ES2276101T3 - Combinacion de valvula de descarga termica y de presion. - Google Patents
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Abstract
Una combinación de válvula de descarga térmica y de presión, que comprende: un primer alojamiento (10) que tiene una abertura en un primer extremo (15) y un camino (22) que se extiende hacia la abertura desde un segundo extremo (24) del primer alojamiento; un segundo alojamiento (12) parcialmente recibido en la abertura (14) del primer alojamiento, definiendo los alojamientos primero y segundo una cámara (20) contigua al camino (22); un camino de salida (42) que se extiende desde la cámara y que está provisto de una salida a un exterior de la válvula; un elemento soporte (30) dentro de la cámara y contiguo al camino, siendo el elemento soporte mayor que la anchura del camino; un muelle (32) en compresión dentro de la cámara y en línea con el elemento soporte; y un elemento térmico (34) dentro de la cámara entre el segundo alojamiento (12) y el muelle (32), estando el elemento térmico en línea con el muelle y fundiéndose a una temperatura predeterminada, no bloqueando el elemento térmico ninguna salida a un exterior de la válvula cuando no se actúa sobre la válvula; caracterizada porque el muelle (32) está descentrado con respecto al elemento térmico (34) cuando no se actúa sobre la válvula (32), y ejerce una fuerza sobre el elemento soporte, de forma que el elemento soporte está descentrado con respecto al camino y forma una junta hermética entre la cámara y el camino.
Description
Combinación de válvula de descarga térmica y de
presión.
El presente invento se refiere a dispositivos de
descarga, y más específicamente, a válvulas de descarga que
proporcionan descarga de presión a un fluido a presión dentro de un
contenedor o recipiente cuando se ha sobrepasado una determinada
temperatura o presión.
Los contenedores o vasijas que contienen un
producto gas o líquido a presión pueden estar equipados con válvulas
de descarga para impedir la rotura del contenedor debido a
presiones o temperaturas excesivas. Tales válvulas de descarga
permitirán el escape de un exceso de presión.
Se han usado varios tipos de dispositivos para
impedir la creación de un exceso de temperatura dentro de un
contenedor. Un dispositivo es un empalme que incluye un tapón
fusible que bloquea y cierra herméticamente un paso de salida en el
contenedor. Una vez que la temperatura alrededor del contenedor
alcanza el límite de elasticidad del tapón fusible, el tapón se
funde y la presión empuja el tapón fundido hacia afuera a través
del paso, permitiendo así que escape la presión del contenedor. Sin
embargo, puede surgir un problema debido a que el tapón fusible
puede extrusionarse a lo largo del tiempo cuando está expuesto a
altas temperaturas. Este fallo, a su vez, puede originar un camino
de fuga de presión. Por lo tanto, este tipo de tapón fusible puede
no ser capaz de ser usado en contenedores con productos que
normalmente están a altas presiones, limitando así los tipos de
productos que pueden usarse con el tapón. Por otra parte, si bien el
tapón fusible puede ser eficaz cuando se experimentan condiciones
térmicas extremas, el tapón fusible generalmente no es efectivo en
condiciones de presión excesiva.
Otra solución ha sido usar dos dispositivos de
descarga: una válvula de descarga de presión para cuando se
experimentan presiones excesivas y un fusible térmico para cuando se
necesita una descarga térmica. Además de los problemas descritos
anteriormente con respecto al tapón fusible, esta solución tiene la
desventaja de requerir un contenedor adaptado a dos dispositivos de
descarga.
En consecuencia, sería deseable tener un
dispositivo de descarga que proporcione la descarga de presión y el
descenso térmico, que supere las desventajas y limitaciones
descritas anteriormente.
El documento
US-A-5632297 explica un dispositivo
de descarga para una vasija a presión que incluye un cuerpo que
tiene una entrada, una salida y un paso de flujo de fluido entre la
entrada y la salida. El cuerpo además incluye un paso de escape de
fluido que tiene un miembro en él que es poroso a los gases y
líquidos pero no a los sólidos y un tapón de material fusible que
se funde a una temperatura predeterminada y que está situado
contiguo al miembro poroso. Un primer pistón está situado en el paso
de flujo de fluido y está descentrado normalmente en una relación
de junta hermética con la entrada. La segunda posición está situada
en el paso de escape de fluido y está normalmente descentrada con
respecto al tapón y aplica una fuerza de compresión sobre el tapón
de material fusible. El tapón está mantenido en posición contiguo al
miembro poroso mediante la fuerza de compresión de muelles
belleville superpuestos que actúan simultáneamente sobre el primer
pistón situado en el paso de flujo de gas y un segundo pistón
aplicado en el tapón fusible. Teniendo el muelle descentrado con
respecto a un pistón y no el elemento térmico propiamente dicho, se
reducen las fuerzas sobre el tapón térmico y es posible situar el
tapón térmico fuera del paso del flujo de gas.
