ES2346872T3 - Instalacion de fabricacion de carton ondulado y procedimiento para la fabricacion de hojas de carton ondulado. - Google Patents
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Abstract
Instalación de fabricación de cartón ondulado para la fabricación de hojas de cartón ondulado (62, 67) a) con al menos dos dispositivos desenrolladores (2, 9, 21) para desenrollar bandas de material (3, 8, 22) de rollos de material, b) con al menos un dispositivo de estriado (10) para elaborar al menos una banda ondulada (8) a partir de una de las bandas de material, c) con al menos un dispositivo de producción (1, 36, 37) para unir la banda ondulada (8) con al menos una de las otras bandas de material (3, 22) formando una banda de cartón ondulado (41), d) con un dispositivo de corte (48, 54) para el recorte de las hojas de cartón ondulado (62, 67) a partir de la banda de cartón ondulado (41), caracterizada porque e) entre los dispositivos desenrolladores (2, 9, 21) y el dispositivo de corte (48, 54) está dispuesto al menos un dispositivo de impresión digital (27; 69) para la impresión de al menos una de las bandas (3, 22; 41; 3; 22), f) está previsto al menos un dispositivo de medición (19, 44; 19, 75, 76; 44; 75, 76) que está en comunicación de señales con el dispositivo de impresión (27) y que está configurado de tal forma que registra marcas (17, 18) en al menos una de las bandas de material (3), y a partir de la señal registrada determina un cambio de las dimensiones de banda entre la banda (3) en el dispositivo de impresión (27) y la banda (3) antes del dispositivo de corte transversal (48, 54) para el recorte de las hojas de cartón ondulado (62, 67) al menos en la dimensión longitudinal de la banda (3), y g) está previsto un dispositivo de control (7) que determina factores de escalada para un dibujo de impresión (43), de modo que resulta el tamaño deseado de los dibujos de impresión (43).
Description
Instalación de fabricación de cartón ondulado y
procedimiento para la fabricación de hojas de cartón ondulado.
La presente invención se refiere a una
instalación de fabricación de cartón ondulado para la fabricación de
hojas de cartón ondulado según el preámbulo de la reivindicación 1,
así como a un procedimiento para la fabricación de hojas de papel
ondulado con una instalación de fabricación de cartón ondulado según
la reivindicación 9.
Las instalaciones de fabricación de cartón
ondulado para la fabricación de cartón ondulado contracolado
unilateralmente o de cartón ondulado multicapa se conocen, por
ejemplo, por el documento EP0687552B1. Frecuentemente, se demandan
hojas de cartón ondulado impresas. Hasta la fecha, no se conocen
soluciones sencillas y flexibles.
Por el documento US3189502 también se conoce una
instalación para la fabricación de cartón ondulado. Un procedimiento
para la impresión de cartón ondulado se conoce por el documento
DE4425199A1.
Por lo tanto, la presente invención tiene el
objetivo de perfeccionar una instalación de fabricación de cartón
ondulado del tipo mencionado al principio, que permita una impresión
sencilla del cartón ondulado, especialmente también para la
ejecución de tareas de impresión pequeñas y muy pequeñas.
Según la invención, este objetivo se consigue
mediante una instalación de fabricación de cartón ondulado con las
características de la parte distintiva de la reivindicación 1. Lo
esencial de la invención es la impresión digital de las bandas
dentro de una instalación de fabricación de cartón ondulado, es
decir, durante la producción del cartón ondulado y aún antes del
recorte de las hojas de cartón ondulado. De esta forma, es posible
distribuir las tareas de impresión de forma muy flexible,
especialmente con precisión de imágenes de impresión, sobre la
banda que se ha de imprimir. En especial, es posible también la
ejecución de tareas de impresión pequeñas y muy pequeñas, ya que es
posible una impresión de las bandas con diferentes dibujos de
impresión sin necesidad de cambiar componentes de hardware del
dispositivo de impresión. Además, los dibujos de impresión pueden
imprimirse de forma distinta y escalada en diferentes sentidos,
especialmente en los sentidos longitudinal y transversal con
respecto al sentido de transporte de la banda. Finalmente, una banda
de cartón ondulado contracolada puede imprimirse también por su
cara de cartón ondulado, lo que no es posible mediante cilindros de
impresión. Se suprime la impresión posterior de las hojas de cartón
ondulado o la impresión de rollos de material dispuestos en la
instalación de fabricación de cartón ondulado antes del
funcionamiento de la instalación de fabricación de cartón
ondulado.
En una instalación de fabricación de cartón
ondulado según la reivindicación 2, las bandas de material se
imprimen mientras aún están sueltas dentro de la instalación de
fabricación de cartón ondulado, es decir, mientras aún no están
reunidas. Esto reduce los requisitos en cuanto al dispositivo de
impresión, ya que se puede procesar material con un espesor
relativamente pequeño.
En caso de la impresión delante de un
dispositivo calentador, el dispositivo calentador que generalmente
se necesita de todas formas para la producción del cartón ondulado
hace automáticamente también que se seque la impresión en las bandas
de material.
