ES2272844T3 - Sensor de lluvia, especialmente para un automovil y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

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Abstract

Sensor de lluvia, especialmente para un automóvil, con una trayectoria de medición que presenta al menos un emisor y al menos un receptor para ondas electromagnéticas, en la que está dispuesto un cristal de parabrisas que influye sobre una propagación de las ondas entre al menos un emisor y al menos un receptor, de tal manera que en el caso de configuración de un recubrimiento sobre el cristal del parabrisas, especialmente en el caso de una humidificación a través de precipitación húmeda, se modifica una señal de salida detectada por el receptor, y con estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas, que presentan propiedades de concentración de la radiación y que se aplica sobre un bloqueo de la capa extraña (28, 30), caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30) está constituido esencialmente por una capa de plástico, de metal o de cerámica que está conectada por medio de un procedimiento de fundición por inyección con las estructuras, la cual solamente es transparente para las ondas electromagnéticas en las zonas del trayecto de medición.

Description

Sensor de lluvia, especialmente para un automóvil y procedimiento para su fabricación.
La invención se refiere a un sensor de lluvia, especialmente para un automóvil así como a un procedimiento para su fabricación del tipo de las reivindicaciones independientes, como se publica, por ejemplo, en el documento EP 1 101 673 A.
Estado de la técnica
Se conocen sensores de lluvia en numerosas formas de realización diferentes. Habitualmente, un sensor de este tipo está constituido por un trayecto óptico de emisión - recepción. Una luz acoplada bajo un ángulo de aproximadamente 42 a 65 grados en el cristal del vehículo es reflejada bajo reflexión total en la superficie límite exterior seca e incide en un receptor óptico que está alineado en un ángulo adaptado. Si existen gotas de agua o está presente una película de agua sobre la superficie exterior del cristal, entonces no se produce ya ninguna reflexión total, sino que se irradia una parte considerable de la luz hacia fuera. La señal de recepción se debilita de esta manera claramente. El grado de esta debilitación se puede utilizar como medida de la humidificación del cristal con agua. La señal obtenida puede servir, por ejemplo, como señal de entrada de un control de conexión de un dispositivo de limpiaparabrisas, como se deduce, por ejemplo, a partir del documento DE 198 27 541 A1 o a partir del documento DE 196 43 465 A1.
Los sensores de lluvia del tipo indicado al principio con trayectos ópticos de emisión recepción se conocen, entre otros, a partir de los documentos DE 198 39 273 A1, DE 198 46 968 A1, DE 198 46 969 A1, DE 100 41 776 A1 o DE 100 60 964 A1.
Los sensores de lluvia conocidos presentan en un lado dirigido hacia el cristal al menos una zona de salida de luz así como una zona de entrada de luz. Estas zonas deben estar constituidas por un material que es permeable en gran medida para la zona de longitudes de onda de la luz que pasa a través de las mismas. Para el blindaje de la luz del medio ambiente posiblemente perturbadora, las zonas restantes están fabricadas de una manera más conveniente a partir de un material no transparente para esta zona de longitudes de onda, de manera que la luz solamente puede llegar a través de los canales previstos para la luz hacia los componentes de detección de la luz sobre la placa de circuitos impresos.
Estas zonas no transparentes del sensor de lluvia son designadas típicamente también como bloqueo de la luz extraña. Un bloqueo de la luz extraña de este tipo puede estar constituido, por ejemplo, por una capa de silicona no transparente, que está inyectada sobre el lado inferior de un conductor de luz de plástico y que no es transparente al menos para las zonas de longitudes de onda procesadas en el sensor de lluvia. Un bloqueo de luz extraña puede estar realizado de una manera opcional también por medio de un recubrimiento metálico, que puede estar vaporizado o bien pulverizado sobre el lado superior del conductor de luz transparente.
Ventajas de la invención
En un sensor de lluvia, que presenta un trayecto de medición con al menos un emisor y al menos un receptor para ondas electromagnéticas de una zona determinada de longitud de onda, en el trayecto de medición está dispuesta una luna de cristal que influye sobre la propagación de las ondas entre el emisor y el receptor. La influencia se lleva a cabo de tal forma que en el caso de que se forme una capa sobre el cristal, se modifica una señal de salida detectada por el receptor. El sensor de lluvia presenta, además, estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas, que presentan propiedades de concentración de la radiación. Las estructuras son transparentes al menos para las zonas de las longitudes de onda, que son emitidas por el emisor y son detectadas por el receptor. Sobre las estructuras se aplica en las zonas fuera del trayecto de medición un bloqueo de la luz extraña, que no es transparente al menos para las zonas de longitudes de ondas de las ondas electromagnéticas emitidas por el emisor y detectadas por el receptor.
