ES2268846T3

ES2268846T3 - PROCEDURE AND DEVICE FOR THE APPLICATION OF A PHOSPHATE COATING ON PARTS.

Info

Publication number: ES2268846T3
Application number: ES99890263T
Authority: ES
Inventors: Heinz Dipl.-Ing. Stockner; Heinz Fischer; Josef Honecke
Original assignee: Voestalpine Wire Rod Austria GmbH
Current assignee: Voestalpine Wire Rod Austria GmbH
Priority date: 1998-08-06
Filing date: 1999-08-05
Publication date: 2007-03-16
Anticipated expiration: 2019-08-05
Also published as: CZ295733B6; CZ271099A3; DE59913624D1; AT405947B; EP0987350B1; EP0987350A2; ATA136398A; EP0987350A3

Abstract

Un revestimiento de fosfato sobre una pieza de trabajo metálica. Una pieza metálica ferrosa larga está revestida con fosfato pasando la pieza de trabajo móvil y calentada a través de un baño de fosfatación mientras se proporciona una corriente eléctrica (preferentemente catódica). Se aplica un revestimiento de fosfato sobre una pieza de trabajo larga de metal ferroso calentando la pieza de trabajo móvil y haciéndola pasar a través de un baño de fosfatación con un tiempo de permanencia de 1.5-19 segundos (preferentemente 4-9 segundos) en presencia de una corriente eléctrica (preferentemente catódica). La invención se refiere también a un aparato de revestimiento de fosfato para realizar el anterior procedimiento, en el que la unidad de fosfatación (5) está precedida por un precalentador de pieza de trabajo (3) y tiene forma de una unidad electrolítica con un electrodo tubular que envuelve la pieza de trabajo (11).A phosphate coating on a metal workpiece. A long ferrous metal part is coated with phosphate by passing the mobile workpiece and heated through a phosphating bath while providing an electric current (preferably cathodic). A phosphate coating is applied on a long ferrous metal workpiece by heating the mobile workpiece and passing it through a phosphating bath with a residence time of 1.5-19 seconds (preferably 4-9 seconds) in the presence of an electric current (preferably cathodic). The invention also relates to a phosphate coating apparatus for performing the above procedure, in which the phosphating unit (5) is preceded by a workpiece preheater (3) and is in the form of an electrolytic unit with an electrode tubular wrapping the work piece (11).

Description

Procedimiento y dispositivo para la aplicación de un recubrimiento de fosfato sobre piezas.Procedure and device for application of a phosphate coating on pieces.

La invención se refiere a un procedimiento para la aplicación de un recubrimiento de fosfato con espesor regulado de la capa como medio auxiliar, en el caso de una conformación en frío de aceros de aleación baja o no aleados en forma de alambres o barras con empleo de corriente eléctrica.The invention relates to a method for the application of a phosphate coating with regulated thickness of the layer as an auxiliary medium, in the case of a cold forming of low alloy or non-alloy steels in the form of wires or bars with use of electric current.

Además, la invención comprende un dispositivo para la aplicación de un recubrimiento de fosfato con espesor de la capa regulado como medio auxiliar para una conformación en frío, sin arranque de virutas, de alambres o barras de acero de baja aleación o no aleado, que constan de, al menos, los componentes: unidad de fosfatado accionable electrolíticamente, instalación de secado, dispositivos de preparación, alimentación así como descarga para el alambre o barra.In addition, the invention comprises a device for the application of a phosphate coating with thickness of the regulated layer as an auxiliary medium for cold forming, without chip removal, wire or low steel bars alloy or non-alloy, consisting of at least the components: electrolytically actuated phosphating unit, installation of drying, preparation devices, feeding as well as discharge for the wire or bar.

Para un tratamiento superficial químico de piezas de trabajo, en especial a base de aleaciones básicas de hierro, como protección temporal contra la corrosión y medio auxiliar de deslizamiento en el caso de una conformación sin arranque de virutas o conformación en frío por el estilo o como preparación y parte de un acabado de superficie se ha acreditado una aplicación de recubrimientos de fosfatos desde hace tiempo y es estado de la técnica. En este caso un fosfatado de las piezas de trabajo se efectúa en un baño de tratamiento, el cual como compuestos o componentes principales contiene fosfatos, la mayor parte fosfato alcalino o de zinc y agentes oxidantes aceleradores de la reacción en solución acuosa.For a chemical surface treatment of work pieces, especially based on basic alloys of iron, as temporary protection against corrosion and medium sliding aid in the case of a conformation without chip removal or cold forming by style or as preparation and part of a surface finish has been credited an application of phosphate coatings for a long time and is state of the art In this case a phosphating of the pieces of work is done in a treatment bath, which as Compounds or main components contain phosphates, the largest alkaline or zinc phosphate part and accelerating oxidizing agents of the reaction in aqueous solution.

Mediante una exacta sintonización de la concentración de fosfatos, la naturaleza o clase y la cantidad de los agentes incorporados, que actúan como aceleradores, así como la temperatura y el valor pH en el baño se pueden lograr unas óptimas condiciones de formación de la capa.By an exact tuning of the phosphate concentration, nature or class and the amount of the incorporated agents, which act as accelerators, as well as the temperature and pH value in the bath can achieve optimal layer formation conditions.

Las capas de fosfato formadas constan, la mayoría de las veces, de dos estratos, adhiriéndose fuertemente a la pieza de trabajo el primero y poseyendo la parte superior de la capa escasa adherencia. Así pues, en el caso de una aplicación práctica del fosfatado se ha de optar por unas condiciones de procedimiento, en las cuales la parte que descanse o apoya suelta, se configure lo más pequeña posible. Además, mediante las condiciones de procedimiento se determina la estructura de la capa de fosfato, la cual ejerce su influencia, en alto grado, sobre la adherencia de un lubricante a la superficie.The phosphate layers formed consist of most of the time, from two strata, strongly adhering to the work piece the first and possessing the top of the layer poor adhesion Thus, in the case of a practical application Phosphating has to opt for procedural conditions, in which the part that rests or supports loose, configure what as small as possible In addition, through the conditions of procedure is determined the structure of the phosphate layer, the which exerts its influence, to a high degree, on the adherence of a surface lubricant.

Para un pulimentado a presión, estirado y similares de barras de acero, de alambre y perfil macizo es de decisiva importancia una adherencia suficiente de la fosfatación y su invariabilidad o consistencia en todo su perímetro o contorno a lo largo de varias operaciones sucesivas de mecanizado o de deformación, representando una capa de fosfato fina cristalina una buena posibilidad de anclaje para el lubricante, de manera que se impide un arrancado de la película lubrificante.For pressure polishing, stretching and Similar of steel bars, wire and solid profile is of decisive importance sufficient adhesion of phosphation and its invariability or consistency throughout its perimeter or contour to along several successive machining operations or deformation, representing a layer of fine crystalline phosphate a good possibility of anchoring for the lubricant, so that it prevents a tearing of the lubricating film.

