ES2305905T3 - Dispositivo para el control de los canales de pulverizacion de lavavajillas. - Google Patents

Abstract

Lavavajillas con al menos un depósito de lavado (1) y un dispositivo rociador para rociar líquido de lavado al espacio interior del depósito de lavado (1), donde el dispositivo rociador incluye al menos un canal de pulverización (3), que conduce líquido de lavado y que tiene en un lado, que se dirige hacia el espacio interior del depósito de lavado (1), agujeros (4) para el paso del líquido de lavado y dos extremos abiertos por medio de los que se puede suministrar líquido de lavado a presión, y se ha previsto al menos un distribuidor (5) que regula la alimentación de líquido de lavado al canal de pulverización (3), caracterizado porque el al menos único distribuidor (5) puede ser movido por medio de un dispositivo de accionamiento (7, 8, 9) en un movimiento preferiblemente periódico (A), donde el dispositivo de accionamiento (7, 8, 9) incluye un disco rotativo (7) y un arrastrador (8) que está dispuesto encima y engancha en una ranura de accionamiento (9) formada en el distribuidor (5).

Description

Dispositivo para el control de los canales de pulverización de lavavajillas.

La materia de la invención es una máquina lavavajillas con canales de pulverización para suministrar líquido de lavado al material a lavar y en particular un dispositivo para el control de estos canales de pulverización.

Se conocen lavavajillas con dispositivos de rociado que operan con brazos rociadores rotativos. Dado que en los lavavajillas convencionales el depósito de lavado tiene generalmente forma rectangular en planta, mientras que los brazos rociadores rotativos tienen un campo de acción circular, las respectivas regiones de esquina son rociadas con líquido de lavado por los brazos rociadores rotativos sólo de forma insuficiente. Además, los brazos rociadores rotativos tienen la desventaja de que la rotación del brazo rociador puede ser evitada, por ejemplo, por el material de lavado que entra en el rango de movimiento del brazo rociador.

Además, se conocen en la técnica actual lavavajillas con dispositivos rociadores, en los que en el material de lavado situado en la cámara de lavado actúa líquido de lavado mediante boquillas pulverizadoras estacionarias o rosetas pulverizadoras. Tales dispositivos rociadores tienen la desventaja de que sobresalen al espacio interior del depósito de lavado y así reducen el espacio, que se puede utilizar para colocar el material de lavado, en el depósito de lavado. Además, el dispositivo rociador conocido desarrolla solamente chorros rociadores constantes, lo que es desventajoso para el efecto de limpieza del material de lavado.

Por FR-A-2 285 838 se conoce un método de operar una máquina lavavajillas y una máquina lavavajillas. La máquina lavavajillas según FR-A-2 285 838 tiene un dispositivo rociador que está dispuesto en un depósito de lavado interior y que tiene una pluralidad de agujeros para la salida de líquido de lavado. Además, el dispositivo rociador tiene dos extremos abiertos a través de los que se puede suministrar líquido de lavado a presión. Además, se ha previsto un distribuidor que hace posible regular la alimentación de líquido de lavado al dispositivo rociador.

Por US-A-1 623 203 se conoce una máquina lavavajillas que tiene un dispositivo rociador que permite rociar un cesto de platos con líquido de lavado. En ese caso el dispositivo rociador incluye una sección de tubo corto con un agujero de salida. Una pluralidad de estas secciones de tubo forma un dispositivo rociador, que se extiende alrededor de una pared interior del depósito de lavado y tiene dos extremos abiertos conectados con un distribuidor que regula la alimentación de líquido de lavado.

Finalmente, por WO 2005/034712 A1 se conoce un lavavajillas con canales de pulverización integrados, que pertenece al estado de la técnica según el artículo 54 (3) EPC. Los canales de pulverización están dispuestos en el depósito de lavado de la máquina lavavajillas y tienen agujeros para la salida de solución de lavado, así como dos extremos abiertos que están conectados con un distribuidor que permite la regulación de la alimentación de líquido de lavado.

Por lo tanto, la tarea de la presente invención es proporcionar una máquina lavavajillas con un dispositivo que ahorra espacio para rociar material de lavado, en el que, por una parte, el líquido de lavado es rociado tan uniformemente como es posible en el depósito de lavado con el fin de actuar eficientemente en el material de lavado con líquido de lavado y, por la otra, los chorros pulverizadores desarrollados son variables con el fin de mejorar el efecto de limpieza del material de lavado.

