ES2319020B1 - Maquina formadora de rollos de piezas de masa para alimentacion. - Google Patents
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Abstract
Máquina formadora de rollos de piezas de masa
para alimentación, que accionada por un
motor-reductor (5), comprende dos cintas rodantes
(1) y (2) ésta última con un rodillo auxiliar (3) más elevado;
existiendo en su extremo unos rodillos transversales (6), (7) y
(8), dispuestos perpendicularmente a ella formando una especie de
hueco, acoplados a un soporte (9) asociados alternativamente a
piñones (10), (11) y (12), y movidos por la rueda (13), accionada
por el motor (5), todos en el mismo sentido que la cinta (2); en
que la placa de soporte (9) a la que se encuentran acoplados, y una
pletina (14) igualmente acoplada a él, gira en el eje (15),
accionada por un sensor (16) o manualmente con la palanca (17) con
la colaboración de un cilindro hidráulico (18).
Description
Máquina formadora de rollos de piezas de masa
para alimentación.
La invención se refiere, tal como expresa el
enunciado de la presente memoria descriptiva, a una máquina
formadora de rollos de piezas de masa para alimentación, que aporta
a la función destinada una serie de ventajas y características,
aparte de otras inherentes a su organización y constitución, que se
describirán en detalle más adelante, y que suponen una innovadora
mejora a lo ya conocido en este campo.
De forma más concreta, el sistema objeto de la
invención consiste en una máquina que, de forma innovadora,
incorpora medios para permitir el enrollado automático, de forma
rápida y precisa de piezas de masa, que pueden incorporar para el
relleno de los mismos una capa de nata, crema o cualquier otro
ingrediente adecuado, así como medios que permiten su correcto
posicionamiento, es decir, con el extremo final de la masa en la
parte inferior del producto acabado, evitando cualquier posible
deterioro de los mismos durante dicha operación.
\vskip1.000000\baselineskip
En la actualidad, y como referencia al estado de
la técnica, debe mencionarse que son conocidos múltiples tipos de
máquinas que colaboran en la fabricación de diferentes productos
dentro de la industria alimenticia, las cuales están generalmente
constituidas por un conjunto de cintas rodantes por las que discurre
la masa y que en función del tipo de producto incorporan diferentes
dispositivos para el corte de la misma, formación de piezas más
largas, amasado,
etc.
etc.
Sin embargo, no se conoce la existencia de
ninguna máquina que incorpore un dispositivo destinado a formar
automáticamente rollos con las piezas de masa, cuando ésta incorpora
en su parte superior ingredientes de relleno tales como nata, crema
o similares, tal como pueden ser los productos conocidos como
"brazo de gitano" o similares, debiéndose realizar dicha
operación de forma manual, lo que conlleva, además de una mayor
inversión de tiempo, una considerable proporción de piezas
desechables, dado el delicado carácter de las mismas.
Se crea, por tanto, la necesidad de realizar una
máquina que dé solución a dicha problemática, siendo éste el
objetivo de la invención que aquí se preconiza, de la cual cabe
señalar que no se conoce la existencia de ninguna otra máquina
formadora de rollos de piezas de masa para alimentación que
presente unas características técnicas, estructurales y
constitutivas semejantes.
\vskip1.000000\baselineskip
Así, la máquina formadora de rollos de piezas de
masa para alimentación que la invención propone, constituye por si
sola una evidente novedad dentro de su campo de aplicación, ya que
a tenor de su utilización se consigue de forma taxativa, un medio
rápido y preciso para la formación del tipo de productos que aquí
concierne, es decir, los constituidos a partir de una masa
enrollada incorporando en su interior un ingrediente tal como nata,
crema o similares.
Para ello, y de forma concreta, la máquina de la
invención que se describe se configura a partir de un conjunto de
dos cintas rodantes sobre las que discurre la masa, en las que la
segunda cinta presenta, aproximadamente en su zona media, un
rodillo más elevado, en orden a que a partir de dicho punto la
cinta discurra con cierta inclinación hacia abajo, existiendo al
final de dicha cinta un grupo de rodillos transversales que, a la
vez que giran todos en la misma dirección de la cinta, basculan
conjuntamente sobre sí mismos, estando dispuestos entre sí de forma
que el central se encuentra en una posición inferior a los rodillos
extremos, formando una especie de hueco.
Así, dicho grupo de rodillos forma una pared que
recoge el principio de la masa, cuando esta llega desde la segunda
cinta transportadora y la va enrollando sobre sí misma, tras lo
cual gira el conjunto de rodillos sobre sí mismo con la
colaboración de un pistón, y deposita el producto ya conformado de
forma que cae sobre la mesa existente a continuación, adecuadamente
posicionado, contando para ello con la colaboración de una pletina
en ángulo, adecuadamente provista de muelles laterales de
regulación, produciéndose de esta forma el enrollado del producto,
sin que se produzca ningún deterioro de la masa ni aplastamiento
del ingrediente que incorpora como relleno, y adecuadamente
posicionado, de forma que ambos extremos de la masa quedan en la
parte inferior o base del
producto.
producto.
