ES2294185T3 - Adhesivos sensibles a la presion que tienen un grupo funcional amonio cuaternario, articulos y metodos. - Google Patents

Adhesivos sensibles a la presion que tienen un grupo funcional amonio cuaternario, articulos y metodos. Download PDF

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Abstract

Una composición adhesiva sensible a la presión que comprende un polímero adhesivo sensible a la presión que comprende: al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de éster del ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor de 25°C; y al menos un monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de refuerzo, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25°C; y al menos un monómero de éster de poli(óxido de alquileno) y ácido metacrílico copolimerizado, en el que el monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado es un monómero de amonio cuaternario.

Description

Adhesivos sensibles a la presión que tienen un grupo funcional amonio cuaternario, artículos y métodos.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a un adhesivo sensible a la presión y más en particular a un adhesivo sensible a la presión que contiene el grupo funcional amonio cuaternario, que preferiblemente puede proporcionar actividad antimicrobiana.
Antecedentes
Los artículos adhesivos sensibles a la presión (PSA) se usan en una amplia variedad de aplicaciones donde hay una necesidad de adherir a la piel, por ejemplo, cintas médicas, vendajes para heridas u operaciones, cintas deportivas, cortinas quirúrgicas, o cintas o tabuladores usados en los dispositivos médicos de adherencia tales como sensores, electrodos o dispositivos de ostomía. Una preocupación con muchos de estos artículos adhesivos es la necesidad de equilibrar los objetivos de proporcionar niveles suficientemente altos de adherencia mientras se proporciona actividad antimicrobiana.
Los planteamientos en la técnica para proporcionar artículos adhesivos sensibles a la presión con actividad antimicrobiana incluyen depositar una capa antimicrobiana eficaz de una sal de plata sobre la superficie adhesiva de un apósito para heridas o incorporar un agente antimicrobiano, p. ej., sales de yodo o clorhexidina, en microsferas adhesivas sensibles a la presión antes de revestir con ellas un soporte de vendaje para heridas.
Los adhesivos sensibles a la presión de (met)acrilato son materiales atractivos para muchas aplicaciones. Los (met)acrilatos son conocidos por su transparencia óptica, resistencia oxidativa y naturaleza inherentemente pegajosa. Los adhesivos sensibles a la presión de (met)acrilato inherentemente pegajosos (es decir, materiales que no requieren aditivos tales como resinas pegajosas) normalmente se formulan predominantemente a partir de monómeros de éster de ácido acrílico. Los ejemplos de dichos monómeros incluyen acrilato de n-butilo, acrilato de 2-etilhexilo, acrilato de isooctilo, acrilato de isononilo, acrilato de isodecilo y acrilato de dodecilo. Cuando estos monómeros de (met)acrilato se hacen polimerizar, los homopolímeros tienen una temperatura de transición vítrea (Tg) menor que 25ºC. Esta Tg baja es una propiedad necesaria en los materiales de (met)acrilato que presentan pegajosidad a temperatura ambiente.
Un medio de reforzar polímeros de (met)acrilato es copolimerizar los monómeros de (met)acrilato con comonómeros ácidos, tales como ácido acrílico, ácido metacrílico, acrilato de beta-carboxietilo, ácido itacónico y acrilato de sulfoetilo. La adición de estos comonómeros ácidos en cantidades minoritarias (p. ej., 1 por ciento en peso a 15 por ciento en peso) puede potenciar la resistencia interna o cohesiva del PSA. Sin embargo, este aumento de refuerzo del polímero puede disminuir la pegajosidad del copolímero de (met)acrilato que contiene comonómero ácido, lo cual a menudo no es deseable. Además, se desean eliminar dichos componentes ácidos en los adhesivos sensibles a la presión, en particular para usar sobre la piel. Dichos componentes pueden, por ejemplo, desactivar agentes antimicrobianos.
El documento US 6.133.391 describe composiciones adhesivas que comprenden copolímeros de ion híbrido, incluyendo composiciones adhesivas repulpables y cintas adhesivas hechas con dichas composiciones. La composición adhesiva comprende un copolímero de ion híbrido y un plastificante de ion híbrido o agente de pegajosidad que se puede aplicar como revestimiento sobre un soporte para formar una cinta adhesiva. Las cintas repulpables se forman a partir de una composición adhesiva repulpable que comprende un copolímero de ion híbrido, que reviste un soporte repulpable.
El documento WO 02/060417 A1 (Artículo 54(3) según el Artículo 158(2) EPC) se refiere a un agente de unión para sistemas terapéuticos dérmicos o transdérmicos. Dicho agente de unión comprende (a) un copolímero de (met)acrilato que consiste en ésteres de alquilo de C_{1} a C_{4} y ácido acrílico o metacrílico polimerizado por radicales y monómeros de (met)acrilato con un grupo amonio catiónico en el radical alquilo, que contiene (b) entre 0,1 y 45% en peso, en relación con (a), de un ácido dicarboxílico o ácido tricarboxílico orgánicos o un polímero o copolímero de acrilato o (met)acrilato que contiene grupos ácidos, y (c) entre 20 y 80% en peso, en relación con (b), de un plastificante, y (d) opcionalmente un principio farmacéuticamente activo y/o aditivos farmacéuticos convencionales.
Por lo tanto, hay una necesidad continua de adhesivos sensibles a la presión, en particular adhesivos de (met)acrilato que se pueden usar en aplicaciones médicas, por ejemplo, que son inherentemente antimicrobianas y/o son compatibles con agentes antimicrobianos añadidos.
Compendio de la invención
La presente invención proporciona una composición adhesiva sensible a la presión que incluye un polímero adhesivo sensible a la presión, opcionalmente un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo, y opcionalmente un agente antimicrobiano. Las realizaciones preferidas de la composición adhesiva sensible a la presión incluyen un polímero adhesivo sensible a la presión compatible con clorhexidina. Tal como se usa en la presente memoria, un adhesivo sensible a la presión compatible con clorhexidina es uno que es compatible con la clorhexidina y soluciones acuosas de clorhexidina. Además, las realizaciones preferidas de la composición adhesiva sensible a la presión de la presente invención se adhieren a la piel húmeda.
Aunque los adhesivos sensibles a la presión descritos en esta memoria incluyen el grupo funcional amonio cuaternario, se pueden incluir otros grupos amina además de o en lugar de los grupos amonio cuaternario. Estos incluyen, por ejemplo, grupos óxido de amina y grupos amina terciaria protonada.
En una realización, el polímero adhesivo sensible a la presión incluye: al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de éster del ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor de 25ºC; y al menos un monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de refuerzo, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC; en el que el polímero adhesivo sensible a la presión incluye el grupo funcional amonio cuaternario unido covalentemente. El monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado copolimerizado es un monómero de amonio cuaternario.
En otra realización, el polímero adhesivo sensible a la presión incluye: al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de éster del ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor de 25ºC; y al menos un monómero de amonio cuaternario copolimerizado en el que el monómero de amonio cuaternario, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC.
Un polímero adhesivo sensible a la presión de la presente invención que además incluye al menos un monómero poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturado copolimerizado. Este monómero es un monómero de éster de ácido (met)acrílico y poli(óxido de alquileno).
Preferiblemente, el polímero adhesivo sensible a la presión tiene una Tg no mayor de 10ºC, más preferiblemente, no mayor de -10ºC, y lo más preferiblemente, no mayor de -20ºC.
El polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo preferiblemente incluye monómeros copolimerizados seleccionados del grupo que consiste en óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de butileno, óxido de trimetileno, óxido de tetrametileno, sus correspondientes glicoles, y mezclas de los mismos.
Una composición adhesiva sensible a la presión de la presente invención puede ser inherentemente antimicrobiana. Alternativamente, una composición adhesiva sensible a la presión de la presente invención puede incluir al menos un agente antimicrobiano. Si se usa, un agente antimicrobiano está presente preferiblemente en una cantidad de al menos 0,05% en peso, basado en el peso total de la composición adhesiva sensible a la presión. El agente antimicrobiano se selecciona preferiblemente del grupo que consiste en yodo, formas del yodo en complejo, sales de clorhexidina, paraclorometaxilenol, triclosán, hexaclorofeno, ésteres de ácido graso, fenoles, tensioactivos que tienen un hidrófobo C12-C22 y un grupo amonio cuaternario, aminas cuaternarias, silanos cuaternarios, peróxido de hidrógeno, plata, sales de plata, óxido de plata, sulfadiazina de plata, y sus combinaciones. Más preferiblemente, el agente antimicrobiano es una sal de clorhexidina.
Una realización preferida de la presente invención proporciona una composición adhesiva sensible a la presión que incluye al menos un agente antimicrobiano y un polímero adhesivo sensible a la presión que incluye: al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de éster del ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor de 25ºC; al menos un monómero de amonio cuaternario copolimerizado en el que el monómero de amonio cuaternario, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC; y al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico y poli(óxido de alquileno)
copolimerizado.
