ES2311943T3 - Procedimiento e instalacion para realizar bandas que presentan los bordes en correspondencia. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de realización de al menos una banda final (1) de documentos impresos (4) de varias hojas (43) superpuestas ensambladas, a partir de una bobina de alimentación (2) que comprende una banda inicial (3) de papel impreso, comprendiendo la citada banda inicial al menos dos sub-bandas (5) dispuestas una al lado de otra, comprendiendo cada sub-banda (5) una banda elemental (7) impresa o una pluralidad de bandas elementales (7) impresas dispuestas una al lado de otra, caracterizado porque comprende las etapas sucesivas siguientes: - provisión de una bobina de alimentación (2); - desbobinado de la bobina de alimentación (2); - superposición de todas las sub-bandas (5) y ensamblado de las sub-bandas (5) en la proximidad de uno de los bordes longitudinales de cada banda elemental (7) impresa de modo que se forme al menos un apilamiento de bandas elementales (7) superpuestas ensambladas en el cual los bordes longitudinales de las bandas elementales (7) están sensiblemente en correspondencia uno encima de otro; - corte longitudinal de cada sub-banda (5) en la proximidad de al menos uno de los bordes longitudinales de cada apilamiento de modo que se obtenga una banda final (1) en la cual los bordes longitudinales de bandas elementales (7) superpuestas ensambladas están situados estrictamente en un mismo plano perpendicular al plano de la banda final (1).
Description
Procedimiento e instalación para realizar bandas
que presentan los bordes en correspondencia.
La invención se refiere a un procedimiento de
realización de al menos una banda final de documentos impresos de
varias hojas superpuestas ensambladas, a partir de una bobina de
alimentación que comprende una banda inicial de papel impreso, a
una bobina de alimentación destinada a ser utilizada para la puesta
en práctica de un procedimiento de este tipo, así como a una
instalación para la puesta en práctica de dicho procedimiento.
La invención se refiere, igualmente, a un
procedimiento de realización de al menos una bobina acabada de
documentos impresos de varias hojas superpuestas ensambladas, a
partir de una banda inicial de papel impreso, a una bobina acabada
obtenida por la puesta en práctica de un procedimiento de este tipo,
así como a una instalación para la puesta en práctica de dicho
procedimiento.
Por otra parte, la invención se refiere a un
procedimiento de realización de documentos impresos de varias hojas
superpuestas ensambladas, a partir de una bobina de alimentación que
comprende una banda inicial de papel impreso y a una instalación
para la puesta en práctica de un procedimiento de este tipo.
Por el documento
EP-A-0 673 870, se conoce realizar,
a partir de una banda de papel impreso, documentos impresos de
varias hojas, superponiendo sub-bandas ensambladas
en uno de sus bordes longitudinales y rebobinando después
simultáneamente las sub-bandas y recortando
transversalmente la bobina constituida por las
sub-bandas superpuestas ensambladas.
Un procedimiento de este tipo ofrece numerosas
ventajas, puesto que permite de modo simple y rápido obtener
documentos impresos que presentan una gran superficie útil de
impresión.
Por el documento
US-A-6 048 152, se conoce un
procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la
reivindica-
ción 1.
ción 1.
Ahora bien, durante la superposición de las
sub-bandas, es importante limitar el desplazamiento
transversal de las sub-bandas debido,
especialmente, a diferencias de dimensión transversal de las
sub-bandas o al posicionamiento de las
sub-bandas una encima de otra. Esto perjudica el
aspecto estético de los documentos realizados.
Además, este desplazamiento transversal puede
generar en la bobina acabada constituida por las
sub-bandas, rebordes en las secciones terminales
perpendiculares al eje de la bobina.
Ahora bien, durante el almacenamiento o el
transporte en pilas de las bobinas acabadas, estos rebordes pueden
ser deformados. Durante el desbobinado de la bobina acabada para
realizar los documentos impresos de varias hojas superpuestas
ensambladas, los bordes longitudinales de las
sub-bandas ensambladas superpuestas, se deforman
entonces y no quedan situados en el plano de las
sub-bandas.
Estas deformaciones alteran el aspecto estético
de los documentos. Además, la alteración puede acentuarse durante
el recorte transversal de las sub-bandas. Por otra
parte, la deformación de los bordes longitudinales puede plantear
problemas de guiado y de desplazamiento de las
sub-bandas superpuestas ensambladas.
Por otra parte, es deseable que con un
procedimiento de este tipo se obtenga una productividad óptima en
cada ciclo de realización en el cual se realizan documentos
impresos de varias hojas a partir de una banda de papel
impreso.
La invención pretende mejorar la realización de
documentos impresos de varias hojas, proponiendo un procedimiento
de realización de una banda final de documentos impresos de varias
hojas, en el cual un corte longitudinal de las
sub-bandas superpuestas ensambladas permita ajustar
los bordes longitudinales de las sub-bandas y
mejorar la productividad en cada ciclo.
A tal efecto, y de acuerdo con un primer
aspecto, la invención propone un procedimiento de realización de al
menos una banda final de documentos impresos de varias hojas
superpuestas ensambladas, a partir de una bobina de alimentación
que comprende una banda inicial de papel impreso, comprendiendo la
citada banda inicial al menos dos sub-bandas
dispuestas una al lado de otra, comprendiendo cada
sub-banda una banda elemental impresa o una
pluralidad de bandas elementales impresas dispuestas una al lado de
otra, previendo el citado procedimiento las etapas sucesivas
siguientes:
- -
- provisión de una bobina de alimentación;
- -
- desbobinado de la bobina de alimentación;
- -
- superposición de todas las sub-bandas y ensamblaje de todas las sub-bandas en la proximidad de uno de los bordes longitudinales de cada banda elemental impresa con el fin de formar al menos un apilamiento de bandas elementales superpuestas ensambladas en el cual los bordes longitudinales de las bandas elementales estén sensiblemente en correspondencia uno encima de otro;
- -
- corte longitudinal de cada sub-banda en la proximidad de al menos uno de los bordes longitudinales de cada apilamiento con el fin de obtener una banda final en la cual los bordes longitudinales de las bandas elementales superpuestas ensambladas estén situados estrictamente en un mismo plano perpendicular al plano de la banda final.
Un corte longitudinal de este tipo de cada
sub-banda permite hacer corresponder los bordes
longitudinales de las bandas elementales y formar bandas finales
que tengan bordes longitudinales generalmente rectos y netos.
Además, cortando longitudinalmente las sub-bandas
entre los apilamientos de bandas elementales, se realizan en cada
ciclo varias bandas finales, permitiendo cada una de las bandas
finales obtener una bobina acabada o documentos impresos.
