ES2275479T3 - Dispositivo de fijacion de un elemento encastrable en una abertura de colocacion de una placa de soporte. - Google Patents
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Abstract
Sistema de fijación para elemento encastrable (2) que incluye por lo menos un dispositivo de retención (3), pudiendo montarse el elemento encastrable (2) en la abertura de emplazamiento (4) de una placa de soporte (1), y reposando por su borde libre sobre la cara superior de la misma y pudiendo fijarse a la placa de soporte (1) por al menos un dicho dispositivo de retención (3), incluyendo dicho dispositivo de retención (3) un cuerpo de base (6) que puede montarse fijo en el elemento encastrable (2) y una parte (22, 25) que puede ensamblarse en el cuerpo de base (6) y susceptible de quedar en apoyo bajo la cara inferior de la placa de soporte (1), articulándose la parte (22, 25) que puede venir en apoyo bajo la cara inferior de la placa de soporte con relación al cuerpo de base (6) y pudiendo ser conducida a pivotar en una posición en la que el elemento encastrable (2) junto con dicho dispositivo de retención (3) puede colocarse en la abertura de colocación (4), incluyendo el cuerpo de base(6) unos elementos de anclaje salientes (14) que pueden introducirse en unas aberturas (43) realizadas en el elemento encastrable (2), estando formados dichos elementos de anclaje salientes (14) mediante un órgano de expansión lateral (17) en la abertura (43), caracterizado porque los elementos de anclaje salientes (14) y su abertura de recepción realizada en el elemento encastrable (2) están orientados, en posición de uso, sensiblemente perpendiculares al plano de la abertura de colocación (4) de la placa de soporte (1).
Description
Dispositivo de fijación de un elemento
encastrable en una abertura de colocación de una placa de
soporte.
La invención se refiere a un sistema de fijación
según el preámbulo de la reivindicación 1.
Por ejemplo, los documentos DE 195 30 365C, GB 2
285 480 y EP 0 029 079 divulgan sistemas de fijación de este
tipo.
En dichos sistemas de fijación conocidos, se
utilizan tornillo como medios capaces de ser anclados en los
agujeros de aberturas. Este modo de realización de los medios de
anclaje complica el montaje del elemento encastrable en la abertura
de colocación.
El documento WO 9 739 202 describe la
utilización de elementos lateralmente expansibles para la fijación
de ganchos a una superficie de soporte, como una pared o un
techo.
La presente invención tiene por objeto proponer
una disposición de fijación que palia el inconveniente de las
disposiciones conocidas.
Para alcanzar dicho objetivo la disposición de
fijación de la invención se caracteriza porque los elementos de
anclaje salientes y su abertura de recepción previstos en el
elemento encastrable están orientados, en posición de uso,
sensiblemente perpendiculares al plano de la abertura de colocación
de la placa de soporte.
Según una característica de la invención, los
elementos salientes que pueden ser anclados en los agujeros ciegos
están formados por elementos de expansión lateral en el interior de
los agujeros.
Según otra característica de la invención, un
elemento de expansión está realizado en forma de una patilla hueca
cilíndrica prevista en dicho cuerpo de base.
Según otra característica de la invención, una
patilla de expansión incluye, en su parte a introducir en el
agujero, cierto número de segmentos radialmente separables unos de
otros.
Según otra característica ventajosa de la
invención, los segmentos de la patilla cilíndrica de expansión
incluyen en su cara interna unos medios en forma de leva
configurada de manera que una varilla de separación provoca la
separación de los segmentos durante su inserción axial en la
patilla.
La invención se entenderá mejor, y otros
objetivos, ventajas y características de la misma aparecerán con
mayor claridad mediante la lectura de la siguiente descripción de un
ejemplo de realización de la estructura de la invención,
realizándose dicha descripción con referencia a los dibujos
adjuntos.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
un dispositivo de retención según la invención, en su posición de
trabajo.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva del
dispositivo de fijación según la figura 1, vista en la dirección de
la flecha II de dicha figura 1.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva del
dispositivo de retención según la figura 2, pero lo muestra en una
posición en la que la parte que forma una grapa está separada.
La figura 4 muestra una vista lateral del
dispositivo de retención según las figuras 1 y 2, en su posición de
fijación de un elemento encastrable en una abertura de colocación de
una placa de soporte.
La figura 5 muestra una vista en corte a lo
largo de la línea V-V de la figura 4, con un remache
de expansión aún no deformado y un remache deformado.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva e
ilustra el montaje de un dispositivo de retención según la
invención sobre la cara interior de un elemento encastrable en forma
de cubeta.
Las figuras 7 y 8 muestran vistas esquemáticas
de un remache de expansión antes y después de la operación de
separación.
