ES2300963T3 - Disposicion de conexion de los blindajes de cables superconductores. - Google Patents

Abstract

Disposición de conexión de los blindajes (16, 26) de cables de fase superconductores (10, 12), cada uno de cuyos cables comprende un superconductor central (14), un dieléctrico que rodea a dicho superconductor central, un blindaje (16) que rodea al citado dieléctrico y un criostato (20) que rodea a dicho blindaje (16), pudiendo contener, dicho criostato, un fluido criogénico, caracterizada porque la disposición comprende un cable superconductor de conexión (30) entre dichos blindajes, comprendiendo dicho cable de conexión, un superconductor de conexión (32) y una funda criogénica (34) que rodea a dicho superconductor de conexión, estando cada uno (46, 48) de los dos extremos de dicho superconductor de conexión (32) unido a uno (16, 26) de dichos blindajes por medios de conexión (36) eléctrica y térmicamente conductores.

Description

Disposición de conexión de los blindajes de cables superconductores.

El presente invento se refiere a una disposición de conexión de los blindajes de cables superconductores de dieléctrico frío, en especial la conexión entre las pantallas de diferentes cables de fase superconductores.

El transporte de corriente eléctrica con ayuda de cables superconductores de alta tensión permite transportar corrientes eléctricas de intensidades elevadas con secciones de cables mucho más pequeñas que con los cables clásicos constituidos por conductores eléctricos resistivos, al tiempo que se limitan las pérdidas eléctricas a lo largo del cable, en particular las pérdidas debidas al efecto Joule, ya que este fenómeno es extremadamente débil en caso de superconductividad. A fin de disminuir las pérdidas, la corriente eléctrica se transporta en forma de corriente alterna polifásica, habitualmente trifásica, estando dedicado un cable de fase a cada una de las fases (para la corriente trifásica se tienen, por tanto, tres cables de fase separados).

Un cable de fase superconductor, denominado "de dieléctrico frío" está constituido por un conductor eléctrico central constituido por, al menos, una parte superconductora (denominada en lo que sigue "superconductor central"), un aislamiento eléctrico que rodea a dicho superconductor central (denominado en adelante "dieléctrico"), un blindaje que rodea a dicho dieléctrico y que puede estar constituido, en todo o en parte, por superconductores y una funda criogénica o criostato que rodea a dicho blindaje. El criostato citado está constituido, generalmente, por dos envolturas concéntricas térmicamente aisladas entre sí (por ejemplo, por un nivel de vacío de 10^{-5} mbar). Un fluido criogénico contenido dentro de la envoltura interna del criostato refrigera el superconductor central a través del dieléctrico (de ahí la denominación de "dieléctrico frío") hasta que alcance la temperatura a la cual el superconductor entra en un estado de superconductividad (esta temperatura es, por ejemplo, del orden de -196ºC para los superconductores denominados "de alta temperatura").

Por razones de seguridad, la presencia de un blindaje en un cable es obligatoria cuando la tensión aplicada al cable llega a un cierto valor (por ejemplo, 1 kV en Francia). Estos blindajes se conectan al potencial de masa, generalmente a tierra. Se evita así el riesgo de electrocución en caso de contacto accidental con el cable de, por ejemplo, una persona que pase por el suelo donde se encuentra un cable eléctrico.

En el caso de los cables superconductores de dieléctrico frío, se hacen circular por el blindaje (especialmente si éste está constituido, en todo o en parte, por un superconductor) y por el superconductor central, corrientes de parecida intensidad. Para los cables de alta tensión, el valor de esta corriente puede ser elevado (por ejemplo, 2.400 amperios) y no es posible, por tanto, conectar el blindaje directamente a tierra. La solución pasa por conectar entre sí los blindajes de los cables de fase. Al ser la corriente resultante la suma vectorial de las corrientes de fase, la corriente resultante tiene una intensidad nula o casi nula y, por tanto, puede conectarse a tierra. Para el caso de la corriente trifásica, son suficientes dos cables para unir entre sí los blindajes de las tres fases, utilizándose generalmente un cable resistivo (por ejemplo, un cable de cobre) para la conexión a tierra tras la anulación vectorial de las corrientes. No obstante, la conexión mutua de los blindajes mediante un cable resistivo supone pérdidas térmicas y eléctricas por efecto Joule y, por tanto, el aumento de la cantidad de fluido criogénico consumido para refrigerar el superconductor y una disminución del rendimiento eléctrico de la instalación. Además, si las pérdidas térmicas son muy importantes, la elevación de la temperatura en torno a esta conexión resistiva puede obstaculizar la refrigeración eficaz del superconductor por el fluido criogénico en sus proximidades. Las partes superconductoras pueden, entonces, pasar de un estado de superconductividad a un estado de simple conductividad y agravar la reducción del rendimiento eléctrico de la instalación.

