ES2289777T3 - Composiciones de limpieza que tienen actividad enzimatica mejorada. - Google Patents
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Abstract
Una composición líquida de limpieza que comprende: (a) de 1 a 60% en peso de un componente tensoactivo que consiste esencialmente de: (i) un alquil éter sulfato graso; (ii) un etoxilato de alcohol lineal; y (iii) un tensoactivo de azúcar no iónico, que tiene una relación en peso de (i): (ii): (iii) en un rango de 0.5 a 1.0:1.5 a 2.5: 0.5 a 1.5; y (b) de 0.1 a 10% en peso de un componente enzima seleccionado del grupo que consiste de proteasas, amilasas, lipasas, celulasas, peroxidasas, y mezclas de estas, todos los pesos se basan en el peso de la composición.
Description
Composiciones de limpieza que tienen actividad
enzimática mejorada.
La presente invención comúnmente se relaciona
con una composición de limpieza que tiene actividad enzimática y
estabilidad mejoradas. Más particularmente, por la adición de una
cantidad efectiva de un alquil poliglicósido a una composición de
limpieza que tiene una cantidad predeterminada de enzimas contenidas
en esta, se mejoran la actividad enzimática y la estabilidad de la
composición de limpieza.
Las enzimas se han utilizado mucho tiempo en los
oficios de los detergentes para mejorar la limpieza de sustratos
textiles. Las manchas específicas en telas sucias particularmente
son sensibles a las enzimas que dividen los enlaces específicos en
las moléculas de la mancha. Por ejemplo, las enzimas tales como
proteasas y lipasas son efectivas para remover las manchas tales
como sangre y aceites de sustratos textiles. Estas manchas son
fracciones de proteínas y lípidos de alimentos y de grasas tales
como se depositan de la suciedad del cuerpo. La acción de la enzima
en la mancha particular ayuda al tensoactivo a dar una limpieza
total mejorada.
Una dificultad particular asociada al trabajo
con las enzimas es que cuando se presentan en la forma de polvos,
ha habido casos de sensibilización a la enzima en individuos
seleccionados. Para evitar el contacto con las enzimas, se ha
propuesto que los productos detergentes que contienen la misma se
preparen en la forma de un líquido, minimizando de esta manera la
presencia de cualquier polvo que pueda contener la enzima. Sin
embargo, las formulaciones de detergentes líquidos que contienen
enzimas causan problemas relacionados con la estabilidad de la
enzima. El problema asociado con la colocación de las enzimas en un
ambiente líquido es que se someten a la descomposición, ya sea por
la desnaturalización del tensoactivo o por
auto-digestión (proteólisis). Es por consiguiente
un problema estabilizar las enzimas durante periodos de tiempo
extendidos, particularmente cuando se exponen a calor, el cual
además reduce la estabilidad de la enzima.
Es por consiguiente deseable obtener una
composición de limpieza en una forma líquida en la cual la enzima
contenida en esta se estabilice de tal manera que se obtenga el
funcionamiento de limpieza sinérgica mejorado.
La presente invención proporciona una
composición líquida de limpieza que contiene:
(a) cerca de 1 a aproximadamente 60% en peso de
una mezcla del tensoactivo, la mezcla que contiene:
- (i)
- un tensoactivo alquil éter sulfato;
- (ii)
- un tensoactivo etoxilato de alcohol lineal; y
- (iii)
- un tensoactivo de azúcar no iónico, en donde los tensoactivos (i)-(iii) están presentes en la mezcla en una relación en peso de (i): (ii):(iii) es aproximadamente 1:2:1; y
(b) cerca de 0.1 a aproximadamente 10% en peso
de una enzima seleccionada del grupo que consiste de proteasa,
amilasa, lipasa, celulasa, peroxidasa, y mezclas de estas, todos los
pesos se han basado en el peso de la composición.
La presente invención también proporciona un
proceso de limpieza de sustratos textiles que involucran el contacto
de los sustratos textiles con la composición de limpieza revelada
arriba.
