ES2301714T3 - Material para producir uniones entre dos objetos. - Google Patents
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Abstract
Material para producir uniones entre dos objetos (8, 10), que presenta una espuma filtrante (11, 12) deformable en estado de partida así como una sustancia que impregna la espuma filtrante (11, 12), caracterizado porque la sustancia que impregna la espuma filtrante (11, 12) presenta, con obturación frente al aire, un estado de conjunto pastoso, pegajoso y semilíquido y adopta mediante alimentación de aire un estado de conjunto sólido, en donde al adoptar el estado de conjunto sólido une entre sí los dos objetos (8, 10) mediante pegado, y en donde la espuma filtrante (11, 12) permanece porosa con la sustancia endurecida, de tal modo que puede penetrar aire a través de la misma.
Description
Material para producir uniones entre dos
objetos.
La invención se refiere a un material para
producir uniones entre dos objetos, p.ej. una teja de tejado y una
teja de cumbrera, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Ya se conoce un elemento de ventilación de
cumbrera, que está fijado distanciado sobre la lata de cumbrera de
un tejado techado por placas de techado de tejado y cubre con una
tira esponjosa blanda, dispuesta en sus lados longitudinales, la
rendija de edificio entre la lata de cumbrera y la cara superior de
las placas de techado de tejado adyacentes (documento De 41 23 313
A1). Aquí está fijada a lo largo de cada uno de los lados
longitudinales del elemento de ventilación de cumbrera la tira
esponjosa blanda, en el lado alejado del lado a la intemperie que,
en su vista de sección transversal, forma un ángulo obtuso cuyo lado
corto está unido a los lados longitudinales y cuyo lado largo cubre
las placas de techado de tejado adyacentes y, junto con la tira
esponjosa, obtura la rendija de edificio.
El elemento de ventilación de cumbrera conocido
está comprimido sobre la lata de cumbrera, es decir, la lata de
cumbrera es un elemento de fijación necesario para el elemento de
ventilación de cumbrera. Por ello es necesaria una subestructura
con lata de cumbrera, para fijar los elementos de ventilación de
cumbrera y las tejas de cumbrera.
Asimismo se conoce un cuerpo perfilado
esponjoso, que se compone de espuma sintética
elástica-blanda y poros abiertos y que se utiliza
para obturar tejas de cumbrera y tejas de cresta sobre tejados de
edificios (documento DE 43 43 059 A1). Para aumentar la resistencia
de este cuerpo perfilado esponjoso contra las influencias
climatológicas y la radiación ultravioleta, el cuerpo perfilado
esponjoso está recubierto, al menos sobre una superficie al
descubierto, con un forro protector de material sintético resistente
a la radiación UV. El cuerpo perfilado esponjoso está unido a un
elemento soporte, que está colocado sobre una viga de cumbrera.
El material sintético espumado está también
previsto en el caso de otra tira de junta para cubiertas de cumbrera
y/o cresta (documento EP 0 707 120 A1). Esta tira de junta está
colocada con su región central sobre un tablón de cumbrera y con
sus regiones de borde sobre placas de techado de tejado. Entre la
región central y las regiones de tejado se encuentran regiones de
ventilación de poros abiertos.
En el caso de un elemento obturador conocido
para una clapeta de ventilador compuesta con preferencia por
material sintético, para ventilar por detrás tejados en la región de
cumbrera, copete o cresta está previsto un cuerpo de elemento
obturador de material esponjoso, que está configurado
aproximadamente en forma de cuña (documento DE 44 05 201 A1). Este
cuerpo de elemento obturador está unido a la clapeta de ventilador,
que a su vez está colocada sobre una lata de cumbrera.
Aparte de esto se conoce una tira de cubierta
para un cumbrera o una cresta, que presenta una región central a
fijar sobre una lata de cumbrera o cresta y está dotada de tiras
laterales, que hacen posible el paso de aire (documento DE 43 43
000 A1). Aquí el cuerpo básico de la tira de cubierta se compone de
un material sintético esponjoso con aberturas de paso de aire. La
colocación encima de la región central se produce sobre la lata de
cumbrera.