Una impresión en ambas caras aumenta aún más la
flexibilidad de impresión. Es posible imprimir ambas caras a la vez
con un mecanismo de impresión, o bien, trabajar con dos mecanismos
de impresión desplazados, en cuyo caso un mecanismo de impresión
imprime una cara y el otro mecanismo de impresión imprime la otra
cara. La impresión por ambas caras puede realizarse en la banda de
cartón ondulado reunida, o bien antes, en cuyo caso se imprimen
respectivamente por una de sus caras dos bandas de material que a
continuación se reúnen formando la banda de cartón ondulado.
Otras configuraciones ventajosas de la invención
resultan de las demás reivindicaciones subordinadas.
A continuación, se describen en detalle varios
ejemplos de realización de la invención, con la ayuda de los
dibujos. Muestran:
La figura 1 una primera parte de una instalación
de fabricación de cartón ondulado según un primer ejemplo de
realización,
la figura 2 una vista aumentada de un detalle de
la figura 1 en el área de una primera banda de material,
la figura 3 una vista en planta desde arriba de
un detalle de la primera banda de material en el área delante de un
dispositivo calentador en la primera parte de la instalación de
fabricación de cartón ondulado,
la figura 4 una vista en planta desde arriba de
un detalle de la primera banda de material después del dispositivo
calentador en la primera parte de la instalación de fabricación de
cartón ondulado,
la figura 5 una vista en planta desde arriba de
los detalles de una banda de cartón ondulado impresa,
la figura 6 una segunda parte de la instalación
de fabricación de cartón ondulado según el primer ejemplo de
realización,
la figura 7 una segunda parte de una instalación
de fabricación de cartón ondulado según un segundo ejemplo de
realización,
la figura 8 una primera parte de una instalación
de fabricación de cartón ondulado según un tercer ejemplo de
realización,
la figura 9 una segunda parte de la instalación
de fabricación de cartón ondulado según el tercer ejemplo de
realización,
la figura 10 una primera parte de una
instalación de fabricación de cartón ondulado según un cuarto
ejemplo de realización, y
la figura 11 una segunda parte de la instalación
de fabricación de cartón ondulado según el cuarto ejemplo de
realización.
A continuación, se describe una primera forma de
realización de la invención haciendo referencia a las figuras 1 a
6. Una instalación de fabricación de cartón ondulado tal como está
representada esquemáticamente en las figuras 1 y 6 presenta una
máquina 1 para la fabricación de cartón ondulado contracolado por
una cara. Desde un primer dispositivo desenrollador 2 se alimenta a
la máquina 1 una primera banda de material 3. En las bandas de
material se trata de bandas de material sinfín. La banda de material
3 constituye una banda base para el cartón ondulado fabricado en la
máquina 1. La figura 2 muestra en detalle un alzado lateral
aumentado de la primera banda de material 3. Ésta presenta una capa
de material base 3a con un recubrimiento 3b que incrementa la
calidad de impresión, una llamada imprimación. La relación de
espesores entre la capa de material base 3a y la imprimación 3b no
está representada a escala real en la figura 2. En la práctica, la
imprimación 3b es sensiblemente más fina en relación con la capa de
material base 3a, de lo que está representado en la figura 2. La
imprimación 3b no tiene que estar presente obligatoriamente ya sobre
la banda de material 3 enrollada, sino que también puede aplicarse
posteriormente sobre la banda de material 3 después del
desenrollamiento de ésta.
Entre el primer dispositivo desenrollador 2 y la
máquina 1, la primera banda de material 3 pasa por un primer
mecanismo de impresión digital 4 con un cabezal de impresión de
chorro de tinta 5 que imprime la cara superior de la primera banda
de material 3 conforme a la tarea de impresión. El mecanismo de
impresión 4 está comunicado con un dispositivo de control de tareas
7 a través de una línea de señales 6.
La primera banda de material 3 impresa se reúne
en la máquina 1 con una segunda banda de material 8 que se
desenrolla de un segundo dispositivo desenrollador 9. Después de
desenrollarse, la segunda banda de material 8 se hace pasar dentro
de la máquina 1 entre dos cilindros estriados 10 para producir una
ondulación. Después de realizar esto, la segunda banda de material
8 existe como banda ondulada 8. A continuación, las puntas de la
banda ondulada 8 se encolan en un dispositivo de encolado 11 y la
banda ondulada 8 se comprime dentro de la máquina 1 con la primera
banda de material 3 en un intersticio entre un cilindro de presión
12 y uno de los cilindros estriados 10, quedando unida con la
misma. Por consiguiente, la máquina 1 constituye una primera unidad
de producción de un dispositivo de producción 42 para reunir bandas
de material formando una banda de cartón ondulado. Desde la máquina
1, una banda de cartón ondulado 13 contracolada por una cara se
evacua hacia arriba y se desvía, a través de un cilindro de
desviación 14, en un sentido de trabajo 15. La máquina 1 para la
fabricación de bandas de cartón ondulado contracoladas por una cara
se conoce generalmente, por ejemplo, por el documento EP0687552A
(corresponde a la patente estadounidense 5,632,850) por el documento
DE19536007A (corresponde al documento GB2,305,675A) o por el
documento DE4305158A1, a los que se remite en cuanto a los
detalles.
