ES2292358B1 - Recipiente para la coccion de alimentos al vapor. - Google Patents
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Abstract
Recipiente para la cocción de alimentos al vapor. Comprende un cuerpo de silicona que forma un receptáculo de cocción (1) para contener alimentos definido por una pared lateral de revolución (2) conectada a un fondo perforado (3) que tiene una pluralidad de orificios (4) para el paso a su través de vapor procedente de un depósito (D) conteniendo un líquido (E) en ebullición. Desde dicha pared lateral de revolución (2) se extiende radialmente hacia fuera una aleta anular (5) terminada en un reborde perimetral (6) dirigido axialmente hacia abajo. La aleta anular (5) tiene una superficie inferior (7) adaptada para apoyar sobre todo el perímetro de un borde circular superior (B) del depósito (D). La dimensión radial de dicha superficie inferior (7), entre la pared lateral de revolución (2) y el reborde perimetral (6) es suficiente para abarcar un rango de diámetros y variedad de configuraciones diferentes para dicho borde circular superior (B) del depósito (D).
Description
Recipiente para la cocción de alimentos al
vapor.
La presente invención concierne a un recipiente
para la cocción de alimentos al vapor adaptado para ser colocado
sobre un depósito, tal como una olla, cazuela o similar,
conteniendo un líquido en ebullición.
Se conocen recipientes para la cocción de
alimentos al vapor basados en dos o más unidades superpuestas, la
más inferior de las cuales es un depósito generador de vapor, tal
como una olla, cazuela o similar capaz de contener un líquido y de
ser sometido a una fuente de calor para mantener el líquido en
ebullición. Sobre el depósito generador de vapor se dispone al menos
un receptáculo para contener alimentos provisto de un fondo
perforado para permitir el paso de vapor desde el depósito al
receptáculo, y sobre éste se coloca una tapa. En algunos de los
diseños conocidos, sobre el depósito generador de vapor pueden
colocarse apiladamente varios receptáculos para contener alimentos,
cada uno con su fondo perforado, y la tapa se coloca sobre el
receptáculo más superior.
Los documentos
GB-A-824727A,
DE-A-4229548,
US-A-5974953,
ES-A-1036368-U y
ES-A-0260443-U
describen diferentes ejemplos de recipientes de cocción de
alimentos al vapor que responden básicamente a la construcción
anteriormente descrita. En todos ellos, el depósito generador de
vapor tiene una configuración que coopera con una configuración
conjugada del receptáculo para soportar este último de manera que
su fondo perforado quede por encima del nivel del líquido dentro
del depósito. Por consiguiente, cada receptáculo para contener
alimentos está diseñado específicamente para un depósito generador
de vapor particular. Dicho en otras palabras, el receptáculo para
contener alimentos sólo es operativo en conjunción con el depósito
generador de vapor para el cual ha sido diseñado. Podría darse el
caso que, por casualidad, un receptáculo para contener alimentos
diseñado para cooperar con un depósito generador de vapor
específico encajara con otro depósito distinto al previsto, tal
como una olla o cazuela de las que habitualmente se encuentran en
una cocina. Sin embargo, incluso en este caso, el receptáculo para
contener alimentos funcionaría sólo con un depósito distinto al
previsto a condición de que tuviera un borde superior de un
diámetro y configuración específicos.
Dado que en una cocina habitualmente se
encuentra una gama de ollas, cazuelas y similares con respectivos
bordes superiores de un rango de diámetros y variedad de
configuraciones diferentes, y dado que en una cocina habitualmente
hay un espacio limitado para guardar utensilios, existe la
necesidad de un recipiente para la cocción de alimentos al vapor que
defina un receptáculo de cocción adaptado para acoplarse a una gama
de depósitos generadores de vapor, tales como ollas, cazuelas o
similares de las que habitualmente se encuentran en una cocina, con
respectivos bordes circulares superiores de un rango de diámetros y
variedad configuraciones diferentes.
La presente invención contribuye a satisfacer la
anterior y otras necesidades aportando un recipiente para la
cocción de alimentos al vapor, del tipo que comprende un
receptáculo de cocción para contener alimentos definido por una
pared lateral de revolución conectada a un fondo perforado que tiene
una pluralidad de orificios para el paso a su través de vapor
procedente de un depósito conteniendo un líquido en ebullición. El
recipiente de la presente invención está caracterizado porque desde
dicha pared lateral de revolución se extiende radialmente hacia
fuera una aleta anular terminada en un reborde perimetral dirigido
axialmente hacia abajo. La mencionada aleta anular comprende una
superficie inferior adaptada para apoyar sobre todo el perímetro de
un borde circular superior de dicho depósito. La dimensión radial de
dicha superficie inferior, entre la pared lateral de revolución y
el mencionado reborde perimetral, es suficiente para abarcar un
rango de diámetros y variedad de configuraciones diferentes para
dicho borde circular superior del depósito.