El presente invento resuelve este problema técnico y, para ello, propone una disposición de conexión de los blindajes de los cables de fase superconductores, cada uno de los cuales comprende un superconductor central, un dieléctrico y un blindaje situado en el interior de un criostato que puede contener un fluido criogénico. La disposición se caracteriza porque comprende un cable superconductor de conexión entre los blindajes, comprendiendo dicho cable de conexión un superconductor de conexión y una funda criogénica que rodea a dicho superconductor de conexión, estando conectado cada uno de los dos extremos del superconductor de conexión a uno de los blindajes por medios de conexión eléctrica y térmicamente conductores.

Según un modo de realización, el superconductor de conexión comprende un soporte eléctrica y térmicamente conductor alrededor del cual están enrollados filamentos superconductores. Estos filamentos superconductores pueden adoptar la forma de cintas o de hilos (cinta superconductora de tipo Bi_{2}Sr_{2}Ca_{2}Cu_{3}O, por ejemplo). Dichos medios de conexión están en contacto térmico con el citado fluido criogénico y están conectados térmica y eléctricamente a dicho soporte, estando refrigerados los citados filamentos superconductores por conducción térmica a lo largo de dichos medios de conexión y del citado soporte. Este último está realizado en un metal eléctrica y térmicamente buen conductor, por ejemplo cobre, y puede adoptar la forma de una barra maciza, un tubo o un cable metálico (tal como, por ejemplo, un cable de hilos de cobre esmaltado).

De forma ventajosa, dicha funda criogénica puede conectarse al criostato con ayuda de un racor de tipo Johnston, por ejemplo, que puede garantizar una estanqueidad entre el contenido de dicha funda criogénica y el contenido de dicho criostato.

Los citados medios de conexión pueden estar provistos de medios de paso del mencionado fluido criogénico, entre dicho criostato y el interior de dicha funda, siendo entonces refrigerado dicho superconductor de conexión, al menos en parte, por contacto con el mencionado fluido criogénico.

Dichos medios de conexión comprenden, ventajosamente, una pieza de conexión unida, por una parte al extremo de dicho superconductor de conexión y, de otra parte, al mencionado blindaje. Esta pieza de conexión puede unirse a dicho blindaje mediante una conexión flexible (por ejemplo, mediante un conjunto de trenzas metálicas), o con ayuda de una pieza intermedia que, por una parte, puede unirse a dicho blindaje mediante un contacto eléctrico deslizante (tal como mediante laminillas multicontacto) y que, por otra parte, puede fijarse a la citada pieza de conexión.

Según otra forma de realización, dicho blindaje está rodeado por un elemento de unión conductor, estando dicho blindaje y el citado elemento de unión conectados eléctricamente como un todo, estando dicho blindaje conectado a los citados medios de conexión por medio de dicho elemento de unión. La mencionada pieza intermedia puede estar conectada a dicho elemento de unión con ayuda de un contacto deslizante constituido, por ejemplo, por laminillas metálicas interpuestas entre dicho elemento de unión y dicha pieza intermedia.

Dicho elemento de unión puede estar formado por un tubo cuya pared interna está fijada a la pared externa de dicho blindaje, ventajosamente por soldadura fuerte o soldadura blanda con ayuda de una aleación de baja temperatura de fusión.

Otras ventajas y características del invento se pondrán de manifiesto en el curso de la descripción que sigue de varios modos de realización del invento, dados a título de ejemplos no limitativos con referencia a los dibujos adjuntos y en los que:

- la figura 1 representa una vista en sección de dos cables de fase superconductores y la disposición de conexión de los blindajes de estos dos cables;

- las figuras 2, 3, 4 y 5 representan diferentes modos de realización de la conexión del superconductor de conexión al blindaje de un cable de fase superconductor; y

- la figura 6 es una vista en perspectiva de una parte del superconductor de conexión.

