ES2262827T3

ES2262827T3 - Envase a partir de cortes planos.

Info

Publication number: ES2262827T3
Application number: ES02760143T
Authority: ES
Inventors: Hartwig Chamier Von Gliszczynski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-08-31
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2006-12-01
Anticipated expiration: 2022-08-30
Also published as: ATE327186T1; CA2458967C; DK1421017T3; WO2003024841A1; DE50206916D1; PT1421017E; DE20114285U1; EP1421017A1; CA2458967A1; JP4001109B2; EP1421017B1; US7188727B2; JP2005502556A; DE10294228D2; US20040245143A1

Abstract

Envase formado por una tapa (1), una base (3) y al menos una pieza insertada (15), en el cual - la tapa (1) y la base (3) están confeccionados esencialmente a partir de uno o varios cortes planos. - la pieza insertada (15) divide la base (3) en compartimentos de alojamiento (14), - la pieza insertada a partir de un corte plano puede levantarse a lo largo de una línea doblada superior (22), caracterizada porque presenta al menos una abertura (23), donde al menos 2 líneas dobladas (26) se extienden desde cada una de las aberturas (23) hasta cada uno de los dos bordes laterales longitudinales (16) para plegar los separadores laterales (24) y los separadores centrales (25) destinados a formar los compartimentos de alojamiento (14) en el levantamiento separando las líneas dobladas, que se extienden (26) a partir de los extremos de la abertura (23), de la línea doblada superior (22) para fijar las superficies trapezoidales intermedias que forman los separadores laterales (24) y - la base presentauno o varios orificios (5) para alojar la pieza insertada (15) de un segundo envase abierto de la misma clase, apilado debajo del envase abierto.

Description

Envase a partir de cortes planos.

La presente invención trata de un envase esencialmente confeccionado a partir de cortes planos, compuesto por una tapa, una base con orificios y por una pieza insertada desplegada para la división de la base en compartimentos de alojamiento para el alojamiento de un producto de embalaje redondo u ovalado, y un método para levantar la pieza insertada.

Los envases convencionales para huevos se componen, en su mayoría, de cartón moldeado o plástico, los cuales se elaboran con una forma determinada y se suministran como unidades apiladas, compuestas por numerosos envases iguales.

Este tipo de envases tienen la desventaja de ser relativamente voluminosos incluso en forma apilada, lo que ocasiona, por lo tanto, debido a este relleno de volumen ineficaz, importantes gastos de transporte.

Además, las superficies de estos envases no pueden estamparse o sólo pueden estamparse directamente con una calidad mala y poco satisfactoria debido a su porosidad y rugosidad. Por lo tanto, se ha acostumbrado a colocar etiquetas estampadas con la información para el consumidor. Sin embargo, la colocación de estas etiquetas no resulta muy ventajosa debido a los gastos que suponen el precio de la etiqueta y la operación de pegado que también es necesaria.

Otra desventaja de los envases de cartón moldeado, en comparación con el cartón ondulado, es el precio costoso del material y la alta sensibilidad del cartón moldeado frente a la humedad. La humedad del aire influye más, por ejemplo, en la extensión de la superficie del material que en la del cartón ondulado. Las dimensiones constantes de las unidades de envase son importantes para el funcionamiento de las máquinas. Aun cuando la mayoría de las máquinas de envasado de huevos admiten tolerancias relativamente altas, se producen grandes fluctuaciones que provocan fallos en el proceso de funcionamiento.

En Alemania se fabrican y venden al año mucho más de 100 millones de envases para huevos. Por tanto, hasta las pequeñas diferencias en el precio de fabricación por envase, incluido el estampado y el etiquetado, garantizan una ventaja de venta que no debe infravalorarse teniendo en cuenta la cantidad de piezas.

Ya que en Alemania los envases de cartón moldeado de seis y diez unidades se han convertido en un "cuasi-estándar" de envases para huevos, es importante para un nuevo envase que se vaya a desarrollar que se pueda utilizar en estas máquinas sin modificar las máquinas de envasado de huevos convencionales. Es especialmente ventajoso cuando se pueda utilizar sucesivamente el nuevo envase que se vaya a desarrollar y los envases convencionales de cartón moldeado sin modificar o cambiar las máquinas.

