ES2266045T3 - Dispositivo para eliminar abolladuras de la chapa. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la extracción de abolladuras (19) de chapas (4), con 1.1 un soporte formado como cuerpo de soporte metálico (2, 25), 1.2 un gran número de electrodos de tracción posicionados uno al lado del otro (6), que 1.2.1 en su dirección longitudinal propia están apoyados independientemente uno del otro de forma móvil sobre el soporte, 1.2.2 presentan en una de sus extremidades una punta de soldadura eventualmente redondeada (10) y 1.2.3 sobre su otra extremidad presentan una superficie de contacto (8) para un electrodo de soldadura (9), 1.2.4 con un tope que actúa en dirección de tracción y 1.2.5 son solicitados por resorte para adherirse al tope caracterizado por el hecho de que 1.3 el soporte presenta pasos aislados para los electrodos de tracción (6), donde 1.4 en los pasos del cuerpo de soporte se insertan manguitos aislantes (3).

Description

Dispositivo para eliminar abolladuras de la chapa.

La invención se refiere a un dispositivo según el concepto general de la reivindicación 1, con el cual se pueden eliminar abolladuras de chapas extrayéndolas. Para ello se conoce por ejemplo pegar a la abolladura un adaptador, fijar al adaptador una barra y un martillo deslizante, y golpear la abolladura hacia afuera gradualmente con el martillo deslizante. A continuación se retira el adaptador adhesivo.

Ya se conoce un dispositivo para la extracción de abolladuras de chapas (EP-A-916424) que presenta un soporte en forma de una barra con un gran número de electrodos de tracción posicionados uno al lado del otro. Los electrodos de tracción están apoyados en su dirección longitudinal propia independientemente uno del otro de forma móvil sobre el soporte. Éstos presentan en una de sus extremidades una punta de soldadura y sobre su otra extremidad una superficie de contacto para un electrodo de soldadura. En la dirección de tracción está previsto un tope.

Además se conoce un aparato para la extracción de abolladuras de chapas (JP 11-57857), en el que en un cuerpo de soporte metálico hay pasos para electrodos. Los electrodos presentan un aislamiento que puede ser desplazado junto a los electrodos en dirección axial de los electrodos respecto al cuerpo de soporte.

La invención se basa en la tarea de crear un dispositivo para la eliminación de abolladuras de chapas, con el cual se puedan eliminar también abolladuras más grandes en una única fase de trabajo.

Para resolver esta tarea la invención propone un dispositivo con las características citadas en la reivindicación 1. Los perfeccionamientos de la invención son objeto de las subreivindicaciones.

El dispositivo se usa de la manera siguiente. Los electrodos de tracción son introducidos en la abolladura de tal manera que sus puntas de soldadura se adhieran a la chapa metálica de la abolladura. A continuación se conecta un electrodo de soldadura con la superficie de contacto en la otra extremidad del electrodo de tracción y se conduce una corriente de soldadura en el electrodo de tracción. De esta forma el electrodo de tracción es soldado fijándose a la chapa. Lo mismo se hace sucesivamente con el gran número de electrodos de tracción. A continuación se tira del soporte, para tirar de todos los electrodos de tracción al mismo tiempo hacia afuera y por lo tanto extraer la abolladura. Luego deben despegarse todavía los electrodos de tracción de la chapa, lo cual se puede hacer con herramientas. Al prever varios electrodos de tracción, que son dispuestos uno al lado del otro, no sólo se pueden eliminar abolladuras pequeñas, sino también abolladuras más grandes en posiblemente pocas fases de trabajo. La disposición de los electrodos de tracción puede ser por ejemplo a lo largo de una línea, preferiblemente con la misma separación uno del otro, o según otro diseño. Esto puede depender de la forma de la abolladura. Durante la extracción los electrodos de tracción se adhieren con sus topes sobre una superficie opuesta, que está formada por ejemplo por el soporte. Debido a la posibilidad de desplazar los electrodos de tracción es posible usar más electrodos de tracción, sin necesidad de ser adaptados especialmente a la forma de la abolladura.

