ES2305905T3 - Dispositivo para el control de los canales de pulverizacion de lavavajillas. - Google Patents
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Abstract
Lavavajillas con al menos un depósito de lavado (1) y un dispositivo rociador para rociar líquido de lavado al espacio interior del depósito de lavado (1), donde el dispositivo rociador incluye al menos un canal de pulverización (3), que conduce líquido de lavado y que tiene en un lado, que se dirige hacia el espacio interior del depósito de lavado (1), agujeros (4) para el paso del líquido de lavado y dos extremos abiertos por medio de los que se puede suministrar líquido de lavado a presión, y se ha previsto al menos un distribuidor (5) que regula la alimentación de líquido de lavado al canal de pulverización (3), caracterizado porque el al menos único distribuidor (5) puede ser movido por medio de un dispositivo de accionamiento (7, 8, 9) en un movimiento preferiblemente periódico (A), donde el dispositivo de accionamiento (7, 8, 9) incluye un disco rotativo (7) y un arrastrador (8) que está dispuesto encima y engancha en una ranura de accionamiento (9) formada en el distribuidor (5).
Description
Dispositivo para el control de los canales de
pulverización de lavavajillas.
La materia de la invención es una máquina
lavavajillas con canales de pulverización para suministrar líquido
de lavado al material a lavar y en particular un dispositivo para el
control de estos canales de pulverización.
Se conocen lavavajillas con dispositivos de
rociado que operan con brazos rociadores rotativos. Dado que en los
lavavajillas convencionales el depósito de lavado tiene generalmente
forma rectangular en planta, mientras que los brazos rociadores
rotativos tienen un campo de acción circular, las respectivas
regiones de esquina son rociadas con líquido de lavado por los
brazos rociadores rotativos sólo de forma insuficiente. Además, los
brazos rociadores rotativos tienen la desventaja de que la rotación
del brazo rociador puede ser evitada, por ejemplo, por el material
de lavado que entra en el rango de movimiento del brazo
rociador.
Además, se conocen en la técnica actual
lavavajillas con dispositivos rociadores, en los que en el material
de lavado situado en la cámara de lavado actúa líquido de lavado
mediante boquillas pulverizadoras estacionarias o rosetas
pulverizadoras. Tales dispositivos rociadores tienen la desventaja
de que sobresalen al espacio interior del depósito de lavado y así
reducen el espacio, que se puede utilizar para colocar el material
de lavado, en el depósito de lavado. Además, el dispositivo
rociador conocido desarrolla solamente chorros rociadores
constantes, lo que es desventajoso para el efecto de limpieza del
material de lavado.
Por FR-A-2 285
838 se conoce un método de operar una máquina lavavajillas y una
máquina lavavajillas. La máquina lavavajillas según
FR-A-2 285 838 tiene un dispositivo
rociador que está dispuesto en un depósito de lavado interior y que
tiene una pluralidad de agujeros para la salida de líquido de
lavado. Además, el dispositivo rociador tiene dos extremos abiertos
a través de los que se puede suministrar líquido de lavado a
presión. Además, se ha previsto un distribuidor que hace posible
regular la alimentación de líquido de lavado al dispositivo
rociador.
Por US-A-1 623
203 se conoce una máquina lavavajillas que tiene un dispositivo
rociador que permite rociar un cesto de platos con líquido de
lavado. En ese caso el dispositivo rociador incluye una sección de
tubo corto con un agujero de salida. Una pluralidad de estas
secciones de tubo forma un dispositivo rociador, que se extiende
alrededor de una pared interior del depósito de lavado y tiene dos
extremos abiertos conectados con un distribuidor que regula la
alimentación de líquido de lavado.
Finalmente, por WO 2005/034712 A1 se conoce un
lavavajillas con canales de pulverización integrados, que pertenece
al estado de la técnica según el artículo 54 (3) EPC. Los canales de
pulverización están dispuestos en el depósito de lavado de la
máquina lavavajillas y tienen agujeros para la salida de solución de
lavado, así como dos extremos abiertos que están conectados con un
distribuidor que permite la regulación de la alimentación de
líquido de lavado.
Por lo tanto, la tarea de la presente invención
es proporcionar una máquina lavavajillas con un dispositivo que
ahorra espacio para rociar material de lavado, en el que, por una
parte, el líquido de lavado es rociado tan uniformemente como es
posible en el depósito de lavado con el fin de actuar eficientemente
en el material de lavado con líquido de lavado y, por la otra, los
chorros pulverizadores desarrollados son variables con el fin de
mejorar el efecto de limpieza del material de lavado.