Otra realización preferida de la presente invención proporciona una composición adhesiva sensible a la presión que incluye: al menos un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo; y un polímero adhesivo sensible a la presión que incluye: al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de éster del ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor de 25ºC; y al menos un monómero de amonio cuaternario copolimerizado en el que el monómero de amonio cuaternario, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC.
Otra realización preferida de la presente invención proporciona una composición adhesiva sensible a la presión que incluye: al menos un agente antimicrobiano; al menos un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo; y un polímero adhesivo sensible a la presión que incluye: al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de éster del ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor de 25ºC; y al menos un monómero de amonio cuaternario copolimerizado en el que el monómero de amonio cuaternario, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC.
En otra realización más de la presente invención, un polímero adhesivo sensible a la presión incluye: al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de éster del ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor de 25ºC; y al menos un monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de refuerzo, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC; en el que el polímero adhesivo sensible a la presión incluye el grupo funcional amonio cuaternario unido covalentemente y no más de 5 por ciento en peso de monómeros ácidos copolimerizados, basado en el peso total del polímero adhesivo sensible a la presión.
La presente invención también proporciona un artículo que incluye un soporte y una composición adhesiva sensible a la presión como se describe en esta memoria sobre al menos una parte de su superficie. Preferiblemente, el artículo es un artículo médico que preferiblemente se adhiere a la piel húmeda. Más preferiblemente, el artículo tiene una adherencia inicial en la piel húmeda de al menos aproximadamente 0,8 N/dm, y lo más preferiblemente, al menos 1,6 N/dm. Preferiblemente, el artículo se adhiere a la piel seca con una adherencia inicial a la piel seca de al menos 0,8 N/dm. Preferiblemente, la adherencia inicial a la piel húmeda es al menos 65% de la adherencia inicial a la piel
seca.
La presente invención también proporciona un método para hacer una composición adhesiva sensible a la presión. El método incluye combinar en condiciones eficaces para producir la polimerización, los componentes que incluyen: al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado, que cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor que 25ºC; al menos un monómero de amonio cuaternario, en el que el monómero de amonio cuaternario, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC; y al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico y poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturado. El método preferiblemente implica copolimerizar los monómeros antes de la adición de al menos un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo y/o antes de la adición de al menos un agente antimicrobiano.
La presente invención además proporciona un procedimiento de uso de un artículo adhesivo. El método incluye: proporcionar un artículo adhesivo como se describe en esta memoria y adherir el artículo adhesivo a la piel.
Como se emplea en esta memoria:
"adhesivo sensible a la presión" o "PSA" se refiere a un material viscoelástico que presenta pegajosidad y se adhiere bien a una amplia variedad de sustratos después de aplicar sólo presión ligera (p. ej., presión con los dedos). Un medio conocido para identificar adhesivos sensibles a la presión es el criterio de Dahlquist. Este criterio define un adhesivo sensible a la presión como un adhesivo que tiene una deformación por termofluencia en 1 segundo mayor que 1 \times10^{-6} cm^{2}/dina como se describe en Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Donatas Satas (Ed.), 2^{nd} Edition, p. 172, Van Nostrand Reinhold, New York, NY, 1989;
"monómeros de (met)acrilato" son ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido metacrílico de alcoholes, que preferiblemente tienen aproximadamente de 4 a 14 átomos de carbono;
"monómeros de amonio cuaternario" son sales de organoamonio monoetilénicamente insaturadas copolimerizables;
"monómeros de poli(óxido de alquileno)" son poli(óxidos de alquileno) monoetilénicamente insaturados;
"polímeros de poli(óxido de alquileno) no reactivos" son polímeros que no contienen grupos etilénicamente insaturados reactivos con radicales libres que podrían reaccionar con los monómeros de (met)acrilato, monómeros de amonio cuaternario o monómeros de poli(óxido de alquileno) y no inhiben significativamente la polimerización de esos monómeros;
"polímero" incluye homopolímeros y copolímeros;
"copolímero" incluye un polímero de cualquier longitud (incluidos oligómeros) de dos o más tipos de monómeros polimerizables, y por lo tanto incluye terpolímeros, tetrapolímeros, etc., que pueden incluir copolímeros aleatorios, copolímeros de bloques o copolímeros secuenciales; y
"no reactivo" se refiere a componentes que no contienen grupos etilénicamente insaturados reactivos con radicales libres que podrían reaccionar con otros componentes (p. ej., monómeros) o grupos funcionales en estos e inhibir significativamente la polimerización o afectar de forma adversa a la función del adhesivo sensible a la
presión.
La presente invención se define por las reivindicaciones 1-11.
Descripción detallada de la(s) realización(es) preferida(s)
En general, la composición de adhesivo sensible a la presión de la presente invención incluye un polímero adhesivo sensible a la presión que incluye el grupo funcional amonio cuaternario covalentemente unido, al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, y al menos un monómero de refuerzo copolimerizado (un monómero de amonio cuaternario). El monómero de éster de ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor que 25ºC, y el monómero de refuerzo (el monómero de amonio cuaternario), cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC.
En determinadas realizaciones, el polímero adhesivo sensible a la presión también incluye un monómero de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturado copolimerizado. Alternativamente, o adicionalmente, el polímero adhesivo sensible a la presión se puede combinar con un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo.
Preferiblemente, el propio polímero adhesivo sensible a la presión es antimicrobiano (es decir, es inherentemente antimicrobiano). Alternativamente, y más preferiblemente, se combinan uno o más agentes antimicrobianos con el polímero adhesivo sensible a la presión para potenciar su actividad antimicrobiana.
La relación de cada monómero en el polímero adhesivo sensible a la presión se puede elegir para optimizar las características de rendimiento del adhesivo. Por ejemplo, niveles más altos del monómero de refuerzo (preferiblemente, el monómero de amonio cuaternario) pueden aumentar la Tg global y la rigidez del adhesivo sensible a la presión. Sin embargo, la mayor Tg (y módulo) pueden necesitar niveles mayores del monómero de poli(óxido de alquileno) etilénicamente insaturado copolimerizado opcional y/o del polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo opcional. Dependiendo del uso final deseado, pueden ser beneficiosos niveles mayores o menores del monómero de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturado copolimerizado opcional y/o del polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo opcional. Por ejemplo, si se desea una fuerza cohesiva alta, normalmente se usan niveles menores de monómero de poli(óxido de alquileno) y/o polímero de poli(óxido de alquileno).
Preferiblemente, el polímero adhesivo sensible a la presión tiene una Tg no mayor de 10ºC, y más preferiblemente, no mayor de -10ºC, y lo más preferiblemente, no mayor de -20ºC. Un método para medir la Tg de un polímero puede implicar el uso de un calorímetro diferencial de barrido (DSC, p. ej., el PYRIS 7-Series Thermal Analyzer, Perkin-Elmer, Shelton, CN) en el intervalo de -100ºC a +100ºC a una velocidad de 20ºC por minuto.
Preferiblemente, el polímero adhesivo sensible a la presión incluye poco o no incluye monómeros ácidos copolimerizados tales como ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados, ácidos sulfónicos etilénicamente insaturados, ácidos fosfónicos etilénicamente insaturados, y mezclas de los mismos. Más preferiblemente, el polímero adhesivo sensible a la presión incluye no más de 5 por ciento en peso, incluso más preferiblemente no más de 1 por ciento en peso, y lo más preferiblemente, no más de aproximadamente 0,1 por ciento en peso de monómeros ácidos copolimerizados, basado en el peso total del polímero adhesivo sensible a la presión. Los ejemplos de dichos compuestos incluyen, pero no se limitan a ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido fumárico, ácido crotónico, ácido citracónico, ácido maleico, acrilato de \beta-carboxietilo, metacrilato de 2-sulfoetilo, ácido estirensulfónico, ácido 2-acrilamido-2-metilpropanosulfónico y ácido vinilfosfónico.
La presente invención también proporciona artículos que incluyen un soporte (es decir, sustrato) que tiene una capa adhesiva continua o discontinua dispuesta sobre el mismo (es decir, al menos una parte de su superficie tiene una composición adhesiva sensible a la presión de la presente invención dispuesta sobre la misma). Preferiblemente, dichos artículos tienen un valor de adherencia de la película al vidrio menor de 16 Newtons por decímetro (N/dm) y un valor de cizalladura al acero inoxidable de al menos 60 minutos, usando los procedimientos descritos en la sección de Ejemplos.
Preferiblemente, dichos artículos tienen una adherencia inicial en la piel seca de al menos 20 gramos (g) por 2,5 centímetros (cm) (0,8 N/dm), y más preferiblemente, al menos 40 g/2,5 cm (1,6 N/dm). Preferiblemente, la adherencia inicial a la piel seca es al menos 20 g/2,5 cm (0,8 N/dm), y más preferiblemente, al menos 40 g/2,5 cm (1,6 N/dm). Preferiblemente, el artículo adhesivo (es decir, un sustrato con una capa continua o discontinua de adhesivo dispuesta sobre el mismo) tiene una adherencia inicial en la piel húmeda que es al menos 65%, más preferiblemente, al menos 75%, y lo más preferiblemente, al menos 100%, de la adherencia inicial en la piel seca. La comparación de adherencia de la piel húmeda con la seca puede llevarse a cabo usando el protocolo de ensayo descrito en la Sección de Ejemplos. En esta memoria, la piel húmeda tiene agua visualmente observable sobre ella.