El uso de un cuerpo de soporte metálico permite utilizar un soporte pequeño pero estable. Los pasos sirven al soporte de los electrodos de tracción para su desplazamiento, siendo recíprocamente aislados por el aislamiento.

Es posible despegar los electrodos de tracción de la chapa después de la extracción de la abolladura con la ayuda de una herramienta separada o de un dispositivo separado. Resulta particularmente apropiado que un dispositivo tal para despegar los electrodos de tracción esté integrado en el dispositivo.

Una posibilidad para despegar de la chapa los electrodos de tracción soldados consiste en el hecho de que los electrodos de tracción estén construidos o sostenidos de manera que puedan girar individual o conjuntamente alrededor del su eje longitudinal. Esta medida puede estar prevista en el dispositivo según la invención. Entonces se puede girar con una herramienta, por ejemplo una llave, un electrodo alrededor de su eje longitudinal, lo cual lleva a la rotura por corte de la conexión con soldadura entre la punta del electrodo de tracción y la chapa. En el caso más sencillo el tope del electrodo de tracción puede estar formado por un hexágono, formando en ese caso también las superficies para la llave para girar el electrodo de tracción con la ayuda de una llave. También es concebible que los electrodos de tracción por ejemplo estén conectados entre sí con la ayuda de ruedas dentadas de tal manera que el giro de un único electrodo de tracción conduzca al giro de todos los otros electrodos de tracción.

Como se mencionó al principio, después de la fijación de todos los electrodos de tracción se tira del dispositivo o del soporte. La invención propone ahora dotar al dispositivo de un dispositivo para la aplicación o la creación de una fuerza de tracción sobre los electrodos de tracción.

Por ejemplo se puede tratar de un dispositivo que se apoye entre el soporte y la chapa y esté conformado de tal manera que pueda ampliar la distancia entre el soporte y la chapa, por ejemplo con la ayuda de elementos de expansión o similar.

Se propone además que el dispositivo para la creación de una fuerza de tracción pueda ser aplicado enganchándolo al dispositivo, para no estorbar durante la soldadura de los electrodos de tracción.

Por ejemplo el dispositivo puede ser introducido en guías. Asimismo es posible que el dispositivo para la creación de una fuerza de tracción sea aplicado de manera articulada al dispositivo, en particular al soporte. Éste se puede disponer en ese caso también de tal manera que no estorbe durante la soldadura, sólo permaneciendo continuamente fijo al dispositivo.

Como perfeccionamiento de la invención se puede prever que el dispositivo de fuerza de tracción presente una barra deslizante y un martillo deslizante. Así, el martillo deslizante puede ser movido de la manera usual a lo largo de la barra deslizante y apoyarse contra un tope.

Otra posibilidad propuesta de la invención para aplicar una fuerza de tracción sobre el soporte consiste en usar una palanca apuntalada sobre la chapa, con la cual se conecta el dispositivo a través de un elemento de tracción.

Según la invención puede preverse igualmente que el dispositivo presente una posibilidad de conexión para la conexión a un generador de fuerza de tracción, que esté ya presente en un taller, por ejemplo un juego de poleas, un banco de enderezar carrocerías o similar. La posibilidad de conexión puede ser en el caso más simple una argolla de tracción. Asimismo son concebibles otras posibilidades de conexión, según el tipo del generador de fuerza de tracción.

La posibilidad de desplazamiento de los electrodos de tracción respecto al soporte es aprovechada para formar el dispositivo de manera particularmente flexible, con la ayuda de una alimentación elástica de tal manera que los electrodos de tracción se adhieran independientemente a la orientación del dispositivo siempre a su tope, que sirve para impedir la expulsión de los electrodos de tracción de su guías. La posición de partida de los electrodos de tracción es regulada en este caso a través de la alimentación elástica.

