ES2312878T3 - Dispositivo de enfriamiento. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo refrigerador con una pluralidad de cámaras de evaporación (10) que son abiertas unilateralmente y están dispuestas unas junto a otras y están provistas de paredes delimitadoras (11) hechas a partir de material conductor del calor, estando dispuesto en la superficie interior (13) de cada una de dichas cámaras de evaporación un respectivo velo (15) que queda impregnado con un líquido, y siendo dichas cámaras de evaporación adecuadas para ser a través de sus superficies exteriores (12) puestas en contacto con un material a refrigerar, y en correspondencia con la cantidad de cámaras de evaporación (10) una pluralidad de cámaras de condensación (20) que son abiertas unilateralmente y están dispuestas unas junto a otras y están provistas de paredes delimitadoras (21) hechas a partir de material conductor del calor, siendo dichas cámaras de condensación adecuadas para a través de sus superficies exteriores (22) evacuar calor al entorno, estando en cada caso una cámara de evaporación (10) y una cámara de condensación (20) en conexión a través de sus lados abiertos de forma tal que entre la cámara de evaporación (10) y la cámara de condensación (20) queda formada una zona espacial (3) parcialmente evacuada y cerrada con estanqueidad a los gases, de forma tal que, en funcionamiento, el líquido que está contenido en el velo (15) de una cámara de evaporación (10) se evapora en la zona espacial (3), se condensa en la superficie interior (23) de la correspondiente cámara de condensación (20) y es de nuevo aportado al velo (15), estando las paredes delimitadoras (11) de las cámaras de evaporación (10) y las paredes delimitadoras (21) de las cámaras de condensación (20) aisladas térmica y eléctricamente unas de otras mediante adecuados elementos de plástico (5).

Description

Dispositivo de enfriamiento.
La invención se refiere a un dispositivo refrigerador para unidades a refrigerar del tipo de las que son preferentemente de gran extensión superficial y emiten calor con alta potencia calorífica.
Debido a la rápidamente creciente utilización de aparatos eléctricos o electrónicos tanto en la industria como en muchos sectores de la vida cotidiana, hay gran demanda de dispositivos refrigeradores. Esto se cumple en gran medida también para el sector de las aplicaciones al aire libre, donde han venido utilizándose hasta la fecha aparatos refrigeradores activos tales como p. ej. ventiladores. Éstos implican en funcionamiento una indeseada generación de ruido, y en caso de fallar conducen según cómo rápidamente a un sobrecalentamiento de la unidad a refrigerar y a la destrucción de la misma.
En particular en el caso de las unidades a refrigerar que tienen una gran extensión superficial resultan muy costosos el montaje y el funcionamiento de aparatos refrigeradores activos que produzcan la alta potencia frigorífica requerida.
Es del dominio público el uso de evacuadores de calor ("heat pipes") como dispositivos refrigeradores en los que debido a la evaporación de líquido y a su condensación un disipador de calor perfilado evacua calor como se describe p. ej. en el documento US 5 216 580 o en el documento EP 0 348 838. Los evacuadores de calor convencionales no son, sin embargo, adecuados para las aplicaciones en grandes extensiones superficiales, puesto que son relativamente grandes los recorridos que van desde la superficie del evaporador hasta la superficie de condensación. La aplicación de varios evacuadores de calor en una unidad a refrigerar que tenga una gran extensión superficial es costosa e inadecuada debido a la limitada cantidad de calor que puede ser evacuada.
La finalidad que persigue la presente invención es, por consiguiente, la de aportar un dispositivo refrigerador para unidades a refrigerar de gran extensión superficial que presente un alto rendimiento, tenga múltiples aplicaciones y sea muy sencillo y económico de fabricar y utilizar.
Esta finalidad es alcanzada mediante las características de la reivindicación 1.
