ES2278824T3 - Base de mopa para fundas de mopa con cavidades. - Google Patents
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Abstract
Base (100) de mopa para fundas (7) de mopa con cavidades (8), que comprende dos o más elementos (1, 2), caracterizada por un dispositivo (3) de fijación para contener una de dichas cavidades (8) de dicha funda (7) de mopa, estando montado sobre pivote dicho dispositivo (3) de fijación sobre un primer elemento (2) de la base (100) de mopa, formando una boca para la inserción de una de dichas cavidades (8) de dicha funda (7) de mopa, mantenida abierta dicha boca mediante interferencia con un segundo elemento (1) de la base (100) de mopa con una palanca (11) del dispositivo (3) de fijación opuesta a la boca del dispositivo (3) de fijación.
Description
Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades.
La presente invención se refiere a dispositivos
de limpieza, en particular una mopa con una base hecha de paneles
unidos adecuados para fundas de mopa con cavidad.
Ejemplos de cabezales de mopa conocidos de este
tipo se describen en los documentos DE 295 19 320 U y US 2001/013153
A1.
En el campo de la limpieza, son bien conocidas
las escobas con una superficie activa constituida por fundas de
mopa soportadas por una base de mopa.
La variedad de fundas de mopa es sustancial
tanto para el tipo de material como para su estructura, porque
necesitan combinarse con las bases de mopa.
De la misma forma, la variedad de bases de mopa
es sustancial porque necesitan soportar la superficie activa
estirada de la funda de mopa.
El problema, que está relacionado con la
superficie activa genérica de la funda de mopa y de la base de mopa
que soporta tal superficie activa, implica varias fases: el montaje
de la funda de mopa en la base de mopa, su correcto estiramiento,
la garantía del mantenimiento de la combinación de la base de mopa y
de la funda de mopa durante el movimiento para la limpieza de los
suelos, la separación de la funda de mopa para lavarse y
reemplazarse.
Por tanto, las bases de mopa, que se suministran
en la parte superior con mangos mediante un sistema de junta con
bisagra, pueden llevarse a cabo sólo en una pieza, en dos o incluso
en más piezas articuladas entre sí mediante bisagras.
Estas bases de mopa se suministran con
dispositivos controlados normalmente mediante botones para hacerlos
funcionar mediante el pie de un usuario con el fin de proporcionar
una posibilidad rápida y fácil para cambiar la forma de la base de
mopa desde una forma plana hasta una en ángulo y viceversa. Los
extremos de estas bases de mopa normalmente tienen un espesor
estrechado y pueden estar equipados con abrazaderas montadas
apropiadamente y conformadas con el fin de sujetar la fundas de
mopa que se suministran en sus extremos con apéndices adecuados.
La fundas de mopa, que pueden estar hechas de
material textil o de otros materiales útiles para la limpieza,
deben estar conformadas apropiadamente según el tipo de combinación
con las bases de mopa que deben soportarlas.
Las fundas de mopa pueden estar equipadas con
apéndices o faldones en los extremos.
Estos faldones pueden fabricarse de un material
básicamente rígido o flexible; pueden tener una orientación
predefinida hacia el interior o pueden estar en alineación con el
nivel de la funda de mopa; pueden suministrarse con un ojal o no.
En caso de uso de estos tipos de fundas de mopa, las bases de mopa
deben proporcionarse en sus extremos con abrazaderas o ganchos
adecuados con el fin de soportar y sujetar tales mopas durante el
funcionamiento.
Como alternativa, en presencia de apéndices o
faldones, las fundas de mopa pueden estar dotadas en sus extremos
de cavidades adecuadas en la superficie opuesta a la del panel
utilizable.
En caso de utilizar estos tipos de fundas de
mopa dotadas con cavidades, las bases de mopa, que deben
soportarlas, muestran sus extremos sin abrazaderas o
sujeciones.
En los dos casos mencionados anteriormente, el
montaje y el desmontaje de una funda de mopa, en una base de mopa
dotada con apéndices (o con faldones) o cavidades, se lleva a cabo
de una forma bastante diferente.
Precisamente:
- en caso de una funda de mopa dotada con faldones o apéndices, las fases de montaje son tal como sigue. La funda de mopa se dispone sobre el nivel del suelo y la base de mopa forma un ángulo colocándola sobre la funda de mopa. Un dispositivo de fijación se abre en un extremo de la base de mopa y entonces se inserta uno de los dos apéndices (o faldones). Un dispositivo de fijación se cierra. Entonces, un dispositivo de fijación de la base de mopa se abre en el lado opuesto y se inserta el otro apéndice (o faldón) de la funda de mopa. El mango se baja colocando la base de mopa contra el suelo y si es necesario, presionando con el pie sobre el realce adecuado sobre el nivel plano de la base de mopa hasta que se engancha la extremidad de bloqueo adecuada. La base de mopa está en posición plana estirándose al mismo tiempo que la funda de mopa aplicada.
En lo que se refiere a las abrazaderas que se
accionan mediante resortes, debe aclararse que si las mismas
abrazaderas, estando en reposo, se desvían en una posición de
fijación mediante los resortes, la operación de cierre mencionada
anteriormente consiste en detener la acción contraria ejercida al
comienzo mediante los resortes que mantienen las abrazaderas
cerradas.
Las fases del desmontaje de la funda de mopa de
la base de mopa se llevan a cabo en la secuencia opuesta a la del
montaje.
La escoba tiene que mantenerse en sujeción con
la funda de mopa sobre el suelo, debe ejercerse una presión con el
pie en el elemento de sujeción situado en la superficie de la base
de mopa con el fin de liberar la extremidad de bloqueo.
Subiendo el mango, las diferentes partes de la
base de mopa adquieren una dirección en ángulo. En esta posición de
una base de mopa en ángulo con la funda de mopa colgando hacia
abajo, sin separar la funda de mopa de la base de mopa, la funda de
mopa puede lavarse subiendo todo el dispositivo y colocándolo en un
tanque de lavado y después dentro de un escurridor adecuado.
Con el fin de separar la funda de mopa de la
base de mopa, estando esta última en una forma en ángulo, la
operación debe realizarse en cada uno de los extremos de las
abrazaderas abriéndolos y quitando los apéndices (o faldones):
- en el caso de que la funda de mopa se suministre con cavidades en la superficie opuesta a la superficie activa, las fases de montaje se llevan a cabo tal como sigue;
- la funda de mopa se estira sobre el nivel del suelo y la base de mopa se constituye colocándola en ángulo sobre la funda de mopa en posición central.
