ES2321119T3 - Cabezal de dragado para una tolva de aspiracion remolcada y proceso para dragar por medio de este cabezal de dragado. - Google Patents
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Abstract
Cabezal de dragado (1) para una tolva de aspiración remolcada, que comprende una visera (2), rotativa alrededor de un primer eje (6) para remover el suelo, y un tubo de aspiración (31) conectado a la visera (2) para la extracción del suelo aflojado, caracterizado por el hecho de que el cabezal de dragado (1) está provisto de una placa de presión (21) que comprende un número de cuerpos de penetración con una forma principalmente de disco (22) sobre el lado de cara al suelo de la placa de presión (21), de tal manera que su borde circunferencial (23) es capaz de transferir fuerzas hacia el suelo.
Description
Cabezal de dragado para una tolva de aspiración
remolcada y proceso para dragar por medio de este cabezal de
dragado.
La presente invención hace referencia a un
cabezal de dragado para una tolva de aspiración remolcada según el
preámbulo de la reivindicación 1. En particular, la invención hace
referencia a un cabezal de dragado que se conecta al conducto de
dragado de una tolva de aspiración remolcada, que contiene una
visera rotativa alrededor de un primer eje para el aflojamiento y
extracción de suelo. Un tubo de aspiración se conecta en el cabezal
de dragado para la extracción de la tierra aflojada.
Dicho cabezal de dragado es conocido por ejemplo
en EP-A-0892116. En
EP-A-0892116 se describe un cabezal
de dragado para una tolva de aspiración remolcada, que comprende
una estructura conectada a un tubo de aspiración en el cual se
conecta una visera con una base abierta de forma abisagrada. La
estructura está conectada a la tolva de aspiración remolcada por un
conducto de dragado. El conducto de dragado no proporciona una
conexión rígida entre el cabezal de dragado y la tolva de
aspiración remolcada debido a los cambios inevitables en la
profundidad del suelo. Por ello, el conducto de dragado consta
habitualmente de un número de tramos de conducto conectados entre
sí por juntas de cardán u otras conexiones abisagradas adecuadas. En
el dragado de suelos bajo el agua, el cabezal de dragado con el
conducto de dragado y el conducto de aspiración está habitualmente
bajo el agua en una dirección inclinada en la parte posterior de la
tolva de aspiración remolcada, hasta que topa con la base. Mediante
el movimiento de navegación de la tolva de aspiración remolcada, el
cabezal de dragado se arrastra sobre el suelo que tiene que
dragarse, aflojando el suelo y aspirando éste fuera, por ejemplo,
hacia una instalación de almacenamiento presente en la tolva de
aspiración remolcada. Debido a la naturaleza no rígida de la
conexión entre el cabezal de dragado y la tolva de aspiración
remolcada no puede ejecutarse la fuerza sobre el cabezal de
dragado. Sin embargo, el cabezal de dragado se mantiene en el suelo
por el peso bajo el agua de las partes bajo el agua, es decir, el
peso de las partes bajo el agua reducido por el peso del agua
desplazada.
El cabezal de dragado conocido consta
principalmente de un casco, directamente conectado a un conducto de
aspiración del barco, y una visera conectada de forma abisagrada al
casco por un primer eje, habitualmente, mientras se utiliza,
colocado en una plano horizontal, y más o menos paralelo al suelo a
dragar. La visera habitualmente tiene una pared superior y dos
paredes laterales, y está abierta en la base. La visera conocida
comprende una serie de dientes, montados sobre una biga paralela al
primer eje, previstos para trinchar el suelo. Para un experto en la
materia esta biga es conocida como una biga de dientes.
Sobre la base del casco conocido, cerca de la
conexión de la visera, se proporciona habitualmente una serie de
piezas de talón de desgaste - sin embargo, no son obligatorias en la
invención - formando conjuntamente la denominada placa de talón. Es
posible que las piezas de talón de desgaste estén provistas de un
número de boquillas.
Mientras se draga, el cabezal de dragado se
mueve a través del suelo, soportando el suelo el casco a través de
la placa de talón. Ya que la visera es movible, al menos alrededor
del primer eje, con independencia del casco, la visera descansa
habitualmente en la base con su lado y/o, en funcionamiento, su lado
curso abajo de la cara superior. Por la presente, las paredes
penetrarán más o menos el suelo de un modo que depende de la dureza
del suelo. Debido a la aspiración de la bomba de dragado en el lado
del conducto de aspiración, se formará una depresión en el cabezal
de dragado. Al hacerlo así se aspirará una parte del suelo a ser
dragado junto con una cantidad de agua. En el contexto de esta
solicitud curso abajo se refiere a la dirección opuesta a la
dirección de navegación del navío (que corresponde a la dirección de
dragado del cabezal de dragado). Curso arriba se refiere a la
dirección de navegación (o dirección de dragado).
Sin embargo, el cabezal de dragado conocido
tiene la desventaja de que solamente puede utilizarse para suelos
relativamente blandos. De hecho, si el suelo resulta demasiado duro,
los dientes del cabezal de dragado no serán capaces de penetrar lo
suficiente el suelo bajo el peso de las partes que están bajo el
agua, por un lado, prohibiendo a los dientes a realizar su trabajo
y, por otro lado, provocando que el suelo sea aspirado de forma
insuficiente. Para suelos en los que la composición consta
parcialmente solamente de material más duro, la eficiencia de la
producción de dragado se reduce sensiblemente, ya que principalmente
el agua es aspirada. En el contexto de esta solicitud, la
eficiencia hace referencia al volumen de suelo dragado por unidad
de tiempo. Otro documento de la técnica anterior, NL 8501357,
describe un cabezal de dragado según el preámbulo de la
reivindicación 1, y unas cuantas etapas del método según la
reivindicación 18.
En consecuencia, es un objeto de la presente
invención proporcionar un cabezal de dragado para una tolva de
aspiración remolcada que es capaz de dragar suelos duros con la
suficiente eficiencia.
Para este fin, el cabezal de dragado según la
invención se caracteriza por el hecho de que el cabezal de dragado
está provisto de una placa de presión, que comprende un número de
cuerpos de penetración principalmente con forma de disco en el lado
orientado hacia el suelo de la placa de presión, de tal modo que su
borde circunferencial es capaz de transferir fuerzas al suelo.
