ES2271165T3 - Cerradura de cilindro con una carcasa de cilindro y nucleo de cilindro giratorio en la misma. - Google Patents

Abstract

Cerradura de cilindro con una carcasa de cilindro y un núcleo de cilindro giratorio en la misma, en la que los cierres previstos son unas plaquitas guiadas en las ranuras del núcleo de cilindro y accionadas con llave, caracterizada porque las plaquitas (3) comprenden por lo menos un orificio (8) que pueden ajustarse en una posición alineada mediante la llave (1) y porque está previsto un perno de bloqueo (4) que se puede desplazar en los orificios (8) penetrando el mismo en las plaquitas (3) y comprendiendo una serie de levas radiales (9) con unas ranuras de liberación (10) intercaladas, cuyas levas radiales (9) se encuentran enfrentadas a las plaquitas (3) en la posición de giro del núcleo de cilindro (2) y cuyas ranuras de liberación se encuentran enfrentadas a las plaquitas en la posición no girada del núcleo de cilindro.

Description

Cerradura de cilindro con una carcasa de cilindro y núcleo de cilindro giratorio en la misma.

La presente invención se refiere a una cerradura de cilindro con una carcasa de cilindro y un núcleo de cilindro giratorio en la misma, en la que los cierres previstos son unas plaquitas guiadas en las ranuras del núcleo de cilindro y accionadas con llave, y a una llave para dicha cerradura.

Cerraduras de este tipo son conocidas (por ejemplo por el documento US-A-4 667 493) y presentan la ventaja de que la mayoría de los elementos de bloqueo se encuentran en el interior del núcleo de cilindro. Además, las cerraduras de este tipo son a menudo de marcha suave y de fácil manejo.

Las cerraduras de cilindros de este tipo convencionales resultan a menudo demasiado grandes para los campos de aplicaciones en los que se requieren cerraduras muy pequeñas, pero no obstante seguras, o presentan una estructura demasiado sencilla con relación a los mecanismos de cierre y por ello resultan inseguras.

La cerradura según la invención esta caracterizada en primer lugar porque las plaquitas comprenden por lo menos un orificio que puede disponerse en una posición alineada mediante la llave y porque se ha previsto un perno de bloqueo que se puede desplazar en el interior de los orificios que pasa por las plaquitas y comprende una serie de levas radiales con unos ranuras de liberación intercaladas, cuyas levas radiales están enfrentadas a las plaquitas en la posición giratoria del núcleo de cilindro y cuyas ranuras de liberación están enfrentadas a las plaquitas en la posición sin girar del núcleo de cilindro. La llave está caracterizada porque la llave comprende, por sus caras planas, partes fresadas que se extienden transversalmente a la dirección de introducción, las cuales se han realizado cada una desde los bordes hasta aproximadamente la mitad de la llave.

Otras características ventajosas de la invención se pondrán de manifiesto a partir de las reivindicaciones subordinadas así como de la siguiente descripción y de los dibujos.

A continuación, la invención se describirá haciendo referencia a tres formas de realización ejemplificativas en las Figuras 1 a 12.

La Fig. 1 muestra una vista explosionada de la cerradura.

La Fig. 2 muestra un corte según la línea II-II de la Fig. 4.

Las Figs. 3 y 4 muestran unos cortes según la línea I-I de la Fig. 2 en la posición abierto y cerrado, respectivamente.

Las Figs. 5 y 6 muestran otra forma de realización ejemplificativa en cortes según la línea I-I de la Fig. 2 otra vez en la posición abierto y cerrado, respectivamente.

Las Figs. 7 y 8 muestran la tercera forma de realización con un corte por el cilindro en la posición abierto y cerrado, respectivamente.

Las Figs. 9 a 12 muestran otra forma de realización ejemplificativa en una vista explosionada y en cortes.

Tal como puede apreciarse en la Fig. 1, la cerradura según la invención se compone sustancialmente del núcleo de cilindro 2, de las plaquitas 3 previstas como cierres, del perno de bloqueo 4 y de la carcasa de cilindro 5. La llave asociada se ha denominado con 1.

