CS529290A2 - Device for fibre slivers feed - Google Patents
Device for fibre slivers feed Download PDFInfo
- Publication number
- CS529290A2 CS529290A2 CS905292A CS529290A CS529290A2 CS 529290 A2 CS529290 A2 CS 529290A2 CS 905292 A CS905292 A CS 905292A CS 529290 A CS529290 A CS 529290A CS 529290 A2 CS529290 A2 CS 529290A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- strand
- strands
- conveyor
- fiber
- conveyor belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/005—Arrangements for feeding or conveying the slivers to the drafting machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0428—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
- B65H67/0434—Transferring material devices between full and empty cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
2 (1/2 (1 /
fc?fc?
Vynález se týká zařízen?! propřivádění pramenů vláken,.které jsou odtahovány.zejména/z konví nebo z podobných staplovýck nádob, prostřednistvímdopravního ústrojí podávacího stolu do stroje pro zpra-cování textilu, přičemž k dopravní dráze pramene vlákenje v pohotovostní poloze přiřazen náhradní pramen, kterýje při přetrhu nebo při dojití pramene vláken připojitel-ný řídicí jednotkou tak, že začátek náhradního pramenejé připojitelný ke konci dobíhajícího pramene vláken. 2 praxe jsou známá zařízení, u kte-rých se jednotlivé prameny vláken odtahují z přádníciikonví prostrédnictvím nad nimi uspořádaných dvojic vá- i lečků a přivádějí se prostřednictvím většího počtu pod-pěrných kladek, případně jiných vodicích pomůcek' do zanimi upraveného, textil zpracovávajícího stroje, napří-klad do posukovacího stroje. Prameny vláken se tam sluču-jí do rouna a prostřednictvím dvojice válců se přivádě-jí do pósukovačího ústrojí.The invention relates to apparatus? filament strands being pumped, in particular from cans or similar staple cans, in the delivery table of the feeding table to the textile processing machine, whereby a spare strand is assigned to the fiber strand conveying path in the standby position, which is broken at break or milking the sliver strands connectable by the control unit such that the beginning of the surrogate strand is connectable to the end of the returning strand. In practice, devices are known in which the individual strands of fibers are pulled from the spinning mill by means of pairs of bobbins arranged above them and are fed by means of a plurality of support rollers or other guide aids to the finished textile processing machine. for example, to a drawing machine. The strands of fibers are merged therein into the fleece and fed to the sucker by means of a pair of rollers.
Podle DE-A3 22 30 644 se zpraco-vávaný pramen vláken odtahuje prostřednictvím odtahova-cic.ii kladek z přádní konve a ukládá se pro další přepravuna dopravní pas. Ke každé tak zvaná pracovní konvi jeAccording to DE-A3 22 30 644, the processed fiber sliver is drawn off from the spinning can by a pulley pulley and a passport is stored for further transport. Every so-called working can is
í? :a íí l-í s & jako dvojice v řadě přiřazena tak zvaná záložní konev, jejíž pramen vláken je odebírán jako záložní pramen pro- 3 střednictvím dvojice odtahovacích kladek a je udržován v pohotovostní’poloze. Dvojice odtshovácích kladek pra- mene vláken a náhradního pramene jsou při. pohledu ve smě ru dopravy uspořádány za sebou v jedné přímce. Při výpadku pramene vláken se pro- střednictvím řídicího ústrojí uvede do chodu odtahovacíústrojí přiřazeného náhradního pramene. Tak se zajištujeautomatický přívod náhradního pramene při přetržení nebo dojití pramene vláken.and? : & s & a so-called reserve watering can is assigned as a pair in a row, the strand of which is taken as a backup spring by means of a pair of towing rollers and maintained in the standby position. The pairs of scraping pulleys and the replacement strand are at. in the direction of transport, arranged in a straight line. In the event of a fiber sliver failure, the towing device of the associated spare sliver is actuated by the control device. This ensures an automatic supply of the replacement strand when the strand strand breaks or runs.
Hlavní nedostatek tohoto provede- -ní spočívá v tom, že spojení konců pramenů je nedokona-lé zejména tehdy, pokud náhradní pramen neprochází v-přes-né přímce. Tím se podstatně omezují možnosti přiřazenípodávačích stolů.The main drawback of this embodiment is that the splice ends are incomplete, especially if the replacement strand does not pass in the straight line. This considerably reduces the possibility of assigning table handlers.
Vynález si klade za úkol odstra-nit uvedené nedostatky známých zařízení a zdokonalitvzájemné svádění konců pramenů při libovolných úhlechmezi přiváděcím a odváděčům ústrojím, jakož i podstatnězlepšit řízené zavádění náhradního pramene. Mimoto semá zajistit zvláště jednoduchá výroba a údržba provozněspolehlivého podávacího stolu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the drawbacks of the known devices and to improve the mutual feeding of the strand ends at any angle between the supply and discharge devices and to substantially improve the controlled introduction of the replacement strand. In addition, it is particularly important to make the production table reliable and easy to maintain and maintain.
