ES2266802T3 - Articulo de vidrio con revestimiento de control solar. - Google Patents
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Abstract
Un sustrato de vidrio revestido que comprende: a) un sustrato de vidrio; b) un primer revestimiento depositado encima de sustrato de vidrio, el primer revestimiento comprendiendo una capa de baja emisividad que tiene un espesor dentro del intervalo de 1.000 Å a 6.000 Å y que teniendo un primer índice de refracción en el espectro visible; y c) un segundo revestimiento depositado sobre el primer revestimiento, el segundo revestimiento comprendiendo una capa reflectante de la luz visible y teniendo un segundo índice de refracción, en el espectro visible, mayor que el primer índice de refracción del primer revestimiento; el sustrato de vidrio revestido teniendo una Rf>15%, 30%=Tvis=70% y una emisividad menor o, igual a, aproximadamente 0, 3.
Description
Artículo de vidrio con revestimiento de control
solar.
Esta invención se refiere a vidrio revestido, y
en particular, a artículos vidrio revestido que reflejan luz para
el control solar.
Es corriente utilizar vidrio arquitectural para
proporcionar propiedades de absorción de energía y
fototransmitancia. Además, los revestimientos proporcionan
propiedades reflectantes y espectrales que son agradables para le
estética. Los artículos revestidos se usan, con frecuencia, solos o
en combinación con otros artículos revestidos para formar una
unidad de encristalado o de ventana.
Es típico producir "en línea" artículos de
vidrio revestido recubriendo de manera continua un sustrato de
vidrio mientras que se está fabricando dentro de un procedimiento
conocido en la técnica como "proceso de vidrio que pasa desde el
horno a través de un baño de metal líquido a menor temperatura para
que se solidifique (vidrio flotado)". Los artículos de vidrio
revestido también se producen "fuera de línea" por medio de un
proceso de sublimación catódica. El primer procedimiento implica
verter vidrio encima de un baño de estaño fundido el cual está
encerrado de manera conveniente, después de esto se transfiere el
vidrio, después de que se haya enfriado lo suficiente, para levantar
rollos que se alinean con el baño y, por último, se enfría el vidrio
a medida que avanza por los rodillos, al principio a través de un
horno de enfriamiento y, después de esto, mientras que está expuesto
a la atmósfera ambienta. En la porción de flotación de este proceso
se mantiene una atmósfera inoxidante, mientras que el vidrio esté en
contacto con el baño de estaño fundido, para evitar la oxidación del
estaño. En el horno de enfriamiento se mantiene una atmósfera
oxidante. En general los revestimientos se aplican encima del
sustrato de vidrio en el baño de flotación del procedimiento de baño
de flotación. No obstante, los revestimientos se pueden también
aplicar sobre le sustrato en el horno de enfriamiento.
Los atributos del sustrato de vidrio resultante
dependen de los revestimientos concretos aplicados durante el
proceso del vidrio flotado o del proceso de deposición catódica
fuera de línea. Las composiciones y los espesores del os
revestimientos imparten propiedades de absorción de la energía y
fototransmitancia dentro del artículo aunque también afectan a las
propiedades espectrales. Los atributos deseados se pueden obtener
ajustando las composiciones o los espesores de la capa o capas de
revestimiento. Sin embargo, los ajustes para realzar una propiedad
concreta pueden impactar de manera adversa en las propiedades de
transmitancia o espectrales del artículo de vidrio revestido. La
obtención de las propiedades espectrales deseadas es con frecuencia
difícil cuando se intenta combinar las propiedades de absorción de
energía específica y fototransmitancia en un artículo de vidrio
revestido.
Hay una demanda creciente de vidrios de control
solar, en especial vidrios de gran rendimiento del control solar que
exhiban un color neutral tanto en la reflexión como en la
transmisión. Vidrios para el control solar de "gran
rendimiento" significa que transmiten un porcentaje muchísimo
mayor de luz incidente que la energía de radiación incidente total
(calor solar total).
