ES2323052T3 - Dispositivo conmutador giratorio. - Google Patents

Abstract

Dispositivo conmutador giratorio, especialmente para un electrodoméstico, con un elemento de soporte (10) y un conmutador (11), cuyo eje de conmutador (16) se puede activar a través de una unidad de activación (12), caracterizado porque en el elemento de soporte (10) está moldeado por inyección de forma giratoria un eje (13), que está acoplado, en el estado montado, con el eje de conmutador (16) del conmutador (11) a través de un punto de acoplamiento.

Description

Dispositivo conmutador giratorio.

La invención parte de un dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Se conoce a partir del documento DE 100 44 448 C1 un dispositivo conmutador giratorio del tipo indicado al principio para un electrodoméstico. El dispositivo conmutador giratorio comprende un conmutador, que está fijado en una chapa de soporte y atraviesa la chapa de soporte con su eje de conmutador. En el estado montado, el árbol del conmutador está acoplado a través de un acoplamiento de enchufe cardánico con un árbol de activación de una unidad de activación. El árbol de activación está alojado en este caso a través de un cojinete de bolas en una pantalla del electrodoméstico.

El cometido de la invención consiste especialmente en preparar un dispositivo de conmutador giratorio del tipo indicado al principio con gasto de construcción reducido con propiedades de alojamiento al mismo tiempo ventajosas para una unidad de activación. El cometido se soluciona a través de las características de las reivindicaciones independientes de la patente, mientras que las configuraciones y desarrollos ventajosos de la invención se pueden deducir a partir de las reivindicaciones dependientes.

La invención parte de un dispositivo conmutador giratorio, especialmente para un electrodoméstico, con un elemento de soporte y con un conmutador, cuyo eje del conmutador se puede activar a través de una unidad de activación.

Se propone que en el elemento de soporte está moldeado por inyección de forma giratoria un eje que está acoplado, en el estado montado, con el eje del conmutador a través de un punto de acoplamiento y, en concreto, directa o indirectamente. De esta manera, se pueden ahorrar componentes, gasto de montaje y costes y se puede evitar al menos en gran medida un juego no deseado. Con gasto de construcción reducido y con una solución de coste favorable se pueden conseguir propiedades de alojamiento ventajosas para la unidad de activación y se pueden compensar las tolerancias y, en concreto, especialmente cuando, en el estado montado, el eje moldeado por inyección y el eje del conmutador están acoplados a través de un acoplamiento que compensa el desplazamiento. Las partes del acoplamiento pueden estar fijadas en este caso en el eje del conmutador y/o en el eje moldeado por inyección y pueden estar formadas de una manera ventajosa integralmente en éste, con lo que se pueden ahorrar componentes adicionales, gasto de montaje y costes. Si el carbol moldeado por inyección con el elemento de soporte presenta un receso, se pueden conseguir superficies de alojamiento ventajosas y especialmente una unión imperdible entre el árbol y el elemento de soporte.

Además, se pueden conseguir soluciones sencillas desde el punto de vista de la construcción, en las que se pueden utilizar unidades de activación normalizadas y, en concreto, especialmente cuando el árbol moldeado por inyección está acoplado o bien se puede acoplar, en el estado montado, con un eje de activación de la unidad de activación realizado separado del eje moldeado por inyección, con lo que se puede realizar la unidad de activación o bien un elemento de agarre de la unidad de activación, además, de una manera sencilla de forma abatible en el elemento de soporte o en una pantalla. Un elemento de agarre realizado de forma abatible se puede conseguir fácilmente, por ejemplo, en cuanto al diseño formando una excéntrica de corazón integralmente en el eje de activación de la unidad de activación. No obstante, el eje moldeado por inyección podría estar realizado también en una sola pieza con un eje de una unidad de activación. Si el eje moldeado por inyección presenta un chaflán de entrada para el acoplamiento con el eje de activación de la unidad de activación, se puede conseguir con ventaja con un montaje sencillo un alojamiento al menos en gran medida libre de juego del eje de activación sobre el eje moldeado por inyección.