Por la WO 98/43897 y la US 4,934,533 se conocen envases que pueden confeccionarse a partir de cartón ondulado plano doblando y pegando. Sin embargo, éstos no pueden apilarse cuando están abiertos y, por lo tanto, no pueden utilizarse en las máquinas de envasado convencionales. En especial, los envases según la US 4,934,533 no son suficientemente estables cuando están cerrados, lo que impide que los paquetes llenos se apilen unos sobre otros de forma segura.

Por la US 4,462,537 se conoce un cartón de huevos, cuyas partes superior e inferior se confeccionan a partir de cartón plano, y que presenta una pieza insertada de plástico o cartón moldeado para el alojamiento de un producto de embalaje, donde la parte inferior muestra orificios que sirven para alojar los elementos sobresalientes de la pieza insertada de plástico o cartón moldeado de la caja inferior apilada debajo de una caja superior.

Según otro acondicionamiento de la US 4,462,537, las paredes laterales muestran huecos y los separadores, que dividen la base del envase en compartimentos de alojamiento, se forman mediante varios elementos individuales y piramidales, colocados en la superficie de la base, o mediante pliegues alineados paralelamente al lado largo del envase. Este tipo de envase tiene las desventaja de que, cuando está abierto, no puede apilarse o no se apila muy bien y la fabricación es mucho más costosa.

Por la WO 00/76882-A1 se conoce un envase confeccionado a partir de cortes planos compuesto por una tapa, una base y separadores levantados para dividir la base en compartimentos de alojamiento. Los separadores presentan bordes doblados superiores e inferiores alineados paralelamente a la pared lateral estrecha del envase. La base se distingue por orificios para el alojamiento de los separadores de un segundo envase abierto de la misma clase, apilado debajo del envase abierto. Sin embargo, los separadores no cubren los orificios de la base, de modo que el envase queda abierto por debajo y, si se utiliza como envase para huevos, puede salirse del envase el líquido del huevo en el caso de que se rompa.

La función de la invención es superar las desventajas del estado de la técnica nombradas más arriba y facilitar un envase rentable y convencional para las máquinas. Para que los envases funcionen en las máquinas, es necesario que éstos, que sirven, en las máquinas de envasado, de reserva en el lado de entrada, se puedan disponer en capas para apilarlos y después puedan separarse automáticamente.

La presente invención se caracteriza por un envase formado por una tapa, una o varias piezas insertadas y una base en el cual

-: la tapa y la base están confeccionados a partir de uno o varios cortes planos,

-: la pieza insertada divide la base en compartimentos de alojamiento,

-: la pieza insertada a partir de un corte plano puede levantarse a lo largo de una línea doblada superior, que presenta al menos una abertura, donde al menos 2, preferiblemente 3, líneas dobladas se extienden desde cada una de las aberturas hasta cada uno de los dos bordes laterales alineados esencialmente, cuando están en plano, de forma paralela a la línea doblada superior para plegar los separadores laterales y los separadores centrales destinados a formar los compartimentos de alojamiento al levantarla y

-: la base muestra uno o varios orificios para alojar la pieza insertada de un segundo envase abierto de la misma clase, apilado debajo del envase abierto.

Los cortes planos están compuestos preferiblemente de cartón y/o cartón ondulado, especialmente preferible es la fabricación de la tapa y la base a partir de cartón ondulado y de la pieza insertada a partir de cartón. Las formas de aplicación preferentes son objeto de las reivindicaciones secundarias.

Por regla general, el envase según la presente invención presenta una o varias piezas insertadas con 2, 3, 4 ó 5 aberturas, con lo cual una pieza insertada forma dos capas, dos piezas insertadas, tres capas, etc., de compartimentos de alojamiento con 3, 4, 5 ó 6 compartimentos de alojamiento por capa.