Vytčený úkol se řeší zařízením podle vyuiílezu, jehož podstata spočívá v tom, že k od- děleným dopravním drahám pramene vláken a náhradního 4 pramene je přiřazena společná přítlačná štěrbina a pra-men vláken a začátek náhradního pramene jsou přivedi- ;tělně do přítlačné štěrbiny vedle sebe. Navíc je pří-tlačná štěrbina vytvořena jako válcová štěrbina vymeze-ná kladkami na osách, upravených v podstatě kolmo k doprávní dráze pramene vláken. lato opatření zajištujíoptimální vzájemné svedení konců pramenů vláken.This object is solved by a device according to the invention, characterized in that a joint pressure slot and a fiber strand are assigned to the separated fiber sliver transport paths and the substitute 4 sliver, and the beginning of the substitute sliver is brought into the pressure slot next to it. myself. In addition, the compression slot is formed as a cylindrical slot defined by rollers on axes provided substantially perpendicular to the fiber sliver travel path. The measures ensure optimum mutual guidance of the strand ends.
Další výhodné vytvoření vynálezuspočívá v tom, že jedna z kladek tvoří obrácení obíha-jícího .dopravního pásu, který přesahuje dopravní drahý -pramene vláken a přiřazeného náhradního pramene ve zhru-ba vodorovném úhlu nastavení. Jedna z kladek přitom můžedosedat jako přítlačná kladka na tu.větev pásového doprav-níku·,, která· směřuje proti směru'dopravy. ·' 3 výhodou je uspořádáno vedle se-,be více dvojic kladek a jejich přítlačné štěrbiny jsou i ve směru dopravy upraveny ve vzájemných roztečích. Jemožné uspořádat více dvojic kladek vedle sebe a osy pří-tlačných kladek ve vzájemné rozteči ve směru odvíjení..A further advantageous embodiment of the invention is that one of the pulleys constitutes a reversal of the circulating conveyor belt that exceeds the expensive transport fiber strand and associated surrogate strand in a roughly horizontal adjustment angle. In this case, one of the pulleys can be seated as a pressure roller on the conveyor belt, which faces the direction of transport. Advantageously, a plurality of pairs of rollers are arranged adjacent to each other and their pressing slots are also spaced apart in the transport direction. It is possible to arrange several pairs of rollers side by side and the axis of the press rollers spaced apart in the direction of unwinding.
Zvláštní význam má úpzava bočníchvedení, která jsou předřazena před přítlačnou štěrbinoua která 'tvoři. nálevkovitou plochu zachycující jednu'zobou dopravních drah.Of particular importance is the attachment of the side guides which are upstream of the pressing slit and which form. a funnel-shaped surface depicting one of the tracks of the railways.
Vynález umožňuje vychýlení volné- 5 ho konce pramene v libovolném úhlu a připojení konce pramene; v průběhu ’ tohoto vychýlení·; urychleně přes' po- dávači stůl přiváděný náhradní pramen je přitlačován přítlačnou silou přítlačných kladek na dopravní pás s vystupujícím pramenem. Přitočí je možné volně volit úhel mezi přívodem a odvodem..Především je to možné vzhledemk upravenému tečnému vratnému dopravníku, který umož-ňuje předávat pramen,ve všech směrech a zaměnit vystupu-jící pramen vláken a náhradní pramen.The invention allows for deflection of the free strand end at any angle and attachment of the strand end; during 'this deviation; the spare spring fed through the feeding table is pressed by the pressing force of the pressure rollers onto the conveyor belt with the protruding strand. It is possible to freely select the angle between the inlet and the outlet. In particular, it is possible because of the modified tangent return conveyor, which allows the strand to be transferred, in all directions and to replace the exiting strand of fibers and the replacement strand.
Další výhodné vytvoření zařízenípodle vynálezu spočívá v tom, že dopravní ústroji nebo ’dopravní dráhy podávacího stolu sestávají z jednotlivých,ke každému pramenu vláken á ke každému náhradnímu prame-nu přiřazených a jednotlivě nebo po skupinách poháněnýchA further advantageous embodiment of the device according to the invention is that the conveying means or conveying paths of the feeding table consist of each, each fiber strand, each substitute strand assigned and individually or in groups driven by
vodicích orgánů, zejména'dopravních pásů, které jsou v J / úhlu předřazeny nejméně k jednomu odváděcímu přepravní- mu elementu. du náhradních pramenůvláken a pro náhradnínoběžně a po avojicícpo dvojicích uspořádáguiding members, in particular conveyor belts, which are at least at least one conveying element at a J / angle. of substitute strands and arranges for the replacement and after pairing
Pro zajištění jednoduchého přívo-.jsou dopravní pásy pro prameny -prameny uspořádány navzájem rov- i. Velmi se rovněž osvědčilo, tytoé dopravní pásy navzájem spojit i z hlediska řízení.In order to provide a simple feed, the conveyor belts for the strands are arranged equally well.
