ES2311685T3 - Dispositivo para ajustar la alineacion de una cortadora. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la regulación del registro de corte para una y/o en una producción de impresión, en el que a) una banda (B) se imprime de forma continua con imágenes de impresión, b) la banda (B) se corta longitudinalmente en una primera tira (B1) de banda, por ejemplo, la tira directa, y al menos en una segunda tira (B2) de banda, c) la primera tira (B1) de banda se une al menos con la segunda tira (B2) de banda y/o al menos con otra tira de banda para formar un grupo de tiras de banda, d) el grupo de tiras de banda se corta transversalmente entre las imágenes de impresión siguientes en dirección (F) de transporte, e) en el que las longitudes de los recorridos de las tiras (B1, B2) de banda del grupo se ajustan antes de unirse a los cambios de la longitud del recorrido que están dimensionados de modo que se regulan las posiciones, relativas al corte transversal, del registro de corte de las tiras (B1, B2) de banda, f) seleccionándose el cambio de la longitud del recorrido para la primera tira (B1) de banda de modo que un cambio máximo de los cambios de la longitud del recorrido es menor que lo que sería, si no se ajustara la longitud del recorrido de la primera tira (B1) de banda, caracterizado porque g) se minimiza el cambio máximo de los cambios de la longitud del recorrido.
Description
Dispositivo para ajustar la alineación de una
cortadora.
La invención se refiere a una máquina impresora
con un registro de puntos de corte, en la que se imprime una banda
transportada de forma continua o se imprime preferentemente una
pluralidad de estas bandas. La invención se refiere además a un
procedimiento para la regulación del registro de corte de tiras
impresas de banda que se obtuvieron a partir de una o varias bandas
mediante el corte longitudinal. La máquina impresora es
preferentemente una máquina impresora de bobina, en la que la banda
o varias bandas se desenrollan continuamente en cada caso de una
bobina. La invención se aplica con especial preferencia en la
impresión rotativa de bobina de grandes tiradas de periódico.
Del documento DE 89 15 642 U1 se conoce un
dispositivo para reducir la maculatura en las máquinas rotativas de
bobina. En este caso, las tiras 16, 17 de banda se guían antes de
entrar en una plegadora a través de un dispositivo 18 de registro de
corte, en el que está previsto por cada tira 16, 17 de banda un
rodillo 26, 27 de registro de tira respectivamente que puede alargar
o acortar el recorrido de cada una de las tiras 16, 17 de banda
independientemente de la otra tira 16, 17 de banda. Esta posibilidad
de actuar individualmente en las tiras 16, 17 de banda puede
permitir una corrección más rápida de las diferencias de registro de
corte en las tiras 16, 17 de banda y, por tanto, una reducción de la
maculatura resultante.
En la producción de impresión continua de estas
máquinas impresoras, la banda o normalmente una pluralidad de bandas
se imprime de forma continua con al menos dos imágenes de impresión
yuxtapuestas. Visto en la dirección de transporte, la banda se puede
imprimir una tras otra en cada caso con la misma imagen de impresión
o con una secuencia periódica de dos o básicamente también más
imágenes diferentes de impresión. La banda o varias bandas se cortan
longitudinalmente en tiras de banda entre las imágenes yuxtapuestas
de impresión. Varias tiras de banda se unen para formar un grupo en
correspondencia con la producción de impresión continua y se cortan
juntas en sentido transversal a la dirección de transporte del
respectivo grupo para obtener los productos individuales de
impresión, por ejemplo, periódicos o revistas. En la impresión de
periódicos se crean, por lo general, varios grupos que se cortan
juntos en sentido transversal con el fin de obtener el producto de
impresión. Las tiras de banda, que forman respectivamente un grupo,
se unen de manera que las imágenes de impresión de las tiras de
banda de un grupo quedan centradas con la mayor exactitud posible
entre dos cortes siguientes en la dirección de transporte. Mediante
operaciones adecuadas se influye sobre las tiras de banda de un
grupo para obtener su llamado registro de corte, es decir, el
centrado entre dos cortes. En el caso de estas operaciones relativas
a la tira de banda individual se trata de cambios, realizados
respecto al registro de corte de la respectiva tira de banda, en el
recorrido que hace la tira de banda entre la zona de la impresión y
la zona del corte transversal. Por tanto, mediante un cambio
adecuado del recorrido se regula la posición del registro de corte
de la respectiva tira, o expresado brevemente, su registro de
corte.
En la regulación del registro de corte han
resultado útiles los rodillos de registro de corte. Una tira de
banda rodea en cada caso los rodillos de registro de corte, por lo
general, en 180º. Mediante un movimiento de ajuste de un rodillo de
registro de corte en sentido transversal a su eje longitudinal se
alarga o se acorta el recorrido de la tira de banda que lo rodea,
regulándose así el registro de corte de la respectiva tira de
banda.
Mediante el corte longitudinal de la banda se
obtienen, por lo general, dos o tres tiras de banda que se unen y se
pliegan longitudinalmente. Para posibilitar esta unión, las tiras de
banda se someten por separado a una o varias operaciones de
inversión. Una de las tiras de banda de la banda, o en caso de
varias bandas impresas, una tira de banda de cada banda, no se
somete a una operación de inversión y en este sentido se transporta
directamente a la zona de unión. Esta tira de banda se denomina a
continuación tira directa. Una tira de banda, que se somete a una o
varias operaciones de inversión, se denomina en lo adelante tira de
inversión, para diferenciarlas.
La inversión se refiere también especialmente a
máquinas impresoras y procedimientos para guiar bandas del tipo
descrito arriba.
Siempre que en las máquinas impresoras y los
procedimientos conocidos de guía de bandas para la tira directa de
un grupo de tiras de banda se regule su posición de registro de
corte, se trata de regulaciones en la producción de impresión
continua, destinadas a corregir una diferencia en el registro de
color respecto al corte. En cada tira de inversión del grupo se
regula nuevamente la posición del registro de corte mediante un
ajuste de la longitud de banda de la respectiva tira de inversión al
iniciarse una nueva producción de impresión o se regula en la
producción de impresión continua para adaptarla a los cambios de
posición de la tira directa. Esto no influye en la regulación de la
posición del registro de corte de la tira directa. La tira directa
constituye, por decirlo así, la tira guía, conforme a la que se
regulan todas las demás tiras de banda del grupo.
La regulación de la máquina respecto a una nueva
producción de impresión representa un problema. La regulación es
necesaria al ponerse en marcha la máquina o también al producirse un
cambio en la producción de impresión con la máquina en marcha. El
tamaño de las tiradas, que se imprime con la misma regulación de la
máquina, tiende a disminuir, mientras que la cantidad de operaciones
de puesta en marcha y especialmente los cambios provisionales en la
producción de impresión con la máquina en marcha tienden a aumentar
en la misma medida, es decir, se incrementan los requisitos
relativos a la flexibilidad de la máquina. Simultáneamente, como
resultado de los costos crecientes de la impresión resulta cada vez
más importante el ahorro de maculatura.
Un objetivo de la invención es reducir la
maculatura, es decir, la cantidad de productos de impresión no
utilizables que se originan como resultado de la readaptación a una
nueva producción.
La invención ha demostrado que la reducción del
tiempo de regulación, necesario para regular la posición del
registro de corte de tiras de banda, puede contribuir esencialmente
a la reducción de la maculatura. Esto resulta válido en el caso del
cambio provisional de una producción de impresión a una nueva
producción de impresión con la máquina impresora en marcha continua
y especialmente también en aquellos casos, en los que para la nueva
producción de impresión se alimenta un nuevo extremo inicial de
banda a la máquina impresora.
El objeto de la invención es la regulación del
registro de corte en una nueva producción de impresión, o sea,
realizar la regulación hasta el momento, a partir del que quedan
reguladas todas las posiciones del registro de corte de las tiras de
banda en un grupo de tiras de banda del nuevo producto de impresión.
Forma parte, asimismo, del objeto de la invención la regulación del
registro de corte en una producción de impresión continua para
impedir que se originen diferencias intolerables en la posición del
registro de corte de una o varias tiras de banda del grupo tras
finalizar una regulación básica en la producción de impresión
continua.
