ES2278628T3 - Grupo de mecanizado con una herramienta rotativa y con una campana de aspiracion. - Google Patents
Grupo de mecanizado con una herramienta rotativa y con una campana de aspiracion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2278628T3 ES2278628T3 ES00962438T ES00962438T ES2278628T3 ES 2278628 T3 ES2278628 T3 ES 2278628T3 ES 00962438 T ES00962438 T ES 00962438T ES 00962438 T ES00962438 T ES 00962438T ES 2278628 T3 ES2278628 T3 ES 2278628T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tool
- suction
- blade
- machining device
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304088—Milling with means to remove chip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Dispositivo de mecanizado para el mecanizado de piezas de trabajo de madera o plástico, con una herramienta (1) de arranque de viruta, accionable de forma giratoria, con al menos una cuchilla (4) dispuesta en la zona circunferencial de la herramienta, con una campana (6) de aspiración fija que está dispuesta en sentido coaxial a la herramienta rotativa (1) y que la rodea, al menos parcialmente, a partir de un lado de accionamiento de la herramienta (1), pudiéndose unir la campana (6) de aspiración con una fuente de aire aspirado y rodeando un anillo (17), fijo y dispuesto en la campana (6) de aspiración, de forma que limita estrechamente con la cuchilla (4), la herramienta (1) en dirección circunferencial por completo y en dirección axial, al menos parcialmente, presentando respectivamente una zona (2) de la herramienta (1), que limita con la cuchilla (4), en dirección axial y radial un orificio receptor (10) de viruta para conducir virutas a un espacio interior hueco, que está formado entre la herramienta (1) y la campana de aspiración, caracterizado porque el orificio receptor (10) de viruta, visto en dirección axial de la herramienta (1), está configurado esencialmente en forma de U y porque el orificio receptor (10) de viruta en forma de U, visto en dirección axial de la herramienta (1), está orientado radialmente de forma abierta hacia fuera y atraviesa por completo la herramienta en sentido axial.
Description
Grupo de mecanizado con una herramienta rotativa
y con una campana de aspiración.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de mecanizado con una herramienta de arranque de viruta
para el mecanizado de madera, plástico o similar, que está unido a
una campana de aspiración con el fin de posibilitar una evacuación
óptima de la viruta. La presente invención se refiere especialmente
a un dispositivo de mecanizado como el usado para mecanizar, por
ejemplo, piezas de trabajo en forma de listones o planchas en un
ciclo de trabajo estacionario o continuo. Si las virutas no se
evacúan óptimamente en este tipo de herramientas, se pueden
producir las llamadas huellas de presión, no deseadas, sobre las
superficies mecanizadas de la pieza de trabajo debido a las virutas
restantes.
Las virutas, que se originan durante el
mecanizado de madera, plásticos o similares, por ejemplo, materiales
sustitutos de la madera o materiales compuestos, mediante una
herramienta de mecanizado de arranque de viruta, se aspiran
normalmente con un dispositivo de aspiración en el entorno del punto
de contacto entre la cuchilla y la pieza de trabajo. Sin embargo,
este tipo de aspiración ha resultado insuficiente, por lo que las
virutas se cortaban parcialmente varias veces, reduciéndose así la
vida útil de las herramientas de corte, o quedaban huellas de
presión de las virutas sobre las superficies mecanizadas de la pieza
de trabajo. Asimismo, es conocido el problema de que en caso de
materiales pegados se origina una mezcla de pegamento y virutas que
puede producir conglomerados, afectándose así considerablemente toda
la evacuación de la viruta.
Del informe final "Desarrollo de herramientas
de fresado con evacuación interior de viruta" (Entwicklung von
Fräswerkzeugen mit innenliegender Spanabführung) de la Universidad
Técnica de Dresde, Instituto de técnica de la madera y el papel,
del 27 de abril de 1999, se conoce una herramienta de fresado que
presenta un orificio receptor de viruta, situado directamente
delante de la cuchilla y unido con una cavidad en el interior de la
herramienta. Esta cavidad presenta, por su parte, un orificio axial
de salida para la evacuación de viruta, que está abierto hacia el
lado que se aparta del husillo de accionamiento. En la cavidad de
herramienta de la herramienta de fresado está prevista una pieza de
montaje cilíndrica a cónica, fija en el bastidor y adaptada como
pared delgada a la forma interior de la herramienta, presentando la
pieza tubular de montaje al menos una ventana en la zona de
operación. Además, en el interior de la pieza tubular de montaje,
detrás de la ventana para viruta, está situado un elemento
conductor inclinado que se extiende a todo lo ancho de la pieza
tubular de montaje. De este modo se pueden aspirar las virutas
desde la zona de operación, a través de la herramienta, por el lado
de la herramienta que se aparta del husillo que acciona la
herramienta. La propia herramienta está atravesada en este caso sólo
en dirección radial.