A fin de lograr una conformación sin arranque de virutas, por ejemplo, un estirad de alambres de acero con elevados o altos grados de deformación y bajo desgaste de las herramientas, por ejemplo, de las hileras, con ahorros o economías de tratamientos de recocido intermedio, es importante que la superficie de la pieza de trabajo tanto en su periferia como también en su extensión longitudinal presente una elevada adherencia, un espesor exigido, configurado uniformemente y una estructura superficial fina cristalina de la capa de fosfato. El correcto espesor de la capa de fosfato es de especial importancia, porque capas demasiado gruesas o espesas aumentan eventualmente en gran medida la fricción o rozamiento, en especial en el primer paso o fase del procedimiento o en el primer tiro o tracción. Por otra parte, fosfatados demasiado delgados o desiguales a lo largo del contorno o periferia de la pieza de trabajo conducen al desgarramiento de la capa en el tiro o tracción, por lo que se pueden ocasionar peores calidades de la superficie del producto y una menor durabilidad de las hileras de los últimos tiros.In order to achieve a conformation without starting of chips, for example, a stretch of steel wires with high or high degrees of deformation and low wear of the tools, for example, of the rows, with savings or savings of intermediate annealing treatments, it is important that the workpiece surface both on its periphery and also in its longitudinal extension present a high adhesion, a required thickness, set uniformly and a fine crystalline surface structure of the phosphate layer. He Correct phosphate layer thickness is especially important, because layers that are too thick or thick eventually increase in friction or friction greatly, especially in the first step or stage of the procedure or in the first shot or traction. For other part, phosphated too thin or uneven along the contour or periphery of the workpiece lead to tearing of the layer in the shot or traction, so it they can cause worse qualities of the product surface and less durability of the rows of the last shots.

Para un tratamiento de alambre de acero se conocen métodos de sumergimiento o inmersión y procedimientos de paso continuo, en los cuales se utilizan principalmente baños de tratamiento de fosfato de zinc, acelerados con clorato o nitrato/nitraros. En el caso de un tratamiento de inmersión se introducen rollos o atados de alambre en un baño de tratamiento durante un determinado período de tiempo, pudiendo resultar ventajoso si el baño de tratamiento de fosfatación está posicionado en el curso de la decapación juntamente con otras cubetas de tratamiento ulterior y está integrado en un espacio o en una calle o tren. Si, además, los rollos o atados de alambre se sumergen suspendidos de un transportador con ciclo o mando programa automático en los distintos pasos de tratamiento, con una composición de baño constante o invariable son alcanzables unos pesos de capa esencialmente iguales. Sin embargo, en el caso de rollos o atados enrollados compactamente y/o pequeño o escaso movimiento del baño se pueden configurar espesores de recubrimiento desiguales y/o incorrectos en el caso de fallos en el programa de desarrollo.For a steel wire treatment it know submergence or immersion methods and procedures of continuous passage, in which mainly baths are used zinc phosphate treatment, accelerated with chlorate or nitrate / nitra. In the case of an immersion treatment, they introduce rolls or wire ties in a treatment bath during a certain period of time, and may result advantageous if the phosphating treatment bath is positioned in the course of the pickling together with other cuvettes of further treatment and is integrated into a space or a street or train If, in addition, rolls or wire ties are submerged suspended from a conveyor with program cycle or command automatic in the different treatment steps, with a constant or invariable bath composition are attainable about essentially equal layer weights. However, in the case of rolls or bundles rolled up compactly and / or small or sparse bath movement coating thicknesses can be set unequal and / or incorrect in the case of failures in the program developing.

También se conoce, para el cumplimiento de los requisitos por lo que respecta a un igual espesor de la capa perimetralmente, realizar una fosfatación en el procedimiento de paso continuo. En este caso es ciertamente necesario utilizar grandes longitudes de baños de tratamiento y/o pequeñas y especialmente constantes velocidades de paso continuo y/o elevadas temperaturas de los baños de tratamiento con la mayoría de las veces altas concentraciones de agentes de oxidación, que actúan como aceleradores, lo cual puede ser poco rentable y/o ir vinculado a grandes problemas de procedimiento. Además, en el caso de fosfatados muy acelerados se forman capas, muchas veces bastas, en especial cristalinas bastas, las cuales pueden ser desventajosas para un subsiguiente secado así como un enjabonado y especialmente para el estirado del acero o del alambre.It is also known, for the fulfillment of requirements for equal layer thickness perimeter, perform a phosphation in the procedure of continuous step In this case it is certainly necessary to use large lengths of treatment and / or small baths and especially constant continuous and / or high speeds treatment bath temperatures with most sometimes high concentrations of oxidation agents, which act as accelerators, which can be unprofitable and / or linked to big procedural problems. In addition, in the case of very accelerated phosphates form layers, often coarse, in special crystalline coarse, which can be disadvantageous for subsequent drying as well as lathering and especially for stretching steel or wire.

Para la facilitación del conformado en frío de aceros inoxidables, aleados se conoce, de conformidad con DE 25 05 836-A1, que las superficies se tratan catódicamente en una solución de fosfatado ácida, que contiene un compuesto de quelato. Al mismo tiempo, mediante la corriente eléctrica, se separa o precipita cinc sobre la superficie del acero inoxidable de momento y a continuación en una fase de fosfatado se forma una película de acción lubrificante.For the facilitation of cold forming of stainless steels, alloys are known, in accordance with DE 25 05 836-A1, which surfaces are treated cathodically in an acid phosphate solution, which contains a compound of chelate At the same time, by means of the electric current, it Zinc separates or precipitates on the stainless steel surface of moment and then in a phosphating phase a lubricating action film.

La US-2,812 296 da a conocer un procedimiento para el tratamiento de la superficie de chapa de acero para el aumento de la resistencia a la corrosión y para el mejoramiento de la adherencia de una capa de laca, a fin de hacer utilizable esta chapa en substitución de hojalata en la fabricación de botes o latas para fines de envasado. En este caso se aplica catódicamente una capa, que representa una base muy ventajosa para una laqueado o barnizado, a la chapa en el paso continuo a través de una solución ácida que contiene fosfatos e iones de unas sales de cromo, en la cual el cromo se presenta como hexavalente.US 2,812,296 discloses a procedure for the treatment of the surface of sheet metal steel for increasing corrosion resistance and for improvement of the adhesion of a lacquer layer, in order to make usable this sheet replacing tinplate in manufacturing of cans or cans for packaging purposes. In this case it applies cathodically a layer, which represents a very advantageous basis for a lacquered or varnished, to the sheet in the continuous passage through of an acid solution containing phosphates and ions of salts of chromium, in which chromium is presented as hexavalent.