La presente invención también proporciona un
proceso para preparar una composición líquida de limpieza que tiene
estabilidad mejorada de la enzima, que involucra:
(a) suministro cerca de 1 a aproximadamente 60%
en peso de una mezcla del tensoactivo, la mezcla que contiene:
- (i)
- un tensoactivo alquil éter sulfato;
- (ii)
- un tensoactivo etoxilato de alcohol lineal; y
- (iii)
- un tensoactivo de azúcar no iónico, en donde los tensoactivos (i)-(iii) están presentes en la mezcla en una relación en peso de (i): (ii): (iii) es aproximadamente 1:2:1;
(b) suministro cerca de 0.1 a aproximadamente
10% en peso de una enzima seleccionada del grupo que consiste de
proteasa, amilasa, lipasa, celulasa, peroxidasa, y las mezclas de
estas; y
\newpage
(c) combinación de (a) y (b) para formar la
composición, todos los pesos se han basado en el peso de la
composición.
Fig. 1 es un diagrama de fase que muestra la
estabilidad de la proteasa en una composición de limpieza de
acuerdo con la presente invención después de 28 días a 40ºC.
Fig. 2 es un diagrama de fase que muestra la
estabilidad de la lipasa en una composición de limpieza de acuerdo
con la presente invención después de 28 días a 40ºC.
Fig. 3 es un diagrama de fase que muestra la
estabilidad de la celulasa en una composición de limpieza de
acuerdo con la presente invención después de 28 días a 40ºC.
Fig. 4 es un diagrama de fase que muestra la
estabilidad de una proteasa y lipasa en una composición de limpieza
de acuerdo con la presente invención después de 28 días a 40ºC.
Fig. 5 es un diagrama de fase que muestra la
estabilidad de una proteasa y una celulasa en una composición de
limpieza de acuerdo con la presente invención después de 28 días a
40ºC.
Fig. 6 es un diagrama de fase que muestra la
estabilidad de una lipasa y celulasa en una composición de limpieza
de acuerdo con la presente invención después de 28 días a 40ºC.
Fig. 7 es un diagrama de fase que muestra la
estabilidad de la proteasa, lipasa y celulasa en una composición de
limpieza de acuerdo con la presente invención después de 28 días a
40ºC.
Tensoactivos de azúcar
no-iónicos apropiados incluyen, por ejemplo, alquil
poliglicósidos y polihidroxi amidas de ácidos grasos
("glucamidas"). Las polihidroxi amidas de ácidos grasos que
pueden ser utilizados en la presente invención corresponden a la
fórmula I:
en donde: R_{1} es H, hidrocarbil
C_{1}-C_{4}, 2-hidroxi etil,
2-hidroxi propil, o una mezcla de estos,
preferiblemente alquil C_{1}-C_{4}, más
preferiblemente alquil C_{1} o C_{2}, aún más preferiblemente
alquil C_{1} (i.e., metil); y R_{2} es una fracción de
hidrocarbil C_{5}-C_{31}, preferiblemente alquil
C_{7}-C_{19} o alquenil de cadena lineal, más
preferiblemente alquil C_{9}-C_{17} o alquenil
de cadena lineal, aún más preferiblemente alquil
C_{11}-C_{19} o alquenil de cadena lineal, o una
mezcla de estos; y Y es una fracción polihidroxihidrocarbil que
tiene un hidrocarbil de cadena lineal con al menos 3 hidroxilos
directamente conectados a la cadena, o un derivado alcoxilado
(preferiblemente etoxilado o propoxilado) de estos. Y
preferiblemente será derivado de un azúcar reductor en una reacción
de aminación reductiva; más preferiblemente Y es una fracción
glicitil. Azúcares reductores apropiados incluyen glucosa, fructosa,
maltosa, lactosa, galactosa, manosa, y xilosa. Como materias
primas, la dextrosa superior del jarabe de maíz, fructosa superior
del jarabe de maíz, y maltosa superior del jarabe de maíz se pueden
utilizar así como los azúcares individuales enumerados arriba.
Estos jarabes de maíz pueden producir una mezcla de componentes de
azúcar para Y. Se debe entender que esto de ninguna manera tiene la
intención de excluir otras materias primas apropiadas. Y
preferiblemente será seleccionado del grupo que consiste de
-CH_{2}-(CHOH)_{n}-CH_{2}OH, -CH
(CH_{2}OH)-(CHOH)_{n-1}-CH_{2}OH,
-CH_{2}-(CHOH)_{2} (CHOR')
(CHOH)-CH_{2}OH, donde n es un número entero de 3
a 5, inclusive, y R' es H o un mono- o poli- sacárido cíclico, y
los derivados alcoxilados de este. Más preferidos son los glicitilos
en donde n es 4, particularmente
-CH_{2}-(CHOH)_{4}-CH_{2}OH. Los
compuestos de la fórmula I también se conocen como glucamidas. Por
consiguiente, cuando, por ejemplo, R_{1} es un metil, R_{2}
dodecil; y Y es
-CH_{2}-(CHOH)_{4}-CH_{2}OH, el
compuesto en cuestión se refiere como dodecil
N-metilglucamida.