En el caso de 2 aberturas, se fijan 2 separadores laterales mediante pliegues, con lo cual se limita dentro de una capa 1 compartimento de alojamiento mediante 2 separadores laterales de la pieza insertada, un separador central de la pieza insertada y una pared lateral del envase, mientras que los dos compartimentos de alojamiento exteriores se limitan cada uno mediante 2 paredes laterales del envase, que están esencialmente en ángulo recto la una con la otra, el separador central de la pieza insertada y 1 pared lateral de la pieza insertada.

Los compartimentos de alojamiento se han diseñado para alojar objetos redondos u ovalados.

Preferiblemente se ha desarrollado la pieza insertada de forma que los separadores centrales muestren al menos una lengüeta acodada a la altura de los bordes laterales de la pieza insertada en sus extremos inferiores, que pueda unirse con la superficie de la base en forma de superficie de apoyo pegándola o encajándola. Los separadores laterales también pueden mostrar al menos una lengüeta acodada (lengüeta lateral), que pueda unirse asimismo con la superficie de la base en forma de superficie de apoyo en caso necesario, pegándola o encajándola.

La pieza insertada puede levantarse preferiblemente a partir de una sola pieza de corte plano.

La pieza insertada puede llegar desde la superficie de la base hasta el lado inferior de la superficie de la tapa, con lo cual el borde doblado superior y/o los bordes de corte de las aberturas superiores de la pieza insertada entran en contacto con el lado inferior de la superficie de la tapa. De esta forma, se consigue también estabilidad en el apilamiento de los envases llenos. Preferiblemente la pieza insertada muestra líneas de corte a lo largo del borde doblado central superior, las cuales dividen el borde doblado debido, en parte, a que se dobla fácilmente, esto es, de casi 1/5 hasta 1/2 de la longitud de cada borde doblado.

La superficie de la base muestra uno o varios orificios para el alojamiento de la/las piezas insertadas de un segundo envase de la misma clase, apilado debajo del envase abierto. El orificio se encuentra debajo de la pieza insertada, que está sobre la superficie de la base.

Preferiblemente el orificio muestra al menos la forma y el tamaño de la superficie de corte alineada horizontalmente, es decir paralelamente, a la superficie de la base a través de la pieza insertada levantada a una altura inferior a 1/4 de la altura total de la pieza insertada, preferiblemente justo sobre la superficie de la base.

El orificio muestra preferiblemente una forma esencialmente rectangular en sentido longitudinal y huecos triangulares o poligonales en la parte de las paredes laterales longitudinales de la pieza insertada, los cuales se extienden en punta en dirección a la pared lateral del envase. La superficie restante de la base interior sirve de apoyo para el lado inferior de la pieza insertada. En ambos extremos de la forma esencialmente rectangular en sentido longitudinal del orificio, se encuentran convenientemente lengüetas triangulares que pueden levantarse y que sirven para cerrar la pieza insertada por los extremos transversales.

La pieza insertada se fija en la superficie de la base, preferiblemente pegando las lengüetas dobladas que sobresalen debajo, preferentemente en los separadores centrales de la pieza insertada.

Las aberturas sobre la línea doblada superior de la pieza insertada tienen, cuando están en plano, la forma de una línea de corte en el caso más fácil, pero pueden tener también la forma de una ruta. En este caso, los puntos de corte del lado que forma el ángulo más pequeño de la ruta están sobre la línea doblada superior.

Las líneas dobladas que forman el separador central mediante pliegues fijan, preferiblemente limitadas mediante los bordes de corte de la abertura, dos líneas dobladas adyacentes y el borde lateral longitudinal de la pieza insertada, una superficie trapezoidal, donde el lado inferior del trapecio es más largo que el opuesto superior. El separador lateral tampoco puede plegarse en ángulo, por ejemplo, en forma semicircular, y muestra sólo dos líneas dobladas exteriores partiendo de la abertura superior.

Además, se pueden proteger los objetos de envasado mediante uno o varios materiales de embalaje que cedan suavemente colocándolos o, en caso necesario, también pegándolos, en los compartimentos de alojamiento, como por ejemplo, papel crepé u hojas de plástico espumadas. Asimismo es posible fijar una hoja de plástico altamente flexible o colocar una tela embutida. Los materiales de plástico son preferiblemente biodegradables.