De acuerdo con un segundo aspecto, la invención
tiene por objeto una instalación para la puesta en práctica del
procedimiento de acuerdo con el primer aspecto, comprendiendo la
citada instalación:
- -
- medios de desbobinado de la bobina de alimentación;
- -
- medios regulables de superposición y de ensamblaje de todas las sub-bandas en la proximidad de uno de los bordes longitudinales de cada banda elemental impresa de modo que se forme al menos un apilamiento de bandas elementales superpuestas ensambladas en el cual los bordes longitudinales de las bandas elementales estén sensiblemente en correspondencia uno encima de otro;
- -
- medios regulables de corte longitudinal de cada sub-banda en la proximidad de al menos uno de los bordes longitudinales de cada apilamiento de modo que se obtenga una banda final en la cual los bordes longitudinales de las bandas elementales superpuestas ensambladas estén situados estrictamente en un mismo plano perpendicular al plano de la banda final;
- -
- medios de desplazamiento de la banda inicial, de las sub-bandas, de los apilamientos de bandas elementales y de las bandas finales.
De acuerdo con un tercer aspecto, la invención
tiene por objeto un procedimiento de realización de al menos una
banda acabada de documentos impresos de varias hojas superpuestas
ensambladas, a partir de una banda inicial de papel impreso,
previendo el citado procedimiento las etapas sucesivas
siguientes:
- -
- puesta en práctica del procedimiento de realización de al menos una banda final de acuerdo con el primer aspecto;
- -
- rebobinado de cada banda final para obtener una bobina acabada generalmente cilíndrica que comprenda al menos una sección terminal perpendicular al eje de la bobina que sea generalmente plana.
Las bandas finales no presentan desplazamiento
transversal, no presentando las bobinas acabadas, obtenidas por
rebobinado de las bandas finales, rebordes ni, por tanto, riesgo de
deterioro de las bandas finales durante el transporte o el
almacenamiento de las bobinas acabadas.
De acuerdo con un cuarto aspecto, la invención
se refiere a una instalación para la puesta en práctica del
procedimiento de acuerdo con el tercer aspecto, comprendiendo la
citada instalación una instalación de acuerdo con el segundo
aspecto y medios de rebobinado de cada banda final para obtener una
bobina acabada generalmente cilíndrica que comprenda al menos una
sección terminal perpendicular al eje de la bobina que sea
generalmente plana.
De acuerdo con otro aspecto, la invención tiene
por objeto un procedimiento de realización de documentos impresos
de varias hojas superpuestas ensambladas, a partir de una bobina de
alimentación que comprende una banda inicial de papel impreso,
previendo el citado procedimiento las etapas sucesivas
siguientes:
- -
- puesta en práctica del procedimiento de realización de al menos una banda final de acuerdo con el primer aspecto;
- -
- recorte transversal de las bandas finales.
De acuerdo con otro aspecto, la invención se
refiere a una instalación para la puesta en práctica de un
procedimiento de este tipo, comprendiendo la citada instalación una
instalación de acuerdo con el tercer aspecto y medios regulables de
recorte transversal de las bandas finales.
Otros objetos y ventajas de la invención se
pondrán de manifiesto en el transcurso de la descripción que sigue,
hecha refiriéndose a los dibujos anejos, en los cuales:
- la figura 1 es una representación esquemática
en perspectiva de un documento impreso, tal como un folleto
relativo a un producto farmacéutico, cosmético o análogo, obtenido
por la puesta en práctica del procedimiento de acuerdo con la
invención, comprendiendo el folleto una hoja superior y una hoja
inferior superpuestas ensambladas en la proximidad de uno de sus
bordes longitudinales, estando situados los citados bordes
longitudinales sensiblemente en un mismo plano perpendicular al
plano del folleto,
- la figura 2 es una representación esquemática
en perspectiva del folleto de la figura 1 en la cual se visualiza
el reverso de la hoja superior y el anverso de la hoja inferior;
- la figura 3 es una representación esquemática
en perspectiva del folleto de la figura 1 que se pliega
transversalmente con miras a su introducción en un envase dentro
del cual está dispuesto un contenedor del producto farmacéutico,
cosmético o análogo;
- la figura 4 es una representación esquemática
en perspectiva del folleto de la figura 1 plegado transversalmente
de modo que forma una tira cuya dimensión mayor corresponde a la
dimensión transversal del folleto 1;
- la figura 5 es una representación esquemática
en perspectiva según un corte medio de un conjunto que comprende el
envase dentro del cual están dispuestos el contenedor del producto y
la tira de la figura 4;
- la figura 6 es una representación desde arriba
de una banda inicial de papel impreso destinada a permitir la
realización de tres bandas finales de folletos de la figura 1 por la
puesta en práctica del procedimiento de acuerdo con la invención,
comprendiendo la banda inicial dos sub-bandas,
comprendiendo cada sub-banda tres bandas
elementales idénticas;
- la figura 7 es una representación esquemática
en perspectiva del desbobinado de una bobina de alimentación
formada por el enrollamiento de la banda inicial de la figura 6;
- la figura 8 es una representación esquemática
en perspectiva del corte longitudinal, a continuación de la etapa
representada en la figura 7, de la banda inicial a lo largo de una
línea de corte longitudinal entre las
sub-bandas;
- la figura 9 es una representación esquemática
en perspectiva del volteo, a continuación de la etapa representada
en la figura 8, de una sub-banda, en la cual los
bordes longitudinales de las sub-bandas adyacentes a
la línea de corte longitudinal se disponen sensiblemente en
correspondencia uno encima del otro;
- la figura 10 es una representación esquemática
en perspectiva del ensamblaje, a continuación de la etapa
representada en la figura 9, de las sub-bandas, en
la proximidad de uno de los bordes longitudinales de las bandas
elementales;
- la figura 11 es una representación desde
arriba de las sub-bandas, a continuación de la etapa
representada en la figura 10, estando representado un apilamiento
de las bandas elementales superpuestas ensambladas en el cual los
bordes longitudinales de las bandas elementales están sensiblemente
en correspondencia uno encima de otro;
- la figura 12 es una representación esquemática
en corte según la línea I - I del apilamiento de la figura 11;
- la figura 13 es una representación esquemática
en perspectiva de un corte longitudinal, a continuación de la etapa
representada en la figura 10, de todas las
sub-bandas, en la proximidad de los bordes
longitudinales de las bandas elementales;
- la figura 14 es una representación de las
bandas finales obtenidas a continuación de la etapa representada en
la figura 13;
- la figura 15 es una representación desde
arriba de las bandas finales de la figura 14, comprendiendo cada
una de las bandas finales una sucesión longitudinal de folletos de
la figura 1;
- la figura 16 es una representación esquemática
en perspectiva de una banda final de la figura 15;
- la figura 17 es una representación esquemática
en perspectiva de una instalación para la puesta en práctica del
procedimiento de realización de bandas finales según la figura 15 a
partir de una banda inicial según la figura 6;
- la figura 18 es una representación esquemática
parcial en perspectiva de la instalación según la dirección II de
la figura 17, en la cual están representados los medios de
superposición de las sub-bandas;
- la figura 19 es una representación parcial en
perspectiva de la instalación según la dirección III de la figura
17, en la cual están representados los medios de ensamblaje.