Esta tarea se logra con el dispositivo según la
invención con las características según la reivindicación 1.
Desarrollos ventajosos de la presente invención se caracterizan en
las reivindicaciones secundarias 2 a 8.
El lavavajillas según la invención tiene al
menos un depósito de lavado y un dispositivo rociador para rociar
líquido de lavado al espacio interior del depósito de lavado, donde
el dispositivo rociador incluye al menos un canal de pulverización
que guía líquido de lavado y que tiene en un lado, que se dirige
hacia el espacio interior del depósito de lavado, agujeros para el
paso del líquido de lavado y dos extremos abiertos, por medio de
los que se puede suministrar líquido de lavado a presión, donde se
ha previsto al menos un distribuidor que regula la alimentación de
líquido de lavado al canal de pulverización. Según la invención se
ha previsto que el al menos único distribuidor pueda ser movido por
medio de un dispositivo de accionamiento con un movimiento
preferiblemente periódico. En una forma de realización el movimiento
alternativo del distribuidor puede ser por ello, por ejemplo, en
direcciones alternas y así la posición de los pasos o la
alimentación de líquido de lavado a los canales de pulverización se
controlan exactamente. El dispositivo de accionamiento incluye
ventajosamente un disco rotativo y un arrastrador que está dispuesto
encima y engancha en una ranura de accionamiento formada en el
distribuidor.
Una ventaja de la máquina lavavajillas con un
dispositivo rociador según la presente invención consiste en que no
se requieren componentes movidos tales como, por ejemplo, brazos
pulverizadores para distribución del líquido de lavado en el
depósito de lavado y por ello también se elimina la susceptibilidad
de la partes movidas a la perturbación, debido al movimiento, en el
depósito de lavado. Esto tiene la consecuencia de que, por ejemplo,
los platos situados abajo ya no perturban la distribución de rociado
del líquido de lavado, dado que ya no hay partes mecánicamente
móviles que podrían ser un obstáculo en su rango de movimiento en el
depósito de lavado.
Mediante la omisión de la necesidad de brazo
rociador rotativo se obtiene la ventaja de que se amplía el espacio,
que se puede utilizar para la colocación de material de lavado, en
el depósito de lavado. Los platos se puede disponer muy cerca de la
región de base, la región de techo o la región de pared del depósito
de lavado, dado que ya no hay que tomar en consideración el espacio
de movimiento libre para un brazo rociador rotativo. Además, la
libertad del diseño del cesto de platos situado en el depósito de
lavado también es mayor, dado que ya no hay que tomar en
consideración el requisito de espacio para los brazos o componentes
rociadores rotativos o componentes, que sobresalen de la región de
base, la región de techo o la región de pared del depósito de
lavado, para distribución del líquido de lavado.
La ventaja del control del dispositivo rociador
por medio de un distribuidor consiste, en el caso de la máquina
lavavajillas según la invención, en que el dispositivo rociador ya
no desarrolla solamente chorros rociadores constantes, sino que en
virtud de la regulación de la alimentación de líquido de lavado, que
es suministrado al canal de pulverización, el distribuidor puede
generar diferentes configuraciones de pulverización, lo que mejora
el efecto de limpieza de la máquina lavavajillas. En ese caso la
configuración de pulverización también puede estar diseñada de
manera que sea variable en el tiempo.
Otra ventaja adicional del dispositivo rociador
de la máquina lavavajillas según la invención consiste en que la
longitud y anchura del depósito rociador ya no tiene que formarse
aproximadamente en una relación de 1:1, como es preciso, por
ejemplo, en el caso de un dispositivo rociador con brazos rociadores
rotativos, sino que puede tener casi cualquier forma deseada, dado
que los canales de pulverización se pueden adaptar apropiadamente a
cualquier forma del depósito rociador.
La acumulación de presión y la decadencia de
presión del líquido de lavado alimentado al canal de chorro es
regulada por el distribuidor. De esta manera se puede variar la
intensidad de los chorros pulverizadores que salen de los canales
de pulverización. Dado que los canales de pulverización tienen dos
extremos abiertos, se puede suministrar líquido de lavado a presión
diferente a los canales de pulverización de dos lados con el fin de
obtener un "chorro movido" o una configuración de
pulverización. Así, la presión máxima del chorro puede migrar de un
extremo del canal de pulverización a su otro extremo.
