ES2308670T3 - Actuador piezoelectrico. - Google Patents

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Abstract

Actuador piezoeléctrico (2), especialmente actuador para válvulas de inyección de combustible, con un cuerpo de actuador (30), que presenta una pluralidad de capas cerámicas (25) y una pluralidad de capas de electrodos (26) dispuestas entre las capas cerámicas (25), y con al menos una primera conexión de electrodos (28), en el que la primera conexión de electrodos (28) presenta varios componentes adhesivos (36) formados por al menos un material cerámico y los componentes adhesivos (36) están dispuestos distribuidos sobre la primera conexión de electrodos (28), y porque al menos los componentes adhesivos (36) de la primera conexión de electrodos (28) están conectados con el cuerpo del actuador (30), en el que las capas de electrodos (26) del cuerpo del actuador (30) presentan al menos un material de base conductor de electricidad, caracterizado porque una composición del material de base (35) de la primera conexión de electrodos (28) corresponde al menos esencialmente a una composición del material de base de las capas de electrodos (26) y los componentes adhesivos (36) están constituidos por el mismo material cerámico que las capas cerámicas (25).

Description

Actuador piezoeléctrico.
Estado de la técnica
La invención se refiere a un actuador piezoeléctrico para una válvula de inyección de combustible, a un procedimiento para la producción de un actuador piezoeléctrico y a una válvula de inyección de combustible con tal actuador piezoeléctrico. Especialmente, la invención se refiere al campo de los inyectores para instalaciones de inyección de combustible de motores de combustión interna de encendido automático, de compresión de aire.
Se conoce a partir del documento DE 198 56 202 A1 un actuador piezoeléctrico. El actuador piezoeléctrico conocido sirve especialmente para la activación de válvulas de inyección en motores de combustión interna en automóviles. El actuador conocido presenta un cuerpo de actuador piezoeléctrico en forma de un laminado de muchas capas de capas estratificadas superpuestas de material piezoeléctrico y de capas metálicas o bien conductoras de electricidad intercaladas que sirven como electrodos. Una línea de alimentación de electrodos para el contacto de las capas que sirven como electrodos está guiada lateralmente en el cuerpo del actuador y está protegida contra la humedad directa del aire por medio de una envolvente de elastómero o tubo flexible retráctil.
El actuador conocido a partir del documento DE 198 56 202 A1 tiene el inconveniente de que es necesaria una mecanización de repaso de la superficie exterior del actuador, especialmente a través de rectificado, Para crear una zona para la conexión del conducto de alimentación de electrodos con el cuerpo del actuador.
Se conoce a partir del documento DE 102 31 470 A1 una técnica de mezcla de materiales para la formación y corrección de la composición de materiales monofásicos de varios componentes. Especialmente, la técnica mixta conocida se puede emplear para la fabricación de cerámicas piezoeléctricas sobre la base de circonato titanato de plomo.
Se conoce ya a partir del documento GB 2 258 084 A un actuador piezoeléctrico, que presenta un cuerpo de actuador, que posee una pluralidad de capas cerámicas y una pluralidad de capas de electrodos dispuestas entre las capas cerámicas. Además, el actuador piezoeléctrico comprende al menos una primera conexión de electrodos como electrodo exterior, en la que la primera conexión de electrodos presenta varias secciones aislantes dentro de la estructura metálica de electrodos exteriores, que están constituidas, por ejemplo, por polvo de vidrio. Estas secciones aislantes están dispuestas, distribuidas sobre la primera conexión de electrodos, en la zona de los electrodos interiores respectivos que no entran en contacto. En este caso, las secciones aislantes de la primera conexión de electrodos están conectadas también en cierta medida con el cuerpo del actuador.
Ventajas de la invención
El actuador piezoeléctrico de acuerdo con la invención con las características de la reivindicación 1, la válvula de inyección de combustible de acuerdo con la invención con las características de la reivindicación 9 y el procedimiento de acuerdo con la invención con las características de la reivindicación 10 tienen, en cambio, la ventaja de que no es necesaria una mecanización de repaso costosa del cuerpo del actuador para la conexión de electrodos. Especialmente se puede suprimir los procesos costosos de rectificado con respecto a la zona necesaria para la conexión de electrodos.