Las paredes laterales se han confeccionado preferiblemente a partir de dos o de varias partes, donde los lados están separados unos de otros por bordes de corte y/o bordes doblados. Preferiblemente el envase muestra un lado inferior y uno superior, referido a una pared lateral. Según otro acondicionamiento, la línea de separación entre el lado superior e inferior, preferiblemente de cada lado, es más larga que el borde que forma el lado con la superficie de la base o el lado con la superficie de la tapa. Además, los lados superior e inferior de una pared lateral presentan conveniente y esencialmente la misma altura. Los lados inferiores no muestran preferiblemente ningún
hueco.

De los lados que chocan en ángulo el uno con el otro, uno de los lados muestra preferentemente al menos una lengüeta, que une, cuando está levantada, el lado con el lado que choca con él en ángulo de la otra pared lateral, preferentemente pegándola. Las lengüetas se han diseñado preferiblemente de forma triangular y muestran un borde doblado junto con el lado, con el que éstas se articulan cuando están en plano. La tapa puede presentar uno o varios orificios que sirvan para ver el interior. Los orificios de la tapa pueden cerrarse con una hoja de plástico transparente.

Gracias a la facilidad de pliegue, resulta ventajoso, en especial para los bordes doblados de la pieza insertada, cortar un poco los bordes doblados, convenientemente en el lado opuesto al ángulo en punta, por ejemplo, hasta la mitad del espesor del material.

La tapa y la base están articuladas una con la otra, preferiblemente mediante un borde doblado en una de las paredes laterales. El borde doblado puede reforzarse pegándolo, con lo cual, al cerrar la tapa, aparece una fuerza adicional por recuperación elástica.

Además, el otro lado opuesto muestra uno o varios dispositivos para cerrar la tapa. Los dispositivos para cerrar la tapa se han diseñado preferentemente de forma que muestran, por un lado, encorvaduras y, por otro lado, aberturas que sirven de asiento de las encorvaduras. Una de las dos piezas de este dispositivo de soporte se fija, cuando el envase está cerrado, en una o varias lengüetas de cierre que se cogen debajo del lado de la base o de la tapa.

Las encorvaduras se crean convenientemente cortando y doblando hacia afuera los bordes cortados. En el interior del pliegue puede aplicarse un punto de pegamento para lograr estabilización.

Los materiales adecuados para fabricar los cortes planos pueden ser los siguientes: cortes de cartón, tales como materiales de cartón de una o varias capas, como el cartón homogéneo, cartón dúplex o cartón tríplex, cartón con una parte plástica o de fibra sintética. También son apropiados los cortes de materiales complejos u otros materiales de plástico que se puedan doblar y plegar, pudiendo contener materias primas naturales modificadas químicamente como la celulosa.

Especialmente adecuado es el cartón ondulado o uno de los materiales nombrados más arribas conteniendo cartón ondulado o capas onduladas. Lo importante es que el material se pueda doblar y plegar. Todos los materiales nombrados anteriormente pueden estar revestidos, por ejemplo con polietileno, en caso necesario, y deben ser adecuados para estampar. El estampado puede llevarse a cabo mediante, por ejemplo, tipografía, impresión por offset o impresión en hueco. La pieza insertada se pliega preferentemente de cartón.

Los productos de embalaje adecuados son las mercancías frágiles producidas en masa, como por ejemplo, huevos, productos de chocolate o frutas. Los envases según la invención mostraron en las pruebas de práctica que son eficazmente adecuados para proteger un producto frágil de los impactos de la presión y los golpes.

Los envases según la presente invención pueden apilarse, cuando están abiertos, en los depósitos de almacenamiento de las máquinas de envasado de huevos. Por regla general, éstas cogen el cartón inferior correspondiente del montón, generalmente mediante puntas de penetración, lo voltean y llevan el cartón abierto a la posición para colocar los huevos. A continuación, se cierra automáticamente el cartón, por lo que es importante que la lengüeta de cierre encaje debajo de la tapa que se cierra, con el fin de facilitar la sujeción de las encorvaduras en los agujeros de cierre. Para ello se eleva ligeramente la lengüeta de cierre mientras se cierra la tapa.