Použití jednotlivých dopravních 6 pásů umožňuje vytvářet délky dopravních pásů tak, abynepřekračovaly potřebný rozměr. Je možné upravit pří-· slušný dopravní pás tak, aby jeho začátek byl nad při-řazenou přádní konví a aby jeho konec byl u společné-ho předávacího místa. Nejvhodněji je vytvářet začátkypramenů uspořádané ve stohu nad přádníini konvemi, upra-venými v řadách. Výhoda tohoto uspořádání spočí- vá v tom, že se pohyblivá hmotnost dopravních pásů ome- zí na minimum, což přináší tyjen nepatrný poháněči výkon a výhody, že je potřebný·že se podstatně zmenší víření prachu. Úprava vratných kladek dopravníchpásů na vstupu ve spolupráci s výkyvnými' přítlačnými·kladkami jako odváděči ústrojí pro prameny vláken zajiš-tuje kompaktní uspořádání, přičemž prameny vláken jsoubez velkých výchylek vedeny na dopravním pásu přímo pro další přepravu. nu postavený významjící v tom, že jednotil·vždy na 'oddělené částistávec podávacího stolujících příslušným požadThe use of individual conveyor belts 6 makes it possible to form lengths of conveyor belts so that they do not exceed the necessary dimensions. It is possible to adjust the appropriate conveyor belt so that its beginning is above the associated spinning can and its end is at a common transfer point. Most preferably, the origins of the strands are arranged in a stack above the spinning cages arranged in rows. The advantage of this arrangement is that the moving weight of the conveyor belts is kept to a minimum, which results in a slight driving power and the advantage that it is necessary to substantially reduce the dust swirl. The adjustment of the return conveyor pulleys at the inlet, in cooperation with the pivoting pressure rollers, as a drainage device for the fiber strands, ensures a compact arrangement, whereby the fiber strands are guided on the conveyor belt directly for further transport without large deflections. in that it always has separate requirements for the feeding table of the respective table
Zvláštní a samostatně pod ochrakoncepce podle vynálezu spočíva-vé dopravní pásy jsou upravenypodstavce nebo na nosníku, Pod-je sestaven z modulů odpovída-avkům. 7 ií tomu se ukázalo jako výhodné,aby jednotlivý nosník měl na jednom konci ' poháněči vá-lec a na druhém konci vratnou kladku, přičemž s výhodoutato vratná kladka, avšak i poháněči válce mohou býtupraveny na nosníku axiálně pohyblivě jako napínacíkladka pro dopravní pás·Convenient conveyor belts are provided separately or separately from the present invention according to the invention. It has proven advantageous for the individual beam to have a roller drive at one end and a return pulley at the other end, with the return roller preferably but the drive rollers can be axially movable on the beam as a tensioner for the conveyor belt.
Nosník může být vyroben z trub-kového profilu a z na něj nasazeného profilu ve tvarupísmene U, v jehož prostoru profilu je uložena horní vě-tev dopravnííi.o pásu a může se v něm chráněně pohybovat»The beam can be made of a tubular profile and a U-shaped profile mounted on it, in which the upper section of the conveyor belt is placed in the profile area and can be protected in it »
Pro spodní větev dopravního pásuje pod trubkovým profilem upraven trubkový nebo žlabovýnástavec a v něm alespoň jedna podpěrná kladka zamezu-jící nežádoucí průvěs. Podpěrná kladka může být uspo-řádána také vně žlabového nástavce na příčníku, kterýunáší nosník. Část stojanu podávacího stolu může býtvytvořena z více rovnoběžných nosníků, které jsou spo-jeny nejméně jedním příčníkem, což umožní vytvářet sto-jan jen s velmi malým množstvím jednotlivých součástí, Ůalší výhodné vytvoření spočíváv tom, že nosník je složen z axiálních úseků nosníku,které jsou 'společně překlenuty dopravním pásem; tytoúseky nosníku jsou zhotoveny předem o různých délkáchv předem stanovených roztečích, přičemž s výhodou jsou 8 k dispozici základní délky, jejich jeden a půl násobkya jejich dvojnásobky.For the lower branch of the conveyor belt, a tubular or trough-like extension is provided below the tubular profile and at least one support pulley preventing undesired sagging is provided therein. The support roller can also be arranged outside the trough extension on the cross member, which carries the beam. A portion of the feed table stand may be formed from a plurality of parallel beams, which are connected by at least one cross member, which allows the table to be formed with only a very small number of individual components, a further advantageous embodiment being that the beam is composed of axial beam sections they are jointly bridged by the conveyor belt; these beam portions are made in advance of different lengths in predetermined spacing, preferably 8 available lengths, one and a half times their lengths and double.