Según la invención se propone un dispositivo refrigerador que presenta una pluralidad de cámaras de evaporación que son abiertas unilateralmente y están dispuestas unas junto a otras y están provistas de paredes delimitadoras hechas a partir de un material conductor del calor, estando dispuesto en la superficie interior de cada una de dichas cámaras de evaporación un respectivo velo que queda impregnado con un líquido, y siendo dichas cámaras de evaporación adecuadas para ser puestas en contacto con un material a refrigerar a través de sus superficies exteriores, y en correspondencia con la cantidad de cámaras de evaporación una pluralidad de cámaras de condensación que son abiertas unilateralmente y están dispuestas unas junto a otras y están provistas de paredes delimitadoras hechas a partir de un material conductor del calor, siendo dichas cámaras de condensación adecuadas para a través de sus superficies exteriores evacuar calor al entorno, estando en cada caso una cámara de evaporación y una cámara de condensación en conexión a través de sus lados abiertos de forma tal que entre la cámara de evaporación y la cámara de condensación queda formada una zona espacial parcialmente evacuada y cerrada con estanqueidad a los gases, de forma tal que, en funcionamiento, el líquido que está contenido en el velo de una cámara de evaporación se evapora en la zona espacial, se condensa en la superficie interior de la correspondiente cámara de condensación y es de nuevo aportado al velo, estando las paredes delimitadoras de las cámaras de evaporación y las paredes delimitadoras de las cámaras de condensación aisladas térmica y eléctricamente unas de otras mediante adecuados elementos de
plástico.
Un dispositivo refrigerador de este tipo según la invención permite ahora evacuar incluso grandes cantidades de calor en un tiempo mínimo debido al pequeño recorrido que va desde la superficie del evaporador hasta la superficie de condensación. Las superficies del evaporador y las superficies de condensación pueden además hacerse de forma tal que sean tan grandes como se desee, y pueden ser optimizadas para la aplicación de la que se trate. Debido al aislamiento térmico y eléctrico entre las superficies de evaporación y las superficies de condensación, es muy pequeña la resistencia al paso del calor del dispositivo refrigerador según la invención. Es asimismo posible una utilización al aire libre, así como una refrigeración de componentes que trabajen con alta tensión.
Ventajosamente, en las superficies interiores de las cámaras de condensación están dispuestas sendas gasas metálicas. Gracias a ello es capturado el líquido condensado, y se ve con ello incrementado el rendimiento del dispositivo refrigerador. Debido al efecto capilar es con ello además posible una utilización del dispositivo refrigerador en cualquier orientación.
Las paredes delimitadores y las almas de unión de las cámaras de evaporación y las cámaras de condensación están preferentemente hechas en forma de sendos perfiles extrusionados en una sola pieza. Es en particular una ventaja de la presente invención la de que el perfil está configurado de forma tal que las cámaras de evaporación y las cámaras de condensación quedan con sendas secciones transversales en U dispuestas unas junto a otras con almas de unión situadas entre las mismas. Con ello pueden hacerse de manera muy sencilla y rentable sistemas de refrigeración de la clase de los que son según la invención, y los mismos ofrecen múltiples posibilidades de configuración y adaptación.
Las zonas espaciales formadas por las cámaras de evaporación y las cámaras de condensación quedan ventajosamente cerradas en sus lados con estanqueidad a los gases con sendos elementos de cierre. Es en particular ventajoso que los elementos de cierre estén hechos a partir de poliuretano. Tales elementos de cierre de plástico son sencillos y cómodos de fabricar y presentan muy buenas propiedades para el mantenimiento del vacío, puesto que en vacío se contraen y efectúan con ello una adicional estanqueización.
El dispositivo refrigerador según la invención presenta preferentemente elementos de plástico realizados en forma de regletas de estanqueidad que quedan dispuestas entre los perfiles y garantizan el aislamiento térmico y eléctrico entre las cámaras de evaporación y las cámaras de condensación.
Para incrementar la capacidad de emisión de calor, se encuentra en las zonas espaciales como líquido ventajosamente alcohol o agua destilada.
Las superficies exteriores de las cámaras de condensación tienen preferiblemente incrementada su extensión superficial. Esto incrementa considerablemente la capacidad de emisión de calor del sistema refrigerador.
Preferiblemente, cada cámara de condensación está dispuesta encima de la correspondiente cámara de evaporación, gracias a lo cual el líquido condensado pasa rápidamente al velo y queda asegurada una continuamente gran capacidad de emisión de calor.
Adicionales detalles, ventajas y características de la presente invención se desprenden de la siguiente descripción en la que se hace referencia a los dibujos adjuntos.