Las ondas electromagnéticas son ondas de luz en una configuración o bien en una aplicación preferida del sensor de lluvia. Estas ondas de luz pueden presentar esencialmente porciones de longitudes de ondas en la zona visible como también en la zona no visible. En particular, la luz infrarroja es bien adecuada para la presente aplicación. En la luna de cristal se trata de una manera preferida de un cristal de parabrisas de un automóvil, en el que se emplea de una manera preferida el sensor de lluvia. La capa sobre el cristal del parabrisas puede ser especialmente una precipitación húmeda, por ejemplo lluvia o niebla.
El sensor de lluvia presenta un llamado bloqueo de la luz extraña, que se aplica como componente de forma estable o de forma no estable sobre las estructuras de forma estable y que se ocupa de una mejora de la calidad de las señales a través del blindaje de porciones de luz extraña. Las estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas están constituidas de una manera preferida esencialmente por plástico transparente, especialmente por plástico fundido por inyección.
Las estructuras se pueden fabricar de una manera especialmente ventajosa como componente integrado en la estructura. Encima se puede aplicar de una manera sencilla el bloqueo de la luz extraña, por ejemplo como capa de plástico, que solamente es permeable o bien transparente en las zonas del trayecto de medición para las ondas electromagnéticas. En las zonas del trayecto de medición, esta capa de plástico puede estar provista de una manera preferida con orificios, que se pueden realizar especialmente a través de estampación en los lugares previstos.
Una configuración preferida de la invención prevé que la capa de plástico sea una lámina de plástico de varias capas, que está constituida por al menos dos capas colocadas superpuestas. Una primera capa puede ser, por ejemplo, una lámina de máscara, en la que están definidas las zonas de salida de la luz y las zonas de entrada de la luz. Estas zonas pueden estar definidas especialmente a través de orificios estampados en la lámina de la máscara.
Una segunda lámina es de una manera preferida una lámina de plástico ópticamente activa, especialmente una lámina de color, que presenta una acción de filtro. De esta manera se puede conseguir un blindaje adicional de porciones de luz extraña, puesto que la lámina de color deja pasar porciones de longitudes de ondas de una zona determinada casi sin atenuación y puede atenuar en una medida más o menos fuerte otras zonas.
La capa de plástico con la estructura de láminas de varias capas se puede aplicar sobre las estructuras o bien sobre el componente de la estructura de una manera ventajosa con un llamado procedimiento IMD. En este llamado procedimiento In Mold Decoration, partes de plástico se pueden proveer en el proceso de fundición por inyección con un recubrimiento, que se encuentra ya en el molde de fundición, antes de que éste sea relleno con plástico a alta presión.
De una manera alternativa, la constitución de varias capas del componente de la estructura o bien de las estructuras se puede realizar con un recubrimiento de lámina o con un recubrimiento de laca también a través de la llamada pulverización trasera, es decir, en un proceso de fundición por inyección de dos o más fases.
Una configuración alternativa de la invención prevé que el bloqueo de la luz extraña, que se encuentra sobre las estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas o bien sobre el componente de la estructura esté constituido esencialmente por una capa de laca, que presenta escotaduras solamente en las zonas del trayecto de medición, que son transparentes para las zonas de longitudes de ondas procesadas en el sensor de lluvia de las ondas electromagnéticas.
Un bloqueo de la luz extraña de este tipo, que está constituido por una capa de laca, se puede fabricar de una manera sencilla y con un coste favorable en el proceso de fundición por inyección. También a tal fin es adecuado especialmente el procedimiento IMD.
En una forma de realización alternativa de la invención, el bloqueo de la luz extraña está constituido por una máscara de metal, que solamente es permeable o bien transparente en las zonas del trayecto de medición para las ondas electromagnéticas. En las zonas del trayecto de medición, la máscara de metal está provista con orificios, que se pueden fabricar especialmente a través de estampación en los puntos previstos. Dado el caso, un bloqueo de la luz extraña de este tipo, que está constituido por una máscara de metal, se puede fabricar de una manera sencilla y con un coste favorable en un proceso de fundición a presión.