Como perfeccionamiento de la invención puede preverse que la posición de partida de los electrodos de tracción sea individualmente regulable para cada electrodo de tracción, en particular a través de una regulación de los topes o un contratope que interactúe con los topes. Antes de la fijación de los electrodos de tracción se puede regular por lo tanto la posición de partida tal como correspondería a la forma de una chapa sin abolladuras.

En otro perfeccionamiento de la invención se puede prever que el dispositivo presente un electrodo de masa que puede ser conectado con la chapa. Resulta particularmente ventajoso que el electrodo de masa sea dispuesto aislado sobre el soporte, similar a los electrodos de tracción, y sea solicitado por resorte hacia la chapa. El electrodo de masa es entonces, cuando la soldadura de cierre tiene lugar, solicitado por el resorte contra la chapa, por lo que el montador no debe ocuparse más de él.

Se deducen otras características, detalles y méritos de la invención de la siguiente descripción de unas formas de realización preferidas de la invención, así como en base al dibujo. Aquí muestran:

Fig. 1 una sección a través de una primera forma de realización;

Fig. 2 una vista lateral en sección parcial de la forma de realización según la Fig. 1;

Fig. 3 en escala ampliada una sección durante la soldadura;

Fig. 4 otros diseños de disposiciones de electrodos de tracción;

Fig. 5 la aplicación de fuerza de tracción sobre un dispositivo con la ayuda de una palanca;

Fig. 6 una representación correspondiente a la Fig. 1 en otra forma de realización con un dispositivo de tracción amovible;

Fig. 7 una vista lateral en sección parcial de la forma de realización según la Fig. 6;

Fig. 8 una vista lateral de otra forma de realización;

Fig. 9 una vista frontal de la forma de realización según la Fig. 8.

En las Figuras 1 a 3 se representa una primera forma de realización de un dispositivo según la invención, con el cual se pueden extraer abolladuras de la chapa. En las figuras la chapa se representa plana, ya que aquí se trata principalmente sólo de la representación de la estructura del dispositivo.

El dispositivo contiene un soporte 1 que está conformado en el ejemplo de realización representado como cuerpo de soporte 2. El cuerpo de soporte 2 contiene cuatro orificios que se extienden paralelamente entre sí, en cada uno de los cuales se introduce un manguito aislante 3. El manguito aislante 3 contiene sobre su lado vuelto hacia la chapa 4 un collarín circundante 5, que delimita la introducción del manguito aislante 3 en el orificio del cuerpo de soporte 2. La longitud de los manguitos aislantes 3 corresponde a la longitud de los orificios en el cuerpo de soporte 2.

En cada una de las aberturas internas de los manguitos aislantes 3 se introduce un electrodo de tracción 6. Los electrodos de tracción 6 son conformados como clavijas esencialmente cilíndricas, de modo que sean fácilmente guiados. Estos contienen sobre una de sus extremidades vuelta en dirección opuesta a la chapa una cabeza 7 que presenta sobre su superficie frontal una superficie de contacto 8 para un electrodo de soldadura 9. La superficie de contacto 8 está conformada como asiento, para que la punta redondeada de los electrodos de soldadura 9 hallen una buena superficie de contacto.

La cabeza 7 presenta una extensión transversal que tiene un diámetro externo más grande que los manguitos aislantes 3.

En la extremidad vuelta en dirección opuesta a la cabeza 7 el electrodo de tracción 6 forma una punta de soldadura 10, que está ligeramente redondeada. El paso entre la parte cilíndrica del electrodo de tracción 6 y la punta de soldadura 10 es cónico. En la zona del paso entre la zona cónica 11 y la zona cilíndrica del electrodo de tracción 6 se aplica un anillo de seguridad 11.