Las figuras 3 y 4 muestran detalles de la
primera banda de material 3 en una vista en planta desde arriba. La
figura 3 muestra la banda de material 3 antes de que, durante el
siguiente desarrollo del sentido de trabajo 15, después del
cilindro de desviación 14, pasa por un dispositivo precalentador 16.
La primera banda de material 3 presenta en su borde primeras marcas
17 realizadas como marcas en forma de rayas equidistantes que se
extienden transversalmente con respecto al sentido de trabajo 15.
Respectivamente dos primeras marcas 17 contiguas presentan antes
del dispositivo precalentador 16 una distancia a_{1} entre ellas
como se muestra en la figura 3. Asimismo, la primera banda de
material presenta a distancias regulares a lo largo del sentido de
trabajo 15 tiras con segundas marcas 18 que están realizadas como
marcas en forma de rayas cortas equidistantes, paralelas al sentido
de trabajo 15. Respectivamente dos segundas marcas 18 contiguas
presentan una distancia mutua b_{1} antes del dispositivo
precalentador 16. La figura 4 muestra la banda de material 3 en una
representación similar a la figura 3, después del dispositivo
precalentador 16. La distancia entre respectivamente dos primeras
marcas 17 contiguas está designada aquí por a_{2} y la distancia
entre respectivamente dos segundas marcas 18 contiguas está
designada por b_{2}. Debido a la contracción de la banda de cartón
ondulado 13 por el calentamiento en el dispositivo precalentador 16
y los cambios resultantes de las dimensiones de la banda de material
3 son aplicables las siguientes relaciones de distancia: a_{2}
< a_{1} y b_{2} < b_{1}.
Un dispositivo lector 19 dispuesto por encima de
la banda de cartón ondulado y, por tanto, por encima de la cara
superior de la primera banda de material 3, que lleva las marcas 17,
18, y entre el cilindro de desviación 14 y el dispositivo
precalentador 16, determina las distancias a_{1} y b_{1} entre
marcas 17, 18 contiguas. Para ello, el dispositivo lector 19 está
realizado de forma comparable con un escáner de códigos de barra. A
través de una línea de señales 20, el dispositivo lector 19 está
comunicado con el dispositivo de control de tareas 7.
Después de la máquina 1 está dispuesto un
segundo dispositivo desenrollador 21 para una tercera banda de
material 22 como banda de recubrimiento adicional para la banda de
cartón ondulado 13 en el sentido de trabajo 15. En la banda de
cartón ondulado 8 de la primera banda de material 3 que constituye
la banda base y de la tercera banda de material 22 que constituye
la banda de recubrimiento se trata de bandas de papel elegidas
adecuadamente. En parte, también es habitual denominar la tercera
banda de material 22 como banda de contracolado, en cuyo caso la
primera banda de material 3 se denomina banda de recubrimiento. Las
bandas de material 3, 8 y 22 se desenrollan a una velocidad de hasta
400 m/min.
La tercera banda de material 22 se desvía
después del segundo dispositivo desenrollador 21, en primer lugar,
alrededor de un cilindro de desviación 23, de tal forma que queda
guiada en el sentido de trabajo 15. A continuación, la tercera
banda de material 22 se desvía 180º alrededor de otros dos cilindros
de desviación 24, 25, de tal forma que su cara orientada hacia
abajo entre los cilindros de desviación 23 y 24 está orientada ahora
hacia arriba, siendo guiada la tercera banda de material 22 después
del cilindro de desviación 25 en sentido contrario al sentido de
trabajo 15. Después del cilindro de desviación 25, la tercera banda
de material 22 pasa por un segundo mecanismo de impresión 26 que,
junto con el primer mecanismo de impresión 4, forma un dispositivo
de impresión digital 27. La cara de la tercera banda de material 22
que después del cilindro de desviación 25 está orientada hacia
arriba se imprime en el mecanismo de impresión 26 por un cabezal de
impresión de chorro de tinta 28, conforme a una tarea de impresión.
La tercera banda de material 22 también presenta una estructura de
dos capas con una capa de material base y una imprimación, de tal
forma que mediante el cabezal de impresión de chorro de tinta 28
del segundo mecanismo de impresión 26 se imprime la capa de
imprimación de la tercera banda de material 22. También la
imprimación de la tercera banda de material 22 se puede aplicar
después del desenrollamiento y antes del segundo mecanismo de
impresión 26.
El segundo mecanismo de impresión 26 está
comunicado con el dispositivo de control de tareas 7 a través de
una línea de señales 29, para el control de tareas de impresión.