El mango se baja gradualmente hacia el suelo de
modo que los extremos de la base de mopa, que se deslizan sobre la
funda de mopa, adquieren gradualmente una forma cada vez más
agrandada hasta que se alcanzan las bocas de las cavidades.
Continuando con la bajada del mango, los extremos de la base de mopa
se insertan completamente en las cavidades. En este punto, la forma
de la base de mopa es casi plana. Para llevar a cabo la bajada del
mango, que está unido a la base de mopa contra el suelo, es
necesario presionar incluso con el pie sobre el realce adecuado
sobre el nivel plano de la base de mopa hasta que se engancha la
extremidad de bloqueo adecuada. La base de mopa está en posición
plana estirándose al mismo tiempo que se aplica la funda de
mopa.
Las fases de desmontaje de la funda de mopa de
la base de mopa se llevan a cabo en la secuencia opuesta a la del
montaje.
Sobre la escoba que se mantiene sobre el suelo,
debe ejercerse una presión con el pie en el elemento de sujeción
situado en la superficie de la base de mopa de manera que se libere
la extremidad de bloqueo; subiendo el mango, las diferentes partes
comienzan a adquirir una posición en ángulo. Al adquirir una
posición cada vez más en ángulo, los extremos de la base de mopa
salen de las cavidades liberándolas de la funda de mopa que se deja
sobre el nivel del suelo. La funda de mopa debe cogerse
necesariamente con las manos y subirse con el fin de colocarla en
un tanque de lavado y después en un escurridor de manera que se
escurra o debe colocarse en caso adecuado para un lavado global
mediante una lavadora junto con otras fundas de mopa de usos
anteriores.
Cuando llega el momento de juntar las fundas de
mopa dejadas sobre el nivel del suelo, el operario debe flexionar
su espalda bajo presión y, en consecuencia, tensando su columna
vertebral. Si esta operación se repite varias veces (cincuenta o
cien veces) durante el día, los problemas se vuelven graves.
Esto produce un debilitamiento para el operario
que, con el paso del tiempo, puede padecer una discapacidad de sus
capacidades físicas (dolor de espalda, artropatía en las vértebras
de la columna vertebral y la aparición de hernias de disco).
Debe aclararse que, para aquella limpieza que
supone, no sólo un simple lavado, sino más bien la desinfección de
las habitaciones, tal como se demanda en las salas de un hospital,
el uso de fundas de mopa con cavidades se ha convertido en casi
exclusivo.
Por tanto, es un objeto de la presente invención
proporcionar una base de mopa para fundas de mopa con cavidades que
permite que un operario cambie una funda de mopa sin requerir que se
agache para recoger la funda de mopa dejada en el suelo.
El objeto anterior se logra mediante una base de
mopa según la reivindicación 1 adjunta.
Una mopa con una base de mopa según la presente
invención permite que un usuario reemplace una funda de mopa con
cavidades rápida y fácilmente, y sin necesidad de agacharse.
Desarrollos adicionales se explican en las
reivindicaciones dependientes.
La boca del dispositivo de fijación está
preferiblemente en su posición de reposo cerrada en una posición de
fijación, cuando la palanca opuesta a la boca no está presionada por
las extensiones de un elemento de la base de mopa dotado con un
elemento de sujeción, permitiendo así controlar el accesorio de
fijación con el segundo elemento de la base de mopa.
Ventajosamente, la boca del dispositivo de
fijación está en su posición abierta cuando la palanca del
dispositivo de fijación opuesto a la boca se presiona contra el
resorte mediante las extensiones del elemento de la base de mopa
dotado con el elemento de sujeción, de modo que el mecanismo de
fijación pueda volver a su otro estado por sí mismo cuando se
libere.
Para que una base de mopa esté en posición
recta, la boca del dispositivo de fijación está además
ventajosamente abierta, dando como resultado que la palanca opuesta
se baje mediante la acción de las extensiones de un elemento dotado
con un elemento de sujeción. Esto permite que una cavidad de una
funda de mopa resbale automáticamente en la boca proporcionada por
el dispositivo de fijación, dando a la funda de mopa un soporte
seguro.
La boca del dispositivo de fijación está
preferiblemente cerrada cuando los elementos de una base de mopa
están en una posición en ángulo, dando como resultado que las
extensiones del segundo elemento opuestas al dotado con el
dispositivo de fijación tiren hacia un lado de la palanca que activa
la boca del dispositivo de fijación. Por tanto, cuando la base de
mopa está lista para extraerse de la funda de mopa, el dispositivo
de fijación todavía fijará la funda de mopa en un lado para permitir
que un usuario la retire de la base de mopa en el aire.
La sujeción de fijación de la boca del
dispositivo de fijación es además ventajosamente lo suficientemente
blando como para permitir un fácil resbalamiento de la parte
exterior de la cavidad de la funda de mopa de la base de mopa
realizado por el operario cuando la base de mopa se sube con sus
elementos en una forma de ángulo y la funda de mopa está colgando
hacia abajo.
La forma de un dispositivo de fijación, que se
acciona para que esté con su boca abierta cuando los elementos de
la base de mopa están en posición recta, permite preferiblemente la
inserción del extremo libre del primer elemento de la base de mopa
dotada con un dispositivo de fijación en una cavidad de la funda de
mopa estirada sobre un suelo sin interferir en la operación
específica de la inserción.
Un dispositivo de fijación está además
preferiblemente cerrado en una posición para fijarse a la superficie
exterior de la cavidad de la funda de mopa durante las fases
siguientes para la finalización del montaje de la base de mopa en
las cavidades de la funda de mopa con los elementos (de la base de
mopa) en la posición en ángulo permitiendo una finalización de la
fase de inserción del extremo libre del elemento opuesto de la base
de mopa en la cavidad libre de la mopa.
Cuando se cambia desde la posición recta de la
base de mopa con sus extremos libres acoplados en las cavidades de
la funda de mopa hasta la posición en ángulo, y habiendo desactivado
la extremidad de bloqueo presionando el elemento de sujeción
mediante el pie, el dispositivo de fijación se cierra él mismo
ventajosamente llevándolo a su posición de reposo, fijando así
automáticamente la pared de la cavidad que se mantenía en la boca,
de modo que la funda de mopa esté colgando hacia abajo desde una
cavidad, lo que permite que un operario coja la funda de mopa
quitándola simplemente del dispositivo de fijación sin
agacharse.
En una realización preferida adicional de la
presente invención, se integra un brazo de tipo palanca en un
elemento de sujeción utilizado para desbloquear los elementos de una
base de mopa en posición recta, combinando así ventajosamente dos
funciones en un accesorio.