Podle dalšího výhodného vytvoře-ní je pohon dopravního pásu upraven v poháněči jednot- ,ce, která je připojena jako modul na nosník a která jeopatřena poháněcírn válcem, zasahujícím do smyčky doprav-ního pásu. Na obvodu poháněcího válce je pro zdokonalenívtahování pramene vláken upravena vykývnutelně nejménějedna přítlačná kladka, která' je součástí poháněči jed-notky, nebo .která je přikloubena vně poháněči jednotky-na je jím.nosníku nebo.která je přikloubena na nosníku,který: sousedí a přečnívá přes sousedící nosník ve směfcuproti směru .dopravy. . . ,According to a further preferred embodiment, the drive of the conveyor belt is provided in a drive unit which is connected as a module to a beam and which is provided by a drive roller extending into the loop of the conveyor belt. On the periphery of the drive roller, at least one press roller is provided for improving the fiber sliver, which is part of the drive unit or which is hinged outside the drive unit on the carrier or which is attached to a beam which is adjacent to and protrudes over the adjacent beam in the direction opposite the transport direction. . . ,
Další výhody, význaky a detailyvynálezu vyplývají z následujícího popisu výhodných pří-kladů provedení ve spojení.s výkresovou částí.Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred embodiments in conjunction with the drawing.
Na'obr. 1 je schematicky znázor-něn půdorys podávacího stolu textilního, stroje. Na obr. 3je znázorněn bokorys podávacího stolu podle obr. 1. Obr. 3 znázorňuje půdorys předávací oblasti podávacího stolu,který je ve srovnání s obr. 1 proveden ve větším měřít-ku.Na'obr. 1 is a schematic representation of a plan view of a textile feeding table. Fig. 3 shows a side view of the feeding table of Fig. 1; 3 is a plan view of the delivery table of the feed table, which is larger in scale than FIG.
Na obr, 4 je znázorněn půdorysjiného provedení předávací oblasti. 9FIG. 4 is a top plan view of a transfer area. 9
Na obr. 5 až obr. 7 jsou znázor- něny další příklady provedení předávacích oblastí podá - vacího stolu.Figures 5 to 7 show further examples of embodiments of the transfer table of the feeding table.
Na obr. S je znázorněn půdorysdalšího příkladu provedení podávacího stolu.. Obr. 9 před-stavuje zmenšený bokorys k obr. 8. Na obr. 10 je ve většímměřítku znázorněn výřez z obr. S. Na obr, .11 je znázorněnpůdorys výřezu z obr. 10. Na obr. 12 jo znázorněn dílčípohled řezu provedení podle obr. 8.FIG. S shows a top view of another embodiment of a feed table. FIG. Fig. 9 is a reduced side elevational view of Fig. 8. Fig. 10 shows a sectional view of Fig. 10 in a larger scale. Fig. 11 shows a sectional view of Fig. 10. 8.
Podávači stůl 10 textilního stro-je pro zpracovávání pramenů 12 vláken je uspořádán nadtak zvsnýiiii konvemi 14, ze kterých se prameny 12 vláken , vedou na podávači.stůl 10 prostřednictvím válců 16. Stři-.,dávě s konvemi 1.4 jsou uspořádány záložní konve 14 , zekterých se k podávacímu stolu 10 přivádějí náhradní pra-meny 12 . Ve směru x dopravy přední konce 12 náhradníchpramenů 12 s se připojují k zadnímu konci sousedícíhovybíhajícího pramene 12 vláken, aby se zabránilo přeruše-ní přivádění pramene.The textile table feeder table 10 for processing the fiber slivers 12 is arranged in a heavily elevated manner by means of conventions 14, from which the fiber slivers 12 are guided on the feeding table 10 by means of rollers 16. some of which are supplied to the feeding table 10 by substitutes 12. In the transport direction x, the front ends 12 of the spare strands 12 s connect to the rear end of the adjacent filament strand 12 in order to prevent interruption of the strand feed.
