ES2318500T3 - Dispositivo de union de tubos. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de unión de tubos con un cuerpo de base y un cuerpo tensor móvil con relación a éste, así como con un anillo de aprisionamiento que rodea al tubo y está intercalado entre el cuerpo de base y el cuerpo tensor, cuyo anillo de aprisionamiento se aplica en una posición de aprisionamiento con una superficie de asiento cónica a una superficie antagonista cónica del cuerpo de base o del cuerpo tensor, caracterizado porque están previstos dispositivos de suelta que en una primera posición impiden un asiento de plano de las dos superficies cónicas y en una segunda posición hacen posible este asiento.
Description
Dispositivo de unión de tubos.
La invención concierne a un dispositivo de unión
de tubos con un anillo de aprisionamiento dispuesto entre un cuerpo
de base y un cuerpo tensor, cuyo anillo se aplica en una posición de
aprisionamiento con una superficie de asiento cónica a una
superficie antagonista cónica del cuerpo de base o del cuerpo tensor
y produce entonces un aprisionamiento radial de un tubo tendido a
través de la abertura del anillo. El anillo de aprisionamiento está
abierto en un sitio y se ensancha ligeramente por medio de un tubo
enchufado y se aplica a la pared exterior del tubo con una pequeña
tensión de afianzamiento elástico.
En un dispositivo de unión de tubos conocido de
esta clase el cuerpo tensor está formado por una tuerca de capuchón
que puede atornillarse sobre el cuerpo de base. La unión de tubos
conocida ha de abrirse típicamente de forma completa para retirar
un tubo inserto, lo que va ligado a diferentes molestias para el
usuario.
Por tanto, la presente invención se basa en el
problema de indicar un dispositivo de unión de tubos de manejo más
sencillo para el usuario.
Se conoce por el documento
FR-A-2 361 594 un dispositivo de
unión de tubos que incluye todas las características del preámbulo
de la reivindicación 1.
La invención se describe en la parte
caracterizadora de la reivindicación 1 independiente. Las
reivindicaciones subordinadas contienen ejecuciones y
perfeccionamientos ventajosos de la invención.
El dispositivo de unión de tubos según la
invención prevé que unos dispositivos de suelta puedan ser
desplazados entre una primera y una segunda posiciones e impidan
entonces en la primera posición un asiento de plano de la
superficie de asiento cónica del anillo de aprisionamiento en la
superficie antagonista cónica, mientras que en una segunda posición
hacen posible este asiento de plano, especialmente también bajo una
fuerza de apriete axial. Un asiento sustancialmente puntual o
lineal por un lado de las superficies cónicas puede presentarse
también en la primera posición del dispositivo de suelta en tanto
que de esto no resulte ningún aprisionamiento del tubo en el anillo
de aprisionamiento. En particular, los dispositivos de suelta pueden
forzar y conservar en la primera posición un desplazamiento axial
de la superficie de asiento cónica contra la superficie antagonista
en comparación con su situación axial relativa en la posición de
aprisionamiento.
Ventajosamente, los dispositivos de suelta
contienen una primera y una segunda superficies frontales que están
orientadas mirando una hacia otra en dirección axial y que son
giratorias, por ejemplo, una con relación a otra alrededor de un
eje longitudinal de tubo y presentan en dirección axial frente a un
plano de referencia que discurre perpendicularmente al eje
longitudinal del tubo unas estructuras en relieve no planas con
salientes y/o cavidades. Las estructuras en relieve están
configuradas en particular de tal manera que en una primera
posición como posición extrema las superficies frontales no se
aplican una a otra y, al menos al actuar una fuerza axial sobre el
tubo en la dirección de esta acción, el anillo de aprisionamiento
queda afianzado axialmente por asiento de plano de la superficie de
asiento cónica y de su superficie antagonista entre el cuerpo tensor
y el cuerpo de base, y en una segunda posición como posición de
liberación las superficies frontales se aplican una a otra al menos
a tramos o puntualmente e impiden el asiento de plano de la
superficie de asiento y la superficie antagonista por imposición de
una pequeña distancia axial. Mientras que en la posición final el
anillo de aprisionamiento sujeta firmemente el tubo por
aprisionamiento en dirección radial debido al asiento de las
superficies cónicas y al afianzamiento radial resultante de ello al
actuar una fuerza de extracción, el anillo de aprisionamiento en la
posición de liberación está ampliamente exento de tensión en
dirección radial, salvo un ligero pretensado, de modo que se puede
extraer un tubo enchufado. En particular, debido a la distancia
axial impuesta de un anillo inserto se aplican una a otra las
superficies cónicas y se provoca así nuevamente un aprisionamiento
del tubo.