La primera conexión de electrodos puede estar configurada como conexión de electrodos dispuesta en el exterior. A través de la configuración de acuerdo con la invención del actuador piezoeléctrico se crea, en virtud de los componentes adhesivos una conexión mecánica de la primera conexión de electrodos con el cuerpo del actuador, que presenta una resistencia relativamente alta. De esta manera, el actuador piezoeléctrico de acuerdo con la invención es adecuado también para la disposición en un espacio de actuador, en el que está previsto combustible a alta presión.
Es ventajoso que la primera conexión de electrodos presente un material de base conductor de electricidad y que los componentes adhesivos de la primera conexión de electrodos estén incrustados en el material de base conductor de electricidad. Una composición del material de base de la primera conexión de electrodos es en este caso similar a una composición de un material de base de las capas de electrodos del cuerpo del actuador. A través de los componentes adhesivos incrustados se posibilita una fijación mecánica fiable del material de base y de los componentes adhesivos con el cuerpo del actuador. Para el material de base de la primera conexión de electrodos se puede emplear especialmente una mezcla de plata y paladio o cobre sin una fase vítrea. El tamaño de los granos y la cantidad de los componentes adhesivos formados a partir del material cerámico, con los que está mezclado el material de base de la primera conexión de electrodos, se adaptan al espesor de capa y a la composición del material de base de la primera conexión de electrodos. Los componentes adhesivos de la primera conexión de electrodos se pueden basar, por ejemplo, en circonato titanato de plomo o titanato de bario.
A través de las medidas indicadas en las reivindicaciones dependientes son posibles desarrollos ventajosos del actuador piezoeléctrico indicado en la reivindicación 1, de la válvula de inyección de combustible indicada en la reivindicación 9 y del procedimiento indicado en la reivindicación 10.
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Al menos una parte del material previsto para los electrodos exteriores se mezcla antes de la sinterización o desligamiento con el cuerpo del actuador bruto. Después de la sinterización se puede conectar la primera conexión de electrodos adicionalmente con un agente conductor de electricidad, especialmente un agente de un adhesivo conductor de electricidad, un tamiz conductor de electricidad, una chapa, una soldadura yo una estructura elástica conductora de electricidad u otra estructura flexible o similar. Esta conexión se puede realizar a través de encolado, soldadura o similar.
Dibujo
Un ejemplo de realización preferido de la invención se explica en detalle en la descripción siguiente con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los que los elementos correspondientes están provistos con signos de referencia coincidentes. En este caso:
La figura 1 muestra una válvula de inyección de combustible en una representación en sección esquemática de acuerdo con un ejemplo de realización de la invención.
La figura 2 muestra el fragmento, designado con I en la figura 1, de una válvula de inyección de combustible según la invención en una representación en sección detallada, en la que la sección se realiza a lo largo de la línea de intersección designada con II en la figura 3, y
La figura 3 muestra el fragmento, designado con I en la figura 1, desde la dirección de la visión designado con III en las figuras 1 y 2.
Descripción del ejemplo de realización
La figura 1 muestra una válvula de inyección de combustible 1 con un actuador piezoeléctrico 2 de acuerdo con un ejemplo de realización de la invención. La válvula de inyección de combustible 1 puede servir especialmente como inyector para instalaciones de inyección de combustible de motores de combustión interna de encendido automático, de compresión de la mezcla. Una aplicación preferida de la válvula de inyección de combustible 1 está destinada a una instalación de inyección de combustible con un carril común, que conduce combustible Diesel a alta presión hacia varias válvulas de inyección de combustible 1. El actuador piezoeléctrico 2 de acuerdo con la invención es especialmente adecuado para una válvula de inyección de combustible 1 de este tipo. La válvula de inyección de combustible 1 de acuerdo con la invención y el actuador 2 de acuerdo con la invención son también adecuados para otros casos de aplicación.
