ES2308473T3 - Elemento de panel para revestimiento. - Google Patents

Abstract

Elemento de panel (2) para el revestimiento de suelo, de pared y/o de techo, con un cuerpo de base rectangular (3), en el que el cuerpo de base (3) presenta un primer canto de cabeza (4), un segundo canto de cabeza (5) opuesto al primer canto de cabeza (4), un primer canto longitudinal (6), que se extiende perpendicularmente al primer canto de cabeza (4), y un segundo canto longitudinal (7) opuesto al primer canto longitudinal (6), en el que ambos cantos de cabeza (4, 5) y ambos cantos longitudinales (6, 7) están configurados para posibilitar en cada canto una unión con un elemento de panel (2) adyacente, y en el que el primer canto longitudinal (6) presenta una ranura (10) y el segundo canto longitudinal (7) presenta una lengüeta (11) correspondiente, en el que en el primer canto longitudinal (6) están previstos un brazo superior (17) más corto y un brazo inferior (18) más largo, en el que los contornos de los cantos de cabeza (4, 5) presentan en cada caso un receso (8), para posibilitar un encaje de la lengüeta (11) del segundo canto longitudinal (7) en el contorno de cada canto de cabeza (4, 5) de un elemento de panel (2) idéntico adyacente, caracterizado porque en cada canto de cabeza (4, 5), a continuación del receso (8), está previsto un escalón (29) y porque entre el brazo inferior (18) del primer canto longitudinal (6) y el escalón (29) está prevista una instalación de acoplamiento para posibilitar una unión entre la ranura (10) del primer canto longitudinal (6) y cada canto de cabeza (4, 5) de un elemento de panel (2) idéntico adyacente.

Description

Elemento de panel para revestimiento.

La invención se refiere a un elemento de panel para revestimiento para el recubrimiento de suelo, de pared y/o de techo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Por otro lado, la invención se refiere a un procedimiento para el tendido de un revestimiento, especialmente de un revestimiento de suelo, de pared y/o de techo.

Se conocen desde hace mucho tiempo elementos de panel del tipo mencionado al principio. Habitualmente se utilizan elementos de panel configurados de forma diferente para distintos casos de aplicación. Durante el tendido habitual de tiras, en el que los elementos de panel son tendidos con el canto longitudinal junto al canto longitudinal, se emplean elementos de panel, que presentan en sus cantos longitudinales, por una parte, una ranura y, por otra parte, una lengüeta. Los cantos de cabeza están dispuestos, en general, de tal forma que resulta una unión de retención entre cantos de cabeza adyacentes. Sin embargo, los elementos de panel del tipo mencionado anteriormente no son adecuados para realizar otras variantes de tendido, que se desvían de la disposición paralela de los elementos de panel.

Una variante de tendido opcional es el llamado tendido de espina de pescado. Se conoce a partir de las publicaciones WO 2004/063491 A, GB 295 492 A y WO 03/025307 A la utilización de elementos de panel configurados de forma diferente para el tendido de espina de pescado. En este caso, se necesita, por decirlo así, un elemento de panel derecho y un elemento de panel izquierdo. Esto no sólo es costoso en la fabricación, sino también en el tendido, en el que el operario respectivo debe tener en cuenta muy exactamente cuál es el elemento de panel derecho y cuál es el elemento de panel izquierdo y cómo deben tenerse el elemento de panel derecho y el elemento de panel izquierdo. Además, es un inconveniente que los elementos de panel adecuados para el tendido de espina de pescado son inadecuados de nuevo para otros tipos de tendido. Además, existen otras variantes de tendido, como por ejemplo el tendido de dados o el tendido de bloques, en las que son necesarios de la misma manera elementos de panel especiales, que no se pueden utilizar de nuevo para otros tipos de tendido.

Se conocen ya a partir de las publicaciones WO 01/66877 A, US 885 751 A y US-A-1.982.478 elementos de panel con un cuerpo de base rectangular, en los que el cuerpo de base presenta un primer canto de cabeza, un segundo canto de cabeza opuesto al primer canto de cabeza, un primer canto longitudinal, que se extiende perpendicularmente al primer canto de cabeza, y un segundo canto longitudinal opuesto al primer canto longitudinal, en el que ambos cantos de cabeza y cantos longitudinales están perfilados para posibilitar en cada canto una unión con un elemento de panel adyacente, y en el que el primer canto longitudinal presenta una ranura y el segundo canto longitudinal presenta una lengüeta correspondiente. En el elemento de panel conocido, los contornos de los cantos de cabeza están configurados al menos esencialmente idénticos y presentan en cada caso un receso. Para la unión de cantos de cabeza adyacente son necesarios, sin embargo, elementos de unión separados, lo que es costoso.

El cometido de la presente invención es poner a disposición un elemento de panel, con el que se pueden realizar de una manera sencilla las más diferentes variantes de tendido.

Para la solución del cometido anterior está previsto que en cada canto de cabeza, a continuación del receso, esté previsto un escalón y que entre el brazo inferior del primer canto longitudinal y el escalón esté prevista una instalación de acoplamiento para posibilitar una unión entre la ranura del primer canto longitudinal y cada canto de cabeza de un elemento de panel idéntico adyacente. En este caso, se entiende que el receso está configurado de tal forma que el contorno de la ranura del primer canto longitudinal es recibido en los dos cantos de cabeza, de manera que se encuentra de nuevo allí en último término en parte como "negativo". Por lo tanto, la lengüeta del segundo canto longitudinal se puede insertar tanto en la ranura del primer canto longitudinal como también en el contorno de los dos cantos de cabeza. Entonces no son necesarios elementos de panel derechos e izquierdos para la realización del dibujo de espina de pescado.

Es especialmente preferido que los contornos de los cantos de cabeza estén configurados al menos esencialmente idénticos, entendiéndose con idéntico "funcionalmente idéntico", es decir, que debe existir una identidad con respecto a las acciones funcionales, que se obtienen a través de los contornos. Se entiende, naturalmente, que los cantos de cabeza pueden ser también totalmente idénticos en lo que se refiere al contorno. Para la explicación se recurre, por lo demás, a que con "contorno de los cantos de cabeza" se entiende que éstos tienen una forma que se desvía de la vertical.