Además, la EP 288 853 da a conocer un procedimiento para la preparación de piezas de trabajo a base de titanio o aleaciones de titanio, en el cual se sumergen las piezas de trabajo en una solución acuosa de fosfatado, que contiene fosfato de zinc ácido, y en la superficie se crea mediante electrólisis catódica un recubrimiento de fosfato de zinc. El titanio y las aleaciones de titanio son químicamente más estables o resistentes que el acero, de modo que sólo con dificultades se pueden aplicar capas portadoras del lubrificante adecuadas.In addition, EP 288 853 unveils a procedure for the preparation of work pieces based on titanium or titanium alloys, in which the parts are submerged working in an aqueous phosphate solution, which contains acid zinc phosphate, and on the surface is created by Cathodic electrolysis a zinc phosphate coating. He titanium and titanium alloys are chemically more stable or resistant than steel, so that only with difficulties suitable lubrifying carrier layers can be applied.

La invención tiene por objeto eliminar las deficiencias de los tratamientos de fosfatado conocidos hasta ahora e indicar un procedimiento rentable, con el cual se puede aplicar a piezas de trabajo a base de aleaciones básicas de hierro, en especial a alambres de acero de baja aleación un recubrimiento de fosfato muy adherente fino cristalino con un espesor seleccionable y constante en la sección transversal y con un peso por unidad de superficie invariable o constante sobre la longitud. Al mismo tiempo, se tiene que conseguir una constancia del recubrimiento incluso en el caso de tiempos de tratamiento distintos y de concentraciones de iones distintas en el baño de trata-
miento.The object of the invention is to eliminate the deficiencies of the phosphating treatments known until now and to indicate a cost-effective process, with which it can be applied to workpieces based on basic iron alloys, especially low-alloy steel wires. Very thin crystalline adherent phosphate coating with a selectable and constant thickness in the cross section and with a weight per unit of invariable or constant surface over the length. At the same time, a constancy of the coating must be achieved even in the case of different treatment times and different ion concentrations in the treatment bath.
I lie.

Además es un objetivo de la invención crear unos dispositivos, con el cual son factibles dichos recubrimientos de fosfato.It is also an objective of the invention to create some devices, with which said coatings are feasible phosphate.

El problema se resuelve en el caso de un procedimiento según el género por el hecho de que el alambre o barra se mueve o desplaza en sentido longitudinal con relación al dispositivo y al mismo tiempo se lleva sucesivamente, al menos su zona próxima a la superficie a una elevada temperatura entre 45°C y 12°C, se conduce a través de, al menos un baño de tratamiento y durante el paso continúa a través de una unidad de fosfatación con un tiempo de paso continúo entre 1,5 y 19 segundos se fosfata catódicamente su superficie con una acción de corriente eléctrica, de manera que al fosfatar perpendicularmente a la extensión longitudinal del alambre perimetralmente se efectúa un igual desarrollo del potencial en el baño de tratamiento por medio de un ánodo esencialmente tubular colocado alrededor del alambre y se regulan los parámetros eléctricos de modo que se logra en el alambre la densidad de corriente de 0,5 hasta 20 A/dm^{2} y después de la extracción del alambre del baño se deja secar la capa aplicada en este caso.The problem is solved in the case of a procedure according to gender due to the fact that the wire or bar moves or moves longitudinally relative to device and at the same time it is carried on, at least its zone near the surface at a high temperature between 45 ° C and 12 ° C, is conducted through at least one treatment bath and during the passage it continues through a phosphating unit with a continuous passage time between 1.5 and 19 seconds is phosphated cathodically its surface with an electric current action, so that when phosphating perpendicular to the extension longitudinal of the wire perimeter is made an equal development of the potential in the treatment bath by means of a essentially tubular anode placed around the wire and it regulate the electrical parameters so that it is achieved in the wire the current density of 0.5 to 20 A / dm 2 and after removal of the wire from the bath the layer is allowed to dry applied in this case.

Las ventajas conseguidas con la invención se ha de ver esencialmente en el hecho de que con cortos tiempos de tratamiento, por consiguiente con alta rentabilidad, se aplica con alta calidad un recubrimiento de fosfato fino cristalino, bien adherente, el cual es variable en su espesor de la capa mediante los valores eléctricos con la electrolisis catódica. De este modo resulta posible en gran parte independientemente de variaciones en la concentración del fosfato, en la participación de agentes de oxidación dosificados mas bajos, que actúan como aceleradores, de la temperatura y del valor pH del baño, configurar mediante el ajuste de la densidad de la corriente catódica les deseamos espesores de la capa de fosfato sobre la superficie de las piezas de trabajo. Así pues, si se deseara, por ejemplo, en vez de capas de fosfato residual favorable de 0,5-1 g/m^{2} en el material de alambre de acero trefilado de acabado una capa de fosfato relativamente gruesa de 5 hasta 15 g/m^{2} para una mecanización o elaboración ulterior, por ejemplo para alambres recalcados en frió, entonces se puede lograr ésta de manera sencilla mediante aumento de la corriente catódica. Pero es importante para ello que antes de la introducción de la pieza de trabajo o del alambre en el baño de fosfatación se lleve, al menos, la zona próxima a la superficie a elevada temperatura, a fin de configurar una estructura de la capa fino cristalina inmediatamente después de la introducción.The advantages achieved with the invention have been to see essentially the fact that with short times of treatment, therefore with high profitability, is applied with high quality a fine crystalline phosphate coating, well adherent, which is variable in its layer thickness by electrical values with cathodic electrolysis. In this way it is possible largely regardless of variations in phosphate concentration, in the participation of agents lower dosed oxidation, which act as accelerators, of the temperature and the pH value of the bath, set by we want to adjust the density of the cathodic current thicknesses of the phosphate layer on the surface of the pieces of work. Thus, if desired, for example, instead of layers of favorable residual phosphate of 0.5-1 g / m2 in the wire drawing wire finishing material a layer of relatively coarse phosphate from 5 to 15 g / m2 for a further machining or processing, for example for wires cold stressed, then this can be achieved so simple by increasing the cathodic current. But it is important for this that before the introduction of the piece of work or wire in the phosphating bath take at least the area near the surface at high temperature, in order to set up a crystal thin layer structure immediately After the introduction.

Se puede ayudar la configuración ventajosa de la capa de fosfato en la pieza de trabajo si esta se lleva a una temperatura entre 45° y 120° y el baño de tratamiento se mantiene a una temperatura entre 45°C y el punto de ebullición del mismo, preferentemente en la inteligencia de que se regule la temperatura de baño igual o más baja que la temperatura superficial de la pieza de trabajo.The advantageous configuration of the phosphate layer in the work piece if it is carried to a temperature between 45 ° and 120 ° and the treatment bath is maintained at a temperature between 45 ° C and its boiling point, preferably on the intelligence that the temperature is regulated of bath equal or lower than the surface temperature of the piece of work.