Jednotlivé prameny 12 vláken, pří- '· pádně náhradní prameny 12 _ přicházejí na samostatných ^_l—fj dopravních pásech 18, případně 18„, které mají, jak jeto patrno například z obr. 1, odstupňovanou délku a svý-mi výstupními konci jeou připojeny k předávací hlavě 20. 10 Z obr. 3 jsou patrná boční vedení 19, která vedou pra-men 12 vláken a náhradní pramen 12 po celé délce dopravnich pásů 18, 18 nebo alespoň na jejich částech. V, oblasti předávací hlavy 20'jerovněž uspořádán s pohonem 22 spojený poháněči válec 23pro dopravní pásy 18, 18 . Keni zde znázorněno» že do-právní pásy 18, 18 .mohou být· poháněny prostřednictvímpoháněcího válce .53 buď samostatně nebo ve skupinách. K poháněcírnu válci 23 jsou připojeny neznázorněné spojkya brzdová ústrojí a poháněči válec 23 je připojen k ří-dicí jednotce 24. . Ve směru x dopravy jsou před po-' háněcím."válcem 23 .upraveny navzájem rovnoběžně dya· .držáky 26, 28 čidel pro čidla 27, 29, která snímají pod nimise pohybující pramen 12 vláken a náhradní pramen 12^.The individual fiber strands 12, alternatively the alternative strands 12, are provided on separate conveyor belts 18 or 18 which, as can be seen, for example, in FIG. FIG. 3 shows the lateral guides 19 which guide the fiber filaments 12 and the spare strand 12 along the length of the conveyor belts 18, 18 or at least in portions thereof. In the region of the transfer head 20 ', a drive roller 23 for the conveyor belts 18, 18 is connected to the drive 22. Kenya shown here that the conveyor belts 18, 18 can be driven by the drive roller 53 either alone or in groups. Couplings (not shown) are connected to the drive roller 23, and the brake devices and the drive roller 23 are connected to the control unit 24. [0034] FIG. In the transport direction x, sensor sensors 26, 28 for sensors 27, 29 are arranged parallel to one another in front of the driving roller 23, which reads the fiber-moving strand 12 and the substitute strand 12 below.
Pod předávací hlavou 20, kteráje tvořena poháněcím válcem 23 a vratnými dopravními pá-sy 18» I8a Je upraven pro oba dopravní pásy 18, ÍS^ spo-lečný- a poměrně krátký dopravní pás 32, jehož šířka od-povídá nejméně šířce předávací hlavy 20. Ksd horní vět- vi o-j -h dopravního pásu -32 jsou upravena dvě k sobě na- vzájem skloněná bočhí vedení 34 tak, že zachycují vně ležící prameny 12 vláken a vychvlují je k dopravnímu válci 3.8, který vytváří se zadním vratným válcem 33 do- π 54' právního pásu 32 válcovou štěrbinu 37.A common and relatively short conveyor belt 32 is provided beneath the transfer head 20, which comprises a drive roller 23 and a return conveyor belt 18, 18a, whose width corresponds at least to the width of the transfer head 20 The two-sided sideways of the conveyor belt 34 are provided with one another at the upper end of the conveyor belt -32 so as to engage the outwardly extending fiber strands 12 and tilt them to the conveyor roller 3.8 which forms with the rear return cylinder 33 into - π 54 'legal strip 32 cylindrical slot 37.
Uvnitř nálevkovité plochy, která.je vymezena bočními vedeními 34, jsou upravena vzhledemk podélné dopravní ose A skloněná vložená vedení 36. Kekaždému z bočních vedení 34 a vloženého vedení 36 je při-řazen, pramen 12 vláken se sousedícím náhradním pramenem'12a*· Prameny 12 .vláken, tak ji je to patrno na oizbr. 3a 4, jsou vedeny bočním vedeními 34 a vloženým vedením36 k válcové štěrbině 37 a v ní jsou v obfasti posukova-cího ústrojí slučovány do vláknového rouna 42. U příkladu provedení'podle obr. 4jsou upraveny dva podávači smoly 10 pro vždy dva prameny12 vláken a dva náhradní prameny\12a ve stavěčích úhlechw,. vzhledem k podélné dopravní ose A a v oblasti pře-dávací hlavy 20 navazují na střední vedení 35.Inside the funnel surface, which is defined by the lateral guides 34, are inserted sloping guides 36 with respect to the longitudinal transport axis A. Each strand guide 34 and the inserted guide 36 is associated with a strand 12 of adjacent strand 12a *. 12. Fibers, so it is obvious on oizbr. 3 and 4, they are guided by the side guides 34 and the intermediate guide 36 to the cylindrical slot 37, and in which they are merged into the fiber web 42 in the fastening device. In the embodiment of FIG. two spare strands 12a in adjusting anglesw ,. with respect to the longitudinal transport axis A and in the region of the transfer head 20, they are connected to the center line 35.
