ES2273955T3 - Prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar una banda de fibra. - Google Patents

Prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar una banda de fibra. Download PDF

Info

Publication number
ES2273955T3
ES2273955T3 ES02017876T ES02017876T ES2273955T3 ES 2273955 T3 ES2273955 T3 ES 2273955T3 ES 02017876 T ES02017876 T ES 02017876T ES 02017876 T ES02017876 T ES 02017876T ES 2273955 T3 ES2273955 T3 ES 2273955T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
roller
press
shoe
support
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02017876T
Other languages
English (en)
Inventor
Bernhard Dr. Brendel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Kuesters GmbH
Original Assignee
Andritz Kuesters GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Kuesters GmbH filed Critical Andritz Kuesters GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2273955T3 publication Critical patent/ES2273955T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar una banda de material fibroso guiada por al menos una banda de material en un intersticio de prensa (3), que se forma, por un lado, por un contrarrodillo rotante (2), y el rodillo de prensa de intersticio longitudinal (1), por el otro lado, y teniendo el rodillo de prensa de intersticio longitudinal (1) un soporte estacionario (7) y un revestimiento flexible de rodillo (8) que puede rotar alrededor del soporte (7) y que en la región del intersticio de prensa está soportado sobre una zapata de prensa (11) guiada sobre el soporte (7) y tiene una anchura efectiva de zapata (11); y el revestimiento de rodillo (8) tiene secciones extremas que se fijan de una manera que se sellan a las paredes extremas (9) de manera que puedan rotar montadas sobre el soporte (7), caracterizada porque, en cada caso en los extremos y a una distancia adyacente a la superficie que casa (24) opuesta a la anchura de zapata efectiva (13) de la zapata de prensa (11), el contrarrodillo (2) tiene un anillo de soporte (25) que sobresale radialmente y el cual forma un contracojinete para el soporte directo de una sección de revestimiento de rodillo externo (28) sobre el contrarrodillo (2).