Los métodos para preparar polihidroxi amidas de
ácidos grasos se conocen en el oficio. En general, las polihidroxi
amidas de ácidos grasos se pueden hacer por aminación de manera
reductiva de un azúcar reductor que reacciona con una alquil amina
para formar una N-alquil polihidroxilamina
correspondiente y luego reacciona la N-alquil
polihidroxilamina con un éster alifático graso o triglicérido para
formar el N-alquil, polihidroxi amida de ácido
graso.
Los alquil poliglicósidos que se pueden utilizar
en las composiciones de limpieza de acuerdo con la invención
corresponden a la fórmula II:
(II)R_{1}O(R_{2}O)_{b}(Z)_{a}
en donde R_{1} es un radical
orgánico monovalente que tiene cerca de 6 a aproximadamente 30
átomos de carbono; R_{2} es un radical alquileno divalente que
tiene de 2 a 4 átomos de carbono; Z es un residuo sacárido que
tiene 5 o 6 átomos de carbono; b es un número que tiene un valor de
0 a aproximadamente 12; a es un número que tiene un valor de 1 a
aproximadamente 6. Los alquil poliglicósidos preferidos que pueden
ser utilizados en las composiciones de acuerdo con la invención
tienen la fórmula I en donde Z es un residuo de glucosa y b es
cero. Tales alquil poliglicósidos son comercialmente disponibles,
por ejemplo, como los tensoactivos APG®, GLUCOPON®, o PLANTAREN® de
Henkel Corporation, Ambler, PA 19002. Ejemplos de dichos
tensoactivos incluyen pero no se limitan
a:
1. Surfactante GLUCOPON® 220 - un alquil
poliglicósido en el cual el grupo alquilo contiene de 8 a 10 átomos
de carbono y que tiene un grado de polimerización promedio de
1.5.
2. Surfactante GLUCOPON® 225 - un alquil
poliglicósido en el cual el grupo alquilo contiene de 8 a 10 átomos
de carbono y que tiene un grado de polimerización promedio de
1.7.
3. Surfactante GLUCOPON® 600 - un alquil
poliglicósido en el cual el grupo alquilo contiene de 12 a 16 átomos
de carbono y que tiene un grado de polimerización promedio de
1.4.
4. Surfactante GLUCOPON® 625 - un alquil
poliglicósido en el cual el grupo alquilo contiene de 12 a 16 átomos
de carbono y que tiene un grado de polimerización promedio de
1.4.
5. Surfactante APG® 325 - un alquil
poliglicósido en el cual el grupo alquilo contiene de 9 a 11 átomos
de carbono y que tiene un grado de polimerización promedio de
1.6.
6. Surfactante PLANTAREN® 2000 - un alquil
poliglicósido en el cual el grupo alquilo contiene de 8 a 16 átomos
de carbono y que tiene un grado de polimerización promedio de
1.4.
7. Surfactante PLANTAREN® 1300 - un alquil
poliglicósido en el cual el grupo alquilo contiene de 12 a 16 átomos
de carbono y que tiene un grado de polimerización promedio de
1.6.
8. Surfactante AGRIMUL® PG 2067 - un alquil
poliglicósido en el cual el grupo alquilo contiene de 8 a 10 átomos
de carbono y que tiene un grado de polimerización promedio de
1.7.