Sería ventajoso aportar una pila recubierta para
un artículo de vidrio que sea por sí mismo de color neutral, de
forma que, para el artículo de vidrio revestido, el color reflejado
desde el lado de la película sea neutral, y el color transmitido
permanezca sustancialmente invariable del color del vidrio de base
elegido. Un encristalado para el control solar que refleje la luz
visible, con una baja luminosidad y un bajo coeficiente de ganancia
de calor solar, mejoraría de manera significativa los costes en la
construcción y en los hogares mientras que aportaría un color
neutral deseable para, al menos, la reflexión del lado de la
película. Esta característica de baja luminosidad del encristalado
minimizaría cualquiera ganancia de calor indirecto procedente de la
absorción.
Según esta invención se aporta un artículo
reflectante de la luz visible para el control solar, que comprende
un sustrato de vidrio, un primer revestimiento depositado sobre el
sustrato de vidrio y un segundo revestimiento depositado encima del
primer revestimiento. El primer revestimiento comprende un óxido de
metal con aditivo y, en una realización preferida en especial,
comprende un óxido de estaño con aditivo con flúor. El primer
revestimiento aporta la baja emisividad del artículo de vidrio
revestido.
El segundo revestimiento está formado por un
óxido de metal transparente que tiene un índice de refracción mayor
que el índice refracción del primer revestimiento. La adición del
segundo revestimiento aumenta la reflectancia de la luz visible del
artículo, de manera que el artículo de vidrio revestido resultante
tenga una reflectancia Rf > 15% en el lado de la película y una
emisividad de menos de, o igual a, aproximadamente, 0,3.
De preferencias, el artículo de vidrio revestido
incluye una intercapa supresora de la iridiscencia depositada entre
el sustrato de vidrio y el primer revestimiento de óxido de metal
impurificado. Estos revestimientos son tales que aportan un color
neutral en la transmitancia y reflectancia cuando se les aplica a un
sustrato de vidrio.
Las ventajas de esta invención se harán
evidentes, con más facilidad, a los expertos en la técnica,
partiendo de la siguiente descripción detallada de una realización
preferida cuando se la considere a la luz de los dibujos adjuntos en
los que:
La figura 1 es una vista en corte de parte a
parte de un artículo de vidrio revestido según una realización de
esta invención.
La figura 2 es una vista en corte de parte a
parte de un artículo de vidrio revestido según una segunda
realización preferida de esta invención.
La figura 3 es una vista en corte de parte a
parte de una unidad de doble encristalado que incorpora un artículo
de vidrio revestido según se ilustra en la figura 1.
Con referencia a la figura 1, un artículo de
vidrio 1, reflectante de la luz visible, para el control solar,
comprende un sustrato de vidrio 11 y un revestimiento multicapa 12
que incluya una capa de baja emisividad 14 y una capa reflectante
13.
La realización mostrada en a figura 2 es similar
a la realización de la figura 1, con un artículo de vidrio revestido
2 que comprende un sustrato de virio 21 y un revestimiento multicapa
22, sin embargo el revestimiento 22 difiere del revestimiento 12
porque comprende, además de la capa de baja emisividad 24 y la capa
reflectante una subcapa supresora de la iridiscencia 25 según se
analiza más adelante.
La figura 3 ilustra le hoja de vidrio revestido
1 de la figura 1 montada en paralelo y en relación de separación con
una segunda hoja 31 de material de encristalado, siendo típico
vidrio flotado claro, estando las hojas separadas y juntas con
cierre estanco por medio del sistema separador y de cierre estanco
32, para formar un encristalado 3 que tiene un espacio vacío 33. El
revestimiento 12 hace frente al espacio vacío 33 del encristalado,
con el revestimiento mirando hacia el interior del espacio
encristalado (por lo usual, pero no necesario, un edificio). La
segunda hoja de material encristalado 31 puede estar, en ciertas
realizaciones preferidas, equipada con una capa de baja emisividad
(no mostrada) que mira hacia el espacio vacío 33.