En relación con las figuras, se describe una
instalación destinada a la realización de documentos impresos a
partir de una bobina de alimentación 2 generalmente cilíndrica de
eje M formada por el enrollamiento de una banda inicial 3 de papel
impreso.
En la aplicación particular considerada, los
documentos impresos son folletos 4 relativos a productos
farmacéuticos, productos cosméticos o productos análogos. Tales
productos 38 se disponen, generalmente, dentro de un contenedor 39,
por ejemplo de tipo frasco, tubo, placa o análogo, siendo colocado
después el contenedor 39 dentro de un envase 40. De acuerdo con
estas realizaciones, el envase es de tipo estuche de cartón de forma
general paralelepipédica obtenido por plegado y pegado de una pieza
en bruto.
Los folletos 4, generalmente poligonales,
especialmente rectangulares, presentan dos direcciones principales,
la dirección longitudinal L según la dimensión mayor del folleto 4 y
la dirección transversal T perpendicular a la dirección
longitudinal L.
De modo más general, en lo que sigue de la
descripción, los términos "transversal" y "longitudinal"
hacen referencia, igualmente, a las dos direcciones principales
perpendiculares entre sí de la banda inicial 3 considerada en un
plano, la dirección longitudinal L según la dimensión mayor de la
banda inicial 3 y la dirección transversal T perpendicular a la
dirección longitudinal L. En particular, cuando se enrolla la banda
inicial 3 para formar la bobina de alimentación 2, las direcciones,
longitudinal L y transversal T, son, respectivamente, perpendicular
y paralela al eje M.
El folleto 4, para poder ser introducido en el
envase 40, es plegado transversalmente, como está representado en
la figura 3, para obtener una tira 41 cuya dimensión mayor
corresponde a la dimensión transversal del folleto 4. La tira 41
representada en la figura 4 es a su vez plegada en forma general de
U que comprende dos brazos 42 y una base 46, de modo que permite la
introducción del contenedor 39 entre los brazos 42 de la U.
Tales folletos 4 deben permitir incluir
informaciones generales obligatorias sobre la utilización del
producto e informaciones particulares sobre el producto, tales como
su definición, su composición y sus efectos, su posología en el
caso de un producto farmacéutico. El folleto 4 puede incluir,
igualmente, informaciones relativas a la sociedad que fabrica el
producto. Además, puede considerarse necesario tener el conjunto de
estas informaciones en varios idiomas, comprendiendo entonces el
folleto 4 las traducciones de las informaciones.
Los folletos 4 pueden tener una dimensión
longitudinal L que va hasta del orden de 40 centímetros y una
dimensión transversal T que va hasta del orden de 20 centímetros.
Ahora bien, las limitaciones ligadas al plegado y a la introducción
en el envase 40 limitan la posibilidad de aumentar las dimensiones
longitudinal L y transversal T de los folletos 4.
Así pues, se prevé que el folleto 4 comprenda
varias hojas 43 sensiblemente idénticas en términos de forma y
dimensiones, superpuestas y que pueden estar impresas en el anverso
y el reverso con el fin de aumentar la superficie útil imprimible
del folleto 4. Cada hoja 43 está realizada a partir de una hoja de
pequeño espesor, por ejemplo del tipo de papel biblia, que presente
un gramaje comprendido entre 20 g/m^{2} y 40 g/m^{2}. Dicho
aumento de la superficie útil imprimible permite la inscripción del
conjunto de las informaciones destinadas al usuario del producto
38.
Para evitar la separación involuntaria de las
hojas 43, puede preverse ensamblar las hojas 43 una con otra en uno
de sus bordes longitudinales. Cada hoja 43 comprende entonces una
zona de ensamblaje 44 en la proximidad de uno de sus bordes
longitudinales. En ejemplos particulares, la zona de ensamblaje
presenta una dimensión transversal del orden de algunos milímetros,
por ejemplo comprendida entre del orden de 3 milímetros y del orden
de 8 milímetros, y el ensamblaje de las hojas 43 se realiza por
medio de una sustancia adhesiva 45 dispuesta entre las zonas de
ensamblaje de dos hojas 43 consecutivas. De acuerdo con las
realizaciones, la sustancia adhesiva 45 puede ser un pegamento
permanente, quedando solidarizadas las hojas 43 una a otra de manera
permanente, o un pegamento fugaz, pudiendo ser separadas las hojas
43 una de otra sin ser deterioradas, o una combinación de los
dos.
En el modo de realización representado en las
figuras 1 y 2, se prevé realizar folletos 4 que comprenden dos
hojas 43 superpuestas ensambladas. En las figuras, se designan por A
y B las caras destinadas a formar, respectivamente, el anverso y el
reverso de la hoja 43 superior del folleto 4 y por C y D, las caras
destinadas a formar, respectivamente, el anverso y el reverso de de
la hoja 43 inferior del folleto 4. Se representan las caras visibles
en trazo continuo y las caras opuestas a las caras visibles en
líneas de trazos.
Para realizar un folleto 4 de dos hojas, la
banda inicial 3 de papel impreso representada en la figura 6
comprende dos sub-bandas 5a, 5b de dimensión
transversal sensiblemente idéntica dispuestas una al lado de la
otra. En un ejemplo particular, la dimensión transversal T máxima
de la banda inicial 3 es del orden de 85 centímetros y el gramaje
de la banda inicial 3 está comprendido entre 20 g/m^{2} y 40
g/m^{2}. En la banda inicial 3 está impresa una línea de
referencia 6, estando dispuestas las dos sub-bandas
5a, 5b a una y otra parte de la línea de referencia 6.
De modo más general, el número de
sub-bandas 5 es el mismo que el número de hojas 43
de los folletos 4 que se desean realizar. Y, en otros modos de
realización, la instalación permite realizar folletos 4 que
comprenden tres o más de tres hojas 43. La banda inicial 3
comprende entonces tres sub-bandas 5 o más de tres
sub-bandas 5, pudiendo estar impresa una línea de
referencia 6 entre dos sub-bandas 5 sucesivas.
Por otra parte, la instalación permite, a partir
de la banda inicial 3, realizar una o varias bandas finales 1 de
folletos 4, es decir, una o varias sucesiones longitudinales de
folletos 4.
En particular, la bobina de alimentación 2, para
poder ser utilizada de modo simple en una instalación, es decir sin
complicar la instalación, presenta un diámetro máximo del orden de 1
metro. Así, para optimizar la productividad sin aumentar el
diámetro de la bobina de alimentación 2, se prevé realizar, a partir
de la bobina de alimentación 2, varias bandas finales 1 de folletos
4.
En el modo de realización representado, la banda
inicial 3 permite realizar tres bandas finales 1 de folletos 4.
Para hacer esto, cada sub-banda 5a, 5b comprende
tres bandas elementales 7 impresas dispuestas una al lado de otra y
que tienen una dimensión transversal sensiblemente idéntica. La
dimensión transversal T de las bandas elementales 7 es superior a
la dimensión transversal T de las bandas finales 1. En el ejemplo
particular, la dimensión transversal T de cada banda final 1 puede
estar comprendida entre 13 centímetros y 14 centímetros.