Las configuraciones de pulverización surgen
debido a la diferente distribución de presión del líquido de lavado
en el canal de pulverización, que resulta de la variación en el
tiempo de la presión a la que tiene lugar la alimentación de
líquido de lavado mediante los dos extremos de un canal de
pulverización, donde la presión de líquido generada en un extremo
del canal de pulverización por medio del distribuidor es diferente
de la presión de líquido generada en el otro extremo del canal de
pulverización. Chorros de líquido de lavado, de diferente
intensidad, a diferente presión, salen por ello de los agujeros del
canal de pulverización al espacio interior del depósito de lavado.
La alimentación de líquido de lavado al canal de pulverización a
presión variable, es decir por medio del desarrollo de presión y
del control de presión controlados por medio del distribuidor,
permite en consecuencia la generación de diferentes configuraciones
de pulverización que se pueden adaptar, por ejemplo, a material de
lavado específico o grados de suciedad.
Debido al hecho de que el control de los canales
de pulverización tiene lugar por medio del distribuidor directamente
en la parte delantera de la entrada al tubo de chorro, se minimiza
la pérdida de flujo. Para ello, los canales de pulverización están
acoplados preferiblemente en sus dos extremos al distribuidor
mediante elementos de conexión soltables y por ello están
conectados con el circuito de líquido de lavado, en particular con
la bomba de circulación. Se puede prever una pluralidad de
configuraciones de pulverización por medio de una opción de
programa de lavado correspondiente, donde también es posible tomar
en consideración el tipo y los diferentes estados de suciedad del
material de lavado en la selección de la configuración de
pulverización.
Los canales de pulverización tienen dos extremos
abiertos, donde los extremos abiertos de los canales de
pulverización en un lado están acoplados con un primer distribuidor
y los extremos abiertos de los canales de pulverización en el lado
opuesto están acoplados con un segundo distribuidor. No solamente la
intensidad de pulverización, sino también la configuración de
pulverización son reguladas preferiblemente por medio de un
desarrollo de presión de control y un control de presión por medio
del distribuidor. En ese caso, se puede producir una pluralidad de
diferentes configuraciones de pulverización en correspondencia con
una opción de programa de lavado. Al seleccionar la configuración
de pulverización es posible tomar en consideración los diferentes
estados de suciedad y el tipo de material a lavar.
En otra forma de realización preferida de la
máquina lavavajillas con un dispositivo rociador según la invención,
el distribuidor está dispuesto de manera que sea móvil y se pueda
desplazar preferiblemente en un movimiento alternativo en
direcciones alternas. La presión a la que el líquido de lavado es
alimentado a los canales de pulverización se varía o regula por el
movimiento alternativo del distribuidor. Convenientemente el
distribuidor tiene para dicha finalidad al menos un paso a través
del que, en una posición definida del distribuidor, se puede
suministrar líquido, a presión, mediante un extremo abierto del
canal de pulverización. Si el paso está situado en la parte
delantera del extremo abierto del canal de pulverización, el líquido
de lavado a presión puede entrar sin impedimento en el canal de
pulverización mediante el distribuidor. Si el paso debido a un
desplazamiento lateral del distribuidor está dispuesto cerca del
extremo abierto del canal de pulverización, entonces no puede
entrar líquido en el canal de pulverización mediante el
distribuidor.
Consiguientemente, el movimiento alternativo del
distribuidor tiene el efecto de que el paso está dispuesto completa
o parcialmente en la parte delantera del extremo abierto del canal
de pulverización y así correspondientemente una mayor o menor
cantidad de líquido de lavado entra en el canal de pulverización
mediante el distribuidor. En ese caso, el movimiento del
distribuidor se puede disponer de manera que el paso esté dispuesto
totalmente adyacente al extremo abierto del canal de pulverización
y así no entra líquido en el canal de pulverización mediante el
distribuidor.
En otra forma de realización preferida de la
máquina lavavajillas con un dispositivo rociador según la invención,
un distribuidor está dispuesto en el primer extremo abierto del al
menos único canal de pulverización y también en el segundo extremo
abierto del al menos único canal de pulverización, distribuidores
que regulan la alimentación de líquido de lavado al canal de
pulverización. De esta manera, los dos extremos del canal de
pulverización tubular pueden recibir líquido de lavado a presión
independientemente uno de otro. La alimentación del líquido de
lavado al canal de pulverización es gestionada entonces por un
dispositivo de bombeo, tal como, por ejemplo, la bomba de
circulación de la máquina lavavajillas.