Todos los cuerpos de material esponjoso
anteriormente descritos están unidos, directa o indirectamente, a
una lata de cumbrera o a una viga de cumbrera.
De las patentes norteamericanas 5 362 342, 5 895
536 y 5 951 796 se conoce unir placas de techado de tejado a
componentes de tejado o a otras placas de techado de tejado mediante
espuma de uretano o mediante un pegamento de uno o dos componentes.
Sin embargo, aquí no se reivindica el problema de de la obturación y
ventilación del cumbrera.
Asimismo se conoce además un sistema de
obturación de cumbrera y de fijación, en el que se dispone de una
espuma adhesiva de poliuretano en primer lugar en un espacio entre
placas de techado de tejado adyacentes a lo largo del cumbrera
(patente norteamericana 6 164 021). Por medio de esto se rellena el
espacio entre placas de techado de tejado adyacentes. En el caso de
una segunda aplicación de la espuma adhesiva de poliuretano, éste
produce una unión adhesiva entre la superficie inferior de una teja
de cumbrera y las placas de techado de tejado adyacentes.
También se conoce una pieza perfilada obturadora
de cumbrera y cresta de tejado, que se compone de un cuerpo plano
comprimible y flexible que, en su lado superior, presenta en unión
enteriza una regleta de clavos (documento DE 77 35 419 U1). El
cuerpo plano comprimible y flexible se compone aquí de material
esponjoso, que está dotado de una impregnación sobre base de
poliacrilato.
En el caso de otra tira de junta conocida para
cubiertas de cumbrera y cresta está prevista una espuma blanda con
estabilidad de forma, de celdas abiertas e impermeable al aire, que
es una espuma de poliéter resistente a la hidrólisis y dotada de
estabilizadores UV (documento DE 39 05 142 C2).
Asimismo se conoce también además un cuerpo de
material esponjoso para cubrir cumbreras y cresta de tejados de
edificios, que se compone de un material esponjoso filtrante que
tiene la estructura de una rejilla de alambre tridimensional
(documento DE-39 05 141 A1).
Aparte de esto se conoce un material de junta
extensible en forma de tira, con el que se sellan junturas
verticales entre paneles (documento US 4 287 696 A). Del mismo modo
se pretende cerrar juntas de dilatación horizontales, que se
producen p.ej. en garajes de aparcamiento. El material de junta
extensible se mantiene primero en forma comprimida y no se dilata
hasta su uso. Para que se dilate el material es necesario
calentarlo.
Por último se conoce también además un elemento
obturador que presenta un elemento de espuma interior, que se
compone de una espuma celular y se dilata con retardo a causa de su
impregnación (documento US 5 072 952 A). El material de
impregnación es fundamentalmente una sustancia con características
de pegamento. Con ello no es posible una circulación a través del
elemento esponjoso. Aparte de esto no tiene lugar una unión adhesiva
entre el elemento obturador y los elementos constructivos que se
conectan al mismo, ya que una envuelta impide una unión adhesiva de
este tipo.
La invención se ha impuesto la misión de crear
un material con el que pueden unirse entre sí dos objetos, de tal
modo que entre ellos tenga lugar una ventilación.
Esta misión es resuelta conforme a las
particularidades de la reivindicación 1.
La invención se refiere de este modo a un
material para la producción de uniones entre dos objetos, por
ejemplo entre una teja de tejado y una teja de cumbrera. En el caso
de este material se trata de una espuma filtrante deformable, que
se impregna con una sustancia que se endurece cuando entra aire.
Antes de la producción de la unión la espuma filtrante está cerrada
de forma estanca al aire junto con la sustancia que la impregna. Si
se pretende producir la unión se deshace el cierre estanco al aire y
se introduce la sustancia entre los objetos a unir. Mediante el
acceso de aire posible a partir de ahora se endurece la sustancia.
De este modo la espuma filtrante anteriormente blanda adquiere una
estructura sólida.
Una ventaja conseguida con la invención consiste
en que puede crearse un sistema de ventilación y fijación de
cumbrera, en el que puede prescindirse de una subestructura con
soportes de lata de cumbrera y latas de cumbrera. Aparte de esto
puede prescindirse de la fijación con mortero de tejas de cumbrera y
ladrillos de cumbrera, habitual en el Sur de Europa.
