ES2304495T3 - ACOUSTIC SYSTEM OF ELASTIC AND ABSORBENT UNION FOR THE CONSTRUCTION OF SUSPENSED TABIQUES, PARAMENTS AND CEILINGS. - Google Patents
ACOUSTIC SYSTEM OF ELASTIC AND ABSORBENT UNION FOR THE CONSTRUCTION OF SUSPENSED TABIQUES, PARAMENTS AND CEILINGS. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2304495T3 ES2304495T3 ES03291294T ES03291294T ES2304495T3 ES 2304495 T3 ES2304495 T3 ES 2304495T3 ES 03291294 T ES03291294 T ES 03291294T ES 03291294 T ES03291294 T ES 03291294T ES 2304495 T3 ES2304495 T3 ES 2304495T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mineral wool
- panel
- profiles
- construction element
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title description 13
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title description 13
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000004819 Drying adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
- E04B2/7453—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
- E04B2/7457—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling with wallboards attached to the outer faces of the posts, parallel to the partition
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/001—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by provisions for heat or sound insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
- E04B2/7409—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
- E04B2/7409—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
- E04B2/7411—Details for fire protection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Elemento de construcción, principalmente tabique o techo constituido por una estructura (2) principalmente autoportante, constituida por perfiles metálicos o perfiles similares, y por al menos un paramento constituido por placas rígidas (1) que forman una cara del elemento de construcción, principalmente placas de yeso o yeso que comprende una carga, estando las placas (1) de dicho paramento asociadas a la estructura (2) con medios de fijación (3), y con al menos un panel de lana mineral (4, 4'') que se coloca entre la placa rígida (1) y la estructura (2), colocándose el panel de lana mineral (4, 4'') contra los perfiles de la estructura (2), caracterizado porque los medios de fijación (3) comprimen el panel a nivel de los perfiles de la estructura atravesando la placa rígida (1), el panel de lana mineral (4) y anclándose en los perfiles de la estructura (2).Construction element, mainly partition wall or roof constituted by a structure (2) mainly self-supporting, constituted by metal profiles or similar profiles, and by at least one wall constituted by rigid plates (1) that form a face of the construction element, mainly plates of plaster or plaster comprising a load, the plates (1) of said wall being associated with the structure (2) with fixing means (3), and with at least one mineral wool panel (4, 4 '') that it is placed between the rigid plate (1) and the structure (2), the mineral wool panel (4, 4 '') being placed against the profiles of the structure (2), characterized in that the fixing means (3) compress the panel at the level of the structure profiles through the rigid plate (1), the mineral wool panel (4) and anchoring in the structure profiles (2).
Description
Sistema acústico de unión elástica y absorbente para la construcción de tabiques, paramentos y techos suspendidos.Acoustic elastic and absorbent joint system for the construction of partitions, walls and ceilings suspended
La presente invención se refiere a un sistema acústico de unión elástica y absorbente para la construcción de tabiques, paramentos y techos suspendidos, que confiere características innovadoras esenciales y notables ventajas en relación con los medios conocidos y utilizados para fines similares en el estado actual de la técnica.The present invention relates to a system acoustic elastic and absorbent joint for the construction of partitions, walls and suspended ceilings, which confers Innovative features essential and remarkable advantages in relationship with known and used means for similar purposes in the current state of the art.
La invención se refiere también a un elemento de construcción, principalmente tabique o techo.The invention also relates to an element of construction, mainly partition or roof.
La invención se refiere más particularmente al desarrollo de un sistema acústico de unión elástica y absorbente para la construcción de tabiques o similares, que recurre a placas de yeso laminado o similar unidas a estructuras metálicas, y por medio de la que se prevé la interposición de paneles aislantes, preferentemente de lana mineral, entre las placas de yeso y la estructura metálica, confiriendo de esta manera la elasticidad y la absorción acústica deseadas para este tipo de construcción, y rompiendo el puente acústico que existe en los montajes actuales de placas sin panel absorbente intermedio.The invention relates more particularly to development of an acoustic system of elastic and absorbent union for the construction of partitions or the like, which uses plates of laminated plaster or similar bonded to metal structures, and by means of which the interposition of insulating panels is foreseen, preferably of mineral wool, between the plasterboard and the metal structure, thus giving elasticity and desired sound absorption for this type of construction, and breaking the acoustic bridge that exists in the current assemblies of plates without intermediate absorbent panel.
El campo de aplicación de la invención se sitúa en el sector de la edificación en general y, más particularmente, en el sector industrial dedicado a la fabricación de elementos aislantes y absorbentes acústicos y térmicos para el aislamiento de edificios y otras edificaciones.The scope of the invention is situated in the building sector in general and, more particularly, in the industrial sector dedicated to the manufacture of elements acoustic and thermal insulators and absorbers for the insulation of Buildings and other buildings.
Los sistemas de construcción que utilizan placas de yeso laminado con una estructura metálica están hoy en día muy extendidos.Construction systems that use plates of plasterboard with a metal structure are nowadays very extended.
En este sentido, la Asociación Técnica y Empresarial del Yeso (ATEDY), ha propuesto recomendaciones mínimas para la utilización y aplicación de los sistemas de construcción ordinarios realizados mediante placas de yeso laminado (producidos, en general, según la norma UNE 102023.98) y estructuras metálicas, que engloban tres tipos de sistemas:In this regard, the Technical Association and Empresarial del Yeso (ATEDY), has proposed minimum recommendations for the use and application of construction systems ordinary made by plasterboard (produced, in general, according to UNE 102023.98) and metal structures, which encompass three types of systems:
- Tabiquería con estructura metálica,- Partition with metal structure,
- Sistemas de paramentos con perfiles de fijación a la pared, y- Wall systems with profiles of wall fixing, and
- Sistemas para techos suspendidos con perfiles de fijación al forjado.- Suspended ceiling systems with profiles for fixing to the floor.