En otra forma de realización alternativa de la invención, el bloqueo de luz extraña está constituido por una máscara cerámica, que es permeable o bien transparente solamente en las zonas del trayecto de medición para las ondas electromagnéticas. En las zonas del trayecto de medición, la máscara de cerámica está provista con orificios.
La máscara se puede aplicar sobre las estructuras o bien sobre el componente estructural de una manera ventajosa por medio del llamado procedimiento IMD. De una manera alternativa, la constitución de varias capas del componente estructural o bien de las estructuras con la máscara de metal o máscara de cerámica se puede realizar también a través de la llamada inyección trasera, es decir, en un proceso de fundición por inyección de dos o más fases. Dado el caso, un bloqueo de la luz extraña de este tipo, que está constituido por una máscara de cerámica o una máscara de metal, se puede fabricar de una manera sencilla y con un coste favorable en un proceso de fundición a presión. Un bloqueo de la luz extraña que está constituido por cerámica se puede fabricar de una manera ventajosa por medio de un proceso de
sinterización.
El bloqueo de luz extraña puede estar aplicado de una manera opcional sobre un lado de las estructuras que está dirigido o que está alejado del emisor y del receptor para el acoplamiento o bien para el desacoplamiento de las ondas electromagnéticas o bien del componente de la estructura. En lugar en el que se aplica el bloqueo de luz extraña depende en primer lugar de las condiciones marginales de fabricación y de montaje, en las que se fabrica el sensor de lluvia o bien se monta en el vehículo.
En un procedimiento de acuerdo con la invención para la fabricación de un bloqueo de la luz extraña para un sensor de lluvia de acuerdo con una de las formas de realización descritas anteriormente, se aplica el bloqueo de la luz extraña por medio de un proceso de fundición por inyección sobre las estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de la radiación electromagnética. De una manera preferida, en este caso se introduce el bloqueo de luz extraña ya formado acabado, en un molde a presión, en el que se inyecta entonces el material termoplástico transparente, que forma después de la configuración de las estructuras para el bloqueo y desbloqueo de la radiación electromagnética. Si el bloqueo de la luz extraña está constituido por una máscara de plástico, se puede fabricar el componente también en un proceso de fundición por inyección de varias fases. En el caso de una máscara metálica o cerámica, ésta se inserta de una manera más conveniente en el molde, antes de que se inyecte en éste el plástico líquido.
Como procedimiento es especialmente adecuado el llamado procedimiento IMD, en el que se moldea por inyección un componente que se encuentra en el molde con plástico. En este caso, se pueden realizar recesos aproximadamente discrecionales. A través del proceso de fundición por inyección, las piezas individuales establecen una conexión fija y desprendible. Con una adaptación adecuada de los materiales se puede conseguir una adherencia muy buena entre los materiales empleados. La adherencia se puede mejorar adicionalmente, en caso necesario, a través de una estructuración adecuada de las superficies que deben conectarse entre sí. La estructuración de la superficie puede estar constituida de una manera opcional por un rayado o por una macroestructuración.
Con el procedimiento de acuerdo con la invención se pueden fabricar los sensores de lluvia, que disponen de las zonas de salida de luz y de las zonas de entrada de luz necesarias de una manera eficiente en cuanto al tiempo y al coste. A través de la integración se puede conseguir en principio un espacio de construcción más reducido para los componentes ópticos del sensor de lluvia.
Dado el caso, se pueden integrar funciones ópticas adicionales, por ejemplo funciones de filtro a través de la utilización de un filtro de color, que puede estar integrado en el bloqueo de la luz extraña. De esta manera es posible filtrar porciones de longitudes de ondas que se encuentran fuera de la zona de emisión y de la zona de recepción de los emisores y de los receptores. La calidad de la señal y la fiabilidad se pueden mejorar de esta manera adicionalmente a través de la utilización de un filtro de este tipo. El filtro puede estar realizado, por ejemplo, como lámina de plástico, que es parte de un bloqueo de la luz extraña de varias capas.
A continuación se explica en detalle la invención en ejemplos de realización preferidos con la ayuda de los dibujos correspondientes. En este caso:
La figura 1 muestra una parte superior de un sensor de lluvia de acuerdo con la invención en representación esquemática.
La figura 2 muestra una placa de soporte del sensor de lluvia en representación esquemática, y
La figura 3 muestra el sensor de lluvia en el estado montado y en representación esquemática.