Otros ejemplos incluyen composiciones de
tensoactivo alquil poliglicósido que se encuentras en mezclas de
compuestos de la fórmula I en donde Z representa una fracción
derivada de un sacárido reducido que contiene 5 o 6 átomos de
carbono; a es un número que tiene un valor de 1 a aproximadamente 6;
b es cero; y R_{1} es un radical alquil que tiene de 8 a 20
átomos de carbono. Las composiciones se caracterizan en que tienen
las propiedades tensoactivos aumentadas y un HLB en el rango es
aproximadamente 10 a aproximadamente 16 y una distribución
no-Flory de glicósidos, que se encuentran en una
mezcla de un alquil monoglicósido y una mezcla de alquil
poliglicósidos que tiene diversos grados de polimerización de 2 y
más altos en cantidades que disminuyen progresivamente, en el cual
la cantidad en peso de poliglicósido que tiene un grado de
polimerización de 2, o las mezclas de estos con el poliglicósido
que tienen un grado de polimerización de 3, predomina en relación a
la cantidad del monoglicósido, dicha composición que tiene un grado
de polimerización promedio de aproximadamente 1.8 a aproximadamente
3. Tales composiciones, también conocidas como alquil poliglicósidos
de pico, se pueden preparar separando el monoglicósido de la mezcla
de reacción original de alquil monoglicósido y alquil
poliglicósidos después de la extracción del alcohol. Esta separación
se puede realizar por destilación molecular y normalmente da lugar
a la eliminación de aproximadamente 70-95% en peso
de los alquil monoglicosidos. Después de la eliminación de los
alquil monoglicósidos, la distribución relativa de los diversos
componentes, mono- y poli-glicósidos, en los
cambios del producto resultante y la concentración en el producto de
los poliglicósidos relativos al incremento del monoglicósido así
como la concentración de los poliglicósidos individual al total,
i.e. las fracciones DP2 y DP3 en relación a la suma de todas las
fracciones DP. Tales composiciones se revelaron en la Patente U.S.
5,266,690.
Otros alquil poliglicósidos que se pueden
utilizar en las composiciones de acuerdo con la invención son
aquellos en los cuales la fracción alquil contienen de 6 a 18
átomos de carbono en el cual la longitud promedio de la cadena de
carbón de la composición es cerca de 9 a aproximadamente 14 que
comprende una mezcla de dos o más de al menos componentes binarios
de alquilpoliglicósidos, en donde cada componente binario está
presente en la mezcla en relación a su longitud promedio de la
cadena de carbón en una cantidad efectiva para proporcionar la
composición del tensoactivo con la longitud promedio de la cadena de
carbón es aproximadamente 9 a aproximadamente 14 y en donde al
menos uno, o ambos componentes binarios, comprenden una distribución
Flory de poliglicósidos derivados de una reacción catalizadora del
ácido de un alcohol que contiene de 6-20 átomos de
carbono y un sacárido apropiado de los cuales se ha separado el
exceso de alcohol.
En una modalidad preferida particularmente, el
tensoactivo de azúcar no iónico es un alquil poliglicósido que
corresponde a la fórmula II en donde R_{1} es un radical orgánico
monovalente que tiene cerca de 8 a aproximadamente 16 átomos de
carbono, b es cero, y a es un número que tiene un valor de 1 a
aproximadamente 3.
Los alquil éter sulfatos que pueden ser
empleados en la presente invención corresponden a la fórmula
III:
(III)R_{1}O-(CH_{2}CH_{2}O)_{n}-SO_{3}X
en donde R_{1} es un radical
alquil o alquenil lineal o ramificado que tiene cerca de 8 a
aproximadamente 16 átomos de carbono, n es un número de 1 a 10, y X
es un metal alcalino o metal alcalinotérreo. Un alquil éter sulfato
preferido particularmente para utilizar en la presente invención es
SULFOTEX® NL60-S, un éter sulfato medio fraccionado
de coco que tiene 2 moles de óxido de
etileno.
Los etoxilatos de alcohol lineal que pueden ser
empleados en la presente invención pueden ser alcoholes de cadena
lineal o ramificada con 8 a 16 átomos de carbono que son etoxilados
con cerca de 1 a aproximadamente 10 moles de óxido de etileno. Su
derivación en bien conocida en el oficio.
En una modalidad preferida particularmente de la
presente invención, el etoxilato de alcohol lineal es un alcohol
etoxilado C_{12}-C_{16} de cadena lineal con
aproximadamente 6 a aproximadamente 7 moles de óxido de etileno.