Entre la extremidad ensanchada 5 del manguito aislante 3 y el anillo de seguridad 11 se extiende un muelle de compresión 12, que solicita el electrodo de tracción de tal modo que la punta de soldadura 10 sea extraída el máximo posible del cuerpo de soporte 2. Este movimiento provocado por el muelle 12 está delimitado por la adherencia de la cabeza 7 del electrodo de tracción 6 sobre la superficie del cuerpo de soporte 2.

Como se observa en la Figura 2, el cuerpo de soporte 2 contiene en conjunto cuatro electrodos tales de tracción 6, que están dispuestos a la misma distancia uno al lado del otro y presentando también todos la misma longitud. Las cabezas 7 están conformadas en forma de hexágono, correspondiendo en su forma por lo tanto a las cabezas hexagonales normales de los tornillos. Éstas muestran, véase Figura 2, una separación recíproca.

El cuerpo de soporte 2 presenta la forma de un prisma hexagonal con un eje longitudinal que se extiende perpendicularmente a los ejes de los orificios y de los electrodos de tracción 6. En la zona de las dos extremidades el cuerpo de soporte contiene un saliente cilíndrico 13 que a través de una abertura agarra por detrás una lengüeta 14. La parte restante fuera de la lengüeta 14 del saliente 13 presenta un anillo de seguridad que impide el deslizamiento de la lengüeta 14. De esta forma, una lengüeta 14 se apoya de manera que pueda girar sobre cada una de las dos extremidades del cuerpo de soporte 2. Las lengüetas 14 presentan aproximadamente la forma de rectángulos alargados. En sus extremidades vueltas en dirección opuesta al soporte sobre el cuerpo de soporte 2 se apoyan de manera que puedan girar los salientes de forma similar a las protuberancias 15 de un travesaño 16. El travesaño 16 tiene una forma parecida al cuerpo de soporte 2. En el travesaño 16 se atornilla concéntricamente entre sus dos extremidades un bulón de tracción 17, que contiene en su extremidad libre una tuerca de retención 18. Se puede aferrar la tuerca de retención 18 con un dispositivo de tracción para tirar del dispositivo.

El dispositivo se usa de la manera siguiente, véase en particular la Figura 3. El soporte es apoyado con los electrodos de tracción sobre la chapa 4. Las lengüetas 14 son giradas hacia afuera por lo que las cabezas 7 de los electrodos de tracción quedan libres. El cuerpo de soporte 2 es prensado, por ejemplo con la ayuda de las lengüetas 14, ligeramente contra la chapa, por lo que las cabezas 7 de los electrodos de tracción 6 ya no se adhieren sobre el cuerpo de soporte 2, como se representa en la Figura 3. Ahora el electrodo de soldadura 9 es prensado sobre la superficie de contacto 8 y se hace pasar una corriente de soldadura. La corriente de soldadura produce una soldadura de la punta de soldadura 10 del electrodo de tracción con la chapa 4. A continuación se suelda fijamente un segundo electrodo de tracción 6 de la misma manera sobre la chapa 4, hasta que estén soldados, al final, todos los electrodos de soldadura 6 sobre la chapa
4.

El resultado de una soldadura tal a una chapa 4 que presenta una abolladura 19 está representado en la Figura 5. Ahora se usa una palanca 20, que presenta en la zona de una de sus extremidades una placa de apoyo 21. Con esta placa de apoyo la palanca 20 se apoya en otro punto de la chapa 4. La tuerca de retención 18 es desatornillada del bulón de tracción 17 y el bulón de tracción 17 es hecho pasar entre las dos traversas 22, 23 de la palanca 20. A continuación se atornilla nuevamente la tuerca de retención 18 sobre el bulón de tracción 17. Ahora el montador aferra la empuñadura 24 de la palanca 20 y tira del dispositivo fuera de la chapa 4 verticalmente respecto a la superficie de la chapa. En este caso se ejerce una fuerza de tracción principalmente sobre los dos electrodos de tracción intermedios, ya que las cabezas 7 de los otros dos electrodos de tracción no se adhieren todavía al cuerpo de soporte 2. Sólo cuando también estas cabezas 7 se adhieren, se ejerce una fuerza sobre los respectivos electrodos de tracción. Después de una rotación correspondiente de la palanca 20 la abolladura 19 es extraída, por lo que la chapa 4 es de nuevo plana, como debería ser. Dado que el ancho de las cabezas 7 de los electrodos de tracción 6 es más grande que el diámetro externo de los manguitos aislantes 3, en la tracción no se transmite efectivamente ninguna fuerza mediante los manguitos aislantes 3. El tope es formado entre el lado inferior de las cabezas 7 y el lado superior del cuerpo de soporte 2.