En el dibujo se han representado ejemplos de
ejecución de la invención, que se describen a continuación con más
detalle. Aquí muestran:
la fig. 1 una representación en perspectiva de
una parte de un cumbrera de tejado con una unión conforme a la
invención entre una teja de cumbrera y tejas de tejado;
la fig. 2 una vista frontal de la parte del
cumbrera de tejado representada en la fig. 1;
la fig. 3 una vista frontal de un corte a través
de un cumbrera de tejado, en donde se ha representado una variante
de un material de unión entre teja de cumbrera y tejas de
tejado;
la fig. 4 una representación aislada del
material de unión mostrado en la fig. 3 antes de la instalación
entre ventana y teja de techo;
la fig. 5 el material de unión representado en
la fig. 4 en forma comprimida;
la fig. 6 una forma de ejecución alternativa del
material de unión;
la fig. 7 el uso del material de unión según la
fig. 6 en el caso de una cumbrera de tejado;
la fig. 8 la cumbrera de tejado según la fig. 7,
pero con teja de cumbrera colocada encima;
la fig. 9 un material de unión adaptado
aproximadamente a la forma exterior de tejas de tejado;
la fig. 10 el material de unión según la fig.
9, pero con teja de cumbrera colocada encima.
En la fig. 1 se ha representado una vista
fragmentaria de una cumbrera de tejado 1, en la que pueden
reconocerse dos asnas 2, 3, cuatro latas de tejado 4 a 7, dos tejas
de tejado 8, 9 y una teja de cumbrera 10. La unión entre las tejas
de tejado 8, 9 y la teja de cumbrera 10 se produce mediante piezas
de material esponjoso 11, 12 porosas que, en estado terminal, son
rígidas y sólidas. Estas piezas de material esponjoso 11, 12 eran
antes de su montaje deformables y estaban impregnadas con un
aglutinante de dispersión, una pasta de aceite de linaza, etc. y
embaladas en un recipiente estanco al aire, por ejemplo en un saco
de plástico. Después de abrir este saco de plástico se colocan las
piezas de material esponjoso 11, 12 húmedas sobre las tejas de
tejado 8, 9 y se cubren con la teja de cumbrera 10. Después de un
tiempo predeterminado se endurece el aglutinante de dispersión o la
pasta de aceite de linaza y produce, al mismo tiempo, una unión
adhesiva entre la teja de cumbrera 10 y las tejas de tejado 8, 9.
Debido a que las piezas de material esponjoso 11, 12 son ahora
duras, pero siguen siendo porosas, puede circular el aire a través
de estas piezas de material esponjoso 11, 12 entre la teja de
cumbrera 10 y las tejas de tejado 8, 9.
El aglutinante de dispersión es pastoso,
pegajoso y semilíquido. La pegajosidad es necesaria para que las
piezas o los elementos, después del tendido sobre la superficie de
tejado oblicua, permanezcan adheridas en la posición deseada y no
resbalen hacia abajo. Aparte de esto el aglutinante de dispersión
tiene que quedarse adherido en la estructura esponjosa filtrante
sobre los travesaños de unión y no debe, p.ej. en el caso de
almacenamiento en un embalaje, salirse y desprenderse de los
travesaños celulares.
La circunstancia de que las piezas de material
esponjoso duras siguen siendo porosas se obtiene de lo siguiente:
durante la producción se rellena la espuma filtrante en primer lugar
por completo con el aglutinante de dispersión. Después de esto se
estrangula el aglutinante de dispersión hasta la mínima cantidad
necesaria, de tal modo que la masa semilíquida y pegajosa ya sólo
se adhiere a los travesaños de la estructura esponjosa filtrante,
en donde ya no puede soltarse también a causa de su consistencia y
pegajosidad. De este modo se producen los espacios libres ya
durante la producción. Para conseguir un mejor pegado con los
sistemas de tejado y cumbrera, se estrangula de tal modo la espuma
que en las regiones exteriores permanece más masa. El revestimiento
de los travesaños se endurece después del tendido. Mediante el
endurecimiento se pegan las tejas de tejado y cumbrera, el material
esponjoso blando se convierte en una sustancia dura y ofrece
protección contra las inclemencias del tiempo.
