ES2309963T3 - Marco para una ventana o una puerta. - Google Patents
Marco para una ventana o una puerta. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2309963T3 ES2309963T3 ES06743352T ES06743352T ES2309963T3 ES 2309963 T3 ES2309963 T3 ES 2309963T3 ES 06743352 T ES06743352 T ES 06743352T ES 06743352 T ES06743352 T ES 06743352T ES 2309963 T3 ES2309963 T3 ES 2309963T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- profile
- frame
- basic
- metal
- frame according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
- E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
- E06B3/306—Covering plastic frames with metal or plastic profiled members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Marco para una ventana o una puerta, con - un entrepaño o acristalamiento (12, 12a), - presentando el marco una cara exterior y una interior (14), y - comprendiendo un perfil (2, 2a) básico de plástico, que forma en lo esencial la cara (14) interior del marco, y presenta varias cámaras (5, 19) huecas, y - un perfil (3) metálico que forma la cara (13) exterior del marco, - estando sujeto el entrepaño o acristalamiento (12, 12a) en la cara (14) interior por un listón de vidrio o por una cámara (8) de tope del vidrio, del perfil (2, 2a) básico, y en la cara (13) exterior, por el perfil (3) metálico, caracterizado porque - el marco no presenta ningún perfil metálico adicional de refuerzo en alguna de las cámaras (5, 19) huecas del perfil (2, 2a) básico, - el perfil (3) metálico que forma la cara (13) exterior, presenta al menos una cámara (4, 4a) hueca de refuerzo, y - el marco presenta una anchura y/o altura del marco, de más de 0,9 m.
Description
Marco para una ventana o una puerta.
La invención se refiere a un marco para una
ventana o una puerta, en especial, al marco de una hoja, con un
entrepaño o acristalamiento.
Ventanas y puertas se fabrican cada vez más de
perfiles huecos de plástico, en especial de PVC duro. El entrepaño
o acristalamiento, se sujeta normalmente en la cara exterior, con
una cámara tope del vidrio, mediante una junta, y en la cara
interior, con un listón de vidrio. Para conseguir la necesaria
rigidez a la flexión y a la torsión del marco, las hojas para
ventanas y puertas, a partir de una anchura y/o altura del marco de
más de unos 80 cm, se tienen que proveer básicamente con perfiles de
refuerzo de acero. Para ello los perfiles huecos de plástico
presentan una cámara hueca central, como cámara de refuerzo en la
que se introducen los refuerzos de acero, y se atornillan con una
de las paredes del perfil hueco de plástico.
Los perfiles de refuerzo de acero presentan, no
obstante, una conductividad térmica muy alta, de manera que, por
eso, la resistencia al paso del calor de la ventana en conjunto, se
empeora esencialmente.
Por ejemplo, en el documento DE 198 35 836 C2
para la mejora del aislamiento térmico de hojas para ventanas y
puertas, se ha propuesto ya emplear un refuerzo para perfiles de
plástico, compuesto de dos armaduras de acero que se apoyan en dos
caras opuestas del perfil interior y que están separadas
térmicamente por un suplemento de plástico. No obstante, tales
diseños son costosos y por tanto caros.
Por el documento AT 007125 U1, se ha dado ya a
conocer una hoja genérica para una ventana o para una puerta, que
necesita, no obstante, en caso de mayores anchuras y/o alturas del
marco, un refuerzo adicional de metal de la cámara hueca del perfil
de plástico, puesto que la construcción en conjunto, sin un refuerzo
adicional semejante, presentaría una rigidez demasiado pequeña a la
flexión y a la torsión.
También en el documento DE 77 32 328 U se
necesita un refuerzo metálico de la cámara hueca.
Es misión de la presente invención poner a
disposición un marco para una ventana o una puerta, que evite estos
inconvenientes.
La misión se resuelve mediante un marco, en
especial, un marco de una hoja para una ventana o una puerta, con
las notas características de la reivindicación 1, de preferencia en
unión con una o varias de las notas características de las
reivindicaciones secundarias.