La válvula de inyección de combustible 1 presenta una carcasa de válvula 3 y un racor de entrada de combustible 4 conectado con la carcasa de la válvula 3. En el racor de entrada de combustible 4 se puede conectar un conducto de combustible, para introducir combustible en un espacio del actuador 5 previsto en el interior de la carcasa de la válvula 3. El espacio del actuador 5 está separado por medio de una parte de la carcasa 6 de un espacio de combustible 7 previsto de la misma manera en el interior de la carcasa de la válvula 3. En la parte de la carcasa 6 están previstos orificios de paso 8, 9, para conducir el combustible alimentado a través del espacio del actuador 5 al espacio de combustible 7.
En un cuerpo de asiento de la válvula 10 conectado con la carcasa de la válvula 3 está configurada una superficie de asiento de la válvula 11, que colabora con un cuerpo de cierre de la válvula 12 para formar un asiento hermético. En este caso, el cuerpo de cierre de la válvula 12 está configurado en una sola pieza con una aguja de válvula 15, a través de la cual el cuerpo de cierre de la válvula 12 está conectado con una placa de presión 16 prevista en el espacio del actuador 5. La aguja de la válvula 15 es guiada en este caso a través de la parte de la carcasa 6 en la dirección de un eje 17 de la válvula de inyección de combustible 1. Por medio de la placa de presión 16 se impulsa la aguja de la válvula 15 a través de un muelle de válvula 18 con una fuerza de cierre, de manera que se cierra el asiento de obturación configurado entre el cuerpo de cierre de la válvula 12 y la superficie de asiento de la válvula 11.
En la carcasa de la válvula 3 está previsto, además, un elemento de conexión 20 para la conexión de una línea de alimentación eléctrica a la válvula de inyección de combustible 1. La línea de alimentación eléctrica se puede conectar en este caso por medio de un conector en líneas eléctricas 21, 22, que estando conducidas a través de la carcasa 3 y de una pata del actuador 23 hacia el actuador 2. El actuador 2 se apoya a través de la pata del actuador 23 en un lado interior de la carcasa de la válvula 3. Además, el actuador 2 actúa a través de una cabeza del actuador 24 en contra de la fuerza del muelle de la válvula 18 sobre la placa de presión 16, en la que el actuador 2 está pretensado por medio del muelle de la válvula 18.
El actuador piezoeléctrico 2 presenta una pluralidad de capas cerámicas 25 y una pluralidad de capas de electrodos 26 dispuestas entre las capas cerámicas 25. Una parte de las capas de electrodos 26 está conectada con la línea eléctrica 21 y otra parte de las capas de electrodos 26 está conectada con la línea eléctrica 22. Las capas de electrodos 26 conectadas con la línea eléctrica 21 forman, por ejemplo, los electrodos positivos, mientras que las capas de electrodos 26 conectadas con la línea eléctrica 22 forman los electrodos negativos.
A través de las líneas eléctricas 21, 22 se puede cargar el actuador 2, dilatándose éste en la dirección del eje 17, de manera que se abre el asiento de obturación configurado entre el cuerpo de cierre de la válvula 12 y la superficie de asiento de la válvula 11. De esta manera se produce la inyección de combustible desde el espacio de combustible 7 a través de un intersticio anular 27 y el asiento de obturación abierto. A través de la descarga del actuador 2 se comprime éste de nuevo, de manera que se cierra otra vez el asiento de obturación configurado entre el cuerpo de cierre de la válvula 12 y la superficie de asiento de la válvula 11.
Para el contacto de la parte de las capas de electrodos 26, que forma los electrodos positivos, está prevista una primera conexión de electrodos 28. Para la otra parte de las capas de electrodos 26 está prevista una segunda unión de electrodos 29. En este caso, la primera conexión de electrodos 28 está conectada con la línea eléctrica 21 así como con una parte de las capas de electrodos 26, mientras que la segunda conexión de electrodos 29 está conectada con la línea eléctrica 22 y con la otra parte de las capas de electrodos 26. Además, existe una conexión mecánica de las conexiones de electrodos 28, 29 con un cuerpo de actuador 30, que presenta las capas cerámicas 25 y las capas de electrodos 26, de resistencia relativamente alta. La configuración del actuador se describe de nuevo en detalle con la ayuda de las figuras 2 y 3.
Las figura 2 muestra el fragmento, designado con I en la figura 1, en una representación en sección a lo largo de la línea de intersección designada con II en la figura 3.