Se conocen también dispositivos de mecanizado,
cuyas herramientas presentan varios brazos provistos de cuchillas,
con los que se pueden mecanizar piezas de trabajo. En este caso se
realiza una aspiración de las virutas originadas aquí mediante una
campana de aspiración, dispuesta en el lado del husillo de
accionamiento de la herramienta. La campana de aspiración presenta
esencialmente una configuración en U, de forma que la campana de
aspiración está abierta completamente en una dirección. La
aspiración de aire y virutas a partir de la campana de aspiración se
realiza aquí por el lado opuesto al orificio de la campana de
aspiración.
El documento DE1077031B describe un cabezal de
fresado para el mecanizado de metal o metal ligero, estando
provisto el cabezal de fresado de cuchillas de fresado, cuya
cantidad es mayor en función del cabezal de fresado. En el cabezal
de fresado está prevista una escotadura en forma de embudo. Esta
escotadura en forma de embudo, que se prolonga en elementos
tubulares de obturación por el borde superior e inferior del embudo,
previstos en contra del aire exterior, sirve para guiar las virutas
hacia el tubo de aspiración de viruta mediante una corriente de
aire aspirado desde el cabezal de fresado, pasando a través del
espacio anular que se forma a partir del elemento de obturación. El
cabezal de fresado está configurado de forma continua en dirección
axial.
La presente invención se basa en el problema
técnico de crear un dispositivo de mecanizado con una herramienta de
arranque de viruta, que posibilite de forma eficaz una evacuación
óptima de la viruta con un esfuerzo mínimo desde el punto de vista
de la técnica de fabricación y con bajos costes de funcionamiento, e
impedir conglomerados de las virutas.
Este objetivo se consigue mediante un
dispositivo de mecanizado con las características de la
reivindicación 1.
La presente invención se basa en la idea de
aprovechar la dirección natural del movimiento de la viruta, que se
origina en la cuchilla de una herramienta de arranque de viruta,
para su evacuación. A tal efecto, una zona de una sección en forma
de disco de la herramienta, que limita con la cuchilla de una
herramienta de arranque de viruta, es atravesada primero tanto en
dirección axial como completamente en dirección radial por un
orificio receptor de viruta.
Una campana de aspiración, fija y dispuesta en
sentido coaxial a la herramienta, accionable de forma giratoria, y
en el lado del husillo de la máquina, está provista simultáneamente
de un anillo, también fijo, que se extiende hasta muy cerca de las
cuchillas de la herramienta, por lo que se origina sólo una pequeña
hendidura entre las cuchillas y el anillo en la campana de
aspiración. La campana de aspiración con el anillo, dispuesto en
ella, rodea de este modo la herramienta en dirección circunferencial
por completo y en dirección axial, al menos parcialmente. Es
posible así evitar eficazmente que se puedan producir acumulaciones
o conglomerados de virutas o una mezcla de virutas y cola. Las
virutas, que se originan en la cuchilla, se conducen en dirección
axial a un espacio interior hueco de la herramienta a través del
orificio receptor de viruta, mientras se evita ampliamente que
éstas toquen la herramienta rotativa. En este caso, la dirección del
movimiento de las virutas originadas en la cuchilla se apoya
mediante la aspiración de aire a partir de la campana de aspiración.
Mediante el remolino de aire que se origina en la zona del orificio
receptor de viruta, así como mediante la aspiración de aire a
partir de la campana de aspiración se evita el depósito de virutas
en el anillo de la campana de aspiración, que limita estrechamente
con las cuchillas. Si en este anillo se produjesen no obstante
depósitos de virutas o una mezcla de virutas y cola, la propia
herramienta los elimina siempre mecánicamente con el canto que
delimita el orificio receptor de viruta. De este modo se mejora
considerablemente la evacuación de viruta y se evita eficazmente un
conglomerado o una obstrucción debido a una mezcla de virutas y
cola.