Las posibles aplicaciones del sistema acústico de unión elástica y absorbente para la unión de placas de yeso a estructuras metálicas, por interposición entre ellas de un panel de lana mineral semi-rígido, se describen en el documento "La Placa de Yeso Laminado, características y aplicaciones", publicado por la ATEDY.The possible applications of the acoustic system elastic and absorbent joint for the plasterboard joint to metal structures, by interposition between them of a panel of semi-rigid mineral wool, are described in the document "Laminated Plasterboard, characteristics and applications ", published by ATEDY.
Este tipo de sistemas de construcción conocidos, se compone, generalmente, de placas de yeso laminado o placas rígidas que cumplen la misma función, fijadas mecánicamente a una estructura, generalmente constituida por perfiles metálicos. La Figura 1 de los dibujos anexos muestra una representación de un sistema de la técnica anterior, en la que se ilustra una sección de un tabique realizado mediante un sistema de montaje en seco, con placas de yeso laminado y una estructura metálica, y en la que se han marcado con la referencia numérica 1, las placas de yeso laminado o yeso armado con fibras, con la referencia numérica 2, los montantes metálicos verticales y con la referencia numérica 3, los tornillos de fijación, de tipo autorroscante.This type of known construction systems, It is generally composed of laminated plasterboard or plates rigid that fulfill the same function, mechanically fixed to a structure, usually constituted by metal profiles. The Figure 1 of the attached drawings shows a representation of a prior art system, in which a section of a partition made using a dry mounting system, with laminated plasterboard and a metal structure, and in which it they have marked with the numerical reference 1, the plasterboard laminated or plaster reinforced with fibers, with numerical reference 2, the vertical metal uprights and with numerical reference 3, the fixing screws, self-tapping type.
En lo que se refiere a las placas 1, el sistema acústico de unión elástica y absorbente también encuentra una aplicación con las placas destinadas a ser utilizadas de forma similar a las de yeso laminado, como las placas fabricadas a partir de yeso mezclado con elementos fibrosos tales como fibra de vidrio, celulosa, etc. La aplicación del sistema acústico de unión elástica y absorbente es independiente del espesor de las placas o de la geometría de sus bordes longitudinales.As regards plates 1, the system acoustic elastic and absorbent joint also finds a application with plates intended for use similar to those of laminated plaster, such as plates made from of plaster mixed with fibrous elements such as fiberglass, cellulose, etc. The application of the acoustic elastic joint system and absorbent is independent of the thickness of the plates or of the geometry of its longitudinal edges.
De forma general, las placas destinadas a esta aplicación normalmente presentan un espesor que oscila entre 12,5 y 25 mm, oscilando el ancho generalmente entre 600 y 1250 mm, y la longitud varía aproximadamente entre 2000 y 3600 mm.In general, the plates intended for this application usually have a thickness that ranges between 12.5 and 25 mm, the width generally oscillating between 600 and 1250 mm, and the Length varies approximately between 2000 and 3600 mm.
En lo que se refiere a la estructura autoportante, ésta está formada por perfiles metálicos de chapa de acero galvanizado, utilizándose, no obstante, también la madera. Los diferentes componentes de la estructura son los que se denominan armaduras, o elementos horizontales generalmente en forma de "U", y los montantes, o elementos verticales en forma de "C", como los indicados en la referencia 2 en dicha Figura 1, que se encajan en los primeros y sobre los que se atornillan las placas. La aplicación del sistema acústico de unión elástica y absorbente es independiente del ancho de la estructura metálica (la abertura del perfil en "C" oscila entre 36 y 150 mm), y de la distancia entre los montantes, que varía normalmente entre 300 y 600 mm.Regarding the structure self-supporting, this is formed by metal profiles of sheet metal galvanized steel, however, also using wood. The different components of the structure are those that they call armor, or horizontal elements generally in shape of "U", and the uprights, or vertical elements in the form of "C", as indicated in reference 2 in said Figure 1, that fit in the first ones and over which the plates. The application of the acoustic system of elastic union and absorbent is independent of the width of the metal structure (the "C" profile opening ranges from 36 to 150 mm), and from the distance between the uprights, which normally varies between 300 and 600 mm
Finalmente, los tornillos empleados en este tipo de montajes son del mismo tipo que los utilizados para la fijación de las placas a la estructura metálica. Estos tornillos son de tipo Placa-Metal autoperforadores, con punta de clavo o Teck y cabeza de trompeta, y con protección fosfatada o cadmiada. Su longitud oscila entre 25 y 100 mm (siendo, no obstante, la longitud mínima de utilización para el sistema de unión elástica de 40 mm).Finally, the screws used in this type of assemblies are the same type as those used for fixing from the plates to the metal structure. These screws are of type Self-drilling plate-Metal, with nail tip or Teck and trumpet head, and with phosphate or cadmium protection. its length ranges between 25 and 100 mm (however, the length is minimum use for the elastic joint system of 40 mm).
Por otra parte, se conoce la utilización del panel de lana mineral para asegurar una absorción acústica. El documento US 3324615 muestra por ejemplo un conjunto para el que un panel de lana mineral se coloca en sandwich entre un paramento que constituye una placa rígida y una estructura portadora metálica, estando el panel de lana mineral fijado al paramento mediante encolado y manteniéndose en posición el conjunto del paramento y del panel de lana mineral contra la estructura por encolado y por inserción en formas de la estructura adaptadas en U.On the other hand, the use of Mineral wool panel to ensure acoustic absorption. He US 3324615 shows for example a set for which a Mineral wool panel is sandwiched between a wall that it constitutes a rigid plate and a metal carrier structure, the mineral wool panel being fixed to the wall by glued and holding the paramento assembly in position and of the mineral wool panel against the structure by gluing and by insertion into U-shaped structure forms.