Tanto para el ajuste de los valores eléctricos para la electrolisis catódica como también para la configuración de un espesor capa constante perimetralmente en la pieza de trabajo, se ha evidenciado como especialmente favorable si al fosfatar la pieza de trabajo, conectada eléctricamente como cátodo, perpendicularmente a su extensión longitudinal se establece perimetralmente un igual curso o desarrollo de potencial en el baño de tratamiento, efectuándose un paso continuo a través de un ánodo e esencialmente tubular dispuesto alrededor le la pieza de trabajo y se regulan los parámetros eléctricos de modo que se logra en la pieza de trabajo una densidad de desde 0,5 hasta 20 A/dm2 preferentemente desde 5 hasta 10 A/dm^{2}.So much for the adjustment of the electrical values for cathodic electrolysis as well as for the configuration of a constant layer thickness perimeter in the workpiece, It has been shown to be especially favorable if phosphating the Workpiece, electrically connected as cathode, perpendicular to its longitudinal extension is established perimeter the same course or development of potential in the bathroom of treatment, making a continuous passage through an anode and essentially tubular arranged around the workpiece and the electrical parameters are regulated so that it is achieved in the work piece a density of from 0.5 to 20 A / dm2 preferably from 5 to 10 A / dm 2.

Si, además, de manera ventajosa se configura el ánodo en el baño de fosfatado de suerte que su densidad de corriente se mantiene a un valor de 0,1 hasta 0,6 en especial a unas 0,3 veces la densidad de corriente en la superficie de la pieza de trabajo, se pueden lograr especialmente eficaces parámetros de electrólisis bien regulables.If, in addition, advantageously the anode in the phosphate bath of luck that its density of current is maintained at a value of 0.1 to 0.6 especially at about 0.3 times the current density on the surface of the work piece, can be achieved especially effective Well adjustable electrolysis parameters.

A fin de configurar una capa fino cristalina ventajosamente muy adherente, resulta favorable si la pieza de trabajo se mueve a través del baño de tratamiento con una velocidad de 5 hasta 500 m/min., preferentemente de 30 hasta 100 m/min. y al mismo tiempo se aplica a su superficie un recubrimiento de fosfato de 1 hasta 50 g/m^{2}, preferentemente desde 5 hasta 15 g/m^{2}. Ciertamente velocidades de sedimentación superiores podrían aportar otras ventajas del procedimiento rentables, sin embargo, ocasionan una estructura basta de la capa de fosfato, la cual de este modo puede causar un influjo desventajoso en el enjabonado y especialmente en el último tiro de la conformación en frío del alambre.In order to set up a thin crystalline layer advantageously very adherent, it is favorable if the piece of work moves through the treatment bath with a speed 5 to 500 m / min., preferably 30 to 100 m / min. and at at the same time a phosphate coating is applied to its surface from 1 to 50 g / m2, preferably from 5 to 15 g / m2. Certainly higher settling speeds they could provide other cost-effective advantages of the procedure, without However, they cause a sufficient structure of the phosphate layer, the which in this way can cause a disadvantageous influence on the soaped and especially in the last shot of the conformation in wire cold

Se pueden aumentar tanto la calidad como también la uniformidad de la fosfatación, si se regulan los valores eléctricos en el caso de la electrólisis catódica en función de la concentración de cationes y del respectivo tiempo de paso continuo de la pieza de trabajo a través del baño de fosfatación, en la inteligencia de que el espesor de recubrimiento se mantiene esencialmente constante sobre la longitud de la pieza de trabajo y de que en el caso de una interrupción del movimiento de paso continuo se extrae o saca la pieza de trabajo del baño de tratamiento o se hace descender su nivel del baño por debajo del nivel de la pieza de trabajo. De este modo también cabe la posibilidad de bloquear en gran parte un efecto negativo sobre la calidad del producto en el caso de fallos de la instalación.You can increase both the quality and also phosphatation uniformity, if values are regulated electrical in the case of cathodic electrolysis depending on the concentration of cations and the respective continuous passage time of the workpiece through the phosphating bath, in the intelligence that the coating thickness is maintained essentially constant over the length of the workpiece and that in the case of an interruption of the passing movement The work piece is removed or removed from the bathroom treatment or lower your bath level below Workpiece level. This also fits the possibility of largely blocking a negative effect on the product quality in case of installation failures.

Se puede lograr una especial ventaja en lo que respecta a un fosfatado continuo, sumamente rentable o económico si se decapa la pieza de trabajo en su sentido de paso continuo antes de un fosfatado apoyado mediante la acción de corriente eléctrica, en especial un fosfatado catódico. Además se ha evidenciado como útil si se efectúa un decapado anódico en el paso continuo con una densidad de corriente en la pieza de trabajo entre 20 y 100 A/dm^{2}, preferentemente entre 40 y 80 A/dm^{2} y se mantiene el baño de decapado a una temperatura entre 45°C y 95°C.A special advantage can be achieved in what regards continuous phosphating, highly profitable or economical if the workpiece is stripped in its direction of continuous passage before of a phosphate supported by the action of electric current, especially a cathodic phosphate. It has also been evidenced as useful if an anodic pickling is performed in the continuous step with a current density in the workpiece between 20 and 100 A / dm 2, preferably between 40 and 80 A / dm 2 and is maintained the pickling bath at a temperature between 45 ° C and 95 ° C.

El suministro de corriente eléctrica de la instalación se puede simplificar y lograr eficazmente su capacidad de regulación si se conectan eléctricamente en serie el baño electrolítico de decapado así como el de fosfatado y se aprovisionan de tensión continua regulada.The power supply of the installation can be simplified and effectively achieve its capacity of regulation if the bath is connected electrically in series electrolytic pickling as well as phosphating and it They supply regulated DC voltage.

Se puede mejorar el flujo de material y aumentar el aseguramiento de la calidad del recubrimiento si se descascarilla o desoxida la pieza de trabaje con una superficie de la sección transversal de 0,003 hasta 700 mm^{2} inmediatamente después de la tona del stock o provisión de existencias, y/o se endereza linealmente.It can improve the flow of material and increase the quality assurance of the coating if peel or deoxidize the workpiece with a surface of the cross section from 0.003 to 700 mm2 immediately after the stock tona or stock provision, and / or it straighten linearly.

El otro objetivo de la invención se consigue con un dispositivo de la técnica mencionada anteriormente por el hecho de que los componentes individuales del dispositivo presentan una forma de ejecución y disposición tales que el alambre o barra es susceptible de movimiento a través de éste en sentido longitudinal y de elaboración en éstos y que delante de la unidad de fosfatado se ubica, al menos, una instalación de calentamiento para un alambre o barra movidos en sentido transversal, presentando la unidad de electrólisis alimentable con corriente eléctrica para un fosfatado, al menos, un electrodo tubular, que rodea al alambre, y poseyendo una alimentación y una instalación de rebosamiento o derrame, por la parte de entrada o admisión así como por la parte de salida o descarga, para el baño de fosfatado.The other objective of the invention is achieved with a device of the art mentioned above for the fact that the individual components of the device have a form of execution and arrangement such that the wire or bar is liable to move through it longitudinally and processing in these and that in front of the phosphating unit at least one heating installation is located for a wire or bar moved transversely, presenting the electrolysis unit powered by electric current for a phosphated at least one tubular electrode, which surrounds the wire, and owning a feed and an overflow installation or spill, by the entrance or admission part as well as by the part exit or discharge, for the phosphate bath.