Aby bylo možné zajistit libovolný přiváděči úhel t, a to i pod 30, mezi vstupním směrem xdopravy a mezi směrem y odvíjení a přitom zabezpečit do- 'brou provozní spolehlivost při svádění pramenů 12 vláken-a iejich náhradních pramenů 12 při rychlostech pohybuo hodnotě zhruba 150 .až .300 m/min jsou, jak je to patrno z obr. 5, v předávací oblasti 20 uspořádány na přímce G dvě kolmo k horní větvi 34, upravené kladky 44, 44n a pásu. Tato přímka G svírá s podélnou dopravní osou A, t- t ί·In order to be able to provide any feed angle t, even below 30, between the feed direction x of the transport and between the unwinding direction and at the same time ensure reliable operational reliability when the strands 12 and their spare strands 12 are moved at a travel speed of about 150. up to 300 m / min, as shown in FIG. 5, in the transfer area 20, two pulleys 44, 44n and a belt are provided perpendicularly to the upper branch 34 on line G. This line G forms with the longitudinal axis A, t
I t 12 u znázorněného příkladu provedení při přiv.áděcínuúhlut o hodnotě 90°, úhel t^ nastavení o' hodnotě 130° až140°, - 'Vratný pásový dopravník 46,- kte-= rý je uložen Roleta obou kladek 44, 44 pásu a který sepohybuje například s pohonem 2,600 ot/min, je uspořádántečně k dopravnímu pásu 18 v uvedeném úhlu't^ nastavení f a unáší praraen 12 vláken do válcové štěrbiny 47, kteráje vymezena vratným pásovým dopravníkem 46 a boční přírtlačnou kladkou 48, Na válcovou štěrbinu 47 navazujeve směru y odvíjení upravený přepravní pás 50 pro odví- jející se pramen 12 vláken. • z# , / ·>· ··.·.... Jakmile .se. blíží, zadní konec 12 pramene 12 vláken k vratnému pásovému dopravníku 4tí, do-praví se náhradní pramen 1J2 do válcové štěrbiny 47 ajeho-volný přední konec 12 se přítlačnou silou přitlač-né kladky 48 slisuje s vystupujícím pramenem 12 vláken.12 in the illustrated exemplary embodiment at a feed angle of 90 °, the angle t 1 is set at a value of 130 ° to 140 °, - the return belt conveyor 46, which accommodates the roller blind of both rollers 44, 44 and which, for example, moves at a speed of 2,600 rpm, is arranged in the order of the conveyor belt 18 at said angle and fits the fiber sliver 12 into a cylindrical slot 47 which is defined by a return belt conveyor 46 and a lateral pressing roller 48. a conveying belt 50 for the unwinding strand 12 is provided in the unwinding direction y. • from.,... approaching the rear end 12 of the fiber sliver 12 to the return belt conveyor 4, a replacement strand 12 is made into the cylindrical slot 47 and its free front end 12 is compressed by the pressing force of the pressure roller 48 with the protruding fiber string 12.
Toto spojovací místo 12./12 získá dostatek pevnosti kX L _J θ tomu, aby bylo možné' zavést odvíjející se pramen 15 vláken do po.sukováčího ústrojí zcela· bezvýznamné, zda je blíž dopravní pás 18 pro pramen 12 18 pro náhradní pramen 12 . a -a nebo podobně. Přitom-je e k .přítlačné kladce 48 vláken nebo'dopravní pásThis connecting point 12/12 will obtain sufficient strength to be able to introduce the unwinding strand strand 15 into the feed device, insignificant whether the conveyor belt 18 for the strand 12 18 is closer to the replacement strand 12. and -a or the like. In doing so, the fiber roller or conveyor belt 48 is provided
Jak ve směru y odvíjení měřené 13 rozteče je kladek 44 pásu navzájem přiřazených vratnýchústrojí, tak i napříč k nim směřující rozteče £.. štěrbin47 válců jsou v souladu s obr, 6 měnitelné. U dalšího provedení jsou štěrbi-ny 47 válců tvořeny kladkami 44, 48 bez mezilehlého vlo-žení vratného pásového dopravníku, krátká, svěrná dráha v zajistuje menší ulpívání náhradního pramene 12 na pra-menu 12 v-láken. -The belt rollers 44 are assigned to each other in both the unwinding direction y of the measured spacing 13 and the spaced apart pitch spacing 47 of the rollers 47 are variable in accordance with FIG. In a further embodiment, the slots 47 of the rollers are formed by rollers 44, 48 without intermediate insertion of the return belt conveyor, a short, clamping path v ensures less adherence of the spare strand 12 to the top 12 of the rollers. -
Ka obr. 8 až obr. 11 jsou znázor- něny detaily dalšího provedení podávacího stolu 10, kte-rý má dopravní pásy 18, 18 například o šířce 40 mm, 'které jsou vedeny navzájem odděleně prostřednictvím sa-mostatných .vratných kladek 30 a ve.směru,x- dopravy-je .·.jejich pohyb zajištován samostatnými· poháněcími válci .Figures 8 to 11 show details of another embodiment of a feeding table 10 having conveyor belts 18, 18, for example 40 mm wide, which are guided separately by means of separate rollers 30 and 30 The direction of travel is provided by separate drive rollers.