Description

Prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar una banda de fibra.
La presente descripción se refiere a una prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar un rollo de material fibroso según el concepto general de la reivindicación 1.
Una prensa de rodillos de intersticio longitudinal de este tipo se conoce a partir de DE 35 03 240 C2, la cual tiene un contrarrodillo accionado que tiene dispuesto un cuerpo fijo de soporte con una zapata de prensa conducida hacia ella. La zapata de prensa se puede prensar hidráulicamente contra el contrarrodillo. Alrededor del cuerpo de soporte se encuentra un revestimiento sin fin de rodillo. La zapata de prensa forma con la sección correspondiente de rodillo del contrarrodillo un intersticio alargado de prensa, a través del cual el rollo de fibra a deshidratar, empotrada entre rollos de material junto con el revestimiento de rodillo se conduce en dirección de la trayectoria del rollo. La zapata de prensa tiene una parte superior, que tiene un rollo de deslizamiento, a lo largo de la cual corre el revestimiento de rodillo. El rollo de deslizamiento se puede seleccionar en dependencia de la presión deseada de la prensa sobre la anchura o amplitud de intersticio de prensa y da a la zapata de prensa una amplitud efectiva de zapata. Sin embargo, tiene la desventaja de que el revestimiento de rodillo se deforma en sus bordes de cinta, lo cual aumenta el desgaste del revestimiento de rodillo.
Un objetivo de la invención es por tanto crear una prensa de rodillos de intersticio longitudinal del tipo mencionado cuyo revestimiento de rodillo sufra un desgaste mínimo.
Esta tarea se resuelve mediante las propiedades de la parte característica de la reivindicación 1.
De esta manera se crea una prensa de rodillos de intersticio longitudinal que estabiliza el recorrido de revestimiento de rodillo de la prensa de rodillos de intersticio longitudinal mediante un apoyo directo de una sección externa del revestimiento de rodillo en el contrarrodillo, para que se eviten las deformaciones del revestimiento de rodillo. El revestimiento de rodillo se maneja en el área entre la amplitud efectiva de zapata de la zapata de presión y la fijación de la región extrema mediante el anillo de apoyo sobre un rollo de circunvolución, lo que conduce al mando del revestimiento de rodillo por los bordes de la zona de prensa en el diámetro de las paredes de frente. Se puede asegurar una transición esencialmente libre de flexiones del revestimiento de rodillo desde la zona de prensa hacia la fijación correspondiente de la sección extrema. Perdura la ventaja en costes que se produce mediante el uso de rollos materiales más angostos en lugar de rollos materiales que se extienden alternativamente por todo lo ancho del contrarrodillo. Preferiblemente el anillo de apoyo se forma de tal manera que éste permite una extensión continua del revestimiento del rodillo fuera de la zona de prensa.
El apoyo del revestimiento de rodillo por el lado del borde de la zona de prensa procede preferentemente por medio de un grosor radial del anillo de apoyo, el cual tiene una elevación por lo menos del lado de la zapata de prensa, la cual se une a la elevación condicionada por el o los rollos materiales ubicados en las contra-superficies en el intersticio de prensa y por el rollo adjunto de material fibroso. El revestimiento de rodillo experimenta de esta manera un apoyo que se ajusta a la posición local fijada en el intersticio de prensa. Además, el anillo de apoyo puede no solo apoyar al revestimiento de rodillo sino simultáneamente también llevar a través de una modificación dirigida de grosor radial del anillo de apoyo a que se realice de manera definida un manejo del revestimiento de rodillo desde el intersticio de prensa hacia la fijación de la sección extrema. Puesto que el revestimiento de rodillo se infla preferentemente al usarse una sobrepresión, así sea mínima, se instala el revestimiento de rodillo en el anillo de apoyo del contrarrodillo y sigue su curso guía en la región de transición entre la amplitud efectiva de zapata y la fijación de sección extrema.
El contrarrodillo tiene además incorporada a sus contra-superficies respectivamente una cavidad en forma de anillo, por medio de la cual los bordes de rollo del o de los rollos materiales guiados con el rollo fibroso tienen un recorrido libre. Los fieltros empleados preferentemente en calidad de rollo o rollos de material tienen en sus bordes de rollo múltiples engrosamientos que proceden de bordes tejidos, bordes fundidos, etc. y se condicionan según la producción. Para evitar opresión sobre el revestimiento los bordes de rollo corren preferentemente por sobre un espacio libre. Una extensión axial suficiente del espacio libre asegura que en el caso de una expansión o una contracción del rollo de material en operación los bordes de rodillo de los rodillos de material permanecen sobre el espacio libre. Adicionalmente, el sobrante de rodillo simplifica el control de posición del o de los rodillos de material.
Otros desarrollos de la invención se deben deducir de la descripción y de las reivindicaciones siguientes.
La invención se ilustrará con más detalle de aquí en adelante por medio de los ejemplos de realización representados en los dibujos anexos.
La figura 1 muestra esquemáticamente en corte transversal una mitad izquierda de un contrarrodillo y de un rodillo de prensa de intersticio longitudinal de una prensa de rodillo de intersticio longitudinal según un primer ejemplo de realización.
La figura 2 muestra esquemáticamente en corte longitudinal una región parcial de una mitad izquierda de un contrarrodillo y de un rodillo de prensa de intersticio longitudinal de una prensa de rodillos de intersticio longitudinal según un segundo ejemplo de realización,
La figura 3 muestra esquemáticamente en corte longitudinal una región parcial de una mitad izquierda de un contrarrodillo y de un rodillo de prensa de intersticio longitudinal de una prensa de rodillos de intersticio longitudinal según un tercer ejemplo de realización.
La figura 1 muestra una prensa de rodillo de intersticio longitudinal para deshidratar un rollo de material fibroso, particularmente de un rollo de papel, que puede ser parte de una planta de producción de papel. Se representa e ilustra con mayor detalle una mitad izquierda de la prensa de rodillo de intersticio longitudinal. La mitad derecha se forma simétricamente especular a la línea de división T para que las realizaciones de la mitad izquierda sirvan correspondientemente para la mitad derecha.
La prensa de rodillos de intersticio longitudinal comprende una prensa de rodillos de intersticio longitudinal 1 y un contrarrodillo accionado 2, los cuales interactúan en un intersticio de prensa 3. A través del intersticio de prensa 3 se conduce por lo menos un rollo de material junto con el rollo de material fibroso a prensarse.