Las ventajas, que se logran mediante esta forma de ejecución del dispositivo según la invención, resultan o se derivan esencialmente del hecho de que en una instalación de paso continuo accionable rentablemente, por medio de una instalación de calentamiento preubicada para el alambre o barra se crean óptimas condiciones para un fosfatado fino cristalino con regulación del espesor de la capa de fosfate. Al mismo tiempo es, además, importante que la unidad de electrólisis presenta esencialmente un electrodo, que rodea concéntricamente la pieza de trabajo, de manera que se consigue perimetralmente un mismo curso del potencial o una misma caída catódica de la tensión hacia la superficie de la pieza de trabajo y se dan favorables condiciones previas para un fosfatado con formación constante del espesor de la capa. En este orden de ideas también es importante un movimiento en el baño de fosfatado o una presentación de reactivo bien conservado en la superficie de la pieza de trabajo, lo cual es alcanzable o asequible según la invención mediante instalaciones de rebosamiento, que impiden un estregado y ablaciones.The advantages, which are achieved through this form of execution of the device according to the invention, result or derive essentially from the fact that in a passing installation Continuously operated profitably, by means of an installation of pre-positioned heating for the wire or bar are created optimal conditions for fine crystalline phosphating with regulation of thickness of the phosphate layer. At the same time it is also important that the electrolysis unit essentially presents a electrode, which concentrically surrounds the workpiece, of so that the same potential course is achieved perimeter or the same cathodic voltage drop towards the surface of the work piece and favorable preconditions for a phosphating with constant formation of the thickness of the layer. In this order of ideas is also important a movement in the bathroom of phosphate or a well-preserved reagent presentation in the workpiece surface, which is attainable or affordable according to the invention by means of installations of overflow, which prevents narrowing and ablations.

A fin de no producir espesores del recubrimiento excesivo o desmesurados a pesar de una interrupción, condicionada por fallos, del paso continuo de la pieza de trabajo a través del baño de fosfatación resulta favorable si la unidad de fosfatado alimentable con corriente eléctrica presenta en la zona del baño de fosfatado y/o en su zona de entrada o descarga presenta un dispositivo para el descenso rápido del nivel del baño por debajo de la altura de la pieza.In order not to produce coating thicknesses excessive or excessive despite an interruption, conditioned for failures, of the continuous passage of the workpiece through the phosphating bath is favorable if the phosphating unit Power supply with electric current presents in the bathroom area of phosphated and / or in its entrance or discharge area presents a device for rapid descent of the bath level below of the height of the piece.

Si, además, delante de la unidad de fosfatado accionable electrolíticamente, va ubicada de preferencia inmediatamente, al menos, una unidad de decapado de preferencia esencialmente de igual estructura, se puede lograr una fosfatación especialmente rentable y segura con alta calidad del producto.If, in addition, in front of the phosphating unit electrolytically operable, preferably located immediately at least one pickling unit of preference essentially of equal structure, phosphation can be achieved Especially profitable and safe with high product quality.

Se puede impulsar o activar el desarrollo del recubrimiento en lo que respecta a la estructura y configuración de la capa de fosfato en la pieza de trabajo, si la unidad de fosfatado y la unidad de decapado y/o los medios presentación o aprontamiento para los medios líquidos de fosfatado y decapado presentan instalaciones de calor regulables para éstos.The development of the coating in regards to the structure and configuration of the phosphate layer in the work piece, if the unit of phosphating and pickling unit and / or presentation media or preparation for liquid phosphating and pickling media they have adjustable heat installations for these.

Por lo que respecta a la conducción de corriente eléctrica y configuración de los contactos, puede estar previsto de forma favorable que el electrodo tubular de la unidad de decapado y el electrodo tubular de la unidad de fosfatado sean susceptibles de unión con el polo negativo y el polo positivo de una fuente de tensión continua regulable y que la pieza de trabajo sea configurable como ánodo y cátodo respectivamente sin conexión.With regard to current conduction Electrical and contact configuration, may be provided for favorable way that the tubular electrode of the pickling unit and the tubular electrode of the phosphate unit are susceptible to union with the negative pole and the positive pole of a source of adjustable continuous voltage and that the work piece be configurable as anode and cathode respectively without connection.

Tanto para una fácil introducción de la pieza de trabajo como también para unas condiciones de servicio mejoradas se puede prever que el electrodo tubular, dispuesto esencialmente concéntrico alrededor del alambre, de la unidad de fosfatado y/o de la unidad de decapado, visto en sentido axial, esta formado por, al menos, dos segmentos de coquilla respectivamente y al menos una parte de los segmentos de coquilla sea realizada con susceptibilidad de levantamiento o de basculado.So much for an easy introduction of the piece of work as well as for improved service conditions are can provide that the tubular electrode, arranged essentially concentric around the wire, the phosphating unit and / or the pickling unit, seen axially, is formed by, at less, two segments of shell respectively and at least one part of the coquilla segments is performed with susceptibility of lifting or tilting.

Se ha evidenciado como especialmente eficaz por lo que respecta a una evitación de cortocircuitos en el baño de electrólisis si, al menos, la cara o lado inferior del electrodo tubular o un segmento de coquilla está provisto de taladros o realizado en forma de rejilla.It has been shown to be especially effective by regarding a short circuit avoidance in the bathroom of electrolysis if at least the face or bottom side of the electrode tubular or a segment of shell is provided with drills or made in the form of a grid.

Si, además, el dispositivo de calentamiento está configurado como instalación de inducción o como instalación que actúa conductivamente y, al menos, después del dispositivo de calentamiento, preferentemente delante y/o detrás de la unidad de decapado de la unidad de fosfatado respectivamente así como eventualmente de la instalación de secado se dispone una instalación de medición de la temperatura para la determinación y/o la regulación de la temperatura de la pieza de trabajo, y si la totalidad de las instalaciones de medición del dispositivo se unen con una unidad central de medición y/o de regulación y/o de documentación, se puede conseguir un funcionamiento totalmente automático del dispositivo para la aplicación de una capa de fosfato y una calidad muy elevada del recubrimiento.If, in addition, the heating device is configured as an induction installation or as an installation that acts conductively and at least after the device heating, preferably in front and / or behind the unit pickling of the phosphating unit respectively as well as if necessary, the drying system has a temperature measurement facility for determination and / or the temperature regulation of the workpiece, and if the all of the device's measuring facilities are joined with a central unit of measurement and / or regulation and / or documentation, you can get a fully functioning Automatic device for applying a phosphate layer and a very high quality of the coating.