El documento US 3324615 describe un elemento de construcción que presenta las características del preámbulo de la reivindicación 1.US 3324615 describes an element of construction that presents the characteristics of the preamble of the claim 1.
Con el fin de mejorar el aislamiento acústico, la presente invención propone otro elemento de construcción, principalmente tabique o techo constituido por una estructura principalmente autoportante, constituida por perfiles metálicos o perfiles similares, y por al menos un paramento constituido por placas rígidas que forma una cara del elemento de construcción, principalmente placas de yeso o yeso que comprende una carga, estando las placas de dicho paramento asociadas a la estructura con medios de fijación, y por al menos un panel de lana mineral que se dispone entre la placa rígida y la estructura, colocándose el panel de lana mineral contra la estructura, elemento caracterizado porque los medios de fijación comprimen el panel a nivel de los perfiles de la estructura atravesando la placa rígida, y el panel de lana mineral y anclándose en los perfiles de la estructura.In order to improve the sound insulation, The present invention proposes another construction element, mainly partition or ceiling constituted by a structure mainly self-supporting, consisting of metal profiles or similar profiles, and for at least one wall constituted by rigid plates that form a face of the building element, mainly plasterboard or plaster that comprises a load, the plates of said wall being associated with the structure with fixing means, and by at least one panel of mineral wool that has between the rigid plate and the structure, placing the panel of mineral wool against the structure, an element characterized by the fixing means compress the panel at the level of the profiles of the structure through the rigid plate, and the wool panel mineral and anchoring in the structure profiles.
Según un modo preferido, el medio de fijación es un tornillo, principalmente un tornillo de tipo autorroscante.According to a preferred mode, the fixing means is a screw, mainly a self-tapping screw.
De forma preferida, el elemento de construcción comprende un paramento constituido por placas rígidas fijadas a la estructura de cada uno de los lados de dicha estructura, para constituir dos caras del elemento de construcción.Preferably, the building element it comprises a wall formed by rigid plates fixed to the structure of each side of said structure, to constitute two sides of the building element.
Según un modo de realización el elemento de construcción, se dispone al menos un panel de lana mineral en cada uno de los lados de la estructura, entre dicha estructura y las placas rígidas.According to one embodiment the element of construction, at least one panel of mineral wool is available in each one of the sides of the structure, between said structure and the rigid plates.
Según otro modo de realización, al menos una cara del elemento de construcción comprende un paramento constituido por dos series rígidas superpuestas.According to another embodiment, at least one face of the building element comprises a constituted facing by two rigid superimposed series.
Según otro modo de realización, la otra cara del elemento de construcción comprende un panel de lana mineral situado entre dos placas rígidas que se fijan a la estructura.According to another embodiment, the other side of the Building element comprises a mineral wool panel located between two rigid plates that are fixed to the structure.
La presente invención mejora considerablemente la característica de aislamiento acústico ofrecida por este tipo de sistemas, y prevé, para ello, la interposición de un panel, preferentemente de lana mineral (tal como la lana de vidrio o lana de roca), entre la placa de yeso laminado o similar (en adelante: la placa) y la estructura metálica, de forma que la unión entre estos últimos sea rígida únicamente en los puntos de unión de los tornillos. El espacio comprendido entre la estructura metálica y la placa está rellena con el panel de lana mineral, lo que confiere elasticidad y absorción acústica, rompiendo el puente acústico existente en los montajes de placas en ausencia del panel intercalado.The present invention improves considerably the sound insulation feature offered by this type of systems, and provides, for this, the interposition of a panel, preferably mineral wool (such as glass wool or wool of rock), between the plasterboard or similar (hereinafter: the plate) and the metal structure, so that the union between these last be rigid only at the junction points of the screws The space between the metal structure and the plate is filled with mineral wool panel, which confers elasticity and acoustic absorption, breaking the acoustic bridge existing in plate assemblies in the absence of the panel interspersed
Otra variante del sistema consiste en colocar paneles de lana mineral entre placas para realizar montajes con diferentes capas de placas en cada lado de la estructura metálica.Another variant of the system is to place mineral wool panels between plates for mounting with different layers of plates on each side of the structure metallic
Según la invención, el panel de lana mineral reúne características de construcción que permiten garantizar la solidez de la solución de construcción, presentando una cierta resistencia a la compresión y una cierta cohesión, sin presentar, no obstante, una rigidez excesiva. Así, según la forma de realización preferida de la invención, la densidad del panel puede oscilar entre 50 y 150 kg/m^{3} para las lanas de vidrio o de roca, teniendo que ser pequeño el espesor del panel por la razón señalada anteriormente, y preferentemente no sobrepasará los 25 mm.According to the invention, the mineral wool panel It has construction characteristics that guarantee the solidity of the construction solution, presenting a certain compressive strength and some cohesion, without presenting, however, excessive rigidity. Thus, according to the form of preferred embodiment of the invention, the density of the panel can oscillate between 50 and 150 kg / m 3 for glass or glass wool rock, the panel thickness having to be small for the reason noted above, and preferably will not exceed 25 mm
Por otra parte, los paneles de lana mineral pueden estar desnudos o revestidos en la superficie con películas de vidrio o con revestimientos de barrera de vapor, como se recomienda en las aplicaciones de paramentos.Moreover, mineral wool panels they can be bare or coated on the surface with films glass or with vapor barrier coatings, as recommended in the applications of walls.
Para asegurar un montaje de calidad, se aconseja utilizar para el panel de lana mineral dimensiones similares a las de la placa, sobre todo en el sentido longitudinal, con el fin de evitar las juntas horizontales. En cuanto a la longitud de los paneles, se prefieren anchos iguales a las distancias entre los ejes de los montantes verticales, recomendándose no obstante un ancho igual al de la placa.To ensure quality assembly, it is advised use dimensions similar to those for mineral wool panel of the plate, especially in the longitudinal direction, in order to Avoid horizontal joints. As for the length of the panels, widths equal to the distances between the axes are preferred of vertical uprights, however, a width is recommended same as plate.