El brazo de tipo palanca de un dispositivo de
fijación muestra además preferiblemente el límite frontal elevado
en una forma curvilínea, con el fin de facilitar una primera vía de
entrada para un borde de una cavidad de una funda de mopa por
debajo del dispositivo de fijación.
En un desarrollo ventajoso adicional, el brazo
de tipo palanca de un dispositivo de fijación muestra un apéndice
algo movido hacia el interior en comparación con el límite frontal
que baja desde su superficie inferior y apropiadamente inclinado
hacia la inserción del borde de una cavidad de una funda de mopa
para presentar una boca para la inserción de una cavidad de una
funda de mopa y un medio para fijar la funda de mopa cuando se está
extrayendo de la base de mopa.
El apéndice que se extiende hacia abajo desde la
superficie inferior del brazo de tipo palanca de un dispositivo de
fijación tiene preferiblemente una inclinación y una conformación
tales que, tras el forzado de la entrada del borde de una cavidad
de una funda de mopa, ventajosamente se mueve fuera del plano de
soporte en la base de mopa subiendo el brazo de tipo palanca
(contrarrestando la fuerza elástica que lo mantiene presionado)
suficientemente como para hacer que pase el borde de la cavidad de
la funda de mopa.
El apéndice que se extiende hacia abajo desde la
superficie inferior del brazo de tipo palanca tiene preferiblemente
una inclinación y una conformación tales que puede sostener el peso
de una funda de mopa incluso cuando está empapada de líquido cuando
la funda de mopa está colgando hacia abajo fijada mediante el brazo
de tipo palanca, garantizando así que la funda de mopa siempre
pueda extraerse en el aire.
El apéndice que se extiende hacia abajo desde la
superficie inferior del brazo de tipo palanca está además
preferiblemente inclinado y conformado de una forma, que cuando
mantiene la funda de mopa colgando hacia abajo, puede soltar la
sujeción que ejerce sobre la mopa tras una tracción moderada de la
funda de mopa por parte del operario.
Un apéndice que se extiende hacia abajo desde la
superficie inferior del brazo de tipo palanca del dispositivo de
fijación, combinándose dicho apéndice con la superficie inferior de
dicho brazo de tipo palanca mediante una bisagra, se diseña
ventajosamente pudiendo inclinarse por sí mismo hacia el sentido de
la inserción del borde de la cavidad de una funda de mopa para
dejar que este borde pase bajo el brazo de tipo palanca y para
conferir una resistencia apropiada si se tensa en el sentido
opuesto.
Un apéndice plegable de manera flexible se
extiende además preferiblemente hacia abajo desde la superficie
inferior del brazo de tipo palanca, pudiendo dicho apéndice
inclinarse por sí mismo hacia la dirección de la inserción del
borde de una cavidad de una funda de mopa bajo el brazo de tipo
palanca para dejar que este borde pase y para conferir una
resistencia apropiada si se tensa en el sentido opuesto.
Las mopas, así como las escobas con una base de
mopa según la presente invención pueden utilizarse, por ejemplo
para fines de limpieza comercial e industrial o similares, en
particular pueden utilizarse para fines de desinfección en
hospitales. Las mopas según la presente invención son adecuadas
además para su uso en domicilios privados para descargar de trabajo
a las amas de casa.
En la siguiente descripción, la presente
invención se explica en más detalle con respecto a las realizaciones
especiales y con relación a los dibujos adjuntos, en los que
la figura 1 muestra una primera realización de
una base de mopa según la presente invención en una representación
axonométrica,
la figura 2 muestra una vista lateral de una
primera realización de una base de mopa según la presente
invención,
la figura 3 muestra una representación en corte
transversal de una primera realización de la presente invención con
los paneles de la base de mopa en una posición inclinada,
la figura 4 muestra una vista esquemática desde
arriba de una funda de mopa con cavidades en una,
la figura 5 muestra una vista lateral
esquemática de una funda de mopa con cavidades en una,
la figura 6 muestra el comienzo de un proceso
para insertar una base de mopa según la figura 1 con un extremo en
una cavidad de una funda de mopa según la figura 4 y la figura
5,
la figura 7 muestra el proceso de la
introducción en la cavidad de la figura 6 completado,
la figura 8 muestra una base de mopa según una
primera realización de la presente invención con el mecanismo de
sujeción liberado para la introducción en la cavidad del segundo
extremo de la base de mopa en la funda de mopa,
la figura 9 muestra una mopa lista para su uso
con una base de mopa según una primera realización de la presente
invención completamente insertada en las cavidades de una funda de
mopa,
la figura 10 muestra una mopa según una primera
realización de la presente invención en un estado listo para
extraerse de la funda de mopa,
la figura 11 muestra una vista lateral de una
segunda realización de una base de mopa según la presente
invención,
la figura 12 muestra un detalle de un accesorio
de fijación según una segunda realización de la presente
invención,
la figura 13 muestra una base de mopa según una
segunda realización de la presente invención con el mecanismo de
sujeción liberado,
la figura 14 muestra el comienzo del proceso
para colocar una funda de mopa con cavidades en una base de mopa
según una segunda realización de la presente invención,
la figura 15 muestra una mopa lista para su uso
con una base de mopa según una segunda realización de la presente
invención completamente insertada en las cavidades de una funda de
mopa,
la figura 16 muestra el comienzo del proceso
para extraer una funda de mopa de una base de mopa según una
segunda realización de la presente invención,
la figura 17 muestra una mopa según una segunda
realización de la presente invención en un estado para extraer la
funda de mopa,
la figura 18 muestra una realización alternativa
para un accesorio de fijación según una segunda realización de la
presente invención.
Los componentes de una base 100 de mopa según la
presente invención se explican con referencia a la figura 1. La
base 100 de mopa está formada básicamente de dos piezas, un primer
elemento 2 y un segundo elemento 1. El primer elemento 2 es un
panel hecho, por ejemplo, de un polímero, metal, madera o similar
con una superficie sustancialmente plana en el lado inferior, que
es el lado no visible en la representación de la figura 1. El panel
que forma el segundo elemento 1 puede estar hecho, o bien del mismo
material que el panel del primer elemento 2, pero también puede
estar hecho de un material diferente a los mencionados
anteriormente, particularmente cuando debe lograrse un efecto
estético.
El primer elemento 2 está unido al primer
elemento 1 mediante un pivote no mostrado en la representación. El
pivote permite una basculación definida del primer elemento con
respecto al segundo elemento permitiendo una rotación alrededor de
un eje común formado por el eje central de los pivotes. El pivote
puede formarse mediante un objeto similar a un árbol, pero también
mediante la conformación especial de los dos paneles que forman el
elemento 1 y 2 en la posición del eje de rotación.