Las impresiones de las bandas elementales 7 en
una misma cara de una sub-banda 5 son idénticas.
Así, las bandas elementales 7 de la sub-banda 5a
presentan en una cara las impresiones destinadas a formar la cara A
de las hojas 43 superiores y en la otra cara, las impresiones
destinadas a formar la cara B de las hojas 43 superiores. Y las
bandas elementales 7 de la sub-banda 5b presentan en
una cara las impresiones destinadas a formar la cara C de las hojas
43 inferiores y en la otra cara, las impresiones destinadas a formar
la cara D de las hojas 43 inferiores. Las caras de las bandas
elementales 7 destinadas a formar las caras B y C están realizadas
en una misma cara de la banda inicial 3 y las caras de las bandas
elementales 7 destinadas a formar las caras A y D están realizadas
en la otra cara de la banda inicial 3.
De manera general, el número de bandas
elementales 7 de cada sub-banda 5 es el mismo que el
número de bandas finales 1 que se desean realizar. Puede preverse,
por tanto, que cada sub-banda 5 comprenda una sola,
dos o más de tres bandas elementales 7 impresas para realizar una
sola, dos o más de tres bandas finales 1 a partir de la banda
inicial 3. Las impresiones de las caras de las
sub-bandas 5 deben estar adaptadas entonces al
procedimiento de realización de los folletos 4, tal como se
describirá posteriormente.
Para permitir la realización de las bandas
finales 1, la instalación representada en las figuras 17 a 19
comprende, sucesivamente, un primer puesto de desbobinado de la
bobina de alimentación 2, un segundo puesto de superposición de
todas las sub-bandas 5, un tercer puesto de
ensamblaje de todas las sub-bandas 5 y un cuarto
puesto de corte longitudinal de cada sub-banda
5.
El primero y el segundo puestos están dispuestos
según una primera dirección X mientras que el tercero y el cuarto
puestos están dispuestos según una segunda dirección Y perpendicular
a la primera dirección X. Se define aquí, igualmente, una dirección
de elevación Z perpendicular a las direcciones X e Y.
En el primer puesto, están montados medios de
desbobinado en un bastidor 8 y comprenden, en la entrada del primer
puesto, un mandril de alimentación 9 y en la salida del primer
puesto, un rodillo 10 de salida. Barras 11 generalmente cilíndricas
montadas en el bastidor 8 forman medios de desplazamiento de la
banda inicial 3 hasta el rodillo 10 de salida. El mandril de
alimentación 9, el rodillo 10 de salida y las barras 11 de
desplazamiento son generalmente paralelos entre sí y perpendiculares
a la dirección X.
El primer puesto puede comprender medios de
control y de regulación de la posición de la banda inicial 3.
Igualmente puede preverse que las posiciones con respecto al
bastidor 8 del mandril de alimentación 9, de las barras 11 de
desplazamiento y del rodillo 10 de salida sean regulables de modo
automático o manual. En particular, en el primer puesto puede estar
previsto un dispositivo, no representado, de elevación del mandril
de alimentación 9 que comprenda gatos. Por otra parte, al primer
puesto pueden añadirse medios suplementarios de control de la
impresión de la banda inicial 3 y de su tensión, por ejemplo por
medio de galgas extensométricas dispuestas en el rodillo 10 de
salida.
El segundo puesto comprende medios regulables de
superposición de todas las sub-bandas 5. Los medios
de superposición están montados en un bastidor 16 y comprenden, a
la entrada del segundo puesto, elementos de corte longitudinal de
la banda inicial 3 a lo largo de una línea de corte longitudinal 12
situada entre dos sub-bandas 5 sucesivas. Los
elementos de corte longitudinal pueden comprender cuchillas
circulares de corte longitudinal 13 situadas generalmente en un
plano que comprende las direcciones X y Z y apoyadas sobre
contracuchillas. Las cuchillas de corte longitudinal 13 y las
contracuchillas están destinadas a estar dispuestas a una y otra
parte de la banda inicial 3 para permitir un corte longitudinal de
la banda inicial 3 entre las sub-bandas 5. Las
cuchillas de corte longitudinal 13 están montadas pivotantes en un
árbol 14 de modo que puedan regularse, de modo manual o automático,
perpendicularmente a la dirección X. Las contracuchillas pueden ser
arrastradas en rotación por una motorización 15 alrededor de un eje
perpendicular a la dirección X. Por otra parte, por razones de
seguridad y para limitar los riesgos de perturbación del corte
longitudinal de la banda inicial 3, puede estar previsto un
dispositivo de seguridad, no representado, que comprende,
especialmente, un cárter dentro del cual están dispuestas las
cuchillas de corte longitudinal 13 y las contracuchillas.
En el modo de realización representado, la banda
inicial 3 comprende dos sub-bandas 5a, 5b,
comprendiendo los elementos de corte longitudinal una sola cuchilla
de corte longitudinal 13 y una contracuchilla dispuestas entre las
sub-bandas 5a, 5b.
A la salida del segundo puesto, los medios de
superposición comprenden elementos de volteo de las
sub-bandas 5. Los elementos de volteo comprenden
barras de volteo montadas en el bastidor 16. En particular, dos
barras de volteo 17 están dispuestas sensiblemente simétricas a 45º
con respecto al plano de una cuchilla de corte longitudinal 13,
siendo la separación entre las citadas barras de volteo 17 mínima en
el lado de la cuchilla de corte longitudinal 13. Las barras de
volteo 17 están desplazadas en la dirección Z y comprenden agujeros
de soplado 18 alimentados de aire comprimido por medios apropiados,
no representados, para permitir el desplazamiento de las
sub-bandas 5. Por otra parte, una barra de volteo 19
está dispuesta según la dirección X en la proximidad de la
extremidad opuesta a la cuchilla de corte longitudinal 13 de una de
las barras de volteo 17 a 45º.
La utilización de las barras de volteo 17 a 45º
con respecto al plano de la cuchilla de corte longitudinal 13 está
particularmente adaptada para la superposición de dos
sub-bandas 5 sucesivas sin regulación particular y
de manera precisa según la línea de referencia común.
Cuando la banda inicial 3 comprende más de dos
sub-bandas 5 que hay que superponer, el segundo
puesto puede comprender más de dos barras de volteo 17 a 45º y
varias barras 19 paralelas a la dirección X para permitir la
superposición de las sub-bandas 5 limitando las
regulaciones.
En otros modos de realización no representados,
los elementos de volteo pueden comprender conos de plegado de la
banda inicial 3 entre dos sub-bandas sucesivas.
El segundo puesto comprende, igualmente, barras
de desplazamiento 20 dispuestas perpendicularmente a la dirección X
y que guían a la banda inicial 3 y a las sub-bandas
5a, 5b entre los elementos de corte longitudinal y los elementos de
volteo. Puede proveerse igualmente al segundo puesto con medios de
control y de regulación de la posición de las
sub-bandas 5.
