ES2270933T3 - Prensa de impresion. - Google Patents
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Abstract
Reivindicaciones 1.) Máquina de impresión que comprende: un cilindro de presión (22) destinado a recibir un objeto en forma de folio (100) y para sujetar el folio objeto (100) un primer segmento de impresión (23) para imprimir el folio objeto (100) sujetado por el cilindro de presión (22); un segundo segmento de impresión (25, 61) dispuesto a nivel del lado posterior de la dirección de transporte de dicha primera parte de impresión (23) destinado a imprimir dicho folio objeto (100) soportado por dicho cilindro de presión; un segmento de impresión de números (27, 61) dispuesto a nivel del lado posterior de la dirección de transporte de dicha segunda parte de impresión (25) destinado a imprimir un número sobre dicho objeto en folio (100) soportado por dicho cilindro de presión (22); y un cilindro de transporte (29) dispuesto a nivel del lado de la dirección de transporte de dicha sección de impresión de números (27) destinada a recibir dicho folio objeto (100) soportado por dicho cilindro depresión (22); caracterizada porque una primera distancia (L1) entre la parte circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta a dicha primera sección de impresión (23) y una parte circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta a dicha segunda parte de impresión (25), y una segunda distancia (L2) entre una parte circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta a dicha parte de impresión de número (27) y una parte circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta a dicho cilindro de transporte (29) han sido establecidas para ser superiores a una longitud (L0) en una dirección circunferencial de una superficie de impresión útil (100 a) de dicho folio objeto (100); Una tercera distancia (L3) entre la parte circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta a dicha primera parte de impresión (23) y la parte circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta a dicha parte de impresión de número (27) se ha establecido para ser inferior a una longitud total de la longitud de la superficie de impresión efectiva de dicho cilindro de presión (22) y el doble de la longitud de un rebaje de dicho cilindro de presión (22), y un medio de inspección (41~46, 60) está además destinado a inspeccionar dicho folio objeto (100) suministrado a dicho cilindro de presión (22).
Description
Prensa de impresión.
La presente invención se refiere a una prensa de
impresión que es particularmente efectiva cuando se aplica a sellos
o números sobre acciones o billetes de banco
Un ejemplo de un esquema de estructura de una
prensa de impresión convencional para imprimir sellos y números en
acciones o billetes de banco se muestra en la fig. 9.
Como se muestra en Fig. 9 un alimentador de
papel 110 tiene una bandeja apiladora 111 para acumular folios 100
sobre los que ya se ha impreso patrones. El alimentador 110 de papel
también incluye una bandeja alimentadora 112 para suministrar los
folios 100 sobre la apiladora 111 a la unidad de impresión 120 uno a
uno. En el extremo frontal de la alimentadora 112, se ha dispuesto
un dispositivo giratorio 113 para transferir los folios 100 al
cilindro de transferencia 121a.
El cilindro de transporte 121a está opuesto a
un cilindro de impresión 122a de la unidad de impresión 120 a
través de los cilindros de transporte 121b, 121c. Un cilindro de
sellos 123 para imprimir sellos está opuesto al cilindro de
impresión 122 a. Un conjunto de rodillos de un entintador 124 está
opuesto al cilindro de sellos 123. Los cilindros de impresión de
números 125a, 127a, para imprimir números están opuestos al cilindro
de impresión 122a. Un conjunto de rodillos de un entintador 126 a
está opuesto a estos cilindros 125a, 127a de impresión de números.
Un cilindro de transporte 121d está opuesto al cilindro de impresión
122 a. Un cilindro de impresión 122b está opuesto al cilindro de
transporte 121d. Los cilindros de impresión 122b están opuestos al
cilindro de transferencia 121d. Los cilindros de impresión de
números 125b, 127b para la impresión de números están opuestos al
cilindro de impresión 122b. Un juego de rodillos de un entintador
126b está opuesto a estos cilindros 125b, 127b de impresión de
números. Un cilindro de descarga 129 está opuesto al cilindro de
impresión 122b.
Una rueda motriz 131 ha sido dispuesta
coaxialmente sobre el cilindro de descarga 129. Una rueda motriz
132 está provista en una unidad de descarga 130. Una cadena de
entrega 133 se expande entre estas ruedas motrices 131 y 132. Se
han dispuesto pinzas de entrega 134 a intervalos específicos en la
cadena de entrega 133. La unidad de entrega 130 tiene unas pilas
135a a 135c para amontonar folios 100 tras la impresión de números
o sellos.
En este tipo de prensa de impresión, cuando los
folios 100 sobre las cuales están impresos los patrones, son
transportados al cilindro de transporte 121 desde la bandeja
apiladora 111 del alimentador de papel 110 a través de la bandeja
de alimentación 112, los folios 100 son transportados al cilindro de
impresión 122a de la unidad de impresión 120 a través de los
cilindros de transporte 121b y 121c y se imprimen sellos mediante
el cilindro de sellos 123 y se imprimen los números mediante los
cilindros 125a, 127a de impresión de números, y sucesivamente son
transportados al cilindro de impresión 122b a través del cilindro de
transporte 121d, y se imprimen los números mediante los cilindros
125b, 127b y son cogidos por las pinzas de entrega 134 de la unidad
de entrega 130 a través del cilindro de descarga 129, y son
conducidos con la marcha de la cadena de entrega 133, y descargados
sobre las bandejas de entrega 135a a 135c.