Como marcos en el sentido de esta invención, se
toman en cuenta en especial, marcos de hoja o marcos empotrados con
acristalamiento o entrepaño fijo.
La invención se basa en lo esencial en el
conocimiento de que un perfil metálico situado exteriormente, en
especial un perfil de aluminio que por un parte está unido con el
perfil básico de plástico, en especial "resistente parcialmente
al cizallamiento", y se apoya directamente en el acristalamiento
o entrepaño, y que adicionalmente presenta una cámara hueca situada
exterior, presenta una gran rigidez, de manera que el marco así
construido, incluso con dimensiones en la anchura y/o altura del
marco de esencialmente más de 0,9 m, en especial incluso de más de
1,5 m, no necesita más, de ningún refuerzo adicional de acero en una
de las cámaras huecas del perfil básico de plástico. Al mismo
tiempo, la cámara hueca del perfil metálico empeora tan sólo muy
poco, la resistencia al paso del calor, de toda la ventana, puesto
que la cámara hueca del perfil metálico, está situada en la cara
exterior de la ventana, mientras el perfil básico completo de
plástico, forma el aislamiento térmico propiamente dicho.
El perfil metálico situado exteriormente, se
fabrica de preferencia, de una aleación de aluminio. Tales perfiles
de aluminio son de fabricación relativamente barata. Haciendo que
este perfil metálico se apoye directamente -mediante una junta
conocida en sí misma- en el acristalamiento o entrepaño del marco,
se pueden absorber en gran medida las fuerzas de flexión y torsión,
sin conducir a una flexión mayor del marco. Los perfiles metálicos
empleados según la invención, se enganchan con el perfil básico de
plástico, según una forma de realización especialmente preferente
de la invención, pudiendo transferir la unión enganchada, por una
parte, fuerzas aplicadas por esfuerzo flector, permitiendo por otra
parte, con relación en especial a esfuerzos cortantes condicionados
térmicamente, un desplazamiento mutuo muy pequeño de los dos
componentes en dirección longitudinal. De este modo se impide que
debido a diferente dilatación térmica del perfil metálico y del
perfil básico de plástico, se generen tensiones excesivas en el
marco terminado. Esta unión se puede designar también como
"resistente parcialmente al cizallamiento".
El perfil metálico presenta de preferencia en la
conexión con la cámara hueca, un ala de conexión que recubre la
cara exterior del perfil básico de plástico.
Se prefieren especialmente los perfiles básicos
de plástico cortados a inglete en la forma conocida, y soldados
unos con otros, en la zona de la esquina, mientras los perfiles
metálicos se ponen a tope uno con otro en la zona de la esquina. De
este modo se pueden amortiguar las dilataciones térmicas sin que
esto perturbase estéticamente en la zona del inglete o de la
esquina.
Las aberturas que quedan libres frontalmente en
la zona de la esquina, de los perfiles metálicos puestos a tope uno
con otro, están cerradas de preferencia mediante tapas abatibles,
presentando las tapas abatibles, según una forma especialmente
preferente de realización, un ala adicional de conexión que se
conecta al ala de conexión del perfil metálico contiguo.
El perfil metálico empleado según la invención,
presenta al menos una, pero en su caso también varias cámaras
huecas completamente cerradas. Según una forma preferente de
realización de la invención, al menos una cámara hueca del perfil
metálico, está situada totalmente fuera del perfil básico, es decir,
-vista en corte transversal- totalmente fuera de la pared exterior
del perfil básico de plástico. De este modo se obtiene una rigidez
óptima, sin menoscabar el aislamiento térmico en forma digna de
mención.
Gracias a la previsión de una cámara hueca
cerrada en la parte periférica, en el perfil metálico empleado
según la invención, se puede garantizar una rigidez suficiente a la
torsión, del marco, sin tener que reforzar adicionalmente los
perfiles básicos de plástico, con refuerzos de acero. Haciendo que
se pueda prescindir de la utilización de tales refuerzos de acero,
por la pérdida de esta armadura de acero en los perfiles básicos de
plástico, se producen valores de aislamiento térmico esencialmente
mejores y un gasto reducido de montaje para el marco. De forma
sorprendente se ha mostrado que la rigidez de la ventana según la
invención, en especial la rigidez a la torsión, puede elevarse en
alrededor de un factor diez, respecto a la rigidez de ventanas
convencionales de plástico con refuerzos de acero integrados.