Poháněči válec 2.3 není na rozdíl. ^-a od provedení podle obr. 1 upraven v předávacím místě 11poblíž motoru 12, nýbrž tvoří část modulové poháněčijednotky 25, ve které je upraven vlastní pohon. Tato poháněči jednotka 2o jev podstatě vodorovnéhoThe drive roller 2.3 is no different. 1 and provided at the transfer point 11 near the motor 12, but forms part of a modular drive unit 25 in which the drive itself is provided. This drive unit 20 is substantially horizontal
m konci II složen z ví- ce axiálních úseků 38„, —af —d* ~c' "ty jsou podle obr vytvořeny například ve třechab.y by£o možné vytvářet pokud upravena na přívodu. nosníku 38, který je různých délkách n^, n0, .n^, možno různé celkové délky n 14 nosníků -38. Délka n, axiálního úseku 38 nosníku odpoví-' ' ho / '·.· dá poloviční délce nQ axiálnx/úseku 38 nosníku á dél-ka n,, axiálního úseku 38^ nosníku odpovídá ujeden a půlnásobku délky' n-^. . .At the end II is composed of a plurality of axial portions 38 "," which are formed according to the invention, for example, in the case of three axes, if they are provided at the inlet of the beam 38 which is of different lengths. The total length n14 of the beams -38 may be different. The length n of the axial section 38 of the beam corresponds to a half length n0 of the axial / section 38 of the beam and length n, the axial section 38 'of the beam corresponds to one and a half times the length' n '.
Nosníky 38 o celkových délkáchn, které jsou složeny z axiálních 'úseků 38a, 38^, 38jsou upraveny na společných příčnících 52, které jsou -navzájem spojeny svislými podpěrami 54.The total length beams 38, which are composed of axial sections 38a, 38, 38, are provided on common crossbars 52 which are connected to each other by vertical supports 54.
Každý nosník 33. vytváří se svoupoháněči, jednotkou 25 a s na opačném konci upravenouvratnou kladkou 30 vyměnitelnou jednotku a spolu s příč- níky 52 a se svislými podpěrami 54, jejichž patní oblasti -inejsou na výkrese'znázorněnyje součástí; stojanu 56 ... .. . |podávacího stolu 10. * IfEach beam 33 forms a replaceable unit with the thrusts, the unit 25, and the reversible roller 30 provided at the opposite end, and together with the crossbars 52 and the vertical supports 54, the foot regions of which are shown in the drawing; Stand 56 ... ... feed table 10. * If
Spodní větev 18^ dopravního "pásu d18, případně 18 , který .je napnut mezi vratnou kladkou ' . g30 a poháněči kladkou 23 , je uložena na podpěrných · £kladkách 31, které zabraňují průvěsu. íThe lower portion 18 of the conveyor belt d18 or 18, which is tensioned between the deflection roller g30 and the drive roller 23, is supported on the support rollers 31 which prevent sagging.
Nosníky 38, případně axiální úse- . j ky 38ο» 68^i 38 nosníků mají podle obr. 12 nosný trub- kový profil 58, pod který je přišroubován nebo přiný- tován trubkový nebo žlabový nástavec 60 , ve kterém, jsou uloženy uvedené podpěrné kladky 31. trubkovém profilu 58 je upraven profil 62 ve tvaru písmene U, 15 jehož ramena 64 profilu obočně kryjí v prostoru 66 pro-filu se pohybující horní větev 18^ dopravního- pásu 18/18a a chrání rovněž uložený pramen 12 vláken obdobně;jako trubkový nebo žlabový nástavec 60 bočně chráníspodní větev 18^.Beams 38 or axial section. As shown in FIG. 12, the support tube profile 58, under which the tubular or trough extension 60 is screwed or threaded, in which said support rollers 31 are supported. a U-shaped profile 62, the profile legs 64 of which cover the upper portion 18 ' of the conveyor belt 18 / 18a in the space 66 and also protects the stored strand 12 in a similar manner; 18 ^.
Poháněči, jednotka 25. je upevně-na na přívodním konci 11 trubkového' profilu 58. Na ob-vod jejího poháněcího válce 23 , případně na zde nabíha-. jící pramen 12 vláken, je uložena přítlačná kladka 68,která je prikloubena prostřednictvím výkyvného ramenena konzole sousedícího nosníku 38, V poháněči jednotce25 upravené nebo jiným způsobem v přiváděči oblasti uspo-řádané. čidlo řídí pohyb pásu. v závislosti na průchodupramene 12 .vláken.The drive unit 25 is mounted at the inlet end 11 of the tubular profile 58. In the vicinity of its driving roller 23, or alternatively, there is provided. A fiber roller 12 is supported by a pressure roller 68 which is articulated by a swinging arm of the bracket of the adjacent beam 38, in the drive unit 25 provided or otherwise arranged in the supply area. The sensor controls the movement of the belt. depending on the passageway 12 of the fibers.