Si sólo un rollo de material está provisto, se trata de una prensa de fieltro, llamada simplemente así. Preferentemente se proveen dos rodillos de material 4, 5, como se representan en las figuras 1 hasta 3, entre los cuales se guía el rollo de material fibroso 6 que se va a prensar. En este caso se habla de una prensa llamada de doble de fieltro. Los rollos de material 4, 5 consisten preferiblemente de fieltros.
Los rodillos de prensa de intersticio longitudinal 1 comprende un soporte fijo 7 y un revestimiento de rodillo 8 que puede rotar alrededor del soporte, que consiste de un material flexible, por ejemplo goma o plástico. El revestimiento de prensa 8 está formado en forma de manguera y fijado con sus secciones extremas a paredes frontales 9 situadas sobre el soporte 7 para formar un rodillo de prensa de intersticio longitudinal 1 cerrado. Preferiblemente se alimenta aire comprimido un espacio intermedio 10 entre el soporte 7 y el revestimiento de rodillo 8, por lo cual se hincha el revestimiento de rodillo 8 para adquirir forma cilíndrica.
En el soporte 7 se proporciona una zapata de prensa 11, la cual se apoya en el soporte 7 por una varilla de apoyo de una mayor parte de elementos de apoyo 12 hidráulicos dispuestos a cierta distancia unos de otros y capaces de prensarse en dirección al contrarrodillo 2. La zapata de prensa 11 tiene una anchura efectiva de zapata 13 (compárense la figura 2 y la figura 3) que forma una superficie de deslizamiento en la que se apoya el revestimiento de rodillo en la región del intersticio de prensa 3. Los elementos de apoyo 12 se unen de manera conocida por conductos de medio de presión 14 a un medio de presión hidráulico, como por ejemplo aceite o agua.
La zapata de prensa 11 forma con la sección correspondiente de revestimiento del contrarrodillo 2 el intersticio de prensa alargado o extendido 3, a través del cual se alimentan los dos rollos de material 4, 5 y el rollo de material fibroso 6 por deshidratar juntos con el revestimiento de rodillo 8.
El contrarrodillo 2 se forma aquí como un rodillo de compensación de flexión con un núcleo de rodillo fijo 20 y un revestimiento de rodillo 19, capaz de rotar alrededor del núcleo de rodillo 20, el cual se apoya de lado de los bordes por cojinetes de rotación 21, 22 y a lo largo de su superficie de revestimiento por una varilla de apoyo de elemento hidráulico de apoyo en el núcleo de rodillo 20.
Un extremo de vástago de rodillo 15 reposa en un cojinete 16. Un accionamiento no representado puede de manera conocida acometer en el revestimiento de rodillo 19. El revestimiento de rodillo se provee además preferentemente con una cubierta 17. Los elementos hidráulicos de apoyo 18 se anexan de manera conocida a los conductos de medio de presión 23.
El contrarrodillo 2 tiene una contra-superficie 24 opuesta de anchura efectiva de zapata 13 de la zapata de prensa 11; dicha superficie limita el intersticio de prensa 3 en el contrarrodillo 2. La contra-superficie 24 se forma aquí en el lado superior de la cubierta elástica 17, la cual llega engranada con el rollo de material 5 dirigida hacia la primera (ver figura 2). El contrarrodillo 2 tiene además respectivamente por el lado de los bordes y con una distancia vecina a la contra-superficie 24 opuesta, de anchura de zapata 13 de la zapata de prensa 11, un anillo de apoyo que sobresale radialmente, el cual forma un contra cojinete para apoyo directo de una sección externa de revestimiento de rodillo 28 en el contrarrodillo 2.
En la región de transición entre la anchura efectiva de zapata 13 y la fijación a la pared frontal 9 el revestimiento de rodillo 8 adquiere un apoyo en esta sección de revestimiento de rodillo 28. El grosor radial del anillo de apoyo 25 se selecciona de tal manera que se logre una extensión continua del revestimiento de rodillo 8 entre la zapata de prensa 11 y la fijación de sección extrema en las paredes frontales. Esto se logra según la figura 1 de tal manera que el grosor radial del anillo de apoyo 25 recoja la elevación que asuma el revestimiento de rodillo 8 en el intersticio de prensa 3 a causa de su posicionamiento sobre los rollos de material 4, 5 y el rollo de material fibroso 6 que yace entre ellos. El anillo de apoyo 25 posee también preferiblemente un grosor radial que transmite la posición de revestimiento de rodillo predeterminada por los rollos de material 4,5 y el rollo de material fibroso en el área de los lados de borde del contrarrodillo 2. La extensión radial del anillo de apoyo 25 alcanza hasta el extremo de lado frontal del revestimiento de rodillo 19 del contrarrodillo 2 y puede además también extenderse.
El grosor radial del anillo de apoyo 25 yace preferiblemente solo del lado de la zapata de prensa preferentemente en el área de una elevación en el contrarrodillo, formada por el rollo de material fibroso y los rollos de material que van en aumento, y por lo demás se disminuye respectivamente hacia fuera. El revestimiento de rodillo 8 adquiere una guía en dirección de la fijación en la pared frontal 9, frente a la cual se comprime el revestimiento de rodillo 8 en el intersticio de prensa. Puesto que en el espacio interior 10 del revestimiento de rodillo domina preferiblemente una presión interna, por lo menos insignificante, se comprime el revestimiento de rodillo 8 fuera del intersticio de prensa 3 contra el anillo de apoyo 25, tal como indican las flechas representadas en las figuras 2 y 3.
El anillo de apoyo 25 consiste preferiblemente de un material plástico, particularmente resina epóxica o poliamida.
Según el ejemplo de realización representado en la figura 2, el anillo de apoyo 25 está dispuesto de tal manera
En relación con la amplitud efectiva de zapata 13 de la zapata de prensa, que permanece una sección de libre recorrido del lado extremo para los rollos de material 4, 5 que aumentan el rollo de material de fibra 6 en el contarrodillo 2. El contrarrodillo 2 tiene en el área de la sección de recorrido libre una concavidad 29 en forma de anillo. Los rollos de material 4, 5 que yacen en la contra-superficie 24 del contrarrodillo 2 poseen entonces tal amplitud que ellos recorran con extremos libres sobresalientes por la concavidad con forma de anillo 29. En lo demás son válidas las realizaciones previas correspondientes a la figura 1.
El ejemplo de realización representado en la figura 3 se diferencia de aquel ejemplo de realización representado en la figura 2 en que el anillo de apoyo 25 se forma de una sola pieza con la cubierta elástica 17. En lo demás son válidas las representaciones previas correspondientes a la figura 1.