A través de la invención se pone a disposición un elemento de panel totalmente nuevo, en el que en virtud de la configuración habitual de los cantos longitudinales como unión de ranura y lengüeta, no sólo es posible tender los elementos de panel en paralelo o en forma de tiras, sino también en otras variantes de tendido. De esta manera es posible por primera vez a través de la invención obtener, por decirlo así, una variante de una barra en los dibujos en forma de espina de pescado. Por lo tanto, solamente es necesario un elemento de panel, para realizar la variante de espina de pescado.

De una manera preferida, la unión de ranura y lengüeta en los cantos longitudinales está configurada de tal forma que en el caso de un elemento de panel ya tendido, se inserta el elemento de panel a tender por medio de la lengüeta en la ranura y a continuación se pivota hacia abajo.

En la configuración de acuerdo con la invención se prefiere que el primero y el segundo canto longitudinal estén configurados de tal forma que se obtiene una unión de retención entre elementos de panel tendidos adyacentes. De esta manera se obtiene, después del movimiento de pivote, una unión segura entre cantos longitudinales adyacentes.

En este contexto, en un canto longitudinal está prevista al menos una proyección de retención y en el otro canto longitudinal está prevista una abertura de retención correspondiente. Por razones de fabricación, es ventajoso que en el canto longitudinal esté prevista al menos una proyección de retención y en el otro canto longitudinal esté prevista una abertura de retención correspondiente.

Desde el punto de vista de la construcción, en el lado longitudinal del lado de la ranura está previsto un brazo superior más corto y un brazo inferior más largo. El brazo inferior se proyecta a este respecto en último término sobre el canto extremo superior del canto longitudinal. Para la realización de la unión de retención entre los cantos longitudinales de elementos de panel tendidos adyacentes, la abertura de retención está prevista en el lado superior del brazo inferior y la proyección de retención está prevista en el lado inferior de la lengüeta.

Para realizar una unión entre el canto longitudinal del lado de la lengüeta y el canto de cabeza, el canto de cabeza presenta un brazo superior. En este caso, entre el brazo superior y la lengüeta está prevista al menos una instalación de acoplamiento. En concreto, en este contexto, en el lado inferior del brazo superior está prevista una proyección de engrane para el engrane en una abertura de engrane en el lado superior de la lengüeta, para conseguir una fijación en dirección horizontal. Se entiende que, en principio, también es posible prever la proyección de engrane en la lengüeta y la abertura de engrane en el brazo superior. Por lo demás, puede estar prevista otra instalación de acoplamiento entre el brazo superior y el canto longitudinal para la fijación en dirección vertical.

Para poner a disposición la unión entre el canto longitudinal del lado de la ranura y el canto de cabeza, está previsto un escalón -como se ha indicado al principio- en el canto de cabeza a continuación del receso, estando realizada entre el brazo inferior y el escalón al menos una instalación de acoplamiento para la fijación en dirección vertical y/o en dirección horizontal. En concreto, en el lado inferior del escalón está prevista una proyección de engrane para el engrane en una abertura de engrane en el lado superior del brazo inferior. Como se ha mencionado anteriormente, la disposición se puede seleccionar también de otra manera.

La instalación de acoplamiento y, en concreto, tanto entre el canto de cabeza y el canto longitudinal en el lado de la lengüeta, como también entre el canto de cabeza y el canto longitudinal en el lado de la ranura, puede estar configurada en cada caso como unión de retención o en forma de chaflanes de entrada correspondientes. En este caso se ofrece que todas las uniones de retención, es decir, no sólo entre el canto de cabeza y los cantos longitudinales, sino también la unión de retención entre los cantos longitudinales, estén configuradas de tal forma que los cantos extremos del lado superior de elementos de panel adyacentes sean presionados entre sí, de tal manera que se obtiene un apoyo esencialmente libre de juego o libre de intersticio. Lo mismo se aplica en el caso de utilización de chaflanes de
entrada.

En virtud de la configuración de los contornos de los lados de cabeza mencionada anteriormente, no es posible en sí unir directamente dos cantos de cabeza adyacentes directamente entre sí. Sin embargo, es posible una unión porque entre cantos de cabeza que se apoyan entre sí se dispone un elemento de unión, que encaja al menos en una proyección de engrane, en la del brazo superior y/o en la del escalón. La proyección de engrane presenta entonces aberturas de engrane correspondientes, que están previstas en la lengüeta y en el brazo inferior, respectivamente.

En el procedimiento de tendido de acuerdo con la invención, en el que los elementos de panel están tendidos al menos en parte en ángulo recto entre sí, está previsto de acuerdo con la invención que para el revestimiento se utilicen aquellos elementos de panel para el tendido, cuyos cantos de cabeza están perfilados al menos esencialmente idénticos. Como ya se ha indicado, la invención ofrece la ventaja de que para variantes de tendido, que se desvían del simple tendido en paralelo de los elementos de panel, es decir, especialmente en el caso del dibujo de espina de pescado, de dados o de bloques, solamente es necesario un tipo de un elemento de panel, lo que facilita en una medida considerable tanto la fabricación como también el tendido. En virtud de la configuración descrita anteriormente de los elementos de panel, los elementos de panel adyacentes son pivotados en la zona de los cantos longitudinales. En este caso puede estar prevista entonces en la zona de los cantos longitudinales adyacentes una unión de retención. Además, los elementos de panel pueden ser encajados de la misma manera en la zona de los cantos longitudinales y de los cantos extremos adyacentes y de esta manera se pueden unir entre sí. Pero, en principio, también es posible, que entre los cantos de cabeza y los cantos longitudinales adyacentes no esté prevista ninguna unión directa de los elementos de panel adyacentes.

Por lo demás, en la configuración de acuerdo con la invención es posible que los elementos de panel puedan ser tendidos en cuatro direcciones perpendiculares entre sí. Esto se consigue en último término a través de la configuración especial del elemento de panel de acuerdo con la invención.