Éstos muestran lo siguiente:
La Fig. 1, una vista en sección transversal de una primera forma de realización del dispositivo refrigerador según la invención;
la Fig. 2, una representación en despiece del dispositivo refrigerador de la Figura 1;
la Fig. 3, una vista en sección transversal de una segunda forma de realización del dispositivo refrigerador según la invención; y
la Fig. 4, una representación en despiece del dispositivo refrigerador de la Figura 3.
La Figura 1 muestra una primera forma de realización preferida de la presente invención, estando el dispositivo refrigerador 1 representado en sección transversal y presentando dicho dispositivo refrigerador una simetría con respecto al plano definido por las referencias A-A. En la mitad inferior el dispositivo refrigerador 1 presenta cuatro cámaras de evaporación 10 que están delimitadas mediante paredes delimitadoras 11 que están respectivamente unidas entre sí con sendas almas de unión 14. Las superficies exteriores 12 de las cámaras de evaporación 10 están térmicamente en conexión con la unidad a refrigerar (no ilustrada). Sobre las superficies interiores 13 de las cámaras de evaporación 10 está dispuesto un velo 15 que está impregnado con líquido, como por ejemplo agua destilada o alcohol.
En la mitad superior el dispositivo refrigerador 1 presenta cuatro cámaras de condensación 20 que están delimitadas mediante paredes delimitadoras 21 que están a su vez respectivamente unidas entre sí con almas de unión 24. Las superficies exteriores 22 de las cámaras de condensación 20 son adecuadas para ceder calor a su entorno. En las superficies interiores 23 de las cámaras de condensación 20 está dispuesta una gasa 25 que está preferiblemente hecha de metal y sirve para absorber el líquido condensado y para volver a llevarlo al velo 15 de la cámara de evaporación 10. El uso de la gasa 25 es conveniente debido al efecto capilar, porque el dispositivo refrigerador puede entonces también trabajar p. ej. "puesto boca abajo", si bien no es necesario para el funcionamiento del dispositivo refrigerador según la invención. La gasa 25 impide también entre otras cosas que caigan directamente de nuevo al interior de las cámaras de evaporación 10 gotas del líquido condensado. Las bocas unilaterales de las cámaras de evaporación 10 y de las cámaras de condensación 20 quedan en esencia mútuamente enfrentadas en el plano A-A, quedando debido a ello formada mediante una cámara de evaporación 10 y una respectiva cámara de condensación 20 una zona espacial 3 que es evacuada. Las paredes delimitadoras 11, 21 y las almas de unión 14, 24 de las cámaras de evaporación 10 y de las cámaras de condensación 20, que están respectivamente situadas unas junto a otras, están formadas por un perfil que en su sección transversal tiene preferiblemente forma de U o forma de cartucho y en la forma de realización preferida está hecho a base de aluminio extrusionado.
El perfil de evaporación de la mitad inferior queda dispuesto a una distancia preestablecida del perfil de condensación de la mitad superior, viniendo esta distancia determinada por el espesor de los elementos de plástico 5 que se encuentran entre las almas de unión 14, 24. Mediante los elementos de plástico 5 quedan aisladas térmica y eléctricamente entre sí las cámaras de evaporación 10 y las cámaras de condensación 20. Como material de los elementos de plástico 5 pueden utilizarse plásticos con adecuadas propiedades térmicas y eléctricas. Naturalmente, para los perfiles de evaporación y de condensación son también posibles otros metales distintos del aluminio u otros materiales conductores del calor.
En la Figura 2 están ilustrados en una vista en despiece los componentes principales del dispositivo refrigerador según la invención de la Figura 1, utilizándose para los mismos los mismos signos de referencia. Los perfiles 16, 26 quedan dispuestos uno sobre el otro, encontrándose entre las almas de unión 14, 24 los elementos de plástico 5. Las almas de unión 14, 24 pueden estar por ejemplo formadas de forma tal que los elementos de plástico 5 sean susceptibles de ser introducidos en las mismas a la manera de carriles, con lo cual se obtiene una unión resistente a la tracción y estanca a los gases de ambos perfiles 16, 26. Los perfiles 16, 26 sujetados de esta manera entre sí quedan cerrados lateralmente con los elementos de cierre 7. Estos elementos de cierre 7 están hechos preferiblemente de poliuretano, que al tener lugar la evacuación (parcial) de las zonas espaciales mediante bombas de vacío que son conocidas como tales se deforma dando lugar a una aún mejor estanqueización.