Esta tarea se logra con el dispositivo según la invención con las características según la reivindicación 1. Desarrollos ventajosos de la presente invención se caracterizan en las reivindicaciones secundarias 2 a 8.

El lavavajillas según la invención tiene al menos un depósito de lavado y un dispositivo rociador para rociar líquido de lavado al espacio interior del depósito de lavado, donde el dispositivo rociador incluye al menos un canal de pulverización que guía líquido de lavado y que tiene en un lado, que se dirige hacia el espacio interior del depósito de lavado, agujeros para el paso del líquido de lavado y dos extremos abiertos, por medio de los que se puede suministrar líquido de lavado a presión, donde se ha previsto al menos un distribuidor que regula la alimentación de líquido de lavado al canal de pulverización. Según la invención se ha previsto que el al menos único distribuidor pueda ser movido por medio de un dispositivo de accionamiento con un movimiento preferiblemente periódico. En una forma de realización el movimiento alternativo del distribuidor puede ser por ello, por ejemplo, en direcciones alternas y así la posición de los pasos o la alimentación de líquido de lavado a los canales de pulverización se controlan exactamente. El dispositivo de accionamiento incluye ventajosamente un disco rotativo y un arrastrador que está dispuesto encima y engancha en una ranura de accionamiento formada en el distribuidor.

Una ventaja de la máquina lavavajillas con un dispositivo rociador según la presente invención consiste en que no se requieren componentes movidos tales como, por ejemplo, brazos pulverizadores para distribución del líquido de lavado en el depósito de lavado y por ello también se elimina la susceptibilidad de la partes movidas a la perturbación, debido al movimiento, en el depósito de lavado. Esto tiene la consecuencia de que, por ejemplo, los platos situados abajo ya no perturban la distribución de rociado del líquido de lavado, dado que ya no hay partes mecánicamente móviles que podrían ser un obstáculo en su rango de movimiento en el depósito de lavado.

Mediante la omisión de la necesidad de brazo rociador rotativo se obtiene la ventaja de que se amplía el espacio, que se puede utilizar para la colocación de material de lavado, en el depósito de lavado. Los platos se puede disponer muy cerca de la región de base, la región de techo o la región de pared del depósito de lavado, dado que ya no hay que tomar en consideración el espacio de movimiento libre para un brazo rociador rotativo. Además, la libertad del diseño del cesto de platos situado en el depósito de lavado también es mayor, dado que ya no hay que tomar en consideración el requisito de espacio para los brazos o componentes rociadores rotativos o componentes, que sobresalen de la región de base, la región de techo o la región de pared del depósito de lavado, para distribución del líquido de lavado.

La ventaja del control del dispositivo rociador por medio de un distribuidor consiste, en el caso de la máquina lavavajillas según la invención, en que el dispositivo rociador ya no desarrolla solamente chorros rociadores constantes, sino que en virtud de la regulación de la alimentación de líquido de lavado, que es suministrado al canal de pulverización, el distribuidor puede generar diferentes configuraciones de pulverización, lo que mejora el efecto de limpieza de la máquina lavavajillas. En ese caso la configuración de pulverización también puede estar diseñada de manera que sea variable en el tiempo.

Otra ventaja adicional del dispositivo rociador de la máquina lavavajillas según la invención consiste en que la longitud y anchura del depósito rociador ya no tiene que formarse aproximadamente en una relación de 1:1, como es preciso, por ejemplo, en el caso de un dispositivo rociador con brazos rociadores rotativos, sino que puede tener casi cualquier forma deseada, dado que los canales de pulverización se pueden adaptar apropiadamente a cualquier forma del depósito rociador.

La acumulación de presión y la decadencia de presión del líquido de lavado alimentado al canal de chorro es regulada por el distribuidor. De esta manera se puede variar la intensidad de los chorros pulverizadores que salen de los canales de pulverización. Dado que los canales de pulverización tienen dos extremos abiertos, se puede suministrar líquido de lavado a presión diferente a los canales de pulverización de dos lados con el fin de obtener un "chorro movido" o una configuración de pulverización. Así, la presión máxima del chorro puede migrar de un extremo del canal de pulverización a su otro extremo.