A continuación se describen ejemplos de realización de la invención con la ayuda del dibujo. En este caso:

La figura 1 muestra una vista en planta superior sobre una pluralidad de elementos de panel de acuerdo con la invención tendidos en el dibujo de espina de pescado.

La figura 2 muestra una vista de una primera forma de realización de la invención a lo largo de la sección A-A de la figura 1.

La figura 3 muestra una vista de una primera forma de realización de la invención a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 4 muestra una vista de una primera forma de realización de la invención a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

La figura 5 muestra una vista de una segunda forma de realización de la invención a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 6 muestra una vista de una segunda forma de realización de la invención a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

La figura 7 muestra una vista de una tercera forma de realización de la invención a lo largo de la sección A-A de la figura 1.

La figura 8 muestra una vista de una tercera forma de realización de la invención a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 9 muestra una vista de una tercera forma de realización de la invención a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

La figura 10 muestra una vista de una cuarta forma de realización de la invención a lo largo de la sección A-A de la figura 1.

La figura 11 muestra una vista de una cuarta forma de realización de la invención a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 12 muestra una vista de una cuarta forma de realización de la invención a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

La figura 13 muestra una vista de una quinta forma de realización de la invención a lo largo de la sección A-A de la figura 1.

La figura 14 muestra una vista de una quinta forma de realización de la invención a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 15 muestra una vista de una quinta forma de realización de la invención a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

La figura 16 muestra una vista de una forma de realización, que no pertenece a la presente invención, a lo largo de la sección A-A de la figura 1.

La figura 17 muestra una vista de la forma de realización de la figura 16 a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 18 muestra una vista de la forma de realización de la figura 16 a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

La figura 19 muestra una vista de una sexta forma de realización de la invención a lo largo de la sección A-A de la figura 1.

La figura 20 muestra una vista de la sexta forma de realización de la invención a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 21 muestra una vista de la sexta forma de realización de la invención a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

La figura 22 muestra una vista de una séptima forma de realización de la invención a lo largo de la sección A-A de la figura 1.

La figura 23 muestra una vista de la séptima forma de realización de la invención a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 24 muestra una vista de la séptima forma de realización de la invención a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

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La figura 25 muestra una vista de una octava forma de realización de la invención a lo largo de la sección A-A de la figura 1.

La figura 26 muestra una vista de la octava forma de realización de la invención a lo largo de la sección B-B de la figura 1.

La figura 27 muestra una vista de la octava forma de realización de la invención a lo largo de la sección C-C de la figura 1.

La figura 28 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de espina de pescado tendido en el espacio.

La figura 29 es una vista en planta superior sobre un dibujo de espina de pescado tendido en el espacio con otra variante de tendido.

La figura 30 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de espina de pescado tendido en el espacio con otra variante de tendido.

La figura 31 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de espina de pescado tendido de otra manera en un espacio.

La figura 32 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de cuadros o de bloques tendido en el espacio.

La figura 33 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de cuadros o de bloques tendido en diagonal en el espacio.

La figura 34 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de cuadros y de rejilla combinados, tendido en el espacio.

La figura 35 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de tiras y de cuadros combinado, tendido en el espacio, con tiras más anchas.

La figura 36 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de tiras y de cuadros tendido en el espacio con tiras más finas.

La figura 37 muestra una vista en planta superior sobre un dibujo de tiras longitudinales y transversales tendido en el espacio.

En las figuras individuales se representan en cada caso revestimientos 1, que están formados, respectivamente, por una pluralidad de elementos de panel 2. En los revestimientos 1 se puede tratar de revestimientos de suelo, de pared y/o de techo. Cada uno de los elementos de panel 2 presenta un cuerpo de base rectangular 3, que en el presente caso presenta la forma de un rectángulo extendido alargado, cuyos lados cortos son un múltiplo menores que sus lados largos. Pero, en principio, también es posible configurar el cuerpo básico 3 de forma cuadrada. El cuerpo básico 3 y, por lo tanto, el elemento de panel 2 presenta cuatro cantos marginales, donde los cantos adyacentes se encuentran en ángulo recto entre sí, mientras que los cantos opuestos entre sí se extienden paralelos unos a los otros.

Están previstos un primer canto de cabeza 4 y un segundo canto de cabeza 5. Por otro lado, están previstos un primer canto longitudinal 6 y un segundo canto longitudinal 7. Es importante que todos los cantos 4, 5, 6, 7 estén perfilados, es decir, que presenten una forma que se desvía de una simple sección vertical. A través del perfilado es posible realizar en cada caso una unión directa o al menos una unión indirecta con un elemento de panel 2 adyacente y, en concreto, entre cantos longitudinales adyacentes, entre cantos longitudinales y cantos de cabeza y entre cantos de cabeza entre sí. Esto no es posible en el canto de cantos adyacentes romos con sección vertical. Los dos cantos longitudinales 6, 7 están configurados en el presente caso como unión de ranura y lengüeta. En el ejemplo de realización representado, el primer canto longitudinal 6 está configurado en forma de ranura o bien presenta una ranura correspondiente, mientras que el segundo canto longitudinal 7 presenta una lengüeta correspondiente.

Ahora está previsto que los contornos de los dos cantos de cabeza 5 estén configurados al menos esencialmente idénticos. En las formas de realización representadas, los contornos de los cantos de cabeza 4, 5 están configurados en forma de receso, es decir, que presentan un receso 8, que está configurado a modo de un escalón. Por medio del receso 8 se obtiene un brazo superior 9. En cualquier caso, el receso 8 está configurado, en lo que se refiere al contorno relevante, de tal forma que el contorno de la ranura del primer canto longitudinal 6 es recibido en los dos cantos de cabeza 4, 5 o bien es transmitido sobre éstos. Esto se explica en detalle todavía en conexión con las figuras 3 y 4.