Después de pasar por el segundo mecanismo de impresión 26, la
tercera banda de material 22 se vuelve a desviar sustancialmente en
180º con la ayuda de otros dos cilindros de desviación 30, 31, de
tal forma que, después del cilindro de desviación 31, la tercera
banda de material 22 vuelve a transportarse sustancialmente en el
sentido de trabajo 15.
También la tercera banda de material 22 se
suministra, después del cilindro de desviación 31, al dispositivo
precalentador 16. Éste presenta dos cilindros calentadores 32
calentables, dispuestos uno encima de otro. La banda de cartón
ondulado 13 y la tercera banda de material 22 se mueven una encima
de otra envolviendo en parte los correspondientes cilindros
calentadores 32. Detrás del dispositivo precalentador 16 está
dispuesto un mecanismo encolador 33 con un cilindro encolador 34
que en parte se sumerge en un baño de cola. La banda ondulada 8 de
la banda de cartón ondulado 13 se encuentra en contacto con el
cilindro encolador 34.
Detrás del mecanismo encolador 33 está dispuesto
un dispositivo de presión y calentamiento 36 que presenta una mesa
37 horizontal con placas calentadoras, que se extiende en el sentido
de trabajo 15. Por encima de la mesa 37 está prevista una correa de
presión 39 sinfín accionada, desviada a través de tres cilindros 38.
Entre la correa de presión 39 y la mesa 37 está formada un
intersticio de presión 40 por el que pasan la banda de cartón
ondulado 13 y la tercera banda de material 22, siendo presionadas
allí una contra la otra. Un dispositivo calentador 36
correspondiente se conoce por el documento DE19954754A1. En el
dispositivo calentador 36 se forma una banda de cartón ondulado 41
de tres capas. El dispositivo calentador 36 y la mesa 37 constituyen
una segunda unidad de producción del dispositivo precalentador 42
para la reunión de bandas de material formando la banda de cartón
ondulado 41.
La figura 5 muestra dos secciones de la primera
banda de material 41 impresa, como parte de la banda de cartón
ondulado 41 después de la salida del dispositivo calentador 36.
Están representados diferentes dibujos de impresión 43 que se
requieren, por ejemplo, para la impresión de determinados tamaños y
tipos de paquete o de cartón. Como se muestra a título de ejemplo
en la figura 5, los dibujos de impresión 43 pueden tener diferentes
dimensiones a lo largo del sentido de trabajo 15, pero también
transversalmente respecto a éste.
En los dibujos de impresión 43 se trata, por
ejemplo, de impresiones publicitarias, de instrucciones de trabajo,
por ejemplo, en forma de plantillas para plegar o cortar, de
impresiones de números o de fechas o de impresiones que tratan un
determinado grupo de producción (lote) de las mercancías que se han
de embalar mediante los pliegos de cartón ondulado 62, 67. Se puede
tratar de información legible en texto claro o de códigos de barra.
Gracias a las posibilidades del dispositivo de impresión digital 27,
las posibilidades de variación para los dibujos de impresión 43 son
prácticamente ilimitadas. Por ejemplo, sería posible configurar los
dibujos de impresión 43 de tal forma que representen distintas
partes de una imagen general que se produce juntando los pliegos de
cartón ondulado 62, 67 que presentan estas distintas partes del
dibujo de impresión, o los envases producidos a partir de éstos.
La figura 6 muestra una segunda parte de la
instalación de fabricación de cartón ondulado después de la salida
de la banda de cartón ondulado 41 del dispositivo calentador 36. Por
encima de la banda de cartón ondulado 41, en el extremo situado
corriente arriba en la figura 6, está dispuesto en primer lugar un
segundo dispositivo lector 44. El dispositivo lector 44 está
comunicado con el dispositivo de control de tareas 7 a través de
una línea de señales 45 que en la figura 6 está representada de
forma interrumpida. El segundo dispositivo lector 44 registra la
cara superior de la banda de material 3 en la sección representada
en la figura 4. El segundo dispositivo lector 44 mide las distancias
a_{2}, b_{2} entre primeras marcas 17 contiguas y segundas
marcas 18 contiguas.
Después del dispositivo lector 44, visto en el
sentido de trabajo 15, está dispuesto un dispositivo de corte
longitudinal/de estriado 46 que se compone de dos estaciones
estriadoras 47 dispuestas una detrás de otra, y de dos estaciones
de corte longitudinal 48 dispuestas una detrás de otra. Las
estaciones estriadoras 47 presentan respectivamente herramientas
estriadoras 49 dispuestas por pares unas encima de otras, entre las
que pasa la banda de cartón ondulado 41. Las estaciones de corte
longitudinal 48 presentan respectivamente cuchillas 50 que pueden
accionarse de forma giratoria y que pueden ponerse en engrane con la
banda de cartón ondulado 41 para seccionarla longitudinalmente. La
estructura detallada del dispositivo de corte longitudinal/de
estriado 46 se conoce por el documento DE19754799A (corresponde al
documento (US6,071,222) y por el documento DE10131833A, a los que se
remite en cuanto a la estructura detallada.