El documento
WO-A-02/01099 explica una válvula de
seguridad para un depósito de vehículo diseñado para contener un
gas fluido a presión tal como gas de petróleo licuado. La válvula
consiste en un cuerpo hueco en el que un muelle coopera en un
extremo con una compuerta de cierre. La válvula de seguridad
comprende medios para evaluar las cargas de presión aplicadas
contra el muelle en su otro extremo, medios de eyección para cerrar
el cuerpo hueco y medios para reducir la capacidad normal del muelle
para permitir que el fluido de gas a presión sea liberado al
exterior. Los medios de evaluación consisten en un tornillo
perforado atornillado en el cuerpo. Los medios de reducción de la
capacidad normal consisten en un material fusible con forma de una
arandela térmicamente destruible.
El documento
US-A-2697915 explica una válvula de
seguridad para un depósito de un vehículo diseñado para contener un
gas fluido a presión tal como gas de petróleo licuado. La válvula
consiste en un cuerpo hueco que tiene un conducto de entrada en un
extremo controlado por una válvula contra la que actúa un muelle
para mantener la válvula cerrada hasta que la presión contra la
válvula supera la resistencia proporcionada por el muelle. El otro
extremo del muelle actúa contra un elemento fusible situado en el
cuerpo de la válvula. En condiciones normales el muelle controla la
apertura de la válvula cuando el exceso de presión se aplica a la
válvula para proporcionar liberación controlada de presión desde el
contenedor. En el caso en que la válvula esté expuesta a
temperaturas elevadas durante un periodo de tiempo prolongado, el
elemento fusible puede fundirse permitiendo que la válvula se abra
totalmente y descargue la presión interna de la vasija a la
atmósfera.
Este invento proporciona una combinación de
válvula de descarga térmica y de presión que comprende un primer
alojamiento que tiene una abertura en un primer extremo y un camino
que se extiende hacia la abertura desde un segundo extremo del
primer alojamiento, un segundo alojamiento parcialmente recibido en
la abertura del primer alojamiento, definiendo los alojamientos
primero y segundo una cámara contigua al camino, un camino de
salida, que se extiende desde la cámara y que proporciona una salida
al exterior de la válvula, un elemento soporte dentro de la cámara
y contiguo al camino, siendo el elemento soporte mayor que la
anchura del camino, un muelle en compresión dentro de la cámara y
en línea con el elemento soporte, y un elemento térmico dentro de
la cámara entre el segundo alojamiento y el muelle, estando el
elemento térmico en línea con el muelle y fundiéndose a una
determinada temperatura, no bloqueando el elemento térmico ninguna
salida al exterior de la válvula cuando no se actúa sobre la
válvula, en el que el muelle está descentrado con respecto al
elemento térmico cuando no se actúa sobre la válvula y ejerce una
fuerza sobre el elemento soporte de tal forma que el elemento
soporte está descentrado con respecto al camino y forma una junta
hermética entre la cámara y el camino.
En una disposición de acuerdo con el invento el
segundo alojamiento incluye además una abertura, y en el que las
aberturas de los alojamientos primero y segundo definen la
cámara.
En una disposición preferida el camino de salida
es contiguo al segundo alojamiento.
De acuerdo con una posterior característica el
elemento soporte incluye al menos en parte un elemento de junta
hermética, siendo el elemento de junta hermética contiguo al
camino.
En la disposición última el elemento soporte
puede además comprender un pasador contiguo al elemento de junta
hermética.
Más específicamente el pasador puede estar
contiguo al muelle.
Además, el pasador puede también incluir una
cabeza que tiene un receptáculo que recibe el elemento de junta
hermética.
Es preferible que el pasador esté hecho de
latón.