Claims (9)

1. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar una banda de material fibroso guiada por al menos una banda de material en un intersticio de prensa (3), que se forma, por un lado, por un contrarrodillo rotante (2), y el rodillo de prensa de intersticio longitudinal (1), por el otro lado, y teniendo el rodillo de prensa de intersticio longitudinal (1) un soporte estacionario (7) y un revestimiento flexible de rodillo (8) que puede rotar alrededor del soporte (7) y que en la región del intersticio de prensa está soportado sobre una zapata de prensa (11) guiada sobre el soporte (7) y tiene una anchura efectiva de zapata (11); y el revestimiento de rodillo (8) tiene secciones extremas que se fijan de una manera que se sellan a las paredes extremas (9) de manera que puedan rotar montadas sobre el soporte (7), caracterizada porque, en cada caso en los extremos y a una distancia adyacente a la superficie que casa (24) opuesta a la anchura de zapata efectiva (13) de la zapata de prensa (11), el contrarrodillo (2) tiene un anillo de soporte (25) que sobresale radialmente y el cual forma un contracojinete para el soporte directo de una sección de revestimiento de rodillo externo (28) sobre el contrarrodillo (2).
2. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el anillo de soporte (25) en cada caso tiene un grosor radial que permite una extensión continua del revestimiento de rodillos (8) en la región entre la zapata de presión (11) y el aseguramiento de la sección extrema.
3. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el anillo de soporte (25) en cada caso tiene un grosor radial que, por lo menos en el lado de la zapata de prensa, sostiene sobre el contrarrodillo (2) en la región de una altura formada por la banda fibrosa (6) y la banda o bandas de material (4, 5).
4. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el anillote soporte (25) tiene un grosor radial que en cada caso disminuye hacia fuera a partir de la zapata de prensa (11).
5. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el anillo de soporte (25) está en cada caso dispuesta a una distancia desde la anchura efectiva de zapata (13) de la zapata de prensa (11) de tal manera que una sección extrema intersticial permanece para por lo menos una banda de material (4, 5).
6. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque en la región de la sección intersticial, el contrarrodillo (2) tiene una depresión anular (29) para que los extremos de por lo menos una banda de material (4, 5) cuelguen libremente.
7. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el anillo de soporte (25) se forma en una pieza con una cobertura elástica (17) del contrarrodilla (2).
8. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el anillo de soporte (25) en cada caso consiste de un material sintético.
9. Prensa de rodillos de intersticio longitudinal de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque el material sintético que se puede usar en resina epóxica o poliamida.
ES02017876T 2001-08-14 2002-08-09 Prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar una banda de fibra. Expired - Lifetime ES2273955T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10138807 2001-08-14
DE10138807A DE10138807C1 (de) 2001-08-14 2001-08-14 Langspalt-Walzenpresse zum Entwässern einer Faserstoffbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2273955T3 true ES2273955T3 (es) 2007-05-16