En un procedimiento, como al que se refiere la
invención, se imprime de forma continua una banda con imágenes de
impresión. La banda impresa o la banda, que se va a imprimir, se
corta longitudinalmente en una primera tira de banda y al menos en
una segunda tira de banda. En caso de que la banda esté impresa en
sentido transversal a su dirección de transporte con dos o tres
imágenes yuxtapuestas de impresión, como es usual en la impresión
rotativa de bobinas de tiradas de periódico, la banda se corta
convenientemente en sentido longitudinal en dos o tres tiras de
banda entre las imágenes de impresión ya impresas o que se van a
imprimir. Sin embargo, la invención no se limita a esta aplicación
preferida, sino que se refiere también, por ejemplo, a un corte
longitudinal en más de tres tiras de banda.
Uno o varios grupos de tiras de banda se forman
durante el desarrollo ulterior del procedimiento. Especialmente, las
tiras de banda obtenidas a partir de la banda pueden formar por
separado o junto con una tira de banda o varias tiras de banda de
otra banda o de varias bandas el único grupo de tiras de banda o uno
de los varios grupos de tiras de banda. Una parte de la tiras de
banda, obtenidas a partir de la banda, puede formar también un grupo
de tiras de banda por separado o junto con una o varias tiras de
banda de una o varias bandas y esto resulta válido también para la
otra parte restante de las tiras de banda obtenidas a partir de la
banda. En correspondencia con la formación del grupo de tiras de
banda o de varios grupos de tiras de banda, las tiras de bandas
obtenidas a partir de la banda se unen entre sí y/o con otras tiras
de banda para crear el grupo de tiras de banda o varios grupos de
tiras de banda.
El por lo menos un grupo de tiras de banda,
obtenido de este modo, se corta transversalmente, es decir, se corta
en sentido transversal a la dirección de transporte del grupo de
tiras de banda entre dos imágenes siguientes de impresión. El corte
transversal se puede realizar conjuntamente para varios grupos de
tiras de banda, como es usual, por ejemplo, en la impresión de
tiradas de periódico. No obstante, la invención se refiere también
al caso, en el que sólo se forma y se corta transversalmente un
único grupo de tiras de banda.
Para regular las posiciones del registro de
corte de las tiras de banda de al menos un grupo de tiras de banda,
las longitudes de los recorridos de las tiras de banda se ajustan,
de un modo coordinado entre sí, a cambios en las longitudes del
recorrido. Las longitudes del recorrido de las tiras de banda se
miden en cada caso desde la zona de creación de la respectiva tira
de banda, generalmente la zona del corte longitudinal, hasta la zona
de unión de las tiras de banda del grupo. Con el fin de ajustar las
longitudes del recorrido está situado para cada una de las tiras de
banda del grupo al menos un dispositivo de desviación en el
recorrido de la tira, entre la zona de creación y la zona de unión.
Los dispositivos de desviación forman respectivamente un eje de
desviación, alrededor del que se desvía la tira asignada de banda.
Los ejes de desviación se pueden ajustar a longitudes del recorrido
de ajuste. Los dispositivos de desviación pueden ser en especial
rodillos de registro de corte o básicamente también otros tipos de
dispositivos adecuados de regulación.
Según la invención, las longitudes del recorrido
de las tiras de banda se ajustan o cambian, es decir, la longitud
del recorrido de ajuste, necesaria para cada tira de banda, del
respectivo dispositivo de desviación o eje de desviación se
selecciona de manera que se minimiza un cambio máximo de los cambios
de longitud del recorrido de la tira. Por tanto, una de las tiras de
banda del grupo no se define como tira guía, a cuya posición del
registro de corte se ajustan las posiciones del registro de corte de
las demás tiras de banda, sino que para cada tira de banda del grupo
se selecciona una longitud del recorrido de ajuste para el
dispositivo asignado de desviación de manera que una longitud máxima
de las longitudes del recorrido de ajuste es menor que en caso de
que una de las tiras de banda del grupo se definiera como tira guía
fija para las demás tiras de banda del grupo. Según la invención,
no se predefine fijamente una tira guía, sino que las longitudes del
recorrido de ajuste y los cambios de longitud, derivados de las
longitudes del recorrido de ajuste, en los recorridos de la tira se
dimensionan con el fin de minimizar la longitud máxima del recorrido
de
ajuste.
ajuste.
Se parte del hecho de que las longitudes del
recorrido de ajuste de los dispositivos de desviación o ejes de
desviación, así como los cambios de la longitud del recorrido de las
tiras de banda están relacionados entre sí de modo que una longitud
máxima del recorrido de ajuste, a la que se ajusta uno de los
dispositivos de desviación para regular la posición del registro de
corte de la tira asignada de banda, provoca también el cambio máximo
de la longitud del recorrido. En relación con el procedimiento según
la invención se usa por tanto a continuación el término "cambio de
la longitud del recorrido" y en relación con el dispositivo según
la invención, el término "longitud del recorrido de ajuste".
Siempre que se tenga en cuenta la relación definida anteriormente,
uno de los dos términos es sinónimo del otro. Uno solo de los
dispositivos de desviación de las tiras de banda del grupo puede
presentar la longitud máxima de las longitudes del recorrido de
ajuste. Sin embargo, puede suceder también que varios de los
dispositivos de desviación se ajusten a la longitud máxima de las
longitudes del recorrido de ajuste, entendiéndose por este término
la longitud máxima del recorrido de ajuste según el valor,
independientemente de la dirección del movimiento de ajuste.
Según la invención, las longitudes del recorrido
de ajuste se seleccionan de modo que se minimiza una longitud máxima
de las longitudes del recorrido de ajuste. Un dispositivo de control
y/o regulación calcula individualmente una longitud del recorrido de
ajuste para cada una de las tiras de banda del grupo mediante un
algoritmo adecuado con la premisa de que se minimice una longitud
máxima del recorrido de ajuste obtenida a partir de este cálculo.
Resulta ventajoso también, aunque menos preferido que la variante
óptima mencionada, si las longitudes del recorrido de ajuste no se
seleccionan con el fin de minimizar la longitud máxima del recorrido
de ajuste, sino "sólo" con el fin de lograr una minimización de
este tipo. Por ejemplo, si el grupo está formado sólo por dos tiras
de banda, en la variante óptima de realización, en la que la
longitud máxima de las longitudes del recorrido de ajuste se
minimiza, las longitudes del recorrido de ajuste para ambas tiras de
banda se seleccionan con un valor igual y con un sentido contrario.
En caso de minimización, una de las tiras de banda se acorta
conforme al cambio determinado de la longitud del recorrido y la
otra tira se alarga conforme al mismo cambio de la longitud del
recorrido. En la variante subóptima de realización se varía en menor
medida la longitud del recorrido de una de las tiras de banda, por
ejemplo, de la primera tira de banda, respecto a la variante óptima
de realización, pero de manera que el cambio de la longitud del
recorrido de la otra tira de banda, que se necesita para obtener la
posición correcta del registro de corte de ambas tiras de banda, es
menor en el ejemplo hipotético de la tira de inversión que lo que
sería, si no se realizara el cambio de la longitud del recorrido
para la primera tira de banda. En caso de que el grupo tuviera más
de dos tiras de banda, puede suceder que la longitud del recorrido
de una o varias de estas tiras de banda ni se alargue ni se acorte.
Sin embargo, esta situación sólo se puede originar en determinados
estados iniciales de las tiras de banda, pero no de manera que en el
estado inicial respectivo se disponga de antemano de una tira guía.
En dependencia del estado inicial existente antes del ajuste, cada
una de las tiras de banda del grupo puede ser una tira de banda,
cuya longitud de recorrido no se varía para regular las tiras de
banda del grupo a partir del estado inicial.