Con esta construcción, el recipiente para la
cocción de alimentos al vapor de la presente invención puede
acoplarse operativamente a uno cualquiera de una gama depósitos
tales como ollas, cazuelas o similares de las que habitualmente se
encuentran en una cocina, siempre que sus respectivos bordes
circulares superiores estén dentro de un rango de diámetros
diferentes predeterminado. Dentro del mencionado rango de diámetros,
el borde superior circular del depósito generador de vapor puede
tener una variedad de configuraciones a condición de que presente
una superficie o arista anular superior aproximadamente lisa y
uniforme, condición que por lo general cumplen la inmensa mayoría
de los utensilios de cocina. A título meramente orientativo, el
mencionado rango de diámetros diferentes del borde superior del
depósito generador de vapor abarcado por la aleta anular del
recipiente en general no será inferior al 100-105%,
pudiendo llegar a 100-115%, o mayor. Un rango de
diámetros preferido es del 100-110% del diámetro
exterior de la pared lateral de revolución del recipiente. El
reborde perimetral existente en el extremo de la aleta anular del
recipiente asegura que el borde superior del depósito generador de
vapor, sea cual sea su diámetro dentro del rango predeterminado, sea
abarcado completamente por la aleta anular del recipiente.
En un ejemplo de realización, el recipiente para
la cocción de alimentos al vapor de la presente invención está
adaptado para acoplarse apiladamente con otros recipientes análogos
o idénticos. Para ello, desde una embocadura del receptáculo de
cocción emerge axialmente una pared anular adaptada para encajar en
el seno de una acanaladura formada en una zona inferior del
recipiente, permitiendo el apilado funcional de al menos dos
recipientes análogos. Preferiblemente está incluida una tapa
adaptada para de disponerse sobre el receptáculo de cocción, o
sobre el receptáculo de cocción superior cuando varios de ellos
están apilados, para cerrarlo.
El recipiente para la cocción de alimentos al
vapor de la presente invención puede ser realizado por cualquier
técnica y usando cualquier material de los habitualmente utilizadas
para fabricar recipientes de cocción, aunque se prefiere que el
recipiente sea un cuerpo monopieza moldeado de un material
sintético, flexible o semirrígido. La tapa, en caso de haberla, será
preferiblemente del mismo material que el recipiente. Como material
sintético semirrígido es adecuado un termoplástico. Sin embargo, se
prefiere que el recipiente sea de un material sintético flexible,
más específicamente, silicona catalizada por platino. Entre otras,
una ventaja del recipiente realizado como un cuerpo monopieza de
silicona es que, al ser la aleta anular flexible, ésta tiende a
apoyarse uniformemente sobre toda la superficie o arista más
superior del borde circular de embocadura del depósito generador de
vapor, proporcionando, en cooperación con el peso del recipiente y
de los alimentos contenidos en el mismo, un cierre substancialmente
estanco siempre que la presión del vapor dentro del depósito esté
por debajo de un umbral. El material flexible de silicona también
asegura un cierre substancialmente estanco entre la tapa y el
recipiente, siempre que la presión del vapor dentro del recipiente
esté por debajo de un umbral. Además, la silicona catalizada por
platino se ha revelado como un material altamente higiénico y
versátil, resistente al calor y al frío, cada vez más utilizado
para la fabricación de utensilios de cocina.
Alternativamente, cuando el recipiente esté
realizado en un material rígido o semirrígido, se ha previsto que
la superficie inferior de la aleta anular esté recubierta de una
capa de un material flexible, tal como silicona catalizada por
platino, para obtener la ventaja de un cierre substancialmente
estanco con el borde superior del depósito generador de vapor, de
una manera análoga a la arriba descrita.
A lo largo de esta memoria, los términos
"radial", "axial" y sus derivados hacen referencia
substancialmente a las direcciones paralelas al eje imaginario de
la mencionada pared lateral de revolución del recipiente y a la
dirección de cualquiera de sus radios, respectivamente. El término
"flexible" hace referencia a la propiedad de aquel material
que fácilmente es doblado o deformado por la aplicación de una
fuerza. El término "rígido" hace referencia a la propiedad de
aquel material que idealmente es indeformable por la aplicación de
una fuerza antes de su rotura. El término "semirrígido" hace
referencia a la propiedad de aquel material que, sin ser muy
fácilmente flexible, está lejos del ideal completamente rígido. El
término semirrígido es de uso común en la técnica de los materiales
plásticos.