Las configuraciones de pulverización surgen debido a la diferente distribución de presión del líquido de lavado en el canal de pulverización, que resulta de la variación en el tiempo de la presión a la que tiene lugar la alimentación de líquido de lavado mediante los dos extremos de un canal de pulverización, donde la presión de líquido generada en un extremo del canal de pulverización por medio del distribuidor es diferente de la presión de líquido generada en el otro extremo del canal de pulverización. Chorros de líquido de lavado, de diferente intensidad, a diferente presión, salen por ello de los agujeros del canal de pulverización al espacio interior del depósito de lavado. La alimentación de líquido de lavado al canal de pulverización a presión variable, es decir por medio del desarrollo de presión y del control de presión controlados por medio del distribuidor, permite en consecuencia la generación de diferentes configuraciones de pulverización que se pueden adaptar, por ejemplo, a material de lavado específico o grados de suciedad.

Debido al hecho de que el control de los canales de pulverización tiene lugar por medio del distribuidor directamente en la parte delantera de la entrada al tubo de chorro, se minimiza la pérdida de flujo. Para ello, los canales de pulverización están acoplados preferiblemente en sus dos extremos al distribuidor mediante elementos de conexión soltables y por ello están conectados con el circuito de líquido de lavado, en particular con la bomba de circulación. Se puede prever una pluralidad de configuraciones de pulverización por medio de una opción de programa de lavado correspondiente, donde también es posible tomar en consideración el tipo y los diferentes estados de suciedad del material de lavado en la selección de la configuración de pulverización.

Los canales de pulverización tienen dos extremos abiertos, donde los extremos abiertos de los canales de pulverización en un lado están acoplados con un primer distribuidor y los extremos abiertos de los canales de pulverización en el lado opuesto están acoplados con un segundo distribuidor. No solamente la intensidad de pulverización, sino también la configuración de pulverización son reguladas preferiblemente por medio de un desarrollo de presión de control y un control de presión por medio del distribuidor. En ese caso, se puede producir una pluralidad de diferentes configuraciones de pulverización en correspondencia con una opción de programa de lavado. Al seleccionar la configuración de pulverización es posible tomar en consideración los diferentes estados de suciedad y el tipo de material a lavar.

En otra forma de realización preferida de la máquina lavavajillas con un dispositivo rociador según la invención, el distribuidor está dispuesto de manera que sea móvil y se pueda desplazar preferiblemente en un movimiento alternativo en direcciones alternas. La presión a la que el líquido de lavado es alimentado a los canales de pulverización se varía o regula por el movimiento alternativo del distribuidor. Convenientemente el distribuidor tiene para dicha finalidad al menos un paso a través del que, en una posición definida del distribuidor, se puede suministrar líquido, a presión, mediante un extremo abierto del canal de pulverización. Si el paso está situado en la parte delantera del extremo abierto del canal de pulverización, el líquido de lavado a presión puede entrar sin impedimento en el canal de pulverización mediante el distribuidor. Si el paso debido a un desplazamiento lateral del distribuidor está dispuesto cerca del extremo abierto del canal de pulverización, entonces no puede entrar líquido en el canal de pulverización mediante el distribuidor.

Consiguientemente, el movimiento alternativo del distribuidor tiene el efecto de que el paso está dispuesto completa o parcialmente en la parte delantera del extremo abierto del canal de pulverización y así correspondientemente una mayor o menor cantidad de líquido de lavado entra en el canal de pulverización mediante el distribuidor. En ese caso, el movimiento del distribuidor se puede disponer de manera que el paso esté dispuesto totalmente adyacente al extremo abierto del canal de pulverización y así no entra líquido en el canal de pulverización mediante el distribuidor.

En otra forma de realización preferida de la máquina lavavajillas con un dispositivo rociador según la invención, un distribuidor está dispuesto en el primer extremo abierto del al menos único canal de pulverización y también en el segundo extremo abierto del al menos único canal de pulverización, distribuidores que regulan la alimentación de líquido de lavado al canal de pulverización. De esta manera, los dos extremos del canal de pulverización tubular pueden recibir líquido de lavado a presión independientemente uno de otro. La alimentación del líquido de lavado al canal de pulverización es gestionada entonces por un dispositivo de bombeo, tal como, por ejemplo, la bomba de circulación de la máquina lavavajillas.