El perno de bloqueo 4 se ha pretensionado mediante un resorte del perno de bloqueo 12 y presenta, a lo largo de su mango, alternativamente unas levas radiales 9 y unas ranuras de liberación 10. Su punta está formada de forma cónica por un tope de retención 21 y se prolonga hasta la escotadura de retención 13 de la carcasa de cilindro 5 en los estados de bloqueo y sin girar.

Las plaquitas 3 pretensionadas cada una alternamente por la izquierda y derecha a través de los resortes de plaquita 11 se han provisto de un elemento de guiado 6 cada una, para las cuales está prevista una escotadura adecuada 24 en las ranuras de guiado 7. Además, cada plaquita 3 comprende un orificio 8, en el cual se ha previsto un abombamiento 25 por un lado. El diámetro del orificio corresponde aproximadamente al de las levas radiales 9 y el diámetro del abombamiento 25 corresponde aproximadamente al de las ranuras de liberación 10. Por sus caras planas, la llave 1 comprende unas partes fresadas 14 que discurren de la cara superior de la llave hacia el interior. Las mismas están abiertas cónicamente, tal como puede apreciarse en la Fig. 1, hacia la cara plana de la llave.

En la posición sin girar, tal como puede apreciarse en la Fig. 2, el perno de bloqueo 4 se prolonga con su tope de retención 21 hasta la escotadura de retención 13, mientras que las plaquitas 3 se encuentran en un plano con las ranuras de liberación 10.

Cuando la llave 1 se ha introducido en el conducto de la llave 16, las partes fresadas 14 de la llave, tal como puede apreciarse en las Figs. 3 y 4, son exploradas por las ranuras de liberación 15 de las plaquitas 3. Cuando la llave 1 es adecuada, estas últimas están posicionadas una con respecto a otra según la Fig. 3 de tal manera que los orificios 8 se encuentran alineados y permiten el libre movimiento del perno de bloqueo 4 dispuesto en los orificios 8.

Cuando la llave 1 gira el núcleo de cilindro 2 en la carcasa de cilindro 5, el perno de bloqueo 4 con su tope de retención 21 es forzado fuera de la escotadura de retención, con lo cual el núcleo de cilindro queda liberado.

En cambio, cuando la llave no es justa, por lo menos una de las plaquitas, tal como puede apreciarse en la Fig. 4, engrana en uno de las ranuras de liberación 10 del perno de bloqueo 4. Esto quiere decir que, en dicha posición bloqueada, los orificios 8 no están alineados entre sí, impidiendo de esta manera un movimiento axial del perno de bloqueo 4. Por tanto, queda bloqueado el giro del núcleo de cilindro 2 en la carcasa de cilindro 5 mediante la llave 1, puesto que el tope de retención 21 queda retenido en la escotadura de retención 13.

En otra forma de realización, se han previsto en las plaquitas 3, tal como puede apreciarse en las Figs. 5 y 6, unos elementos de bloqueo adicionales en forma de topes de bloqueo. Dichos topes de bloqueo 17 se prolongan, en la posición bloqueada, hasta la ranura de retención 18 de la carcasa de cilindro 5 e impiden, adicionalmente al perno de bloqueo 4 bloqueado, el giro del núcleo de cilindro 2 en la carcasa de cilindro 5. En cambio, cuando la llave es justa, los topes de bloqueo 17 se encuentran en el interior del núcleo de cilindro y no engranan en la ranura de retención 18.

En la tercera forma de realización, las plaquitas 3 se han configurado en forma de palanca basculante y no comprenden un elemento de guiado 6. Como guía sirve el eje de rotación 19, alrededor del cual se han pretensionado las plaquitas 3 elásticamente contra la llave 1. Igual que en las formas de realización anteriores, el bloqueo está asegurado a través de los orificios 8, que en la posición bloqueada engranan en la ranuras de liberación 10. El perno de bloqueo 4 está bloqueado contra un empuje axial hacia atrás fuera de la escotadura de retención 13, imposibilitando un giro del núcleo de cilindro 2 en la carcasa de cilindro 5. En esta forma de realización, es posible prever dos filas de plaquitas de este tipo desplazadas entre sí, por lo tanto, con dos pernos de bloqueo 4.