No obstante, una prensa de impresión
convencional de este tipo tenía los siguientes problemas:
- (1)
- Debido a que los números se imprimen mediante el cilindro de numeración 125a mientras se imprimen los sellos sobre los folios 100 mediante el cilindro de sellos 123, la impresión por el cilindro de sellos 123 puede ser desviada ligeramente por vibración de la luz al efectuarse la impresión de números mediante el cilindro de impresión de números 125a, resultando de ello un desperdicio de papel.
- (2)
- Debido a que la cogida de los folios 100 cambia de los cilindros de impresión 122a, 122b al cilindro de transporte 121d o al cilindro de entrega 129 al imprimirse números en los folios 100 mediante los cilindros de impresión de números 127a, 127b el extremo terminal de los folios 100 puede ser arrastrado a través de los cilindros de impresión de números 127 a, 127b por la tinta al imprimir los números, y puede ocurrir un fallo de cogida de los folios 100 en el cilindro de transporte 121d o cilindro de entrega 129, y pueden caerse los folios 100, o el extremo final de los folios 100 puede ser arrastrado hacia el lado del cilindro de transporte 121d o del cilindro de entrega 129, y puede suceder un fallo de impresión o desperdicio de papel.
\newpage
De acuerdo con esto, se ha demandado
insistentemente una prensa de impresión capaz de minimizar tal
desperdicio de folios 100.
Para solucionar los problemas, la prensa de
impresión de la presente invención comprende un cilindro de
impresión para recibir y sostener un folio objeto, una primera parte
de impresión para imprimir el folio objeto sostenido por el
cilindro de impresión, una segunda parte de impresión dispuesta en
lado posterior en dirección de transporte de la primera parte de
impresión para imprimir el folio objeto sostenido por el cilindro
de impresión, una parte de impresión de números dispuesta en el lado
posterior en dirección de transporte de la segunda parte de
impresión para la impresión de números del folio objeto sostenido
por el cilindro de impresión, y un cilindro de transporte dispuesto
en la dirección de transporte en el lado posterior en dirección de
transporte de la parte de impresión de números para recibir el folio
objeto sostenido por el cilindro de impresión, en el cual la
distancia entre la parte exterior de circunferencia del cilindro de
impresión opuesta a la primera parte de impresión y la parte
exterior de circunferencia del cilindro de impresión opuesta a la
segunda parte de impresión y la distancia entre la parte exterior de
circunferencia del cilindro de impresión opuesta a la parte de
impresión de números y la parte circunferencial exterior del
cilindro de impresión opuesta al cilindro de transporte han sido
establecidas para ser mayores que la longitud en la dirección
circunferencial del área de impresión efectiva del folio objeto, la
distancia entre la parte circunferencial exterior del cilindro de
impresión opuesta a la primera parte de impresión y la parte
circunferencial exterior del cilindro de impresión opuesta a la
parte de impresión de números está establecida para ser menor que la
longitud total de la longitud del área de impresión efectiva del
cilindro de impresión y la longitud doble de un rebaje del cilindro
de impresión, y además se ha provisto una unidad de inspección para
inspeccionar el folio objeto suministrado al cilindro de
impresión.
La prensa de impresión además puede comprender
una unidad de acumulación para recibir y acumular el folio objeto
desde el cilindro de transporte, y una unidad de control para
controlar la parte de impresión de números para parar la impresión
de números sobre el folio objeto cuando este último no cumpla con
las exigencias estándar de inspección en base a una señal desde la
unidad de inspección, y controlar la unidad de acumulación para
acumular en una posición diferente del folio objeto que cumpla con
el estándar de inspección.
La prensa de impresión además puede comprender
la unidad de inspección que inspecciona un lado y el otro lado del
folio objeto.
La prensa de inspección además puede comprender
la unidad de inspección que incluye un primer cilindro de
inspección soportado de modo giratorio, una primera cámara de
inspección para inspeccionar un lado del folio objeto sostenido en
el primer cilindro de inspección, un segundo cilindro de inspección
soportado de modo giratorio, y una segunda cámara de inspección
para inspeccionar el otro lado del folio objeto mantenido en el
segundo cilindro de inspección.
Esta prensa de impresión además puede comprender
el primer cilindro de inspección y el segundo cilindro de
inspección, que pueden ser cilindros de aspiración.
Esta prensa de impresión además puede comprender
una primera unidad de contacto para atraer el folio objeto al lado
del primer cilindro de inspección entre la posición de alimentación
para introducir el folio objeto al segundo cilindro de inspección y
la posición de inspección del folio objeto por la segunda cámara de
inspección.
Esta prensa de impresión además puede comprender
la primera unidad de contacto y la segunda unidad de contacto, que
pueden ser escobillas.
La presente invención se entenderá mas
completamente a partir de la descripción detallada que a
continuación se da, y de los dibujos que le acompañan que sirven a
modo de ilustración, y en donde
Fig. 1 es un diagrama estructural esquemático
general de una prensa de impresión aplicado a una realización para
imprimir sellos y números sobre acciones o billetes de banco;
Fig. 2 es una vista de sección parcial de un
cilindro de inspección en la Fig. 1;
Fig. 3 es una vista esencial aumentada extraída
de una unidad de impresión en la Fig. 1;
Fig. 4 es una vista en planta de un folio.
Fig. 5 es un diagrama estructural esquemático de
un dispositivo de cambio a operación de las pinzas de entrega.
Fig. 6 es un diagrama de bloques del control de
un sistema de inspección de calidad de los folios.
Fig. 7 es un diagrama de flujo del control de
sistema de inspección de calidad de los folios.