En la dirección Y, en el lado opuesto a la barra
de volteo 19, se encuentra el tercer puesto de la instalación. Este
tercer puesto está provisto de medios de ensamblaje de todas las
sub-bandas 5 en la proximidad de uno de los bordes
longitudinales de cada banda elemental 7 impresa.
Los medios de ensamblaje comprenden pistolas 21
en comunicación fluídica con un depósito de sustancia adhesiva 45,
por ejemplo pegamento fugaz o permanente. Para permitir la
regulación de su posición, las pistolas 21 están montadas en
carritos 22 que pueden deslizar de manera automática o manual sobre
una guía 23 montada perpendicularmente a la dirección Y en un
bastidor 33.
El tercer puesto comprende, igualmente, medios
de desplazamiento de las sub-bandas 5 en forma de
barras 24 dispuestas perpendicularmente a la dirección Y. Las
barras de desplazamiento 24 pueden permitir absorber la diferencia
de trayectoria seguida por las sub-bandas 5 durante
el volteo. En particular, en la dirección de elevación Z están
dispuestas barras de desplazamiento 24. Esta disposición permite
colocar las pistolas 21 entre las sub-bandas 5
superpuestas y depositar la sustancia adhesiva 45 sobre uno de los
bordes longitudinales de cada banda elemental 7 impresa de la
sub-banda 5 inferior.
Para asegurar un ensamblaje satisfactorio de las
sub-bandas 5 en los lugares determinados, es decir,
en los lugares correspondientes sensiblemente a las zonas de
ensamblaje 44 de las hojas 43, puede utilizarse en el tercer puesto
un dispositivo de control de la presencia de sustancia adhesiva
45.
Por otra parte, a la salida del tercer puesto,
se finaliza la superposición y el ensamblaje de las
sub-bandas 5 por medio de un cilindro de impulsión
25 montado en el bastidor 33 y arrastrado en rotación por una
motorización de impulsión alrededor de un eje perpendicular a la
dirección Y. El cilindro de impulsión 25 arrastra las
sub-bandas 5 superpuestas por intermedio de un
cilindro prensor de caucho que ejerce una presión regulable sobre
las sub-bandas 5 en dirección al cilindro de
impulsión 25 para mantenerlas contra éste. Por razones de
seguridad, entre los cilindros de impulsión 25 y prensor está
prevista una barra antiencastramiento 26.
Así, a la salida del tercer puesto, el conjunto
de las sub-bandas 5 de la banda inicial 3 están
superpuestas y ensambladas una encima de otra de modo que sus
bordes longitudinales están sensiblemente en correspondencia. Por
superposición de dos sub-bandas 5 sucesivas con los
bordes longitudinales en correspondencia, se entiende la
disposición de las sub-bandas 5 una encima de otra,
recubriéndose, generalmente, con los bordes longitudinales en
proximidad uno con otro. Debido a las dimensiones de las
sub-bandas 5 y de las bandas elementales 7, se
obtienen apilamientos de las bandas elementales 7 superpuestas
ensambladas.
Ahora bien, como se representa en la figura 12,
puede aparecer un desplazamiento transversal d de los bordes
longitudinales de las bandas elementales 7 debido especialmente a
diferencias de dimensión transversal o al posicionamiento de las
bandas elementales 7 una encima de otra. Este desplazamiento d,
cuando es de una dimensión que le hace visible, especialmente
superior a del orden de algunas décimas de milímetro, puede plantear
problemas de guiado y de desplazamiento de los apilamientos de
bandas elementales 7 superpuestas ensambladas y problemas de orden
estético en los folletos 4 obtenidos.
Así, para formar las bandas finales 1 reduciendo
los desplazamientos transversales d entre los bordes longitudinales
de las bandas elementales 7, la instalación comprende un cuarto
puesto provisto de medios regulables de corte longitudinal de cada
sub-banda 5 en la proximidad de al menos uno de los
bordes longitudinales de cada apilamiento. Los medios de corte
longitudinal están montados en un bastidor 34 y comprenden segundas
cuchillas circulares de corte longitudinal 27 apoyadas en
contracuchillas 28. Las segundas cuchillas de corte longitudinal 27
situadas generalmente en un plano que comprende las direcciones Y y
Z y las contracuchillas 28 están destinadas a estar dispuestas, a
una y otra parte, entre dos apilamientos de bandas elementales 7
sucesivas para permitir el corte longitudinal de todas las
sub-bandas 5 superpuestas ensambladas.
Las segundas cuchillas de corte longitudinal 27
están montadas pivotantes alrededor de un árbol 29 perpendicular a
la dirección Y y las contracuchillas 28 son arrastradas en rotación
por motorización de impulsión alrededor de un eje perpendicular a
la dirección Y. Se puede prever que las segundas cuchillas de corte
longitudinal 27 sean regulables, de modo manual o automático,
perpendicularmente a la dirección Y a lo largo del árbol 29. Las
segundas cuchillas circulares de corte longitudinal 27 se posicionan
para realizar un corte longitudinal de las
sub-bandas 5 en la proximidad y fuera de las zonas
sobre los cuales ha sido depositada la sustancia adhesiva 45. Por
otra parte, las segundas cuchillas de corte longitudinal 27 y las
contracuchillas 28 pueden estar dispuestas dentro del cárter de un
dispositivo de seguridad.
Igualmente que en los puestos precedentes,
existen medios de desplazamiento, de control y de regulación de la
posición de los apilamientos de bandas elementales 7 superpuestas
ensambladas y de las bandas finales 1.
La instalación, tal como acaba de describirse,
permite obtener bandas finales 1 de folletos 4 de varias hojas 43
superpuestas ensambladas cuyos bordes están sensiblemente en un
mismo plano perpendicular al plano de la banda final 1.
De acuerdo con una primera variante, se puede
prever entonces que la instalación permita la realización directa
de los folletos 4 a partir de las bandas finales 1. Para hacer esto,
a continuación del cuarto puesto de corte longitudinal, en la
dirección Y, la instalación comprende un quinto puesto de recorte
transversal de las bandas finales 1. El quinto puesto comprende
medios regulables de recorte transversal de las bandas finales
1.
De acuerdo con una segunda variante, la
instalación permite la realización de una bobina acabada 30 de
folletos 4, estando formada cada bobina acabada 30 por el
enrollamiento de una banda final 1. Para hacer esto, a continuación
del cuarto puesto de corte longitudinal, en la dirección Y, la
instalación comprende un quinto puesto provisto de medios de
rebobinado de cada banda final 1 y de desbobinado de las bobinas
acabadas 30.
En particular, en la figura 17, el quinto puesto
comprende seis husillos 31 utilizables en dos grupos de tres de
modo que permite el rebobinado de las bandas finales 1 y el
desbobinado de las bobinas acabadas 30. Un bastidor 32 soporta tres
motorizaciones que arrastran los husillos dos a dos, realizándose la
permutación entre el rebobinado y el desbobinado por dispositivos
de embrague y de frenado colocados en el bastidor 32.