Monómeros de (met)acrilato
Los polímeros adhesivos sensibles a la presión de la presente invención contienen al menos un éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado (es decir, un acrilato de alquilo o metacrilato de alquilo), en el que el grupo alquilo típicamente tiene al menos aproximadamente 4 átomos de carbono (como media). Expuesto de forma alternativa, estos monómeros de (met)acrilato son ésteres de ácido (met)acrílico de alcoholes de alquilo (preferiblemente, alcoholes de alquilo no terciarios), cuyos grupos alquilo preferiblemente incluyen de 4 a 14, más preferiblemente de 4 a 8, átomos de carbono (como media). El grupo alquilo puede contener opcionalmente heteroátomos y puede ser lineal o ramificado. Cuando están homopolimerizados, estos polímeros dan polímeros inherentemente pegajosos con temperaturas de transición vítrea que normalmente están por debajo de 25ºC. Los monómeros de (met)acrilato preferidos tienen la siguiente fórmula general (I):
\vskip1.000000\baselineskip
1
en la que R^{1} es H o CH_{3}, correspondiendo el último a cuando el monómero de (met)acrilato es un monómero de metacrilato, y R^{2} se selecciona ampliamente de grupos orgánicos lineales o ramificados y opcionalmente incluye uno o más heteroátomos. El número de átomos de carbono en el grupo orgánico preferiblemente es de 4 a 14, y más preferiblemente de 4 a 8.
Los ejemplos de monómeros de (met)acrilato adecuados útiles en la presente invención incluyen, pero no se limitan a acrilato de n-butilo, acrilato de decilo, acrilato de 2-etilhexilo, acrilato de hexilo, acrilato de isoamilo, acrilato de isodecilo, acrilato de isononilo, acrilato de isooctilo, acrilato de laurilo, acrilato de 2-metilbutilo, acrilato de 4-metil-2-pentilo, acrilato de etoxi-etoxietilo y similares. Pueden utilizarse diversas combinaciones de estos monómeros si se desea. Son particularmente preferidos el acrilato de n-butilo, acrilato de 2-etilhexilo, acrilato de isooctilo, acrilato de laurilo, y mezclas de los mismos. Se pueden usar diferentes combinaciones de monómeros de (met)acrilato monoetilénicamente insaturados en los adhesivos sensibles a la presión de la presente invención.
Preferiblemente, la mezcla copolimerizable de monómeros de la presente invención incluye, basándose en el peso total de los monómeros copolimerizables, al menos 40 por ciento en peso (% en peso), más preferiblemente, al menos 50% en peso, y lo más preferiblemente, al menos 60% en peso del o los monómeros de (met)acrilato. Preferiblemente, una mezcla copolimerizable de monómeros de la presente invención incluye, basándose en el peso total de los monómeros copolimerizables, no más de 95% en peso, más preferiblemente, no más de 90% en peso, y lo más preferiblemente, no más de 85% en peso del o los monómeros de (met)acrilato.
Monómeros de refuerzo
Los polímeros adhesivos sensibles a la presión de la presente invención contienen al menos un monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado copolimerizado, que cuando homopolimeriza tiene una Tg de al menos 25ºC. Los monómeros de refuerzo pueden ser ácidos (met)acrílicos, (met)acrilatos y (met)acrilamidas.
Preferiblemente, el monómero de refuerzo es un monómero de amonio cuaternario, que es una sal que tiene un grupo organoamónico y un grupo monoetilénicamente insaturado. Preferiblemente, el monómero de amonio cuaternario tiene la siguiente fórmula general (II):
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2
en la que: n es de 2 a 10, preferiblemente de 2 a 3; R^{3} es H o CH_{3}; R^{4}, R^{5} y R^{6} son cada uno independientemente grupos orgánicos lineales o ramificados, que preferiblemente tienen de 1 a 16 átomos de carbono (como media); X es O o NH; e Y^{-} es un contraión aniónico aceptable para el N^{+} del grupo amonio cuaternario (p. ej., uno que no afecta de forma adversa a la polimerización de los monómeros o a la actividad antimicrobiana de un agente antimicrobiano añadido).
Preferiblemente, R^{4}, R^{5} y R^{6} son cada uno independientemente grupos alquilo, arilo, alcarilo o aralquilo. Los grupos alquilo son preferiblemente alquilo inferior, que tiene de aproximadamente 1 a aproximadamente 16 átomos de carbono (como media) siendo particularmente preferidos los grupos metilo y etilo. Arilo es preferiblemente fenilo pero puede ser cualquier resto aromático adecuado tal como los seleccionados del grupo que consiste en fenilo, tiofenilo, naftilo, bifenilo piridilo, pirimidinilo, pirazilo, piridazinilo, furilo, tienilo, pirrilo, quinolinilo, bipiridilo, y similares. El bencilo es representativo de una agrupación aralquilo y el tolilo es representativo de una agrupación alcarilo. X es preferiblemente O. Son contraiones representativos (Y^{-}) Cl^{-}, Br, HSO_{4}^{-}, CH_{3}CH_{2}OSO_{3}^{-} y CH_{3}OSO_{3}^{-}, siendo particularmente preferidas las sales de sulfato. En algunas realizaciones, el contraión cloruro puede interferir con la actividad antimicrobiana de un agente antimicrobiano añadido. Los grupos alquilo pueden ser de cadena lineal o ramificada y los grupos alquilo y arilo pueden estar sustituidos con sustituyentes que no interfieren, que no obstruyen los grupos funcionales de los polímeros.
Los monómeros de amonio cuaternario copolimerizables útiles incluyen los seleccionados de haluros y sulfatos de 2-(met)acriloxietil-trialquil-amonio, y mezclas de los mismos. Los ejemplos de dichos compuestos incluyen cloruro de 2-(met)acriloxietil-trimetil-amonio, CH_{2}=C(H o CH_{3})CO_{2}CH_{2}CH_{2}N(CH_{3})_{3}Cl; metilsulfato de 2-(met)acriloxietil-trimetil-amonio, CH_{2}=C(H o CH_{3})CO_{2}CH_{2}CH_{2}N(CH_{3})_{3}OSO_{2}OCH_{3}; metilsulfato de 2-(met)acriloxietil-metil-dietil-amonio, CH_{2}=C(H o CH_{3})CO_{2}CH_{2}CH_{2}N(CH_{3})(C_{2}H_{5})_{2}OSO_{2}OCH_{3}; cloruro de 2-(met)acriloxietil-dimetil-bencil-amonio, CH_{2}=C(H o CH_{3})CO_{2}CH_{2}CH_{2}N(CH_{3})_{2}(C_{6}H_{5}CH_{2})Cl (todos los monómeros precedentes están disponibles en Ciba Specialty Chemicals, Woodbridge, NJ); bromuro de 2-(metilacriloxi)etil-dimetil-hexadecil-amonio, CH_{2}=C(CH_{3})CO_{2}CH_{2}CH_{2}N(CH_{3})_{2}(C_{16}H_{33})Br (descrito en el ejemplo 1 de la patente de EE.UU. nº 5.437.932 (Ali et al.)). Pueden utilizarse diversas combinaciones de estos monómeros si se desea. Debido a su disponibilidad, a la eficacia en el refuerzo de adhesivos sensibles a la presión de (met)acrilato y a su actividad antimicrobiana, los monómeros de amonio cuaternario particularmente preferidos son el metilsulfato de 2-acriloxietil-trimetil-amonio y metilsulfato de 2-acriloxietil-metil-dietil-amonio. Dichos monómeros son típicamente hidrófilos. Se pueden usar diferentes combinaciones de monómeros de refuerzo monoetilénicamente insaturados en los polímeros adhesivos sensibles a la presión de la presente invención.
Preferiblemente, una mezcla copolimerizable de monómeros de la presente invención incluye, basándose en el peso total de los monómeros copolimerizables, al menos 5% en peso, más preferiblemente, al menos 10% en peso, y lo más preferiblemente, al menos 15% en peso del o los monómeros de refuerzo (preferiblemente, monómero(s) de amonio cuaternario). Preferiblemente, una mezcla copolimerizable de monómeros de la presente invención incluye, basándose en el peso total de los monómeros copolimerizables, no más de 60% en peso, más preferiblemente, no más de 50% en peso, y lo más preferiblemente, no más de 40% en peso del o los monómeros de refuerzo (preferiblemente, monómero(s) de amonio cuaternario).
Como planteamiento alternativo para proporcionar los copolímeros adhesivos sensibles a la presión de la presente invención que contienen una unidad funcional de amonio cuaternario, se puede empezar con un monómero de amina y formar la unidad de amonio cuaternario después de la polimerización. Preferiblemente, los monómeros de amina tienen la siguiente fórmula general (III):
3
en la que n, R^{3}, R^{4}, R^{5} y X son los mismos que se han definido para la fórmula (II).