Al proporcionar una placa de presión con cuerpos
de penetración en las proximidades de la visera, se ha observado
según la invención, que el suelo duro en las proximidades del
cabezal de dragado es fragmentado de forma efectiva. Ya que la
superficie de disco de los cuerpos de penetración con forma de disco
está montada principalmente perpendicular a la base de la placa de
presión y además sobresalen parcialmente de la base, el borde
circunferencial contacta con el suelo. El peso de las partes bajo
el agua de la tolva de aspiración remolcada es de este modo se
extiende sobre la superficie de contacto entre el cuerpo de
penetración y el suelo. De esta manera, se crea la presión
aparentemente suficiente para fragmentar el suelo duro. De este
modo, las escamas de suelo creadas pueden ser aspiradas por el
conducto de aspiración si así se requiere. Es sorprendente que los
cuerpos de penetración son capaces de fragmentar el suelo duro, ya
que en la fragmentación de dichos suelos duros, en una escala
habitual de cabezales de dragado, se requieren fuerzas muy
grandes.
El cabezal de dragado se arrastra sobre el suelo
durante el cual contacta especialmente con el suelo por medio de
los cuerpos de penetración. Por lo tanto es ventajoso a caracterizar
que el cabezal de dragado en el montaje de los cuerpos de
penetración en forma de disco rotatorios alrededor de su eje, siendo
el eje perpendicular a la superficie del disco, donde el eje de
rotación es principalmente perpendicular a la dirección de dragado.
Por ello se necesita notablemente menos energía para mover la tolva
de aspiración remolcada hacia delante con las velocidades
habituales.
Otra ventaja del cabezal de dragado según la
invención es que además del suelo que es fragmentado, las partículas
fragmentadas del suelo son aspiradas con una buena eficiencia, lo
que significa que la concentración de estas partículas en el agua
aspirada es elevada.
Preferentemente, el cabezal de dragado, según la
invención, se caracteriza por el hecho de que el cabezal de dragado
comprende una visera, rotativa alrededor de un primer eje y que
comprende al menos una placa de presión. Al comprender la placa de
presión en la visera, la eficiencia por la cual las partículas
fragmentadas son aspiradas puede mejorarse.
Al utilizar la depresión presente en el cabezal
de dragado según la invención, de forma sorprendente, puede
aplicarse la suficiente presión al suelo para incrementar la
eficiencia del cabezal de dragado. Al incrementar de forma
suficiente la superficie de aspiración del cabezal de dragado según
la invención, en comparación con la habitual, la depresión media
presente en el cabezal de dragado es suficientemente alta para
llevar a cabo la presión del suelo necesaria. Esto también puede
llevarse a cabo en aquellos casos donde puede esperarse que haya un
cierre relativamente malo entre la visera y el suelo más duro.
Destacar que una placa de presión con cuerpos de
penetración es conocido. Dichas placas de presión se utilizan, por
ejemplo, en la perforación de túneles con rocas duras. Esta placa de
presión de forma circular conocida con los cuerpos de penetración
montados de forma concéntrica se monta sobre un brazo robótico de un
vehículo oruga o una estructura estacionaria distinta, y se mueve
giratoriamente hacia delante. Los ojuelos de piedra fragmentados,
en dicha aplicación, son transportados habitualmente en una cinta
transportadora en una condición seca.
También destacar que suelos duros bajo el agua
pueden también dragarse al utilizar un dispositivo que es conocido
por un experto en la materia como una draga de aspiración de corte.
Dicha draga de aspiración de corte comprende un barco que está
anclado en el suelo bajo el agua por los denominadas palas de ancla,
que crean unos medios para absorber y pasar sobre las grandes
fuerzas reactivas al suelo. En el otro lado del navío está guiada
una escalera con un tubo de aspiración bajo el agua en una dirección
inclinada. En el extremo de la escalera está unida una
construcción, conformada a modo de jaula con barras, en la que están
montados los perforadores. Esta construcción gira relativamente
lenta (habitualmente en una velocidad de giro de 20 o 30 giros por
minuto) en el suelo por lo que piezas grandes del suelo son
reducidas con gran fuerza por medio de los perforadores. Dichas
draga de aspiración de corte tienen la desventaja de que solamente
pueden moverse con gran esfuerzo (económico). Además no son
maniobrables y pueden, ciertamente en aguas que tengan que
permanecer alcanzables, como por ejemplo puertos, provocan una gran
molestia.
El cabezal de dragado según la invención se
caracteriza preferentemente por el hecho de que el cabezal de
dragado comprende una pluralidad de viseras, montadas de forma
rotativa alrededor de los ejes, comprendiendo cada una de las
viseras al menos una placa de presión, las viseras, consideradas en
la dirección de dragado del cabezal de dragado, estando montadas de
forma consecutiva y formando un conjunto sensiblemente continuo.
En dicha realización preferida puede alcanzarse
una eficiencia mayor en el dragado. Al proporcionar un cabezal de
dragado que comprende una pluralidad de viseras se obtiene un
contacto mucho mejor con el suelo. Para el suelo que no sea
habitualmente plano aunque pueda presentar diferentes desigualdades.
Al proporcionar el cabezal de grado con diferentes viseras con la
placa de presión los cuerpos de penetración permanecen en buen
contacto con el suelo. De este modo, la fuerza de presión total
ejercida sobre el suelo se extiende adecuadamente sobre el suelo.
Debido a ello, casi cada cuerpo de penetración puede realizar su
acción de fragmentación, incrementando así el volumen de suelo
fragmentado por unidad de tiempo (la eficiencia). En esta
realización preferida las viseras están montadas de forma
consecutiva, articuladas de forma separada. Las viseras necesitan
formar un conjunto principalmente continuo. El conjunto de viseras
está así conectado al conducto de aspiración a través de la visera
curso arriba en el conjunto de las viseras. Se entiende
principalmente por conjunto continuo, en el contexto de esta
solicitud, como las diferentes viseras conectadas entre sí de modo
que se mantiene sensiblemente la fuerza de aspiración del conducto
de aspiración a través de todo el conjunto continuo.
Si la visera, placa de presión o cuerpos de
penetración se mencionan en la descripción, en el contexto de esta
solicitud, también deben de considerarse una pluralidad de viseras,
placas de presión y cuerpos de penetración.