El sustrato de vidrio idóneo para uso en la
preparación del artículo de vidrio revestido según la presente
invención puede incluir cualesquiera composiciones de vidrio
convencional, conocidas en la técnica, útiles para la preparación de
encristalados arquitecturales. El sustrato preferido es una cinta de
vidrio flotado coloreado en la que los revestimientos de la presente
invención se aplican en la zona calentada del proceso del vidrio
flotado. Además los sustratos de vidrio claro pueden ser idóneos
para aplicar la pila con capas varias capas de esta invención. Sin
embargo los sustratos de vidrio coloreado son, en especial,
preferidos por su impacto en las propiedades espectrales y
transmitancia de energía del artículo de vidrio revestido.
La capa de baja emisividad es una capa de un
compuesto metálico, por lo normal, un óxido de metal (igual que
otros compuestos de baja emisividad tales como nitruros metálicos y
siluros metálicos que tienden a tener bajas fototransmisiones), y un
semiconductor transparente, por ejemplo, un óxido de indio, estaño o
de zinc impurificados. Los materiales preferidos incluyen óxido de
indio impurificado con estaño y óxido de estaño impurificado con
flúor, siendo el siendo el óxido de estaño impurificado con flúor el
preferido en especial. La capa de baja emisividad puede tener
normalmente un espesor dentro del intervalo de 1.000 \ring{A}
hasta 6.000 \ring{A} (ya que el uso de una capa más gruesa es
probable que resulte en reducción innecesaria de la fototransmisión
sin reducción suficiente para compensar en la emisividad), en
especial, un espesor dentro del intervalo de 2.000 \ring{A} hasta
5.000 \ring{A}. La capa de baja emisividad proporciona una
emisividad de menos de 0,3 (los valores numéricos de emisividad a
los que se hace referencia en esta memoria y en las reivindicaciones
acompañantes son valores de emisividad hemisférica (Eh), aunque se
prefiere usar una capa de baja emisividad que proporcione una
emisividad de 0,2 o menor.
La capa reflectante se deposita sobre la capa de
baja emisividad en el artículo de vidrio revestido de esta
invención. La capa reflectante tiene un índice de refracción, dentro
del espectro visible, que es mayor que el índice de refracción de la
capa de baja emisividad. El índice de refracción de la capa
reflectante debe ser, en general, mayor de, o igual a,
aproximadamente 2,0. La capa reflectante normalmente es una capa de
un óxido de metal transparente, tal como los óxidos de titanio,
circonio o cromo. Un óxido de titanio es un material preferido, en
especial, para formar la capa reflectante del artículo de vidrio
revestido.
Se sabe que los revestimientos de óxido de
titanio formados por medio de la deposición de vapores químicos a la
presión atmosférica, tales como los que se analizan en la patente de
los EE.UU. 6.238.738, la cual se incorpora aquí por referencia, son
fotocalíticos e hidrófilos. De este modo, el uso de la pila de
revestimiento de esta invención en la superficie que mira al
exterior de un encristalado puede resultar en las así llamadas
propiedades "autolimpiables". Desde luego, el uso de la pila
de encristalado de esta invención en la superficie que mira al
exterior de una unidad de vidrio aislado impactará negativamente en
las propiedades de control solar en relación con el uso de la misma
pila de revestimiento en una superficie sin exposición de una hoja
de vidrio en una de vidrio aislante.
El uso de películas finas, como en la presente
invención, puede resultar en la aparición de colores de
interferencia e iridiscencia. Para evitar, o al menos aliviar, el
color indeseable resultante de los efectos de la interferencia, se
puede aplicar una capa supresora del color (que puede ella misma ser
una combinación de subcapas) al vidrio antes la deposición de las
capas de baja emisividad y reflectante. Los revestimientos
supresores de la iridiscencia ya se conocen de manera convencional
dentro de la técnica, por ejemplo, las patentes de los EE.UU.
números 4.187.336, 4.419.386 y 4.206.252, incorporadas aquí por
referencia, describen técnicas de revestimiento apropiadas para
suprimir colores de interferencia. La intercapa de la presente
invención puede comprender un solo revestimiento supresor de la
iridiscencia, un revestimiento de dos capas o un revestimiento de
gradiente. De este modo, según un aspecto preferido de la presente
invención, una capa o capas supresoras de la iridiscencia se
incorporan debajo del revestimiento que comprende un capa da baja
emisividad y una capa reflectante.