Convenientemente, en ese caso la presión a la que el líquido de lavado es alimentado al canal de pulverización por medio de su extremo o por medio de sus dos extremos es variable. En ese caso es posible variar selectivamente la presión para la alimentación de líquido de lavado solamente mediante un extremo del canal de pulverización o la presión para la alimentación de líquido de lavado por medio de ambos extremos del canal de pulverización. Para dicha finalidad es especialmente ventajoso disponer varios canales de pulverización, cuyo primer extremo abierto está acoplado a un primer distribuidor y cuyo segundo extremo abierto está acoplado a un segundo distribuidor. También es ventajoso que la presión a la que el líquido de lavado es alimentado al distribuidor o los distribuidores y posteriormente al canal de pulverización también sea variable. Con ello se puede producir un espectro aún más grande de configuraciones de pulverización.

Se ha demostrado especialmente ventajoso en el diseño del canal de pulverización que el canal de pulverización sea tubular y que los agujeros para el paso del líquido de lavado estén formados sobre un segmento curvado definido en el lado, que está orientado hacia el espacio interior del depósito de lavado, del canal de pulverización. Los chorros pulverizadores pueden salir por ello de los agujeros en direcciones diferentes.

Con el fin de diseñar la distribución de pulverización del líquido de lavado dentro del depósito de lavado de manera que sea lo más óptima posible, la forma y/o número de los agujeros para el paso del líquido de lavado así como la configuración de pulverización generada se determinan preferiblemente de modo que se logre el lavado deseado en el espacio interior del depósito de lavado. Entonces se puede buscar una distribución de pulverización lo más uniforme que sea posible o también una distribución de pulverización no uniforme, en la que regiones específicas en el depósito de lavado se laven más fuertemente que otras.

En una forma de realización especialmente ventajosa de la máquina lavavajillas según la invención, el depósito de lavado se construye en forma de canal y se disponen varios canales de pulverización, que están orientados preferiblemente paralelos uno a otro, al menos en la base del depósito de lavado. En principio, el número de canales de pulverización está orientado hacia el volumen del depósito de lavado o hacia la zona de la base del lavavajillas. La disposición de varios canales de pulverización favorece una distribución de pulverización uniforme del líquido de lavado en el depósito de lavado y evita "sombras" de chorros pulverizadores por el material de lavado. En ese caso, la base del depósito de lavado puede estar conformada de tal manera que los canales de pulverización estén en planos diferentes y así se formen varios planos de pulverización.

El canal de pulverización se puede disponer preferiblemente de forma fija por medio de una conexión de fijación en la región de base, la región de techo y/o la región de pared del depósito de lavado. Si es preciso, el canal de pulverización se puede quitar por ello del depósito de lavado, por ejemplo, con el fin de quitar depósitos o de sustituirlo por otro canal de pulverización con diferentes agujeros para la salida de líquido de lavado con el fin de obtener una configuración de pulverización diferente.

El lado, que se dirige hacia el espacio interior del depósito de lavado, del canal de pulverización también puede estar formado por el techo, la pared y/o la base del depósito de lavado, donde el techo, la pared y/o la base tiene o tienen en la región de los canales de pulverización los agujeros para el paso del líquido de lavado. En esta forma de realización al menos el lado, que se dirige hacia el espacio interior del depósito de lavado, del canal de pulverización y el techo, la pared y/o la base del depósito de lavado es o son de construcción integral. Dado que los depósitos de lavado se hacen generalmente de material plástico, los agujeros para el paso del líquido de lavado se pueden formar posteriormente o ya durante la producción del depósito de lavado. Además, todo el canal de pulverización se puede formar también integralmente con el techo, la pared y/o la base del depósito de lavado y montarse ya al el tiempo de fabricar el depósito de lavado.

La presente invención se explica con más detalle a continuación en base a un ejemplo preferido de realización con referencia al dibujo acompañante. El dibujo representa una vista en perspectiva de un dispositivo rociador, tal como puede ser usado, por ejemplo, en un lavavajillas según la presente invención.