Un cambio entre la primera posición y la segunda
posición de las superficies frontales tiene lugar preferiblemente
por medio de un giro relativo entre dichas superficies frontales. El
ángulo de giro entre la primera y segunda posiciones asciende
ventajosamente a menos de 180º, especialmente menos de 120º y
preferiblemente menos de 90º. Ventajosamente, en la segunda
posición se aplican una a otra las superficies frontales primera y
segunda en al menos tres sitios angularmente decalados alrededor
del eje longitudinal del tubo.
Además, puede estar previsto un elemento de
muelle elásticamente deformable en dirección axial, por ejemplo un
anillo de muelle ondulado, que produzca un afianzamiento axial sobre
el anillo de muelle en dirección a un asiento de plano de las
superficies cónicas. Esta acción de tal elemento de muelle está
fuera de servicio en la segunda posición debido a las estructuras
aplicadas una a otra.
Ventajosamente, el anillo de aprisionamiento o
un anillo que presente la primera superficie frontal está sujeto en
el cuerpo de base de manera solidaria en rotación. La segunda
superficie frontal está formada ventajosamente en un cuerpo tensor
giratorio, especialmente una tuerca de capuchón o un anillo sujeto
en el cuerpo tensor en forma solidaria en rotación. Puede estar
previsto también un anillo maniobrable por separado con una de las
dos superficies
frontales.
frontales.
Se ilustra seguidamente la invención con más
detalle ayudándose de un ejemplo preferido y haciendo referencia a
los dibujos. Muestran en éstos:
La figura 1, una vista en sección de un
dispositivo según la invención en posición de aprisionamiento,
La figura 2, un desarrollo de superficies
frontales opuestas correspondiente a la figura 1,
La figura 3, una vista axial del dispositivo de
apriete correspondiente a la figura 1,
La figura 4, una vista en sección del
dispositivo según la figura 1 en posición de suelta,
La figura 5, un desarrollo de superficies
frontales opuestas correspondiente a la figura 4 y
La figura 6, una vista axial del cuerpo de
aprisionamiento correspondiente a la figura 4.
En el plano de sección que en la sección
transversal de la figura 1 discurre con un plano de sección a través
del eje longitudinal LA de un tubo inserto RO se ha previsto un
cuerpo de base GK sobre el cual se puede atornillar una tuerca de
capuchón UW. En la dirección del eje longitudinal LA entre la tuerca
de capuchón y el cuerpo de base está situado un anillo de
aprisionamiento KR que presenta una estructura dentada vuelta hacia
el tubo RO insinuado con una línea interrumpida. En el cuerpo de
base está previsto un anillo de sellado RD que sella la pared
exterior del tubo contra el cuerpo de base. La profundidad de
enchufado del tubo en el cuerpo de base puede estar limitada por un
tope RA del cuerpo de base que se proyecta hacia dentro.
El anillo de aprisionamiento KR presenta en su
superficie exterior alejada del tubo una superficie de asiento
cónica AF. En la tuerca de capuchón está formada una superficie
antagonista GF también cónica que mira hacia el tubo o el anillo de
aprisionamiento. En la posición de aprisionamiento esbozada la
superficie de asiento AF y la superficie antagonista GF se aplican
una a otra y una fuerza actuante con efecto de extracción sobre el
tubo, ilustrada por la flecha FA, produce un apriete axial de la
superficie de asiento contra la superficie antagonista y, como
resultado de esto, un aprisionamiento radial del tubo en el anillo
de aprisionamiento KR. El anillo de aprisionamiento KR está hendido
en un sitio de su perímetro, de modo que puede ensancharse o
estrecharse radialmente en pequeña medida. El anillo de
aprisionamiento está acomodado al diámetro exterior del tubo y
presenta en estado destensado un diámetro interior ligeramente menor
que el del tubo RO, de modo que, al enchufar el tubo, el anillo de
aprisionamiento se ensancha ligeramente y se aplica con un ligero
pretensado elástico a la pared exterior del tubo. De este modo,
durante un movimiento de extracción, el anillo se mueve también de
forma fiable en la dirección de la flecha de la fuerza de extracción
y, al producirse un intento de extracción, se aplica con su
superficie de asiento AF a la superficie antagonista GF, con lo que
se logra el aprisionamiento radial del tubo. El anillo de
aprisionamiento KR está ventajosamente apoyado en forma asegurada
contra rotación con respecto al cuerpo de base GK, para lo cual, en
el ejemplo esbozado, un pasador de retención ST está anclado en el
cuerpo de base GK y encaja en la hendidura SZ del anillo de
aprisionamiento. Por tanto, el dispositivo esbozado en la figura 1
coincide sustancialmente todavía con dispositivos conocidos por el
estado de la técnica.