Cabe señalar que la velocidad de la segunda de
las cintas por las que discurre la masa puede regularse de forma
independiente a la velocidad de la primera cinta, y que así mismo,
el mencionado grupo de rodillos permite su regulación de giro y
tiempo de rotación del conjunto, permitiendo controlar la cantidad
de vueltas o presionado de las mismas que adquiere la masa según se
requiera.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de
planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista
esquemática en alzado lateral de la máquina formadora de rollos de
piezas de masa para alimentación, según la invención, en la que se
aprecian los principales elementos que comprende así como su
configuración y disposición, estando representada con el grupo de
rodillos en posición de recogida y enrollado de la masa.
La figura número 2.- Muestra una vista
esquemática de la máquina representada en la figura 1, estando en
este caso representada con el grupo de rodillos en posición de
volcado de la masa ya enrollada.
La figura número 3.- Muestra una vista en
detalle de la pieza de acoplamiento de los rodillos y piñones de
engranaje.
La figura número 4.- Muestra una vista
esquemática en perspectiva de la parte del grupo de rodillos de la
máquina.
\vskip1.000000\baselineskip
A la vista de las mencionadas figuras y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un
ejemplo de realización preferente de la máquina formadora de rollos
de piezas de masa para alimentación, la cual comprende las partes y
elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal coma se aprecia en dichas figuras, la
máquina en cuestión está esencialmente configurada a partir de un
conjunto de dos cintas rodantes (1) y (2) sobre las que discurre la
masa, en las que la primera cinta (1) es de tipo convencional para
la recepción de la masa (no representada) y la segunda cinta (2),
cuya velocidad es regulable de forma independiente a la de la
primera (1), presenta la particularidad de comprender,
aproximadamente en su zona media, un rodillo auxiliar (3) más
elevado que los rodillos extremos (4) que hacen avanzar la cinta
(2), mediante la acción de un motor-reductor (5),
el cual moviliza además el resto de elementos de la máquina, en
orden a que a partir de dicho punto la cinta (2) discurra con cierta
inclinación hacia abajo, tal como se aprecia en las figuras
1
y 2.
y 2.
En el extremo final de dicha cinta (2) existe un
grupo de rodillos transversales (6), (7) y (8), que eventualmente
pueden presentar una superficie rugosa o con marcas en relieve para
un mejor agarre del producto, dispuestos perpendicularmente a ella,
que, tal como se aprecia en la figura 3, se encuentran acoplados a
una placa de soporte (9) y asociados entre sí y alternativamente a
otros tantos piñones (10), (11) y (12), haciendo que su movimiento
rotatorio, regulable en función del tipo de producto a conformar,
provocado por la rueda dentada (13), acoplada al rodillo extremo
(4) de la cinta (2), que los impulsa, sea en todos ellos en el
mismo sentido, siendo dicho sentido el mismo que el de avance de la
cinta (2).
Paralelamente, es importante señalar que el
descrito grupo de rodillos (6), (7) y (8), bascula conjuntamente
sobre si mismo hasta quedar en la posición invertida, tal como se
aprecia en la figura 2, ya que la placa de soporte (9) a la que se
encuentran acoplados, así como una pletina en ángulo (14) existente
tras el rodillo (8) e igualmente acoplada a dicho soporte (9), gira
en el eje (15) de la rueda dentada (13), siendo accionado todo el
conjunto automáticamente gracias a la existencia de un sensor (16)
o, de forma opcional, manualmente mediante una palanca (17), con la
colaboración de un cilindro hidráulico (18).
Cabe destacar que el grupo de rodillos se halla
dispuesto de forma que el rodillo central (7) se encuentre en una
posición inferior a los rodillos extremos (6) y (8), formando una
especie de hueco apto para acoger la masa del producto a enrollar,
siendo, la velocidad de giro de dichos rodillos, regulable, tal
como se ha mencionado anteriormente, al igual que la velocidad de
giro o basculación del conjunto así como la posición de la pletina
en ángulo (14), respecto a dichos rodillos, mediante respectivos
muelles laterales de que dicha pletina (14) está provista, en
función de las necesidades de enrollamiento y presión de la masa
del producto a conformar en cada caso, siendo además todo el
conjunto acoplado a la placa de soporte (9), es decir, los rodillos
(6), (7) y (8) y pletina (14), apto para ser intercambiable por
otro conjunto con rodillos y pletina de dimensiones o configuración
distintas según las necesidades de cada caso.