Por ejemplo, un pivote puede formarse mediante
protuberancias en un elemento que se ajusta en una indentación
formada sustancialmente complementaria en el otro elemento. Cuando
las dos caras de los paneles del elemento 1 y el elemento 2 se
enfrentan entre sí en la junta de pivote, cada elemento puede tener
una protuberancia en una cara y una indentación en la otra. El
pivote puede estar formado, por ejemplo, alternativamente, por una
varilla que está montada fijamente a un elemento, lo que permite que
el otro elemento rote a su alrededor libremente, o por una varilla
de dos piezas cuyas partes se combinan con una conexión de tornillo
o a presión o similar.
Se requiere el eje de basculación formado por el
pivote para permitir cambiar el estado de la base 100 de mopa desde
un primer estado que representa una posición recta con las
superficies inferiores de los elementos 1 y 2 combinados con una
superficie uniforme y plana que define la superficie de montaje para
una funda 7 de mopa, y un segundo estado caracterizado porque los
dos paneles 1 y 2 que están en una configuración en ángulo entre sí
para insertar la base 100 de mopa en una funda 7 de mopa con las
cavidades 8 mostradas en las figuras 3 y 4, o para extraerla de una
funda 7 de mopa respectiva. Al segundo estado del panel 100 de mopa
también se hace referencia como su posición en ángulo. Los extremos
de los paneles 1 ó 2 que forman las pequeñas caras de los paneles
combinados se designarán adicionalmente, en analogía con un brazo de
un mecanismo giratorio, como un extremo libre de un panel, y
también se hará referencia a los elementos 1 y 2 como los brazos de
la base 100 de mopa. Además, al segundo estado de la base 100 de
mopa también se hace referencia, en este contexto, como la base de
mopa en forma de ángulo.
Cada uno de los elementos 1 y 2 se extiende
parcialmente más allá del eje de basculación común. Estas
extensiones se utilizan como elementos de control que tienen un
efecto sobre el estado de los accesorios 4 y 5 unidos a las
superficies superiores de los elementos 1 y 2. Ambas extensiones
están formadas sustancialmente de manera complementaria entre sí,
ajustándose la extensión del segundo elemento 1 en un rebaje
respectivo del primer elemento 2 y viceversa con la extensión del
elemento 2 que se ajusta en un rebaje respectivo del elemento 1
cuando el panel de base se lleva hasta su primer estado representado
en la figura 2.
Una junta 5 con bisagra o de conexión,
respectivamente, conecta un receptáculo 6 de poste con la superficie
superior del elemento 1 ó 2. También se hace referencia al
receptáculo de poste como el mango 6 en esta memoria descriptiva.
La junta de conexión comprende dos ejes de rotación dispuestos
perpendiculares entre sí. Los dos ejes permiten bascular el poste
en todas las direcciones alejándose de la normal de la superficie
superior de la base 100 de mopa. La junta 5 de conexión se
construye preferiblemente para que encaje a presión en una
elevación de tipo pivote sobre la superficie superior del elemento 1
ó 2 respectivo. En una realización preferida de la presente
invención, la junta 5 de conexión se proporciona cerca del centro
geométrico de la base 100 de mopa en su primer estado y en
proximidad cercana al eje de basculación de los dos elementos 1 y
2.
Los paneles de los elementos 1 y 2 están
interbloqueados para formar el primer estado descrito anteriormente
de la base 100 de mopa mediante un mecanismo de sujeción
proporcionado por un elemento 4 de sujeción unido al panel del
segundo elemento 1. Una primera palanca se forma en el elemento 4 de
sujeción que se ubica en una parte determinada del rebaje en el
segundo elemento 1 que coincide con la extensión del primer elemento
2 cuando el elemento 4 de sujeción se monta en la base 100 de mopa.
A la segunda palanca del elemento 4 de sujeción, ubicada en su
extremo opuesto a la primera palanca, se le da una forma similar a
un botón o pomo con una superficie suficientemente grande como para
presionarse fácilmente hacia abajo con el pie o con la mano. Una
característica de tipo fijación ubicada en la transición de la
primera palanca a la segunda forma una guía a presión, lo que
permite que el elemento 4 de sujeción se una a una estructura de
pivote respectiva ubicada en el segundo elemento 1 para formar un
eje de basculación para el elemento de sujeción alrededor del eje
central de los pivotes.
Se proporciona una extremidad 12 de bloqueo para
interbloquear de manera segura el primer elemento con el segundo.
La extremidad 12 de bloqueo está formada de estructuras de tipo
presilla y varilla ubicadas en el elemento 1 y el elemento 2.
Cuando ambos elementos están basculados para llevar la base de mopa
hacia su primer estado plano, los paneles de los elementos 1 y 2 se
fijan estrechamente juntos mediante presillas 12 que encajan a
presión sobre estructuras 12 de tipo varilla adecuadas en el otro
elemento respectivo. Las presillas 12 o bien están formadas justo
sobre uno de los paneles del elemento 1 y 2 con las estructuras 12
de tipo varilla sobre el otro, o bien cada uno de los paneles está
equipado de manera similar tanto con presillas como con
varillas.
Para una realización alternativa de una
extremidad de bloqueo, el extremo respectivo de la extensión del
elemento 2 está formado adecuadamente para ajustarse en una
hendidura formada en el elemento de sujeción cuando los paneles de
la base 100 de mopa están basculados para formar el primer estado.
La primera palanca del elemento de sujeción por el presente
documento tiene una forma curvilínea que le confiere una elasticidad
de tipo resorte para empujar la extensión del primer elemento 2
fuera del rebaje respectivo del elemento 1 cuando se presiona la
palanca de tipo botón o pomo.
Un dispositivo 3 de fijación está unido al
primer elemento 2 como un segundo accesorio para la base 100 de
mopa. Debe observarse que el orden en el que se disponen los
accesorios 4 y 3 en los elementos 1 y 2 tal como se muestra en la
figura 1, se elige arbitrariamente hasta cierto punto. De hecho, las
posiciones para el elemento 4 de sujeción y el dispositivo 3 de
fijación son intercambiables.