En las figuras, las cifras de referencia 1, 2 y
3 designan respectivamente una placa de soporte 1, un elemento
encastrable que toma apoyo mediante su borde sobre la placa de
soporte 1 y un dispositivo de retención 3 según la invención, para
la fijación del elemento encastrable 2 a la placa de soporte 1. La
abertura de colocación en la placa 1, en la que el elemento
encastrable 2 debe estar montado, lleva la referencia 4. Como se
observa especialmente de las figuras 1 y 2, el dispositivo de
retención 3 incluye un cuerpo de base 6 ventajosamente realizado de
material plástico. El cuerpo incluye una parte media sensiblemente
paralelepipédica y unas bridas laterales 8 que, así como elementos
de refuerzo 9 que se extienden entre las bridas y la parte
media.
Las caras anteriores 10 de las bridas de
fijación 8 forman la cara frontal o anterior del cuerpo de base. La
parte media 7 está realizada en forma de un bloque hueco que está
abierto en el plano de su cara frontal y está cerrado en su lado
posterior por medio de una pared de fondo 12. Una patilla hueca
cilíndrica 14 forma un saliente en la cara anterior 10 de cada
brida. Las patillas pueden realizarse en forma de remaches de
expansión. A tal efecto, cada patilla está dividida, en el ejemplo
representado, por dos muescas axiales 15, 16 diametrales y
extendiéndose a partir del extremo libre de la patilla, en cuatro
segmentos 17 separables radialmente unos de otros.
Cada segmento de patilla o remache 14 presenta
en su cara interna una leva en forma de una rampa 18 que forma un
saliente progresivamente hacia el eje de la patilla, en dirección al
extremo libre. Cada remache lleva asociada una varilla de
separación 20 que forma un saliente en la cara posterior de la brida
correspondiente y es desplazable pasando a través de un agujero en
la misma, axialmente en el remache de expansión 14. Durante dicho
movimiento, el extremo anterior de la varilla se desliza en las
levas en forma de rampa y empuja los extremos de los segmentos de
remache 14 radialmente hacia el exterior contra la pared del agujero
receptor del remache.
Los remaches de expansión 14 están realizados de
manera a ser del mismo material que las bridas 8. Las varillas de
separación pueden ser asimismo del mismo material que las bridas,
pero están unidas a las mismas sólo mediante estrechos puentes de
unión rompibles 19.
El cuerpo central paralelepipédico lleva
articulado en 23, a nivel de la cara posterior, un órgano en forma
de una plaqueta 22 que es pivotante entre una posición separada de
dicha cara posterior y una posición en la que está aplicada contra
la misma, como se muestra en las figuras 1 y 2. Esta plaqueta es
ventajosamente del mismo material que el cuerpo de base, y las
articulaciones están formadas, por ejemplo, por dos puentes de
unión flexibles 23.
La plaqueta 22 lleva una parte 25 que forma una
grapa en forma de una L y realizada de metal en el presente
ejemplo. Una rama 26 de la parte de grapa está formada por dos
puentes paralelos cuyos extremos están retenidos y son desplazables
en el sentido de la dirección longitudinal, en unos huecos 28 de la
plaqueta 22. Dichos huecos se encuentran a proximidad de la arista
longitudinal de la plaqueta 22, que se extiende paralelamente a la
arista longitudinal que lleva la articulación 23. La segunda rama
libre 29 está destinada a enganchar bajo la placa de soporte en la
posición de trabajo del dispositivo de retención y lleva en sus
extremos unos dientes 30 curvados hacia arriba, que pueden penetrar
en la cara inferior de la placa de soporte.
La zona de unión 32 de las dos ramas 28, 29 está
configurada para poder servir de apoyo a la cabeza 33 de un
tornillo 34 que atraviesa la rama 29, se extiende entre los dos
puentes de la rama 26 y se atornilla en un agujero roscado 36 de la
plaqueta 22, entre los huecos 28.El agujero roscado atraviesa la
plaqueta. En el estado de rotación en el lado posterior del cuerpo
de base 7, los huecos 28 y el agujero roscado 36 se prolongan
mediante los huecos respectivamente 37 y 38 en dicho cuerpo. Los
huecos 37 y 38 atraviesan el grosor del mismo, como se muestra
claramente en la figura 2. La zona en la que los huecos 37 y 38
desembocan en la cara anterior del cuerpo de base forma un saliente
perpendicular a la cara frontal y sirve para un posicionamiento
preciso del cuerpo de base sobre la cara inferior del elemento
encastrable. Se observa asimismo en la figura que la plaqueta 22
lleva en su lado vuelto hacia el cuerpo de base unos elementos en
forma de ganchos 44 que pueden bloquearse en unos huecos
correspondientes 45 de la pared de fondo del cuerpo de base.
La figura 5 muestra cómo un dispositivo de
retención 3 según la invención se fija al elemento encastrable 2.
El dispositivo de retención está depositado en una consola 41 bajo
el elemento encastrable, dejando entrar los remaches de expansión
14 en unos agujeros ciegos correspondientes 43 practicados en la
consola. Tras la colocación del dispositivo de retención, las
varillas de separación 20 son empujadas axialmente en los remaches,
mediante un golpe en su extremo libre, y separan los extremos de
remaches 17 de manera que las superficies exteriores de los mismos
sean presionadas contra las paredes internas de los agujeros. El
golpe en las varillas provoca la rotura de estrechos puentes de
unión 19 mediante los que las varillas están unidas a las bridas de
fijación 8.