En la forma de realización ilustrada en el dibujo varios canales de pulverización 3 de construcción en forma de tubo están dispuestos sustancialmente paralelos uno a otro en la base 2 del depósito de lavado 1. Para mayor claridad, las dimensiones del depósito de lavado 1 se indican con líneas de trazos. Agujeros 9 para el paso del líquido de lavado del canal de pulverización 3 al espacio interior del depósito de lavado 1 están dispuestos en los canales de pulverización 3. En ese caso, los agujeros 4 están formados sobre un segmento curvado específico en el lado, que se dirige hacia el espacio interior del depósito de lavado, del canal de pulverización de modo que los chorros pulverizadores (no ilustrados) salgan de los agujeros 4 en direcciones diferentes. Dado que los agujeros 4 están distribuidos en toda la longitud de los canales de pulverización 3, se reduce la posibilidad de "sombras" de chorros pulverizadores por el material de lavado. Incluso en el caso de apoyo directo del material de lavado en el canal de pulverización 3, los chorros pulverizadores todavía pueden salir del canal de pulverización 3 al depósito de lavado 1 en diferentes lugares.

Los canales de pulverización 3 tienen dos extremos abiertos, donde los extremos abiertos de los canales de pulverización 3 se abren en un lado en un primer distribuidor 5 y los extremos abiertos del canal de pulverización 3 en el lado opuesto se abren en un segundo distribuidor. Para mayor claridad, solamente se ilustra en el dibujo un distribuidor 5 que, sin embargo, tiene la misma función y la misma construcción que el distribuidor opuesto (no ilustrado).

El distribuidor 5 está dispuesto de manera que sea móvil y se pueda regular por medio de un dispositivo de accionamiento 7, 8, 9 a movimiento periódico alternativo en direcciones alternas, que se indican en el dibujo por la flecha doble A. El distribuidor 5 tiene varios pasos 6 a través de los que, en el caso de posiciones específicas del distribuidor 5, puede salir líquido de lavado a los canales de pulverización 3. La presión y la cantidad del líquido de lavado alimentado a los canales de pulverización 3 se varían o regulan por el movimiento alternativo del distribuidor 5. Si un paso 6 está situado en la parte delantera del extremo abierto de un canal de pulverización 3, entonces el líquido de lavado a presión puede entrar en el canal de pulverización 3 mediante el distribuidor 5 sin impedimento. Si el paso 6 debido a un desplazamiento lateral del distribuidor 5 está dispuesto completamente adyacente al extremo abierto del canal de pulverización 3, entonces no puede entrar líquido de lavado en el canal de pulverización 3 mediante el distribuidor 5.

Consiguientemente, el movimiento alternativo del distribuidor 5 tiene el efecto de que el paso 6 está dispuesto completa o parcialmente en la parte delantera del extremo abierto del canal de pulverización 3 y así correspondientemente una mayor o menor cantidad de líquido de lavado entra en el canal de pulverización 3 mediante el distribuidor 5. En ese caso el movimiento del distribuidor 5 también se puede prever de manera que el paso 6 esté dispuesto totalmente adyacente al extremo abierto del canal de pulverización 3 y así no entre líquido de lavado en el canal de pulverización 3 mediante el distribuidor 5. De esta manera también se pueden controlar por separado canales de pulverización individuales 3 o grupos de canales de pulverización 3, es decir, canales de pulverización individuales 3 o grupos de canales de pulverización 3 se pueden regular así por medio del distribuidor o distribuidores 5 de manera que produzcan en común una configuración de pulverización específica. Además, canales de pulverización individuales 3 o grupos de canales de pulverización 3 también pueden ser activados o desactivados, es decir, el líquido de lavado se puede suministrar o cortar su alimentación.

El dispositivo de accionamiento del distribuidor 5 incluye un disco rotativo 7 y un arrastrador 9, que está dispuesto encima y que engancha en una ranura de accionamiento 9 formada en el distribuidor 5. Mientras el disco rotativo 7 gira en una dirección, el arrastrador 8 realiza en la ranura de accionamiento 9 un movimiento vertical ascendente y descendente y en ese caso produce un movimiento alternativo del distribuidor 5 en las direcciones alternas de la flecha doble A. El dispositivo de accionamiento 7, 8, 9 puede ser operado, por ejemplo, por un motor eléctrico separado o un impulsor movido por un flujo del líquido de lavado. Debido al movimiento alternativo del distribuidor 5, que es producido por el dispositivo de accionamiento 7, 8, 9, la posición de los pasos o la alimentación de líquido de lavado a los canales de pulverización 3 pueden ser controladas exactamente.