Para asegurar que existe, por un lado, una
suficiente estanqueidad entre la visera y el terrero y que, por
otro lado, puede llevarse a cabo el dragado con suficiente
eficiencia, el cabezal de dragado según la invención está provisto
preferentemente de una visera con placa de presión, estando la placa
de presión conectada de forma rotativa alrededor de un tercer eje
en el cabezal de dragado y/o la visera, extendiéndose el tercer eje
sensiblemente perpendicular a la dirección de dragado. Más
preferentemente, la placa de presión está conectada al cabezal de
dragado y/o la visera por medio de una conexión elástica. Al
suspender elásticamente la placa de presión, se lleva a cabo la
nivelación de un primer suelo ondulado después del dragado. Si una
placa de presión con cuerpos de penetración, que se acompaña de una
fuerza de reacción. Esta fuerza reactiva, que naturalmente depende
de la constante del muelle, da lugar a una penetración adicional.
Tras pasar un valle, el muelle se relajará provocando que las
fuerzas de reacción disminuyan, y también así la penetración. Otro
beneficio es que al suspender elásticamente la placa de presión
ésta se carga menos por torsión, lo que beneficia la fiabilidad
durante su funcionamiento.
Más preferentemente, la placa de presión está
unida de manera rotativa alrededor del segundo y/o tercer eje al
cabezal de dragado y/o visera en un lado y por el otro lado por
medio de una conexión de resortes. Como resultado, la fuerza
ejercida por los cuerpos de penetración sobre el suelo se dobla
debido a la creación de una acción de palanca.
Resulta ventajoso que el cabezal de dragado
según la invención esté provisto de sellantes, que sellan al menos
parcialmente la abertura entre partes, como la visera y la placa de
presión, y/o entre una parte como la visera y el suelo.
Al proporcionar sellantes se consigue que la
fuerza de aspiración proporcionada por el conducto de aspiración
succione fuertemente el cabezal de aspiración sobre el suelo,
creando así un vacío al menos parcial en el espacio delimitado por
la visera y/o placa de presión y/o el suelo. El efecto de aspiración
provoca que la tensión de suficiente compresión bajo los cuerpos de
penetración pueda desarrollarse en el suelo, así éste se rompe, se
descama o de otro modo se colapsa.
El cierre de la abertura entre las partes puede
realizarse mediante medios conocidos para el experto en la materia.
Sin embargo, es ventajoso que el cabezal de dragado según la
invención se caracterice por el hecho de que los sellantes
comprenden una tira de material flexible, extendiéndose la tira
sobre la abertura y estando unida al menos a un lado de la abertura
de la parte. Si los sellantes están solamente conectados en un lado
de la abertura que se extiende en la parte, entonces preferentemente
se utiliza un material que sea suficiente rígido para hacer
contacto con un tope, ubicado en el lado opuesto de la abertura.
Este tope puede ser parte de la pared de una parte, como por
ejemplo la visera. Para el cierre entre la visera y/o la placa de
presión, se forma el tope por la superficie del suelo.
Si los sellantes están unidos a las partes en
ambos lados de la abertura a abarcar entonces se utiliza,
preferentemente, un material que sea lo suficiente flexible para
acomodar el movimiento mutuo de las dos partes. En esta realización
además es ventajoso proporcionar material más flexible que el
estrictamente necesario para abarcar la abertura. Cuando la
abertura es pequeña el material flexible puede encontrarse, en dicho
caso, en una condición más o menos doblada. El movimiento mutuo de
las dos partes puede simplemente acomodarse, en una abertura
alargada que se ensancha, al desplegar los pliegues.
Al ponerse en marcha preferentemente el cabezal
de dragado según la invención, de tal manera que la placa de
presión esté montada de forma rotativa alrededor de un segundo eje
(7) en la visera, puede alcanzarse una mejora adicional en la
eficiencia. En esta realización, un incremento de los cuerpos de
penetración permanecerán en contacto con el suelo, debido a que la
acción de fragmentación se incrementa y también se consigue una
mejor estanqueidad entre el suelo y la placa de presión. Para un
buen funcionamiento se recomienda que la presión del suelo por
cuerpo de penetración permanezca entre ciertos límites. Cuando la
presión del suelo es demasiado grande, el cuerpo de penetración
puede dañarse y cuando la presión del suelo es demasiado pequeña,
el efecto de la excavación es mínimo. Por lo tanto, es un objeto que
todos los cuerpos de penetración del cabezal de dragado contacten
con el suelo básicamente de forma
simultánea para propagar toda la presión del suelo, por consiguiente, sobre todos los cuerpos de penetración presentes.
simultánea para propagar toda la presión del suelo, por consiguiente, sobre todos los cuerpos de penetración presentes.
Para mejorar la eficiencia en el dragado del
suelo duro el cabezal de dragado según la invención se caracteriza
preferentemente por el hecho de que el conjunto de viseras del
cabezal de dragado visto desde arriba forma una superficie de
aspiración sensiblemente rectangular, con una longitud y una
anchura, y perpendicular a la dirección de dragado respectivamente,
en el que los cuerpos de penetración en forma de disco se posicionan
de tal modo sobre la anchura del plano de aspiración que dejan una
banda de 20 a 80%, preferentemente de 40 a 60%, de la anchura
vacante. Preferentemente, es una banda mediana. También las placas
de presión del cabezal de dragado están preferentemente construidas
de tal modo que tienen una parte rebajada cerca de la banda mediana
de manera que la banda mediana contacta menos fácilmente con la
superficie. De esta manera, se reduce el riesgo de que los cuerpos
de penetración en ambos lados de la banda mediana pierdan contacto
con el suelo.
Los cuerpos de penetración de dos viseras
consecutivas pueden posicionarse en principio de cualquier manera
con respecto el uno con el otro. Para incrementar además la
eficiencia del dragado, sin embargo, es beneficioso montar un
cuerpo de penetración en forma de disco en tresbolillo con respecto
al cuerpo de penetración curso arriba más cercano, teniendo así una
anchura operación mayor que un solo cuerpo de penetración.
En el contexto de esta solicitud a tresbolillo
significa que, con respecto a la dirección de dragado, los
diferentes cuerpos de penetración se posicionan inclinados uno
después del otro y/o cercas entre sí, permaneciendo sus superficies
discoidales sensiblemente paralelas a la dirección de dragado (es
decir, los ejes de los discos se posicionan perpendicular a la
dirección de dragado). De esta manera resulta ventajoso posicionar
todos los cuerpos de penetración a tresbolillo entre sí de tal
manera que forman una o más configuraciones en forma de abeto con l
aparte superior que indica curso abajo y/o curso arriba. Al
posicionar los cuerpos de penetración en tal manera la producción
realizada será mayor que la producción acumulada de los cuerpos
individuales separados.