La composición de limpieza de la presente
invención también contiene cerca de 0.1 a aproximadamente 10% en
peso, y preferiblemente aproximadamente 0.5 a aproximadamente 1.5%
en peso de un componente detergente de enzima. Las enzimas
apropiadas incluyen proteasas, amilasas, lipasas, celulasas,
peroxidasas, así como mezclas de estas, todas de las cuales se
emplean en una base de enzima pura. En una modalidad preferida, sin
embargo, las enzimas bacterianas tales como amilasas y proteasas, y
enzimas fúngicas tales como celulasas se emplean en la composición
de limpieza. En una modalidad preferida particularmente, la
composición de limpieza contiene un componente enzima que contiene
una mezcla de una proteasa, celulasa y lipasa.
Ejemplos de apropiadas lipasas para utilizar
aquí incluyen aquellas de origen animal, vegetal, y microbiológico.
Aunque solamente se han conducido estudios limitados en la
distribución de lipasa en vegetales, las enzimas lipasas apropiadas
están presentes en cambium, corteza, y en raíces de plantas. Además,
las lipasas se han encontrado en las semillas de frutas, palma de
aceite, lechuga, arroz, salvado, cebada y malta, trigo, avena y
harina de avena, capullos de algodón, maíz, mijo, coco, nuez,
fusarium, marihuana y cucúrbitas.
Las lipasas apropiadas también se encuentran en
muchas cepas de bacterias y hongos. Por ejemplo, lipasas apropiadas
para usar aquí se pueden derivar de Toxinas de Pseudomonas,
Aspergillus, Pneumococcus, Staphylococcus, y
Staphylococcus, microorganismos Mycobacterium
Tuberculosis, Mycotorula Lipolytica y Sclerotinia.
Las lipasas de animales apropiadas se encuentran
en fluidos corporales y órganos de muchas especies. La mayoría de
los órganos de mamíferos contienen lipasas, pero además, las enzimas
se encuentran en varios jugos digestivos así como en jugo
pancreático.
Las amilasas apropiadas para utilizar en la
presente composición de limpieza incluyen, por ejemplo,
\alpha-amilasas obtenidas de una capa especial de
B.licheniforms. Las proteínas amiloliticas incluyen, por
ejemplo, RAPIDASE®, disponible de International
Bio-Synthetics, Inc. y TERMAMYL®, disponible de Novo
Industries.
Las celulasas que pueden ser empleados aquí
incluyen ambas celulasas bacterianas y fúngicas. Ejemplos incluyen
celulasas producidas por una cepa de Humicola insolens (Humicola
grisea var. thermoidea), particularmente la cepa Humicola DSM
1800, y las celulasas producidas por un hongo de Bacillus N o un
hongo que produce la celulasa 212 perteneciente al género
Aeromonas, y la celulasa extraída del hepatopancreas de un molusco
marino (Dolabella Auricula Solander).
Las enzimas peroxidasas se utilizan en
combinación con fuentes de oxígeno, por ejemplo, percarbonato,
perborato, persulfato, peróxido de hidrógeno, etc. Ellos usualmente
se utilizan para "solución blanqueadora", i.e. para prevenir
la transferencia de colorantes o pigmentos removidos de los
sustratos textiles durante las operaciones de lavado para otros
sustratos en la solución de lavado. Las enzimas peroxidasa se
conocen en el oficio, e incluyen, por ejemplo, peroxidasa de rábano
picante, ligninasa, y haloperoxidasa tal como cloro y
bromo-peroxidasa.
Apropiadas enzimas proteolíticas para utilizar
en la composición de limpieza de la presente invención son de
origen vegetal, animal, bacteriano, de moho y fúngico. Ejemplos de
proteasas que pueden ser empleados en la composición de limpieza de
la presente invención son las subtilisinas que se obtienen de cepas
particulares de B. subtilis y B.licheniforms. Otra
proteasa apropiada se obtiene de una cepa de Bacillus, que tiene
actividad máxima a lo largo del rango de pH de 8-12,
desarrollado y vendido por las Novo Industries A/S bajo el nombre
comercial registrado ESPERASE®.
De particular interés en la categoría de las
enzimas proteolíticas son las proteasas alcalinas derivadas del
Bacillus lentus a partir de este momento referido como BLAP,
según se revela en la Patente U.S. No. 5,352,604.
La mezcla del tensoactivo, como se discute
previamente, se emplea en la presente composición en una cantidad a
partir de aproximadamente 1 a aproximadamente 60% en peso, y
preferiblemente cerca de 5 a aproximadamente 50% en peso, y aún más
preferiblemente cerca de 15 a aproximadamente 30% en peso, basado en
el peso de la composición de limpieza. La relación en peso del
alquil éter sulfato graso:etoxilato de alcohol lineal:tensoactivo
de azúcar no iónico está en el rango a partir de aproximadamente 0.5
a 1.0:1.5 a 2.5:0.5 a 1.5. En una modalidad preferida
particularmente, la relación en peso es aproximadamente 1:2:1.