En la forma de realización preferida del dispositivo refrigerador 1 según la invención que está representada en la Figura 1 y en la Figura 2 las cámaras de evaporación y de condensación 10, 20 están dispuestas verticalmente. Naturalmente, es asimismo posible una utilización de esta forma de realización del dispositivo refrigerador 1 en posición no vertical, si bien debido a ello disminuye ligeramente el rendimiento del dispositivo refrigerador.
La Figura 3 muestra una segunda forma de realización preferida del dispositivo refrigerador 1 según la invención en la que las cámaras de evaporación 10 y las cámaras de condensación 20 no están dispuestas con simetría especular con respecto al plano de simetría definido por C-C. En el ejemplo que aquí se muestra, las cámaras de evaporación 10 y las cámaras de condensación 20 están dispuestas paralelamente unas junto a otras con una inclinación de 20º respectivamente hacia abajo y hacia arriba con respecto al plano vertical que pasa por C-C. Naturalmente, en esta forma de realización pueden también elegirse otros ángulos de inclinación. Una particular ventaja de esta forma de realización es la de que al inclinar todo el dispositivo refrigerador 1 en el plano definido por C-C pueden formarse entre las cámaras de condensación 20 conductos de aire tipo chimenea que incrementan la potencia frigorífica del dispositivo.
La Figura 4 muestra en una representación en despiece los componentes principales del dispositivo refrigerador de la Figura 3 según la invención. Se utilizan aquí además los mismos signos de referencia como en la Figura 2.
Se ilustra a continuación el proceso de refrigeración según la presente invención. En primer lugar se calientan las paredes delimitadoras 11 de las cámaras de evaporación 10, puesto que las paredes exteriores 12 están en contacto con el medio a refrigerar, que es p. ej. gas caliente, o con la unidad a refrigerar, que es p. ej. un componente electrónico. Las paredes delimitadoras 11 de las cámaras de evaporación 10 están hechas de un material que es un muy buen conductor del calor, y el líquido que está contenido en el velo 15 se evapora en la zona espacial 3 parcialmente evacuada ya a temperaturas relativamente bajas, puesto que debido al vacío baja la temperatura de ebullición. Debido a la diferencia de temperaturas, el vapor del líquido migra en dirección a las cámaras de condensación 20, se difunde a través de la gasa 25 y se condensa en la pared interior 23 de las cámaras de condensación 20. Debido a ello es cedido calor a las paredes delimitadoras 21 de las cámaras de condensación 20, siendo dicho calor transferido al entorno a través de la pared exterior 22 de las cámaras de condensación 20. El líquido condensado y enfriado pasa por la pared interior 23 y por la gasa metálica 25 de nuevo a las cámaras de evaporación 10 y es aportado de nuevo al velo 15.
Este mecanismo de transferencia de calor a través de líquido evaporado es extremadamente eficaz, debido ante todo al hecho de que son muy pequeños los recorridos que van desde la superficie del evaporador hasta la superficie de condensación. Dicho mecanismo ofrece además la ventaja de que en el dispositivo refrigerador reinan temperaturas relativamente bajas. De esta manera pueden transportarse en un tiempo mínimo considerables cantidades de calor. Además, el dispositivo refrigerador según la invención puede ser configurado de forma tal que las superficies de evaporación y de condensación sean tan grandes como se desee. En comparación con los dispositivos refrigeradores convencionales que funcionan según el principio de los evacuadores de calor, el objeto de la presente invención presenta un rendimiento considerablemente más alto. Este alto rendimiento, así como el aislamiento eléctrico y térmico de las superficies de evaporación y de condensación, hace que sea muy pequeña la resistencia al paso del calor del sistema refrigerador.
Gracias a la propuesta utilización de perfiles extrusionados y piezas moldeadas de plástico, resulta muy sencilla y rentable la fabricación de dispositivos refrigeradores según la invención.