Adicionalmente mediante la previsión de la cámara hueca, se mejoran
los valores de insonorización del marco, estando garantizados al
mismo tiempo, mediante la previsión de las alas de conexión que
cubren la cara exterior del perfil básico de plástico, una
protección más segura contra los agentes meteorológicos, para los
perfiles de plástico, y un aspecto uniforme para la cara exterior
de la hoja.
Se produce una sujeción especialmente más segura
del perfil metálico en el perfil básico, cuando el perfil metálico
se apoya al menos con el ala de conexión, en el perfil básico de
plástico y, con un nervio longitudinal, se encaja en forma de
cierre rápido, en una ranura longitudinal configurada por el perfil
básico de plástico, en la zona de una superficie periférica
interior. Gracias a esta medida se puede garantizar para un anclaje
seguro del acristalamiento aislante en el marco, un gasto pequeño de
montaje. Con este tipo de enganche, no sólo se pueden reducir
fuerzas normales del perfil metálico respecto al acristalamiento
aislante, sobre el marco de la hoja, sino que está también
garantizada una unión entre perfil metálico y perfil básico, que
permite una reducción más segura de las fuerzas de torsión de los
perfiles metálicos sobre los perfiles básicos de plástico de la
hoja. Otra ventaja esencial de un acondicionamiento semejante de la
hoja, consiste en que apenas aparece un "efecto de bimetal"
entre perfil metálico y perfil básico, puesto que el perfil metálico
se puede dilatar o contraer respecto al perfil básico de plástico,
en la dirección longitudinal del perfil en la ranura longitudinal,
pero estando, no obstante, siempre anclado con seguridad en el
perfil básico de plástico, y absorbiendo los pares de fuerzas a
pesar de la posibilidad de desplazamiento y, por tanto, actúa
reforzando.
Según una forma especialmente preferente de
realización de la invención, la cámara central principal del perfil
básico, está calorifugada adicionalmente mediante un material
espumado.
Para impedir una retirada de los perfiles
metálicos, de la cara exterior de la ventana (retardo de fractura),
se puede prever una fijación adicional de los perfiles metálicos a
los perfiles básicos de plástico, por atornillado o pegado. Esto se
lleva a cabo de preferencia, sólo en la zona de los centros de los
perfiles, para garantizar una dilatación o movilidad de
desplazamiento hacia los dos lados.
Desde luego es posible sujetar desde la cara
interior el acristalamiento o entrepaño de la hoja según la
invención, mediante un listón de vidrio, no obstante es preferente
cuando aquel se sujeta desde la cara interior -mediante una junta
normal- con una cámara tope del vidrio. Gracias al empleo según la
invención del perfil metálico situado exteriormente, que al mismo
tiempo asume la función de un listón de vidrio, tampoco es necesario
el empleo de un listón de vidrio en la cara interior.
A continuación se explica en detalle la
invención, de la mano de un ejemplo de realización, así como del
dibujo. Aquí se muestran:
Figura 1 Un corte transversal del marco de una
hoja según la invención (sistema de obturación a tope).
Figura 2 Un corte transversal de una zona
central de una ventana con guarnición.
Figura 3 Una representación desarrollada de un
fragmento de una hoja según la invención, en vista inclinada, y
Figura 4 Dos perfiles metálicos contiguos con
tapa abatible introducida en la abertura de la cámara hueca, en
vista anterior.
Figura 5 Dos perfiles metálicos contiguos con
tapa abatible introducida en la abertura de la cámara hueca, en una
vista por debajo.
En la figura 1 está representado el corte
transversal de una hoja 1 de una ventana desplazada a la mitad de
la superficie, con las dimensiones de 1,2 m x 1,7 m. Se compone en
lo esencial del perfil 2 básico de PVC duro, del perfil 3 metálico
de aluminio, que forma la cara 13 exterior de la ventana, y del
acristalamiento 12. El marco 15 empotrado está representado sólo
para completar, aunque no pertenece a la invención. La cara 13
exterior de la ventana está designada con el símbolo 13 de
referencia, la cara interior del recinto, con 14.