Esencial en la presente invención es que en el
anillo de aprisionamiento o unido solidariamente en rotación con
éste y proyectándose hacia la tuerca de capuchón UW está presente
una estructura que tiene en dirección axial unos salientes y/o unas
depresiones enfrente de un plano de referencia situado
perpendicularmente al eje longitudinal LA. En el ejemplo esbozado
esta estructura en relieve SR está formada por segmentos KV de
corona circular que se proyectan radialmente hacia afuera desde la
corona circular KR y que están distanciados uno de otro por huecos
KL.
En la tuerca de capuchón o unida solidariamente
en rotación con ésta está formada una estructura antagonista SG que
se solapa radialmente con la estructura SR del anillo de
aprisionamiento y que presenta también un relieve con salientes y/o
cavidades frente a un plano del mismo situado perpendicularmente al
eje longitudinal LA. Las superficies frontales de la estructura SR
y de la estructura antagonista SG están axialmente vueltas una
hacia otra y las estructuras encajan una en otra de tal manera que
en la posición de aprisionamiento esbozada en la figura 1 las
superficies frontales de las estructuras y las estructuras
antagonistas no se aplican una a otra y, por tal motivo, las dos
estructuras en relieves no dificultan el movimiento axial del anillo
de aprisionamiento, especialmente en dirección al asiento de plano
de la superficie de asiento AF en la superficie antagonista GF. En
el ejemplo de realización preferido esbozado la estructura
antagonista SG presenta levas NO que sobresalen de un hombro anular
en dirección axial hacia la estructura en relieve SR del anillo de
aprisionamiento y que en la posición de aprisionamiento esbozada en
la figura 1 están situadas entre los salientes KV del anillo de
aprisionamiento en los huecos KL de separación de éstos. La posición
relativa de las estructuras con los salientes KV y los huecos KL,
por un lado, y de la estructura antagonista con las levas NO, por
otro lado, puede verse claramente también en el desarrollo de las
estructuras y las estructuras antagonistas según la figura 2 y en
la sección axial según la figura 3.
Además, puede estar incorporado un anillo de
muelle FS, por ejemplo en forma ondulada, entre el cuerpo de base y
el anillo de aprisionamiento para presionar éstos en forma
pretensada en dirección al asiento de plano de la superficie de
asiento AF y la superficie antagonista GF. Sin embargo, el anillo de
aprisionamiento puede estar situado también con holgura axial entre
la tuerca de capuchón y el cuerpo de base, de modo que el
aprisionamiento radial reforzado derivado del asiento de plano de
la superficie de asiento AF y de la superficie antagonista GF entre
en acción únicamente cuando se intente extraer el tubo del
dispositivo.
La estructura SR en el anillo de aprisionamiento
y la estructura antagonista SG en la tuerca de capuchón UW que
sirve de cuerpo tensor son también giratorias una con relación a
otra alrededor del eje longitudinal LA y están configuradas de modo
que en una segunda posición de suelta esbozada en las figuras 4 a 6
las superficies frontales de las dos estructuras en relieve
impongan y mantengan una distancia axial de la superficie de asiento
AF del anillo de aprisionamiento y de la superficie antagonista GF
de la tuerca de capuchón, con lo que no se hace posible un asiento
de plano y no se produce tampoco la acción de aprisionamiento radial
resultante de ello en el anillo de aprisionamiento. Al menos cuando
una fuerza actúe con efecto de extracción sobre el tubo, las
superficies frontales mutuamente opuestas de los salientes KV de la
estructura SR y de las levas NO de la superficie antagonista SG se
aplican una a otra. Las levas NO están situadas en esta posición de
suelta en forma solapada en dirección axial sobre los salientes KV,
lo que puede apreciarse de nuevo claramente en el desarrollo según
la figura 5 y en la vista axial según la figura 6. Preferiblemente,
la capacidad de giro de la estructura antagonista SG con relación a
la estructura SR alrededor del eje longitudinal LA está limitada
por topes, de modo que la segunda posición esbozada en la figura 2 y
la figura 3 y la primera posición esbozada en la figura 5 y la
figura 6 representan respectivas posiciones extremas del movimiento
de giro relativo que están limitadas por topes. En el ejemplo
esbozado las estructuras de la estructura antagonista están
realizadas en cada caso repitiéndose en número de tres con
simetría de rotación, es decir, a distancias angulares de 120º. El
giro relativo entre las estructuras de la estructura antagonista
asciende entonces ventajosamente a unos 60º. La simetría de
rotación ternaria es especialmente ventajosa debido al apoyo triple
distribuido por igual a lo largo del perímetro en la primera
posición esbozada en la figura 5 y en la figura 6.