El núcleo de cilindro 2 presenta, como es habitual, por su extremo posterior un acoplamiento 20 que aquí se ha representado solamente como una ranura. El acoplamiento puede servir por ejemplo para accionar un mecanismo de cierre, por ejemplo para cerrar puertas con llave o bloquear armas manuales, en las que se requiere un pequeño tamaño y seguridad.

La construcción según la invención es muy estable, funcional y de fácil manejo.

La llave está caracterizada porque la llave comprende por sus caras planas unas partes fresadas que se extienden transversalmente a la dirección de introducción, las cuales se han realizado cada una desde los bordes hasta aproximadamente la mitad de la llave. Las partes fresadas 14 que interactúan con las plaquitas 3 recorren una distancia lineal desde los bordes 27 de la llave hasta aproximadamente la línea central 28 de la llave. Esto asegura una codificación segura de la llave y le da un aspecto de llave característico. Hacia la cara plana de la llave, las partes fresadas 14 están abiertas cónicamente. Por la punta, se han previsto unos chaflanes 22, para facilitar la introducción de la llave. Preferentemente, la llave se ha realizado como llave reversible. Las partes fresadas 14 dispuestas a lo largo de cada borde 27 de la llave de forma están desplazadas entre sí conforme a la disposición desplazada de las plaquitas, que exploran la llave alternativamente desde la izquierda y la derecha.

A continuación, se describirá otra forma de realización ejemplificativa preferida de la cerradura de cilindro según la invención haciendo referencia a las Figs. 9 a 12.

En dirección visual del eje de rotación del núcleo de cilindro 2, la carcasa de cilindro 5 está construida aproximadamente en forma de un semicírculo. Dicha forma sirve como adaptación a la zona de mango de una parte de la máquina y se ha representado únicamente a título de ejemplo. Los orificios 29 permiten el paso de tornillos de fijación. La carcasa es de plástico moldeado por inyección. El orificio del núcleo de cilindro 32 recibe el núcleo de cilindro 2. Por su extremo interior, el núcleo de cilindro 2 comprende un acoplamiento 20 y adicionalmente una espiga de ajuste 33. Dicha espiga de ajuste 33 sirve para el control de otras partes de la máquina no representadas aquí. El modo de acción de las plaquitas 3 en combinación con el perno de bloqueo 4 es idéntico al de la variante de realización según las Figs. 1 a 6.

Lo que es diferente son el control y movimiento del perno de bloqueo 4. El tope de retención 21 se prolonga hasta un orificio radial 34 del núcleo de cilindro 2, en el que está dispuesta una bola de retención 35 de forma móvil. En la posición cero del núcleo de cilindro 2, representada en la Fig. 10, con la llave 1 introducida, el resorte del perno de bloqueo 12 presiona el perno de bloqueo 4 en la posición representada, con lo cual el tope de retención 21 se encuentra en al orificio radial 34, levantando la bola de retención 35 y manteniéndola hasta tal punto que la bola de retención 35 se prolonga hasta una escotadura de retención 36 de la carcasa de cilindro 5. De esta manera, la bola de retención 35 sobresale del plano giratorio del cilindro 37 formado por el orificio del núcleo de cilindro 32, impidiendo el giro de la cerradura.

La Fig. 12 muestra un corte por el núcleo de cilindro 2 a nivel de la bola de retención 35. Al girar el núcleo de cilindro 2 con una llave adecuada, la bola de retención 35 es empujada fuera de la escotadura de retención 36 y hacia abajo en el orificio radial 34. Esto desplaza el perno de bloqueo 4 contra la presión del resorte del perno de bloqueo 12, lo cual únicamente es posible si todas las plaquitas 3 se encuentran en la posición requerida para la liberación, en la que todos los orificios 8 están alineados, tal como se ha representado en la Fig. 11.

