ES2308493T3 - Dispositivo para el entrelazado hidrodinamico de las fibras de una banda de fibras. - Google Patents
Dispositivo para el entrelazado hidrodinamico de las fibras de una banda de fibras. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2308493T3 ES2308493T3 ES05743540T ES05743540T ES2308493T3 ES 2308493 T3 ES2308493 T3 ES 2308493T3 ES 05743540 T ES05743540 T ES 05743540T ES 05743540 T ES05743540 T ES 05743540T ES 2308493 T3 ES2308493 T3 ES 2308493T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- endless belt
- punching
- drum
- band
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
- D04H3/11—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H17/00—Felting apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/04—Needling machines with water jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Dispositivo para el entrelazado hidrodinámico para la compactación, preferentemente libre de aglutinante, de las fibras de una banda de fibras (8) formada por fibras naturales y/o sintéticas de cualquier tipo, compuesto de: a) sólo una primera cinta de alimentación (6) que transporta la banda de fibras (8) y de una cinta sin fin (4) que sigue a continuación y está guiada de forma tensada e invertida mediante por lo menos dos rodillos (5), b) un primer tambor de punzonado (2), asignado a la cinta sin fin (4), al que está asignado directamente en paralelo al eje con preferencia por el ancho de trabajo por lo menos una barra de toberas (12, 13), c) por lo menos una barra de toberas (10) cuyos chorros de agua están dirigidos contra el lado trasero de la cinta sin fin (4) y a través de la cinta sin fin (4) contra la banda de fibras (8) y contra el tambor de punzonado (2) por lo menos para humedecer la misma, estando la cinta sin fin (4) guiada tangencialmente al tambor de punzonado (2) por encima de la cinta de alimentación (6) y del tambor de punzonado (2), d) una banda de fibras (8) sujeta únicamente en el lado exterior inferior del ramal inferior (4'') de la cinta sin fin (4), e) una banda de fibras (8) que después del primer punzonado con ayuda de por lo menos una barra de toberas (10) se ha transferido hacia abajo al tambor de punzonado (2), f) el ramal inferior (4'') de la cinta sin fin (4) que transporta la banda de fibras (8) al que está asignada en su lado exterior inferior para sujetar la banda de fibras (8) una caja de aspiración (9), sometida a vacío parcial, por encima del ramal inferior (4'') de la cinta sin fin (6) y del tambor de punzonado (2). g) la cinta sin fin (4), que transporta en el lado inferior la banda de fibras (8), a la que está antepuesta y asignada otra cinta sin fin sujeta entre rodillos de inversión que transfiere la banda de fibras (8), transporta la banda de fibras (8) en el ramal superior y la entrega al ramal inferior (4'') de la cinta sin fin (4), caracterizado porque al tambor de punzonado (2) sigue en contramarcha un segundo tambor de punzonado (3) con barras de toberas asignadas, estando los tambores de punzonado abrazados en forma de meandro por la banda de fibras (8) que para el tratamiento posterior puede transferirse a una tercera cinta sin fin (14).
Description
Dispositivo para el entrelazado hidrodinámico de
las fibras de una banda de fibras.
La invención se refiere a un dispositivo para el
entrelazado hidrodinámico para la compactación preferentemente sin
aglutinante de las fibras de una banda de fibras formada por fibras
naturales y/o sintéticas de cualquier tipo, compuesto de:
- a)
- sólo una primera cinta de alimentación que transporta la banda de fibras y de una cinta sin fin que sigue a continuación y está guiada de forma tensada e invertida mediante por lo menos dos rodillos,
- b)
- un primer tambor de punzonado, asignado a la cinta sin fin, al que está asignado directamente en paralelo al eje con preferencia por el ancho de trabajo por lo menos una barra de toberas,
- c)
- por lo menos una barra de toberas cuyos chorros de agua están dirigidos contra el lado trasero de la cinta sin fin y a través de la cinta sin fin contra la banda de fibras y contra el tambor de punzonado por lo menos para humedecer el mismo, estando la cinta sin fin guiada tangencialmente al tambor de punzonado por encima de la cinta de alimentación y del tambor de punzonado,
- d)
- una banda de fibras sujeta únicamente en el lado exterior inferior del ramal inferior de la cinta sin fin,
- e)
- una banda de fibras que después del primer punzonado con ayuda de por lo menos una barra de toberas se ha transferido hacia abajo al tambor de punzonado,
- f)
- el ramal inferior de la cinta sin fin que transporta la banda de fibras al que está asignada en su lado exterior inferior para sujetar la banda de fibras una caja de aspiración, sometida a vacío parcial, por encima del ramal inferior de la cinta sin fin y del tambor de punzonado.