El perfil 2 básico se conoce en esta forma en sí
mismo, se trata de un perfil para una hoja que gira hacia fuera,
pero al contrario que en soluciones conocidas, en la cámara 5 hueca
central no presenta ningún perfil metálico adicional de refuerzo.
En su lugar la cámara 5 hueca central está calorifugada
adicionalmente con el material 24 espumoso. A la rigidez a la
flexión y a la torsión de la ventana, contribuye ampliamente el
perfil 3 metálico, contribuyendo esencialmente a la rigidez, en
especial la cámara 4 hueca situada delante del perfil 3 metálico.
Esta cámara 4 hueca situada delante, se encuentra completamente
fuera del perfil 2 básico. El perfil 3 metálico está fabricado de
aluminio, y se engancha en la ranura 18 de retención del perfil 2
básico, mediante el saliente 7 de retención. El saliente 7 de
retención se estabiliza aquí mediante un nervio transversal, y
forma con este, una pequeña cámara 6 hueca adicional.
Mediante esta unión de enclavamiento se
transmiten por una parte fuerzas o pares de flexión y de torsión,
al perfil 2 básico, mientras que por otra parte, en caso de
diferente dilatación térmica del perfil 2 básico y del perfil 3
metálico, es posible un cierto desplazamiento de los dos perfiles 2,
3 en dirección longitudinal. La unión de enclavamiento transmite
ciertamente fuerzas de cizallamiento hasta una cierta medida, pero
no obstante, en primera línea, fuerzas de flexión y de torsión
(unión parcialmente resistente al cizallamiento).
Haciendo que el perfil 3 metálico se apoye
directamente en el acristalamiento 12, mediante la junta 9, se
eleva más la rigidez de la hoja 1. Por la cara 14 interior, se
sujeta el acristalamiento 12 con la cámara 8 de tope del vidrio,
del perfil 2 básico, mediante la junta 11.
En la figura 1 está representado, además, el
calzado del acristalamiento 12, conocido en sí mismo, mediante los
calces 17 del acristalamiento y el puente 16 de los calces, en el
marco de la hoja.
En la figura 2 está representada la zona central
de una ventana con hoja guarnecida, con la hoja 22 batiente y la
trampilla 23 de ventilación, en corte transversal. La hoja 22
batiente corresponde aquí exactamente a la hoja 1 en la figura 1,
únicamente la trampilla 23 de ventilación presenta adicionalmente el
perfil 19 de la guarnición, compuesto de la cubierta 20 de aluminio
y del perfil 21 de plástico. El ejemplo de realización representado
en la figura 2, de una solución con guarnición, es rasante
superficial, es decir, los contornos exteriores de las cámaras 4 de
la hoja 22 batiente, la cubierta 20 de aluminio del perfil 19 de la
guarnición y la cámara 4a hueca de la trampilla 23 de ventilación,
están situados en un plano.
Como se puede deducir del dibujo, también el
marco 15 empotrado se puede cubrir con un perfil metálico ajustado
que, en la posición cerrada de la ventana o de la puerta, solapa el
ala 26 de conexión del perfil 3 metálico, de manera que en la
posición cerrada de la hoja, el perfil 3 metálico tampoco se puede
soltar por la fuerza, del cierre de acción rápida.
En la figura 1 se deduce que en la zona entre el
perfil 3 metálico y la pared exterior del perfil 2 básico de
plástico, vuelta hacia el perfil 3 metálico, está previsto un
espacio libre o distanciamiento que permite una desviación elástica
limitada del ala de la ranura 18 longitudinal vuelta hacia la cámara
4 hueca, al poner el perfil 3 metálico en el perfil 2 básico de
plástico.