De este modo, la herramienta de arranque de
viruta puede evacuar con especial eficacia las virutas que se
originan en la cuchilla de la herramienta de arranque de viruta, ya
que la dirección natural del movimiento de las virutas se apoya
mediante las corrientes de aire de la aspiración. Simultáneamente se
puede mantener baja la cantidad de aire a evacuar, ya que las
virutas no se tienen que desviar mediante la corriente de aire. La
evacuación de las virutas en dirección axial a través de la
herramienta tiene además la ventaja de que la geometría del lado de
la herramienta dirigido hacia la pieza de trabajo, se puede
configurar libremente, sin tener que considerar una aspiración de
viruta en esta zona. De este modo se impide también que las virutas
entren en contacto con la pieza de trabajo que se va a mecanizar o
con la superficie ya mecanizada de la pieza de trabajo. Este tipo
de dispositivos de mecanizado, según la invención, es adecuado
especialmente para máquinas de paso continuo.
Según una forma preferida de realización de la
presente invención, la campana de aspiración se puede adaptar de
forma variable al diámetro de la sección en forma de disco de la
herramienta de arranque de viruta, por lo que se mantiene mínima la
anchura de la hendidura entre la sección en forma de disco de la
herramienta de arranque de viruta y el canto interior de la campana
de aspiración. Esto se puede llevar a cabo, por ejemplo, mediante
un inserto anular, adaptado al diámetro interior de la campana de
aspiración en el diámetro exterior de la sección en forma de disco
de la herramienta. Esta minimización de la hendidura entre la
herramienta de arranque de viruta y la campana de aspiración evita
una potencia de aspiración innecesariamente alta de la campana de
aspiración, lográndose así costes menores de funcionamiento.
El orificio de aspiración en la campana de
aspiración en forma de campana, a través del que se evacúa el aire
y las virutas a partir de la campana de aspiración en forma de
campana, está dispuesto preferentemente de forma desplazada de 20º
a 150º en la dirección del movimiento de la cuchilla de la
herramienta respecto al punto de origen de la viruta. Se prefiere
especialmente una disposición del orificio de aspiración de forma
desplazada en un intervalo de 90º aproximadamente respecto al punto
de origen de la viruta en la dirección del movimiento de la
cuchilla de la herramienta. De este modo se puede garantizar que de
forma adicional al movimiento natural de la viruta en dirección
axial se aproveche también el movimiento de la viruta, generado por
las fuerzas centrífugas, en dirección radial para la evacuación de
la viruta. La aspiración de aire a través del orificio situado en
la campana de aspiración en forma de campana puede, por tanto,
apoyar y reforzar óptimamente la dirección natural del movimiento
de la viruta, pudiéndose garantizar así una evacuación eficaz de la
viruta.
A continuación se explican y describen en
detalle, puramente a modo de ejemplo, formas ventajosas de
realización de la presente invención sobre la base de los dibujos
adjuntos. Muestran:
Fig. 1 una representación esquemática de una
herramienta según la invención con una campana de aspiración según
una primera forma de realización de la presente invención,
Fig. 2 una representación esquemática de una
herramienta según la invención con campana de aspiración según una
segunda forma de realización,
Fig. 3 una representación esquemática
tridimensional de otra forma de realización de una herramienta según
la invención con campana de aspiración,
Fig. 4 una vista esquemática tridimensional
de la campana de aspiración de la figura 3, en la que se omitió la
herramienta para su mejor comprensión,
Fig. 5 una vista esquemática en planta desde
arriba del lado, dirigido hacia una pieza de trabajo, de una
herramienta según la invención según la figura 1 sin dispositivo de
aspiración y
Fig. 6 una vista lateral esquemática de la
herramienta de la figura 5.