Las anteriores y otras características y
ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente
descripción detallada de unos ejemplos de realización con
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista superior del recipiente
para la cocción de alimentos al vapor según u ejemplo de
realización, con una porción seccionada para mejor mostrar un
detalle de su construcción;
la Fig. 2 es una vista en sección transversal
tomada por un plano indicado por la línea II-II de
la Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista en sección transversal
tomada por un plano indicado por la línea III-III
de la Fig. 1;
las Figs. 4 y 5 son vistas ampliadas de los
detalle IV y V, respectivamente, de la Fig. 2;
la Fig. 6 es una vista ampliada del detalle VI
de la Fig. 3;
la Fig. 7 es una vista parcial en sección
transversal ampliada que ilustra un ejemplo de realización
alternativo para el recipiente de la presente invención;
la Fig. 8 es una vista en sección transversal de
una tapa adaptada para cubrir el recipiente de la Fig. 1;
la Fig. 9 es una vista en sección transversal
del recipiente de la Fig. 1 acoplado operativamente a un depósito
generador de vapor y cerrado por la tapa de la Fig. 8; y
la Fig. 10 es una vista en sección transversal
de dos recipientes análogos al de la Fig. 1 apilados, con el
recipiente inferior acoplado operativamente a un depósito generador
de vapor y el recipiente superior cerrado por la tapa de la Fig.
8.
Haciendo referencia en primer lugar a las Figs.
1 a 6 se describe un recipiente 20 para la cocción de alimentos al
vapor de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente
invención. El recipiente 20 comprende un receptáculo de cocción 1
para contener alimentos, definido por una pared lateral de
revolución 2 conectada a un fondo perforado 3 en el que están
formados una pluralidad de orificios 4. Una aleta anular 5 se
extiende radialmente hacia fuera desde la mencionada pared lateral
de revolución 2. Desde la periferia de la aleta anular 5 se
extiende axialmente hacia abajo un reborde perimetral 6. En el
detalle ampliado de la Fig. 4 se muestra la aleta anular 5 con dicho
reborde perimetral 6 y una superficie inferior 7 anular que se
extiende substancialmente desde la pared lateral de revolución 2
hasta el reborde perimetral 6. Preferiblemente, la aleta anular 5
está ligeramente inclinada en sentido descendente desde la pared
lateral de revolución 2 hasta el reborde perimetral 6.
El receptáculo de cocción 1 tiene una embocadura
junto a la cual se encuentra una superficie anular plana 13,
estando la aleta anular 5 aproximadamente al nivel de dicha
superficie anular plana 13. Desde la superficie anular plana 13
adyacente a la embocadura del receptáculo de cocción 1 se extiende
axialmente hacia arriba una pestaña anular 8 de altura uniforme. La
pared lateral de revolución 2 es doble, es decir, está compuesta de
dos paredes coaxiales 2a, 2b enfrentadas que dejan un espacio entre
ambas (Fig. 2). Este espacio entre las dos paredes coaxiales 2a, 2b
está cerrado superiormente por una pared anular de conexión 14 y
abierto en una zona inferior del recipiente 20, estando conectadas
las dos paredes coaxiales 2a, 2b por unos nervios 10 (Figs. 1 y 3)
dispuestos a intervalos regulares. La mencionada pared anular de
conexión 14 proporciona superiormente la superficie anular plana 13
adyacente a la embocadura desde la que emerge la pestaña anular 8.
En una zona inferior del recipiente 20 está formada una acanaladura
9. En el ejemplo de realización ilustrado, la acanaladura 9 está
formada parcialmente en la base de la más interior de las dos
paredes coaxiales 2a, 2b (véase el detalle ampliado de la Fig. 5).
Además, en la base de cada uno de los nervios 10 está formada una
ranura entrante 11 (véase el detalle ampliado de la Fig. 6),
definiendo el conjunto de dichas ranuras entrantes 11 otra parte de
la mencionada acanaladura 9. La pestaña anular 8 existente junto a
la embocadura del receptáculo de cocción 1 está adaptada para
encajar en el seno de la acanaladura 9, permitiendo el apilado
funcional de al menos dos recipientes 20 análogos, tal como se
explicará más abajo en relación con la Fig. 9.