Fig. 8 es un diagrama estructural esquemático
general de una prensa de impresión aplicado en otra realización
para impresión de sellos y números sobre acciones o billetes de
banco, y
Fig. 9 es un diagrama estructural esquemático de
una prensa de impresión del estado de la técnica relacionado.
Se explica haciendo referencia a las figs. 1 a 7
una realización de la prensa de impresión de la invención aplicada
a la impresión de sellos y números en acciones y billetes de banco.
La fig. 7 es un diagrama estructural esquemático general de una
prensa de impresión. La fig. 2 es una vista de corte parcial de un
cilindro de inspección. La fig. 3 es una vista extraída aumentada de
una unidad de impresión. La fig. 4 es una vista en planta de un
folio. La fig. 5 es un diagrama estructural esquemático de un
dispositivo de paso a la operación de las pinzas de entrega. Fig. 6
es un diagrama de bloques de control del sistema de inspección de
calidad de impresión del folio. Fig. 7 es un diagrama de flujo de
control del sistema de inspección de calidad de impresión del
folio.
Como se muestra en la fig. 1 un alimentador de
folios 10 tiene una bandeja apiladora 11. El alimentador de papel
10 también incluye una bandeja de alimentación 12 para introducir
los folios 100 sobre la bandeja 11 una por una en una unidad de
inspección 40. En el extremo frontal de la bandeja de alimentación
12 se ha dispuesto un dispositivo oscilante 13 para transportar los
folios 100 a un primer cilindro de inspección 41 de la unidad de
inspección 40.
El primer cilindro de inspección 41 incluye,
como se muestra en la fig. 2 una vía o paso central 41a formada a
lo largo de un centro axial del cilindro 41 en la parte de centro
axial, varias vías de distribución 41b formadas en intervalos
específicos respecto a la dirección periféricas del cilindro 41 y
formadas a lo largo de la dirección del centro axial cerca de la
parte circunferencial exterior, una vía de comunicación 41c formada
entre el paso central 41a y pasos de distribución 41b para
comunicarse entre sí, y varias bocas de aspiración 41d formadas
entre las vías de distribución 41b y parte circunferencial exterior
para comunicarse entre sí. En el lado del extremo del eje del paso
central 41a del primer cilindro de inspección 41, una bomba de
aspiración que aquí no se muestra está conectada mediante una unión
giratoria no mostrada, y al operar la bomba de aspiración, el
primer cilindro de inspección 41 puede aspirar y sostener los folios
100 por medio del paso central 41a, vía de comunicación 41c, vías
de distribución 41b, y bocas de succión 41d. Es decir, el primer
cilindro de inspección 41 es un cilindro de aspiración.
En la dirección de transporte respecto a la
posición de transferencia del folio 100 con el dispositivo
giratorio 13 del primer cilindro de inspección 41, se ha dispuesto
de modo corredizo una escobilla 43, como primer medio de contacto,
de modo que el folio 100 sostenida por el primer cilindro de
inspección 41 puede ser sostenida uniformemente sobre la parte
exterior circunferencial del primer cilindro de inspección 41. En
el lado posterior en la dirección de transporte del folio 100
respecto a la posición corrediza de la escobilla 43 en el primer
cilindro de inspección 41, se ha dispuesto una cámara de inspección
45 para chequear la calidad de impresión del folio 100. Esta
primera cámara de inspección 45 está dispuesta en una posición más
elevada que la posición de centro axial del primer cilindro de
inspección 41 para evitar en todo lo posible la contaminación de
las lentes por el polvo del papel (en esta realización, casi por
encima del primer cilindro de inspección 41).
En el lado posterior en dirección del transporte
del folio 100 respecto a la posición opuesta contra la primera
cámara de inspección 45 del primer cilindro de inspección 41, un
segundo cilindro de inspección 42 está dispuesto de modo opuesto, y
el segundo cilindro de inspección 42 está compuesto de la misma
manera que el mismo cilindro de inspección 41. En el lado posterior
en dirección de transporte del folio 100 respecto a la posición
opuesta al primer cilindro de inspección 41 del segundo cilindro de
inspección 42 se ha dispuesto una escobilla 44 como segundo medio
de contacto de modo que el folio 100 sostenida por el segundo
cilindro de inspección 42 puede ser sostenida uniformemente sobre
la parte circunferencial exterior del segundo cilindro de
inspección 42. En el lado posterior en la dirección de transporte
del folio 100 se respecto a la posición corrediza de la escobilla
44 se ha dispuesto una segunda cámara de inspección 46 para chequear
la calidad de impresión del folio 100. Esta segunda cámara de
inspección 45 está dispuesta en una posición más alta que la
posición axial central del segundo cilindro de inspección 42 para
evitar en la medida de lo posible la contaminación de las lentes
por polvo del papel y suciedad (en esta realización, aproximadamente
en una posición lateral del segundo cilindro de inspección 42).
En el lado posterior en dirección de transporte
del folio 100 respecto a la posición opuesta de la segunda cámara
de inspección 46 del segundo cilindro de inspección 42 se ha
provisto un cilindro de impresión de la unidad de impresión 20
opuesto al cilindro 42 a través de los cilindros de transporte 21a y
21b.