El seguro antigiro del anillo de aprisionamiento
KL y/o de la estructura SR, en lugar de producirse por medio del
pasador de retención SZ, puede venir dado también por el encaje
directo o indirecto con acoplamiento de forma de la estructura SR
en el cuerpo de base GK. En el ejemplo esbozado se ha representado
el cuerpo tensor en forma de una tuerca de capuchón UW, pero éste
puede estar realizado también de otra manera, pudiendo estar, por
ejemplo, abrochado o atornillado con un enclavamiento de bayoneta a
lo largo de un pequeño intervalo angular. El cuerpo tensor sirve
primordialmente como medio de apoyo del cuerpo de aprisionamiento en
dirección radial por asiento de la superficie de asiento AF en la
superficie antagonista GF en la superficie de aprisionamiento o en
las superficies frontales de la estructura y la estructura
antagonista en la posición de suelta según la figura 4 a la figura
6. El cuerpo tensor sirve ventajosa al mismo tiempo como mango para
hacer girar la estructura antagonista SG con relación a la
estructura SR, lo que en principio puede realizarse también de otra
manera.
Claims (12)
1. Dispositivo de unión de tubos con un cuerpo
de base y un cuerpo tensor móvil con relación a éste, así como con
un anillo de aprisionamiento que rodea al tubo y está intercalado
entre el cuerpo de base y el cuerpo tensor, cuyo anillo de
aprisionamiento se aplica en una posición de aprisionamiento con una
superficie de asiento cónica a una superficie antagonista cónica
del cuerpo de base o del cuerpo tensor, caracterizado porque
están previstos dispositivos de suelta que en una primera posición
impiden un asiento de plano de las dos superficies cónicas y en una
segunda posición hacen posible este asiento.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la superficie de asiento y la superficie
antagonista pueden ser hechas girar una con relación a otra
alrededor del eje longitudinal del tubo.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la superficie antagonista está formada
en el cuerpo tensor.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque el cuerpo tensor es giratorio
con relación al cuerpo de base.
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el cuerpo tensor contiene una tuerca de
capuchón atornillable sobre el cuerpo de base y dotada de una
abertura central para el tubo.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque el anillo de apriete está
asegurado en posición mediante un acoplamiento de forma contra un
giro conjunto con la superficie antagonista al producirse un giro
relativo del cuerpo tensor y el cuerpo de base.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque los dispositivos de suelta
presentan superficies frontales primera y segunda que miran
axialmente una hacia otra y que son giratorias una con relación a
otra y están estructuradas por medio de salientes y/o cavidades
axiales de tal manera que, mediante un giro relativo de las dos
superficies frontales alrededor del eje longitudinal del tubo, se
impida en una primera posición un asiento de plano de la superficie
de asiento cónica en la superficie antagonista y en una segunda
posición se haga posible este asiento.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque una primera superficie frontal está
formada en el anillo de aprisionamiento o en un anillo unido
solidariamente en rotación con el cuerpo de base.
9. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8,
caracterizado porque una segunda superficie frontal está
formada en un cuerpo tensor giratorio con relación al cuerpo de
base o en otro anillo giratorio.
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el ángulo de
giro entre las posiciones relativas primera y segunda de las
superficie frontales es inferior a 180º, especialmente inferior a
120º y preferiblemente inferior a 90º.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque las dos
superficies frontales se aplican una a otra en la primera posición
en al menos tres sitios decalados angularmente y espaciados
alrededor del eje longitudinal del tubo.
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque el cambio de la
segunda posición a la primera posición se realiza venciendo una
fuerza de reposición.
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