- g)
- la cinta sin fin, que transporta en el lado inferior la banda de fibras, a la que está antepuesta y asignada otra cinta sin fin sujeta entre rodillos de inversión que transfiere la banda de fibras, transporta la banda de fibras en el ramal superior y la entrega al ramal inferior de la cinta sin fin.
\vskip1.000000\baselineskip
Un dispositivo de compactación se describe en el
documento EP-A-0 859 076. Este tiene
el objetivo de que la tela no tejida voluminosa, que entra sobre
una cinta sin fin para el punzonado por agua, se compacte entre el
tambor de punzonado y dos cintas y se humedezca al mismo tiempo
mediante una primera cortina de agua procedente de la barra de
toberas cuyos chorros de agua atraviesan las cintas sin fin y la
banda de fibras y, finalmente, el tambor de punzonado.
Lo mismo es válido para el dispositivo según el
documento EP-A-0 818 568 en el cual
dos tambores de punzonado dispuestos uno sobre otro sirven para el
compactado en ambos lados de la banda de fibras.
El dispositivo conocido según el documento
EP-A-0 818 568 se refiere a la tarea
de la compactación lenta de una banda de fibras compuesta de fibras
sueltas no compactadas y también a la humectación anterior en estado
prensado. Esto es válido también para telas no tejidas más ligeras,
pero existe el peligro de que las fibras aún sueltas de la banda de
fibras a compactar queden presionadas en el tambor de punzonado
donde se enganchan y originan problemas durante la separación de la
banda de fibras después del punzonado. Se produce un estiraje de la
banda de fibras que es desventajoso para la resistencia de la tela
no tejida. A este problema está dedicado el objetivo del documento
WO 2004/046444 que propone facilitar una mejor separación de la
banda de fibras después del punzonado por el hecho de que la barra
de toberas está dispuesta y orientada de tal manera que los chorros
de agua de la barra de toberas impactan en la banda de fibras en la
dirección de transporte de la banda de fibras sólo por detrás de la
línea o la zona de compresión. Esta medida limpia la cinta sin fin
de las fibras recogidas inmediatamente después del punzonado o
durante el mismo. No obstante, según este documento abraza una
segunda cinta sin fin el tambor de punzonado, por lo que aumenta la
resistencia durante el punzonado en el tambor, pero la banda de
fibras se transporta libre de tensión. En algunos casos no se desea
una segunda cinta sin fin de este tipo que abraza ahora el tambor,
pero de este modo no está garantizado el transporte de la banda de
fibras.
Basándose en el dispositivo anteriormente
mencionado según el documento WO 2004/033780 A1, el objetivo de la
invención consiste en encontrar un dispositivo que pueda transportar
incluso una tela no tejida ligera sin problema al primer punzonado,
humedecerla allí y recogerla del tambor sin pérdida de fibras.
Este dispositivo emplea el principio conocido
del documento EP-A-754 255 de que el
tambor de punzonado sólo está abrazado por la banda de fibras y no
por una cinta sin fin adicional, no obstante, la cinta sin fin que
transporta la tela no tejida la lleva en su lado superior y se apoya
por lo tanto en la cinta sin fin a causa de la gravedad y el tambor
debe retirar la banda de fibras de la cinta, originando
invariablemente dichos estirajes.
Para conseguir el objetivo expuesto, según la
invención se prevén las siguientes características:
Al tambor de punzonado sigue un segundo tambor
de punzonado en contramarcha con barras de toberas asignadas,
estando los tambores de punzonado abrazados en forma de meandro por
la banda de fibras que puede transferirse a una tercera cinta sin
fin para un procesamiento posterior.
La gravedad, que actúa siempre, favorece el
impulso ejercido por la barra de toberas para separar la tela no
tejida de la cinta sin fin que transporta en su lado inferior la
tela no tejida. Esto permite separar sin estiraje la tela no tejida
de la cinta sin fin. Preferentemente, en el lado inferior de la
cinta que porta la tela no tejida se genera una tracción por
aspiración, disponiéndose por encima del ramal inferior de la cinta
sin fin que porta la tela no tejida una caja de aspiración en la que
se genera una tracción por aspiración.