En la figura 1, los dos cables de fase superconductores 10 y 12 son idénticos y comprenden, cada uno, un superconductor central 14 rodeado de un dieléctrico, rodeado a su vez de un blindaje 16 constituido por material eléctrica y térmicamente conductor o superconductor, por ejemplo, un cableado constituido por una capa de cintas de cobre y una capa de cintas superconductoras. El dieléctrico está constituido por un material aislante que se elegirá y dimensionará para soportar el campo eléctrico definido por el cable superconductor y el mismo, a fin de evitar una descarga disruptiva entre el blindaje (con potencial de cero voltios) y el superconductor central (con alta tensión). Este dieléctrico puede estar constituido, por ejemplo, por varias capas de papel a base de polipropileno (PPLP).

Un elemento de unión 18 rodea al blindaje 16 en una pequeña parte de la longitud del blindaje al que está conectado eléctrica y térmicamente. El elemento de unión 18 puede adoptar la forma de un tubo o un anillo cuya pared interna esté soldada, directamente, mediante soldadura blanda o soldadura fuerte, sobre la superficie externa del blindaje 16. El elemento de unión está realizado en un material buen conductor eléctrico, por ejemplo, cobre. La soldadura blanda o la soldadura fuerte se realiza, de preferencia, con aleaciones de baja temperatura de fusión.

Un recinto criogénico o criostato 20 de forma anular, constituido por una pared externa 22 y una pared interna 24, rodea al elemento de unión. Un fluido criogénico, por ejemplo nitrógeno líquido, puede circular por el interior de la pared interna con el fin de refrigerar el superconductor de fase 14. Entre la pared interna 22 y la pared externa 24 está asegurado un aislamiento térmico (un vacío de, por ejemplo, 10^{-5} mbar) a fin de evitar un calentamiento y un consumo importantes del fluido criogénico.

La disposición de conexión de los blindajes 16 y 26 de los dos cables de fase superconductores, respectivamente 10 y 12, comprende un cable superconductor de conexión 30, estando constituido este cable por un superconductor de conexión 32, rodeado por una funda criogénica constituida, de preferencia, por dos envolturas concéntricas, térmicamente aisladas entre sí (mediante, por ejemplo, un vacío), y medios 36 de conexión del superconductor de conexión 32 al blindaje 16 o 26.

Al ser idénticas las conexiones del cable superconductor de conexión 30 a los blindajes 16 y 26, solamente se describirá la unión del blindaje 16 con el cable de conexión 30 (parte izquierda de la figura 1).

El superconductor 32 está constituido por un soporte mecánico 40 (véase la fig. 6) alrededor del cual están enrolladas una o más capas de filamentos superconductores 42 y 44 en forma de cintas o hilos. Eventualmente, una o más capas adicionales 46, de negro de humo o de un material dieléctrico, pueden enrollarse alrededor de la o de las capas de cintas superconductoras 42 y 44. El soporte mecánico 40 está realizado en un material conductor, por ejemplo cobre, con el fin de asegurar el paso de la corriente eléctrica en caso de transición de las cintas 42 y 44 de un estado superconductor a un estado, simplemente, conductor. El soporte 40 puede ser un cable o un tubo rígido o flexible. Capas de diferente naturaleza, de negro de humo o cintas de acero inoxidable o de papel, por ejemplo, pueden insertarse entre las capas de cintas superconductoras 42 y 44. Estas capas pueden garantizar, respectivamente, un alisamiento del potencial en el diámetro exterior de la capa de cintas superconductoras, garantizar una mejor protección y un mejor comportamiento mecánico de las cintas superconductoras, o garantizar un aislamiento eléctrico entre el superconductor de conexión y la funda criogénica 34 en toda o en parte de su longitud. Las cintas superconductoras 42 y 44 se sueldan con soldadura blanda o soldadura fuerte a los dos extremos 46 y 48 (figura 1) del soporte 40.