Para conseguir superficies de alojamiento grandes en un espacio de construcción lo más pequeño posible y, por lo tanto, presiones superficiales pequeñas, un desgaste pequeño así como un alojamiento estable, se propone que el eje esté alojado sobre superficies inclinadas correspondientes en el elemento de soporte. Sobre las superficies inclinadas e pueden apoyar de forma ventajosa tanto fuerzas de soporte radiales como también axiales. Además, se puede conseguir una especie de autocentrado.

De una manera especialmente ventajosa, el elemento de soporte está formado por un soporte de conmutador y, en concreto, especialmente por un soporte de conmutador que se puede fijar en un lado frontal de un electrodoméstico, con lo que se pueden emplear numerosos componentes de una manera especialmente flexible para diferentes aparatos. No obstante, también es posible que el elemento de soporte esté formado por una pantalla de soporte de un electrodoméstico o por otro componente que parezca conveniente al técnico.

En otra configuración de la invención, se propone que el elemento de soporte o bien el soporte de conmutador y el conmutador estén unidos en el estado montado a través de una unión de retención. Se puede conseguir un montaje sencillo y rápido y se puede evitar al menos en gran medida elementos de fijación formados por componentes adicionales. Por lo demás, se puede evitar al menos en gran medida un espacio de construcción de montaje adicionalmente necesario y se puede crear de una manera sencilla en cuanto a la construcción un espacio libre entre el conmutador y el soporte del conmutador para otros componentes, como por ejemplo para una unidad de iluminación, etc.

Si el eje presenta un canal, especialmente un canal de paso axial, se pueden evitar de una manera ventajosa deformaciones del material y se puede asegurar una marcha concéntrica exacta y, en concreto, especialmente disponiendo durante el proceso de inyección en el eje un componente alojado, en forma de aguja, de una herramienta de inyección, que se retira fuera del eje después del proceso de inyección.

Además, se propone que el dispositivo conmutador giratorio sea moldeado por inyección con al menos dos toberas de inyección, con lo que durante el proceso de inyección se consigue una distribución ventajosa del material y especialmente se puede conseguir una zona de alojamiento exacta para el eje en el elemento de soporte. En particular, alrededor de la zona de alojamiento del elemento de soporte para el eje están dispuestas de forma ventajosa varias toberas de inyección.

Otras ventajas se deducen a partir de la siguiente descripción del dibujo. En el dibujo se representa un ejemplo de realización de la invención. El dibujo, la descripción y las reivindicaciones contienen numerosas características en combinación. El técnico considerará las características de una manera más conveniente también individualmente y las agrupará en otras combinaciones convenientes.

En este caso:

La figura 1 muestra un soporte de conmutador y un conmutador antes de su montaje.

La figura 2 muestra una vista en la dirección II en la figura 1.

La figura 3 muestra una sección a lo largo de la línea III-III en la figura 2.

La figura 4 muestra un fragmento identificado con IV de la figura 3 en representación ampliada, y

La figura 5 muestra una representación correspondiente a la figura 3 con una unidad de activación.

La figura 1 muestra un soporte de conmutador 10 y un conmutador 11 de un dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con la invención para un electrodoméstico. El soporte de conmutador 10 configurado en forma de cazoleta presenta en su lado abierto una conexión de bayoneta 25, con la que se puede fijar el soporte de conmutador 10 en una chapa frontal no representada en detalle del electrodoméstico (figuras 1 y 2). En el soporte de conmutador 10 están formados integralmente en su periferia exterior unos alojamientos 26, 27 en forma de ranura, en los que están realizadas unas escotaduras 30, 31 en la zona de un fondo 28 del soporte de conmutador 10, en su pared exterior 29. En la zona de las escotaduras 30, 31 están formadas integralmente unas nervaduras 32, 33 de puente en los alojamientos 26, 27 en forma de ranuras. El soporte de conmutador 10 presenta en la dirección axial alejada del fondo 28 un espesor de pared decreciente, de manera que en la periferia interior y en la periferia exterior resultan chaflanes de deformación ventajosos.