La capa de baja emisividad y la capa reflectante
de la presente invención se pueden depositar por medio de técnicas
conocidas, por ejemplo, por sublimación catódica, incluso
sublimación catódica reactiva o por medio de deposición de vapores
químicos.,En efecto, el que ambas de las capas anteriores sean
susceptibles de deposición mediante deposición de vapores químicos
aportando la posibilidad de aplicar el revestimiento a la cinta de
vidrio en caliente durante el proceso de reducción vítrea, es una
ventaja importante de esta invención. Los procedimientos para
depositar óxidos de metal por medio de deposición de vapores
químicos se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE.UU.
5.698.262, 5.773.086 y 6.238.738, cada una de los cuales se
incorpora aquí por referencia.
Esta invención está ilustrada, pero no limitada,
por el ejemplo que sigue. En este ejemplo, al igual que en el resto
de la memoria y de las reivindicaciones, Tvis representa la
transmisión de luz visible medida usando un Iluminante C en un
espectrofotómetro Perkin-Elmer Lambda 19. Las
transmisiones de calor solar total (Tsol) enunciadas se determinan
mediante ponderación con la función de irradiancia espectral solar
(ASTM E891-87) que representa la radiación directa
normal incidente en una superficie (masa del aire 1,5). Las Rg y Rf
son las reflectancias totales de la luz visible medidas desde el
lado del vidrio y de l a película, respectivamente. Estas
reflectancias se midieron usando un espectrofotómetro Colorshpere,
disponible en BYK Gardner Scientific. SHGC es el coeficiente de
ganancia de calor solar y SC es el coeficiente de sombreado. Los
valores U en tiempo invernal y los valores U en el verano están
indicados por Uwin y Usum respectivamente. El color de la luz
transmitida y reflejada desde el lado de la película de los
artículos de vidrio revestido se mide según las coordinadas de la
escala de colores CIELAB de
a* y b*.
a* y b*.
Ejemplos 1 a
3
Las pilas de revestimiento multicapa de los
ejemplos 1 a 3 se depositaron mediante deposición de vapores
químicos sobre una cinta de vidrio flotado claro durante el proceso
de producción de vidrio flotado. El vidrio tenía un espesor de 3 a
3,2 mm. Primero se depositó una intercapa supresora de la
iridiscencia sobre la superficie del sustrato de vidrio en la zona
calentada de un proceso de fabricación de vidrio flotado. La capa
supresora de la iridiscencia incluía un revestimiento de óxido de
estaño depositado en el, y adherido al, sustrato de vidrio. El óxido
de estaño se aplicó mediante deposición de vapores químicos en la
zona calentada del proceso del vidrio flotado mediante la
introducción de bicloruro de estaño de dimetilo dentro de una
atmósfera oxidante encima de la superficie del sustrato. Luego se
aplicó un revestimiento de dióxido de silicio encima de la
superficie del revestimiento de óxido de estaño haciendo reaccionar
silano, en presencia de oxígeno y etileno, cerca de la superficie
del sustrato en la zona calentada del proceso de flotación.
Un revestimiento de óxido de estaño impurificado
con flúor se depositó encima de la superficie del revestimiento de
dióxido de silicio. Este revestimiento de óxido de estaño
impurificado con flúor se depositó mediante deposición de vapores
químicos en la zona calentada del proceso de vidrio flotado
introduciendo bicloruro de estaño de dimetilo, agua y fluoruro de
hidrógeno en una atmósfera oxidante encima de la superficie del
sustrato.