Convenientemente, en ese caso la presión a la
que el líquido de lavado es alimentado al canal de pulverización
por medio de su extremo o por medio de sus dos extremos es variable.
En ese caso es posible variar selectivamente la presión para la
alimentación de líquido de lavado solamente mediante un extremo del
canal de pulverización o la presión para la alimentación de líquido
de lavado por medio de ambos extremos del canal de pulverización.
Para dicha finalidad es especialmente ventajoso disponer varios
canales de pulverización, cuyo primer extremo abierto está acoplado
a un primer distribuidor y cuyo segundo extremo abierto está
acoplado a un segundo distribuidor. También es ventajoso que la
presión a la que el líquido de lavado es alimentado al distribuidor
o los distribuidores y posteriormente al canal de pulverización
también sea variable. Con ello se puede producir un espectro aún
más grande de configuraciones de pulverización.
Se ha demostrado especialmente ventajoso en el
diseño del canal de pulverización que el canal de pulverización sea
tubular y que los agujeros para el paso del líquido de lavado estén
formados sobre un segmento curvado definido en el lado, que está
orientado hacia el espacio interior del depósito de lavado, del
canal de pulverización. Los chorros pulverizadores pueden salir por
ello de los agujeros en direcciones diferentes.
Con el fin de diseñar la distribución de
pulverización del líquido de lavado dentro del depósito de lavado
de manera que sea lo más óptima posible, la forma y/o número de los
agujeros para el paso del líquido de lavado así como la
configuración de pulverización generada se determinan
preferiblemente de modo que se logre el lavado deseado en el
espacio interior del depósito de lavado. Entonces se puede buscar
una distribución de pulverización lo más uniforme que sea posible o
también una distribución de pulverización no uniforme, en la que
regiones específicas en el depósito de lavado se laven más
fuertemente que otras.
En una forma de realización especialmente
ventajosa de la máquina lavavajillas según la invención, el depósito
de lavado se construye en forma de canal y se disponen varios
canales de pulverización, que están orientados preferiblemente
paralelos uno a otro, al menos en la base del depósito de lavado. En
principio, el número de canales de pulverización está orientado
hacia el volumen del depósito de lavado o hacia la zona de la base
del lavavajillas. La disposición de varios canales de pulverización
favorece una distribución de pulverización uniforme del líquido de
lavado en el depósito de lavado y evita "sombras" de chorros
pulverizadores por el material de lavado. En ese caso, la base del
depósito de lavado puede estar conformada de tal manera que los
canales de pulverización estén en planos diferentes y así se formen
varios planos de pulverización.
El canal de pulverización se puede disponer
preferiblemente de forma fija por medio de una conexión de fijación
en la región de base, la región de techo y/o la región de pared del
depósito de lavado. Si es preciso, el canal de pulverización se
puede quitar por ello del depósito de lavado, por ejemplo, con el
fin de quitar depósitos o de sustituirlo por otro canal de
pulverización con diferentes agujeros para la salida de líquido de
lavado con el fin de obtener una configuración de pulverización
diferente.
El lado, que se dirige hacia el espacio interior
del depósito de lavado, del canal de pulverización también puede
estar formado por el techo, la pared y/o la base del depósito de
lavado, donde el techo, la pared y/o la base tiene o tienen en la
región de los canales de pulverización los agujeros para el paso del
líquido de lavado. En esta forma de realización al menos el lado,
que se dirige hacia el espacio interior del depósito de lavado, del
canal de pulverización y el techo, la pared y/o la base del depósito
de lavado es o son de construcción integral. Dado que los depósitos
de lavado se hacen generalmente de material plástico, los agujeros
para el paso del líquido de lavado se pueden formar posteriormente o
ya durante la producción del depósito de lavado. Además, todo el
canal de pulverización se puede formar también integralmente con el
techo, la pared y/o la base del depósito de lavado y montarse ya al
el tiempo de fabricar el depósito de lavado.
La presente invención se explica con más detalle
a continuación en base a un ejemplo preferido de realización con
referencia al dibujo acompañante. El dibujo representa una vista en
perspectiva de un dispositivo rociador, tal como puede ser usado,
por ejemplo, en un lavavajillas según la presente invención.