Según la invención, la máquina impresora
comprende para cada tira de banda del grupo un dispositivo de
desviación que forma al menos un eje de desviación, ajustable
transversalmente, para la tira respectiva de banda. El al menos un
eje ajustable de desviación por cada tira de banda se puede ajustar
en sentido transversal, respecto a sí mismo, a una longitud máxima
del recorrido de ajuste. La longitud máxima del recorrido de ajuste
para cada uno de los ejes de desviación, ajustables
transversalmente, es tan grande que los recorridos de ajuste se
pueden repartir entre los ejes de desviación ajustables
transversalmente. La longitud máxima del recorrido de ajuste de cada
uno de los ejes de desviación, ajustables en sentido transversal, es
preferentemente tan grande que en caso de unirse todas las tiras de
banda, formadas a partir de una sola banda, se pueden repartir los
recorridos de ajuste entre estos ejes de desviación. Con especial
preferencia, las longitudes máximas del recorrido de ajuste de los
ejes de desviación, ajustables transversalmente, tienen el mismo
valor, por lo que las longitudes del recorrido de ajuste se pueden
repartir de manera uniforme entre las tiras de banda. Sin embargo,
un objetivo de la invención se logra también cuando las longitudes
máximas del recorrido de ajuste son diferentes, pero, no obstante,
los recorridos de ajuste se pueden repartir entre los ejes de
desviación en una medida relevante para acortar el tiempo de
regulación. Como parte de la invención se tiene en cuenta también
una movilidad de los ejes de desviación, ajustables
transversalmente, al menos cuando las longitudes máximas del
recorrido de ajuste se diferencian en no más del 50%, es decir,
cuando una longitud mínima de las longitudes máximas del recorrido
de ajuste tiene al menos la mitad del valor de una longitud máxima
de las longitudes máximas del recorrido de ajuste.
Respecto a la tira directa no invertida o a
varias tiras directas de una producción de impresión, la invención
ha determinado que también se realice la regulación de la posición
del registro de corte de la tira directa con vistas a reducir o
preferentemente minimizar la longitud máxima del recorrido de
ajuste, que se ha de llevar a cabo para una o varias de las tiras de
banda del grupo.
Dado que en caso de elementos de regulación del
registro de corte con igual velocidad, como los que forman los
dispositivos de desviación en cada caso, el elemento de regulación,
que ha de hacer el recorrido máximo de ajuste, determina el tiempo
de regulación necesario para regular las posiciones del registro de
corte de las tiras de banda del grupo, mediante la invención se
reduce el tiempo de regulación respecto a los procedimientos
convencionales de regulación con tira guía predeterminada. En la
medida en la que se reduzca el tiempo de regulación necesario para
regular las posiciones del registro de corte, se puede reducir
también la maculatura, bajo la premisa de que durante el tiempo de
regulación se puedan realizar paralelamente también otras
regulaciones de la máquina, por ejemplo, la regulación de los
registros circunferenciales de los cilindros impresores de
transferencia de tinta.
La realización para la minimización del
recorrido, considerada antes como óptima, es en el sentido estricto
realmente óptima sólo cuando las velocidades de regulación de los
elementos de regulación del registro de corte son iguales. Sin
embargo, éste no tiene que ser el caso. Las velocidades de
regulación de los elementos de regulación del registro de corte
pueden variar preferentemente para permitir el ajuste a una
velocidad adaptada en dependencia de parámetros determinados de
funcionamiento, por ejemplo, en dependencia de la velocidad de la
banda, una característica del material de la banda, por ejemplo, el
módulo de elasticidad y/o el espesor de la banda y/o en caso de la
impresión húmeda en dependencia de la humedad de la tira.
En este sentido se ha de señalar además que
incluso se considera especialmente ventajoso que las longitudes del
recorrido de la tira no se varíen con la misma velocidad de
regulación de los elementos de regulación del registro de corte. Por
tanto, representa una variante preferida, si el recorrido de la tira
de aquel grupo de tiras de banda, cuya longitud de recorrido se
varía en el valor máximo, se varíe también con la velocidad máxima
de regulación. En caso de que el cambio de la longitud del
recorrido, máximo según el valor, en una tira de banda del grupo
represente un acortamiento y en otra tira de banda del grupo, un
alargamiento, el acortamiento se realiza preferentemente a la
velocidad máxima de regulación. En una realización de este tipo del
procedimiento resulta especialmente ventajoso, si el cambio máximo
de la longitud del recorrido después de la reducción o minimización
es un acortamiento, ya que en este caso se puede minimizar el tiempo
de regulación. Por consiguiente, si los cambios de la longitud del
recorrido se consideraron anteriormente sólo en base al valor, pero
no teniendo en cuenta también el sentido del cambio respectivo de la
longitud del recorrido, esto resulta válido estrictamente sólo bajo
la premisa de que los cambios de la longitud del recorrido se
realicen a las mismas velocidades de regulación de los elementos
correspondientes de regulación del registro de corte.
En lo que respecta al dispositivo, las
consideraciones anteriores han dado como resultado que los elementos
de regulación del registro de corte en forma de los dispositivos de
desviación mencionados se accionen preferentemente a velocidades
variables de regulación. Por consiguiente, el dispositivo de
regulación del registro de corte comprende un dispositivo de control
que se puede perfeccionar para crear un dispositivo de regulación
que permite una variación tal de la velocidad de regulación y que
calcula con preferencia la velocidad óptima de regulación de manera
individual para las tiras en cada caso sobre la base de la
configuración de la producción almacenada y seleccionada o regulada,
así como controla o regula convenientemente los elementos de
regulación.
El dispositivo de desviación para una tira de
inversión del grupo, es decir, para una tira de banda, que se
invierte antes de formarse el grupo, está situado preferentemente
delante de la zona de la barra de inversión para esta tira de
inversión. En caso de que una de las varias tiras de banda, que se
obtienen a partir de una banda, se transporte sin invertirse hacia
el grupo, el dispositivo de desviación de esta tira directa está
situado preferentemente cerca del dispositivo de desviación de la
tira de inversión.
Los dispositivos de desviación para las tiras de
banda de la banda están situados en una realización preferida de la
invención de modo que una banda no cortada aún longitudinalmente se
puede guiar a la vez alrededor de los dispositivos de desviación,
facilitándose así considerablemente la alimentación mecánica de la
banda. Para lograr esto, no existe entre los dispositivos de
desviación ningún otro dispositivo de desviación que se rodee sólo
con una tira de las tiras de banda de la banda. Estos se encuentran
situados preferentemente uno al lado de otro, de manera que en el
recorrido de la banda no existen entre éstos otros dispositivos de
desviación para la banda. Al alimentarse la banda, el corte
longitudinal se realiza preferentemente cuando la banda se ha
introducido a través del dispositivo de regulación del registro de
corte creado de este modo.
La colocación del dispositivo de desviación para
la o las varias tiras de inversión de la banda delante del
dispositivo de barra de inversión tiene la ventaja, además de
simplificar una alimentación mecánica de la banda, de que el
dispositivo asignado de desviación puede tener la anchura de una
tira simple y ya no ha de tener, como hasta ahora, al menos el doble
de la anchura de la banda.
En la forma de realización, en la que dos
dispositivos de desviación están situados cerca, uno al lado de
otro, en sentido transversal a las tiras de banda, estos se
encuentran apoyados con preferencia en cada caso sólo en un lado del
bastidor, mientras que con un extremo libre sobresalen
respectivamente en dirección al otro lado del bastidor. Un
movimiento relativo de ajuste, que tiene lugar entre ambos
dispositivos de desviación, permite colocar los dos dispositivos de
desviación preferentemente en una posición, en la que se alinean
entre sí y forman una superficie con preferencia cilíndrica, lisa y
uniforme para la banda que se va a alimentar. Si a partir de una
banda se forman tres tiras de banda, el dispositivo de desviación
para la tercera tira se encuentra situado preferentemente también
delante de las barras de inversión, pudiendo estar situado en
especial el tercer dispositivo de desviación al lado de los
otros
dos.
dos.
Otras características preferidas de la invención
se dan a conocer en las reivindicaciones secundarias y mediante las
combinaciones reivindicadas de características de varias
reivindicaciones secundarias con las reivindicaciones
independientes.