Detrás del dispositivo de corte longitudinal/de
estriado 46, visto en el sentido de trabajo 15, está dispuesta una
aguja de cambio 51 en la que las secciones de banda 52, 53 cortadas
longitudinalmente de la banda de cartón ondulado 41 se separan una
de otra. A continuación, las secciones de banda 52, 53 se
suministran a un dispositivo de corte transversal 54. Éste presenta
para la sección de banda 52 superior un par de cilindros de corte
transversal 55 superior y, para la sección de banda 53 inferior, un
par de cilindros de corte transversal 56 inferior. Los cilindros de
los pares de cilindros 55, 56 llevan respectivamente una barra de
cuchilla 57 que se extiende radialmente hacia fuera y
perpendicularmente con respecto al sentido de trabajo 15. Las barras
de cuchilla 57 de un par de cilindros de corte transversal 55, 56
actúan en conjunto para el seccionamiento transversal de las
secciones de banda 52, 53. Después del par de cilindros de corte
transversal 55 superior está dispuesta una cinta transportadora 58
superior que se desvía alrededor de cilindros 59 que pueden
accionarse de forma giratoria. Detrás de la cinta transportadora 58
superior está dispuesto un depósito 60 con un tope 61 de extensión
vertical, sobre el cual se aplican formando una pila 63 las hojas de
cartón ondulado 62 cortadas a partir de la sección de banda 52
mediante un dispositivo de corte transversal 54. Como se indica en
la figura 6 mediante una flecha de dirección 64, el depósito puede
ajustarse en altura. En particular, para el siguiente transporte de
la pila 63, el depósito 60 puede bajarse hasta un fondo de máquina
65 que soporta la instalación de fabricación de cartón ondulado.
Después del par de cilindros de corte
transversal 56 inferior está dispuesta otra cinta transportadora 66
inferior que apila en otro depósito 68 hojas de cartón ondulado 67
que se habían cortado a partir de la sección de banda 53 mediante
el dispositivo de corte transversal 54. Para la adaptación a la
altura de la pila 63 se puede elevar la cinta transportadora 66
inferior, como se indica mediante una flecha de dirección 68a.
La impresión de la banda de cartón ondulado 41
con los dibujos de impresión 43 se realiza de la siguiente manera:
En primer lugar, las bandas de material se proveen de capas de
imprimación y se ponen a disposición en los dispositivos de
rodadura 2 y 21. Sin embargo, también se puede renunciar al
recubrimiento de imprimación. En el dispositivo desenrollador 9 se
dispone entonces una banda de material no recubierta.
Alternativamente, el recubrimiento de imprimación puede aplicarse
también directamente antes de los mecanismos de impresión 4, 26
después del desenrollamiento de las bandas de material. Las marcas
17, 18 se aplican por un mecanismo de impresión 4. A continuación,
se produce un avance de la instalación de cartón ondulado, en la que
se produce una banda de cartón ondulado 41 no impresa. Esto se
realiza hasta que la banda de cartón ondulado producida ha
alcanzado la zona de registro del segundo dispositivo lector 44.
Entonces, los dos dispositivos lectores 19, 44 registran las
distancias a_{1}, b_{1} y a_{2}, b_{2} de las marcas 17 y
18. Los dispositivos lectores 19, 44 transfieren esta información
entonces al dispositivo de control de tareas 7. A partir de la
relación a_{2}/a_{1} de las distancias de las marcas 17 antes y
después de los dispositivos calentadores 16, 36, un ordenador de
control del dispositivo de control de tareas 7 calcula un grado de
contracción longitudinal de las bandas de material 3, 8, 22 en el
sentido de trabajo 15, es decir, un cambio de las dimensiones de
banda en el sentido longitudinal entre la banda en la zona del
primer mecanismo de impresión 4 del dispositivo de impresión 27 por
una parte (dispositivo lector 19) y la banda antes del recorte de
las hojas de cartón ondulado 62, 67 por otra parte (dispositivo
lector 44). De manera correspondiente, a través de la relación de
las distancias b_{1}/b_{2} de marcas 18 contiguas en la zona del
dispositivo lector 19, por una parte, y en la zona del dispositivo
lector 44, por otra parte, se determina una contracción transversal
de las bandas de material 3, 8, 22. Se puede renunciar a la
determinación de la contracción transversal y a las marcas
correspondientes. Los parámetros de distancia a_{1}, a_{2},
b_{1}, b_{2} se transfieren por los dispositivos lectores 19, 44
al dispositivo de control de
tareas 7.
tareas 7.