Considerado en la dirección de la anchura del
cabezal de dragado o el plano de aspiración, los cuerpos de
penetración en forma de disco pueden posicionarse a una distancia
deseada, quizás diferente, entre sí. La distancia mutua se
determina, entre otras cosas, por las dimensiones de los cuerpos de
penetración y el peso total bajo el agua, cercano a la fuerza de
aspiración desarrollada por la acción de aspiración del conducto de
aspiración. Aparte de que las propiedades del suelo son importantes,
y especialmente la resistencia resistencia/tensión de compresión
del suelo. Es claro que puede hacerse fácilmente una elección
apropiada de la distancia mutua de los cuerpos de penetración por
un experto en la materia. Debido a la simplicidad de la
construcción, es ventajoso realizar la distancia mutua entre los
cuerpos de penetración adaptable por placa de presión. De este
modo, la distancia mutua entre los cuerpos de penetración puede
adaptarse en función del tipo de suelo, optimizando así la
producción. De este modo, una placa de presión con cuerpos de
penetración dañados puede fácilmente substituirse por una nueva que
no esté dañada. Una distancia intermedia especialmente apropiada a
lo largo de la dirección de la anchura entre dos cuerpos de
penetración consecutivos es entre 5 y 40 cm. Más preferentemente,
entre 10 y 20 cm.
Con respecto a las dimensiones de los cuerpos de
penetración puede destacarse que pueden elegirse dependiendo de las
fuerzas de presión esperadas y la anchura operacional. El diámetro
de los cuerpos de penetración puede variar de unos pocos
centímetros a varios decímetros. En particular, los diámetros
adecuados varían entre 5 y 80 centímetros. Los cuerpos de
penetración con tales diámetros evidencian de un buen equilibrio
entre la fuerza necesaria por metro avanzado y la eficiencia de
dragado que se consigue, es decir, la cantidad de m^{3} de suelo
dragado por segundo. Más preferentemente, el cabezal de dragado
según la invención se caracteriza por el hecho de que el diámetro
de los cuerpos de penetración en forma de disco (10) está situado
entre 10 y 40 cm. Dichos diámetros preferibles llevan a cabo una
penetración más profunda en ese mismo suelo. Por la presente, se
alcanza una mayor eficiencia. Cuando el diámetro de los cuerpos de
penetración puede resultar demasiado pequeño, de hecho mejorará la
penetración, aún esto será a costa de la propagación de la tolva de
aspiración remolcada, que experimentará un balanceo elevado o
resistencia al dragado. Debido a la resistencia aumentada se
necesita más fuerza de dragado.
Para facilitar el dragado y en particular la
aspiración de los trozos del suelo fragmentado, el cabezal de
dragado puede proporcionarse, si se desea, con al menos una serie de
dientes que se extienden perpendicular a la dirección de dragado.
Preferentemente, esta serie de dientes está ubicada en la visera y/o
la placa de presión en frente de cada cuerpo de penetración. El
posicionamiento de la serie de dientes con relación a las otras
partes del cabezal de dragado según la invención, puede elegirse en
función de las condiciones específicas del suelo a dragar. Por lo
tanto, es posible posicionar la serie de dientes curso arriba y/o
curso abajo de los cuerpos de penetración. En el caso de que la
serie de dientes se posicione curso arriba en los cuerpos de
penetración, los dientes asegurarán que cualquier perturbación
posible presente y/o en el suelo duro, como por ejemplo, arcilla
y/o arena, se extraiga hacia delante y/o permitiendo así los cuerpos
de penetración realicen sus funciones en el suelo duro.
Si se desea, el cabezal de dragado según la
invención puede estar provisto de al menos una serie de boquillas
de inyección para inyectar agua, preferentemente bajo una alta
presión. La aplicación de boquillas de expulsión para la inyección
de agua, preferentemente bajo alta presión, es por si mismo conocido
para dragar suelos compactados de forma suelta y blandos, como por
ejemplo, suelo arenoso. La eficiencia del dragado en tales suelos
se determina, por un lado, por los dientes presentes en la visera,
de manera que al pasar la cabeza de dragado sobre el suelo, se
corta una turba del suelo. El suelo cortado de este modo puede ser
aspirado. El cabezal de dragado conocido también puede comprender
boquillas de inyección que inyectan agua bajo alta presión, por
ejemplo, en las piezas de talón de desgaste. Presiones habituales se
colocan, por ejemplo, entre 10 o 200 bares, aunque también es
posible presiones de hasta 2500 bares. Esto hace posible aspirar
arena extra, ya que el suelo a ser dragado consta de granos
apilados, que siguen adelante debido a su propio peso. Este balance
de compactación es perturbado al añadir agua bajo alta presión, de
modo que fluidiza la arena, que sí puede ser aspirada más
fácilmente.
Es sorprendente que el uso de boquillas de
inyección en el cabezal de dragado de acuerdo con la invención,
resulte ventajoso para la eficiencia en el dragado cuando el cabezal
de dragado se utiliza en suelos duros.
Las boquillas de inyección pueden, según la
invención, montarse curso arriba y/o curso abajo y/o cerca de la
placa de presión con los cuerpos de penetración. En un montaje curso
abajo el fluido, inyectado en el suelo al menos parcialmente
fragmentado bajo alta presión por ejemplo 2000 bares, cooperarán en
la evacuación de las escamas del suelo a través del conducto de
aspiración, y/o reduciendo además el tamaño y/o en fluidizar las
partes ya rotas del suelo. En un montaje curso arriba el fluido
inyectado en el suelo parcialmente fragmentado bajo alta presión,
cooperará en la extracción de capas de suelo más blandas del suelo,
definiendo mejor la superficie del suelo, sobre la cual pueden
adherirse mejor los cuerpos de penetración. En un montaje cerca de
la placa de presión que comprende los cuerpos de penetración el
fluido se inyecta bajo alta presión en el, si es necesario, suelo
duro aún no fragmentado por debajo un cuerpo de penetración. Por la
presente, el fluido penetra las fisuras ya parcialmente formadas y
por lo tanto acelerarán la fragmentación del suelo. Ya que los
chorros evacuan las partículas del suelo fragmentadas el desgaste de
los cuerpos de penetración también se reducirá.