Como ya se ha indicado, los dos cantos longitudinales 7 están configurados de tal forma que se obtiene una unión de ranura y lengüeta. A tal fin, el primer canto longitudinal 6 presenta una ranura rebajada 10, mientras que en el segundo canto longitudinal 7 está prevista una lengüeta 11. En la figura 2 se representa la unión de ranura y lengüeta entre elementos de panel 2 adyacentes en los cantos longitudinales 6, 7. A este respecto, se entiende que el elemento de panel derecho 2, representado en la figura 2, que presenta en su lado izquierdo el primer canto longitudinal 6 con la ranura 10, presenta en su lado derecho no representado el segundo canto longitudinal 7 con la lengüeta 11. La unión de ranura y lengüeta entre el primer canto longitudinal 6 y el segundo canto longitudinal 7 está configurada de tal forma que un elemento de panel 2 a tender puede ser pivotado con la lengüeta 11 del segundo canto longitudinal en la ranura 10 de un elemento de panel 2 ya tendido y en este caso se puede insertar al mismo tiempo en la ranura 10. Para facilitar el movimiento de pivote, la ranura 10 está provista con un chaflán 12, para ampliar la abertura de la ranura. La lengüeta 11 está realizada redondeada en su extremo delantero 13. Por lo demás, la lengüeta 11 está inclinada en una medida insignificante en dirección al lado superior 14 del elemento de panel 2, de manera que en el estado insertado, la lengüeta 11 presiona en el lado superior contra la ranura 10.

Además de la unión de ranura y lengüeta, en los cantos longitudinales 6, 7 está prevista, sin embargo, también una unión de retención. A tal fin, en el segundo canto longitudinal 7 está prevista una proyección de retención 15, mientras que en el primer canto longitudinal 6 se encuentra una abertura de retención 16 correspondiente. En concreto, el primer canto longitudinal 8 está configurado de tal forma que la ranura 10 se encuentra entre un brazo superior 17 más corto y un brazo inferior 18 más largo. El brazo inferior 18 se proyecta de esta manera sobre el brazo superior 17.

El brazo superior 17 está delimitado en el lado superior por el lado superior 14 del elemento de panel 2. En el lado superior 14 se conecta en el presente caso un chaflán 19 previsto por razones ópticas, que conduce con un chaflán 19 correspondiente de un elemento de panel 2 adyacente a una entalladura en forma de V. El chaflán 19 no es absolutamente necesario. En el chaflán 19 o, si se prescinde de éste, en el lado superior 14 se conecta un canto extremo 20 que se extiende vertical, que se apoya, en el estado tendido, en un canto extremo 20 correspondiente del elemento de panel 2 adyacente. En el canto extremo 20 se conecta de nuevo el chaflán 12 ya mencionado anteriormente. El brazo inferior 18 se prolonga claramente más allá del canto extremo 20. En el lado superior 21 del brazo inferior 18 se encuentra la abertura de retención 16. La abertura de retención 16 comienza en el presente caso ya a continuación del canto extremo 20. La unión de retención entre la proyección de retención 15 de la abertura de retención 16 presenta, en el presente caso, un punto de contacto 23, que está previsto sobre el lado alejado de la ranura 10. La unión de retención está configurada, como resultado, de tal forma que los cantos extremos 20 del lado superior de los elementos de panel 2 adyacentes son presionados unos contra los otros, de tal modo que se consigue un apoyo esencialmente libre de juego y, por lo tanto, una ausencia de intersticio.

Los cantos de cabeza 4, 5 son idénticos, como ya se ha indicado. Con la identidad de los cantos de cabeza 4, 5 se entiende que existe una identidad de los contornos con respecto a sus zonas y secciones funcionales, lo que se describe a continuación. Evidentemente es posible, por ejemplo, realizar un receso o una proyección en uno de los cantos de cabeza más largos o más cortos que en el otro canto de cabeza. Se consigue la identidad en el sentido de la presente invención cuando los elementos funcionales formados por secciones y zonas, que se explican a continuación, coinciden y de esta manera es posible una unión con el segundo canto longitudinal 7, como se representa en la figura 3, y una unión con el primer canto longitudinal 6, como se representa en la figura 4.

Puesto que los dos cantos de cabeza 4, 5 no sólo son funcionalmente idénticos en el sentido mencionado anteriormente, sino que están realizados totalmente idénticos, solamente se explica a continuación el canto de cabeza 4. Las explicaciones siguientes se aplican de una manera correspondiente para el canto de cabeza 5.

Entre el brazo superior 9 del canto de cabeza 4 y la lengüeta 11 está prevista en el presente caso una instalación de acoplamiento. En la forma de realización representada, en el lado inferior 24 del brazo superior 9 está prevista una proyección de engrane 25, que encaja en una abertura de engrane 26, que está prevista en el lado superior 24 de la lengüeta 11. La instalación de acoplamiento entre la proyección de engrane 25 y la abertura de engrane 26 está configurada en el presente caso como unión de retención. A este respecto, está previsto un punto de contacto 28. La unión de retención está configurada, en general, de tal forma que el canto extremo 20 del canto de cabeza 4 es presionado en dirección al canto extremo 20 del segundo canto longitudinal 7, de manera que se obtiene aquí de nuevo una unión libre de intersticio.

En el ejemplo de realización representado, la unión de retención está configurada de tal forma que a través de la instalación de acoplamiento se obtiene solamente un bloqueo en dirección horizontal. En principio, también es posible configurar la instalación de acoplamiento de tal forma que se obtiene un bloqueo en dirección vertical. Esto se representa en las figuras 5 y 6 en la segunda forma de realización. En este caso, la instalación de acoplamiento está configurada, por decirlo así, como unión de botón de presión. A partir de la figura 5 se deduce que la proyección de engrane 25 presenta otra zona 25a, detrás de la cual encaja una zona 25b de un canto 25c en la abertura de engrane 26 del canto longitudinal 7 en el lado de la lengüeta, de manera que se obtiene un bloqueo también en dirección vertical. Detrás del canto longitudinal 6 del lado de la ranura engancha la otra zona 25a del canto 25c entre el chaflán 12 y el canto extremo 20, de manera que se obtiene también aquí un bloqueo correspondiente. Por lo demás, la primera y la segunda formas de realización coinciden, de modo que se puede prescindir de una descripción adicional.