Un ejemplo de realización de la invención se
explica a continuación por medio de las figuras. Las
características, que se dan a conocer en el ejemplo de realización,
perfeccionan por separado y en cada combinación de características
los objetos de las reivindicaciones. Muestran:
Fig. 1 una máquina impresora con un dispositivo
de regulación del registro de corte, situado delante de un
dispositivo de barra de inversión,
Fig. 2 una vista del dispositivo de regulación
del registro de corte que se encuentra en un primer estado,
Fig. 3 una representación en perspectiva del
dispositivo de regulación del registro de corte que se encuentra en
un primer estado y
Fig. 4 una representación en perspectiva del
dispositivo de regulación del registro de corte que se encuentra en
un segundo estado.
La figura 1 muestra el recorrido de una banda B
a través de una máquina rotativa de bobina para la impresión de
periódico. La banda B se desenrolla de una bobina apoyada con
accionamiento giratorio en un intercambiador 1 de bobina y se
transporta en una dirección F de transporte a través de un mecanismo
2 de impresión. Ésta se imprime por ambos lados en el mecanismo 2 de
impresión. El mecanismo 2 de impresión comprende dos cilindros 2a de
mantilla de caucho, entre los que se forma un espacio de aire para
la banda pasante B. A los cilindros 2a de mantilla de caucho está
asignado en cada caso un cilindro portaplanchas 2b. Los cilindros
portaplanchas 2b transfieren sus imágenes de impresión, cubiertas de
tinta según la imagen, a los cilindros 2a de mantilla de caucho, a
partir de los que se imprimen éstas finalmente sobre la banda B. Los
cilindros 2a de mantilla de caucho no están acoplados, con
preferencia, mecánicamente entre sí, sino que en cada caso son
accionados de forma sincrónica y electrónica por un motor propio de
accionamiento y mediante un engranaje mecánico respectivamente se
aproximan por su parte al cilindro portaplanchas asignado 2b. Los
cilindros portaplanchas 2b soportan en su circunferencia, en
dirección longitudinal del cilindro, al menos dos planchas de
impresión situadas una al lado de otra, cuyas imágenes de impresión
se reproducen, por consiguiente, una al lado de otra sobre la banda
B. En dirección circunferencial puede estar prevista una sola
plancha de impresión o pueden estar previstas, por lo general, dos
planchas de impresión o básicamente también más planchas de
impresión, situadas una detrás de otra sobre los cilindros
portaplanchas 2b. Las planchas de impresión tienen respectivamente,
visto en dirección longitudinal del cilindro, la anchura de una hoja
de periódico abierto.
Para formar los ejemplares individuales de
impresión, que son ejemplares de periódico en el ejemplo de
realización, la banda B se corta longitudinalmente después de
imprimirse entre las imágenes de impresión con un dispositivo de
corte longitudinal. El dispositivo de corte longitudinal se forma
mediante un rodillo 3a de corte y un contrarrodillo 3b que están
opuestos entre sí a cada lado de la banda B. Mediante el corte
longitudinal se obtienen a partir de la banda B dos tiras B1 y B2 de
banda que se identifican en lo adelante como primera tira B1 de
banda y segunda tira B2 de banda. Las tiras B1 y B2 de banda se
transportan a continuación de manera conjunta hacia un dispositivo
10 de regulación del registro de corte mediante un rodillo 4 de
tracción. Al salir del dispositivo 10 de regulación del registro de
corte se dividen los recorridos de las tiras B1 y B2 de banda.
La primera tira B1 de banda se guía desde el
dispositivo 10 de regulación del registro de corte sólo mediante
elementos guía de banda y sin operaciones de inversión o viraje
hacia un dispositivo 9 de plegado longitudinal, configurado
preferentemente como embudo plegador. La segunda tira B2 de banda
sale del dispositivo 10 de regulación del registro de corte y entra
en un dispositivo 8 de barra de inversión. Al atravesar el
dispositivo 8 de barra de inversión se invierte y/o se vira la
segunda tira B2 de banda y se une a continuación sobre un rodillo de
entrada del dispositivo 9 de plegado longitudinal con la primera
tira B1 de banda para formar un grupo de tiras de banda que en el
ejemplo de realización está compuesto sólo de las dos tiras B1 y B2
de banda. Sin embargo, es posible también que una o varias tiras de
banda de otra banda o de varias bandas se unan con las dos tiras B1
y B2 de banda delante del dispositivo 9 de plegado longitudinal. Las
tiras B1 y B2 de banda, colocadas una sobre otra en el grupo, se
pliegan longitudinalmente de manera conjunta al atravesar el
dispositivo 9 de plegado longitudinal y se transportan hacia un
dispositivo 25 de corte transversal. El dispositivo 25 de corte
transversal puede ser especialmente un cilindro de corte de una
plegadora, como los que se usan, por lo general, en la impresión
rotativa de bobina para periódicos. Los ejemplares individuales de
productos de impresión, plegados longitudinalmente y cortados
transversalmente, están identificados con la letra P. En caso de
tratarse de ejemplares de periódico, como en el ejemplo de
realización, estos se pliegan también transversalmente después del
corte transversal para obtener por último los ejemplares de
periódico. Aunque un grupo de tiras de banda, compuesto sólo de las
tiras B1 y B2 de banda, puede crear un producto P de impresión
después del corte transversal, en la impresión de periódico, por
ejemplo, se unen normalmente otros grupos de tiras de banda,
formados de igual modo, con el grupo B1/B2 de tiras de banda y estos
grupos de tiras de banda se cortan transversalmente a continuación,
uno sobre otro, en el dispositivo 25 de corte transversal.
Mediante el dispositivo 10 de regulación del
registro de corte se garantiza que las imágenes de impresión de las
tiras B1 y B2 de banda se sitúen siempre entre dos cortes sucesivos
del dispositivo 25 de corte transversal y queden centradas entre los
cortes en correspondencia con la práctica, es decir, posicionadas
con suficiente exactitud respecto al registro común de corte. Para
el posicionamiento se deben compensar los diferentes recorridos de
las tiras B1 y B2 de banda desde la impresión hasta la zona de unión
en el dispositivo 9 de plegado longitudinal y, dado el caso, un
desplazamiento de las planchas yuxtapuestas de impresión de los
cilindros portaplanchas en dirección circunferencial, es decir, un
desplazamiento de las imágenes de impresión de la primera tira B1 de
banda respecto a las imágenes de impresión de la segunda tira B2 de
banda en dirección F de transporte. En la impresión de periódicos es
usual este tipo de desplazamiento para reducir desequilibrios por
golpes de canal de los cilindros de transferencia de tinta de los
mecanismos de impresión. Se ha de tener en cuenta además la longitud
de las imágenes de impresión, medida en dirección F de transporte,
que en un control de máquina impresora se representa finalmente
mediante la circunferencia de los cilindros portaplanchas. En caso
de que debido a los diferentes recorridos de las tiras B1 y B2 de
banda se produzcan, en una medida relevante para la práctica,
diferencias de longitud relevantes para la posición del registro de
corte como resultado de diferentes dilataciones longitudinales,
estas diferencias de longitud, que influyen en el registro de corte,
se compensan también con ayuda del dispositivo 10 de regulación del
registro de corte. Los diferentes factores influyentes provocan que
la posición de las imágenes de impresión de las tiras B1 y B2 de
banda difiera de la posición correcta del registro de corte. Estas
diferencias se identifican a continuación como diferencias de
posición para simplificar.
El dispositivo 10 de regulación del registro de
corte comprende dos dispositivos de desviación, a saber, un primer
dispositivo 11 de desviación y un segundo dispositivo 12 de
desviación, así como un rodillo 5 de desviación en la entrada de los
dispositivos 11 y 12 de desviación y otro rodillo 6 de desviación en
la salida de los dispositivos 11 y 12 de desviación.