En la forma de realización ilustrada en el
dibujo varios canales de pulverización 3 de construcción en forma
de tubo están dispuestos sustancialmente paralelos uno a otro en la
base 2 del depósito de lavado 1. Para mayor claridad, las
dimensiones del depósito de lavado 1 se indican con líneas de
trazos. Agujeros 9 para el paso del líquido de lavado del canal de
pulverización 3 al espacio interior del depósito de lavado 1 están
dispuestos en los canales de pulverización 3. En ese caso, los
agujeros 4 están formados sobre un segmento curvado específico en
el lado, que se dirige hacia el espacio interior del depósito de
lavado, del canal de pulverización de modo que los chorros
pulverizadores (no ilustrados) salgan de los agujeros 4 en
direcciones diferentes. Dado que los agujeros 4 están distribuidos
en toda la longitud de los canales de pulverización 3, se reduce la
posibilidad de "sombras" de chorros pulverizadores por el
material de lavado. Incluso en el caso de apoyo directo del
material de lavado en el canal de pulverización 3, los chorros
pulverizadores todavía pueden salir del canal de pulverización 3 al
depósito de lavado 1 en diferentes lugares.
Los canales de pulverización 3 tienen dos
extremos abiertos, donde los extremos abiertos de los canales de
pulverización 3 se abren en un lado en un primer distribuidor 5 y
los extremos abiertos del canal de pulverización 3 en el lado
opuesto se abren en un segundo distribuidor. Para mayor claridad,
solamente se ilustra en el dibujo un distribuidor 5 que, sin
embargo, tiene la misma función y la misma construcción que el
distribuidor opuesto (no ilustrado).
El distribuidor 5 está dispuesto de manera que
sea móvil y se pueda regular por medio de un dispositivo de
accionamiento 7, 8, 9 a movimiento periódico alternativo en
direcciones alternas, que se indican en el dibujo por la flecha
doble A. El distribuidor 5 tiene varios pasos 6 a través de los que,
en el caso de posiciones específicas del distribuidor 5, puede
salir líquido de lavado a los canales de pulverización 3. La presión
y la cantidad del líquido de lavado alimentado a los canales de
pulverización 3 se varían o regulan por el movimiento alternativo
del distribuidor 5. Si un paso 6 está situado en la parte delantera
del extremo abierto de un canal de pulverización 3, entonces el
líquido de lavado a presión puede entrar en el canal de
pulverización 3 mediante el distribuidor 5 sin impedimento. Si el
paso 6 debido a un desplazamiento lateral del distribuidor 5 está
dispuesto completamente adyacente al extremo abierto del canal de
pulverización 3, entonces no puede entrar líquido de lavado en el
canal de pulverización 3 mediante el distribuidor 5.
Consiguientemente, el movimiento alternativo del
distribuidor 5 tiene el efecto de que el paso 6 está dispuesto
completa o parcialmente en la parte delantera del extremo abierto
del canal de pulverización 3 y así correspondientemente una mayor o
menor cantidad de líquido de lavado entra en el canal de
pulverización 3 mediante el distribuidor 5. En ese caso el
movimiento del distribuidor 5 también se puede prever de manera que
el paso 6 esté dispuesto totalmente adyacente al extremo abierto
del canal de pulverización 3 y así no entre líquido de lavado en el
canal de pulverización 3 mediante el distribuidor 5. De esta manera
también se pueden controlar por separado canales de pulverización
individuales 3 o grupos de canales de pulverización 3, es decir,
canales de pulverización individuales 3 o grupos de canales de
pulverización 3 se pueden regular así por medio del distribuidor o
distribuidores 5 de manera que produzcan en común una configuración
de pulverización específica. Además, canales de pulverización
individuales 3 o grupos de canales de pulverización 3 también pueden
ser activados o desactivados, es decir, el líquido de lavado se
puede suministrar o cortar su alimentación.
El dispositivo de accionamiento del distribuidor
5 incluye un disco rotativo 7 y un arrastrador 9, que está
dispuesto encima y que engancha en una ranura de accionamiento 9
formada en el distribuidor 5. Mientras el disco rotativo 7 gira en
una dirección, el arrastrador 8 realiza en la ranura de
accionamiento 9 un movimiento vertical ascendente y descendente y
en ese caso produce un movimiento alternativo del distribuidor 5 en
las direcciones alternas de la flecha doble A. El dispositivo de
accionamiento 7, 8, 9 puede ser operado, por ejemplo, por un motor
eléctrico separado o un impulsor movido por un flujo del líquido de
lavado. Debido al movimiento alternativo del distribuidor 5, que es
producido por el dispositivo de accionamiento 7, 8, 9, la posición
de los pasos o la alimentación de líquido de lavado a los canales de
pulverización 3 pueden ser controladas exactamente.