Con ello se logra un dispositivo refrigerador que refrigera eficazmente incluso las unidades a refrigerar que tienen una gran extensión superficial, es susceptible de ser utilizado en los más diversos entornos, como por ejemplo al aire libre, presenta un alto rendimiento, o sea que puede evacuar incluso altas potencias caloríficas, y es de fabricación tanto sencilla como relativamente económica. Naturalmente, este principio de un dispositivo refrigerador pasivo para grandes superficies no queda limitado a la concreta forma de realización que se ha dado a conocer en la descripción que se ha dado hasta aquí.
Por último, para la disposición de las cámaras de evaporación y de condensación 10, 20 es también pensable que éstas no estén dispuestas paralelamente unas junto a otras, sino por ejemplo concéntricamente, es decir, anularmente o bien también irregularmente unas junto a otras.
El dispositivo refrigerador según la invención puede ser en conjunto flexiblemente adaptado a una pluralidad de condiciones marco externas. Se logra con ello una solución que puede evacuar calor con extrema eficacia y funciona de manera compatible con la conservación del medio ambiente y sin necesidad de mantenimiento.
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Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto el máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad en este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet US 5216580 A [0004]
\bullet EP 0348838 A [0004]

Claims (10)

1. Dispositivo refrigerador con una pluralidad de cámaras de evaporación (10) que son abiertas unilateralmente y están dispuestas unas junto a otras y están provistas de paredes delimitadoras (11) hechas a partir de material conductor del calor, estando dispuesto en la superficie interior (13) de cada una de dichas cámaras de evaporación un respectivo velo (15) que queda impregnado con un líquido, y siendo dichas cámaras de evaporación adecuadas para ser a través de sus superficies exteriores (12) puestas en contacto con un material a refrigerar, y en correspondencia con la cantidad de cámaras de evaporación (10) una pluralidad de cámaras de condensación (20) que son abiertas unilateralmente y están dispuestas unas junto a otras y están provistas de paredes delimitadoras (21) hechas a partir de material conductor del calor, siendo dichas cámaras de condensación adecuadas para a través de sus superficies exteriores (22) evacuar calor al entorno, estando en cada caso una cámara de evaporación (10) y una cámara de condensación (20) en conexión a través de sus lados abiertos de forma tal que entre la cámara de evaporación (10) y la cámara de condensación (20) queda formada una zona espacial (3) parcialmente evacuada y cerrada con estanqueidad a los gases, de forma tal que, en funcionamiento, el líquido que está contenido en el velo (15) de una cámara de evaporación (10) se evapora en la zona espacial (3), se condensa en la superficie interior (23) de la correspondiente cámara de condensación (20) y es de nuevo aportado al velo (15), estando las paredes delimitadoras (11) de las cámaras de evaporación (10) y las paredes delimitadoras (21) de las cámaras de condensación (20) aisladas térmica y eléctricamente unas de otras mediante adecuados elementos de plástico (5).
2. Dispositivo refrigerador según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que en las superficies interiores (23) de las cámaras de condensación (20) están dispuestas sendas gasas (25).
3. Dispositivo refrigerador según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que las paredes delimitadoras (11, 21) de las cámaras de evaporación (10) y de las cámaras de condensación (20) están formadas por sendos perfiles extrusionados (16, 26).
4. Dispositivo refrigerador según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que el perfil (16, 26) está configurado de forma tal que las cámaras de evaporación (10) y las cámaras de condensación (20) tienen en sección transversal respectivamente forma de U con almas de unión (14, 24) situadas entre las mismas.
5. Dispositivo refrigerador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que las zonas espaciales (3) están cerradas en sus lados con estanqueidad a los gases con sendos elementos de cierre (7).
6. Dispositivo refrigerador según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que los elementos de cierre (7) están hechos de poliuretano.
7. Dispositivo refrigerador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que los elementos de plástico (5) están configurados como regletas de estanqueidad que quedan dispuestas entre los perfiles (16, 26).
8. Dispositivo refrigerador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el líquido es alcohol o agua destilada.
9. Dispositivo refrigerador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que las superficies exteriores (22) de las cámaras de condensación (20) tienen incrementada su extensión superficial.
10. Dispositivo refrigerador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que cada cámara de condensación (20) está dispuesta encima de la correspondiente cámara de evaporación (10).
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