En el dibujo se muestra a título de ejemplo un
dispositivo del tipo conforme a la invención. Se representa
esquemáticamente en vista lateral dos tambores de punzonado
dispuestos uno sobre otro que guían la banda de fibras en forma de
meandro, estando asignado al tambor superior de forma tangencial una
cinta sin fin para suministrar la banda de fibras.
En un bastidor 1 se muestra un dispositivo de
compactación y punzonado por agua con dos tambores de punzonado 2,
3. Esta unidad es normalmente la primera unidad de una instalación
de punzonado por agua de mayor tamaño para una banda de fibras no
compactada, es decir, pueden seguir a continuación otros tambores de
punzonado no representados que pueden estar abrazados también en
forma de meandro, por lo que continúa el tratamiento de la banda de
fibras por ambos lados.
Esta unidad se compone básicamente de una cinta
sin fin 4, tensada e invertida mediante varios rodillos 5
dispuestos de forma giratoria en un bastidor de soporte no
representado, cuyo ramal inferior 4' se acerca tangencialmente al
lado superior del primer tambor de punzonado 2. La banda de fibras
llega desde la cinta de alimentación 6 que puede ser por ejemplo la
cinta de salida de una máquina de cardar y transporta la banda de
fibras 8 en su lado superior. En esta cinta sin fin 6 se transporta
en la dirección de una flecha 7 una banda de fibras 8 a punzonar
que aún está más voluminosa. En el extremo de la cinta de
alimentación 6 se encuentra por encima de la cinta de alimentación
6 el ramal inferior 4' de la cinta sin fin 4, dispuesta de tal
manera que marcha en la dirección de la flecha 7 igual que la cinta
de alimentación 6. La banda de fibras 8 no compactada se sujeta en
el lado inferior del ramal inferior 4' mediante tracción por
aspiración. Este actúa por la longitud del ramal inferior 4' de la
cinta sin fin hasta el tambor de punzonado 2. Como se desprende del
dibujo, el ramal inferior se encuentra por encima del rodillo de
inversión de la cinta sin fin 6 y del tambor de punzonado 2. El
rodillo de inversión trasero de la cinta sin fin 6 se encuentra en
la zona del rodillo de inversión delantero 5 de la cinta sin fin 4
y el rodillo de inversión trasero se encuentra por detrás de la
superficie del tambor de punzonado superior 2. Una primera caja de
aspiración 9 sujeta la banda de fibras 8 contra el lado inferior
del ramal inferior 4' que está obturado respecto a la cinta 4. En el
extremo de la caja de aspiración 9, la banda de fibras 8 se
presiona entre la cinta sin fin 4 y el tambor 2, se humedece al
mismo tiempo mediante la barra de toberas 10, que se extiende
transversalmente por el ancho de la banda de fibras 8, y se punzona
mediante la cinta 4. El líquido aplicado se aspira por lo menos
parcialmente debajo de la superficie del tambor mediante una segunda
caja de aspiración 2' prevista en el interior del tambor de
punzonado 2.
Lo esencial es que la banda de fibras 8, que se
apoya ahora sola y sin una segunda cinta sin fin en el tambor 2,
sale hacia abajo en la dirección de una flecha 11. Los chorros de
agua de la barra de toberas 10 actúan de arriba hacia abajo. De
arriba hacia abajo, es decir en la dirección de la gravedad, se
efectúa también la transferencia de la banda de fibras 8 al tambor
2. La gravedad favorece por lo tanto la transferencia sin pérdidas
de la banda de fibras aún no compactada o de la tela no tejida 8 al
primer tambor de punzonado 2 al que están asignadas dos barras de
toberas 12, 13 plenamente capaces de funcionar para el punzonado. Lo
mismo es válido respecto al segundo tambor de punzonado 3.
La tela no tejida 8 ahora compactada puede
secarse a continuación o someterse a otro tratamiento, por ejemplo
de perforado o estampado, para lo que puede estar prevista una cinta
14 con otras barras de toberas 15.