El conmutador 11 comprende una carcasa de conmutador 34 de forma cilíndrica, desde la que se proyecta un eje de conmutador 16 en un lado frontal 35. En el mismo lado frontal 35 están formados integralmente en la carcasa del conmutador 34 unos elementos de retención 36, 37 que se extienden en su dirección longitudinal y que se proyectan más allá del eje de conmutador 16. Durante el montaje del conmutador 11, éste se puede introducir fácilmente en dirección axial 38 con sus elementos de retención 36, 37 en los alojamientos 26, 27 en forma de ranura, siendo articulados los elementos de retención 36, 37 a través de las nervaduras 32, 33 radialmente hacia dentro en las escotaduras 30, 31. En el caso de un movimiento axial continuo, los elementos de retención 36, 37 flexionan de nuevo radialmente hacia fuera y enganchan con sus entremos en forma de contraganchos detrás de las nervaduras 32, 33 del soporte de conmutador 10 y fijan de esta manera el conmutador 11 en dirección axial 38, 39 y en dirección circunferencial en el soporte de conmutador 10. En el estado montado, entre el conmutador 11 y el soporte de conmutador está dispuesta una unidad de iluminación no representada en detalle, que está enganchada en el fondo 28 del soporte de conmutador 10 en tres escotaduras de retención 50, 51, 52 dispuestas distribuidas de una manera uniforme en dirección circunferencial. Además, para otra unidad funcional no representada en detalle, en el fondo 28 del soporte de conmutador 10 están formados integralmente ganchos de retención 53, 54 que se extienden en dirección al conmutador 11.

En el fondo 28 del soporte de conmutador 10, que está formado por una primera pieza fundida por inyección de plástico, está moldeado por inyección un eje 13 alojado de forma giratoria, formado por una segunda pieza fundida por inyección de plástico, de forma imperdible utilizando un llamado procedimiento de fundición por inyección de dos componentes (figuras 1 y 3). Para conseguir durante la fabricación de una manera selectiva diferentes mermas del material en el soporte de conmutador 10 y en el eje 13 moldeado por inyección y, condicionado por ello, un alojamiento de forma ventajosa libre de juego del eje 13 en el soporte de conmutador 10, el soporte de conmutador 10 y el eje 13 presentan diferentes componentes del material y, en concreto, el eje 13 está fabricado de polioximetileno (POM) y el soporte de conmutador 10 está fabricado de polibutileno tereftalato (PBTP). Especialmente, a través del eje 13 fabricado de POM se pueden conseguir propiedades de deslizamiento ventajas del eje 13 en el soporte de conmutador 10 fabricado de PBTP.

El soporte de conmutador 10 se moldea por inyección en primer lugar. Para obtener especialmente una zona de alojamiento exacta para el eje 13, en la zona del fondo 28 están dispuestas tres toberas de inyección 23, 23', 23'' distribuidas de una manera uniforme alrededor de la zona de alojamiento, como se indica en la figura 2, En la zona de alojamiento, en dirección axial hacia el lado abierto del soporte de conmutador 10 está formada integralmente una escotadura 19 de forma anular y en dirección axial alejada del lado exterior del soporte de conmutador 10 está formada integralmente una superficie inclinada 22 que se extiende en dirección radial hacia fuera. En el eje 13 moldeado por inyección a continuación se forma integralmente un punto de acoplamiento adaptado a la zona de alojamiento, que comprende en dirección axial hacia el lado abierto del soporte de conmutador 10 un primer collar 20 que encaja en la escotadura 19 y en la dirección axial alejada del lado abierto del soporte de conmutador 10 comprende un segundo collar 24. El segundo collar 24 presenta una superficie inclinada 21 que se corresponde con la superficie inclinada 22 del soporte de conmutador 10 y forma un receso 15. El eje 13 está alojado sobre el primero y el segundo collar 20, 24 de forma imperdible y libre de juego en la zona de alojamiento del soporte de conmutador 10.