\newpage
El componente enzima empleado aquí está presente
en la composición de limpieza en una cantidad a partir de
aproximadamente 0.1 a aproximadamente 10%, y preferiblemente cerca
de 0.5 a aproximadamente 1.5% en peso, basado en el peso de la
composición. El componente enzima preferiblemente consiste de una
mezcla de proteasa, lipasa y celulasa.
De acuerdo con una modalidad de la invención, se
proporciona una composición de limpieza que contiene: (a) cerca de
15 a aproximadamente 30% en peso de un componente tensoactivo que
consiste esencialmente de: (i) un alquil éter sulfato graso, (ii)
un etoxilato de alcohol lineal, y (iii) un alquil poliglicósido, en
una relación en peso de (i):(ii):(iii) es aproximadamente 1:2:1; y
(b) cerca de 0.5 a aproximadamente 1.5% en peso, de un componente
enzima que consiste esencialmente de la mezcla de una proteasa, una
lipasa y una celulasa.
La composición líquida de limpieza de la
presente invención también puede contener componentes auxiliares
seleccionados del grupo que consiste de otros tensoactivos
aniónicos, otros tensoactivos detergentes no iónicos, tensoactivos
catiónicos, tensoactivos anfóteros y zwitteriónicos, ayudantes de
detergentes, agentes blanqueadores, activadores blanqueadores,
agentes poliméricos de liberación de la suciedad, agentes quelantes,
agentes anti-redeposición, agentes de dispersión
polimérica, aclaradores ópticos, inhibidores de espuma,
transportadores, hidrotropos, auxiliares de tratamiento, colorantes,
pigmentos, solventes, y mezclas de estos.
La presente invención también proporciona un
proceso para la limpieza de sustratos textiles que involucran el
contacto de los sustratos textiles con la composición líquida de
limpieza revelada arriba.
La presente invención también proporciona un
proceso para preparar una composición líquida de limpieza que tiene
propiedades de limpieza mejoradas que involucran: (a) suministro de
una mezcla del tensoactivo, cerca de 1 a aproximadamente 60% en
peso, preferiblemente cerca de 5 a aproximadamente 50% en peso, y
aún más preferiblemente cerca de 15 a aproximadamente 30% en peso,
la mezcla que contiene: (i) un tensoactivo alquil éter sulfato;
(ii) un tensoactivo etoxilato de alcohol lineal; y (iii) un
tensoactivo de azúcar no iónico, en donde la relación en peso de
(i):(ii):(iii) es aproximadamente 1:2:1; (b) suministro de un
componente enzima, cerca de 0.5 a aproximadamente 1.5% en peso que
consiste esencialmente de una mezcla de una proteasa, una lipasa, y
una celulasa; y (c) combinación de (a) y (b) para formar la
composición, todos los pesos se han basado en el peso de la
composición.
La presente invención se entenderá mejor a
partir de los ejemplos que siguen, de los cuales todos pretenden
ser solamente ilustrativos y no tienen indebidamente la intención de
limitar el alcance de la invención. A menos que se indique de otra
manera, los porcentajes están en una base de
peso-por-peso.
Para probar el efecto de diferentes tensoactivos
en estabilidad a largo plazo de la enzima en un detergente líquido
formulado, se utilizó una metodología de diseño experimental. Las
muestras de detergentes se prepararon utilizando una combinación de
diferentes tensoactivos que llevaban las actividades del tensoactivo
constantes en el 26%. En este trabajo, se utilizan tres diferentes
tipos de enzimas. La actividad de cada enzima en la formulación se
determinó a tiempo cero y como una función del tiempo a una
temperatura elevado (40ºC). La estabilidad de cada enzima se
expresa en las unidades del porcentaje basado en la actividad
enzimática inicial.
La formulación y el rango para cada componente
se dan en la Tabla 1 abajo. EMERY® 625 es un ácido graso de coco
utilizado para el control de la espuma. La monoetanolamina se
utiliza para neutralizar el ácido graso y como una fuente de
alcalinidad. El propilen glicol/borato de sodio se adicionó para
ayudar a estabilizar las enzimas. Las enzimas se adicionaron a la
mezcla de propilen glicol/borato de sodio previo a la adición a la
base del detergente. El pH del detergente formulado se ajustó a 8.5
previo a la adición de las enzimas.