La invención se refiere también a un procedimiento de construcción de un elemento de construcción, principalmente un tabique o techo, que comprende las siguientes etapas:The invention also relates to a construction procedure of a building element, mainly a partition or ceiling, which includes the following stages:
- --
- construir una estructura autoportante, constituida por perfiles metálicos o perfiles similares,build a self-supporting structure, consisting of metal profiles or similar profiles,
- --
- disponer sobre al menos una de las caras de la estructura de los paneles lana mineral,arrange on at least one of the faces of the structure of mineral wool panels,
- --
- disponer placas rígidas sobre los paneles de lana mineral,arrange rigid plates on mineral wool panels,
- --
- unir el elemento de construcción con medios de fijación que comprimen el panel a nivel de la estructura atravesando la placa rígida, el panel de lana mineral y anclándose en los perfiles de la estructura.link the construction element with fixing means that compress the panel at the level of the structure through the rigid plate, the mineral wool panel and anchoring in the profiles of the structure.
Según un modo preferido, el medio de fijación atraviesa una placa rígida, un panel de lana mineral y se ancla en la estructura.According to a preferred mode, the fixing means it crosses a rigid plate, a panel of mineral wool and is anchored in the structure.
Estas características y ventajas de la invención, así como otras, aparecerán más claramente a partir de la descripción detallada que sigue de una forma preferida de realización, dada únicamente a modo de ejemplo ilustrativo y no limitativo, en referencia a los dibujos adjuntos, en los que:These features and advantages of the invention, as well as others, will appear more clearly from the detailed description that follows in a preferred way of embodiment, given by way of illustration only and not limiting, referring to the attached drawings, in which:
la Figura 1 (ya descrita) muestra una representación, de sección transversal, de un montaje según el estado actual de la técnica;Figure 1 (already described) shows a cross-sectional representation of an assembly according to the current state of the art;
las Figuras 2 a 5 muestran variantes distintas según el sistema propuesto por la presente invención, yFigures 2 to 5 show different variants according to the system proposed by the present invention, and
la Figura 6 es una representación gráfica demostrativa de las características de comportamiento acústico y térmico en un sistema según la invención.Figure 6 is a graphic representation demonstrative of acoustic behavior characteristics and thermal in a system according to the invention.
Tal como se ha indicado anteriormente, la descripción detallada de la forma de realización preferida de la invención se hará mediante los dibujos anexos, a través de los que se utilizarán las mismas referencias numéricas para designar los elementos o partes idénticas o equivalentes. Así, en referencia en primer lugar a la Figura 2, se puede apreciar una solución de construcción según la invención en la que, de forma similar a los sistemas habituales (ver la Figura 1), intervienen, en la construcción, placas de yeso 1, asociadas a montantes metálicos 2, a los que se fijan por medio de tornillos 3 que atraviesan dichas placas y se atornillan finalmente sobre los componentes de la estructura metálica. Ahora bien, a diferencia de la técnica anterior y según el sistema de la invención, se ponen en juego otros elementos, que consisten precisamente en paneles semi-rígidos de lana mineral, como la lana de vidrio o lana de roca. En la Figura 2, se ha representado un panel único, indicado con la referencia 4, revistiendo una única cara. Los tornillos 3, aquí, son de longitud apropiada, superior a los de la técnica anterior y suficiente para atravesar los dos elementos constituidos por la placa de yeso 1 y el panel 4 de lana mineral o similar, y atornillarse finalmente en el perfil metálico 2. Se apreciará por otra parte que la unión de las placas 1, 1' sucesivas no coincide con el borde del panel, sino que está hecha en una posición intermedia de este último.As indicated above, the detailed description of the preferred embodiment of the invention will be made by means of the attached drawings, through which the same numerical references will be used to designate the identical or equivalent elements or parts. Thus, in reference in first to Figure 2, a solution of construction according to the invention in which, similar to those usual systems (see Figure 1), intervene in the construction, plasterboard 1, associated with metal studs 2, to which they are fixed by means of screws 3 that pass through said plates and finally screwed on the components of the metallic structure. Now, unlike the prior art and according to the system of the invention, others are brought into play elements, which consist precisely of panels semi-rigid mineral wool, such as wool Glass or rock wool. In Figure 2, a panel is represented single, indicated with reference 4, covering a single face. Screws 3, here, are of appropriate length, greater than those of prior art and sufficient to traverse the two elements consisting of gypsum board 1 and panel 4 of mineral wool or similar, and finally screwed on the metal profile 2. It On the other hand, it will be appreciated that the joining of the successive plates 1, 1 does not match the edge of the panel, but is made in a intermediate position of the latter.
La Figura 3 muestra una solución totalmente análoga a la de la Figura 2, aunque es aplicable al caso en que la unión elástica se hace por dos caras internas, utilizando los paneles 4, 4' asociados a las caras respectivas y fijados de la misma manera que la indicada para la Figura 2.Figure 3 shows a totally solution analogous to that of Figure 2, although it is applicable to the case in which the elastic joint is made by two internal faces, using the 4, 4 'panels associated to the respective and fixed faces of the same way as indicated for Figure 2.
