ES2290069T3 - Enrollador de cinturon de seguridad. - Google Patents

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Abstract

Un enrollador de cinturón para un sistema de retención de ocupantes con una estructura (10), un carrete de cinturón (18) alojado de forma giratoria en la estructura (10) y un mecanismo de bloqueo para el bloqueo selectivo del carrete de cinturón (18), donde el mecanismo de bloqueo comprende un dentado externo en al menos un collar (22) del carrete de cinturón (18) y un trinquete de parada (30) que se puede introducir en este dentado externo, que se aloja de forma giratoria en la estructura (10), que está sometida previamente mediante la fuerza de resorte y/o gravedad hasta una posición de engranaje y que, mediante un electroimán (34), se puede desengranar del dentado externo hasta una posición de accionamiento, caracterizado porque el dentado externo se forma en una rueda de bloqueo (24) apoyada en el collar (22) del carrete de cinturón (18), por encima de la cual sobresale el collar (22) de forma radial, y porque el trinquete de parada (30) se apoya de forma lateral por el collar (22) y adicionalmente por la estructura (10) sobre su lado alejado del collar (22) del carrete de cinturón (18).

Description

Enrollador de cinturón de seguridad.
La invención se refiere a un enrollador de cinturón para un sistema de retención de ocupantes de acuerdo con los términos generales de la reivindicación 1.
El mecanismo de bloqueo de un enrollador de cinturón que se bloquea en caso de emergencia se activa habitualmente de forma mecánica. La activación sensible al vehículo se realiza habitualmente mediante un cuerpo de inercia, que lleva a engranar un trinquete con el dentado de un disco de control, que se paraliza, donde el giro relativo que se realiza entonces entre el carrete del cinturón y el disco de control se usa para el control de un trinquete de parada. En el desencadenamiento sensible al cinturón se usa un disco de inercia giratorio respecto al carrete del cinturón, que se queda a la zaga del giro del carrete del cinturón durante una gran aceleración del cinturón, donde a su vez se usa el movimiento relativo entre el disco de inercia y el carrete del cinturón para el control del trinquete de parada.
En un mecanismo de bloqueo para enrolladores de cinturón se pretende un tramo de bloqueo corto. Este solamente se puede realizar con una mecánica relativamente complicada y aparatosa.
A partir del documento genérico DE-A-421 533 se conoce un enrollador de cinturón cuyo trinquete de parada se fija mediante un resorte en una sujeción de bloqueo con una rueda de bloqueo. Para desbloquear la rueda de bloqueo se proporciona un electroimán, mediante el cual se puede desengranar el trinquete de parada de la rueda de bloqueo.
A partir del documento US-A-4.678.134 se conoce un enrollador de cinturón en el que se activa un mecanismo de bloqueo al sobrepasar una velocidad de giro predeterminada del carrete de cinturón.
El enrollador de cinturón de acuerdo con la invención está equipado con un mecanismo de bloqueo, en el que en el caso de carga, el trinquete de bloqueo solamente se somete a presión. De acuerdo con la invención, el dentado externo se forma en una rueda de bloqueo apoyada en el collar del carrete de cinturón, por la que sobresale radialmente el collar, donde el trinquete de parada se apoya lateralmente en el collar, y el trinquete de parada se apoya adicionalmente por la estructura en su lado opuesto al collar del carrete de cinturón. Por el apoyo bilateral del trinquete de parada, en el caso de carga solamente se somete a presión y se puede alojar de forma particularmente sencilla en una cavidad de un lado de la estructura. El trinquete de parada, en el funcionamiento normal del enrollador de cinturón, se mantiene desengranado mediante el electroimán del dentado externo en el collar del carrete del cinturón. Mediante sensores adecuados se detecta una emergencia que requiere una activación del mecanismo de bloqueo. Para ello se desconecta el electroimán, de manera que el trinquete de parada se controla inmediatamente mediante la fuerza del resorte y/o la gravedad hacia el dentado externo en el collar del carrete de cinturón. Preferiblemente, la carga previa provocada por la fuerza del resorte del trinquete de parada se refuerza en su posición de engranaje mediante la gravedad.
Es particularmente ventajosa una realización en la que la estructura comprende un lado con una sección principal y un ala con desplazamiento paralelo unida mediante una franja de pared doblada y con una escotadura de alojamiento, que se extiende desde el ala por la franja de pared doblada y hasta la sección principal del lado, de modo que un extremo esférico del trinquete de parada se apoya de forma giratoria en la escotadura de alojamiento.
Es particularmente ventajosa la combinación con un motor eléctrico del carrete del cinturón. El motor eléctrico sustituye el muelle del enrollador convencional y también puede realizar un pretensado con una colisión inminente. Con ayuda de sensores adecuados y un control de motor en la técnica de microprocesador se pueden controlar numerosas funciones del enrollador, que en enrolladores convencionales solamente se pueden realizar con una mecánica compleja. A esto también pertenece particularmente el control del mecanismo de bloqueo, que con el enrollador de cinturón de acuerdo con la invención solamente requiere una señal para la activación o la desactivación del electroimán.