Las dos tiras B1 y B2 de banda rodean el rodillo
5 de desviación de la entrada y también el rodillo 6 de desviación
de la salida de manera conjunta en cada caso, es decir, situadas en
paralelo una al lado de otra. Los recorridos de las tiras de banda
se dividen en el rodillo 6 de desviación de la salida. La primera
tira B1 de banda se guía a través de la zona del dispositivo 8 de
barra de inversión sin operaciones de inversión o viraje. Por tanto,
la primera tira B1 de banda se puede identificar también como tira
directa. La segunda tira B2 de banda entra desde el rodillo 6 de
desviación de la salida mediante un cilindro 7 de entrada en un
plano de la barra de inversión del dispositivo 8 de barra de
inversión y se invierte y/o se vira mediante una guía
correspondiente de banda, así como se une a continuación con la
primera tira B1 de banda. Por tanto, la segunda tira B2 de banda se
puede identificar también como tira de inversión o viraje.
Al atravesar el dispositivo 10 de regulación del
registro de corte, la primera tira B1 de banda se guía por el primer
dispositivo 11 de desviación y la segunda tira B2 de banda, por el
segundo dispositivo 12 de desviación y se desvía alrededor del eje
de desviación formado por el respectivo dispositivo 11 ó 12 de
desviación. El rodillo 5 de desviación de la entrada y el rodillo 6
de desviación de la salida están situados respecto a los
dispositivos 11 y 12 de desviación de manera que la primera tira B1
de banda rodea el primer dispositivo 11 de desviación y la segunda
tira B2 de banda, el segundo dispositivo 12 de desviación en 180º
respectivamente, de modo que las tiras B1 y B2 de banda se enrollan
en el dispositivo 11 ó 12 de desviación y se desenrollan de éste en
paralelo en cada caso. Los dos rodillos 5 y 6 de desviación son
cuerpos fijos de rodillo, pero apoyados de manera giratoria. Los
dispositivos 11 y 12 de desviación están apoyados con posibilidad de
movimiento de vaivén linealmente a lo largo de un eje común de
movimiento en un plano común de movimiento en sentido transversal a
sus ejes de giro que forman a la vez también los ejes de desviación
mencionados. La dirección de la movilidad (eje de movimiento) señala
en paralelo a las tiras B1 y B2 de banda que pasan del rodillo 5 de
desviación de la entrada a los dispositivos 11 y 12 de desviación y
que salen de los dispositivos 11 y 12 de desviación hacia el rodillo
6 de desviación de la salida. La dirección de la movilidad de vaivén
está indicada respectivamente con una flecha doble en los
dispositivos 11 y 12 de desviación.
La colocación del dispositivo 10 de regulación
del registro de corte en el recorrido de la segunda tira B2 de
banda, es decir, de la tira de inversión, delante del dispositivo 8
de barra de inversión tiene la ventaja de que su dispositivo 12 de
desviación, que influye en la posición del registro de corte, se
puede realizar con la anchura de la segunda tira B2 de banda y no ha
de tener el doble de la anchura de la tira de banda, como en el caso
de la colocación convencional detrás del dispositivo 8 de barra de
inversión. La regulación del registro de corte para la segunda tira
B2 de banda antes de realizarse la operación de inversión y/o viraje
permite además la alimentación mecánica del extremo inicial de banda
de una nueva banda hasta situarse por detrás del dispositivo 10 de
regulación del registro de corte para la segunda tira B2 de
banda.
En la figura 2 está dibujada una guía 17 de un
sistema de alimentación de banda mecánico y automático en este
sentido. La guía 17 se forma mediante carriles guía que están
dispuestos en un lateral, al lado de los elementos guía de banda, y
que sirven para guiar un elemento accionado de alimentación. La guía
17 realiza especialmente el guiado alrededor de los dispositivos 11
y 12 de desviación del dispositivo 10 de regulación del registro de
corte. La guía 17 está guiada además alrededor del rodillo 5 de
desviación de la entrada y del rodillo 6 de desviación de la salida
y a continuación a lo largo del recorrido de banda de la primera
tira B1 de banda. Al alimentarse una nueva banda B, esbozada en la
figura 2, su extremo inicial de banda se guía a lo largo de la guía
17, entre el rodillo 3a de corte y el contrarrodillo 3b, alrededor
del rodillo 4 de tracción, el rodillo 5 de desviación de la
entrada, hacia y alrededor de los dos dispositivos 11 y 12 de
desviación y desde estos hacia atrás, así como alrededor del rodillo
6 de desviación de la salida y se arrastra además a lo largo del
recorrido de banda de la primera tira B1 de banda.
La figura 3 muestra la banda B en este estado,
directamente después de la alimentación mecánica por el recorrido
completo de la primera tira posterior B1 de banda. En este estado,
los rodillos 3a y 3b del dispositivo de corte longitudinal se
colocan uno contra otro y cortan longitudinalmente la banda B entre
las imágenes posteriores de impresión. Después de formarse un
extremo inicial de banda para la segunda tira B2 de banda, por
ejemplo, mediante una ruptura manual después del corte longitudinal,
el extremo inicial de banda de la segunda tira B2 de banda se
alimenta manualmente del rodillo 6 de desviación de la salida al
rodillo 7 de entrada para el dispositivo 8 de barra de inversión,
así como a través del dispositivo 8 de barra de inversión y a los
elementos guía de banda situados a continuación. Se elimina la
alimentación manual por un dispositivo de desviación de un
dispositivo de regulación de registro de corte, lo que proporciona
ventajas relativas al tiempo y contribuye a la reducción de errores
de alimentación.
La figura 4 muestra la banda B después del corte
longitudinal y antes de formarse un extremo inicial de banda para la
segunda tira B2 de banda.
En la figura 1 está representado también un
dispositivo de control y regulación que sirve para controlar y
regular los movimientos de ajuste de ambos dispositivos 11 y 12 de
desviación. El dispositivo de control y regulación comprende dos
sensores 23 y 24, un elemento 20 de control y regulación y dos
elementos motores 21 y 22 de regulación. El sensor 23 detecta la
posición de la imagen de impresión sobre la primera tira B1 de banda
que pasa por debajo de éste y el sensor 24 detecta la posición de la
imagen de impresión sobre la segunda tira B2 de banda que pasa por
debajo de éste. Las señales de posición de los sensores 23 y 24 se
envían al elemento 20 de control y regulación. El elemento 20 de
control y regulación procesa las señales de ambos sensores con ayuda
de un algoritmo adecuado y a partir de esto forma las señales de
regulación para los elementos 21 y 22 de regulación mediante la
comparación con señales nominales de entrada. El elemento 21 de
regulación está acoplado con el primer dispositivo 11 de desviación
y el elemento 22 de regulación, con el segundo dispositivo 12 de
desviación. Los elementos 21 y 22 de regulación actúan sobre los
dispositivos 11 y 12 de desviación en correspondencia con las
señales de regulación formadas por el elemento 22 de control y
regulación, es decir, ocasionan el movimiento de ajuste de los
dispositivos 11 y 12 de desviación a lo largo de su eje común de
movimiento. Durante el servicio de impresión continua, el elemento
20 de control y regulación con los sensores 23 y 24 y los elementos
21 y 22 de regulación constituye un elemento regulador para la
regulación de la posición correcta del registro de corte para cada
una de las tiras B1 y B2 de banda. Especialmente al iniciarse una
nueva producción de impresión, estos elementos constituyen un
elemento de control y regulación hasta obtenerse una regulación
básica.