Después de la polimerización de uno o más de dichos monómeros de amina con uno o más monómeros de fórmula (I) y opcionalmente uno o más monómeros de poli(óxido de alquileno) opcionales (descritos a continuación), el copolímero resultante se hace reaccionar con un compuesto orgánico de estructura R^{6}Z para incorporar el grupo funcional amonio cuaternario covalentemente unido, en el que R^{6} es el mismo que se ha definido para la fórmula (II) y Z es un grupo funcional capaz de formar el contraión Y como se ha definido para la fórmula (II).
Aunque los adhesivos sensibles a la presión descritos en esta memoria incluyen el grupo funcional amonio cuaternario, se pueden incluir otros grupos amina además de o en lugar de los grupos amonio cuaternario. Estos incluyen, por ejemplo, grupos óxido de amina y grupos amina terciaria protonada. Dichos polímeros se pueden preparar a partir de monómeros monoetilénicamente insaturados que contienen grupo amina, tales como monómeros monoetilénicamente insaturados que contienen grupo amina cuaternaria, óxido de amina y/o amina terciaria protonada. Los monómeros que contienen grupo amina en la cadena lateral más preferidos son monómeros de (met)acrílico monoetilénicamente insaturados que contienen grupo amina cuaternaria, óxido de amina, amina terciaria o amina terciaria protonada. Los monómeros monoetilénicamente insaturados que contienen grupo amina a partir de los cuales formar los adhesivos sensibles a la presión son monómeros que contienen grupo amina cuaternaria y amina terciaria. Si se desea, los grupos amina terciaria se pueden convertir fácilmente en grupos amina terciaria protonada, grupos óxido de amina o grupos amonio cuaternario, mediante la reacción química adecuada como se describe en la patente de EE.UU. en tramitación con la presente del cesionario de los solicitantes US-A-2003194415 titulada FILM-FORMING COMPOSITIONS AND METHODS (Composiciones y métodos para formar películas).
Monómeros de poli(óxido de alquileno)
Se copolimerizan uno o más monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados con los monómeros de (met)acrilato y de refuerzo (preferiblemente, amonio cuaternario). Los monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados se seleccionan para usar en el adhesivo sensible a la presión de modo que optimizan las propiedades de adhesivo sensible a la presión (p. ej., aumenta la pegajosidad) de los monómeros de (met)acrilato y de refuerzo para un propósito particular.
Los monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados preferiblemente tienen la siguiente fórmula general (IV):
4
en la que: m es de 1 a 50; p es de 0 a 50; R^{7} es H o CH_{3}, y R^{8} es hidrógeno o grupos orgánicos lineales o ramificados, que preferiblemente tienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono (como media). En esa representación, los grupos óxido de isopropileno (los grupos "p") y lo grupos óxido de etileno (los grupos "m") se pueden disponer en una configuración invertida, alternante, aleatoria o de bloques. En cualquiera de los monómeros, m es preferiblemente al menos aproximadamente 4 y no es mayor que 25. Preferiblemente, p es 0. Preferiblemente, R^{8} es metilo.
Preferiblemente, los monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados son monómero de poli(óxido de etileno), monómeros de poli(óxido de propileno) o monómeros de poli(óxido de etileno/óxido de propileno). Uno de dichos monómeros particularmente preferido se forma a partir de monómeros de poli(óxido de etileno) y poli(óxido de propileno). Pueden estar aleatorios, secuenciales o en bloques.
Los ejemplos de monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados incluyen poli(óxido de etileno) terminado con acrilato, poli(óxido de etileno) terminado con metacrilato, metoxi-poli(óxido de etileno)-metacrilato, butoxi-poli(óxido de etileno)-metacrilato, poli(etilenglicol) terminado con acrilato, poli(etilenglicol) terminado con metacrilato, metoxi-poli(etilenglicol)-metacrilato, butoxi-poli(etilenglicol)-metacrilato, y sus combinaciones. Los monómeros de poli(óxido de alquileno) particularmente preferidos incluyen ésteres de acrilato y metacrilato preparados a partir de poli(óxidos de alquileno inferior) terminados con monohidroxilo tales como polietilen y polipropilenglicoles disponibles en el comercio con las denominaciones comerciales CARBOWAX^{TM} de Union Carbide Corp. en una variedad de pesos moleculares (p. ej., CARBOWAX^{TM} 350, CARBOWAX^{TM} 550, CARBOWAX^{TM} 750, CARBOWAX^{TM} 2000 y CARBOWAX^{TM} 5000); y sus correspondientes derivados terminados con alquiloxi. Los ejemplos de los monómeros de poli(óxido de alquileno) preferidos incluyen los disponibles en el comercio con las denominaciones comerciales SR 256 (acrilato de 2-(2-etoxietoxi)etilo), CD 550 (monometacrilato de metoxi-polietilenglicol (350)), y CD 552 (monometacrilato de metoxi-polietilenglicol (550)), todos los cuales están disponibles en Sartomer Chemicals, Exton, PA; y aquellos disponibles en el comercio con las denominaciones comerciales M90G (monometacrilato de metoxi-polietilenglicol (aproximadamente 9 unidades de etilenoxi)) y M230G (monometacrilato de metoxi-polietilenglicol (aproximadamente 23 unidades de etilenoxi)), todos los cuales están disponibles en Shin-Nakamura Chemicals, Wakayama City, Japón. Un ejemplo de un monómero de poli(óxido de alquileno) más preferido es el monometacrilato de metoxi-polietilenglicol (aproximadamente 9 unidades de etilenoxi; PM aproximadamente 450), disponible en el comercio con la denominación comercial AM90G de Shin-Nakamura Chemicals. Se pueden usar diferentes combinaciones de monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados en los polímeros adhesivos sensibles a la presión de la presente invención.
Preferiblemente, el monómero o monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados se pueden usar en una cantidad de al menos 2 por ciento (% en peso), basado en el peso total del polímero adhesivo sensible a la presión. Más preferiblemente, el o los monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados se pueden usar en una cantidad de al menos 5% en peso, basado en el peso total del polímero adhesivo sensible a la presión. Preferiblemente, el o los monómeros de poli(óxido de alquileno) se pueden usar en una cantidad no mayor que 30% en peso, más preferiblemente no mayor que 25% en peso, y lo más preferiblemente, no mayor que 20% en peso, basado en el peso total del polímero adhesivo sensible a la presión.
Polímeros de poli(óxido de alquileno) no reactivos
Se pueden combinar uno o más polímeros de poli(óxido de alquileno) no reactivos con los monómeros reactivos (p. ej., monómeros de (met)acrilato y de refuerzo) o con el copolímero formado con los monómeros reactivos. Un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo se selecciona para usar en la composición de adhesivo sensible a la presión de modo que mejore las características de adhesivo sensible a la presión de los monómeros copolimerizados y sea compatible con los monómeros copolimerizados. Como se emplea en esta memoria, un componente compatible (p. ej., un polímero no reactivo o un agente antimicrobiano tal como clorhexidina y sus soluciones acuosas) es uno que no interfiere con la polimerización de los monómeros y no hay separación de fase de la composición adhesiva o no produce separación de fase de cualquiera de los componentes de la composición adhesiva.
Además, para mantener las propiedades de adherencia, el polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo permanece presente y no se evapora de forma significativa de la composición adhesiva. Además, el polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo no interfiere con la polimerización del o de los monómeros de (met)acrilato, monómeros de refuerzo o monómeros de poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturados opcionales para formar los adhesivos sensibles a la presión de la presente invención. Sin embargo, si el polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo se añadiera durante la polimerización de los monómeros reactivos, podría haber una pequeña cantidad (típicamente menos del 1% en peso) que copolimerizara con los monómeros reactivos debido a la transferencia de cadena. Puesto que esto no es una cantidad significativa, el polímero de poli(óxido de alquileno) se considera "no reactivo".
Así, un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo es un polímero que no contiene grupos etilénicamente insaturados reactivos con radicales libres que podrían reaccionar con los monómeros de (met)acrilato, monómeros de amonio cuaternario o monómeros de poli(óxido de alquileno) y no inhiben significativamente la polimerización de esos monómeros. Un polímero de poli(óxido de alquileno) es preferiblemente un polímero de poli(óxido de etileno), un polímero de poli(óxido de propileno), o un polímero de poli(óxido de etileno/óxido de propileno). Preferiblemente, el polímero es un polímero de poli(óxido de etileno/óxido de propileno) formado de óxido de etileno y óxido de propileno, que pueden estar en forma aleatoria, secuencial o en bloques. Los polímeros de poli(óxido de alquileno) particularmente útiles tienen un peso molecular medio ponderado de 1.000 a 15.000, preferiblemente de 3.000 a 12.000.