Las piezas de material esponjoso 11, 12 pueden
haber estado embaladas de forma estanca al aire antes de su
montaje, en estado comprimido o no comprimido. Si se elimina el
embalaje estanco al aire, las piezas de material esponjoso 11, 12
se dilatan si estaban previamente comprimidas, aproximadamente 8
veces. La ventaja de las piezas de material esponjoso comprimido
estriba en la reducida necesidad de espacio.
En lugar de un material esponjoso, que primero
está prensado y se dilata mecánicamente después de quitar el
embalaje, podría usarse también un material esponjoso que se dilate
a causa de reacciones químicas con el aire.
La fig. 2 muestra la misma cumbrera de tejado
que la fig. 1, pero en una vista frontal.
Aquí se reconoce que entre las dos piezas de
material esponjoso 11, 12 existe una cavidad 13. La cavidad 13 no
sería suficiente para ventilar la cumbrera de tejado con sólo la
entrada de aire desde los extremos de cumbrera. Más bien es
necesario que se produzca además una ventilación a través de las
piezas de material esponjoso.
En la fig. 3 se muestra una variante de la
cumbrera de tejado 1, en la que se usa una pieza de material
esponjoso 20 enteriza.
Al contrario que las piezas de material
esponjoso 11, 12, la pieza de material esponjoso 20 presenta, sobre
sus superficies de contacto con las tejas de tejado 8, 9 y la teja
de cumbrera 10, capas adhesivas especiales 21 a 24. La pieza de
material esponjoso 20 posee una forma en U curvada, en donde los dos
ramales exteriores 25, 26 están muy engrosados y el travesaño 27
que los une es relativamente estrecho. Para impedir una entrada de
agua desde arriba, este travesaño 27 puede estar dotado por su lado
superior de una capa impermeable.
A través de la pieza de material esponjoso 20
puede penetrar aire 29 relativamente sin impedimentos, mientras el
agua ascendente y la nieve volante 30 se rompen mediante los muchos
travesaños celulares de la pieza de material esponjoso 20, situados
unos tras otros, y no pueden penetrar.
En la fig. 4 se muestra la pieza de material
esponjoso 20 antes de su montaje. Aquí puede reconocerse que la
pieza de material esponjoso tiene ahora aproximadamente la forma de
una H.
La fig. 5 muestra la misma pieza de material
esponjoso 20 que la fig. 4, pero poco después de que se haya
desembalado de una envuelta estanca al aire. Puede reconocerse en
esta representación que la pieza de material esponjoso 20 está
bastante más comprimida que en la fig. 4, y precisamente en los
ramales exteriores 25, 26 aproximadamente ocho veces.
En la fig. 6 se muestra otra pieza de material
esponjoso 40 en sección transversal. Esta pieza de material
esponjoso se compone de tres segmentos 41, 42, 43, de los que los
dos segmentos exteriores 41, 43 están configurados con simetría
especular uno respecto al otro y tienen la forma de paralelogramos
dobles, en donde el paralelogramo 44, 45 en cada caso exterior está
dirigido hacia abajo y el paralelogramo 46, 47 en cada caso interior
está dirigido hacia arriba. El segmento central y tercero 42 está
dispuesto entre los dos segmentos exteriores 41, 43 y tiene la
forma de un cuadrado. La unión entre este segmento 42 y los
segmentos 41, 43 se produce en cada caso a través de un puente 48,
49, sobre el cual se encuentra una muesca 50, 51. El segmento
central 42 se coloca entre las dos filas de tejas de tejado
superiores y representa una fijación, que facilita considerablemente
la orientación centrada de los elementos de cumbrera.
En la fig. 7 se ha representado la pieza de
material esponjoso 40 mostrada en la fig. 6 junto con dos tejas de
tejado 55, 56 y latas de tejado 57 y 60, pero sin teja de cumbrera.
Aquí puede reconocerse que los dos segmentos exteriores 41, 43 de
la pieza de material esponjoso pueden rebatirse hacia abajo y se
arriman después a las tejas de tejado 55, 56.