Un revestimiento de dióxido de titanio se
depositó encima de la superficie del revestimiento de óxido de
estaño impurificado con flúor. El revestimiento del dióxido de
titanio también se depositó mediante deposición de vapores químicos
en la zona calentada del proceso de vidrio flotado introduciendo
tetracloruro de titanio y una fuente de oxígeno orgánico encima de
la superficie del sustrato según se describe en la patente de los
EE.UU. núm.
6.238.738.
6.238.738.
Los espesores de las capas en Angstroms, medidos
ópticamente, y las propiedades de los artículos de vidrio revestido
resultantes se muestran en la tabla 1 a continuación. En cada caso
la claridad óptica fue menos del 1,0%.
| Ej. | SnO_{2} | SiO_{2} | SnO_{2:}F | TiO_{2} | Tvis | Rf | Eh | Ta* | Tb* | Rfa* | Rf b* |
| 1 | 269 | 227 | 2325 | 320 | 71,01 | 22,8 | 0,21 | 0,97 | 5,09 | -5,5 | -4,6 |
| 2 | 280 | 182 | 2064 | 502 | 66,96 | 27,2 | 0,25 | 1,63 | 3,18 | -6,1 | -1,0 |
| 3 | 291 | 210 | 2738 | 302 | 76,18 | 17,0 | 0,18 | -1,92 | 5,78 | 2,0 | -7,9 |
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos 4 a
15
Se produjo un artículo de vidrio revestido según
los ejemplos 1 a 3 que tenía los espesores siguientes: 271
\ring{A} SnO_{2}, 172 \ring{A} SiO_{2}, 2100 \ring{A}
SnO_{2},:F, y 300 \ring{A} TiO_{2},. La Eh de la muestra se
midió y fue 0,22. Entonces se calcularon las propiedades para esta
pila de revestimiento en varios sustratos de vidrio, claros y con
variedad de tonos, con un espesor de 6,4 mm. Estos ejemplos están
numerados del 4 al 9 y se muestran en la tabla 2 a
continuación.
También se calcularon las propiedades para los
mismos artículos de vidrio revestido de los ejemplos 4 a 9
utilizados para la luz fuera de borda en un encristalado aislado con
la pila de revestimiento mirando hacia el interior de la estructura.
Una lámina de 6,4 mm de espesor de vidrio claro se uso como luz
interior de la unidad de encristalado aislado y se colocó a 12,7 mm
del artículo revestido. Estos ejemplos están numerados del 10 al 15
y se muestran en la tabla 3 a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
| Ej. | Tvis | Tsol | Rg | Rf | SHGC | SC | Uwin | Usum |
| 4 | 66,9 | 57,2 | 23,09 | 26,0 | 0,61 | 0,71 | 0,76 | 0,68 |
| 5 | 41,8 | 25,3 | 13,1 | 22,6 | 0,38 | 0,44 | 0,77 | 0,75 |
| 6 | 56,9 | 35,8 | 20,1 | 22,3 | 0,45 | 0,53 | 0,76 | 0,73 |
| 7 | 41,1 | 36,7 | 12,3 | 22,6 | 0,47 | 0,54 | 0,76 | 0,73 |
| 8 | 50,1 | 24,5 | 16,7 | 23,0 | 0,37 | 0,43 | 0,77 | 0,75 |
| 9 | 33,4 | 30,7 | 9,8 | 22,3 | 0,42 | 0,49 | 0,76 | 0,75 |
| Ej. | Tvis | Tsol | Rg | Rf | SHGC | SC | Uwin | Usum |
| 10 | 60,3 | 45,5 | 27,6 | 28,8 | 0,54 | 0,63 | 0,35 | 0,38 |
| 11 | 37,6 | 21,1 | 14,6 | 26,1 | 0,30 | 0,34 | 0,35 | 0,40 |
| 12 | 51,2 | 29,5 | 22,8 | 26,6 | 0,38 | 0,44 | 0,34 | 0,39 |
| 13 | 36,9 | 29.1 | 13,7 | 26 | 0,38 | 0,45 | 0,35 | 0,39 |
| 14 | 45,0 | 20,7 | 18,8 | 26,3 | 0,29 | 0,34 | 0,35 | 0,40 |
| 15 | 30,0 | 24,4 | 10,7 | 25,8 | 0,34 | 0,39 | 0,35 | 0,40 |
Los vidrios usados en los ejemplos anteriores
están todos disponibles en el comercio en Pilkington North America,
Inc., Toledo, Ohio. Los ejemplos 4 y 10 son en vidrio claro; los
ejemplos 5 y 11 son en vidrio azul que se vende con la marca
registrada Artic Blue™; los ejemplos 6 y 12 son en vidrio verde
azulado; los ejemplos 7 y 13 son en vidrio bronceado; los ejemplos 8
y 14 son en vidrio verde que se vende con la marca registrada
Evergreen™; y los ejemplos 9 15 son en vidrio gris.