También se prefiere que el elemento térmico esté
hecho de un material eutéctico.
Por ejemplo, el elemento térmico puede estar
hecho de una aleación con un bajo punto de fusión.
De acuerdo con una característica adicional del
invento, el primer alojamiento incluye una rosca interior y el
segundo alojamiento incluye una rosca exterior que se aplica con la
rosca interior del primer alojamiento.
Preferiblemente el primer alojamiento y el
segundo alojamiento están hechos de latón.
Las anteriores y otras características y
ventajas serán más evidentes a partir de la descripción detallada
que sigue de las realizaciones preferidas actualmente, leídas en
conexión con los dibujos anejos, en los que:
la Figura 1 es una realización de una
combinación de válvula de descarga térmica y de presión incorporada
como un accesorio a un contenedor a presión;
la Figura 2 es una vista lateral de una
realización de la combinación de válvula de descarga térmica y de
presión con una parte de la válvula retirada;
la Figura 3 es una segunda realización de la
válvula de la Figura 2; y
la Figura 4 es una tercera realización de la
válvula de la Figura 3.
Volviendo ahora a los dibujos, la Figura 1
ilustra una realización de un contenedor 2 que tiene una combinación
de válvula de descarga de presión y de fusible térmico de presión 4
(en adelante denominado "la válvula"). El contenedor
preferiblemente mantiene a presión un fluido líquido o gaseoso (no
mostrado). La presión dentro del contenedor 2 puede formarse debido
a situaciones de temperatura o de presión excesivas. La válvula 4,
como se describirá después con más detalle, proporciona descarga de
presión cuando se alcanza una presión o temperatura
predeterminadas, evitando de esta forma daños al contenedor o al
fluido.
La válvula 4 está incorporada en una abertura 6
en un colector 3 del contenedor 2, preferiblemente por tener roscas
exteriores 13 (Figura 2) en la válvula 4 se aplican en las roscas
interiores (no mostradas) en el colector 3. El colector, a su vez,
está en comunicación fluida con el contenedor de tal forma que el
fluido puede desplazarse libremente entre el colector y el
contenedor. Preferiblemente, el colector 3 está unido a una parte
superior 11 del contenedor 2. A pesar de que no es necesario, una
junta hermética 8, tal como una junta tórica, puede estar situada
alrededor de una superficie exterior 9 de la válvula 4 y contigua a
una pared exterior 5 del colector 3. La junta hermética 8
proporciona una acción de junta hermética entre el colector 3 y la
válvula 4.
Con referencia a la Figura 2, la válvula 4
preferiblemente incluye un primer alojamiento 10 y un segundo
alojamiento 12. El primer alojamiento 10 incluye un primer extremo
15, un segundo extremo 24 opuesto al primer extremo, y un camino 22
que se extiende desde un segundo extremo 24 del primer alojamiento
10 hacia el primer extremo 15. El camino 22 está así situado de
forma que conduce al interior y está en comunicación fluida con el
colector 3
(Figura 1).
(Figura 1).
El segundo alojamiento 12 está recibido en parte
dentro de una abertura 14 en el primer extremo 15 del primer
alojamiento 10 (esto es, una parte menor que todo el segundo
alojamiento 12 está recibida dentro de la abertura 14). En una
realización preferida, el primer alojamiento 10 preferiblemente
incluye roscas interiores 16 que se aplican en las roscas
exteriores 18 del segundo alojamiento, a pesar de que en otras
realizaciones los alojamientos primero y segundo pueden estar
unidos de otra forma, tal como mediante el uso de fijadores o
similares.
El primer alojamiento 10 preferiblemente está
hecho de latón, aunque en otras realizaciones el primer alojamiento
puede estar hecho de acero, de una aleación de aluminio, o de
cualquier otro tipo de aleación apropiada. En la presente
realización, el segundo alojamiento 12 está también hecho de latón,
pero, como en el primer alojamiento, también puede estar hecho de
acero, de una aleación de aluminio, o de otra aleación. Por otra
parte, y como se verá más adelante, el segundo alojamiento también
puede estar hecho de un material fusible.
Cuando la válvula está incorporada como un
accesorio a un contenedor tal como el contenedor 2 de la Figura 1,
el segundo extremo 24 del primer alojamiento 10 está dentro de la
abertura 6 del colector 3 de forma que el camino 22 conduce al
interior del colector. El segundo alojamiento y una parte restante
26 del primer alojamiento están fuera del contenedor.