La figura 1 muestra esquemáticamente una primera
forma de realización de la invención. Una herramienta 1 de arranque
de viruta está formada esencialmente por una pieza cilíndrica 13 de
conexión para alojar el husillo de una máquina herramienta (no
mostrada), así como por una sección 14, esencialmente en forma de
disco, unida con esto. En la zona exterior radial de la sección 14
en forma de disco están dispuestas varias cuchillas 4 en la zona
circunferencial de la herramienta 1 de arranque de viruta. El
contorno interior 3, situado del lado del husillo, de la
herramienta 1 está moldeado según el contorno de la cuchilla 4. De
este modo se origina en el lado de la herramienta, dirigido hacia
el husillo de la herramienta, un espacio interior hueco de la
herramienta. La figura 1 muestra la herramienta 1 de arranque de
viruta en contacto con una pieza 7 de trabajo que se va a
mecanizar.
En sentido coaxial a la herramienta 1 de
arranque de viruta está posicionada una campana 6 de aspiración que
rodea la zona, dirigida a la pieza 7 de trabajo, de la sección 14 en
forma de disco, así como de la pieza cilíndrica 13 de conexión. La
campana 6 de aspiración está dispuesta en este caso de forma fija,
mientras que la herramienta 1 de arranque de viruta está apoyada de
forma giratoria mediante el husillo de una máquina herramienta (no
mostrada). En la zona, situada a la izquierda en la figura 1, de la
campana 6 de aspiración está previsto un anillo 17 que, de forma
que limita estrechamente con la cuchilla 4, rodea completamente la
herramienta 1 en dirección circunferencial y parcialmente en
dirección axial. La acción de rodear la herramienta 1 con el anillo
17 en dirección axial se limita aquí mediante la pieza 7 de trabajo,
cuya superficie, dirigida hacia el anillo 17, define con éste una
hendidura de aire lo más pequeña posible. El anillo 17, situado en
la campana 6 de aspiración, forma a la vez junto con el canto
circunferencial más externo de la herramienta 1 una hendidura,
seleccionada de modo que se impide un contacto entre la herramienta
1 y el anillo 17 de la campana 6 de aspiración, incluso en caso de
un movimiento dinámico y durante el mecanizado de la pieza 7
de
trabajo.
trabajo.
Según la representación de la figura 1, un
anillo exterior 2 de la herramienta 1, formado por la sección 14 en
forma de disco y adaptado al contorno de las cuchillas 4, está
interrumpido por segmentos, formándose así un orificio receptor 10
de viruta. Esto se puede observar con especial claridad, por
ejemplo, en las figuras 5 y 6 que muestran en cada caso la
herramienta 1, representada en la figura 1, sin campana 6 de
aspiración y la pieza 7 de trabajo que se va a mecanizar. El ángulo
axial 11, así como el ángulo 12 de la viruta están seleccionados en
dependencia del contorno del orificio receptor 10 de viruta de modo
que una viruta, que se origina en las cuchillas 4, se puede mover
sin problemas después de originarse. Esto significa que una viruta
se transporta en correspondencia con su dirección natural de
movimiento hacia una cavidad que se forma mediante la campana 6 de
aspiración y la herramienta 1. En este caso, una viruta no entra en
contacto con el cuerpo básico de la herramienta 1, por lo que la
viruta puede pasar sin problemas a la cavidad formada por la campana
de aspiración y la herramienta.
Según la representación de la figura 5, el
orificio receptor 10 de viruta presenta un tamaño que posibilita el
paso sin problemas de la viruta en dirección axial a través de la
herramienta 1. En la forma preferida de realización, mostrada en
las figuras 5 y 6, cuatro cuchillas 4 están repartidas uniformemente
por el contorno de la herramienta 1. Los orificios receptores 10 de
viruta tienen aquí una configuración esencialmente en forma de U,
estando abiertos los orificios en U en sentido radial respecto al
lado circunferencial exterior de la herramienta 1. En
correspondencia con el uso de la herramienta 1 se puede pensar
también naturalmente en otras configuraciones del orificio receptor
10 de viruta u orientaciones del orificio receptor 10 de viruta. La
cantidad de las cuchillas 4, previstas en la herramienta 1, no se
limita tampoco sólo a cuatro unidades, más bien puede estar
prevista una cantidad cualquiera de cuchillas 4 en la herramienta 1,
prefiriéndose en general dos a ocho cuchillas repartidas
uniformemente en dirección circunferencial por la herramienta 1. En
dependencia de los datos geométricos de la cuchilla se puede variar
la forma, así como la anchura y la longitud del orificio receptor
10 de viruta y en este sentido hay que tener en cuenta la necesidad
de garantizar, por una parte, una evacuación óptima de la viruta a
través del orificio receptor 10 de viruta, debiéndose evitar a la
vez, sin embargo, un debilitamiento de la herramienta debido a un
orificio receptor 10 de viruta demasiado grande. Además, con el
tamaño creciente del orificio receptor 10 de viruta aumenta también
la cantidad de aire a aspirar por la campana 6 de aspiración con una
velocidad igual de aspiración de aire.