En el lado posterior en dirección de transporte
del folio 100 respecto a la posición opuesta del cilindro de
transporte 21b del cilindro de impresión 22 se ha provisto un
cilindro de sellos 23 para impresión en relieve de sellos para
opuestamente estar cerca o lejos del cilindro de impresión 22
(acoplamiento - desacoplamiento del cilindro). Un grupo de rodillos
del entintador, no mostrado, está opuesto a este cilindro de sellos
23. En el lado posterior en dirección de transporte del folio 100
respecto a la posición opuesta del cilindro de sellos 23 del
cilindro de impresión 22 se ha provisto un cilindro de impresión de
números 25 para imprimir números, opuestamente para estar cerca o
lejos del cilindro de impresión 22 (acoplamiento, desacoplamiento
del cilindro). Un grupo de rodillos de entintador, no mostrado,
está opuesto a este cilindro de impresión 25. En el lado posterior
en dirección del transporte del folio 100 respecto a la posición
opuesta del cilindro de impresión 25 del cilindro de impresión 22,
un cilindro de impresión de números 27 para imprimir números está
provisto opuestamente para estar cerca o lejos del cilindro de
impresión 22 (acoplamiento, desacoplamiento del cilindro). Un juego
de rodillos del entintador, no mostrado, está opuesto a este
cilindro de impresión de sellos 27. En el lado posterior en
dirección de transporte del folio 100 respecto a la posición opuesta
del cilindro de impresión de sellos 27 del cilindro de impresión
22, se ha dispuesto de modo opuesto un cilindro de entrega 29 para
descargar papel.
El cilindro de impresión 22 es un cilindro
múltiple (un cilindro doble en esta realización) que tiene un área
de impresión efectiva para sostener los folios 100 (partes en línea
gruesa en Fig. 1 y Fig. 3, aproximadamente en la misma longitud que
la longitud de hoja de los folios 100) provistas en un intervalo
específico a lo largo de la dirección circunferencial del cilindro
22, y las pinzas de agarre están formadas entre el área de
impresión efectiva adyacente para formar una hendidura. Por otro
lado, los cilindros de inspección 41, 42, cilindros de transporte
21a, 21b cilindro de sellos 23, y cilindros de impresión de números
25, 27 son cilindros únicos que tienen un área de impresión de
sello efectiva y una sola hendidura.
Como se muestra en la Fig. 3 y la Fig. 4, la
distancia L_{1} entre la parte circunferencial exterior del
cilindro de impresión 22 opuesto al cilindro de sello 23 y la parte
circunferencial externa del cilindro de impresión 22 opuesto al
cilindro de sello 23 y la parte circunferencial exterior del
cilindro de impresión 22 opuesta al cilindro de impresión de
números 25 se ha establecido para ser mayor que la longitud L_{0}
hoja (dirección de transporte) del área de impresión efectiva 100a
del folio 100 (L_{1} \geqq L_{0}), la distancia L_{2} entre
la parte circunferencial externa del cilindro de impresión 22
opuesta al cilindro de impresión de números 27 y la parte
circunferencial externa del cilindro de impresión 22 opuesta al
cilindro de entrega 29 se ha establecido mayor que la longitud de
hoja L_{0} del área efectiva de impresión 100a del folio 100
(L_{2} \geqq L_{0}), y la distancia L_{3} entre la parte
circunferencia exterior del cilindro de impresión 22 opuesta al
cilindro de sello 23 y la parte circunferencial externa del
cilindro de impresión 22 opuesta al cilindro de impresión de
números 27 se ha establecido mas corta que la suma (L_{a} \geqq
2L_{b}) de la longitud L_{a} del área de impresión efectiva del
cilindro de impresión 22 y el doble de la longitud L_{b} de la
hendidura (L_{3} \geqq L_{a}+L_{b}).
Por otro lado, tal como se muestra en la Fig. 1
se ha provisto coaxialmente una rueda motriz 32 en la unidad de
entrega 30. Se ha tensado una cadena de entrega 33 entra las ruedas
motrices 31 y 32. Se ha dispuesto una pinzas de entrega 34 a
intervalos específicos en la cadena de entrega 33. La unidad de
entrega 30 lleva unas bandejas 35a, 35b de descarga y conformación
de folios para amontonar los folios 100 que cumplen con el estándar
de inspección (hoja de conformación), y una bandeja de descarga de
folios defectuosas 35c para amontonar folios 100 que no satisfacen
el estándar de inspección (hoja defectuosa). En una posición
superior de la tabla de descarga de folios defectuosos 35c cerca de
la cadena de entrega 33 se ha provisto una leva fija de entrega 36
para manejar los dispositivos 34 de pinzas de entrega. En una
posición superior de la bandeja 35a de descarga de folios de
conformación se ha provisto un dispositivo 50 de cambio de operación
de pinzas de entrega, para conmutar a presencia o ausencia de
operación de los dispositivos 34 de las pinzas de entrega, y este
dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega tiene
la estructura mostrada en la Fig. 5.
Como se muestra en la Fig. 5, en el lado
anterior en dirección de la marcha de la cadena de entrega 33 en el
lado inferior de la placa base 51 fijada al marco de la unidad de
entrega 30, se soporta de modo giratorio el lado de base extremo de
un cilindro neumático 52. En el lado frontal extremo del vástago 52
a del cilindro neumático 52 se han acoplado de modo giratorio los
lado extremos de la placa de unión 43. El otro lado extremo de la
placa base 53 está acoplado de modo giratorio y se soporta en el
lado posterior en dirección de marcha de la cadena de entrega 33 en
el lado superior de la placa base 51. En el lado anterior en
dirección de la marcha de la cadena de entrega 33 en el lado
inferior de la placa base 51 se ha acoplado y soportado un lado
extremo de una leva de entrega 55 en forma de placa con una
superficie de leva 55a en el lado inferior. El otro lado de la leva
de entrega 55 está acoplado soportándose de modo giratorio en el
otro lado extremo de la placa de unión 54.