Preferiblemente, la parte 26 del primer alojamiento fuera del
contenedor 2 incluye un reborde 28 que se apoya en la pared
exterior 5 del colector.
La abertura 14 del primer alojamiento incluye un
camino de salida 42 que se extiende desde la abertura 14 a través
de una pared exterior 44 del primer alojamiento, de forma que el
camino de salida 42 conduce a la zona fuera de la válvula 4.
Preferiblemente, el camino de salida está situado a lo largo de la
parte 26 del primer alojamiento entre el reborde 28 y el segundo
alojamiento 12.
Los alojamientos primero y segundo 10, 12
definen una cámara 20. Preferiblemente, el segundo alojamiento 12
también tiene una abertura 34, de forma que cuando el segundo
alojamiento 12 es recibido por el primer alojamiento 10, las
aberturas 14, 34 de los alojamientos primero y segundo definen
conjuntamente la cámara 20 contigua al camino 22. Como se
describirá más adelante, cuando la válvula se encuentra en un estado
en que se actúa sobre ella, esto es cuando la válvula proporciona
descarga térmica o de presión, la cámara y el camino están en
comunicación fluida.
Un elemento soporte 30, un muelle 32, y un
elemento térmico 34 están situados dentro de la cámara 20. El
elemento soporte 30 es contiguo al camino 22. Como se describe
posteriormente con más detalle, al menos una parte 36 del elemento
soporte 30 está hecho de un material de junta hermética que es
contiguo al camino 22. En realizaciones alternativas el elemento
soporte 30 puede estar totalmente hecho de un material de junta
hermética. El resto del elemento soporte 30 actúa como una
superficie soporte que tiene una fuerza ejercida sobre ella por el
muelle 22.
Lo más preferible, y como se muestra en la
Figura 2, el elemento soporte 30 incluye un elemento de junta
hermética 36a contiguo al camino y un pasador 38 contiguo al
miembro de junta hermética 36a contiguo al camino y un pasador 38
contiguo al miembro de junta hermética 36. El miembro de junta
hermética 36a debería ser mayor que el camino 22. A modo de ejemplo
para ilustrar el significado de "mayor", si el miembro de junta
hermética 36a y el camino 22 tienen ambos forma circular, el
diámetro del miembro de junta hermética debería ser más grande que,
y por tanto mayor que, y por tanto mayor que, el diámetro del
camino.
Una cabeza 46 del pasador 38 actúa una
superficie con respecto a la que el muelle 22 está descentrado
cuando no se actúa sobre la válvula 4. Aunque no es necesario, la
cabeza 46 del pasador 38 preferiblemente tiene un receptáculo 40
dentro del que reside el miembro de junta hermética 36a. En una
realización preferida, el pasador 38 está hecho de latón, aunque en
otras realizaciones el pasador puede estar hecho de otro material
tal como el descrito para los alojamientos primero y segundo.
Debe advertirse que el elemento soporte 30 tiene
una forma tal que mientras actúa como una junta hermética contra el
camino 22, no actúa como una junta hermética dentro de la cámara 20.
En realizaciones que incorporan un pasador 38, la cabeza 46 del
pasador 38 preferiblemente tiene forma hexagonal para permitir que
el gas o el fluido fluyan a través de la cámara. En otras
realizaciones, por supuesto, el elemento soporte puede tener otras
formas que permitan el flujo a través de la cámara.
El muelle 32 está situado contiguo al pasador 38
y en condiciones normales, cuando la válvula 4 está en estado en
que no se actúa sobre ella, el muelle 32 está en compresión y se
sujeta contra el pasador 38 y el miembro de junta hermética 36a.
Así, en condiciones normales el muelle 32 descentra el pasador 38 y
el miembro de junta hermética 36a con respecto al camino 22. El
miembro de junta hermética actúa de esta forma como una junta
hermética entre el camino 22 y la cámara 20.