Dicha construcción según las Figs. 9 a 12 presenta la ventaja de que el control del perno de bloqueo 4 se realiza a través de una pieza sustancialmente libre de desgaste, es decir, la bola de retención 35. Además, la bola de retención 35 puede absorber altas fuerzas de giro, lo que es importante en particular cuando la carcasa de cilindro 5 está constituida por plástico y no por un metal más duro.

El orificio radial 34 no ha de ser exactamente radial, sino que puede discurrir también de forma inclinada hasta tal punto que por un lado coopera con el tope de retención 21 y por otro lado con la escotadura de retención 36.

Claims (12)

1. Cerradura de cilindro con una carcasa de cilindro y un núcleo de cilindro giratorio en la misma, en la que los cierres previstos son unas plaquitas guiadas en las ranuras del núcleo de cilindro y accionadas con llave, caracterizada porque las plaquitas (3) comprenden por lo menos un orificio (8) que pueden ajustarse en una posición alineada mediante la llave (1) y porque está previsto un perno de bloqueo (4) que se puede desplazar en los orificios (8) penetrando el mismo en las plaquitas (3) y comprendiendo una serie de levas radiales (9) con unas ranuras de liberación (10) intercaladas, cuyas levas radiales (9) se encuentran enfrentadas a las plaquitas (3) en la posición de giro del núcleo de cilindro (2) y cuyas ranuras de liberación se encuentran enfrentadas a las plaquitas en la posición no girada del núcleo de cilindro.

2. Cerradura de cilindro según la reivindicación 1, caracterizada porque el perno de bloqueo (4) comprende un tope de retención (21) por la cara frontal, que en la posición cero de la cerradura engrana en una escotadura de retención (13) de la carcasa de cilindro (5) y, al girarse el núcleo de cilindro, se desengancha de la escotadura de retención (13), desplazando el perno de bloqueo (4).

3. Cerradura de cilindro según la reivindicación 1, caracterizada porque el perno de bloqueo (4) comprende por su cara frontal un tope de retención (21) que, en la posición cero del núcleo de cilindro (2), sobresale en un orificio radial (34) y topa con una bola de retención (35) móvil en el orificio radial (34), manteniéndose la bola de retención (35) en una escotadura de retención (36) de la carcasa de cilindro (5) y pudiendo desplazar la bola de retención (35), cuando el núcleo de cilindro se gira con una llave adecuada, para liberar la escotadura de retención (36).

4. Cerradura de cilindro según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las plaquitas (3) comprenden lateralmente en dirección hacia la carcasa de cilindro por lo menos un tope de bloqueo (17) que, en la posición de bloqueo, engrana en una ranura de retención (18) de la carcasa de cilindro.

5. Cerradura de cilindro según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las plaquitas (3) comprenden por lo menos un elemento de guiado (6) que está guiado en el núcleo de cilindro por una escotadura correspondiente.

6. Cerradura de cilindro según una de las reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizada porque las plaquitas (3) son giratorias alrededor de unos ejes de rotación (19) (Figs. 7, 8).

7. Cerradura de cilindro según la reivindicación 6, caracterizada porque las plaquitas (3) comprenden un flanco de exploración (23) orientado hacia la llave y están pretensionadas elásticamente en dirección de la llave (1).

8. Llave para una cerradura de cilindro según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la llave (1) comprende por sus caras planas unas partes fresadas (14) que se extienden transversalmente a la dirección de introducción, que se han realizado cada una de ellas desde los bordes hasta aproximadamente la mitad de la llave.

9. Llave según la reivindicación 8, caracterizada porque las partes fresadas (14) están abiertas cónicamente hacia la cara plana de la llave.

10. Llave según la reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque por la punta de la llave las caras planas comprenden un chaflán (22).

11. Llave según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque las partes fresadas (14) están dispuestas de forma desplazada entre sí.

12. Llave según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque está realizada como una llave reversible.