Los medios de conexión 36 comprenden una pieza de conexión 50 (figura 1) fijada al extremo 46 del superconductor de conexión 32. Esta pieza de conexión está realizada en un bloque de material eléctrica y térmicamente buen conductor, por ejemplo de cobre. La pieza de conexión 50 está fijada al extremo 46 del superconductor de conexión 32 mediante una soldadura 52, blanda o fuerte (figuras 1 y 2) a una temperatura compatible con las cintas superconductoras 42 y 44. La soldadura blanda o fuerte de la pieza de conexión puede efectuarse independientemente de la soldadura, blanda o fuerte, de las cintas superconductoras 42 y 44 a los dos extremos 46 y 48 del soporte 40.

Los medios de conexión 36 comprenden, igualmente, una conexión flexible 54 (figuras 1 y 2) que conecta eléctricamente la pieza de conexión 50 al elemento de unión 18. La conexión flexible 54 está compuesta por varias trenzas metálicas soldadas, por una parte, a la pieza de conexión 50 y, por otra parte, fijadas mecánica y eléctricamente mediante terminales 56 al elemento de unión 18. El número de trenzas y sus secciones se eligen en función de la intensidad máxima de corriente a transportar.

Cada uno de los dos extremos de la funda criogénica 34 está fijado al criostato de los cables de fase. Esta fijación debe asegurar la continuación del aislamiento térmico entre la funda criogénica y el criostato para evitar el calentamiento del fluido criogénico. Este tipo de fijación puede realizarse con ayuda de un racor 58, ventajosamente del tipo Johnston, bien conocido por el experto en la técnica. Este tipo de racor comprende una parte macho y una parte hembra acoplables, la funda criogénica 34 podrá fijarse, por ejemplo, por soldadura blanda a la parte macho del racor Johnston, mientras que la parte hembra se soldará entre la pared interna 24 y la pared externa 22 del criostato del cable de fase. Tales racores son comercializados, por ejemplo, por la sociedad NEXANS para la realización de líneas de transferencia criogénica.

La fijación de la pieza de conexión 50 al criostato 20 puede realizarse de dos formas diferentes, según el modo de refrigeración elegido para el superconductor de conexión 32.

Según un primer modo de realización, la refrigeración está garantizada por conducción térmica a lo largo de la pieza de conexión 50 y del soporte 40 del superconductor de conexión 32. El fluido criogénico contenido en el criostato 20 no pasa a la funda criogénica 34. Por tanto, es necesario garantizar la estanqueidad entre este criostato 20 y la funda 34. Esta estanqueidad puede conseguirse embridando la pieza de conexión 50 sobre la pared interna 24 del criostato 20 o por embridado entre las partes macho y hembra del racor 58.

Según un segundo modo de realización, la refrigeración del superconductor de conexión 32 se garantiza por contacto directo con el fluido criogénico del criostato 20. En este caso, la pieza de conexión 50 no tiene por qué fijarse de forma estanca y pueden practicarse pasos en esta pieza de conexión a fin de permitir la circulación de fluido criogénico del criostato 20 hacia el espacio 31, entre la funda criogénica 34 y el superconductor de conexión 32.

Se puede hacer notar que, según este segundo modo de realización, la refrigeración del superconductor de conexión 32 se realiza, en parte, igualmente por conducción térmica. Esto permite, en particular, si el flujo de fluido criogénico es limitado a través de la pieza de conexión 50, completar la refrigeración directa por convección del fluido criogénico sobre el superconductor de conexión con una conducción térmica a lo largo del soporte 40 y los medios de conexión 36.

Los modos de conexión de la pieza de conexión 50 al elemento de unión 18 descritos en relación con las figuras 1, 2, 3 y 4, permiten gestionar la contracción térmica del cable o su desplazamiento. En las figuras 3 y, la contracción térmica del cable es gestionada al nivel de la conexión por las laminillas de contacto 66 (multicontacto) situadas entre las dos piezas concéntricas 18 y 60, deslizando estas últimas una en otra y manteniéndose el contacto eléctrico por las laminillas que, siempre, están en contacto con las dos piezas 18 y 60. En las figuras 1 y 2, no existen laminillas de contacto, pero la conexión eléctrica durante la contracción térmica se mantiene gracias al movimiento de las trenzas 54. El conjunto de las piezas 16, 18 y 14 se desplaza según el eje del cable pero las trenzas 54, que tienen una longitud superior, permiten el movimiento y se mantiene la conexión eléctrica. Los modos de realización representados en las figuras 1, 2, 3 y 4, que permiten gestionar la contracción térmica del cable o su desplazamiento, están particularmente bien adaptados al caso en que la parte del superconductor de fase 10 constituida por el superconductor central 14, el dieléctrico y la pantalla 16, sea susceptible de desplazarse (en especial durante la etapa de enfriamiento por inyección de fluido criogénico, a causa de la contracción térmica experimentada a todo lo largo de estos tres elementos unidos mecánicamente entre sí).