El dispositivo 3 de fijación, la superficie
superior del primer elemento 2, y uno o más resortes 14 de
compresión forman juntos un accesorio de fijación. El diseño del
accesorio de fijación se muestra en la figura 3. El dispositivo 3
de fijación puede bascularse alrededor del eje central de un
elemento 13 de tipo varilla formado en el primer elemento 2, cuando
se está fijando a él con cierre del tipo de dos batientes en la
proyección formada en su parte central inferior. El dispositivo 3
de fijación has un brazo de tipo palanca que se extiende en el la
dirección del extremo libre del primer elemento 2 para un
dispositivo 3 de fijación montado. Se proporciona una palanca 11
adicional en el extremo opuesto. Un resorte 14 de compresión desvía
la posición de basculación del dispositivo 3 de fijación cuando no
se ejerce ninguna fuerza sobre la palanca 11 de manera que el brazo
de tipo palanca bascula hacia la superficie superior del primer
elemento.
Cuando los paneles del elemento 1 y 2 se vuelven
a bascular para formar una base 100 de mopa en su primer estado con
las partes inferiores de los paneles del elemento 1 y 2 combinados
para dar una superficie plana uniforme, la extensión 10 del segundo
elemento 1 se baja en el rebaje complementario del elemento 2 que
también aloja la palanca 11 del dispositivo 3 de fijación. La
extensión 10 o parte de ella presiona de ese modo la palanca 11 del
dispositivo de fijación hacia abajo, hacia el lado inferior de la
base 100 de mopa. Esto eleva el brazo de tipo palanca del
dispositivo 3 de fijación de la superficie superior del elemento 2
dando como resultado que una abertura de tipo boca, tal como se
muestra en la figura 2. En lo que sigue, se hará referencia a la
abertura de tipo boca formada entre el brazo de tipo palanca del
dispositivo 3 de fijación y la superficie superior del panel del
elemento 2 simplemente como boca.
En una realización alternativa de la presente
invención, el dispositivo 3 de fijación está integrado en un
accesorio de combinación junto con el elemento 4 de sujeción. Este
accesorio de combinación está ubicado, por ejemplo, en el segundo
elemento 1 como el elemento de sujeción de la realización descrita
anteriormente. A diferencia de lo anterior, la primera palanca de
este elemento de sujeción no está formada mediante una estructura
de tipo pomo o botón, sino que toma la forma de un brazo de tipo
palanca, dando como resultado el suministro de un dispositivo 3 de
fijación. Por tanto, al presionar el brazo de tipo palanca, la base
de mopa tomará su forma en ángulo, y el brazo de tipo palanca
basculará hasta la superficie del segundo elemento que fija una
funda 7 de mopa si está presente.
La idea tras la presente invención consiste en
proporcionar una base 100 de mopa (el tipo unido) con un dispositivo
3 de fijación aplicado cerca del extremo libre de un elemento 1 ó 2
de la base 100 de mopa con la boca vuelta hacia este extremo
libre.
Con los elementos 1 ó 2 de la base 100 de mopa
en la forma plana, el dispositivo 3 de fijación se mantiene con su
boca abierta. Esto ocurre gracias a una extensión 10 adicional del
elemento 1, que sobrepasa el eje de basculación de la base 100 de
mopa, y que está opuesto a la parte del elemento 1, que lleva el
elemento 4 de sujeción.
Con la base 100 de mopa en forma plana, esta
extensión 10 adicional mantiene la palanca 11 del dispositivo de
fijación 11 presionada contra el nivel plano de la base 100 de mopa;
contrarrestando así la presión ejercida desde el resorte 14. La
palanca 11 está opuesta a la boca definida anteriormente.
Con la base 100 de mopa en la posición
basculada, la extensión 10 mencionada anteriormente está separada
del brazo 11 de palanca de los dispositivos de fijación presionados
anteriormente; por este motivo, uno de los resortes 14 de los
accesorios de fijación, que ya no está opuesto, hace que el brazo de
palanca se eleve y una boca del dispositivo 3 de fijación se sitúa
en la posición de cierre.
La base 100 de mopa, junto con una funda 7 de
mopa montada, forma una mopa según la presente invención. En la
figura 4 se muestra una funda 7 de mopa respectiva. La funda de mopa
tiene un perímetro sustancialmente rectangular con un elemento de
cavidad unido a cada uno de los pequeños extremos del rectángulo
para formar una cavidad 8, tal como se muestra en la figura 5. La
funda de mopa está hecha preferiblemente de un material textil
como, por ejemplo, un paño de felpa, un paño de microfibra o
similar.
Mediante el uso de una base 100 de mopa según la
presente invención, el montaje y desmontaje de una mopa según la
presente invención se lleva a cabo tal como se describirá:
La funda 7 de mopa con cavidades 8 se estira
sobre el suelo:
- -
- la base 100 de mopa se sitúa en posición plana de modo que el dispositivo 3 de fijación está con su boca abierta, tal como se ilustra en la figura 2;
- -
- la base 100 de mopa se sitúa con su extremo dotado con el dispositivo de fijación cerca de una de las cavidades 8, tal como se muestra en la figura 6;
- -
- el extremo de la base 100 de mopa se inserta en la cavidad 8 opuesta de la funda 7 de mopa, tal como se muestra en la figura 7, un dispositivo 3 de fijación no constituye ningún obstáculo estando su boca abierta;
- -
- el elemento 4 de sujeción, que está en la superficie de la base 100 de mopa, se presiona con el pie con el fin de desactivar la extremidad 12 de bloqueo; la base 100 de mopa se coloca para que tenga la forma en ángulo y simultáneamente, un dispositivo 3 de fijación, cuyo brazo ya no está estirado por la extensión 10 del brazo opuesto, fija la pared exterior de la cavidad 8, tal como se muestra en la figura 8;
- -
- el mango 6 se eleva de modo que el extremo de la base 100 de mopa, sin un dispositivo 3 de fijación, se sitúa en la pieza libre central de las fundas 7 de mopa;
- -
- el mango 6 conectado a la base 100 de mopa se baja de modo que el extremo del brazo de la base 100 de mopa, que está sin un dispositivo 3 de fijación, se inserta en la otra cavidad 8 disponible de las fundas 7 de mopa;
- -
- se completa la bajada del mango 6 contra el suelo 9, de manera que se consigue que la base 100 de mopa sea plana (y cuando sea necesario, para ayudar a bajar el mango 6, puede presionarse sobre el realce adecuado en la superficie de la base de 100 de mopa).
- -
- La combinación de funda 7 de mopa y la base 100 de mopa mostrada en la figura 9 se lleva a cabo mediante el estiramiento simultáneo de la funda de mopa, abriéndose al mismo tiempo que la boca del dispositivo de fijación cuyo brazo 11 de palanca, opuesto a la boca, se presiona ahora mediante la extensión 10 del brazo opuesto a la base 100 de mopa.