A continuación del receso 8 está previsto un escalón 29 en el canto de cabeza 4. Para la unión del primer canto longitudinal 6 con el canto de cabeza 4, entre el brazo inferior 18 y el escalón 29 está prevista de la misma manera una instalación de acoplamiento. A tal fin, en el lado inferior 30 del escalón 29 se encuentra una proyección de engrane 31 para el engrane en una abertura de engrane 32, que está prevista en el lado superior 21 del brazo inferior 18. La abertura de engrane 32 se encuentra todavía detrás de la abertura de retención 16 con respecto a la ranura 10. En lo que se refiere a la forma, coinciden la abertura de retención 16 y la abertura de engrane 32. Por lo demás, en cuanto a la forma, coinciden la proyección de engrane 31 y la proyección de retención 15, de manera que se obtiene en último término una unión de retención idéntica, como se ha descrito ya con relación a la proyección de retención 15 y la abertura de retención 16. De una manera correspondiente, actúa de nuevo la instalación de acoplamiento, realizada como unión de retención, entre la proyección de engrane 21 y la abertura de engrane 32, de tal manera que los cantos extremos 20 del primer canto longitudinal 6 y del canto de cabeza 4 se apoyan entre sí libres de intersticio.

A partir de la comparación de las figuras 3 y 4 se deduce que dos elementos de panel 2 adyacentes, que solamente se apoyan entre sí en sus cantos de cabeza 4, 5, no se pueden unir directamente uno con el otro. Pero puesto que los elementos de panel 2 adyacentes no sólo se unen entre sí en los cantos de cabeza 4, 5, sino también en los cantos longitudinales, en principio se podría prescindir de una unión en los cantos de cabeza. Pero, en principio, también es posible prever un elemento de unión separado, que se puede extender sobre toda la longitud del canto de cabeza 4, 5 respectivo, para conseguir una unión. Si los cantos extremos 20 unen dos elementos de panel 2 adyacentes entre sí en los cantos de cabeza 4, 5, entonces en virtud del receso 8 y del escalón 29 se obtiene una cavidad que se extiende en la dirección del canto de cabeza. En esta cavidad se puede insertar un elemento de unión no representado, que se apoya sobre el suelo y que presenta sobre su lado superior unas aberturas de retención o de engrane, que corresponden a la abertura de engrane 26 y/o a la abertura de engrane 32. Por lo tanto, pueden estar previstos entre dos y cuatro aberturas de engrane. En estas aberturas de engrane encajan entonces las protecciones de engrane 25 y/o 31.

En las figuras 7 a 15 y 19 a 27 se representan otras formas de realización de la invención. Puesto que ya se han explicado en conexión con las figuras 2 a 4 detalles del elemento de panel 2 de acuerdo con la invención en la zona de sus cantos de cabeza 4, 5 y de los cantos longitudinales 6, 7, solamente se describen a continuación las diferencias.

La tercera forma de realización representada en las figuras 7 a 9 se diferencia de la forma de realización representada en las figuras 2 a 4 porque en el brazo inferior 18 del primer canto longitudinal 6 solamente está prevista una abertura de retención 16. En ésta encaja la proyección de retención 15 del segundo canto longitudinal 7, resultando el punto de contacto 23. Puesto que solamente está prevista una abertura de retención 16, se puede realizar el brazo inferior 18 correspondientemente más corto. También la ranura 10 y la lengüeta 11 están realizadas más cortas que en la forma de realización descrita anteriormente. La lengüeta 11 tiene en el lado extremo la forma de un gancho.

Por lo demás, entre los cantos extremos 20 que se apoyan entre sí en la zona inferior está previsto en cada caso un escalón, de manera que se obtiene una muesca estrecha 20a con cantos que se extienden en paralelo. Esto conduce a que los cantos extremos 20 tengan una extensión más reducida en dirección vertical. El apoyo de los elementos de panel 2 sobre los cantos extremos 20 se realiza, por lo tanto, sobre una altura más reducida, con lo que se obtiene un apoyo más preciso.

A partir de la figura 8 se deduce que el receso 8 en el brazo 9 del canto de cabeza respectivo está adaptado a la forma del gancho de la lengüeta 11. En este caso, tanto el extremo de la lengüeta 11 como también la proyección de engrane 25 presentan chaflanes 11a, 25a dirigidos entre sí, que se apoyan uno en el otro. Los chaflanes 11a, 25a conducen en último término a que los cantos extremos 20 sean presionados unos contra los otros. Por lo demás, los cantos extremos 20 tienen en cada caso la misma longitud, que está recortada con respecto a las formas de realización 2 a 4. En los cantos extremos 20 se conecta la muesca 20a hacia abajo.

A partir de la figura 9 se deduce que la proyección de engrane 31 en el brazo 9 encaja en la abertura de retención 16. En este caso, se obtiene un punto de contacto 23a, que corresponde al punto de contacto 23, de manera que el encaje presiona en último término frente a los cantos extremos 20.

La cuarta forma de realización representada en las figuras 10 a 12 corresponde esencialmente a la tercera forma de realización de las figuras 7 a 9. Una diferencia consiste en que la proyección de retención 15 y la abertura de retención 16 no están configuradas redondeadas, de manera que en último término no resulta ningún punto de contacto en el encaje, sino que en la proyección de retención 15 está previsto un chaflán 15a y en la abertura de retención está previsto un chaflán 16a correspondiente. De esta manera se obtiene un apoyo plano. Por lo demás, la abertura de retención 16 está configurada, en general, mayor que la proyección de retención 15, de manera que se obtiene una muesca 16b remanente. Otra diferencia consiste en que no está prevista ninguna muesca 20a estrecha con cantos paralelos. En su lugar, se conecta en los cantos extremos 20 que se apoyan entre sí una incisión 20b en forma de V, que se ensancha en gran medida hacia ambos lados. De esta manera se obtiene una longitud mayor de la lengüeta 11. Por lo demás, la lengüeta 11 está aplanada en su extremo superior a continuación del chaflán 11a, por lo que presenta un aplanamiento 11bm que se apoya plano en el lado superior en la ranura 10.