Tal como se desprende de la dirección de la
flecha 11 según el dibujo, los dos tambores de punzonado 2, 3 se
accionan en direcciones opuestas y son abrazados por la banda de
fibras 8 en forma de meandro, por lo que es posible tratar la banda
de fibras de manera sencilla por ambos lados. El tambor de punzonado
3, igual que el tambor de punzonado siguiente, está configurado con
una o varias barras de toberas y cajas de aspiración.
Claims (1)
1. Dispositivo para el entrelazado hidrodinámico
para la compactación, preferentemente libre de aglutinante, de las
fibras de una banda de fibras (8) formada por fibras naturales y/o
sintéticas de cualquier tipo, compuesto de:
- a)
- sólo una primera cinta de alimentación (6) que transporta la banda de fibras (8) y de una cinta sin fin (4) que sigue a continuación y está guiada de forma tensada e invertida mediante por lo menos dos rodillos (5),
- b)
- un primer tambor de punzonado (2), asignado a la cinta sin fin (4), al que está asignado directamente en paralelo al eje con preferencia por el ancho de trabajo por lo menos una barra de toberas (12, 13),
- c)
- por lo menos una barra de toberas (10) cuyos chorros de agua están dirigidos contra el lado trasero de la cinta sin fin (4) y a través de la cinta sin fin (4) contra la banda de fibras (8) y contra el tambor de punzonado (2) por lo menos para humedecer la misma, estando la cinta sin fin (4) guiada tangencialmente al tambor de punzonado (2) por encima de la cinta de alimentación (6) y del tambor de punzonado (2),
- d)
- una banda de fibras (8) sujeta únicamente en el lado exterior inferior del ramal inferior (4') de la cinta sin fin (4),
- e)
- una banda de fibras (8) que después del primer punzonado con ayuda de por lo menos una barra de toberas (10) se ha transferido hacia abajo al tambor de punzonado (2),
- f)
- el ramal inferior (4') de la cinta sin fin (4) que transporta la banda de fibras (8) al que está asignada en su lado exterior inferior para sujetar la banda de fibras (8) una caja de aspiración (9), sometida a vacío parcial, por encima del ramal inferior (4') de la cinta sin fin (6) y del tambor de punzonado (2).
- g)
- la cinta sin fin (4), que transporta en el lado inferior la banda de fibras (8), a la que está antepuesta y asignada otra cinta sin fin sujeta entre rodillos de inversión que transfiere la banda de fibras (8), transporta la banda de fibras (8) en el ramal superior y la entrega al ramal inferior (4') de la cinta sin fin (4),
caracterizado porque al
tambor de punzonado (2) sigue en contramarcha un segundo tambor de
punzonado (3) con barras de toberas asignadas, estando los tambores
de punzonado abrazados en forma de meandro por la banda de fibras
(8) que para el tratamiento posterior puede transferirse a una
tercera cinta sin fin
(14).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004030413 | 2004-06-23 | ||
DE102004030413A DE102004030413A1 (de) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2308493T3 true ES2308493T3 (es) | 2008-12-01 |
Family
ID=34968990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05743540T Active ES2308493T3 (es) | 2004-06-23 | 2005-05-27 | Dispositivo para el entrelazado hidrodinamico de las fibras de una banda de fibras. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7631406B2 (es) |
EP (1) | EP1759044B1 (es) |
JP (1) | JP4566238B2 (es) |
CN (1) | CN100510222C (es) |
AT (1) | ATE400683T1 (es) |
DE (2) | DE102004030413A1 (es) |
ES (1) | ES2308493T3 (es) |
WO (1) | WO2006000282A1 (es) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202007007732U1 (de) | 2007-03-09 | 2007-08-09 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen und Verfestigen eines reinen Spinnvlieses |
DE102008025237A1 (de) | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung zur Beaufschlagung von flächigem Material mittels eines unter Druck stehenden Mediums |