A continuación se explica más detalladamente la invención con ayuda de dibujos, que representan esquemáticamente solo un modo de ejecución. Muestran:The following explains in more detail the invention with the help of drawings, which schematically represent Only one mode of execution. They show:

La figura 1 una instalación de fosfatado, de paso continuo.Figure 1 a phosphating installation, of continuous step

La figura 2 una instalación continua de decapado y fosfatado en disposición en tándem.Figure 2 a continuous pickling installation and phosphated in tandem arrangement.

Seguidamente se recogen en una lista los números de referencia, que tienen validez para la fig. 1 y la fig. 2.Then the numbers are listed of reference, which are valid for fig. 1 and fig. 2.

1one: Stock de piezas de trabajoStock of work pieces

11eleven: Pieza de trabajoPiece of work

22: EnderezamientoStraightening

33: Instalación de calentamientoHeating installation

44: Unidad de decapadoUnity pickling

4040: Medio de decapado o líquidoMeans, medium pickling or liquid

4141: Electrodo tubularTubular electrode

4242: AlimentaciónFeeding

4343: Instalación de derramamientoSpill Installation

4444: Instalación de derrameSpill Installation

45Four. Five: Dispositivo para el descenso del nivel del baño.Device for lowering the level of the bathroon.

4646: Nivel del baño de decapadolevel pickling bath

55: Unidad de fosfatadoUnity phosphating

50fifty: Medio de fosfatadoMeans, medium phosphating

5151: Electrodo "tubular""Tubular" electrode

51'51 ': Rodillo de contactoContact roller

5252: AlimentaciónFeeding

5353: Instalación de rebosamientoOverflow Installation

5454: Instalación de rebosamientoOverflow Installation

5555: Dispositivo para el descenso del nivel del bañoDevice for lowering the level of the bathroon

5656: Nivel del baño de fosfatadolevel from the phosphate bath

66: Instalación de secadoDrying facility

77: Instalación de deformado 8 conformadoDeformed Installation 8 conformed

88: Fuente de tensión continuaSource DC voltage

T_{1}T_ {1}

T_{2}T_ {2}

T_{3}T_ {3}: Instalaciones de temperaturaInstallations of temperature

T_{4}T_ {4}

T_{5}T_ {5}

ZZ: Sentido direccional del movimiento de la pieza de trabajo.Directional direction of movement of the Workpiece.

La fig. 1 muestra un dispositivo según la invención para la aplicación de una capa de fosfato a alambre, el cual a continuación se deforma en una instalación de estirado o trefilado. Los componentes individuales de la instalación se establecen y disponen para un paso continuo del alambre. Procedente de un tambor o de un rollo, se endereza axialmente un alambre laminado 11, a través de una instalación de curvado y enderezamiento, por ejemplo, y se introduce en una instalación de calentamiento regulable. Mediante una instalación de medición de temperaturas T post conectada se puede efectuar una regulación de la instalación de calor, que actúa sobre el alambre en especial inductiva o conductivamente.Fig. 1 shows a device according to invention for the application of a phosphate layer to wire, the which then deforms in a stretching installation or wire drawing The individual components of the installation are establish and arrange for a continuous passage of the wire. Coming from of a drum or of a roll, a wire is straightened axially laminate 11, through a bending installation and straightening, for example, and is introduced into an installation of adjustable heating. Through a measuring installation of T connected temperatures can be adjusted the heat installation, which acts on the wire in particular inductively or conductively.

Una unidad de fosfatado 5 ubicada a continuación en el sentido direccional del paso continuo Z del alambre 11 dispone de un recipiente o deposito para un medio de fosfatado 50 y tiene, al menos, una alimentación 52 para éste. Por la parte de entrada y salida presenta el recipiente una instalación de rebosamiento 53, 54 respectivamente, con ayuda de la cual se puede hacer pasar el alambre 11 en gran parte sin rozamiento o fricción a través del baño de fosfatado. Para casos de fallos o para una recogida del alambre 11 por medio de un dispositivo 55 se puede descender el nivel del baño de fosfatado. Un electrodo tubular 51 en el recipiente, que puede estar realizado en forma de segmentos, es susceptible de posicionamiento esencialmente concéntrico alrededor del alambre 11 y posee una conexión al polo POSITIVO de una fuente regulable de corriente continua 8, estando unido su polo NEGATIVO a un rodillo de contacto 51. Una instalación de calefacción (no representada) para el medio de fosfatado 50 se puede colocar en el depósito o en un recipiente de preparación o aprontamiento. Por medio de elementos registradores de la temperatura T_{3} T_{4} T_{5}, cuyos valores de medición se alimentan preferentemente a una instalación de regulación, se pueden determinar las temperaturas superficiales del alambre y las del baño.A phosphating unit 5 located below in the directional direction of the continuous passage Z of the wire 11 It has a container or reservoir for a phosphate medium 50 and It has at least one feed 52 for it. On the part of entrance and exit presents the container an installation of overflow 53, 54 respectively, with the help of which one can pass the wire 11 largely without friction or friction to through the phosphate bath. For cases of failures or for a wire collection 11 by means of a device 55 can be lower the level of the phosphate bath. A tubular electrode 51 in the container, which can be made in the form of segments, is susceptible to essentially concentric positioning around wire 11 and has a connection to the POSITIVE pole of an adjustable source of direct current 8, its pole being connected NEGATIVE to a contact roller 51. An installation of heating (not shown) for phosphating medium 50 se can be placed in the tank or in a preparation container or aprontación. Through registration elements of the temperature T 3 T 4 T 5, whose measurement values are preferably fed to a regulation installation, they can determine the surface temperatures of the wire and the of the bathroon.

Después de la unidad de fosfatado 5 se ubican unos medios de enjuagado o lavado para el alambre 11 no representados, el cual a continuación atraviesa una instalación de secado 6 así como eventualmente una instalación de enjabonado y se deforma en un banco de estirado o trefilado.After the phosphating unit 5 they are located rinsing or washing means for wire 11 not represented, which then goes through an installation of drying 6 as well as possibly a soaping installation and warps in a stretched or drawn bank.