Los polímeros de poli(óxido de alquileno) no reactivos preferidos tienen una solubilidad en agua apreciable, preferiblemente al menos aproximadamente 10 partes por 100 partes de agua, presentan características tensioactivas y preferiblemente tienen un valor de HLB (equilibrio hidrófilo lipófilo) de 3 a 15, y más preferiblemente, de 5 a 12. Los monómeros que se pueden usar para hacer polímeros de poli(óxido de alquileno) incluyen óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de butileno, óxido de trimetileno, óxido de tetrametileno, y similares, y los correspondientes glicoles. Los polímeros de poli(óxido de alquileno) se pueden terminar con grupos alquilo inferior, grupos amino, grupos hidroxilo, grupos ácido carboxílico, grupos aromáticos u otros grupos no reactivos.
Los ejemplos de polímeros de poli(óxido de alquileno) no reactivos útiles incluyen, pero no se limitan, los disponibles en el comercio con las denominaciones comerciales copolímeros TETRONIC^{TM} (copolímeros de bloques tetrafuncionales obtenidos de la adición secuencial de óxido de propileno y óxido de etileno a etilendiamina con bloques terminales hidrófilos) y TETRONIC R^{TM} (copolímeros de bloques tetrafuncionales obtenidos de la adición secuencial de óxido de propileno y óxido de etileno a etilendiamina con bloques terminales hidrófobos), ambos disponibles en BASF, Mt. Olive, NJ; copolímeros PLURONIC^{TM} (copolímeros de tribloques con bloques terminales de poli(óxido de etileno) y bloques medios de poli(óxido de propileno)) y PLURONIC R^{TM} (copolímeros de tribloques con bloques terminales de poli(óxido de propileno) y bloques medios de poli(óxido de etileno)) disponibles en BASF; UCON^{TM} Fluids (copolímeros aleatorios de óxido de etileno y óxido de propileno) disponibles en Union Carbide, Danbury, CT; y JEFFAMINE^{TM} copolímeros de poli(óxido de alquileno) disponible en Huntsman Chemical Corp., Houston, TX. Un polímero de poli(óxido de alquileno) particularmente preferido es el que está disponible en el comercio con la denominación comercial PLURONIC^{TM} 25R4 (un copolímero de bloques de poli(óxido de etileno) y poli(óxido de propileno)) de BASF. Se pueden usar diferentes combinaciones de copolímeros de poli(óxido de alquileno) en los adhesivos sensibles a la presión de la presente invención.
Preferiblemente, el o los polímeros de poli(óxido de alquileno) se pueden usar en una cantidad de al menos 9 por ciento en peso (% en peso), basado en el peso total de la composición adhesiva sensible a la presión. Más preferiblemente, el o los polímeros de poli(óxido de alquileno) se pueden usar en una cantidad de al menos 13% en peso, y lo más preferiblemente, al menos 20% en peso, basado en el peso total de la composición adhesiva sensible a la presión. Preferiblemente, el o los polímeros de poli(óxido de alquileno) se pueden usar en una cantidad no mayor de aproximadamente 30% en peso, basado en el peso total de la composición adhesiva sensible a la presión. La cantidad del o de los polímeros de poli(óxido de alquileno) usada depende del tipo y las proporciones del o los monómeros de (met)acrilato, monómeros de refuerzo y monómeros de poli(óxido de alquileno) usados en la mezcla polimerizable y del tipo y peso molecular del o de los polímeros de poli(óxido de alquileno) usados en la composición adhesiva sensible a la presión.
Agentes antimicrobianos y otros aditivos
Aunque la composición adhesiva sensible a la presión de la presente invención puede tener actividad antimicrobiana sin agentes antimicrobianos adicionales, se pueden añadir agentes antimicrobianos adicionales a la composición adhesiva, si se desea. Los agentes antimicrobianos adecuados incluyen yodo y sus formas en complejo tales como povidona/yodo, sales de clorhexidina tales como digluconato de clorhexidina (CHG), paraclorometaxilenol (PCMX), triclosán, hexaclorofeno, ésteres de ácidos grasos tales como monolaurato de glicerol, fenoles, tensioactivos que tienen un grupo hidrófobo C12-C22 y uno de amonio cuaternario, aminas cuaternarias, silanos cuaternarios, peróxido de hidrógeno, fenoles, plata, sales de plata tales como cloruro de plata, óxido de plata, sulfadiazina de plata, y similares. Con objeto de reducir las posibilidades de irritación y todavía mantener la eficacia, la concentración de agente antimicrobiano se debe ajustar al nivel mínimo que mantiene un recuento bacteriológico bajo preferiblemente durante 6 horas, y más preferiblemente durante 12 horas después de la aplicación.
El agente antimicrobiano más preferido es la sal de clorhexidina, puesto que puede asegurar la eficacia antimicrobiana a largo plazo. Si se añade una sal de clorhexidina a la presente invención, debe estar preferiblemente presente como sal soluble. Se prefieren las sales de diacetato y digluconato. El agente antimicrobiano más preferido es el digluconato de clorhexidina (CHG). Se pueden usar diferentes combinaciones de agentes antimicrobianos en las composiciones adhesivas sensibles a la presión de la presente invención.
Preferiblemente, el o los agentes antimicrobianos se pueden usar en una concentración de al menos 0,05% en peso, y más preferiblemente, al menos 0,25% en peso, basado en el peso total de la composición adhesiva sensible a la presión. Preferiblemente, el o los agentes antimicrobianos se pueden usar con una concentración no mayor de 5% en peso, basado en el peso total de la composición sensible a la presión.
Se pueden incluir otros aditivos en la mezcla polimerizable o añadir en el momento de la composición o revestimiento para cambiar las propiedades del adhesivo. Dichos aditivos incluyen, pero no se limitan a pigmentos, burbujas o perlas de vidrio o polímero (que se pueden expandir o encoger), fibras, agentes de refuerzo, sílice hidrófoba o hidrófila, agentes de endurecimiento, ignífugos, antioxidantes, agentes de reticulación, partículas de polímero finamente trituradas tales como poliéster, nailon y polipropileno, y estabilizantes. Los aditivos se añaden en cantidades suficientes para obtener las propiedades finales deseadas.
Iniciadores de la polimerización
Preferiblemente se añade un iniciador de radicales libres para ayudar a la copolimerización de (met)acrilatos y otros monómeros. El tipo de iniciador usado depende del procedimiento de polimerización. Los iniciadores adecuados incluyen fotoiniciadores, iniciadores térmicos, iniciadores redox, etc. Los fotoiniciadores que son útiles para polimerizar la mezcla polimerizable de monómeros incluyen éteres de benzoina tales como benzoin-metil-éter o benzoin-isopropil-éter, éteres de benzoina sustituidos tales como 2-metil-2-hidroxipropiofenona, cloruros de sulfonilo aromáticos tales como cloruro de 2-naftalenosulfonilo y óxidos fotoactivos tales como 2-(O-etoxicarbonil)oxima de 1-fenil-1, 1-propanodiona. Un ejemplo de un fotoiniciador disponible en el comercio es IRGACURE^{TM} 651 (2,2-dimetoxi-1,2-difeniletan-1-ona, disponible en el comercio en Ciba-Geigy Corp.). Los ejemplos de iniciadores térmicos adecuados incluyen VAZO^{TM}-64 (2,2'-azobis(isobutironitrilo)) y VAZO^{TM}-67 (2,2'-Azobis(2-metilbutanonitrilo)), ambos disponibles en DuPont Co., hidroperóxidos tales como hidroperóxido de terc-butilo, y peróxidos tales como peróxido de benzoilo y ciclohexanoperóxido. Los ejemplos de iniciadores redox adecuados incluyen un agente oxidante, tal como hidroperóxido de terc-butilo, y un agente de reducción (p. ej., aminas terciarias, sulfato ferroso, formaldehído-sulfoxilato de sodio y bisulfito sódico). En general, el iniciador está presente en una cantidad de 0,005 partes a 1 parte basado en 100 partes del monómero total.
Agentes de transferencia de la cadena de polimerización
Opcionalmente, la composición también incluye un agente de transferencia de la cadena para controlar el peso molecular de las composiciones polimerizadas. Los agentes de transferencia de la cadena son materiales que regulan la polimerización por radicales libres y en general son conocidos en la técnica. Los agentes de transferencia de la cadena adecuados incluyen hidrocarburos halogenados tales como tetrabromuro de carbono; compuestos de azufre tales como lauril-mercaptano, butil-mercaptano, etanotiol, tioglicolato de isooctilo (IOTG), 2-tioglicolato de etilhexilo, mercaptopropionato de 2-etilhexilo, 2-mercaptoimidazol y 2-mercaptoetil-éter, y mezclas de los mismos. La cantidad de agente de transferencia de la cadena que es útil depende del peso molecular deseado y del tipo de agente de transferencia de la cadena. El agente de transferencia de la cadena normalmente se usa en cantidades de 0,001 partes a 10 partes en peso por 100 partes de monómero total. Alternativamente, el disolvente (p. ej., etanol, isopropanol) puede servir como agente de transferencia de la cadena.