A partir de los grados de contracción de la
banda de cartón ondulado 41 en el sentido longitudinal y
transversal, determinados por el dispositivo de control de tareas
7, el dispositivo de control de tareas 7 determina factores de
escalada para el dibujo de impresión 43 que ha de ser aplicado por
los mecanismos de impresión 4 y 26. Por lo tanto, los mecanismos de
impresión 4 y 26 imprimen los dibujos de impresión 43 con tal
reserva de tamaño que debido a la contracción predefinida de la
banda resulta el tamaño deseado de los dibujos de impresión 43 en
las secciones de banda 52, 53. Al mismo tiempo, el dispositivo de
control de tareas 7 manda a través de líneas de señales no
representadas las estaciones de corte longitudinal 48, por una
parte, y el dispositivo de corte transversal 54, por otra parte,
conforme a las definiciones de las tareas de impresión emitidas por
el dispositivo de control de tareas 7 a los dispositivos de
impresión 27. Por lo tanto, las hoja de cartón ondulado 62, 67 se
cortan de tal forma que los dibujos de impresión 43 se encuentran en
posiciones predeterminadas de las hojas de cartón ondulado 62, 67.
Las tareas de impresión transmitidas por el dispositivo de control
de tareas 7 al dispositivo de impresión 27 pueden contener series
pequeñas y muy pequeñas para pocas hojas de cartón ondulado 62, 67.
De acuerdo con un cambio de la tarea de impresión, la estación de
corte longitudinal 48 es mandada por el dispositivo de control de
tareas 7, de modo que el ancho de las secciones de banda 52, 53 se
cortará correspondientemente. En lugar del dispositivo de corte
transversal 55, 56 representado con pares de cilindros 55, 56,
puede emplearse un dispositivo de corte transversal que también es
mandado de forma correspondiente por el dispositivo de control de
tareas 7 y que permite cortar en el sentido de trabajo 15 hojas de
cartón ondulado de distintas longitudes. Entonces, el tamaño de las
hoja de cartón ondulado 62, 67 puede adaptarse de forma totalmente
flexible a la forma y el tamaño de los dibujos de impresión 43 de
las correspondientes tareas de impresión.
En caso de necesidad, las caras a imprimir de
las bandas de material 3, 22 pueden limpiarse antes de la impresión
mediante un dispositivo correspondiente, por ejemplo, mediante un
soplador de aire comprimido. Alternativamente a un soplado de los
lados a imprimir de las bandas de material 3 y 22 también puede
realizarse una aspiración de estas caras. Finalmente, también es
posible equipar las bandas de material 3, 22 de tal forma que sean
antiestáticas, lo que evita que se acumule, por ejemplo, polvo en
las caras que se han de imprimir. Preferentemente, la impresión de
las bandas de material 3, 22 se realiza en un entorno climatizado.
Durante ello, la temperatura se mantiene a un valor inferior a
40ºC. Después de la impresión de las bandas de material 3, 22, las
caras impresas de éstas pueden sellarse aplicando una capa
protectora correspondiente. Un sellado de este tipo puede realizarse
antes o después del recorte de las hojas de cartón ondulado 62,
67.
La figura 7 muestra una segunda parte de una
instalación de fabricación de cartón ondulado según un segundo
ejemplo de realización. Las figuras 8 a 11 muestran otros ejemplos
de realización de instalaciones de fabricación de cartón ondulado.
Los componentes que correspondan a aquellos que ya se han descrito
con referencia a las figuras 1 a 6 llevan los mismos signos de
referencia y no se vuelven a describir en detalle.
En la instalación de fabricación de cartón
ondulado según el segundo ejemplo de realización, después del
dispositivo calentador (no representado) está dispuesto un
dispositivo de impresión 69 digital. Dado que entre la impresión de
la banda de cartón ondulado 41 y el depósito de las hojas de cartón
ondulado 62, 67 recortadas ya no se produce ninguna contracción
relevante de la banda, se puede renunciar aquí a los dispositivos
lectores 19, 44 del primer ejemplo de realización.
En el segundo ejemplo de realización, antes del
dispositivo de corte longitudinal/de estriado 46 está dispuesto un
dispositivo lector 70 que escanea la banda de cartón ondulado 41
transversalmente y reconoce la distribución de dibujos de impresión
43 por la banda de cartón ondulado 41. A través de líneas de señales
71, 72, el dispositivo lector 70 está en comunicación por señales
con las estaciones de corte longitudinal 48. En función del
reconocimiento de los dibujos de impresión 43 por el dispositivo
lector 70, las estaciones de corte longitudinal 48 son mandadas de
tal forma que se corten secciones de banda 52, 53 con un ancho
correspondiente a la distribución del dibujo de impresión.
Entre el dispositivo de corte longitudinal/de
estriado 46 y el cortador transversal 54 está dispuesto otro
dispositivo lector 73 que en su zona de registro escanea las
secciones de banda 52, 53 de la banda de cartón ondulado en el
sentido de trabajo 15, es decir longitudinalmente, durante lo cual
registra la distribución de dibujos de impresión 43 por la banda de
cartón ondulado 41 a lo largo del sentido de trabajo 15. A través
de una línea de señales 74, el dispositivo lector 73 está comunicado
con el dispositivo de corte transversal 54. Conforme a lo realizado
para el corte longitudinal de la banda de cartón ondulado 41, el
dispositivo lector 73 manda el dispositivo de control de tareas 54
de tal forma que éste corte las hojas de cartón ondulado 62, 67 de
acuerdo con la distribución de dibujos de impresión a lo largo del
sentido de trabajo 15. Con la ayuda de los dispositivos lectores
70, 73, por lo tanto, se puede determinar una forma de superficie de
las hojas de cartón ondulado que ha de ajustarse en las dimensiones
transversales y longitudinales, y mediante el mando de las
estaciones de corte longitudinal 48 o del dispositivo de corte
transversal 54 se puede recortar esta forma de superficie
correspondiente.