Un método no de acuerdo con la invención para la activación del mecanismo de bloqueo en un enrollador de cinturón del tipo que se ha descrito consiste en que se detecta el giro del carrete del cinturón, en que se genera una señal de control con una aceleración de giro o velocidad de giro del carrete de cinturón que sobrepasa un valor predeterminado y en que mediante esta señal de control se desconecta el electroimán. Durante un uso normal del enrollador de cinturón, el trinquete de parada se mantiene desengranado mediante el electroimán del dentado externo de la rueda de bloqueo. Para minimizar el consumo de corriente, la señal de control para el electroimán se modula en la duración del pulso. El giro del carrete del cinturón se puede detectar de forma magnética u óptica. Son particularmente ventajosas las realizaciones con sensores Hall, que se pueden construir con el control de motor sobre una placa de circuitos impresos. La placa de circuitos impresos lleva preferiblemente también en el electroimán, que controla el trinquete de parada.
Otras ventajas y características de la invención se deducen a partir de la siguiente descripción de una realización del enrollador de cinturón y a partir de los dibujos adjuntos. En los dibujos se muestra:
En la Figura 1, una vista en perspectiva esquemática del enrollador de cinturón; y
En la Figura 2, una vista despiezada del enrollador de cinturón.
El enrollador de cinturón tiene una estructura 10 con dos lados paralelos 12, 14 que se unen entre si mediante travesaños 16. En la estructura 10 se aloja de forma giratoria un carrete de cinturón 18. El carrete de cinturón tiene dos collares 20, 22. Al collar 22 se une una rueda de bloqueo 24 provista de un dentado externo. El collar 22 tiene un diámetro externo mayor que la rueda de bloqueo 24, y por lo tanto, sobresale en sentido radial por encima de la misma.
El lado 14 de la estructura 10 tiene una sección principal 14a y un ala 14c con desplazamiento paralelo, unido por una franja de pared doblada 14b. Una escotadura de alojamiento 26 alargada se extiende por el ala 14c, la sección de pared 14b y hasta la sección principal 14a del lado 14. En esta escotadura de alojamiento 26 se aloja un trinquete de parada 30. El trinquete de parada 30 tiene una punta para engranar en el dentado externo de la rueda de bloqueo 24 y, opuesto a la punta, un extremo esférico que se apoya en una redondez correspondiente de la cavidad de alojamiento 26 de forma giratoria. En el estado montado, el trinquete de parada 30 se apoya en uno de sus lados por el collar 22 y en su lado opuesto por la sección principal 14a del lado 14. Se sitúa en un plano con la rueda de bloqueo 24 y el ala 14c, en el que se dispone el extremo de apoyo de la escotadura de alojamiento 26.
El trinquete de parada 30 se une de forma rígida con una placa de anclaje que sobresale lateralmente 32 de material ferromagnético. Un electroimán 34 actúa conjuntamente con la placa de anclaje 32. El trinquete de parada 30 se somete a un muelle de tracción 36 en el sentido de que se introduce en el dentado externo de la rueda de bloqueo 24. El movimiento de engranaje del trinquete de parada 30 se refuerza adicionalmente mediante la gravedad. En el estado de reposo del electroimán 34, por lo tanto, el trinquete de parada 30 engrana con la rueda de bloqueo 24, de manera que el carrete del cinturón 18 está bloqueado. Durante el funcionamiento normal del enrollador de cinturón, el electroimán 34 está activado de manera que la placa de anclaje 32 se sitúa en el núcleo del electroimán 34 y el trinquete de parada 30 se mantiene desengranado del dentado externo de la rueda de bloqueo 24.
El enrollador de cinturón dispone de un motor eléctrico del carrete de cinturón. Este motor eléctrico se realiza mediante un motor de corriente continua sin escobilla con rotor externo 40 y estator interno 42, cuyo piñón de accionamiento 44 se acopla mediante una corona dentada 46 con una rueda dentada de accionamiento 48 en el lado del carrete del cinturón 18. El motor completo se construye sobre una placa de soporte 50 que se aloja de forma limitadamente giratoria en el lado externo del lado 14. El movimiento de giro de la placa de soporte 50 se utiliza para mantener la corona dentada 46 bajo tensión dependiendo del momento de accionamiento requerido. Con un momento de accionamiento reducido, la corona dentada 46 está relativamente suelta, de manera que se presentan bajas pérdidas de accionamiento y ningún ruido de rodadura. Con un momento de accionamiento elevado, particularmente durante el pretensado en vista de una colisión inminente, la corona dentada 46 se tensa para que no salte por encima de ningún diente.
Sobre la placa de soporte 50 también se construye el control del motor para el motor eléctrico, particularmente en forma de una placa de circuitos impresos 52, que también lleva el electroimán 34. Debido a que la placa de circuitos impresos 52 es arrastrada con el movimiento de giro de la placa de soporte 50, también el electroimán 34 se mueve respecto al trinquete de parada 30. La trayectoria de movimiento del electroimán 34, sin embargo, se configura de tal modo que la distancia entre el núcleo del electroimán y la placa de anclaje 32 se mantiene esencialmente sin modificaciones.
Sobre la placa de circuitos impresos 52 también se construyen sensores para la detección del giro del carrete de cinturón. Con estos sensores se detecta un giro repentino del carrete de cinturón mediante la aceleración de giro y/o la velocidad de giro, para controlar el mecanismo de bloqueo de forma sensible al cinturón. Durante el funcionamiento normal del enrollador del cinturón, el electroimán 34 se controla mediante una señal modulada en la duración del pulso. Para la activación del mecanismo de bloqueo se desconecta el electroimán 34, de manera que el trinquete de parada 30, mediante el resorte 36 y reforzado por la gravedad, se introduce en el dentado externo de la rueda de bloqueo 24.