Las figuras 3 y 4 muestran el dispositivo 10 de
regulación del registro de corte y su entorno directo en la misma
vista respectivamente, en una representación tridimensional, pero en
dos estados diferentes del dispositivo 10 de regulación del registro
de corte. Los estados se diferencian por las posiciones que asumen
entre sí los dispositivos 11 y 12 de desviación en cada caso. Se
puede observar especialmente la configuración de los dos
dispositivos 11 y 12 de desviación como cuerpos de rodillo
cilíndricos y lisos, así como con la anchura de la tira en cada
caso. Debido a la realización como cuerpos de rodillo sólo con una
anchura simple de tira, los dispositivos 11 y 12 de desviación se
pueden colocar uno al lado de otro en un espacio estrecho. La
colocación y el apoyo móvil de los dispositivos 11 y 12 de
desviación se han hecho de manera que en un primer estado mostrado
en la figura 3, estos pueden asumir la misma altura respecto a la
dirección F de transporte de la banda B e incluso formar, con
especial preferencia, un cuerpo de rodillo liso y uniforme
continuamente en dirección axial. El cuerpo de rodillo, formado
conjuntamente por los dos dispositivos 11 y 12 de desviación,
constituye un rodillo simple de desviación al alimentarse el extremo
inicial de banda de una nueva banda. El espacio disponible e
inevitable entre los extremos libres de los cuerpos de rodillo se
mantiene estrecho dentro de las tolerancias, de modo que éste se
puede ignorar a la hora de alimentar la banda B. El cuerpo de
rodillo es uniforme en este sentido. Los ejes de desviación,
formados por los dispositivos 11 y 12 de desviación, se alinean en
el primer estado.
En el primer estado, los dispositivos 11 y 12 de
desviación asumen relativamente entre sí su posición básica de
partida, en la que se alimenta una banda con extremo inicial libre
de banda.
A partir del primer estado, los dispositivos 11
y 12 de desviación se pueden separar mediante los elementos 21 y 22
de regulación en direcciones opuestas, por ejemplo, hacia el segundo
estado mostrado en la figura 4, en el que sus ejes de desviación
están desplazados paralelamente entre sí a una distancia máxima. En
el segundo estado mostrado, los dispositivos 11 y 12 de desviación
asumen posiciones, en las que el recorrido de banda de la primera
tira B1 de banda tiene una longitud mínima y el recorrido de banda
de la segunda tira B2 de banda, una longitud máxima de banda. Los
dispositivos 11 y 12 de desviación se pueden mover también de la
posición, que asumen en el primer estado, a sus otras dos posiciones
extremas, en caso de que así lo exigiera la regulación del registro
de corte. Naturalmente, los estados intermedios se pueden regular
también, con preferencia de manera continua.
Para lograr los movimientos de ajuste, los
dispositivos 11 y 12 de desviación están apoyados por sus extremos
axiales externos y opuestos entre sí respectivamente en un lado de
un bastidor, guiados en sentido lineal a lo largo del eje de
movimiento. El lado del bastidor, en el que está apoyado el primer
dispositivo 11 de desviación, se identifica con el número 14 y el
lado del bastidor, en el que está apoyado el segundo dispositivo 12
de desviación, se identifica con el número 16. Los lados 14 y 16 del
bastidor forman en cada caso una guía paralela al eje de movimiento.
Los dispositivos 11 y 12 de desviación están apoyados
respectivamente de forma giratoria sobre una de las dos correderas
13 y 15, que se guía linealmente a lo largo de su guía formada por
su lado 14 ó 16 de bastidor. Mediante las dos correderas 13 y 15 se
garantiza un apoyo resistente a la flexión de los dispositivos 11 y
12 de desviación en su lado respectivo 14 ó 16 de bastidor. Los ejes
de desviación, formados por los dispositivos 11 y 12 de desviación,
están dirigidos en cada caso en un ángulo recto respecto a las
guías formadas por los lados 14 y 16 de bastidor.
La posibilidad de ajustar los dispositivos 11 y
12 de desviación está configurada mediante su apoyo y acoplamiento
con los elementos 21 y 22 de regulación de modo que los movimientos
de ajuste, necesarios para el posicionamiento de los registros de
corte de ambas tiras B1 y B2 de banda, se pueden repartir en los
dispositivos 11 y 12 de desviación, con preferencia al menos
esencialmente a la mitad, con especial preferencia exactamente a la
mitad. Las longitudes máximas de los recorridos de ajuste de los
dispositivos 11 y 12 de desviación son convenientemente iguales.
Debido al apoyo ventajoso de los dispositivos 11 y 12 de desviación
directamente uno al lado de otro, los recorridos de ajuste son los
mismos, es decir, el eje de desviación formado por el primer
dispositivo 11 de desviación y el eje de desviación formado por el
segundo dispositivo 12 de desviación se pueden mover en vaivén entre
las dos posiciones extremas externas iguales. Por tanto, los dos
dispositivos 11 y 12 de desviación son equivalentes en el caso ideal
descrito a modo de ejemplo.
La posibilidad de ajustar el primer dispositivo
11 de desviación brinda nuevas posibilidades para regular los
registros de corte de la tira directa y de la tira de inversión, es
decir, para el control y/o regulación de las tiras B1 y B2 de
banda.
Al regularse los registros de corte, la
diferencia existente entre la tira directa y la tira de inversión en
las posiciones de las respectivas imágenes de impresión se compensa
normalmente sólo mediante cambios de longitud del recorrido de banda
de la tira de inversión. El mecanismo de impresión garantiza, por el
contrario, el posicionamiento, según el registro de corte, de la
imagen de impresión sobre la tira directa. Un ajuste de la longitud
del recorrido de la tira directa se lleva a cabo, en todo caso, en
una medida limitada, y este ajuste no se realiza en relación con el
registro de corte de la otra tira de banda o con los registros de
corte de las otras tiras de banda del grupo, sino sólo en relación
con la posición del corte en el dispositivo de corte transversal.
Por longitud del recorrido de una tira se entiende en el sentido de
la invención la longitud del recorrido de la respectiva tira a
partir de su formación, que es la zona del corte longitudinal en el
caso de las tiras B1 y B2, hasta la unión. En los procedimientos
conocidos de regulación, la tira directa es la tira guía del grupo,
a la que se ajustan las demás tiras de banda del grupo. En el caso
de la otra tira de banda o las otras tiras de banda del grupo, este
tipo de regulación del registro de corte requiere grandes recorridos
de ajuste para sus dispositivos de desviación, usados en la
regulación. Los recorridos de ajuste se sitúan normalmente en el
orden de magnitud de 200 a 400 mm. Por la otra parte, la velocidad
del movimiento de ajuste está limitada. Según la experiencia, el
registro lineal, que representa cada uno de los dispositivos 11 y
12 de desviación, puede alargar el recorrido de la tira como máximo
en 1 mm por metro de banda. Por ejemplo, si se necesita un recorrido
de ajuste, es decir, el recorrido de registro, de 300 mm de banda
para pasar de una producción de impresión a otra producción de
impresión durante la marcha ininterrumpida de la producción de
impresión, entonces al menos 300 metros de banda pasan a través de
la máquina de impresión antes de estar ajustado nuevamente el
registro de corte. Si en el caso de los productos de impresión se
trata de ejemplares de periódico con una longitud de 1 m para
simplificar el análisis, el nuevo registro de corte queda ajustado
sólo después de 300 ejemplares de impresión. Los primeros 300
ejemplares de impresión de la nueva producción son maculatura.
Debido a la posibilidad de ajustar el
dispositivo 11 de desviación para la primera tira directa B1 de
banda se puede repartir el movimiento de ajuste, necesario para la
regulación del registro de corte, en ambas tiras B1 y B2 de banda.
En general, el recorrido de ajuste para la tira de inversión del
grupo de tiras de banda se reduce cuando el elemento de regulación
del registro de corte para la tira directa, en el ejemplo de
realización, el primer dispositivo 11 de desviación, asume una parte
de éste, preferentemente la mitad del recorrido de ajuste para la
tira de inversión. El recorrido de ajuste necesario en total se
reparte con preferencia de manera uniforme. Si la tira directa se
une con varias tiras de banda para formar un grupo, los recorridos
de ajuste se reparten preferentemente con la mayor uniformidad
posible en las tiras unidas de banda. El ajuste se realiza
ventajosamente en base a la estrategia de optimización, de que el
tiempo de regulación se minimiza, en el supuesto de que existan
velocidades iguales de ajuste para la regulación de los registros de
corte.