Adicionalmente al dispositivo de impresión 69,
en una variante del segundo ejemplo de realización pueden estar
previstos además mecanismos de impresión correspondientes a los
mecanismos de impresión 4 ó 26 del primer ejemplo de realización
para la impresión de bandas de material individuales antes de la
máquina o del dispositivo calentador 36.
Según otra variante del segundo ejemplo de
realización, el dispositivo de impresión 69 puede estar dotado de
dos cabezales de impresión de chorro de tinta, imprimiendo la banda
de cartón ondulado 41 por ambas caras, es decir, simultáneamente en
las caras superior e inferior.
Las figuras 8 y 9 muestran las dos partes de una
instalación de fabricación de cartón ondulado según un tercer
ejemplo de realización. En la primera parte de la instalación de
fabricación de cartón ondulado representada en la figura 8, en
comparación con el primer ejemplo de realización falta el segundo
mecanismo de impresión 26. Además, se suprime la desviación de la
tercera banda de material por los cilindros de desviación 23, 24,
25, 30, 31, que ya no es necesaria. Además, en el tercer ejemplo de
realización falta el primer dispositivo lector 19. El dispositivo
de control de tareas existe también en este ejemplo de realización,
aunque no esté representado. En la instalación de fabricación de
cartón ondulado del tercer ejemplo de realización se imprime una
primera banda de material 3 que presenta marcas 17, 18 con una
distancia inicial predeterminada que antes del comienzo de la
producción de la instalación de fabricación de cartón ondulado se ha
introducido en el dispositivo de control de tareas del tercer
ejemplo de realización. Por consiguiente, el dispositivo de control
de tareas del tercer ejemplo de realización conoce las distancias
a_{1}, b_{1}, aunque éstas no se midan por un dispositivo
lector.
La segunda parte del tercer ejemplo de
realización de la instalación de fabricación de cartón ondulado,
representada en la figura 9, corresponde a la segunda parte de la
instalación de fabricación de cartón ondulado del primer ejemplo de
realización, representada en la figura 6, con la diferencia de que
el dispositivo lector 44 del primer ejemplo de realización que
evalúa tanto las marcas 17 como las marcas 18 en cuanto a la
distancia entre ellas, está dividida en cuanto a sus funciones en
un primer dispositivo lector 75 para determinar la distancia de las
marcas 17 y en un segundo dispositivo lector 76 para determinar la
distancia de las marcas 18. A través de líneas de señales no
representadas, los dispositivos lectores 75, 76 están comunicados
con el dispositivo de control de tareas de la instalación de
fabricación de cartón ondulado del tercer ejemplo de
realización.
Las figuras 10 y 11 muestran las dos partes de
una instalación de fabricación de cartón ondulado de un cuarto
ejemplo de realización. Estas partes corresponden a aquellas del
tercer ejemplo de realización con la diferencia de que en el cuarto
ejemplo de realización, la banda de cartón ondulado no se imprime
desde arriba, sino desde abajo. Por lo tanto, en la primera parte
de la instalación de fabricación de cartón ondulado del cuarto
ejemplo de realización falta el mecanismo de impresión 4. Sin
embargo, allí, el mecanismo de impresión 26 correspondiente al
primer ejemplo de realización está para la impresión de la cara
inferior de la tercera banda de material 22. De manera
correspondiente, en la segunda parte de la instalación de
fabricación de cartón ondulado del cuarto ejemplo de realización,
los dispositivos lectores 75, 76 están dispuestos por debajo de la
banda de cartón ondulado 41 para registrar allí los dibujos de
impresión impresos por el mecanismo de impresión 26.
Por lo demás, el cuarto ejemplo de realización
corresponde al tercer ejemplo de realización.
Los dispositivos lectores 19, 44, 70, 73, 75, 76
pueden estar configurados también como cámara, especialmente como
cámara CCD. El dispositivo lector 19 tiene además de la función
descrita anteriormente también la función de sincronizar los dos
mecanismos de impresión 4, 26 cuando en la banda de cartón ondulado
41 ha de realizarse una impresión exactamente alineada en ambas
caras. Para ello, el dibujo de impresión 19 registra el momento en
que está presente un determinado dibujo de impresión 43 en la zona
de registro del dispositivo lector 19. En función de la diferencia
de los trayectos de transporte de la banda de cartón ondulado 13
desde el dispositivo lector 19 hasta el intersticio de presión 40,
por una parte, y de la tercera banda de material 22 desde el
cabezal de impresión de chorro de tinta 28 hasta el intersticio de
presión 40, por otra parte, el dispositivo de control de tareas 7
calcula el momento en que el mecanismo de impresión 26 ha de
imprimir la tercera banda de material 22 para imprimirla en la
posición exacta para la impresión de la cara contraria de la banda
de cartón ondulado, es decir, de la cara superior de la banda de
cartón ondulado 13, impresa por el mecanismo de impresión 4.