En el cuerpo del actuador 30 está insertada la pata del actuador 23, en la que la línea eléctrica 21 se extiende en parte a través de la pata del actuador 23 y está conectada eléctricamente con la primera conexión de electrodos 28. Al menos una parte de la primera conexión de electrodos 28 se pone en contacto ya antes de la desligación y sinterización con el cuerpo del actuador 30. La parte de las capas de electrodos 26, representada a través de la capa de electrodos 26A, se puede liberar en el estado verde de cuerpo del actuador 30 por medio de radiación o similar. Al menos una parte de la primera conexión de electrodos 28 se puede imprimir sobre el cuerpo del actuador 30 por medio de un procedimiento de impresión con tamiz de seda o similar. La primera conexión de electrodos 28 está constituida en este instante por un material de base bruto 35 para la primera conexión de electrodos 28, en la que están incrustados varios componentes adhesivos 36 que están constituidos por material cerámico bruto. Los componentes adhesivos 36 están constituidos de una manera preferida por el mismo material cerámico que las capas cerámicas 25. El actuador 2 se desliga y se sinteriza entonces, configurándose uniones entre los componentes adhesivos 36 y las capas cerámicas 25 de resistencia especialmente alta. De esta manera se garantiza una buena resistencia de la primera unión de electrodos 28 en el cuerpo del actuador 30.
La parte de las capas de electrodos 26, representadas a través de la capa de electrodos 26B, que está configurado un poco distanciada de la primera conexión de electrodos 28, está conectada con la segunda conexión de electrodos 29. La segunda conexión de electrodos 29 puede estar configurada en este caso de una manera correspondiente a la primera conexión de electrodos 28 y puede estar conectada con el cuerpo del actuador 30.
Después de la sinterización del actuador piezoeléctrico 2 se puede aplicar sobre la parte de la conexión de electrodos 28 sinterizada junto con las capas cerámicas 25, que comprende el material de base 35 y los componentes adhesivos 36, adicionalmente un agente conductor 37 en una superficie 38 del material de base 35. El agente conductor 37 puede estar formado por un adhesivo conductor de electricidad, por un tamiz conductor de electricidad, por una chapa, por una soldadura y/o por una estructura elástica, conductora de electricidad. No obstante, también se puede suprimir el agente conductor 37.
La figura 3 muestra el fragmento, designado con I en la figura 1, desde la dirección de la visión designada con III en las figuras 1 y 2, no estado previsto el agente conductor 37 representado en la figura 2.
La pluralidad de componentes adhesivos 36, de los que solamente se representa uno de ellos, están distribuidos sobre el material de base 35 de la primera conexión de electrodos 28. En el ejemplo de realización representado, los componentes adhesivos 36 presentan en cada caso aproximadamente una forma cilíndrica. Los componentes adhesivos 36 pueden estar configurados, sin embargo, también de otra manera, especialmente pueden presentar una geometría irregular. Además, los componentes adhesivos 36 pueden configurar también una estructura del tipo de rejilla o del tipo de red. El tamaño de los componentes adhesivos 36 y la porción con relación al material de base 35 están adaptados al espesor de capa de la primera conexión de electrodos 28 y a la composición del material de base 35 para la primera conexión de electrodos 28. En particular, la configuración y la distribución de los componentes adhesivos 36 se selecciona para que se garantice un contacto eléctrico fiable de la línea eléctrica 21 a través del material de base 35 conductor de electricidad con las capas de electrodos representadas a través de la capa de electrodos 26A. Este contacto eléctrico se puede mejorar todavía a través del agente conductor 37 representado en la figura 2. A través de la combustión de la primera conexión de electrodos 28 en el cuerpo del actuador 30 durante el proceso de sinterización se configura especialmente una conexión mecánica entre los componentes adhesivos 36 y las capas cerámicas 25 de alta resistencia. El agente conductor 37 previsto, dado el caso, se puede aplicar a través de encolado o soldadura sobre la parte sinterizada de la primera conexión de electrodos 28, de manera que no es necesaria una mecanización de repaso para la primera conexión de electrodos 28 a través de rectificado o similar. De esta manera, es posible una fabricación de coste favorable del actuador piezoeléctrico 2.