La posición del sólido de presión que comprende
los cuerpos de penetración o la pluralidad de sólidos de presión
con relación a la visera puede seleccionarse de forma arbitraria. De
este modo, es posible que el sólido de presión, con relación a la
dirección de dragado del cabezal de dragado durante el
funcionamiento, sea antes (curso arriba de) de la visera. En ese
caso el sólido de presión puede montarse en un conducto de conexión
proporcionado. El material fragmentado por el sólido de presión es
aspirado cuando pasa la visera.
La invención también hace referencia a un
proceso para fragmentar y/o dragar suelos bajo el agua al menos
parcialmente duros con una tolva de aspiración remolcada, provista
de un cabezal de dragado según la invención.
Otros detalles y ventajas del dispositivo de
acuerdo con la invención resultarán evidentes a partir de las
figuras incluidas y la descripción de realizaciones preferidas de la
invención, sin limitar por ello la invención. Las referencias
numéricas hacen referencia a los dibujos adjuntos.
La figura 1 muestra una vista en alzado
esquematizada de un cabezal de dragado de acuerdo con la
invención.
La figura 2 muestra una reproducción
esquematizada de una sección longitudinal del cabezal de dragado
según la figura 1.
La figura 3 muestra de forma esquematizada una
vista en planta del cabezal de dragado según la invención e ilustra
de forma esquematizada una superficie de aspiración delimitada por
una pluralidad de viseras, y un emplazamiento preferido de los
cuerpos de penetración.
La figura 4a muestra una vista posterior de una
sección transversal, a lo largo de la línea 6b, del cabezal de
dragado de la figura 3.
La figura 4b muestra una vista posterior de
detalle de los sellantes del cabezal de dragado de la figura 1.
La figura 5 muestra de forma esquematizada una
sección longitudinal de un cabezal de dragado según la invención
sobre una superficie dura.
La figura 6 muestra una reproducción
esquematizada de un corte longitudinal del cabezal de dragado según
la invención con una visera.
La figura 7 muestra de forma esquematizada en
una vista en alzado un detalle de una placa de presión que comprende
cuerpos de penetración.
La figura 8 finalmente muestra en una vista
posterior una sección transversal a lo largo de la línea
A-A' del cabezal de dragado de la figura 6.
El cabezal de dragado 1 para una tolva de
aspiración remolcada según la invención, en funcionamiento, se mueve
sobre la superficie del suelo 50 en la dirección de la flecha P. El
cabezal de dragado 1, según la invención, está montado en el
extremo del conducto de aspiración 31 y conectado a éste. En una
primera realización, el cabezal de dragado 1 está provisto de
viseras diferentes conectadas mutuamente 2a, 2b, 2c, ..., como se
muestra en la figura 1. Cada visera 2a, 2b, 2c, ... comprende al
menos paredes laterales 3 (3a, 3b, 3c, ...), una pared posterior 4
(4a, 4b, 4c, ...), una placa superior 5 (5a, 5b, 5c, ...) con
posiblemente una parte arqueada, que permanece en contacto íntimo,
mientras que la visera gira alrededor de su eje 6 (6a, 6b, 6c, ...),
con una banda de estanqueidad conectada a la pared posterior 4, por
ejemplo, una banda de caucho, siendo parte de las partes fijadas
que están montadas en el cabezal de dragado 1. Durante el dragado,
se mantiene una depresión en el cabezal de dragado 1 para poder
aspirar las partículas del suelo duro aflojadas y otras partículas
del suelo a través del conducto de aspiración 31. De acuerdo con la
invención, el suelo duro 50 se fragmenta y se afloja por la acción
del sólido de presión 20 (tal como se muestra en la figura 4a) que
puede ubicarse curso arriba y/o curso abajo y/o en el interior de
la visera 2. Preferentemente, el sólido de presión 20 comprende una
placa de presión 21 alojada en cada una de las viseras 2a, 2b, 2c,
..., conectada de forma abisagrada alrededor de un segundo eje 26 a
la visera 2. El eje de rotación 26 en esta realización es
principalmente paralelo a la dirección de dragado P. En la placa de
presión 21 se incluye un número de cuerpos de penetración 22 en
forma de disco. Los cuerpos de penetración 22 tienen forma de disco,
siendo la superficie discoidal (perpendicular al eje del disco 27)
sensiblemente paralela a la dirección de dragado P. Los cuerpos de
penetración 22 son preferentemente circulares y están soportados
con una pequeña parte de su borde circunferencial 23 en la base 50.
A fin de mantener la resistencia al balanceo sobre el suelo 50 tan
lenta como sea posible, los cuerpos de penetración están
suspendidos por articulaciones 24 en la placa de presión 21, de
manera que puedan girar alrededor de su eje 27. El conjunto de las
viseras mutuamente conectadas 2a, 2b, 2c, ... es, si se desea,
proporcionado sobre la superficie inferior del curso arriba de una
placa de talón 8. La placa de talón 8, por un lado, asegura el
soporte suficiente para el cabezal de dragado 1 sobre la base 50 y,
por otro lado, asegura la estanqueidad suficiente contra la posible
aspiración de agua en el lado curso arriba. El cabezal de dragado 1
según la invención tiene la ventaja de que placa de talón 8 puede
omitirse. En dicha realización, su función es asumida por los
cuerpos de penetración 22 del sólido de presión situados más curso
arriba 20, que está preferentemente conectado de forma rígida al
cabezal de dragado. Es preferible que el cabezal de dragado esté
provisto de un número de boquillas de inyección 9 que puedan
inyectar agua, posiblemente bajo alta presión, al suelo. Los
conductos de agua necesarios para que pueda suministrarse a lo largo
del conducto de aspiración. Durante el dragado por parte del
cabezal de dragado sobre el suelo, los cuerpos de penetración 22
desarrollarán una gran presión sobre el suelo duro 50 en el que
éste está al menos parcialmente fragmentado cerca de la superficie
de contacto entre el cuerpo de penetración 22 y el suelo 50.