En las figuras 1 a 3 se muestra un sensor de lluvia 2 de acuerdo con la invención en representaciones esquemáticas. Las partes iguales en las figuras están provistas, en principio, con los mismos signos de referencia y no se explican, en parte, varias veces. El sensor de lluvia 2 está constituido esencialmente por una parte superior 4 con una tapa de carcasa 6 (ver la figura 1) y con una placa de soporte 20 (ver la figura 2), sobre la que se puede colocar y amarrar la parte superior 4. El sensor de lluvia montado 2 se ilustra con la ayuda de la figura 3.
En la tapa de la carcasa 6 de la parte superior 4 está fijada una placa de circuitos impresos 10, sobre la que están dispuestos un emisor 12 así como un receptor 14. El emisor 12 puede ser especialmente un LED. El receptor 14 puede ser especialmente un fotodiodo o similar. Las zonas de longitudes de ondas del emisor 12 y del receptor 14 están adaptadas de una manera más conveniente entre sí de tal forma que el emisor 12 irradia una zona de longitudes de ondas relativamente estrecha y el receptor 14 es sensible esencialmente sólo para esta zona de longitudes de ondas. El emisor 12 y el receptor 14 se encuentran en extremos opuestos de la placa de circuitos impresos 10, de manera que se puede formar una trayectoria de los rayos 36 con luz saliente inclinada y con luz incidente inclinada. El ángulo de incidencia y el ángulo de salida son iguales y puede estar en un intervalo conveniente en torno a 45 grados aproximadamente.
Debajo de la placa de circuitos impresos 10 está dispuesto un soporte de conductores de luz 8, que está provisto con lentes 16. En cada trayectoria de los rayos 36 del emisor 12 así como también del receptor 14 está dispuesta una lente 16 de este tipo, que se ocupa de la concentración de los rayos.
La placa de circuitos impresos 10 presenta de una manera preferida un circuito con la electrónica de emisión y de evaluación necesaria y está conectada a través de un conector (no se representa) con la red de a bordo del vehículo.
La tapa de la carcasa 6 presenta un contorno cilíndrico o en forma de paralelepípedo con partes laterales 18 estiradas hacia abajo. Éstas sirven para la conexión con nervaduras de retención laterales 22 de la placa de soporte 20, que forma la parte inferior del sensor de lluvia 2. La placa de soporte 20 presenta de una manera preferida un contorno redondo o rectangular, que está adaptado al contorno de la tapa de la carcasa 6 y que está colocada con un lado inferior sobre una luna de cristal 34. La conexión con la luna de cristal 34, que es de una manera preferida un cristal de parabrisas de un automóvil, se lleva a cabo de una manera más conveniente a través de una capa de adhesivo 32. De esta manera, el sensor de lluvia 2 está colocado enrasado y fijo sobre la superficie de la luna de cristal 34. La conexión con la tapa de la carcasa 6 se lleva a cabo a través de salientes de retención 24, que se proyectan lateralmente desde las nervaduras de retención 22 que se extienden perpendicularmente hacia arriba y que encajan en cavidades correspondientes (no se representan) en los lados interiores de las partes laterales 18 y de esta manera pueden proporcionar una conexión de la parte superior 4 fija, pero desprendible en caso necesario, con la parte inferior de la placa de soporte 20.
La placa de soporte 20 está provista, además, con un componente estructural transparente 26 para el acoplamiento y desacoplamiento de los rayos de luz desde el sensor de lluvia 2 y en la luna de cristal 34. En el lado exterior de la luna de cristal 34 está indicada una gota de agua 40, que se ocupa de una modificación de las relaciones de difracción en la superficie límite con el aire. Esta refracción modificada de la luz da como resultado un debilitamiento variable de la señal de la porción de la luz detectada por el receptor y es una medida de la humidificación de la luna de cristal 34 con precipitación húmeda.
El componente estructural 26 de la placa de soporte 20 presenta un primer bloqueo de luz extraña 28, que cubre una zona interior que se encuentra entre un punto de desacoplamiento para la luz irradiada desde el emisor 12 y un punto de acoplamiento para la luz detectada por el receptor 14 y que es opaca para la luz procesada por el emisor 12 y por el receptor 14. El primer bloqueo de la luz extraña 28 puede ocuparse de que en la luz que incide sobre el receptor 14 permanezcan sin filtrar en la mayor medida posible todas las porciones de la luz ambiental, con lo que se puede elevar la fiabilidad de las señales suministradas por el sensor de lluvia 2.