Es decir, en el dispositivo 50 de cambio de
operación de las pinzas de entrega, cuando el vástago 52a del
cilindro neumático se contrae, un lado extremo de la placa de unión
53 oscila alrededor del otro lado extremo, y un lado extremo de la
placa de unión 54 es tirado hacia arriba y la leva de entrega 55 se
mueve a la posición de resguardo, y por otro lado, cuando el
vástago 52a del cilindro 52 se expande, un lado extremo de la placa
de unión 53 se mueve sobre el otro lado extremo, y un lado extremo
de la placa de unión 54 se mueve hacia abajo, y el otro lado
extremo de la leva de entrega 55 es tirado hacia abajo, y el otro
lado final de la leva 55 es tirado hacia abajo, la leva de entrega
55 se desplaza a la posición de trabajo. En la fig. 5, el número de
referencia 56 es un tope para definir la posición expandida del
vástago 52 a del cilindro neumático 52.
Por otro lado, como se muestra en la fig. 5, el
dispositivo 34 de pinzas de entrega provisto en la cadena de
entrega 34 incluye un juego de pinzas 34a de modo que están libres
para abrirse o cerrarse, un resorte, no mostrado, para mover las
pinzas 34b en la dirección de cierre, y un rodillo de arrastre 34c
provisto de modo integrado a las pinzas 34b.
Es decir, en el dispositivo 34 de pinzas de
entrega, cuando la leva de entrega 55 es movida a la posición de
trabajo por la extracción del vástago 52a del cilindro neumático 52
del dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega,
conjuntamente con la marcha y desplazamiento de la cadena de entrega
33, el rodillo de arrastre 34c se mueve se mueve mientras hace
contacto con la superficie 55a de la leva de entrega 55 del
dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega, y la
pinza 34b se abre en una posición específica, y cuando la leva de
entrega 55 es movida a la posición de resguardo al contraerse el
vástago 52 a del cilindro neumático del dispositivo 50 de cambio de
operación de las pinzas de entrega como arriba mencionado,
conjuntamente con el funcionamiento y movimiento de la cadena de
entrega 33, el rodillo de arrastre 34c pasa directamente sin
contactar con la superficie 55a de la leva de entrega 55 del
dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega, y
la pinza se mantiene cerrada.
Además, como mostrado en fig. 6 la primera
cámara de inspección 45 y la segunda cámara de inspección 46 están
conectadas a una parte de toma de un dispositivo de control 60 que
es un medio de control. Una parte de salida del dispositivo de
control 60 está conectada al dispositivo de acoplamiento y
desacoplamiento del cilindro 61 de impresión de números (por
ejemplo un cilindro neumático para dar la vuelta a la pieza de
soporte excéntrica para soportar los cilindros 25, 27 de impresión
de números y el dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas
de entrega. Es decir, que el dispositivo de control 60 controla los
dispositivos 61, 50 en base a las señales de las cámaras 45, 46 (se
describe abajo el detalle).
En la realización, el cilindro de sellos 23, el
entintador y otros están combinados para componer la primera parte
de impresión, el cilindro de impresión de números 25, el entintador,
dispositivo 61 de acoplamiento y desacoplamiento del y otros
componen la segunda parte de impresión, el cilindro 27 de impresión
de números, el entintador, el dispositivo 61 de acoplamiento y
desacoplamiento del cilindro de impresión de números y otros
componen la parte de impresión de números, el primer y segundo
cilindros de inspección 41, 42, las escobillas 43, 44, las primera
y segunda cámaras de inspección 45, 46, la bomba de aspiración, el
dispositivo de control 60, y lo demás componen los medios de
inspección, las ruedas motrices 31, 32, la cadena de entrega 33, el
dispositivo de agarre de entrega 34, las bandejas 35a y 35b de
folios de conformación, la bandeja 35c de descarga de folios
defectuosas, la leva de entrega 36, el dispositivo 50 de cambio de
operación de las pinzas de entrega, y lo demás componen los medios
de acumulación, y el dispositivo de control 60 y lo demás componen
los medios de control.
En la prensa de impresión que así se compone,
cuando un folio 100, sobre el cuál ya está impreso un patrón, es
transportado desde la bandeja apiladora 11 del alimentador de papel
10 al primer cilindro de inspección 41 por vía de la bandeja de
alimentación 12, el folio 100 es aspirado y sostenida sobre la parte
circunferencial exterior del primer cilindro de inspección 41, y es
atraída uniformemente por la escobilla 43, y la calidad de
impresión de una cara (cara de anverso) es inspeccionada por la
primera cámara de inspección 45, y es transportada desde el primer
cilindro de inspección 41 al segundo cilindro de inspección 42, y es
atraída uniformemente por la escobilla 43, y la calidad de
impresión de la otra cara (lado del reverso) es inspeccionada por
la segunda cámara de inspección 46, y es transportada al cilindro de
transporte 21a.
En ese momento, el dispositivo de control evalúa
la calidad de impresión del folio 100 en base a las señales de las
cámaras de inspección 45, 45, y cuando la calidad de impresión de un
folio 100 satisface el estándar de impresión, se pone a funcionar
el dispositivo de acoplamiento y desacoplamiento de los cilindros
25, 27 de impresión de números, y también el cilindro neumático 52
del dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega
son puestos a operar para desplazar la leva de entrega 55 del
dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega a la
posición de trabajo.
