ES2303064T3 - Procedimiento de realizacion de un distribuidor de fluido. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de realización de un pulverizador que comprende una bomba (12) de accionamiento manual, provista de un cuerpo, y un frasco cilíndrico (14) cuya embocadura (24) comprende interiormente un nervio de anclaje anular (28), dentro del cual, por una parte, el cuerpo de bomba se realiza de material plástico deformable y más flexible que el material del frasco con una parte cilíndrica cuyo diámetro es sensiblemente igual al diámetro interior del citado frasco y, por otra parte, caracterizado porque el frasco se realiza en una sola pieza por medio de un molde de inyección que comprende un macho interior (36) que presenta una contradespulla anular (38) destinada a formar el citado nervio anular (28) y después se monta con fuerza la parte cilíndrica del cuerpo de bomba dentro de la embocadura del citado frasco a la manera de un tapón, de tal modo que el citado nervio se incrusta directamente y de modo estanco y estable en el cuerpo, por fluencia de material.
Description
Procedimiento de realización de un distribuidor
de fluido.
La invención se refiere a un procedimiento de
realización de un pulverizador que comprende una bomba de
accionamiento manual cuyo cuerpo de bomba, de material plástico
flexible, forma un tapón que se monta con fuerza dentro de la
embocadura de un frasco; ésta se refiere de modo más particular a un
perfeccionamiento del frasco cuando éste es de material plástico.
Un ámbito de aplicación privilegiado de la invención es el de los
pulverizadores miniatura distribuidos como muestras de productos
líquidos, especialmente los perfumes.
El documento US 2002/179649 describe un
distribuidor que comprende tres piezas, un frasco, un anillo de
fijación y un cuerpo de bomba. Sin embargo, el anillo se monta
previamente en el cuerpo antes del montaje en el cuello del
frasco.
Se conoce una bomba de accionamiento manual
provista de un botón que forma pulverizador cuyo cuerpo de bomba
puede deformarse ligeramente para constituir un tapón que se monta
con fuerza dentro de la embocadura de un frasco, como se describe
en el documento US 6 073 805. El frasco puede ser de material
plástico. En este caso, la superficie interior de la embocadura es
lo más lisa posible por razones de características de estanqueidad.
En el ámbito de los vaporizadores miniatura, el frasco se presenta
con frecuencia en forma de un cilindro pequeño. En este caso, el
volumen interior del frasco es también cilíndrico y la embocadura no
se distingue del resto del frasco.
Se ha constatado que, después del
acondicionamiento y del montaje de la bomba dentro de la embocadura
cilíndrica, subsiste un riesgo de subida de la bomba; ésta,
acoplada con fuerza a una pared a la vez demasiado lisa y demasiado
perfectamente cilíndrica, no tiene la posibilidad de estabilizarse
convenientemente dentro del frasco. La invención permite resolver
estos problemas técnicos planteados por la técnica anterior.
De modo más particular, la invención se refiere
a un procedimiento de realización de un pulverizador como el
descrito en la reivindicación 1.
El citado nervio de anclaje está definido,
preferentemente, en la proximidad inmediata del orificio de la
citada embocadura, lo que facilita el desmoldeo del frasco. De modo
más particular, el nervio de anclaje está definido por una
restricción de la embocadura en la proximidad inmediata del orificio
de ésta. Generalmente, el nervio de anclaje estará definido por un
sobreespesor de pared en la proximidad del citado orificio.
La estructura definida anteriormente se presta
bien al moldeo del frasco por inyección. El molde comprende una
matriz cilíndrica en cuyo interior se introduce un macho a su vez
globalmente cilíndrico, pero que comprende una zona en
contradespulla, anular, susceptible de definir el citado
sobreespesor de pared, en la proximidad del orificio de la
embocadura. El desmoldeo se efectúa con fuerza gracias a un anillo
de eyección que desliza alrededor del macho, cuando éste es
retirado de la matriz, arrastrando al frasco que acaba de ser
moldeado.
La invención se comprenderá mejor y otras
ventajas de ésta se pondrán mejor de manifiesto a la luz de la
descripción que sigue de un pulverizador de acuerdo con su
principio y del procedimiento de moldeo del frasco de este
pulverizador, dado únicamente a título de ejemplo y hecho
refiriéndose a los dibujos anejos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista en alzado que muestra
el frasco y la bomba antes del ensamblaje;
- la figura 2 es una vista análoga a la figura 1
que muestra el frasco y la bomba ensamblados; y
- las figuras 3 a 7 ilustran esquemáticamente el
moldeo del frasco de material plástico.