En la Fig. 7 se muestra otro ejemplo de
realización de la presente invención en el que el recipiente es de
un material rígido o semirrígido, tal como un cuerpo monopieza
moldeado de un termoplástico. Aquí, la pared lateral de revolución
2 es una pared simple, y la aleta anular 5 puede tener una
configuración similar a la descrita más arriba en relación con la
Fig. 4, con un reborde perimetral 6 extendiéndose hacia abajo desde
el borde exterior de la aleta anular 5. La diferencia es que aquí
la superficie inferior 7 de la aleta anular 5 está recubierta de
una capa de un material flexible 18 con el fin de proporcionar un
cierre substancialmente estanco con el borde superior del depósito
generador de vapor, siempre que la presión del vapor no supere un
cierto límite. En este ejemplo de realización, adyacente a la
embocadura del recipiente está formada una superficie anular plana
13 desde la que emerge una pestaña anular 8 adaptada para encajar
en una acanaladura formada en una zona inferior del recipiente, de
una manera análoga a la descrita más arriba en relación con las
Figs. 4 a 6. Obviamente, el recipiente del ejemplo de realización
de la Fig. 7 podría ser obtenido por la unión de varias piezas en
vez de ser un cuerpo monopieza moldeado, puesto que la
característica a resaltar es la mencionada capa de un material
flexible 18 recubriendo la superficie inferior 7 de la aleta anular
5.
En la Fig. 8 se muestra una tapa 12 adaptada
para disponerse sobre el receptáculo de cocción 1 para cerrarlo. La
mencionada tapa está formada por una pared cobertora 15 convexa
desde la periferia de la cual se extiende axialmente hacia abajo un
reborde anular 16 de longitud adecuada para apoyarse sobre la
superficie anular plana 13 adyacente a la embocadura del
receptáculo de cocción 1 sin interferir con la pestaña anular 8. La
tapa 12 incluye, como es habitual, un asa 17.
Preferiblemente el recipiente 20 es un cuerpo
monopieza moldeado de un material sintético semirrígido, tal como
un termoplástico, o más preferiblemente un polímero sintético
flexible, tal como silicona catalizada por platino. Aunque no es
imprescindible, la tapa 12 también es un cuerpo monopieza moldeado y
está hecha del mismo material que el receptáculo 1. En un ejemplo
de realización preferido, la tapa 12 y el recipiente 20 están
hechos de silicona catalizada por Platino.
Tal como está ilustrado en la Fig. 9, el
recipiente 20 de la presente invención está diseñado para ser
colocado encima de cualquier depósito D, tal como una olla, cazuela
o similar, de las que generalmente se encuentran en una cocina. En
situación operativa, el receptáculo de cocción 1 del recipiente 20
contiene alimentos a cocer C y está cubierto por la tapa 12,
mientras que el depósito contiene un líquido E, habitualmente agua o
caldo, en ebullición para generar vapor. Generalmente el depósito D
estará sometido a una fuente de calor para mantener el líquido en
ebullición. El depósito D tiene, como es habitual, un borde
circular superior B que presenta una superficie o arista superior
aproximadamente lisa y uniforme. La mencionada superficie inferior 7
de la aleta anular 5 está adaptada para apoyar sobre todo el
perímetro de dicho borde circular superior B del depósito D para
proporcionar un soporte al recipiente 20 y una cierre perimetral
para el vapor procedente del depósito D. Así, el vapor procedente
del depósito D se ve obligado a pasar a través de los mencionados
orificios 4 existentes en el fondo 3 del recipiente 20. Debido a que
el recipiente de cocción 1 está cerrado por la tapa 12, el vapor se
acumula en el recipiente de cocción 1 para cocer los alimentos
C.
La dimensión radial de la superficie inferior 7
de la aleta anular 5, entre una superficie exterior de la pared
lateral de revolución 2 y una superficie interior de dicho reborde
perimetral 6, es suficiente para abarcar un rango de diámetros y
variedad de configuraciones diferentes para dicho borde circular
superior B del depósito D.
En la Fig. 10 se muestran dos recipientes 20 de
acuerdo con la presente invención apilados en situación operativa.