Para evitar acumulaciones de material no deseadas y especialmente para conseguir una alineación exacta y una marcha concéntrica exacta del eje 13, durante el proceso de moldeado por inyección se dispone en el eje 13 un componente en forma de aguja, que está alojado sobre el lado dirigido hacia el fondo 28 del soporte de conmutador 10 en una herramienta de inyección correspondiente y presenta una forma correspondiente al eje 3. El eje 13 y el componente en forma de aguja presentan en su periferia exterior, respectivamente, un aplanamiento que se extiende sobre la longitud de los componentes, de manera que el aplanamiento del eje 13 sirve para la formación de una unión positiva en sentido de giro con un eje de activación 17 de una unidad de activación 12 (figura 5). Después del proceso de inyección, se retira el componente en forma de aguja fuera del eje 13, de manera que permanece en el eje 13 un canal de paso 47.

En el estado montado, el eje 13 moldeado por inyección integralmente en el soporte de conmutador 10 está acoplado con el eje de conmutador 16 a través de un acoplamiento de enchufe cardánico 14 que compensa el desplazamiento. Una primera parte 14a del acoplamiento de enchufe cardánico, que compensa especialmente movimientos oscilantes del eje de conmutador 16, está formado integralmente en un extremo libre del eje de conmutador 16 y una segunda parte 14b del acoplamiento de enchufe cardánico 14 está moldeada por inyección integralmente en un extremo alojado en el fondo 28 del soporte de conmutador 10. La primera parte 14a del acoplamiento de enchufe cardánico 14, que está formada integralmente en el eje de conmutador 16, comprende un elemento 40 del tipo de pasador, que está configurado esencialmente en forma de semiesfera en su extremo libre 43 y presenta un diámetro reducido frente al eje de conmutador 16 restante. Además, la primera parte 14a del acoplamiento de enchufe cardánico 14 comprende dos nervaduras de arrastre 41, 42 opuestas y que se extienden radialmente hacia fuera hasta el diámetro del eje de conmutador 16 restante.

La segunda parte 14b del acoplamiento de enchufe cardánico 14, formada integralmente en el eje 13, está adaptada de una manera correspondiente a la primera parte 14a del acoplamiento de enchufe cardánico 14 y comprende una escotadura 44 en forma de cazoleta esférica para el extremo 43 en forma de semiesfera del elemento 40 del tipo de pasador y comprende dos escotaduras 45, 46 en forma de ranura, que se extienden radialmente hacia fuera, para las nervaduras de arrastre 41, 42. En el estado montado, el elemento 40 del tipo de pasador encaja con las nervaduras de arrastre 41, 42 a través de una unión de sujeción en las escotaduras 44, 45, 46 del eje 13, de manera que se consigue en gran medida un acoplamiento de los ejes 13, 16 libre de juego y, sin embargo, de compensación del desplazamiento condicionado especialmente por deformaciones elásticas.

En el estado montado, el eje 13 moldeado por inyección integralmente está acoplado con el eje de activación 17 de la unidad de activación 12 realizado separado del eje 13, a través del cual un usuario puede activar el conmutador 11 (figura 5). El eje 13 forma un punto de apoyo para el eje de activación 17 y, en concreto, el eje de activación 17 está acoplado en el estado montado sobre el eje 13 y está conectado en unión positiva con el eje 13 en sentido de giro. Para poder acoplar el eje de activación 17 fácilmente sobre el eje 13 y, sin embargo, conseguir una unión al menos en gran medida libre de juego entre el eje 13 y el eje de activación 17, en un extremo libre del eje 13 está formado integralmente un chaflán de entrada 18.