Con respecto a la abertura de retención 16 de esquina o bien provista con chaflanes, también la proyección de engrane 31 está provista con un chaflán 31a correspondiente. Por lo demás, la proyección de engrane 31 está prolongada en gran medida en su extremo. En virtud de la prolongación 31b, la proyección de engrane 31 forma en la zona del receso 8 una especie de muesca para la lengüeta 11. Sobre el lado opuesto al chaflán 31a, la proyección de engrane 31 presenta otro chaflán 31c, en el que se apoya en el lado extremo la lengüeta 11. En virtud de la configuración del receso 8 en forma de muesca en esta zona resulta en último término una unión segura entre el canto longitudinal 7 y el canto de cabeza 4. Por lo demás, el canto extremo 20 está reducido en el canto de cabeza 4 por medio de una ranura 20c. La ranura 20c tiene solamente una extensión reducida en dirección vertical, pero en último término conduce a que el canto extremo 20 tenga en este lugar en dirección vertical una extensión más reducida que el canto extremo 20 sobre el lado opuesto. También esto conduce a un apoyo más preciso. Por lo demás, en la proyección de engrane 25 está prevista una zona 25a que engancha detrás de la abertura de engrane 26, estando previsto en esta zona un apoyo plano sobre chaflanes 25d correspondientes.

La quinta forma de realización representada en las figuras 13 a 15 se diferencia de la cuarta forma de realización porque la incisión 20b no está configurada en forma de V sino que está configurada relativamente ancha a modo de un rectángulo. Las delimitaciones anteriores de la incisión 20d se extienden aproximadamente horizontales. En lugar del chaflán 25d está previsto, por lo tanto, un escalón 25e en el canto longitudinal 7 del lado de la lengüeta. En el canto longitudinal 6 del lado de la ranura se encuentra, en lugar del chaflán 12, de la misma manera un escalón 12a. En el escalón 25e se encuentra entonces, como se deduce a partir de la figura 14, la zona más ancha 25a con su lado superior, que está configurado de forma correspondientemente pana. De la misma manera, se realiza la unión entre el canto de cabeza 4 y el canto longitudinal 6 del lado de la ranura entre la otra zona 25a y el escalón 12a, como se deduce a partir de la figura 15.

En las figuras 16 a 18 se representa una forma de realización de perfil muy sencillo, que no pertenece a la presente invención, que facilita la comprensión de la invención. A partir de la figuran 16 se deduce que la lengüeta 11 presenta una forma extendida alargada. En el lado inferior de la lengüeta 11 se encuentra una proyección de retención 15, que encaja en la abertura de retención 16. Los cantos extremos 20 adyacentes se apoyan entre sí. En el canto longitudinal 6 del lado de la ranura se conecta en el canto extremo 20 el chaflán 12. En el canto longitudinal 7 del lado de la lengüeta está prevista, a continuación del canto extremo 20, la abertura de engrane 26a.

A partir de la figura 17 se deduce que el brazo 9 está configurado plano en el lado inferior. La lengüeta 11 se apoya con su lado superior en el lado inferior del brazo 9. No está previsto un bloqueo en dirección horizontal. A partir de la figura 17 se deduce, además, que en el brazo 9 se conecta una zona de engrane 25a, que está provista en el lado superior con un chaflán 25f correspondiente. Este chaflán 25f corresponde con el chaflán 25d de la abertura de engrane 26a. En virtud de la zona de engrane 25a, que engrana en la abertura de engrane 26a, se obtiene un bloqueo en dirección vertical. Esto se deduce, por lo demás, también a partir de la figura 18, en la que la zona de engrane 25a engancha detrás del brazo superior 17 y se apoya con su chaflán 25f en el chaflán 12.

En la sexta forma de realización representada en las figuras 19 a 21, en los dos cantos longitudinales 6, 7 está prevista de nuevo una unión de ranura y lengüeta con unión de retención. A partir de la figura 19 se deduce que por encima de la lengüeta 11se encuentra una abertura de engrane 26a configurada como ranura que se extiende al menos en parte horizontal, en la que encaja la zona de engrane 25a configurada de una manera correspondiente en forma de lengüeta (figura 20). Por lo demás, en el lado superior en la lengüeta 11 está prevista una abertura de engrane 26, en la que encaja una proyección de engrane 25 correspondiente. La proyección de engrane 25 es en último término una parte del brazo 9 o bien de la zona de engrane 25a. A través de la configuración representada en la figura 20 se obtiene una fijación en dirección horizontal y en dirección vertical.

A partir de la figura 21 se deduce que la zona de engrane 25a engancha detrás del brazo superior 17, mientras que la proyección de engrane 31 encaja en la abertura de retención 16 en el brazo inferior 18. En la zona del brazo superior 17 está prevista, en lugar del chaflán 12, una configuración escalonada como adaptación a la forma escalonada de la zona de engrane 25a.

La séptima forma de realización representada en las figuras 22 a 14 corresponde funcionalmente a la séptima forma de realización. Las diferencias consisten solamente en la configuración de la zona de engrane 25a, que presenta solamente un chaflán con chaflán opuesto correspondiente, mientras que en la forma de realización descrita anteriormente está previsto un escalón doble con superficies horizontales.

También la octava forma de realización, representada en las figuras 25 a 27, corresponde funcionalmente a la forma de realización descrita anteriormente, en la que la zona de engrane 25a está realizada solamente como saliente relativamente corto. Otra diferencia consiste en que, como en la forma de realización según las figuras 2 a 4, en el brazo inferior 18 del lado de la ranura están previstas dos aberturas de retención 16, 32, en las que en la abertura de retención 16 encaja la proyección de retención 15 en la lengüeta 11, mientras que en la abertura de engrane 32 encaja la proyección de engrane 31 en el canto de cabeza 4.