Los canales de pulverización 3 se pueden disponer en la base 2 del depósito de lavado 1 o estar integrados en la base 2 del depósito de lavado 1. En ese caso, la sujeción de los canales de pulverización 3 al depósito de lavado 1 se lleva a cabo soltablemente, por ejemplo por medio de una conexión de fijación. Por ello, es posible en caso de necesidad quitar los canales de pulverización del depósito de lavado 1 de manera que, por ejemplo, se puedan limpiar los depósitos o sustituirlos por otros canales de pulverización 3.

Sin embargo, también es posible que el lado de los canales de pulverización 3 dirigido hacia el espacio interior del depósito de lavado 1, esté formado por la base 2 del depósito de lavado 1 propiamente dicho, donde en la región de los canales de pulverización 3 la base 2 tiene agujeros 4 para el paso del líquido de lavado. Además, las paredes restantes del canal de pulverización 4 y por ello de los canales de pulverización 3 en conjunto también se pueden formar integralmente con la base 2 del depósito de lavado 1, donde los agujeros 4 para el paso del líquido de lavado se forman posteriormente o ya durante la producción del depósito de lavado 1.

Claims (8)

1. Lavavajillas con al menos un depósito de lavado (1) y un dispositivo rociador para rociar líquido de lavado al espacio interior del depósito de lavado (1), donde el dispositivo rociador incluye al menos un canal de pulverización (3), que conduce líquido de lavado y que tiene en un lado, que se dirige hacia el espacio interior del depósito de lavado (1), agujeros (4) para el paso del líquido de lavado y dos extremos abiertos por medio de los que se puede suministrar líquido de lavado a presión, y se ha previsto al menos un distribuidor (5) que regula la alimentación de líquido de lavado al canal de pulverización (3), caracterizado porque el al menos único distribuidor (5) puede ser movido por medio de un dispositivo de accionamiento (7, 8, 9) en un movimiento preferiblemente periódico (A), donde el dispositivo de accionamiento (7, 8, 9) incluye un disco rotativo (7) y un arrastrador (8) que está dispuesto encima y engancha en una ranura de accionamiento (9) formada en el distribuidor (5).

2. Lavavajillas según la reivindicación 1, donde el al menos único distribuidor (5) está dispuesto de manera que se pueda mover y preferiblemente pueda deslizar en movimiento alternativo en direcciones alternas (A).

3. Lavavajillas según la reivindicación 2, donde el al menos único distribuidor (5) tiene al menos un paso (6) a través del que, en el caso de una posición definida del distribuidor (5), se puede suministrar líquido de lavado, mediante un extremo abierto del canal de pulverización (3), con carga a presión.

4. Lavavajillas según una de las reivindicaciones precedentes, donde un distribuidor (5) está dispuesto en el primer extremo abierto del al menos único canal de pulverización (3) y un distribuidor (5) también está dispuesto en el segundo extremo abierto del al menos único canal de pulverización (3), distribuidores que regulan la velocidad de líquido de lavado al canal de pulverización (3).

5. Lavavajillas según una de las reivindicaciones precedentes, donde se ha previsto varios canales de pulverización (3), cuyo primer extremo abierto está acoplado a un primer distribuidor (5) y cuyo segundo extremo abierto está acoplado a un segundo distribuidor (5).

6. Lavavajillas según una de las reivindicaciones precedentes, donde la presión a la que el líquido de lavado es alimentado al canal de pulverización (4, 5) es variable.

7. Lavavajillas según una de las reivindicaciones precedentes, donde el canal de pulverización (3) es tubular y los agujeros (4) para el paso del líquido de lavado están formados sobre un segmento curvado definido en el lado del canal de pulverización (3) dirigido hacia el espacio interior del depósito de lavado (1).

8. Lavavajillas según una de las reivindicaciones precedentes, donde el depósito de lavado (1) es de construcción en forma de canal y varios canales de pulverización (3), que están orientados preferiblemente paralelos uno a otro, están dispuestos al menos en la base (2) del depósito de lavado (1).