Para realizar los folletos 4, la instalación de
la segunda variante comprende un sexto puesto provisto de medio de
recorte transversal de las bandas finales 1.
Finalmente, puede preverse que la instalación
comprenda medios de plegado de los folletos 4 y medios de colocación
de los folletos 4 dentro del envase 40 con el contenedor 39 dentro
del cual está dispuesto el producto 38.
Tales medios pueden comprender, por ejemplo, una
máquina denominada encartonadora, no representada, y que recibe el
folleto 4, la pieza en bruto destinada a formar el envase 40, el
contenedor 39 y el producto 38. La encartonadora asegura la puesta
en forma de la pieza en bruto para obtener el envase 40, la
introducción del producto 38 en el contenedor 39, la introducción
del contenedor 39 en el envase, el plegado transversal del folleto
4 y su introducción en el envase, y el cierre del envase 40.
El conjunto de los medios que comprenden los
diferentes puestos, sus regulaciones, y su alimentación, pueden ser
controlados y gobernados desde un puesto de mando.
La instalación que acaba de describirse permite
poner en práctica el procedimiento de acuerdo con la realización de
una o varias bandas finales 1 de folletos 4 a partir de una bobina
de alimentación 2 tal como la descrita anteriormente. Las figuras 6
a 16 representan esquemáticamente las etapas del procedimiento de
realización de bandas finales 1 a partir de una banda inicial
3.
En la figura 17, la bobina de alimentación 2 es
dispuesta en el mandril de alimentación 9 a la entrada del primer
puesto de desbobinado y después desbobinada según la primera
dirección X. En este estado, la banda inicial 3 es tal como la
representada en la figura 7 y pasa entre las barras de
desplazamiento 11 hasta el rodillo de salida 10. De acuerdo con la
representación, la sub-banda 5b es la
sub-banda más alejada del tercer puesto de la
instalación.
Puede preverse una etapa de control y de
regulación de la posición de la banda inicial 3 con respecto al
menos a una línea de referencia 6 entre las
sub-bandas 5. Esta etapa permite, por ejemplo,
recoger datos para la regulación de la posición del mandril de
alimentación 9, de las barras de desplazamiento 11 y del rodillo de
salida 10.
La etapa de control y de regulación es realizada
previamente a la etapa de superposición de todas las
sub-bandas 5 ensambladas en la proximidad de uno de
los bordes longitudinales de cada banda elemental 7 impresa. Esta
etapa de superposición de todas las sub-bandas 5,
realizada en el segundo puesto de la instalación y representada en
las figuras 8 a 10, consiste en formar uno o varios apilamientos de
bandas elementales 7 superpuestas ensambladas en las cuales los
bordes longitudinales de las bandas elementales 7 están
sensiblemente en correspondencia uno encima de
otro.
otro.
En particular, en la instalación tal como la
descrita anteriormente, la etapa de superposición de todas las
sub-bandas 5 comprende una etapa de volteo (véase la
figura 9) en la cual los bordes longitudinales adyacentes de dos
sub-bandas 5 sucesivas son dispuestos sensiblemente
en correspondencia uno encima de otro. De esta manera, debido a las
dimensiones transversales de las sub-bandas 5 y de
las bandas elementales 7, se obtiene generalmente el ajuste de los
bordes longitudinales de las bandas elementales 7.
En particular, la etapa de volteo es realizada
disponiendo sensiblemente en correspondencia uno encima de otro los
bordes longitudinales de las sub-bandas 5 adyacentes
a cada línea de referencia 6.
Para hacer esto, la etapa de volteo comprende el
corte longitudinal, representado en la figura 8, de la banda
inicial 3 realizado por las cuchillas circulares 13 a lo largo de la
línea de corte longitudinal 12 entre dos sub-bandas
5a, 5b sucesivas, en la proximidad de la línea de referencia 6.
Después, la etapa de volteo prevé la disposición de los bordes
longitudinales de las sub-bandas 5a, 5b adyacentes a
cada línea de corte longitudinal 12 sensiblemente en
correspondencia uno encima de otro.
En el transcurso de un primer volteo, las
sub-bandas 5 situadas a una y otra parte de cada
línea de corte longitudinal 12 son volteadas de modo que presenten
desplazamientos sensiblemente a 90º, en la dirección Y, con
respecto al desplazamiento de la banda inicial 3, en la dirección X.
Los desplazamientos de las sub-bandas 5 son
generalmente simétricos con respecto a un plano perpendicular a la
banda inicial 3 y que pasa por la línea de corte longitudinal 12.
Después, se realiza un segundo volteo en el transcurso del cual una
de las sub-bandas 5 es volteada de modo que
presenta un desplazamiento generalmente idéntico al de la otra
sub-banda 5.
Los elementos de volteo descritos anteriormente
permiten realizar una etapa de volteo de este tipo. En particular,
las barras de volteo 17 dispuestas sensiblemente simétricas a 45º, y
la barra de volteo 19 dispuesta según la dirección X, permiten
disponer los bordes adyacentes de las dos sub-bandas
5a, 5b sucesivas sensiblemente en correspondencia uno encima de
otro.
En efecto, en la figura 18, las barras de volteo
17 están dispuestas sensiblemente a 45º con respecto a un plano
perpendicular a la banda inicial 3 y que pasa por la línea de corte
longitudinal 12. Las sub-bandas 5a, 5b son
volteadas y presentan desplazamientos generalmente opuestos a 90º,
según la dirección Y, con respecto al desplazamiento de la banda
inicial 3, según la dirección X. La barra de volteo 17 de la
sub-banda 5b está desplazada hacia abajo en la
dirección Z con respecto a la barra de volteo 17 de la
sub-banda 5a. La sub-banda 5b es
volteada de nuevo a continuación por la barra de volteo 19 dispuesta
según la dirección X de modo que presente un desplazamiento
generalmente idéntico, en términos de dirección y de sentido, al de
la sub-banda 5a.
Sin embargo, la sub-banda 5b
pasa por debajo de la sub-banda 5a con un
desplazamiento de trayectoria. Las barras de desplazamiento 24 del
tercer puesto permiten absorber esta diferencia de trayectoria para
hacer corresponder las impresiones de las bandas elementales 7.
Después de esta etapa de volteo de las
sub-bandas 5 y antes de una etapa, realizada en el
cuarto puesto, de corte longitudinal en la proximidad de al menos
uno de los bordes longitudinales de cada apilamiento, la etapa de
superposición comprende una etapa de ensamblaje, representada en la
figura 10, en la proximidad de uno de los bordes longitudinales de
cada banda elemental 7 impresa. Tres pistolas 21 están colocadas
entonces por encima de uno de los bordes longitudinales de las
bandas elementales 7 para depositar la sustancia adhesiva 45. Según
que se deseen folletos 4 cuyas hojas 43 estén ensambladas de manera
desmontable o no, la sustancia adhesiva 45 es, por ejemplo, un
pegamento fugaz o permanente.
En la figura 11, se han representado las
sub-bandas 5 a la salida del tercer puesto, después
del desplazamiento entre los cilindros de impulsión 25 y prensor.