En todas las formas de realización, el elemento de panel 2 puede estar constituido, en principio, por un laminado, una estructura de varias capas o por madera maciza. El espesor del elemento de panel puede estar entre 4 y 25 mm. No se representa que la zona de los cantos perfilada puede estar constituida, por ejemplo, por plástico o metal, lo que se ofrece especialmente cuando se utilizan materiales muy finos y/o muy blandos para el cuerpo de base 3. La zona perfilada de los cantos puede ser encolada entonces, por ejemplo, con el cuerpo de base 3 o se puede conectar de otra manera.

La configuración de acuerdo con la invención del elemento de panel 2 posibilita no sólo el tendido de tiras habitual representado de los elementos de panel 2, donde también en los cantos de cabeza 4, 5 se puede establecer, por medio de elementos de unión no representados, una unión suficiente entre elementos de panel 2 adyacentes. En la figura 28 se representa un solado 1 tendido en un espacio en dibujo en forma de espina de pescado. La ventaja decisiva en este tipo de tendido consiste en que es posible, por decirlo así, un tendido de una barra, es decir, que no son necesarias, como es habitual en el estado de la técnica, una barra derecha y una barra izquierda.

En conexión con el tendido en forma de espina de pescado se ofrece, por lo demás, prever piezas extremas 33 premontadas, que tienen la forma de un ángulo recto. Estas piezas extremas 33 tienen un tamaño predeterminado y se pueden cortar en caso necesario. Otra ventaja en conexión con la presente invención se deduce, por lo demás, precisamente en el tendido en forma de espina de pescado porque es posible un tendido en cuatro direcciones de montaje M1, M2, M3 y M4. El operario puede tener, por lo tanto, opcionalmente en una, en varias o en todas las direcciones. A este respecto, se hace referencia a la figura 1. En particular, solamente es posible un pivote de los elementos de panel 2 de la manera descrita anteriormente cuando el elemento de panel 2 está ya tendido con el primer canto longitudinal ranurado, pero el perfilado de acuerdo con la invención con transiciones redondeadas correspondientes en los lugares relevantes permite también una inserción en dirección horizontal, cuando el lado de la ranura es acoplado sobre el lado de la lengüeta ya tendido en dirección horizontal.

En la figura 29 se representa otra variante del tendido en forma de espina de pescado. La diferencia con respecto a la forma de realización según la figura 28 consiste en que están dispuestos en cada caso dos elementos de panel 2 adyacentes paralelos entre sí.

En la forma de realización según la figura 30 está prevista de la misma manera una variante de tendido en forma de espina de pescado. En este caso, se utilizan diferentes elementos de panel 2. Los diferentes elementos de panel 2 se encuentran en este caso en series diferentes.

En la figura 31 se representa de la misma manera un tendido en forma de espina de pescado, pero en una disposición diagonal en el espacio y, por lo tanto, en ángulo de 45º con respecto a la disposición según la figura 5.

En la figura 32 se representa la variante de tendido de dados o de bloques del revestimiento 1 con los elementos de panel 2. También para el tendido de esta variante es adecuado sin más el elemento de panel 1 según la invención.

En la forma de realización del revestimiento 1 representado en la figura 33 está prevista de la misma manera la variante de dados, pero en tendido diagonal, es decir desplazado 45º con respecto a la disposición según la figura 7.

En la figura 34 se representa un revestimiento 1, que presenta elementos de dados, que están dispuestos en aberturas de rejilla, en el que la rejilla 34 está formada por elementos de panel, que corresponden a los elementos de panel 2 en cualquier caso en lo que se refiere al contorno, pero que están alejados en el lado superior en cuanto al color frente a los elementos de panel 2. En la forma de rejilla sucede que, en parte, los elementos de panel 2 se apoyan entre sí en el lado de los cantos de cabeza. En este caso están previstos entonces los elementos de unión descritos anteriormente.

En la variante representada en la figura 35, están previstos segmentos de dados en serie. Las series individuales están interrumpidas por tiras con elementos de panel 2 que se extienden en la dirección longitudinal. Cada una de las tiras se compone en el presente caso por tres series de elementos de panel 2. También en esta forma de realización están previstos de nuevo elementos de unión para la unión, en el lado de los cantos de cabeza, de elementos de panel 2 adyacentes.

La forma de realización según la figura 26 corresponde a la figura 35, en la que las tiras con los paneles que se extienden en la dirección longitudinal presenta solamente una serie de elementos de panel 2.

La forma de realización representada en la figura 37 se parece a la mostrada en la figura 35, en la que en lugar de los segmentos de dados están previstas varias series en las que los elementos de panel 2 están dispuestos en forma de tiras con un canto longitudinal junto a otro canto longitudinal.

Como resultado, el procedimiento de acuerdo con la invención para el tendido de un revestimiento 1, en el que los elementos de panel 2 se tienden, al menos en parte, en ángulo recto entre sí, se caracteriza porque se utilizan elementos de panel 2, que están configurados al menos esencialmente idénticos en lo que se refiere al contorno en su primer canto de cabeza y en su segundo canto de cabeza 4, 5, respectivamente. Una configuración de este tipo ofrece la ventaja de que se pueden utilizar los más diferentes dibujos de tendido y en último término también diferentes tamaños de elementos de panel. En este caso, es posible un tendido muy sencillo, puesto que los elementos de panel 2 adyacentes son pivotados en sus cantos longitudinales y se amarran habitualmente. En la transición entre el canto de cabeza y el canto longitudinal se puede realizar un amarre, pero no necesariamente. En el caso de que se realice un amarre, debería preverse, por decirlo así, una unión de botón de presión.