La estabilidad de la proteasa después de 28 días
a 40ºC se muestra en la Figura 1. La estabilidad de la enzima se da
a lo largo del eje de la z mientras el plano de la base xy da la
composición del tensoactivo. Para la proteasa, la actividad
enzimática incrementa con el incremento de la concentración de FAES
y disminuye con el incremento de la concentración de LAS. El
incremento de la concentración de GLUCOPON® 600UP en la mezcla da
una mejora ligera en la estabilidad de la enzima.
La estabilidad de la lipasa después de 28 días a
40ºC se muestra en la Figura 2. Por este sistema, la estabilidad de
la enzima incrementa con el incremento de concentración de LAE y APG
y disminuye con el incremento de la concentración de FAES y LAS.
Parece que los tensoactivos aniónicos son efectivos en la
desnaturalización de la proteína.
La estabilidad de la celulasa a 28 días a 40ºC
se muestra en la Figura 3. Por este sistema, la estabilidad de la
enzima incrementa con el incremento de la concentración de FAES, LAE
y APG y disminuye con el incremento de la concentración de LAS en
la formulación.
Para determinar la composición óptima del
tensoactivo para los sistemas de enzimas múltiples, los datos de
los experimentos del diseño se resolvieron simultáneamente. La
composición óptima del tensoactivo para la proteasa y lipasa se
muestra en la Figura 4. El área sin sombras representa la relación
de la mezcla del tensoactivo que da buena estabilidad para ambas
enzimas. De acuerdo con este trabajo, la mezcla óptima consiste de
FAES/LAE/APG = 25%/50%/25%.
La composición óptima del tensoactivo para la
proteasa y la celulasa se da en la Figura 5. De nuevo la región sin
sombra representa las regiones con buena estabilidad para ambas
enzimas. De acuerdo con este trabajo, la mezcla óptima de la
relación del tensoactivo consiste de FAES/LAE/APG/LAS =
30%/50%/10%/10%.
La composición óptima del tensoactivo para la
lipasa y la celulasa se da en la Figura 6. La mezcla óptima de la
relación del tensoactivo consiste de FAES/LAE/APG/LAS =
10%/50%/35%/5%.
La composición óptima del tensoactivo para la
proteasa, la lipasa y la celulasa se da en la Figura 7. La mezcla
óptima de la relación consiste de FAES/LAE/APG = 25%/50%/25%.
\vskip1.000000\baselineskip
\bullet US 5266690 A [0012]
\bullet US 5352604 A [0026].
Claims (17)
1. Una composición líquida de limpieza que
comprende:
(a) de 1 a 60% en peso de un componente
tensoactivo que consiste esencialmente de:
- (i)
- un alquil éter sulfato graso;
- (ii)
- un etoxilato de alcohol lineal; y
- (iii)
- un tensoactivo de azúcar no iónico, que tiene una relación en peso de (i): (ii): (iii) en un rango de 0.5 a 1.0:1.5 a 2.5: 0.5 a 1.5; y
(b) de 0.1 a 10% en peso de un componente enzima
seleccionado del grupo que consiste de proteasas, amilasas,
lipasas, celulasas, peroxidasas, y mezclas de estas, todos los pesos
se basan en el peso de la composición.
2. La composición de la reivindicación 1 en
donde el tensoactivo de azúcar no iónico se selecciona del grupo que
consiste de un alquil poliglicósido que corresponde a la fórmula
I:
(I)R_{1}O(R_{2}O)_{b}(Z)_{a}
en donde R_{1} es un radical
orgánico monovalente que tiene de 6 a 30 átomos de carbono; R_{2}
es un radical alquileno divalente que tiene de 2 a 4 átomos de
carbono; Z es un residuo sacárido que tiene 5 o 6 átomos de
carbono; b es un número que tiene un valor de 0 a 12; a es un número
que tiene un valor de 1 a: 6, un polihidroxi amida de ácido graso,
y las mezclas de
estos.