La fig. 8 muestra la misma pieza de material
esponjoso 40 que la fig. 7, pero con una teja de cumbrera 61
colocada encima. La pieza de material esponjoso 40 rellena aquí casi
todo el espacio entre la teja de cumbrera 61 y las dos tejas de
tejado 55, 56.
Mientras la pieza de material esponjoso 40
todavía no se haya endurecido después del montaje, se acerca a las
formas de la teja de cumbrera 61 y de las tejas de tejado 55,
56.
Si las superficies de las tejas de tejado 55, 56
se desvían excesivamente de un plano, se recomienda adaptar la
pieza de material esponjoso geométricamente, ya desde un principio,
aproximadamente a esta superficie. De este modo es posible cubrir
con una forma universal la mayoría de los contornos de tejado.
La fig. 9 muestra una pieza de material
esponjoso 72 cortada según la forma de las tejas de tejado 70, 71.
Presenta escotaduras sinusoidales 78, que se adaptan sólo en bruto a
las convexidades 73 a 76 de las tejas de tejado 73 a 76 y que se
adaptan, mediante la presión de la teja de cumbrera, muy fácil y
exactamente a los diferentes contornos de tejado.
En la fig. 10 se muestra una teja de tejado 70
con la pieza de material esponjoso 72 representada en la fig. 9, en
donde una teja de cumbrera 77 está colocada sobre la pieza de
material esponjoso 72.
Claims (15)
1. Material para producir uniones entre dos
objetos (8, 10), que presenta una espuma filtrante (11, 12)
deformable en estado de partida así como una sustancia que impregna
la espuma filtrante (11, 12), caracterizado porque la
sustancia que impregna la espuma filtrante (11, 12) presenta, con
obturación frente al aire, un estado de conjunto pastoso, pegajoso
y semilíquido y adopta mediante alimentación de aire un estado de
conjunto sólido, en donde al adoptar el estado de conjunto sólido
une entre sí los dos objetos (8, 10) mediante pegado, y en donde la
espuma filtrante (11, 12) permanece porosa con la sustancia
endurecida, de tal modo que puede penetrar aire a través de la
misma.
2. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque la espuma filtrante (11, 12) se compone
de poliuretano.
3. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque la sustancia es un barniz de resina
acrílica.
4. Material según la reivindicación 3,
caracterizado porque el barniz de resina acrílica es una
dispersión acuosa.
5. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque en el caso de estado conjunto pastoso,
pegajoso y semilíquido de la sustancia está embalado de forma
estanca al aire.
6. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque la espuma filtrante (11, 12), en el caso
de estado conjunto pastoso, pegajoso y semilíquido de la sustancia,
está comprimida.
7. Material según la reivindicación 6,
caracterizado porque la espuma filtrante (11, 12) puede
comprimirse hasta aproximadamente ocho veces con relación a su
volumen de partida.
8. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque la espuma filtrante (11, 12), posee un
perfil de sección transversal en forma de U o de H.
9. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque la sustancia es resistente a las
inclemencias meteorológicas.
10. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque uno de los objetos es una teja de tejado
(8, 9) y el otro objeto es una teja de cumbrera (10).
11. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque se presenta en forma de dos piezas de
material esponjoso, de las que una de las piezas de material
esponjoso puede unir una primera teja de tejado (8) a una teja de
cumbrera (10), mientras que la otra pieza de material esponjoso
puede unir una segunda teja de tejado (9) a la misma teja de
cumbrera (10).
12. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque se presenta en forma de una pieza de
material esponjoso (20) enteriza, que puede unir una primera teja
de tejado (8) a una teja de cumbrera (10) y una segunda teja de
tejado (9) a la misma teja de cumbrera (10).
13. Material según la reivindicación 12,
caracterizado porque la pieza de material esponjoso (20)
tiene una sección transversal fundamentalmente en forma de H.
14. Material según la reivindicación 13,
caracterizado porque los lados laterales (25, 26) de la pieza
de material esponjoso (20) en forma de H están dotados, en sus
lados superior e inferior, de capas de material adhesivo (21 a
24).
15. Material según la reivindicación 11,
caracterizado porque las dos piezas de material esponjoso
tienen una forma idéntica.
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