El folio 100 transferida al cilindro de
transporte 21a es entregada al cilindro de impresión 22 de la
unidad de impresión 22 mediante el cilindro de transporte 21b y el
sello es impreso por el cilindro de sellos 23 y se imprimen los
números por el cilindro de impresión de números 25, 27 y el folio
100 es cogida por el dispositivo autoprensor 34 de la unidad de
entrega 30 mediante el cilindro de entrega 29.
En ello, como arriba se menciona, ya que la
distancia L_{1} entre la parte circunferencial exterior del
cilindro de impresión 22 opuesta al cilindro de sellos 23 y la parte
circunferencial exterior del cilindro de impresión 22 opuesta al
cilindro de impresión de números 15 se ha establecido para ser mayor
que la longitud del folio L_{0} (dirección de transporte) del
área efectiva de impresión 100a del folio 100 (L_{1} \geqq
L_{0}), tras haberse impreso el sello sobre el folio 100 por el
cilindro de sellos 23, el número es impreso sobre esta hoja 100 por
el cilindro de impresión de números 25. De acuerdo con esto, cuando
se imprime el número por el cilindro de impresión de números 25,
está libre de efectos de ligeras vibraciones en el momento de
imprimirse mediante el cilindro de sellos 23, de modo que puede
eliminarse la incidencia de papel defectuoso.
Además, ya que la distancia L_{2} entre la
parte circunferencial exterior del cilindro de impresión 22
opuesta al cilindro de impresión de números 27 y la parte
circunferencial exterior del cilindro de impresión 22 opuesta al
cilindro de entrega 29 está establecida para ser mayor a la longitud
de hoja L_{0} del área efectiva de impresión 100a del folio 100
(L_{2} \geqq L_{0}), tras imprimir el número sobre el folio
100 por el cilindro de impresión de números 27, la cogida de es
cambiada desde el cilindro de impresión 22 al cilindro de entregas
29. En este momento del cambio de cogida, el extremo terminal del
folio 100 no es arrastrado al lado del cilindro de impresión de
números 27 por la tinta al imprimirse el número, el folio 100 es
cogida con seguridad por el cilindro de entrega 29, y también el
extremo terminal del folio 100 no es atraído al lado del cilindro
de entrega 20 al imprimir el número, el número puede imprimirse con
seguridad, de modo que puede eliminarse la aparición de papel
desperdiciado.
Además, ya que la distancia L3 entre la parte
circunferencial exterior del cilindro de impresión 22 opuesta al
cilindro de sellos 23 y la parte circunferencial exterior del
cilindro de impresión 22 opuesta al cilindro de impresión de
números 27 se ha establecido para ser mas corta que la suma (L_{a}
+ 2L_{b}) de la longitud L_{a} de área de impresión efectiva
del cilindro de impresión 22 y el doble de la longitud L_{b} del
rebaje (L_{3} \geqq L_{a} + 2L_{b}), tras la impresión del
número sobre el folio 100 por el cilindro de impresión de números
27, arranca la impresión del sello por el cilindro de sello 23 sobre
la nueva hoja 100.
De acuerdo con esto, por ejemplo, si el cilindro
de impresión de números 27 falla el avance en la secuencia de
impresión de números, mediante la retirada inmediata del cilindro de
sellos 23 y de los cilindros de impresión de números 25, 27
(desacoplamiento de cilindros), se para fácilmente la impresión de
sellos y números, y se protegen el segundo y subsiguientes folios
100 de los folios 100 con número impreso equivocado. Sobre la
primera hoja de los folios 100 con impresión de número equivocada,
se puede parar la impresión tras imprimirse el sello e imprimir el
número correcto por el cilindro de impresión de números 25, y por
ello tras chequear y reparar el cilindro de impresión de números
27, se puede imprimir el número correcto por el cilindro de
impresión de números 27, de modo que esta hoja puede ser tratada
como una de conformación, no como papel desperdiciado. Como
resultado, se desperdicia solamente un folio 100 de la impresión de
números incorrectos, de modo que se suprime la aparición de papel
desperdiciado.
Cuando el folio 100 cogido por el dispositivo de
pinza de entrega 34 es conducida a la bandeja de descarga de
folios de conformación 35a con la marcha y desplazamiento de la
cadena de entrega 33, el rodillo de arrastre 34c del dispositivo
autoprensor de entrega 34 hace contacto con la superficie de leva
55a de la leva de entrega 55 en la posición de trabajo del
dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega, y
se abre la pinza 35b del dispositivo autoprensor de entrega 34, y el
folio es apilada sobre la bandeja de descarga de folios de
conformación 35a.
En este momento, cuando los folios 100 se apilan
sobre la bandeja de descarga de folios de conformación 35 a una
altura específica, mediante una señal del detector aquí no mostrado,
el dispositivo de control mueve la cámara de entrega 55 del
dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega sobre
la bandeja de descarga de folios de conformación 35a alejándola a
la posición de resguardo y opera el cilindro neumático 52 del
dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de entrega para
desplazar la cámara de entrega 55 del dispositivo 50 de cambio de
operación de las pinzas de entrega sobre la bandeja de descarga 35b
de folios de conformación a la posici8ón de trabajo, cambiando con
ello la entrega de folios de conformación 100 de la bandeja de
descarga 35a de folios de conformación a la bandeja de descarga de
folios de conformación 35b. Con ello, mientras se imprimen los
folios 100, puede ser entregada el folio 100 sobre la bandeja de
descarga 35a de folios de conformación. Cuando los folios 100 son
amontonadas a una altura específica en la bandeja de descarga 35b
de folios de conformación, lo mismo que en el caso de la bandeja de
descarga 35a de folios de conformación, la entrega de folios 100 es
cambiada de bandeja de descarga 35b de folios de conformación 100 a
la bandeja de descarga 35a de folios de conformación, y mientras se
imprime el folio 100, el folio 100, el folio 100 sobre la bandeja
de descarga 35b de folios 100 de conformación puede ser
entregada.