Como se puede deducir en especial de las figuras
3 a 5, los perfiles 3 metálicos contiguos en la zona de la esquina,
se colocan a tope uno con otro, sobre los correspondientes perfiles
2 básicos, estando coordinadas a las aberturas del perfil hueco
-las cámaras 4 huecas-, que quedan libres frontalmente, tapas 27
abatibles que por un parte están insertadas en las cámaras 4 huecas
-con lo que cierran frontalmente las cámaras 4 huecas- y, por otra
parte presentan un ala 31 de conexión que recubre la cara exterior
del perfil 2 básico, y se apoya en el perfil 2 básico, cuya ala se
conecta a las alas 26 de conexión de los perfiles 3 metálicos
contiguos.
En la figura 3 se reconoce un fresado 29 de la
ranura 18 del perfil 2 básico de plástico, así como en la superficie
derecha de corte del perfil 2 básico de plástico, otro fresado 30
paralelo a la pared exterior del perfil 2 básico de plástico. Estos
fresados 29, 30 sirven para el drenaje o ventilación de la zona 25
de renvalso del vidrio.
En el ejemplo de realización representado en las
figuras 1 a 5, se empleó un perfil 2, 2a básico de plástico que se
emplea en realidad en un sistema existente de perfiles para una
llamada hoja que gira hacia fuera -como es normal, por ejemplo, en
Gran Bretaña-. No obstante, en el ejemplo de realización según la
invención, se emplea girando hacia dentro. El empleo de una hoja
que gira hacia fuera prevista de todos modos con frecuencia en un
sistema existente de perfiles, para el fin según la invención, es
ventajoso en el sentido de que de este modo, no se necesita ninguna
herramienta especial de extrusión para un perfil especial de la
hoja. Pero esto tiene el inconveniente de que, en determinadas
circunstancias, el drenaje no se puede resolver de forma totalmente
satisfactoria. Por lo tanto, alternativamente se puede prever un
perfil especial de la hoja (no representado en las figuras) que
presente una zona de renvalso del vidrio, biselada hacia fuera y
permita, por tanto, un mejor drenaje hacia fuera.
- 1
- Hoja
- 2, 2a
- Perfil básico
- 3
- Perfil metálico
- 4, 4a
- Cámara hueca
- 5, 5a
- Cámara hueca
- 6
- Cámara hueca
- 7
- Saliente de retención
- 8
- Cámara de tope del vidrio
- 9
- Junta
- 10
- -
- 11
- Junta
- 12, 12a
- Acristalamiento
- 13
- Cara exterior
- 14
- Cara interior
- 15
- Marco empotrado
- 16
- Puente de los calces
- 17
- Calce del acristalamiento
- 18
- Ranura
- 19
- Perfil de la guarnición
- 20
- Cubierta de aluminio
- 21
- Perfil de plástico
- 22
- Hoja batiente
- 23
- Trampilla de ventilación
- 24
- Material espumoso
- 25
- Zona de renvalso del vidrio
- 26
- Ala de conexión
- 27
- Tapa abatible
- 28
- Pared
- 29
- Fresado
- 30
- Fresado
- 31
- Ala de conexión.
Claims (9)
1. Marco para una ventana o una puerta, con
- -
- un entrepaño o acristalamiento (12, 12a),
- -
- presentando el marco una cara exterior y una interior (14), y
- -
- comprendiendo un perfil (2, 2a) básico de plástico, que forma en lo esencial la cara (14) interior del marco, y presenta varias cámaras (5, 19) huecas, y
- -
- un perfil (3) metálico que forma la cara (13) exterior del marco,
- -
- estando sujeto el entrepaño o acristalamiento (12, 12a) en la cara (14) interior por un listón de vidrio o por una cámara (8) de tope del vidrio, del perfil (2, 2a) básico, y en la cara (13) exterior, por el perfil (3) metálico,
caracterizado porque
- -
- el marco no presenta ningún perfil metálico adicional de refuerzo en alguna de las cámaras (5, 19) huecas del perfil (2, 2a) básico,
- -
- el perfil (3) metálico que forma la cara (13) exterior, presenta al menos una cámara (4, 4a) hueca de refuerzo, y
- -
- el marco presenta una anchura y/o altura del marco, de más de 0,9 m.