Precisamente este concepto de regulación se
materializa con ayuda del dispositivo 10 de regulación del registro
de corte de la invención. En vez de compensarse toda la diferencia
de posición del registro de corte de la segunda tira B2 de banda
mediante el movimiento de ajuste del segundo dispositivo 12 de
desviación, una parte, preferentemente la mitad, del movimiento de
ajuste se traslada al primer dispositivo 11 de desviación. Si al
regularse sólo el registro de posición de la segunda tira B2 de
banda hubiera que ajustar su dispositivo 12 de desviación en 300 mm
a lo largo de su eje de movimiento para compensar una diferencia de
posición de las tiras B1 y B2 de banda de 600 mm, en caso de una
repartición a la mitad se necesita aún un recorrido de ajuste de 150
mm respectivamente por parte de los dispositivos 11 y 12 de
desviación a partir de sus posiciones iniciales que asumen antes
del ajuste. El recorrido de la primera tira B1 de banda se alarga en
la misma medida en la que se acorta el recorrido de banda de la
segunda tira B2 de banda. En dependencia de las posiciones
iniciales, a partir de las que se ajustan los dispositivos 11 y 12
de desviación, y de los cambios de longitud del recorrido que se
deben llevar a cabo, puede ser ventajosa una regulación en dirección
contraria, es decir, un acortamiento del recorrido de la primera
tira B1 de banda y un alargamiento del recorrido de la segunda tira
B2 de banda. La reducción de la longitud del recorrido de ajuste del
segundo dispositivo 12 de desviación resulta ventajosa especialmente
también al cambiarse de un producto de impresión a otro con la
producción de impresión en marcha continua, ya que la maculatura se
puede reducir de manera considerable.
Sin embargo, la nueva regulación del registro de
corte puede traer como resultado que la primera tira B1 de banda no
esté con el corte en el registro debido al cambio de longitud de su
recorrido, incluso si el o los registros de color estaban con el
corte en el registro antes del ajuste. La primera tira directa B1 de
banda se lleva al registro con el corte de otro modo, por ejemplo,
mediante un rodillo de registro para la banda B o preferentemente
mediante un ajuste coordinado de los registros circunferenciales de
los cilindros de transferencia a la banda B2. Asimismo, el
dispositivo de corte transversal se puede ajustar en correspondencia
con los cambios de la longitud del recorrido de las tiras B1 y B2 de
banda. Dado el caso, se pueden ajustar de forma coordinada tanto los
registros circunferenciales de los cilindros de transferencia de
tinta como el dispositivo de corte transversal. Esta parte del
registro se lleva a cabo de manera conjunta con todas las tiras B1 y
B2 de la misma banda B o todas las tiras de banda del grupo. El
registro por banda y tira se realiza para el corte de cada grupo de
forma coordinada convenientemente entre sí y con preferencia a la
misma vez. Lo expresado por medio del ejemplo de realización
respecto al registro con estos otros elementos de regulación del
registro de corte resulta válido también para el caso general de la
invención, en el que el grupo analizado de tiras de banda contiene
más allá de las tiras B1 y B2 de banda una o varias tiras de banda o
sólo una de las tiras B1 y B2 de banda.
La invención resulta ventajosa en una máquina
impresora para la impresión de una sola cara y unicolor o una
impresión de ambas caras en un único espacio de impresión de un
mecanismo de impresión, según se explica por medio de la descripción
de la figura 1. La máquina impresora puede presentar varios
mecanismos de impresión de este tipo, es decir, mecanismos de
impresión de caucho contra caucho, y/o también de otro tipo, por
ejemplo, mecanismos de impresión satélite, estando dispuestos y
manejándose los diferentes tipos de mecanismos de impresión de modo
que la banda B se imprime con varios colores o una pluralidad de
bandas B se imprime con uno o varios colores. Cada uno de los
cilindros que entra en contacto con la banda y que imprime color
sobre la banda se acciona preferentemente en cada caso con un motor
propio, realizándose la sincronización necesaria de los respectivos
cilindros no de forma mecánica, sino mediante señales, por ejemplo,
electrónicamente. Este tipo de formación de zonas de impresión
resulta ventajoso en relación con el ajuste del registro de color,
con el que se compensa preferentemente el ajuste de la tira directa
B1 al corte. Cada una de las bandas de una pluralidad de bandas
dispone preferentemente en cada caso de un dispositivo 10 de
regulación de registro de corte según la invención y presenta
también preferentemente las demás características de este
dispositivo de regulación.
Si las tiras B1 y B2 de banda se unen además,
por ejemplo, con una tercera tira B3 de banda para formar un grupo y
la diferencia de posición de la segunda tira B2 de banda fuera, por
ejemplo, de 300 mm respecto al corte y la diferencia de posición de
la tercera tira B3 de banda, por ejemplo, de 400 mm respecto al
corte, mientras que la primera tira B1 de banda asume en el momento
de la medición, por ejemplo, una posición correcta de registro de
corte, o sea, tiene la diferencia de posición "cero", el cambio
de la longitud del recorrido de la tira, necesario en los
procedimientos convencionales de regulación, sería de 300 mm para la
segunda tira B2 de banda y de 400 mm para la tercera tira B3 de
banda, mientras que en la primera tira B1 de banda no se compensaría
nada y, por tanto, el recorrido de ajuste del primer dispositivo 11
de desviación sería "cero". El cambio máximo de la longitud
del recorrido de la tira y la longitud máxima del recorrido de
ajuste del respectivo dispositivo de desviación serían necesarios
para la tercera tira B3 de banda. Su dispositivo de desviación se
tendría que mover en la longitud máxima del recorrido de ajuste a
partir de su posición inicial. El tiempo de regulación, necesario en
total, equivaldría al tiempo que se necesitaría para desplazar el
dispositivo de desviación de la tercera tira B3 de banda a partir de
su posición inicial, asumida antes de la regulación, en la longitud
del recorrido de ajuste requerida para un cambio de 400 mm de la
longitud del recorrido de la tira.
En el supuesto de que en el ejemplo anterior se
tuvieran que acortar los recorridos de ambas tiras B2 y B3 de banda,
en la variante óptima de realización del procedimiento de regulación
según la invención, en la que se minimiza la longitud máxima de las
longitudes del recorrido de ajuste, se alarga en 200 mm la longitud
del recorrido de la primera tira B1 de banda. Por consiguiente, el
recorrido de la segunda tira B2 de banda no se tiene que acortar en
300 mm, sino sólo en 100 mm. En especial se reduce claramente el
cambio máximo de los cambios de longitud del recorrido de la tira,
que se van a realizar, o sea, el de la tercera tira B3 de banda. El
acortamiento de la longitud del recorrido, que se necesita aún para
la tercera tira B3 de banda, ya no asciende a 400 mm, sino sólo a
200 mm. Esto equivale en el ejemplo al mínimo del cambio de la
longitud del recorrido para la tercera tira B3 de banda. La
realización de los dispositivos de desviación, explicada por medio
del ejemplo de realización, representa la longitud máxima de las
longitudes del recorrido de ajuste, en la que se ha de ajustar uno
de los dispositivos de desviación, o sea, 100 mm. En el ejemplo, el
primer dispositivo 11 de desviación se ha de ajustar en 100 mm para
un alargamiento y el dispositivo de desviación para la tercera tira
B3 de banda, asimismo en 100 mm para un acortamiento del respectivo
recorrido de la tira, que es igual conforme al valor.
En el ejemplo anterior se minimizó el cambio
máximo de los cambios de longitud del recorrido de la tira y la
longitud máxima de las longitudes del recorrido de ajuste. Sin
embargo, la invención no se limita a una minimización absoluta de
este tipo, sino que comprende también variantes subóptimas de
realización del procedimiento de regulación. Por tanto, forma parte
también de la invención, si en base al ejemplo se alarga el
recorrido de la primera tira B1 de banda, por ejemplo, sólo en 150
mm y, por consiguiente, se acorta el recorrido de la segunda tira B2
de banda en 150 mm y el recorrido de la tercera tira B3 de banda en
250 mm para colocar las tres tiras B1, B2 y B3 de banda en la misma
posición del registro de corte.