En la forma de realización según las Figuras 1 a 3 los electrodos de tracción 6 están dispuestos de manera equidistante a lo largo de una línea. Los electrodos de tracción pueden ser dispuestos, sin embargo, también según otro diseño. La Figura 4 a muestra la disposición correspondiente a la forma de realización según las Figuras 1 a 3.

La Figura 4 b muestra una disposición en la que los electrodos de tracción 6 están dispuestos según un círculo.

La Figura 4 c muestra una disposición en la que los electrodos de tracción están dispuestos a lo largo de los lados de un rectángulo. Son posibles obviamente también otras disposiciones de electrodos.

Ahora pasamos a la forma de realización según la Figura 6 y 7. Los electrodos de tracción están aquí conformados y sostenidos de la misma manera como en la forma de realización precedente, por lo que esta parte de la descripción no será repetida. El cuerpo de soporte 25 muestra en la zona de cada uno de sus dos lados longitudinales 26 una acanaladura 27 entallada sobre su lado superior. Estas dos acanaladuras 27 posicionadas sobre los lados longitudinales vueltos en dirección opuesta 26 forman una guía para un dispositivo con el que se puede ejercer una fuerza de tracción sobre el cuerpo de soporte 25. El dispositivo para la aplicación de la fuerza de tracción comprende un estribo en U 28, en el que las extremidades de las barras 29 sobre sus lados internos presentan una conformación complementaria correspondiente a las acanaladuras 27. El estribo 28 puede ser empujado desde el lado frontal 30 del cuerpo de soporte 25 sobre este último, los salientes sobre los lados internos de los brazos 29 engranando en las acanaladuras 27. De esta forma el estribo 28 es conectado en dirección vertical respecto a la chapa 4 de manera fija con el cuerpo de soporte 25. En la traversa del estribo 28 se atornilla un bulón de tracción 17 que presenta del mismo modo una tuerca de retención 18. Este dispositivo de tracción puede ser aferrado de la misma manera como en la Figura 5.

Adicionalmente el cuerpo de soporte 25 de la forma de realización según la Figura 6 y 7 contiene otro orificio aislado a través de un manguito aislante 3, que se extiende paralelamente a los orificios para los electrodos de tracción 6. En esta guía se conduce un electrodo de masa 31 de manera de pueda ser desplazado, que es solicitado del mismo modo por un muelle de compresión cargado contra la chapa 4. Con la ayuda de este electrodo de masa 31 la corriente es llevada a la chapa 4. Este electrodo de masa hace innecesario llevar la corriente de una manera diferente a la chapa 4.

Las Figuras 8 y 9 muestran de manera muy simplificada otra posibilidad de cómo puede ser un dispositivo según la invención. Aquí nuevamente se presenta un cuerpo de soporte 2 con un gran número de electrodos de tracción 6. Sobre el cuerpo de soporte en este caso rectangular en sección transversal 2 se empuja una jaula 32, desde su lado frontal, que está conformada con un perfil hueco cuadrado con una ranura sobre uno de sus lados longitudinales. La abertura interna 33 de este perfil corresponde en su anchura a la anchura del cuerpo de soporte 2. Cuando se empuja hacia arriba, los electrodos de tracción alcanzan la ranura 34, por lo que pueden sobresalir a través de la ranura hacia abajo. En el lado superior 35 vuelto en dirección opuesta a los electrodos de tracción 6 de la jaula se atornilla una barra deslizante 36, sobre la que se desliza un martillo deslizante 37. En la extremidad externa de la barra deslizante 36, una empuñadura 38 es fijada con una superficie de tope 39 para el martillo deslizante 37. Después de la fijación a través de soldadura de los electrodos de tracción, el montador golpea con el martillo deslizante 37 contra la superficie de tope 39, hasta que la abolladura sea
extraída.