2. Marco según la reivindicación 1,
caracterizado porque el marco presenta una anchura y/o altura
del marco, de más de 1,5 m.
3. Marco según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el perfil (2, 2a) básico de plástico, y
el perfil (3) metálico, están enganchados uno con otro para la
formación de una unión resistente parcialmente al cizallamiento.
4. Marco según alguna de las reivindicaciones 1
a 3, caracterizado porque en la zona de la esquina, los
perfiles (2, 2a) básicos están cortados a inglete, y soldados uno
con otro, y los perfiles (3) metálicos se ponen a tope unos con
otros, en la zona de la esquina.
5. Marco según alguna de las reivindicaciones 1
a 4, caracterizado porque los perfiles (3) metálicos se
componen de una aleación de aluminio.
6. Marco según alguna de las reivindicaciones 1
a 5, caracterizado porque al menos una cámara (4, 4a) hueca
del perfil (3) metálico, está dispuesta completamente por fuera del
perfil (2, 2a) básico.
7. Marco según alguna de las reivindicaciones 1
a 6, caracterizado porque el perfil (3) metálico puede
encajarse en el perfil (2, 2a) básico, en lo esencial paralelo al
plano del marco, en forma de cierre rápido.
8. Marco según alguna de las reivindicaciones 1
a 7, caracterizado porque el perfil (3) metálico, en la
conexión con las cámaras (4, 4a), presenta un ala (26) de conexión
que recubre la cara exterior del perfil (2, 2a) básico.
9. Marco según la reivindicación 4 y 8,
caracterizado porque las aberturas que quedan libres
frontalmente en la zona de la esquina, de los perfiles (3)
metálicos puestos a tope uno con otro, están cerradas por tapas
(27) abatibles, presentando las tapas (27) abatibles un ala (31)
adicional de conexión, que se conecta al ala (26) de conexión del
perfil (3) metálico contiguo.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA651/2005 | 2005-04-19 | ||
| AT6512005A AT501754B1 (de) | 2005-04-19 | 2005-04-19 | Flügel für ein fenster oder eine tür |
| DE200520007514 DE202005007514U1 (de) | 2005-05-12 | 2005-05-12 | Rahmen für ein Fenster oder eine Tür |
| DE202005007514~U | 2005-05-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2309963T3 true ES2309963T3 (es) | 2008-12-16 |
Family
ID=36763801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06743352T Active ES2309963T3 (es) | 2005-04-19 | 2006-04-19 | Marco para una ventana o una puerta. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1877640B1 (es) |
| AT (1) | ATE399244T1 (es) |
| CY (1) | CY1108372T1 (es) |
| DE (1) | DE502006000997D1 (es) |
| ES (1) | ES2309963T3 (es) |
| HR (1) | HRP20080474T3 (es) |
| PL (1) | PL1877640T3 (es) |
| RS (1) | RS50617B (es) |
| RU (1) | RU2401929C2 (es) |
| SI (1) | SI1877640T1 (es) |
| WO (1) | WO2006111551A1 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2921095B1 (fr) * | 2007-09-17 | 2013-08-16 | Fpee Ind | Procede de realisation d'un coin d'un cadre |
| DE102010001863A1 (de) | 2010-02-11 | 2011-08-11 | profine GmbH, 53840 | Kunststoff-Blendrahmen mit wetterseitiger Vorsatzschale aus Metall |
| ITBZ20110056A1 (it) | 2011-11-18 | 2013-05-19 | Finstral Spa Ag | Telai per serramenti in materiale termoplastico saldabile, rivestibili con materiali diversi |
| CN102536053A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 李德杰 | 可拆装式平开遮阳低辐射玻璃窗 |
| EP3783182A1 (de) | 2019-08-20 | 2021-02-24 | profine GmbH | Verbundrahmen für ein fenster oder eine tür |
| RU197223U1 (ru) * | 2019-10-11 | 2020-04-14 | Владимир Никитич Встовский | Устройство оконного профиля |