Los canales de pulverización 3 se pueden
disponer en la base 2 del depósito de lavado 1 o estar integrados
en la base 2 del depósito de lavado 1. En ese caso, la sujeción de
los canales de pulverización 3 al depósito de lavado 1 se lleva a
cabo soltablemente, por ejemplo por medio de una conexión de
fijación. Por ello, es posible en caso de necesidad quitar los
canales de pulverización del depósito de lavado 1 de manera que, por
ejemplo, se puedan limpiar los depósitos o sustituirlos por otros
canales de pulverización 3.
Sin embargo, también es posible que el lado de
los canales de pulverización 3 dirigido hacia el espacio interior
del depósito de lavado 1, esté formado por la base 2 del depósito de
lavado 1 propiamente dicho, donde en la región de los canales de
pulverización 3 la base 2 tiene agujeros 4 para el paso del líquido
de lavado. Además, las paredes restantes del canal de pulverización
4 y por ello de los canales de pulverización 3 en conjunto también
se pueden formar integralmente con la base 2 del depósito de lavado
1, donde los agujeros 4 para el paso del líquido de lavado se
forman posteriormente o ya durante la producción del depósito de
lavado 1.
Claims (8)
1. Lavavajillas con al menos un depósito de
lavado (1) y un dispositivo rociador para rociar líquido de lavado
al espacio interior del depósito de lavado (1), donde el dispositivo
rociador incluye al menos un canal de pulverización (3), que
conduce líquido de lavado y que tiene en un lado, que se dirige
hacia el espacio interior del depósito de lavado (1), agujeros (4)
para el paso del líquido de lavado y dos extremos abiertos por medio
de los que se puede suministrar líquido de lavado a presión, y se
ha previsto al menos un distribuidor (5) que regula la alimentación
de líquido de lavado al canal de pulverización (3),
caracterizado porque el al menos único distribuidor (5)
puede ser movido por medio de un dispositivo de accionamiento (7, 8,
9) en un movimiento preferiblemente periódico (A), donde el
dispositivo de accionamiento (7, 8, 9) incluye un disco rotativo
(7) y un arrastrador (8) que está dispuesto encima y engancha en una
ranura de accionamiento (9) formada en el distribuidor (5).
2. Lavavajillas según la reivindicación 1, donde
el al menos único distribuidor (5) está dispuesto de manera que se
pueda mover y preferiblemente pueda deslizar en movimiento
alternativo en direcciones alternas (A).
3. Lavavajillas según la reivindicación 2, donde
el al menos único distribuidor (5) tiene al menos un paso (6) a
través del que, en el caso de una posición definida del distribuidor
(5), se puede suministrar líquido de lavado, mediante un extremo
abierto del canal de pulverización (3), con carga a presión.
4. Lavavajillas según una de las
reivindicaciones precedentes, donde un distribuidor (5) está
dispuesto en el primer extremo abierto del al menos único canal de
pulverización (3) y un distribuidor (5) también está dispuesto en
el segundo extremo abierto del al menos único canal de pulverización
(3), distribuidores que regulan la velocidad de líquido de lavado
al canal de pulverización (3).
5. Lavavajillas según una de las
reivindicaciones precedentes, donde se ha previsto varios canales de
pulverización (3), cuyo primer extremo abierto está acoplado a un
primer distribuidor (5) y cuyo segundo extremo abierto está
acoplado a un segundo distribuidor (5).
6. Lavavajillas según una de las
reivindicaciones precedentes, donde la presión a la que el líquido
de lavado es alimentado al canal de pulverización (4, 5) es
variable.
7. Lavavajillas según una de las
reivindicaciones precedentes, donde el canal de pulverización (3) es
tubular y los agujeros (4) para el paso del líquido de lavado están
formados sobre un segmento curvado definido en el lado del canal de
pulverización (3) dirigido hacia el espacio interior del depósito de
lavado (1).
8. Lavavajillas según una de las
reivindicaciones precedentes, donde el depósito de lavado (1) es de
construcción en forma de canal y varios canales de pulverización
(3), que están orientados preferiblemente paralelos uno a otro,
están dispuestos al menos en la base (2) del depósito de lavado
(1).
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