A partir de la campana 6 de aspiración se extrae
aire de la campana 6 de aspiración por un lado no representado en
la figura 1, de modo que las virutas, alojadas en la cavidad entre
la campana 6 de aspiración y la herramienta 1, se pueden aspirar de
la campana 6 de aspiración junto con el aire. Mediante la aspiración
de aire de la campana 6 de aspiración se refuerza a la vez la
dirección del movimiento de las virutas después de originarse, ya
que las virutas se aspiran a través del orificio receptor 10 de
viruta en el anillo exterior 2 de la herramienta 1.
La campana 6 de aspiración está configurada de
modo que una hendidura formada entre la pieza cilíndrica 13 de
conexión de la herramienta 1 de arranque de viruta y un orificio
central en la campana 6 de aspiración sea lo más pequeña posible.
La hendidura entre el borde circunferencial del anillo exterior 2 de
la herramienta 1 y la superficie circunferencial interior de la
campana 6 de aspiración se mantiene lo más pequeña posible. De este
modo se puede impedir que las virutas desviadas dentro de la campana
6 de aspiración salgan de la cavidad, formada mediante la campana 6
de aspiración y la herramienta 1, por un lugar no deseado y reduzcan
así la calidad del trabajo o provoquen suciedad. Una anchura lo más
pequeña posible de las hendiduras entre la campana 6 de aspiración
y la herramienta 1 permite mantener baja la potencia de aspiración
de la aspiración de aire de la campana 6 de aspiración.
Según se observa claramente, por ejemplo, en las
figuras 1 y 6, el contorno interior 3 del anillo exterior 2 está
adaptado a la geometría de las cuchillas 4, por lo que se puede
evitar un depósito de virutas en la cavidad formada por la campana
6 de aspiración y la herramienta 1. Además, de este modo se puede
mantener pequeño el espesor de la pared del anillo exterior 2. Para
apoyar la dirección del movimiento de las virutas se prefiere, por
ejemplo, la forma de cono truncado del contorno interior 3, que se
muestra en las figuras 1 y 2.
En la figura 2 está representada otra forma de
realización de una herramienta según la invención con aspiración.
En comparación con la herramienta 1, representada en la figura 1, la
herramienta 1 representada en la figura 2 está configurada con un
diámetro menor de la sección 14 en forma de disco. La campana 6 de
aspiración es idéntica en la figura 2 a la campana 6 de aspiración
mostrada en la figura 1. Para impedir que debido al diámetro menor
de la sección 14 en forma de disco de la herramienta 1 se produzca
una hendidura demasiado grande respecto al anillo 17 de la campana
6 de aspiración, está colocado otro anillo 8 en el interior de la
campana 6 de aspiración, por lo que la hendidura entre el otro
anillo 8 y la herramienta 1 se minimiza. De este modo se puede
garantizar que no se aspire una cantidad innecesariamente grande de
aire a través de una hendidura demasiado grande entre la campana 6
de aspiración y la herramienta 1 hacia la cavidad formada por la
herramienta 1 y la campana 6 de aspiración. Se evita así la
necesidad de una potencia innecesariamente grande de aspiración para
la evacuación de las virutas y del aire. En correspondencia con los
tamaños de la herramienta se pueden colocar preferentemente otros
anillos diferentes 8 en la campana 6 de aspiración o el anillo 17
respectivamente.
La figura 3 muestra una representación
esquemática tridimensional de una herramienta según la invención con
campana de aspiración. En el estado mostrado en la figura 3, la
herramienta 1 de arranque de viruta está en contacto con una pieza
7 de trabajo. Como ya se explicó sobre la base de las figuras 1 y 2,
una viruta producida en el punto 9 de contacto de las cuchillas 4
se transporta en cada caso a través de los orificios receptores 10
de viruta hacia una cavidad formada por la campana 6 de aspiración y
la herramienta 1. En este caso, la viruta se mueve esencialmente
según su dirección natural de movimiento debido al proceso de
arranque de viruta y no entra en contacto con el cuerpo básico de
la herramienta 1. La campana 6 de aspiración está unida mediante un
orificio de aspiración (no mostrado en la figura 3) con un canal 16
de aspiración. Por este canal 16 de aspiración se extrae aire y
virutas de la cavidad formada por la campana 6 de aspiración y la
herramienta 1.