En el ejemplo explicado arriba, la tercera tira
B3 de banda puede ser una tira de banda que se obtiene mediante el
corte longitudinal de la misma banda B, como sucede en el caso de la
primera tira B1 de banda y la segunda tira B2 de banda. Sin embargo,
la tercera tira B3 de banda no se tiene que obtener a partir de la
misma banda B como las otras dos tiras B1 y B2 de banda, sino que se
puede obtener mediante el corte longitudinal de otra banda. En
principio, ésta se puede haber desenrollado de una bobina
directamente a lo ancho de la tira de banda. Por último, las tiras
B1 y B2 de banda, obtenidas de la misma banda B, tampoco se tienen
que unir, sino que cada una de las tiras B1 y B2 de banda se pueden
unir también en cada caso con una tira de banda o varias tiras de
banda de otras bandas impresas para formar respectivamente un grupo
de tiras de banda. El procedimiento de regulación según la
invención, la disposición según la invención de los elementos
individuales o de todos los elementos de regulación del registro de
corte para las tiras de banda delante de las barras de inversión,
así como la disposición, cerca uno de otro, de los elementos de
regulación del registro de corte para sus tiras, previstos por
banda, son ventajosos en muchos sistemas diferentes de guía de banda
que contribuyen a la formación de grupos de tiras de banda.
Claims (15)
-
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1. Procedimiento para la regulación del registro de corte para una y/o en una producción de impresión, en el que- a)
- una banda (B) se imprime de forma continua con imágenes de impresión,
- b)
- la banda (B) se corta longitudinalmente en una primera tira (B1) de banda, por ejemplo, la tira directa, y al menos en una segunda tira (B2) de banda,
- c)
- la primera tira (B1) de banda se une al menos con la segunda tira (B2) de banda y/o al menos con otra tira de banda para formar un grupo de tiras de banda,
- d)
- el grupo de tiras de banda se corta transversalmente entre las imágenes de impresión siguientes en dirección (F) de transporte,
- e)
- en el que las longitudes de los recorridos de las tiras (B1, B2) de banda del grupo se ajustan antes de unirse a los cambios de la longitud del recorrido que están dimensionados de modo que se regulan las posiciones, relativas al corte transversal, del registro de corte de las tiras (B1, B2) de banda,
- f)
- seleccionándose el cambio de la longitud del recorrido para la primera tira (B1) de banda de modo que un cambio máximo de los cambios de la longitud del recorrido es menor que lo que sería, si no se ajustara la longitud del recorrido de la primera tira (B1) de banda,
caracterizado porque- g)
- se minimiza el cambio máximo de los cambios de la longitud del recorrido.
- 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque para cada una de las tiras (B1, B2) de banda del grupo se selecciona el cambio de la longitud del recorrido con el objetivo de acortar, preferentemente con el objetivo de minimizar, el cambio máximo de los cambios de la longitud del recorrido.
- 3. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos una de las tiras (B1, B2) de banda del grupo se invierte y/o se vira antes de unirse y porque el cambio de la longitud del recorrido para la tira (B2) de banda invertida y/o virada se realiza antes de la inversión y/o el viraje.
- 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la primera tira (B1) de banda se une directamente, o sea, sin invertirse, con la segunda tira (B2) de banda y/o la al menos otra tira de banda del grupo y se corta transversalmente.
- 5. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un registro de color de un cilindro (2a, 2b) de impresión, que transfiere según la imagen la tinta para una imagen de impresión que se va a imprimir sobre la banda (B), se regula de manera coordinada conforme al cambio de la longitud del recorrido de la primera tira (B1) de banda para obtener la posición, relativa al corte transversal, del registro de corte de la primera tira (B1) de banda.
- 6. Máquina impresora con un registro de puntos de corte, comprendiendo la máquina impresora:
- a)
- al menos un mecanismo (2) de impresión para imprimir una banda (B),
- b)
- un dispositivo (3a, 3b) de corte longitudinal para cortar longitudinalmente la banda impresa (B) en una primera tira (B1) de banda y al menos una segunda tira (B2) de banda,
- c)
- un dispositivo (8, 9) para unir la primera tira (B1) de banda con al menos la segunda tira (B2) de banda y/o al menos otra tira de banda con el fin de formar un grupo de tiras de banda,
- d)
- un dispositivo (25) de corte transversal para cortar transversalmente el grupo de tiras de banda,
- e)
- un dispositivo (10) de regulación del registro de corte que comprende para cada una de las tiras (B1, B2) de banda del grupo respectivamente al menos un dispositivo (11, 12) de desviación que forma un eje de desviación para la tira (B1, B2) de banda del grupo, asignada a éste, estando apoyados de forma móvil los dispositivos (11, 12) de desviación de manera que el eje de desviación, formado en cada caso, se puede ajustar transversalmente a su dirección axial en una longitud máxima del recorrido de ajuste,
caracterizada por- f)
- un dispositivo de control y/o regulación que calcula individualmente una longitud del recorrido de ajuste para cada una de las tiras de banda del grupo con la premisa de minimizar una longitud máxima del recorrido de ajuste que se obtiene a partir de este cálculo.
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- 7. Máquina impresora según la reivindicación 6, en la que la longitud máxima del recorrido de ajuste de cada uno de los dispositivos (11, 12) de desviación es tan grande que las longitudes del recorrido de ajuste, a las que se han de ajustar los ejes de desviación, formados por los dispositivos (11, 12) de desviación, para una regulación de las posiciones, relativas al corte transversal, del registro de corte de las tiras (B1, B2) de banda, se pueden repartir en los dispositivos (11, 12) de desviación de todas las tiras (B1, B2) de banda del grupo.
- 8. Máquina impresora según una de las dos reivindicaciones precedentes, caracterizada porque cada uno de los dispositivos (11, 12) de desviación se puede ajustar a una longitud máxima del recorrido de ajuste que tiene al menos la mitad del valor de la longitud máxima del recorrido de ajuste de cada uno de los demás dispositivos (11, 12) de desviación.
- 9. Máquina impresora según una de las tres reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las longitudes máximas del recorrido de ajuste de los dispositivos (11, 12) de desviación son esencialmente iguales.
- 10. Máquina impresora según una de las cuatro reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la primera tira (B1) de banda es una tira directa que se une sin invertirse al menos con la segunda tira (B2) de banda y/o al menos con otra tira de banda para formar el grupo de tiras de banda.
- 11. Máquina impresora según una de las cinco reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo (8, 9) para unir las tiras (B1, B2) de banda comprende un dispositivo (8) de barra de inversión para la segunda tira (B2) de banda o la al menos otra tira de banda del grupo y porque el dispositivo (12) de desviación para la segunda tira (B2) de banda o la al menos otra tira de banda del grupo está situado en el recorrido de la segunda tira (B2) de banda o de la al menos otra tira de banda del grupo delante del dispositivo (8) de barra de inversión.
- 12. Máquina impresora según una de las seis reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo (8, 9) para unir las tiras (B1, B2) de banda comprende un dispositivo (8) de barra de inversión para la segunda tira (B2) de banda y porque el dispositivo (11) de desviación para la primera tira (B1) de banda y el dispositivo (12) de desviación para la segunda tira (B2) de banda están situados en una parte común del recorrido de las tiras (B1, B2) de banda delante del dispositivo (8) de barra de inversión.
- 13. Máquina impresora según la reivindicación 12, caracterizada porque el dispositivo (11) de desviación para la primera tira (B1) de banda y el dispositivo (12) de desviación para la segunda tira (B2) de banda están situados de modo que al alimentarse la banda se puede colocar la banda (B) alrededor de ambos dispositivos (11, 12) de desviación antes de cortarse longitudinalmente.
- 14. Máquina impresora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo (11) de desviación para la primera tira (B1) de banda y el dispositivo (12) de desviación para la segunda tira (B2) de banda están situados de modo que el recorrido de la primera tira (B1) de banda se separa del recorrido de la segunda tira (B2) de banda justamente por detrás de ambos dispositivos (11, 12) de desviación.
- 15. Máquina impresora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo (11) de desviación para la primera tira (B1) de banda y el dispositivo (12) de desviación para la segunda tira (B2) de banda están situados de modo que al alimentarse la banda se puede guiar simultáneamente la banda (B) alrededor de ambos dispositivos (11, 12) de desviación.
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