Preferentemente, cada visera 2a, 2b, 2c, ... es por la presente
presionada sobre el suelo. Esto se lleva a cabo por el montaje de
las viseras de forma abisagrada alrededor de sus ejes 6. Barras de
control 10a, 10b, 10c, ... pueden proporcionarse para limitar la
desviación angular de una primera visera con relación a una segunda
visera, directamente conectada a ésta, tal como se muestra en la
figura 5. Los chorros de agua inyectados, preferentemente dirigidos
a la parte inferior que se sitúa directamente por debajo de un
cuerpo de penetración, pueden ayudar a desenterrar arena o partes
de tierra dura sedimentada, que seguidamente pueden también
aspirarse más fácilmente. Al mismo tiempo los dientes 11, que
están, si se desea, montados en una parte de las viseras 2 y que se
encuentran, por ejemplo, por detrás de las boquillas de inyección
9, cortarán la arena suelta u otros materiales del suelo. Detrás de
estos dientes 11, o en vez de estos dientes 11, si se desea, puede
proporcionarse una segunda serie de boquillas de inyección 9 cerca
de la pared posterior que cierra la visera 2 en el extremo
posterior. La segunda serie de boquillas de inyección puede
subdividirse en una primera serie de boquillas de inyección, que
señalan hacia los dientes 11 y/o los cuerpos de penetración y una
segunda serie de boquillas de inyección que están dirigidas
verticalmente o casi verticalmente hacia abajo. Los chorros
inyectados por las boquillas de inyección señalan por ejemplo hacia
el interior de la visera. Las boquillas de inyección están previstas
para fluidificar mejor el suelo, es decir, más profundo, cerca de
la pared posterior y para fragmentar y aflojar el suelo duro
parcialmente aflojado.
La penetración de los cuerpos de penetración 22
en el material de suelo duro 50 puede llevarse a cabo a cualquier
profundidad deseada, dependiendo de los tamaños de los cuerpos de
penetración 20, la energía suministrada, las propiedades
específicas del suelo 50, etc. Es posible proporcionar medios para
ajustar la profundidad de la penetración. De este modo, es posible,
por ejemplo, que la placa de presión 21 con los diferentes cuerpos
de penetración 22 esté conectada inmediatamente a la pared posterior
que puede ser substituida, en particular a lo largo de una
traslación ubicada en una plano situado paralelo a la pared
posterior 4 de la visera. En el caso de un funcionamiento
hidráulico este ajuste en altura tiene lugar en el puente de la
tolva de aspiración remolcada. El montaje ajustable en altura de la
pared posterior 4 y/o los cuerpos de penetración 22 aumenta por
ello la eficiencia del nuevo cabezal de dragado 1, ya que la
profundidad de penetración puede ajustarse de forma óptima en
función de las propiedades del suelo y totalmente independiente de
la penetración de la visera en el suelo.
Otra realización del cabezal de dragado según la
invención se muestra en la figura 6. En lugar de proporcionar la
visera con múltiples viseras conectadas mutuamente, cada una con su
propia placa de presión (destacar que según la invención no es
necesario proporcionar una placa de presión a cada visera), en esta
realización solamente se utiliza una visera 1, donde está dispuesto
al menos un sólido de presión 20 (figura 7) con cuerpos de
penetración 22. La visera está provista de nuevo con sellantes,
como ya se ha mencionado anteriormente para un cabezal de dragado
con múltiples viseras, y que se muestra en la figura 8. Al
proporcionar una visera, si se desea con una gran longitud (por
ejemplo, varios metros), se obtiene un mejor sellado de la
superficie del suelo y del agua que la envuelve, lo que beneficia
la eficiencia en el dragado.
Para garantizar una estanqueidad suficiente
entre la visera y el suelo y de otra manera garantizar una
eficiencia suficiente en el dragado, el cabezal de dragado 1 de
acuerdo con esta realización está provisto de una visera 2 con la
placa de presión 21, donde la placa de presión 21 rotativa alrededor
de un tercer eje 29 está montada en el cabezal de dragado 1 y/o en
la visera 2, cuyo tercer eje 29 se extiende sensiblemente
perpendicular a la dirección de dragado P.
En el montaje de la placa de presión 21 rotativa
alrededor de un eje 29, los cuerpos de penetración 22 están más
capacitadas para seguir el perfil del suelo. Obviamente, puede
elegirse la distancia mutua entre los puntos de articulación 26 y/o
29 de dos placas de presión 21 consecutivas en un amplio intervalo,
dependiendo la elección, entre otras cosas del suelo. Otra
realización mejorada tiene placas de presión 21 que pueden
conectarse al cabezal de dragado 1 y/o la visera 2 a través de una
conexión elástica 28. Dicha conexión elástica 28 es realizable
fácilmente por un experto en la materia y preferentemente se ejecuta
de tal modo que la placa de presión 21 con los cuerpos de
penetración 22 pueda realizar una traslación sensiblemente
perpendicular a la superficie del suelo 50. Al suspender
elásticamente la placa de presión se consigue que se nivele el
primer suelo ondulado 50 después de dragar. Si una placa de presión
21 con cuerpos de penetración 22 se acerca a una colina el muelle
28 se comprimirá lo que implica un incrementa de la fuerza reactiva
sobre el suelo. Este incremento de la fuerza reactiva, que depende
naturalmente de la constante elástica del muelle, da lugar a una
penetración adicional de los cuerpos de penetración 22 en el suelo.
Tras pasar un valle, el muelle 28 se relajará lo que provoca la
reducción de las fuerzas reactivas, reduciendo también la
penetración. Otro beneficio es que al suspender de forma elástica
el sólido de presión 20, éste está menor cargado por torsión por
desigualdades del terrero, lo que beneficia la fiabilidad del
cabezal de dragado. Por la acción de absorción de los choques los
cuerpos de penetración 22 experimentarán también menos daños.
La conexión elástica 28 puede llevarse a cabo de
todas las formas posibles disponibles por un experto en la materia.
De este modo, es posible utilizar sistemas elásticos mecánicos,
neumáticos y/o hidráulicos. Estos tienen la ventaja de que puede
ajustarse la constante elástica, según la condición y las
propiedades del suelo.
Tal como se muestra en la figura 6 y 7, la placa
de presión 21 está en un lado, si se desea, montada rotativa
alrededor del segundo eje 26 y/o el tercer eje 29 con el cabezal de
dragado 1 y/o la visera 2, y en el otro lado con una conexión
elástica 28. En la figura 6 se muestra una realización en la cual el
lado curso arriba de la placa de presión 21 está conectada rotativa
alrededor de un tercer eje 29 a la visera 2. El lado curso abajo
está conectado a la visera 2 por una conexión elástica 28. Al
proporcionar consecutivamente los cuerpos de penetración 22 en la
placa de presión 21 en un punto ubicado entre los puntos de conexión
(eje 29 y muelle 28) se obtiene una acción de palanca. Debido a la
acción de palanca, la fuerza ejercida por el muelle 28 tiene que
ser solamente una fracción de la presión del suelo necesaria que
tiene que ejercer el cuerpo de penetración.