Por otro lado, si el folio 100 no satisface el
estándar de calidad de impresión, el dispositivo de control 60
opera el dispositivo de acoplamiento y desacoplamiento 61 para
desacoplar los cilindros de impresión de números 25, 27 (para
moverse a la posición de resguardo), y opera el cilindro neumático
52 del dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas de
entrega para mover la leva de entrega 55 del dispositivo 50 de
cambio de operación de las pinzas de entrega a la posición de
resguardo.
En este caso, el folio 100 transportada al
cilindro de transporte 21 a es pasada al cilindro de impresión 22
de la unidad de impresión 20 a través del cilindro de transporte
21b, y el sello es impreso por el cilindro de sellos 23, pero se
desacoplan los cilindros de impresión de números 25, 27 (se retiran
a la posición de resguardo), y se para la impresión de números, y
sin imprimirse un número, esta es cogida por el dispositivo
autoprensor de entrega 34 de la unidad de entrega 30 a través del
cilindro de entrega 29.
De acuerdo con esto, si se entremezcla un folio
defectuoso en los folios 100 apilados sobre la bandeja apiladora 11
del alimentador de papel 10, no se imprime en el folio defectuoso, y
se evita la incidencia de que falte el número, de modo que puede
reducirse aún mas la incidencia de papel desperdiciado.
El folio 100 así cogido por el dispositivo
autoprensor de entrega 34 sin imprimir un número es llevado con la
marcha y desplazamiento de la cadena de entrega 33, y la leva de
entrega 55 del dispositivo 50 de cambio de operación de las pinzas
de entrega es retirada a su posición de resguardo, y es directamente
llevado a la bandeja de descarga de folios defectuosos 35c sin ser
descargado sobre la bandeja de descarga 35a o 35b de folios
defectuosos, y el rodillo de arrastre 34c del dispositivo
autoprensor de entrega 34 hace contacto con la superficie de leva
de la leva de entrega 36, y se abre la pinza 34b del dispositivo de
entrega 34, de modo que es descargado sobre la bandeja de descarga
35c de folios defectuosos y es apilado en una posición diferente de
los folios de conformación 100, y el folio de conformación y el
folio defectuoso se distinguen claramente.
De este modo, de acuerdo con esta prensa de
impresión puede recortarse esencialmente la incidencia de papel
defectuoso.
Ya que los cilindros de inspección 41, 42 son
cilindros individuales, no se incrementa la totalidad del tamaño de
la prensa de impresión.
En la realización, si el folio 100 no satisface
el estándar de calidad de impresión, desacoplando los cilindros de
impresión de números 25, 27 (alejándolos hacia la posición de
resguardo), se para la impresión de números sobre el folio 100,
pero puede también pararse la impresión de números parando la
operación del mecanismo de secuencia de impresión de los cilindros
de impresión de números 25, 27.
También en la realización, mientras se imprimen
los folios 100, el cilindro de sellos 23 siempre está acoplado,
pero si el folio 100 no cumple con el estándar de calidad de
impresión, el cilindro de sello 23 también puede ser desacoplado
conjuntamente con los cilindros de impresión 25, 27.
La realización usa el dispositivo giratorio 13
que tiene el fulcro giratorio en el lado superior, pero como se
muestra en la fig. 8, usando el dispositivo 13 que tiene el fulcro
giratorio en el lado inferior, el folio 100 puede ser transportado
desde el segundo cilindro de inspección 42 al cilindro de impresión
22 solamente mediante el cilindro de transporte 21b.
En la realización, el sello es directamente
impreso desde el cilindro de sello 23, pero es también posible la
impresión en offset desde el cilindro porta-planchas
por medio de un rodillo de caucho. En este caso, en vez de la parte
circunferencial exterior del cilindro de impresión 22 opuesta al
cilindro de sello 23, puede tomarse en cuenta la parte
circunferencial exterior del cilindro de impresión opuesta al
rodillo de caucho.
En la realización, el cilindro de entrega 29 se
usa como cilindro de transporte, y los folios 100 se descargan
desde el cilindro de entrega 29 sobre las bandejas de descarga 35a a
35c de la unidad de entrega 30 a través de la cadena de entrega 33,
pero el cilindro de transporte puede ser usado como cilindro de
transporte, y el folio objeto puede transportarse al cilindro de
entrega mediante uno o varios cilindros de transporte, o el folio
objeto puede ser transportado a una nueva unidad de impresión a
través de uno o varios cilindros de transporte.
En la realización, la segunda parte de impresión
se compone del cilindro de impresión de números 25, entintadores, y
otros, pero la segunda parte de impresión puede también estar
compuesta de un cilindro porta-planchas general
para impresión de patrones ordinarios, entintadores, y demás.