En la figura 3, los medios de conexión 36 comprenden la pieza de conexión 50 y una pieza intermedia 60 que tiene la forma de un anillo o un cilindro provisto de un racor 62 de forma tubular. La pieza de conexión 50 penetra en el racor 62 estableciendo así la conexión eléctrica entre la pieza de conexión 50 y la pieza intermedia 60. De manera ventajosa, el racor 62 está provisto de un contacto eléctrico deslizante 64 compuesto por un conjunto de laminillas de contacto eléctricamente conductoras, lo que permite conectar y desconectar fácilmente la pieza de conexión 50 y la pieza intermedia 60. Este tipo de laminillas de contacto comercializadas, por ejemplo, por la sociedad MULTICONTACT, es bien conocido por el experto en la técnica: otro contacto eléctrico deslizante 66, ventajosamente de laminillas de contacto metálicas, se inserta entre la pieza intermedia 60 y el elemento de unión 18. Al estar el elemento de unión 18 fijo (por soldadura fuerte o soldadura blanda) al blindaje 16, el conjunto formado por este elemento 18, el blindaje 16 y el superconductor de fase 14 puede deslizar en la pieza intermedia 60. El contacto deslizante 66 asegura así la conservación de la conexión eléctrica en caso de movimiento de la parte del superconductor de fase 10 constituida por el superconductor central 14, el dieléctrico y el blindaje 16. Las laminillas metálicas de contacto deslizante 66 son, de preferencia, solidarias de la pieza intermedia 60. La longitud del elemento de unión 18 y de la pieza intermedia 60 es, de preferencia, idéntica y se elige en función de la contracción térmica esperada.

El modo de realización representado en la figura 4 es más simple que el de la figura 3. En efecto, la pieza intermedia 60 no comprende el racor 62, sino que está fijada directamente, por soldadura blanda o soldadura fuerte por ejemplo, sobre la pieza de conexión 50. La pieza intermedia 60 y la pieza de conexión 50 podrían adoptar la forma de una sola pieza mecanizada.

Cuando el superconductor de fase 14 no puede desplazarse, o cuando la contracción térmica es débil (por ejemplo, en caso de una corta longitud del cable de fase superconductor), la conexión de la pieza de conexión 50 con el elemento de unión 18 puede ser fija, como se representa en la figura 5. Así, la pieza de conexión 50 está fijada directamente, por soldadura blanda o soldadura fuerte, al elemento de unión 18. El elemento de unión 18 puede estar fijado al blindaje 16, por ejemplo por soldadura blanda, soldadura fuerte o compresión mecánica. La pieza de conexión 50 y el elemento de unión 18 pueden estar formados en una sola pieza mecanizada. Como alternativa, esta conexión rígida entre esta pieza 50 y este elemento 18 puede reemplazarse por una conexión amovible, por contacto deslizante, por ejemplo como en el modo de realización de la figura 3, con el fin de permitir un montaje y un desmontaje fáciles del cable de conexión superconductor.

El presente invento, del que acaban de describirse varios modos de realización, no se limita a conectar entre sí los blindajes de, únicamente, dos cables de fase superconductores. Los blindajes de todas las fases pueden conectarse entre sí conectándolos en serie. Por ejemplo, en el caso de corriente trifásica, el blindaje de la fase núm. 1 se conecta al blindaje de la fase núm. 2, el cual se conecta al blindaje de la fase núm. 3.

Es evidente que el invento no se limita a las realizaciones descritas y que, a instancias de un experto en la técnica, pueden introducirse variantes de ejecución.