PL2417290T3 (pl) * | 2009-04-08 | 2013-08-30 | Truetzschler Nonwovens Gmbh | Urządzenie do wzmacniania wstęgi włókien |
DE102010009275A1 (de) * | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Trützschler Nonwovens GmbH, 63329 | Vorrichtung zum Verfestigen einer Materialbahn |
DE102013101431B4 (de) * | 2013-02-13 | 2016-06-23 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung und Verfahren zum hydrodynamischen Verfestigen von Vliesen, Geweben und Gewirken |
JP6270487B2 (ja) * | 2014-01-06 | 2018-01-31 | ユニ・チャーム株式会社 | 不織布の製造装置 |
CN107675365A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-09 | 武汉纺织大学 | 一种石英纤维毡的负压针刺方法 |
CN107558001B (zh) * | 2017-10-24 | 2020-08-21 | 武汉纺织大学 | 一种降低聚酰亚胺纤维毡针刺密度的方法 |
CN107574573A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 武汉纺织大学 | 一种降低蚕丝纤维毡针刺密度的方法 |
DE102021107902A1 (de) * | 2021-03-29 | 2022-09-29 | Andritz Küsters Gmbh | Anlage zur Verfestigung mindestens einer nass- oder trockengelegten Faserlage zu einer Vliesbahn, mit einem Förderer, der ein umlaufendes Band mit einem oberen Trum umfasst, auf welches die mindestens eine Faserlage ablegbar und in einer Produktionsrichtung verlagerbar ist |
DE102021111469A1 (de) | 2021-05-04 | 2022-11-10 | Andritz Küsters Gmbh | Anlage und Verfahren zur Herstellung einer fluidstrahlvernadelten Faserstoffbahn aus mindestens einer Faserstoffsuspension |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4483745A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
DK158236C (da) * | 1984-02-28 | 1990-09-10 | Scan Web | Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir |
US4665009A (en) | 1984-07-10 | 1987-05-12 | Hughes Aircraft Company | Method of developing radiation sensitive negative resists |
JPH0713194B2 (ja) * | 1986-09-12 | 1995-02-15 | 株式会社リコー | 呈色性フタリド化合物及びこのものを発色成分とした記録材料 |
JPH08109564A (ja) * | 1994-10-05 | 1996-04-30 | Nippon Petrochem Co Ltd | 長繊維水流絡合不織布およびその製造方法 |
FR2730246B1 (fr) | 1995-02-03 | 1997-03-21 | Icbt Perfojet Sa | Procede pour la fabrication d'une nappe textile non tissee par jets d'eau sous pression, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
DE19627256A1 (de) * | 1996-07-08 | 1998-01-15 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Verfahren und Vorrichtung zum hydromechanischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn |
DE59707399D1 (de) * | 1996-11-11 | 2002-07-11 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue od. dgl. |
EP0859076B1 (de) * | 1997-02-12 | 2002-08-28 | Fleissner GmbH & Co. Maschinenfabrik | Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn |
CN1106470C (zh) * | 1997-10-13 | 2003-04-23 | M&J纤维技术有限公司 | 一种用于生产塑料纤维和纤维素纤维的纤维网的设备 |
JP3366849B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2003-01-14 | ユニ・チャーム株式会社 | 開孔不織布の製造方法 |
DE10004448A1 (de) * | 2000-01-17 | 2001-07-19 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundvliesstoffen mittels der hydrodynamischen Vernadelung |
AU2001219967A1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-07-01 | M And J Fibretech A/S | Method and plant for without a base web producing an air-laid hydroentangled fibre web |
EP1360357B2 (en) | 2001-01-12 | 2010-06-09 | Polymer Group, Inc. | Hydroentanglement of continuous polymer filaments |
FR2838457B1 (fr) * | 2002-04-12 | 2004-08-27 | Rieter Perfojet | Tambour pour installation de production d'une nappe non-tissee, procede de production d'une nappe non-tissee et nappe non-tissee obtenue |
JP4439854B2 (ja) | 2002-10-08 | 2010-03-24 | 三菱レイヨン・エンジニアリング株式会社 | 加圧蒸気噴出ノズルと同ノズルを用いた不織布の製造方法 |
FR2845697B1 (fr) * | 2002-10-11 | 2005-05-27 | Rieter Perfojet | Procede et machine de production d'un non-tisse a reduction de la vitesse de deplacement de la nappe compactee |
DE10254563A1 (de) | 2002-11-21 | 2004-06-03 | Fleissner Gmbh & Co. Maschinenfabrik | Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn |
DK200300661A (da) * | 2003-05-01 | 2004-11-02 | Dan Web Holding As | Fremgangsmåde og apparat til törformning af et væv |
ITMI20030543U1 (it) | 2003-11-21 | 2005-05-22 | Pedruzzi Carlo | Dispositivo ammortizzatore particolarmente per l'ormeggio di imbarcazi oni ad elevata semplicita' strutturale |
DE102004049146A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Fleissner Gmbh | Wasservernadelungsvorrichtung |
-
2004
- 2004-06-23 DE DE102004030413A patent/DE102004030413A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-05-27 US US11/571,203 patent/US7631406B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-27 CN CNB2005800164941A patent/CN100510222C/zh active Active
- 2005-05-27 JP JP2007517115A patent/JP4566238B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-27 WO PCT/EP2005/005697 patent/WO2006000282A1/de active IP Right Grant
- 2005-05-27 ES ES05743540T patent/ES2308493T3/es active Active
- 2005-05-27 DE DE502005004654T patent/DE502005004654D1/de active Active
- 2005-05-27 AT AT05743540T patent/ATE400683T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-05-27 EP EP05743540A patent/EP1759044B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102004030413A1 (de) | 2006-02-23 |
ATE400683T1 (de) | 2008-07-15 |
JP4566238B2 (ja) | 2010-10-20 |
WO2006000282A1 (de) | 2006-01-05 |
US7631406B2 (en) | 2009-12-15 |
JP2008503658A (ja) | 2008-02-07 |
EP1759044B1 (de) | 2008-07-09 |
CN100510222C (zh) | 2009-07-08 |
EP1759044A1 (de) | 2007-03-07 |
US20080307619A1 (en) | 2008-12-18 |
DE502005004654D1 (de) | 2008-08-21 |
CN1957128A (zh) | 2007-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2308493T3 (es) | Dispositivo para el entrelazado hidrodinamico de las fibras de una banda de fibras. | |
ES2291873T3 (es) | Procedimiento y aparato para formar en seco una tela. | |
US5960525A (en) | Device for hydrodynamic entanglement of the fibers of a fiber web | |
ES2121936T3 (es) | Maquina para cardar y/o afelpar tejidos y generos de punto con aspiracion y limpieza mejoradas. | |
CA2491517A1 (en) | Woven fabric belt device | |
FR2400591A1 (fr) | Toile pour machine a papier et procede pour sa fabrication | |
ES2404904T3 (es) | Dispositivo para la consolidación de una banda de fibras | |
ITMI20031399A1 (it) | Dispositivo su un filatoio come carda, cardatrice della lana, pulitore o simili per rilevare e valutare materiale di fibre tessili. | |
ES2176983T3 (es) | +rocedimiento y dispositivo de fabricacion de productos textiles y productos textiles obtenidos. | |
TR199902118T2 (xx) | Lif demetleme bölümüne sahip iplik bükme makineleri için germe tesisi ve bununla donatılmış halkalı iplik makinesi | |
ES2318203T3 (es) | Dipositivo para el entrelazado hidrodinamico de las fibras de una banda de fibra. | |
ES2936633T3 (es) | Máquina de agujas | |
ES2287602T3 (es) | Procedimiento para compactar bandas de tejido. | |
DK1869236T3 (da) | Fiberdug, vævet materiale eller faskine med eller af fiberstoffer fra brunkul | |
ES2315924T3 (es) | Montaje de estirado y metodo para estirar un velo. | |
ES2080978T3 (es) | Dispositivo para eliminar el polvo, tundiznos, etc. en una maquina circular de punto. | |
CN212925335U (zh) | 一种适用于实现无纺布加筋的装置 | |
CN208562830U (zh) | 一种可提高布料弹性的编织机设备 | |
FR2786062B1 (fr) | Materiau reflechissant la lumiere solaire utilisable dans le domaine de l'agriculture et procede pour son obtention | |
ES2259880B1 (es) | Dispositivo para condensar una union de fibras estirada en una maquina de hilar. | |
FI842125A0 (fi) | Foerfarande och anordning foer att saenka energiaotgaongen vid torkning av en pappersbana. | |
CS529290A2 (en) | Device for fibre slivers feed | |
FR2886951B1 (fr) | Dispositif d'insertion de fils de trame pour metier a deux nappes superposees et metier a tisser equipe d'un tel dispositif | |
PT1259210E (pt) | Dispositivo de limpeza da pele textil | |
EA201290826A1 (ru) | Устройство для скрепления полотна материала |