Existen, no obstante, otras posibilidades combinatorias entre las placas y los paneles, como lo muestran las Figuras 4 y 5, en las que se apreciará, respectivamente, la aplicación en el caso de una solución de construcción que recurre a dos placas 1 adosadas, superpuestas una a la otra, combinadas con un panel dispuesto sobre la superficie interna de la placa más interior, mientras que, sobre la otra cara, se ha representado la utilización de un panel único 4' asociado a la placa 1 correspondiente, entendiéndose no obstante que ésto no constituye más que una forma de representación y en ningún caso una limitación, en la medida en que una solución del mismo tipo podría considerarse en la segunda cara, utilizando dos placas de yeso y un panel interno como sobre la primera cara, mientras que la Figura 5 muestra el panel 4 de la primera cara intercalado entre las dos placas 1 de yeso. En todos los casos, se utilizan tornillos 3 como medio de unión entre las placas, paneles y perfiles metálicos.There are, however, other possibilities combinatorials between plates and panels, as shown by the Figures 4 and 5, in which, respectively, the application in the case of a construction solution that uses two plates 1 attached, superimposed on each other, combined with a panel arranged on the inner surface of the plate plus inside, while, on the other side, the use of a single 4 'panel associated with plate 1 corresponding, understanding however that this does not constitute more than a form of representation and in no case a limitation, to the extent that a solution of the same type could be considered on the second side, using two plasterboard and an internal panel as on the first face, while Figure 5 shows the panel 4 of the first face sandwiched between the two plates 1 of cast. In all cases, screws 3 are used as a means of union between plates, panels and metal profiles.
Para realizar el montaje del sistema de la invención, la primera etapa consiste, en la fase de los montajes sin panel de lana mineral, en construir la estructura metálica 2 para los tabiques, o en fijar los perfiles 2 al muro para los paramentos, o al forjado para los techos suspendidos. Se procede a continuación a la colocación de los paneles 4 de lana mineral sobre una de las caras del tabique, o sobre la cara del paramento o del falso techo. En el caso de paramentos o falsos techos, antes de colocar los paneles, se tendrá cuidado en realizar las uniones de las instalaciones y/o aislamiento de las piezas.To mount the system of the invention, the first stage consists, in the assembly phase without mineral wool panel, in building the metal structure 2 for partitions, or in fixing profiles 2 to the wall for walls, or to the slab for suspended ceilings. Proceed to continuation to the placement of panels 4 of mineral wool on one of the faces of the partition, or on the face of the wall or False ceiling. In the case of walls or false ceilings, before place the panels, care will be taken to make the joints of the installations and / or insulation of the pieces.
Los paneles se fijan provisionalmente a la
estructura metálica mediante adhesivos de secado rápido (por
ejemplo, por medio de una pistola de fusión de
hot-melt o de polietileno), de adhesivos de
doble cara sobre cinta de soporte,etc. El panel 4 puede incorporar
sobre una de sus caras, en el sentido longitudinal, bandas de cola
protegidas por cintas despegables. Una vez que se hallan despegado
las cintas, la banda adhesiva se expone para permitir la fijación
provisional, por encolado, del panel 4 sobre los montantes
verticales 2. Dichas bandas generalmente coinciden con los extremos
longitudinales del panel. Una vez que se coloque la primera cara de
los paneles 4 de lana mineral, se fijan las placas 1 mecánicamente.
Los tornillos 3 autorroscantes presentan, como se ha dicho, una
longitud superior al espesor del panel de lana mineral con respecto
a la longitud habitual del tornillo para un montaje idéntico sin el
sistema de unión elástica. Durante el atornillado de los tornillos
3 sobre el montante 2, la placa 1 comprime el panel 4 de lana
mineral en la región del montante, lo que asegura la solidez del
montaje. La densidad del panel se concibe de tal forma que la
compresión sea fácil y el montaje sea sólido. Es cómodo colocar las
juntas longitudinales (verticales) entre los paneles 4 en los
montantes 2 que no coinciden con las juntas longitudinales
(verticales) entre las placas. Para facilitar esta operación de
colocación, los paneles 4 pueden comprender líneas longitudinales,
marcadas en una de sus caras, separadas entre sí por distancias
habituales entre montantes (300, 400 ó 600 mm). Por ejemplo: en
placas de 1200 mm de ancho, las uniones de los paneles de lana
mineral coinciden con el medio de la placa, dicho de otra
manera
a 600 mm.The panels are provisionally fixed to the metal structure by quick-drying adhesives (for example, by means of a hot-melt or polyethylene fusion gun), double-sided adhesives on support tape, etc. The panel 4 can incorporate on one of its faces, in the longitudinal direction, tail bands protected by detachable tapes. Once the tapes are detached, the adhesive strip is exposed to allow provisional fixing, by gluing, of the panel 4 on the vertical uprights 2. These bands generally coincide with the longitudinal ends of the panel. Once the first face of the mineral wool panels 4 is placed, the plates 1 are fixed mechanically. The self-tapping screws 3 have, as said, a length greater than the thickness of the mineral wool panel with respect to the usual screw length for an identical assembly without the elastic joint system. During screwing of the screws 3 on the post 2, the plate 1 compresses the mineral wool panel 4 in the upright region, which ensures the solidity of the assembly. The density of the panel is conceived in such a way that the compression is easy and the assembly is solid. It is convenient to place the longitudinal (vertical) joints between the panels 4 in the uprights 2 that do not coincide with the longitudinal (vertical) joints between the plates. To facilitate this positioning operation, the panels 4 can comprise longitudinal lines, marked on one of their faces, separated from each other by usual distances between uprights (300, 400 or 600 mm). For example: in 1200 mm wide plates, the joints of the mineral wool panels coincide with the middle of the plate, in other words
at 600 mm
En los tabiques, es posible rellenar el espacio entre los montantes 2 de lanas minerales, como se hace normalmente en las soluciones de construcción habituales. También es posible, con este sistema, hacer pasar todo tipo de instalaciones entre los montantes, que disponen de orificios para ello.In the partitions, it is possible to fill the space between the uprights 2 of mineral wool, as is normally done in the usual construction solutions. It is also possible, With this system, pass all kinds of facilities between uprights, which have holes for it.