Claims (17)

1. Elemento de panel (2) para el revestimiento de suelo, de pared y/o de techo, con un cuerpo de base rectangular (3), en el que el cuerpo de base (3) presenta un primer canto de cabeza (4), un segundo canto de cabeza (5) opuesto al primer canto de cabeza (4), un primer canto longitudinal (6), que se extiende perpendicularmente al primer canto de cabeza (4), y un segundo canto longitudinal (7) opuesto al primer canto longitudinal (6), en el que ambos cantos de cabeza (4, 5) y ambos cantos longitudinales (6, 7) están configurados para posibilitar en cada canto una unión con un elemento de panel (2) adyacente, y en el que el primer canto longitudinal (6) presenta una ranura (10) y el segundo canto longitudinal (7) presenta una lengüeta (11) correspondiente, en el que en el primer canto longitudinal (6) están previstos un brazo superior (17) más corto y un brazo inferior (18) más largo, en el que los contornos de los cantos de cabeza (4, 5) presentan en cada caso un receso (8), para posibilitar un encaje de la lengüeta (11) del segundo canto longitudinal (7) en el contorno de cada canto de cabeza (4, 5) de un elemento de panel (2) idéntico adyacente, caracterizado porque en cada canto de cabeza (4, 5), a continuación del receso (8), está previsto un escalón (29) y porque entre el brazo inferior (18) del primer canto longitudinal (6) y el escalón (29) está prevista una instalación de acoplamiento para posibilitar una unión entre la ranura (10) del primer canto longitudinal (6) y cada canto de cabeza (4, 5) de un elemento de panel (2) idéntico adyacente.

2. Elemento de panel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los contornos de los cantos de cabeza (4, 5) están configurados al menos esencialmente idénticos.

3. Elemento de panel de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la unión de ranura y lengüeta en los cantos longitudinales (6, 7) está configurada de tal forma que un elemento de panel (2) puede ser pivotado en un elemento de panel (2) ya tendido.

4. Elemento de panel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primero y el segundo canto longitudinal (6, 7) están configurados de tal forma que se obtiene una unión de retención entre elementos de panel (2) tendidos adyacentes.

5. Elemento de panel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en un canto longitudinal (7) está prevista al menos una proyección de retención (15) y en el otro canto longitudinal (6) está prevista una abertura de retención (16) correspondiente.

6. Elemento de panel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la abertura de retención (16) está prevista en el lado superior (21) del brazo inferior (18) y la proyección de retención (15) está prevista en el lado inferior (22) de la lengüeta (11).

7. Elemento de panel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el canto de cabeza (4, 5) está previsto un brazo superior (9) y porque entre el brazo superior (9) y el canto longitudinal (7) del lado de la lengüeta está prevista al menos una instalación de acoplamiento para la fijación en dirección horizontal y/o vertical.

8. Elemento de panel de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque en el lado inferior (24) del brazo superior (9) está prevista una proyección de engrane (25) para el engrane en una abertura de engrane (26) en el lado superior (27) de la lengüeta (11).

9. Elemento de panel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el lado inferior (30) del escalón (29) está prevista una proyección de engrane (31) para el engrane en una abertura de engrane (32) en el lado superior (21) del brazo inferior (18).

10. Elemento de panel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la instalación de acoplamiento está configurada como unión de retención.

11. Elemento de panel de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 10, caracterizado porque la unión de retención de elementos de panel (2) adyacentes está configurada de tal forma que los cantos extremos (20) del lado superior de elementos de panel (2) adyacentes son presionados entre sí, de tal manera que se obtiene un apoyo esencialmente libre de intersticio.

12. Elemento de panel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque para la unión de cantos de cabeza (4, 5) adyacentes, está previsto un elemento de unión, y porque de una manera preferida entre el canto de cabeza (4, 5) y el elemento de unión está prevista una instalación de acoplamiento.

13. procedimiento para el tendido de un revestimiento, especialmente un revestimiento de suelo, de pared y/o de techo, con una pluralidad de elementos de panel (2), en el que los elementos de panel (2) presentan en cada caso un cuerpo de base rectangular (3), en el que el cuerpo de base (3) presenta un primer canto de cabeza (4), un segundo canto de cabeza (5) opuesto al primer canto de cabeza (4), un primer canto longitudinal (6), que se extiende perpendicularmente al primer canto de cabeza (4) y un segundo canto longitudinal (7) opuesto al primer canto longitudinal (6), en el que ambos cantos de cabeza (4, 5) y ambos cantos longitudinales (6, 7) están perfilados, para posibilitar en cada caso una unión con un elemento de panel (2) adyacente, y en el que el primer canto longitudinal (6) presenta una ranura (10) y el segundo canto longitudinal (7) presenta una lengüeta (11) correspondiente, en el que en el primer canto longitudinal (6) está previsto un brazo superior (17) más corto y un brazo inferior (18) más largo, en el que los contornos de los cantos de cabeza (4, 5) presentan en cada caso un receso (8), para posibilitar un engrane de la lengüeta (11) del segundo canto longitudinal (7) en el contorno de cada canto de cabeza (4, 5) de un elemento de panel (2) idéntico adyacente, en el que en cada canto de cabeza (4, 5), a continuación del receso (8), está previsto un escalón (29), en el que entre el brazo inferior (18) del primer canto longitudinal (6) y el escalón (29) está prevista una instalación de acoplamiento, para posibilitar una unión entre la ranura (10) del primer canto longitudinal (6) y cada canto de cabeza (4, 5) de un elemento de panel (2) idéntico adyacente, en el que los elementos de panel adyacentes están tendidos, al menos en parte, en ángulo recto entre sí y en el que se utilizan para el tendido aquellos elementos de panel que están perfilados en cada caso al menos esencialmente idénticos en sus cantos de cabeza opuestos entre sí.

14. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque los elementos de panel son tendidos en un dibujo de espina de pescado, de bloques y/o de dados.

15. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3 ó 14, caracterizado porque durante el tendido, los elementos de panel adyacentes se pueden pivotar en la zona de los cantos longitudinales adyacentes.

16. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores del procedimiento, caracterizado porque durante el tendido, los elementos de panel adyacentes se pueden insertar en la zona del canto longitudinal/canto de cabeza o se apoyan unos en otros sin unión directa.

17. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores del procedimiento, caracterizado porque los elementos de panel se tienden en cuatro direcciones perpendiculares entre sí.