En la figura 4 está representada una campana 6
de aspiración junto con el canal 16 de aspiración conectado aquí,
en la que se omitió la propia herramienta 1 de arranque de viruta
para una mejor comprensión. A partir de la representación
esquemática de la figura 4 resulta evidente que el canal 16 de
aspiración está unido mediante un orificio 15 de aspiración con la
campana 6 de aspiración. El orificio 15 de aspiración está dispuesto
aquí de forma desplazada respecto al punto 9 de contacto de las
cuchillas 4, que está indicado en las figuras 3 y 4. El orificio 15
de aspiración de la campana 6 de aspiración está dispuesto de forma
desplazada en un intervalo de entre 20º y 150º en la dirección del
movimiento de las cuchillas 4 de la herramienta 1 (véase flecha en
la figura 3). Ha resultado ser especialmente ventajosa una
disposición del orificio 15 de aspiración de forma desplazada
aproximadamente 90º respecto al punto 9 de contacto de las cuchillas
4, ya que las virutas, que se originan en el punto 9 de contacto de
las cuchillas 4, se eliminan también en dirección radial debido a
las fuerzas centrífugas de forma adicional a su dirección de
movimiento esencialmente axial, por lo que la aspiración del aire y
de las virutas de la campana 6 de aspiración se apoya mediante la
disposición del orificio 15 de aspiración mostrada en la figura
4.
En las figuras 1 y 2, el anillo 17 está
dispuesto esencialmente en el lado exterior de la campana 6 de
aspiración como un componente por separado. No obstante, son
posibles también, naturalmente, formas de realización, en las que
el anillo 17 está dispuesto en el lado circunferencial interior de
la campana 6 de aspiración y/o está configurado formando una sola
pieza con ésta. En este sentido se debería garantizar, con vistas al
uso universal de la campana 6 de aspiración, que se puedan fijar
otros anillos correspondientes 8 en la campana 6 de aspiración o en
el anillo 17 en caso de tamaños diferentes de la herramienta.
Claims (14)
1. Dispositivo de mecanizado para el
mecanizado de piezas de trabajo de madera o plástico, con una
herramienta (1) de arranque de viruta, accionable de forma
giratoria, con al menos una cuchilla (4) dispuesta en la zona
circunferencial de la herramienta, con una campana (6) de aspiración
fija que está dispuesta en sentido coaxial a la herramienta
rotativa (1) y que la rodea, al menos parcialmente, a partir de un
lado de accionamiento de la herramienta (1), pudiéndose unir la
campana (6) de aspiración con una fuente de aire aspirado y rodeando
un anillo (17), fijo y dispuesto en la campana (6) de aspiración,
de forma que limita estrechamente con la cuchilla (4), la
herramienta (1) en dirección circunferencial por completo y en
dirección axial, al menos parcialmente, presentando respectivamente
una zona (2) de la herramienta (1), que limita con la cuchilla (4),
en dirección axial y radial un orificio receptor (10) de viruta para
conducir virutas a un espacio interior hueco, que está formado
entre la herramienta (1) y la campana de aspiración,
caracterizado porque el orificio receptor (10) de viruta,
visto en dirección axial de la herramienta (1), está configurado
esencialmente en forma de U y porque el orificio receptor (10) de
viruta en forma de U, visto en dirección axial de la herramienta
(1), está orientado radialmente de forma abierta hacia fuera y
atraviesa por completo la herramienta en sentido
axial.
axial.
2. Dispositivo de mecanizado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el anillo (17) está
dispuesto en el lado circunferencial exterior de la campana (6) de
aspiración.
3. Dispositivo de mecanizado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el anillo (17) está
dispuesto en el lado circunferencial interior de la campana (6) de
aspiración.
4. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el anillo (17)
está conformado de una sola pieza con la campana (6) de
aspiración.
5. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un
orificio (15) de aspiración, previsto para unir la campana (6) de
aspiración mediante un canal (16) de aspiración con la fuente de
aire aspirado, está dispuesto de forma desplazada en la dirección
del movimiento de la cuchilla (4) de la herramienta rotativa (1)
respecto a un punto (9) de contacto de la cuchilla (4) con la pieza
(7) de trabajo.
6. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el lado de
la herramienta (1) dirigido hacia la campana (6) de aspiración
presenta un contorno (3), moldeado según el contorno de la cuchilla
(4).
7. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el lado de
la herramienta (1), dirigido hacia la campana (6) de aspiración,
presenta un contorno en forma de cono truncado.
8. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el
anillo (17) de la campana (6) de aspiración se puede colocar otro
anillo (8) para reducir el diámetro interior de la campana (6) de
aspiración.
9. Dispositivo de mecanizado según la
reivindicación 8, caracterizado porque el anillo (17) de la
campana (6) de aspiración o el otro anillo (8), fijado en ella, se
encuentra cerca de un punto (9) de contacto de la herramienta (1)
con la pieza de trabajo.
10. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque el orificio (15)
de aspiración está dispuesto radialmente en la campana (6) de
aspiración.
11. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque el orificio (15)
de aspiración está dispuesto tangencialmente en la campana (6) de
aspiración.
12. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones 2 a 11, caracterizado porque el orificio
(15) de aspiración está dispuesto de forma desplazada de 20º a 150º
en la dirección del movimiento de la cuchilla (4) respecto al punto
(9) de contacto de la cuchilla (4).
13. Dispositivo de mecanizado según la
reivindicación 12, caracterizado porque el orificio (15) de
aspiración está dispuesto de forma desplazada aproximadamente 90º
en la dirección del movimiento de la cuchilla (4) respecto al punto
(9) de contacto de la cuchilla (4).
14. Dispositivo de mecanizado según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la
herramienta (1) están dispuestas dos a ocho cuchillas (4) repartidas
de forma uniforme por el
contorno.
contorno.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944728A DE19944728C2 (de) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Absaughaube für ein Holzbearbeitungsaggregat |
| DE19944728 | 1999-09-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2278628T3 true ES2278628T3 (es) | 2007-08-16 |
Family
ID=7922447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00962438T Expired - Lifetime ES2278628T3 (es) | 1999-09-17 | 2000-09-04 | Grupo de mecanizado con una herramienta rotativa y con una campana de aspiracion. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6640854B2 (es) |
| EP (1) | EP1212177B1 (es) |
| DE (3) | DE29923867U1 (es) |
| ES (1) | ES2278628T3 (es) |
| WO (1) | WO2001021363A1 (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE348696T1 (de) * | 2002-10-30 | 2007-01-15 | Ledermann Gmbh & Co Kg | Bearbeitungswerkzeug |
| US20090032138A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Credo Technology Corporation | Vacuum attachment for rotary tool |
| US7905260B2 (en) * | 2008-01-12 | 2011-03-15 | Richard Keenan | Router dust collection assembly |
| DE102008048295B4 (de) | 2008-09-22 | 2011-09-15 | Rauch Möbelwerke GmbH | Anordnung und Verfahren zum Beseitigen eines Langspans von einem Werkstück |
| US8397342B2 (en) | 2008-12-09 | 2013-03-19 | Credo Technology Corporation | Debris removal system for power tool |
| IT1399939B1 (it) | 2010-04-30 | 2013-05-09 | Fravol Exp Srl | Utensile fresatore con profilo perfezionato per l'arrotondatura angolare di bordi di pannelli |
| CN103180074B (zh) * | 2010-10-27 | 2016-08-31 | 富士重工业株式会社 | 切削刀具用罩、切削用支架及切削装置 |