Claims (19)

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   1. Disposición de conexión de los blindajes (16, 26) de cables de fase superconductores (10, 12), cada uno de cuyos cables comprende un superconductor central (14), un dieléctrico que rodea a dicho superconductor central, un blindaje (16) que rodea al citado dieléctrico y un criostato (20) que rodea a dicho blindaje (16), pudiendo contener, dicho criostato, un fluido criogénico, caracterizada porque la disposición comprende un cable superconductor de conexión (30) entre dichos blindajes, comprendiendo dicho cable de conexión, un superconductor de conexión (32) y una funda criogénica (34) que rodea a dicho superconductor de conexión, estando cada uno (46, 48) de los dos extremos de dicho superconductor de conexión (32) unido a uno (16, 26) de dichos blindajes por medios de conexión (36) eléctrica y térmicamente conductores.
2. 2. Disposición de conexión según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho superconductor de conexión (32) comprende un soporte (40) eléctrica y térmicamente conductor en torno al cual se enrollan los filamentos superconductores (42, 44) y porque dichos medios de conexión (36) se encuentran en contacto térmico con el mencionado fluido criogénico y están conectados, térmica y eléctricamente, con el citado soporte (40) estando refrigerados los mencionados filamentos superconductores (42, 44) por conducción térmica a lo largo de dichos medios de conexión (36) y del citado soporte (40).
3. 3. Disposición de conexión según la reivindicación 2, caracterizada porque dicho soporte (40) está realizado en un metal eléctrica y térmicamente buen conductor.
4. 4. Disposición de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichos medios de conexión (36) están provistos de medios para el paso de dicho fluido criogénico entre dicho criostato (20) y el interior de dicha funda (34), estando refrigerado el citado superconductor de conexión, al menos en parte, por contacto con dicho fluido criogénico.
5. 5. Disposición de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichos medios de conexión (36) comprenden una pieza de conexión (50) unida, por una parte, al extremo (46) de dicho superconductor de conexión (32) y, por otra parte, al mencionado blindaje (16).
6. 6. Disposición de conexión según la reivindicación 5, caracterizada porque dicha pieza de conexión (50) está unida a dicho blindaje (16) por medio de una conexión flexible (54).
7. 7. Disposición de conexión según la reivindicación 6, caracterizada porque dicha conexión flexible está realizada por medio de un conjunto de trenzas metálicas (54).
8. 8. Disposición de conexión según la reivindicación 5, caracterizada porque dicha pieza de conexión (50) está unida a dicho blindaje (16) con ayuda de una pieza intermedia (60).
9. 9. Disposición de conexión según la reivindicación 8, caracterizada porque dicha pieza intermedia (60) está unida a dicho blindaje (16) por medio de un contacto eléctrico deslizante (64).
10. 10. Disposición de conexión según la reivindicación 9, caracterizada porque dicho contacto deslizante (64) está constituido por laminillas metálicas interpuestas entre dicha pieza de conexión (50) y la citada pieza intermedia (62).
11. 11. Disposición de conexión según la reivindicación 8, caracterizada porque dicha pieza intermedia (60) está fijada a dicha pieza de conexión (50).
12. 12. Disposición de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho blindaje (16) está rodeado por un elemento de unión conductor (18), estando dicho blindaje (16) y el mencionado elemento de unión (18) conectados eléctricamente de manera conjunta, estando conectado dicho blindaje a los citados medios de conexión (36) por medio de dicho elemento de unión (18).
13. 13. Disposición de conexión según las reivindicaciones 8 y 12, caracterizada porque dicha pieza intermedia (60) está conectada a dicho elemento de unión con ayuda de un contacto deslizante.
14. 14. Disposición de conexión según la reivindicación 13, caracterizada porque dicho contacto deslizante (66) está constituido por laminillas metálicas interpuestas entre dicho elemento de unión y la citada pieza intermedia.
15. 15. Disposición de conexión según la reivindicación 12, caracterizada porque dicho elemento de unión (18) está fijado mediante soldadura fuerte o soldadura blanda a la citada pieza de conexión (50).
16. 16. Disposición de conexión según una de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizada porque dicho elemento de unión (18) está formado por un tubo cuya pared interna está fijada a la pared externa de dicho blindaje.
17. 17. Disposición de conexión según la reivindicación 16, caracterizada porque dicho elemento de unión (18) está fijado a dicho blindaje (16) por soldadura blanda o soldadura fuerte, con ayuda de una aleación con baja temperatura de fusión.

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18. 18. Disposición de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicha funda criogénica (34) está unida a dicho criostato (20) con ayuda de un racor estanco (58).
19. 19. Disposición de conexión según la reivindicación 18, caracterizada porque dicho racor estanco (58) es un racor tipo "Johnston".