En el eje de activación 7 de la unidad de activación 12 está formada integralmente una excéntrica de corazón no representada en detalle, en la que está guiado un pasador metálico alojado de forma imperdible entre el eje de activación 17 y un botón giratorio 48 de la unidad de activación 12. El botón giratorio 48 se puede desplazar axialmente sobre el eje de activación 17 y está alojado fijo contra giro y puede ser asegurado a través de la excéntrica de corazón y el pasador metálico en una posición rebajada y se puede conducir desde la posición rebajada de nuevo a una posición extendida. A través de un movimiento de carrera, que se produce durante la bajada y durante la extensión, se puede activar con la unidad de activación otro elemento conmutador no representado en detalle, que está alojado en un canal 49 formado integralmente en la periferia interior del soporte de conmutador.

Signos de referencia

10

Elemento de soporte

11

Conmutador

12

Unidad de activación

13

Eje

14

Acoplamiento

15

Receso

16

Eje de conmutador

17

Eje de activación

18

Chaflán de entrada

19

Escotadura

20

Collar

21

Superficie inclinada

22

Superficie inclinada

23

Tobera de inyección

24

Collar

25

Cierre de bayoneta

26

Alojamiento

27

Alojamiento

28

Fondo

29

Pared exterior

30

Escotadura

31

Escotadura

32

Nervadura

33

Nervadura

34

Carcasa de conmutador

35

Lado frontal

36

Elemento de retención

37

Elemento de retención

38

Dirección

39

Dirección

40

Elemento

41

Nervadura de arrastre

42

Nervadura de arrastre

43

Extremo

44

Escotadura

45

Escotadura

46

Escotadura

47

Canal

48

Botón giratorio

49

Canal

50

Escotadura de retención

51

Escotadura de retención

52

Escotadura de retención

53

Gancho de retención

54

Gancho de retención

Claims (11)

1. Dispositivo conmutador giratorio, especialmente para un electrodoméstico, con un elemento de soporte (10) y un conmutador (11), cuyo eje de conmutador (16)se puede activar a través de una unidad de activación (12), caracterizado porque en el elemento de soporte (10) está moldeado por inyección de forma giratoria un eje (13), que está acoplado, en el estado montado, con el eje de conmutador (16) del conmutador (11) a través de un punto de acoplamiento.

2. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el eje (13) con el elemento de soporte (10) presenta un receso (15).

3. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en el estado montado, el eje (13) moldeado por inyección y el eje de conmutador (16) están acoplados a través de un acoplamiento (14) de compensación del desplazamiento.

4. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque al menos una parte del acoplamiento (14) está formada integralmente en el eje (13) moldeado por inyección y/o en el eje de conmutador (16).

5. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el eje (13) moldeado por inyección está acoplado, en el estado montado, con un eje de activación (17) de la unidad de activación (12) separado del eje (13).

6. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el eje (13) moldeado por inyección presenta un chaflán de entrada (18) para el acoplamiento con el eje de activación (17) de la unidad de activación (12).

7. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el eje (13) está alojado en el elemento de soporte (10) a través de superficies inclinadas (21, 22) correspondientes.

8. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de soporte (10) está formado por un soporte de conmutador.

9. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el elemento de soporte (10) y el conmutador (11) están conectados, en el estado montado, a través de una unión de retención.

10. Dispositivo conmutador giratorio de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el eje (13) presenta un canal (47).

11. Procedimiento para la fabricación de un dispositivo conmutador giratorio, especialmente para un electrodoméstico, con un elemento de soporte (10) y un conmutador (11), cuyo eje de conmutador (16) se puede activar a través de una unidad de activación (12), caracterizado porque el elemento de soporte es moldeado por inyección con al menos dos toberas de inyección (23, 23', 23''), porque en el elemento de soporte (10) está moldeado por inyección un eje (13) de forma giratoria, y el eje (13) es acoplado para el montaje con el eje de conmutador (16) del conmutador (11) a través de un punto de acoplamiento.