La siguiente etapa consiste en colocar el grupo de paneles 4' siguiente (en los tabiques de doble unión elástica), y, para terminar, en cerrar el tabique con la otra superficie de las placas 1.The next stage is to place the group of panels 4 'next (in the double elastic joint partitions), and, finally, in closing the partition with the other surface of the plates 1.
Los montajes con diversas placas 1 de cada lado de la estructura metálicas (Figuras 4 ó 5) se realizan de forma análoga colocando los paneles de lana mineral contra la estructura metálica.Mounts with various plates 1 on each side of the metal structure (Figures 4 or 5) are made in a way analogous by placing mineral wool panels against the structure metallic
El sistema acústico de unión elástica y absorbente presenta algunas cualidades y ventajas en relación con los sistemas de la técnica anterior. Así, si los sistemas de construcción de placas de yeso laminado o similares aportan al sector de la construcción soluciones de montaje rápido y de calidad, una de sus principales contribuciones reside en su excelente comportamiento acústico, procurando niveles de aislamiento acústico ampliamente superiores a los de las soluciones de construcción que utilizan ladrillos u hormigonado, donde el peso y espesor son más importantes. La razón de este excelente comportamiento acústico no reside exclusivamente en la ley de masas, como es el caso de las soluciones masivas o rígidas, sino que, en el caso de los sistemas de construcción a partir de placas, su aislamiento es debido al comportamiento "Masa-Muelle-Masa" del sistema, un concepto muy conocido en el mundo de la acústica. Examinando más de cerca este principio, el sistema acústico de unión elástica y absorbente proporciona valores acústicos excepcionales debido a la mejora del efecto de muelle, lo que elimina la rigidez (el puente acústico) y la resonancia presente entre la estructura metálica y la placa. El aspecto de mejora exclusivo en relación con otros elementos que podrían intercalarse entre los montantes y las placas proviene de la capacidad absorbente de energía sonora de la lana mineral. Además, en este sistema de montaje, la superficie absorbente es máxima y continua, incluida la superficie correspondiente a la estructura metálica.The acoustic elastic joint system and absorbent has some qualities and advantages in relation to prior art systems. So, if the systems of construction of laminated plasterboard or similar contribute to construction sector fast and quality assembly solutions, One of his main contributions lies in his excellent acoustic behavior, ensuring sound insulation levels widely superior to those of construction solutions that they use bricks or concreting, where the weight and thickness are more important. The reason for this excellent acoustic behavior is not resides exclusively in mass law, as is the case with massive or rigid solutions, but, in the case of systems of construction from plates, its insulation is due to the behavior "Mass-Spring-Mass" system, A concept well known in the world of acoustics. Examining more closely this principle, the acoustic system of elastic union and absorbent provides exceptional acoustic values due to the Improved spring effect, eliminating stiffness (the bridge acoustic) and the resonance present between the metal structure and the license plate. The aspect of exclusive improvement in relation to others elements that could be inserted between the uprights and the plates comes from the sound energy absorbing capacity of wool mineral. In addition, in this mounting system, the surface Absorbent is maximum and continuous, including the surface corresponding to the metal structure.
Si los montajes tradicionales de lanas minerales
entre montantes ofrecen una elasticidad y un aislamiento del
sonido, el sistema acústico de unión elástica y absorbente maximiza
no obstante el fenómeno en la medida en que mitiga la superficie de
unión placa-estructura incorporando un elemento
elástico y absorbiendo las ondas sonoras. El sistema de la
invención permite obtener resultados acústicos equivalentes a los de
montajes de mayor espesor (pérdida de superficie útil) o peso
superior. Esta situación se ha representado gráficamente en
relación con la Figura 6 de los dibujos, que sirve para explicar el
comportamiento acústico y térmico de un montaje según el sistema de
la
invención.If the traditional assemblies of mineral wool between uprights offer an elasticity and sound insulation, the acoustic system of elastic and absorbent joint nevertheless maximizes the phenomenon to the extent that it mitigates the plate-structure joining surface by incorporating an elastic element and absorbing The sound waves. The system of the invention allows to obtain acoustic results equivalent to those of assemblies of greater thickness (loss of useful surface) or greater weight. This situation has been represented graphically in relation to Figure 6 of the drawings, which serves to explain the acoustic and thermal behavior of an assembly according to the system of the
invention.
Según esta representación, se pueden distinguir diferentes zonas claramente diferenciadas en el montaje realizado según el sistema de la invención, que comprende: zonas "A" de unión elástica, definidas por la unión con los soportes 2 metálicos mediante tornillo 3; zonas "B" de prolongación de la absorción sonora, como la prolongación entre los paneles 4 de lana mineral o similar; zonas "C" de reducción de la frecuencia de resonancia, en virtud del cambio de medio asegurado por la unión entre los elementos constituidos por los paneles 4 y las placas 1 de yeso; y, para terminar, zonas "D", o espacios intermedios susceptibles de rellenarse con lana mineral para garantizar un aislamiento acústico máximo.According to this representation, they can be distinguished different areas clearly differentiated in the assembly made according to the system of the invention, comprising: "A" zones of elastic joint, defined by the union with the metal supports 2 by screw 3; "B" areas for prolonged absorption sound, such as the extension between panels 4 of mineral wool or Similary; "C" zones of resonance frequency reduction, by virtue of the change of means ensured by the union between the elements consisting of panels 4 and plasterboard 1; Y, finally, "D" zones, or susceptible intermediate spaces to be filled with mineral wool to ensure insulation maximum acoustic
Por otra parte, en las aplicaciones que exigen un aislamiento térmico, el sistema ofrece la ventaja suplementaria de eliminar el puente térmico de la estructura metálica. Es posible construir una barrera de vapor continua si los paneles de lana mineral están dotados con un revestimiento de barrera de vapor, siendo la unión vertical entre los paneles estanca por medio de una cinta.On the other hand, in the applications that demand a thermal insulation, the system offers the additional advantage of eliminating the thermal bridge of the metal structure. it's possible build a continuous vapor barrier if wool panels ore are endowed with a vapor barrier coating, the vertical connection between the panels being sealed by means of a headband.