Naturalmente, si se desea, también pueden
utilizarse en la realización solamente una visera, dientes,
boquillas de inyección, como se ha descrito anteriormente para una
realización con una pluralidad de viseras conectadas.
Para evitar que el agua suministrada se
suministre a través de los lados relativamente no productivos de la
visera 2, preferentemente, el cabezal de dragado está bien sellado
en estas ubicaciones. Preferentemente, las paredes laterales 3 y 4
de la visera están bien sellados. Cuando se utiliza el cabezal de
dragado según la invención sobre suelos duros esta penetración se
ve dificultada.
Por lo tanto, el cabezal de dragado está
provisto preferentemente de sellantes 40. Al proporcionar los
sellantes 40 se consigue que la fuerza de aspiración que se origina
en el conducto de aspiración 31 succionará fuertemente el cabezal
de dragado 1 en el suelo 50, creando así un vacío al menos parcial
en el espacio delimitado por la visera 2 y/o la placa de presión 21
y/o el suelo 50. Esta acción de aspiración asegura que pueda
desarrollarse la suficiente tensión de compresión bajo los cuerpos
de penetración 22 en el suelo 50, de manera que éste se rompa, se
haga pedazos o de otra manera se colapse. Al proporcionar, según la
invención, un número de viseras conectadas 2a, 2b, 2c, ... mejora
adicionalmente la tensión de compresión.
En el caso de la realización preferida del
cabezal de dragado mostrado en las figuras, los sellantes 40
comprenden una placa de cierre 41, que está alojada de forma
deslizante en altura, en una ranura ajustable en altura 42 y
contenida aquí por medio de un resalte 43. La ranura 42 se aplica en
una placa de suspensión 44, que está conectada a la visera 2. Las
dimensiones se eligen de tal manera que las placas de cierre 41
puedan colocarse sobre el suelo 50, donde las diferencias de nivel
ocasionales puedan absorberse en una traslación de la placa de
cierre 41 en la ranura 42. La estanqueidad puede mejorarse, si se
desea, mediante el incremento de peso de las placas de cierre 41.
Preferentemente, el borde inferior 45 de la placa de cierre es
relativamente plano. Un espesor adecuado del borde inferior 45 se
sitúa, por ejemplo, entre 5 y 20 cm. Si se desea, el borde inferior
está provisto de un recubrimiento de caucho.
Para poder ajustar la depresión en el interior
del cabezal de dragado 1, éste puede estar provisto de una válvula
de regulación articulable 13 que puede cerrar al menos parcialmente
el extremo posterior 4. Si la depresión resulta demasiado alta de
modo que el cabezal de dragado tenga dificultades para dragar o los
cuerpos de penetración 22 experimenten un riesgo de dañarse
demasiado grande, el agua del exterior del cabezal de dragado 1
puede entrar al abrir la válvula de regulación 13, de manera que la
depresión caiga al menos parcialmente. Preferentemente, la válvula
de regulación 13 está ubicada en el extremo posterior curso abajo 4.
La válvula de regulación 13 puede ajustarse desde el barco o, si se
desea, por medio de una medición automática bajo presión en la
visera 2.
El sólido de presión 20 está preferentemente
montado de forma rotativa alrededor de un eje de rotación 26. El
sólido de presión 20 comprende una placa de presión 21, en el que
están montados o sobre el cual están montados un número de cuerpos
de penetración 22. Estos pueden girar alrededor de un eje 27 y están
comprendidos en piezas de unión articulada 24. Los cuerpos de
penetración 22 presionan a través de su borde circunferencial 23
sobre el suelo por debajo, de modo que se fragmenta. La fuerza de
compresión necesaria se suministra por el peso total bajo el agua
del cabezal de dragado 1 y el conducto de aspiración 31, y por la
fuerza de aspiración producida por el cabezal de dragado según la
invención.
En el caso ventajoso que el cabezal de dragado
de acuerdo con la invención está provisto de un número de sólidos
de presión 22, preferentemente, están montados entre sí tal que
pueda cubrirse una anchura operacional más grande W que la anchura
operacional W_{d} de un solo sólido de presión 22. Esto puede
llevarse a cabo al montar los cuerpos de penetración 22 en
formación, donde una segunda serie de cuerpos de penetración 22 se
posiciona curso arriba respecto a una primera serie de cuerpos de
penetración 22, comprendiendo una serie de cuerpos de penetración
22 montados de forma adyacente, siendo la anchura total de la serie
más grande que la anchura total de la primera serie.
Preferentemente, los cuerpos de penetración 22 están en tresbolillo
de tal manera que la anchura operacional deseada W corresponde más o
menos con la anchura total del cabezal de dragado, sin "crear
espacios en éste". En tresbolillo los cuerpos de penetración con
una distancia mutua, que se ajusta en función del tipo de suelo la
producción obtenida, tiene una producción más alta que la producción
acumulada por todos los cuerpos de penetración individuales.
Es también ventajoso que al menos dos cuerpos de
penetración 22 estén montados de forma consecutiva uno después del
otro en la dirección de dragado P, donde el último cuerpo de
penetración (el sólido de presión posicionado curso abajo durante
el funcionamiento) tiene una profundidad operacional igual o mayor
que el cuerpo de penetración en frente de éste. De este modo, puede
alcanzarse de forma simple y progresiva una gran profundidad
operacional. Además, se reduce el desgaste de los cuerpos de
penetración.
Con la combinación de las diferentes mejoras en
un cabezal de dragado del tipo conocido, puede esperarse un
incremento notablemente alto en la eficiencia del nuevo cabezal de
dragado.
La invención no está limitada a las
realizaciones comentadas en la memoria y pueden realizarse cambios
sin apartarse del ámbito de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (20)
1. Cabezal de dragado (1) para una tolva de
aspiración remolcada, que comprende una visera (2), rotativa
alrededor de un primer eje (6) para remover el suelo, y un tubo de
aspiración (31) conectado a la visera (2) para la extracción del
suelo aflojado, caracterizado por el hecho de que el cabezal
de dragado (1) está provisto de una placa de presión (21) que
comprende un número de cuerpos de penetración con una forma
principalmente de disco (22) sobre el lado de cara al suelo de la
placa de presión (21), de tal manera que su borde circunferencial
(23) es capaz de transferir fuerzas hacia el suelo.