Preferiblemente, el muelle 32 es un muelle de
acero inoxidable, aunque el muelle puede también estar hecho de
acero con silicio, un muelle de acero, u otro material apropiado que
reduzca la ocurrencia de fallos tales como fractura o fallos por
deslizamiento. El material del muelle usado también puede depender
del tipo de fluido dentro del contenedor, de forma que se pueden
reducir fallos resultantes resultantes de incompatibilidades entre
el muelle y el fluido, tal como la corrosión. Por otra parte, la
carga del muelle dependerá de las necesidades de descarga térmica y
de presión asociadas con el fluido.
El elemento térmico 34 preferiblemente está
hecho de un material eutéctico, y más preferiblemente es un material
eutéctico hecho de una aleación de bismuto o de estaño. En las
realizaciones preferidas, el elemento térmico 34 está situado en un
extremo 40 de la cámara 20 opuesto al elemento soporte 34 y contiguo
al muelle 32. En realizaciones adicionales, a modo de ejemplo, el
elemento térmico puede estar situado entre el muelle y el elemento
soporte. En las realizaciones que incorporan un elemento de junta
hermética y un pasador, el elemento térmico puede estar situado
entre el pasador y el elemento de junta hermética. En general, la
posición del elemento térmico 34 dentro de la cámara 20 no es
importante en tanto que esté en línea con el muelle 32, de forma
que en condiciones normales (esto es, cuando la válvula está en un
estado en que no se actúa sobre ella) el muelle estará descentrado
con respecto al elemento térmico.
Aunque el elemento térmico está normalmente
hecho de un material eutéctico, también puede estar hecho de otros
materiales que tengan un punto de fusión bajo, estando el punto de
fusión determinado por las necesidades de descarga térmica
asociadas con el fluido. Los ejemplos incluyen, pero no están
limitados a, aleaciones para soldar o aleaciones con un punto de
fusión bajo.
A continuación se describirá el funcionamiento
de la válvula, describiéndose primero el funcionamiento de la
válvula cuando se necesita la descarga térmica. Como se advirtió
anteriormente, y en conjunción con la Figura 1, la válvula 4 está
incorporada en la abertura 6 en el colector 3, que está unido al
contenedor 2 que contiene un fluido gaseoso o líquido. En
condiciones normales el muelle 32 está en compresión y ejerce una
fuerza contra el elemento soporte 30 para formar una junta hermética
entre el camino 22 y la cámara 20. Así, en condiciones normales, el
muelle 32 descentra el elemento soporte 30 con respecto al camino
22. El elemento térmico 34 está situado en línea con el muelle
32.
El elemento térmico 34 tiene un punto de fusión
que hará que se funda, o que pierda sus propiedades de sólido,
cuando se alcance una temperatura predeterminada dentro del
contenedor 2. Cuando esto ocurre, el elemento térmico se funde
haciendo que el muelle 32 se descomprima en la zona previamente
ocupada por el elemento térmico 34. Cuando el muelle 32 se
descomprime, el elemento soporte 32 ya no está descentrado con
respecto al camino 22. De esta forma, el exceso de presión térmica
es capaz de entrar desde el camino 22 y en la cámara 20, y salir a
través del camino de salida 42. La válvula 4, por lo tanto, facilita
la descarga térmica y evita daños al contenedor y/o al fluido.
Como se advirtió anteriormente, la válvula 4
también proporciona descarga cuando se alcanza una presión
predeterminada. La presión dentro del contenedor 2 entra en el
camino 22 y aplica una fuerza contra el elemento soporte 30. Cuando
la presión en el contenedor sube hasta una presión predeterminada,
la presión contra el elemento soporte 30 supera la carga del muelle
32. El muelle 32 es así comprimido adicionalmente y el elemento
soporte 30 ya no está descentrado con respecto al camino 22. El
exceso de presión es así capaz de entrar en la cámara 20 y salir
por el camino de salida 42.
La Figura 3 ilustra una realización adicional de
la válvula 4. La numeración de los elementos del dibujo es la misma
que la de la Figura 2, excepto con las diferencias indicadas con una
designación prima ('). En esta realización, el segundo alojamiento
12 realiza la función del elemento térmico '34. El muelle 32 está a
sí en línea, y normalmente contiguo, al segundo alojamiento 12.