El pulverizador miniatura 11 representado en las
figuras 1 y 2 se compone, esencialmente, de una bomba 12 de
accionamiento manual y de un frasco 14 exteriormente cilíndrico. La
bomba 12 es de un tipo conocido que comprende un cuerpo de bomba 16
de material plástico blando, deformable, un tubo de aspiración 18 y
un tubo de salida 19 alrededor del cual se encaja un
botón-pulsador (no representado) provisto de medios
de pulverización. El cuerpo de bomba 16 comprende un collarín 20 que
se aplica sobre el orificio 22 de la embocadura 24 del frasco. La
parte del cuerpo de bomba que, de modo más particular, constituye
un tapón 26 es cilíndrica y tiene un diámetro sensiblemente igual al
diámetro interior d del frasco. Este último, por razones de
simplicidad de realización presenta una cavidad interior 25
esencialmente cilíndrica. La embocadura 24 destinada a recibir la
parte que forma tapón 26 del cuerpo de bomba no se distingue del
resto del frasco, siendo los diámetros iguales. Naturalmente, el
frasco es totalmente de material plástico moldeado, de una sola
pieza.
De acuerdo con una característica importante de
la invención, la embocadura 24 comprende interiormente un nervio de
anclaje 28 anular, obtenido por moldeo. De acuerdo con una
característica importante, el material plástico que constituye el
frasco 14 es más duro y más rígido que el material que forma el
cuerpo de bomba 16 o, al menos, la parte que forma tapón 26 de
éste, de modo que el citado nervio de anclaje 28 se incruste en el
cuerpo de bomba, con una ligera fluencia del material plástico que
constituye este último, como se ve en la figura 2. Por ejemplo, el
cuerpo de bomba 16, por una parte, y el frasco 14, por otra, pueden
estar realizados de poliolefinas de tipos diferentes. Se elige un
tipo flexible para el cuerpo de bomba y un tipo rígido para el
frasco. Como está representado, el nervio de anclaje 28 está
definido en la proximidad inmediata del orificio 22 y sobresale
interiormente con respecto al resto de la superficie cilíndrica de
la embocadura. Éste está definido por una restricción de diámetro
en la proximidad inmediata del orificio de la citada embocadura.
Dicho de otro modo, el nervio de anclaje está definido por un
sobreespesor de pared dentro de la embocadura, en la proximidad del
orificio del frasco.
Las figuras 3 a 7 ilustran el proceso de moldeo
por inyección del frasco. El molde 30 se compone de una matriz 32
perfectamente cilíndrica (en cuyo fondo desemboca el orificio de
inyección de material plástico) y un macho 36 globalmente
cilíndrico pero que presenta una zona en contradespulla 38
constituida aquí por una simple garganta anular que se sitúa frente
al orificio 40 de la matriz 32 cuando el macho está en posición. Un
anillo de desmoldeo 42 está montado deslizante alrededor del macho
y cierra el orificio de la matriz. En esta posición ilustrada en la
figura 4, está claro que el volumen del frasco se encuentra definido
entre la matriz y el macho. Después de la inyección del material
plástico (véase la figura 5) y del comienzo del enfriamiento, el
macho es retirado de la matriz y en razón de la contradespulla, el
frasco permanece anclado al macho (véase la figura 6). Un
desplazamiento relativo entre el anillo de desmoldeo 42 y el macho
36 permite extraer el frasco 14 con fuerza haciéndole deslizar a lo
largo del macho. Durante esta operación (véase la figura 7), la
embocadura del frasco se dilata ligeramente por la simple
elasticidad del material plástico.
Claims (6)
1. Procedimiento de realización de un
pulverizador que comprende una bomba (12) de accionamiento manual,
provista de un cuerpo, y un frasco cilíndrico (14) cuya embocadura
(24) comprende interiormente un nervio de anclaje anular (28),
dentro del cual, por una parte, el cuerpo de bomba se realiza de
material plástico deformable y más flexible que el material del
frasco con una parte cilíndrica cuyo diámetro es sensiblemente igual
al diámetro interior del citado frasco y, por otra parte,
caracterizado porque el frasco se realiza en una sola pieza
por medio de un molde de inyección que comprende un macho interior
(36) que presenta una contradespulla anular (38) destinada a formar
el citado nervio anular (28) y después se monta con fuerza la parte
cilíndrica del cuerpo de bomba dentro de la embocadura del citado
frasco a la manera de un tapón, de tal modo que el citado nervio se
incrusta directamente y de modo estanco y estable en el cuerpo, por
fluencia de material.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque el citado nervio de
anclaje (28) está definido en la proximidad inmediata del orificio
(22) de la embocadura del frasco.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2 caracterizado porque el citado nervio de
anclaje (28) está definido por una restricción de la embocadura
(24).
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 3 caracterizado porque el citado nervio (28)
está formado por un sobreespesor de pared.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes caracterizado porque el citado
molde comprende una matriz cilíndrica (32) y un anillo de desmoldeo
(42) montado deslizante alrededor del macho (36).
6. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 5 caracterizado porque el frasco es extraído
con fuerza del molde por desplazamiento relativo entre el anillo
(32) y el macho (36) y dilatación elástica de la embocadura
(24).
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