Al mismo tiempo, los envases según la invención tienen la ventaja de que pueden transportarse como cortes planos, y de que sólo se levantan antes de su uso mediante una máquina plegadora, utilizando pegamento en caso necesario, tal como cola caliente.

Además, los envases según la invención tienen la ventaja de que se pueden estampar por todos los lados. Así pueden colocarse, por ejemplo, los códigos de barras en el lado inferior de la base del envase, lo que resulta ventajoso para que el escáner de una caja registradora pueda leerlo. Además, la invención permite que el envase se fabrique a partir de pocos cortes, convenientemente dos cortes: un corte para la parte inferior y superior de la unidad del envase y un corte para la pieza insertada.

Además, el envase según la invención tiene la ventaja de poder apilarse en un espacio más estrecho. De esta forma, se abarca al menos 2/3, preferentemente 70% como mínimo, de la altura de un envase abierto de la unidad de envase apilado debajo, lo que resulta ventajoso. A 1 m de altura del montón, se pueden apilar 70 envases abiertos como mínimo, preferiblemente 90 como mínimo o, en especial, preferiblemente 110 como mínimo. Si utiliza el envase según la invención para envasar huevos, se pueden apilar hasta un metro 125 cajas aproximadamente, cuando están abiertas. En este caso, la base y la tapa tienen una altura cada una de 3,5 cm aprox.

Para evitar el riesgo de lesiones, los bordes de corte pueden hacerse de forma rugosa o dentada, es decir, provistos de pequeños dientes.

Según otro acondicionamiento de la invención, 2 ó más unidades de envase pueden formar una unidad, en la que están unidas, por ejemplo, mediante separadores en las paredes laterales que pueden agujerearse si fuera necesario para separarlas más fácilmente. En esto, también es posible levantar de un corte el cuerpo base de una de estas unidades, que se forman a partir de dos o más unidades de envase. Estas unidades se conocen, en el caso de los envases para huevos, con el nombre de "doble de seis" o "doble de diez".

Además, es objeto de la invención un método para levantar la pieza insertada que también se describe arriba y en las reivindicaciones, en especial las piezas insertadas que muestran al menos aberturas n (n es mayor igual a dos) y n más dos lengüetas.

Para ello, se toma el corte plano de la pieza insertada en las lengüetas de los separadores centrales con soportes móviles, con lo cual cada soporte con la lengüeta correspondiente forma al menos un punto de detención y los puntos de detención se mueven longitudinalmente (en esencia, paralelamente a la línea doblada superior de la pieza insertada) en dirección al centro del corte de la pieza insertada para plegar los separadores laterales, y transversalmente (en esencia, perpendicularmente a la línea doblada superior de la pieza insertada) para plegar los separadores centrales.

Todos los puntos de detención se encuentran preferiblemente en un plano del punto de detención durante los movimientos longitudinal y transversal. Los movimientos longitudinal y transversal pueden llevarse a cabo al mismo tiempo.

Además, el pliegue de los separadores laterales y de los separadores centrales está soportado preferentemente por los dispositivos de levantamiento que se mueven en la perpendicular de la superficie del plano del punto de detención, que pueden desarrollarse como cilindros elevadores o soportes de sujeción. Los dispositivos de levantamiento actúan durante el movimiento longitudinal (preferiblemente) y/o el movimiento transversal en las superficies de los separadores laterales (preferiblemente), allí preferentemente a la altura de las líneas dobladas centrales del separador lateral, y/o en la superficie del separador central, allí preferentemente a la altura de la línea doblada superior, a lo largo de una dirección común respecto a la perpendicular de la superficie del plano del punto de detención.

Los movimientos longitudinal y transversal pueden llevarse a cabo al mismo tiempo, sin embargo es preferible que se realice primero el movimiento longitudinal y después, por separado, el movimiento transversal.