| DE102021116600A1 (de) | 2021-06-28 | 2022-12-29 | Profine Gmbh | Verbundrahmen für ein Fenster oder eine Tür |
| DE102021116601A1 (de) | 2021-06-28 | 2022-12-29 | Profine Gmbh | Mit Anbauteilen verbindbarer Verbundrahmen für ein Fenster oder eine Tür |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7732328U1 (de) * | 1977-10-19 | 1978-02-02 | C. U. T. Krauss Gmbh & Co Kg, 8803 Rothenburg | Rahmen fuer fenster, tueren u.dgl. mit metall-verblendprofil |
-
2006
- 2006-04-19 RU RU2007142370/03A patent/RU2401929C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-19 ES ES06743352T patent/ES2309963T3/es active Active
- 2006-04-19 PL PL06743352T patent/PL1877640T3/pl unknown
- 2006-04-19 RS RSP-2008/0431A patent/RS50617B/sr unknown
- 2006-04-19 AT AT06743352T patent/ATE399244T1/de active
- 2006-04-19 EP EP06743352A patent/EP1877640B1/de active Active
- 2006-04-19 SI SI200630076T patent/SI1877640T1/sl unknown
- 2006-04-19 DE DE502006000997T patent/DE502006000997D1/de active Active
- 2006-04-19 WO PCT/EP2006/061682 patent/WO2006111551A1/de active Application Filing
-
2008
- 2008-09-24 HR HR20080474T patent/HRP20080474T3/xx unknown
- 2008-09-24 CY CY20081101052T patent/CY1108372T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RS50617B (sr) | 2010-06-30 |
| RU2401929C2 (ru) | 2010-10-20 |
| DE502006000997D1 (de) | 2008-08-07 |
| SI1877640T1 (sl) | 2008-12-31 |
| EP1877640B1 (de) | 2008-06-25 |
| RU2007142370A (ru) | 2009-05-27 |
| HRP20080474T3 (en) | 2008-10-31 |
| PL1877640T3 (pl) | 2009-01-30 |
| EP1877640A1 (de) | 2008-01-16 |
| ATE399244T1 (de) | 2008-07-15 |
| WO2006111551A1 (de) | 2006-10-26 |
| CY1108372T1 (el) | 2014-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2309963T3 (es) | Marco para una ventana o una puerta. | |
| ES2332950T3 (es) | Cara lateral de caja de vehiculo ferroviario. | |
| LT4889B (lt) | Ugniai atsparios durys arba ugniai atsparus langas | |
| US4676026A (en) | Window or door construction for a building | |
| CZ20011009A3 (cs) | Protipoľární stěna | |
| ES2271415T3 (es) | Cierre de edificio realizado de forma resistente a las explosiones. | |
| LT4937B (lt) | Ugniai atsparios durys su supančiu durų rėmu | |
| US4364216A (en) | Structural unit in the form of a profiled bar | |
| EP2426309B1 (en) | Sectional door | |
| ES2565441T3 (es) | Puerta, en particular puerta de protección contra el fuego y contra incendios con rebajo de puerta | |
| WO1998022683A1 (en) | A window with a reduced risk of condensation | |
| WO2017068408A1 (en) | Frame construction profile for closure of an opening in a construction wall, frames made of such profiles, windows or doors having such frames and a method of fastening such windows or doors, in insulating section of the walls | |
| ES2344199T5 (es) | Elemento de cierre de protección contra incendios y método para su fabricación | |
| ES2385740T3 (es) | Hoja de puerta | |
| JP6850563B2 (ja) | 防火サッシ | |
| US2137439A (en) | Window assembly | |
| ES2342332T3 (es) | Elemento de obturacion y disposicion de perfil con elemento de obturacion. | |
| ES2744808T3 (es) | Puerta cortafuego | |
| EP2716851B1 (en) | Window with two sashes and glued glass panels | |
| JPH07166767A (ja) | 防火戸 | |
| JP5421134B2 (ja) | 窓構造 | |
| US1948160A (en) | Detention window | |
| ES2211250B1 (es) | Contraventanas de seguridad. | |
| GB2160238A (en) | Curtain wall | |
| US2137438A (en) | Window assembly |