2. Cabezal de dragado (1) según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el
cabezal de dragado (1) comprende una visera (2), que es rotativa
alrededor del primer eje (6), y que comprende al menos una placa de
presión (21).
3. Cabezal de dragado (1) según la
reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el
cabezal de dragado (1) comprende una pluralidad de viseras (2a, 2b,
2c, ...), montadas de forma rotativa alrededor de los ejes (6a, 6b,
6c, ...), comprendiendo cada una de las viseras al menos una placa
de presión (21), las viseras (2a, 2b, 2c, ...) consideradas en la
dirección de dragado del cabezal de dragado, estando montadas de
forma consecutiva y formando un conjunto sensiblemente
continuo.
4. Cabezal de dragado (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1-3, caracterizado por
el hecho de que la placa de presión (21) está montada de forma
rotativa alrededor de un segundo eje (26) en el cabezal de dragado
(1) y/o en la visera (2), extendiéndose el segundo eje (26)
sensiblemente paralelo a la dirección de dragado (P).
5. Cabezal de dragado (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1-3, caracterizado por
el hecho de que la placa de presión (21) está conectada al cabezal
de dragado (1) y/o a la visera (2) de tal modo que puede girar
alrededor de un tercer eje (29), extendiéndose el tercer eje
sensiblemente perpendicular a la dirección de dragado (P).
6. Cabezal de dragado (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1-5, caracterizado por
el hecho de que la placa de presión (21) está conectada al cabezal
de dragado (1) y/o a la visera (2) por medio de una conexión
elástica (28).
7. Cabezal de dragado (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1-6, caracterizado por
el hecho de que el cabezal de dragado (1) está provisto de
sellantes (40), para sellar al menos parcialmente la abertura mutua
entre partes, tales como la visera (2) y la placa de presión (21),
y/o entre una parte, tal como la visera (2), y el suelo.
8. Cabezal de dragado (1) según la
reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que los
sellantes (2) comprenden una placa de cierre (41), que está alojada
de forma deslizante en la dirección de la altura, en una ranura de
ajuste en altura (42) y está dispuesta en el interior por medio de
un resalte (43), estando aplicada la ranura en una placa de
suspensión (44) conectada a la visera (2).
9. Cabezal de dragado (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1-8, caracterizado por
el hecho de que la visera (2) y/o el kit de viseras (2) del cabezal
de dragado (1) visto desde arriba, forma una superficie de
aspiración sensiblemente rectangular con una longitud (L) y una
anchura (B) perpendicular a la dirección de dragado (P)
respectivamente, en el que los cuerpos de penetración en forma de
disco (22) están posicionados de tal modo que a lo largo de la
anchura (B) del plano de aspiración dejan una banda mediana de la
anchura (B) vacante.
10. Cabezal de dragado (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1-9, caracterizado por
el hecho de que la visera (2) y/o el conjunto de viseras (2) del
cabezal de dragado (1) visto desde arriba, forma una superficie de
aspiración sensiblemente rectangular con una longitud (L) y una
anchura (B), perpendicular a la dirección de dragado (P)
respectivamente, montados los cuerpos de penetración en forma de
disco (22) en una posición de tresbolillo con relación al cuerpo de
penetración más próximo curso arriba (22).
11. Cabezal de dragado (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1-10, caracterizado por
el hecho de que la visera (2) y/o el conjunto de viseras (2) del
cabezal de dragado (1) visto desde arriba, forma una superficie de
aspiración sensiblemente rectangular con una longitud (L) y una
anchura (B), perpendicular a la dirección de dragado (P)
respectivamente, en el que los cuerpos de penetración en forma de
disco (22) están montados en una posición de tresbolillo entre sí,
de tal modo que al menos se forma una configuración en forma de
abeto.
12. Cabezal de dragado según cualquiera de las
reivindicaciones 9-11, caracterizado por el
hecho de que la distancia en la dirección de anchura (B) entre dos
cuerpos de penetración consecutivos es adaptable.
13. Cabezal de dragado según la reivindicación
12, caracterizado por el hecho de que la distancia en la
dirección de anchura (B) entre dos cuerpos de penetración
consecutivos está entre 5 y 40 centímetros y, preferentemente,
entre 10 y 20 centímetros.
14. Cabezal de dragado según cualquiera de las
reivindicaciones 1-13, caracterizado por el
hecho de que el diámetro de los cuerpos de penetración en forma de
disco (22) está entre 5 y 80 centímetros.
15. Cabezal de dragado según cualquiera de las
reivindicaciones 1-13, caracterizado por el
hecho de que el diámetro de los cuerpos de penetración en forma de
disco (22) está entre 10 y 40 centímetros.
16. Cabezal de dragado según cualquiera de las
reivindicaciones 1-15, caracterizado por el
hecho de que la visera (2) está provista de una serie de dientes
(11) que se extienden perpendicular a la dirección de dragado,
estando los dientes ubicados curso arriba desde la placa de presión
(21).
17. Cabezal de dragado según cualquiera de las
reivindicaciones 1-16, caracterizado por el
hecho de que el cabezal de dragado comprende al menos una serie de
boquillas de inyección (9) para inyectar agua a alta presión.
18. Método para la rotura y/o dragado de suelos
bajo el agua al menos parcialmente duros con una tolva de
aspiración remolcada, equipada con el cabezal de dragado según
cualquiera de las reivindicaciones 1-17, en el que
el cabezal de dragado baja a una posición sobre la parte superior de
la superficie del suelo y draga sobre ésta, contactando los cuerpos
de penetración en forma de disco (22) al menos parcialmente la
superficie del suelo, creando el conducto de aspiración (31) un
vacío al menos parcial dentro del espacio sellado al menos
parcialmente por sellantes (40) y delimitado por la visera (2), la
placa de presión (21) y el suelo (50), de modo que los cuerpos de
penetración en forma de disco (22) penetran el suelo (50) y provocan
fisuras, siendo las escamas rotas del suelo al menos parcialmente
succionadas por el conducto de aspiración.
19. Método según la reivindicación 18,
caracterizado por el hecho de que la visera (2) está provista
de una serie de dientes (11) que se extienden perpendicular a la
dirección de dragado, cuyos dientes penetran al menos parcialmente
el suelo posiblemente fragmentado durante el dragado.
20. Método según la reivindicación 18 o 19,
caracterizado por el hecho de que el cabezal de dragado
comprende al menos una serie de boquillas de inyección (9) para
inyectar agua bajo alta presión en el suelo.
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