La escoba con una base 100 de mopa según la
presente invención y una funda 7 de mopa con cavidades 8 está
disponible para su uso.
Cuando se concluye el ciclo de desinfección, es
necesario reemplazar la funda 7 de mopa. Para conseguir este
resultado, son necesarias las fases siguientes:
- -
- con la funda 7 de mopa y la base 100 de mopa anterior apoyándose en el suelo 9, debe actuarse sobre el elemento 4 de sujeción en la base 100 de mopa con el fin de desactivar la extremidad de bloqueo;
- -
- la base 100 de mopa se coloca para adquirir la forma en ángulo y el dispositivo de fijación, cuyo brazo 11 de palanca opuesto ya no se presiona, (mediante la extensión del brazo opuesto de la base 100) se cierra para fijar una pared de la cavidad 8 de la funda 7 de mopa.
- -
- El mango 6 se eleva con la base 100 de mopa hasta el nivel de la cintura del operario; simultáneamente se eleva la funda 7 de mopa, que está colgando hacia abajo porque se sostiene mediante el dispositivo 3 de fijación, tal como se muestra en la figura 10. Sin agacharse, el operario coge la funda 7 de mopa haciendo que salga de la sujeción del dispositivo 3 de fijación. Lo lleva para su lavado o la coloca, en el caso de que se lave mediante lavadoras, junto con otras fundas de mopa utilizadas anteriormente.
- -
- Para la aplicación de una funda de mopa limpia o de otro tipo diferente, ha de operarse tal como se ha descrito anteriormente, sin necesidad de que el operario se agache. De esta forma, lleva a cabo todas las fases del montaje o desmontaje de la mopa permaneciendo en posición recta.
Se pretende que lo que se ha descrito hasta
ahora sólo sea a modo de ejemplo, según una solución preferida. Hay
otra solución que no se describe en este caso, pero que es
igualmente válida y que se representa en los dibujos adjuntos. Se
obtiene combinando el dispositivo 3 de fijación, que constituye la
peculiaridad de la patente, en el aparato de abrazaderas 4.
Con la base 100 de mopa (mencionada
anteriormente) en la posición en ángulo, la boca del dispositivo 3
de fijación se cierra debido a una acción de un resorte 14 que
mantiene el brazo 11 de palanca elevado; este brazo 11 de palanca
está opuesto a otro que constituye la parte móvil de la boca del
dispositivo 3 de fijación.
Con la base 100 de mopa en posición plana, la
boca del dispositivo 3 de fijación está abierta debido a una acción
de la extensión 10 de la parte opuesta de la base 100 de mopa que
actúa sobre el brazo 11 de palanca del dispositivo 3 de fijación;
la extensión 10 baja el brazo 11 de palanca que contrarresta el
resorte 14 que mantiene el brazo 11 de palanca elevado.
A partir de lo que acaba de describirse, se
deduce que con el fin de llevar a cabo la combinación de la base
100 de mopa con la funda 7 de mopa con cavidades mediante el
dispositivo 3 de fijación, el operario tiene que llevar a cabo dos
maniobras, además de la combinación normal de la base 100 de mopa
con la funda 7 de mopa con cavidades sin el dispositivo de fijación
7. Más específicamente, la primera maniobra de insertar la base 100
de mopa con su boca abierta en una cavidad 8 de la funda 7 de mopa
puede ser difícil, puesto que tiene que mantener la funda 7 de mopa
dispuesta sobre el suelo 9.
Por el contrario, el primero objetivo de una
segunda realización mostrada en la figura 11 es evitar las primeras
maniobras, trabajando, cuando se producen, en las combinaciones
normales de la base de mopa sin el dispositivo 3 de fijación ni la
funda 7 de mopa con cavidades.
Con el fin de evitar comenzar con las maniobras
descritas anteriormente y actuar como ocurre en las combinaciones
normales de las bases de mopa sin un dispositivo de fijación para
una funda de mopa con cavidad, se ha proporcionado una forma
diferente de la parte móvil (el dispositivo de fijación).
La innovación está en el hecho de que la parte
móvil de la boca del dispositivo 3 de fijación está conformada con
su límite 17 elevado de modo que cuando el dispositivo 3 de fijación
está cerrado, la propia boca se muestra al comienzo, delante del
límite de la cavidad 8 de la mopa como si el dispositivo 3 de
fijación estuviera abierto. Se consigue la base de la boca del
dispositivo 3 de fijación sobre el nivel inferior de la base 100 de
mopa que lo soporta, mediante un realce 16 prominente que se retira
de la superficie interna inferior de la parte 15 móvil de la boca.
Este realce 16 está inclinado en el mismo sentido del avance del
límite de la cavidad 8 durante la fase de inserción.
En la figura 12, se muestra un primer tipo de un
dispositivo 3 de fijación usado para una segunda realización de la
presente invención descrita anteriormente. Como el dispositivo 3 de
fijación usado para la primera realización de la presente
invención, comprende una proyección 13 de ajuste a presión del tipo
de dos batientes formada en su parte central inferior para
proporcionar un eje de basculación cuando se está ajustando a
presión en una característica formada apropiadamente sobre el panel
del elemento 2. Comprende además un brazo 15 de tipo palanca que se
extiende en el sentido del extremo libre del primer elemento 2
cuando se monta el dispositivo 3 de fijación. Se proporciona una
palanca 11 en el extremo opuesto al brazo 15 de tipo palanca. Un
resorte 14 de compresión desvía la posición de basculación del
dispositivo 3 de fijación cuando no se ejerce ninguna fuerza sobre
la palanca 11, de tal manera que el brazo de tipo palanca bascule
hacia la superficie superior del primer elemento. Diferente a la
primera realización del dispositivo 3 de fijación, sobresale una
estructura 16 de tipo diente de la superficie del brazo 15 de tipo
palanca que da hacia la superficie superior del elemento 2 cuando
el dispositivo 3 de fijación está montado en él. La protuberancia 16
o realce 16, respectivamente, limita la basculación del dispositivo
de fijación hacia la superficie superior del elemento 2 evitando que
lo toque el límite 17 frontal elevado del brazo 15 de tipo palanca.
Por tanto, el dispositivo de fijación proporciona una boca para
retener una cavidad 8 de una funda 7 de mopa cuando el accesorio de
fijación respectivo está cerrado, fijando simultáneamente la
cavidad 8 tan pronto como se empuja bajo el realce 16. La
inclinación del realce 16 con su extremo libre hacia el eje de
basculación del dispositivo de fijación permite que una cavidad 8
de una funda 7 de mopa se empuje bajo el realce 16 sin ninguna
necesidad de abrir el accesorio de fijación definido por el
dispositivo de fijación de la figura 12 y la superficie superior del
elemento 2.