Tras el anclaje de los dispositivos de retención
bajo el elemento encastrable, se coloca éste en la abertura de
situación 4, con la plaqueta 22 que lleva la parte de grapa 25
basculada hacia atrás. A continuación, la plaqueta 22 es conducida
a pivotar en la posición de trabajo representada en la figura en la
que se encuentra aplicada a la cara interior del cuerpo de base.
Después, por medio del tornillo, se desplaza la parte de grapa 25
hasta que su rama libre 29 enganche bajo la placa de soporte.
En el modo de realización descrito y
representado, el cuerpo de base y la plaqueta del dispositivo de
retención están realizados de material plástico y la parte de grapa
de metal. Por supuesto, es posible realizar, en el marco de la
invención, el conjunto de un mismo material, por ejemplo metal o
material
plástico.
plástico.
Cabe subrayar que los ejes de los remaches y de
los agujeros receptores de los remaches pueden presentar cierto
desfase lateral para incrementar las fuerzas de premontaje y montaje
y para que el apriete del dispositivo de retención por medio del
tornillo provoque un cimbreado adicional del cuerpo de base
(reducción del desfase de ejes), lo que incrementa la fuerza de
retención.
Claims (8)
1. Sistema de fijación para elemento encastrable
(2) que incluye por lo menos un dispositivo de retención (3),
pudiendo montarse el elemento encastrable (2) en la abertura de
emplazamiento (4) de una placa de soporte (1), y reposando por su
borde libre sobre la cara superior de la misma y pudiendo fijarse a
la placa de soporte (1) por al menos un dicho dispositivo de
retención (3), incluyendo dicho dispositivo de retención (3) un
cuerpo de base (6) que puede montarse fijo en el elemento
encastrable (2) y una parte (22, 25) que puede ensamblarse en el
cuerpo de base (6) y susceptible de quedar en apoyo bajo la cara
inferior de la placa de soporte (1), articulándose la parte (22, 25)
que puede venir en apoyo bajo la cara inferior de la placa de
soporte con relación al cuerpo de base (6) y pudiendo ser conducida
a pivotar en una posición en la que el elemento encastrable (2)
junto con dicho dispositivo de retención (3) puede colocarse en la
abertura de colocación (4), incluyendo el cuerpo de base (6) unos
elementos de anclaje salientes (14) que pueden introducirse en unas
aberturas (43) realizadas en el elemento encastrable (2), estando
formados dichos elementos de anclaje salientes (14) mediante un
órgano de expansión lateral (17) en la abertura (43),
caracterizado porque los elementos de anclaje salientes (14)
y su abertura de recepción realizada en el elemento encastrable (2)
están orientados, en posición de uso, sensiblemente perpendiculares
al plano de la abertura de colocación (4) de la placa de soporte
(1).
2. Sistema de fijación, según la reivindicación
1, caracterizado porque el órgano de expansión lateral (14,
17) está realizado en forma de una patilla cilíndrica hueca que es
ventajosamente del mismo material que dicho cuerpo de base (6).
3. Sistema de fijación, según la reivindicación
2, caracterizado porque la patilla de expansión (14) incluye
unos segmentos con separación radial (17), y porque la patilla de
expansión lleva asociada una varilla de separación (20) que puede
desplazarse axialmente en la patilla de expansión para provocar la
expansión de la patilla de expansión mediante separación de los
segmentos.
4. Sistema de fijación, según la reivindicación
3, caracterizado porque los segmentos de separación radial
(17) de la patilla de expansión incluyen en las caras internas unas
levas con forma de rampas de manera a producir, cooperando con la
varilla de separación (20) el efecto de separación durante la
introducción de la varilla en la patilla.
5. Sistema de fijación, según una de las
reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque las patillas de
expansión lateral (14) forman un saliente en la cara anterior (10)
de bridas de fijación (8) del cuerpo de base (6) del dispositivo de
retención (3), y porque las varillas de separación (20) forman un
saliente en la cara posterior de las bridas de fijación (8)
encontrándose alineadas axialmente con las patillas (14) y pudiendo
introducirse en las patillas (14) a través de un agujero que
atraviesa las bridas (8).
6. Sistema de fijación, según la reivindicación
4, caracterizado porque las patillas de expansión lateral
(14) son del mismo material que las bridas de fijación (8).
7. Sistema de fijación, según la reivindicación
(6), caracterizado porque las varillas de separación (20)
están unidas a las bridas de fijación (8) mediante puentes de unión
rompibles (19).
8. Sistema de fijación, según la reivindicación
6, caracterizado porque los puentes de unión (19) están
realizados de una pieza con las bridas (8) y las varillas de
separación (20).
Applications Claiming Priority (2)
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