Un segundo bloqueo de la luz extraña 30 se encuentra en el lado inferior de la placa de soporte 20 en una zona fuera del punto de acoplamiento y del punto de desacoplamiento y, por lo tanto, en una zona en torno al primer bloqueo de la luz extraña 28. El segundo bloqueo de la luz extraña 30 puede estar constituido por el mismo material que el primer bloqueo de la luz extraña 28. Para el segundo bloqueo de la luz extraña es adecuada, sin embargo, especialmente también una chapa de aluminio o similar, que está provista con las aberturas necesarias.
El primer bloqueo de la luz extraña 28 se puede realizar, por ejemplo, con una capa de laca o con una capa de plástico, que están aplicadas de una manera preferida por medio de un llamado procedimiento IMD (procedimiento In Mold Decoration) sobre el componente estructura 26. En este caso, la capa de laca o de plástico se aplica ya en el molde de fundición por inyección, antes de que éste sea llenado a presión con plástico. Sobre el componente de plástico acabado se encuentra entonces la capa de laca o la capa de plástico conectada fijamente con el mismo. La capa de plástico puede presentar especialmente una estructura de dos capas con una primera capa de una máscara de plástico y con una segunda capa de una lámina de plástico ópticamente activa. La chapa de aluminio del segundo bloqueo de la luz dispersa 30 se puede encolar de una manera opcional sobre la placa de soporte 20 o se puede conectar con ella por medio del proceso de fundición por inyección.
De una manera alternativa, el primer bloqueo de la luz extraña 28 puede estar constituido también por una máscara de metal o de cerámica, cuyos orificios definen en cada caso la trayectoria de los rayos dentro del trayecto de medición entre el emisor 12 y el receptor 14. También para la fabricación de una conexión fija entre la máscara entre la máscara de forma estable de metal o cerámica y el componente estructural transparente 26 es adecuado especialmente el procedimiento IMD.
De una manera alternativa se puede fabricar el bloqueo de la capa extraña 28, 30 también a través de la llamada inyección trasera en el proceso de fundición por inyección. En este caso, en un proceso de fundición por inyección de dos fases se introducen al mismo tiempo o de forma sucesiva varias capas en el moldeo de fundición por inyección, que presentan después del moldeo una conexión fija y no desprendible en sus capas límite. Una máscara de metal se puede fabricar también por medio de un procedimiento de fundición por presión, que se puede combinar con un procedimiento de fundición por inyección siguiente para la fabricación del componente estructural de plástico.
La máscara de plástico o de metal del primero o bien del segundo bloqueo de la luz extraña puede presentar de una manera preferida aberturas estampadas en el punto de acoplamiento y en el punto de desacoplamiento de la trayectoria de los rayos 36, con lo que se definen las zonas de salida de la luz y las zonas de entrada de la luz. La lámina de color puede presentar especialmente un efecto de filtro para luz extraña con otra zona de longitudes de onda. De esta manera se puede mejorar adicionalmente la calidad de la señal del sensor de lluvia 2.
El primer bloqueo de luz extraña 28 puede estar aplicado de una manera opcional en el lado interior de la placa de soporte 20 que está dirigido hacia el emisor 12 y hacia el receptor 14. Esta variante se ilustra en las figuras 2 y 3. No obstante, se puede aplicar de la misma manera en el lado inferior que está dirigido hacia la luna de cristal 34. También el segundo bloqueo de luz extraña 30 puede estar aplicado de una manera opcional en el exterior o en el interior.
Lista de signos de referencia
2
Sensor de lluvia
4
Parte superior
6
Tapa de la carcasa
8
Soporte de conductores de luz
10
Placa de circuitos impresos
12
Emisor
14
Receptor
16
Lente
18
Parte lateral
20
Placa de soporte
22
Nervadura de retención
24
Saliente de retención
26
Componente estructural
28
Primer bloqueo de luz extraña
30
Segundo bloqueo de luz extraña
32
Capa de adhesivo
34
Luna de cristal
36
Trayectoria de los rayos
40
Gota de agua

Claims (21)

1. Sensor de lluvia, especialmente para un automóvil, con una trayectoria de medición que presenta al menos un emisor y al menos un receptor para ondas electromagnéticas, en la que está dispuesto un cristal de parabrisas que influye sobre una propagación de las ondas entre al menos un emisor y al menos un receptor, de tal manera que en el caso de configuración de un recubrimiento sobre el cristal del parabrisas, especialmente en el caso de una humidificación a través de precipitación húmeda, se modifica una señal de salida detectada por el receptor, y con estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas, que presentan propiedades de concentración de la radiación y que se aplica sobre un bloqueo de la capa extraña (28, 30), caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30) está constituido esencialmente por una capa de plástico, de metal o de cerámica que está conectada por medio de un procedimiento de fundición por inyección con las estructuras, la cual solamente es transparente para las ondas electromagnéticas en las zonas del trayecto de medición.
2. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas están constituidas por un componente estructural integrado (26).
3. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (26, 28) está configurado como una máscara de plástico que forma la capa de plástico, especialmente con orificios estampados.
4. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la capa de plástico es una lámina de plástico de varias capas que está constituida por una lámina de máscara y una lámina de plástico activa ópticamente colocadas super-
puestas.
5. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la capa de plástico es una máscara de plástico fundida por inyección con orificios.
6. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la lámina de máscara no transparente para las ondas electromagnéticas presenta orificios en las zonas de salida de la luz y en las zonas de entrada de la luz, especialmente orificios estampados.
7. Sensor de lluvia de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 y 6, caracterizado porque la lámina de plástico activa ópicamente es una lámina de color.
8. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la lámina de color presenta un efecto de filtro.
9. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30), que se encuentra sobre las estructuras para el acoplamiento y el desacoplamiento de las ondas electromagnéticas o bien sobre el componente estructural (26), está constituido esencialmente por una capa de laca, que presenta solamente en las zonas del trayecto de medición unas escotaduras, que son permeables para las ondas electromagnéticas.
10. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30), que se encuentra sobre las estructuras para el acoplamiento y el desacoplamiento de las ondas electromagnéticas o bien sobre el componente estructural (26), está constituido esencialmente por una capa de laca, que es transparente solamente en las zonas del trayecto de medición para las ondas electromagnéticas.
11. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque la capa de metal es una máscara de metal con orificios, especialmente con orificios estampados.
12. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30), que se encuentra sobre las estructuras para el acoplamiento y el desacoplamiento de las ondas electromagnéticas o bien sobre el componente estructural (26), está constituido esencialmente por una capa de cerámica, que es transparente solamente en las zonas del trayecto de medición para las ondas electromagnéticas.
13. Sensor de lluvia de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque la capa de cerámica es una máscara de cerámica con orificios realizados en la misma.
14. Sensor de lluvia de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las zonas de salida de la luz y la zona de entrada de la luz están definidas a través de los orificios de la capa de plástico, de la capa de metal o bien de la capa de cerámica.
15. Sensor de lluvia de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30) está aplicado sobre un lado de las estructuras, que está dirigido hacia el emisor (12) y hacia el receptor (14), para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas o bien del componente estructural (26).
16. Sensor de lluvia de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30) está aplicado sobre un lado de las estructuras, que está alejado del emisor (12) y hacia el receptor (14), para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas o bien del componente estructural (26).
17. Procedimiento para la fabricación de un bloqueo de la luz extraña para un sensor de lluvia, que presenta una trayectoria de medición que está formada por al menos un emisor y al menos un receptor para ondas electromagnéticas, en la que está dispuesto un cristal de parabrisas que influye sobre una propagación de las ondas entre al menos un emisor y al menos un receptor, de tal manera que en el caso de configuración de un recubrimiento sobre el cristal del parabrisas, especialmente en el caso de una humidificación a través de precipitación húmeda, se modifica una señal de salida detectada por el receptor, y con estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas, que presentan propiedades de concentración de la radiación, en el que las estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas están provistas en zonas fuera del trayecto de medición en cada caso con un bloqueo de la luz extraña (28, 30) no transparente para ondas electromagnéticas y aplicado sobre las estructuras, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30) se aplica por medio de un proceso de fundición por inyección sobre las estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas.
18. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30) se aplica en un proceso de fundición por inyección de varias fases.
19. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 17 ó 18, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30) se aplica por medio de un procedimiento IMD.
20. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 19, caracterizado porque el bloque de la luz extraña (28, 30) está configurado como máscara de plástico, metal o cerámica, que se inserta antes del relleno del molde de fundición por inyección con material termoplástico o plástico transparente en el molde.
21. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 20, caracterizado porque el bloqueo de la luz extraña (28, 30) forma durante el proceso de fundición por inyección una conexión fija y no desprendible con las estructuras para el acoplamiento y desacoplamiento de las ondas electromagnéticas.
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