La pieza insertada desplegada se puede tomar con pinzas de alojamiento, que pueden desarrollarse, por ejemplo, como pinzas de ventosa, preferiblemente se colocan en las lengüetas de los separadores centrales y en una base de cartón, para sujetarlas preferiblemente pegándolas a la superficie de la base.

Cada soporte móvil contiene preferiblemente una pinza de alojamiento y un contrasoporte móvil, de modo que las lengüetas de los puentes centrales se fijan durante el movimiento longitudinal y transversal entre el contrasoporte móvil y la pinza de alojamiento.

Las ventajas de los acondicionamientos de la invención se aclaran mediante dibujos.

La ilustración 1 muestra un corte para la tapa y la base de un envase según la invención. Las líneas dobladas se representan discontinuas y las líneas de corte, continuas.

La ilustración 2 muestra la pieza insertada, la cual forma compartimentos de alojamiento en la base al levantarla y fijarla en el envase según la ilustración 3.

La ilustración 3 muestra una vista general del envase, cómo se coloca para el envase de 10 huevos, utilizando los cortes según las ilustraciones 1 y 2.

A continuación, se describe, como ejemplo, una forma de aplicación según las ilustraciones 1 a 3.

La tapa (1), la base (3) y las paredes laterales (6) forman las superficies exteriores del envase. La base (3) muestra una superficie de la base (4) con un orificio poligonal y lados inferiores (8). El orificio (5) en la base (3) sirve de alojamiento para la pieza insertada (15) de un segundo envase abierto de la misma clase, apilado debajo del envase abierto (no se muestra en las ilustraciones).

El orificio (5) pasa en sentido longitudinal en forma casi rectangular; el lado más largo del orificio está alineado paralelamente a la pared lateral más larga (pared lateral longitudinal (9)) y el lado más corto llega hasta la pared lateral más corta o está próximo a esta pared (pared lateral transversal (11)), y del lado más largo de la pared lateral (8) parten otras superficies escotadas en forma triangular, en las que las puntas de los triángulos se extienden hacia la pared lateral más larga (pared lateral longitudinal (9)). La superficie de la base interior que queda (4) sirve de apoyo para la pieza insertada (15) como superficie adhesiva. En los extremos transversales del orificio (5) que pasa en sentido longitudinal en forma casi rectangular se encuentran lengüetas triangulares (29) que sirven para cerrar los orificios en los extremos transversales (32) de la pieza insertada.

Las lengüetas (21) unen en ángulo, cuando están levantadas, los lados (7 u 8) de la pared lateral transversal (11) con los de la pared lateral longitudinal (9) en ángulo. Las lengüetas se han diseñado de forma triangular y muestran un borde doblado junto con el lado de la pared lateral longitudinal (9), con el que éstas se articulan.

Las paredes laterales (9, 11) se forman cada una a partir de un lado superior e inferior (7, 8), donde sólo el lado posterior superior e inferior (7, 8) de la pared lateral longitudinal (9) está unido uno con el otro mediante un borde doblado, de este modo se articula la tapa (1) con la base (3).

La línea de separación entre el lado superior e inferior (7, 8) es más largo que el borde que forma el lado (8) con la superficie de la base (4) o el lado (7) con la superficie de la tapa (2). El lado superior e inferior (7, 8) de una pared lateral (6) muestra, cuando está elevado, esencialmente la misma altura.

El lado inferior delantero (8) de la pared lateral longitudinal (9) se articula mediante un borde doblado con una lengüeta de cierre con encorvaduras (18) formadas mediante bordes doblados y de corte, y dobladas hacia afuera (véase, por ejemplo, la ilustración 1, en la ilustración 3 la lengüeta de cierre (13) es parte de la tapa (1)). Al cerrar, la lengüeta de cierre se desliza debajo del lado superior delantero (8) de la pared lateral longitudinal (9) de la tapa. En esto, las encorvaduras (18) encajan en las aberturas (17) del lado superior delantero (7) de la pared lateral longitudinal (9) de la tapa (1), y la base (3) y la tapa (1) quedan fijadas.