El funcionamiento de la máquina es el siguiente:
una vez que la masa llega a través de la segunda cinta rodante (2)
ya con cierta inclinación hacia abajo, el grupo de rodillos (6),
(7) y (8), que se encuentra levantado, tal como se muestra en la
figura 1, recoge el principio de la masa haciendo que ésta se
enrolle sobre sí misma, momento en el que gracias al sensor (16)
que ha detectado la presencia de la masa, se acciona el cilindro
(18) haciendo girar y bajar el conjunto sobre sí mismo, tal como se
aprecia en la figura 2, de forma que la masa ya enrollada cae sobre
la cinta transportadora de salida (19) existente a continuación,
ayudada por la pletina en ángulo (14), de forma que ha dado la
vuelta y se posiciona adecuadamente sobre la mesa (19), una vez
conformado el producto, el cual queda, además, adecuadamente
posicionado, ya que ambos extremos de la masa quedan en la parte
inferior del producto.
\newpage
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se
considera necesario hacer más extensa su explicación para que
cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas
que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su
esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de
realización que difieran en detalle de la indicada a título de
ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se
recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio
fundamental.
Claims (7)
1. Máquina formadora de rollos de piezas de
masa para alimentación, especialmente destinada a permitir el
enrollado automático, de las piezas de masa constituyentes de los
productos del tipo denominados "brazo de gitano", las cuales
pueden incorporar para el relleno de los mismos una capa de nata,
crema o cualquier otro ingrediente adecuado, incorporando un
conjunto de dos cintas rodantes (1) y (2) sobre las que discurre la
masa, siendo accionada mediante la acción de un
motor-reductor (5), caracterizada por el
hecho de que la segunda cinta (2) presenta la particularidad de
comprender, aproximadamente en su zona media, un rodillo auxiliar
(3) posicionado en un plano más elevado que los rodillos extremos
(4) que hacen avanzar la cinta (2), en orden a que a partir de
dicho punto la cinta (2) discurra con cierta inclinación hacia
abajo; existiendo en el extremo final de dicha cinta (2) un grupo
de rodillos transversales (6), (7) y (8), dispuestos
perpendicularmente a ella, que se encuentran acoplados a una placa
de soporte (9) y asociados entre sí y alternativamente a otros
tantos piñones (10), (11) y (12), haciendo que su movimiento
rotatorio, provocado por la rueda dentada (13) que los impulsa,
asociada al rodillo extremo (4) de la cinta (2), sea en todos ellos
en el mismo sentido, siendo dicho sentido el mismo que el de avance
de la cinta (2).
2. Máquina formadora de rollos de piezas de masa
para alimentación, según la reivindicación 1, caracterizada
por el hecho de que el mencionado grupo de rodillos (6), (7) y (8),
bascula conjuntamente sobre sí mismo hasta quedar en la posición
invertida, ya que la placa de soporte (9) a la que se encuentran
acoplados, así como una pletina en ángulo (14), regulable mediante
muelles laterales y existente tras el rodillo (8) e igualmente
acoplada a dicho soporte (9), gira en el eje (15) de la rueda
dentada (13), siendo accionado todo el conjunto automáticamente
gracias a la existencia de un sensor (16) con la colaboración de un
cilindro hidráulico (18).
3. Máquina formadora de rollos de piezas de
masa para alimentación, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizada por el hecho de que, de forma opcional, el
accionamiento de giro de la placa de soporte (9) y por tanto del
conjunto de rodillos (6), (7) y (8) y de la pletina (14), se puede
realizar manualmente mediante una palanca (17).
4. Máquina formadora de rollos de piezas de
masa para alimentación, según las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizada por el hecho de que el grupo de rodillos se
hallan dispuestos de forma que el rodillo central (7) se encuentre
en una posición inferior a los rodillos extremos (6) y (8),
formando una especie de hueco apto para acoger la masa del producto
a enrollar, y porque dichos rodillos pueden presentar su superficie
rugosa o con relieve.
5. Máquina formadora de rollos de piezas de
masa para alimentación, según las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizada por el hecho de que la velocidad de la segunda
cinta rodante (2) es regulable de forma independiente a la
velocidad de la cinta rodante (1).
6. Máquina formadora de rollos de piezas de
masa para alimentación, según las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada porque la velocidad de giro de los rodillos
(6), (7) y (8), de giro del conjunto acoplado a la placa soporte
(9) son regulables; y porque la posición de la pletina en ángulo
(14) respecto a dichos rodillos (6), (7) y (8), es así mismo
regulable mediante respectivos muelles laterales, en función de las
necesidades de enrollamiento y presión de la masa del producto a
conformar en cada caso.
7. Máquina formadora de rollos de piezas de
masa para alimentación, según las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada por el hecho de que el conjunto acoplado a la
placa de soporte (9), de rodillos (6), (7) y (8) y pletina (14), es
apto para ser intercambiable por otro conjunto con rodillos (6),
(7) y (8) y pletina (14) de dimensiones o configuración distintas
según las necesidades de cada caso.
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