Los revestimientos de la presente invención
ofrecen importantes ventajas sobre los de la técnica anterior. Al
ser idóneos para producción por procedimientos pirolíticos (los
cuales tienen la ventaja adicional de prestarse por si mismos a
aplicación en línea) se pueden obtener en una forma altamente
durable, disminuyendo la necesidad de un cuidado especial en el
manejo y procesado y abriendo la posibilidad de usar revestimientos
en encristalado autónomo sin la necesidad de protegerles dentro de
múltiples unidades de encristalado.
Además, se puede conseguir un rendimiento
excelente con artículos de vidrio revestido que tengan una
emisividad menos de, o igual a, aproximadamente 0,3 y, de
preferencia, menos de, o igual a, aproximadamente, 0,2 y una Rf del
15% o más, de preferencia 18% o más, y con la mayor preferencia 20%
o más. Cuando se depositan en un vidrio coloreados adecuado, los
artículos de vidrio revestido resultantes tienen un SHGC de 0.5 o
menos, de preferencia 0,45 o menos.
Los vidrios revestidos preferidos de la presente
invención son vidrios en los que el revestimiento es tal que exhiben
colores de reflexión (cuando se ven desde el lado revestido) y de
transmisión (cuando se aplican al vidrio flotado claro) de tal
manera que (a*^{2} + b*^{2})^{1/2} es menos de 12, en
especial, menor de 10. En realizaciones preferidas, en especial, los
colores de reflexión y transmisión son cada uno de manera que
(a*^{2} + b*^{2})^{1/2} es menor de 7.
Claims (33)
1. Un sustrato de vidrio revestido que
comprende:
- a)
- un sustrato de vidrio;
- b)
- un primer revestimiento depositado encima de sustrato de vidrio, el primer revestimiento comprendiendo una capa de baja emisividad que tiene un espesor dentro del intervalo de 1.000 \ring{A} a 6.000 \ring{A} y que teniendo un primer índice de refracción en el espectro visible; y
- c)
- un segundo revestimiento depositado sobre el primer revestimiento, el segundo revestimiento comprendiendo una capa reflectante de la luz visible y teniendo un segundo índice de refracción, en el espectro visible, mayor que el primer índice de refracción del primer revestimiento;
el sustrato de vidrio revestido teniendo una Rf
> 15%, 30% \leq Tvis \leq 70% y una emisividad menor o, igual
a, aproximadamente 0,3.
2. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 1, en el que el sustrato de vidrio comprende una
lámina de vidrio coloreado.
3. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 2, en el que el SHGC es menor que, o igual a 0,5.
4. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 2, en el que el SHGC es menor que, o igual a
0,45.
5. El sustrato de vidrio revestido de de la
reivindicación 1, en el que la Rf > 18%.
6. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 1, en el que la Rf > 20%.
7. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 1, en el que la emisividad es menos de, o igual a,
aproximadamente 0,2.
8. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 1, en el que la capa de baja emisividad comprende un
óxido de metal impurificado.
9. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 8, en el que la capa de baja emisividad comprende un
óxido de metal impurificado en óxido de estaño.
10. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 9, en el que el óxido de metal impurificado en óxido
de estaño comprende flúor impurificado en óxido de estaño.
11. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 1, en el que la capa reflectante comprende un óxido
de metal.
12. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 11, en el que el óxido de metal comprende un óxido de
titanio.
13. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 12, en el que dicho óxido de titanio proporciona al
artículo de vidrio revestido una superficie fotocatalítica
hidrófila.
14. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 12, en el que el artículo de vidrio revestido forma
parte de un encristalado y el primer y segundo revestimientos se
depositan encima de una superficie del encristalado que mira hacia
el exterior.
15. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 1, que, además, comprende una capa o capas supresoras
del color depositadas entre el sustrato de vidrio y el primer
revestimiento.
16. El sustrato de vidrio revestido la
reivindicación 1, en el que, el artículo de vidrio revestido forma
una de las hojas de una unidad de encristalado aislado.
17. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 16, en el que el primer y el segundo revestimientos
del artículo de vidrio revestido se depositan sobre una superficie
del artículo de vidrio revestido que mira frente a otra hoja de la
unidad de vidrio aislante.
18. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 1, en el que el primer y el segundo revestimientos se
forman pirolíticamente.
19. El sustrato de vidrio de la reivindicación
18, en el que el primer y el segundo revestimientos se forman
mediante deposición de vapores químicos.
20. El sustrato de vidrio revestido de la
reivindicación 1, en el que el revestimiento es tal que exhibe
reflexión, cuando se le mira desde el lado revestido, o transmisión,
cuando se aplica a vidrio flotado transparente, cuyos colores son
cada uno tales que (a*^{2}+b*^{2})^{1/2} es menor de
12.
21. Un sustrato de vidrio revestido según la
reivindicación 20, en el que el revestimiento es tal que exhibe
reflexión, cuando se le mira desde el lado revestido, o transmisión,
cuando se aplica a vidrio flotado transparente, cuyos colores son
cada uno tales que (a*^{2}+b*^{2})^{1/2} es menor de
7.
22. Un artículo de vidrio revestido que
comprende:
- a)
- un sustrato de vidrio;
- b)
- un primer revestimiento formado por óxido de estaño impurificado con flúor depositado encima del sustrato de vidrio, dicho primer revestimiento teniendo un espesor dentro del intervalo de 1.000 \ring{A} hasta 6.000 \ring{A} y teniendo un primer índice de refracción, y
- c)
- un segundo revestimiento formado por óxido de titanio depositado encima del primer revestimiento,
el segundo revestimiento teniendo un índice de
refracción mayor que el primer índice de refracción del primer
revestimiento; el artículo de vidrio revestido teniendo una Rf >
15%, 30% \leq Tvis \leq 70% y una emisividad menor o, igual a,
aproximadamente 0,3.
23. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 22, en el que el sustrato de vidrio está formado por
una lámina de vidrio coloreado.
24. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 23, en el que el SHGC es menor de, o igual a,
0,5.
25. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 23, en el que el SHGC es menor de, o igual a,
0,45.
26. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 22, en el que Rf > 18%.
27. El artículo de vidrio revestido de de la
reivindicación 22, en el que en el que la Rf > 20.
28. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 22, en el que la emisividad de es menor de, o igual
a, aproximadamente 0,2.
29. El artículo de vidrio de revestido de la
reivindicación 22, en el que óxido de titanio proporciona al
artículo de vidrio revestido una superficie catalítica
hidrófila.
30. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 29 incorporado dentro de un encristalado de forma que
la superficie del sustrato de vidrio, en el que se han depositado el
primer y el segundo revestimientos, mira hacia el exterior.
31. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 22, que, además, comprende una capa o capas
supresoras de la luz depositadas entre el sustrato de vidrio y el
primer revestimiento.
32. El sustrato de un artículo de vidrio
revestido de la reivindicación 1, en el que el primer revestimiento
tiene un espesor dentro del intervalo desde 2.000 \ring{A} hasta
5.000 \ring{A}.
33. El artículo de vidrio revestido de la
reivindicación 22, en el que el primer revestimiento tiene un
espesor dentro del intervalo desde 2.000 \ring{A} hasta 5.000
\ring{A}.
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