Claims (6)

1. Un enrollador de cinturón para un sistema de retención de ocupantes con una estructura (10), un carrete de cinturón (18) alojado de forma giratoria en la estructura (10) y un mecanismo de bloqueo para el bloqueo selectivo del carrete de cinturón (18), donde el mecanismo de bloqueo comprende un dentado externo en al menos un collar (22) del carrete de cinturón (18) y un trinquete de parada (30) que se puede introducir en este dentado externo, que se aloja de forma giratoria en la estructura (10), que está sometida previamente mediante la fuerza de resorte y/o gravedad hasta una posición de engranaje y que, mediante un electroimán (34), se puede desengranar del dentado externo hasta una posición de accionamiento,
caracterizado porque el dentado externo se forma en una rueda de bloqueo (24) apoyada en el collar (22) del carrete de cinturón (18), por encima de la cual sobresale el collar (22) de forma radial, y porque el trinquete de parada (30) se apoya de forma lateral por el collar (22) y adicionalmente por la estructura (10) sobre su lado alejado del collar (22) del carrete de cinturón (18).
2. El enrollador de cinturón de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura (10) comprende un lado (14) con una sección principal (14a) y un ala (14c) con desplazamiento paralelo unido mediante una franja de pared doblada (14b) y con una escotadura de alojamiento (26), que se extiende desde el ala (14c) por la franja de pared doblada (14b) y hasta el interior de la sección principal (14a) del lado y en la que se apoya de forma giratoria un extremo esférico del trinquete de parada (30).
3. El enrollador de cinturón de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el ala (14c) con desplazamiento paralelo, la rueda de bloqueo (24) y el trinquete de parada (30) se sitúan en un plano común.
4. El enrollador de cinturón de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al trinquete de parada (30) se une una placa de anclaje (32) que sobresale lateralmente de material ferromagnético.
5. El enrollador de cinturón de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el carrete de cinturón (18) se puede accionar mediante un motor eléctrico (40, 42) por una corona dentada (46), porque el motor eléctrico (40, 42) se construye con una placa de circuitos impresos (52) que aloja el control del motor, sobre la que también se construye el electroimán (34), sobre una placa de soporte (50) que se aloja de forma limitadamente giratoria en un lado (14) de la estructura (10), donde la corona dentada (46), mediante el giro de la placa de soporte (50), se mantiene bajo tensión de forma correspondiente al respectivo momento que se tiene que transmitir.
6. El enrollador de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque con el giro de la placa de soporte (50), la distancia entre el trinquete de parada (30) y el electroimán (34) se mantiene esencialmente sin modificaciones.
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EP1147951A3 (de) 2003-12-10

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