La invención no está limitada al ejemplo de realización descrito.

Claims (10)

1. Actuador piezoeléctrico (2), especialmente actuador para válvulas de inyección de combustible, con un cuerpo de actuador (30), que presenta una pluralidad de capas cerámicas (25) y una pluralidad de capas de electrodos (26) dispuestas entre las capas cerámicas (25), y con al menos una primera conexión de electrodos (28), en el que la primera conexión de electrodos (28) presenta varios componentes adhesivos (36) formados por al menos un material cerámico y los componentes adhesivos (36) están dispuestos distribuidos sobre la primera conexión de electrodos (28), y porque al menos los componentes adhesivos (36) de la primera conexión de electrodos (28) están conectados con el cuerpo del actuador (30), en el que las capas de electrodos (26) del cuerpo del actuador (30) presentan al menos un material de base conductor de electricidad, caracterizado porque una composición del material de base (35) de la primera conexión de electrodos (28) corresponde al menos esencialmente a una composición del material de base de las capas de electrodos (26) y los componentes adhesivos (36) están constituidos por el mismo material cerámico que las capas cerámicas (25).
2. Actuador piezoeléctrico de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera conexión de electrodos (28) está configurada como conexión de electrodos externa (28).
3. Actuador piezoeléctrico de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los componentes adhesivos (36) de la primera conexión de electrodos (28) están incrustados, al menos en parte, en el material de base (35) conductor de electricidad.
4. Actuador piezoeléctrico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los componentes adhesivos (36) de la primera conexión de electrodos (28) están formados por al menos un material cerámico, que se basa al menos en un circonato titanato de plomo.
5. Actuador piezoeléctrico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los componentes adhesivos (36) de la primera conexión de electrodos (28) están configurados por al menos un material cerámico que se basa al menos en un titanato de bario.
6. Actuador piezoeléctrico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los componentes adhesivos (36) formados por el material cerámico de la primera conexión de electrodos (28) están conectados, al menos en parte, con las capas cerámicas (25) del cuerpo del actuador (30) a través de sinterización.
7. Actuador piezoeléctrico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la primera conexión de electrodos (28) presenta al menos un agente (37) conductor de electricidad.
8. Actuador piezoeléctrico de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el agente conductor (37) está formado por un adhesivo conductor de electricidad, un tamiz conductor de electricidad, una chapa, una soldadura y/o una estructura elástica conductora de electricidad.
9. Válvula de inyección de combustible (1), especialmente inyector para instalaciones de inyección de combustible de motores de combustión interna de encendido automático, de compresión de aire, con un actuador piezoeléctrico (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8 y con un cuerpo de cierre de la válvula (12), que puede ser activado por el actuador (2), y que colabora con una superficie de asiento de la válvula (11) para formar un asiento hermético.
10. Procedimiento para la producción de un actuador piezoeléctrico (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, con un cuerpo de actuador (30), que presenta una pluralidad de capas cerámicas (25) y una pluralidad de capas de electrodos (26) dispuestas entre las capas cerámicas (25), y con al menos una primera conexión de electrodos (28), conectada con una primera parte de las capas de electrodos (26), en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas del procedimiento:
-
inserción de un material cerámico bruto (36) en un material de base bruto (35) para la primera conexión de electrodos (28),
-
aplicación del material de base bruto (35) para la primera conexión de electrodos (28) con el material cerámico bruto (36), contenido en el material de base bruto (35) para la primera conexión de electrodos (28), sobre un cuerpo de actuador bruto (30), que presenta capas cerámicas brutas (25) y capas de electrodos brutas (26), para la configuración al menos parcial, de la primera conexión de electrodos (28);
-
sinterización del cuerpo de actuador (30) junto con el material de base aplicado sobre el cuerpo del actuador (30) para la primera conexión de electrodos (28) y el material cerámico bruto (36) previsto en el material de base (35) para la primera conexión de electrodos (28), en el que el material cerámico bruto (36), previsto en el material de base (35) para la primera conexión de electrodos (28), se conecta, al menos en parte, con las capas cerámicas (25) del cuerpo del actuador (30).
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