Métodos para hacer composiciones adhesivas
Los adhesivos sensibles a la presión de la presente invención se pueden preparar por una amplia variedad de métodos de polimerización por radicales libres convencionales, que incluyen polimerizaciones en solución y emulsión. Los métodos de polimerización específicos usados en esta invención se discuten en la sección de ejemplos.
En un método de polimerización en solución, el monómero de (met)acrilato de alquilo, monómero de refuerzo (preferiblemente, monómero de amonio cuaternario), monómero de poli(óxido de alquileno) opcional y polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo opcional, junto con un iniciador de la polimerización térmica adecuado, agente de transferencia de la cadena opcional y disolvente se cargan en un recipiente de vidrio. Después el recipiente de reacción se purga con nitrógeno para crear una atmósfera inerte. Una vez purgado, la solución en el recipiente se calienta para descomponer el iniciador térmico añadido, y la mezcla se agita durante el transcurso de la reacción. Normalmente se obtiene una conversión de 98 por ciento a 99 por ciento, en 20 horas. Si se desea, se puede separar el disolvente para dar un adhesivo termofusible que se puede aplicar como revestimiento. Los disolventes orgánicos adecuados, si se necesitan, pueden ser cualquier líquido orgánico que sea miscible con e inerte a los reaccionantes y el producto y que no afecte adversamente de otra forma a la reacción. Dichos disolventes incluyen metanol, etanol, acetona, metil-etil-cetonas, y mezclas de los mismos. La cantidad de disolvente en general es de 30% en peso a 80% en peso, basado en el peso total de los reaccionantes y disolventes.
Las composiciones adhesivas de la presente invención se pueden aplicar a un soporte por una variedad de métodos de revestimiento que incluyen revestimiento con cepillo, rodillo, pulverización, extensión, revestimiento de hilo, huecograbado, transferencia con rodillo, con máquina de labios u hoja raspadora. La composición adhesiva también se puede aplicar como revestimiento sobre una envuelta desprendible y laminar a un soporte adecuado.
Si la composición incluye un disolvente orgánico o agua, después se seca a una temperatura (p. ej., 65ºC a 120ºC) y durante un tiempo (p. ej., de varios minutos a aproximadamente una hora) para proporcionar así una cinta o vendaje adhesivo, por ejemplo. El grosor de la capa de adhesivo puede variar en un amplio intervalo de 10 micrómetros a varios cientos de micrómetros (p. ej., 200 micrómetros).
Una vez que la composición adhesiva se ha aplicado como revestimiento, y opcionalmente se ha reticulado, la superficie adhesiva del artículo, opcionalmente se puede proteger con una envuelta desprendible que se quita (es decir, envuelta protectora) tal como una película de poliolefina (p. ej., polietileno o polipropileno) o poliéster (p. ej., tereftalato de polietileno), o una película de plástico. Dichas películas se pueden tratar con un material desprendible tal como siliconas, ceras y fluorocarbonos.
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Soportes y artículos
Los adhesivos sensibles a la presión de la presente invención que se adhieren a la piel y superficies similares son útiles en muchas aplicaciones médicas. Por ejemplo, estos adhesivos sensibles a la presión son útiles en aplicaciones médicas, tales como cintas, apósitos, vendajes y paños quirúrgicos (p. ej. paños quirúrgicos para incisión) para adherirse a las superficies de la piel húmeda.
Las composiciones adhesivas se pueden incluir en una variedad de construcciones de vendajes conocidos en la técnica. Normalmente, la composición está en forma de un revestimiento continuo o discontinuo sobre al menos una superficie principal del soporte. El soporte puede incluir una o más capas y puede estar en una variedad de formas (p. ej., espumas o películas). Los ejemplos de soportes adecuados incluyen materiales con un contenido relativamente bajo de componentes hidrófilos tales como poliéster (p. ej., disponibles en el comercio con la denominación comercial HYTREL^{TM}, tal como HYTREL^{TM} 4056, de DuPont Co.), poliuretano (p. ej., disponible en el comercio con la denominación comercial ESTANE^{TM}, tal como ESTANE^{TM} 58309 y ESTANE^{TM} 58237, de B.F, Goodrich Co.), poliéter-amida en bloques (p. ej., disponible en el comercio con la denominación comercial PEBAX^{TM}, tal como PEBAX^{TM} 2533 y 3533, (Atofina Chemicals, Inc., Philadelphia, PA), y resinas de polietileno poroso. También son adecuados los materiales que tienen propiedades de transmisión de vapor húmedo relativamente altas. Los ejemplos incluyen determinadas poliéter-amidas con la denominación comercial PEBAX^{TM} 4011RN00 de Atofina Chemicals, Inc., y poliuretanos como se describe en la patente de EE.UU. nº 4.598.004 (Heinecke). Ambas clases de materiales también se pueden usar combinados entre sí (p. ej., en disposición de tipo sándwich) para diseñar las propiedades de transmisión de vapor húmedo del vendaje. Se describen ejemplos de configuraciones específicas de vendajes para las que las composiciones son adecuadas, en la patente de EE.UU. nº 4.952.618 (Olsen).
Ejemplos
Los objetivos, características y ventajas de la presente invención que se ilustran en los siguientes ejemplos, que incorporan materiales y cantidades particulares, no deben considerarse que limiten indebidamente esta invención. Todos los materiales están disponibles en el comercio salvo que se exponga o sea evidente lo contrario. Todas las partes, porcentajes y proporciones en los ejemplos están en peso, salvo que se indique lo contrario.
Glosario
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Protocolos de los ensayos Viscosidad inherente (IV)
La viscosidad inherente de un polímero se mide de acuerdo con el protocolo descrito por Fred Bilmeyer, Jr. en las pátinas 84-85 del libro de texto titulado Textbook of Polymer Science, Second Edition, publicado por Wiley-Interscience (1971). Brevemente, la viscosidad de la solución se mide comparando el tiempo de eflujo (t) requerido para un volumen especificado de solución de polímero para fluir a través de un tubo capilar con el correspondiente tiempo de eflujo (t_{0}) para el disolvente. Las variables medidas t, t_{0} y concentración de soluto (c) después se usan para calcular la viscosidad inherente (también conocida como viscosidad logarítmica) usando la ecuación:
\eta = (ln t/t_{0})/c
Para los ejemplos de la presente invención, la IV se determinó como una solución al 0,15 a 0,50 por ciento en peso del polímero adhesivo sensible a la presión en tetrahidrofurano (THF).
Velocidad de transmisión del vapor húmedo (MVTR)
La MVTR se evaluó de una forma análoga a la descrita en ASTM E 96-80 a 40ºC y 80% de diferencia de humedad relativa (HR) y se expresó en gramos transmitidos por metro cuadrado por día (g/m^{2}/24 h). Una muestra de cinta adhesiva debería presentar un valor de MVTR no menor que 500 g/m^{2}/24 h para considerarse permeable al vapor de agua.
Adherencia de la película al vidrio
El método de adherencia de la película se usó para medir la fuerza requerida para quitar una muestra adhesiva de una superficie del sustrato de ensayo con un ángulo y velocidad de eliminación específicos. La adherencia de la película a temperatura ambiente se midió a 21ºC y 50% de HR contra una placa de vidrio limpio. Se adhirió una muestra de cinta (1,27 cm de ancho x 20 cm de largo) a la placa de vidrio usando una pasada de un rodillo por la cara de caucho de 2,1 kg y se ensayó usando un dispositivo de ensayo de deslizamiento/adherencia Modelo 3M90 (IMASS^{TM}, Inc., Accord, MA) con un ángulo de 180º y una velocidad de 229 cm/min. Se llevaron a cabo dos repeticiones y se registró un resultado medio en kilogramos/metro (kg/m) y se convirtió a Newtons por decímetro (N/dm).
Valor de cizalladura al acero inoxidable
La resistencia de cizalladura, determinada por el tiempo de permanencia, se midió para muestras adhesivas contra un sustrato de acero inoxidable limpio. Se acondicionó una muestra de cinta (1,27 cm de ancho x 20 cm de largo) durante más de 24 horas a aproximadamente 21ºC y 50% de HR y se adhirió a la superficie de sustrato de acero usando cuatro pasadas de un rodillo con cara de caucho de 2,1 kilogramos (kg). El sustrato se puso en un colgador de sujeción vertical, se ató una carga estática de 500 gramos (g) al extremo de la muestra con un ángulo de 180º, y se midió en minutos el tiempo que tardaba en caer la carga. Para las muestras que todavía se adherían al sustrato después de 10.000 minutos se paró el ensayo. Se llevaron a cabo dos repeticiones y se registró el resultado medio en minutos.
Adherencia a la piel seca y húmeda
La evaluación de la capacidad de adherencia de una composición a la piel humana es una determinación inherentemente sensible. La piel humana posee amplias variaciones en composición, topografía y la presencia/ausencia de diversos fluidos corporales. Sin embargo, se pueden obtener valores medios comparativos de la adherencia de la cinta o vendaje usando los resultados de ensayo de varios individuos como se describe en esta memoria.