En la realización, se usa el cilindro doble de
impresión 22, pero también pueden usarse cilindros de impresión de
diámetro triple o múltiple. En el caso del cilindro doble de
impresión, mientras tanto, el ángulo formado por la unión de líneas
entre la parte circunferencial exterior del cilindro de impresión
opuesta a la primera parte de impresión y el centro axial del
cilindro de impresión y la unión de línea de la parte
circunferencial exterior del cilindro de impresión opuesta a la
parte de impresión de números y el centro axial del cilindro de
impresión es de 180º o menos.
También, en la realización las escobillas 43, 44
se usan como primer y segundo medio de contacto, pero la invención
no se limita a este ejemplo. Por ejemplo, los rodillos, rollos u
otros elementos rotatorios también pueden usarse como primer y
segundo medio de contacto.
De acuerdo con la prensa de impresión según el
invento puede suprimirse la pérdida del folio objeto en la medida
de lo posible.
Claims (7)
1. Máquina de impresión que comprende: un
cilindro de presión (22) destinado a recibir un objeto en forma de
folio (100) y para sujetar el folio objeto (100) un primer segmento
de impresión (23) para imprimir el folio objeto (100) sujetado por
el cilindro de presión (22); un segundo segmento de impresión (25,
61) dispuesto a nivel del lado posterior de la dirección de
transporte de dicha primera parte de impresión (23) destinado a
imprimir dicho folio objeto (100) soportado por dicho cilindro de
presión; un segmento de impresión de números (27, 61) dispuesto a
nivel del lado posterior de la dirección de transporte de dicha
segunda parte de impresión (25) destinado a imprimir un número
sobre dicho objeto en folio (100) soportado por dicho cilindro de
presión (22); y un cilindro de transporte (29) dispuesto a nivel
del lado de la dirección de transporte de dicha sección de
impresión de números (27) destinada a recibir dicho folio objeto
(100) soportado por dicho cilindro de presión (22);
caracterizada porque una primera distancia (L_{1}) entre la
parte circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22)
opuesta a dicha primera sección de impresión (23) y una parte
circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta
a dicha segunda parte de impresión (25), y una segunda distancia
(L_{2}) entre una parte circunferencial exterior de dicho cilindro
de presión (22) opuesta a dicha parte de impresión de número (27) y
una parte circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22)
opuesta a dicho cilindro de transporte (29) han sido establecidas
para ser superiores a una longitud (L_{0}) en una dirección
circunferencial de una superficie de impresión útil (100 a) de dicho
folio objeto (100); Una tercera distancia (L_{3}) entre la parte
circunferencial exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta
a dicha primera parte de impresión (23) y la parte circunferencial
exterior de dicho cilindro de presión (22) opuesta a dicha parte de
impresión de número (27) se ha establecido para ser inferior a una
longitud total de la longitud de la superficie de impresión
efectiva de dicho cilindro de presión (22) y el doble de la longitud
de un rebaje de dicho cilindro de presión (22), y un medio de
inspección (41\sim46, 60) está además destinado a inspeccionar
dicho folio objeto (100) suministrado a dicho cilindro de presión
(22).
2. Máquina de impresión según la
reivindicación 1, que además comprende: un medio de acumulación
(31\sim46, 60) destinado a recibir y acumular dicho folio objeto
(100) proveniente de dicho cilindro de transporte (29); y un medio
de control (60) para gobernar dicha parte de impresión de números
(27, 61) para parar la impresión de números sobre dicho folio
objeto (100) cuando dicho folio objeto (100) no satisface la norma
de inspección sobre la base de una señal proveniente de dicho medio
de inspección (41\sim46, 60), y gobernar dicho medio de
acumulación (31\sim36, 50) para llevar a cabo una acumulación en
una posición diferente de dicho folio objeto (100) satisfaciendo la
norma de inspección.
3. Máquina de impresión según la
reivindicación 1, en la cual dicho medio de inspección (41\sim45,
60) inspecciona un lado y el otro lado de dicho folio (100).
4. Máquina de impresión según la
reivindicación 3, en la cual dicho medio de inspección comprende un
primer cilindro de inspección (41) soportado de modo giratorio,
una primera cámara de inspección (45) destinada a inspeccionar un
lado de dicho folio objeto (100) soportado en dicho primer cilindro
de inspección (41), un segundo cilindro de inspección (42)
soportado de modo giratorio, y una segunda cámara de inspección (46)
destinada a inspeccionar el otro lado de dicho objeto en forma de
hoja (100) soportado en dicho segundo cilindro de inspección
(42).
5. Máquina de impresión según la
reivindicación 4, en la cuál dicho primer cilindro de inspección
(41) y dicho segundo cilindro de inspección (42) son cilindros de
aspiración.
6. Máquina de impresión según la
reivindicación 4 o 5, que comprende además un primer medio de
contacto destinado a atraer dicho folio objeto hacia el lado de
dicho primer cilindro de inspección (41) entre una posición de
alimentación para suministrar dicho folio objeto a dicho primer
cilindro de inspección y una posición de inspección de dicho folio
objeto por dicha primera cámara de inspección (45), y un segundo
medio de contacto (44) destinado a atraer dicho folio objeto (100)
hacia el lado de dicho segundo cilindro de inspección (42) entre la
posición de alimentación para suministrar dicho objeto en folio
(100) a dicho segundo cilindro de inspección (42) y la posición de
inspección de dicho objeto en folio (100) por dicha segunda cámara
de inspección (46).
7. Máquina de impresión según la
reivindicación 6, en la cuál dicho primer medio de contacto (43) y
dicho segundo medio de contacto (44) son unas escobillas.
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