Pro výměnu dopravního18 se nosník 38 nadzdvihne nad své příčníkynově měnitelná, jako upínací kladka sloužící pásu 18, 40 a polo- vratna klad- ka 30 se uvolní. Po vložení nového dopravního pásu 18,přínadně 18, se tento upne prostřednictvím vratné klad-ky 30 a nosník 88 se znovu vloží..To replace the conveyor 18, the beam 38 is lifted above its transverse beam, such as the tensioning pulley of the serving belt 18, 40 and the half-return roller 30 released. After insertion of a new conveyor belt 18, preferably 18, it is clamped by a return roller 30 and the beam 88 is reinserted.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH392989A CH679662A5 (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS529290A2 true CS529290A2 (en) | 1991-11-12 |
Family
ID=4266527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS905292A CS529290A2 (en) | 1989-10-31 | 1990-10-29 | Device for fibre slivers feed |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0425803B1 (en) |
JP (1) | JPH03166173A (en) |
CH (1) | CH679662A5 (en) |
CS (1) | CS529290A2 (en) |
DE (1) | DE59003537D1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05132233A (en) * | 1991-11-12 | 1993-05-28 | Howa Mach Ltd | Driver of lifting roller |
DE19739186A1 (en) * | 1997-09-08 | 1999-03-11 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Sliver splicing |
KR200479260Y1 (en) * | 2014-10-17 | 2016-01-08 | 최영선 | Combine for combating mosquito bracelet necklace |
DE102015114816A1 (en) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Device for depositing a sliver in a jug |
CN105883375B (en) * | 2016-01-07 | 2017-12-29 | 襄阳忠良工程机械有限责任公司 | A kind of two-way charging crane of rotating disk transition type |
CN105905581B (en) * | 2016-01-07 | 2018-01-26 | 襄阳忠良工程机械有限责任公司 | The two-way charging crane of rotating disk transition type |
CN111910302B (en) * | 2019-05-09 | 2024-07-02 | 北自所(北京)科技发展股份有限公司 | Automatic conveying and temporary storage system and method for sliver cans pre-drawn to sliver drawing and coiling |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE597388C (en) * | 1932-08-30 | 1934-05-25 | Seydel Spinnereimasch | Device for the automatic creation of a replacement belt in spinning preparation machines |
GB968045A (en) * | 1962-07-12 | 1964-08-26 | Tmm Research Ltd | Improvements in sliver piecing apparatus for textile processing machinery |
FR2345381A1 (en) * | 1976-03-26 | 1977-10-21 | Bulla Beatrice | POT RACK FOR THE FEEDING OF TEXTILE FIBER TAPE PROCESSING MACHINES |
US4443913A (en) * | 1980-07-25 | 1984-04-24 | Glp Industrial Property Bureau | Creel |
-
1989
- 1989-10-31 CH CH392989A patent/CH679662A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-14 EP EP19900117709 patent/EP0425803B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-14 DE DE90117709T patent/DE59003537D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-25 JP JP28602890A patent/JPH03166173A/en active Pending
- 1990-10-29 CS CS905292A patent/CS529290A2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03166173A (en) | 1991-07-18 |
EP0425803B1 (en) | 1993-11-18 |
DE59003537D1 (en) | 1993-12-23 |
CH679662A5 (en) | 1992-03-31 |
EP0425803A1 (en) | 1991-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100480450C (en) | Method and device for laying long filament fibre | |
CS529290A2 (en) | Device for fibre slivers feed | |
BRPI0817634B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MESH FABRIC | |
CN105603590B (en) | Drafting system and weaving unit | |
KR20180081118A (en) | Knitted fabric manufacturing apparatus and manufacturing method | |
EP0367211A1 (en) | Feeding table and method for feeding fibre slivers to a textile-processing machine | |
TW200938676A (en) | Method and knitting machine for the production of loop fabrics substantially from untwisted fibre material | |
JP5368164B2 (en) | Monitoring device for monitoring at least one moving fiber sliver in textile machine drawing systems such as Nerushiki, card machines, combers | |
CN105506793A (en) | Special yarn spinning apparatus in spinning machine | |
CN106048789A (en) | Draft device and spinning machine | |
CZ241192A3 (en) | Process and apparatus for pneumatic introduction of a fiber sliver into a spinning machine | |
CN1589342A (en) | Device on a spinning machine for compacting a fibre assembly | |
US4173874A (en) | Apparatus on a textile machine for the feeding of yarns, slivers or other fibrillar materials | |
US20050082404A1 (en) | Creel for textile machines | |
EP2975164B9 (en) | Spinning machine comprising a core yarn supplying unit. | |
EP3186419B1 (en) | Device for producing cladded yarn | |
PL101833B1 (en) | APPARATUS FOR SUPPLYING THE OPENING ROLLER WITH YARN FOR FREE-END SPINNING FRAMES | |
CN102586964A (en) | Drafting device of spinning machine | |
KR100585974B1 (en) | Entangling protection arrangement for a thread feeding buffer | |
JPH0641831A (en) | Spinning frame | |
JP2008202181A (en) | Spinning machine | |
CZ258697A3 (en) | Process and apparatus for spinning yarn on a spindleless spinning apparatus | |
US4793157A (en) | Flat knitting machine | |
CN211142385U (en) | Glass fiber warp knitting machine | |
KR101876014B1 (en) | Manufacturing equipment of net |