Una línea de trazos 35 materializa un recorte de la
sub-banda 5a para permitir la visualización de la
sub-banda 5b. En el transcurso de la etapa de
superposición, las caras de las bandas elementales 7 de la
sub-banda 5a que comprenden las impresiones B han
sido abatidas sobre las caras de las bandas elementales 7 de la
sub-banda 5b que comprenden las impresiones C de
modo que se forman tres apilamientos de bandas elementales 7
dispuestas una al lado de otra, en las cuales el orden de las
impresiones A, B, C y D corresponde al encadenamiento de las caras
de las bandas elementales 7. Además, la sustancia adhesiva 45 ha
sido depositada en la proximidad de uno de los bordes longitudinales
de cada banda elemental 7 de la sub-banda 5b de
modo que se forman las zonas de ensamblajes 44 de las hojas 43.
En otros modos de realización, puede preverse
que la etapa de volteo comprenda el plegado de la banda inicial 3
entre dos sub-bandas sucesivas 5.
Para reducir los desplazamientos transversales d
entre los bordes longitudinales de las bandas elementales 7 a una
dimensión no visible y no sujeta a las deformaciones, se prevé
cortar longitudinalmente simultáneamente todas las
sub-bandas 5 según segundas líneas de corte
longitudinal 36 situadas en la proximidad de al menos uno de los
bordes longitudinales de cada apilamiento.
En las figuras 11 y 12, están previstas segundas
líneas de corte longitudinal 36 en la proximidad de cada uno de los
bordes de los apilamientos de bandas elementales 7. Como puede verse
en la figura 12, las líneas de corte longitudinal 36 están
realizadas en la proximidad y fuera de las zonas sobre las cuales se
ha depositado la sustancia adhesiva 45 para no correr el riego de
deteriorar la calidad del corte longitudinal.
\newpage
La figura 13 representa el corte longitudinal
del conjunto de las sub-bandas 5 a lo largo de las
líneas 36 realizado por cuatro segundas cuchillas de corte
longitudinal 27. Una realización de este tipo permite eliminar los
márgenes 37 y obtener bandas finales 1, representadas en las figuras
14 a 16, en las cuales los bordes longitudinales de las bandas
elementales 7 superpuestas ensambladas están situados sensiblemente
en un mismo plano perpendicular al plano de la banda final 1.
La instalación de acuerdo con la primera
variante permite la puesta en práctica de un procedimiento de
realización de folletos 4 añadiendo la etapa consistente en
recortar transversalmente las bandas finales 1 en las etapas
descritas anteriormente.
En cuanto a la instalación de acuerdo con la
segunda variante anteriormente descrita, ésta permite la puesta en
práctica de un procedimiento de realización de al menos una bobina
acabada 30 de folletos 4. En un procedimiento de este tipo, cada
banda final 1 es rebobinada para obtener una bobina acabada 30.
Las bobinas acabadas 30 así realizadas, gracias,
especialmente, al cuarto puesto de corte longitudinal, son
generalmente cilíndricas y comprenden al menos una sección terminal
perpendicular al eje de la bobina que es generalmente plana.
Tales bobina acabadas pueden ser transportadas o
almacenadas entonces en pilas sin riesgo de deformación de los
bordes longitudinales de las bandas finales 1 y de deterioro de los
folletos 4 durante el desbobinado de las bandas acabadas 30.
En la instalación de acuerdo con la segunda
variante, para la realización de folletos 4, previamente a la etapa
de recorte transversal de las bandas finales 1, se prevén las etapas
sucesivas de rebobinado de cada banda final 1 para obtener una
bobina acabada 30 y de desbobinado de la bobina acabada 30.
Además, el procedimiento de realización de los
folletos 4 puede comprender, a continuación de la etapa de recorte
transversal de las bandas finales 1, las etapas sucesivas
consistentes en plegar, por ejemplo transversalmente en el modo de
realización representado, los folletos 4 y colocar los folletos 4
dentro del envase 40 con el contenedor 39 dentro del cual se
dispone el producto 38.
Claims (25)
1. Procedimiento de realización de al menos una
banda final (1) de documentos impresos (4) de varias hojas (43)
superpuestas ensambladas, a partir de una bobina de alimentación (2)
que comprende una banda inicial (3) de papel impreso, comprendiendo
la citada banda inicial al menos dos sub-bandas (5)
dispuestas una al lado de otra, comprendiendo cada
sub-banda (5) una banda elemental (7) impresa o una
pluralidad de bandas elementales (7) impresas dispuestas una al
lado de otra, caracterizado porque comprende las etapas
sucesivas siguientes:
- provisión de una bobina de alimentación
(2);
- desbobinado de la bobina de alimentación
(2);
- superposición de todas las
sub-bandas (5) y ensamblado de las
sub-bandas (5) en la proximidad de uno de los
bordes longitudinales de cada banda elemental (7) impresa de modo
que se forme al menos un apilamiento de bandas elementales (7)
superpuestas ensambladas en el cual los bordes longitudinales de las
bandas elementales (7) están sensiblemente en correspondencia uno
encima de otro;
- corte longitudinal de cada
sub-banda (5) en la proximidad de al menos uno de
los bordes longitudinales de cada apilamiento de modo que se
obtenga una banda final (1) en la cual los bordes longitudinales de
bandas elementales (7) superpuestas ensambladas están situados
estrictamente en un mismo plano perpendicular al plano de la banda
final (1).
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la etapa de
superposición de todas las sub-bandas (5) comprende
una etapa de volteo en la cual los bordes longitudinales adyacentes
de dos sub-bandas (5) sucesivas quedan dispuestos
sensiblemente en correspondencia uno encima de otro.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque al menos dos
sub-bandas (5) sucesivas están dispuestas a una y
otra parte de la línea de referencia (6), realizándose la etapa de
volteo disponiendo sensiblemente en correspondencia uno encima de
otro los bordes longitudinales de las sub-bandas (5)
adyacentes a cada línea de referencia (6).
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque comprende una etapa de
control y de regulación de la posición de la banda inicial (3) con
respecto al menos a una línea de referencia (6), realizándose la
citada etapa de control y de regulación previamente a la etapa de
superposición.
5. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque la etapa
de volteo comprende el plegado de la banda inicial (3) entre dos
sub-bandas (5) sucesivas.
6. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque la etapa
de volteo comprende el corte longitudinal de la banda inicial (3) a
lo largo de la línea de corte longitudinal (12) entre dos
sub-bandas (5) sucesivas.
7. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizado porque la etapa de volteo
comprende, además, la disposición de los bordes longitudinales de
las sub-bandas (5) adyacentes a cada línea de corte
longitudinal (12) sensiblemente en correspondencia uno encima de
otro.