3. La composición de la reivindicación 2 en
donde el tensoactivo de azúcar no iónico es un alquil poliglicósido
de fórmula I en donde R_{1} es un radical orgánico monovalente que
tiene de 8 a 16 átomos de carbono, b es cero, y a es un número que
tiene un valor de 1 a 3.
4. La composición de la reivindicación 1 en
donde el componente tensoactivo está presente en la composición en
una cantidad a partir de 15 a 30% en peso, basado en el peso de la
composición.
5. La composición de la reivindicación 1 en
donde la relación en peso de (i):(ii):(iii) es 1:2:1.
6. La composición de la reivindicación 1 en
donde el componente enzima consiste esencialmente de una proteasa,
una lipasa y una celulasa.
7. La composición de la reivindicación 1 en
donde el componente enzima está presente en la composición en una
cantidad a partir de 0.5 a 1.5% en peso, basado en el peso de la
composición.
8. La composición de la reivindicación 1 en
donde la composición además comprende un componente auxiliar
seleccionado del grupo que consiste de otros tensoactivos
aniónicos, otros tensoactivos no-iónicos,
tensoactivos catiónicos, tensoactivos anfóteros y zwitteriónicos,
ayudantes detergentes, agentes blanqueadores, activadores
blanqueadores, agentes de liberación de suciedad polimérica,
agentes poliméricos de liberación de la suciedad, agentes quelantes,
agentes anti-redeposición, agentes de dispersión
polimérica, aclaradores ópticos, inhibidores de espuma,
transportadores, hidrotropos, auxiliares del procedimiento,
colorantes, pigmentos, solventes para formulaciones líquidas, y
mezclas de estos.
9. La composición de la reivindicación 1 en
donde (i) está presente en la mezcla del tensoactivo en una cantidad
del 25% en peso, (ii) está presente en la mezcla del tensoactivo en
una cantidad del 50% en peso, y (iii) está presente en la mezcla del
tensoactivo en una cantidad de 25% en peso, todos los pesos se basan
en el peso total de la mezcla del tensoactivo.
10. La composición de la reivindicación 1 en
donde la proteasa es BLAP.
11. La composición de la reivindicación 1 en
donde el alquil éter sulfato graso es un éter sulfato medio
fraccionado de coco que tiene 2 moles de óxido de etileno.
12. La composición de la reivindicación 1 en
donde el etoxilato de alcohol lineal es un éter sulfato medio
fraccionado de coco que tiene 7 moles de óxido de etileno.
13. Un proceso para la limpieza de un sustrato
textil que comprende el contacto del sustrato textil con una
composición líquida de limpieza que comprende:
\newpage
(a) de 1 a 60% en peso de un componente
tensoactivo que consiste esencialmente de:
- (i)
- un alquil éter sulfato graso;
- (ii)
- un etoxilato de alcohol lineal; y
- (iii)
- un tensoactivo de azúcar no iónico, que tiene una relación en peso de (i): (ii):(iii) en un rango de 0.5 a 1.0:1.5 a 2.5: 0.5 a 1.5; y
(b) de 0.1 a 10% en peso de un componente enzima
seleccionado del grupo que consiste de proteasas, amilasas,
lipasas, celulasas, peroxidasas, y mezclas de estas, todos los pesos
se han basado en el peso de la composición.
14. El proceso de la reivindicación 13
adicionalmente se define como en cualquiera de las reivindicaciones
2 a 12.
15. Un proceso para preparar una composición
líquida de limpieza que tiene estabilidad mejorada de enzima que
comprende:
(a) suministro de 1 a 60% en peso de un
componente tensoactivo que consiste esencialmente de:
- (i)
- un alquil éter sulfato graso;
- (ii)
- un etoxilato de alcohol lineal; y
- (iii)
- un tensoactivo de azúcar no iónico, que tiene una relación en peso de (i):(ii):(iii) en un rango de 0.5 a 1.0:1.5 a 2.5:0.5 a 1.5;
(b) suministro de 0.1 a 10% por peso de un
componente enzima seleccionado del grupo que consiste de proteasas,
amilasas, lipasas, celulasas, peroxidasas, y mezclas de estos, todos
los pesos se han basado en el peso de la composición; y
(c) mezcla de (a) y (b) para formar la
composición.
16. El proceso de la reivindicación 15
adicionalmente se define como en cualquiera de las reivindicaciones
2 a 12.
17. El producto obtenible por el proceso de la
reivindicación 15 o 16.
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