En la fig. 2 está representado esquemáticamente un dispositivo 5 para la aplicación de una capa de fosfato con una unidad de decapado 4 ubicada delante. La unidad de decapado, presenta en la fig. 2 una estructura por principio igual que la unidad de fosfatado 5, sin embargo, puede estar montada diferentemente. Por ello es importante que, como una operación de decapado se efectúa en la misma línea que una aplicación de una capa de fosfatado, los parámetros de decapado con concentración del líquido de decapado, temperatura del medio de decapado y del alambre, condiciones de electrólisis así cono duración del decapado y similares se sintonicen con la velocidad del alambre. Resulta especialmente ventajosa una conducción de corriente a través del electrodo tubular 51 en el medio de fosfatado 50 a través del alambre 11 y a través del electrodo tubular, en el líquido de decapado 40 con una conexión de los electrodos a una fuente de corriente continua regulable 8.In fig. 2 is schematically represented a device 5 for the application of a phosphate layer with a pickling unit 4 located in front. The pickling unit, presented in fig. 2 a structure by principle the same as the phosphate unit 5, however, may be mounted differently. It is therefore important that, as an operation of pickling is done on the same line as an application of a phosphate layer, pickling parameters with concentration of pickling liquid, pickling medium temperature and wire, electrolysis conditions as well as pickling duration and the like are tuned to the wire speed. Result especially advantageous a current conduction through the tubular electrode 51 in the phosphating medium 50 through the wire 11 and through the tubular electrode, in the liquid of pickling 40 with a connection of the electrodes to a source of adjustable direct current 8.

Claims

1. Procedimiento para la aplicación de un recubrimiento de fosfato con espesor de capa regulado como medio auxiliar en el caso de una conformación en frío, sin arranque de virutas, de aceros de baja aleación o no aleados en forma de alambres o barras con empleo de corriente eléctrica, desplazándose o moviéndose el alambre o barra en sentido direccional longitudinal con relación al dispositivo y llevándose al mismo tiempo sucesivamente, al menos, su zona próxima a la superficie a una elevada temperatura entre 45°C y 120°C, conduciéndose a través de, al menos, un baño de tratamiento y durante el paso continuo a través de una unidad de fosfatado con un tiempo de paso continuo entre 1,5 y 19 segundos siendo fosfatada catódicamente su superficie con una acción de corriente eléctrica, de manera que al fosfatar perpendicularmente a la extensión longitudinal del alambre se efectúa perimetral o periféricamente un igual desarrollo de potencial en el baño de tratamiento mediante un ánodo esencialmente tubular, colocado alrededor del alambre, y se regulan de tal modo los parámetros eléctricos que la densidad de corriente en el alambre alcanza desde 0.5 hasta 20 A/dm^{2} y se seca o hace secar la capa aplicada después de la extracción del alambre del baño.1. Procedure for the application of a phosphate coating with regulated layer thickness as medium auxiliary in the case of a cold forming, without starting shavings, of low alloy or non-alloy steels in the form of wires or bars with use of electric current, moving or moving the wire or bar in the directional direction longitudinal in relation to the device and taking at the same time successively at least its area near the surface at a high temperature between 45 ° C and 120 ° C, driving through, at least one treatment bath and during the continuous passage to through a phosphate unit with a continuous step time between 1.5 and 19 seconds being cathodically phosphated its surface with an electric current action, so that at phosphate perpendicular to the longitudinal extension of the wire an equal development of perimeter or peripheral is carried out potential in the treatment bath by an anode essentially tubular, placed around the wire, and are regulated in such a way the electrical parameters that the current density in the wire reaches from 0.5 to 20 A / dm 2 and dries or does dry the applied layer after the wire extraction bathroom.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, llevándose el alambre a una temperatura entre 45°C y 120°C y manteniéndose el baño de tratamiento a una temperatura entre 45°C y el punto de ebullición del mismo en la inteligencia de que la temperatura del baño se ajusta igual o más baja que la temperatura de la superficie del alambre.2. Method according to claim 1, the wire being brought to a temperature between 45 ° C and 120 ° C and keeping the treatment bath at a temperature between 45 ° C and the boiling point of it in the intelligence that the bath temperature is set equal to or lower than the temperature of the wire surface.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, siendo fosfatado el alambre o barra durante el paso continuo a través de una unidad de fosfatación con un tiempo de paso continuo entre 4 y 9 segundos y con una densidad de corriente desde 5 hasta 10 A/dm^{2}.3. Method according to claim 1 or 2, the wire or rod being phosphated during the continuous passage to through a phosphating unit with a continuous step time between 4 and 9 seconds and with a current density from 5 to 10 A / dm 2.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, siendo configurado el ánodo en el baño de fosfatación de manera que su densidad de corriente se mantiene a un valor desde 0,1 hasta 0,6 en especial a aproximadamente 0,3 veces la densidad de corriente en la superficie del alambre.4. Procedure according to one of the claims 1 to 3, the anode being configured in the bath of phosphating so that its current density is maintained at a value from 0.1 to 0.6 especially at approximately 0.3 times the current density on the wire surface.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, moviéndose o desplazándose el alambre con una velocidad de 5 a 500 m/min., preferentemente de 30 a 100 m/min. a través del baño de tratamiento y siendo aplicado a su superficie un recubrimiento de fosfato de 1 a 50 g/m^{2}, preferentemente de 5 a 15 g/m^{2}, al mismo tiempo.5. Procedure according to one of the claims 1 to 4, moving or moving the wire with a speed of 5 to 500 m / min., preferably 30 to 100 m / min. through the treatment bath and being applied to its surface a phosphate coating of 1 to 50 g / m2, preferably of 5 to 15 g / m2 at the same time.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, siendo regulados los valores eléctricos en el caso de la electrólisis catódica en función de la concentración de iones en el baño de fosfatación y del respectivo tiempo de paso continuo del alambre a través del baño de fosfatación en la inteligencia de que se mantiene constante esencialmente el espesor de recubrimiento sobre la longitud del alambre y de que en el caso de una interrupción del movimiento de paso continuo se extrae el alambre del baño de tratamiento o se hace descender su nivel del baño por debajo del nivel del alambre.6. Procedure according to one of the claims 1 to 5, the electrical values being regulated in the case of cathodic electrolysis as a function of concentration of ions in the phosphating bath and the respective passage time continuous wire through the phosphating bath in the intelligence that essentially remains constant thickness of coating over the length of the wire and that in the case from an interruption of the continuous step movement the treatment bath wire or its level is lowered bath below wire level.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, siendo decapado el alambre en su sentido de paso continuo antes de un fosfatado catódico.7. Procedure according to one of the claims 1 to 6, the wire being stripped in its sense of Continuous passage before a cathodic phosphate.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, siendo descascarillado o desoxidado y/o siendo enderezado linealmente el alambre con una superficie o área de sección transversal desde 0,03 hasta 700 mm^{2} inmediatamente después de la toma del stock o acopio de existencias.8. Procedure according to one of the claims 1 to 7, being husked or deoxidized and / or the wire being straightened linearly with a surface or area cross section from 0.03 to 700 mm2 immediately after taking the stock or stockpiling.