Cuando se alcanza la temperatura predeterminada el segundo
alojamiento 12 comienza a fundirse. El muelle 32 se descomprime en
la zona previamente ocupada por el segundo alojamiento. Como se ha
descrito anteriormente con respecto a la realización anterior, el
elemento soporte 30 ya no está descentrado con respecto al camino
22. De esta forma, el exceso de presión térmica puede entrar en la
cámara 20 y salir a través del camino de salida 42. El
funcionamiento de la válvula 4 con respecto a la descarga de presión
es generalmente el mismo que el descrito anteriormente.
La Figura 4 ilustra otra realización de la
válvula 4. La numeración de los elementos del dibujo es la misma
que la de la Figura 2, excepto con las diferencias indicadas con una
denominación prima (''). En esta realización, que incorpora un
elemento de junta hermética 36a y un pasador 38, el pasador 38
realiza la función del elemento térmico ''34. Como se ha advertido
anteriormente, el pasador 38 puede incluir un receptáculo 40 para
recibir el elemento de junta hermética 36a. Para proporcionar
descarga térmica, cuando se alcanza la temperatura predeterminada,
el pasador 38 se fundirá. El muelle 32 se descomprime, y el elemento
de junta hermética 36a de esta forma ya no está descentrado con
respecto al camino 22. El exceso de presión térmica puede entrar en
la cámara 20 y salir a través del camino de salida 42. El
funcionamiento de la válvula 4 con respecto a la descarga de
presión es generalmente el mismo que el descrito anteriormente.
Adviértase que en una realización preferida el
elemento térmico está hecho de un material de forma que se funde en
aproximadamente 90 segundos cuando la temperatura alcanza una
temperatura predeterminada de aproximadamente 281 grados
Fahrenheit. En otras realizaciones, sin embargo, el elemento térmico
puede ser de un material que se funda en mayor o menor espacio de
tiempo, dependiendo de los requerimientos de la especificación y se
puede variar la temperatura predeterminada. Dependiendo de los
requerimientos de la especificación y del tipo de muelle usado, se
puede actuar sobre la válvula cuando el elemento térmico se funde
total o parcialmente.
La válvula anteriormente descrita proporciona
varias ventajas sobre otros tipos de válvulas que proporcionan
descarga térmica y de presión. Por ejemplo, algunos otros
dispositivos utilizan un tapón fusible que bloquea y cierra
herméticamente un paso de salida en un contenedor. Una vez que la
temperatura que rodea el contenedor alcanza el límite de
resistencia del tapón, el tapón se funde y la presión empuja el
tapón fundido hacia afuera a través del paso, permitiendo así que
escape la presión del contenedor. Sin embargo, estos tapones
fusibles, están sometidos a fallos de extrusión cuando están
expuestos a altas presiones. Por el contrario, la presente válvula
incorpora una junta hermética entre el contenedor y el elemento
térmico. Por lo tanto, el elemento térmico no está expuesto a altas
presiones, y por esto funciona independientemente de la presión. La
probabilidad de un fallo por extrusión se reduce así en gran
medida.
medida.
La presente válvula también requiere solamente
un dispositivo para proporcionar descarga térmica y de presión.
Otros sistemas pueden usar una válvula de descarga de presión y un
fusible térmico. De esta forma, además de superar los problemas
asociados a los tapones fusibles, la presente válvula proporciona la
ventaja de requerir un contenedor adaptado a un dispositivo de
descarga, y no a dos.
A modo de ejemplo adicional, en las
realizaciones que incorporan un elemento de junta hermética recibido
dentro de un pasador, las piezas son reutilizables con la excepción
del elemento térmico. Éste, a su vez, tiene la ventaja de requerir
menos piezas de repuesto, disminuyendo así los costes asociados a la
válvula.
Mientras que la anterior descripción constituye
las realizaciones preferidas del presente invento, se apreciará que
el invento es susceptible de modificación, variación, y cambio sin
apartarse del alcance propio y significado adecuado de las
reivindicaciones anejas.