| DE102011107661A1 (de) | 2011-07-12 | 2013-01-17 | Hans-Jürgen Gittel | Werkzeug zum Kappen |
| DE102016209107A1 (de) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Homag Gmbh | Sperrfluidvorrichtung für eine Bearbeitungsvorrichtung, Bearbeitungsvorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Sperrfluids |
| CN109590906A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-09 | 康军仓 | 一种车床刀具修磨设备的除尘装置 |
| CN110871476B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-05-28 | 南京林业大学 | 一种用于定制家具板材加工的数控拉槽设备 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1077031B (de) * | 1954-05-24 | 1960-03-03 | Masch Und Bohrgeraete Fabrik | Fraeskopfanordnung fuer eine Metallplattenfraesmaschine |
| US3837383A (en) * | 1972-11-09 | 1974-09-24 | K Ko | Dust collector and safety guard |
| US3882598A (en) * | 1974-06-17 | 1975-05-13 | Johns Manville | Dust control cutting assembly for cutting sheet material |
| DE2523450C2 (de) * | 1975-05-27 | 1988-05-26 | Hornberger Maschinenbaugesellschaft mbH & Co KG, 7294 Schopfloch | Vorrichtung zur Bearbeitung der Kantenränder von fortlaufend bewegten plattenförmigen Werkstücken |
| US5545082A (en) * | 1994-05-02 | 1996-08-13 | Courson; Michael W. | Dust control system for rotary hand tools |
| US6280309B1 (en) * | 1995-10-19 | 2001-08-28 | Norton Company | Accessories and attachments for angle grinder |
| DE19644137C2 (de) * | 1996-10-23 | 1998-11-26 | Reich Spezialmaschinen Gmbh | Fräsaggregat |
| DE19750283A1 (de) * | 1997-11-13 | 1999-05-20 | Hilti Ag | Absaugvorrichtung für handgeführtes Werkzeuggerät |
| US6059644A (en) * | 1998-11-18 | 2000-05-09 | 3M Innovative Properties Company | Back-up pad for abrasive articles and method of making |
-
1999
- 1999-09-17 DE DE29923867U patent/DE29923867U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-17 DE DE19944728A patent/DE19944728C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-09-04 EP EP00962438A patent/EP1212177B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-04 DE DE50013982T patent/DE50013982D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-04 ES ES00962438T patent/ES2278628T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-04 WO PCT/EP2000/008630 patent/WO2001021363A1/de active IP Right Grant
-
2002
- 2002-03-15 US US10/097,346 patent/US6640854B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19944728C2 (de) | 2002-09-26 |
| US6640854B2 (en) | 2003-11-04 |
| EP1212177A1 (de) | 2002-06-12 |
| DE29923867U1 (de) | 2001-08-30 |
| EP1212177B1 (de) | 2007-01-17 |
| DE50013982D1 (de) | 2007-03-08 |
| DE19944728A1 (de) | 2001-11-29 |
| US20030106613A1 (en) | 2003-06-12 |
| WO2001021363A1 (de) | 2001-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2278628T3 (es) | Grupo de mecanizado con una herramienta rotativa y con una campana de aspiracion. | |
| KR100314287B1 (ko) | 연마 휠 | |
| US9604285B2 (en) | Rotary tool and method for manufacturing | |
| KR101853940B1 (ko) | 냉각 작용을 구비한 모터 구조 | |
| SE517817C2 (sv) | Verktyg för spånavskiljande bearbetning med spårformade kylmedelskanaler i ändytan | |
| KR20100119772A (ko) | 칩 흡인 솔리드 드릴 | |
| JPWO2016129268A1 (ja) | 吸塵ドリル及び吸塵ユニット | |
| JP5749400B2 (ja) | ドリル工具 | |
| ES2693750T3 (es) | Dispositivo de pelado | |
| CN111546249A (zh) | 一种提高冷却水利用率的结构 | |
| KR20050078873A (ko) | 청소기의 송풍장치 | |
| US20150258618A1 (en) | Ring-shaped tool for processing a work piece | |
| JP2015112732A (ja) | ドリルビット | |
| JP2003136355A (ja) | 工 具 | |
| JP6515792B2 (ja) | 回転工具および回転機 | |
| ES2261119T3 (es) | Herramienta fresadora. | |
| TWI672186B (zh) | 用於切割機械之縱橫鋸 | |
| ES2215534T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el mecanizado de piezas con arranque de viruta. | |
| JP6675999B2 (ja) | 穴径拡大用の環状ドリル | |
| JP2861688B2 (ja) | 切屑排出機構付き転削工具 | |
| JP6025107B1 (ja) | 円筒体研削砥石 | |
| JP7519229B2 (ja) | 切削具 | |
| JP2006130616A (ja) | 切削工具 | |
| CN203830789U (zh) | 一种气钻 | |
| JP2004025344A (ja) | 回転カッタ |