La primera maniobra de la combinación de la base
100 de mopa y la funda 7 de mopa con cavidades se lleva a cabo como
es habitual con la base 100 de mopa en una forma en ángulo, tal como
se muestra en la figura 13. El dispositivo (11, 15, 16, 17) de
fijación bascula por el presente documento hacia la superficie
superior del elemento 2. Tal como se muestra, el realce 16 del
dispositivo de fijación no tiene que estar necesariamente en
contacto con el elemento 2, siempre que el hueco entre los elementos
sea lo suficientemente pequeño para permitir una fuerza de fijación
suficiente.
A continuación, tal como se muestra en la figura
14, la base 100 de mopa se coloca en una forma en ángulo sobre una
funda 7 de mopa con cavidades tal como sucede normalmente cuando una
base 100 de mopa no se suministra con un dispositivo de
fijación.
fijación.
Empujando el mango 6 hacia abajo, la base 100 de
mopa tiende a adoptar la forma plana. El extremo de la base de la
mopa sin el dispositivo 3 de fijación se inserta en la cavidad 8 que
da hacia la funda de la mopa casi completamente; el otro extremo,
que tiene el dispositivo (11, 15, 16, 17) de fijación se inserta en
la cavidad 8 que da hacia la parte relevante comenzando la acción
de estirado. El límite de la cavidad 8 de la funda de la mopa, que
está en el lado del dispositivo de fijación, cuando sobrepasa la
parte 17 elevada de la boca, se encuentra con el realce inclinado
de manera forzada.
Al mismo tiempo, la extensión de la parte de la
base de la mopa opuesta a la que tiene el dispositivo 3 de
fijación, que sobrepasa el eje de basculación, llega a cruzar el
brazo 11 de palanca del dispositivo (11, 15, 16, 17) de fijación
opuesto a la boca y hace que esté abierto.
La base 100 de mopa se pone en condiciones
planas y la funda 7 de mopa, cuando sobrepasa el realce 16
inclinado, concluye su estirado ilustrado en la figura 15.
Para sustituir la funda 7 de mopa, se presiona
el elemento 4 de sujeción para desbloquear la base 100 de mopa. La
base de mopa adopta una forma en ángulo y un extremo de la funda de
mopa resbala desde el elemento 1 tan pronto como se sube el mango
para elevar la base 100 de mopa del suelo. El otro extremo de la
funda 7 de mopa se fija mediante el dispositivo (11, 15, 16, 17) de
fijación de modo que no puede resbalar fuera de la base de mopa,
tal como se muestra en la figura 17. Sin agacharse, el operario coge
la funda 7 de mopa haciendo que salga del dispositivo de fijación
sujeto simplemente sacándola.
Todas las maniobras y los siguientes movimientos
se llevan a cabo según se describió anteriormente para un
dispositivo de fijación descrito anteriormente con referencia a la
figura 12.
Tal como se acaba de describir, este primer
objetivo de la realización puede conseguirse también llevando a
cabo una estructura diferente de la base 100 de mopa; es decir,
evitando la extensión 10 integrada con la parte de la base 100 de
mopa que está opuesta a la que tiene el dispositivo de fijación y
llevando a cabo un dispositivo de fijación que está siempre en la
posición de cierre y se tensiona o no mediante un medio flexible.
El dispositivo de fijación mencionado anteriormente muestra el
límite 17 frontal de la boca elevado con un avance curvilíneo y
sobre la superficie interna muestra un realce 18 de soporte interno
algo separado del límite 17 elevado e inclinado hacia la vía de
entrada del límite de la cavidad 8 de la funda de mopa; el realce
18 es articulado 19 (o plegable) sólo hacia la vía de entrada del
límite de la cavidad de la funda de mopa.
La figura 18 proporciona una ilustración
detallada de esta forma modificada de un dispositivo de fijación.
La modificación se caracteriza porque el realce 16 se sustituye por
un elemento 18 de tipo diente. La estructura 18 de tipo diente se
une mediante pivote a un árbol proporcionado sobre la superficie del
brazo 15 de tipo palanca, que está debidamente orientada con
respecto a la superficie superior del elemento 2. Un resorte 20 de
retorno mantiene la estructura 18 de tipo diente en la posición de
reposo mostrada en la figura 18. Cuando un extremo de la base 100
de mopa con esta forma modificada de un dispositivo de fijación se
inserta en una cavidad 8 de una funda 7 de mopa, la juntura o
límite, respectivamente, de la cavidad se presiona contra la
estructura 18 de tipo diente volviéndola hacia dentro, hacia el eje
13 de basculación. Con la base 100 de mopa estando completamente
insertada en la cavidad 8, el resorte de retorno vuelve a colocar la
estructura 18 de tipo diente en su posición inicial.
Claims (18)
1. Base (100) de mopa para fundas (7)
de mopa con cavidades (8), que comprende dos o más elementos (1,
2), caracterizada por un dispositivo (3) de fijación para
contener una de dichas cavidades (8) de dicha funda (7) de mopa,
estando montado sobre pivote dicho dispositivo (3) de fijación sobre
un primer elemento (2) de la base (100) de mopa, formando una boca
para la inserción de una de dichas cavidades (8) de dicha funda (7)
de mopa, mantenida abierta dicha boca mediante interferencia con un
segundo elemento (1) de la base (100) de mopa con una palanca (11)
del dispositivo (3) de fijación opuesta a la boca del dispositivo
(3) de fijación.
2. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según la reivindicación 1, caracterizada porque la
boca del dispositivo (3) de fijación está en su posición de reposo
cerrada en una posición de fijación, cuando la palanca (11) opuesta
a la boca no se presiona por las extensiones (10) del elemento (1)
de la base (100) de mopa dotado con el elemento (4) de
sujeción.
3. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque
la boca del dispositivo (3) de fijación está en su posición abierta
cuando la palanca (11) del dispositivo (3) de fijación opuesta a la
boca se presiona contra el resorte (14) por las extensiones (10) del
elemento (1) de la base (100) de mopa dotado con el elemento (4) de
sujeción.
4. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada
porque para una base (100) de mopa que está en posición recta, la
boca del dispositivo (3) de fijación está abierta dando como
resultado que la palanca (11) opuesta desciende por la acción de las
extensiones (10) del elemento (1) dotado con un elemento (4) de
sujeción.
5. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizada porque la boca del dispositivo (3) de fijación
está cerrada cuando los elementos (1, 2) de una base (100) de mopa
están en una posición en ángulo, dando como resultado que las
extensiones (10) del segundo elemento (1) opuesto al dotado con el
dispositivo (3) de fijación se separan de la palanca (11) que activa
la boca del dispositivo (3) de fijación.
6. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada porque la sujeción de fijación de la boca del
dispositivo (3) de fijación es suficientemente lisa para permitir
un fácil resbalamiento de la parte externa de la cavidad (8) de la
funda (7) de mopa desde la base (100) de mopa realizado por el
operario cuando se eleva la base (100) de mopa con sus elementos (1,
2) en una forma en ángulo y la funda (7) de mopa está colgando
hacia abajo.
7. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque la forma de un dispositivo (3) de
fijación, que se acciona para que esté con su boca abierta cuando
los elementos (1 - 2) de la base (100) de mopa están en posición
recta, permite la inserción del extremo libre del primer elemento
(2) de la base (100) de mopa dotado con un dispositivo (3) de
fijación en una cavidad (8) de la funda (7) de mopa estirada sobre
un suelo (9) sin interferir en la operación específica de
inserción.
8. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizada porque un dispositivo (3) de fijación está
cerrado en una posición para la fijación de la superficie externa
de la cavidad (8) de la funda (7) de mopa durante las siguientes
fases para la finalización del montaje de la base (100) de mopa en
las cavidades (8) de la funda (7) de mopa con los elementos (1 - 2)
(de la base de mopa) en una posición en ángulo que permite la
finalización de la fase de inserción del extremo libre del elemento
(1) opuesto de la base (100) de mopa en la cavidad libre de la
mopa.
9. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizada porque cambiando de la posición recta de la
base (100) de mopa con sus extremos libres acoplados en las
cavidades (8) de la funda (7) de mopa a la posición en ángulo, y
habiendo desactivado la extremidad (12) de bloqueo presionando el
elemento (4) de sujeción con el pie, cerrándose él mismo el
dispositivo (3) de fijación llevándolo a su posición de reposo,
fijando así la pared de la cavidad (8) que se mantenía en la boca,
de modo que la funda (7) de mopa está colgando hacia abajo desde
una cavidad (8), lo que permite que un operario coja la funda (7)
de mopa quitándola simplemente del dispositivo (3) de fijación
sin
agacharse.
agacharse.
10. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 9,
caracterizada porque un brazo (15) de tipo palanca está
integrado en un elemento (4) de sujeción usado para desbloquear los
elementos (1, 2) de una base (100) de mopa en la posición recta.
11. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 10,
caracterizada porque el brazo (15) de tipo palanca de un
dispositivo (3) de fijación muestra el límite (17) frontal elevado
en una forma curvilínea, con el fin de facilitar una primera vía de
entrada para un borde de una cavidad (8) de una funda (7) de mopa
por debajo del dispositivo (3) de fijación.
12. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 11,
caracterizada porque el brazo (15) de tipo palanca de un
dispositivo (3) de fijación muestra un apéndice (16) algo movido
hacia el interior en comparación con el límite (17) frontal que baja
desde su superficie inferior y apropiadamente inclinado hacia la
inserción del borde de una cavidad (8) de una funda (7) de mopa.
13. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según la reivindicación 12, caracterizada porque el
apéndice (16) que se extiende hacia abajo desde la superficie
inferior del brazo (15) de tipo palanca de un dispositivo (3) de
fijación tiene una inclinación y una conformación tales que, tras el
forzado de la entrada del borde de una cavidad (8) de una funda (7)
de mopa, se mueve fuera del plano de soporte en la base (100) de
mopa subiendo el brazo (15) de tipo palanca (contrarrestando la
fuerza elástica que lo mantiene presionado) suficientemente como
para hacer que pase el borde de la cavidad (8) de la funda (7)
de
mopa.
mopa.
14. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según la reivindicación 12 ó 13, caracterizada
porque el apéndice (16) que se extiende hacia abajo desde la
superficie inferior del brazo (15) de tipo palanca tiene una
inclinación y una conformación tales que puede sostener el peso de
una funda (7) de mopa incluso cuando está empapada de líquido
cuando la funda (7) de mopa está colgando hacia abajo fijada
mediante el brazo (15) de tipo palanca.
15. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 12 a 14,
caracterizada porque el apéndice (18) que se extiende hacia
abajo desde la superficie inferior del brazo (15) de tipo palanca
tiene una inclinación y una conformación tales que cuando mantiene
la funda (7) de mopa colgando hacia abajo, puede soltar la sujeción
que ejerce sobre la funda (7) de mopa tras una tracción moderada de
la mopa por parte del operario.
16. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 15,
caracterizada porque el apéndice (18) que se extiende hacia
abajo desde la superficie inferior del brazo (15) de tipo palanca
de un dispositivo (3) de fijación, combinándose dicho apéndice (18)
con la superficie inferior de dicho brazo (15) de tipo palanca
mediante una bisagra (19) que puede inclinarse por sí mismo hacia el
sentido de la inserción del borde de la cavidad (8) de una funda
(7) de mopa para dejar que este borde pase bajo el brazo (15) de
tipo palanca y para conferir una resistencia apropiada si se tensa
en el sentido opuesto.
17. Base de mopa para fundas de mopa con
cavidades según una de las reivindicaciones 1 a 16,
caracterizada por el hecho de que un apéndice (16) plegable
de manera flexible se extiende hacia abajo desde la superficie
inferior del brazo (15) de tipo palanca, pudiendo dicho apéndice
(16) inclinarse por sí mismo hacia el sentido de la inserción del
borde de una cavidad (8) de una funda (7) de mopa bajo el brazo (15)
de tipo palanca para dejar que este borde pase y para conferir una
resistencia apropiada si se tensa en el sentido opuesto.
18. Mopa para fundas (7) de mopa con
cavidades (8) que comprende
una base (100) de mopa articulada según una de
las reivindicaciones 1 a 17 con elementos (1, 2) conectados de
manera central a un mango (6) por medio de una junta (5) con
bisagra, y una funda (7) de mopa con cavidades (8),
caracterizada por un dispositivo (3) de fijación
proporcionado cerca del extremo libre de un primer elemento (2) con
la boca del dispositivo (3) de fijación dirigida hacia dicho extremo
libre, y una extensión (10) proporcionada en el segundo elemento
(1) que está situada sobre la parte superior de la palanca (11) del
dispositivo (3) de fijación cuando la base (100) de mopa está en
una posición recta.
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