Después de que la abolladura 19 haya sido extraída de la chapa, los electrodos de tracción deben ser separados todavía de la chapa 4. Pare ello el dispositivo de tracción se gira hacia afuera con las lengüetas 14 de nuevo lateralmente en la forma de realización según las Figuras 1 a 3, de forma similar como en la Figura 3. Luego el montador aferra con una llave las cabezas hexagonales 7 de los electrodos de tracción 6 girándolas. De esta forma se corta la conexión entre la chapa 4 y las puntas de soldadura 10.

En las formas de realización según las figuras restantes se extrae el dispositivo de tracción lateralmente y luego se procede de manera parecida.

Claims (15)

1. Dispositivo para la extracción de abolladuras (19) de chapas (4), con

1.1

un soporte formado como cuerpo de soporte metálico (2, 25),

1.2

un gran número de electrodos de tracción posicionados uno al lado del otro (6), que

1.2.1

en su dirección longitudinal propia están apoyados independientemente uno del otro de forma móvil sobre el soporte,

1.2.2

presentan en una de sus extremidades una punta de soldadura eventualmente redondeada (10) y

1.2.3

sobre su otra extremidad presentan una superficie de contacto (8) para un electrodo de soldadura (9),

1.2.4

con un tope que actúa en dirección de tracción y

1.2.5

son solicitados por resorte para adherirse al tope

caracterizado por el hecho de que

1.3

el soporte presenta pasos aislados para los electrodos de tracción (6), donde

1.4

en los pasos del cuerpo de soporte se insertan manguitos aislantes (3).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, donde la posición de partida de los electrodos de tracción (6) es individualmente regulable, en particular a través de una regulación de los topes.

3. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, con un dispositivo para despegar los electrodos de tracción soldados (6) de la chapa (4).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, donde los electrodos de tracción (6) están conformados o sostenidos de manera que pueden girar alrededor de su eje longitudinal individual o conjuntamente para despegarlos de la chapa (4).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, donde al menos un electrodo de tracción (6) presenta superficies para una llave para aplicar una herramienta.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, con un dispositivo para la aplicación de una fuerza de tracción sobre los electrodos de tracción (6).

7. Dispositivo según la reivindicación 6, donde el dispositivo para la aplicación de una fuerza de tracción se apoya entre el soporte y la chapa (4) y está conformado para la elevación del soporte.

8. Dispositivo según la reivindicación 6 o 7, donde el dispositivo para la aplicación de una fuerza de tracción es aplicable de manera enganchable al dispositivo.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 8, donde el dispositivo para la aplicación de una fuerza de tracción es insertable en guías del dispositivo.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 8, donde el dispositivo para la aplicación de una fuerza de tracción es aplicado sobre el dispositivo de manera articulada.

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 10, donde el dispositivo para la aplicación de una fuerza de tracción presenta una barra deslizante (36) y un martillo deslizante (37).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 10, donde el dispositivo para la aplicación de una fuerza de tracción presenta una posibilidad de conexión para una palanca (20).

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 10, donde el dispositivo para la aplicación de una fuerza de tracción presenta una posibilidad de conexión para un generador de fuerza de tracción externo.

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, con un electrodo de masa (31).

15. Dispositivo según la reivindicación 14, donde el electrodo de masa (31) es dispuesto aislado sobre el soporte y es solicitado por resorte hacia la chapa (4).