Family

ID=7694711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02017876T Expired - Lifetime ES2273955T3 (es) 2001-08-14 2002-08-09 Prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar una banda de fibra.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1284319B1 (es)
AT (1) ATE343015T1 (es)
DE (2) DE10138807C1 (es)
ES (1) ES2273955T3 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007039823A (ja) * 2005-08-01 2007-02-15 Ichikawa Co Ltd 製紙用フェルト

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3503240A1 (de) * 1985-01-31 1986-08-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Nasspresse zum entwaessern einer faserbahn
DE3607941A1 (de) * 1985-10-30 1987-05-07 Escher Wyss Gmbh Presseinrichtung zum entwaessern einer warenbahn

Also Published As

Publication number Publication date
ATE343015T1 (de) 2006-11-15
DE50208477D1 (de) 2006-11-30
EP1284319B1 (de) 2006-10-18
DE10138807C1 (de) 2003-01-23
EP1284319A1 (de) 2003-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2342719T3 (es) Seccion de prensa y correa permeable en una maquina papelera.
ES2220291T3 (es) Refuerzo de base de pelicula expandida para cintas de maquinas papeleras.
JP3208491B2 (ja) 抄紙機の圧搾部
ES2670451T3 (es) Tubo de enrollado de cinta de plástico perfilada
FI109478B (fi) Puristusvaippa puristuslaitetta varten
ES2859924T3 (es) Método de estirado longitudinal de una película en estado sólido y aparato para llevar a cabo el método
JP6968882B2 (ja) 繊維状ウェブを形成するための形成セクション、形成セクションを備える製紙機械、及び繊維状ウェブの形成のための方法
ES2385887T3 (es) Banda de presión y rodillo de presión de zapata
ES2207121T3 (es) Correa para prensa de zapata y metodo de fabricacion.
ES2278582T3 (es) Metodo y aparato para producir una carcasa de una cubierta.
ES2273955T3 (es) Prensa de rodillos de intersticio longitudinal para deshidratar una banda de fibra.
ES2867972T3 (es) Pasamanos de material compuesto compacto con propiedades mecánicas mejoradas
ES2658059T3 (es) Un aparato rascador y un procedimiento para rascar una superficie que se mueve en una máquina para la formación de bandas
ES2176615T3 (es) Bandas sellantes, de ajuste y de acabado.
ES2394302T3 (es) Dispositivo de sellado mejorado para sellar por calor material en forma de láminas
ES2238453T3 (es) Cinta transportadora deformada.
DE502005003076D1 (de) Walze für die Herstellung von Bahnmaterial, vorzugsweise für die Entwässerung von Papierstoff
ES2302538T3 (es) Rodillo con abombamiento variable para dispositivos para el tratamiento de material en banda continua y dispositivo que comprende dicho rodillo.
US3126580A (en) Apparatus for continuously deforming thermoplastic foils
ES2694798T3 (es) Dispositivo para tender bandas de fibra
FI70272B (fi) Laongzonspress foer pappersmaskin
CN105980629B (zh) 展平辊
JP3160397B2 (ja) 別体をなす外皮及びロールコアを有するロール
ES2204972T3 (es) Dispositivo para el bobinado y desbobinado de mercancia en forma de rollo, especialmente, rollos de materia fibrosa.
ES2338546T3 (es) Revestimiento para cilindros de estiraje.