Para ello, en referencia de nuevo a las zonas mencionadas anteriormente en relación con el aislamiento acústico, se apreciará que las zonas "A" permiten eliminar el puente térmico; las zonas "B" constituyen una junta estanca para la barrera de vapor (tal como se ha explicado en el párrafo anterior); las zonas "C" permiten un revestimiento de barrera de vapor del panel 4 de lana mineral y, para terminar, las zonas "D" permiten, de nuevo, el relleno con lana mineral para asegurar un aislamiento térmico óptimo.To do this, referring again to the zones mentioned above in relation to sound insulation, it will be appreciated that "A" zones allow the bridge to be removed thermal; "B" zones constitute a tight seal for the vapor barrier (as explained in the previous paragraph); "C" zones allow a vapor barrier coating of panel 4 of mineral wool and, finally, zones "D" allow, again, the filling with mineral wool to ensure a optimal thermal insulation.
Para terminar, el hecho de que los paneles, 4, 4' de lana mineral o similar presenten una cierta densidad permite obtener mejoras en cuanto a la resistencia al fuego de las soluciones de construcción que incorporan el sistema, tanto en su variante de unión elástica de una cara, o de varias caras. Este aspecto deberá ser, en este caso, objetivo de una evaluación mediante ensayos pertinentes, en función de cada solución particular.Finally, the fact that the panels, 4, 4 'of mineral wool or similar have a certain density allows obtain improvements in the fire resistance of construction solutions that incorporate the system, both in its variant of elastic union of a face, or of several faces. This aspect should be, in this case, objective of an evaluation through relevant tests, depending on each solution particular.
No se ha juzgado necesario extender el contenido de la presente descripción para permitir a un experto en la materia comprender su alcance así como las ventajas derivadas de la invención, y desarrollar y poner en práctica su objetivo.It has not been deemed necessary to extend the content of the present description to allow an expert in the field understand its scope as well as the advantages derived from the invention, and develop and implement its objective.
Dicho esto, está claro que la invención se ha descrito según una realización preferida de ésta, de forma que pueda ser objeto de modificaciones sin que de ninguna manera se contravenga el fundamento de dicha invención, pudiéndose hacer estas modificaciones en particular a la forma, las dimensiones y/o materiales de fabricación de los elementos que intervienen en el sistema de la invención tal como se ha definido en las reivindicaciones.That said, it is clear that the invention has been described according to a preferred embodiment thereof, so that may be subject to modifications without in any way contravene the foundation of said invention, being able to do these modifications in particular to the shape, dimensions and / or manufacturing materials of the elements involved in the system of the invention as defined in the claims.
Claims (13)
puestas.5. Construction element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one face of the construction element comprises a face formed by two series of rigid plates (1) super-
put on
- --
- construir una estructura autoportante (2), constituida por perfiles metálicos o perfiles similares,build a self-supporting structure (2), consisting of metal profiles or profiles Similar,
- --
- disponer paneles lana mineral (4, 4') sobre al menos una de las caras de los perfiles de la estructura,arrange mineral wool panels (4, 4 ') on at least one of the faces of the profiles of the structure,
- --
- disponer placas rígidas (1) sobre los paneles de lana mineral (4, 4'),arrange rigid plates (1) on the mineral wool panels (4, 4 '),
- --
- unir el elemento de construcción con medios de fijación (3) que comprimen el panel a nivel de los perfiles de la estructura (2) atravesando la placa rígida (1), el panel de lana mineral (4) y anclándose en los perfiles de la estructura (2).link the construction element with fixing means (3) that compress the panel at the level of the profiles of the structure (2) crossing the rigid plate (1), mineral wool panel (4) and anchoring in the structure profiles (2).
\newpage\ newpage
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200201286 | 2002-06-02 | ||
| ES200201286A ES2216680B1 (en) | 2002-06-05 | 2002-06-05 | ELASTIC AND ABSORBENT ACOUSTIC UNION SYSTEM FOR THE CONSTRUCTION OF DETABIQUES, TRANSFERS AND SUSPENDED CEILINGS. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2304495T3 true ES2304495T3 (en) | 2008-10-16 |
| ES2304495T5 ES2304495T5 (en) | 2014-04-08 |
Family
ID=29414915
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200201286A Expired - Fee Related ES2216680B1 (en) | 2002-06-02 | 2002-06-05 | ELASTIC AND ABSORBENT ACOUSTIC UNION SYSTEM FOR THE CONSTRUCTION OF DETABIQUES, TRANSFERS AND SUSPENDED CEILINGS. |
| ES03291294.1T Expired - Lifetime ES2304495T5 (en) | 2002-06-02 | 2003-05-28 | Acoustic system of elastic and absorbent union for the construction of partitions, walls and suspended ceilings |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200201286A Expired - Fee Related ES2216680B1 (en) | 2002-06-02 | 2002-06-05 | ELASTIC AND ABSORBENT ACOUSTIC UNION SYSTEM FOR THE CONSTRUCTION OF DETABIQUES, TRANSFERS AND SUSPENDED CEILINGS. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1367190B2 (en) |
| AT (1) | ATE390526T1 (en) |
| DE (1) | DE60319910T3 (en) |
| DK (1) | DK1367190T4 (en) |
| ES (2) | ES2216680B1 (en) |
