar dotado de suficiente espacio
permitiendo que sea más largo o presentar una curva, de acuerdo con
la presente invención, en conjunción con lo cual se consigue
asimismo un aumento de la vida útil para la lámpara fluorescente
compacta de acuerdo con los motivos anteriores.
Claims (8)
1. Lámpara fluorescente compacta que comprende
un cuerpo (3) de lámpara fluorescente, un espacio (11) apantallado
alrededor de un electrodo (5) dispuesto dentro de la lámpara (1)
fluorescente compacta, y un dispositivo (19) de fuente de
alimentación dispuesto para proporcionar una conexión eléctrica
entre el electrodo (5) y un dispositivo (21) de contacto colocado
junto a un extremo (13) de contacto de la lámpara fluorescente
compacta, estando el espacio (11) apantallado formado por la pared
(7) interna del cuerpo (3) de lámpara fluorescente que encierra el
electrodo (5) y por el electrodo (5) y, más allá del electrodo (5)
en una dirección que se aleja del extremo (13) de contacto, por una
pantalla (15) catódica en forma de disco, que contiene una abertura
(17) central, caracterizada porque el lado de la pantalla
(15) catódica en forma de disco de espaldas al electrodo (5)
presenta una zona (39) redondeada y porque el lado de la pantalla
(15) catódica en forma de disco que mira hacia el electrodo (5)
presenta una superficie (41) cóncava.
2. Lámpara fluorescente compacta de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizada porque un segundo
electrodo (5'') está dispuesto para ser apantallado por medio de
una segunda pantalla (15) catódica en forma de disco.
3. Lámpara fluorescente compacta de acuerdo con
la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la distancia
entre el electrodo (5) y la pantalla (15) catódica en forma de disco
es de 4-8 mm, y preferiblemente de
5-7 mm.
4. Lámpara fluorescente compacta de acuerdo con
una u otra de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque la pantalla (15) catódica en forma de disco tiene una
extensión que corresponde esencialmente al área de sección
transversal interna del cuerpo (3) de lámpara fluorescente, visto en
un plano perpendicular a la dirección longitudinal esencial del
cuerpo (3) de lámpara fluorescente, pero sin entrar en contacto con
el cuerpo (3) de lámpara fluorescente.
5. Lámpara fluorescente compacta de acuerdo con
una u otra de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque la abertura (17) central tiene un diámetro de
4-8 mm, y preferiblemente de 5-7
mm.
6. Lámpara fluorescente compacta de acuerdo con
una u otra de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque la pantalla (15) catódica en forma de disco está hecha de
metal.
7. Lámpara fluorescente compacta de acuerdo con
una u otra de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque la pantalla (15) catódica en forma de disco está soportada
por un dispositivo (43) de soporte que está eléctricamente aislado
del electrodo (5).
8. Lámpara fluorescente compacta de acuerdo con
una de las reivindicaciones 1-6,
caracterizada porque la pantalla (15) catódica en forma de
disco está soportada por al menos dos dispositivos (43) de soporte
que están eléctricamente aislados del electrodo (5).
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