Claims (26)
1. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión, que comprende:
un primer alojamiento (10) que tiene una
abertura en un primer extremo (15) y un camino (22) que se extiende
hacia la abertura desde un segundo extremo (24) del primer
alojamiento;
un segundo alojamiento (12) parcialmente
recibido en la abertura (14) del primer alojamiento, definiendo los
alojamientos primero y segundo una cámara (20) contigua al camino
(22);
un camino de salida (42) que se extiende desde
la cámara y que está provisto de una salida a un exterior de la
válvula;
un elemento soporte (30) dentro de la cámara y
contiguo al camino, siendo el elemento soporte mayor que la anchura
del camino;
un muelle (32) en compresión dentro de la cámara
y en línea con el elemento soporte; y
un elemento térmico (34) dentro de la cámara
entre el segundo alojamiento (12) y el muelle (32), estando el
elemento térmico en línea con el muelle y fundiéndose a una
temperatura predeterminada, no bloqueando el elemento térmico
ninguna salida a un exterior de la válvula cuando no se actúa sobre
la válvula;
caracterizada porque el muelle (32) está
descentrado con respecto al elemento térmico (34) cuando no se actúa
sobre la válvula (32), y ejerce una fuerza sobre el elemento
soporte, de forma que el elemento soporte está descentrado con
respecto al camino y forma una junta hermética entre la cámara y el
camino.
2. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el segundo alojamiento (12) incluye
además una abertura (34), y en la que las aberturas de los
alojamientos primero y segundo definen la cámara (20).
3. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el camino de salida (42) es contiguo al
segundo alojamiento (12).
4. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el elemento soporte (30) incluye, al
menos en parte, un elemento de junta hermética (36a), siendo el
elemento de junta hermética contiguo al camino (22).
5. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 4,
caracterizada porque el elemento soporte (30) incluye además
un pasador (38) contiguo al elemento de junta hermética (36a).
6. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 5,
caracterizada porque el pasador (38) es contiguo al muelle
(32).
7. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 5,
caracterizada porque el pasador (38) incluye además una
cabeza (46) que tiene un receptáculo que recibe al elemento de
junta hermética (36a).
8. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 5,
caracterizada porque el pasador (38) está hecho de latón.
9. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el elemento térmico (34) está hecho de
un material eutéctico.
10. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el elemento térmico (34) está hecho de
una aleación con un punto de fusión bajo.
11. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el primer alojamiento (10) incluye
roscas interiores (16) y el segundo alojamiento (12) incluye roscas
exteriores (18) que se aplican en las roscas interiores del primer
alojamiento.
12. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el primer alojamiento (10) y el segundo
alojamiento (12) están hechos de latón.
13. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el muelle (32) está hecho de acero
inoxidable.
14. Una combinación de válvula de descarga
térmica y de presión como la reivindicada en la reivindicación 1,
caracterizada porque el elemento térmico (34) es contiguo al
segundo extremo del muelle (38).
15. Un contenedor a presión, que comprende:
un contenedor (2) que contiene un fluido a
presión; y una válvula (4) de descarga térmica y de presión como la
reivindicada en la reivindicación 1, unida a y en comunicación
fluida con el contenedor.
16. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 15, caracterizado porque el segundo
alojamiento (12) incluye además una abertura (34), y en el que las
aberturas de los alojamientos primero y segundo definen la cámara
(20).
17. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 15, caracterizado porque la válvula (4)
comprende además un reborde (28) que hace contacto con una pared
exterior del contenedor.
18. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 17, caracterizado porque el camino de
salida (42) está entre el segundo alojamiento (12) y el reborde
(28).
19. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 17, caracterizado porque el contenedor
(2) incluye además un colector (3) en un extremo superior del
contenedor, y en el que la válvula (4) está unida al colector.
20. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 17, caracterizado porque el primer
alojamiento incluye roscas exteriores (13) y el colector (32)
incluye roscas interiores que se aplican en las roscas exteriores
del primer alojamiento.
21. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 15, caracterizado porque el elemento
térmico (34a) es contiguo al segundo extremo del muelle (32).
22. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 15, caracterizado porque el elemento
térmico (34a) está hecho de material eutéctico.
23. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 15, caracterizado porque el elemento
térmico (34a) está hecho de una aleación con punto de fusión
bajo.
24. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 15, caracterizado porque el primer
alojamiento (10) incluye roscas interiores (16) y el segundo
alojamiento (12) incluye roscas exteriores (18) que se aplican en
las roscas interiores del primer alojamiento.
25. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 15, caracterizado porque el primer
alojamiento (10) y el segundo alojamiento (12) de la válvula de
descarga están hechos de
latón.
latón.
26. Un contenedor a presión como el reivindicado
en la reivindicación 15, en el que el muelle (32) de la válvula de
descarga está hecho de acero inoxidable.
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