La ilustración 2 muestra el corte plano a partir del cual se forma el separador central (25) elevado en el levantamiento para dividir la base (3) en dos capas de compartimentos de alojamiento (14). A lo largo de los separadores centrales (25) se forman separadores laterales (26) a la altura de las aberturas mediante el pliegue por ambos lados de un separador central (25).

La pieza insertada muestra un borde doblado superior (22) y, a la altura de las aberturas (23), 3 líneas dobladas / bordes doblados (26), que se extienden por el centro y desde los extremos de las aberturas (23) hasta el borde lateral longitudinal (16) de la pieza insertada plana, separando los bordes doblados (26), que se extienden a partir de los extremos de las aberturas, del borde doblado superior (central) (22) para fijar las superficies trapezoidales intermedias. La parte de los bordes laterales longitudinales (16) que es el componente de las lengüetas (27) de los separadores centrales (25) forma dos líneas esencialmente paralelas a la línea doblada superior. Las aberturas (23) tienen forma de ruta. Entre las paredes laterales de la pieza insertada se fijan las superficies de limitación centrales de los compartimentos de alojamiento mediante los separadores centrales (25). En la base de las superficies de limitación centrales se encuentran lengüetas acodadas (27) que forman una unión adhesiva con la superficie (4) de la base (3). Asimismo, en la base de los separadores laterales de la pieza insertada se encuentran lengüetas triangulares (29) que, cuando están levantadas, se apoyan en la superficie (4) de la base (3).

Las lengüetas (27) también pueden ser tan largas que choquen contra las paredes laterales longitudinales inferiores (9) a la altura de la superficie de la base (4), lo que, al colocarlas, ayudan a colocar milimetradamente la pieza insertada (15).

Claims

1. Envase formado por una tapa (1), una base (3) y al menos una pieza insertada (15), en el cual

-: la tapa (1) y la base (3) están confeccionados esencialmente a partir de uno o varios cortes planos.

-: la pieza insertada (15) divide la base (3) en compartimentos de alojamiento (14),

-: la pieza insertada a partir de un corte plano puede levantarse a lo largo de una línea doblada superior (22), caracterizada porque presenta al menos una abertura (23), donde al menos 2 líneas dobladas (26) se extienden desde cada una de las aberturas (23) hasta cada uno de los dos bordes laterales longitudinales (16) para plegar los separadores laterales (24) y los separadores centrales (25) destinados a formar los compartimentos de alojamiento (14) en el levantamiento separando las líneas dobladas, que se extienden (26) a partir de los extremos de la abertura (23), de la línea doblada superior (22) para fijar las superficies trapezoidales intermedias que forman los separadores laterales (24) y

-: la base presenta uno o varios orificios (5) para alojar la pieza insertada (15) de un segundo envase abierto de la misma clase, apilado debajo del envase abierto.

2. Envase según la reivindicación 1, en el cual al menos 3 líneas dobladas (26) se extienden desde cada una de las aberturas (23) hasta los bordes laterales longitudinales (16) para plegar los separadores laterales (24) en el levantamiento.

3. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza insertada (15) forma una unión esencialmente sólida con la superficie de la base (4) y porque la pieza insertada (15) se extiende hacia arriba desde el fondo de la base hasta el interior de la superficie de la tapa (2).

4. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa (1), la base (3) y uno o varios lados (7,8,9,11), preferentemente todos los lados, pueden levantarse a partir de una sola pieza de corte plano.

5. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza insertada (15) puede levantarse a partir de una sola pieza de corte plano.

6. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los separadores centrales (25) fijan las superficies de limitación centrales de los compartimentos de alojamiento.

7. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la base de los separadores laterales (24) y/o en la base de los separadores centrales (25) existen lengüetas acodadas (27), que forman una unión adhesiva con la superficie (4) de la base (3).

8. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la base de los separadores centrales (25) existen lengüetas acodadas (27) tan largas que chocan contra las paredes laterales longitudinales inferiores (9).

9. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el envase muestra bordes laterales centrales, inferiores y superiores (10, 12, 19), donde los bordes laterales centrales son más largos que los superiores (19) e inferiores (10,12).

10. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el envase muestra lados inferiores y superiores (8, 7), donde los lados inferior y superior (8, 7) de una pared lateral presentan esencialmente la misma extensión de superficie.

11. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el envase muestra al menos una abertura (17) sobre o dentro de una pared lateral inferior o superior, y una encorvadura (18) sobre o dentro de la pared lateral inferior o superior correspondiente, con lo cual la abertura (17) y la encorvadura (18) encajan una dentro de la otra cuando están cerradas y mantienen la tapa (1) cerrada, y la encorvadura (18) se forma preferiblemente mediante líneas de corte y pliegues.

12. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el orificio (5) muestra aproximadamente la forma y el tamaño de una superficie de corte alineada horizontalmente, es decir, paralelamente, a la superficie de la base a través de la pieza insertada levantada (15), justo sobre la superficie de la base (4).

13. Método para levantar una pieza insertada (15) a partir de un corte plano, que muestra una línea doblada superior (22) con al menos una abertura (23), donde de cada una de las aberturas (23) al menos 2 líneas dobladas (26) se extienden desde la línea doblada superior (22) hasta los bordes laterales longitudinales (16) para plegar los separadores laterales (24) y los separadores centrales (25) destinados a formar compartimentos de alojamiento (14) en el levantamiento, y los separadores centrales (25) presentan lengüetas (27), conteniendo los siguientes pasos:

-: tomar las lengüetas (27) de los separadores centrales (25) con soportes móviles, formando cada soporte con cada lengüeta al menos un punto de detención,

-: plegar los separadores laterales (24) mediante un movimiento longitudinal de los puntos de detención en dirección al centro del corte y

-: plegar los separadores centrales (25) mediante un movimiento transversal de los puntos de detención en dirección al centro del corte.

14. Método según la reivindicación 13, además formado por los siguientes pasos:

soportar el pliegue de los separadores laterales (24) y de los separadores centrales (25) mediante los dispositivos de levantamiento que se mueven en la perpendicular de la superficie del plano del punto de detención, con lo cual los dispositivos de levantamiento actúan en el corte a lo largo de una dirección común respecto a la perpendicular de la superficie del plano del punto de detención

15. Método según la reivindicación 14, caracterizado porque, durante el movimiento longitudinal y/o el movimiento transversal, los dispositivos de levantamiento actúan en las superficies de los separadores laterales, preferentemente a la altura de las líneas dobladas centrales (26) del separador lateral (24), y/o en las superficies de los separadores centrales, preferentemente a la altura de las líneas dobladas superiores (22) del separador central (25).

16. Método según una o varias reivindicaciones 14 ó 15, caracterizado porque los dispositivos de levantamiento se han desarrollado como cilindros elevadores o soportes de sujeción.

17. Método según una o varias reivindicaciones 13 a 16, caracterizado porque primero tiene lugar el movimiento longitudinal y, a continuación, el movimiento transversal.

18. Método según una o varias reivindicaciones 13 a 17, caracterizado porque cada soporte móvil comprende una pinza de alojamiento y un contrasoporte móvil para coger las lengüetas de los separadores centrales durante el movimiento longitudinal y transversal.

19. Método según la reivindicación 18, caracterizado porque las pinzas de alojamiento se han desarrollado como pinzas de ventosa.

20. Método según una o varias reivindicaciones 13 a 19, caracterizado porque todos los puntos de detención están en un plano.

21. Método según una o varias reivindicaciones 13 a 20, caracterizado porque al menos 3 líneas dobladas (26) se extienden desde cada una de las aberturas (23) hasta los bordes laterales longitudinales (16) para plegar los separadores laterales (24) en el levantamiento.

22. Método según una o varias reivindicaciones 13 a 21, caracterizado porque las líneas dobladas (26) que se extienden desde los bordes de las aberturas (23) se separan del borde doblado central / superior (22) para fijar las superficies trapezoidales intermedias que forman los separadores laterales (24).