8. Procedimiento de acuerdo con las
reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque la etapa de
volteo comprende un primer volteo en el transcurso del cual las
sub-bandas (5a, 5b) situadas una y otra parte de
cada línea de corte longitudinal (12) son volteadas de modo que
presenten desplazamientos sensiblemente a 90º con respecto al
desplazamiento de la banda inicial (3), siendo los desplazamientos
de las citadas sub-bandas (5a, 5b) generalmente
simétricos con respecto a un plano perpendicular a la citada banda
(3) y que pasa por la línea de corte longitudinal (12) y un segundo
volteo en el transcurso del cual una de las citadas
sub-bandas (5b) es volteada de modo que presente un
desplazamiento generalmente idéntico al de la otra
sub-banda (5a).
9. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque la etapa
de superposición de las sub-bandas (5) comprende una
etapa de ensamblaje en la proximidad de uno de los bordes
longitudinales de cada banda elemental (7) impresa después de la
etapa de volteo de las sub-bandas (5) y antes de la
etapa de corte longitudinal en la proximidad de al menos uno de los
bordes longitudinales de cada apilamiento.
10. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque permite
la realización de al menos una bobina acabada (30) de documentos
impresos (4) de varias hojas (43) superpuestas ensambladas, a
partir de la banda inicial (3) de papel impreso, previendo el citado
procedimiento, además, la etapa siguiente:
- rebobinado de cada banda final (1) para
obtener una bobina acabada (30) generalmente cilíndrica que
comprenda al menos una sección terminal perpendicular al eje de la
bobina (30) que sea generalmente plana.
11. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque permite
la realización de varios documentos impresos (4) de varias hojas
(43) superpuestas ensambladas, a partir de la bobina de
alimentación (2) que comprende la banda inicial (3) de papel
impreso, previendo el citado procedimiento, además, la etapa
siguiente:
- recorte transversal de las bandas finales
(1).
12. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 11, caracterizado porque, previamente a la
etapa de recorte transversal de las bandas finales (1), se prevén
las etapas sucesivas siguientes:
- rebobinado de cada banda final (1) para
obtener una bobina acabada (30) generalmente cilíndrica que
comprenda al menos una sección terminal perpendicular al eje de la
bobina (30) que sea generalmente plana;
- desbobinado de la bobina acabada (30).
13. Procedimiento de acuerdo con las
reivindicaciones 11 o 12, caracterizado porque, a
continuación de la etapa de recorte transversal de las bandas
finales (1), se prevén las etapas sucesivas siguientes:
- plegado de los documentos impresos (4);
- colocación de los documentos impresos (4)
dentro de un envase (40) con un contenedor (39) dentro del cual
está dispuesto un producto (38).
14. Instalación para la puesta en práctica del
procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones
1 a 9, comprendiendo la citada instalación:
- medios de desbobinado (9, 10) de la bobina de
alimentación (2);
- medios regulables de superposición y de
ensamblaje (13, 17, 19, 21, 25) de todas las
sub-bandas (5) en la proximidad de uno de los
bordes longitudinales de cada banda elemental (7) impresa de modo
que se forme al menos un apilamiento de bandas elementales (7)
superpuestas ensambladas en el cual los bordes longitudinales de
las bandas elementales (7) estén sensiblemente en correspondencia
uno encima de otro;
- medios regulables de corte longitudinal (27,
28) de cada sub-banda (5) en la proximidad de al
menos uno de los bordes longitudinales de cada apilamiento de modo
que se obtenga una banda final (1) en la cual los bordes
longitudinales de las bandas elementales (7) superpuestas
ensambladas estén situados estrictamente en un mismo plano
perpendicular al plano de la banda final (1);
- medios de desplazamiento (11, 20, 24) de la
banda inicial (3), de las sub-bandas (5), de los
apilamientos de bandas elementales (7) y de las bandas finales
(1).
15. Instalación de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizada porque los medios de superposición
comprenden elementos de volteo (17, 19) que permiten disponer los
bordes adyacentes de dos sub-bandas (5) sucesivas
sensiblemente en correspondencia uno encima de otro.
16. Instalación de acuerdo con la reivindicación
15, caracterizada porque los elementos de volteo comprenden
conos de plegado de la banda inicial (3) entre dos
sub-bandas (5) sucesivas.
17. Instalación de acuerdo con la reivindicación
16, caracterizada porque los medios de superposición
comprenden elementos regulables de corte longitudinal (13) de la
banda inicial (3) a lo largo de una línea de corte longitudinal
(12) entre dos sub-bandas (5) sucesivas.
18. Instalación de acuerdo con la reivindicación
17, caracterizada porque los elementos de volteo comprenden
barras de volteo (17, 19) que permiten disponer los bordes
longitudinales de las sub-bandas (5) adyacentes a
cada línea de corte longitudinal (12) sensiblemente en
correspondencia uno encima de otro.
19. Instalación de acuerdo con las
reivindicaciones 17 o 18, caracterizada porque los elementos
de volteo comprenden al menos dos barras de volteo (17) dispuestas
sensiblemente simétricas a 45º con respecto al plano perpendicular
a la banda inicial (3) y que pasa por la línea de corte longitudinal
(12) de modo que las sub-bandas (5a, 5b) sean
volteadas y presenten desplazamientos generalmente opuestos a 90º
con respecto al desplazamiento de la banda inicial (3), y al menos
una barra de volteo (19) dispuesta paralelamente al citado plano de
modo que una de las sub-bandas (5b) sea volteada de
nuevo y presente un desplazamiento generalmente idéntico al de la
otra sub-banda (5a).
20. Instalación de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 17 a 19, caracterizada porque entre las
sub-bandas (5a, 5b) superpuestas están dispuestos
medios de ensamblaje (21) de modo que colocan una sustancia
adhesiva en uno de los bordes longitudinales de cada banda elemental
(7) impresa de la sub-banda inferior (5b).
\newpage
21. Instalación de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 14 a 20, caracterizada porque comprende
medios de control y de regulación de la posición de la banda inicial
(3), de las sub-bandas (5), de los apilamientos de
bandas elementales (7) superpuestas ensambladas y de las bandas
finales (1).
22. Instalación de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 14 a 21, caracterizada porque está
destinada a la puesta en práctica del procedimiento de acuerdo con
la reivindicación 10 y porque comprende, además, medios de
rebobinado (31) de cada banda final (1) para obtener una bobina
acabada (30) generalmente cilíndrica que comprenda al menos una
sección terminal perpendicular al eje de la bobina (30) que sea
generalmente plana.
23. Instalación de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 14 a 22, caracterizada porque está
destinada a la puesta en práctica del procedimiento de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13 y porque comprende,
además, medios regulables de recorte transversal de las bandas
finales (1).
24. Instalación de acuerdo con la reivindicación
23, la citada instalación comprende medios de rebobinado de cada
banda final (1) y de desbobinado (31) de la bobina acabada (30) y
medios regulables de recorte transversal de las bandas finales.
25. Instalación de acuerdo con las
reivindicaciones 23 o 24, caracterizada porque comprende
medios de plegado de los documentos impresos (4) y medios de
colocación de los documentos impresos (4) dentro de un envase (40)
con un contenedor (39) dentro del cual está dispuesto el producto
(38).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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