La adherencia inicial a la piel (T_{0}) a piel seca o húmeda y la adherencia a la piel a las 24 horas (T_{24}) o 48 horas (T_{48}) se midió de acuerdo con el ensayo de adherencia de película PSTC-1 ampliamente aceptado (incorporado en esta memoria por referencia), un protocolo de ensayo establecido por el Comité técnico y de especificaciones del Pressure-Sensitive Tape Council situado en 5700 Old Orchard Road, Skokie, IL. El ensayo se modificó para los propósitos de esta invención aplicando la muestra de vendaje a la piel de un ser humano.
Se aplicaron tres muestras (una para el ensayo de piel húmeda en T_{0}, una para el ensayo de piel seca en T_{0}, y una para el ensayo de piel seca en T_{24} o T_{48}), y cada una medía 2,5 cm de ancho por 7,5 cm de largo, en la espalda de cada uno de uno a dos sujetos humanos. Los sujetos se colocaron en una posición prona con los brazos a los lados y las cabezas hacia un lado. Se aplicaron las muestras sin tensión o tirando de la piel a ambos lados de la columna vertebral con la longitud de cada muestra colocada en un ángulo recto respecto de la columna vertebral.
Aquellas muestras probadas para la adherencia en la piel húmeda se aplicaron a la piel que se había humedecido con un paño saturado de agua, que dejaba gotas visualmente observables de agua, inmediatamente antes de la aplicación de la muestra.
Las muestras se presionaron en el lugar con un rodillo de 2 kg movido a una velocidad de aproximadamente 2,5 cm/s con una sola pasada hacia delante y hacia atrás. No se aplicó presión manual al rodillo durante la aplicación.
Después las muestras se quitaron inmediatamente después de la aplicación (T_{0}) con un ángulo de eliminación de 180º y a una velocidad de eliminación de 15 centímetros por minuto (cm/min) usando un dispositivo de ensayo de adherencia convencional con una línea de ensayo de 11,3 kg atada a una horquilla de 2,5 cm. La horquilla se unió al borde de la muestra más lejana de la columna vertebral levantando manualmente aproximadamente 1 cm de la muestra de la piel y uniendo la horquilla al borde levantado. El probador de adherencia se montó en un medidor de tensiones en un carro a motor. Se registró la fuerza medida necesaria para realizar la eliminación de la muestra de cada vendaje (como una media de 6-16 repeticiones de muestra) en gramos/pulgada y se convirtió en Newtons por decímetro (N/dm). Preferiblemente, para adherirse a la piel húmeda, el valor húmedo (T_{0}) es al menos aproximadamente 0,8 N/dm y es conveniente que el valor húmedo (T_{0}) sea aproximadamente el mismo que el valor seco
(T_{0}).
Actividad antimicrobiana
Un vendaje adhesivo de ensayo de la presente invención (muestra de ensayo) o un vendaje adhesivo control/placebo (muestra placebo; preparada por revestimiento de microesferas de PSA sin agente antimicrobiano añadido, como se describe en el ejemplo 1 de la patente de EE.UU. nº 5.614.310 (Delgado et al.), sobre un soporte de poliuretano transparente) se puso en contacto con una población de microorganismos conocida durante un periodo de tiempo especificado a una temperatura especificada. Al final del periodo de tiempo designado, la actividad de la muestra de ensayo o placebo se neutralizó y se contaron los microorganismos que sobrevivían por métodos de recuento de placa. El log_{10} de la reducción se calculó restando el log_{10} de UFC/ml de organismos recuperados de la muestra de ensayo del log_{10} de UFC/ml de recuperación de la muestra placebo.
Preparación del inóculo. Se preparó una suspensión de inóculo de Staphylococcus epidermidis (ATTC nº 12228) en agua tamponada con fosfato de Butterfield (Hardy Diagnostics, Santa Maria, CA) con una concentración de aproximadamente 5 X 10^{8} UFC/ml.
Preparación de la muestras de ensayo y placebo. Las muestras de ensayo y placebo se prepararon por duplicado el mismo día del ensayo. Las muestras se troquelaron de forma aséptica en círculos de 2,5 cm de diámetro y se transfirieron de forma aséptica a placas Petri estériles individuales. La envuelta se quitó de forma aséptica de la muestra, exponiendo la zona adhesiva.
Procedimiento de ensayo. El lado adhesivo de la muestra de ensayo (o placebo) se inoculó con 50 \mul de la suspensión de inóculo bacteriano. La suspensión se administró en gotas muy pequeñas (no menos de 15) sobre la zona adhesiva entera. Las muestras se incubaron a 35 +/- 2ºC durante 30 minutos (el tiempo empieza en el contacto con el volumen total de suspensión de inóculo). Después de la incubación, cada muestra se transfirió a un tubo de centrífuga que contenía 25 mililitros (ml) de un tampón con neutralizadores, se mezcló con vórtice durante 2 minutos (min), se trató con ultrasonidos durante 5 minutos y después se volvió a mezclar con vórtice durante 2 minutos. Las muestras se diluyeron de forma seriada en agua tamponada con fosfato de Butterfield y se vertieron en placas con agar tripticasa de soja (Difco, Detroit, MI). Las placas se incubaron a 35 +/- 2ºC durante 48 horas (h), se contaron las colonias y los datos se convirtieron a log_{10} de UFC/ml. Los Log de reducciones se calcularon restando el log_{10} de la recuperación bacteriana de las muestras de ensayo del log_{10} de la recuperación bacteriana de las muestras placebo. Los resultados se dan como la media de las muestras por duplicado.
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Ejemplos 1-5
Preparaciones de polímeros
Se preparó una solución de polímero de PSA por el siguiente procedimiento:
Se mezclaron entre sí acrilato de butilo (112,5 g), DMAEAMC (37,5 g), AM90G (7.5 g) (75/20/5, respectivamente, relación en peso), etanol al 95% (105 g), y el iniciador de radicales VAZO^{TM} 67 (0,75 g) en una botella de vidrio. La botella se desgasificó con nitrógeno, se selló y se calentó en un baño de agua a 57ºC durante 24 horas. Después de enfriar a temperatura ambiente, la solución de polímero resultante tenía un aspecto transparente. Se tomaron muestras pequeñas para medir el peso molecular, las conversiones de monómeros y otras propiedades relacionadas con el polímero o polimerización. Se añadirían aditivos, tal como solución de CHG, en esta etapa por mezclamiento directo, si fuera necesario. Después estas soluciones se aplicaron como revestimiento sobre sustratos adecuados como se describe en los siguientes ejemplos.
Se prepararon soluciones de polímero adicionales de una forma similar excepto que se usaron diferentes relaciones de peso de los tres monómeros. En todos los casos (Ejemplos 1-5), la conversión de monómero (determinada por el porcentaje de sólidos medido por la pérdida en el secado a 105ºC durante 3 horas) era esencialmente completa a las 24 horas (más de 98%) y las soluciones de polímero contenían 57% de sólidos. Las muestras de las soluciones de polímero se usaron para medir la viscosidad inherente (IV) y los valores se muestran en la
Tabla 1.
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Ejemplos 6-22
Preparaciones de polímeros
Se prepararon soluciones de polímero de PSA como se describe en los Ejemplos 1-5, excepto que el BA se sustituyó por EHA. Las proporciones de monómeros usados, temperaturas de reacción y el porcentaje de sólidos se muestran en la Tabla 2. En el caso del Ejemplo 22, el disolvente etanol al 95% se sustituyó por acetona/metanol 2/1 (relación en peso). Después de enfriar a temperatura ambiente, todas las soluciones de polímeros tenían un aspecto
transparente.
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Ejemplos 23-26
Preparaciones de polímeros
Se prepararon soluciones de polímero de PSA como se ha descrito en los Ejemplos 1-5, excepto que se usaron diferentes monómeros como se muestra en la Tabla 3. En esta tabla también se muestran los porcentajes de conversión de los monómeros y los valores de IV. Después de enfriar a temperatura ambiente, todas las soluciones de polímeros tenían un aspecto transparente.
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Ejemplos 27-49
Preparaciones de polímeros
Se prepararon soluciones de polímero de PSA como se describe en los Ejemplos 1-5, excepto que el DMAEAMC se sustituyó por DMAEAMS, y se usaron varios disolventes. La temperatura de reacción era 60ºC (Ejemplos 27-46) o 58ºC (Ejemplos 47-49). Las relaciones de los monómeros usados, disolventes, porcentaje de sólidos, porcentaje de conversiones de los monómeros y los valores de IV se muestran en la Tabla 4. Después de enfriar a temperatura ambiente, todas las soluciones de polímeros tenían un aspecto transparente, excepto para los ejemplos 38, 39, y 41-45 que eran ligeramente turbias.