La aleta anular 5 del recipiente 20 inferior está apoyada sobre el
borde circular superior B del depósito D, de manera análoga a la
descrita en relación con la Fig. 9. La pestaña anular 8 del
recipiente 20 inferior está insertada en la acanaladura 9 del
recipiente 20 superior, de manera que la base de la más exterior de
las dos paredes coaxiales 2a, así como las bases de los nervios 10,
del recipiente 20 superior se apoyan sobre la superficie anular
plana 13 del recipiente 20 inferior. El receptáculo de cocción 1
del recipiente 20 superior está cubierto por la tapa 12 de una
manera análoga a la descrita en relación con la Fig. 9. Los
receptáculos de cocción 1 de ambos recipientes 20 contienen
alimentos a cocer, que pueden ser iguales o diferentes. El vapor
generado por el líquido E en ebullición en el depósito D pasa a
través de los orificios 4 existentes en el fondo 3 del recipiente 20
inferior desde el depósito D al receptáculo de cocción 1 del
recipiente 20 inferior, y a través de los orificios 4 existentes en
el fondo 3 del recipiente 20 superior desde el recipiente 20
inferior al receptáculo de cocción 1 del recipiente 20 superior para
cocer los alimentos en ambos recipientes. Obviamente, de una manera
análoga podrían apilarse más de dos recipientes 20 en situación
operativa.
La flexibilidad del material de silicona del que
están hechos preferiblemente los recipientes 20 y la tapa 12
proporciona un cierre substancialmente hermético entre el
recipiente 20 y el depósito, entre uno y otro de los recipientes 20
y entre la tapa 12 y el recipiente 20 hasta que la presión del
vapor alcanza un umbral predeterminado.
Un experto en la técnica será capaz de
introducir modificaciones y variaciones al ejemplo de realización
mostrado y descrito sin salirse del alcance de la presente
invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (9)
1. Recipiente para la cocción de alimentos al
vapor, del tipo que comprende un receptáculo de cocción (1) para
contener alimentos definido por una pared lateral de revolución (2)
conectada a un fondo perforado (3) que tiene una pluralidad de
orificios (4) para el paso a su través de vapor procedente de un
depósito (D) conteniendo un líquido (E) en ebullición,
caracterizado porque el recipiente (20) es un cuerpo
monopieza moldeado de un material flexible, y la pared lateral de
revolución (2) está compuesta de dos paredes coaxiales (2a, 2b)
enfrentadas, con un espacio entre dichas dos paredes coaxiales (2a,
2b) abierto en una zona inferior del recipiente (20), estando
unidas las dos paredes coaxiales (2a, 2b) por unos nervios (10)
dispuestos a intervalos.
2. Recipiente, de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque desde una embocadura de dicho
receptáculo de cocción (1) emerge axialmente una pestaña anular (8)
adaptada para encajar en el seno de una acanaladura (9) formada en
una zona inferior del recipiente (20), permitiendo el apilado
funcional de al menos dos recipientes (20) análogos.
3. Recipiente, de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque en una base de cada uno de dichos
nervios (10) está formada una ranura entrante (11), definiendo el
conjunto de dichas ranuras entrantes (11) al menos en parte la
mencionada acanaladura (9) adaptada para recibir la pestaña anular
(8) existente junto a la embocadura del receptáculo de cocción
(1).
4. Recipiente, de acuerdo con la reivindicación
1, 2 ó 3, caracterizado porque desde dicha pared lateral de
revolución (2) se extiende radialmente hacia fuera una aleta anular
(5) terminada en un reborde perimetral (6) dirigido axialmente
hacia abajo, comprendiendo dicha aleta anular (5) una superficie
inferior (7) adaptada para apoyar sobre todo el perímetro de un
borde circular superior (B) de dicho depósito (D), siendo la
dimensión radial de dicha superficie inferior (7), entre la pared
lateral de revolución (2) y dicho reborde perimetral (6),
suficiente para abarcar un rango de diámetros y variedad de
configuraciones diferentes para dicho borde circular superior (B)
del depósito (D).
5. Recipiente, de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizado porque dicha aleta anular (5) está
inclinada en sentido descendente desde la pared lateral de
revolución (2) hacia fuera.
6. Recipiente, de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dicho material flexible es silicona
catalizada por platino.
7. Recipiente, de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está
incluida una tapa (12) adaptada para disponerse sobre el
receptáculo de cocción (1) para cerrarlo.
8. Recipiente, de acuerdo con la reivindicación
7, caracterizado porque dicha tapa (12) es un cuerpo
monopieza moldeado del mismo material que el receptáculo (1).
9. Recipiente, de acuerdo con la reivindicación
7 u 8, caracterizado porque la tapa (12) está hecha de
silicona catalizada por Platino.
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| DE202007010050U1 (de) | 2007-09-20 |
| WO2008025862A1 (es) | 2008-03-06 |
| ES2292358A1 (es) | 2008-03-01 |
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Legal Events
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| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080301 Kind code of ref document: A1 |
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Ref document number: 2292358B1 Country of ref document: ES |
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