Claims (10)
1. Instalación de fabricación de cartón ondulado
para la fabricación de hojas de cartón ondulado (62, 67)
- a)
- con al menos dos dispositivos desenrolladores (2, 9, 21) para desenrollar bandas de material (3, 8, 22) de rollos de material,
- b)
- con al menos un dispositivo de estriado (10) para elaborar al menos una banda ondulada (8) a partir de una de las bandas de material,
- c)
- con al menos un dispositivo de producción (1, 36, 37) para unir la banda ondulada (8) con al menos una de las otras bandas de material (3, 22) formando una banda de cartón ondulado (41),
- d)
- con un dispositivo de corte (48, 54) para el recorte de las hojas de cartón ondulado (62, 67) a partir de la banda de cartón ondulado (41),
caracterizada porque
- e)
- entre los dispositivos desenrolladores (2, 9, 21) y el dispositivo de corte (48, 54) está dispuesto al menos un dispositivo de impresión digital (27; 69) para la impresión de al menos una de las bandas (3, 22; 41; 3; 22),
- f)
- está previsto al menos un dispositivo de medición (19, 44; 19, 75, 76; 44; 75, 76) que está en comunicación de señales con el dispositivo de impresión (27) y que está configurado de tal forma que registra marcas (17, 18) en al menos una de las bandas de material (3), y a partir de la señal registrada determina un cambio de las dimensiones de banda entre la banda (3) en el dispositivo de impresión (27) y la banda (3) antes del dispositivo de corte transversal (48, 54) para el recorte de las hojas de cartón ondulado (62, 67) al menos en la dimensión longitudinal de la banda (3), y
- g)
- está previsto un dispositivo de control (7) que determina factores de escalada para un dibujo de impresión (43), de modo que resulta el tamaño deseado de los dibujos de impresión (43).
2. Instalación de fabricación de cartón ondulado
según la reivindicación 1, caracterizada porque, en el
sentido de producción, el dispositivo de impresión (27) está
dispuesto antes del dispositivo de producción (1, 36, 37).
3. Instalación de fabricación de cartón ondulado
según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque antes del
al menos un dispositivo de producción (1, 36, 37) está previsto al
menos un dispositivo calentador (16, 36) para calentar la banda
ondulada (8) y la al menos una banda de material (3, 22) adicional,
estando dispuesto el dispositivo de impresión (4, 26) antes del
dispositivo calentador (16, 36).
4. Instalación de fabricación de cartón ondulado
según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque
después del dispositivo de producción (1, 36, 37) está dispuesto al
menos un dispositivo de impresión (69).
5. Instalación de fabricación de cartón ondulado
según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque
el dispositivo de impresión (27; 69) está realizado de tal forma que
se produce una impresión por una sola cara de al menos una de las
bandas (3, 22; 41).
6. Instalación de fabricación de cartón ondulado
según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque
el dispositivo de impresión (27; 69) está realizado de tal forma que
se produce una impresión por ambas caras de al menos una de las
bandas (41).
7. Instalación de fabricación de cartón ondulado
según la reivindicación 6, caracterizada porque están
previstos dos dispositivos de medición (19, 44) para registrar un
cambio de las dimensiones de la banda, estando dispuesto uno de los
dispositivos de medición (19) en el dispositivo de impresión (27) y
estando dispuesto el otro dispositivo de medición (44) en la zona
delante del dispositivo de corte (48, 54).
8. Dispositivo para la fabricación de hojas de
cartón ondulado con una instalación de fabricación de cartón
ondulado según una de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende los
siguientes pasos:
- a)
- puesta a disposición de una instalación de fabricación de cartón ondulado que presenta
- i.
- al menos dos dispositivos desenrolladores para desenrollar bandas de material sinfín y
- ii.
- al menos un dispositivo de producción para producir al menos una banda de cartón ondulado a partir de las bandas de material,
- b)
- impresión digital de al menos una banda de material en la instalación de fabricación de cartón ondulado, y
- c)
- recorte de hojas de cartón ondulado a partir de la banda de cartón ondulado impresa de forma digital, conforme a la forma y el tamaño de los dibujos de impresión digital impresos,
- d)
- imprimiéndose los dibujos de impresión con una reserva dimensional tal que por una contracción predefinida de la banda resulte el tamaño deseado de los dibujos de impresión (43) en la misma.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque dos bandas de material se imprimen de
forma digital antes de su unión formando una banda de cartón
ondulado.
10. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque al menos una banda de material se
imprime de forma digital después de haber sido unida con al menos
una segunda banda de material formando una banda de cartón
ondulado.
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