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, siendo apoyado o ayudado el decapado mediante la acción de corriente eléctrica, llevándose a cabo en especial un decapado anódico en el paso continuo con una densidad de corriente en el alambre entre 20 y 100 A/dm^{2}, preferentemente entre 40 y 80 A/dm^{2} y manteniéndose el baño de decapado a una temperatura entre 45°C y 95°C.9. Procedure according to one of the claims 1 to 8, the pickling being supported or aided through the action of electric current, taking place in special anodic pickling in the continuous passage with a density of current in the wire between 20 and 100 A / dm 2, preferably between 40 and 80 A / dm 2 and maintaining the bath of pickling at a temperature between 45 ° C and 95 ° C.

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, conectándose en serie eléctricamente el baño de decapado electrolítico así como el baño de fosfatado similar y siendo abastecidos con tensión continua regulada.10. Procedure according to one of the claims 1 to 9, the series being electrically connected electrolytic pickling bath as well as similar phosphating bath and being supplied with regulated continuous voltage.

11. Dispositivo para la aplicación de un recubrimiento de fosfato con densidad de capa regulada como medio auxiliar para una conformación en frío, sin arranque de virutas, de alambres o barras de acero de baja aleación o no aleado, que consta de, al menos, los componentes: unidad de fosfatado accionable electrolíticamente, instalación de secado, dispositivos de presentación o aprontamiento, alimentación así como de extracción o descarga para el alambre o barra, caracterizado por el hecho de que los componentes individuales del dispositivo presentan una forma de ejecución y disposición respectivamente tales que el alambre o barra (11) es susceptible de movimiento o desplazamiento en sentido longitudinal (Z) a través de éstas y de elaborable en éstas y que a la unidad de fosfatado (5) precede, al menos, una instalación de calentamiento (3) para un alambre o barra (11) movida o desplazada en sentido transversal, presentando la unidad de electrólisis (5) aprovisionable con corriente eléctrica, para una fosfatación, al menos, un electrodo (51) tubular, que rodea el alambre, y teniendo una alimentación (52) y una instalación de rebosamiento (53, 54) por la parte de entrada o admisión así como de salida o evacuación para el baño de fosfatación (50).11. Device for the application of a phosphate coating with regulated layer density as medium auxiliary for cold forming, without chip removal, of low alloy or non-alloy steel wires or bars, consisting of of at least the components: actionable phosphating unit electrolytically, drying facility, devices presentation or preparation, feeding as well as extraction or discharge for the wire or bar, characterized by the fact that the individual components of the device have a form of execution and arrangement respectively such that the wire or bar (11) is susceptible to movement or displacement in the direction longitudinal (Z) through these and elaborable in these and that to the phosphating unit (5) precedes at least one installation of heating (3) for a wire or rod (11) moved or displaced transversely, presenting the electrolysis unit (5) Provisionable with electric current, for phosphating, at less, a tubular electrode (51), which surrounds the wire, and having a feed (52) and an overflow installation (53, 54) by the part of entry or admission as well as exit or evacuation for the phosphating bath (50).

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que la unidad de fosfatado (5) alimentable con corriente eléctrica presenta en la zona del baño de fosfatación (50) y/o en su zona de entrada o salida un dispositivo (55) para el descenso rápido del nivel del baño (56) por debajo de la altura del alambre (11).12. Device according to claim 11, characterized in that the phosphating unit (5) that can be supplied with electric current has a device (55) in the area of the phosphating bath (50) and / or its input or output zone. ) for rapid descent of the bath level (56) below the wire height (11).

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado por el hecho de que a la instalación de calentamiento (3) precede una instalación de descascarillado o desoxidación y/o una instalación de enderezamiento (2) para el alambre (11) preferentemente mecánica.13. Device according to one of claims 11 or 12, characterized in that the heating installation (3) precedes a descaling or deoxidation installation and / or a straightening installation (2) for the wire (11) preferably mechanics.

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado por el hecho de que a la unidad de fosfatación (5) accionable electrolíticamente precede, al menos, una unidad de decapado (4) esencialmente de igual estructura.14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that at least one pickling unit (4) essentially of the same structure is preceded by the electrolytically operable phosphating unit (5).

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado por el hecho de que la unidad de fosfatado (5) y la unidad de decapado (5) y/o los medios de aprontamiento para los medios líquidos de fosfatación y decapado presentan unas instalaciones de calor regulables para éstos.15. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the phosphating unit (5) and the pickling unit (5) and / or the sizing means for the liquid phosphating and pickling means have adjustable heat installations for these.

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado por el hecho de que el electrodo tubular (41) de la unidad de decapado (4) y el electrodo tubular (51) de la unidad de fosfatado (5) son susceptibles de unión con el polo negativo y el polo positivo de una fuente de tensión continua regulable (8) y de que el alambre es configurable como ánodo y cátodo respectivamente sin conexión.16. Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that the tubular electrode (41) of the pickling unit (4) and the tubular electrode (51) of the phosphating unit (5) are susceptible to union with the negative pole and the positive pole of an adjustable DC voltage source (8) and that the wire is configurable as anode and cathode respectively without connection.

17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 16, caracterizado por el hecho de que el electrodo tubular dispuesto esencialmente concéntrico alrededor de alambre de la unidad de fosfatado (5) y/o de la unidad de decapado (4), visto en sentido axial, está formado por, al menos, dos segmentos de boquilla respectivamente y, al menos, una parte de los segmentos de coquilla está realizada de manera basculable.17. Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the tubular electrode arranged essentially concentric around the wire of the phosphating unit (5) and / or the pickling unit (4), viewed in the direction axial, it is formed by at least two nozzle segments respectively and at least a part of the nozzle segments is made in a tiltable manner.

18. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado por el hecho de que, al menos, el lado inferior del electrodo tubular o un segmento de coquilla colocado así está provisto de taladros o perforaciones o está realizado en forma de rejilla.18. Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that, at least, the lower side of the tubular electrode or a shell segment thus positioned is provided with drills or perforations or is made in the form of a grid.

19. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 18, caracterizado por el hecho de que la instalación de calentamiento (3) esta configurada como instalación de inducción o instalación que actúa conductivamente.19. Device according to one of claims 11 to 18, characterized in that the heating installation (3) is configured as an induction installation or conductively acting installation.

20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 19, caracterizador por el hecho de que, al menos, la instalación de calentamiento (3), preferentemente delante de y/o detrás de la unidad de decapado (4) de la unidad de fosfatado así como de la instalación de secado (6) esta ubicada una instalación medidora de las temperaturas (T_{1}) (T_{2} T_{3} T_{5} T_{0}) para la determinación y/o la regulación de la temperatura del alambre y de que la totalidad de las instalaciones de medición del dispositivo están unidas a una unidad central de medición y/o de relación y/o documentación.20. Device according to one of claims 11 to 19, characterized in that at least the heating installation (3), preferably in front of and / or behind the pickling unit (4) of the phosphating unit as well as the drying installation (6), a temperature measuring installation (T_ {1}) (T_ {T} {3} T_ {5} T_ {0}) is located for the determination and / or regulation of the temperature of the wire and that all the measuring facilities of the device are connected to a central unit of measurement and / or relationship and / or documentation.