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Ejemplos 50-51
Preparaciones de polímeros
Se prepararon soluciones de polímero de PSA como se describe en los Ejemplos 1-5, excepto que el BA se sustituyó por EHA, DMAEAMC se sustituyó por DMAEAMS, AM90G se sustituyó por el copolímero de bloques PLURONIC^{TM} 25R4, y el disolvente etanol al 95% se sustituyó por acetona/metanol 3,9/1. La temperatura de la reacción era 60ºC y el porcentaje de sólidos (antes de añadir el disolvente) era 40%. Las proporciones de monómeros/25R4 usadas, disolventes y porcentaje de sólidos (después de añadir el disolvente) se muestran en la Tabla 5. Ambos ejemplos mostraron separación de fase después de la polimerización, y fue necesario el disolvente añadido para proporcionar una solución de polímero transparente.
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Ejemplos 52-59
Preparaciones de polímero más CHG
Las soluciones de polímero de PSA se prepararon como se describe en los Ejemplos 27-49, usando acetona/etanol 2,5/1 como disolvente. La temperatura de reacción era 60ºC y el porcentaje de sólidos era 45%. Después de enfriar a temperatura ambiente, las soluciones de polímero tenían un aspecto transparente. Después de la reacción de polimerización, se añadió el antimicrobiano CHG (solución acuosa al 20%) a las soluciones de polímero enfriadas de modo que el polímero resultante consistía en 98% de sólidos de polímero y 2% de CHG (base 100%) (Ejemplos 53 y 56) o 95% de sólidos de polímero y 5% de CHG (base 100%) (Ejemplos 54 y 57). De una forma similar, se añadió CHG (solución al 20%) a la solución de polímero (ejemplo 35) en una cantidad de 2% (ejemplo 58) y en una cantidad de 5% (ejemplo 59). Las soluciones finales en general eran transparentes, incoloras y estables. Las relaciones de los monómeros
usados, CHG añadido, porcentajes de conversiones de los monómeros y los valores de IV se muestran en la Tabla 6.
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Ejemplos 60-97
Preparación de soportes que tienen una capa de polímero de PSA
Materiales estratificados. Los soporte/materiales estratificados de PSA se prepararon por el siguiente procedimiento. Se aplicó como revestimiento una solución de polímero de PSA sobre una envuelta revestida de silicona (POLYSLIK^{TM} S-8004, Rexam Release, Inc., Bedford Park, IL) con una revestidora de barra sobre cuchilla y se secó en un horno de aire circulante a 100ºC durante 10 minutos para proporcionar una película adhesiva seca de 0,025 mm. La película adhesiva después se laminó a una película de 0,025 mm de grosor de poliuretano ESTANE^{TM} 58309 o ESTANE^{TM} 58237 (B.F. Goodrich, Cleveland, OH). Los materiales estratificados resultantes (Ejemplos 60-93) después se cortaron en círculos (3,5 cm de diámetro) para evaluar la MVTR; tiras (12,7 cm x 20 cm) para evaluar la adherencia de la película y cizalladura; y tiras (2,5 cm x 7,5 cm) para evaluar la adherencia a la piel. Las tiras usadas para la adherencia a la piel se esterilizaron con radiación gamma a 32-36 kGy. Los resultados de evaluación se proporcionan en las Tablas 7 y 8.
Soportes revestidos. Los soportes revestidos con PSA se prepararon por el siguiente procedimiento. Se aplicó un revestimiento de una solución de polímero de PSA sobre una película de poliéster (PET) de 0,05 mm (película PET 3M SCOTCHPAR^{TM}, 1,97 mil P0870197, 3M Company, St. Paul, MN) con una revestidora de barra sobre cuchilla y se dejó secar en un horno de aire circulante a 100ºC durante 10 minutos para proporcionar una película adhesiva seca de 0,025 mm. Las películas revestidas de PSA resultantes (Ejemplos 94-97) después se cortaron en círculos (2,5 cm de diámetro) para evaluar la actividad antimicrobiana. Los resultados de la evaluación se muestran en la
Tabla 9.
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Evaluaciones y resultados MVTR
Se evaluó en los Ejemplos 60-64 (Ejemplos 1-5 PSA laminado a un soporte de película de poliuretano) la MVTR según el método de ensayo proporcionado en esta memoria y los resultados se proporcionan en la Tabla 7. Se concluye de estos datos que los materiales estratificados construidos a partir de una película de poliuretano y PSA compuestos de copolímeros de BA/DMAEAMC/AM90G muestran una buena permeabilidad al vapor de agua.
Datos de adherencia de la película y valor de cizalladura
Se evaluó en los Ejemplos 65-69 (Ejemplos 22-26 PSA laminado a un soporte de película de poliuretano) la adherencia de la película sobre vidrio y el valor de cizalladura en acero inoxidable de acuerdo con el método de ensayo proporcionado en esta memoria y los resultados se proporcionan en la Tabla 7. A partir de estos datos se concluye que en los copolímeros con EHA, el DMAEAMC es un monómero de refuerzo más potente que C16-MA y que se puede
usar con o sin otros monómeros de refuerzo (tales como AA) para hacer PSA con buenas propiedades de
adherencia.
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(Tabla pasa a página siguiente)
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Adherencia a la piel
Se evaluó en los Ejemplos 70-93 (Ejemplos 1-5, 8-11, 38-46, y 52-57 PSA laminado a un soporte de película de poliuretano) la adherencia a la piel de acuerdo con el método de ensayo proporcionado en esta memoria y los resultados se proporcionan en la Tabla 8 junto con los resultados una cinta médica de PSA comercial (TEGADERM^{TM}, 3M Company, St. Paul, MN). Se concluye de los resultados de la Tabla 8 que todos los ejemplos de soporte más PSA tienen buenos valores de adherencia iniciales a la piel seca y húmeda (mayores que 0,8 N/dm) y que todos los ejemplos tenían una adherencia inicial a la piel húmeda de al menos 65% de la adherencia inicial a la piel
seca.
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(Tabla pasa a página siguiente)
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Actividad antimicrobiana
Se evaluó en los Ejemplos 94-97 (Ejemplos 34-35 y 58-59 PSA aplicado como revestimiento sobre un soporte de película de poliéster) la actividad antimicrobiana de acuerdo con el método de ensayo proporcionado en esta memoria y los resultados se proporcionan en la Tabla 9. Se concluye de estos resultado de la Tabla 9 que los dos ejemplos de soporte más PSA que no tienen CHG añadido (Ejemplos 94 y 95) demostraron actividad antimicrobiana frente a Staphylococcus epidermidis (log_{10} de reducciones 1,06 y 3,55) comparado con la muestra placebo. Los datos también indicaron que los vendajes adhesivos de ensayo que contenían 2 y 5% de CHG (Ejemplos 96 y 97) tenían una actividad antimicrobiana con log_{10} de reducciones observadas de 4,64 y 6,04 respectivamente.
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Claims (11)

1. Una composición adhesiva sensible a la presión que comprende un polímero adhesivo sensible a la presión que comprende:
al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de éster del ácido (met)acrílico, cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor de 25ºC; y
al menos un monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado copolimerizado, en el que el monómero de refuerzo, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC; y al menos un monómero de éster de poli(óxido de alquileno) y ácido metacrílico copolimerizado,
en el que el monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado es un monómero de amonio cuaternario.
2. La composición adhesiva sensible a la presión de la reivindicación 1, en la que el polímero adhesivo sensible a la presión comprende además al menos un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo.
3. La composición sensible a la presión de la reivindicación 2, en la que el polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo comprende monómeros copolimerizados seleccionados del grupo que consiste en óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de butileno, óxido de trimetileno, óxido de tetrametileno, sus correspondientes glicoles y sus mezclas.
4. La composición adhesiva sensible a la presión de la reivindicación 1, en la que el polímero adhesivo sensible a la presión tiene una Tg no mayor que 10ºC.
5. La composición adhesiva sensible a la presión de la reivindicación 1, que además comprende al menos un agente antimicrobiano.
6. La composición adhesiva sensible a la presión de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en la que el polímero adhesivo sensible a la presión es compatible con la clorhexidina.
7. Un artículo que comprende un soporte y la composición adhesiva sensible a la presión de la reivindicación 1 sobre al menos una parte de una superficie del mismo.
8. El artículo de la reivindicación 7, que tiene una adherencia inicial a la piel húmeda de al menos 0,8 N/dm.
9. El artículo de la reivindicación 7, que tiene una adherencia inicial a la piel húmeda que es al menos 65% de la adherencia inicial a la piel seca.
10. Un método para hacer una composición adhesiva sensible a la presión, comprendiendo el método polimerizar:
al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico monoetilénicamente insaturado, que cuando homopolimeriza, tiene una Tg menor que 25ºC;
al menos un monómero de amonio cuaternario como monómero de refuerzo monoetilénicamente insaturado, en el que el monómero de amonio cuaternario, cuando homopolimeriza, tiene una Tg de al menos 25ºC; y
y al menos un monómero de éster de ácido (met)acrílico y poli(óxido de alquileno) monoetilénicamente insaturado.
11. El método de la reivindicación 10, en el que los monómeros se hacen copolimerizar antes de la adición de al menos un polímero de poli(óxido de alquileno) no reactivo y/o al menos un agente antimicrobiano.
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