| PT (1) | PT1367190E (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2890673B1 (en) * | 2005-09-15 | 2007-10-19 | Alain Tisseyre | PAVEMENT REALIZED FROM PANELS, IN PARTICULAR PLASTER |
| GB0814688D0 (en) | 2008-08-12 | 2008-09-17 | Knauf Insulation | Thermal insulation product |
| CN104847047B (en) * | 2015-05-21 | 2017-03-29 | 广州康普顿至高建材有限公司 | A kind of double ceiling grid system |
| PL427830A1 (en) * | 2018-11-20 | 2019-09-23 | Mar-Bud Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Budownictwo Spółka Komandytowa | Glued partition wall and method for making the glued partition wall |
| KR102129848B1 (en) * | 2019-06-07 | 2020-07-06 | 주식회사 광스틸 | Fireproof partition |
| CN111851798A (en) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 贵州中建建筑科研设计院有限公司 | Construction method of assembled mortise and tenon structure fire-resistant partition wall |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3324615A (en) * | 1964-11-25 | 1967-06-13 | Daniel L Zinn | Resiliently mounted acoustical wall partition |
| CH524035A (en) * | 1970-09-09 | 1972-06-15 | Wenger Hans | Double-shell partition element |
| US4275541A (en) * | 1980-01-04 | 1981-06-30 | United States Gypsum Company | Fire resistant floor and ceiling assembly |
| DE3444881A1 (en) * | 1984-12-08 | 1986-06-12 | Wolfgang 4600 Dortmund Nohlen | Sound-insulating building-wall and/or building-floor erection |
| SE504831C2 (en) * | 1995-10-19 | 1997-05-12 | Claes Goeran Pehrson | Mounting method for building construction |
| CZ292777B6 (en) * | 1997-08-07 | 2003-12-17 | Saint-Gobain Isover | Sheet roof with two jacket layers and with intermediate thermal insulation and a distance screw and coiled felt for such a roof |
| AU1932401A (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-12 | Owens Corning | Acoustical wall board and wall system |
| DE19959325A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-13 | Knauf Westdeutsche Gips | Method to manufacture double-layered cladded metal stud wall from metal profiles and gypsum plasterboard; involves screwing only first board layer to studs and fitting layers offset from each other |
| DE10147831B4 (en) * | 2001-02-21 | 2006-11-02 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg | stud wall |
| ES1050538Y (en) * | 2001-11-27 | 2002-08-01 | Derivados Asfalticos Normaliza | IMPROVED STRUCTURE FOR LAMINAR PLASTER STORAGE |
-
2002
- 2002-06-05 ES ES200201286A patent/ES2216680B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-28 ES ES03291294.1T patent/ES2304495T5/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-28 AT AT03291294T patent/ATE390526T1/en active
- 2003-05-28 DE DE60319910.0T patent/DE60319910T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-28 EP EP03291294.1A patent/EP1367190B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-28 PT PT03291294T patent/PT1367190E/en unknown
- 2003-05-28 DK DK03291294.1T patent/DK1367190T4/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1367190E (en) | 2008-07-04 |
| EP1367190A2 (en) | 2003-12-03 |
| DE60319910T2 (en) | 2009-04-09 |
| EP1367190B2 (en) | 2014-01-15 |
| DK1367190T3 (en) | 2008-07-21 |
| DK1367190T4 (en) | 2014-04-22 |
| ES2216680B1 (en) | 2005-06-01 |
| DE60319910T3 (en) | 2014-05-22 |
| EP1367190B1 (en) | 2008-03-26 |
| DE60319910D1 (en) | 2008-05-08 |
| ES2216680A1 (en) | 2004-10-16 |
| ES2304495T5 (en) | 2014-04-08 |
| EP1367190A3 (en) | 2005-01-26 |
| ATE390526T1 (en) | 2008-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2285804T3 (en) | INSTRUMENT INSTRUMENT SOUND INSULATION ELEMENT. | |
| ES2364608T3 (en) | SYSTEM FOR SURFACE COATING. | |
| ES2265969T3 (en) | ACOUSTIC STRUCTURE FOR BUILDING. | |
| ES2887983T3 (en) | Panel for a partition | |
| CN209779933U (en) | Assembled high sound insulation wall body | |
| EA025741B1 (en) | Heat insulation element for insulating building facades, heat insulation composite system and method for producing a heat insulation composite system | |
| CN209742155U (en) | Vertical keel suitable for assembled high-sound-insulation wall | |
| ES2304495T3 (en) | ACOUSTIC SYSTEM OF ELASTIC AND ABSORBENT UNION FOR THE CONSTRUCTION OF SUSPENSED TABIQUES, PARAMENTS AND CEILINGS. | |
| JP2016501324A (en) | Method for constructing highly insulated building and building constructed by the method | |
| WO2008029462A1 (en) | Exterior wall body | |
| ES2350982T3 (en) | FALSE CEILING. | |
| JPS61294048A (en) | Heat insulating board also used as mold frame and concrete casting mold frame panel structure using the same | |
| JP2006161403A (en) | Fire-resistant structure of exterior wall | |
| JP4460753B2 (en) | Damping structure of buildings | |
| ES2562026T3 (en) | Procedure of realization of facades, roofs or floors by means of fire-resistant self-supporting panels | |
| CN210621984U (en) | Sound-absorbing building partition plate for building wall | |
| JP3847126B2 (en) | Fireproof sound insulation partition wall | |
| ES2233150B2 (en) | CONSTRUCTION SYSTEM FOR THE INSTALLATION OF ELEVATED DIVISORY ELEMENTS ACOUSTIC INSULATION. | |
| RU2153048C2 (en) | Heat-insulating enclosure | |
| JP2023058364A (en) | Metal sandwich panel and building material | |
| SU1131990A1 (en) | Large-panel building | |
| EP2644796A2 (en) | Insulated concrete panel, use and method for manufacture thereof | |
| RU2123564C1 (en) | Guarding structure | |
| ES2294869B1 (en) | IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURE AND ASSEMBLY OF INSULATING PANELS FOR COVERS AND FACADES. | |
| ES1060284U (en) | Perfected panel for construction (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |